EP4639262A1 - Dispositif d'affichage tête haute apte à détecter un rayonnement solaire susceptible d'échauffer son dispositif de génération d'images - Google Patents

Dispositif d'affichage tête haute apte à détecter un rayonnement solaire susceptible d'échauffer son dispositif de génération d'images

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Publication number
EP4639262A1
EP4639262A1 EP23828713.0A EP23828713A EP4639262A1 EP 4639262 A1 EP4639262 A1 EP 4639262A1 EP 23828713 A EP23828713 A EP 23828713A EP 4639262 A1 EP4639262 A1 EP 4639262A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mirror
display device
electrical conductor
head
plate
Prior art date
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Pending
Application number
EP23828713.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Ayoub Ben-Nachouane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Comfort and Driving Assistance SAS
Original Assignee
Valeo Comfort and Driving Assistance SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Comfort and Driving Assistance SAS filed Critical Valeo Comfort and Driving Assistance SAS
Publication of EP4639262A1 publication Critical patent/EP4639262A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/01—Head-up displays
    • G02B27/0101—Head-up displays characterised by optical features
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/01—Head-up displays
    • G02B27/0101—Head-up displays characterised by optical features
    • G02B2027/0118—Head-up displays characterised by optical features comprising devices for improving the contrast of the display / brillance control visibility

Definitions

  • Head-up display device capable of detecting solar radiation likely to heat its image generation device
  • the present invention relates to a head-up display device for a motor vehicle.
  • a head-up display device is a driving assistance device allowing the driver of a motor vehicle to become aware of information, without having to look away from the road.
  • a head-up display device usually comprises an image generation device and an optical device.
  • the image generation device includes a liquid crystal display and a light source.
  • the light source backlights the liquid crystal display to create a pixelated light beam.
  • the light beam is subsequently deflected by the optical device, comprising one or more mirrors, to a partially transparent blade.
  • the blade is positioned in the driver's field of vision when he looks at the road, so as to allow the driver to distinguish the road while visualizing the information transmitted by the image generation device, in the form of a virtual image reflecting on the blade.
  • the windshield can play the role of the blade in order to save material.
  • the intensity of the light beam generated by the image generation device is adapted according to the ambient brightness, to allow sufficient perception of the virtual images by the driver.
  • solar radiation follows the opposite path of the light beams emitted by the image generation device. A rapid and significant temperature rise of the image generation device is then observed. This uncontrolled heating phenomenon can cause permanent damage to the image generation device.
  • the liquid crystal screen may be partially exposed to solar radiation.
  • the temperature of the screen can thus increase rapidly in the areas illuminated by solar radiation, heating then detected too late by the thermistor when it is not exposed to solar radiation.
  • the liquid crystal screen can thus be permanently damaged locally, before the thermistor detects an abnormal rise in temperature.
  • each photodiode is oriented to detect the incidence of solar radiation illuminating a distinct area of the mirror.
  • the incidence of solar radiation on a part of the mirror and, indirectly on a part of the image generation device, can then be detected earlier in order to prevent local and irreversible damage to the liquid crystal screen. .
  • this solution has the disadvantage of having to resort to a multitude of photodiodes, fragile and expensive components.
  • This solution also has the disadvantage of requiring complex wiring to connect each photodiode to a light source control device.
  • it in order to allow proper operation of the photodiodes, they must be positioned at a certain distance from the mirror, which requires the provision of a volume dedicated to the photodiodes. behind the mirror. This solution is therefore not suitable when one wishes to limit the bulk of the head-up display device.
  • the present invention aims to solve the technical problems mentioned above, by proposing a head-up display device for a motor vehicle, allowing the detection of the incidence of solar radiation on the device for generating images from the head-up display device, more securely, more economically and in a smaller footprint.
  • the invention proposes a head-up display device comprising an image generation device, in the form of a light beam, as well as an optical device comprising a mirror reflecting said light beam, the mirror being at least partially transparent to infrared radiation.
  • the invention is remarkable in that an electrical conductor is positioned behind the mirror, and in that a temperature sensor is in contact with the electrical conductor.
  • the expression “positioned behind the mirror” designates the positioning of the electrical conductor opposite a face of the mirror, opposite the face of the mirror reflecting the light beam coming from the image generation device.
  • the invention thus makes it possible to detect the incidence of solar radiation on the mirror, when the temperature sensor measures a rise in temperature of the electrical conductor, a rise in temperature due to the absorption of a portion of infrared radiation passing through the mirror.
  • the use of an electrically conductive material advantageously allows rapid, or even very rapid, diffusion of heat in said material, so that the temperature of the electrical conductor is as a whole homogeneous or substantially homogeneous over time.
  • partial exposure of the electrical conductor to infrared radiation quickly or even instantly generated a significant increase in the temperature of the entire electrical conductor.
  • the temperature sensor will be able to detect even partial exposure of the electrical conductor to infrared radiation more quickly.
  • the invention thus makes it possible to identify exposure scenarios, to critical sunlight, of the image generation device. It also makes it possible to quantify the intensity of the solar radiation illuminating the image generation device.
  • the invention allows the detection of solar radiation incident on the mirror, using components that are less expensive and less fragile than photodiodes.
  • the electrical conductor is characterized by an electrical conductivity value equal to or greater than 10 6 S.nr 1 , preferably equal to or greater than 3 x 10 7 S.nr 1 .
  • the electrical conductor is preferably a metallic material of the copper, silver, tin or other type.
  • the surface of the electrical conductor is greater than the surface of the temperature sensor, preferably the surface of the electrical conductor is at least 2 times, or even 10 times, greater than the surface.
  • the temperature sensor in order to increase the detection surface of infrared radiation by the electrical conductor.
  • the temperature sensor partially covers the surface of the electrical conductor. The temperature sensor covers less than 30%, preferably less than 10% of the surface of the electrical conductor.
  • the electrical conductor extends in a plane parallel or substantially parallel to the mirror. This embodiment promotes better exposure of the electrical conductor to infrared radiation passing through the mirror.
  • the electrical conductor has a surface similar or substantially similar to the mirror.
  • the electrical conductor is of sufficient thickness to form a rigid or substantially rigid plate.
  • the electrical conductor extends in a plane parallel or substantially parallel to the mirror so that its exposure surface is optimal for infrared radiation passing through the first mirror.
  • the smallest distance between the electrical conductor and the mirror is between 0 and 5 mm, preferably between 0 and 1 mm.
  • the electrical conductor is supported by a plate. This embodiment advantageously makes it possible to reduce the quantity of electrical conductor necessary, so that the pattern formed by the electrical conductor is mechanically resistant.
  • thickness is meant a measurement of the dimension of the electrical conductor in a direction perpendicular or substantially perpendicular to the plate.
  • the thermal conductivity of the plate is equal to or greater than 10 W-nr 1 -K- 1 , preferably equal to or greater than 20 W-nr 1 -K- 1 .
  • the heat generated at a portion of the plate, exposed to infrared radiation and not covered by the electrical conductor diffuses more quickly to the electrical conductor to allow the detection of solar radiation incident on the mirror.
  • the plate can also allow the detection of solar radiation, incident on an area of the mirror, which is not facing the electrical conductor. In the ranges of values mentioned above, the plate therefore makes it possible to increase the detection surface of infrared radiation without increasing the surface of the electrical conductor.
  • the head-up display device is protected from the external environment by a housing and the plate is separate from said housing.
  • the head-up display device is protected from the external environment by a housing and the plate delimits a part of said housing.
  • This embodiment makes it possible to reduce the manufacturing cost of the invention, by using a wall of the housing protecting the optical device as a support plate.
  • the plate is positioned between the mirror and the electrical conductor. This embodiment advantageously allows the electrical conductor to be hidden behind the plate, so that it is not visible through the mirror.
  • the plate is dark in color or black in color so that it is less visible through the mirror.
  • the plate is in contact with the mirror in order to also serve as a support for the mirror.
  • This embodiment makes it possible to increase the mechanical resistance of the mirror and therefore, reduce the phenomena of mirror vibrations in rolling conditions.
  • the surface of the plate in a plane parallel to the mirror, is equal to or greater than 80% of the surface of the mirror reflecting the light beam coming from the image generation device, preferably equal or substantially equal to the surface of the mirror.
  • the electrical conductor is in contact with the mirror.
  • the electrical conductor can advantageously serve as a support or mechanical reinforcement for the mirror, in particular to reduce the phenomena of vibration of the mirror in rolling conditions.
  • the light beam coming from the image generation device is polarized, and the surface of the mirror reflecting the light beam is covered by a polarizer whose polarization is parallel or substantially parallel to the polarization of said light bleam.
  • This embodiment promotes optimal reflection of the light beam as well as increased transmission of a solar ray through the mirror.
  • the electrical conductor comprises at least one rectilinear or substantially rectilinear part and/or at least one curved or substantially curved part.
  • the electrical conductor forms several intersecting lines and the ends of the lines face the edges and/or corners of the mirror. This embodiment is particularly advantageous in order to detect the presence of solar radiation on a peripheral zone of the mirror.
  • the surface of the electrical conductor in a plane parallel to the mirror, is equal to or greater than 30% of the surface of the mirror reflecting the light beam, preferably equal to or greater than 90%.
  • the electrical conductor can form a plate of similar size or substantially similar to the mirror, so as to be able to absorb any solar radiation passing through said mirror.
  • the temperature sensor is a thermistor.
  • the thermistor can be glued or pressed against the electrical conductor.
  • the temperature sensor(s) are connected to a control unit, configured to operate the image generation device in degraded mode, when the temperature of the electrical conductor measured by the temperature sensor exceeds a predetermined value.
  • degraded mode means a reduction in the light intensity of the beam emitted by the image generation device.
  • FIG. 1 illustrates a schematic view of a cross section of a head-up display device according to the invention
  • FIG. 2 illustrates a schematic and exploded view of a system for detecting solar radiation present in the head-up display device represented by Figure 1;
  • FIG. 3 illustrates several non-limiting variants of patterns formed by an electrical conductor on the surface of a plate of the detection system represented by Figure 2;
  • FIG. 4 illustrates a method of fixing a plate of the detection system represented by Figure 2
  • FIG. 5 illustrates a schematic view of a cross section of an alternative embodiment of a solar radiation detection system according to the invention
  • FIG. 6 illustrates a schematic and exploded view of the detection system represented by Figure 5.
  • the invention proposes a head-up display device for a motor vehicle, allowing the detection of the incidence of solar radiation on an image generation device of the head-up display device, safer, more economical and less bulky way.
  • Figure 1 illustrates a non-limiting embodiment of a head-up display device according to the invention.
  • the head-up display device 2 comprises an image generation device 4 and an optical device 6, both placed in a housing 8 in order to protect them from the external environment.
  • the image generation device 4 comprises a light source 10, backlighting a liquid crystal screen 12.
  • the operation of the light source and the liquid crystal screen are synchronized by a control unit 14, so as to allow the projection of images in the form of a polarized light beam propagating in an optical chamber 16.
  • the optical device 6 of the display device makes it possible to direct the light beam to an opening 18 provided in the housing 8.
  • the optical device comprises a first mirror 20, for example a folding mirror, reflecting the light beam coming from the image generation device, towards a second mirror 22, for example a mirror having optical power (such as a parabolic shaped mirror).
  • the first mirror 20 is characterized by at least partial transparency to the infrared radiation making up the solar spectrum.
  • the first mirror is composed of a transparent glass plate, on which a CMF film (Cold Mirror Film), marketed by the company "3M", is glued.
  • the CMF film then forms the front face of the first mirror.
  • the CMF film is composed of several thin layers, of the order of 300 layers, each layer being specific to a wavelength of the spectrum solar.
  • CMF film is characterized by up to 80% infrared transmission as well as up to 30% visible light transmission.
  • a polarizer 24 is positioned opposite or against a front face 26 of the first mirror, reflecting the light beam coming from the image generation device, so as to promote optimal reflection of said light beam, -even polarized at the output of the liquid crystal screen 12.
  • the light beam reflected by the second mirror 22 is then projected through the opening 18, here closed by a transparent protective cover, up to a partially transparent blade (here the windshield 28 of a motor vehicle ) where the light beam is reflected again, this time towards the eyes of the driver of the motor vehicle.
  • a partially transparent blade here the windshield 28 of a motor vehicle
  • the driver of the motor vehicle is able to view, in front of the windshield 28, a virtual image defined by the information transmitted by the image generation device.
  • solar radiation 32 can follow the opposite path of the light beam emitted by the image generation device, and partially illuminate the liquid crystal screen 12.
  • the image generation device 4 can then increase in temperature, locally and abruptly. This uncontrolled heating phenomenon can cause permanent damage to the liquid crystal screen of the display device.
  • the invention proposes to position behind the first mirror 20, a detection system 30 of solar radiation 32 as illustrated in Figure 2.
  • the detection system 30 consists of a plate 34 placed between a wall 36 of the protective housing 8 and the first mirror 20, so that the plate 34 is parallel or substantially parallel to said mirror.
  • the dimensions of the plate 34 are similar or substantially similar to the first mirror 20.
  • the plate 34 is made from a material whose thermal conductivity is equal to or greater than equal to or greater than 10 W-rrr 1 -K “ 1 , preferably equal to or greater than 20 W-nrr 1 -K ⁇ 1 .
  • the plate is made from a thermoplastic material, reinforced with graphite, for better thermal conductivity.
  • the plate is made of aluminum.
  • the thickness of the plate measured in a direction normal to one of its large faces, is between 1 mm and 5 mm, preferably between 1 mm and 2 ms.
  • a front face 38 of the plate, facing the first mirror 20, is partially covered by an electrical conductor 40.
  • the electrical conductor is characterized by an electrical conductivity equal to or greater than 10 6 S .nr 1 , preferably equal to or greater than 3 x 10 7 S.nr 1 .
  • the electrical conductor can be made of metal: copper, silver, tin, etc.
  • the electrical conductor 40 reproduces the shape of an “H” which is centered on the front face 38 of the plate 34.
  • the detection system 30 also includes a temperature sensor 42, a thermistor according to the present example, stuck on and in the middle of the central bar of the “H” formed by the electrical conductor 40.
  • the thermistor 42 is connected to a measuring unit 44 via conductive wires 46.
  • the measuring unit 44 is able to emit a control signal when the temperature sensor 42 detects an increase in the temperature of the electrical conductor 40 beyond a value pre-recorded threshold.
  • the measuring unit 44 transmits a control signal to the device image generation 4 so that it operates in degraded mode to lower its temperature.
  • the detection system 30 according to the invention therefore makes it possible to prevent local and uncontrolled heating of the image generation device due to partial exposure to solar radiation, using simple, robust and economical components. compared to the use of photodiodes as proposed by the state of the art.
  • the electrical conductor 40 preferably covers one or more peripheral zones of the plate 34.
  • Figure 3 illustrates several non-limiting variants of patterns (A, B, C, D, E, F), formed by the electrical conductor 40 on the surface 38 of the plate 34.
  • the detection system is arranged in the head-up display device so that the front face of the plate faces a wall of the protective housing.
  • the large face of the plate not covered by the electrical conductor faces the mirror.
  • the large face of the plate facing the mirror is dark in color, preferably black in color.
  • the large face as well as the electrical conductor can be covered with a black layer.
  • the plate can be screwed into a wall 36 of the protective housing in order to ensure that it does not generate vibrations when the vehicle is in a driving situation. .
  • the electrical conductor 40 can form a plate, of dimensions similar to the mirror, so that the presence of an additional plate to support the electrical conductor is not necessary. not necessary.
  • the plate formed by the electrical conductor 40 may include several recesses 50, intended to allow the electrical conductor to be maintained at a distance from a wall 36 of the protective housing.
  • the electrical conductor 40 can also serve as a support for the first mirror 20, in order to hold the mirror securely to the protective housing 8. This embodiment advantageously makes it possible to prevent vibration of the mirror as well as the electrical conductor, both held firmly in the housing, when the vehicle is moving.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif d'affichage tête haute apte à détecter un rayonnement solaire susceptible d'échauffer son dispositif de génération d'images. Le dispositif d'affichage tête haute comprend un dispositif de génération d'images, sous la forme d'un faisceau lumineux, ainsi qu'un dispositif optique (6) comprenant un miroir (20) réfléchissant ledit faisceau lumineux. Le miroir (20) est au moins partiellement transparent au rayonnement infrarouge (48) et un conducteur électrique (40) est positionné derrière le miroir (20). Un capteur de température (42) est au contact du conducteur électrique (40).

Description

Description
Titre de l'invention : Dispositif d’affichage tête haute apte à détecter un rayonnement solaire susceptible d’échauffer son dispositif de génération d’images
Domaine technique auquel se rapporte l'invention
[0001 ] La présente invention concerne un dispositif d’affichage tête haute pour véhicule automobile.
Arrière-plan technologique
[0002] Un dispositif d’affichage tête haute, plus communément appelé HUD (de l'anglais « Head-Up Display »), est un dispositif d’aide à la conduite permettant au conducteur d’un véhicule automobile de prendre connaissance d’informations, sans avoir à détourner le regard de la route.
[0003] Pour ce faire, un dispositif d’affichage tête haute comprend habituellement d’un dispositif de génération d'images et d’un dispositif optique. Le dispositif de génération d'images comprend un écran à cristaux liquides et une source de lumière. La source de lumière rétroéclaire l’écran à cristaux liquides de sorte à créer un faisceau lumineux pixélisé. Le faisceau lumineux est par la suite dévié par le dispositif optique, comprenant un ou plusieurs miroirs, jusqu’à une lame partiellement transparente.
[0004] La lame est positionnée dans le champ de vision du conducteur lorsque celui- ci regarde la route, de manière à permettre au conducteur de distinguer la route tout en visualisant les informations transmises par le dispositif de génération d’images, sous la forme d’une image virtuelle se réfléchissant sur la lame. Selon une variante de réalisation connue, le pare-brise peut jouer le rôle de la lame afin de réaliser des économies de matière.
[0005] De façon connue, l'intensité du faisceau lumineux généré par le dispositif de génération d'images est adaptée selon la luminosité ambiante, pour permettre une perception suffisante des images virtuelles par le conducteur. [0006] Cependant, à certaines heures de la journée, le rayonnement solaire suit le chemin inverse des faisceaux lumineux émis par le dispositif de génération d’images. Une élévation de température rapide et significative du dispositif de génération d’images est alors observée. Ce phénomène d’échauffement incontrôlé peut engendrer une détérioration définitive du dispositif de génération d’images.
[0007] Afin de prévenir ce phénomène, il a été proposé l’emploi d'un thermistor, placé contre l’écran à cristaux liquides, pour évaluer localement la température à la surface l’écran à cristaux liquides. Le fonctionnement du dispositif de génération d’images est alors asservi aux valeurs mesurées par le thermistor, de sorte à réduire l’intensité de la source lumineuse rétroéclairant l’écran à cristaux liquides, en cas d’un échauffement excessif dudit écran.
[0008] Selon l’heure de la journée et la position du véhicule, l’écran à cristaux liquides peut être partiellement exposé au rayonnement solaire. La température de l’écran peut ainsi augmenter rapidement au niveau des zones éclairées par le rayonnement solaire, échauffement détecté alors trop tardivement par le thermistor lorsque celui-ci n’est pas exposé au rayonnement solaire. L’écran à cristaux liquide peut ainsi être endommagé localement de façon définitive, avant que le thermistor ne détecte une élévation anormale de température.
[0009] Afin de remédier à ce problème, il a été proposé l’emploi de plusieurs photodiodes, positionnées derrière un miroir du dispositif optique. Chaque photodiode est orientée afin de détecter l’incidence d’un rayonnement solaire éclairant une zone distincte du miroir. L’incidence d’un rayonnement solaire sur une partie du miroir et, indirectement sur une partie du dispositif de génération d’image, peut alors être détecté plus précocement afin de prévenir d’un endommagement local et irréversible de l’écran à cristaux liquides.
[0010] Néanmoins, cette solution présente l’inconvénient de devoir recourir à une multitude de photodiodes, composants fragiles et coûteux. Cette solution a également comme inconvénient de nécessiter un câblage complexe pour relier chaque photodiode à un dispositif de contrôle de la source lumineuse. Selon un autre désavantage, afin de permettre un fonctionnement convenable des photodiodes, celles-ci doivent être positionnées à une certaine distance du miroir, ce qui nécessite l’aménagement d’un volume dédié aux photodiodes derrière le miroir. Cette solution n’est donc pas adaptée lorsqu’on souhaite limiter l’encombrement du dispositif d’affichage tête haute.
[001 1 ] La présente invention vise à résoudre les problèmes techniques mentionnés ci-dessus, en proposant un dispositif d'affichage tête haute pour véhicule automobile, permettant la détection de l’incidence d’un rayonnement solaire sur le dispositif de génération d'images du dispositif d'affichage tête haute, de façon plus sûre, plus économique et pour un encombrement moindre.
Objet de l’invention
[0012] Pour cela, l’invention propose un dispositif d’affichage tête haute comprenant un dispositif de génération d'images, sous la forme d’un faisceau lumineux, ainsi qu’un dispositif optique comprenant un miroir réfléchissant ledit faisceau lumineux, le miroir étant au moins partiellement transparent au rayonnement infrarouge.
[0013] L’invention est remarquable en ce qu’un conducteur électrique est positionné derrière le miroir, et en ce qu’un capteur de température est au contact du conducteur électrique.
[0014] L’expression « positionné derrière le miroir » désigne le positionnement du conducteur électrique en vis-à-vis d’une face du miroir, opposée à la face du miroir réfléchissant le faisceau lumineux provenant du dispositif de génération d’images.
[0015] L’invention permet ainsi de détecter l’incidence d’un rayonnement solaire sur le miroir, lorsque le capteur de température mesure une élévation de température du conducteur électrique, élévation de température due à l’absorption d’une partie d’un rayonnement infrarouge traversant le miroir.
[0016] L’emploi d’un matériau électriquement conducteur permet avantageusement une diffusion rapide, voire très rapide de la chaleur dans ledit matériau, de sorte que la température du conducteur électrique est dans son ensemble homogène ou sensiblement homogène au cours du temps. Ainsi, une exposition partielle du conducteur électrique à un rayonnement infrarouge engendra rapidement voire instantanément, une élévation significative de la température de l’ensemble du conducteur électrique. De ce fait, le capteur de température pourra détecter plus rapidement une exposition même partielle du conducteur électrique à un rayonnement infrarouge. [0017] L’invention permet ainsi de d’identifier des scénarios d’exposition, à un ensoleillement critique, du dispositif de génération d'images. Elle permet également de quantifier l’intensité du rayonnement solaire éclairant le dispositif de génération d'images.
[0018] Vis-à-vis de l’état de la technique mentionné ci-dessus, l’invention permet la détection d’un rayonnement solaire incident sur le miroir, à partir de composants moins coûteux et moins fragiles que des photodiodes.
[0019] De préférence, le conducteur électrique se caractérise par une valeur de conductivité électrique égale ou supérieure à 106 S.nr1, de préférence égale ou supérieure à 3 x 107 S.nr1.
[0020] Selon une variante de réalisation, le conducteur électrique est de préférence un matériau métallique de type cuivre, argent, étain ou autres.
[0021 ] Selon une variante de réalisation, dans un plan parallèle au miroir, la surface du conducteur électrique est supérieure à la surface du capteur de température, de préférence la surface du conducteur électrique est au moins 2 fois, voir 10 fois supérieure à la surface du capteur de température afin d’accroître la surface de détection d’un rayonnement infrarouge par le conducteur électrique. Autrement dit, le capteur de température recouvre partiellement la surface du conducteur électrique. Le capteur de température recouvre moins de 30%, de préférence moins de 10% de la surface du conducteur électrique.
[0022] Selon une variante de réalisation, le conducteur électrique s’étend dans un plan parallèle ou sensiblement parallèle au miroir. Ce mode de réalisation favorise une meilleure exposition du conducteur électrique au rayonnement infrarouge traversant le miroir.
[0023] Selon une variante de réalisation, le conducteur électrique est de surface similaire ou sensiblement similaire au miroir. De préférence, le conducteur électrique est d’épaisseur suffisante afin de former une plaque rigide ou sensiblement rigide.
[0024] De préférence, le conducteur électrique s’étend dans un plan parallèle ou sensiblement parallèle au miroir de sorte que sa surface d’exposition soit optimale au rayonnement infrarouge passant à travers le premier miroir.
[0025] Selon une variante de réalisation, la plus petite distance entre le conducteur électrique et le miroir est comprise entre 0 et 5 mm, de préférence entre 0 et 1 mm. [0026] Selon une variante de réalisation, le conducteur électrique est supporté par une plaque. Ce mode de réalisation permet avantageusement de réduire la quantité de conducteur électrique nécessaire, afin que le motif formé par le conducteur électrique soit résistant mécaniquement. Par le terme « épaisseur », on entend une mesure de la dimension du conducteur électrique selon une direction perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la plaque.
[0027] Selon une autre variante de réalisation, la conductivité thermique de la plaque est égale ou supérieure à 10 W-nr1-K-1, de préférence égale ou supérieure à 20 W-nr1-K-1. Ainsi, la chaleur générée au niveau d’une portion de la plaque, exposée au rayonnement infrarouge et non recouverte par le conducteur électrique, diffuse plus rapidement jusqu’au conducteur électrique pour permettre la détection d’un rayonnement solaire incident sur le miroir. En d’autres termes, la plaque peut également permettre la détection d’un rayonnement solaire, incident sur une zone du miroir, qui n’est pas en vis-à-vis du conducteur électrique. Dans les plages de valeurs mentionnées ci-dessus, la plaque permet donc d’accroître la surface de détection d’un rayonnement infrarouge sans accroître la surface du conducteur électrique.
[0028] Selon une autre variante de réalisation, le dispositif d’affichage tête haute est protégé de l’environnement extérieur par un boîtier et la plaque est distincte dudit boîtier.
[0029] Selon une autre variante de réalisation, le dispositif d’affichage tête haute est protégé de l’environnement extérieur par un boîtier et la plaque délimite une partie dudit boîtier. Ce mode de réalisation permet de réduire le coût de fabrication de l’invention, en utilisant une paroi du boîtier protégeant le dispositif optique comme plaque de support.
[0030] Selon une autre variante de réalisation, la plaque est positionnée entre le miroir et le conducteur électrique. Ce mode de réalisation permet avantageusement de dissimuler le conducteur électrique derrière la plaque, afin que celui-ci ne soit pas visible à travers le miroir.
[0031 ] De préférence, la plaque est de couleur sombre ou de couleur noir afin que celle-ci soit moins visible à travers le miroir.
[0032] De préférence, la plaque est en contact avec le miroir afin de servir également de support au miroir. Ce mode de réalisation permet d’accroître la résistance mécanique du miroir et de ce fait, de réduire les phénomènes de vibrations du miroir en condition de roulement.
[0033] Selon une autre variante de réalisation, dans un plan parallèle au miroir, la surface de la plaque est égale ou supérieure à 80% de la surface du miroir réfléchissant le faisceau lumineux provenant du dispositif de génération d’images, de préférence égale ou sensiblement égale à la surface du miroir.
[0034] Selon une autre variante de réalisation, le conducteur électrique est en contact avec le miroir. Ainsi, le conducteur électrique peut avantageusement servir de support ou de renfort mécanique pour le miroir, afin notamment de réduire les phénomènes de vibration du miroir en condition de roulement.
[0035] Selon un autre mode de réalisation, le faisceau lumineux provenant du dispositif de génération d’image est polarisé, et la surface du miroir réfléchissant le faisceau lumineux est recouverte par un polariseur dont la polarisation est parallèle ou sensiblement parallèle à la polarisation dudit faisceau lumineux. Ce mode de réalisation favorise une réflexion optimale du faisceau lumineux ainsi qu’une transmission accrue d’un rayon solaire à travers le miroir.
[0036] Selon un autre mode de réalisation, le conducteur électrique comprend au moins une partie rectiligne ou sensiblement rectiligne et/ou au moins une partie courbée ou sensiblement courbée.
[0037] Selon un mode de réalisation préféré, le conducteur électrique forme plusieurs lignes sécantes et les extrémités des lignes sont en vis-à-vis des bords et/ou des coins du miroir. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux afin de détecter la présence d’un rayonnement solaire sur une zone périphérique du miroir.
[0038] Selon un autre mode de réalisation, dans un plan parallèle au miroir, la surface du conducteur électrique est égale ou supérieure à 30% de la surface du miroir réfléchissant le faisceau lumineux, de préférence égale ou supérieure à 90%. En d’autres termes, le conducteur électrique peut former une plaque de dimension similaire ou sensiblement similaire au miroir, de manière à pouvoir absorber tout rayonnement solaire passant à travers ledit miroir.
[0039] Selon une variante de réalisation, plusieurs capteurs électriques peuvent être au contact du conducteur électrique de sorte à permettre une détection plus précise et plus rapide d’un échauffement local du conducteur électrique. Ce mode réalisation permet ainsi d’accroître la sensibilité de détection de l’invention.
[0040] Selon une variante de réalisation, le capteur de température est un thermistor. Le thermistor peut être collé ou plaqué contre le conducteur électrique.
[0041 ] Selon une variante de réalisation, le ou les capteurs de température sont connectés à une unité de commande, configurée pour faire fonctionner le dispositif de génération d’images en mode dégradé, lorsque la température du conducteur électrique mesurée par le capteur de température dépasse une valeur prédéterminée. A titre d’exemple non limitatif, par mode dégradé, on entend une réduction de l’intensité lumineuse du faisceau émis par le dispositif de génération d’images.
[0042] Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation mentionnées ci-dessus peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
Description des figures
[0043] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisations préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
[0044] [Fig. 1 ] illustre une vue schématique d’une coupe transversale d’un dispositif d’affichage tête haute selon l’invention ;
[0045] [Fig. 2] illustre une vue schématique et éclatée d’un système de détection d’un rayonnement solaire présent dans le dispositif d’affichage tête haute représenté par la figure 1 ;
[0046] [Fig. 3] illustre plusieurs variantes non limitatives de motifs formés par un conducteur électrique à la surface d’une plaque du système de détection représenté par la figure 2 ;
[0047] [Fig. 4] illustre une méthode de fixation d’une plaque du système de détection représenté par la figure 2 ; [0048] [Fig. 5] illustre une vue schématique d’une coupe transversale d’une variante de réalisation d’un système de détection d’un rayonnement solaire selon l’invention ;
[0049] [Fig. 6] illustre une vue schématique et éclatée système de détection représenté par la figure 5.
Description détaillée de l’invention
[0050] Pour rappel, l’invention propose un dispositif d'affichage tête haute pour véhicule automobile, permettant la détection de l’incidence d’un rayonnement solaire sur un dispositif de génération d'images du dispositif d'affichage tête haute, de façon plus sûre, plus économique et moins encombrante.
[0051 ] La figure 1 illustre un exemple de réalisation non limitatif, d’un dispositif d’affichage tête haute selon de l’invention. De façon connue, le dispositif d’affichage tête haute 2 comporte un dispositif de génération d’images 4 et un dispositif optique 6, tous deux placés dans un boîtier 8 afin de les protéger de l’environnement extérieur.
[0052] Le dispositif de génération d’images 4 comprend une source lumineuse 10, rétroéclairant un écran 12 à cristaux liquides. Le fonctionnement de la source lumineuse et l’écran à cristaux liquides sont synchronisés par une unité de commande 14, de manière à permettre la projection d’images sous la forme d’un faisceau lumineux polarisé se propageant dans une chambre optique 16.
[0053] Le dispositif optique 6 du dispositif d’affichage permet de diriger le faisceau lumineux jusqu’à une ouverture 18 ménagée dans le boîtier 8. Pour ce faire, le dispositif optique comprend un premier miroir 20, par exemple un miroir de repliement, réfléchissant le faisceau lumineux provenant du dispositif de génération d’images, en direction d’un second miroir 22, par exemple un miroir ayant une puissance optique (tel qu’un miroir de forme parabolique).
[0054] Le premier miroir 20 se caractérise par une transparence, au moins partielle, au rayonnement infrarouge composant le spectre solaire. A titre d’exemple non limitatif, le premier miroir est composé d’une plaque en verre transparente, sur laquelle est collé un film CMF (Cold Mirror Film), commercialisé par la société « 3M ». Le film CMF formant alors la face avant du premier miroir. Plus précisément, le film CMF est composé de plusieurs fines couches , de l’ordre de 300 couches, chaque couche étant spécifique à une longueur d’onde du spectre solaire. Le film CMF se caractérise par une transmission jusqu’à 80% de l’infrarouge ainsi que jusqu’à 30% de transmission de la lumière visible.
[0055] Un polariseur 24 est positionné en vis-à-vis ou bien contre une face avant 26 du premier miroir, réfléchissant le faisceau lumineux provenant du dispositif de génération d’images, de manière à favoriser une réflexion optimale dudit faisceau lumineux, lui-même polarisé à la sortie de l’écran 12 à cristaux liquides.
[0056] Le faisceau lumineux réfléchi par le second miroir 22 est alors projeté à travers l’ouverture 18, obturée ici par un capot de protection transparent, jusqu’à une lame partiellement transparente (ici le pare-brise 28 d’un véhicule automobile) où le faisceau lumineux est à nouveau réfléchi, cette fois en direction des yeux du conducteur du véhicule automobile.
[0057] Ainsi, le conducteur du véhicule automobile est apte à visualiser, à l’avant du pare-brise 28, une image virtuelle définie par les informations transmises par le dispositif de génération d’images.
[0058] A certaines heures de la journée, le rayonnement solaire 32 peut suivre le chemin inverse du faisceau lumineux émis par le dispositif de génération d’image, et éclairer partiellement l’écran 12 à cristaux liquides. Le dispositif de génération d’images 4 peut alors monter en température, localement et de façon abrupte. Ce phénomène d’échauffement incontrôlé peut engendrer une détérioration définitive de l’écran à cristaux liquides du dispositif d'affichage. Afin d’éviter ce phénomène irréversible, il est nécessaire de pouvoir détecter précocement un éclairement partiel de l’écran 12 à cristaux liquides, par le rayonnement solaire 32 afin, si nécessaire, faire fonctionner le dispositif de génération d’images 4 dans un mode dégradé et ainsi abaisser sa température.
[0059] Dans ce but, l’invention propose de positionner derrière le premier miroir 20, un système de détection 30 d’un rayonnement solaire 32 tel qu’illustré par la figure 2. Le système de détection 30 se compose d’une plaque 34 placée entre une paroi 36 du boîtier de protection 8 et le premier miroir 20, de sorte que la plaque 34 soit parallèle ou sensiblement parallèle audit miroir.
[0060] Les dimensions de la plaque 34 sont similaires ou sensiblement similaires au premier miroir 20. La plaque 34 est réalisée à partir d’un matériau dont la conductivité thermique est égale ou supérieure à égale ou supérieure à 10 W-rrr1-K“1, de préférence égale ou supérieure à 20 W-nrr1-K~1. [0061 ] Selon le présent exemple, la plaque est réalisée à partir d’une matière thermoplastique, renforcée avec du graphite, pour une meilleure conductivité thermique. Selon une alternative, la plaque est en aluminium.
[0062] L’épaisseur de la plaque, mesurée selon une direction normale à une de ses grandes faces, est comprise entre 1 mm et 5 mm, de préférence entre 1 mm et 2 ms.
[0063] Comme illustré par la figure 2, une face avant 38 de la plaque, faisant face au premier miroir 20, est partiellement recouverte par un conducteur électrique 40. Le conducteur électrique se caractérise par une conductivité électrique égale ou supérieure à 106 S.nr1 , de préférence égale ou supérieure à 3 x 107 S.nr1. A titre d’exemple non limitatif, le conducteur électrique peut être en métal : cuivre, argent, étain...
[0064] Selon le présent exemple, le conducteur électrique 40 reproduit la forme d’un « H » qui est centré sur la face avant 38 de la plaque 34.
[0065] Le système de détection 30 comprend également un capteur de température 42, un thermistor selon le présent exemple, collé sur et au milieu de la barre centrale du « H » formée par le conducteur électrique 40. Le thermistor 42 est connecté à une unité de mesure 44 par l’intermédiaire de fils conducteurs 46. L’unité de mesure 44 est apte à émettre un signal de commande lorsque le capteur de température 42 détecte une élévation de la température du conducteur électrique 40 au-delà d’une valeurs seuil préenregistrée.
[0066] Lorsque le rayonnement solaire 32 éclaire partiellement le premier miroir 20, tel qu’illustré par la figure 3, une partie du rayonnement infrarouge 48 composant le rayonnement solaire 32 passe à travers le premier miroir 20. Le rayonnement infrarouge 48 éclaire une partie de la plaque 34, engendrant un échauffement de la plaque au niveau de la zone 49 exposée au rayonnement infrarouge. En raison des propriétés de conduction thermique de la plaque, la chaleur générée au niveau de la zone exposée est rapidement transmise au conducteur électrique 40. Les propriétés de conduction électrique du conducteur électrique s’en trouve alors modifiées de façon significative variations détectées instantanément par le thermistor 42.
[0067] Lorsque ces variations dépassent une valeur seuil, préenregistrée par l’unité de mesure 44, l’unité de mesure transmet un signal de commande au dispositif de génération d’images 4 afin que celui-ci fonctionne en mode dégradé pour abaisser sa température.
[0068] Le système de détection 30 selon l’invention permet donc de prévenir d’un échauffement local et incontrôlé du dispositif de génération d’images dû à une exposition partielle à un rayonnement solaire, à partir de composants simples, robustes et économiques par rapport à l’utilisation de photodiodes tels que proposé par l’état de la technique.
[0069] Afin de permettre une détection rapide, d’un rayonnement solaire éclairant une zone périphérique du dispositif de génération d’images 4, le conducteur électrique 40 recouvre de préférence une ou plusieurs zones périphériques de la plaque 34. La figure 3 illustre plusieurs variantes non limitatives de motifs (A, B, C, D, E, F), formés par le conducteur électrique 40 à la surface 38 de la plaque 34.
[0070] Selon une variante de réalisation non illustrée, le système de détection est agencé dans le dispositif d’affichage tête haute de manière que la face avant de la plaque soit en vis-à-vis d’une paroi du boîtier de protection. En d’autres termes, la grande face de la plaque non recouverte par le conducteur électrique est en regard du miroir. Ce mode de réalisation permet avantageusement à ce que le motif formé par le conducteur électrique ne soit pas apparent à travers le premier miroir. Ce mode de réalisation permet de s’assurer que la forme du conducteur électrique ne soit pas perceptible dans les images visualisées par le conducteur du véhicule automobile.
[0071 ] Pour les mêmes raisons, selon une autre variante, la grande face de la plaque en vis-à-vis du miroir est de couleur sombre, de préférence de couleur noir. Eventuellement, la grande face ainsi que le conducteur électrique peuvent être recouverte par une couche noire.
[0072] Selon une variante de réalisation, illustrée par la figure 4, la plaque peut être vissée dans une paroi 36 du boîtier de protection afin de s’assurer que celle-ci ne génère pas des vibrations lorsque le véhicule est en situation de conduite.
[0073] Selon une autre variante de réalisation, illustrée par les figures 5 et 6, le conducteur électrique 40 peut former une plaque, de dimensions similaires au miroir, de sorte que la présence d’une plaque supplémentaire pour supporter le conducteur électrique ne soit pas nécessaire. La plaque formée par le conducteur électrique 40 peut comporter plusieurs enfoncements 50, destinés à permettre le maintien du conducteur électrique à distance d’une paroi 36 du boîtier de protection. Le conducteur électrique 40 peut également servir de support au premier miroir 20, afin de maintenir le miroir solidement au boîtier 8 de protection. Ce mode de réalisation permet avantageusement de prévenir d’une mise en vibration du miroir ainsi que du conducteur électrique, tous deux maintenus fermement au boîtier, lorsque le véhicule se déplace.

Claims

REVENDICATIONS
[Revendication 1] Dispositif d’affichage tête haute (2) comprenant un dispositif de génération d’images (4), sous la forme d’un faisceau lumineux, ainsi qu’un dispositif optique (6) comprenant un miroir (20) réfléchissant ledit faisceau lumineux, le miroir (20) étant au moins partiellement transparent au rayonnement infrarouge (48), caractérisé en ce qu’un conducteur électrique (40) est positionné derrière le miroir (20) et en ce qu’un capteur de température (42) est au contact du conducteur électrique (40).
[Revendication 2] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le conducteur électrique (40) se caractérise par une valeur de conductivité électrique égale ou supérieure à 106 S.m-1.
[Revendication 3] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que dans un plan parallèle au miroir (20), la surface du conducteur électrique (40) est supérieure à la surface du capteur de température (42).
[Revendication 4] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le conducteur électrique (40) s’étend dans un plan parallèle ou sensiblement parallèle au miroir (20).
[Revendication 5] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le conducteur électrique (40) est de surface similaire ou sensiblement similaire au miroir (20).
[Revendication 6] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le conducteur électrique (40) est supporté par une plaque (34).
[Revendication 7] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la conductivité thermique de la plaque (34) est égale ou supérieure à 10 W-rrr1-K“1.
[Revendication 8] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le dispositif d’affichage est protégé de l’environnement extérieur par un boîtier (8) et la plaque (34) est distincte dudit boîtier.
[Revendication 9] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le dispositif d’affichage est protégé de l’environnement extérieur par un boîtier (8) et la plaque (34) délimite une partie dudit boîtier.
[Revendication 10] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon l’une des revendication 6 à 8, caractérisé en ce que la plaque (34) est positionnée entre le miroir (20) et le conducteur électrique (40).
[Revendication 11] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon la revendication 6 à 10, caractérisé en ce que dans un plan parallèle au miroir (20), la surface de la plaque (34) est égale ou supérieure à 80% de la surface du miroir (20) réfléchissant le faisceau lumineux.
[Revendication 12] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon l’une des revendications 1 à 11 , caractérisé en ce que le conducteur électrique (40) est en contact avec le miroir (20).
[Revendication 13] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon l’une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le faisceau lumineux provenant du dispositif de génération d’image est polarisé, et en ce que la surface du miroir (20) réfléchissant le faisceau lumineux est recouverte par un polariseur (24) dont la polarisation est parallèle ou sensiblement parallèle à la polarisation dudit faisceau lumineux.
[Revendication 14] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le conducteur électrique (40) comprend au moins une partie rectiligne ou sensiblement rectiligne et/ou au moins une partie courbée ou sensiblement courbée.
[Revendication 15] Dispositif d’affichage tête haute (2) selon l’une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que dans un plan parallèle au miroir (20), la surface du conducteur électrique (40) est égale ou supérieure à 30% de la surface du miroir (20) réfléchissant le faisceau lumineux.
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