ES2218475T3 - Sistema de barra conductora de alto voltaje. - Google Patents

Sistema de barra conductora de alto voltaje.

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ES2218475T3 ES02001391T ES02001391T ES2218475T3 ES 2218475 T3 ES2218475 T3 ES 2218475T3 ES 02001391 T ES02001391 T ES 02001391T ES 02001391 T ES02001391 T ES 02001391T ES 2218475 T3 ES2218475 T3 ES 2218475T3
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Abstract

Sistema de barra conductora de alto voltaje con una barra perfilada (10, 10a) que presenta hendiduras (16) que discurren longitudinalmente y en las cuales discurren conductores de energía eléctrica (17) que son accesibles desde el exterior a través del lengüetas de contacto (26, 40) de un tomacorriente (20, 20a, 20b, 20c) que queda colgado de la barra perfilada; caracterizado por el hecho de que al menos una de las hendiduras (16) está dispuesta en el lado superior (19) de la barra perfilada (10, 10a), que es el lado que está de espaldas al suelo, y de que el tomacorriente (20, 20a, 20b, 20c) presenta una cabeza (34) que queda colocada sobre la barra perfilada (10, 10a), sobresaliendo de dicha cabeza hacia abajo al menos una lengüeta de contacto (26, 40).

Description

Sistema de barra conductora de alto voltaje.
La invención se refiere a un sistema de barra conductora de alto voltaje que está hecho a base de barras perfiladas que pueden ser fijadas debajo de un techo para montar en distintos puntos seleccionables luminarias u otros dispositivos consumidores.
En los sistemas de barras conductoras de los que pueden colgarse luminarias u otros dispositivos consumidores se distingue entre sistemas de bajo voltaje y sistemas de alto voltaje. En un sistema de barra conductora de alto voltaje es transmitida en toda su cuantía la tensión de la red, de por ejemplo 230 V. Puesto que una alta tensión de este tipo es peligrosa, debe estar prevista la adopción de medidas especiales para la protección contra el contacto corporal.
Los habituales sistemas de barras conductoras de alto voltaje tienen barras en U que son colgadas con la abertura orientada hacia abajo. En los lados interiores de las alas se encuentran los conductores de energía eléctrica. Tales barras conductoras tienen una sección transversal de tamaño considerable. Recientemente han sido desarrolladas barras conductoras con perfiles menores en las que los conductores de energía eléctrica están dispuestos de forma tal que están embutidos en hendiduras laterales, y concretamente ya sea en lados opuestos o bien en la misma pared lateral.
Está descrito en la EP 0 871 263 A2 un sistema de barra conductora de alto voltaje del que parte el preámbulo de la reivindicación 1. En este sistema de barra conductora, que está diseñado para tensión de la red (230 V), una barra conductora metálica contiene dos canales redondos que discurren longitudinalmente y en los cuales están contenidos sendos perfiles aislantes. El perfil aislante contiene por su parte conductores de energía eléctrica que discurren longitudinalmente y son accesibles a través de sendas hendiduras. Un adaptador que sirve para la toma de corriente está configurado de forma tal que rodea la barra conductora cuando ésta está alineada verticalmente, es decir cuando ambos conductores de energía eléctrica que están contenidos en la misma están situados en un plano vertical y las hendiduras salen lateralmente.
La invención persigue la finalidad de crear un sistema de barra conductora de alto voltaje en el que la barra perfilada pueda tener pequeñas dimensiones y las aberturas que son técnicamente necesarias estén dispuestas de tal manera que queden considerablemente ocultas a la mirada de un observador.
Esta finalidad es alcanzada según la invención con un sistema de barra conductora de alto voltaje que presenta las características de la reivindicación 1. Según ello, al menos una de las hendiduras está dispuesta en el lado superior de la barra perfilada, que es el lado que queda de espaldas al suelo. Esto significa que es visible para el observador como máximo tan sólo una de ambas hendiduras que son necesarias para el acceso de una lengüeta de contacto del tomacorriente a un conductor de energía eléctrica. Esta solución tiene considerables ventajas morfológicas, pero sin embargo es técnicamente más exigente con respecto a la toma a partir de ambos conductores de energía eléctrica. En el sistema de barra conductora de alto voltaje según la invención no puede apreciarse directamente desde el exterior la función de barra conductora de la barra perfilada. La barra perfilada presenta a lo sumo una hendidura longitudinal visible para el observador.
Según la invención está previsto que el tomacorriente presente una cabeza que queda colocada sobre la barra perfilada, de cuya cabeza sobresale hacia abajo al menos una lengüeta de contacto. La cabeza puede ser parte integrante de una montura que queda formada por el tomacorriente y que a modo de marco rodea por completo a la barra perfilada. Como alternativa a esto, el tomacorriente puede estar configurado en C, con lo cual no forma un cerco cerrado que rodea por completo a la barra perfilada.
El tomacorriente puede presentar dos brazos laterales que encierran entre ellos a la barra perfilada y están unidos entre sí por sus extremos inferiores mediante un brazo transversal. En los extremos superiores, los brazos laterales quedan unidos mediante una cabeza desmontable. El tomacorriente queda apoyado con la cabeza sobre la barra perfilada. Sus brazos laterales forman con el brazo transversal una unidad rígida que queda unida a la cabeza pudiendo ser desmontada. De esta unidad queda colgado el dispositivo consumidor de energía eléctrica que es alimentado por el tomacorriente.
Según una configuración ventajosa de la invención está previsto que la cabeza contenga un interruptor de seguridad que conecta la lengüeta de contacto con el correspondiente elemento de contacto tan sólo cuando la cabeza está firmemente unida a ambos brazos. De esta manera se asegura que el contacto quede establecido tan sólo cuando la cabeza esté debidamente montada. Una cabeza colocada de manera que no esté totalmente apretada no está en condiciones de establecer el contacto eléctrico del conductor de energía eléctrica con los demás componentes del tomacorriente.
Se aclaran a continuación más detalladamente ejemplos de realización de la invención haciendo referencia a los dibujos.
Las distintas figuras muestran lo siguiente:
La Fig. 1, una representación de una primera forma de realización del sistema de barra conductora con tomacorriente desmontado, habiendo en esta forma de realización hendiduras en el lado superior y en el lado inferior de la barra perfilada;
la Fig. 2, una segunda forma de realización del sistema de barra conductora en la que hay asimismo hendiduras en el lado superior y en el lado inferior de la barra perfilada;
la Fig. 3, una tercera forma de realización en la que hay hendiduras tan sólo en el lado superior de la barra perfilada;
la Fig. 4, una cuarta forma de realización;
la Fig. 5, una forma de realización modificada de la Fig. 1; y
la Fig. 6, una forma de realización modificada de la Fig. 3.
En el ejemplo de realización de la Fig. 1 está prevista una barra perfilada 10 que puede ser montada de forma tal que quede colgada debajo del techo de una sala y presenta un perfil que no varía a todo lo largo de la misma. La barra perfilada 10 comprende un cuerpo de barra 11 que tiene una forma general de H y está hecho de metal, siendo p. ej. un cuerpo de fundición continua de aluminio. Dicho cuerpo de barra presenta una ranura superior 12 y una ranura inferior 13. En las ranuras 12 y 13 están montadas sendas regletas de plástico 14 y 15. Esta regleta de plástico es un perfil en U que tiene una hendidura longitudinal 16 en la cual discurre un conductor longitudinal de energía eléctrica 17. El conductor de energía eléctrica 17 consta aquí de un alambre redondo que está fijado por encastre en la hendidura 16 de la regleta de plástico 14 y 15. Las regletas de plástico pueden presentar elasticidad. En la zona que rodea al conductor de energía eléctrica 17 las ranuras 12, 13 están provistas en ambas paredes de un ensanchamiento 18 en el que quedan encastradas las alas de la regleta de plástico 14, 15.
Según la Fig. 1, un conductor de energía eléctrica 17 está dispuesto de forma tal que puede establecerse contacto con el mismo a través de la correspondiente hendidura 16 desde el lado superior 19 de la barra perfilada 10, mientras que con el otro conductor de energía eléctrica 17 el contacto puede ser establecido desde el lado inferior.
El correspondiente tomacorriente 20 presenta una caja en U 21 que tiene dos brazos laterales 22, 23 que están unidos entre sí a través de un brazo transversal inferior 24. La caja 21 forma una unidad que es rígida en su conjunto. Dicha caja forma un cerco 25 que es abierto hacia arriba y en el que puede ser introducida desde arriba de manera ajustada la barra perfilada 10. Del brazo transversal 24 sobresale una primera lengüeta de contacto 26 que penetra en la hendidura inferior 16 de la barra perfilada 10 y entra con ello en contacto con el conductor de energía eléctrica inferior 17. La lengüeta de contacto 26 está en conexión con un conductor 27 que junto con un segundo conductor 28 sale de la caja 21 por la parte inferior del brazo transversal 24 a través de una boquilla de paso 29. Los conductores 27 y 28 son los conductores de alimentación de una luminaria 30 que está colgada del tomacorriente 20. La boquilla de paso 29 está rodeada por una parte roscada 31 de la que puede suspenderse mecánicamente la luminaria 30.
El conductor 28 está conectado a un elemento de contacto 32 que está configurado como hembrilla de contacto y está instalado en el interior del brazo lateral 22. Este elemento de contacto 32 encaja con un elemento de contacto 33 de una cabeza 34 que está configurado como clavija de contacto.
La cabeza 34 presenta una caperuza 35 que está provista de una rosca interior 36 que puede ser enroscada en una rosca exterior 37 que está prevista en los extremos superiores de los brazos laterales 22, 23. Gracias a ello la caperuza 35 puede ser unida firmemente a la caja 21, quedando así totalmente rodeada la barra perfilada 10.
La caperuza 35 contiene una corredera 38 que se apoya en un resorte 39 que está previsto en el fondo de la caperuza. La corredera 38 lleva tanto el elemento de contacto como la segunda lengüeta de contacto 40, la cual sobresale y está dispuesta de forma tal que puede penetrar en la hendidura superior 16 de la barra perfilada 10. La corredera 38 presenta finalmente además un agujero de guía 41 que discurre paralelamente al elemento de contacto 33 y en el cual penetra una espiga de guía 42 del brazo lateral 23 cuando la cabeza 34 es fijada a la caja 21. La punta de la espiga de guía 42 establece contacto a tope contra un resorte de contacto 43 y lo empuja contra un contacto 44 que está en conexión con la lengüeta de contacto 40. El resorte de contacto 43 está en conexión con el elemento de contacto 33. Dicho resorte de contacto forma con el contacto 44 un interruptor de seguridad 45 que permite el paso del potencial de la barra conductora al elemento de contacto 33 tan sólo cuando la cabeza 34 está debidamente montada sobre la caja 21.
El tomacorriente 20 es aplicado a la barra perfilada 10 de la manera que está representada en la Fig. 1, a base de acoplar la caja 21 a la barra perfilada pasándola por sobre la misma desde abajo, hasta que la lengüeta de contacto inferior 26 alcanza al correspondiente conductor de energía eléctrica 17. Entonces es colocada la cabeza 34 desde arriba, quedando así mutuamente encajados los elementos de contacto 32 y 33. La cabeza es entonces apretada a base de girar la caperuza 35, mientras la corredera 38 permanece sin girar y es introducida progresivamente en la caja 21. La lengüeta de contacto superior entra con ello en contacto con el conductor de energía eléctrica superior 17.
En el ejemplo de realización de la Fig. 2 la barra perfilada 10 está configurada de la misma manera como en el primer ejemplo de realización. Es distinto el tomacorriente 20a, que tiene aquí una estructura en C que rodea a la barra perfilada 10 y presenta tan sólo un único brazo lateral 22 que está solidariamente unido a un brazo transversal 24 y a una cabeza 34. La lengüeta de contacto superior sobresale de la cabeza 34 hacia abajo. La cabeza presenta además un reborde 50 que discurre paralelamente al brazo lateral 22.
La lengüeta de contacto inferior 26 está sometida a la acción de un resorte 51 que actúa verticalmente. Está fijado al brazo transversal 24 un cierre elástico giratorio de sujeción 52 que puede ser puesto en una posición de suelta para introducir la barra perfilada 10 en el tomacorriente. A continuación se aprieta el cierre, para sujetar la barra perfilada.
En el ejemplo de realización de la Fig. 3 la barra perfilada 10a está provista de dos hendiduras 16 que están previstas en su lado superior y a través de las cuales son accesibles sendos conductores de energía eléctrica 17. La barra perfilada 10a presenta un cuerpo de barra metálico 11 que está hecho a base de un perfil de aluminio y forma también el conductor de puesta a tierra. El cuerpo de barra 11 contiene en una ranura una regleta de plástico 14 con ambas hendiduras verticales 16 en las cuales están encastrados sendos conductores longitudinales de energía eléctrica 17.
El tomacorriente 20b presenta dos brazos laterales paralelos 22, 23, conteniendo el brazo lateral 22 un elemento contacto 32 y conteniendo el brazo lateral 23 un elemento de contacto 55. Los elementos de contacto están en conexión con ambos conductores 27, 28. Están previstos en la cabeza 34 elementos de contacto 33 y 56 que son complementarios de los anteriores. Ambas lengüetas de contacto 26 y 40 se encuentran asimismo en la corredera 38 de la cabeza, que se apoya en un resorte 39. La cabeza 34 presenta una caperuza 35 que puede ser enroscada en la caja 21 y contiene la corredera 38, que está dispuesta en la caperuza de forma tal que puede tener lugar un movimiento de giro relativo entre ambas. Como en el primer ejemplo de realización, la cabeza 34 contiene al menos un interruptor de seguridad 45 que no cierra el circuito amperimétrico a través de la lengüeta de contacto 26 y 40 hasta que la cabeza está debidamente montada sobre la caja 21.
El ejemplo de realización de la Fig. 4 equivale en gran medida al de la Fig. 2, si bien en este caso se utiliza la barra perfilada 10a, en la que ambas hendiduras 16 discurren en el lado superior. En consecuencia, en la cabeza 34 del tomacorriente 20c ambas lengüetas contacto 26, 40 están previstas en la cabeza 34. Hay un cierre giratorio de sujeción 52 que está dispuesto de forma tal que se halla enfrentado a la cabeza 34 y permite un montaje del tomacorriente en la barra perfilada 10a. Los conductores 27, 28 discurren por el brazo transversal 24, por el brazo lateral 22 y por la cabeza 34 hasta las lengüetas de contacto de 26, 40.
El ejemplo de realización de la Fig. 5 equivale al de la Fig. 1, con la diferencia de que aquí no está presente el interruptor de seguridad 45, y de que el elemento de contacto 33 está rodeado a una distancia radial por un casquillo aislante 60 que sobresale de la cabeza 34. El elemento de contacto 32 en la caja 21 está rodeado por una aislamiento aplicado directamente sobre el mismo. Al ser aplicada la cabeza a la caja 21, el elemento de contacto 33 con forma de clavija penetra en el elemento de contacto 32 con forma de hembrilla, pasando el casquillo 60 exteriormente por sobre el elemento de contacto 32. Puesto que el elemento de contacto 33 está provisto de un casquillo 60 que está previsto en calidad de protección contra el contacto corporal, no es necesario un interruptor de seguridad.
En el ejemplo de realización de la Fig. 6, los elementos de contacto 33 y 56 de la cabeza 34 están rodeados por sendos casquillos 60 y 61 que están previstos en calidad de protección contra el contacto corporal. El casquillo 60, 61 sobresale en dirección axial hasta más allá del respectivo elemento de contacto 33, 56 y al ser efectuada la introducción de los elementos de contacto de la cabeza en los elementos de contacto 32, 55 de la caja 21 pasa por sobre los elementos de contacto 32, 55 que tienen forma de hembrilla. En este ejemplo de realización no hay interruptor de seguridad.

Claims (11)

1. Sistema de barra conductora de alto voltaje con una barra perfilada (10, 10a) que presenta hendiduras (16) que discurren longitudinalmente y en las cuales discurren conductores de energía eléctrica (17) que son accesibles desde el exterior a través del lengüetas de contacto (26, 40) de un tomacorriente (20, 20a, 20b, 20c) que queda colgado de la barra perfilada;
caracterizado por el hecho de que
al menos una de las hendiduras (16) está dispuesta en el lado superior (19) de la barra perfilada (10, 10a), que es el lado que está de espaldas al suelo, y de que el tomacorriente (20, 20a, 20b, 20c) presenta una cabeza (34) que queda colocada sobre la barra perfilada (10, 10a), sobresaliendo de dicha cabeza hacia abajo al menos una lengüeta de contacto (26, 40).
2. Sistema de barra conductora de alto voltaje según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el tomacorriente (20, 20a, 20b, 20c) presenta dos brazos laterales (22, 23) que encierran entre ellos la barra perfilada (10, 10a) y por los extremos inferiores están unidos entre sí mediante un brazo transversal (24) y por los extremos superiores quedan unidos entre sí por medio de una cabeza desmontable (34).
3. Sistema de barra conductora de alto voltaje según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que al menos uno de los brazos laterales (22, 23) presenta un elemento de contacto (32, 55), y la cabeza (34) presenta un elemento de contacto (33, 56) que encaja con aquél.
4. Sistema de barra conductora de alto voltaje según una de las reivindicaciones 1 - 3, caracterizado por el hecho de que la cabeza (34) presenta una caperuza (35) que puede ser unida a los brazos laterales (22, 23) y en la que está soportada elásticamente una corredera (38), estando fijados en la corredera (38) la lengüeta de contacto (40), que es al menos una, y el elemento de contacto (33), que es al menos uno.
5. Sistema de barra conductora de alto voltaje según una de las reivindicaciones 1 - 4, caracterizado por el hecho de que la cabeza (34) contiene un interruptor de seguridad (45) que no establece la conexión entre la lengüeta de contacto (40) y el correspondiente elemento de contacto (33) hasta que la cabeza (34) ha sido firmemente unida a los brazos laterales (22, 23).
6. Sistema de barra conductora de alto voltaje según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el tomacorriente (20a, 20c) presenta tan sólo un brazo lateral (22) que une una cabeza (34) a un brazo transversal inferior (24).
7. Sistema de barra conductora de alto voltaje según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que el brazo transversal inferior (24) lleva un cierre elástico (52) que coge la barra perfilada (10a) por debajo y asegura al tomacorriente (20c) contra el desplazamiento lateral.
8. Sistema de barra conductora de alto voltaje según una de las reivindicaciones 1 - 7, caracterizado por el hecho de que una hendidura (16) discurre por el lado superior (19) de la barra perfilada (10) y otra hendidura (16) discurre por el lado inferior de dicha barra perfilada.
9. Sistema de barra conductora de alto voltaje según una de las reivindicaciones 1 - 7, caracterizado por el hecho de que discurren por el lado superior de la barra perfilada (10a) dos hendiduras (16).
10. Sistema de barra conductora de alto voltaje según una de las reivindicaciones 1 - 9, caracterizado por el hecho de que la barra perfilada (10, 10a) presenta un cuerpo de barra metálico (11) que tiene al menos una ranura longitudinal (12, 13), estando contenida en la ranura una regleta de plástico (14) que forma la hendidura (16) y contiene el conductor de energía eléctrica (17).
11. Sistema de barra conductora de alto voltaje según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que el elemento de contacto (33, 56) de la cabeza (34) está rodeado por un casquillo aislante (60, 61) que está previsto en calidad de protección contra el contacto corporal.
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