ES2243053T3 - Materiales de dispositivos oftalmicos de indice de refraccion alto, preparados usando un metodo de reticulacion despues de la polimerizacion. - Google Patents

Materiales de dispositivos oftalmicos de indice de refraccion alto, preparados usando un metodo de reticulacion despues de la polimerizacion.

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ES2243053T3 ES99915252T ES99915252T ES2243053T3 ES 2243053 T3 ES2243053 T3 ES 2243053T3 ES 99915252 T ES99915252 T ES 99915252T ES 99915252 T ES99915252 T ES 99915252T ES 2243053 T3 ES2243053 T3 ES 2243053T3
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Abstract

Un método en dos etapas para preparar un material acrílico de dispositivos oftálmicos de índice de refracción alto, en el que el material de dispositivos oftálmicos comprende: (i) por lo menos un monómero arilacrílico hidrófobo de fórmula X ¿ CH2-COO-(CH2)m-Y-Ar (I) en la que: X es H o CH3, m es 0-10, Y es nada, O, S o NR, en el que R es H, CH3, CnH2n+1 (n = 1-10), iso-OC3H7, C6H5 o CHC6H5 y Ar es un anillo aromático no sustituido o sustituido con CH3, C2H5, n-C3H7, iso-C3H7, OCH3, C6H11, Cl, Br, C6H5 o CH2C6H5, (ii)un iniciador de polimerización de la primera etapa, seleccionado del grupo formado por iniciadores térmicos de polimerización de baja temperatura y fotoiniciadores y (iii) un agente reticulante de la segunda etapa, seleccionado del grupo formado por peróxido de dibenzoílo, compuestos peróxidos de dibenzoílo sustituidos y peróxido de dicumilo, en el que la primera etapa del método comprende polimerizar el material de dispositivos oftálmicos activando el iniciador de polimerización de la primera etapa sin activar el agente reticulante de la segunda etapa y la segunda etapa del método comprende reticular el material de dispositivos oftálmicos activando el agente reticulante de la segunda etapa usando calor, siempre que el material de dispositivos oftálmicos no contenga ningún ingrediente que tenga más de un enlace insaturado.

Description

Materiales de dispositivos oftálmicos de índice de refracción alto, preparados usando un método de reticulación después de la polimerización.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a un método de preparar materiales de dispositivos oftálmicos de índice de refracción alto. En particular, la presente invención se refiere a un método en dos etapas en el que los materiales de dispositivos oftálmicos se polimerizan primero y después se reticulan.
Antecedentes de la invención
Los dos tipos más comunes de iniciadores de polimerización para materiales de dispositivos oftálmicos son iniciadores térmicos y fotoiniciadores. Los iniciadores térmicos típicos, incluidos los iniciadores del tipo de radicales libres, como peróxidos, inician la polimerización cuando se incrementa la temperatura. En algunos casos, hay dos o tres escalas de temperatura, de modo que el curado implica un programa de combinaciones de tiempo/temperatura. La iniciación térmica requiere generalmente mantener la composición de monómeros a temperaturas elevadas durante períodos de tiempo largos. No son infrecuentes tiempos totales de curado de veinticuatro horas. Véase, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos número 5.290.892.
Los fotoiniciadores ofrecen generalmente la ventaja de tiempos de curado relativamente cortos y, al contrario que los iniciadores térmicos, se pueden usar en condiciones ambiente, eliminando la necesidad de equipos u hornos especiales a temperaturas altas. Los fotoiniciadores se activan por radiación de una o más longitudes de onda especificadas, en lugar de por calor. La fotoiniciación de materiales de lentes oftálmicas es conocida. Véase, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos número 5.290.892.
Los tipos más comunes de fotoiniciadores conocidos o usados para el curado de polímeros de lentes oftálmicas son probablemente fotoiniciadores sensibles a radiaciones ultravioletas. Sin embargo, generalmente los fotoiniciadores sensibles a radiaciones ultravioletas no son adecuados para usarlos con materiales de lentes que contienen un cromóforo absorbente de radiaciones ultravioletas. Los cromóforos absorbentes de radiaciones ultravioletas presentes en una lente oftálmica pueden interferir la capacidad de fotoiniciadores sensibles a radiaciones ultravioletas de curar eficientemente la composición. Actualmente, en materiales de lentes oftálmicas se incorporan frecuentemente cromóforos absorbentes de radiaciones ultravioletas para reducir o bloquear que llegue luz ultravioleta a la retina. Aunque se conocen métodos para "bloquear" temporalmente cromóforos absorbentes de radiaciones ultravioletas durante su procesamiento, con lo que se evitan interferencias con un iniciador sensible a radiaciones ultravioletas, estos métodos requieren que el absorbente de radiaciones ultravioletas "no esté bloqueado" después de que la composición haya sido curada. El cromóforo absorbente de radiaciones ultravioletas puede "no ser bloqueado" por medios químicos o térmicos. "No bloquear" es generalmente complicado y puede añadir 4-8 horas al tiempo de procesamiento, anulando algunas o todas las ventajas de tiempo ofrecidas por los fotoiniciadores.
Además de fotoiniciadores sensibles a radiaciones ultravioletas, también se conocen fotoiniciadores sensibles a la luz visible. Por ejemplo, la patente de los Estados Unidos número 5.224.957 describe composiciones fotopolimerizables útiles para formar in situ lentes intraoculares. Las composiciones se aportan en la cápsula de la lente natural o en un sucedáneo envolvente de plástico fino y después se polimerizan. Las composiciones de referencia contienen 90-99,99% en peso de por lo menos un éster de un ácido acrílico y/o metacrílico polifuncional. Ésteres de ácidos adecuados incluyen derivados de bisfenol A o de bishidroxipolialcoxi-bisfenol A alargados con óxido de etileno o con óxido de propileno. Las composiciones de esta patente se curan usando fotoiniciadores que absorben luz en el intervalo de 400-500 nm. Iniciadores adecuados incluyen \alpha-dicetonas, en particular canfoquinona, bencil- y fenantrenoquinona, y óxidos de mono- y bisacilfosfinas.
La publicación de la solicitud de patente internacional número WO 96/28762 describe también composiciones fotocurables que comprenden componentes acrílicos. Las composiciones contienen cantidades especificadas de di(met)acrilatos, poli(met)acrilatos, uretano(met)acrilatos y di(met)acrilatos oligoméricos basados en bisfenol A o en bisfenol F. El fotoiniciador puede ser "cualquier fotoiniciador que forme radicales libres cuando sea irradiado adecuadamente". Clases adecuadas incluyen éteres de benzoína, acetofenonas, dibenzoílo, antraquinonas, óxidos de benzoilfosfinas (por ejemplo, óxido de 2,4,6-trimetilbenzoildifenilfosfina) y benzofenonas. Fotoiniciadores particularmente adecuados para uso con láseres de iones argón incluyen óxido de 2,4,6-trimetilbenzoildifenilfosfina.
Se obtienen dispositivos oftálmicos mediante un método de polimerización de monómeros en estado fundido. En dicho método, la solución de monómeros de funde directamente en un molde de la forma deseada y después se polimeriza o se cura, seguido de mecanizado, pulimentado, etc. Véanse, por ejemplo, las patentes de los Estados Unidos números 4.921.205 y 5.290.892.
En otros casos, se forman materiales de dispositivos oftálmicos preparando primero un "prepolímero" o material curado parcialmente, seguido de un curado final. Véase, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos número 5.374.663 que describe un proceso de prepolímero para producir un material de lente intraocular que contiene un absorbente de radiaciones ultravioletas, en el que se introduce en un reactor una solución de monómeros que comprende un monómero formador de la lente, un absorbente de radiaciones ultravioletas y un iniciador de polimerización y después se calienta durante un tiempo y a una temperatura suficientes para obtener un prepolímero de viscosidad alta. Después, el prepolímero se filtra, se funde en una celda o molde y se calienta durante un tiempo y a una temperatura suficientes para obtener un material de lente transparente.
De acuerdo con la patente 5.374.663, el proceso del prepolímero tiene la ventaja de que el prepolímero apenas fuga de la celda o molde debido a su alta viscosidad y de que el grado de contracción en la etapa de obtener un material de lente a partir del prepolímero es pequeño. Por otro lado, el proceso del prepolímero también tiene algunos problemas, incluidos (i) el control del grado de polimerización y de la viscosidad del prepolímero obtenido en la primera etapa de polimerización y (ii) cuando el material contiene un monómero reticulante, se forma un polímero insoluble en la etapa del prepolímero, que hace difícil o imposible un tratamiento de filtración, y el prepolímero producido después de la etapa posterior de curado es "no uniforme".
La solicitud de patente internacional WO 94/11764 describe un método para polimerizar un monómero acrílico hidrófobo. El material de partida contiene un ingrediente que tiene más de un enlace insaturado, como dimetacrilato de etilenglicol.
La solicitud de patente internacional WO 97/09170 describe un método en dos etapas para producir lentes oftálmicas. El método implica un agente reticulante convencional.
Resumen de la invención
La presente invención se refiere a un método para preparar materiales acrílicos de dispositivos oftálmicos de índice de refracción alto. Los materiales de dispositivos oftálmicos comprenden por lo menos un monómero arilacrílico hidrófobo, un iniciador de polimerización de una primera etapa seleccionado del grupo formado por iniciadores térmicos de baja temperatura y fotoiniciadores y un agente reticulante de una segunda etapa seleccionado del grupo formado por peróxido de dibenzoílo, compuestos peróxidos de dibenzoílo sustituidos y peróxido de dicumilo. Los monómeros usados para formar los materiales de dispositivos oftálmicos no contienen ningún ingrediente que tenga más de un sitio insaturado porque dichos ingredientes podrían originar una reticulación prematura.
De acuerdo con la presente invención, el material de dispositivos oftálmicos se prepara usando un proceso de dos etapas. En la primera etapa, el material se polimeriza de modo que no se active el agente reticulante de la segunda etapa. El proceso de dos etapas de la presente invención puede proporcionar mejor control de contracción del material y de problemas de tensiones asociados con operaciones de moldeo en estado fundido en comparación con procesos de curado de una sola etapa.
Descripción detallada de la invención
En la presente memoria, "índice de refracción alto" significa un índice de refracción de aproximadamente 1,50 o más, medido a temperatura ambiente usando un refractómetro Abbe a 589 nm (lámpara de luz de Na).
En la presente memoria, "iniciador térmico de baja temperatura" significa un iniciador térmico que tiene una temperatura de activación menor que la temperatura de activación del agente reticulante elegido de la segunda etapa.
De acuerdo con la presente invención, se preparan materiales acrílicos de dispositivos oftálmicos de índice de refracción alto en dos etapas. En la primera etapa, se polimeriza el material. En la segunda etapa, se retícula el material.
Los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención comprenden por lo menos un compuesto de la siguiente fórmula (I):
(I)CH_{2}=
\uelm{C}{\uelm{\para}{X}}
---COO---(CH_{2})_{m}---Y---Ar
en la que:
X es H o CH_{3},
m es 0-10,
Y es nada, O, S o NR, en el que R es H, CH_{3}, C_{n}H_{2n+1} (n = 1-10), iso-OC_{3}H_{7}, C_{6}H_{5} o CH_{2}C_{6}H_{5} y
Ar es un anillo aromático no sustituido o sustituido con CH_{3}, C_{2}H_{5}, n-C_{3}H_{7}, iso-C_{3}H_{7}, OCH_{3}, C_{6}H_{11}, Cl, Br, C_{6}H_{5} o CH_{2}C_{6}H_{5}.
Los monómeros de fórmula (I) son conocidos e incluyen, pero sin carácter limitativo, acrilato de 2-fenoxietilo, acrilato de 2-feniletiltío, acrilato de 2-feniletil-amino, acrilato de fenilo, acrilato de bencilo, acrilato de 2-feniletilo, acrilato de 3-fenilpropilo, acrilato de 3-fenoxipropilo, acrilato de 4-fenilbutilo, acrilato de 4-fenoxibutilo, acrilato de 4-metilfenilo, acrilato de 4-metilbencilo, acrilato de 2,2-metilfeniletilo, acrilato de 2,3-metilfeniletilo, acrilato de 2,4-metilfeniletilo y sus correspondientes compuestos metacrilatos. Estos y otros monómeros acrílicos/metacrílicos se describen en la patente de los Estados Unidos número 5.290.892, cuyo contenido íntegro se incorpora como referencia en la presente memoria.
Los monómeros preferidos de fórmula (I) son aquellos en los que m es 2-4, Y es nada u O y Ar es fenilo. Los más preferidos son acrilato de 2-feniletilo, acrilato de 2-fenoxietilo, acrilato de 3-fenilpropilo, acrilato de 3-fenoxipropilo, acrilato de 4-fenilbutilo y acrilato de 4-fenoxibutilo y sus correspondientes compuestos metacrilatos.
Los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención contienen preferiblemente por lo menos dos monómeros de fórmula (I), de los que por lo menos uno es un monómero metacrilato (X = CH_{3}) y por lo menos uno es un monómero acrilato (X = H). La cantidad exacta de monómero de fórmula (I) presente en los materiales acrílicos de dispositivos oftálmicos de índice de refracción alto de la presente invención puede variar dependiendo de la identidad de los monómeros de fórmula (I), de la identidad de cualesquiera otros monómeros formadores de dispositivos oftálmicos presentes en los materiales y de las propiedades mecánicas deseadas. Por ejemplo, las lentes intraoculares plegables se hacen preferiblemente de polímeros que tienen una temperatura de transición vítrea (Tg) no mayor que la temperatura ambiente normal, por ejemplo, aproximadamente 20-25ºC, para que las lentes puedan ser enrolladas o dobladas convenientemente a temperatura ambiente. Para aplicaciones de lentes intraoculares plegables son aún más preferidos materiales que tienen una temperatura de transición vítrea de aproximadamente 15ºC o menos. La temperatura de transición vítrea se determina a temperatura ambiente usando un calorímetro de exploración diferencial a una velocidad de calentamiento de 10ºC/min.
Adicionalmente, para uso en lentes intraoculares plegables se prefieren materiales que tengan un alargamiento de por lo menos 150%, medido a temperatura ambiente usando un medidor de tracción Instron a una velocidad de la cruceta de 50 cm/min, porque dichas lentes deben tener resistencia suficiente para permitir que puedan ser dobladas sin romperlas. Para aplicaciones de lentes intraoculares plegables, los más preferidos son polímeros que tengan un alargamiento de por lo menos 200%.
En general, los materiales acrílicos de dispositivos oftálmicos de índice de refracción alto de la presente invención contienen preferiblemente por lo menos 50% (peso/peso) de monómeros de fórmula (I). En una realización más preferida, los materiales contienen uno o más monómeros de fórmula (I) en una cantidad total de 70% (peso/peso) o más y lo más preferiblemente de 80% (peso/peso) o más.
En los materiales de la presente invención se pueden incluir opcionalmente monómeros formadores de dispositivos oftálmicos diferentes de los de fórmula (I). Se conocen muchos de dichos monómeros formadores de dispositivos oftálmicos. Se puede usar cualquier monómero conocido formador de dispositivos oftálmicos si es compatible con los monómeros de fórmula (I) presentes en el material de dispositivos oftálmicos y no impide la capacidad del iniciador de polimerización de la primera etapa de curar el material de modo que el material no contenga reticulación o esté exento sustancialmente de reticulación. Otros monómeros adecuados formadores de dispositivos oftálmicos, distintos de los de fórmula (I), incluyen, pero sin carácter limitativo, acrilatos de alquilo C_{1}-C_{8}, acrilatos de cicloalquilo C_{3}-C_{8}, N-alquilacrilamidas (en las que el grupo alquilo tiene 1-4 átomos de carbono), acrilatos de fenoxialquilo (en los que el grupo alquilo tiene 1-8 átomos de carbono) y sus correspondientes metacrilatos. Monómeros adecuados formadores de dispositivos oftálmicos, distintos de los de fórmula (I), incluyen también N-vinilpirrolidona. Véanse ejemplos de materiales formadores de dispositivos oftálmicos, distintos de los de fórmula (I), en la patente de los Estados Unidos número 5.331.073, cuyo contenido íntegro se incorpora como referencia en la presente memoria.
Como en el caso de los monómeros de fórmula (I), la cantidad de cualesquiera otros monómeros formadores de dispositivos oftálmicos presentes en los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención puede variar dependiendo de la identidad de los monómeros de fórmula (I), de la identidad de los monómeros opcionales formadores de dispositivos oftálmicos y de las propiedades mecánicas deseadas en el material oftálmico final. En general, para aplicaciones de lentes intraoculares plegables, los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención contienen aproximadamente 45% (peso/peso) o menos y más preferiblemente aproximadamente 30% (peso/peso) o menos de otros monómeros formadores de dispositivos oftálmicos, distintos de los de fórmula (I).
Los materiales de dispositivos oftálmicos comprenden también un iniciador de polimerización de la primera etapa seleccionado del grupo formado por iniciadores térmicos de baja temperatura y fotoiniciadores. Iniciadores térmicos adecuados de baja temperatura incluyen iniciadores azo de radicales libres, como 2,2'-azobis(isobutitronitrilo) ("AIBN") y 2,2'-azobis(valeronitrilo). Fotoiniciadores adecuados incluyen fotoiniciadores sensibles a radiaciones ultravioletas y sensibles a la luz azul. Se conocen muchos de dichos fotoiniciadores. Los iniciadores preferidos sensibles a la luz azul son iniciadores del tipo de óxidos de benzoilfosfinas, como óxido de 2,4,6-trimetilbenzoildifenilfosfina, óxido de bis(2,6-diclorobenzoil)-4-N-propilfenilfosfina y óxido de bis(2,6-diclorobenzoil)-4-N-butilfenilfosfina. El más preferido es óxido de 2,4,6-trimetilbenzoildifenilfosfina, disponible comercialmente como Lucirin® TPO de BASF Corporation (Charlotte, North Carolina). Véase, por ejemplo, la solicitud de patente cedida comúnmente, pendiente de tramitación, número de serie 08/908.229, presentada el 7 de agosto de 1997, cuyo contenido íntegro se incorpora como referencia en la presente memoria.
La cantidad del iniciador de polimerización de la primera etapa en los materiales de la presente invención dependerá de la identidad de los otros ingredientes presentes en los materiales, condiciones de curado, etc. Sin embargo, en general, la cantidad del iniciador de polimerización de la primera etapa contenido en la mezcla a polimerizar será aproximadamente 3% (peso/peso) o menos, preferiblemente aproximadamente 2% (peso/peso) o menos y lo más preferiblemente aproximadamente 1% (peso/peso).
Además de los monómeros formadores de dispositivos [esto es, monómeros de fórmula (I) y cualesquiera otros monómeros formadores de dispositivos oftálmicos] y del iniciador de polimerización de la primera etapa, los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención contienen un agente reticulante de la segunda etapa. El agente reticulante de la segunda etapa se selecciona del grupo formado por peróxido de dibenzoílo, compuestos peróxidos de dibenzoílo sustituidos y peróxido de dicumilo, muchos de los cuales están disponibles comercialmente. Por ejemplo, hay disponible peróxido de dicumilo de Hercules Incorporated (Wilmington, Delaware). Compuestos peróxidos de dibenzoílo sustituidos adecuados incluyen peróxido de 2,4-diclorodibenzoilo. Se prefiere el peróxido de dicumilo para uso con materiales de dispositivos oftálmicos que comprenden acrilato de 2-feniletilo y metacrilato de 2-feniletilo.
La cantidad del agente reticulante de la segunda etapa contenido en los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención dependerá, entre otros factores, del grado de reticulación deseado. Sin embargo, en general, la cantidad de agente reticulante de la segunda etapa en los materiales de dispositivos oftálmicos será aproximadamente 2-5% (peso/peso) y preferiblemente aproximadamente 2,5-4% (peso/peso).
Para evitar reticulación prematura, los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención no contienen ningún ingrediente que tenga más de un enlace insaturado. Dichos ingredientes incluyen los monómeros reticulantes comunes dimetacrilato de etilenglicol, dimetacrilato de dietilenglicol, diacrilato de etilenglicol, metacrilatos de alilo, acrilatos de alilo, dimetacrilato de 1,3-propanodiol, dimetacrilato de 1,6-hexanodiol, dimetacrilato de 1,4-butanodiol, mono- y diacrilatos de poli(óxido de etileno), etc.
En los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención se incluyen opcionalmente cromóforos absorbentes de radiaciones ultravioletas. Dichos cromóforos evitan o inhiben que la luz ultravioleta dañe los ojos. El cromóforo absorbente de radiaciones ultravioletas presente en el material de la presente invención puede ser cualquier compuesto que absorba luz que tenga una longitud de onda menor que aproximadamente 400 nm pero que no absorba una cantidad sustancial de luz visible y que sea compatible con los monómeros formadores de dispositivos oftálmicos presentes en el material. El compuesto absorbente de radiaciones ultravioletas se incorpora en la mezcla de monómeros y queda atrapado en la matriz del polímero cuando se polimeriza la mezcla de monómeros. Compuestos adecuados absorbentes de radiaciones ultravioletas incluyen benzofenonas sustituidas, como 2-hidroxibenzofenona y 2-(2-hidroxifenil)benzo-triazoles. Se prefiere usar un compuesto absorbente de radiaciones ultravioletas que sea copolimerizable con los monómeros formadores de dispositivos oftálmicos antes descritos para que se una covalentemente a la matriz del polímero. De esta forma, se minimiza la posible lixiviación del compuesto absorbente de radiaciones ultravioletas fuera del dispositivo y al interior del ojo. Compuestos absorbentes de radiaciones ultravioletas copolimerizables adecuados son las 2-hidroxibenzofenonas sustituidas descritas en la patente de los Estados Unidos número 4.304.895 y los 2-hidroxi-5-acriloxifenil-2H-benzotriazoles descritos en la patente de los Estados Unidos número 4.528.311. El compuesto absorbente de radiaciones ultravioletas más preferido es 2-(3'-metalil-2'-hidroxi-5'-metilfenil)benzotriazol.
Si el material de dispositivos oftálmicos no incluye un absorbente de radiaciones ultravioletas, es poco probable que, como iniciador de polimerización de la primera etapa, se pueda usar un iniciador de polimerización sensible a radiaciones ultravioletas. En tales casos, el iniciador de polimerización de la primera etapa tiene que ser probablemente un iniciador térmico de baja temperatura o un iniciador sensible a la luz azul para evitar interferencias con el absorbente de radiaciones ultravioletas.
En los materiales de dispositivos oftálmicos de la presente invención también se incluyen opcionalmente compuestos absorbentes de la luz azul. Si en el material de dispositivos oftálmicos de la presente invención se incluye un compuesto absorbente de la luz azul, por ejemplo, un colorante amarillo, entonces el iniciador de polimerización de la primera etapa no será probablemente un fotoiniciador sensible a la luz azul. En el caso en que el material contenga un absorbente de radiaciones ultravioletas y un compuesto absorbente de la luz azul, el iniciador de polimerización de la primera etapa será probablemente un iniciador térmico de baja temperatura. Preferiblemente, los absorbentes de la luz azul son copolimerizables con los monómeros formadores de dispositivos oftálmicos. Cromóforos bloqueadores de la luz azul polimerizables adecuados incluyen los descritos en la patente de los Estados Unidos número 5.470.932.
Los materiales de dispositivos oftálmicos de esta invención se preparan formando una mezcla que comprenda, en las proporciones deseadas, los monómeros formadores de dispositivos oftálmicos [monómeros de fórmula (I) y cualesquiera monómeros opcionales formadores de dispositivos oftálmicos], el iniciador de polimerización de la primera etapa y el agente reticulante de la segunda etapa, junto con cualesquiera compuestos absorbentes de radiaciones ultravioletas o de la luz azul y cualesquiera otros ingredientes adecuados. La mezcla se puede introducir después en un molde de la forma deseada para formar un dispositivo oftálmico. Alternativamente, la mezcla puede ser colada en forma de hojas a partir de las cuales se puede obtener la forma final mediante moldeo por compresión (generalmente con un precalentamiento suave).
En cualquier caso (moldeo directo en estado fundido para obtener la forma final o colada para obtener hojas para su posterior moldeo), el material de dispositivos oftálmicos se polimeriza en la primera etapa de la presente invención activando el iniciador de polimerización de la primera etapa (por ejemplo, usando calor, luz ultravioleta o luz azul). En el caso en que el iniciador de polimerización de la primera etapa sea peróxido de dicumilo, se puede activar el iniciador térmico por exposición a temperaturas de hasta aproximadamente 50ºC sin activar el peróxido de dicumilo. En el caso en que el agente reticulante de la segunda etapa sea un peróxido de dibenzoílo o un peróxido de dibenzoílo sustituido, generalmente la temperatura de curado en la etapa 1 será aproximadamente 40ºC o menos. Los parámetros del curado, por ejemplo, tiempo de exposición y temperatura o intensidad de la fuente luminosa, se eligen preferiblemente para lograr la polimerización completa.
Después de haber sido polimerizado en la etapa 1, el material de dispositivos oftálmicos se reticula en la etapa 2 de la presente invención. La reticulación se consigue activando el agente reticulante de la segunda etapa usando calor. La temperatura y tiempo de exposición al calor se determinan por la identidad y cantidad del agente reticulante de la segunda etapa y el grado de reticulación deseado (esto es, por las propiedades físicas deseadas de los materiales de dispositivos oftálmicos). Sin embargo, en general, la temperatura será aproximadamente 90ºC o más cuando el agente reticulante de la segunda etapa es un peróxido de dibenzoílo o un peróxido de dibenzoílo sustituido. En el caso en que el agente reticulante de la segunda etapa sea peróxido de dicumilo, la temperatura de activación será aproximadamente 125ºC o más. Preferiblemente la duración del calentamiento para conseguir la reticulación de la segunda etapa es aproximadamente cuatro veces la vida media del agente reticulante de la segunda etapa a la temperatura de activación elegida. En el caso de peróxido de dicumilo y una temperatura de activación de aproximadamente 135ºC, la duración del calentamiento es aproximadamente 4 horas.
Los materiales de dispositivos oftálmicos preparados de acuerdo con la presente invención se pueden usar para fabricar casi todos los tipos de lentes oftálmicas, incluidas lentes de contacto, lentes intracorneales y lentes intraoculares. Las lentes oftálmicas construidas de los materiales descritos pueden ser de cualquier diseño pero preferiblemente son lentes intraoculares capaces de ser enrolladas o dobladas e insertadas mediante una incisión relativamente pequeña. Por ejemplo, las lentes intraoculares pueden ser del diseño conocido como de una pieza o de varias piezas. Típicamente una lente intraocular comprende una óptica y por lo menos un háptico. La óptica es la porción que actúa como lente y los hápticos están unidos a la óptica y son como brazos que mantienen la óptica en el ojo en su lugar apropiado. La óptica y los hápticos pueden ser del mismo material o de materiales diferentes. Los hápticos se pueden unir a la óptica usando técnicas convencionales. En una lente de una sola pieza, la óptica y los hápticos se forman de una pieza de material. Dependiendo del material, los hápticos se cortan, o tornean, del material para producir la lente intraocular. Además de lentes oftálmicas, los materiales preparados de acuerdo con los métodos de la presente invención también se pueden usar para fabricar otros dispositivos oftálmicos, incluidos, pero sin carácter limitativo, queratoprótesis e injertos o anillos corneales.
Las operaciones de moldeo y taladrado se pueden realizar fácilmente si el dispositivo, por ejemplo, la óptica de una lente intraocular, se moldea entre dos semimoldes de polipropileno. El molde que contiene el material del dispositivo curado se coloca después en un torno y se corta a la forma deseada. El molde puede ser montado fácilmente para realizar operaciones de taladrado antes de separar los semimoldes. Se pueden facilitar las operaciones de torneado y taladrado enfriando el molde/dispositivo en un frigorífico a menos de 10ºC, y preferiblemente a menos de 0ºC, antes de cada una de estas operaciones. Si se produce el desmoldeo prematuro de uno o de los dos semimoldes, puede ser necesario usar abrazaderas o materiales de molde alternativos o pretratar la superficie de los semimoldes.
La invención será ilustrada adicionalmente por los siguientes ejemplos que se deben considerar como ilustrativos pero no limitativos.
Ejemplos
Se prepararon los materiales de dispositivos oftálmicos mostrados en la tabla 1 de la siguiente manera:
El ejemplo 1 se preparó calentado a 70ºC durante 7 horas y calentando después a 100ºC durante 7 horas.
El ejemplo 2 se preparó calentando a 135ºC durante 17,5 horas.
Los ejemplos 3-14 se prepararon usando el método de dos etapas de la presente invención. En la etapa 1, los ingredientes se mezclaron, se transfirieron a un molde plano de polipropileno de 1 mm de espesor y se polimerizaron por exposición a luz azul (Palatray CU/14 mW/cm^{2}) durante 15 minutos. En la etapa 2, los materiales permanecieron en los mismos moldes planos y se reticularon calentando a 135ºC durante 4, 6 ó 10 horas, como se indica. En todos los casos (ejemplos 1-14), los materiales de dispositivos oftálmicos se desgasearon en vacío durante aproximadamente 10 minutos inmediatamente antes de cargar y sellar los moldes planos de polipropileno.
La cantidad de cada uno de los ingredientes se expresa en % (peso/peso).
1
Se ha descrito la invención haciendo referencia a ciertas realizaciones preferidas. Sin embargo, se debe entender que la invención puede ser realizada en otras formas o variaciones específicas sin salirse de su espíritu ni de sus características esenciales. Por lo tanto, las realizaciones antes descritas se consideran ilustrativas en todos los aspectos y no limitativas, estando indicado el alcance de la invención por las reivindicaciones adjuntas más que por la descripción anterior.

Claims (15)

1. Un método en dos etapas para preparar un material acrílico de dispositivos oftálmicos de índice de refracción alto, en el que el material de dispositivos oftálmicos comprende:
(i)
por lo menos un monómero arilacrílico hidrófobo de fórmula
(I)CH_{2}=
\uelm{C}{\uelm{\para}{X}}
---COO---(CH_{2})_{m}---Y---Ar
en la que:
X es H o CH_{3},
m es 0-10,
Y es nada, O, S o NR, en el que R es H, CH_{3}, C_{n}H_{2n+1} (n = 1-10), iso-OC_{3}H_{7}, C_{6}H_{5} o CH_{2}C_{6}H_{5} y
Ar es un anillo aromático no sustituido o sustituido con CH_{3}, C_{2}H_{5}, n-C_{3}H_{7}, iso-C_{3}H_{7}, OCH_{3}, C_{6}H_{11}, Cl, Br, C_{6}H_{5} o CH_{2}C_{6}H_{5},
(ii)
un iniciador de polimerización de la primera etapa, seleccionado del grupo formado por iniciadores térmicos de polimerización de baja temperatura y fotoiniciadores y
(iii)
un agente reticulante de la segunda etapa, seleccionado del grupo formado por peróxido de dibenzoílo, compuestos peróxidos de dibenzoílo sustituidos y peróxido de dicumilo,
en el que la primera etapa del método comprende polimerizar el material de dispositivos oftálmicos activando el iniciador de polimerización de la primera etapa sin activar el agente reticulante de la segunda etapa y la segunda etapa del método comprende reticular el material de dispositivos oftálmicos activando el agente reticulante de la segunda etapa usando calor, siempre que el material de dispositivos oftálmicos no contenga ningún ingrediente que tenga más de un enlace insaturado.
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los monómeros arilacrílicos hidrófobos se seleccionan del grupo formado por acrilato de 2-fenoxi-etilo, acrilato de 2-feniletiltío, acrilato de 2-feniletilamino, acrilato de fenilo, acrilato de bencilo, acrilato de 2-feniletilo, acrilato de 3-fenilpropilo, acrilato de 3-fenoxi-propilo, acrilato de 4-fenilbutilo, acrilato de 4-fenoxibutilo, acrilato de 4-metilfenilo, acrilato de 4-metilbencilo, acrilato de 2,2-metilfeniletilo, acrilato de 2,3-metilfenil-etilo, acrilato de 2,4-metilfeniletilo y sus correspondientes metacrilatos.
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que m es 2-4, Y es nada u O y Ar es fenilo.
4. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el material de dispositivos oftálmicos comprende por lo menos dos monómeros arilacrílicos hidrófobos de fórmula (I) y en el que, además, por lo menos uno de los monómeros arilacrílicos hidrófobos es un monómero metacrilato y por lo menos uno de los monómeros arilacrílicos hidrófobos es un monómero acrilato.
5. El método de acuerdo con la reivindicación 4, en el que los materiales de dispositivos oftálmicos comprenden un total de por lo menos 50% (peso/peso) de monómeros arilacrílicos hidrófobos de fórmula (I).
6. El método de acuerdo con la reivindicación 5, en el que los materiales de dispositivos oftálmicos comprenden un total de por lo menos 70% (peso/peso) de monómeros arilacrílicos de fórmula (I).
7. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el material de dispositivos oftálmicos comprende además uno o más monómeros seleccionados del grupo formado por acrilatos de alquilo C_{1}-C_{8}, acrilatos de cicloalquilo C_{3}-C_{8}, N-(alquil C_{1}-C_{8})acrilamidas, acrilatos de fenoxi(alquilo C_{1}-C_{8}) y sus correspondientes metacrilatos.
8. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el iniciador de polimerización de la primera etapa se selecciona del grupo formado por 2,2'-azobis(isobutironitrilo), 2,2'-azobis(2,4-dimetilvaleronitrilo), fotoiniciadores sensibles a radiaciones ultravioletas y fotoiniciadores sensibles a la luz azul.
9. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el iniciador de polimerización de la primera etapa es un iniciador del tipo de óxidos de benzoilfosfinas.
10. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la cantidad del iniciador de polimerización de la primera etapa es aproximadamente 3% (peso/peso) o menos.
11. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el agente reticulante de la segunda etapa se selecciona del grupo formado por peróxido de dibenzoílo, peróxido de 2,4-diclorodibenzoílo y peróxido de dicumilo.
12. El método de acuerdo con la reivindicación 11, en el que el agente reticulante de la segunda etapa es peróxido de dicumilo.
13. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la cantidad del agente reticulante de la segunda etapa es aproximadamente 2-5% (peso/peso).
14. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el material de dispositivos oftálmicos comprende además uno o más ingredientes seleccionados del grupo formado por compuestos absorbentes de radiaciones ultravioletas y compuestos absorbentes de la luz azul.
15. Un material de dispositivos oftálmicos obtenible que el método de acuerdo con la reivindicación 1.
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