EP4630095A1 - Module de distribution pour un appareil destiné à l'application d'un produit colorant et appareil utilisant un tel module - Google Patents

Module de distribution pour un appareil destiné à l'application d'un produit colorant et appareil utilisant un tel module

Info

Publication number
EP4630095A1
EP4630095A1 EP23818110.1A EP23818110A EP4630095A1 EP 4630095 A1 EP4630095 A1 EP 4630095A1 EP 23818110 A EP23818110 A EP 23818110A EP 4630095 A1 EP4630095 A1 EP 4630095A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
distribution module
piston
tank
module according
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23818110.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Steven KAUFFMANN
Eric Marguet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Armink Tattoo Body Art
Original Assignee
Armink Tattoo Body Art
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Armink Tattoo Body Art filed Critical Armink Tattoo Body Art
Publication of EP4630095A1 publication Critical patent/EP4630095A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M37/00—Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin
    • A61M37/0076—Tattooing apparatus
    • A61M37/0084—Tattooing apparatus with incorporated liquid feeding device

Definitions

  • the present invention relates to the field of permanent makeup or tattooing.
  • this invention relates to a distribution module for an apparatus intended for the application of a coloring product, this distribution module comprising a channel and at least one needle movable longitudinally in said channel, between a retracted position, in which a distal end of the needle is inside the canal, and an extended position, in which the distal end of the needle protrudes from the canal.
  • the invention also relates to an apparatus for applying a product, comprising such a module.
  • the devices intended for the application of a coloring product on a person and used for permanent makeup or tattooing consist of a gun in which a tattoo needle moves longitudinally, and of a motor intended to move this needle.
  • a coloring product such as in particular an ink must be applied to or under the skin of a user
  • the needle is dipped in an ink reservoir, then it is applied to the skin of the user in a manner to penetrate the ink under the user's skin.
  • the ink that was picked up by the needle is used up, that needle is dipped back into the ink reservoir, and then the cycle starts again.
  • a problem that can occur with this type of device is that the amount of ink that can be used between each dip in the tank is relatively small because it is a capillary tank. So, when the person doing the tattoo must, for example, draw a straight or elongated line, they must regularly stop the drawing to refill the ink. Resumption of the drawing at the exact point where it was stopped is relatively difficult and it is possible that the drawing is not ideal for this reason.
  • the time required to perform a tattoo can be long because of the ink refills that must be done regularly. This is all the more important especially when large surfaces must be colored, for example when shading. This relatively long working time can be unpleasant for the person who performs the tattoo or makeup, but especially for the person on whom the tattoo or makeup is performed. Indeed, the marking under the skin can be relatively painful. A shorter working time therefore brings more comfort to the person on whom the marking is carried out.
  • a tattoo or permanent makeup device with a reservoir integrated into the gun.
  • a tattoo or permanent makeup gun comprising a module in which a tattoo needle moves longitudinally under the impulse of a motor.
  • the tattoo gun has an ink reservoir.
  • the needle during its reciprocating longitudinal movement, moves in the ink reservoir, then its free end protrudes from the tattoo gun so as to be able to apply the ink taken by the needle, under the skin of the user .
  • this gun has other drawbacks. Indeed, the presence of a piston, namely the part supporting the needle and also the flexible sealing parts, during the tattooing action, creates pulses of excess pressure generating discharges expelling the ink uncontrollably .
  • the ink is constantly in contact with the metal needle and chemical integrations can occur. In the case of storage for several weeks, contamination of the ink becomes problematic and the needle can become dull due to slow micro-corrosion. In addition, you should know that ink is composed of solvents as well as more or less solid microparticles. The presence of the needle in the ink with even a slight loss of solvent causes accumulations, or films, on the surface of the needle, degrading its effectiveness. Another limitation comes from the shape of the needles. In fact, to create specific tattoos, the needle is made up of several tips welded together. This assembly of points imposes non-circular shapes as soon as the needle is made up of more than one point. It is then very delicate, if not impossible, to create a seal in the front spout making the tank susceptible to contamination and leaks without the use of an additional sealing cap which must be carefully replaced each time it is used.
  • the ink reservoir in which the needle moves is in a position relatively distant from the free end of the needle, that is to say from the end through which the needle opens to make the tattoo.
  • its free end In order for ink to be drawn up by the needle, its free end must enter entirely into the reservoir. This requires a particularly rigid needle guide, which complicates the production of the gun from a mechanical point of view and makes it more expensive.
  • ink due to the construction of the gun, it is necessary for ink to be available on the side of the reservoir where the needle opens. This requires the person doing the tattoo to hold the gun in a certain way, with the needle roughly vertical pointing downward, otherwise the needle does not receive ink. This makes this gun impractical to use. As a result, the solution is not ideal particularly because the ink is not easily in contact with the needle.
  • the device described in this document does not allow the use of a removable tank.
  • Another disadvantage of this device comes from the fact that the needle is constantly bathed in ink. This means that the only ink that can be used is that contained in the tank. Therefore, it is not possible to use the ink from the reservoir for part of a tattoo and then use the device by dipping the needle in ink from an external reservoir to make a tattoo. other part of the tattoo.
  • WO 2021/204971 describes a dispensing module for a device intended for the application of a coloring product for permanent makeup or tattooing.
  • This distribution module comprises a channel and at least one needle movable longitudinally in the channel, between a retracted position, in which a distal end of the needle is inside the channel, and an extended position, in which the distal end of the needle protrudes from the canal.
  • the distribution module further comprises a reservoir of coloring product, which communicates with the channel only in an area located downstream of the needle when this needle is in a certain position
  • This distribution module does not always make it possible to satisfactorily adjust the flow rate of coloring product delivered by the tank. This can cause irregularities in the tattoo, as well as product leaks from the front and/or back of the dispensing module. These inconveniences are caused by the rapid back and forth movements of the piston.
  • a distribution module for a device intended for the application of a coloring product for permanent makeup or tattooing said distribution module being characterized in that it comprises: - a canal, - at least one needle, placed in said channel, - a piston, disposed in said channel, upstream of said needle, said needle being integral in translation with said piston, the assembly formed by said needle and said piston being movable longitudinally in said channel between a retracted position, in which a distal end of the needle is located inside said channel, and an extended position, in which the distal end of the needle protrudes from said channel, - a product reservoir, said reservoir comprising a port opening into said channel, and - an automatic valve, said automatic valve being formed by the cooperation between at least one slot, arranged on the periphery of said piston, and said slot, said at least one slot being arranged so as to be in line with said slot when said piston is located in a first intermediate product supply zone, located between the retracted position
  • the distribution module may include a front chamber, arranged in said channel, downstream of said lumen, said slot being able to be in said front chamber when said piston is in a second intermediate product supply zone.
  • the distribution module may include one or more decompression chimney(s), opening into said front chamber.
  • the decompression chimney may include a set of grooves, to allow, by capillary action, the rise of product in the decompression chimney.
  • the decompression chimney can be integrated into said tank.
  • the cooperation of the slot and the light can also allow a return of air into the tank.
  • the port can be closed with a cap before using said tank.
  • the piston comprises at least one slot having a constant shape extending over the entire circumference of the piston.
  • said piston has a cylindrical shape, said piston comprising several slots of different dimensions, arranged at different positions on the circumference of the piston, the piston being movable in rotation around its axis, to allow selection of the slot to use for product feeding.
  • the distribution module comprises several needles arranged in the same plane, said slot having a substantially rectangular shape and being arranged on said piston so as to be in line with said light when said piston is located in said first intermediate product supply zone.
  • the tank may have a bottom, the tank and/or said bottom being inclined relative to the axis of said channel.
  • the angle of inclination between the bottom of said tank and the axis of said channel is for example between 5° and 55°.
  • the bottom of the tank may include a set of grooves, to allow, by capillary action, the rise of product in the bottom of said tank.
  • the tank can be removable.
  • the removable tank may include means for distributing the product in said tank.
  • the reservoir may include a cap, removably mounted on a filling opening of said reservoir.
  • the cap may be a bayonet cap.
  • the tank may include a cover, making it possible to close a filling opening of said tank.
  • the tank may have an air inlet hole.
  • Said closing element can be arranged to close the air inlet hole when it is in said closed position, said closing element being arranged to release the air inlet hole when it is in said open position.
  • the needle and the piston can be made integral by inserting a proximal end of said needle into said piston, along its longitudinal axis.
  • the front part of said channel may have the shape of an elongated beak.
  • the invention also relates to an apparatus intended for the application of a coloring product for permanent makeup or tattooing, this apparatus being characterized in that it comprises a distribution module as described above, and a distribution module. actuation of the dispensing module needle.
  • the invention relates to an apparatus for applying a coloring product for permanent makeup or tattooing.
  • coloring product means any colored substance, natural or synthetic, which, when brought into contact with a support, under appropriate conditions, fixes itself on the latter in a lasting manner, imparting a certain color to it.
  • coloring product indifferently and interchangeable with each other.
  • the coloring product is for example ink.
  • Usable inks are for example Panthera Ink (registered trademark) or Eclipse Black Tattoo Ink (registered trademark).
  • the device is essentially formed of two parts, namely a distribution module 1, comprising in particular a needle 2, and a module for actuating the needle 2.
  • a distribution module 1 comprising in particular a needle 2, and a module for actuating the needle 2.
  • This needle 2, or a support of the latter allows, when a movement linked to its use, to release or not the coloring product.
  • the distribution module 1 is removable, so that a distribution module 1 can be mounted on the actuation module, be detached from it and be replaced by another distribution module 1.
  • the actuation module comprises at least one motor and is used to perform a large number of tattoos while several distribution modules 1 can generally be used for a person.
  • a distribution module is generally single-use, that is to say it is used to tattoo a single person and is disposed of after use on that person.
  • the actuation module can be of any conventional type and is therefore neither described nor shown in detail in the figures. It is simply designed to removably receive a distribution module 1.
  • the distribution module 1 comprises a body 3, to allow its installation in the actuation module.
  • the length of module 1 is for example between three and twenty centimeters.
  • the distribution module 1 also includes at least one needle 2, a piston 4, and a product reservoir 5.
  • the piston 4 can be equipped with a blocking of its longitudinal movement by, for example, a rotation of the latter. This system makes it possible to secure the distribution of ink, typically during transport.
  • Tank 5 can be filled almost completely beforehand in order to limit the presence of air, with the aim of limiting the risk of overpressure, and therefore leaks, during plane journeys or an increase in the storage temperature, for example.
  • the distribution module 1 further comprises a longitudinal channel 6, in which the needle 2 undergoes an alternating back-and-forth movement, via the piston 4, under the effect of the actuation module.
  • the needle 2 and the piston 4 are integral in translation.
  • the assembly formed by the needle 2 and the piston 4 is movable longitudinally in the channel 6 between a retracted position ( ), in which a distal end of the needle 2 is inside the channel 6, and an extended position ( ), in which the distal end of needle 2 protrudes from channel 6.
  • Channel 6 opens at one end 7 of the distribution module 1, called the free end, through which the needle 2 can protrude from channel 6 and come into contact with the skin of the person to be tattooed so as to deposit product there.
  • Channel 6 includes a front chamber 8, capable of containing product.
  • the front chamber 8 is arranged near the free end 7. The needle 2 can thus recover a small quantity of product at each round trip between the retracted position and the extended position.
  • the reservoir 5 can be fixed and form an integral part of the distribution module 1, or be removable. In this second case, we speak below of removable cartridge 105.
  • the distribution module 1 can also advantageously include a decompression chimney 9.
  • the tank 5 has a sealed wall and a filling opening 10.
  • Reservoir 5 further comprises a port 11 opening into channel 6, to allow the passage of product from reservoir 5 to channel 6.
  • the port 11 Before using the tank 5, the port 11 can be closed by a plug 28 ( ).
  • the cap 28 can be made from a fluid not soluble in the product, for example a fatty fluid released by a certain movement, or from a solid material released by a certain movement.
  • the plug 28 is arranged to be broken by the movement of the piston 4, at the start of use. The cap 28 makes it possible to avoid a leak in the case of extremely capillary product via the port 11 before the reservoir 5 is used.
  • the tank 5 advantageously comprises a bottom 12 inclined relative to the axis of the channel 6.
  • the angle of inclination between the bottom 12 of the tank 5 and the axis of channel 6 is for example between 5° and 55°, preferably between 15° and 35°. This characteristic has the function of promoting the presence of product at the level of the light 11, even when the module 1 is tilted, which is often the case during its use.
  • reservoir 5 could itself be inclined relative to the axis of channel 6.
  • the bottom 12 of the tank 5 may also include a set of grooves 13 (visible on the ), to allow, by capillarity, the rise of product in the bottom 12 of the tank 5, towards the light 11. This characteristic makes it possible to further promote the presence of product at the level of the light 11, in particular when the module 1 is inclined. Light 11 participates in the management of product flow.
  • the tank 5 may include a cap, removably mounted on the filling opening 10 of the tank 5.
  • the cap is for example a bayonet cap.
  • the reservoir 5 may include, in addition to or instead of the cap, a cover 14 (visible on the ), to hermetically close the filling opening 10 before assembly.
  • the cover 14 may include, in a conventional manner, a tab 15 to allow it to be easily removed.
  • the tank 5 When the tank 5 is intended to be used while remaining hermetically closed by a cap or cover 14, it also includes an air inlet hole, to allow atmospheric pressure to be maintained inside the tank 5, even when the quantity of product inside the tank 5 is modified.
  • the air inlet hole can for example be provided at the level of the cap, or be obtained by drilling the cover 14 just before using the reservoir 5.
  • the cover 14 may or may not cover the chimney 9.
  • the entire reservoir 5 can remain completely sealed at all times.
  • the pressures are balanced thanks to the rise of air bubbles coming from the chimney 9 and passing into the slot 16 during activation of the piston.
  • Needle 2 is placed in channel 6. Piston 4 is also placed in channel 6, upstream of needle 2. Piston 4 and needle 2 are integral in translation. To do this, for example, a proximal end of needle 2 is fixed inside piston 4.
  • the piston 4 is arranged so that it can be driven in translation by the actuation module, when the distribution module 1 is mounted on the actuation module.
  • the piston 4 also serves as a guiding member for the needle 2. This has the advantage that the needle 2 is always guided adequately.
  • the piston 4 comprises at least one slot 16 arranged on its periphery.
  • the function of slot 16 is to allow the supply of product, from tank 5 to the front chamber 8.
  • the slot 16 is arranged so as to be located in line with the opening 11 of the reservoir 5, when the piston 4 is in a first intermediate product supply zone ( And ).
  • the first intermediate zone is located between the retracted position and the extended position.
  • the piston 4 closes the port 11.
  • the piston 4 particularly closes the port 11 in the retracted position. This feature helps prevent product leaks when module 1 is not in use.
  • the piston 4 has a cylindrical shape, and comprises a slot 16 of cylindrical shape extending over a complete circumference of the piston 4
  • the length of the slot 16 along the longitudinal axis of the piston is chosen according to the desired product flow. Indeed, the longer the slot 16 is, the greater the quantity of product which will pass from the reservoir 5 to the slot 16 during the stroke of the piston 4. This characteristic therefore makes it possible to adjust the product flow. This feature also allows when adjusting the output of needle 2 to automatically increase the quantity of ink.
  • the piston 4 has a cylindrical shape, and has several slots 16 1 to 16 n , not being a positive integer.
  • the slots 16 1 to 16 n each have a substantially rectangular shape and are of different dimensions.
  • the slots 16 1 to 16 n are arranged at different positions on a circumference of the piston 4.
  • the number of slots 16 1 to 16 n is for example four. This number is not limiting.
  • the piston 4 When the piston 4 has several slots 16 1 to 16 n , the piston 4 is movable in rotation around its axis, to allow the selection of the slot 16 1 to 16 n to be used for supplying product.
  • the rotation of piston 4 can be carried out manually.
  • slot to use the slot 16 1 to 16 n which will be located to the right of the slot 11 during the stroke of the piston 4. This characteristic makes it possible to adjust the flow of product even more precisely, and to modify this flow during the course of the stroke. of the tattooing process.
  • module 1 comprises several needles 2 1 to 2 m , m being a positive integer, arranged in the same plane.
  • the piston 4 here comprises a slot 16 of substantially rectangular shape, arranged so as to be in line with the slot 11 in the first intermediate supply zone. As described previously, the dimensions of the slot 16 are chosen according to the desired product flow rate.
  • Fixing the needle 2 to the piston 4 can be carried out by inserting the proximal end of the needle 2 into the piston 4, along its longitudinal axis. Bonding of the proximal end in the piston 4 can also be carried out.
  • a fixing member 17 can be provided to receive the proximal end of each needle 2 1 to 2 m . The fixing member 17 is then fixed to the piston 4.
  • the front chamber 8 of channel 6 is located downstream of port 11, and extends to near the free end 7 of channel 6.
  • the downstream part of channel 6, in which the distal end of needle 2 is located when it is in the retracted position, is called the “front chamber”.
  • the front chamber 8 extends over a sufficient length of the channel 6 so that the slot 16 of the piston 4 is in the front chamber 8 when the piston 4 is in a second intermediate product supply zone ( And ).
  • the front chamber 8 is arranged so as to allow the transfer of product from the slot 16 to the front chamber 8, when the piston 4 is in the second intermediate product supply zone.
  • the front chamber 8 may have a diameter slightly greater than the diameter of the piston 4, or may include longitudinal capillary grooves, for example.
  • the first and second intermediate product supply zones may be distinct.
  • the second intermediate product supply zone is located downstream of the first intermediate product supply zone.
  • the reservoir 5 supplies the slot 16 with product, then, after moving the piston 4, the slot 16 supplies the front chamber 8 with product.
  • the first and second intermediate product supply zones may include an overlap zone.
  • the reservoir 5 supplies the slot 16 with product, and, simultaneously, the slot 16 supplies the front chamber 8 with product.
  • the body 3 of module 1 has, at the level of the free end 7, the shape of an elongated nozzle 18.
  • elongated a nozzle 18 whose ratio between length and diameter is greater than four.
  • the nozzle 18 has a diameter of approximately 1 mm and a length of approximately 4 mm.
  • the use of an elongated nozzle 18 is made possible by supplying product via a reservoir 5.
  • the advantage of an elongated nozzle 18 is that it allows better control of the product flow and avoids product leaks from the free end 7.
  • a tube 29 can also be inserted into the channel 6, at the level of the nozzle 18.
  • the tube 29 can be made of a hydrophilic or hydrophobic material, depending on the applications.
  • the tube 29 can for example be made with a coating of Kollidon (registered trademark) or plasma-treated silicone to manage the hydrophilicity (or hydrophilic character).
  • the function of this tube 29 is to participate in the control of the product flow at the free end 7 and to facilitate priming during the first use
  • All parts in contact with the ink can undergo treatments in order to manage the hydrophilicity, always with the aim of facilitating priming or accelerating it.
  • module 1 may include one or more decompression chimneys 9, located downstream of port 11.
  • the decompression chimney(s) 9 open into the front chamber 8.
  • the section of the or each chimney 9 may have a circular, rectangular or ovoid shape, for example.
  • the decompression chimney 9 is arranged so as to be located in line with the slot 16 when the piston 4 is in the second intermediate product supply zone.
  • the decompression chimney 9 makes it possible to manage changes in pressure in the front chamber 8 due to the stroke of the piston 4 and/or the variation in the quantity of product present in the front chamber 8.
  • the usefulness lies in the elimination of leak generated by the overpressure of piston 4.
  • the decompression chimney 9 may include a set of grooves 20, to allow, by capillary action, the rise of product in the decompression chimney 9. This characteristic makes it possible to maintain and regulate any excess product in the chimney 9, therefore to avoid a leak of product at the free end 7, and to release the product, due to gravity, when necessary.
  • the streaks are, for example, oriented substantially along the longitudinal axis of the decompression chimney 9.
  • the decompression chimney 9 can be integrated into the tank 5.
  • the shape of the cover 14 can be adapted to close the filling opening 10 while leaving the upper end of the filling opening free. chimney 9, as can be seen on the .
  • the shape of the slot 16, in combination with the opening 11, must make it possible to supply the channel 6 with ink when the piston 4 is activated, while allowing a return of air into the reservoir 5, in the case where the latter is closed hermetically. This return of air, coming from the chimney 9, makes it possible to avoid seeing the tank 5 stop supplying the system with ink due to an internal depression of the latter.
  • Such a reservoir is here called removable cartridge 105.
  • cartridge 105 The function of cartridge 105 is identical to the function of reservoir 5, namely to allow the supply of product.
  • the removable cartridge 105 comprises a fixing member 121 of the removable cartridge 105 on the distribution module 1.
  • the fixing member 121 comprises for example clipping means 122, intended to be clipped onto the body 3 of the distribution module 1 .
  • the removable cartridge 105 further comprises a connection member 123 of the cartridge 105 to the channel 6, so as to allow the flow of product from a lumen 111 of the cartridge 105 towards the channel 6, when the cartridge 105 is mounted on the distribution module 1.
  • connection member 123 comprises a closing element 124 of the opening 111, movable between a closed position, in which it closes the opening 111, and an open position, in which it releases the opening 111.
  • the closing element 124 is moved from the closed position to the open position when mounting the removable cartridge 105 on the distribution module 1. This movement can be carried out automatically at the time of assembly.
  • the closing element 124 can for example have the shape of a rod, which is pushed back by a spring 125 towards the closed position.
  • the shutter element 124 is in the closed position. This position makes it possible in particular to avoid product leaks when the cartridge 105 is not used. Then, during the assembly of the cartridge 105, the cooperation between the rod 124 and the body 3 of the distribution module 1 compresses the spring 125, thus causing the movement of the shutter element 124 towards the open position.
  • the compression of the spring 125 is for example obtained by cooperation between a protrusion placed on the lower part of the rod 124 and a protrusion of the body 3 of the distribution module 1, this cooperation forcing an upward movement of the rod 124.
  • the closing element 124 then remains in the open position as long as the cartridge 105 is mounted on the module 1, because the clipping means 122 hold the entire cartridge 105 in position.
  • the removable cartridge 105 may include a cap 127 and/or a cover, to open and close its filling opening 110.
  • the removable cartridge has an air inlet hole 126, to maintain the atmospheric pressure inside the removable cartridge 105, even in the presence of a cap 127 or a cover on the filling opening 110.
  • the closing element 124 can be arranged to close the air inlet hole 126 when it is in the closed position, and to release the air inlet hole 126 when it is in the closed position. opening. This feature helps prevent leaks when the 105 cartridge is not used.
  • the closing element 124 may also include means 132 for distributing the product in the cartridge 105, by capillarity.
  • the distribution means 132 comprise fins 133.
  • the distribution means 132 make it possible to improve the regulation of the flow rate.
  • a removable cartridge 105 can be placed on different distribution modules 1, more precisely distribution modules 1 having needles 2 of different shapes.
  • the same cartridge 105 can for example first be placed on a distribution module 1 having a needle 2 specific to producing fine lines, then the same cartridge 105 can be placed on a distribution module 1 having a needle 2 specific to the creation of large surfaces and/or shading.
  • the operation of the distribution module 1 is described below.
  • Distribution module 1 is placed on the actuation module. Then, the motor of the actuation module is started.
  • the assembly formed by the piston 4 and the needle 2 moves longitudinally in the channel 6, under the effect of the actuation module, according to a movement back and forth, between the retracted position and the extended position.
  • a priming phase which consists of transferring enough product into the front chamber 8, so that the needle 2 can then take some with each pass, and bring it to the person's skin .
  • the slot 16 In the retracted position ( ), the slot 16 is upstream of the port 11, 111 of the tank 5, 105.
  • the slot 16 enters the first intermediate supply zone ( ). Consequently, the reservoir 5, 105 supplies the slot 16 with product.
  • the front chamber 8 contains enough product for the tattoo to begin.
  • streaks 30, 34 ( ) can be provided on the front part of the piston 4 and/or on the internal wall of the front chamber 8, to promote the advancement of the product into the front chamber 8.
  • the assembly formed by the piston 4 and the needle 2 continues to move longitudinally in the channel 6, under the effect of the actuation module, between the retracted position and the extended position.
  • the needle 2 takes a small quantity of ink, which it can then deposit under the skin of the tattooed person, in a conventional manner.
  • the assembly formed by the slot 16 of the piston 4 and the port 11, 111 thus forms an automatic valve.
  • automatic the fact that the valve is automatically actuated by the actuation module, between a closed position, in which the piston 4 closes the port 11, 111 of the tank 5, 105, and an open position, in which product can be fed to the front of channel 6 through slot 16.
  • the automatic valve allows the flow of product to be controlled and regulated.
  • module 1 includes a decompression chimney 9
  • this makes it possible to regulate the quantity of product recovered by needle 2 even more precisely. In fact, any excess product is pushed into chimney 8, rather than towards the front of channel 6, which avoids any overpressure, and therefore any leak.
  • slot 16 The position of slot 16 is adapted so that product cannot flow towards the rear of module 1 during the return stroke of piston 4.
  • a nozzle 31 can nevertheless be provided to prevent any leakage towards the rear of module 1 , in the case where a small quantity of product is drawn towards the rear of module 1 via slot 16.
  • the product can simply be added through the opening 10, 110 of the tank 5, 105, or by removing the cap 127 and pouring product into the reservoir 5, 105, either by removing or piercing the cover 14.
  • the quantity of product introduced can be chosen so as to correspond substantially to the quantity of product necessary for the chosen product, for example example the color chosen, which avoids waste.
  • the stroke of the piston 4 and needle 2 assembly can be adjusted by the actuation module, which makes it possible to manage the quantity of product distributed.
  • the stroke is between a first position, in which the slot 16 is upstream of the slot 11, 111, and a second position, in which the slot 16 is in the front chamber 8.
  • the first mode of use corresponds to the use of the reservoir 5, 105 to convey the product into channel 6.
  • the stroke is between a first position identical to the first position described above and a second position in which the slot 16 is upstream of the front chamber 8.
  • the front chamber 8 is not supplied with product coming from tank 5, 105.
  • a product coming from an external tank can then be used.
  • the present invention makes it possible to use a tattoo or permanent makeup device without having to regularly stop to add ink to the tattoo needle 2. It allows you to mark large areas easily and quickly and to change color simply. It can also be used in two different modes, namely one mode in which ink from the tank 5, 105 is used, and another mode in which ink from an external tank is used. Mode selection can be done quickly and easily.
  • the reservoir 5, 105 can be reopened, that is to say activated the first mode of use, and the ink coming from the integrated reservoir 5, 105 is used again .
  • the distribution module according to the present invention can be used in all kinds of positions limited by the reversal of the tank in the chimney, which makes it possible to carry out permanent makeup or a tattoo without either the person carrying out the tattoo or the person carrying out the tattoo.
  • the receiver should not be placed in an uncomfortable position. Increasing the height of the tank and the chimney makes it possible to increase the admissible angles of use.
  • the device of the invention it is possible to add ink in a simple and practical manner in a tank 5, 105, the quantity of ink added corresponding to the needs and not to the capacity of the tank.
  • module 1 The shapes proposed for module 1 are adapted to allow simple and rapid cleaning by dipping all or part of the distribution system in a cleaning liquid. This makes it very easy to change color.
  • the device described above is intended to be used for permanent makeup or tattooing. However, other applications are possible using a similar device, for example the injection of a medical product, a cosmetic product, a hair product, or a veterinary product.
  • a pressure relief chimney can be combined with any shape of slot(s).

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Abstract

La présente invention concerne un module de distribution (1) pour un appareil destiné à l'application d'un produit colorant pour le maquillage permanent ou le tatouage, ledit module de distribution étant caractérisé en ce qu'il comporte : un canal (6), au moins une aiguille (2), disposée dans ledit canal, un piston (4), un réservoir (5) de produit, ledit réservoir comportant une lumière (11) débouchant dans ledit canal (6), et une vanne automatique.

Description

    MODULE DE DISTRIBUTION POUR UN APPAREIL DESTINÉ À L’APPLICATION D’UN PRODUIT COLORANT ET APPAREIL UTILISANT UN TEL MODULE Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne le domaine du maquillage permanent ou du tatouage.
  • Plus précisément, cette invention concerne un module de distribution pour un appareil destiné à l’application d’un produit colorant, ce module de distribution comportant un canal et au moins une aiguille mobile longitudinalement dans ledit canal, entre une position rétractée, dans laquelle une extrémité distale de l’aiguille se trouve à l’intérieur du canal, et une position étendue, dans laquelle l’extrémité distale de l’aiguille dépasse du canal. L’invention concerne également un appareil pour l’application d’un produit, comprenant un tel module.
    •  Art antérieur
  • Actuellement, les appareils destinés à l’application d’un produit colorant sur une personne et utilisés pour le maquillage permanent ou le tatouage sont formés d’un pistolet dans lequel une aiguille de tatouage se déplace longitudinalement, et d’un moteur destiné à déplacer cette aiguille. Lorsqu’un produit colorant tel qu’en particulier une encre doit être appliqué sur ou sous la peau d’un utilisateur, l’aiguille est trempée dans un réservoir d’encre, puis elle est appliquée sur la peau de l’utilisateur de façon à faire pénétrer l’encre sous la peau de l’utilisateur. Lorsque l’encre qui a été prélevée par l’aiguille est consommée, cette aiguille est de nouveau trempée dans le réservoir d’encre, puis le cycle recommence.
  • Un problème qui peut se produire avec ce genre d’appareils vient du fait que la quantité d’encre qu’il est possible d’utiliser entre chaque trempe dans le réservoir est relativement faible car il s’agit d’un réservoir capillaire. Ainsi, lorsque la personne qui effectue le tatouage doit par exemple tracer une ligne droite ou allongée, elle doit régulièrement arrêter le dessin pour reprendre de l’encre. La reprise du dessin à l’endroit exact où celui-ci a été arrêté est relativement difficile et il est possible que le dessin ne soit pas idéal pour cette raison.
  • Par ailleurs, la durée nécessaire pour effectuer un tatouage peut être longue à cause des recharges d’encres qu’il est nécessaire de réaliser régulièrement. Ceci est d’autant plus important notamment lorsque de grandes surfaces doivent être colorées, par exemple lors d’ombrages. Cette durée de travail relativement longue peut être désagréable pour la personne qui effectue le tatouage ou le maquillage, mais surtout pour la personne sur qui le tatouage ou le maquillage est effectué. En effet, le marquage sous la peau peut être relativement douloureux. Un temps de travail plus court amène donc plus de confort à la personne sur qui le marquage est effectué.
  • Un autre problème peut se produire du fait que les réservoirs contenant l’encre sont ouverts pour permettre le prélèvement d’encre. Cette encre se trouve donc en contact avec l’air. Il est alors possible qu’elle soit contaminée par des pathogènes qui peuvent ensuite être injectés sous la peau de la personne sur laquelle le tatouage ou le maquillage est effectué, ce qui peut engendrer des infections.
  • Pour répondre à certains de ces inconvénients, il existe un appareil de tatouage ou de maquillage permanent comportant un réservoir intégré au pistolet. Un tel appareil est décrit dans le brevet américain US 6,345,553. Ce document décrit un pistolet de tatouage ou de maquillage permanent comportant un module dans lequel une aiguille de tatouage se déplace longitudinalement sous l’impulsion d’un moteur. Le pistolet de tatouage comporte un réservoir d’encre. L’aiguille, lors de son déplacement longitudinal alternatif, se déplace dans le réservoir d’encre, puis son extrémité libre dépasse du pistolet de tatouage de façon à pouvoir appliquer l’encre prélevée par l’aiguille, sous la peau de l’utilisateur.
  • Cette réalisation évite en grande partie la recharge d’encre dans un réservoir externe. Il est donc possible de tracer des lignes relativement longues et de remplir des surfaces importantes sans devoir recharger de l’encre. De plus, l’encre n‘est pas à l’air libre et les risques de contamination ou d’infections sont donc minimisés.
  • Ce pistolet présente toutefois d’autres inconvénients. En effet, la présence d’un piston, à savoir la partie supportant l’aiguille et également les parties souples d’étanchéité, lors de l’action de tatouage, créées des impulsions de surpressions engendrant des rejets expulsant l’encre de manière incontrôlable.
  • De plus, l’encre est constamment en contact avec l’aiguille métallique et des intégrations chimiques peuvent se produire. Dans le cas d’un stockage de plusieurs semaines la contamination de l’encre devient problématique et l’aiguille peut s’émousser étant donné la micro-corrosion lente. De plus, il faut savoir que l’encre est composée de solvants ainsi que de microparticules plus ou moins solides. La présence de l’aiguille dans l’encre avec une perte même légère du solvant provoque des accumulations, ou pellicules, à la surface de l’aiguille dégradant son efficacité. Une autre limitation vient de la forme des aiguilles. En effet pour créer des tatouages spécifiques, l’aiguille est composée de plusieurs pointes soudées entre elles. Cet assemblage de pointes impose des formes non circulaires dès que l’aiguille est composée de plus d’une pointe. Il est alors très délicat, voire impossible de créer une étanchéité dans le bec avant rendant le réservoir sensible aux contaminations et aux fuites sans l’utilisation d’un capuchon supplémentaire d’étanchéité qui faut prendre soin de remettre à chaque utilisation.
  • Un autre inconvénient est que de l’encre est introduite dans le réservoir, puis l’aiguille se déplace dans ce réservoir. Il n’est pas possible de vider l’encre facilement du réservoir et de la remplacer par une encre de couleur différente. En effet, ceci amènerait un mélange hétérogène de couleurs qui ne serait pas utilisable. Ainsi, si l’encre contenue dans le réservoir n’est pas totalement consommée, elle est perdue.
  • Par ailleurs, le réservoir d’encre dans lequel se déplace l’aiguille se trouve dans une position relativement éloignée de l’extrémité libre de l’aiguille, c’est-à-dire de l’extrémité par laquelle l’aiguille débouche pour réaliser le tatouage. Pour que de l’encre puisse être prélevée par l’aiguille, il faut que son extrémité libre entre entièrement dans le réservoir. Ceci oblige à réaliser un guidage de l’aiguille particulièrement rigide, ce qui complique la réalisation du pistolet du point de vue mécanique et ce qui le renchérit. De plus, par la construction du pistolet, il est nécessaire que de l’encre soit disponible du côté du réservoir où débouche l’aiguille. Ceci oblige la personne qui effectue le tatouage à tenir le pistolet d’une certaine manière, l’aiguille sensiblement verticale pointant vers le bas, faute de quoi l’aiguille ne reçoit pas d’encre. Ceci rend ce pistolet peu pratique à utiliser. Il en résulte que la solution n’est pas idéale particulièrement car l’encre n’est pas facilement en contact avec l’aiguille. De plus, le dispositif décrit dans ce document ne permet pas d’utiliser un réservoir amovible.
  • Un autre inconvénient de ce dispositif vient du fait que l’aiguille baigne constamment dans l’encre. Ceci implique que la seule encre qui peut être utilisée est celle contenue dans le réservoir. De ce fait, il n’est pas possible d’utiliser l’encre du réservoir pour une partie d’un tatouage, puis d’utiliser le dispositif en trempant l’aiguille dans de l’encre d’un réservoir externe pour réaliser une autre partie du tatouage.
  • Il en résulte que la solution décrite dans le brevet US 6,345,553 n’est pas idéale en pratique. En effet, il n’est pas possible de changer de couleur d’encre en conservant le même pistolet. L’encre non utilisée est perdue et la manipulation du pistolet doit se faire d’une certaine manière faute de quoi il ne fonctionne pas. De plus, il n’est pas possible d’utiliser le dispositif alternativement dans un mode « conventionnel » dans lequel l’aiguille est trempée dans un réservoir d’encre externe, et dans le mode utilisant l’encre contenue dans le réservoir intégré au dispositif.
  • Pour résoudre les problèmes techniques listés ci-dessus, le document WO 2021/204971 décrit un module de distribution pour un appareil destiné à l'application d'un produit colorant pour le maquillage permanent ou le tatouage. Ce module de distribution comporte un canal et au moins une aiguille mobile longitudinalement dans le canal, entre une position rétractée, dans laquelle une extrémité distale de l'aiguille se trouve à l'intérieur du canal, et une position étendue, dans laquelle l'extrémité distale de l'aiguille dépasse du canal. Le module de distribution comporte en outre un réservoir de produit colorant, qui communique avec le canal uniquement dans une zone située en aval de l'aiguille lorsque cette aiguille se trouve dans une certaine position
  • Ce module de distribution ne permet pas toujours de régler de manière satisfaisante le débit de produit colorant délivré par le réservoir. Cela peut entraîner des irrégularités dans le tatouage, ainsi que des fuites de produit au niveau de l’avant et/ou de l’arrière du module de distribution. Ces désagréments sont provoqués par les mouvements rapides de va-et-vient du piston.
  • Il existe donc un besoin pour un appareil destiné à l’application d’un produit colorant, via au moins une aiguille, qui soit souple et pratique d’utilisation, c’est-à-dire en particulier qui permette une utilisation en continu sans devoir tremper l’aiguille dans du produit régulièrement, qui permette un changement de produit sans entraîner de gaspillage, qui puisse être utilisé dans les positions normales d’utilisation d’un tel appareil, et qui permette de contrôler le débit de produit. Le tout en disposant d’un réservoir étanche et sans contact prolongé entre l’aiguille et le produit colorant.
  • Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l’aide d’un module de distribution pour un appareil destiné à l'application d’un produit colorant pour le maquillage permanent ou le tatouage, ledit module de distribution étant caractérisé en ce qu'il comporte :
    - un canal,
    - au moins une aiguille, disposée dans ledit canal,
    - un piston, disposé dans ledit canal, en amont de ladite aiguille, ladite aiguille étant solidaire en translation dudit piston, l'ensemble formé par ladite aiguille et ledit piston étant mobile longitudinalement dans ledit canal entre une position rétractée, dans laquelle une extrémité distale de l'aiguille se trouve à l'intérieur dudit canal, et une position étendue, dans laquelle l'extrémité distale de l'aiguille dépasse dudit canal,
    - un réservoir de produit, ledit réservoir comportant une lumière débouchant dans ledit canal, et
    - une vanne automatique, ladite vanne automatique étant formée par la coopération entre au moins une fente, agencée sur la périphérie dudit piston, et ladite lumière, ladite au moins une fente étant agencée de manière à se trouver au droit de ladite lumière lorsque ledit piston se trouve dans une première zone intermédiaire d'alimentation en produit, située entre la position rétractée et la position étendue, la lumière étant obturée par ledit piston en dehors de ladite première zone intermédiaire d'alimentation en produit.
  • Le module de distribution peut comporter une chambre avant, agencée dans ledit canal, en aval de ladite lumière, ladite fente étant apte à se trouver dans ladite chambre avant lorsque ledit piston se trouve dans une deuxième zone intermédiaire d'alimentation en produit.
  • Le module de distribution peut comporter une ou plusieurs cheminée(s) de décompression, débouchant dans ladite chambre avant.
  • La cheminée de décompression peut comporter un ensemble de stries, pour permettre, par capillarité, la remontée de produit dans la cheminée de décompression.
  • La cheminée de décompression peut être intégrée dans ledit réservoir.
  • La coopération de la fente et de la lumière peut permettre en outre un retour d’air dans le réservoir.
  • La lumière peut être obturée par un bouchon avant l’utilisation dudit réservoir.
  • Selon un mode de réalisation de l’invention, le piston comporte au moins une fente présentant une forme constante s'étendant sur toute la circonférence du piston.
  • Selon un autre mode de réalisation de l’invention, ledit piston présente une forme cylindrique, ledit piston comportant plusieurs fentes de dimensions différentes, disposées à différentes positions sur la circonférence du piston, le piston étant mobile en rotation autour de son axe, pour permettre la sélection de la fente à utiliser pour l'alimentation en produit.
  • Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le module de distribution comprend plusieurs aiguilles disposées dans un même plan, ladite fente présentant une forme sensiblement rectangulaire et étant agencée sur ledit piston de manière à se trouver au droit de ladite lumière lorsque ledit piston se trouve dans ladite première zone intermédiaire d'alimentation en produit.
  • Le réservoir peut comporter un fond, le réservoir et/ou ledit fond étant incliné par rapport à l'axe dudit canal.
  • L'angle d'inclinaison entre le fond dudit réservoir et l'axe dudit canal est par exemple compris entre 5° et 55°.
  • Le fond du réservoir peut comporter un ensemble de stries, pour permettre, par capillarité, la remontée de produit dans le fond dudit réservoir.
  • Le réservoir peut être amovible.
  • Le réservoir amovible peut comporter un organe de connexion dudit réservoir amovible audit module de distribution, ledit organe de connexion comprenant un élément d'obturation de ladite lumière, mobile entre une position de fermeture, dans laquelle l'élément d'obturation obture ladite lumière, et une position d'ouverture, dans laquelle l'élément d'obturation libère ladite lumière, l'élément d'obturation étant déplacé de ladite position de fermeture vers ladite position d'ouverture lors du montage dudit réservoir amovible sur ledit module de distribution.
  • Le réservoir amovible peut comporter des moyens de répartition du produit dans ledit réservoir.
  • Le réservoir peut comporter un bouchon, monté de manière amovible sur une ouverture de remplissage dudit réservoir.
  • Le bouchon peut être un bouchon à baïonnette.
  • Le réservoir peut comporter un opercule, permettant de fermer une ouverture de remplissage dudit réservoir.
  • Le réservoir peut comporter un trou d'arrivée d'air.
  • Ledit élément d’obturation peut être agencé pour obturer le trou d'arrivée d'air lorsqu'il est dans ladite position de fermeture, ledit élément d’obturation étant agencé pour libérer le trou d'arrivée d'air lorsqu'il est dans ladite position d'ouverture.
  • L’aiguille et le piston peuvent être rendus solidaires en insérant une extrémité proximale de ladite aiguille dans ledit piston, selon son axe longitudinal.
  • La partie avant dudit canal peut présenter une forme de bec allongé.
  • L’invention concerne également un appareil destiné à l'application d’un produit colorant pour le maquillage permanent ou le tatouage, cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte un module de distribution tel que décrit ci-dessus, et un module d'actionnement de l'aiguille du module de distribution.
  • Liste des figures
  • L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnée à titre de simple exemple figuratif et non limitatif, et accompagnée des figures parmi lesquelles :
    • est une vue en coupe longitudinale d’un module de distribution d’un appareil pour l’application d’un produit, selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
    • est une vue similaire à la , montrant un piston du module de distribution dans une première position intermédiaire de déplacement ;
    • est une vue similaire à la , montrant un piston du module de distribution dans une deuxième position intermédiaire de déplacement ;
    • est une vue similaire à la , montrant le piston dans une position étendue ;
    • est une vue de dessus d’un module de distribution, selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
    • est une vue en perspective du module de distribution de la , un opercule étant disposé sur un réservoir du module de distribution ;
    • est une vue en coupe longitudinale d’un module de distribution, selon un troisième mode de réalisation de l’invention ;
    • est une vue en coupe longitudinale d’un module de distribution, selon un quatrième mode de réalisation de l’invention ;
    • est une vue en perspective d’un module de distribution, selon un cinquième mode de réalisation de l’invention, dans lequel le module de distribution comporte un réservoir amovible ;
    •   est une vue en coupe longitudinale du module de distribution de la  ;
    • est une vue similaire à la , montrant le réservoir amovible monté sur le module de distribution ;
    • est une vue en coupe longitudinale du module de distribution de la  ;
    • est une vue en coupe longitudinale d’un module de distribution, selon un sixième mode de réalisation de l’invention, et
    • est une vue en perspective d’un module de distribution selon un septième mode de réalisation de l’invention. 
    Description détaillée de modes de réalisation de l’invention
  • L’invention concerne un appareil pour l’application d’un produit colorant pour le maquillage permanent ou le tatouage.
  • Selon la présente invention, on entend par produit colorant tout substance colorée, naturelle ou synthétique, qui, mise en contact avec un support, dans des conditions appropriées, se fixe sur ce dernier de façon durable, en lui communiquant une certaine couleur. On utilisera dans la présente description de manière indifférente et substituables entre eux les termes de « produit colorant », « encre », « colorant », « couleur », « teinture ».
  • Le produit colorant est par exemple de l’encre.
  • Des encres utilisables sont par exemple une encre Panthera Ink (marque déposée) ou Eclipse Black Tattoo Ink (marque déposée).
  • L’appareil est formé essentiellement de deux parties, à savoir un module de distribution 1, comprenant notamment une aiguille 2, et un module d’actionnement de l’aiguille 2. Cette aiguille 2, ou un support de cette dernière permet, lors d’un mouvement lié à son utilisation, de libérer ou non le produit colorant.
  • Selon un mode de réalisation préféré, le module de distribution 1 est amovible, de sorte qu’un module de distribution 1 peut être monté sur le module d’actionnement, en être détaché et être remplacé par un autre module de distribution 1.
  • Dans la pratique, le module d’actionnement comporte au moins un moteur et est utilisé pour réaliser un grand nombre de tatouages alors que plusieurs modules de distribution 1 peuvent généralement être utilisés pour une personne. Pour des raisons d’hygiène, un module de distribution est généralement à usage unique, c’est-à-dire qu’il est utilisé pour tatouer une seule personne et qu’il est éliminé après usage sur cette personne.
  • Le module d’actionnement peut être de n’importe quel type conventionnel et n’est donc ni décrit ni représenté en détails sur les figures. Il est simplement prévu pour recevoir, de façon amovible, un module de distribution 1.
  • 1. Module de distribution
  • Le module de distribution 1 comporte un corps 3, pour permettre sa mise en place dans le module d’actionnement.
  • La longueur du module 1 est par exemple comprise entre trois et vingt centimètres.
  • Le module de distribution 1 comporte également au moins une aiguille 2, un piston 4, et un réservoir 5 de produit.
  • Hormis l’aiguille 2, l’ensemble des pièces en contact avec l’encre sont fabriquées avec une matière inerte vis-à-vis de cette encre.
  • Dans le cas de l’utilisation d’un module de distribution fourni avec l’encre prérempli, le piston 4 peut être équipé d’un blocage de son mouvement longitudinal par, par exemple, une rotation de ce dernier. Ce système permet de sécuriser la distribution d’encre, typiquement lors du transport.
  • Le réservoir 5 peut être remplie au préalable presque intégralement afin de limiter la présence d’air cela dans le but de limiter les risques de surpressions, donc de fuites, lors de trajets en avions ou d’augmentation de la température de stockage par exemple.
  • Le module de distribution 1 comporte en outre un canal 6 longitudinal, dans lequel l’aiguille 2 subit un mouvement alternatif de va-et-vient, par le biais du piston 4, sous l’effet du module d’actionnement.
  • L’aiguille 2 et le piston 4 sont solidaires en translation. L'ensemble formé par l’aiguille 2 et le piston 4 est mobile longitudinalement dans le canal 6 entre une position rétractée ( ), dans laquelle une extrémité distale de l'aiguille 2 se trouve à l'intérieur du canal 6, et une position étendue ( ), dans laquelle l'extrémité distale de l'aiguille 2 dépasse du canal 6.
  • Le canal 6 débouche à une extrémité 7 du module de distribution 1, dite extrémité libre, par laquelle l’aiguille 2 peut dépasser du canal 6 et entrer en contact avec la peau de la personne à tatouer de façon à y déposer du produit.
  • Le canal 6 comporte une chambre avant 8, apte à contenir du produit. On appelle « chambre avant » la partie aval du canal 6, dans laquelle l’extrémité distale de l’aiguille 2 se trouve lorsqu’elle est en position rétractée. La chambre avant 8 est disposée à proximité de l’extrémité libre 7. L’aiguille 2 peut ainsi récupérer une petite quantité de produit à chaque aller-retour entre la position rétractée et la position étendue.
  • Le réservoir 5 peut être fixe et faire partie intégrante du module de distribution 1, ou être amovible. Dans ce deuxième cas, on parle ci-dessous de cartouche amovible 105.
  • Le module de distribution 1 peut en outre comporter, avantageusement, une cheminée de décompression 9.
  • 2. Réservoir
  • Le réservoir 5 comporte une paroi étanche et une ouverture de remplissage 10.
  • Le réservoir 5 comporte en outre une lumière 11 débouchant dans le canal 6, pour permettre le passage de produit depuis le réservoir 5 jusqu’au canal 6.
  • Avant l’utilisation du réservoir 5, la lumière 11 peut être obturée par un bouchon 28 ( ). Le bouchon 28 peut être réalisé à partir d’un fluide non soluble dans le produit, par exemple un fluide gras dégagé par un certain mouvement, ou dans un matériau solide dégagé par un certain mouvement. Le bouchon 28 est agencé pour être cassé par le déplacement du piston 4, au début de l’utilisation. Le bouchon 28 permet d’éviter une fuite dans le cas de produit extrêmement capillaire via la lumière 11 avant que le réservoir 5 soit utilisé.
  • Lorsque la lumière 11 est disposée du côté du réservoir 5 opposé à l’extrémité libre 7, le réservoir 5 comporte avantageusement un fond 12 incliné par rapport à l'axe du canal 6. L'angle d'inclinaison entre le fond 12 du réservoir 5 et l'axe du canal 6 est par exemple compris entre 5° et 55°, de préférence entre 15° et 35°. Cette caractéristique a pour fonction de favoriser la présence de produit au niveau de la lumière 11, même lorsque le module 1 est incliné, ce qui est souvent le cas durant son utilisation. En variante, le réservoir 5 pourrait être lui-même incliné par rapport à l’axe du canal 6.
  • Le fond 12 du réservoir 5 peut en outre comporter un ensemble de stries 13 (visibles sur la ), pour permettre, par capillarité, la remontée de produit dans le fond 12 du réservoir 5, vers la lumière 11. Cette caractéristique permet de favoriser encore plus la présence de produit au niveau de la lumière 11, en particulier lorsque le module 1 est incliné. La lumière 11 participe à la gestion du débit de produit.
  • Le réservoir 5 peut comporter un bouchon, monté de manière amovible sur l’ouverture de remplissage 10 du réservoir 5. Le bouchon est par exemple un bouchon à baïonnette.
  • Le réservoir 5 peut comporter, en plus ou à la place du bouchon, un opercule 14 (visible sur la ), pour fermer hermétiquement l’ouverture de remplissage 10 avant son montage. L’opercule 14 peut comporter, de manière classique, une languette 15 pour permettre de le retirer facilement.
  • Lorsque le réservoir 5 est destiné être utilisé en restant fermé hermétiquement par un bouchon ou un opercule 14, il comporte en outre un trou d'arrivée d'air, pour permettre le maintien d’une pression atmosphérique à l’intérieur du réservoir 5, même lorsque la quantité de produit à l’intérieur du réservoir 5 est modifiée. Le trou d’arrivée d’air peut par exemple être prévu au niveau du bouchon, ou être obtenu par un perçage de l’opercule 14 juste avant l’utilisation du réservoir 5. Selon la fluidité de l’encre, l’opercule 14 peut couvrir ou non la cheminée 9.
  • Dans le cas d’utilisation d’encre fluide, l’ensemble du réservoir 5 peut rester constamment complètement étanche. Dans ce cas, l’équilibrage des pressions se fait grâce à la remontée de bulles d’air provenant de la cheminée 9 et passant dans la fente 16 lors de l’activation du piston.
  • 3. Aiguille et piston
  • L’aiguille 2 est disposée dans le canal 6. Le piston 4 est également disposé dans le canal 6, en amont de l’aiguille 2. Le piston 4 et l’aiguille 2 sont solidaires en translation. Pour cela, par exemple, une extrémité proximale de l’aiguille 2 est fixée à l'intérieur du piston 4.
  • Le piston 4 est agencé de manière à pouvoir être entraîné en translation par le module d’actionnement, lorsque le module de distribution 1 est monté sur le module d’actionnement.
  • Le piston 4 sert en outre d’organe de guidage pour l’aiguille 2. Ceci présente l’avantage que l’aiguille 2 est toujours guidée de façon adéquate.
  • Le piston 4 comprend au moins une fente 16 agencée sur sa périphérie. La fonction de la fente 16 est de permettre l’alimentation en produit, depuis le réservoir 5 jusqu’à la chambre avant 8.
  • La fente 16 est agencée de manière à se trouver au droit de la lumière 11 du réservoir 5, lorsque le piston 4 se trouve dans une première zone intermédiaire d'alimentation en produit ( et ). La première zone intermédiaire est située entre la position rétractée et la position étendue. Lorsque la fente 16 se trouve au droit de la lumière 11, du produit est transvasé dans la fente 16 depuis le réservoir 5, via la lumière 11.
  • En dehors de la première zone intermédiaire d’alimentation, le piston 4 obture la lumière 11. Le piston 4 obture notamment la lumière 11 dans la position rétractée. Cette caractéristique permet d’éviter les fuites de produit lorsque le module 1 n’est pas utilisé.
  • Selon des modes de réalisation de l’invention, représentés par exemple sur les figures 1 à 4 et 9 à 13, le piston 4 présente une forme cylindrique, et comprend une fente 16 de forme cylindrique s'étendant sur une circonférence complète du piston 4. La longueur de la fente 16 selon l’axe longitudinal du piston est choisie en fonction du débit de produit souhaité. En effet, plus la fente 16 est longue, plus la quantité de produit qui passera du réservoir 5 à la fente 16 pendant la course du piston 4 sera grande. Cette caractéristique permet donc d’ajuster le débit de produit. Cette caractéristique permet également lors du réglage de sortie de l’aiguille 2 d’augmenter automatiquement la quantité d’encre.
  • Selon un autre mode de réalisation de l’invention, représenté sur la , le piston 4 présente une forme cylindrique, et comporte plusieurs fentes 161 à 16n, n’étant un entier positif. Les fentes 161 à 16n présentent chacune une forme sensiblement rectangulaire et sont de dimensions différentes. Les fentes 161 à 16n sont disposées à différentes positions sur une circonférence du piston 4. Le nombre de fentes 161 à 16n est par exemple de quatre. Ce nombre n’est pas limitatif.
  • Lorsque le piston 4 comporte plusieurs fentes 161 à 16n, le piston 4 est mobile en rotation autour de son axe, pour permettre la sélection de la fente 161 à 16n à utiliser pour l'alimentation en produit. La rotation du piston 4 peut être réalisée manuellement. On appelle « fente à utiliser » la fente 161 à 16n qui se trouvera au droit de la lumière 11 durant la course du piston 4. Cette caractéristique permet de régler encore plus précisément le débit de produit, et de modifier ce débit au cours du processus de tatouage.
  • Selon un autre mode de réalisation de l’invention, représenté sur la , le module 1 comprend plusieurs aiguilles 21 à 2m, m étant un entier positif, disposées dans un même plan. Le piston 4 comporte ici une fente 16 de forme sensiblement rectangulaire, disposée de manière à se trouver au droit de la lumière 11 dans la première zone intermédiaire d’alimentation. Comme décrit précédemment, les dimensions de la fente 16 sont choisies en fonction du débit de produit souhaité.
  • La fixation de l’aiguille 2 au piston 4 peut être réalisée en insérant l’extrémité proximale de l’aiguille 2 dans le piston 4, selon son axe longitudinal. Un collage de l’extrémité proximale dans le piston 4 peut en outre être réalisé.
  • D’autres moyens peuvent être utilisés pour rendre l’aiguille 2 et le piston 4 solidaires en translation. Par exemple, dans le cas de plusieurs aiguilles 21 à 2m disposées dans un même plan, un organe de fixation 17 ( ) peut être prévu pour recevoir l’extrémité proximale de chaque aiguille 21 à 2m. L’organe de fixation 17 est ensuite fixé au piston 4.
  • 4. Chambre avant
  • La chambre avant 8 du canal 6 est située en aval de la lumière 11, et s’étend jusqu’à proximité de l’extrémité libre 7 du canal 6.
  • On appelle « chambre avant » la partie aval du canal 6, dans laquelle l’extrémité distale de l’aiguille 2 se trouve lorsqu’elle est en position rétractée.
  • La chambre avant 8 s’étend sur une longueur suffisante du canal 6 pour que la fente 16 du piston 4 se trouve dans la chambre avant 8 lorsque le piston 4 se trouve dans une deuxième zone intermédiaire d'alimentation en produit ( et ).
  • La chambre avant 8 est agencée de manière à permettre le transfert de produit depuis la fente 16 jusqu’à la chambre avant 8, lorsque le piston 4 se trouve dans la deuxième zone intermédiaire d'alimentation en produit. Pour cela, la chambre avant 8 peut présenter un diamètre légèrement supérieur au diamètre du piston 4, ou peut comporter des stries capillaires longitudinales, par exemple.
  • Les première et deuxième zones intermédiaires d'alimentation en produit peuvent être distinctes. Dans ce cas, la deuxième zone intermédiaire d'alimentation en produit se trouve en aval de la première zone intermédiaire d'alimentation en produit. En d’autres termes, dans ce cas, le réservoir 5 alimente la fente 16 en produit, puis, après déplacement du piston 4, la fente 16 alimente la chambre avant 8 en produit.
  • En variante, les première et deuxième zones intermédiaires d'alimentation en produit peuvent comprendre une zone de chevauchement. Dans ce cas, lorsque le piston 4 se trouve dans la zone de chevauchement, le réservoir 5 alimente la fente 16 en produit, et, simultanément, la fente 16 alimente la chambre avant 8 en produit.
  • Le corps 3 du module 1 présente, au niveau de l’extrémité libre 7, une forme de bec allongé 18. On considère ici comme « allongé » un bec 18 dont le rapport entre la longueur et le diamètre est supérieur à quatre. Par exemple, le bec 18 présente un diamètre d’environ 1 mm et une longueur d’environ4 mm. L’utilisation d’un bec allongé 18 est rendue possible par l’alimentation en produit via un réservoir 5. L’intérêt d’un bec allongé 18 est qu’il permet un meilleur contrôle du débit de produit et qu’il évite les fuites de produit par l’extrémité libre 7.
  • Un tube 29 peut en outre être inséré dans le canal 6, au niveau du bec 18. Le tube 29 peut être réalisé dans un matériau hydrophile ou hydrophobe, en fonction des applications. Le tube 29 peut par exemple être réalisé avec un revêtement en Kollidon (marque déposée) ou en silicone traité par plasma pour gérer l’hydrophilidé (ou caractère hydrophile). La fonction de ce tube 29 est de participer au contrôle du débit de produit au niveau de l’extrémité libre 7 et de faciliter l’amorçage lors de la première utilisation
  • L’ensembles des pièces en contact avec l’encre peut subir des traitements afin de gérer l’hydrophilidé, toujours dans le but de facilité l’amorçage ou d’accélérer ce dernier.
  • 5. Cheminée de décompression
  • Comme représenté notamment sur les figures 7, 8 et 14, le module 1 peut comprendre une ou plusieurs cheminées de décompression 9, située en aval de la lumière 11.
  • La ou les cheminées de décompression 9 débouchent dans la chambre avant 8.
  • La section de la ou de chaque cheminée 9 peut présenter une forme circulaire, rectangulaire ou ovoïde, par exemple.
  • La cheminée de décompression 9 est agencée de manière à se trouver au droit de la fente 16 lorsque le piston 4 se trouve dans la deuxième zone intermédiaire d'alimentation en produit.
  • La cheminée de décompression 9 permet de gérer des modifications de pression dans la chambre avant 8 du fait de la course du piston 4 et/ou de la variation de quantité de produit présent dans la chambre avant 8. L’utilité réside dans la suppression de fuite générée par les surpressions du piston 4.
  • La cheminée de décompression 9 peut comporter un ensemble de stries 20., pour permettre, par capillarité, la remontée de produit dans la cheminée de décompression 9. Cette caractéristique permet de maintenir et de réguler un éventuel surplus de produit dans la cheminée 9, donc d’éviter une fuite de produit au niveau de l’extrémité libre 7, et de libérer le produit, du fait de la gravité, lorsque cela est nécessaire. Les stries sont par exemple, orientées sensiblement selon l'axe longitudinal de la cheminée de décompression 9.
  • Comme représenté sur les figures, la cheminée de décompression 9 peut être intégrée dans le réservoir 5. Dans ce cas, la forme de l’opercule 14 peut être adaptée pour obturer l’ouverture de remplissage 10 tout en laissant libre l’extrémité supérieure de la cheminée 9, comme cela est visible sur la .
  • La forme de la fente 16, en combinaison avec la lumière 11, doit permettre d’alimenter le canal 6 en encre lors de l’activation du piston 4, tout en permettant un retour d’air dans le réservoir 5, dans le cas où ce dernier est fermé hermétiquement. Ce retour d’air, issu de la cheminée 9, permet de ne pas voir le réservoir 5 cesser d’alimenter le système en encre à cause d’une dépression interne de ce dernier.
  • 6. Cartouche amovible
  • En référence aux figures 9 à 12, on décrit ci-dessous un mode de réalisation dans lequel le réservoir est amovible. Un tel réservoir est ici appelé cartouche amovible 105.
  • La fonction de la cartouche 105 est identique à la fonction du réservoir 5, à savoir permettre l’alimentation en produit.
  • La cartouche amovible 105 comporte un organe de fixation 121 de la cartouche amovible 105 sur le module de distribution 1. L’organe de fixation 121 comprend par exemple des moyens de clipsage 122, destinés à être clipsés sur le corps 3 du module de distribution 1.
  • La cartouche amovible 105 comporte en outre un organe de connexion 123 de la cartouche 105 au canal 6, de manière à permettre l’écoulement de produit depuis une lumière 111 de la cartouche 105 vers le canal 6, lorsque la cartouche 105 est montée sur le module de distribution 1.
  • L’organe de connexion 123 comprend un élément d'obturation 124 de la lumière 111, mobile entre une position de fermeture, dans laquelle il obture la lumière 111, et une position d'ouverture, dans laquelle il libère la lumière 111.
  • L'élément d'obturation 124 est déplacé de la position de fermeture vers la position d'ouverture lors du montage de la cartouche amovible 105 sur le module de distribution 1. Ce déplacement peut être réalisé de manière automatique au moment du montage.
  • Pour cela, l’élément d’obturation 124 peut par exemple présenter la forme d’une tige, qui est repoussée par un ressort 125 vers la position de fermeture. Ainsi, en l’absence de force supplémentaire exercée sur le ressort 125, l’élément d’obturation 124 est dans la position de fermeture. Cette position permet notamment d’éviter les fuites de produit lorsque la cartouche 105 n’est pas utilisée. Puis, lors du montage de la cartouche 105, la coopération entre la tige 124 et le corps 3 du module de distribution 1 comprime le ressort 125, entraînant ainsi le déplacement de l’élément d’obturation 124 vers la position d’ouverture.
  • La compression du ressort 125 est par exemple obtenue par une coopération entre une excroissance disposée sur la partie inférieure de la tige 124 et une excroissance du corps 3 du module de distribution 1, cette coopération forçant un déplacement de la tige 124 vers le haut.
  • L’élément d’obturation 124 reste ensuite dans la position d’ouverture tant que la cartouche 105 est montée sur le module 1, car les moyens de clipsage 122 maintiennent l’ensemble de la cartouche 105 en position.
  • De manière similaire à ce qui a été décrit pour le réservoir 5, la cartouche amovible 105 peut comporter un bouchon 127 et/ou un opercule, pour ouvrir et fermer son ouverture de remplissage 110.
  • La cartouche amovible comporte un trou d'arrivée d'air 126, pour maintenir la pression atmosphérique à l’intérieur de la cartouche amovible 105, même en présence d’un bouchon 127 ou d’un opercule sur l’ouverture de remplissage 110.
  • L’élément d’obturation 124 peut être agencé pour obturer le trou d'arrivée d'air 126 lorsqu'il est dans la position de fermeture, et pour libérer le trou d'arrivée d'air 126 lorsqu'il est dans la position d'ouverture. Cette caractéristique permet d’éviter les fuites lorsque la cartouche 105 n’est pas utilisée.
  • L’élément d’obturation 124 peut en outre comporter des moyens de répartition 132 du produit dans la cartouche 105, par capillarité. Les moyens de répartition 132 comportent des ailettes 133. Les moyens de répartition 132 permettent d’améliorer la régulation du débit.
  • Il est à noter qu’une cartouche amovible 105 peut être placée sur des modules de distribution 1 différents, plus précisément des modules de distribution 1 ayant des aiguilles 2 de formes différentes. Une même cartouche 105 peut par exemple d’abord être placée sur un module de distribution 1 ayant une aiguille 2 spécifique à la réalisation de traits fins, puis la même cartouche 105 peut être placée sur un module de distribution 1 ayant une aiguille 2 spécifique à la réalisation de grandes surfaces et/ou d’ombrages.
  • L’utilisation de cartouches 105 permet également la mise en place de cartouches préremplies, sans qu’il soit nécessaire que ces cartouches soient remplies par l’utilisateur lui-même.
  • 7. Fonctionnement
  • On décrit ci-dessous le fonctionnement du module de distribution 1.
  • Le module de distribution 1 est mis en place sur le module d’actionnement. Puis, le moteur du module d’actionnement est mis en marche.
  • Lorsque le module de distribution 1 est utilisé selon un mode d’utilisation normal, l’ensemble formé par le piston 4 et l’aiguille 2 se déplace longitudinalement dans le canal 6, sous l’effet du module d’actionnement, selon un mouvement de va-et-vient, entre la position rétractée et la position étendue.
  • L’utilisation commence par une phase d’amorçage, qui consiste à transférer suffisamment de produit dans la chambre avant 8, pour que l’aiguille 2 puisse ensuite en prélever à chaque passage, et l’amener jusqu’à la peau de la personne.
  • Dans la position rétractée ( ), la fente 16 est en amont de la lumière 11, 111 du réservoir 5, 105. Lorsque le piston 4 est déplacé vers la position étendue, la fente 16 entre dans la première zone intermédiaire d’alimentation ( ). En conséquence, le réservoir 5, 105 alimente la fente 16 en produit.
  • Puis, lorsque le piston 4 continue d’être déplacé vers la position étendue, la fente 16 entre dans la deuxième zone intermédiaire d’alimentation ( et ). Le produit contenu dans la fente 16 est alors libéré dans la chambre avant 8.
  • Après un ou quelques allers-retours, la chambre avant 8 contient suffisamment de produit pour que le tatouage puisse commencer.
  • Pour faciliter l’amorçage du module de distribution 1, une petite quantité de produit peut être disposée manuellement dans la cheminée 9. En combinaison ou à la place, des stries 30, 34 ( ) peuvent être prévues sur la partie avant du piston 4 et/ou sur la paroi interne de la chambre avant 8, pour favoriser l’avancée du produit dans la chambre avant 8.
  • A ce stade, l’ensemble formé par le piston 4 et l’aiguille 2 continue de se déplacer longitudinalement dans le canal 6, sous l’effet du module d’actionnement, entre la position rétractée et la position étendue.
  • A chaque aller-retour, en parallèle du remplissage de la chambre avant 8 via la fente 16, l’aiguille 2 prélève une petite quantité d’encre, qu’elle peut ensuite déposer sous la peau de la personne tatouée, de façon conventionnelle.
  • A chaque cycle, du produit est ainsi apporté dans la chambre avant 8, et l’aiguille 2 en récupère.
  • L’ensemble formé par la fente 16 du piston 4 et la lumière 11, 111 forme ainsi une vanne automatique. On appelle « automatique » le fait que la vanne soit automatiquement actionnée par le module d’actionnement, entre une position de fermeture, dans laquelle le piston 4 obture la lumière 11, 111 du réservoir 5, 105, et une position d’ouverture, dans laquelle du produit peut être acheminé vers l’avant du canal 6 par le biais de la fente 16. La vanne automatique permet de contrôler et de réguler le débit de produit.
  • Lorsque le module 1 comporte une cheminée de décompression 9, celle-ci permet de réguler encore plus précisément la quantité de produit récupérée par l’aiguille 2. En effet, un éventuel surplus de produit est poussé dans la cheminée 8, plutôt que vers l’avant du canal 6, ce qui évite toute surpression, donc toute fuite.
  • Lorsque la cheminée 9 comporte des stries 20, le surplus d’encre est en outre retenu par capillarité dans la cheminée 9, jusqu’à ce que la force de gravité soit supérieure à la force de capillarité.
  • La position de la fente 16 est adaptée pour que du produit ne puisse pas couler vers l’arrière du module 1 lors de la course retour du piston 4. Un embout 31 peut néanmoins être prévu pour empêcher toute fuite vers l’arrière du module 1, dans le cas où une faible quantité de produit serait entraînée vers l’arrière du module 1 par le biais de la fente 16.
  • Lorsque du produit doit être ajouté dans le réservoir 5, 105, par exemple parce que le contenu de celui-ci a été utilisé, le produit peut simplement être ajoutée par l’ouverture 10, 110 du réservoir 5, 105, soit en enlevant le bouchon 127 et en versant du produit dans le réservoir 5, 105, soit en enlevant ou en perçant l’opercule 14. La quantité de produit introduit peut être choisi de façon à correspondre sensiblement à la quantité de produit nécessaire pour le produit choisi, par exemple la couleur choisie, ce qui évite le gaspillage.
  • Dans le cas d’une cartouche 105, celle-ci peut en variante être changée, c’est-à-dire remplacée par une nouvelle cartouche 105 préremplie.
  • Selon une variante de réalisation de l’invention, la course de l’ensemble piston 4 et aiguille 2 peut être réglée par le module d’actionnement ce qui permet de gérer la quantité de produit distribué.
  • Ici, dans un premier mode d’utilisation du module de distribution 1, la course est comprise entre une première position, dans laquelle la fente 16 est en amont de la lumière 11, 111, et une deuxième position, dans laquelle la fente 16 est dans la chambre avant 8. Le premier mode d’utilisation correspond à l’utilisation du réservoir 5, 105 pour acheminer le produit dans le canal 6.
  • Dans un deuxième mode d’utilisation, la course est comprise entre une première position identique à la première position décrite ci-dessus et une deuxième position dans laquelle la fente 16 est en amont de la chambre avant 8.
  • Dans ce cas, la chambre avant 8 n’est pas alimentée par du produit provenant du réservoir 5, 105. Un produit provenant d’un réservoir externe peut alors être utilisé.
  • La présente invention permet d’utiliser un appareil de tatouage ou de maquillage permanent sans devoir régulièrement s’arrêter pour ajouter de l’encre sur l’aiguille 2 de tatouage. Il permet de marquer facilement et rapidement des grandes surfaces et de changer de couleur de façon simple. Il peut également être utilisé dans deux modes différents, à savoir un mode dans lequel l’encre du réservoir 5, 105 est utilisée, et un autre mode dans lequel de l’encre provenant d’un réservoir externe est utilisée. La sélection du mode peut se faire rapidement et facilement.
  • Ceci est particulièrement intéressant dans le cas où une partie importante d’un tatouage ou d’un maquillage est réalisé en utilisant une couleur alors qu’une autre partie nécessite l’utilisation d’une autre couleur ou dans le cas où deux couleurs doivent être utilisées alternativement. Dans un tel cas, il n’est pas nécessaire de vider le réservoir 5, 105 intégré, de le nettoyer et de le remplir d’une autre couleur pour réaliser une petite partie du tatouage ou du maquillage. Il suffit de fermer le réservoir 5, 105, c’est-à-dire d’actionner le deuxième mode d’utilisation, puis d’utiliser le dispositif de façon conventionnelle, en prélevant de l’encre avec l’aiguille 2 à partir d’un réservoir externe.
  • Lorsque cette partie du tatouage ou du maquillage est terminée, le réservoir 5, 105 peut être réouvert, c’est-à-dire actionné le premier mode d’utilisation, et l’encre provenant du réservoir 5, 105 intégré est de nouveau utilisée.
  • Par ces différentes caractéristiques, l’appareil est plus facile et plus agréable à utiliser pour la personne qui réalise le maquillage ou le tatouage. Les mêmes opérations peuvent être réalisées en un temps nettement plus court qu’avec les appareils de l’art antérieur ce qui est intéressant pour la personne qui effectue le tatouage, mais surtout pour la personne sur qui le tatouage est réalisé. En effet, un tatouage pouvant être relativement douloureux, un gain de temps lors de la réalisation d’un tatouage implique un plus grand confort pour la personne sur qui le tatouage est réalisé.
  • Le module de distribution selon la présente invention peut être utilisé dans toutes sortes de positions limitées par le reversement du réservoir dans la cheminée, ce qui permet d’effectuer un maquillage permanent ou un tatouage sans que ni la personne qui effectue le tatouage ni celle qui le reçoit ne doive être placée dans une position inconfortable. L’augmentation de la hauteur du réservoir et de la cheminée permet d’augmenter les angles d’utilisation admissibles.
  • De plus, avec le dispositif de l’invention, il est possible d’ajouter de l’encre de façon simple et pratique dans un réservoir 5, 105, la quantité d’encre ajoutée correspondant aux besoins et non à la capacité du réservoir.
  • Il est également possible de changer la couleur de l’encre de façon simple, ce qui permet d’utiliser un même module de distribution 1 pour plusieurs couleurs. Par ailleurs, il est possible d’utiliser des cartouches préremplies, ce qui évite des manipulations de l’encre. Il est également possible d’éviter que l’encre ne reste à l’air libre pendant une longue durée, ce qui évite les risques de contamination par un pathogène contenu dans l’air.
  • Les formes proposées pour le module 1 sont adaptées pour permettre un nettoyage simple et rapide en trempant tout ou en partie le système de distribution dans un liquide de nettoyage. Il est ainsi très simple de changer de couleur.
  • L‘appareil décrit ci-dessus est destiné à être utilisé pour le maquillage permanent ou le tatouage. Cependant, d’autres applications sont possibles en utilisant un appareil similaire, par exemple l’injection d’un produit médical, d’un produit cosmétique, d’un produit capillaire, ou d’un produit vétérinaire.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-avant à titre d’exemples ; elle s’étend à d’autres variantes. En particulier, il est important de noter que les différents éléments décrits ci-dessus peuvent être combinés entre eux différemment des modes de réalisation qui ont été représentés. Par exemple, une cheminée de décompression peut être combinée avec toute forme de fente(s).
    •

Claims (22)

  1. Module de distribution (1) pour un appareil destiné à l'application d’un produit colorant pour le maquillage permanent ou le tatouage, ledit module de distribution étant caractérisé en ce qu'il comporte :
    - un canal (6),
    - au moins une aiguille (2), disposée dans ledit canal,
    - un piston (4), disposé dans ledit canal (6), en amont de ladite aiguille (2), ladite aiguille (2) étant solidaire en translation dudit piston (4), l'ensemble formé par ladite aiguille (2) et ledit piston (4) étant mobile longitudinalement dans ledit canal (6) entre une position rétractée, dans laquelle une extrémité distale de l'aiguille (2) se trouve à l'intérieur dudit canal (6), et une position étendue, dans laquelle l'extrémité distale de l'aiguille (2) dépasse dudit canal (6),
    - un réservoir (5, 105) de produit, ledit réservoir comportant une lumière (11, 111) débouchant dans ledit canal (6), et
    - une vanne automatique, ladite vanne automatique étant formée par la coopération entre au moins une fente (16), agencée sur la périphérie dudit piston (4), et ladite lumière (11, 111), ladite au moins une fente (16) étant agencée de manière à se trouver au droit de ladite lumière lorsque ledit piston (4) se trouve dans une première zone intermédiaire d'alimentation en produit, située entre la position rétractée et la position étendue, la lumière (11, 111) étant obturée par ledit piston (4) en dehors de ladite première zone intermédiaire d'alimentation en produit.
  2. Module de distribution selon la revendication 1, comportant une chambre avant (8), agencée dans ledit canal (6), en aval de ladite lumière (11, 111), ladite fente (16) étant apte à se trouver dans ladite chambre avant (8) lorsque ledit piston (4) se trouve dans une deuxième zone intermédiaire d'alimentation en produit.
  3. Module de distribution selon la revendication 1 ou 2, comportant une ou plusieurs cheminée(s) de décompression (9), débouchant dans ladite chambre avant (8).
  4. Module de distribution selon la revendication 3, dans lequel ladite cheminée de décompression (9) comporte un ensemble de stries (20), pour permettre, par capillarité, la remontée de produit dans la cheminée de décompression.
  5. Module de distribution selon la revendication 3 ou 4, dans lequel ladite cheminée de décompression (8) est intégrée dans ledit réservoir (5).
  6. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel la coopération de la fente (16) et de la lumière (11, 111) permet en outre un retour d’air dans le réservoir (5, 105).
  7. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel ladite lumière (11) est obturée par un bouchon (28) avant l’utilisation dudit réservoir (5).
  8. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel ledit piston (4), comporte au moins une fente (16) présentant une forme constante s'étendant sur toute la circonférence du piston.
  9. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel ledit piston (4) présente une forme cylindrique, ledit piston comportant plusieurs fentes (161 à 16n) de dimensions différentes, disposées à différentes positions sur la circonférence du piston, le piston étant mobile en rotation autour de son axe, pour permettre la sélection de la fente (16) à utiliser pour l'alimentation en produit.
  10. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant plusieurs aiguilles (21 à 2m) disposées dans un même plan, ladite fente (16) présentant une forme sensiblement rectangulaire et étant agencée sur ledit piston (4) de manière à se trouver au droit de ladite lumière (11, 111) lorsque ledit piston se trouve dans ladite première zone intermédiaire d'alimentation en produit.
  11. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le réservoir (5, 105) comporte un fond (12), le réservoir et/ou ledit fond étant incliné par rapport à l'axe dudit canal (6).
  12. Module de distribution selon la revendication 11, dans lequel l'angle d'inclinaison entre le fond (12) dudit réservoir (5, 105) et l'axe dudit canal (6) est compris entre 5° et 55°.
  13. Module de distribution selon la revendication 11 ou 12, dans lequel le fond (12) du réservoir (5, 105) comporte un ensemble de stries (13), pour permettre, par capillarité, la remontée de produit dans le fond dudit réservoir.
  14. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel le réservoir (105) est amovible.
  15. Module de distribution selon la revendication 14, dans lequel ledit réservoir (105) amovible comporte un organe de connexion (123) dudit réservoir amovible audit module de distribution, ledit organe de connexion comprenant un élément d'obturation (124) de ladite lumière (111), mobile entre une position de fermeture, dans laquelle l'élément d'obturation (124) obture ladite lumière (111), et une position d'ouverture, dans laquelle l'élément d'obturation (124) libère ladite lumière (111), l'élément d'obturation étant déplacé de ladite position de fermeture vers ladite position d'ouverture lors du montage dudit réservoir (105) amovible sur ledit module de distribution.
  16. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel ledit réservoir (5, 105) comporte des moyens de répartition (132) du produit dans ledit réservoir.
  17. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, dans lequel ledit réservoir (5, 105) comporte un bouchon (127), monté de manière amovible sur une ouverture de remplissage (10) dudit réservoir (5, 105).
  18. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 17, dans lequel ledit réservoir (5, 105) comporte un opercule (14), permettant de fermer une ouverture de remplissage (10) dudit réservoir (5, 105).
  19. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 18, dans lequel ledit réservoir (5, 105) comporte un trou d'arrivée d'air (126).
  20. Module de distribution selon la revendication 15 prise en combinaison avec la revendication 19, dans lequel ledit élément d’obturation (124) est agencé pour obturer le trou d'arrivée d'air (126) lorsqu'il est dans ladite position de fermeture, ledit élément d’obturation (124) étant agencé pour libérer le trou d'arrivée d'air (126) lorsqu'il est dans ladite position d'ouverture.
  21. Module de distribution selon l’une quelconque des revendications 1 à 20, dans lequel la partie avant dudit canal (6) présente une forme de bec allongé (18).
  22. Appareil destiné à l'application d’un produit colorant pour le maquillage permanent ou le tatouage, cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte un module de distribution (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 21 et un module d'actionnement de l'aiguille (2) du module de distribution.
EP23818110.1A 2022-12-06 2023-12-04 Module de distribution pour un appareil destiné à l'application d'un produit colorant et appareil utilisant un tel module Pending EP4630095A1 (fr)

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