EP4623171A1 - Système de casse pression entre deux locaux - Google Patents

Système de casse pression entre deux locaux

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Publication number
EP4623171A1
EP4623171A1 EP23810065.5A EP23810065A EP4623171A1 EP 4623171 A1 EP4623171 A1 EP 4623171A1 EP 23810065 A EP23810065 A EP 23810065A EP 4623171 A1 EP4623171 A1 EP 4623171A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
cover
access door
lever
configuration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23810065.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Frédéric LEURET
Yann Lepoittevin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Idealex
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Idealex
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idealex, Commissariat a lEnergie Atomique CEA, Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA filed Critical Idealex
Publication of EP4623171A1 publication Critical patent/EP4623171A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/003—Handles pivoted about an axis perpendicular to the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/24—Covers or similar closure members for pressure vessels in general with safety devices, e.g. to prevent opening prior to pressure release
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B7/00—Handles pivoted about an axis parallel to the wing

Definitions

  • the system being configured such that the shutter device is kinematically coupled to the handle such that manipulation of the handle by the user in the open position causes the system to transition from the first configuration to the second configuration .
  • the present invention allows a user to open the access door between two premises almost immediately and intuitively while having enabled, by the same gesture, equal pressure between the two premises separated by the access door.
  • the claimed system is particularly robust and reliable. It can be easily integrated into all types of doors, including fire doors. Furthermore, it has a limited cost price.
  • Another aspect relates to an assembly comprising an access door and the system according to any one of the preceding claims.
  • the system can be integrated into the thickness of the wall of the access door.
  • the system comprises a housing attached to one side of the door.
  • the system is entirely included between a first face of the door and a second face of the door. It is thus entirely housed between the two faces of the door.
  • Each side of the door faces one of the rooms separated by the door.
  • Figure 1A represents an example according to the present invention of a pressure relief system positioned on an access door.
  • Figure 1 B represents a side view of the example in Figure 1 A.
  • Figure 1C represents a perspective view of an example of a system according to the present invention.
  • Figures 2A and 2B respectively represent top and side views of an example of a system according to the present invention.
  • Figure 2E represents a perspective view of an example of a system comprising a housing.
  • Figures 3A and 3B show sectional views of the system shown in Figures 2A and 2B in a second configuration.
  • the first axis is directed perpendicular to a plane in which one face of the access door mainly extends.
  • the system comprises a tilting lever configured to allow movement of the cover in a plane normal to a first transverse axis, the first transverse axis being substantially orthogonal to the first axis.
  • the tilting lever is configured to allow movement of the cover, the movement comprising a component in a plane normal to a first transverse axis, the first transverse axis being substantially orthogonal to the first axis and preferably vertical.
  • the tilting lever comprises a third proximal end and a third distal end, the tilting lever being configured to articulate in rotation at the third proximal end relative to the passage orifice, along a first transverse axis substantially parallel to a plane along which the wall of the access door extends, the tilting lever being secured to the cover at the third distal end.
  • the system comprises an elastic device, configured to allow the system to be recalled from the second configuration to the first configuration.
  • the system comprises a housing comprising a cavity capable of at least partially housing the transmission member so as to make it inaccessible manually from at least one of the two zones.
  • the housing comprises a fixed attachment portion relative to the door and the elastic device is both integral with the cover and the attachment portion.
  • the housing comprises a hollow conduit whose envelope is complementary to the internal wall of the passage orifice so as to allow the positioning of the system relative to the access door by at least partial penetration of the hollow conduit inside the passage orifice, a gas being able to circulate through the conduit.
  • the cover penetrates at least partially inside the passage orifice.
  • the system is integrated into the thickness of the access door.
  • maintaining a pressure seal of a gas between two zones we mean the fact of maintaining a pressure differential between these two zones, of plus or minus 10%, preferably of plus or minus 4% over a period of one hour. Maintaining gas pressure tightness between two zones can also be assessed by the difference between two pressure values measured AP. The two pressure values can be measured at different points in each of the two zones respectively. Thus, the AP can represent a spatial pressure difference.
  • the performance of the device will be all the more relevant as the AP is high.
  • shutter of a conduit we mean an element comprising at least one surface whose dimension allows the total closure of a section of the conduit.
  • the term “on” does not necessarily mean “directly on”.
  • a part or an organ A is supported “on” a part or an organ B
  • These parts or bodies A and B can either be in direct contact or be supported on one another via one or more other parts.
  • the same goes for other expressions such as for example the expression “A acts on B” which can mean “A acts directly on B” or “A acts on B through one or more other parts”.
  • kinematically interposed between does not necessarily mean not in “contact with”.
  • a part A is kinematically inserted between a part B and a part C, this does not mean that A and B are necessarily in direct contact or that A and C are necessarily in direct contact.
  • a movement or an effort from part B, respectively from part C can be at least partly transmitted to part C, respectively to part B, via part A.
  • the term mobile corresponds to a rotational movement or a translational movement or even to a combination of movements, for example the combination of a rotation and a translation.
  • a one-piece unitary part cannot therefore be made up of two separate parts.
  • the term "integral" used to describe the connection between two parts means that the two parts are linked/fixed relative to each other, according to all degrees of freedom, unless it is explicitly specified differently. For example, if it is indicated that two parts are united in translation in a direction piece in direction X, the other piece performs the same movement.
  • an elastic means can for example be a spring, such as a coil spring, elastic washers such as Belleville washers, an elastomer, a rubber.
  • the tilting lever 123 may comprise at least one connecting rod 123a and preferably two connecting rods 123a, 123a. They are connected to each other by a connecting part 123b connected to the transmission member 120.
  • a first axis 123c of the connecting rod 123a forms a pivot connection between the tilting lever 123 and a frame of system 1.
  • a second axis 123d of the connecting rod 123a advantageously merging with the second transverse axis Y2, forms a pivot connection with the connecting part 123b.
  • the connecting part 123b can rotate freely relative to the connecting rods 123a, 123a.
  • At least one support part 123e is mounted in free rotation on the connecting part 123b. This support part 123e is integral with the cover 124.
  • the lever 122 pulls on the cover 124 which preferably causes the tensioning of an elastic device 125.
  • An elastic device 125 will be described in more detail later.
  • the spring tends to return to its rest position, which brings the cover 124 back onto the mouthpiece, preferably by pressing the cover 124 against the mouthpiece. Sealing is then ensured automatically and reliably. The system therefore allows sealing against the pressure differential, while allowing the user to break this differential in a particularly simple manner if the door needs to be opened.
  • the system 1 comprises a housing 130 configured so as to at least partially accommodate the transmission member 120, preferably so as to completely envelop the transmission member 120.
  • the housing 130 advantageously comprises a removable portion allowing access to the system 1 for maintenance purposes.
  • the cover 124 is preferably configured to press against the mouth of the conduit 131 so as to maintain the passage of a gas through the conduit 131 in the second configuration.
  • the system 1 is able to be connected to at least one handle 110, preferably to two handles 110 and simultaneously. In fact, this allows the action of the at least one handle 110 along the first axis Xi to alternately drive the system 1 between the first configuration and the second configuration.
  • the handle 110 is configured to be rotated along a main axis Xi in order to enable the access door 20 to be unlocked.
  • the first axis Xi is substantially orthogonal to a main plane P20 along which a main face of the access door 20 extends.
  • the access door 20 may be located in a wall wall opening.
  • the access door 20 is tight to the passage of a gas.
  • the access door 20 allows the passage of a human from a first zone to a second zone.
  • the pressure of the first zone is different from the pressure of the second zone.
  • the pressure of the first zone is strictly greater than the pressure of the second zone.
  • the cover is located on the side of the first zone relative to the passage orifice 20b.
  • the access door 20 is unlocked by moving a bolt in a striker. Preferably this action is carried out by actuation of the handle 110.
  • the housing 130 is made of metal, preferably stainless steel.
  • the system 1 comprises at least one element made of a material from a metal alloy comprising for example steel, stainless steel, aluminum, copper, brass and/or titanium.
  • at least one element may be made of a polymer material or a composite material.
  • the cover 124 may include a coating forming a seal, this coating may be made of elastomer.
  • This will be, for example, an EPDM or PTFE seal, having a low coefficient of friction while guaranteeing good sealing. According to a particular embodiment, it will be a metal seal or a needle system. There may also be no joint and sealing would be made possible by the quality of the surface condition associated with a high AP.
  • the system 1 comprises a plurality of conduits 131 and at least one cover 124 configured to close the plurality of conduits 131.
  • the system 1 comprises an identical number of conduits 131 and covers 124
  • system 1 comprises exactly two conduits 131 allowing the passage of gas from one zone to another.
  • the plurality of conduits 131 allowing better air transfer and consequently the use of a plurality of covers 124 of reduced sizes, will offer a system that is simpler to handle because it is lighter.
  • the step of equalizing the two zones separated by the access door 20 is advantageously accelerated.
  • the handle 110 is integral in rotation along the first axis Xi with a square 111,
  • the square 111 preferably being a profile with a square section.
  • the square 111 being for example shaped to cooperate with a lock follower, so that the actuation of the handle 110 along the first axis Xi allows the unlocking the access door 20 for example by translation of at least one bolt from or towards the inside of a striker.
  • the system advantageously adapts to an opening by integrating a box capable of being fixed on the wall of the opening.
  • the system integrates with the existing mechanism that initially enabled door locking control.
  • the pressure difference alone makes it possible to keep the door closed.
  • the device allows the creation of a pressure closing/opening system without the need for a bolt/strike device.
  • one of the two zones has a significantly larger volume than the other. Then the pressure balance will consist of the only variation in pressure from the zone with the lowest volume, up to the pressure of the first zone. The pressure of the zone presenting the greatest volume is likely to vary negligibly.
  • the cover 124 in the first configuration, can partially penetrate inside the passage orifice 20b.
  • the cover may in the first configuration not penetrate inside the passage orifice and still allow the gas tightness of the system to be maintained by simply obstructing the mouth of the passage orifice 20b without penetration. inside.

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

L'invention concerne un système de casse pression d'une porte d'accès, la porte d'accès étant destinée au passage d'un utilisateur et étant configurée pour maintenir une étanchéité en pression d'un gaz, tel que de l'air, entre deux zones, le système comprenant un conduit permettant le passage du gaz d'une zone à l'autre et présentant un orifice de passage, le système étant configuré de sorte que le dispositif d'obturation est cinématiquement couplé à la poignée de la porte d'accès de sorte que la manipulation de la poignée par l'utilisateur en position d'ouverture provoque le passage du système depuis une première configuration jusqu'à une deuxième configuration.

Description

« Système de casse pression entre deux locaux »
DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION
La présente invention concerne le domaine des locaux techniques mitoyens présentant des pressions différentes et dont l’accès de l’un à l’autre est possible. L’invention trouvera pour application particulière, les systèmes d’ouverture des portes hermétiques, par exemple pour salles blanches.
ETAT DE LA TECHNIQUE
De nombreuses installations techniques accueillent en leur sein des locaux sous dépression ou surpression. Il s’agit par exemple de salles blanches, de locaux nucléaires ou de laboratoires pharmaceutiques.
L’écart de pression entre ces locaux et l’environnement extérieur est susceptible de générer une force de pression sur les portes d'accès à ces locaux. Cette force pouvant être externe ou interne au local selon qu’ils s’agissent d’une configuration sous dépression ou sous surpression. Il est ainsi parfois difficile voire impossible d'ouvrir une porte d’accès à un local technique. Pour pallier cette situation, une solution consiste à prévoir un dispositif tel qu’un levier pour augmenter la force d’ouverture. Néanmoins cela demande un effort important qui n’est pas à la portée de tous.
Il existe également des solutions permettant de mettre en équipression les deux côtés de la porte grâce à des dispositifs à vis. Certaines de ces solutions consistent en la manipulation d’un couvercle à l’aide d’une liaison vis-écrou de sorte à générer une ouverture permettant la circulation de l’air contenu dans l’espace présentant la pression la plus élevée vers l’espace présentant la pression la moins élevée. Un autre type de solution basée sur une mise en équipression consiste à rompre une vitre, en verre ou en plastique, par exemple à l’aide d’un objet contondant.
Ces dispositifs sont généralement complexes à manœuvrer et sont peu intuitifs. En effet, en cas d’évacuation d’urgence, ce type de système demande une formation préalable car son utilisation ne peut pas s’improviser.
Il existe également des systèmes actionnables par la poignée de la porte. Des systèmes de ce type sont décrits dans les documents JP H04 102691 , KR 2016 0050611 , JP 2010 156146. Ces solutions sont relativement complexes, peu fiables et onéreuses à mettre en œuvre.
Un objet de la présente invention est donc de proposer une solution qui permette de supprimer ou de limiter au moins l’un des inconvénients précités.
Il existe donc un besoin quant à une solution intuitive permettant l'amélioration de l’actionnement d’un système permettant le déverrouillage d’une porte d’accès d’un local sur laquelle s’exerce une pression.
Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés.
RESUME DE L’INVENTION
Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation on prévoit un système, dit « système casse pression » d’une porte d’accès, la porte d’accès étant destinée au passage d’un utilisateur et étant configurée pour maintenir une étanchéité en pression d’un gaz, tel que de l’air, entre deux zones, le système comprenant une ouverture permettant le passage du gaz d’une zone à l’autre et présentant un orifice de passage.
Le système est configuré pour être cinématiquement couplé à une poignée d’actionnement de l’ouverture de ladite porte d’accès. Il comprend un dispositif d’obturation comprenant un organe de transmission et au moins un cache, l’organe de transmission étant configuré de sorte à permettre le déplacement du cache sous l’effet d’un actionnement de la poignée par l’utilisateur entraînant ainsi le système depuis une première configuration dans laquelle le cache obstrue totalement l’orifice de passage, de manière étanche au gaz, de sorte à conserver un différentiel de pression entre la première et la deuxième zone, à une deuxième configuration dans laquelle l’élément cache n’obstrue pas totalement l’orifice de passage de sorte à permettre un passage du gaz à travers l’orifice de passage permettant ainsi un équilibrage des pressions entre les deux zones.
Le système étant configuré de sorte que le dispositif d’obturation est cinématiquement couplé à la poignée de sorte que la manipulation de la poignée par l’utilisateur en position d’ouverture provoque le passage du système depuis la première configuration jusqu’à la deuxième configuration.
Sans la présente invention, il faudrait réaliser la mise en équipression de manière anticipée des deux locaux avant l’ouverture de la porte. Cette action pourrait être effectuée en utilisant un système à vis. Néanmoins il serait long à manœuvrer et ainsi, la présente invention permet d’éviter une manœuvre fastidieuse ou complexe en cas d’évacuation d’urgence de locaux par la porte d’accès.
En outre, il pourrait être fait usage d’une trappe ou d’une chatière, mais ces solutions ne seraient pas compatibles avec le caractère anti-incendie des portes coupe-feux.
De ce fait, la présente invention permet de manière quasi immédiate et intuitive à un utilisateur d’ouvrir la porte d’accès entre deux locaux tout en ayant permis par le même geste une équipression entre les deux locaux séparés par la porte d’accès.
En outre le système revendiqué est particulièrement robuste et fiable. Il peut être intégré aisément dans tous types de porte, y compris des portes coupe-feux. Par ailleurs, il présente un cout de revient limité.
Un autre aspect concerne un ensemble comprenant une porte d’accès et le système selon l’une quelconque des revendications précédentes.
Le système pourra s’intégrer dans l’épaisseur de la paroi de la porte d’accès.
Selon un exemple, le système comprend un boîtier rapporté sur une face de la porte. Alternativement, le système est entièrement inclus entre une première face de la porte et une deuxième face de la porte. Il est ainsi entièrement logé entre les deux faces de la porte. Chaque face de la porte est tournée vers l'un des locaux séparés par la porte. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels :
La figure 1A représente un exemple selon la présente invention d’un système casse pression positionnée sur une porte d’accès.
La figure 1 B représente une vue de côté de l’exemple de la figure 1 A.
La figure 1C représente une vue en perspective d’un exemple de système selon la présente invention.
Les figures 2A et 2B représentent respectivement des vues de haut et de côté d’un exemple de système selon la présente invention.
Les figures 2C et 2D représentent des vues en coupe du système représenté aux figures 2A et 2B dans une première configuration.
La figure 2E représente une vue en perspective d’un exemple de système comprenant un boîtier.
Les figures 3A et 3B représentent des vues en coupe du système représenté aux figures 2A et 2B dans une deuxième configuration.
Les figures 3C et 3D représentent des vues en coupe du système représenté aux figures 3A et 3B dans la deuxième configuration.
La figure 3E représente une vue en perspective d’un exemple de système comprenant un boîtier.
Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L’INVENTION
Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement :
Selon un exemple, le système est configuré pour être porté par la porte. Selon un exemple, l’actionnement de la poignée s’effectue par rotation selon un premier axe.
Selon un exemple, le premier axe est dirigé perpendiculairement à un plan dans lequel s’étend principalement une face de la porte d’accès.
Selon un exemple, le premier axe est déporté relativement à l’orifice de passage.
Selon un exemple, le premier axe est dirigé parallèlement à un plan dans lequel s’étend principalement une face de la porte d’accès.
Selon un exemple, l’organe de transmission comprend : un premier levier s’étendant entre une première extrémité proximale et une première extrémité distale et étant configuré de sorte à être solidaire de la poignée, en sa première extrémité proximale, un deuxième levier présentant une deuxième extrémité proximale et une deuxième extrémité distale de sorte qu’en sa deuxième extrémité proximale, le deuxième levier soit en liaison pivot avec la première extrémité proximale du premier levier selon un deuxième axe, sensiblement parallèle au premier axe. En outre en sa deuxième extrémité distale le deuxième levier est solidaire du cache. Cette solidarisation peut comprendre une liaison pivot, dans ce cas, le deuxième levier est articulé en rotation avec le cache selon un troisième axe.
Selon un exemple, le système comprend un levier de basculement configuré pour permettre un déplacement du cache dans un plan normal à un premier axe transversal, le premier axe transversal étant sensiblement orthogonal au premier axe. Selon un exemple, le levier de basculement est configuré pour permettre un déplacement du cache, le déplacement comprenant une composante dans un plan normal à un premier axe transversal, le premier axe transversal étant sensiblement orthogonal au premier axe et de préférence vertical.
Selon un exemple, le levier de basculement comprend une troisième extrémité proximale et une troisième extrémité distale, le levier de basculement étant configuré pour s’articuler en rotation en la troisième extrémité proximale relativement à l’orifice de passage, selon un premier axe transversal sensiblement parallèle à un plan selon lequel s’étend la paroi de la porte d’accès, le levier de basculement étant solidaire du cache en la troisième extrémité distale. Selon un exemple, le système comprend un dispositif élastique, configuré pour permettre le rappel du système depuis la deuxième configuration jusqu’à la première configuration.
Selon un exemple, le système comprend un boîtier comprenant une cavité apte à loger au moins partiellement l’organe de transmission de sorte à le rendre inaccessible manuellement depuis au moins l’une des deux zones.
Selon un exemple, le boîtier comprend une portion d’attache fixe relativement à la porte et le dispositif élastique est à la fois solidaire du cache et de la portion d’attache.
Selon un exemple, le boîtier comprend un conduit creux dont l’enveloppe est complémentaire avec de la paroi interne de l’orifice de passage de sorte à permettre le positionnement du système relativement à la porte d’accès par pénétration au moins partielle du conduit creux à l’intérieur de l’orifice de passage, un gaz étant apte à circuler à travers le conduit.
Selon un exemple, le cache pénètre au moins partiellement à l’intérieur de l’orifice de passage.
Selon un exemple, le système est intégré dans l’épaisseur de la porte d’accès.
On entendra par maintien d’une étanchéité en pression d’un gaz entre deux zones, le fait de conserver un différentiel de pression entre ces deux zones, de plus ou moins 10 % de préférence de plus ou moins 4% sur une durée d’une heure. Le maintien de l’étanchéité en pression du gaz entre deux zones pourra s’apprécier également à la différence entre deux valeurs de pression mesurées AP. Les deux valeurs de pression pouvant être mesurées à des points différents dans respectivement chacune des deux zones. Ainsi, le AP peut représenter une différence de pression spatiale.
La performance du dispositif sera d’autant plus pertinente que le AP sera élevé.
On entendra par obturateur d’un conduit, un élément comprenant au moins une surface dont la dimension permet l’obturation totale d’une section du conduit.
Dans la suite de la description, le terme « sur » ne signifie pas nécessairement « directement sur ». Ainsi, lorsque l’on indique qu’une pièce ou qu’un organe A est en appui « sur » une pièce ou un organe B, cela ne signifie pas que les pièces ou organes A et B soient nécessairement en contact direct avec l’autre. Ces pièces ou organes A et B peuvent être soit en contact direct soit être en appui l’une sur l’autre par l’intermédiaire d’une ou plusieurs autres pièces. Il en est de même pour d’autres expressions telles que par exemple l’expression « A agit sur B » qui peut signifier « A agit directement sur B » ou « A agit sur B par l’intermédiaire d’une ou plusieurs autres pièces ».
Dans le cadre de la présente demande de brevet, l’expression « intercalé cinématiquement entre » ne signifie pas nécessairement pas au « contact de ». Ainsi, si une pièce A est intercalée cinématiquement entre une pièce B et une pièce C, cela ne signifie pas que A et B sont nécessairement en contact direct ou que A et C sont nécessairement en contact direct. Cela signifie qu’un mouvement ou qu’un effort de la pièce B, respectivement de la pièce C, peut-être au moins en partie transmis à la pièce C, respectivement à la pièce B, par l’intermédiaire de la pièce A.
Dans la présente demande de brevet, le terme mobile correspond à un mouvement de rotation ou à un mouvement de translation ou encore à une combinaison de mouvements, par exemple la combinaison d’une rotation et d’une translation.
Dans la présente demande de brevet, lorsque l’on indique que deux pièces sont distinctes, cela signifie que ces pièces sont séparées. Elles sont : positionnées à distances l’une de l’autre, et/ou mobiles l’une par rapport à l’autre et/ou solidaires l’une de l’autre en étant fixées par des éléments rapportés, cette fixation étant démontable ou non.
Une pièce unitaire monobloc ne peut donc pas être constituée de deux pièces distinctes.
Dans la présente demande de brevet, le terme « solidaire » utilisé pour qualifier la liaison entre deux pièces signifie que les deux pièces sont liées/fixées l’une par rapport à l’autre, selon tous les degrés de liberté, sauf s’il est explicitement spécifié différemment. Par exemple, s’il est indiqué que deux pièces sont solidaires en translation selon une direction X, cela signifie que les pièces peuvent être mobiles l’une par rapport à l’autre sauf selon la direction X. Autrement dit, si on déplace une pièce selon la direction X, l’autre pièce effectue le même déplacement.
Dans la présente demande de brevet, un moyen élastique peut par exemple être un ressort, tel qu’un ressort à spires, des rondelles élastiques telles que des rondelles Belleville, un élastomère, un caoutchouc.
Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « intérieur », « extérieur ». Ces termes doivent être interprétés de façon relative en relation avec la position normale de l’ensemble système casse pression / porte.
On entendra par deux pièces solidaires entre elles, deux pièces dont le mouvement de l’une entraîne nécessairement le mouvement de l’autre.
Un exemple de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit en détail en référence aux figures.
La présente invention permet par une même action, de préférence par l’actionnement de la poignée 110 de porte d’accès 20, d’équilibrer la pression entre deux locaux séparés par une paroi étanche à la pression. Il pourra s’agir d’une salle blanche et un autre local, ou de locaux nucléaires ou encore de laboratoires pharmaceutiques. La présente invention concerne avantageusement un système 1 destiné à s’intégrer et/ou à s’adapter à une porte d’accès 20 permettant le passage d’un utilisateur d’un local à l’autre. Ainsi, la porte d’accès 20 comprend un dispositif d'étanchéité conformé de sorte à assurer une étanchéité en pression lorsqu'elle est fermée. Ce dispositif d'étanchéité peut par exemple prendre la forme d'un ou plusieurs joints d'étanchéité disposés sur la porte d’accès 20 ou sur son dormant. Le système 1 peut être inclus dans un mécanisme d’ouverture d’une porte d’accès 20 comprenant au moins un pêne et/ou une poignée 110. La poignée 110 pouvant permettre le mouvement du pêne par transmission d’un effort mécanique via un carré à l’intérieur d’une serrure.
Le système 1 est configuré de sorte à alterner entre une première configuration et une deuxième configuration.
Première configuration
Dans la première configuration, le cache 124 obstrue de manière étanche le conduit 131. C’est-à-dire, de sorte qu’il ne puisse pas y avoir de transfert de gaz par le conduit 131 de part et d’autre de la porte d’accès 20 séparant une première zone d’une deuxième zone. Ainsi, il n’y a pas de variation de pression entre la première zone et la deuxième zone au niveau de la porte d’accès 20. De manière préférée, dans la première configuration, le système 1 est configuré de sorte que le cache 124 exerce une force d’appui contre une embouchure du conduit 131 de sorte qu’aucun passage de gaz, tel que l’air, ne puisse être possible par le conduit 131. Ainsi dans la première configuration, le système 1 est étanche aux variations de pression et permet le maintien étanche et par conséquent le différentiel de pression entre les deux zones de chaque côté de la porte d’accès 20. Aux figures 2C et 2D, sont illustrés des exemples dans lesquels le système 1 est dans la première configuration à savoir ne permettant pas le passage d’un gaz d’un côté à l’autre du système 1. Le gaz dans la première configuration ne pouvant circuler entre les deux côtés de la paroi sur laquelle est positionné le système 1 de sorte que le seul passage permettant la circulation du gaz est l’orifice 131a du conduit 131.
Deuxième configuration
La deuxième configuration correspond au cas de figure dans lequel le cache 124 n’obstrue pas totalement le conduit 131 de sorte qu’il puisse y avoir une variation de pression dans l’au moins une parmi la première zone et la deuxième zone. De cette façon, la variation de pression s’effectue par une circulation du gaz à travers le conduit 131 et préférentiellement de sorte que la pression de la première zone s’équilibre avec la pression de la seconde zone ou inversement. De manière préférée, dans la deuxième configuration, le passage du gaz d’une zone à l’autre s’effectue uniquement via le conduit 131. Préférentiellement, le passage du gaz s’effectue depuis la zone où la pression est la plus élevée vers la zone ou la pression est la moins élevée. Dans cette configuration virgule le cache 124 peut soit obstruer de manière partielle le conduit 131 soit ne pas du tout obstruer le conduit 131.
Mise en équipression
De manière préférée, la présente invention a pour but d’atteindre un état d’équipression entre la première zone et la deuxième zone. L’équipression pourra être atteinte notamment lorsque le système 1 sera maintenu dans la deuxième configuration pendant une durée inférieure ou égale à trois secondes, de préférence pendant une durée inférieure ou égale à deux secondes, de préférence pendant une durée inférieure ou égale à une seconde.
Aux figures 1A, 1 B sont représentés un exemple non limitatif dans lequel un système 1 selon la présente invention est positionné sur une paroi 20a de porte d’accès 20. Le système 1 étant avantageusement configuré de sorte à traverser entièrement l’épaisseur de la porte d’accès 20.
Dans cet exemple illustré, le système 1 comprend un dispositif d’obturation 12 qui comprend un organe de transmission 120 et un cache 124. L’organe de transmission 120 permettant le déplacement du cache 124 afin de boucher ou de laisser en partie libre le conduit 131 par actionnement de la poignée 110. L’obturateur 124 est configuré pour venir par exemple se plaquer contre un pourtour de l'ouverture du conduit 131 , par exemple contre l’embouchure du conduit 131 dans la première configuration de sorte à assurer un contact étanche à la pression. Plusieurs modes de réalisation peuvent être envisagés pour assurer ce contact étanche. Cet ensemble cinématique présente pour avantage d'être particulièrement fiable et robuste pour assurer l'étanchéité du système au cours du temps.
Mode de réalisation avec un levier
Selon un mode de réalisation, l’organe de transmission 120 comprend un premier levier 121 configuré pour être cinématiquement couplé en rotation à un axe de la poignée 110 de sorte que l’actionnement de la poignée 110 entraîne ledit premier levier 121 dans un mouvement de rotation autour du premier axe Xi. Le premier levier 121 peut prendre des formes variées. Il peut par exemple être formé par un bras ou par exemple être formé par un disque. Le premier levier 121 étant configuré pour de préférence s’articuler en rotation avec le cache 124 selon un troisième axe X3. De préférence, le troisième axe X3 est sensiblement parallèle au premier axe X1. La rotation du premier levier 121 permettant ainsi le déplacement du cache 124 selon un plan principal P20 sensiblement orthogonal à le premier axe X1.
Selon un mode de réalisation particulier, le premier levier 121 , s’étend entre une première extrémité proximale 121a et une première extrémité distale 121 b. L’organe de transmission 120 peut comprendre un unique et seul levier configuré pour entraîner en translation et/ou en rotation le cache 124 de sorte à faire passer le système 1 alternativement entre la première configuration et la deuxième configuration.
De manière préférée, le premier levier 121 est solidaire de la poignée 110 en la première extrémité proximale 121a selon un premier axe X1 et est solidaire avec le cache 124 en la première extrémité distale 121 b par exemple par liaison pivot, selon un troisième axe X3.
Selon un mode de réalisation préféré, le premier axe X1 et le troisième axe X3 sont sensiblement parallèles.
Mode de réalisation avec deux leviers
Selon un mode de réalisation, l’organe de transmission 120 comprend un premier levier 121 et un deuxième levier 122, les deux leviers 121 , 122 étant configurés de sorte à présenter une articulation entre eux, de préférence une liaison pivot selon un deuxième axe X2, sensiblement parallèle au premier axe X1. Le premier levier 121 étant configuré pour être assemblé solidairement en rotation avec la poignée 110 selon le premier axe X1 et le deuxième levier 122 étant configuré pour être solidaire avec le cache 124, de préférence en s’articulant en rotation, selon un troisième axe X3. Le premier levier 121 peut prendre des formes variées. Il peut par exemple être formé par un bras comme sur les figures ou par exemple être formé par un disque.
Autrement dit, selon un exemple, le deuxième levier 122 est articulé simultanément en rotation avec le premier levier 121 et avec le cache 124. Le deuxième levier 122 s’étendant entre une deuxième extrémité proximale 122a et une deuxième extrémité distale 122b. La deuxième extrémité proximale 122a est en liaison pivot avec la première extrémité distale 121 b selon un deuxième axe X2. La deuxième extrémité distale 122b est articulée avec le cache 124 selon un troisième axe X3 de sorte que l’action de la poignée 110 entraine en translation et/ou en rotation le cache 124 de sorte à faire passer le système 1 alternativement entre la première configuration et la deuxième configuration. Ainsi, l’organe de transmission 120 comprend un dispositif articulé, de préférence présentant deux points de pivots. De préférence, deux liaisons pivots configurées pour permettre une rotation du deuxième levier 122 relativement au premier levier 121 et du cache 124 relativement au deuxième levier 122, les rotations s’effectuant respectivement selon le deuxième axe X2 et le troisième axe X3, les deux axes étant préférentiellement parallèles entre eux et/ou au premier axe X1.
Mode de réalisation avec levier de bascule
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif d’obturation 12 comprend un levier de bascule 123 configuré de sorte à permettre le déplacement en rotation du cache 124 autour d’un premier axe transversal Yi. Le premier axe transversal Y1 est avantageusement orthogonal au premier axe X1 et/ou sensiblement parallèle au plan principal P20 selon lequel s’étend la porte d’accès 20. Le premier axe transversal Y1 est transversal à une direction principale d’extension du conduit 131.
Autrement dit, l’organe de transmission 120 comprend un levier de basculement 123 articulé en rotation avec une partie fixe du système 1 relativement à la porte d’accès 20 et selon un premier axe transversal Y1 parallèle à une des faces principales de la porte d’accès 20 dans la première configuration.
Ainsi, le système 1 est configuré de sorte à permettre le déplacement du cache 124 selon au moins une composante directionnelle normale à la porte d’accès 20 afin de permettre une fermeture de type « clapet » par appui du cache 124 contre l’embouchure du conduit 131. De fait, le système 1 est configuré pour permettre un déplacement en rotation du cache 124 autour du deuxième axe Y1. Selon un mode de réalisation, le mouvement de la poignée 110 entraîne le déplacement du cache 124 de manière synchronisée avec le levier de basculement 123 par l’action d’au moins un levier parmi le premier levier 121 et le deuxième levier 122.
Le premier axe transversal Yi peut être sensiblement perpendiculaire à la direction du premier axe Xi et/ou du deuxième axe X2.
Selon un exemple, le levier de basculement 123 peut comprendre au moins une bielle 123a et de préférence deux bielles 123a, 123a. Elles sont reliées l’une à l’autre par une pièce de liaison 123b reliée à l’organe de transmission 120. Un premier axe 123c de la bielle 123a forme une liaison pivot entre le levier de basculement 123 et un bâti du système 1. Un deuxième axe 123d de la bielle 123a, avantageusement confondu avec le deuxième axe transversal Y2, forme une liaison pivot avec la pièce de liaison 123b. Ainsi, la pièce de liaison 123b peut tourner librement par rapport aux bielles 123a, 123a. Au moins une pièce de support 123e est montée en rotation libre sur la pièce de liaison 123b. Cette pièce de support 123e est solidaire du cache 124.
Ainsi, lorsque le levier 122 tire sur le cache 124, ce dernier se trouve contraint par l’au moins une bielle 123a à effectuer un mouvement présentant une composante contenue dans un plan ZY perpendiculaire au premier axe X1 et une composante parallèle au premier axe Xi. Cette composante parallèle au premier axe X1 éloigne le système de la première configuration. Cette composante parallèle au premier axe X1 éloigne le cache 124 de l’embouchure.
Lorsque l’utilisateur actionne la poignée 110, le levier 122 tire sur le cache 124 ce qui provoque de préférence la mise en tension d’un dispositif élastique 125. Un dispositif élastique 125 sera décrit plus en détail par la suite. Lorsque l’utilisateur cesse d’actionner la poignée 110, le ressort tend à revenir à sa position de repos, ce qui ramène le cache 124 sur l’embouchure, de préférence en plaquant le cache 124 contre l’embouchure. L’étanchéité est alors assurée de manière automatique et fiable. Le système permet donc une étanchéité au différentiel de pression, tout en permettant à l’utilisateur de rompre ce différentiel de manière particulièrement simple en cas de besoin d’ouverture de porte.
L’orifice de passage
De préférence, le système 1 est configuré pour coopérer avec la porte d’accès 20 via un orifice de passage 20b. L’orifice de passage 20b pouvant présenter une portion avec une section circulaire, de préférence il s’agit d’un orifice à section circulaire dont le diamètre varie entre 5 millimètres et 100 millimètres. De préférence, il sera fait usage d’un orifice de passage 20b dont le diamètre est compris entre 20 millimètres et 60 millimètres, de préférence entre 30 et 50 millimètres. L’orifice de passage 20b pouvant être une ouverture creusée dans la porte d’accès 20, de préférence traversant entièrement l’épaisseur de la porte d’accès 20.
Le boîtier
Comme illustré aux figures 2A et 2B et selon un exemple, le système est apte à être positionné dans un boîtier 130. De préférence, le système 1 est entièrement dissimulé à l’intérieur du boîtier 130.
Selon un mode de relation préféré par la présente invention, le système 1 comprend un boîtier 130 dans lequel est logé l’organe de transmission 120. Le boîtier 130 étant avantageusement configuré pour venir se plaquer sur la face 20a de la porte d’accès 20. De préférence, le boîtier 130 est positionné à mi-hauteur de la porte d’accès 20 et/ou du côté de l’ouverture de la porte d’accès 20 dans le cas d’une ouverture par rotation.
Selon un mode de réalisation préféré par la présente invention, le système 1 comprend un boîtier 130 configuré de sorte à loger au moins partiellement l’organe de transmission 120, de préférence de sorte à envelopper totalement l’organe de transmission 120.
Selon un mode de réalisation particulier, le boîtier 130 est fixé à la porte d’accès 20 par plaquage, il peut s’agir d’un maintien en position à l’aide d’éléments de boulonneries telles que des vis ou bien de la colle.
Le boîtier 130 comprend avantageusement une portion amovible permettant l’accès au système 1 à des fins de maintenance.
Le boîtier 130 est avantageusement solidaire de la porte d’accès 20.
Le conduit
Le système 1 comprend un conduit 131 configuré pour permettre le passage du gaz.
Le conduit 131 est avantageusement configuré pour coopérer avec l’orifice de passage 20b. Le conduit 131 est préférentiellement de forme cylindrique. Il peut s’agir d’un tube creux de préférence présentant une épaisseur de paroi homogène. Le conduit 131 peut présenter une enveloppe extérieure configurée pour pénétrer par emmanchement dans l’orifice de passage 20b de la porte d’accès 20.
Le conduit 131 peut être une simple ouverture dans une plaque et de préférence s’étendre sur une profondeur égale à la l’épaisseur de la plaque. Selon un exemple, le conduit 131 présente une longueur supérieure à trois millimètres selon la direction d’écoulement du gaz.
Comme illustré à la figure 1 C, et selon un exemple, le conduit 131 s’étend depuis une face arrière du boîtier 130. Le conduit peut présenter une forme cylindrique s’étendant selon un quatrième axe X4. Le conduit 131 peut présenter une portion filetée de préférence en son extrémité distale de sorte à coopérer avec un élément de boulonnerie, tel un écrou et/ou une rondelle afin de permettre la fixation du système sur la porte d’accès 20 par emmanchement avec un orifice creusé dans la porte d’accès 20.
Le système 1 est configuré de sorte que le conduit 131 est déporté relativement au premier axe X1.
Le cache
Le cache 124 peut être une portion de plaque, avantageusement une portion d’une plaque métallique. Il peut également être obtenu par une opération de découpe. Le cache 124 peut présenter des portions circulaires. Dans la première configuration, le cache 124 est avantageusement disposé parallèlement à la porte d’accès 20. Dans la deuxième configuration, le cache 124 peut être parallèle à la porte d’accès 20.
De manière préférée, le cache 124 comprend une portion en élastomère configurée pour maintenir au moins l’étanchéité au gaz tel que de l’air dans la première configuration. La portion en élastomère peut être collée sur le cache. La portion en élastomère peut au moins partiellement pénétrer à l’intérieur de l’orifice de passage 20b.
Le cache 124 est de préférence configuré pour se plaquer contre l’embouchure du conduit 131 de sorte à maintenir étanche le passage d’un gaz par le conduit 131 dans la deuxième configuration.
Au moins une portion du cache 124 peut pénétrer à l’intérieur du conduit 131 dans la deuxième configuration.
Le cache 124 est avantageusement couplé à un dispositif élastique 125, de préférence un ressort, comme un ressort à spires ou un ressort hélicoïdal permettant son rappel depuis la deuxième configuration jusqu’à la première configuration. Dans cet exemple illustré aux figures 2C et 3C, le dispositif élastique 125 est un ressort de traction. L'une de ses extrémités 125a est solidaire du bâti du système 1 , par exemple du boîtier 130. L’autre de ses extrémités 125b est solidaire de la pièce de liaison 123b. Ainsi, lorsque la pièce de liaison 123b est déplacé par l'organe de transmission 120 selon un sens qui tend à éloigner le cache 124 de l'orifice de passage 120b, le ressort de traction 125 est mis en tension et génère un effort pour rappeler la pièce de liaison 123b et donc le cache au droit de l'orifice de passage 120B. De cette manière, le dispositif élastique 125 est configuré pour produire un effort de rappel suffisant au maintien par plaquage du cache 124 au droit de l’orifice de passage 123b de sorte à assurer l’étanchéité du système dans la première configuration.
La poignée
De manière préférée, le système 1 est apte à être raccordé à au moins une poignée 110, de préférence à deux poignées 110 et de manière simultanée. De fait, cela permet que l’action de l’au moins une poignée 110 selon le premier axe Xi, entraine alternativement le système 1 entre la première configuration et la deuxième configuration.
Il peut s’agir d’une poignée 110 de porte rotative. Alternativement, il pourra s’agir d’une poignée 110 anti panique à poussoir, par exemple translatif ou rotatif, comprenant un élément de préhension dont la poussée permet le déverrouillage de la porte d’accès 20, par exemple par le déplacement d’au moins un pêne. Alternativement il peut s’agir d’une poignée 110 antipanique à levier rotatif, répartie sur la largeur de la porte d’accès 20.
De manière préférée, la poignée 110 est configurée pour être entraînée en rotation selon un axe principal Xi afin de permettre le déverrouillage de la porte d’accès 20.
La porte
De manière préférée, le premier axe Xi est sensiblement orthogonal à un plan principal P20 selon lequel s’étend une face principale de la porte d’accès 20.
La porte d’accès 20 peut être située dans une ouverture de paroi de mur.
De manière préférée, la porte d’accès 20 est étanche au passage d’un gaz.
La porte d’accès 20 permet le passage d’un humain depuis une première zone à une deuxième zone.
Avantageusement la pression de la première zone est différente de la pression de la deuxième zone. De préférence la pression de la première zone est strictement supérieure à la pression de la deuxième zone. Selon ce même exemple, le cache est situé du côté de la première zone relativement à l’orifice de passage 20b.
Avantageusement, la porte d’accès 20 se déverrouille par le déplacement d’un pêne dans une gâche. De manière préférée cette action s’effectue par actionnement de la poignée 110. Matériaux
De préférence le boîtier 130 est en métal, de préférence en acier inox.
Selon un exemple, le système 1 comprend au moins un élément fait en un matériau parmi un alliage métallique comprenant par exemple de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du cuivre, du laiton et/ou du titane. Préférentiellement, au moins un élément pourra être fait d’un matériau polymère ou d’un matériau composite.
Le cache 124 pourra comprendre un revêtement formant joint d’étanchéité, ce revêtement pouvant être en élastomère. Il s’agira par exemple d’un joint EPDM, ou en PTFE, présentant un faible coefficient de friction tout en garantissant une bonne étanchéité. Selon un mode de réalisation particulier, il s’agira d’un joint métallique ou un système pointeau. Il pourra également ne pas y avoir de joint et l’étanchéité serait permise par la qualité de l’état de surface associé à un AP élevé.
Autres modes de réalisation
Selon un mode de réalisation en particulier, le système 1 comprend une pluralité de conduits 131 et au moins un cache 124 configuré pour obturer la pluralité de conduits 131. De manière préférée, le système 1 comprend un nombre identique de conduits 131 et de caches 124. De préférence, le système 1 comprend exactement deux conduits 131 permettant le passage du gaz d’une zone à l’autre. La pluralité de conduit 131 permettant un meilleur transfert de l’air et par conséquent l’utilisation d’une pluralité de caches 124 de tailles réduites, offrira un système plus simple à manipuler car plus léger. Ainsi l’étape de mise en équipression des deux zones séparées par la porte d’accès 20 est avantageusement accélérée. En effet, dans le cadre de cette invention, et en présence de deux zones présentant un différentiel de pression élevé, il conviendrait d’utiliser un orifice de passage 20b présentant une section importante. Afin de pallier ce problème, l’utilisation de plusieurs orifices de passage permet de maintenir une rigidité globale de la porte d’accès 20.
Selon un mode de réalisation particulier, le boîtier 130 est directement intégré dans l’épaisseur de la porte d’accès 20 de sorte qu’il ne soit pas visible et que la porte d’accès 20 ait une apparence semblable à une porte classique.
Selon un mode de réalisation particulier, la poignée 110 est solidaire en rotation selon le premier axe Xi avec un carré 111 , Le carré 111 étant de préférence un profilé à section carrée. Le carré 111 étant par exemple conformé pour coopérer avec un fouillot de serrure, de sorte que l’actionnement de la poignée 110 selon le premier axe Xi permette le déverrouillage de la porte d’accès 20 par exemple par translation d’au moins un pêne depuis ou vers l’intérieur d’une gâche. De fait, le système s’adapte avantageusement à un ouvrant par intégration d’un boitier apte à venir se fixer sur la paroi de l’ouvrant. Le système s’intégrant au mécanisme existant qui permettait initialement la commande de verrouillage de la porte.
Selon un mode de réalisation particulier, la différence de pression à elle seule permet de maintenir la porte fermée. Ainsi, le dispositif permet la réalisation de système de fermeture / ouverture par pression en se passant d’un dispositif pêne / gâche.
Selon un mode de réalisation particulier, l’une parmi les deux zones présente un volume significativement plus important que l’autre. Alors l’équilibre de pression consistera en la seule variation en pression de la zone présentant le volume le plus faible, jusqu’à la pression de la première zone. La pression de la zone présentant le volume le plus important étant susceptible de varier de manière négligeable.
L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par l’invention.
En particulier, les modes de réalisation ci-dessous sont couverts par l'invention.
Selon un mode de réalisation particulier, dans la première configuration, le cache 124 pourra partiellement pénétrer à l’intérieur de l'orifice de passage 20b.
Alternativement, le cache pourra dans la première configuration ne pas pénétrer à ’intérieur de l’orifice de passage et tout de même permettre un maintien de Tétanchéité au gaz du système par simple obstruction de l’embouchure de l’orifice de passage 20b sans pénétration à l’intérieur.
Selon un mode de réalisation particulier, le système est configuré de sorte que le cache 124 se déplace de manière linéaire, de préférence guidée le long d’une rainure ou d’au moins un rail de guidage, par exemple selon une direction parallèle au plan (YZ) de préférence selon une direction parallèle à une direction latérale z.
Ainsi, l’orifice de passage 20b est configuré pour progressivement se rapprocher de l’orifice de passage 20b par un mécanisme permettant le rapprochement du cache 124 de l’orifice de passage 20b jusqu’ à permettre son entière obstruction.
Selon un mode de réalisation très particulier, le système comprend un organe élastique, telle qu’une lame, ou une languette flexible. L’organe élastique étant solidaire du bâti du boîtier 130 ou bien avec au moins une pièce du système fixée relativement à la porte d’accès 20. Le système étant configuré de sorte que le passage depuis la première configuration jusqu’à la deuxième configuration entraine la déformation de l’organe élastique par le cache 124. Le cache 124 exerçant alors un effort selon le quatrième axe X4 afin de plaquer l’organe élastique contre l’orifice de passage 20b lorsque le cache 124 est au droit de ce dernier, de sorte à maintenir le système 1 étanche.
Selon un mode de réalisation particulier, l’ensemble comprenant le cache 124 et le conduit 131 est configurée pour obstruer une ouverture de passage 20b située à distance de la poignée 110. De préférence située sur une paroi de mur ou de sol. Le conduit 131 pouvant également comprendre une portion telle un tuyau, avantageusement flexible de sorte à déporter l’orifice de passage 20b de la poignée 110, par exemple à au moins 10 cm, voire à au moins 20 cm de la poignée 110. Le système pourra s’adapter à de nombreux systèmes d’ouvertures, notamment des portes battantes, de portes coulissantes ou des portes de type « accordéon ».
REFERENCES NUMERIQUES
1. système de casse pression
110. poignée
111. carré
12. dispositif d’obturation
120. organe de transmission
121. premier levier
121a. première extrémité proximale
121b. première extrémité distale
122. deuxième levier
122a. deuxième extrémité proximale
122b. deuxième extrémité distale
123. levier de basculement
124. cache
125. dispositif élastique
130. boîtier
131. conduit
130c. portion d’attache
20. porte d’accès
20a. paroi
20b. orifice de passage
Xi. premier axe
X2. deuxième axe
X3. troisième axe
X4. quatrième axe
Yi. premier axe transversal
Y2. deuxième axe transversal
X. direction principale
Y. direction transversale
Z. direction latérale
P20. plan principal

Claims

REVENDICATIONS
[Revendication 1] Système de casse pression (1) d’une porte d’accès (20), la porte d’accès (20) étant destinée au passage d’un utilisateur et étant configurée pour maintenir une étanchéité en pression d’un gaz, tel que de l’air, entre deux zones, le système (1) comprenant une poignée (110) ainsi qu’un conduit (130) permettant le passage du gaz d’une zone à l’autre et présentant un orifice de passage (20b), le système (1) étant caractérisé en ce qu’il est configuré pour être cinématiquement couplé à une poignée (110) d’actionnement de l’ouverture de ladite porte d’accès (20) et en ce qu’il comprend un dispositif d’obturation (12) comprenant un organe de transmission (120) et au moins un cache (124), l’organe de transmission (120) étant configuré de sorte à permettre le déplacement du cache (124) sous l’effet d’un actionnement de la poignée (110) par l’utilisateur entrainant ainsi le système (1) depuis une première configuration dans laquelle le cache (124) obstrue totalement l’orifice de passage, de manière étanche au gaz, de sorte à conserver un différentiel de pression entre la première et la deuxième zone, à une deuxième configuration dans laquelle l’élément cache (124) n’obstrue pas totalement l’orifice de passage de sorte à permettre un passage du gaz à travers l’orifice de passage permettant ainsi un équilibrage des pressions entre les deux zones, le système (1) étant configuré de sorte que le dispositif d’obturation (12) est cinématiquement couplé à la poignée (110) de sorte que la manipulation de la poignée (110) par l’utilisateur en position d’ouverture provoque le passage du système (1) depuis la première configuration jusqu’à la deuxième configuration, l’actionnement de la poignée (110) s’effectuant par rotation selon un axe principal (Xi), et dans lequel l’organe de transmission (120) comprend : un premier levier (121) s’étendant entre une première extrémité proximale (121a) et une première extrémité distale (121b) et étant configuré de sorte à être solidaire de la poignée (110), en sa première extrémité proximale (121a), un deuxième levier (122) présentant une deuxième extrémité proximale (122a) et une deuxième extrémité distale (122b) de sorte qu’en sa deuxième extrémité proximale (122a), le deuxième levier (122) soit en liaison pivot avec la première extrémité proximale (121a) du premier levier (121) selon un deuxième axe (X2), sensiblement parallèle au premier axe (X1) et en sa deuxième extrémité distale (122b) le deuxième levier (122) soit solidaire du cache (124) ou soit articulée en rotation avec le cache 124 selon un troisième axe (X3).
[Revendication 2] Système (1) selon la revendication précédente dans lequel le premier axe (X1) est dirigé perpendiculairement à un plan dans lequel s’étend principalement une face de la porte d’accès (20).
[Revendication 3] Système (1) selon la revendication précédente dans lequel le premier axe (X1) est déporté relativement à l’orifice de passage.
[Revendication 4] Système (1) selon la revendication 1 dans lequel le premier axe (X1) est dirigé parallèlement à un plan (P20) dans lequel s’étend principalement une face de la porte d’accès (20).
[Revendication 5] Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes configuré de sorte à permettre le déplacement du cache (124) selon au moins une composante directionnelle normale à la porte d’accès (20) afin de permettre une fermeture par appui du cache (124) contre l’embouchure du conduit (131).
[Revendication 6] Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant un levier de basculement (123) configuré pour permettre un déplacement du cache (124), ce déplacement comprenant une composante dans un plan normal à un premier axe transversal (Y1), le premier axe transversale (Y1) étant sensiblement orthogonal au premier axe (X1) et de préférence vertical.
[Revendication 7] Système (1) selon la revendication précédente comprenant deux bielles (123a, 123a) reliées l’une à l’autre par une pièce de liaison (123b), un premier axe (123c) des bielles (123a) formant une liaison pivot entre le levier de basculement (123) et un bâti du système (1), un deuxième axe (123d) des bielles (123a), formant une liaison pivot avec la pièce de liaison (123b), la pièce de liaison (123b) pouvant tourner librement par rapport aux bielles (123a, 123a), le système comprenant également au moins une pièce de support (123e) qui est montée en rotation libre sur la pièce de liaison (123b) et qui est solidaire du cache (124).
[Revendication 8] Système (1) selon la revendication précédente configuré de sorte que lorsque le deuxième levier (122) tire sur le cache (124), ce dernier se trouve contraint par les bielles (123a) à effectuer un mouvement présentant une composante dans un premier plan (ZY) perpendiculaire au premier axe (Xi) et une composante parallèle au premier axe (Xi), cette composante parallèle au premier axe (Xi) éloignant le système de la première configuration dans laquelle le cache (124) obstrue totalement l’orifice de passage.
[Revendication 9] Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant un dispositif élastique (125), configuré pour permettre le rappel du système (1) depuis la deuxième configuration jusqu’à la première configuration.
[Revendication 10] Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant un boîtier (130) comprenant une cavité apte à loger au moins partiellement l’organe de transmission (120) de sorte à le rendre inaccessible manuellement depuis au moins l’une des deux zones.
[Revendication 11] Système (1) selon la revendication précédente en combinaison avec la revendication 9 dans lequel le boîtier (130) comprend une portion d’attache (130b) fixe relativement à la porte (20) et le dispositif élastique (125) est à la fois solidaire du cache (124) et de la portion d’attache (130b).
[Revendication 12] Système (1) selon l’une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel le boîtier (130) comprend un conduit (131) creux dont l’enveloppe est complémentaire avec de la paroi interne de l’orifice de passage (20b) de sorte à permettre le positionnement du système (1) relativement à la porte d’accès (20) par pénétration au moins partielle du conduit creux (131) à l’intérieur de l’orifice de passage (20b), un gaz étant apte à circuler à travers le conduit (131).
[Revendication 13] Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le cache (124) pénètre au moins partiellement à l’intérieur de l’orifice de passage (20b).
[Revendication 14] Ensemble comprenant une porte d’accès (10) et le système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes.
[Revendication 15] Ensemble selon la revendication précédente dans lequel le système (1) est intégré dans l’épaisseur de la porte d’accès (20).
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