ES1274749U - Conjunto estructural paletizado para el transporte y manipulacion de productos hortofruticolas - Google Patents

Abstract

Conjunto estructural paletizado (100) para el transporte y manipulación de productos hortofrutícolas (90), comprendiendo: una pluralidad de cajas (50) de cartón ondulado análogas superiormente abiertas y apiladas verticalmente formando una pila, una encima de otra, comprendiendo cada caja (50) una pared de fondo (1) esencialmente rectangular, dos paredes laterales cortas (2) opuestas y dos paredes laterales largas (3) opuestas conectadas a la pared de fondo (1); en donde las paredes laterales cortas (2) y/o paredes laterales largas (3) proporcionan unas superficies de soporte superiores (4) sobre las que se apoya la pared de fondo (1) de otra caja (50) apilada análoga situada en una posición inmediatamente superior; y en donde cada caja (50) es obtenida a partir del doblado y pegado un único desarrollo plano (P) de cartón ondulado troquelado; y respectivas pluralidades de productos hortofrutícolas (90) soportados en la pared de fondo (1) de cada caja (50); caracterizado porque comprende además una pluralidad de palés, que incluye un primer y segundo palé (60, 70), en donde una primera pila de estas cajas (50) están apiladas verticalmente sobre el primer palé (60), el segundo palé (70) está apilado verticalmente sobre la primera pila de cajas (50), y una segunda pila de estas cajas (50) están apiladas verticalmente sobre el segundo palé (60), comprendiendo cada primera y segunda pila de estas cajas (50) un número máximo de dos o tres respectivas cajas (50) apiladas verticalmente; el desarrollo plano (P) de cada caja (50) comprende al menos cinco hojas unidas entre sí, siendo tres hojas lisas (HL) y dos hojas onduladas (HO1, HO2), estando cada hoja ondulada (HO) dispuesta entre dos hojas lisas (HL), y siendo la amplitud (A) de las ondas de una hoja ondulada (HO1) mayor a la de la otra hoja ondulada (HO2); y porque la medida mayor de la pared de fondo (1) rectangular de las cajas (50) es esencialmente igual que una de las dos dimensiones en planta del primer y segundo palé (60, 70), y la dimensión vertical del conjunto estructural paletizado (100) es apto para su introducción en un contenedor para su transporte por carretera.

Description

DESCRIPCIÓN

CONJUNTO ESTRUCTURAL PALETIZADO PARA EL TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN

DE PRODUCTOS HORTOFRUTÍCOLAS

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención presenta un conjunto estructural paletizado para el transporte y manipulación de productos hortofrutícolas. Este conjunto es del tipo que comprende una pluralidad de cajas análogas, esencialmente rectangulares, de cartón ondulado, superiormente abiertas, y apiladas verticalmente formando una pila, y respectivas pluralidades de productos hortofrutícolas soportados en la pared de fondo de cada caja.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Y PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER

Es vastamente conocido el empleo de caja de cartón apilables dispuestas una sobre la otra formando una o más pilas de diez o más cajas cada una de ellas sobre un palé para el transporte de productos hortofrutícolas.

El peso y/o volumen del producto unitario específico a transportar, sometido a las exigencias del transporte tales como vibraciones y desplazamientos y/o choques entre pilas de cajas paletizadas, puede dificultar el transporte y manipulación de los mismos, incluyendo una merma de producto hortofrutícola que puede llegar a ser inaceptable.

También, el transporte y manipulación de estos productos hortofrutícolas específicos por parte de todos los agentes implicados en la cadena de suministro, incluidos el personal de los puntos de venta y el cliente final, puede llegar a ser dificultoso.

Por un lado, el documento ES1134033U, del mismo inventor que la presente solicitud, divulga unos resaltes y unas oquedades practicadas en unas cajas obtenibles partir de un único desarrollo plano en cartón ondulado, para el apilado de unas cajas con otras, y unos elementos de apilamiento adicionales a la caja para evitar la deformación de la pared de fondo de la caja, minimizando así las mermas del producto contenido.

Por otro lado, el documento ES1231054U, del mismo inventor que la presente solicitud, divulga contenedores de cartón ondulado de dimensiones sustancialmente coincidentes con al menos una dimensión del palé (cajas-palé), y de altura considerable comprendida típicamente entre los 60 y 90 centímetros, ideados para contener productos hortofrutícolas a granel y/o grandes cantidades, los cuales son dispuestos unitariamente sobre respectivos palés a una altura (Fig. 31) o varias alturas (Fig. 32).

Para solventar estos inconvenientes, todo desarrollo de plancha adicional y/o elementos auxiliares puede contribuir a reforzar los esfuerzos sometidos sobre la caja o cajas estructuradas sobre el palé, pero esto aumenta indeseadamente el coste unitario de producción de la caja, y, por tanto, del conjunto estructural paletizado. Estas adiciones de desarrollo plano de cartón ondulado son muy significativas en términos económicos ya que el coste de la estructura transportada es muy relevante respecto del coste del producto contenido en dicha estructura.

El problema técnico a resolver es la obtención de un conjunto estructural paletizado económico, sencillo y eficaz para el transporte y manipulación de productos hortofrutícolas, particularmente de frutos de plantas herbáceas anuales de la familia de las cucurbitáceas.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

Para solventar los inconvenientes anteriormente expuestos, además de otros, la presente invención presenta un conjunto estructural paletizado para el transporte y manipulación de productos hortofrutícolas, por ejemplo, los frutos de plantas herbáceas anuales de la familia de las cucurbitáceas.

De un modo conocido en el estado del arte, el conjunto estructural paletizado comprende una pluralidad de cajas de cartón ondulado análogas superiormente abiertas y apiladas verticalmente formando una pila, una encima de otra.

Cada caja comprende una pared de fondo esencialmente rectangular, dos paredes laterales cortas opuestas y dos paredes laterales largas opuestas conectadas a la pared de fondo.

Las paredes laterales cortas y/o paredes laterales largas proporcionan unas superficies de soporte superiores sobre las que se apoya la pared de fondo de otra caja apilada análoga situada en una posición inmediatamente superior.

Cada caja es obtenida a partir del doblado y pegado un único desarrollo plano de cartón ondulado troquelado.

Así mismo, el conjunto estructural paletizado comprende respectivas pluralidades de productos hortofrutícolas soportados en la pared de fondo de cada caja.

La presente invención propone, además, en combinación, de un modo en sí no conocido por el estado de la técnica existente, una serie de características para el conjunto estructural paletizado que se relacionan a continuación.

El conjunto estructural paletizado comprende además una pluralidad de palés, que incluye un primer y segundo palé.

En el conjunto estructural paletizado, una primera pila de las anteriormente referidas cajas están apiladas verticalmente sobre el primer palé, el segundo palé está apilado verticalmente sobre la primera pila de cajas, y una segunda pila de las anteriormente referidas cajas están apiladas verticalmente sobre el segundo palé.

Cada primera y segunda pila de estas cajas comprende un número máximo de dos o tres respectivas cajas apiladas verticalmente.

El desarrollo plano de cada caja comprende al menos cinco hojas unidas entre sí, preferentemente mediante cola. Estas al menos cinco hojas comprenden tres hojas lisas y dos hojas onduladas. Cada hoja ondulada está dispuesta entre dos hojas lisas, y la amplitud de las ondas de una hoja ondulada es mayor a la de la otra hoja ondulada.

La presente invención cubre expresamente el caso que incluye hojas lisas y onduladas adicionales a estas al menos cinco hojas.

El empleo de este cartón ondulado específico proporciona al conjunto estructural paletizado la capacidad de transportar y manipular los productos, resistiendo los esfuerzos a los que se somete, con las ventajas de un reducido desarrollo de cartón y coste del mismo.

La medida mayor de la pared de fondo rectangular de las cajas es esencialmente igual que una de las dos dimensiones en planta del primer y segundo palé. Es decir, las cajas quedan dispuestas en el palé de forma ajustada, o con un margen del orden de pocos centímetros, en una de dos dimensiones en planta, las cuales pueden ser denominadas dimensión longitudinal y dimensión transversal, siendo ambas perpendiculares a la vertical.

La dimensión vertical del conjunto estructural paletizado es apto para su introducción en un contenedor para su transporte por carretera. Preferentemente, esta dimensión vertical está comprendida entre los 110 y 230 centímetros, y más preferentemente entre los 135 y 200 centímetros.

Preferentemente, la distancia entre la pared de fondo y las superficies de soportes superiores en cada caja del conjunto estructural paletizado está comprendida entre los 24 y 50 centímetros, y más preferentemente entre los 27 y 45 centímetros.

Para solventar el problema técnico planteado del transporte y manipulación económico, sencillo y eficaz de frutos de plantas herbáceas anuales de la familia de las cucurbitáceas, la presente invención propone un conjunto estructural paletizado, en donde, diferencialmente, una pluralidad de palés sobre los que están apiladas una primera y segunda pilas de cajas, respectivamente, formando una pila conjunta vertical. Esto, junto al hecho de que cada primera y segunda pila de estas cajas está limitada a un número máximo de dos o tres respectivas cajas apiladas verticalmente, hace que el desarrollo de plancha (materia prima) para obtener las cajas es reducido.

Esta disposición con una pluralidad de palés, y una pluralidad de pilas de cajas limitadas en número máximo, confieren una propiedad modular específica a la estructura, lo cual, ventajosamente:

• emplea una cantidad mínima de desarrollo plano de cartón ondulado en la primera y segunda pilas de cajas de la estructura, siendo a la vez estas son capaces de resistir los esfuerzos a los que están sometidas;

• separa físicamente pluralidades de productos en distintas alturas, gracias a la pared de fondo de cada caja, lo cual evita los problemas de mermas que se pueden producir en los productos contenidos en la parte inferior de las cajas-palé; y

• mejora la manipulación de los productos hortofrutícolas en destino, tanto por parte de los empleados de los puntos de venta, como de los propios clientes a la hora de coger el producto; ya que el conjunto estructural paletizado puede ser dividido en dos módulos independientes paletizados, y la altura de las paredes laterales de las cajas respecto al fondo de la caja en cada módulo son reducidas (respecto a la opción caja-palé).

Preferentemente, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo de cada caja, las superficies de soporte superiores comprenden tres superficies de soporte situadas en la parte superior de respectivas paredes verticales. Estas respectivas paredes verticales están en contacto con el panel de fondo y son integrantes de un respectivo refuerzo de apilamiento de esquina, y están derivadas de las paredes laterales largas y/o cortas. Las acanaladuras de las hojas onduladas de estas respectivas paredes verticales están dispuestas verticalmente. Al menos dos de estas tres paredes verticales están unidas a las paredes largas y/o cortas mediante respectivos cordones de cola paralelos entre sí.

También de modo preferente, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo rectangular de cada caja, una pared vertical de las tres paredes verticales forma un ángulo inclinado respecto de las respectivas paredes laterales largas y cortas, proporcionando un refuerzo de apilamiento de esquina, junto con las paredes laterales largas y cortas, con una geometría de columna triangular hueca.

De modo preferente, las superficies de soporte superiores de cada caja comprenden unos rebordes que nacen de dos paredes laterales opuestas. De estos rebordes se extienden unas respectivas solapas dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontales.

Estas respectivas solapas están unidas mediante respectivos cordones de cola paralelos entre sí, contra las dos respectivas paredes laterales opuestas de las cuales nacen, en el lado interior de cada caja. Los rebordes proporcionan una superficie de soporte superior ampliada que es al menos el doble respecto a la superficie de soporte del desarrollo plano de la caja.

En una cualquiera de estas opciones preferentes, el conjunto estructural paletizado queda reforzado adicionalmente ante los esfuerzos verticales (a compresión) a los que está sometido, simplemente con una construcción geométrica ventajosa para resistir esfuerzos y/o mediante una mínima adición de desarrollo plano de cartón ondulado.

Preferiblemente, cada caja comprende unas respectivas solapas auxiliares que nacen de las otras dos respectivas paredes laterales opuestas. Estas solapas auxiliares están dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontales auxiliares. Estas solapas auxiliares están unidas, mediante respectivos cordones de cola paralelos entre sí, contra estas otras dos respectivas paredes laterales opuestas en el lado interior de cada caja, doblando el grosor/amplitud del desarrollo plano de la caja.

Estas solapas auxiliares refuerzan las cajas del conjunto estructural paletizado, principalmente ante los esfuerzos laterales horizontales (a expansión) a los que están sometidas las paredes laterales de las mismas, para reforzar la unión de estas con otras partes integrantes de la caja, por ejemplo, para reforzar la unión con los refuerzos de apilamiento de esquina.

De manera preferible, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo de cada caja, las superficies de soporte superiores comprenden adicionalmente unas solapas adicionales dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontal adicionales. Estas respectivas solapas adicionales están unidas mediante respectivos cordones de cola paralelos entre sí, contra una pared vertical inclinada.

Preferiblemente, una parte superior adicional de la solapa adicional puede formar parte de las superficies de soporte superiores.

Preferentemente, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo de cada caja, el refuerzo de apilamiento de esquina comprende adicionalmente una respectiva solapa suplementaria doblada en torno a una respectiva línea de doblez suplementaria vertical. Estas respectivas solapas suplementarias están unidas mediante respectivos cordones de cola paralelos entre sí, contra una de las tres paredes verticales.

Estas solapas adicionales y/o solapas suplementarias refuerzan la resistencia a compresión de los refuerzos de apilamiento de esquina en el conjunto estructural paletizado.

Preferiblemente, a lo largo de la presente invención, las cajas con cordones de cola paralelos entre sí para la unión entre partes integrantes de la caja, ventajosamente puede que hayan sido obtenidas en una máquina formadora de cajas automática a partir de un desarrollo plano de cartón ondulado, minimizando así costes.

De modo preferido, el conjunto estructural paletizado comprende además cuatro elementos de apilamiento conectados, en las esquinas definidas por la pared de fondo rectangular en cada caja del conjunto estructural paletizado, en contacto vertical con otra caja análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior. Cada elemento de apilamiento incluye un cuerpo que proporciona una superficie de soporte superior adicional que soporta la esquina de la pared de fondo de la otra caja análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior.

Preferentemente, la superficie de soporte superior adicional está situada esencialmente al mismo nivel que las superficies de soporte superiores.

De manera preferente, cada elemento de apilamiento está insertado en el interior de un respectivo refuerzo de apilamiento de esquina de geometría de columna triangular hueca.

Optativamente, cada caja y refuerzo de apilamiento de esquina de geometría de columna triangular hueca están configurados conjuntamente para permitir la inserción del elemento de apilamiento después de la formación de la caja.

Preferentemente, el conjunto estructural paletizado comprende además al menos un elemento de apilamiento auxiliar conectado a la pared de fondo en cada caja del conjunto en contacto vertical con otra caja análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior. El al menos un elemento de apilamiento auxiliar está posicionado en una posición alejada de las paredes laterales largas y cortas, e incluye un cuerpo que proporciona una superficie de soporte superior auxiliar que soporta una pared de fondo de la otra caja análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior.

Es decir, la presente invención cubre expresamente el caso en donde la caja o cajas situadas en la parte superior (en una altura máxima) no tengan necesariamente ni elementos de apilamiento, ni elemento de apilamiento auxiliar, ni los resaltes referidos más adelante.

Complementariamente, la superficie de soporte auxiliar superior está situada esencialmente al mismo nivel que las superficies de soporte superiores.

Preferentemente, el al menos un elemento auxiliar de apilamiento y/o elementos de apilamiento están hechos de cartón ondulado y/o compacto.

Preferiblemente, el al menos un elemento auxiliar de apilamiento está hecho de cartón ondulado que comprende al menos cinco hojas unidas entre sí, siendo tres hojas lisas y dos hojas onduladas. Cada hoja ondulada está dispuesta entre dos hojas lisas, la amplitud/grosor de las ondas de una hoja ondulada es mayor a la de la otra hoja ondulada, y las acanaladuras de las hojas onduladas están dispuestas verticalmente.

Optativamente, el cuerpo de cada elemento de apilamiento auxiliar comprende al menos una doblez vertical que conecta unas secciones extremas, originalmente planas, ahora acopladas y reubicadas posicionalmente a la geometría de la pluralidad de productos hortofrutícolas soportados en cada caja.

Preferentemente, cada caja comprende un número máximo de dos o cuatro unidades de producto hortofrutícolas.

Preferiblemente, en la primera y segunda pilas, una caja inferior y una caja apilada en una posición inmediatamente superior están inmovilizadas lateralmente, según una o dos direcciones perpendiculares a la vertical, mediante elementos de inmovilización lateral integrados en las cajas, que comprenden dos resaltes ubicados en la parte superiormente abierta de la caja inferior introducidos en dos respectivas oquedades de la pared de fondo de la caja apilada en la posición inmediatamente superior. Los resaltes puede que estén posicionados en la parte superiores de las paredes laterales y/o posicionados en el refuerzo de apilamiento de esquina, por ejemplo, en sus paredes verticales.

Opcionalmente, la pluralidad de palés y las pilas de cajas están inmovilizadas conjuntamente mediante uno o más flejes que los abrazan verticalmente.

Optativamente, el conjunto estructural paletizado comprende dos primeras pilas de cajas dispuestas una al lado de la otra sobre el primer palé, comprendiendo cada primera y segunda pila de cajas dos o tres respectivas cajas mutuamente apiladas. Igualmente, la dimensión menor de la pared de fondo de caja es esencialmente la mitad que la otra medida en planta del primer y segundo palé. Así mismo, el segundo palé está apilado verticalmente sobre las dos primeras pila de cajas, y dos segundas pilas de las cajas anteriormente referidas están dispuestas sobre el segundo palé.

Alternativamente, la medida menor de la pared de fondo de caja es esencialmente igual que la otra medida en planta del primer y segundo palé.

Preferentemente, cada primera y segunda pila de cajas comprende un número máximo de dos respectivas cajas apiladas verticalmente. Con esto se minimiza la cantidad de materia prima y coste de las cajas del conjunto estructural paletizado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando del objeto de la invención y para ayudar a una mejor comprensión de las características que lo distinguen, se acompaña en la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

la Fig. 1 es una vista lateral esquemática del conjunto estructural paletizado de la presente invención, según una cualquiera de las realizaciones aquí detalladas con un número máximo de dos cajas en cada una de la primera y segunda pila de cajas;

la Fig. 2 es otra vista lateral de la Fig.1, según una segunda realización;

la Fig. 3 es otra vista lateral de la Fig.2 según una tercera realización;

la Fig. 4 es una vista lateral esquemática del conjunto estructural paletizado de la presente invención, según una cualquiera de las realizaciones aquí detalladas con un número máximo de tres cajas en cada una de la primera y segunda pila de cajas;

la Fig. 5 es otra vista lateral de la Fig.4, según una cuarta realización;

la Fig. 6 es otra vista lateral de la Fig.2 según una quinta realización;

la Fig. 7 es una vista en perspectiva superior del conjunto estructural paletizado de la segunda realización de las Figs. 1 y 2, en donde se han omitido el fleje;

la Fig. 8 es una vista perspectiva superior de una de las cajas de la Fig. 7, donde se muestra además cada elemento de apilamiento insertado en el interior de un respectivo refuerzo de apilamiento de esquina de geometría de columna triangular hueca, y en donde se indica un detalle IV;

la Fig. 9 es la vista detalle IV de la Fig. 8;

la Fig. 10 es una vista de perfil de una porción del desarrollo plano de cartón ondulado de cada caja donde se detallan las al menos cinco hojas unidas entre sí;

la Fig. 11 es una vista en planta del desarrollo plano de cartón ondulado de la caja donde se ubican los cordones de cola paralelos entre sí de unión de partes de la caja con otras, representados en línea de trazo y punto;

la Fig. 12 es una vista en perspectiva superior del conjunto estructural paletizado de la cuarta realización de las Figs. 4 y 5, en donde se han omitido el fleje;

la Fig. 13 es una vista en perspectiva superior del conjunto estructural paletizado de la quinta realización de las Figs. 4 y 6, en donde se han omitido el fleje;

la Fig. 14 es una vista en detalle de una realización alternativa de la caja de la Fig. 8, en donde dos resaltes están ubicados en la parte superiormente abierta de la caja, concretamente en el refuerzo de apilamiento de esquina;

la Fig. 15 es una vista en planta de cada una de las cajas del conjunto estructural paletizado de la Fig. 7, con el elemento de apilamiento auxiliar acoplado en contacto con cuatro productos hortofrutícolas soportados en la pared de fondo de la caja, y en donde hay dispuestos elementos de apilamiento en las esquinas de la misma, idénticamente a la Fig. 8;

la Fig. 16 es una vista en planta de la caja análoga a la de Fig. 15, ahora con los cuatro productos hortofrutícolas posicionados y soportados de manera diferente, y con el elemento de apilamiento auxiliar acoplado en contacto a los productos de manera distinta;

la Fig. 17 es una vista en planta de la caja análoga a la de Fig. 15, ahora con solamente dos productos hortofrutícolas soportados posicionados y de manera diferente en la pared de fondo de la misma, y con el elemento de apilamiento auxiliar acoplado en contacto a los productos de manera distinta;

la Fig. 18 es una vista en planta de la caja y productos hortofrutícolas dispuestos de forma análoga a la Fig. 16, ahora con el elemento de apilamiento auxiliar mostrado en la Fig. 22;

la Fig. 19 es una vista en planta de una tercera realización del elemento de apilamiento auxiliar dispuesto en una caja que tiene elementos de apilamiento en las esquinas de la pared de fondo de la misma;

la Fig. 20 es una vista en planta primera realización del elemento de apilamiento auxiliar hecho de cartón ondulado que comprende cinco hojas, tres onduladas y dos lisas unidas entre sí;

la Fig. 21 es la vista detalle VI de la Fig. 20;

la Fig. 22 es una vista en planta de una segunda realización del elemento de apilamiento auxiliar mostrado en la Fig. 18;

la Fig. 23 es una vista en perspectiva superior y en planta de una cuarta realización del elemento de apilamiento auxiliar;

la Fig. 24 es una vista en planta de una quinta realización del elemento de apilamiento auxiliar;

la Fig. 25 es una vista en perspectiva superior del conjunto estructural paletizado según una sexta realización, en donde se han omitido el fleje;

la Fig. 26 es una vista perspectiva superior de una de las cajas de la Fig. 25, donde se muestra además cada elemento de apilamiento insertado en el interior de un respectivo refuerzo de apilamiento de esquina de geometría de columna triangular hueca, y en donde se indica un detalle V;

la Fig. 27 es la vista detalle V de la Fig. 26;

la Fig. 28 es una vista en perspectiva superior del conjunto estructural paletizado según una séptima realización, en donde se han omitido el fleje;

la Fig. 29 es una vista perspectiva superior de una de las cajas de la Fig. 28, donde se muestra además cada elemento de apilamiento en las esquinas del panel de fondo de la caja;

la Fig. 30 es una vista en perspectiva superior del conjunto estructural paletizado según una octava realización, en donde se han omitido el fleje; y

la Fig. 31 es una vista perspectiva superior de una de las cajas de la Fig. 30, donde se muestra además los cuatro elementos de apilamiento en una las esquinas del panel de fondo de la caja en línea discontinua, ya que son elementos ocultos insertados dentro de respectivas columnas triangulares huecas cerradas superiormente con unas solapas tejadillo.

EXPOSICION DETALLADA REALIZACIONES PREFERENTES

Según la primera realización de la presente invención, las Figs. 1, 2, 7 a 11 y 15, 20 y 21 muestran un conjunto estructural paletizado (100) para el transporte y manipulación de productos hortofrutícolas (90), por ejemplo, los frutos de plantas herbáceas anuales de la familia de las cucurbitáceas.

El conjunto estructural paletizado (100) comprende una pluralidad de cajas (50) de cartón ondulado análogas superiormente abiertas y apiladas verticalmente formando una pila, una encima de otra.

Cada caja (50) comprende una pared de fondo (1) esencialmente rectangular, dos paredes laterales cortas (2) opuestas y dos paredes laterales largas (3) opuestas conectadas a la pared de fondo (1).

Las paredes laterales cortas (2) y/o paredes laterales largas (3) proporcionan unas superficies de soporte superiores (4) sobre las que se apoya la pared de fondo (1) de otra caja (50) apilada análoga situada en una posición inmediatamente superior.

Cada caja (50) es obtenida a partir del doblado y pegado un único desarrollo plano (P) de cartón ondulado troquelado, tal como el mostrado en la Fig. 11, que presentan cordones de cola (CC) paralelos entre sí para la unión entre partes integrantes de la misma. Así, las cajas (50) puede que hayan sido obtenidas de forma mecanizada en una máquina formadora de cajas automática a partir de un desarrollo plano (P) de cartón ondulado, minimizando así los costes.

Así mismo, el conjunto estructural paletizado (100) comprende respectivas pluralidades de productos hortofrutícolas (90) soportados en la pared de fondo (1) de cada caja (50), en esta realización concreta cuatro (90) productos hortofrutícolas soportados por caja (50).

El conjunto estructural paletizado (100) comprende además una pluralidad de palés, que incluye un primer y segundo palé (60, 70). En el conjunto estructural paletizado (100), una primera pila de las anteriormente referidas cajas (50) están apiladas verticalmente sobre el primer palé (60), el segundo palé (70) está apilado verticalmente sobre la primera pila de cajas (50), y una segunda pila de las anteriormente referidas cajas (50) están apiladas verticalmente sobre el segundo palé (60).

En esta primera realización, cada primera y segunda pila de estas cajas (50) comprende un número máximo de dos respectivas cajas (50) apiladas verticalmente.

En las Figs. 1, 2 y 7 conjunto estructural paletizado (100) comprende cuatro cajas (50) apiladas verticalmente, estando dos dispuestas y soportadas en el segundo palé (70), y estando cuatro cajas (50) y el segundo palé (70) dispuestas y soportadas en el primer palé (60).

En el conjunto estructural paletizado (100), las Figs. 8 a 11 muestran que el desarrollo plano (P) de cada caja (50) comprende al menos cinco hojas unidas entre sí, preferentemente mediante cola.

En la Fig. 10, estas al menos cinco hojas comprenden tres hojas lisas (HL) y dos hojas onduladas (HO1, HO2), estando cada hoja ondulada (HO) dispuesta entre dos hojas lisas (HL), y siendo la amplitud (A) de las ondas de una hoja ondulada (HO1) mayor a la de la otra hoja ondulada (HO2).

En la Fig. 7, la medida mayor y menor de la pared de fondo (1) rectangular de las cajas (50) es esencialmente igual que las dos dimensiones en planta del primer y segundo palé (60, 70). Es decir, las cajas (50) quedan dispuestas en sus respectivos primer y segundo palés (60, 70) de forma ajustada, o con un margen del orden de pocos centímetros, en las dos dimensiones en planta, las cuales pueden ser denominadas dimensión longitudinal y dimensión transversal, siendo ambas perpendiculares a la vertical.

La dimensión vertical del conjunto estructural paletizado (100) de las Fig. 1, 2 y 7 es apto para su introducción en un contenedor para su transporte por carretera. Preferentemente, esta dimensión vertical está comprendida entre los 110 y 230 centímetros, y más preferentemente entre los 135 y 200 centímetros.

Preferentemente, la distancia entre la pared de fondo y las superficies de soportes superiores (4) en cada caja (50) del conjunto estructural paletizado (100) está comprendida entre los 24 y 50 centímetros, y más preferentemente entre los 27 y 45 centímetros.

En el conjunto estructural paletizado (100) de las Fig. 7 a 11, cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) de cada caja (50), las superficies de soporte superiores (4) comprenden tres superficies de soporte (4b, 4c, 4d) situadas en la parte superior de respectivas paredes verticales (6b, 6c, 6d).

Estas respectivas paredes verticales (6b, 6c, 6d) están en contacto con el panel de fondo (1), son integrantes de un respectivo refuerzo de apilamiento de esquina (6) mostrado en detalle en la Fig. 9, y están derivadas de las paredes laterales cortas (2) tal como muestra el desarrollo plano (P) de cartón ondulado de la Fig. 11.

La Fig. 10 muestra que las acanaladuras de las hojas onduladas (HO1, HO2) de estas respectivas paredes verticales (6b, 6c, 6d) están dispuestas verticalmente, tal como muestra la Fig. 10. Al menos dos de estas tres paredes verticales (6b, 6d) están unidas a las paredes largas y/o cortas (2, 3) mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí.

Siguiendo en las Fig. 7 a 11, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) rectangular de cada caja (50), una pared vertical (6c) de las tres paredes verticales (6b, 6c, 6d) forma un ángulo inclinado respecto de las respectivas paredes laterales largas y cortas (2, 3), proporcionando un refuerzo de apilamiento de esquina (6) con una geometría de columna triangular hueca.

En las Figs. 7 a 9, las superficies de soporte superiores (4) de cada caja (50) comprenden unos rebordes (4a) que nacen de dos paredes laterales (2, 3) opuestas. De estos rebordes (4) se extienden unas respectivas solapas (2a) dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontales (L2a). Estas respectivas solapas (2a) están unidas mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra las dos respectivas paredes laterales (2, 3) opuestas de las cuales nacen, en el lado interior de cada caja (50). Los rebordes (4a) proporcionan una superficie de soporte superior ampliada que es al menos el doble respecto a la superficie de soporte (4) del desarrollo plano de la caja (50).

Continuando en las Figs. 7 a 9, cada caja (50) comprende unas respectivas solapas auxiliares (3a) que nacen de las otras dos respectivas paredes laterales (2, 3) opuestas. Estas solapas auxiliares (3a) están dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontales auxiliares (L3a). Estas solapas auxiliares (3a) están unidas, mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra estas otras dos respectivas paredes laterales (2, 3) opuestas en el lado interior de cada caja (50), doblando el grosor del desarrollo plano de la caja (50).

En las Figs. 7 a 9, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) de cada caja (50), las superficies de soporte superiores (4) comprenden adicionalmente unas solapas adicionales (6f) dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontal adicionales (L6f). Estas respectivas solapas adicionales (6f) están unidas mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra una pared vertical (6c) inclinada.

La Fig. 9 detalla que una parte superior adicional (4f) solapa adicional (6f) forma parte de las superficies de soporte superiores (4).

En la Fig. 9, cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) de cada caja (50), el refuerzo de apilamiento de esquina (6) comprende adicionalmente una respectiva solapa suplementaria (6g) doblada en torno a una respectiva línea de doblez suplementaria vertical (L6g). Estas respectivas solapas suplementarias (6g) están unidas mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra una de las tres paredes verticales (6b, 6c, 6d).

En cada caja (50) del conjunto estructural paletizado (100) en contacto vertical con otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior, tal como la mostrada en las Figs. 8 y 15, comprende además cuatro elementos de apilamiento (80) conectado en las esquinas definidas por la pared de fondo (1) rectangular, incluyendo cada elemento de apilamiento (80) un cuerpo que proporciona una superficie de soporte superior adicional (82) que soporta la esquina de la pared de fondo (1) de la otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior.

El elemento de apilamiento (80) está materializado en un elemento alargado de sección transversal cerrada, particularmente, en el tubo circular hueco de las Figs. 7, y 15 a 17, aunque puede la sección transversal puede adoptar forma triangular, cuadrangular, entre otros.

Las Figs. 1, 2, 7, 8 y 15 representan que la superficie de soporte superior adicional (82) está situada esencialmente al mismo nivel que las superficies de soporte superiores (4), y cada elemento de apilamiento (80) está insertado en el interior de un respectivo refuerzo de apilamiento de esquina (6) de geometría de columna triangular hueca.

En las Figs. 1, 2, 7, 8 y 15, cada caja (50) y refuerzo de apilamiento de esquina (6) de geometría de columna triangular hueca están configurados conjuntamente para permitir la inserción del elemento de apilamiento (80) después de la formación de la caja (50).

Siguiendo en las Figs. 15, 20 y 21, el conjunto estructural paletizado (100) comprende además un elemento de apilamiento auxiliar (10) conectado a la pared de fondo (1) en cada caja (50) del conjunto (100) en contacto vertical con otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior. Este elemento de apilamiento auxiliar (10) está posicionado en una posición alejada de las paredes laterales largas y cortas (2, 3), e incluye un cuerpo que proporciona una superficie de soporte superior auxiliar (12) que soporta una pared de fondo (1) de la otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior. La superficie de soporte auxiliar superior (12) está situada esencialmente al mismo nivel que las superficies de soporte superiores (4).

En esta primera realización, el elemento auxiliar de apilamiento (10) y los elementos de apilamiento (80) están hechos de cartón ondulado.

Las Figs. 20 y 21, este cartón ondulado es un material laminar que comprende al menos cinco hojas unidas entre sí, siendo tres hojas lisas (HL) y dos hojas onduladas (HO1, HO2). Cada hoja ondulada (HO) está dispuesta entre dos hojas lisas (HL), la amplitud (A) de las ondas de una hoja ondulada (HO1) es mayor a la de la otra hoja ondulada (HO2), y las acanaladuras de las hojas onduladas (HO1, HO2) están dispuestas verticalmente.

Alternativamente, los cuatro elementos de apilamiento (80) de cada caja (50) están hechos de cartón compacto.

En las Figs. 20 y 21, el cuerpo de cada elemento de apilamiento auxiliar (10) comprende al menos una doblez vertical (14) que conecta unas secciones extremas (29b, 28b), originalmente planas, ahora acopladas y reubicadas posicionalmente a la geometría de la pluralidad de productos hortofrutícolas (90) soportados en cada caja (50), tal como muestran las Figs. 15 a 17.

El cuerpo de cada uno de estos elementos de apilamiento auxiliares (10), tal como muestra mejor las Fig. 20 y 21, comprende dos piezas (28, 29) hechas del mencionado material laminar y que tienen una región central (28a, 29a) adosadas y unidas entre sí, por ejemplo mediante adhesivo (Fig. 20) o grapado (no mostrado), y las citadas secciones extremas (28b, 29b) oblicuas respecto a región central (28a, 29a) y conectadas a las mismas por las citadas dobleces verticales (14) perpendiculares a la pared de fondo 1. Las secciones extremas 28b, 29b originariamente planas de ambas piezas 28, 29 se extienden en direcciones divergentes.

En las realizaciones de las Figs. 15 a 17, cada caja (50) comprende un número máximo de dos o cuatro unidades de producto hortofrutícolas (90), a las que el elemento de apilamiento auxiliar acopladas y reubicadas posicionalmente sus secciones extremas (28b, 29b).

En la Fig. 22, el elemento de apilamiento auxiliar (10) comprende todas las características de la primera realización de las Figs. 21 y 22 excepto porque las citadas secciones extremas forman esencialmente ángulos rectos.

En la Fig. 23, el elemento de apilamiento auxiliar (10) está materializado en un elemento alargado de sección transversal cerrada, particularmente, en un tubo circular hueco.

En la Fig. 24, el elemento de apilamiento auxiliar (10) está materializado en un elemento alargado de sección transversal cerrada, particularmente, en una columna triangular hueca, dotada de secciones planas (30a, 30b, 30c, 30d) conectadas consecutivamente a través de respectivas dobleces verticales (14) y unidas en sus secciones planas extremas (30a, 30d) entre sí mediante cola o grapas para formar esta sección transversal cerrada.

En los elementos de apilamiento auxiliar (10) de las Figs. 23 y 24, las secciones de los mismos no acoplan en contacto contra los productos hortofrutícolas y no se reubican posicionalmente adaptándose a la geometría de la pluralidad de productos hortofrutícolas (90) soportados en cada caja (50).

En la primera y segunda pilas de la primera realización del conjunto estructural paletizado (100), una caja (50) inferior y una caja (50) apilada en una posición inmediatamente superior están inmovilizadas lateralmente en las dos direcciones transversal y longitudinal perpendiculares a la vertical, mediante elementos de inmovilización lateral integrados en las cajas (50) en su desarrollo.

Los elementos de inmovilización lateral comprenden dos resaltes (18) ubicados en la parte superiormente abierta de la caja (50) inferior introducidos en dos respectivas oquedades (19) de la pared de fondo (1) de la caja (50) apilada en la posición inmediatamente superior.

En las Figs. 1, 2 y 7, los resaltes (18) están posicionados en la parte superior de las paredes laterales cortas (2).

En la Fig. 1, la pluralidad de palés (60, 70) y las pilas de cajas (50) están inmovilizadas conjuntamente mediante un fleje (40) que los abraza verticalmente, inmovilizando verticalmente el conjunto estructural paletizado (100).

La cuarta realización del conjunto estructural paletizado (100) de la Fig. 12 comprende todos los elementos y características de la primera realización, excepto porque cada primera y segunda pila de estas cajas (50) un número máximo tres respectivas cajas (50) apiladas verticalmente. Así, tres cajas quedan soportados en el segundo palé (70), y seis cajas (50) y el segundo palé quedan soportados en el primer palé (60).

La quinta realización del conjunto estructural paletizado (100) de la Fig. 13 comprende todos los elementos y características de la cuarta realización, excepto porque la medida menor de la pared de fondo (1) de caja (50) es esencialmente la mitad que la otra dimensión de las dos dimensiones en planta del primer y segundo palé (60, 70).

En la Fig. 13, el conjunto estructural paletizado (100) comprende dos primeras pilas de cajas (50) dispuestas una al lado de la otra sobre el primer palé (60). Así mismo, el segundo palé (70) está apilado verticalmente sobre las dos primeras pila de cajas (50), y dos segundas pilas de las cajas (50) anteriormente referidas están dispuestas sobre el segundo palé (60), comprendiendo cada primera y segunda pila de cajas tres respectivas cajas (50) mutuamente apiladas. Así, seis cajas distribuidas en dos filas de tres cajas (50) quedan soportados en el segundo palé (70), y doce cajas (50) distribuidas en dos filas de seis cajas y el segundo palé quedan soportados en el primer palé (60).

La sexta realización del conjunto estructural paletizado (100) de la Fig. 25 comprende todos los elementos y características de la primera realización, excepto porque:

• en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) de cada caja (50), las superficies de soporte superiores (4) comprende adicionalmente unas solapas adicionales (6f) dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontal adicionales (L6f), y unidas, mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra una pared vertical (6d) coplanaria con una pared lateral corta y/o larga (2, 3); y porque • no comprende adicionalmente las solapas suplementarias (6g).

La séptima realización del conjunto estructural paletizado (100) de la Fig. 28 comprende todos los elementos y características de la primera realización, excepto porque:

Cada una de las cajas (50) no tienen refuerzos de apilamiento de esquina (6) con una geometría de columna triangular hueca, no tienen solapas adicionales (6f), no tienen solapas suplementarias (6g).

En esta séptima realización, las superficies de soporte superiores (4) de cada caja (50) del conjunto estructural paletizo (100) comprenden unas solapas tejadillo (7) extendiéndose horizontalmente de la parte superior de las paredes laterales largas y/o cortas (2, 3) sobre cada una de las esquinas definidas por la pared de fondo (1) de la caja (50).

La octava realización del conjunto estructural paletizado (100) de la Fig. 30 comprende todos los elementos y características de la primera realización, y, además, unas solapas tejadillo (7) se extienden horizontalmente de la parte superior de las paredes laterales largas y/o cortas (2, 3) sobre cada una de las esquinas definidas por la pared de fondo (1) de cada caja (50). En las esquinas de la pared de fondo (1) de cada caja (50) del conjunto estructural paletizado (100) en contacto vertical con otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior, cada tejadillo (7) apoya sobre una respectiva superficie de soporte superior adicional (82) de un respectivo elemento de apilamiento (80).

Claims (23)

REIVINDICACIONES

1. - Conjunto estructural paletizado (100) para el transporte y manipulación de productos hortofrutícolas (90), comprendiendo:

una pluralidad de cajas (50) de cartón ondulado análogas superiormente abiertas y apiladas verticalmente formando una pila, una encima de otra, comprendiendo cada caja (50) una pared de fondo (1) esencialmente rectangular, dos paredes laterales cortas (2) opuestas y dos paredes laterales largas (3) opuestas conectadas a la pared de fondo (1); en donde las paredes laterales cortas (2) y/o paredes laterales largas (3) proporcionan unas superficies de soporte superiores (4) sobre las que se apoya la pared de fondo (1) de otra caja (50) apilada análoga situada en una posición inmediatamente superior; y en donde cada caja (50) es obtenida a partir del doblado y pegado un único desarrollo plano (P) de cartón ondulado troquelado; y

respectivas pluralidades de productos hortofrutícolas (90) soportados en la pared de fondo (1) de cada caja (50);

caracterizado porque

comprende además una pluralidad de palés, que incluye un primer y segundo palé (60, 70), en donde una primera pila de estas cajas (50) están apiladas verticalmente sobre el primer palé (60), el segundo palé (70) está apilado verticalmente sobre la primera pila de cajas (50), y una segunda pila de estas cajas (50) están apiladas verticalmente sobre el segundo palé (60), comprendiendo cada primera y segunda pila de estas cajas (50) un número máximo de dos o tres respectivas cajas (50) apiladas verticalmente;

el desarrollo plano (P) de cada caja (50) comprende al menos cinco hojas unidas entre sí, siendo tres hojas lisas (HL) y dos hojas onduladas (HO1, HO2), estando cada hoja ondulada (HO) dispuesta entre dos hojas lisas (HL), y siendo la amplitud (A) de las ondas de una hoja ondulada (HO1) mayor a la de la otra hoja ondulada (HO2); y

porque la medida mayor de la pared de fondo (1) rectangular de las cajas (50) es esencialmente igual que una de las dos dimensiones en planta del primer y segundo palé (60, 70), y la dimensión vertical del conjunto estructural paletizado (100) es apto para su introducción en un contenedor para su transporte por carretera.

2. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 1, en donde, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) de cada caja (50), las superficies de soporte superiores (4) comprenden tres superficies de soporte (4b, 4c, 4d) situadas en la parte superior de respectivas paredes verticales (6b, 6c, 6d) en contacto con el panel de fondo (1) e integrantes de un refuerzo de apilamiento de esquina (6), y derivadas de las paredes laterales largas y/o cortas (2, 3), con las acanaladuras de las hojas onduladas (HO1, HO2) de estas respectivas paredes verticales (6b, 6c, 6d) dispuestas verticalmente, estando al menos dos de estas tres paredes verticales (6b, 6d) unidas a las paredes largas y/o cortas (2, 3) mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí.

3. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 2, en donde, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) rectangular de cada caja (50), una pared vertical (6c) de las tres paredes verticales (6b, 6c, 6d) forma un ángulo inclinado respecto de las respectivas paredes laterales largas y cortas (2, 3), proporcionando un refuerzo de apilamiento de esquina (6) con una geometría de columna triangular hueca.

4. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 2 o 3, en donde las superficies de soporte superiores (4) de cada caja (50) comprenden unos rebordes (4a) que nacen de dos paredes laterales (2, 3) opuestas, extendiéndose de estos rebordes (4) unas respectivas solapas (2a) dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontales (L2a), y unidas mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra las dos respectivas paredes laterales (2, 3) opuestas de las cuales nacen, en el lado interior de cada caja (50).

5. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 4, en donde cada caja (50) comprende unas respectivas solapas auxiliares (3a) que nacen de las otras dos respectivas paredes laterales (2, 3) opuestas, estando estas solapas auxiliares (3a) dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontales auxiliares (L3a), y unidas, mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra estas otras dos respectivas paredes laterales (2, 3) opuestas en el lado interior de cada caja (50), doblando el grosor del desarrollo plano de la caja (50).

6. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 3, 4 o 5, en donde, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) de cada caja (50), las superficies de soporte superiores (4) comprende adicionalmente unas solapas adicionales (6f) dobladas en torno a respectivas líneas de doblez horizontal adicionales (L6f), y unidas, mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra una pared vertical (6c) inclinada.

7. - Conjunto estructural paletizado (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en donde, en cada una de las cuatro esquinas definidas por el panel de fondo (1) de cada caja (50), el refuerzo de apilamiento de esquina (6) comprende adicionalmente una respectiva solapa suplementaria (6g) doblada en torno a una respectiva línea de doblez suplementaria vertical (L6g), y unidas, mediante respectivos cordones de cola (CC) paralelos entre sí, contra una de las tres paredes verticales (6b, 6c, 6d).

8. - Conjunto estructural paletizado (100) una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, que comprende además cuatro elementos de apilamiento (80) conectados, en las esquinas definidas por la pared de fondo (1) rectangular en cada caja (50) del conjunto estructural paletizado (100), en contacto vertical con otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior, y cada elemento de apilamiento (80) incluyendo un cuerpo que proporciona una superficie de soporte superior adicional (82) que soporta la esquina de la pared de fondo (1) de la otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior.

9. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 8, en donde la superficie de soporte superior adicional (82) está situada esencialmente al mismo nivel que las superficies de soporte superiores (4).

10. - Conjunto estructural paletizado (100) según la combinación de las reivindicaciones 3 y 9, en donde, cada elemento de apilamiento (80) está insertado en el interior de un respectivo refuerzo de apilamiento de esquina (6) de geometría de columna triangular hueca.

11. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 10, en donde, cada caja (50) y refuerzo de apilamiento de esquina (6) de geometría de columna triangular hueca están configurados conjuntamente para permitir la inserción del elemento de apilamiento (80) después de la formación de la caja (50), no estando estas respectivas columnas triangulares huecas cerradas superiormente con unas solapas (7) de la caja (50).

12. - Conjunto estructural paletizado (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además al menos un elemento de apilamiento auxiliar (10) conectado a la pared de fondo (1) en cada caja (50) del conjunto estructural paletizado (100) en contacto vertical con otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior, posicionado en una posición alejada de las paredes laterales largas y cortas (2, 3), e incluyendo el al menos un elemento de apilamiento auxiliar (10) un cuerpo que proporciona una superficie de soporte superior auxiliar (12) que soporta una pared de fondo (1) de la otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior.

13. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 12, en donde la superficie de soporte auxiliar superior (12) está situada esencialmente al mismo nivel que las superficies de soporte superiores (4).

14. - Conjunto estructural paletizado (100)según la combinación de las reivindicaciones 3 y 9, en donde, cada elemento de apilamiento (80) está insertado en el interior de un respectivo refuerzo de apilamiento de esquina (6) de geometría de columna triangular hueca, que comprende además al menos un elemento de apilamiento auxiliar (10) conectado a la pared de fondo (1) en cada caja (50) del conjunto estructural paletizado (100) en contacto vertical con otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior, posicionado en una posición alejada de las paredes laterales largas y cortas (2, 3), e incluyendo el al menos un elemento de apilamiento auxiliar (10) un cuerpo que proporciona una superficie de soporte superior auxiliar (12) que soporta una pared de fondo (1) de la otra caja (50) análoga apilada situada en una posición inmediatamente superior.

15. - Conjunto estructural paletizado (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14, en donde el al menos un elemento auxiliar de apilamiento (10) y/o elementos de apilamiento (80) están hechos de cartón ondulado y/o compacto.

16. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 15, en donde el al menos un elemento auxiliar de apilamiento (10) está hecho de cartón ondulado que comprende al menos cinco hojas unidas entre sí, siendo tres hojas lisas (HL) y dos hojas onduladas (HO1, HO2), estando cada hoja ondulada (HO) dispuesta entre dos hojas lisas (HL), y siendo la amplitud (A) de las ondas de una hoja ondulada (HO1) mayor a la de la otra hoja ondulada (HO2), y estando las acanaladuras de las hojas onduladas (HO1, HO2) dispuestas verticalmente.

17. - Conjunto estructural paletizado (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, en donde el cuerpo de cada elemento de apilamiento auxiliar (10) comprende al menos una doblez vertical (14) que conecta unas secciones extremas (29b, 28b), originalmente planas, ahora acopladas y reubicadas posicionalmente a la geometría de la pluralidad de productos hortofrutícolas (90) soportados en cada caja (50).

18. - Conjunto estructural paletizado (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde en la primera y segunda pilas, una caja (50) inferior y una caja (50) apilada en una posición inmediatamente superior están inmovilizadas lateralmente mediante elementos de inmovilización lateral integrados en las cajas (50) que comprenden dos resaltes (18) ubicados en la parte superiormente abierta de la caja (50) inferior introducidos en dos respectivas oquedades (19) de la pared de fondo (1) de la caja (50) apilada en la posición inmediatamente superior.

19. - Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 18, en donde la pluralidad de palés (60, 70) y las pilas de cajas (50) están inmovilizadas conjuntamente mediante uno o más flejes (40) que los abrazan verticalmente.

20. - Conjunto estructural paletizado (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendido dos primeras pilas de cajas (50) dispuestas una al lado de la otra sobre el primer palé (60), comprendiendo cada primera y segunda pila de cajas dos o tres respectivas cajas (50) mutuamente apiladas, y en donde: la medida menor de la pared de fondo (1) de caja (50) es esencialmente la mitad que la otra dimensión de las dos dimensiones en planta del primer y segundo palé (60, 70), el segundo palé (70) está apilado verticalmente sobre las dos primeras pila de cajas (50), y dos segundas pilas de las cajas (50) anteriormente referidas están dispuestas sobre el segundo palé (60).

21. - Conjunto estructural paletizado (100) según cualquiera de las reivindicadores 1 a 19, en donde la medida menor de la pared de fondo (1) de caja (50) es esencialmente igual que la otra dimensión de las dos dimensiones en planta del primer y segundo palé (60, 70).

22. - Conjunto estructural paletizado (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 y 13 a 21, comprendiendo cada primera y segunda pila de cajas (50) un número máximo de dos respectivas cajas (50) apiladas verticalmente.

23.- Conjunto estructural paletizado (100) según la reivindicación 12, comprendiendo cada primera y segunda pila de cajas (50) un número máximo de dos respectivas cajas (50) apiladas verticalmente.