ES2215916T3 - Purificacion de cuerpos proteicos de inclusion mediante microfiltracion de corriente transversal. - Google Patents

Purificacion de cuerpos proteicos de inclusion mediante microfiltracion de corriente transversal.

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ES2215916T3 ES01951459T ES01951459T ES2215916T3 ES 2215916 T3 ES2215916 T3 ES 2215916T3 ES 01951459 T ES01951459 T ES 01951459T ES 01951459 T ES01951459 T ES 01951459T ES 2215916 T3 ES2215916 T3 ES 2215916T3
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Abstract

Procedimiento para la purificación y/o concentración de cuerpos proteicos de inclusión en una solución, caracterizado porque la solución que contiene cuerpos proteicos de inclusión es conducida pasando en forma tangencial por una o más membranas semipermeables, de tal manera que los cuerpos proteicos de inclusión son retenidos por las membranas y las sustancias o componentes de peso molecular o diámetro de partículas menores pueden atravesarlas, obteniéndose una solución purificada y/o concentrada de cuerpos proteicos de inclusión, en el que sobre la membrana semipermeable está colocada una matriz de mallas abiertas que está compuesta por hilos longitudinales y transversales que se cruzan, de tal manera que los hilos longitudinales y transversales vecinos guardan respectivamente una distancia entre ellos de 5 a 15 veces mayor que su grosor, que se encuentra en el intervalo de 150 a 600 m.

Description

Purificación de cuerpos proteicos de inclusión mediante microfiltración de corriente transversal.
La invención se refiere a un procedimiento para la purificación y/o concentración de cuerpos proteicos de inclusión (inglés: "inclusion bodies" o "refractile bodies") en una solución altamente concentrada que contiene partículas, en el que se conduce la suspensión que contiene los cuerpos proteicos de inclusión, pasando en forma tangencial por una o varias membranas semipermeables, de manera que los cuerpos proteicos de inclusión son retenidos detrás de las membranas, y sustancias con un peso molecular menor pueden atravesar la membrana y/o son adsorbidas en la membrana, de manera que se obtiene una suspensión de cuerpos proteicos de inclusión purificada y/o concentrada. Se procede de la misma manera para la separación de partículas de pared celular de una suspensión de cuerpos proteicos de inclusión. Además, la invención se refiere al uso de una instalación de microfiltración de corriente transversal, para la purificación y/o concentración de cuerpos proteicos de inclusión en una suspensión, así como para la separación de partículas de pared celular de una preparación de cuerpos proteicos de inclusión.
Descripción
La presente invención se refiere a un procedimiento para la purificación y/o concentración de cuerpos proteicos de inclusión en una solución altamente concentrada que contiene partículas, un procedimiento para la separación de partículas de pared celular de una suspensión de cuerpos proteicos de inclusión, así como al uso de una instalación de microfiltración de corriente transversal, para la purificación y/o concentración de cuerpos proteicos de inclusión en una suspensión y para la separación de partículas de pared celular de una preparación de cuerpos proteicos de inclusión.
Definiciones de conceptos
Los cuerpos proteicos de inclusión con frecuencia se forman durante la alta expresión de proteínas heterólogas u homólogas en Escherichia coli y están compuestos por proteínas en alto estado de agregación, ácidos nucleicos, enzimas de la biosíntesis de proteínas, así como ribosomas. Los cuerpos proteicos de inclusión son partículas amorfas, de alta densidad de electrones, que frente al citoplasma presentan un límite discreto, pero que no están envueltos en una membrana (Schoemaker JM y col. (1985): EMBO J 4: 775-780). Durante la preparación de los cuerpos proteicos de inclusión, mediante interacciones diversas pueden adsorberse en forma secundaria otras contaminaciones como, por ejemplo, endotoxinas, restos de pared celular y lípidos (Marston FAO (1986): Biochem. J. 240: 1-12).
Biomasa aquí denomina la suma de todos los componentes de alto peso molecular, así como de bajo peso molecular, que se presentan en una disgregación celular. Especialmente, la proporción de restos de pared celular (partículas de pared celular), así como de cuerpos proteicos de inclusión, pero también de componentes como ácidos nucleicos, endotoxinas, proteína soluble y componentes de bajo peso molecular, determinan las propiedades fisicoquímicas del material de filtración. Las indicaciones de concentración de biomasa siempre se refieren a la concentración de peso celular húmedo antes de la disgregación. Se habla del llamado equivalente de biomasa.
La presión transmembránica (TMP) se define como:
TMP = (presión de entrada + presión de salida)/2-presión del infiltrado [bar]
La presión de entrada es la presión ejercida en la entrada del rechazo (abertura de entrada del módulo). La presión de salida es la presión ejercida en la salida del rechazo (abertura de salida del módulo). La presión del infiltrado es la presión ejercida en la salida del infiltrado (filtrado).
Por transmisión aquí se entiende el desenriquecimiento de componentes solubles a través de la membrana hacia el infiltrado. Para ello se extraen muestras de infiltrado y de rechazo en diversos momentos (x) durante la diafiltración, se centrifugan (14000 x g, 15 min,) y el sobrenadante soluble se mide fotométricamente a 280 nm, después de una dilución apropiada (densidad óptica (DO) a 280 nm). Se relacionan luego los valores de DO_{280} del infiltrado en cada momento x (DO_{280}infiltrado (x)) con los valores de DO_{280} del rechazo en cada momento x (DO_{280}(rechazo (x)) mediante la siguiente fórmula:
Transmisión = DO_{280}(infiltrado (x)/DO_{280}(rechazo (x) x 100
Normalmente, la transmisión se modifica en el transcurso de una diafiltración. Al principio, la membrana todavía está exenta de componentes adsorbidos y no presenta capa de recubrimiento. Por ello, por definición, la transmisión al comienzo de la filtración es del 100%. Sin embargo, normalmente decrece durante el transcurso de la filtración, porque se forma cada vez más capa de recubrimiento que impide el transporte de componentes solubles a través de la membrana hacia el infiltrado. Es decir, la transmisión en suma sólo puede indicarse como valor medio (transmisión media).
Por eliminación aquí se entiende el desenriquecimiento de componentes solubles del rechazo. Para ello, se extraen muestras del rechazo en diversos momentos (x) durante la diafiltración, se centrifugan (14000 x g, 15 min.) y se mide el sobrenadante soluble en forma fotométrica a 280 nm, después de una dilución apropiada (densidad óptica a 280 nm). Luego se relacionan los valores de DO_{280} (DO_{280}(rechazo (x)) con la DO_{280} original del rechazo en el sobrenadante soluble(DO_{280}(rechazo(0)) mediante la siguiente fórmula:
Eliminación = 100 -(DO_{280}(rechazo(x)/DO_{280}(rechazo(0) x 100)
La eliminación normalmente tiende hacia un valor máximo hasta el final de la diafiltración. Es decir, los valores representan el desenriquecimiento máximo alcanzado de componentes solubles.
Estado de la técnica
En el ámbito de la química de las proteínas, los procedimientos de purificación de cuerpos proteicos de inclusión son procedimientos usuales. En procedimientos de laboratorio que son conocidos del estado de la técnica, por ejemplo, se separa el material biológico obtenido (células bacterianas de E. coli) mediante centrifugación, después de su disgregación (usualmente por lisis enzimática con lisozima, tratamiento con ultrasonido u homogeneización a alta presión), y el sedimento obtenido con ayuda de la sedimentación o alternativamente, mediante microfiltración de corriente transversal, que contiene los cuerpos proteicos de inclusión y contaminaciones como células no disgregadas, envolturas de células y fragmentos de pared celular, se lava con soluciones reguladoras. Aunque en general se usa el procedimiento de sedimentación para la purificación de cuerpos proteicos de inclusión, después de su liberación de las células (por ejemplo, Schoner RG y col. (1985): Biotechnology 3: 151-154; Sharma SK y col. (1986): J. Biotechnol. 4: 119-124), este procedimiento a mayor escala puede ocasionar dificultades (Forman SM y col. (1990): J. Membr. Sci. 48:263-279). Se pueden lavar los cuerpos proteicos de inclusión hasta un grado de pureza deseado, con ayuda de una microfiltración de corriente transversal (Meagher MM y col. (1994): Biotechnol. Bioeng. 43: 969- 977; Forman SM y col. (1990): J. Membr. Sci. 48: 263-279).
El tamaño medio de partículas de los cuerpos proteicos de inclusión depende de la respectiva proteína diana expresada, de la cepa huésped, del sistema de expresión, así como del medio de cultivo usado, y puede encontrarse en el intervalo de 0,07 \mum para la hormona del crecimiento humana (Blum P y col. (1992): Bio/Technology 10: 301-304, hasta 1,5 \mum para la b-lactamasa (Bowden GA y col. (1991): Bio/Technology 9; 725-730). Otros ejemplos de la bibliografía son cuerpos proteicos de inclusión de proquimosina con diámetros de partículas de 1,26 \mum (\pm 1,2 \mum), así como interferon, con 0,81 \mum (\pm 0,4 \mum) (Taylor G y col. (1986): Bio/Technology 4: 553-557). En cambio, restos de pared celular, dependiendo del procedimiento de disgregación, presentan tamaños de partículas de entre 0,05 \mum y 1 \mum (Bailey SM y Meagher MM (1997): Biotechnol. Bioeng. 56(3): 304-310). Además, el grado de disgregación también influye en la distribución de tamaños de partícula en el homogeneizado bruto. De esta manera, en muchos homogeneizados brutos existen distribuciones de tamaños de partículas que se superponen, entre cuerpos proteicos de inclusión, restos de pared celular y células no disgregadas.
Forman y col. indican una relación logarítmica entre el flujo del infiltrado y la concentración creciente de la biomasa en la solución de producto que se ha de filtrar. Esto significa que el flujo del infiltrado decrece drásticamente cuando la concentración inicial de biomasa en la solución de producto que se ha de filtrar aumenta. Forman y col. indican como flujos máximos de infiltrado 14 l/h m^{2} a un equivalente de biomasa de 25 g/l (2,5%), de 12 l/gh m^{2} a un equivalente de biomasa de 50 g/l (5%) y < 8 l/h m^{2} a un equivalente de biomasa de 100 g/l (10%), para una membrana Durapore (Millipore) con un límite de exclusión de 0,45 \mum. La carga de biomasa en la membrana en estos experimentos se encontraba en aproximadamente 1,4 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}. El aumento del flujo de infiltrado más allá de un determinado valor límite a una concentración dada de biomasa, en la solución de producto da por resultado un incremento drástico de la TMP y con ello, el deterioro de los poros de la membrana (obstrucción, en inglés, el llamado "fouling"). Inversamente, el flujo del infiltrado decrece durante la filtración, a una TMP dada.
Otros grupos de trabajo (Bailey SM & Meagher MM (1997): J. Membr. Sci. 131: 29-38) indican que ya a cargas de biomasa de 4-6% (40-60 g/l) en módulos de casetes de fibras huecas de polisulfona o fluoruro de polivinilideno (PVDF), el flujo del infiltrado y la transmisión decrecen a lo largo del tiempo, lo que aún se acentúa por la adición de agentes caotrópicos como clorhidrato de guanidina.
Meagher y colaboradores (Meagher MM y col. (1994): Biotechnol. Bioeng. 43: 969-977) informaron de resultados similares para la purificación de cuerpos proteicos de inclusión de IL-2, a través de una membrana Durapore (polietersulfona, 0,1 \mum). A una concentración de biomasa de 7% (70g/l) de equivalente de peso celular húmedo en el rechazo, tanto la transmisión proteica como el flujo del infiltrado (20-10 l/h m^{2}) decrecen significativamente durante el tiempo de filtración, lo que se atribuyó a la formación y compresión de una capa de recubrimiento de la membrana. La adsorción de proteína en la membrana depende tanto de las propiedades fisicoquímicas de la solución de proteínas, como de las de la membrana misma.
Por tanto, del estado de la técnica no se conocen procedimientos que posibiliten filtrar soluciones con cuerpos proteicos de inclusión, a concentraciones muy altas de biomasa, a parámetros constantes de trabajo (presión, flujo del infiltrado, flujo del rechazo). De la bibliografía no se puede extraer ninguna indicación directa para lograr la reproducibilidad de los parámetros característicos de la filtración a lo largo de muchos ciclos de filtración. Esto hasta ahora impidió la transferencia a la escala técnica del procedimiento de microfiltración de corriente transversal para la purificación fina de suspensiones que contienen cuerpos proteicos de inclusión.
Objeto de la invención
Por ello, un objetivo en que se basa la presente invención es proporcionar un procedimiento de purificación y concentración, basado en la microfiltración de corriente transversal, que posibilite purificar de manera sencilla cuerpos proteicos de inclusión en cantidades técnicamente relevantes, con parámetros de trabajo constantes, durante uno y a lo largo de muchos ciclos de filtración. Otro objetivo en que se basa la presente invención consistía en reducir de tal manera la concentración de partículas de pared celular y otros componentes, de bajo peso molecular, que se lograran los pasos subsiguientes de procesamiento, especialmente, el replegado de la proteína diana desnaturalizada, así como la purificación cromatográfica fina, con rendimientos técnicamente relevantes.
En un primer aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para la purificación y/o concentración de cuerpos proteicos de inclusión en una solución, que está caracterizado porque la solución que contiene los cuerpos proteicos de inclusión es conducida pasando en forma tangencial por una o varias membranas semipermeables, de manera que los cuerpos de inclusión proteicos son retenidos por las membranas, y sustancias o componentes con peso molecular o diámetro de partículas más bajo, pueden pasar a través de las membranas, con lo que se obtiene una solución de cuerpos proteicos de inclusión purificada y/o concentrada.
En otro aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para la separación de partículas de pared celular de una preparación de cuerpos proteicos de inclusión, que está caracterizado porque la preparación que contiene cuerpos proteicos de inclusión es conducida pasando en forma tangencial por una o varias membranas semipermeables, de manera que los cuerpos proteicos de inclusión son retenidos por las membranas, y sustancias o componentes con pesos moleculares o diámetros de partículas más bajos pueden atravesar y/o ser adsorbidos por la membrana, obteniéndose una solución de cuerpos proteicos de inclusión con contenido de partículas esencialmente bajo.
Se halló ahora que mediante el procedimiento de la presente invención, usando la instalación de microfiltración de corriente transversal, se pueden purificar y concentrar cuerpos proteicos de inclusión. Especialmente es sorprendente y nuevo que los cuerpos proteicos de inclusión también puedan ser filtrados en un punto de trabajo estable, a una alta carga de la solución inicial con componentes solubles y en partículas (biomasa), sin que se obstruya la membrana y/o baje el rendimiento de la filtración por la formación de una capa de recubrimiento. Hasta ahora las concentraciones alcanzables de biomasa en el rechazo eran bajas. A altas concentraciones de biomasa, en cambio, el bloqueo del canal del rechazo origina una alteración creciente del punto de trabajo durante el ciclo de filtración o, en su caso, a lo largo de varios ciclos de trabajo, por lo que el flujo del rechazo, así como el flujo del infiltrado, decrecen constantemente. Los flujos de infiltrado alcanzables, después de varios ciclos ya no posibilitan una forma de trabajo atractiva desde el punto de vista económico. La limpieza de las membranas bloqueadas de esta manera demuestra ser costosa y casi siempre incompleta.
En cambio, para cargas bajas de biomasa en la membrana, que conducen a problemas menores de bloqueo, especialmente, a una escala técnicamente relevante, se necesita una superficie de filtración extremadamente grande que afecta negativamente la economía del paso de microfiltración de corriente transversal.
Por ello, hasta ahora no se usó la microfiltración de corriente transversal para la purificación y concentración de preparaciones de cuerpos proteicos de inclusión a una escala de relevancia técnica y a grandes concentraciones de biomasa.
En cambio, el módulo de membrana de hidrato de celulosa modificado que se usa aquí, sorprendentemente también posibilita la filtración de cuerpos proteicos de inclusión a una alta carga de la preparación inicial, con componentes solubles y en partículas (biomasa), en un punto de trabajo estable, sin que se obstruya la membrana y/o el rendimiento de la filtración decrezca por la formación de una capa de recubrimiento. El punto de trabajo estable sorprendentemente también se mantiene a lo largo de muchos ciclos de filtración.
Con el procedimiento de la presente invención se purifican y/o se concentran cuerpos proteicos de inclusión a altas concentraciones de biomasa, de entre 50 g/l y 2500 g/l, preferentemente, de entre 500 g/l y 1500 g/l. La selección del límite de separación de la membrana (cut-off) aquí depende del diámetro medio de partículas y de la distribución de tamaños de partículas de los cuerpos proteicos de inclusión. El límite de separación en la membrana de hidrato de celulosa hidrófila modificada, usada conforme a la invención, puede encontrarse entre 0,1 y 0,65 \mum, preferentemente, en 0,45 \mum.
Se puede procesar toda magnitud de volumen, tratándose preferentemente una solución con un volumen de 1 a 100000 l, muy preferentemente, de 1 a 1200 l. La solución que contiene los cuerpos proteicos de inclusión es conducida en condiciones apropiadas de presión, pasando al lado de la membrana o de las membranas, siendo la presión de derrame preferentemente mayor que la presión transmembránica (TMP). Preferentemente, se trabaja a una TMP de 0,05 a 3 bar, muy preferentemente, a una TMP de 0,1 a 0,5 bar, de mayor preferencia, a una TMP de 0,2 a 0,4 bar, con lo que la presión de derrame es mayor que la presión transmembránica. El flujo del rechazo puede ser variado en un amplio intervalo y se debería seleccionar de tal manera, que se alcanzara una corriente turbulenta (número de Reynolds > 30; Meyeroltmanns F (1991); BioTec 5: 918-921). Para reducir el flujo mínimo de rechazo al que se alcanza una corriente turbulenta, en los módulos de membrana usados conforme a la invención están incluidos interruptores de flujo. Su forma y disposición geométrica están descritos en una solicitud de patente separada con el título "Módulos de filtración de corriente transversal en forma de módulos de ranura amplia mejorados", presentada el mismo día (documento WO-A-0185316).
En la carga de biomasa se debe distinguir entre la concentración de biomasa en el rechazo (indicada en g/l) y la carga de biomasa específica de superficie (indicada en kg/m^{2}). Una concentración demasiado alta de biomasa en el rechazo puede conducir a la obstrucción de los canales de rechazo, mientras que una carga de biomasa específica de superficie demasiado alta conduce a la formación de una capa de recubrimiento en la membrana (el llamado "fouling").
La concentración de biomasa en el rechazo con los módulos de hidrato de celulosa modificados aquí usados puede ascender hasta 1500 g/l, mientras que la carga específica de superficie de la biomasa puede aumentarse hasta 30 kg/m^{2}.
También puede llevarse a cabo el procedimiento a temperaturas variables. Preferentemente, se trabaja en un intervalo de temperaturas de 4ºC a 40ºC.
En otro aspecto de la invención, la preparación de cuerpos proteicos de inclusión purificada conforme a la invención presenta una carga significativamente menor de endotoxinas, en comparación con el material inicial.
Ejemplos
En los ensayos descritos se usaron módulos de canal tamizante modificados de diversas maneras, que están provistos de una membrana Hydrosart® de hidrato de celulosa modificado (de Sartorius AG, Alemania). Aquí los módulos se diferencian en forma determinante en la configuración geométrica del tejido. La membrana Hydrosart® es obtenible en el mercado con límites de exclusión de 0,1, 0,2, 0,45, así como de 0,65 \mum.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA 1 Datos característicos de los módulos modificados Hydrosart usados
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1
1. Preparación de una solución inicial
Se produjo masa celular de E. coli W 3110, en la que estaba presente una proteína diana como cuerpos proteicos de inclusión (por ejemplo, interleucina-4 R121D Y124D), en forma fermentativa, según el estado de la técnica (Riesenberg y col., 1990: Appl. Microbiol. Biotechnol. 34: 77-82). Las células fueron disgregadas en una concentración de biomasa húmeda de 30-40%, por lisis enzimática (lisozima: 1 mg/g de peso seco de células) con ayuda de un homogeneizador estándar (Bran & Lübbe, Alemania). Como tampón se usó tris-HCl 100 mM (pH 8) con 5 mM de ácido etilendiamino-tetraacético (EDTA). En tres ciclos de homogeneización a 500 bar se logró la disgregación celular mecánica. Se estableció el grado de disgregación en forma analítica de imagen en 80-90%. A continuación, se concentró el homogeneizado bruto obtenido mediante un separador (Westfalia, Alemania), en el que se recogió la masa seca total en el fango. A continuación, el sedimento fluido fue crio-peletizado en nitrógeno líquido y hasta su uso siguiente en los experimentos de filtración fue almacenado a -70ºC.
Con la ayuda de este procedimiento se prepararon tres lotes independientes de homogeneizado bruto y se almacenaron como crio-pelets a -70ºC hasta el uso siguiente.
2. Medición del desenriquecimiento de endotoxinas, después de la microfiltración de corriente transversal
Se analizan muestras de las soluciones que contienen cuerpos proteicos de inclusión (rechazo antes de la diafiltración, rechazo después de la diafiltración), así como el infiltrado total, mediante el procedimiento del lisado de amebocitos de limulus, según la Farmacopea Europea (Pharm. Eur.). La detección de endotoxinas se efectuó mediante el procedimiento de "gel sólido", en el que la adición de una solución que contiene endotoxinas a una solución de lisado de amebocitos de limulus (solución de LAL) origina la formación de gel en una mezcla. La formación de gel se basa en una cascada de coagulaciones que transcurre en varios pasos.
3. Microfiltración de corriente transversal con el módulo estándar de Hydrosart® Construcción de la instalación
Una instalación de microfiltración de corriente transversal está compuesta normalmente por los componentes que están representados en la figura 10.
Determinación de los valores en agua
Para la determinación de los valores en agua, se hace funcionar la instalación con agua completamente desmineralizada (agua VE), ajustándose las siguientes presiones con la ayuda de las válvulas de mariposa (4 y 5):
R(de entrada): 2 bar TMP: 1 bar
R (de salida): 1 bar
P: 0,5 bar
En la salida del rechazo y en la salida del infiltrado se determinan respectivamente los flujos. La medición sirve para determinar el estado de los módulos antes del primer uso y antes y después de cada ciclo de producto.
A continuación, se enjuaga suficientemente toda la instalación con tampón lavador (tris-HCl 0,05M, pH 7, etilendiaminotetraacetato-Na_{4} 5 mM, Zwittergent 3-14 al 0,1%). Se cierra la válvula de mariposa para la salida de infiltrado (5) y se detiene la bomba. Se vacía el recipiente del rechazo y, a continuación, se llena con suspensión de cuerpos proteicos de inclusión.
Irrigación del homogeneizado bruto y arranque de la instalación
Se descongela una parte del homogeneizado en forma de crio-pelets que, por ejemplo, equivalga a 300 g del peso celular húmedo original, y se coloca en un recipiente separado de rechazo. Se completa el volumen de la suspensión con tampón lavador (tris-HCl 0,05M, pH 7, etilendiaminotetraacetato-Na_{4} 5 mM, Zwittergent 3-14 (Fluka) al 0,1%), hasta el valor de volumen total indicado de rechazo, hecha la sustracción del volumen muerto, y se conecta a la entrada de la bomba. El volumen muerto de la instalación es de 0,55 l. Se hace arrancar la bomba con la válvula de mariposa del infiltrado (5) cerrada y se bombea el rechazo en circuito cerrado, durante aproximadamente 5 minutos. Se establecen las siguientes presiones por ajuste del rendimiento de la bomba (R(de entrada)) y con ayuda de la válvula de mariposa:
R(de entrada): 1 bar TMP: 0,35 bar
R(de salida): 0,5 bar
P: 0,4 bar
Se abre la válvula del infiltrado con especial cuidado para evitar la compresión de una capa de recubrimiento eventualmente presente sobre la membrana. A partir de los ajustes indicados se calcula una presión transmembránica (TMP) de 0,35 bar que resultó ser óptima según determinaciones previas de punto de trabajo.
Diafiltración
Durante la diafiltración que sigue ahora, se cambia el volumen del rechazo hasta cinco veces. Se mantiene el volumen del rechazo en un nivel constante, mediante la adición continua de tampón lavador.
Después de cada 0,5 l de volumen de infiltrado se examinan los ajustes de presión y se documentan (TMP constante de 0,35 bar) y se extraen muestras de rechazo y de infiltrado. Además, se determinan el flujo del rechazo y del infiltrado.
Concentración
Al final de la diafiltración, opcionalmente puede concentrarse el rechazo hasta aproximadamente 50% del volumen original, mediante la interrupción del suministro del tampón lavador.
Extracción del rechazo
Para extraer el rechazo, se cierra lentamente la válvula de mariposa del infiltrado (5) y se bombea el rechazo en circuito cerrado. A continuación, se suministran 0,5-1 l de tampón lavador (= 1 a 2 veces el volumen muerto) a la instalación y mientras tanto se vacía completamente el rechazo hacia el recipiente inicial de rechazo.
Limpieza de la instalación
En primer lugar, se enjuaga la instalación con 2 l de solución de NaCl al 0,9%, durante lo cual permanece cerrada la válvula de mariposa del infiltrado (5). Se ajusta el rendimiento de la bomba de manera que la presión en la entrada del rechazo (R(de entrada)) ascienda a 3 bar. Se abre completamente la válvula de mariposa en R(salida) (7b). Luego se bombean otros 2 l de solución de NaCl al 0,9%, aproximadamente durante 10 minutos en la circulación del rechazo.
A continuación, se enjuaga la instalación con 2,5 l de solución de ácido cítrico al 2%. Se mantienen iguales los ajustes de presión. Se remueven los primeros 0,5 l de la instalación, a continuación, se hace circular la solución durante aproximadamente 10 minutos en la circulación del rechazo.
Se barre la solución limpiadora de ácido cítrico con aproximadamente 20 l de agua completamente desmineralizada. A continuación, se irrigan 2,5 l de solución Ultrasil-62 al 1% (Henkel AG, Alemania) que está templada a 40ºC. Los ajustes de presión se mantienen iguales. Se remueven los primeros 0,5 ml de la instalación, a continuación, se hace circular la solución durante aproximadamente 10 minutos en la circulación del rechazo. Se barre la solución limpiadora Ultrasil con aproximadamente 20 l de agua completamente desmineralizada.
Finalmente, se efectúa una limpieza con 2,5 l de solución de NaOH 1 N, que está templada a 40ºC. Los ajustes de presión permanecen iguales. Se remueven los primeros 0,5 l de la instalación, a continuación, se hace circular la solución durante aproximadamente 10 minutos en la circulación del rechazo. Entonces se abre completamente la válvula de mariposa en la salida de infiltrado (5). Seguidamente, se enjuaga la instalación con aproximadamente 20 l de agua completamente desmineralizada para librarla de la sosa cáustica.
Al final, se efectúa nuevamente una determinación del valor en agua (véase arriba).
Almacenamiento de los módulos
Por corto tiempo (hasta 7 días) se puede almacenar toda la instalación, incluyendo los módulos introducidos, en agua completamente desmineralizada. A un tiempo mayor de reposo (>7 días) se almacena toda la instalación, incluyendo los módulos introducidos, en etanol acuoso al 20%.
Supervisión durante el procedimiento
Se centrifugan las muestras (14000 x g, durante 15 minutos) y se diluyen apropiadamente con tampón lavador. A continuación, se mide la DO (densidad óptica) a 280 nm en un espectrofotómetro usual en el mercado, contra una cubeta de referencia (tampón lavador).
Usando el protocolo de ensayo descrito, partiendo de una partida uniforme de homogeneizado bruto (véase el ejemplo 1), se realizaron varios ciclos de filtración.
Resultados
Los resultados del primer ciclo de diafiltración (nueva membrana de placa Hydrosart (0,1 m^{2}, 0,45 \mum)) de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D están compilados en la figura 1.
La eliminación de componentes solubles del rechazo crece durante el transcurso de la filtración y finaliza, después de 3,3 cambios de volumen, en un valor de meseta de 55%. La transmisión, a partir de 100%, que corresponde a una membrana completamente libre, decrece continuamente hasta un valor final de 9%, después de 3,3 cambios de volumen. El flujo del rechazo se encuentra altamente constante en 46-48 l/h. El flujo del infiltrado decrece continuamente, de 82 l/h m^{2} hasta 27 l/h m^{2}, después de 3,3 cambios de volumen.
Antes del funcionamiento con el producto, se determinan los valores en agua del nuevo módulo de membrana, que dan 37,2 l/h (flujo del rechazo) y 1968 l/h m^{2} (flujo del infiltrado). Después del funcionamiento con el producto y de la limpieza del módulo (véase arriba), ya sólo se midieron 22,8 l/h (flujo del rechazo) y 1800 l/h m^{2} (flujo del infiltrado).
En el ciclo de producto inmediatamente subsiguiente se establecieron exactamente iguales condiciones iniciales y se usó el mismo producto inicial. Los valores en agua iniciales se encontraban en 22,8 l/h (flujo del rechazo) y 1848 l/h m^{2} (flujo del infiltrado). Después de irrigar el homogeneizado bruto, ya después de 1,5 l de volumen de infiltrado, el flujo del rechazo se había derrumbado hasta 2,5 l/h y el flujo del infiltrado hasta 2 l/h m^{2}. Se interrumpió entonces el funcionamiento con el producto y se transfirió la instalación nuevamente al estado inicial, según el protocolo precedente. Los valores en agua, después de la limpieza de la instalación, se encontraban en 19,4 l/h (flujo del rechazo) y 1704 l/h m^{2}.
En el ciclo de producto inmediatamente subsiguiente nuevamente se establecieron exactamente las mismas condiciones iniciales (véase arriba) y se usó el mismo producto inicial. Los valores en agua antes del funcionamiento con el producto se encontraban en 19,6 l/h (flujo del rechazo) y 1680 l/h m^{2} (flujo del infiltrado). Pero la suspensión de homogeneizado bruto ya no se pudo verter en la instalación en este ciclo. El canal del rechazo en seguida estaba bloqueado. Por eso se interrumpió el funcionamiento con el producto y se transfirió la instalación nuevamente al estado inicial, según el protocolo precedente. Ya no se pudo limpiar el módulo según el protocolo estándar de limpieza, descrito anteriormente.
Conclusión final
Con la ayuda de los valores en agua indicados para el flujo del rechazo y del infiltrado, así como de los flujos del rechazo y del infiltrado en el funcionamiento con el producto, se puede ver que el canal del rechazo a 230 g de equivalente de peso celular húmedo/l se bloqueaba por el depósito de partículas. También la membrana misma, ya después de tres ciclos, a una carga de biomasa de la membrana de 300 g de peso celular húmedo/m^{2} se bloqueó de manera significativa por formación de una capa de recubrimiento.
4. Microfiltración de corriente transversal con módulos Hydrosart® modificados
Se seleccionaron la disposición experimental, la manera de proceder, así como las instrucciones para la limpieza, en forma análoga al ejemplo 1. La preparación del material de partida, (véase el ejemplo 1), así como la carga de biomasa en la membrana (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}) y la concentración de biomasa (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l) fueron idénticas a las condiciones enunciadas en el ejemplo 2.
Se ensayaron tres módulos Hydrosart modificados, con interruptores de flujo ("pantallas") y geometrías de canal, realizados en formas diferentes (véase la parte general en la sección de ejemplos). La membrana misma no fue variada (Hydrosart con un límite de exclusión de 0,45 \mum).
4.1 Resultados con el módulo de tipo # 1
En la figura 2 se ilustra a manera de ejemplo el primer ciclo de diafiltración (nuevo módulo de placa Hydrosart tipo # 1, 0,1 m^{2}, 0,45 \mum) de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. La eliminación de componentes solubles del rechazo crece durante el transcurso de la filtración y, después de 3,3 cambios de volumen, finaliza en un valor de meseta de 61%. La transmisión, partiendo de 100%, que corresponde a una membrana completamente libre, decrece constantemente hasta un valor final de 9%, después de 3,3 cambios de volumen. El flujo del rechazo se encuentra altamente constante en 81-86 l/h. El flujo del infiltrado decrece constantemente de 82 l/h m^{2} hasta 21 l/h m^{2}, después de 3,3 cambios de volumen.
Antes del funcionamiento con el producto, se determinaron los valores en agua del módulo de membrana modificado, recién salido de fábrica, que dieron 52,8 l/h (flujo del rechazo) y 2136 l/h m^{2} (flujo del infiltrado). Después del funcionamiento con el producto y de la limpieza del módulo (véase arriba), ya se midieron sólo 46,8 l/h (flujo del rechazo) y 1968 l/h m^{2} (flujo del infiltrado).
Los flujos del rechazo y los flujos del infiltrado en el funcionamiento con el producto en los siguientes 7 ciclos de funcionamiento con el producto están compilados en la figura 3a. El flujo del rechazo en el funcionamiento con el producto decrece desde 86 l/h en el primer ciclo hasta 19 l/h en el octavo ciclo. El mayor derrumbe en el flujo del rechazo en el funcionamiento con el producto se observó entre el primero y el segundo ciclo. El flujo medio del infiltrado fluctúa entre 15 y 35 l/h m^{2}.
La eliminación de componentes solubles del rechazo se encuentra entre 60% y 80% en todos los funcionamientos con el producto. La transmisión media se encuentra entre 40% y 80%.
Los resultados de la limpieza del módulo Hydrosart tipo # 1, es decir, los valores en agua antes y después del funcionamiento con el producto, para el flujo del rechazo y el flujo del infiltrado, están representados en la figura 3b. Se puede reconocer claramente que el valor en agua del rechazo decrece constantemente en el transcurso de los ciclos y que en el 5º ciclo prácticamente se derrumba. Esto indica, como en el módulo Hydrosart estándar, un problema de bloqueo en la entrada del rechazo.
Los valores en agua para el flujo del infiltrado, en el transcurso de 8 ciclos caen de 2136 l/h m^{2} a 1344 l/h m^{2}, es decir, en el 37%. La eficacia del paso individual de limpieza se encuentra entre 87% (la peor eficacia del paso) y 100% (la mejor eficacia del paso).
Conclusión final
El módulo Hydrosart modificado tipo # 1 ya manifiesta datos de rendimiento notablemente mejorados y pudo ser usado durante ocho ciclos de funcionamiento con el producto, aunque el módulo Hydrosart estándar en las mismas condiciones ya estaba bloqueado irreversiblemente después de tres ciclos de funcionamiento con el producto.
Sin embargo, con la geometría de canal y la estructura del interruptor de flujo (pantalla), usadas en el tipo # 1, se presenta como antes el problema del bloqueo del canal del rechazo, en el transcurso de los ciclos. Por las constantes modificaciones dentro de un ciclo de producto o a lo largo de varios ciclos, tampoco se puede mantener un punto de trabajo estable con el módulo del tipo # 1.
4.2 Resultados con el módulo de tipo # 2
En la figura 4 está ilustrado a manera de ejemplo el primer ciclo de diafiltración (nuevo módulo Hydrosart de placa tipo # 2, 0,05 m^{2}, 0,45 \mum) de un homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. La eliminación de componentes solubles del rechazo aumenta durante el transcurso de la filtración y finaliza después de 3,8 cambios de volumen con un valor de meseta de 75%. La transmisión, a partir de 100%, que corresponde a una membrana completamente libre, decrece constantemente hasta un valor final de 25%, después de 3,8 cambios de volumen. La transmisión media se encuentra en 53%. El flujo del rechazo se encuentra altamente constante en 190 l/h. El flujo del infiltrado decrece constantemente a partir de un valor inicial de 156 l/h m^{2}, finalizando en un valor de 38 l/h m^{2}.
Antes del funcionamiento con el producto, se determinaron los valores en agua del módulo de membrana modificado, recién salido de fábrica, que dieron 648 l/h (flujo del rechazo) y 3744 l/h m^{2} (flujo del infiltrado). Después del funcionamiento con el producto y de la limpieza del módulo (véase arriba), se midieron 708 l/h (flujo del rechazo) y 3720 l/h m^{2} (flujo del infiltrado).
Los flujos del rechazo y los flujos del infiltrado en los 6 siguientes ciclos de funcionamiento con el producto están compilados en la figura 5a. El flujo del rechazo es altamente constante en el funcionamiento con el producto y fluctúa por 185 l/h. No se observa ningún derrumbe del flujo del rechazo en el funcionamiento con el producto. El flujo medio del infiltrado fluctúa por 50 l/h m^{2}.
La eliminación de componentes solubles del rechazo en todos los funcionamientos con producto se encuentra entre 60% y 80%. La transmisión media se encuentra entre 45% y 75%.
Los resultados de la limpieza del módulo Hydrosart tipo # 2, es decir, los valores en agua, antes y después del funcionamiento con el producto, para el flujo del rechazo y el flujo del infiltrado, están representados en la figura 5b. Los valores en agua para el flujo del rechazo son levemente decrecientes y se encuentran entre 650 y 700 l/h en el 1º ciclo y en 580 l/h en el último ciclo. Esto indica que el problema de bloqueo en la entrada del rechazo está notablemente reducido, en comparación con el módulo Hydrosart estándar y con el módulo Hydrosart modificado tipo # 1.
Los valores en agua para el flujo del infiltrado, en el transcurso de 7 ciclos sólo decrecen levemente de 3744 l/h m^{2} hasta 3408 l/h m^{2}, es decir, sólo en el 9%. La eficacia del paso individual de limpieza se encuentra entre 92% (la peor eficacia del paso) y 105% (la mejor eficacia del paso).
Conclusión final
El módulo Hydrosart modificado tipo # 2 frente al módulo Hydrosart estándar y al módulo Hydrosart tipo # 1 presenta datos de rendimiento notablemente mejorados y pudo ser usado durante siete funcionamientos con producto, aunque en las mismas condiciones el módulo Hydrosart estándar ya estaba bloqueado en forma irreversible después de tres ciclos de funcionamiento con producto.
Con la geometría de canal y la estructura de los interruptores de flujo (pantalla), usadas en el módulo Hydrosart tipo # 2, el problema del bloqueo del canal de rechazo, en el transcurso de los ciclos, está reducido significativamente. Por las condiciones constantes dentro de un ciclo de producto y a lo largo de varios ciclos, con el módulo Hydrosart tipo # 2 se puede mantener un punto de trabajo estable, también con una carga de biomasa de 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
4.3 Resultados con el módulo tipo # 3
En la figura 6 se ilustra a manera de ejemplo el primer ciclo de diafiltración (nuevo módulo Hydrosart de placa tipo # 3, 0,1 m^{2}, 0,45 m) de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 2) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. En estos ensayos se redujo el volumen de rechazo a 1,3 l (0,55 l de volumen muerto). La eliminación de componentes solubles del rechazo aumenta en el transcurso de la filtración y finaliza después de 3,8 cambios de volumen, en un valor de meseta de 77%. La transmisión, a partir de 100%, que corresponde a una membrana completamente libre, decrece constantemente hasta un valor final de 13%, después de 3,8 cambios de volumen. El flujo del rechazo se encuentra en forma altamente constante en 129-132 l/h. El flujo del infiltrado es prácticamente constante, en un valor medio de 31,7 l/h m^{2} (\pm 2,95).
Antes del funcionamiento con el producto, fueron determinados los valores en agua del módulo de membrana modificado, recién salido de fábrica, que dieron 105,6 l/h (flujo del rechazo) y 1320 l/h m^{2} (flujo del infiltrado). Después del funcionamiento con el producto y de la limpieza del módulo (véase arriba), se midieron 110,4 l/h (flujo del rechazo) y 1344 l/h m^{2} (flujo del infiltrado).
En forma paralela, se efectuó un experimento con un módulo de tamiz Durapore V (límite de exclusión: 0,45 \mum, 0,1 m^{2} de superficie filtrante, de fluoruro de polivinilideno hidrofilizado (PVDF), sin interruptor de flujo (de "canal abierto") en las mismas condiciones. Se eligió el mismo orden de ensayos que fue descrito en el ejemplo 2. Sin embargo, el soporte del módulo fue cambiado por un soporte correspondiente para la membrana Durapore. La carga de biomasa (homogeneizado bruto, partida # 2) en este experimento se encontraba también en 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} o 230 g de equivalente de peso celular húmedo/l. El volumen de rechazo ascendía a 1,3 l y se efectuaron 3,8 cambios de volumen (5 l de volumen de infiltrado). El flujo del rechazo ascendía a 90 l/h. Se estableció la TMP inicial en 0,3 bar, aunque en este experimento no se mantuvo constante la TMP, como en todos los demás ensayos, sino que el flujo de infiltrado fue fijado en un valor de 38 l/h m^{2}. Un aumento de la TMP también muestra un bloqueo de poros de membrana, como en los otros ensayos lo muestra la caída del flujo del infiltrado.
Después de 3,8 cambios de volumen, se obtuvo una eliminación del 70%. La transmisión cayó desde el valor inicial de 100% hasta 10%. La TMP aumentó durante la filtración de 0,3 bar hasta 0,65 bar. El flujo del rechazo no fue observado en este experimento.
Conclusión final
El módulo Hydrosart, tipo # 3, en las mismas condiciones muestra los mejores datos de rendimiento, frente al módulo de tamiz Durapore V. Con el módulo Hydrosart, tipo # 3 se desenriquecen del rechazo aproximadamente 80% de la proporción soluble de proteínas, mientras que con el módulo de tamiz Durapore-V se alcanza una eliminación de aproximadamente 70%. Las curvas de transmisión de ambos casos son comparables. Pero, ante todo, el flujo del infiltrado (o, en su caso, la TMP) con el módulo Hydrosart, tipo # 3 es aproximadamente constante, mientras que la TMP en el caso del módulo de tamiz Durapore-V aumenta notablemente (o, en su caso, el flujo del infiltrado decrece), lo que se observó también con los otros tipos de módulo examinados.
4.3.1 Aumento por etapas de la carga de biomasa en la membrana
Debido al hecho de que con el uso del módulo Hydrosart, tipo # 3 tanto el flujo del rechazo como el flujo del infiltrado se mantienen prácticamente constantes durante la filtración, en la siguiente serie de ensayos se aumentó por etapas hasta el factor 5, tanto la carga de biomasa en la membrana como la concentración de biomasa en el rechazo. Aquí se usó una segunda partida de homogeneizado bruto (# 2).
Los flujos del rechazo y los flujos del infiltrado en el funcionamiento con el producto en los siguientes 4 ciclos de funcionamiento con el producto, con cargas de biomasa en aumento en la membrana, están compilados en la figura 7a. El flujo del rechazo en el funcionamiento con el producto decrece de 130 l/h, en el primer ciclo, a 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}, hasta 100 l/h, en el cuarto ciclo, con 15 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}. Es decir, a un aumento de la carga de biomasa hasta el 500%, el flujo del rechazo sólo decrece en el 23%. El flujo medio del infiltrado decrece de 30 l/h m^{2} con 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}, en el primer ciclo, hasta 10 l/h m^{2} con 15 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}, en el cuarto ciclo. Es decir, el flujo del infiltrado disminuye en el 50% al aumentarse la carga de biomasa en el 500%.
La eliminación de componentes solubles del rechazo, con 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} se encuentra en 75% y fluctúa en 60% al aumentar la carga de biomasa a 5, 10 y 15 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}. La transmisión media se encuentra entre 30% y 40%.
Los resultados de la limpieza del módulo Hydrosart, tipo # 3, es decir, los valores en agua, antes y después del funcionamiento con el producto, para el flujo del rechazo y el flujo del infiltrado, están representados en la figura 7b. Los valores en agua, tanto para el flujo del rechazo, como para el flujo del infiltrado son altamente constantes, aunque se aumentó la carga de biomasa en la membrana en el 500%. Esto indica que el problema del bloqueo en la entrada del rechazo, así como en los poros de la membrana fueron reducidos significativamente mediante las modificaciones en la construcción del módulo.
La eficacia del paso individual de limpieza se encuentra entre 93% (la peor eficacia del paso) y 100% (la mejor eficacia del paso).
En otro experimento se averiguó el límite exacto de la posibilidad de carga de biomasa del módulo Hydrosart, tipo # 3. Para ello, partiendo de una carga de biomasa de 15 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}, con la que se inició la diafiltración, en determinados momentos se aumentó la concentración de cuerpos proteicos de inclusión en el rechazo. Los resultados de este experimento están compilados en la figura 8 (A). El flujo del rechazo, a un aumento del 50% de la concentración de biomasa en el rechazo, de 1153 g de equivalente de peso celular húmedo/l a 1773 g/l, decrece de 108 l/h hasta 72 l/h, es decir, en el 33%. El flujo del infiltrado, a un aumento del 70% de la carga de biomasa en la membrana, de 15 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} a 26 kg/m^{2}, decrece de aproximadamente 16 l/h m^{2} hasta aproximadamente 7 l/h m^{2}, es decir, en el 56%. Por lo tanto, el límite superior para la carga de biomasa en la membrana se encuentra en aproximadamente 22 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}. Por encima de este límite, por un lado, el flujo del infiltrado decrece a un valor menor de 10 l/h m^{2} y, por el otro lado, el flujo del rechazo sigue bajando notablemente.
Un nuevo aumento de la posibilidad de carga de biomasa hasta 30 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}, correspondiente a 2307 g de equivalente de peso celular húmedo/l, en el siguiente ciclo, ya no fue posible y condujo al bloqueo de la entrada del rechazo durante el proceso de irrigación. Pero se pudo limpiar completamente el módulo como antes y después de llevarse a cabo el protocolo de limpieza estándar (véase el ejemplo 2) presentó un valor en agua para el rechazo de 122 l/h y un valor en agua para el infiltrado de 1320 l/h m^{2}.
En un ensayo comparativo con el módulo Hydrosart estándar (0,1 m^{2}, formato de placa, lote Nº 96108741/Nº 008), en el que se usó el homogeneizado bruto de la partida # 3, se aumentó por etapas la concentración de biomasa en el rechazo, partiendo de una carga de biomasa de 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l) hasta 10 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} (figura 8 (B)). El flujo del rechazo, así como el flujo del infiltrado, en el funcionamiento con el producto también decrecen significativamente dentro de una etapa de concentración de biomasa. Ya a 10 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} (769 g de equivalente de peso celular húmedo/l) los flujos de infiltrado se encuentran en sólo 12-13 l/h m^{2}, aunque sólo se diafiltraron pocos volúmenes de infiltrado.
Conclusión final
El módulo Hydrosart modificado, tipo # 3 muestra datos de rendimiento mejorados significativamente y pudo ser usado en 5 ciclos de funcionamiento con producto, en los que la carga de biomasa fue aumentada hasta el 500%. En iguales condiciones de ensayo, el módulo Hydrosart estándar ya estaba bloqueado en forma irreversible después de tres ciclos de funcionamiento con producto, a una carga de biomasa de 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}.
Con la geometría de canal y la estructura de los interruptores de flujo (pantalla) usadas en el tipo # 3, ya no se reconoce el problema del bloqueo del canal del rechazo en el transcurso de los ciclos. Por las condiciones constantes durante un ciclo de producto y a lo largo de varios ciclos, con el módulo Hydrosart, tipo # 3 puede mantenerse un punto de trabajo estable, también a una carga de biomasa de hasta 22 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} (1466 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
En la comparación directa, el módulo Hydrosart estándar muestra datos de rendimiento notablemente menores, a una carga de biomasa significativamente menor.
4.3.2 Efectos de diferentes partidas de homogeneizado bruto
Se hizo funcionar el módulo Hydrosart, tipo # 3 en una serie de ensayos inmediatamente subsiguiente, con otra partida de homogeneizado bruto (# 3), a una carga de biomasa de 15 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}, para abarcar también efectos que sean originados por otro lote de homogeneizado bruto.
El flujo del rechazo en el funcionamiento con el producto, para la partida nueva de homogeneizado bruto # 3 se encontraba constante en sólo 35 l/h durante 3 ciclos. El flujo del infiltrado se encontraba constante entre 10 y 15 l/h m^{2} por 3 ciclos. La eliminación se encontraba entre 40% y 50% y la transmisión media se encontraba entre 20% y 30%.
Los valores en agua, después de llevar a cabo el protocolo estándar de limpieza, se encontraban constantes en 1300 l/h m^{2} de valor en agua del infiltrado y en 100 l/h de valor en agua del rechazo.
Conclusión final
También cambiando la partida de homogeneizado bruto (# 3) se logró un flujo de infiltrado comparable al de los experimentos anteriores con la primera partida de homogeneizado bruto (# 1). El flujo de rechazo se encontraba notablemente más bajo que en los experimentos anteriores. La capacidad de ser limpiado del módulo Hydrosart, tipo # 3 se mantuvo en un nivel alto constante.
4.3.3 Determinación del punto de trabajo del módulo Hydrosart, tipo # 3
En las figuras 9a/9b se ilustra una determinación del punto de trabajo del módulo Hydrosart, tipo # 3, a una carga de biomasa de 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} (correspondiente a 230 g/l). La representación de la figura 9a corresponde a la elegida por Forman y col., en la que se describió una determinación del punto de trabajo para una membrana Durapore (0,45 \mum) a una concentración de biomasa de 25 g de equivalente de peso celular húmedo/l, hasta una concentración de 100 g de equivalente de peso celular húmedo/l. Si se comparan estos datos de la bibliografía con los valores representados en la figura 9a para el módulo Hydrosart modificado, tipo # 3, se destacan los siguientes aspectos:
La TMP óptima para el módulo Hydrosart modificado, tipo # 3, se encuentra en 0,35 bar. Un aumento por encima de este óptimo conduce a un decrecimiento del flujo del infiltrado, lo que se puede explicar por el aumento del grosor de la capa de recubrimiento sobre la membrana.
El flujo del infiltrado logrado mediante el módulo Hydrosart, tipo # 3, en este experimento, se encuentra en aproximadamente 20 l/h m^{2}. Los flujos máximos de infiltrado logrados con el módulo Durapore, a una concentración de biomasa de 100 g de equivalente de peso celular húmedo, se encuentran en < 8 l/h m^{2}. La TMP óptima para la membrana Durapore se encuentra en aproximadamente 0,1 bar.
En la figura 9b está ilustrada la misma determinación del punto de trabajo, en una representación tridimensional. A una TMP de 0,35 bar y una alimentación de 100 l/h existe un punto óptimo global. Adicionalmente, se encuentran puntos óptimos locales a una alimentación de 70 y 150 l/h a una TMP de también 0,35 bar. Los puntos de trabajo óptimos están compilados de nuevo en una sinopsis en la tabla 2.
TABLA 2
TMP [bar] Alimentación [l/h] P de entrada [bar] P de salida [bar] P del infiltrado [bar]
0,35 70 0,6 0,3 0,1
0,35 100 1,0 0,3 0,3
0,35 150 1,4 0,3 0,5
Valores óptimos globales y locales para el módulo Hydrosart, tipo # 3. El valor óptimo global está marcado con negrilla. Los otros dos puntos de trabajo representan valores óptimos locales con los que también se pueden lograr flujos de infiltrado satisfactorios. Carga de biomasa: 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}. Concentración de biomasa: 230 g de equivalente de peso celular húmedo/l de rechazo.
Una presión transmembránica de 0,35 bar también ya resultó ser óptima antes, para los módulos Hydrosart estándar (no se muestran los datos).
4.3.4 Desenriquecimiento de endotoxinas mediante microfiltración de corriente transversal
En ensayos independientes se obtuvieron los siguientes resultados y desenriquecimiento de endotoxinas, a cargas de biomasa de 15 y 45 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} de superficie filtrante, usando el módulo Hydrosart, tipo # 3 (0,1 m^{2} de superficie filtrante):
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(Tabla pasa a página siguiente)
3
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La suma hallada de todas las endotoxinas se encuentra en aproximadamente 90%. El desenriquecimiento de endotoxinas desde el rechazo hacia el infiltrado se encuentra en aproximadamente 50%, correspondiente a 0,3 grado logarítmico.
4.3.5 Aumento de la escala al formato de módulo de 0,6 m^{2}
En la tabla 3 se muestran los resultados de ensayos para el aumento de la escala. Para estos experimentos se usaron módulos Hydrosart del tipo # 3 con una superficie filtrante de 0,6 m^{2} por módulo (formato 2/3 de Sartocon). La instalación usada en principio estaba construida de igual manera como está descrita en el ejemplo 2. Pero se cambió el soporte del módulo de placa por un soporte de Sartocon-3 y se cambió la bomba por una bomba de pistón rotativo correspondientemente más grande (4 m^{3}/h), con retén frontal de doble acción (empresa Johnson). El volumen de rechazo colocado fue aumentado a 5 l y el volumen muerto de la instalación se encontraba en 2,5 l. Los otros volúmenes (por ejemplo, de soluciones limpiadoras y volúmenes de tampón lavador) fueron adaptados en forma
correspondiente.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA 3
4
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Compilación de los resultados de los experimentos para el aumento de escala en la microfiltración de homogeneizado bruto de E. coli. A manera de ejemplo, se usaron cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D.
Los datos representan los valores medios de respectivamente 3 experimentos independientes que fueron realizados en condiciones estandarizadas iguales (para condiciones de filtración y limpieza, véase el ejemplo 2).
Conclusión final
Los datos compilados en la tabla 3 ponen en claro que se puede cambiar la escala del módulo Hydrosart, tipo # 3 en forma lineal, moviéndose los datos de rendimiento del formato del módulo Sartocon-3 en forma correspondiente a los del módulo de formato de placa. El aumento de la escala en un factor 6 tiene como consecuencia que el flujo del rechazo en el funcionamiento con producto se incremente exactamente en un factor 6. En forma correspondiente, se incrementa el valor en agua para el rechazo en exactamente el factor 6. Los otros datos de rendimiento, como flujo del infiltrado en el funcionamiento con producto, el valor en agua para el infiltrado, la eliminación y la transmisión permanecen iguales, dentro de los límites de la respectiva exactitud de determinación.
Bibliografía citada
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Textos de figuras
Figura 1 Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º ciclo del producto con un módulo estándar Hydrosart de placa (0,1 m^{2}) 3051860601 W-SG, lote Nº 96108741/13 nuevo, recién salido de fábrica. 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen total de rechazo: 2,55 l (117 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
Figura 2 Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º ciclo del producto con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 1 (0,1 m^{2}), lote Nº 98025101, recién salido de fábrica. 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen total de rechazo: 2,55 l (117 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
Figura 3a Flujo del rechazo (l/h) y flujo medio del infiltrado (l/h m^{2}) en el funcionamiento con el producto, dependiendo del número del ciclo. Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º a 9º ciclos de producto con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 1 (0,1 m^{2}), lote Nº 98025101, recién salido de fábrica. 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen total de rechazo: 2,55 l (117 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
Figura 3b Valores en agua antes y después del funcionamiento con el producto. Flujo del rechazo (l/h) y flujo del infiltrado (l/h m^{2}), dependiendo del número del ciclo. Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º a 9º ciclos de producto con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 1 (0,1 m^{2}), lote Nº 98025101, recién salido de fábrica. 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen total de rechazo: 2,55 l (117 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
Figura 4 Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º ciclo de producto con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 2 (0,05 m^{2}), lote Nº 98055101, recién salido de fábrica. 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen total de rechazo: 1,3 l (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
Figura 5a Flujo del rechazo (l/h) y flujo medio del infiltrado (l/h m^{2}) en el funcionamiento con producto, dependiendo del número del ciclo. Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º a 7º ciclos de producto con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 2 (0,05 m^{2}), lote Nº 98055101, recién salido de fábrica. 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen total de rechazo: 1,3 l (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
Figura 5b Valores en agua antes y después del funcionamiento con producto. Flujo del rechazo (l/h) y flujo del infiltrado (l/h m^{2}), dependiendo del número del ciclo. Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 1) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º a 7º ciclos de producto con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 2 (0,05 m^{2}), lote Nº 98055101, recién salido de fábrica. 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen de rechazo: 1,3 l (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
Figura 6 Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 2) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1ºciclo de producto con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 3 (0,1 m^{2}), lote Nº 99015111, recién salido de fábrica. 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen de rechazo: 1,3 l (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l).
Figura 7a Flujo del rechazo (l/h) y flujo medio del infiltrado (l/h m^{2}) en el funcionamiento con producto, dependiendo del número del ciclo, aumentando la carga de biomasa en la membrana. Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 2) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º a 5º ciclos de producto en un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 3 (0,1 m^{2}), lote Nº 99015111, recién salido de fábrica. 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}, 5 kg/m^{2}, 10 kg/m^{2}, 15 kg/m^{2}, correspondientes a 230 g de equivalente de peso celular húmedo/l, 384 g/l, 770 g/l, 1153 g/l.
Figura 7b Valores en agua antes y después del funcionamiento con producto. Flujo del rechazo (l/h) y flujo del infiltrado (l/h m^{2}), dependiendo del número del ciclo. Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 2) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D. 1º a 5º ciclos de producto con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 3 (0,1 m^{2}), lote Nº 99015111, recién salido de fábrica. 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}, 5 kg/m^{2}, 10 kg/m^{2}, 15 kg/m^{2}, correspondientes a 230 g de equivalente de peso celular húmedo/l, 384 g/l, 770 g/l, 1153 g/l.
Figura 8 Aumento por etapas de la carga de biomasa.
A. Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 2) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D, con un módulo Hydrosart de placa modificado, tipo # 3 (0,1 m^{2}), lote Nº 99015111. Condiciones iniciales: 1500 g de equivalente de peso celular húmedo (15 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen de rechazo: 1,3 l (1153 g de equivalente de peso celular húmedo/l). Aumento por etapas de la carga de biomasa en la membrana en los momentos indicados en el gráfico, en el transcurso de la diafiltración, a 20, 22, 24 y finalmente, a 26 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}. Por el cambio de volumen en el rechazo, resultan correspondientemente 1176 g de equivalente de peso celular húmedo/l, 1466 g/l, 1600 g/l y finalmente, 1733 g/l.
B. Diafiltración de homogeneizado bruto de E. coli (partida # 3) con cuerpos proteicos de inclusión de interleucina-4 R121D Y124D, con un módulo Hydrosart de placa estándar (0,1 m^{2}), lote Nº 96108741/008. Condiciones iniciales: 300 g de equivalente de peso celular húmedo (3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}). Volumen de rechazo: 1,3 l (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l). Aumento por etapas de la carga de biomasa en la membrana, en los momentos indicados en el gráfico, en el transcurso de la diafiltración, a 5 kg y finalmente, a 10 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}. Después de esto, debido a los bajos flujos del infiltrado, se interrumpió el experimento. Se mantuvo constante el volumen del rechazo en 1,3 l. De esto en el rechazo resultan de manera correspondiente 384 g de equivalente de peso celular húmedo/l y 769 g/l, dependiendo de la concentración de
biomasa.
Figura 9a Establecimiento del punto de trabajo del módulo Hydrosart modificado, tipo # 3. Carga de biomasa: 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} (230 g de equivalente de peso celular húmedo/l), homogeneizado bruto de partida # 2. El flujo del infiltrado está representado en dependencia de la presión transmembránica (TMP). El flujo del rechazo (F_{r}) fue fijado en aproximadamente 110 l/h y aproximadamente 140 l/h. Se realizó el experimento reciclando totalmente todas las corrientes de volumen.
Figura 9b Establecimiento del punto de trabajo del módulo Hydrosart modificado, tipo # 3. Carga de biomasa: 3 kg de equivalente de peso celular húmedo/m^{2} (correspondiente a 230 g de equivalente de peso celular húmedo/l), homogeneizado bruto de la partida # 2. Se representa el flujo del infiltrado en dependencia con la presión transmembránica (TMP) y la alimentación (= flujo del rechazo + flujo del infiltrado). Se realizó el experimento reciclando totalmente todas las corrientes de volumen.
Figura 10 Representación esquemática de la construcción de ensayo de una instalación de microfiltración de corriente transversal
5
El volumen muerto de la instalación usada asciende a 0,55 l.

Claims (3)

1. Procedimiento para la purificación y/o concentración de cuerpos proteicos de inclusión en una solución, caracterizado porque la solución que contiene cuerpos proteicos de inclusión es conducida pasando en forma tangencial por una o más membranas semipermeables, de tal manera que los cuerpos proteicos de inclusión son retenidos por las membranas y las sustancias o componentes de peso molecular o diámetro de partículas menores pueden atravesarlas, obteniéndose una solución purificada y/o concentrada de cuerpos proteicos de inclusión, en el que sobre la membrana semipermeable está colocada una matriz de mallas abiertas que está compuesta por hilos longitudinales y transversales que se cruzan, de tal manera que los hilos longitudinales y transversales vecinos guardan respectivamente una distancia entre ellos de 5 a 15 veces mayor que su grosor, que se encuentra en el intervalo de 150 a 600 \mum.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la carga de biomasa en la membrana es mayor de 65 g de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la carga de biomasa es mayor de 650 g de equivalente de peso celular húmedo/m^{2}.
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