ES2260354T3

ES2260354T3 - Utilizacion de una cinta adhesiva que pega por las dos caras para fijar planchas tipograficas.

Info

Publication number: ES2260354T3
Application number: ES02012012T
Authority: ES
Inventors: Torsten Dr. Runge; Andrea Fick; Bianca Mayer; Jochen Fiencke
Original assignee: Tesa SE
Current assignee: Tesa SE
Priority date: 2001-06-20
Filing date: 2002-05-31
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2022-05-31
Also published as: JP2003049137A; DE50206289D1; JP4187469B2; CA2390855C; CA2390855A1; US20030012945A1; EP1270698A3; EP1270698A2; DE10129730A1; EP1270698B1

Abstract

Uso de una cinta adhesiva que pega por las dos caras para la fijación de planchas, donde el soporte de la cinta adhesiva es una lámina de tereftalato de polietileno (PET) y se aplican sobre la lámina por ambos lados unos revestimientos autoadhesivos, la superficie de la lámina de tereftalato de polietileno (PET) es rugosa, al menos parcialmente debido al empleo de un reactivo que da lugar a un proceso de corrosión y /o la energía superficial de la superficie de la lámina es elevada, que se caracteriza por que la superficie de la lámina de tereftalato de polietileno (PET) ha sido además física y previamente tratada por ambos lados según un método corona, de plasma o a la llama.

Description

Utilización de una cinta adhesiva que pega por las dos caras para fijar planchas tipográficas.

La invención describe la utilización de una cinta adhesiva que pega por las dos caras para fijar las planchas empleadas en tipografía, en particular las planchas de fotopolímeros de varias capas de los cilindros de impresión o bien "Sleeves" en la industria de la tipografía.

En la tipografía se conocen métodos diferentes para transmitir o transferir los motivos a papel, por ejemplo, por medio de un patrón o una muestra tipográfica. Una posibilidad consiste en la denominada flexografía. Una forma o versión de la flexografía equivale al uso de planchas de fotopolímeros de varias capas con una infraestructura flexible, donde esta forma de impresión ya se conoce desde hace tiempo en la tecnología actual. Las planchas constan pues de varias capas de distintos materiales poliméricos con unos cometidos especiales. Por ejemplo, las planchas "nyloflex MA" y "nyloflex ME" de la empresa BASF AG presentan tres capas, es decir una capa en relieve sensible a la luz, debajo de ella una lámina de estabilización así como una capa soporte elástica que sirve de base.

Las planchas deben estar fijadas a los cilindros de impresión para llevar a cabo el proceso de impresión. Esta fijación se realiza mediante un pegado y se emplean cintas autoadhesivas. Por lo que la cinta adhesiva debe cumplir las siguientes características:

-: Tanto la cinta adhesiva como la plancha deben poder ser reemplazadas antes del proceso de impresión sin que se produzca daño alguno, para poder eliminar o remediar sin problemas eventuales inexactitudes en la alineación de la cinta adhesiva o de la plancha.

-: Durante el proceso de impresión debe garantizarse una adherencia muy fuerte de las planchas al cilindro de impresión. La más mínima desviación de la plancha puede dar lugar a unos resultados poco satisfactorios.

-: Tras el proceso de impresión debe ser posible despegar fácilmente la plancha y la cinta adhesiva y sobre todo despegarlas sin dejar residuos en el cilindro de impresión sin dañar la plancha.

Las cintas adhesivas conocidas cumplen los requisitos anteriores solamente de forma incompleta. Por un lado algunas cintas adhesivas pueden llegar a permitir una recolocación de las planchas debido a la débil adherencia, pero después de ejercer una presión durante largo tiempo presentan una adherencia insuficiente, de manera que las planchas durante la impresión empiezan a desplazarse o bien se elevan los cantos de las mismas. Por otro lado existen cintas adhesivas que garantizan un anclaje seguro de las planchas al cilindro debido a elevadas fuerzas de adherencia, pero que después de la impresión su capa adhesiva baña la plancha y únicamente se puede eliminar del reverso de la plancha con ayuda de disolventes.

En la DE 195 25 403 A1 se ha propuesto la utilización de una cinta adhesiva por ambos lados para fijar las planchas de fotopolímeros de varias capas con una infraestructura flexible a los cilindros de impresión.

La cinta adhesiva presenta una lámina polimérica de polipropileno como soporte. Alternativamente al propileno es posible el uso de PVC como material soporte.

Para el revestimiento de ambas caras externas del soporte se emplean dos composiciones adhesivas distintas. En el lado de la cinta adhesiva que se une a la capa soporte de la plancha se aplica una masa adhesiva de caucho natural que se pega muy débilmente. La masa adhesiva presenta una fuerza de adherencia de 0,2 hasta 2 N/cm, preferiblemente de 1 N/cm. El otro revestimiento adhesivo está formado por una capa fuertemente adherente, que preferiblemente es de caucho natural. Alternativamente también se puede emplear una composición adhesiva que se componga de acrilatos normales. Este revestimiento se caracteriza por una fuerza de adherencia de 2 hasta 6 N/cm, preferiblemente de 4,5 N/cm. Las fuerzas adhesivas indicadas se miden según AFERA 4001.

En la industria de la tipografía, sobre todo en la flexografía, se emplean en particular cintas adhesivas por los dos lados de tipo compresible para pegar chapas (clichés) a los cilindros de impresión o sleeves, las llamadas cintas adhesivas de espuma para la fijación de clichés.

Las cintas adhesivas con soporte de espuma para fijar clichés necesitan una lámina de estabilización, por ejemplo de PET, que impida el estiramiento y por tanto el cambio de grosor de la cinta adhesiva en el montaje y la recolocación de la cinta adhesiva y del cliché.

Además la lámina de estabilización sirve para distribuir la fuerza durante el proceso de impresión.

Puesto que el reverso del cliché orientado hacia la cinta adhesiva consta asimismo de una lámina de PET, el anclaje de la composición adhesiva sobre la lámina de estabilización de la cinta adhesiva para la fijación del cliché debe ser realizado mediante un tratamiento previo. Únicamente así se puede evitar que en el desmontaje del cliché se produzca un bañado de la composición adhesiva de la cinta adhesiva sobre el cliché.

Para el pretratamiento se conocen métodos como el tratamiento previo Corona y /o un pintado previo de la lámina.

La WO 02/07960 A1 describe el uso de una cinta adhesiva adherente por los dos lados para la fijación de las planchas, donde el soporte de la cinta adhesiva puede ser una lámina de tereftalato de polietileno (PET) y pueden aplicarse revestimientos autoadhesivos por ambos lados a la lámina.

La superficie de la lámina de tereftalato de polietileno (PET) está rallada al menos parcialmente por uno o por los dos lados por el empleo de un reactivo que crea un proceso de corrosión. No se hace alusión a un tratamiento físico previo adicional tras el proceso corona, a la llama o del plasma.

La invención tiene ahora el cometido de crear una cinta adhesiva, de forma que con su empleo por ejemplo en la industria de la tipografía se suprima un bañado de la composición adhesiva de la cinta adhesiva para clichés hacia el cliché y no se den los inconvenientes de la tecnología actual.

Este cometido se resuelve mediante el empleo de una cinta adhesiva que pega por ambos lados como la que se indica en las reivindicaciones. Las subreivindicaciones se refieren a las formas o versiones preferidas de la invención.

De acuerdo con ello la invención se refiere al uso de una cinta adhesiva que pega por los dos lados para fijar las planchas, en particular las planchas de fotopolímeros de varias capas a los cilindros de presión o sleeves, donde el soporte de la cinta adhesiva es una lámina de tereftalato de polietileno (PET) y sobre la lámina se aplican los revestimientos autoadhesivos por ambos lados.

La superficie de la lámina de tereftalato de polietileno (PET) está rallada al menos parcialmente por uno o por los dos lados por el empleo de un reactivo que crea un proceso de corrosión, y /o la energía superficial de la superficie de la lámina es elevada, de manera se optimiza el anclaje de la masa sobre la lámina.

Por energía superficial o de tensión superficial se entiende la tensión en las zonas límite de los cuerpos sólidos y líquidos frente a la fase de vapor o bien aire. La figura ilustra el significado de la energía superficial para los líquidos.

1

Mientras que en el líquido (a) fuerzas de atracción similares procedentes de todas las direcciones (fuerzas intermoleculares) actúan sobre la molécula, estas fuerzas no se equilibran en la zona límite líquido /vapor (b). Se forma una fuerza que se dirige al interior del líquido e intenta empujar las moléculas de la superficie hacia el líquido. El líquido tenderá a reducir su superficie por lo que las gotitas y burbujas de gas tenderán a formar una bola.

La energía superficial se define como la fuerza en la superficie por unidad de longitud y tiene la dimensión de mN/m (10^{-3}Newton/metro).

Por trabajo superficial se entiende el trabajo que es necesario hacer para configurar la superficie o incrementarla en unas condiciones reversibles y en un proceso isotérmico. En unas condiciones determinadas la energía superficie equivale a la energía de Helmholtz o a la del aire libre de la superficie por unidad de superficie.

\newpage

Inmediatamente tras el estudio de la superficie se obtienen valores para la energía superficial, que se desvían del estado de equilibrio. A este efecto se le denomina tensión superficial dinámica y al valor del equilibrio tensión superficial estática.

La energía superficial puede ser determinada, entre otras cosas, con los métodos siguientes:

a): Formación del menisco y altura alcanzada en los capilares

b): Presión de las burbujas de una burbuja de gas que aparece en el líquido

c): Método del anillo

d): Método de Wilhelmy

e): Configuración de las gotas suspendidas o yacentes

Para el estudio de los tensoactivos se emplea el método según la norma DIN 53914:1980-03.

Los tereftalatos de polietileno son poliésteres del grupo de los tereftalatos de polialquileno y presentan la estructura 1.

Su producción técnica se lleva a cabo

1. mediante la transesterificación del tereftalato de dimetilo con etilenglicol bajo la descomposición del metanol para dar bis(2-hidroxietil)tereftalato y su policonden-sación liberando etilenglicol o bien

2. mediante la policondensación directa del etilenglicol y del ácido tereftálico:

Método 1

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2

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Método 2

3

Después de que actualmente el ácido tereftálico se encuentre accesible en forma altamente purificada, ha aumentado notablemente la importancia del método 2 (ventajas: escaso consumo de material, velocidad de reacción superior, no se requiere el tratamiento del metanol y los catalizadores de transesterificación). La producción de tereftalato de polietileno se realiza técnicamente en procesos continuos y discontinuos.

Los tereftalatos de polietileno (densidad aproximada 1,38 g/cm^{3}, punto de fusión aprox. 260ºC) son productos parcialmente cristalinos con elevada resistencia, rigidez y estabilidad dimensional, buenas propiedades de deslizamiento y desgaste así como una elevada resistencia química. Debido a la infraestructura de los componentes extraños (ácido isoftálico y /o 1,4-ciclohexanodimetanol) el grado de cristalinidad disminuye (30 hasta 40%). Los copoliésteres resultantes poseen una elevada transparencia, viscosidad, estabilidad dimensional así como propiedades favorables de deslizamiento, desgaste, tensofisuración, etc.

Para la adaptación a los requisitos establecidos por cada uno de los sectores de aplicación, los tereftalatos de polietileno incluso en una forma modificada, se emplean por ejemplo como mezclas con policarbonatos o tereftalatos de polibutileno.

En la industria de la tipografía tiene su importancia el que las cintas adhesivas aquí empleadas tengan una flexibilidad elevada, es decir puedan modificar su grosor al ejercer una presión o bien pueden adquirir de nuevo su forma original al eliminar la carga.

Por este motivo en otra versión preferida de cinta adhesiva adherente por los dos lados, existe un soporte a base de espuma entre la lámina de tereftalato de polietileno (PET) y al menos una composición adhesiva, en particular entre la composición adhesiva dirigida al cilindro de presión o al Sleeve y la lámina de tereftalato de polietileno (PET), siempre que la cinta adhesiva vaya a utilizarse en tipografía.

Además resulta preferible que el soporte a base de espuma sea de poliuretano, PVC o poliolefinas. Se prefiere además que las superficies del soporte de espuma sean tratadas previamente, en particular con un tratamiento corona.

La lámina de tereftalato de polietileno (PET)tendrá preferiblemente un grosor de 5 hasta 500 \mum, en particular de 5 hasta 60 \mum, especialmente de 23 \mum.

Otra ventaja es la imprimabilidad destacada y duradera por ambas caras de la lámina de tereftalato de polietileno (PET) previamente tratada.

Esta imprimabilidad puede comprobarse aplicando una composición adhesiva: Ya no se necesitan métodos de tratamiento previo agresivos para mejorar el anclaje de la masa adhesiva, en particular fondos adherentes que ataquen el color.

En otra versión preferida de la invención se imprime la lámina de tereftalato de polietileno (PET) por ambas caras.

Además es preferible que las superficies de la lámina de tereftalato de polietileno (PET) hayan sido tratadas físicamente, en particular con el método corona.

Para lograr buenos resultados para hacer más rugosa la superficie se recomienda emplear como reactivo el ácido tricloroacético (Cl_{3}C-COOH) o el ácido tricloroacético en combinación con compuestos cristalinos inertes, preferiblemente compuestos de silicio, en particular (SiO_{2})_{x}.

El sentido de los compuestos cristalinos inertes reside en incorporarlos a la superficie de la lámina de PET para que de este modo aumenta la rugosidad y la energía superficial.

Para ajustar de modo adecuado las características deseadas de la cinta adhesiva, en particular la cohesión necesaria así como la reversibilidad requerida una vez finalizado el proceso de impresión, es posible añadir resinas adhesivas y materiales de relleno como las resinas hidrocarbonadas, los plastificantes, medios antienvejecimiento o gredas.

Además se puede prever el recubrimiento de la cinta adhesiva por una o dos caras de papel o de una lámina correspondiente, en particular siliconada por ambos lados, para garantizar un almacenamiento mayor y una manipulación más cómoda durante el uso.

Debido a sus propiedades especiales, la cinta adhesiva que pega por los dos lados se puede emplear para la fijación de planchas, en particular de planchas de fotopolímeros de varias capas sobre cilindros de presión o sleeves.

Incluso en este caso se ha comprobado que resulta preferible emplear dos composiciones adhesivas distintas para el revestimiento de las dos superficies externas del soporte.

Sobre el lado de la cinta adhesiva que mira a la capa soporte de la plancha se aplica una composición adhesiva de acrilato ligeramente adherente. La composición adhesiva presenta una fuerza adherente de 0,5 hasta 5 N/cm, preferiblemente de 2,5 N/cm.

El otro revestimiento adhesivo consiste en una capa fuertemente adherente que es a base de acrilato. Este revestimiento se caracteriza por una fuerza adherente de 1 hasta 6 N/cm, preferiblemente de 4,5 N/cm. Las fuerzas adhesivas indicadas se miden según AFERA 4001.

Las fuerzas adhesivas deseadas de la capa correspondiente variarán según el tipo y la cantidad de resina y material de relleno empleados.

La cinta adhesiva es especialmente adecuada para la adherencia de las planchas a los cilindros de impresión. Por un lado es posible volver a colocar las placas en cualquier momento antes del inicio de la impresión, y por otro lado se garantiza una fijación sólida de la plancha durante el proceso de impresión. Finalmente tras la impresión se puede separar la plancha de la cinta adhesiva sin alteración alguna, de manera que la cinta adhesiva se quede en el cilindro de impresión. Un despellejado de la capa soporte de la plancha o la formación de pliegues no deseados en la plancha no se producirán en la separación. Además se puede retirar la cinta adhesiva del cilindro sin que queden residuos del revestimiento adhesivo.

A continuación se muestran las ventajas de la cinta adhesiva en varios ensayos, por ejemplo, frente a dos cintas adhesivas convencionales.

Empleando una composición adhesiva de acrilato, caucho natural, caucho sintético o poliuretano, en particular acrilato, se realizaban mediciones comparativas con distintas láminas de PET previamente tratadas.

Con ello se obtenían los valores de anclaje máximo para la lámina corroída y en particular para la lámina corroída por el tratamiento corona.

	Ensayo comparativo 1	Ensayo comparativo 2	Ensayo 1	Ensayo 2
Tipo de tratamiento previo	Corona	Corona y pintado	Lámina	Lámina
		previo	corroída	corroída y corona
Fuerza de anclaje de masa	4,0	4,5	5,2	6,8
(N/cm)

Para la medición de los valores del anclaje de la masa se revestían las láminas de una masa adhesiva de acrilato directamente de la solución, y se secaban durante 30 minutos a 100ºC. Las muestras así obtenidas se fijaban con el lado no revestido a una base sólida con ayuda de una cinta adhesiva convencional que pegaba por los dos lados. De la masa adhesiva expuesta al aire de la unión así constituida se laminaban tiras de 20 mm de ancho de la lámina corroída.

El arrollado de estas tiras se realizaba según AFERA 4001. La fuerza medida es una medida del anclaje de la masa, puesto que la masa adhesiva durante la medición bañaba la tira de ensayo desde el soporte directamente revestido.

Mediante el pintado que habitualmente da lugar a capas de grosores extremadamente bajos con tolerancias relativamente elevadas, se lleva a cabo un tratamiento adicional de la lámina.

En la figura 1 se muestra la cinta adhesiva conforme a la invención en una versión especialmente preferida, sin que por ello la invención esté limitada a ella.

La cinta adhesiva sirve para el pegado de un cliché que se compone de una lámina de PET 2 y de una capa de fotopolímero 1.

Las capas 3 hasta 9 forman una cinta adhesiva de cliché que pega por los dos lados que se puede comprimir gracias a su soporte de espuma.

Empezando por el lado, por medio del cual se pega el cliché, la cinta adhesiva consta de los siguientes trozos o piezas:

3: Composición adhesiva para el anclaje del cliché

4: La superficie superior de la lámina de tereftalato de polietileno (PET)5 rugosa, corroída por el empleo de ácido tricloroacético

5: Lámina de tereftalato de polietileno (PET)

6: La superficie inferior de la lámina de tereftalato de polietileno (PET)5 rugosa, corroída por el empleo de ácido tricloroacético

7: Composición adhesiva para el anclaje del soporte 8 de espuma sobre la lámina de tereftalato de polietileno (PET)5

8: soporte a base de espuma

9: composición adhesiva para el anclaje al cilindro de impresión.

Claims

1. Uso de una cinta adhesiva que pega por las dos caras para la fijación de planchas, donde el soporte de la cinta adhesiva es una lámina de tereftalato de polietileno (PET) y se aplican sobre la lámina por ambos lados unos revestimientos autoadhesivos,

que se caracteriza porque

la superficie de la lámina de tereftalato de polietileno (PET) es rugosa, al menos parcialmente debido al empleo de un reactivo que da lugar a un proceso de corrosión y /o la energía superficial de la superficie de la lámina es elevada.

2. Uso conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque entre la lámina de tereftalato de polietileno (PET) y al menos una composición adhesiva existe un soporte a base de espuma.

3. Uso conforme a cualquiera de las reivindicaciones 1 y/o 2, que se caracteriza porque entre la lámina de tereftalato de polietileno (PET) y la composición adhesiva dirigida hacia el cilindro de impresión o Sleeve se encuentra un soporte a base de espuma.

4. Uso conforme a las reivindicaciones 1 hasta 3, que se caracteriza porque la lámina de tereftalato de polietileno (PET) presenta un grosor de 5 hasta 500 \mum.

5. Uso conforme a al menos una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque la lámina de tereftalato de polietileno (PET) está impresa por uno o por los dos lados.

6. Uso conforme a al menos una de las reivindicaciones 2 hasta 5, que se caracteriza porque el soporte de espuma es de poliuretano, PVC o poliolefinas.

7. Uso conforme a al menos una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque como reactivo se emplea ácido tricloroacético o ácido tricloroacético en combinación con los compuestos cristalinos inertes.

8. Uso conforme a la reivindicación 7, que se caracteriza porque los compuestos cristalinos inertes son compuestos de silicio.

9. Uso conforme a la reivindicación 8, que se caracteriza porque como compuestos de silicio se emplean los (SiO_{2})_{x}.

10. Uso conforme a al menos una de las reivindicaciones anteriores, que se caracteriza porque la lámina de tereftalato de polietileno (PET) ha sido tratada físicamente por una o por las dos caras.

11. Uso conforme a la reivindicación 10, que se caracteriza porque se ha tratado previa y físicamente según el método de corona, plasma o a la llama.

12. Uso conforme a al menos una de las reivindicaciones anteriores para la fijación de planchas de fotopolímeros de varias capas sobre cilindros de impresión o sleeves.