EP4704945A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents

Dispositif de distribution de produit fluide

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EP4704945A1
EP4704945A1 EP24729896.1A EP24729896A EP4704945A1 EP 4704945 A1 EP4704945 A1 EP 4704945A1 EP 24729896 A EP24729896 A EP 24729896A EP 4704945 A1 EP4704945 A1 EP 4704945A1
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EP
European Patent Office
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lug
axial groove
shoulder
piston
fluid product
Prior art date
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Pending
Application number
EP24729896.1A
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German (de)
English (en)
Inventor
Olivier Deschamps
Diego ESPINOZA
Naoufal REBLA
Théo PATRY
Dominique FLIPPE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • A61M2202/04Liquids
    • A61M2202/0468Liquids non-physiological

Definitions

  • the present invention relates to a fluid product dispensing device.
  • Fluid product dispensing devices are well known. They generally comprise a reservoir, dispensing means and a dispensing head.
  • the dispensing head may be a spray head, for example of the nasal type.
  • Some dispensing devices comprise a reservoir 10 of the syringe type and a piston 20 sliding in said reservoir between a retracted position and a depressed position.
  • the device comprises dose-splitting means.
  • Document W02023047067A1 describes a two-dose device in which the dose-splitting means comprise two parallel vertical grooves offset laterally and connected by a horizontal shoulder, with a lug secured to the piston sliding in the first groove during the first actuation and abutting against the horizontal shoulder to stop the first actuation stroke.
  • the user In order to be able to dispense the second dose, the user must turn the piston and therefore the lug to bring it opposite the second groove.
  • a disadvantage of this type of structure is that if the user presses hard enough and/or with a slightly off-axis actuation force, there is a risk that the lug will slide on the horizontal shoulder and pass directly into the second groove, thereby dispensing two doses in a single actuation.
  • the aim of the present invention is to provide a fluid product dispensing device which does not reproduce the aforementioned drawbacks.
  • the present invention aims in particular to provide a fluid product dispensing device which guarantees perfect separation of doses by preventing the accidental dispensing of two doses during actuation.
  • the present invention also aims to provide a fluid product dispensing device which is simple and inexpensive to manufacture and assemble.
  • the present invention thus relates to a fluid product dispensing device comprising a body receiving a reservoir intended to contain a fluid product and a piston sliding in said reservoir, said body and said piston comprising dose-splitting means for separating the fluid product to be dispensed contained in said reservoir into at least two doses intended to be dispensed during several successive actuations of said device, said dose-splitting means comprising at least one lug, integral with one of said piston and said body, sliding in at least one first axial groove, integral with the other of said piston and said body, each first groove comprising a shoulder for blocking said respective lug after dispensing the first dose of fluid product, said shoulder separating said first axial groove from a second axial groove parallel and laterally offset from said first axial groove, said lug passing from said first axial groove to said second axial groove by rotation of said lug relative to said axial grooves, said device comprising biasing means for, at the end of the actuation stroke, biasing said lug laterally away from said second groove part,
  • said inclined part of the shoulder is located on the outside, on the side opposite said second axial groove.
  • said inclined portion is located inside.
  • said body and/or said piston comprises energy accumulation means requiring the application of at least one predetermined force to enable the spraying of said fluid product to be dispensed.
  • said at least one lug is integral with said piston and said at least one first axial groove is formed in said body.
  • said at least one lug is integral with said body and said at least one first axial groove is formed in said piston.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of a dispensing device according to a first embodiment, before the first actuation
  • Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, during actuation,
  • FIGS 3a to 3d are detailed cross-sectional views of state-of-the-art dose fractionation means
  • Figures 4a and 4b are detailed cross-sectional views of the dose splitting means according to a first advantageous embodiment, just before the end of the first actuation stroke,
  • Figures 5a and 5b are views similar to those of Figures 4a and 4b, at the end of the first actuation stroke
  • Figures 6a and 6b are views similar to those of Figures 5a and 5b, at the start of the second actuation stroke
  • Figures 7a and 7b are views similar to those of Figures 6a and 6b, during the second actuation stroke
  • Figure 8 is a schematic perspective view of a dispensing device according to a second advantageous embodiment of the present invention, before the first actuation
  • Figure 9 is a view similar to that of Figure 8, just before the end of the first actuation stroke
  • Figure 10 is a view similar to that of Figure 9, at the end of the first actuation stroke, and
  • FIGS 11 and 12 are detailed cross-sectional views of two alternative embodiments of the dose fractionation means according to the second embodiment.
  • axial and radial refer to the longitudinal central axis A of the distribution device shown in Figure 2.
  • the dispensing device comprises a reservoir 10 of the syringe type and a piston 20 sliding in said reservoir between a retracted position and a depressed position.
  • the reservoir 10 can be fixed in a body 1.
  • the reservoir 10 can be molded in a single piece with said body 1.
  • the reservoir 10 or the body 1 can receive a dispensing head, which can comprise a needle or a cannula in the case of an injection device, or a nasal or oral dispensing head, in particular a spray head for generating a spray.
  • a dispensing head which can comprise a needle or a cannula in the case of an injection device, or a nasal or oral dispensing head, in particular a spray head for generating a spray.
  • a sampling needle may be fixed to the reservoir 10, and a spray head provided with a dispensing orifice may be removably assembled on said sampling needle.
  • the spray head is removed to expose the sampling needle which can then be inserted into a container containing fluid product to be drawn into the reservoir 10 through said sampling needle.
  • the spray head is put back in place, around said sampling needle, which makes it possible to dispense the fluid product contained in the reservoir 10 in the form of a spray, for example for a nasal spray.
  • the piston 20 comprises a piston element 22 secured to an actuating rod 21 actuated by the user at the time of dispensing, in particular by manually pressing on an end collar 23 of the piston rod 21.
  • the piston element 22 may be made in one piece with the piston rod 21, for example by molding a plastic material, or form a separate element fixed, for example overmolded, to said piston rod. In this case, the piston element 22 can be made of a different material from the piston rod 21.
  • the body 1 comprises an upper part 11 intended to receive or form the reservoir 10 and a lower part 12 intended to cooperate with the actuating rod 21 of the piston 20.
  • a radial flange 13 forming a finger rest is advantageously provided between said first and second parts 11, 12 of the body 1.
  • the device comprises dose splitting means adapted to split the actuation stroke of the piston 20 into several partial strokes, in particular two partial strokes.
  • Figures 3a to 3d illustrate state-of-the-art splitting means, in particular as described in document W02023047067A1.
  • the lower part 12 of the body 1 comprises a first axial groove 15 which cooperates with a lug 25 of said piston rod 21.
  • This lug 25 projects radially outwards and slides in said first groove 15 during the first actuation of said dispensing device.
  • two diametrically opposite first axial grooves 15 may be provided, as well as two diametrically opposite lugs 25.
  • the first axial groove 15 comprises a shoulder 17 forming a dose-splitting means.
  • the first axial groove 15 is extended axially by a second axial groove 16 offset laterally or angularly.
  • the lug 25 of the piston 20 slides axially in the first axial groove 15, and this lug 25 is stopped by said shoulder 17. This defines the first dose, by cutting the actuation stroke of the piston 20 in the reservoir 10. The user must then turn the piston 20 slightly to bring the lug 25 opposite the second axial groove 16 in order to be able to dispense the second dose.
  • the invention also applies to devices containing more than two doses, for example three or four doses.
  • the first and second axial grooves 15, 16 comprise energy accumulation means, such as for example bosses 18, 19, which can cooperate with the lug 25 at the start of each actuation stroke to force the user to exert at least sufficient force on the piston 20 to overcome the resistance generated by said energy accumulation means.
  • the lug 25 passes beyond said energy accumulation means, which suddenly releases the energy accumulated in the user's hand, thus ensuring that the actuation stroke, in particular the half-actuation stroke in the example shown of a bidose, is carried out in full.
  • these energy accumulation means can be produced in any suitable manner, and the bosses 18, 19 are only one example of an advantageous embodiment.
  • the device comprises biasing means for, at the end of the first actuation stroke, biasing said lug 25 away from said second groove part 16.
  • Figures 1, 2 and 4a to 7b illustrate a first embodiment.
  • the stressing means comprise a radial projection 40 integral with the piston rod 21, which, when the lug 25 approaches the shoulder 17, will cooperate with a projecting rib 60 of the body 1, said projecting rib 60 comprising an inclined front end edge 61.
  • two diametrically opposed radial projections 40 may be provided, as well as two diametrically opposed projecting ribs 60.
  • the radial projection 40 which advantageously has a rounded axial edge, will come to cooperate with said inclined frontal end edge 61, which will apply laterally on the side of the inclination, as visible in figures 4b and 5b.
  • the radial projection 40 and the lug 25 being integral with the same part, in this case the piston rod 21, the lug 25 is also stressed laterally on one side.
  • the inclination of the inclined front end edge 61 is thus chosen to urge the lug 25 laterally away from the second axial groove 16, which makes it possible to avoid the risk of unwanted simultaneous actuation of the first and second doses.
  • the radial projection 40 could alternatively be integral with the body 1, and the projecting rib 60 could be formed on the piston rod 21.
  • Figures 8 to 12 illustrate a second embodiment according to the invention.
  • the stressing means are formed directly on the lug 25 and on the shoulder 17.
  • the shoulder 17 comprises an inclined part 17a, the lug 25 comprising a complementary profile, with an inclined surface 25a, which at the end of the first stroke cooperates with the inclined part 17a of the shoulder.
  • the shoulder also comprises a flat part 17b and the lug 25 also comprises a flat surface 25b, which cooperates with the flat part 17b of the shoulder.
  • the inclined portion 17a of the shoulder is located on the outside, on the side opposite the second axial groove 16, whereas in the example of Figure 12, it is the opposite, the inclined portion 17a is located on the inside.
  • the invention has been described above with reference to two embodiments in which the lug 25 is integral with the piston rod 21 and the grooves 15, 16 are formed in the body 1.
  • the lug 25 could be integral with the body 1 and the grooves 15, 16 could be formed in the piston rod 21.

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Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide comportant un corps (1) recevant un réservoir (10) destiné à contenir un produit fluide et un piston (20) coulissant dans ledit réservoir (10), ledit corps (1) et ledit piston (20) comportant des moyens de fractionnement de dose (15, 16, 17; 25) pour séparer le produit fluide à distribuer contenu dans ledit réservoir (10) en au moins deux doses destinées à être distribuées lors de plusieurs actionnements successifs dudit dispositif, lesdits moyens de fractionnement de dose comportant un ergot (25), solidaire dudit piston (20), coulissant dans une première rainure axiale (15), solidaire dudit corps (1), ladite première rainure (15) comportant un épaulement (17) pour bloquer ledit ergot (25) après distribution de la première dose de produit fluide, ledit épaulement (17) séparant ladite première rainure axiale (15) d'une seconde rainure axiale (16) parallèle et décalée latéralement de ladite première rainure axiale (15), ledit ergot (25) passant de ladite première rainure axiale (15) à ladite seconde rainure axiale (16) par rotation dudit ergot (25) par rapport auxdites rainures axiales (15, 16), ledit dispositif comportant des moyens de sollicitation (40, 60; 17a, 25a) pour, en fin de course d'actionnement, solliciter ledit ergot (25) latéralement en éloignement de ladite seconde partie de rainure (16).

Description

Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide.
Les dispositifs de distribution de produit fluide sont bien connus. Ils comportent généralement un réservoir, des moyens de distribution et une tête de distribution. La tête de distribution peut être une tête de pulvérisation, par exemple du type nasal.
Certains dispositifs de distribution comportent un réservoir 10 du type seringue et un piston 20 coulissant dans ledit réservoir entre une position rétractée et une position enfoncée. Lorsque le produit contenu dans le réservoir doit être distribué en deux ou plusieurs doses successives, le dispositif comporte des moyens de fractionnement de dose.
Le document W02023047067A1 décrit un dispositif bidose dans lequel les moyens de fractionnement de dose comportent deux rainures verticales parallèles décalées latéralement et reliée par un épaulement horizontal, avec un ergot solidaire du piston coulissant dans la première rainure lors du premier actionnement et venant en butée contre l'épaulement horizontal pour stopper la première course d'actionnement. Pour pouvoir distribuer la seconde dose, l'utilisateur doit tourner le piston et donc l'ergot pour l'amener en face de la seconde rainure. Un inconvénient de ce type de structure est que si l'utilisateur appuie suffisamment fortement et/ou avec une force d'actionnement légèrement désaxée, il y a un risque que l'ergot glisse sur l'épaulement horizontal et passe directement dans la seconde rainure, distribuant de ce fait deux doses en un seul actionnement.
Les documents WO2013145789, W02004028703, WO2012002938, US6382465 et US4962868 décrivent d'autres dispositifs de l'état de la technique.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. La présente invention a notamment pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui garantit une parfaite séparation des doses en empêchant la distribution accidentelle de deux doses lors d'un actionnement.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler.
La présente invention a ainsi pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un corps recevant un réservoir destiné à contenir un produit fluide et un piston coulissant dans ledit réservoir, ledit corps et ledit piston comportant des moyens de fractionnement de dose pour séparer le produit fluide à distribuer contenu dans ledit réservoir en au moins deux doses destinées à être distribuées lors de plusieurs actionnements successifs dudit dispositif, lesdits moyens de fractionnement de dose comportant au moins un ergot, solidaire de l'un parmi ledit piston et ledit corps, coulissant dans au moins une première rainure axiale, solidaire de l'autre parmi ledit piston et ledit corps, chaque première rainure comportant un épaulement pour bloquer ledit ergot respectif après distribution de la première dose de produit fluide, ledit épaulement séparant ladite première rainure axiale d'une seconde rainure axiale parallèle et décalée latéralement de ladite première rainure axiale, ledit ergot passant de ladite première rainure axiale à ladite seconde rainure axiale par rotation dudit ergot par rapport auxdites rainures axiales, ledit dispositif comportant des moyens de sollicitation pour, en fin de course d'actionnement, solliciter ledit ergot latéralement en éloignement de ladite seconde partie de rainure, lesdits moyens de sollicitation étant formés directement sur ledit ergot et sur ledit épaulement, ledit épaulement comportant une partie inclinée, ledit ergot comportant un profil complémentaire, avec une surface inclinée, qui vient en fin de première course coopérer avec ladite partie inclinée dudit épaulement, ledit épaulement comportant une partie plane et ledit ergot comporte une surface plane, qui vient coopérer avec la partie plane de l'épaulement.
Avantageusement, ladite partie inclinée de l'épaulement se situe à l'extérieur, du côté opposé à ladite seconde rainure axiale. En variante, ladite partie inclinée se situe à l'intérieur.
Avantageusement, ledit corps et/ou ledit piston comporte(nt) des moyens d’accumulation d’énergie nécessitant l’application d’au moins une force prédéterminée pour permettre la pulvérisation dudit produit fluide à distribuer.
Avantageusement, ledit au moins un ergot est solidaire dudit piston et ladite au moins une première rainure axiale est formée dans ledit corps.
En variante, ledit au moins un ergot est solidaire dudit corps et ladite au moins une première rainure axiale est formée dans ledit piston.
Ces avantages et caractéristiques et d’autres de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d’exemples non limitatifs, et sur lesquels :
La figure 1 est une vue schématique en perspective d’un dispositif de distribution selon un premier mode de réalisation, avant le premier actionnement,
La figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 , en cours d'actionnement,
Les figures 3a à 3d sont des vues de détail en section transversale des moyens de fractionnement de dose de l'état de la technique,
Les figures 4a et 4b sont des vues de détail en section transversale des moyens de fractionnement de dose selon un premier mode de réalisation avantageux, juste avant la fin de la première course d'actionnement,
Les figures 5a et 5b sont des vues similaires à celles des figures 4a et 4b, à la fin de la première course d'actionnement,
Les figures 6a et 6b sont des vues similaires à celles des figures 5a et 5b, au début de la seconde course d'actionnement,
Les figures 7a et 7b sont des vues similaires à celles des figures 6a et 6b, au cours de la seconde course d'actionnement,
La figure 8 est une vue schématique en perspective d’un dispositif de distribution selon un second mode de réalisation avantageux de la présente invention, avant le premier actionnement, La figure 9 est une vue similaire à celle de la figure 8, juste avant la fin de la première course d'actionnement,
La figure 10 est une vue similaire à celle de la figure 9, à la fin de la première course d'actionnement, et
Les figures 11 et 12 sont des vues de détail en section transversale de deux variantes de réalisation des moyens de fractionnement de dose selon le second mode de réalisation.
Les termes "axial" et "radial" se réfèrent à l'axe central longitudinal A du dispositif de distribution représenté sur la figure 2.
Le dispositif de distribution comporte un réservoir 10 du type seringue et un piston 20 coulissant dans ledit réservoir entre une position rétractée et une position enfoncée. Le réservoir 10 peut être fixé dans un corps 1. En variante, le réservoir 10 peut être moulé d'une seule pièce monobloc avec ledit corps 1 .
Le réservoir 10 ou le corps 1 peut recevoir une tête de distribution, qui peut comporter une aiguille ou une canule dans le cas d'un dispositif d'injection, ou une tête de distribution nasale ou orale, notamment une tête de pulvérisation pour générer un spray.
Eventuellement, une aiguille de prélèvement peut être fixée sur le réservoir 10, et une tête de pulvérisation pourvue d'un orifice de distribution peut venir s'assembler de manière amovible sur ladite aiguille de prélèvement. En phase de prélèvement, la tête de pulvérisation est enlevée pour exposer l'aiguille de prélèvement qui peut alors être insérée dans un récipient contenant du produit fluide à aspirer dans le réservoir 10 à travers ladite aiguille de prélèvement. Après cette phase de prélèvement, la tête de pulvérisation est remise en place, autour de ladite aiguille de prélèvement, ce qui permet de distribuer le produit fluide contenu dans le réservoir 10 sous forme de spray, par exemple pour une pulvérisation nasale.
Le piston 20 comporte un élément de piston 22 solidaire d’une tige d’actionnement 21 actionnée par l’utilisateur au moment de la distribution, notamment en appuyant manuellement sur une collerette d’extrémité 23 de la tige de piston 21 . L’élément de piston 22 peut être réalisé d’une pièce avec la tige de piston 21 , par exemple par moulage d'un matériau plastique, ou former un élément séparé fixé, par exemple surmoulé, à ladite tige de piston. Dans ce cas, l’élément de piston 22 peut être réalisé en un matériau différent de la tige de piston 21.
Le corps 1 comporte une partie supérieure 11 destinée à recevoir ou à former le réservoir 10 et une partie inférieure 12 destinée à coopérer avec la tige d'actionnement 21 du piston 20. Une bride radiale 13 formant repose- doigts est avantageusement prévue entre lesdites première et seconde parties 11 , 12 du corps 1.
Pour distribuer le contenu du réservoir 10 en plusieurs doses, notamment deux doses, le dispositif comporte des moyens de fractionnement de dose adaptés à fractionner la course d'actionnement du piston 20 en plusieurs courses partielles, notamment deux courses partielles.
Les figures 3a à 3d illustrent des moyens de fractionnement de l'état de la technique, notamment tels que décrits dans le document W02023047067A1 .
Dans cette mise en œuvre, la partie inférieure 12 du corps 1 comporte une première rainure axiale 15 qui coopère avec un ergot 25 de ladite tige de piston 21 . Cet ergot 25 se projette radialement vers l'extérieur et coulisse dans ladite première rainure 15 lors du premier actionnement dudit dispositif de distribution. Avantageusement, deux premières rainures axiales 15 diamétralement opposées peuvent être prévues, ainsi que deux ergots 25 diamétralement opposés.
La première rainure axiale 15 comporte un épaulement 17 formant moyen de fractionnement de dose. Ainsi, la première rainure axiale 15 se prolonge axialement par une seconde rainure axiale 16 décalée latéralement ou angulairement. Ainsi, lors de l'actionnement du piston 20 en vue de distribuer le produit fluide contenu dans le réservoir 10, l'ergot 25 du piston 20 coulisse axialement dans la première rainure axiale 15, et cet ergot 25 est stoppé par ledit épaulement 17. Ceci définit la première dose, en coupant la course d'actionnement du piston 20 dans le réservoir 10. L'utilisateur doit alors tourner légèrement le piston 20 pour amener l'ergot 25 en face de la seconde rainure axiale 16 afin de pouvoir distribuer la seconde dose. Bien entendu, l'invention s'applique aussi à des dispositifs contenant plus de deux doses, par exemple trois ou quatre doses.
Avantageusement, les première et seconde rainures axiales 15, 16 comportent des moyens d'accumulation d'énergie, tels que par exemple des bossages 18, 19, qui peuvent coopérer avec l'ergot 25 au début de chaque course d'actionnement pour forcer l'utilisateur à exercer au moins une force suffisante sur le piston 20 pour surmonter la résistance générée par lesdits moyens d'accumulation d'énergie. Lorsque cette force est atteinte, l'ergot 25 passe au-delà desdits moyens d'accumulation d'énergie, ce qui libère brusquement l'énergie accumulée dans la main de l'utilisateur, garantissant ainsi que la course d'actionnement, en particulier la demi-course d'actionnement dans l'exemple représenté d'un bidose, soit réalisée en totalité. Bien entendu, ces moyens d'accumulation d'énergie peuvent être réalisés d'une quelconque manière appropriée, et les bossages 18, 19 ne sont qu'un exemple de réalisation avantageux. Par exemple on peut envisager des étranglements ou des ponts sécables dans lesdites rainures 15, 16.
Selon l'invention, le dispositif comporte des moyens de sollicitation pour, en fin de première course d'actionnement, solliciter ledit ergot 25 en éloignement de ladite seconde partie de rainure 16.
Ainsi, on évite que l'ergot 25 passe accidentellement directement dans la seconde rainure 16, et on garantit ainsi un fractionnement de dose fiable.
Les figures 1 , 2 et 4a à 7b illustrent un premier mode de réalisation.
Dans ce premier mode de réalisation, les moyens de sollicitation comprennent une projection radiale 40 solidaire de la tige de piston 21 , qui, lorsque l'ergot 25 approche de l'épaulement 17, va coopérer avec une nervure saillante 60 du corps 1 , ladite nervure saillante 60 comportant un bord d'extrémité frontal incliné 61. Eventuellement, deux projections radiales 40 diamétralement opposées peuvent être prévues, ainsi que deux nervures saillantes 60 diamétralement opposées.
La projection radiale 40, qui a avantageusement un bord axial arrondi, va venir coopérer avec ledit bord d'extrémité frontal incliné 61 , ce qui va le solliciter latéralement du côté de l'inclinaison, comme visible sur les figures 4b et 5b.
La projection radiale 40 et l'ergot 25 étant solidaires de la même pièce, en l'occurrence la tige de piston 21 , l'ergot 25 est également sollicité latéralement d'un côté.
L'inclinaison du bord d'extrémité frontal incliné 61 est ainsi choisie pour solliciter l'ergot 25 latéralement en éloignement de la seconde rainure axiale 16, ce qui permet d'éviter le risque d'un actionnement simultané non souhaité des première et seconde doses.
Comme visible sur les figures 6a et 6b, lorsque l'utilisateur souhaite distribuer la seconde dose, il doit déplacer la tige de piston en rotation pour amener l'ergot 25 en face de la seconde rainure axiale 16. Ce mouvement de rotation génère un léger déplacement de la tige de piston axialement vers le haut pour permettre le passage de la projection radiale 40 par-dessus la nervure 60.
Il est à noter que dans ce premier mode de réalisation, la projection radiale 40 pourrait en variante être solidaire du corps 1 , et la nervure saillante 60 pourrait être formée sur la tige de piston 21 .
Les figures 8 à 12 illustrent un second mode de réalisation selon l'invention.
Dans ce second mode de réalisation, les moyens de sollicitation sont formés directement sur l'ergot 25 et sur l'épaulement 17.
Ainsi, l'épaulement 17 comporte une partie inclinée 17a, l'ergot 25 comportant un profil complémentaire, avec une surface inclinée 25a, qui vient en fin de première course coopérer avec la partie inclinée 17a de l'épaulement.
L'épaulement comporte aussi une partie plane 17b et l'ergot 25 comporte aussi une surface plane 25b, qui vient coopérer avec la partie plane 17b de l'épaulement.
Dans l'exemple de la figure 11 , la partie inclinée 17a de l'épaulement se situe à l'extérieur, du côté opposé à la seconde rainure axiale 16, alors que dans l'exemple de la figure 12, c'est l'inverse, la partie inclinée 17a se situe à l'intérieur. Lorsque l'ergot 25 approche de l'épaulement 17, en fin de première course d'actionnement, la partie inclinée 17a de l'épaulement va solliciter l'ergot 25 en éloignement de la seconde rainure axiale 16.
Lorsque l'utilisateur souhaite distribuer la seconde dose, il doit déplacer la tige de piston en rotation pour amener l'ergot 25 en face de la seconde rainure axiale 16. Ce mouvement de rotation génère un léger déplacement de la tige de piston axialement vers le haut pour permettre à l'ergot 25 de passer par-dessus la partie inclinée 17a de l'épaulement 17.
Il est à noter que l'invention a été décrite ci-dessus en référence à deux modes de réalisation dans lesquels l'ergot 25 est solidaire de la tige de piston 21 et les rainures 15,16 sont formées dans le corps 1. En variante, l'ergot 25 pourrait être solidaire du corps 1 et les rainures 15,16 pourraient être formées dans la tige de piston 21 .
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à plusieurs modes et variantes de réalisation de celle-ci, il est entendu qu'un homme du métier peut y apporter toutes modifications utiles, sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.

Claims

Revendications
1. Dispositif de distribution de produit fluide comportant un corps (1 ) recevant un réservoir (10) destiné à contenir un produit fluide et un piston (20) coulissant dans ledit réservoir (10), ledit corps (1 ) et ledit piston (20) comportant des moyens de fractionnement de dose (15, 16, 17 ; 25) pour séparer le produit fluide à distribuer contenu dans ledit réservoir (10) en au moins deux doses destinées à être distribuées lors de plusieurs actionnements successifs dudit dispositif, lesdits moyens de fractionnement de dose comportant au moins un ergot (25), solidaire de l'un parmi ledit piston (20) et ledit corps (1 ), coulissant dans au moins une première rainure axiale (15), solidaire de l'autre parmi ledit piston (20) et ledit corps (1 ), chaque première rainure (15) comportant un épaulement (17) pour bloquer ledit ergot (25) respectif après distribution de la première dose de produit fluide, ledit épaulement (17) séparant ladite première rainure axiale (15) d'une seconde rainure axiale (16) parallèle et décalée latéralement de ladite première rainure axiale (15), ledit ergot (25) passant de ladite première rainure axiale (15) à ladite seconde rainure axiale (16) par rotation dudit ergot (25) par rapport auxdites rainures axiales (15, 16), ledit dispositif comportant des moyens de sollicitation (40, 60; 17a, 25a) pour, en fin de course d'actionnement, solliciter ledit ergot (25) latéralement en éloignement de ladite seconde partie de rainure (16), caractérisé en ce que lesdits moyens de sollicitation (17a; 25a) sont formés directement sur ledit ergot (25) et sur ledit épaulement (17), ledit épaulement (17) comportant une partie inclinée (17a), ledit ergot (25) comportant un profil complémentaire, avec une surface inclinée (25a), qui vient en fin de première course coopérer avec ladite partie inclinée (17a) dudit épaulement (17), ledit épaulement (17) comportant une partie plane (17b) et ledit ergot (25) comporte une surface plane (25b), qui vient en fin de première course coopérer avec la partie plane (17b) de l'épaulement.
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ladite partie inclinée (17a) de l'épaulement se situe à l'extérieur, du côté opposé à ladite seconde rainure axiale (16).
3. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ladite partie inclinée (17a) se situe à l'intérieur.
4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit corps (1 ) et/ou ledit piston (20) comporte(nt) des moyens d’accumulation d’énergie (18, 19) nécessitant l’application d’au moins une force prédéterminée pour permettre la pulvérisation dudit produit fluide à distribuer.
5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un ergot (25) est solidaire dudit piston (20) et ladite au moins une première rainure axiale (15) est formée dans ledit corps (1 )-
6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel ledit au moins un ergot (25) est solidaire dudit corps (1 ) et ladite au moins une première rainure axiale (15) est formée dans ledit piston (20).
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