EP4688453A1 - Durchleuchtbare metall-dekorblende sowie verfahren zur herstellung einer durchleuchtbaren metall-dekorblende - Google Patents
Durchleuchtbare metall-dekorblende sowie verfahren zur herstellung einer durchleuchtbaren metall-dekorblendeInfo
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- EP4688453A1 EP4688453A1 EP24732608.5A EP24732608A EP4688453A1 EP 4688453 A1 EP4688453 A1 EP 4688453A1 EP 24732608 A EP24732608 A EP 24732608A EP 4688453 A1 EP4688453 A1 EP 4688453A1
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- filled
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Definitions
- the invention relates to a translucent metal decorative panel and a method for producing a translucent metal decorative panel.
- a large number of decorative panels and covers are known from the prior art, which have translucent areas for the realization of design or functional elements. Using such translucent areas, for example, illuminated decorative strips or symbols or pictograms of display or control elements integrated into the decorative panels can be realized.
- the transilluminable areas the decorative panels or covers are not visible or concealed when not illuminated.
- Such areas that are not visible when not illuminated can be realized, for example, by translucent layers, which are often made of plastic.
- DE 10 2017 125 113 A1 discloses a decorative panel in which a thin and therefore translucent metal layer is provided on the visible side in areas that can be illuminated, so that recesses provided in a carrier view become visible on the visible side when illuminated from the back or when backlit.
- the decorative panel is essentially designed as a multi-layer film, which is not only difficult to handle in terms of production and processing, but also has a haptic quality that needs improvement, particularly when integrated into or combined with control elements.
- the invention is therefore based on the object of overcoming the aforementioned disadvantages and providing a translucent metal decorative panel with improved manufacturability, handleability and haptics.
- a translucent metal decorative panel with a visible side and a rear side facing away from it is therefore proposed.
- the metal decorative panel has a metallic base body, which is preferably not just a thin layer, but which in particular has a predetermined thickness of at least 1 mm, preferably of at least 3 mm and/or a predetermined mass of at least 5g or is made of solid material, so that a corresponding quality and feel can be conveyed by the mass or by the movement of the mass by the operator. Furthermore, no further carrier and in particular no film is necessary or provided on the back of the base body.
- a carrier for a light source can be provided on the back, which, however, does not perform a structural function for the base body and at most holds it relative to the light source.
- at least one recess open to the visible side and the rear is formed in the base body, which can form a symbol or pictogram or part of such in a visible view.
- the at least one open recess is preferably completely filled with a translucent, i.e. transparent or translucent, filling material, which is in particular plastic. If several recesses are provided, all recesses are preferably filled with such a filling material.
- the base body and the filling material together provide a surface on the visible side, which is coated with a translucent metallic cover layer, so that a rear-side illumination of the at least one recess filled with the filling material is visible on the visible side through the cover layer or the filling material arranged in the recesses is visible through the cover layer when illuminated from the rear and is not visible through the cover layer without rear-side illumination.
- the metal decorative panel according to the invention is intended in particular for motor vehicles or for integration into control elements or consoles in dashboards or generally for the vehicle interior.
- the solution according to the invention makes it possible to achieve a pleasant metallic feel (cool touch) while at the same time being highly stable and durable, whereby concealed symbols or symbols that are not visible when not illuminated can be made visible with appropriate backlighting by a light source for a display and the associated usability if necessary. If such a decorative panel is not just for decoration or display, but is integrated into a control element or is used as such, the comparatively heavy base body also results in high-quality behavior when the control element is operated or moved.
- the entire surface is coated with the covering layer or that the covering layer covers the entire surface and thus all recesses are covered on the visible side.
- the covering layer covers the entire surface except for an area determined by the filling material of at least one recess or several areas of the surface determined by the filling material of several recesses, so that a single recess or several recesses, but preferably not all recesses, remain visible on the visual side regardless of lighting.
- the translucent metallic covering layer is preferably applied by physical vapor deposition (also known as physical vapor deposition or PVD for short).
- the metallic covering layer preferably has a thickness of between 2 pm (micrometers) and 900 nm (nanometers), wherein the thickness is preferably selected such that the recess or a symbol formed by the recess is visible from the viewing side when illuminated as intended.
- the base body has a receiving space on the rear side, towards which the at least one recess is open or has its rear opening.
- This receiving space can be surrounded by walls formed integrally by the base body at least in the circumferential direction around an axis running from the visible side to the rear side, wherein the walls preferably completely surround the receiving space in the circumferential direction.
- the covering layer can extend from the surface to an outer side of the walls facing away from the receiving space and/or cover the entire base body with the exception of the areas of the base body adjacent to the receiving space.
- At least one illuminant for illuminating the at least one recess filled with filling material is arranged and/or fixed in the receiving space, so that the symbols formed on the visible side by the recesses filled with the filling material can also be illuminated by means of the illuminant(s).
- lamps can be arranged and/or fixed in the receiving space for illuminating at least one recess filled with filling material and in particular the symbols formed on the visible side by the recesses filled with the filling material.
- Each lamp is assigned a group with at least one recess filled with filling material. arranged, wherein separating elements formed integrally by the base body extend between the lighting means, which are designed to prevent light from entering from a lighting means assigned to a first group into a second group of another lighting means.
- the covering layer can also be completely coated or covered on the visible side with a preferably printed decorative layer and/or a protective layer and/or a non-stick layer, i.e. with at least one further layer. If several layers are provided, these can be applied in the given order. It should also be noted that the layers are preferably transparent or translucent at least in sections.
- the protective layer can be provided, for example, by hard anodizing or as a hardcoat layer.
- a further aspect of the invention relates to an operating element with a touch body for receiving a force that can be applied by an operator and a light source, wherein the touch body is a metal decorative panel according to the invention and the light source is arranged on the back of the touch body, i.e. preferably in a receiving space formed on the back by the touch body or the metal decorative panel, and is designed to make the at least one recess filled with the filling material visible on the visible side through the cover layer when the at least one recess is illuminated.
- one aspect of the invention relates to a method for producing a translucent metal decorative panel with a visible side and a rear side facing away from it, wherein this is preferably a metal decorative panel according to the invention and wherein an operating element proposed according to the invention can also be produced by the method.
- this comprises at least the following steps, preferably in the given order: a. Producing a metallic base body, preferably with a receiving space arranged on the rear or open and delimited on the visible side, which can be delimited in the circumferential direction around an axis running from the visible side to the rear side by walls formed integrally by the base body; b.
- Forming at least one recess in the base body which is open to the rear side or to the visible side and forms an opening on this side, which is preferably completely closed except for the opening formed thereby and can further preferably form a symbol or part of a symbol on the visible side; c.
- completely filling the at least one recess with a radiolucent, in particular translucent or transparent, filling material wherein the filling preferably takes place through the respective opening provided in step b.; d.
- the at least one recess in step b. is open towards the rear side and closed towards the visible side. is formed so that during the removal in step d. the base body is removed on the visible side, whereby at the same time a continuous surface determined jointly by the filling material and the base body is formed.
- step b. is designed to be open towards the visible side
- an additional treatment, for example by grinding or polishing, of the visible side of the base body can be carried out before step e., by which transitions between the areas on the surface determined by the base body and those determined by the filling material are leveled and/or delimited.
- part of the surface can be coated so that on the visible side an area with at least one recess filled with filling material remains free of the covering layer and a symbol is therefore visible regardless of the lighting or backlighting.
- the entire surface can be coated and the covering layer can be removed after coating in the area of at least one recess filled with filling material, in particular by laser, so that on the visible side at least one recess filled with filling material or a symbol formed thereby is also free of the covering layer.
- the base body in step a. can be made, for example, from a sheet metal by sheet metal forming, by die casting - in particular zinc die casting, by milling made from solid metallic material and/or by metal powder injection molding.
- Any receiving space provided in the base body can be formed in step a. integrally during the manufacture of the base body or separately therefrom and, for example, immediately after step a.
- the at least one recess in step b. can also be produced by milling, eroding, lasering and/or by providing a free space in step a.
- the at least one recess in step c. can be filled with the filling material by back-injection, casting and/or dispensing, i.e. by inserting or applying it by means of a printing or spraying head.
- the base body can be removed by grinding and/or polishing the surface.
- the covering layer in step e. is preferably applied by physical vapor deposition (PVD).
- PVD physical vapor deposition
- step e. at least one further coating of the visible side or at least one coating of the cover layer can also be carried out.
- the cover layer can thus be completely coated or covered on the visible side with a preferably printed decorative layer and/or a protective layer and/or a non-stick layer. If several layers are provided, these can be applied in the given order.
- Fig. 1 a translucent metal decorative panel
- Fig. 2 Steps for producing a translucent metal decorative panel.
- Figure 1 shows a translucent metal decorative panel 1 according to an advantageous embodiment variant. This has a visible side S which, in normal use, faces a viewer and a rear side R which faces away from it and is not visible in normal use and is in particular on the connection or console side.
- the base body 10 is not formed from just a thin layer or film, but in the example shown is made from solid metallic material, whereby the base body 10 could also be made from a sheet metal and by sheet metal forming.
- a plurality of recesses 11 are provided, which are open towards the visible side S and towards the rear side R, wherein the recesses 11 are filled with a transparent filling material 12.
- the filling material 12 together with the base body 10 determines a flat surface 13, which is covered with a covering layer 20. ie coated. It is essential that the covering layer 20 is a translucent metallic covering layer 20, which can be applied using the PVD process, for example, and can accordingly also be referred to as a PVD layer.
- the covering layer 20 preferably obtains its translucency through a correspondingly thin layer thickness d, which can be in the range between 2 pm and 900 nm, for example.
- the recesses 11 are not visible through the cover layer 20. If the recesses 11 are illuminated from the rear side, for example by a light source 30, the light L can penetrate the recesses 11 through the transparent filling material 12 and the translucent metallic cover layer 20, so that the recesses 11 and the symbols or pictograms possibly formed thereby on the visible side become visible to the viewer.
- a protective layer 21 which is in particular a so-called hardcoat layer.
- the base body 10 forms a receiving space 15 on the rear side for receiving a light source 30, into which the recesses 11 open on the rear side.
- the receiving space 15 is delimited by walls 16 formed integrally by the base body 10.
- Figure 2 shows the manufacturing steps a to g for producing a metal decorative panel 1 according to Figure 1, wherein the representations a) to e) correspond to the steps a. to e. described in the claims.
- a metallic base body 10 is produced, in this case milled from a solid metallic material.
- the receiving space 15 is milled into the base body 10.
- open recesses 11 towards the rear side R are formed in the base body, in this case also being produced by milling.
- the recesses 11 are then filled with a transparent plastic as a filling material 12.
- the base body 10 or the material of the base body 10 is removed on the visible side by grinding, so that the recesses 11 are open both to the rear side R and to the visible side S and the base body 10 together with the filling material 12 defines a visible surface 13.
- the surface 13 thus formed is then covered with a translucent metallic cover layer 20 by gas phase deposition. coated, which covers the entire surface 13 and accordingly also all recesses 11.
- the following step is carried out: f. Removal of the cover layer 20 in the area 14 of a recess 11, or here the right recess 11, using a laser. g. To protect the cover layer 20, it is also provided that a protective layer 21 is subsequently applied to the visible side S of the base body 10, which covers the entire surface 13 and both protects it and creates a leveling in the area 14.
- the invention is not limited in its implementation to the preferred embodiments given above. Rather, a number of variants are conceivable which also make use of the solution presented in fundamentally different embodiments.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine durchleuchtbare Metall-Dekorblende (1) mit einer Sicht- seite (S) und einer davon abgewandten Rückseite (R), wobei die Metall-Dekorblende (1) einen metallischen Grundkörper (10) aufweist, in welchem zumindest eine zu der Sichtseite (S) und zu der Rückseite (R) offene Ausnehmung (11) ausgebildet ist, wel- che mit einem durchleuchtbaren Füllmaterial (12) gefüllt ist, wobei der Grundkörper (10) und das Füllmaterial (12) zu der Sichtseite (S) hin gemeinsam eine Oberfläche (13) bereitstellen, welche mit einer transluzenten metallischen Abdeckschicht (20) beschichtet ist, sodass eine rückseitige Beleuchtung der zumindest einen mit dem Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmung (11) sichtseitig durch die Abdeckschicht (20) sichtbar ist.
Description
Durchleuchtbare Metall-Dekorblende sowie Verfahren zur Herstellung einer durchleuchtbaren Metall-Dekorblende
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine durchleuchtbare Metall-Dekorblende sowie ein Verfahren zur Herstellung einer durchleuchtbaren Metall-Dekorblende.
Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Dekorblenden und Abdeckungen bekannt, welche durchleuchtbare Bereiche zur Realisierung von De- sign- oder Funktionselementen aufweisen. Mittels solcher durchleuchtbarer Bereiche können beispielsweise beleuchtete Zierstreifen oder aber Symbole bzw. Piktogramme in die Dekorblenden integrierter Anzeige- oder Bedienelemente realisiert sein.
Insbesondere im Kfz-Bereich wird aufgrund der damit erreichten hochwertigen Optik und Haptik Wert daraufgelegt, dass die durchleuchtbaren Bereiche
der Dekorblenden bzw. Abdeckungen in einem unbeleuchteten Zustand nicht sichtbar bzw. kaschiert sind.
Solche im unbeleuchteten Zustand nicht sichtbaren Bereiche können beispielsweise durch transluzente Schichten realisiert werden, welche oftmals aus Kunststoff gebildet sind.
Um das Erscheinungsbild weiter zu optimieren und weitere Designmöglichkeiten zu schaffen, ist es auch bekannt, statt Kunststoff eine transluzente Meta II schicht zu verwenden.
So ist beispielsweise aus der DE 10 2017 125 113 A1 eine Dekorblende bekannt, bei welcher sichtseitig an durchleuchtbaren Bereichen eine dünne und dadurch transluzente Metallschicht vorgesehen ist, sodass in einer Trägersicht vorgesehene Ausnehmungen bei einer rückseitigen Beleuchtung bzw. bei einer Hinterleuchtung sichtseitig Sichtbar werden. Bezogen auf die genannte Offenlegungsschrift ist es jedoch problematisch, dass die Dekorblende im Wesentlichen als eine mehrschichtige Folie ausgebildet ist, welche nicht nur in der Herstellung und Verarbeitung schwer handhabbar ist, sondern insbesondere bei der Integration in bzw. der Kombination mit Bedienelementen eine verbesserungswürdige Haptik aufweisen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu überwinden und eine durchleuchtbare Metall-Dekorblende mit verbesserter Herstellbarkeit, Handhabbarkeit und Haptik bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird daher eine durchleuchtbare Metall-Dekorblende mit einer Sichtseite und einer davon abgewandten Rückseite vorgeschlagen. Die Metall-Dekorblende weist einen metallischen Grundkörper auf, bei welchen es sich vorzugsweise nicht lediglich um eine dünne Schicht handelt, sondern
welcher insbesondere eine vorbestimmte Dicke von zumindest 1 mm, vorzugsweise von zumindest 3 mm und/oder eine vorbestimmte Masse von zumindest 5g aufweist bzw. aus Vollmaterial ausgeführt ist, sodass durch die Masse bzw. durch die Bewegung der Masse durch den Bediener eine entsprechende Wertigkeit und Haptik vermittelt werden kann. Weiter ist rückseitig des Grundkörpers auch insbesondere kein weiterer Träger und dabei auch insbesondere keine Folie notwendig oder vorgesehen. Für eine Integration in ein Bedienelement kann jedoch rückseitig ein Träger für ein Leuchtmittel vorgesehen sein, welcher für den Grundkörper jedoch keine strukturelle Funktion übernimmt und diesen allenfalls relativ zu dem Leuchtmittel hält. Erfindungsgemäß ist in dem Grundkörper zumindest eine zu der Sichtseite und zu der Rückseite offene Ausnehmung ausgebildet, welche in einer sichtseitigen Ansicht ein Symbol bzw. Piktogramm oder einen Teil eines solchen bilden kann. Die zumindest eine offene Ausnehmung ist vorzugsweise vollständig mit einem durchleuchtbaren d.h. transparenten oder transluzenten Füllmaterial gefüllt, bei welchem es sich insbesondere um Kunststoff handelt. Sind mehrere Ausnehmungen vorgesehen, sind vorzugsweise alle Ausnehmungen mit einem solchen Füllmaterial gefüllt. Weiter ist vorgesehen, dass der Grundkörper und das Füllmaterial zu der Sichtseite hin gemeinsam eine Oberfläche bereitstellen, welche mit einer transluzenten metallischen Abdeckschicht beschichtet ist, sodass eine rückseitige Beleuchtung der zumindest einen mit dem Füllmaterial gefüllten Ausnehmung sichtseitig durch die Abdeckschicht sichtbar ist bzw. das in den Ausnehmungen angeordnete Füllmaterial bei einer rückseitigen Beleuchtung durch die Abdeckschicht hindurch sichtbar ist und ohne rückseitige Beleuchtung nicht durch die Abdeckschicht hindurch sichtbar ist.
Die erfindungsgemäße Metall-Dekorblende ist dabei insbesondere für Kraftfahrzeuge bzw. für die Integration in Bedienelemente oder Konsolen in Armaturenbrettern oder allgemein für den Fahrzeuginnenraum vorgesehen.
Durch die erfindungsgemäße Lösung lässt sich entsprechend eine angenehme metallische Haptik (Cooltouch) bei gleichzeitig hoher Stabilität und Haltbarkeit erreichen, wobei kaschierte bzw. im unbeleuchteten Zustand nicht sichtbare Symbole bei entsprechender Hinterleuchtung durch ein Leuchtmittel für eine Anzeige und die damit ggfs. verbundene Bedienbarkeit sichtbar gemacht werden können. Dient eine solche Dekorblende nicht lediglich dem Dekor oder der Anzeige, sondern ist in ein Bedienelement integriert bzw. wird also solches verwendet, ergibt sich durch den vergleichsweise schweren Grundkörper auch ein wertiges Verhalten bei der Betätigung bzw. Bewegung des Bedienelements.
Es kann vorgesehen sein, dass die gesamte Oberfläche mit der Abdeckschicht beschichtet ist bzw. die Abdeckschicht die gesamte Oberfläche abdeckt und somit alle Ausnehmungen sichtseitig abgedeckt sind.
Entsprechend sind alle Ausnehmungen ohne eine rückseitige Beleuchtung sichtseitig durch die Abdeckschicht hindurch nicht sichtbar und bei einer rückseitigen Beleuchtung sichtbar.
Alternativ kann jedoch vorgesehen sein, dass die Abdeckschicht die gesamte Oberfläche bis auf einen durch das Füllmaterial zumindest einer Ausnehmung bestimmten Bereich oder mehrere durch das Füllmaterial mehrerer Ausnehmungen bestimmten Bereiche der Oberfläche abdeckt, sodass also eine einzelne Ausnehmung oder mehrere Ausnehmungen, vorzugsweise jedoch gerade nicht alle Ausnehmungen, sichtseitig unabhängig von einer Beleuchtung sichtbar bleiben.
Die transluzente metallische Abdeckschicht ist vorzugsweise durch physikalische Gasphasenabscheidung (auch bekannt als Physical Vapor Deposition bzw. kurz PVD) aufgebracht. Weiter kann diesbezüglich vorgesehen sein, dass die metallische Abdeckschicht vorzugsweise eine Dicke zwischen 2 pm
(Mikrometern) und 900 nm (Nanometern) aufweist, wobei die Dicke vorzugsweise derart gewählt wird, dass die Ausnehmung bzw. ein durch die Ausnehmung gebildetes Symbol bei einer bestimmungsgemäßen Beleuchtung sichtseitig sichtbar wird.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass der Grundkörper rückseitig einen Aufnahmeraum aufweist, zu welchem hin die zumindest eine Ausnehmung geöffnet ist bzw. ihre rückseitige Öffnung aufweist. Dieser Aufnahmeraum kann von integral durch den Grundkörper gebildete Wandungen zumindest in Umfangsrichtung um eine entlang einer von der Sichtseite zu der Rückseite verlaufenden Achse umlaufen werden, wobei die Wandungen den Aufnahmeraum in Umfangsrichtung vorzugsweise vollständig umlaufen.
Sind solche Wandungen vorgesehen, kann sich die Abdeckschicht von der Oberfläche bis auf eine von dem Aufnahmeraum abgewandte Außenseite der Wandungen erstrecken und/oder den gesamten Grundkörper mit Ausnahme der an den Aufnahmeraum angrenzenden Bereiche des Grundkörpers abdecken.
Vorzugsweise ist zudem vorgesehen, dass in dem Aufnahmeraum zumindest ein Leuchtmittel zur Beleuchtung der zumindest einen mit Füllmaterial gefüllten Ausnehmung angeordnet und/oder fixiert ist, sodass auch die sichtseitig durch die mit dem Füllmaterial gefüllten Ausnehmungen gebildeten Symbole mittels des bzw. der Leuchtmittel beleuchtbar sind.
Weiter können in dem Aufnahmeraum mehrere Leuchtmittel zur Beleuchtung jeweils zumindest einer mit Füllmaterial gefüllten Ausnehmung und insbesondere der sichtseitig durch die mit dem Füllmaterial gefüllten Ausnehmungen gebildeten Symbole angeordnet und/oder fixiert sein. Jedem Leuchtmittel ist eine Gruppe mit zumindest einer mit Füllmaterial gefüllten Ausnehmung zu-
geordnet, wobei sich zwischen die Leuchtmittel von dem Grundkörper integral gebildete Trennelemente erstrecken, welche ausgebildet sind, einen Lichteintrag aus einem einer ersten Gruppe zugeordneten Leuchtmittel in eine zweite Gruppe eines anderen Leichtmittels zu verhindern.
Die Abdeckschicht kann zudem sichtseitig insbesondere vollständig mit einer vorzugsweise gedruckten Zierschicht und/oder einer Schutzschicht und/oder einer Antihaft-Schicht d.h. mit zumindest einer weiteren Schicht beschichtet bzw. abgedeckt sein. Sind mehrere Schichten vorgesehen, können diese in der gegebenen Reihenfolge aufgebracht sein. Ergänzend ist darauf hinzuweisen, dass die Schichten vorzugsweise jeweils zumindest abschnittsweise transparent oder transluzent sind. Die Schutzschicht kann beispielsweise durch Harteloxieren bzw. als Hardcoat-Schicht vorgesehen sein.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Bedienelement mit einem Tastkörper zur Aufnahme einer durch einen Bediener aufbringbaren Kraft und einem Leuchtmittel, wobei der Tastkörper eine erfindungsgemäße Metall- Dekorblende ist und das Leuchtmittel rückseitig des Tastkörpers d.h. vorzugsweise in einem durch den Tastkörper bzw. die Metall-Dekorblende rückseitig gebildeten Aufnahmeraum angeordnet und ausgebildet ist, bei einer Beleuchtung der zumindest einen mit dem Füllmaterial gefüllten Ausnehmung diese sichtseitig durch die Abdeckschicht hindurch sichtbar zu machen.
Ferner betrifft ein Aspekt der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer durchleuchtbaren Metall-Dekorblende mit einer Sichtseite und einer davon abgewandten Rückseite, wobei es sich bei dieser vorzugsweise um eine erfindungsgemäße Metall-Dekorblende handelt und wobei durch das Verfahren entsprechend auch ein erfindungsgemäß vorgeschlagenes Bedienelement herstellbar ist. Gemäß dem vorgeschlagenen Verfahren umfasst dieses zumindest die folgenden Schritte, vorzugsweise in der gegebenen Reihenfolge:
a. Herstellen eines metallischen Grundkörpers, vorzugsweise mit einem rückseitig angeordneten oder offenen sowie zu der Sichtseite begrenzten Aufnahmeraum, welcher in Umfangsrichtung um eine von der Sichtseite zu der Rückseite verlaufenden Achse von integral durch den Grundkörper gebildeten Wandungen begrenzt sein kann; b. Ausbilden zumindest einer zu der Rückseite oder zu der Sichtseite offenen und zu dieser Seite entsprechend eine Öffnung bildende Ausnehmung in dem Grundkörper, welche vorzugsweise bis auf die dadurch entsprechend gebildete Öffnung vollständig abgeschlossen ist und weiter vorzugsweise sichtseitig jeweils ein Symbol oder einen Teil eines Symbols bilden kann; c. Insbesondere vollständiges Füllen der zumindest einen Ausnehmung mit einem durchleuchtbaren, insbesondere transluzenten oder transparenten, Füllmaterial, wobei das Füllen vorzugsweise durch die jeweilige in Schritt b. bereitgestellte Öffnung erfolgt; d. Abtragen des Grundkörpers bzw. Abtragen des Materials des Grundkörpers an einer der Öffnung der zumindest einen mit Füllmaterial gefüllte Ausnehmung gegenüberliegenden Seite, sodass die zumindest eine mit Füllmaterial gefüllte Ausnehmung zu der Sichtseite und zu der Rückseite hin geöffnet ist und der Grundkörper und das Füllmaterial zu der Sichtseite hin gemeinsam eine Oberfläche bereitstellen; e. Beschichten insbesondere der gesamten Oberfläche mit einer transluzenten metallischen Abdeckschicht, sodass eine rückseitige Beleuchtung der zumindest einen mit dem Füllmaterial gefüllten Ausnehmung sichtseitig durch die Abdeckschicht sichtbar ist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die zumindest eine Ausnehmung in Schritt b. zu der Rückseite hin offen und zu der Sichtseite hin geschlossen
ausgebildet wird, sodass bei dem Abtragen in Schritt d. ein Abtragen des Grundkörpers an der Sichtseite erfolgt, wodurch zugleich eine durchgehende gemeinsam von dem Füllmaterial und dem Grundkörper bestimmte Oberfläche gebildet wird.
Insbesondere, wenn die zumindest eine Ausnehmung in Schritt b. zu der Sichtseite hin offen ausgebildet wird, kann vor Schritt e. eine zusätzliche Behandlung, beispielsweise durch Schleifen oder Polieren, der Sichtseite des Grundkörpers erfolgen, durch welche Übergänge zwischen den durch den Grundkörper und den durch das Füllmaterial bestimmten Bereiche auf der Oberfläche eingeebnet und/oder abgegrenzt werden.
Beim Beschichten der Oberfläche kann ein Teil der Oberfläche beschichtet werden, sodass sichtseitig ein Bereich mit zumindest einer mit Füllmaterial gefüllten Ausnehmungen frei von der Abdeckschicht bleibt und entsprechend ein Symbol unabhängig von der Beleuchtung bzw. Hinterleuchtung sichtbar ist. Alternativ kann beim Beschichten der Oberfläche die gesamte Oberfläche beschichtet werden und die Abdeckschicht nach dem Beschichten im Bereich zumindest einer mit Füllmaterial gefüllten Ausnehmung insbesondere durch Laser abgetragen werden, sodass sichtseitig ebenfalls zumindest eine mit Füllmaterial gefüllte Ausnehmungen bzw. ein dadurch gebildetes Symbol frei von der Abdeckschicht ist.
Es gilt jeweils, dass vorzugsweise nur ein Teil der mit dem Füllmaterial gefüllten Ausnehmungen frei von der Abdeckschicht sind und ein weiterer Teil der mit dem Füllmaterial gefüllten Ausnehmungen entsprechend von der Abdeckschicht verdeckt werden und ohne eine Be- bzw. Hinterleuchtung nicht sichtbar sind.
Der Grundkörper in Schritt a. kann beispielsweise aus einem Blech durch Blechumformen, durch Druckguss - insbesondere Zinkdruckguss, durch Frä-
sen aus einem metallischen Vollmaterial und/oder durch Metallpulverspritzguss hergestellt werden.
Ein gegebenenfalls in dem Grundkörper vorgesehener Aufnahmeraum kann im Schritt a. integral bei der Herstellung des Grundkörpers oder separat dazu und beispielsweise unmittelbar nach Schritt a. gebildet werden.
Die zumindest eine Ausnehmung in Schritt b. kann ferner durch Fräsen, Erodieren, Lasern und/oder durch ein Vorsehen eines Freiraums in Schritt a. hergestellt werden.
Die zumindest eine Ausnehmung in Schritt c. kann durch Hinterspritzen, Vergießen und/oder Dispensen d.h. dem Ein- bzw. Aufbringen mittels eines Druck- oder Spritzkopfes mit dem Füllmaterial gefüllt werden.
In Schritt d. kann der Grundkörper durch Abschleifen und/oder Polieren der Oberfläche abgetragen werden.
Die Abdeckschicht in Schritt e. wird vorzugsweise durch physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) aufgebracht.
Nach Schritt e. kann zudem zumindest eine weitere Beschichtung der Sichtseite bzw. zumindest eine Beschichtung der Abdeckschicht erfolgen. Sow kann die Abdeckschicht sichtseitig insbesondere vollständig mit einer vorzugsweise aufgedruckten Zierschicht und/oder einer Schutzschicht und/oder einer Antihaft-Schicht beschichtet bzw. abgedeckt werden. Werden mehrere Schichten vorgesehen, können diese insbesondere in der gegebenen Reihenfolge aufgebracht werden.
Die vorstehend offenbarten Merkmale sind beliebig kombinierbar, soweit dies technisch möglich ist und diese nicht im Widerspruch zueinander stehen.
Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine durchleuchtbare Metall-Dekorblende;
Fig. 2 Schritte zur Herstellung einer durchleuchtbaren Metall-Dekor- blende.
Die Figuren sind beispielhaft schematisch. Gleiche Bezugszeichen in den Figuren weisen auf gleiche funktionale und/oder strukturelle Merkmale hin.
In Figur 1 ist eine durchleuchtbare Metall-Dekorblende 1 gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante dargestellt. Diese weist eine im bestimmungsgemäßen Gebrauch einem Betrachter zugewandte Sichtseite S und eine davon abgewandte und im bestimmungsgemäß Gebrauch nicht sichtbare und insbesondere anbindungs- bzw. konsolenseitige Rückseite R auf.
Um eine hochwertige und bei der Verwendung als Bedienelement für den Benutzer angenehme sowie wertige Haptik zu erzeugen, ist vorgesehen, dass der Grundkörper 10 gerade nicht aus lediglich einer dünnen Schicht o- der Folie gebildet ist, sondern in dem dargestellten Beispiel aus metallischen Vollmaterial gefertigt ist, wobei der Grundkörper 10 auch aus einem Blech und durch Blechumformen gefertigt sein könnte.
In dem Grundkörper 10 sind mehrere Ausnehmungen 11 vorgesehen, welche zu der Sichtseite S und zu der Rückseite R hin offen sind, wobei die Ausnehmungen 11 mit einem vorliegend transparenten Füllmaterial 12 gefüllt sind.
Sichtseitig bestimmt das Füllmaterial 12 gemeinsam mit dem Grundköper 10 eine ebene Oberfläche 13, welche mit einer Abdeckschicht 20 überzogen
d.h. beschichtet ist. Dabei ist wesentlich, dass es sich bei der Abdeckschicht 20 um eine transluzente metallische Abdeckschicht 20 handelt, welche beispielsweise im PVD-Verfahren aufgebracht und entsprechend auch als PVD- Schicht bezeichnet werden kann. Die Abdeckschicht 20 erhält ihre Transluzenz vorzugsweise durch eine entsprechend dünne Schichtdicke d, welche beispielsweise im Bereich zwischen 2 pm und 900 nm liegen kann.
Ohne eine Be- bzw. Hinterleuchtung der Ausnehmungen 11 von der Rückseite R aus, sind die Ausnehmungen 11 durch die Abdeckschicht 20 hindurch nicht sichtbar. Werden die Ausnehmungen 11 , beispielsweise von einem Leuchtmittel 30, von der Rückseite aus beleuchtet, kann das Licht L die Ausnehmungen 11 durch das transparente Füllmaterial 12 sowie die transluzente metallische Abdeckschicht 20 durchdringen, sodass die Ausnehmungen 11 sowie die dadurch sichtseitig gegebenenfalls gebildeten Symbole oder Piktogramme für den Betrachter sichtbar werden.
Sollen einzelne Ausnehmungen 11 bzw. die durch diese gebildeten Symbole oder Piktogramme unabhängig von einer Hinterleuchtung und entsprechend dauerhaft sichtbar sein ist - wie bei der in der Darstellungsebene rechten Ausnehmung 11 - vorgesehen, dass die Ausnehmung 11 bzw. der durch das in der Ausnehmung 11 angeordnete Füllmaterial 12 bestimmte Bereich 14 frei von der Abdeckschicht 20 bleibt oder die Abdeckschicht 20 aus diesem Bereich 14, beispielsweise durch Lasern, wieder abgetragen wird.
Zum Schutz der Abdeckschicht 20 ist diese sichtseitig zudem mit einer Schutzschicht 21 überzogen, bei welcher es sich insbesondere um eine sogenannte Hardcoat-Schicht handelt.
Sowohl für die Abdeckschicht 20 als auch unabhängig davon für die Schutzschicht 21 gilt, dass diese jeweils nur an der sichtseitigen Oberfläche 13 vorgesehen sein können oder sich zusätzlich über die Seiten des Grundkörpers 10 zu der Rückseite des Grundkörpers 10 erstrecken können.
Wie dargestellt, bildet der Grundkörper 10 rückseitig einen Aufnahmeraum 15 zur Aufnahme eines Leuchtmittel 30 aus, in welchen sich die Ausnehmungen 11 rückseitig öffnen. In Umfangsrichtung U um eine gedachte von der Sichtseite S zu der Rückseite R verlaufenden Achse A ist der Aufnahmeraum 15 durch integral von dem Grundkörper 10 gebildete Wandungen 16 begrenzt.
In Figur 2 sind die Herstellungsschritte a bis g zur Herstellung einer Metall- Dekorblende 1 gemäß Figur 1 dargestellt, wobei die Darstellungen a) bis e) zu den durch den in den Ansprüchen beschriebenen Schritten a. bis e. korrespondieren.
Entsprechend ist vorgesehen: a. Zunächst ein metallischer Grundkörper 10 hergestellt wird, wobei dieser vorliegend aus einem metallischen Vollmaterial gefräst wird. Dabei wird auch zugleich der Aufnahmeraum 15 in den Grundkörper 10 eingefräst. b. Anschließend werden zu der Rückseite R hin offene Ausnehmungen 11 in dem Grundköper ausgebildet, wobei diese vorliegend ebenfalls durch Fräsen hergestellt werden. c. Nachfolgend werden die Ausnehmungen 11 mit einem transparenten Kunststoff als Füllmaterial 12 gefüllt. d. Der Grundkörper 10 bzw. das Material des Grundköpers 10 wird durch Abschleifen sichtseitig abgetragen, sodass die Ausnehmungen 11 sowohl zu der Rückseite R als auch zu der Sichtseite S geöffnet sind und der Grundkörper 10 gemeinsam mit dem Füllmaterial 12 eine sichtseitige Oberfläche 13 bestimmt. e. Anschließend wird die dadurch gebildete Oberfläche 13 durch Gasphasenabscheidung mit einer transluzenten metallischen Abdeckschicht 20
beschichtet, welche die gesamte Oberfläche 13 und entsprechend auch alle Ausnehmungen 11 abdeckt.
Da die in der Darstellungsebene rechte Ausnehmung 11 vorliegend unab- hängig von einer Hinterleuchtung sichtbar sein soll, erfolgt anschließend der Schritt: f. Abtragen der Abdeckschicht 20 im Bereich 14 einer bzw. hier der rechten Ausnehmung 11 durch einen Laser. g. Zum Schutz der Abdeckschicht 20 ist ferner vorgesehen, dass nachfol- gend eine Schutzschicht 21 auf die Sichtseite S des Grundkörpers 10 aufgebracht wird, welche die gesamte Oberfläche 13 abdeckt und diese sowohl schützt als auch einen Niveauausgleich im Bereich 14 herstellt.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.
Claims
Patentansprüche
1 . Durchleuchtbare Metall-Dekorblende (1 ) mit einer Sichtseite (S) und einer davon abgewandten Rückseite (R), wobei die Metall-Dekorblende (1 ) einen metallischen Grundkörper (10) aufweist, in welchem zumindest eine zu der Sichtseite (S) und zu der Rückseite
(R) offene Ausnehmung (11 ) ausgebildet ist, welche mit einem durchleuchtbaren Füllmaterial (12) gefüllt ist, wobei der Grundkörper (10) und das Füllmaterial (12) zu der Sichtseite
(S) hin gemeinsam eine Oberfläche (13) bereitstellen, welche mit einer transluzenten metallischen Abdeckschicht (20) beschichtet ist, sodass eine rückseitige Beleuchtung der zumindest einen mit dem Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmung (11 ) sichtseitig durch die Abdeckschicht (20) sichtbar ist.
2. Metall-Dekorblende gemäß Anspruch 1 , wobei die Abdeckschicht (20) die gesamte Oberfläche (13) abdeckt o- der wobei die Abdeckschicht (20) die gesamte Oberfläche (13) bis auf einen durch das Füllmaterial (12) zumindest einer Ausnehmung (11 ) bestimmten Bereich (14) oder mehrere durch das Füllmaterial (12) mehrerer Ausnehmungen (11 ) bestimmten Bereiche (14) der Oberfläche (13) abdeckt.
3. Metall-Dekorblende gemäß Anspruch 2, wobei die metallische Abdeckschicht (20) durch physikalische Gasphasenabscheidung aufgebracht und/oder wobei die metallische Abdeckschicht (20) insbesondere eine Dicke (d) zwischen 2 pm und 900 nm aufweist.
4. Metall-Dekorblende nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (10) rückseitig einen Aufnahmeraum (15) aufweist, zu welchem hin die zumindest eine Ausnehmung (11 ) geöffnet ist und/oder
welcher von durch den Grundkörper (10) gebildete Wandungen (16) zumindest in Umfangsrichtung (U) um eine entlang einer von der Sichtseite (S) zu der Rückseite (R) verlaufenden Achse (A) umlaufen wird.
5. Metall-Dekorblende nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei in dem Aufnahmeraum (15) zumindest ein Leuchtmittel (30) zur Beleuchtung der zumindest einen mit Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmung (11 ) angeordnet und/oder fixiert ist.
6. Metall-Dekorblende nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei in dem Aufnahmeraum (15) mehrere Leuchtmittel (30) zur Beleuchtung jeweils zumindest einer mit Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmung (11 ) angeordnet und/oder fixiert sind, wobei jedem Leuchtmittel (30) eine Gruppe mit zumindest einer mit Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmung (11 ) zugeordnet ist, und wobei sich zwischen die Leuchtmittel (30) von dem Grundkörper (10) gebildete Trennelemente erstrecken, welche ausgebildet sind, einen Lichteintrag aus einem Leuchtmittel (30) in eine Gruppe eines anderen Leichtmittels (30) zu verhindern.
7. Metall-Dekorblende nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Abdeckschicht (20) sichtseitig mit einer Zierschicht und/oder Schutzschicht (21 ) und/oder Antihaft-Schicht beschichtet ist.
8. Bedienelement mit einem Tastkörper (1 ) zur Aufnahme einer durch einen Bediener aufbringbaren Kraft und einem Leuchtmittel (30), wobei der Tastkörper (1 ) eine Metall-Dekorblende (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche ist und das Leuchtmittel (30) rückseitig des Tastkörpers (1 ) angeordnet und ausgebildet ist, bei einer Beleuchtung der zumindest einen mit dem Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmung (11 ) diese sichtseitig durch die Abdeckschicht (20) hindurch sichtbar zu machen.
9. Verfahren zur Herstellung einer durchleuchtbaren Metall-Dekorblende (1 ) mit einer Sichtseite (S) und einer davon abgewandten Rückseite (R) umfassend die Schritte:
a. Herstellen eines metallischen Grundkörpers (10); b. Ausbilden zumindest einer zu der Rückseite (R) oder zu der Sichtseite (S) offenen Ausnehmung (11 ) in dem Grundkörper (10); c. Füllen der zumindest einen Ausnehmung (11 ) mit einem durchleuchtbaren Füllmaterial (12); d. Abtragen des Grundkörpers (10) an einer der Öffnung der zumindest einen mit Füllmaterial (12) gefüllte Ausnehmung (11 ) gegenüberliegenden Seite, sodass die zumindest eine mit Füllmaterial (12) gefüllte Ausnehmung (11 ) zu der Sichtseite (S) und zu der Rückseite (R) hin geöffnet ist und der Grundkörper (10) und das Füllmaterial (12) zu der Sichtseite (S) hin gemeinsam eine Oberfläche (13) bereitstellen; e. Beschichten der Oberfläche (13) mit einer transluzenten metallischen Abdeckschicht (20), sodass eine rückseitige Beleuchtung der zumindest einen mit dem Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmung (11 ) sichtseitig durch die Abdeckschicht (20) sichtbar ist.
10. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei beim Beschichten der Oberfläche (13) ein Teil der Oberfläche
(13) beschichtet wird, sodass sichtseitig ein Bereich (14) mit zumindest einer mit Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmungen (11 ) frei von der Abdeckschicht (20) bleibt oder beim Beschichten der Oberfläche (13) die gesamte Oberfläche (13) beschichtet wird und die Abdeckschicht (20) nach dem Beschichten im Bereich (14) zumindest einer mit Füllmaterial (12) gefüllten Ausnehmung (11 ) abgetragen wird, sodass sichtseitig zumindest eine mit Füllmaterial (12) gefüllte Ausnehmungen (11 ) frei von der Abdeckschicht (20) ist.
11 .Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (10) in Schritt a. durch Blechumformen, durch Druckguss, durch Fräsen aus Vollmaterial und/oder durch Metallpulverspritzguss hergestellt wird, und/oder wobei die zumindest eine Ausnehmung (11 ) in Schritt b. durch Fräsen, Erodieren, Lasern und/oder durch ein Vorsehen eines Freiraums in Schritt a. hergestellt wird,
und/oder wobei die zumindest eine Ausnehmung (11 ) in Schritt c. durch Hinterspritzen, Vergießen und/oder Dispensen mit dem Füllmaterial (12) gefüllt wird, und/oder wobei der Grundkörper (10) in Schritt d. durch Abschleifen und/oder Polieren der Oberfläche (13) abgetragen wird und/oder wobei die Abdeckschicht (20) in Schritt e. durch physikalische Gasphasenabscheidung aufgebracht wird.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11 , wobei die Abdeckschicht (20) sichtseitig mit einer Zierschicht und/oder Schutzschicht (21 ) und/oder Antihaft-Schicht beschichtet wird.
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