ES2258373A1 - Planta de cosido con plantilla incorporada y medios para su realizacion. - Google Patents
Planta de cosido con plantilla incorporada y medios para su realizacion.Info
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- ES2258373A1 ES2258373A1 ES200400004A ES200400004A ES2258373A1 ES 2258373 A1 ES2258373 A1 ES 2258373A1 ES 200400004 A ES200400004 A ES 200400004A ES 200400004 A ES200400004 A ES 200400004A ES 2258373 A1 ES2258373 A1 ES 2258373A1
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Abstract
Planta de cosido con plantilla incorporada y medios para su realización. Dispone esta planta de costura de unos huecos (6.1) perimetrales del borde sobresaliente (6.2) de la base anular (6.3) irregular, en material plástico de alta densidad, con premarcado (6.4) de costura, así como incorporando el interior de esta base anular (6.3) material plástico de más baja densidad, que se muestra escalonado superiormente sobre esta base anular (6.3) y que incorpora una plantilla (7.2).
Description
Planta de cosido con plantilla incorporada y
medios para su realización.
La presente invención se refiere a una planta de
cosido con plantilla incorporada y medios para su realización, de
entre las plantas de calzado que se cosen al corte.
Caracteriza esta invención una especial
construcción de este conjunto de planta y plantilla con un molde
inferior cuyo primer contramolde es su propia tapa, al objeto de
realizar con ellos un primer moldeo en material de alta densidad,
más un anillo abisagrado al molde e intermedio entre éste y la tapa
final, que está provista de una pieza laminar, la cual se adhiere a
la base superior de la planta, obtenida ésta durante el segundo
moldeo, en material de baja densidad que cierra a nivel inferior el
anillo de material denso del primer molde.
La obtención de plantas de calzado en dos
inyecciones consecutivas de material plástico es un procedimiento
largamente conocido, si bien con el matiz de constituirse una de
las piezas en planta y la otra en suela del calzado.
Por otro lado, también es conocida la existencia
de plantillas que se construyen de modo que se facilita el cosido
del corte del calzado a las mismas, si bien esto se realiza por lo
general con la intermediación de más elementos que facilitan la
costura, integrados parcialmente en la masa fundida de la
plantilla, como en el caso de la rejilla de embastar, obtenido todo
ello en una diversidad de operaciones, en las que se suele
invertir abundante mano de obra especializada.
Finalmente, también es conocida la existencia de
elementos incorporados en las propias plantillas, de materiales
diferentes o de iguales materiales de muy diferente densidad. Este
tipo de acabados, no obstante, no pertenece al dominio de la
invención que se propugna, en la medida en que estos cambrillones
insertos son de función inversa a la que ahora se presenta, es
decir, se trata siempre de construcciones en material plástico que
engloban un alma rigidizadora, con fines distintos, desde el simple
refuerzo hasta la aportación de una elasticidad auxiliar, como es
el caso de las láminas de resorte de algunas de las conocidas
zapatillas de ballet.
El solicitante desconoce la existencia de
plantillas, de dos grados de dureza muy diferentes, así como
premarcadas para cosido en el corte, que resuelvan la problemática
anteriormente descrita con la sencillez y eficacia de la invención
que ahora se procede a describir.
La presente invención se refiere a una planta de
cosido con plantilla incorporada y medios para su realización, de
entre todas aquellas plantas de calzado que se cosen al corte, para
lo cual suelen estar provistas de medios facilitadores de su cosido
rápido.
Caracteriza esta invención una especial
construcción de este conjunto de planta y plantilla con
utilización de un primer molde inferior articulado, provisto de un
primer contramolde, que consiste en una tapa.
Este molde, de fundición metálica, cuenta con un
escalonamiento central de grandes dimensiones y dispone de una
multiplicidad de finos resaltes cilíndricos, de idéntica altura,
alineados equidistantes y próximos a la arista interna del molde,
de modo que los huecos que generarán tras la inyección a su
alrededor del material plástico de alta densidad se convertirán en
el premarcado de la costura.
El moldeado es sólo perimetral, gracias a que la
tapa dispone de, al menos, un doble resalte antagonista al
escalonamiento central del molde, que puede llegar a obturar el
paso del material fundido a la parte central de éste.
La tapa dispone su escalón perimetral de
suficiente altura para que cubra totalmente, con una lámina muy
delgada, la superficie definida por los extremos libres de la
alineación de finos resaltes cilíndricos antes descrita, de cara a
facilitar posteriormente el cosido.
Su acabado final resulta acorde con la
configuración habitual de una plantilla de calzado y, pese a ello,
tiene la elasticidad necesaria para adaptarse al quiebre de la
suela.
Una vez realizado este primer moldeo, se retira
la tapa y se substituye por un anillo, abisagrado lateral al molde,
también de fundición metálica y con el mismo grosor que el escalón
más externo de la tapa, así como de igual anchura.
En esta disposición, el anillo hace de tope
lateral interno, que limita y concentra la segunda inyección,
dejando libre una amplia franja perimetral de la primera, con el
objeto de facilitar el acceso a la misma de la pieza del corte y,
lógicamente, su cosido mutuo.
Sobre este anillo intermedio se dispone una tapa
final, libre como la anterior y que limita superiormente la
inyección. Esta tapa final está provista de una pieza laminar,
inserta en una diversidad de punzones, al menos 4 ubicados en los
extremos de los ejes longitudinal y transversal de la tapa final,
de modo que esta pieza laminar sobresale perimetralmente de esta
tapa.
Una vez inyectado el material de baja densidad,
que cierra a nivel inferior el anillo inyectado del primer molde,
insertándose en los extremos sobresalientes de los punzones, se
funden mutuamente los bordes de contacto de ambas inyecciones y la
pieza laminar, así enganchada, se adhiere por la propia presión del
cierre a la masa fundida que constituye la base superior de esta
segunda inyección, convirtiéndose de esta forma en la futura
plantilla del calzado.
Sólo resta recortar con una rebordeadora el borde
sobresaliente de la lámina de la plantilla, para obtener así la
planta de cosido con plantilla incorporada.
Se complementa la presente memoria descriptiva,
con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca
limitativo de la invención.
La Figura 1 es una vista en planta superior del
primer molde y la tapa, abierta para mejor observación de su
construcción, así como lista para depositarse sobre él mediante un
giro de 180°, observándose también la bisagra, que articula con el
primer molde el anillo que hace también de molde.
La Figura 2 es una perspectiva de este anillo
que define el molde de la segunda colada, mostrando los medios de
centrado y sujeción de la tapa final.
La Figura 3 es una vista en planta, de la base
inferior de la tapa final.
La Figura 4 es una sección transversal y un
detalle del alzado de la planta de cosido, con la plantilla de la
invención ya rebordeada.
A la vista de lo anteriormente enunciado, la
presente invención se refiere a una planta de cosido con plantilla
incorporada y medios para su realización, de entre las plantas de
calzado que se cosen al corte, esencialmente caracterizada por
disponer de un primer molde (1) inferior, cuyo primer contramolde
es una tapa (2), así como un molde anular (4) intermedio,
abisagrado (3) al molde (1) y una tapa final (5), la cual hace de
segundo contramolde.
El molde (1), de fundición metálica, cuenta con
un escalonamiento central (1.1) de grandes dimensiones y cuya
huella (1.2) dispone de una multiplicidad de finos resaltes
cilíndricos (1.3), de generación de los huecos (6.1) perimetrales
del borde sobresaliente (6.2) de la base anular (6.3) irregular de
la planta de cosido (6), con premarcado (6.4) para la costura.
La tapa (2) dispone de un resalte (2.1) de
obturación, central y antagonista al escalón central (1.1) del
molde (1), más un escalón (2.2) perimetral, de menor altura y que
no alcanza los resaltes (1.3), el cual está provisto de unos
pequeños rehundidos (2.3) antagonistas de los resaltes cilíndricos
(1.3).
El anillo (4), de fundición metálica, dispone
del mismo grosor e igual anchura que el escalón (2.2) de la tapa
(2), de modo que su cara interior hace de tope limitador de la
segunda inyección, así como cuenta con unas perforaciones (4.1) de
inserción de unos punzones (5.1), estando aquellas dispuestas en un
rehundido perimetral (4.2), de acople del resalte perimetral (5.2)
de la tapa final (5).
La tapa final (5), además de este resalte (5.2)
y de la diversidad de punzones (5.1) incorpora, en cada moldeado,
una pieza laminar (7), que dispone de un tramo (7.1) sobresaliente
lateral de la tapa (5) y que, a su vez, insertan en las
perforaciones (4.1).
Tras la separación de la tapa (5) de la pieza
laminar (7), en ella enganchada y ya unida a la planta de cosido
(6), se procede a la extracción del conjunto del molde (1), pasando
luego a rebordear el tramo (7.1) de la lámina (7) completando así
la planta de cosido (6) con plantilla (7.2) incorporada.
No altera la esencialidad de esta invención
variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los
elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando
ésta para proceder a su reproducción por un experto.
Claims (7)
1. Planta de cosido con plantilla incorporada,
de entre las plantas de calzado que se cosen al corte,
esencialmente caracterizada por disponer de unos huecos
(6.1) perimetrales del borde sobresaliente (6.2) de la base anular
(6.3) irregular, en material plástico de alta densidad, con
premarcado (6.4) de costura, así como incorporando el interior de
esta base anular (6.3) otro material plástico de más baja densidad,
que se muestra escalonado superiormente sobre esta base anular
(6.3) y que incorpora una plantilla (7.2).
2. Medios para su realización de una planta de
cosido con plantilla incorporada, caracterizados por
disponer de un primer molde (1) inferior, cuyo primer contramolde
es una tapa (2), así como de un molde anular (4) intermedio,
abisagrado (3) al primer molde (1) y una tapa final (5), la cual
hace de segundo contramolde.
3. Medios para su realización de una planta de
cosido con plantilla incorporada, según la reivindicación anterior,
caracterizados por contar el molde (1), de fundición
metálica, con un escalonamiento central (1.1) de grandes
dimensiones y cuya huella (1.2) dispone de una multiplicidad de
finos resaltes cilíndricos (1.3), de generación de los huecos (6.1)
perimetrales de la planta de cosido (6).
4. Medios para su realización de una planta de
cosido con plantilla incorporada, según las reivindicaciones
anteriores 2ª y 3ª, caracterizados porque la tapa (2)
dispone de un resalte (2.1) de obturación, central y antagonista al
escalón central (1.1) del molde (1), más un escalón (2.2)
perimetral, de menor altura y que no alcanza los resaltes (1.3), el
cual está provisto de unos pequeños rehundidos (2.3) antagonistas
de los resaltes cilíndricos (1.3).
5. Medios para su realización de una planta de
cosido con plantilla incorporada, según las reivindicaciones
anteriores 2ª a 4ª, caracterizados porque el anillo (4), de
fundición metálica, dispone del mismo grosor e igual anchura que el
escalón (2.2) de la tapa (2), de modo que su cara interior hace de
tope limitador de la segunda inyección, así como cuenta con unas
perforaciones (4.1), dispuestas en un rehundido (4.2), a fines de
inserción de unos punzones (5.1).
6. Medios para su realización de una planta de
cosido con plantilla incorporada, según las reivindicaciones
anteriores 2ª a 5ª, caracterizados porque la tapa final (5)
está provista de un resalte (5.2) con una diversidad de punzones
(5.1), de inserción de una pieza laminar (7) que dispone de un
tramo (7.1) sobresaliente lateral de la tapa (5) y que, a su vez,
insertan en las perforaciones (4.1).
7. Medios para su realización de una planta de
cosido con plantilla incorporada, según las reivindicaciones
anteriores, caracterizados por disponer de una máquina
rebordeadora que, tras la separación de la tapa (5) de la pieza
laminar (7), en ella enganchada y ya unida a la planta de cosido
(6), así como extraído el conjunto del molde (1), rebordea el tramo
(7.1) de la lámina (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200400004A ES2258373B1 (es) | 2004-01-02 | 2004-01-02 | Planta de cosido con plantilla incorporada y medios para su realizacion. |
Applications Claiming Priority (1)
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| ES200400004A ES2258373B1 (es) | 2004-01-02 | 2004-01-02 | Planta de cosido con plantilla incorporada y medios para su realizacion. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2258373A1 true ES2258373A1 (es) | 2006-08-16 |
| ES2258373B1 ES2258373B1 (es) | 2007-11-16 |
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ID=36829918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200400004A Withdrawn - After Issue ES2258373B1 (es) | 2004-01-02 | 2004-01-02 | Planta de cosido con plantilla incorporada y medios para su realizacion. |
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| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2258373B1 (es) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2342987A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-07-13 | Bauerfeind AG | Integrales Dämpf- und Stützelement |
| WO2011161272A1 (es) * | 2010-06-21 | 2011-12-29 | Desarrollo Integral Del Molde, S.L. | Procedimiento para obtención de suelas con lámina decorativa y suelas así obtenidas |
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-
2004
- 2004-01-02 ES ES200400004A patent/ES2258373B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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|---|---|
| ES2258373B1 (es) | 2007-11-16 |
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Effective date: 20080603 |