EP3988724A1 - Einlaufvorrichtung, wannenkörper und verfahren - Google Patents
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- EP3988724A1 EP3988724A1 EP21198935.5A EP21198935A EP3988724A1 EP 3988724 A1 EP3988724 A1 EP 3988724A1 EP 21198935 A EP21198935 A EP 21198935A EP 3988724 A1 EP3988724 A1 EP 3988724A1
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Definitions
- the invention relates to an inflow device for filling a tub body.
- the invention also relates to a tub body and a method.
- the tub bodies of sanitary tubs, in particular bathtubs are usually equipped with inlet fittings installed outside of the sanitary tubs or in the side walls of the tubs.
- the outflow openings of these inlet fittings are therefore arranged above the tub floor.
- the incoming water is only insufficiently distributed.
- the hot water collects on the surface and the cold water collects on the bottom.
- the known floor drain also has a drain function in addition to a drain function.
- a drain function in addition to a drain function.
- the invention is therefore based on the object of providing an improved inlet device in which the maintenance effort is reduced. Furthermore, the invention is based on the object of specifying a tub body and a method for installing an inlet device.
- an inlet device for filling a tub body, in particular a sanitary tub, bathtub, shower tub and/or whirlpool tub.
- the inlet device comprises a nozzle housing, which has a base with at least one through-opening for a fluid, a nozzle element through which a fluid can flow and which can be moved axially between a closed position and an open position, which is arranged in the nozzle housing, and a piston at an axial end facing the base with at least one extension, wherein the at least one extension and the at least one through-opening are each arranged such that the at least one extension can be moved at least in sections into the at least one through-opening of the base when the nozzle element is in the closed position.
- the mechanism described above can also be referred to as a pop-up mechanism.
- the inlet device according to the invention is preferably used to fill a tub body.
- a fluid in particular water, flows through the nozzle element.
- the fluid supply is at least partially interrupted or limited.
- the through opening forms an inlet for the fluid into the nozzle housing.
- the floor can have several through openings.
- the through opening connects the nozzle element to a fluid supply. In an open position, the fluid flows through the passage opening to the nozzle element and through the nozzle element.
- the piston is arranged on a lower axial end of the nozzle element when installed.
- the piston In the closed position, the piston preferably rests on the floor.
- the piston preferably rests on the floor in a fluid-tight manner.
- the fluid flow through the piston in the closed position is reduced compared to the fluid flow in the open position.
- the extensions reduce the cross section of the through holes. It is possible that in the closed position the fluid flow is not completely interrupted by the piston.
- the projections extend towards the ground. In the closed position, the extensions extend at least in sections into the passage openings. It is possible for the extensions to extend through the entire through-opening.
- the extensions which move in and out of the through-openings with each transition from the closed to the open position and vice versa, prevent limescale or other impurities from permanently accumulating in the through-openings. Furthermore, by arranging the inlet device in the bottom of the tub body, a better distribution of the fluid is possible in terms of temperature and aesthetics. This also makes it possible to fill the tub body with little noise.
- the inlet device according to the invention is intended to be arranged in the bottom of a tub body.
- an arrangement in a side wall of a tub body, for example as a massage nozzle, is not excluded.
- the nozzle element can be activated hydraulically, electrically and/or mechanically. Depending on the area of application, the appropriate method for activating the nozzle element can be selected.
- the piston can be subjected to a fluid pressure through the at least one passage opening, so that the nozzle element moves from the closed position to the open position when a predefined fluid pressure is reached.
- the nozzle element is activated hydraulically.
- the nozzle element can be activated purely by a predefined fluid pressure.
- the inlet device comprises an electric actuator which moves the nozzle element from the open position to the closed position and/or from the closed position to the open position.
- an electric actuator By using an electric actuator, the nozzle element can be activated independently of the fluid pressure.
- the electric actuator makes it possible to move the nozzle element steplessly. This means that several open positions can be realized in order to regulate the amount of incoming fluid.
- a guide element in particular a locking screw, is particularly preferably arranged in the nozzle housing, with a restoring element being arranged between the guide element and the piston in order to move the nozzle element from the open position into the closed position.
- the restoring element enables the nozzle element to move automatically into the closed position.
- the restoring element preferably comprises an elastic element, in particular a spiral spring, an elastomer body or an elastic band, and/or magnets.
- the inlet device has several, in particular eight, through-openings and extensions, and the through-openings and the extensions are each arranged along a circular path. Multiple through-openings allow a larger flow rate of the fluid. Due to the particularly uniform distribution on a circular path, the through-openings can be arranged corresponding to the extensions.
- the at least one extension has a cylindrical, conical, rectangular, pyramidal, polygonal and/or spherical shape.
- Spherical here also includes partially spherical, in particular hemispherical, shapes. Alternatively, other shapes are possible.
- Analogous to the extension different shapes are possible for the through-opening. Due to the different shapes of the extension, it can be adapted to the passage opening. The extension can be adapted to the through-opening in such a way that in the closed position the through-opening is closed partially or completely in a fluid-tight manner.
- the nozzle housing can be adjusted, in particular telescopically, in the axial direction. This allows the nozzle housing to be adjusted to the bottom of the tub body. This is particularly advantageous for different tub bodies with different thicknesses.
- the nozzle housing has an external thread and is arranged in an inlet housing when installed, the inlet housing having an internal thread which interacts with the external thread of the nozzle housing, so that the nozzle housing can be telescoped.
- the position of the nozzle housing can be adjusted in the axial direction by a rotary movement.
- the inlet device comprises a cover which is and/or can be connected to the nozzle element and, when installed, is flush with an inner surface of the tub body in the closed position of the nozzle element.
- the cover can thus form a screen that allows an aesthetic distribution of the inflowing fluid. Furthermore, the cover enables the inlet device to be closed tightly.
- the cover and the nozzle element are advantageously connected to one another by a connecting means.
- the connecting means can be formed in one piece with the cover and/or the nozzle element.
- the connecting means is preferably arranged coaxially in the nozzle housing
- cover and/or the nozzle element can be rotated.
- a rotatable cover and/or a rotatable nozzle element enables an aesthetic distribution of the incoming fluid.
- the nozzle housing and/or the nozzle element and/or the cover are formed from a metal, a thermoplastic and/or an elastomer.
- Enamelled sheet metal is conceivable, for example, as the metal.
- the material can be selected depending on the area of application, the tub body or the desired appearance.
- a secondary aspect of the invention relates to a tub body, in particular a sanitary tub, a bathtub, a shower tub and/or a whirlpool tub, the tub body comprising at least one inlet device according to the invention.
- the inlet device is arranged in the bottom of the tub body.
- the arrangement in the floor enables an even distribution of the inflowing fluid.
- bath water can be evenly mixed in this way.
- the inlet device is preferably integrated into a system which comprises an overflow fitting and/or a drain fitting.
- the overflow fitting can prevent the tub body from overflowing.
- the Drainage fitting is preferably arranged separately from the inlet device in the tub body, whereby simultaneous inlet and outlet of the fluid is possible. Soiling can be washed away from the tub body.
- the inlet device is connected by a flange, in particular an adhesive flange, to a lower outer surface of the tub body when installed.
- the flange enables the inlet device to be easily connected to the tub body.
- a flange enables a fluid-tight connection of the inlet device to the tub body.
- the inlet device can be arranged, in particular inserted, flush in the tub body.
- the inlet device has a nut for fixing an orientation of the inlet device on the tub body. With the nut, the inlet device can be permanently connected to the tub body in a simple manner and the alignment can be fixed.
- a further subsidiary aspect of the invention is a method for assembling an inlet device of the type described above, in which a tub body with an opening is manufactured or provided, an inlet device is manufactured or provided, a flange is arranged on the inlet device, the inlet device from an outer surface inserting the tub body into the opening, connecting the flange to the outer surface of the tub body, aligning the inflow device in a desired direction, and fixing the inflow device in the aligned position by tightening a nut.
- FIG. 1 shows an inlet device 10 installed in a flat bottom of a tub body. It is possible for the inlet device to be arranged in a depression in the tub body.
- the inlet device 10 is arranged in an opening 26 of the tub body.
- the opening 26 can, for example, be cut out of the tub body using a drill or a milling machine. Alternatively, it is possible to manufacture the tub body together with the opening in one manufacturing process, in particular to cast it.
- the inlet device 10 comprises an inlet housing 20 in which a nozzle housing 11 is arranged.
- the inlet housing 20 and the nozzle housing 11 are cylindrical. Embodiments in which the inlet housing 20 and the nozzle housing 11 have other shapes are conceivable.
- the intake case 20 has two grooves on an outer peripheral surface of the intake case 20 extending along the entire circumference of the intake case 20 .
- a sealing ring is arranged in each of the grooves.
- the sealing rings are arranged in the radial direction between a flange 24 and the inlet housing 20 .
- the flange 24 is annular. Other shapes, for example square or oval, are possible.
- the flange 24 is designed as an adhesive flange.
- the adhesive flange is connected to the outer surface A' of the tub body. Alternatively, other types of connection, such as screw connections, possible.
- a thread is formed on an outer peripheral surface of the flange 24 .
- a nut 25 is arranged around the flange 24 .
- the nut 25 has a further thread which engages the thread of the flange 24 .
- other fastening means are possible, for example a click ring.
- the inlet housing 20 has centering cams 30 and securing cams 31 .
- the centering cams 30 When installed, the centering cams 30 are arranged above the sealing rings and the securing cams 31 are arranged below the sealing rings.
- the centering cams 30 are used to center the inlet housing 20 in the flange 24.
- the centering cams 30 are designed to secure the inlet housing 20 in a variably adjustable rotational orientation by applying the nut 25 with a tightening force. In the tightened state, the securing cams 31 interact with a counter-contour of the nut 25 in such a way that the nut 25 is secured against loosening.
- the securing cams 31 can be of wave-like design and are arranged on a surface of the inlet housing 20 which is directed downwards in the installed state. More precisely, the surface is arranged on a collar which forms a stop for the nut 25. A reverse arrangement of the locking cams 31, i.e. the arrangement of the locking cams 31 on the nut 25 is possible.
- the fluid supply in particular the water supply, is arranged on the lower surface 27 of the inlet housing when installed.
- the water supply includes a tube that is monolithically formed with the inlet housing 20 .
- the tube is a first tube 28.
- a second tube 29 is arranged in the first tube 28.
- the first tube 28 has a throttle.
- a check valve is arranged in the second pipe 29 .
- the second tube 29 is connected to the first tube 28 by a press or push fitting with a locking clip. Other types of connection, such as sleeves, are possible.
- the nozzle housing 11 is arranged coaxially in the inlet housing 20 .
- the nozzle housing 11 includes an external thread 19 which engages with an internal thread 21 of the inlet housing 20 .
- That Nozzle housing 11 has a bottom 12 .
- the base 12 is arranged at the bottom.
- the bottom 12 includes eight through-openings 13. A different number of through-openings 13 is possible.
- the through-openings 13 are arranged on a circular path and are at the same distance from the respectively adjacent through-opening 13 in the circumferential direction. In other words, the passage openings are distributed uniformly on the circular path.
- a nozzle element 14 is arranged in the nozzle housing 11 so that it can move axially.
- the nozzle element 14 is in 4 shown in detail.
- the nozzle element 14 has a through hole in the axial direction.
- the through hole can have a substantially constant diameter over the entire length or several different diameters.
- the nozzle element 14 has a thread at an upper axial end when installed, and a piston 15 at a lower axial end when installed.
- the piston 15 forms a collar around the nozzle element 14.
- the piston 15 is designed in one piece, in particular monolithically, with the nozzle element 14.
- the piston 15 forms a fluid-tight seal with the inner walls of the nozzle housing 11 .
- the piston 15 has extensions 16 which are arranged on a circular path.
- the extensions 16 extend against the direction of flow of the fluid. In other words, the extensions 16 extend towards the bottom 12.
- the extensions 16 are cone-shaped.
- the through openings 13 and the extensions 16 are designed and arranged to correspond to one another. This means that the extensions 16 extend into the through-openings 13 in the closed position S′.
- the extensions 16 may or may not extend along the entire length of the through openings in the direction of movement of the nozzle element 14 .
- the extensions 16 may protrude on the side of the base 12 facing away from the nozzle element 14 . In 3 and 4 the extensions 16 in the through-openings 13 can be seen particularly well.
- the inlet device 10 is in the Figures 1 to 4 arranged in a closed position S'. This means that the extensions 16 of the piston extend into the through-openings 13 .
- a guide element 17 is arranged in the nozzle housing 11 .
- the guide element 17 and the nozzle element 14 are arranged coaxially to the nozzle housing 11 .
- the guide element 17 is fixed in the nozzle housing 11 by a thread.
- the guide element 17 serves as a guide for the nozzle element 14.
- a restoring element 18 is arranged between the guide element 17 and the piston 15 .
- the restoring element 18 is designed as a spiral spring. Other reset elements are possible.
- a connecting means 23 is arranged, more precisely screwed, on the upper axial end of the nozzle element 14 when installed.
- the connecting means 23 is positively connected to a cover 22 .
- the cover 22 includes a circular disc. Other shapes, for example square or oval, are possible for the cover 22 .
- the cover 22 is detachably connected to the connecting means 23 or to the nozzle element 14 .
- the cover 22 and the connecting means 23 can be moved with the nozzle element 14 in the axial direction.
- the cover 22 has openings in the circumferential direction, which are referred to as secondary nozzles.
- the secondary nozzles are delimited by the connecting means 23 .
- figure 5 shows the inlet device 10 in the open position O'.
- the arrows shown show the course of the fluid flow.
- the fluid particularly water
- the water applies fluid pressure to the piston 15 of the nozzle element 14. More precisely, the water exerts a fluid pressure on the projections 16 through the through openings 13 .
- the nozzle element 14 moves away from the base 12 in the axial direction. As a result, the lid 22 is raised and water can flow into the tub body.
- the restoring force of the restoring element 18 moves the piston 15 into the closed position S′, more precisely in the direction of the bottom 12 .
- the fluid pressure In order to move the nozzle element 14 in the axial direction, the fluid pressure must therefore be high enough to overcome the restoring force of the restoring element 18 .
- the reset element 18 can thus be used to set the fluid pressure from which the nozzle element 14 moves into the open position O′.
- the nozzle element 14 can be activated, for example, by an electric actuator.
- the actuator can be activated by a switch, for example a pressure switch or a manually operated switch.
- the inlet device 10 has an illumination device which illuminates the inflowing fluid. This allows for better aesthetics.
- the lighting device can be switched on and off by fluid pressure or by conventional switches.
- the lighting device can be supplied with energy, for example, by a generator integrated into the inlet device.
- the inlet device 10 can be fixed in the desired position by the nut 25 .
- the centering cam 30 and the securing cam 31 prevent an unintentional loosening of the inlet device 10.
- the centering cam 30 and the securing cam 31 each represent resistances that prevent the nut 25 from rotating unintentionally.
- the lid 22 enables a fluid-tight closure of the inner surface of the tub body in the closed position S′. In particular, it is possible to close the inlet device flush with the tub body.
- the lid serves as a screen that distributes the inflowing fluid at an angle of 360°.
- the height of the inlet device can be adjusted by the external thread of the nozzle housing 11 and the internal thread of the inlet housing 20 .
- the nozzle housing 11 can be moved in the axial direction by turning as required. That means that the inlet device can be adjusted to the thickness of different tub bodies.
- the extensions 16 are moved out and in again with each opening and closing of the gating device 10 .
- the through openings 13 are pierced again in each cycle.
- Deposits, in particular lime deposits and dirt, cannot settle permanently, but are at least partially loosened every time the door is opened and closed.
- the passage openings 13 of the inlet device 10 are self-cleaning.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Einlaufvorrichtung zum Befüllen eines Wannenkörpers. Ferner betrifft die Erfindung einen Wannenkörper und ein Verfahren.
- In der Regel sind die Wannenkörper von Sanitärwannen, insbesondere Badewannen, üblicherweise mit außerhalb der Sanitärwannen oder in den Seitenwänden der Wannen installierten Einlaufarmaturen ausgestattet. Die Ausströmöffnungen dieser Einlaufarmaturen sind daher oberhalb des Wannenbodens angeordnet.
- Bei den Einlaufarmaturen, die oberhalb der Sanitärwanne angeordnet sind, wird das einlaufende Wasser nur unzureichend verteilt. Insbesondere sammelt sich das heiße Wasser im Bereich der Oberfläche und das kalte Wasser im Bereich des Bodens an.
- Es sind zwar Bodeneinläufe, beispielsweise aus
EP 2 108 750 B1 bekannt, die im Wannenboden angeordnet werden. Diese tragen jedoch den Nachteil mit sich, dass diese durch Kalkablagerungen oder andere Verunreinigungen verstopfen oder verschlammen können. Daher ist es bei dem bekannten Bodeneinlauf notwendig, dass dieser regelmäßig gereinigt bzw. gewartet wird. - Des Weiteren weist der bekannte Bodeneinlauf neben einer Einlauffunktion zusätzlich eine Ablauffunktion auf. Bei dem bekannten Bodeneinlauf ist es daher nicht möglich, schmutziges Badewasser in den Abfluss zu spülen, während Wasser in die Wanne eingelassen wird. Das bedeutet, dass beispielsweise beim Ablassen von verschmutztem Badewasser, Schmutzrückstande im Wannenkörper zurückbleiben können.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Einlaufvorrichtung bereitzustellen, bei der der Wartungsaufwand vermindert ist. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, einen Wannenkörper und ein Verfahren zur Montage einer Einlaufvorrichtung anzugeben.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit Blick auf
- die Einlaufvorrichtung durch den Gegenstand des Anspruchs 1,
- den Wannenkörper durch den Gegenstand des Anspruchs 11 und
- das Verfahren durch den Gegenstand des Anspruchs 15
- Konkret wird die Aufgabe durch eine Einlaufvorrichtung zum Befüllen eines Wannenkörpers, insbesondere einer Sanitärwanne, Badewanne, Duschwanne und/oder Whirlpoolwanne, gelöst. Die Einlaufvorrichtung umfasst ein Düsengehäuse, das einen Boden mit wenigstens einer Durchgangsöffnung für ein Fluid aufweist, ein von einem Fluid durchströmbares, zwischen einer Schließposition und einer Offenposition axial bewegliches Düsenelement, das in dem Düsengehäuse angeordnet ist und an einem dem Boden zugewandten axialen Ende einen Kolben mit wenigstens einem Fortsatz aufweist, wobei der wenigstens eine Fortsatz und die wenigstens eine Durchgangsöffnung jeweils derart angeordnet sind, dass der wenigstens eine Fortsatz in der Schließposition des Düsenelements wenigstens abschnittsweise in die wenigstens eine Durchgangsöffnung des Bodens hineinbewegbar ist.
- Der vorhergehend beschriebene Mechanismus kann auch als Popup-Mechanismus bezeichnet werden.
- Die erfindungsgemäße Einlaufvorrichtung dient vorzugsweise dem Befüllen eines Wannenkörpers.
- In der Offenposition wird das Düsenelement von einem Fluid, insbesondere Wasser, durchströmt. In der Schließposition ist die Fluidversorgung wenigstens teilweise unterbrochen bzw. begrenzt.
- Die Durchgangsöffnung bildet einen Einlass für das Fluid in das Düsengehäuse. Der Boden kann mehrere Durchgangsöffnungen aufweisen. Die Durchgangsöffnung verbindet das Düsenelement mit einer Fluidzufuhr. Das Fluid strömt bei einer Offenposition durch die Durchgangsöffnung zum Düsenelement und durch das Düsenelement hindurch.
- Der Kolben ist an einem im eingebauten Zustand unteren axialen Ende des Düsenelements angeordnet. In der Schließposition liegt der Kolben vorzugsweise auf dem Boden auf. Vorzugsweise liegt der Kolben fluiddicht auf dem Boden auf. Alternativ ist es möglich, dass der Fluidstrom in Schließposition im Vergleich zum Fluidstrom in der Offenposition durch den Kolben verringert ist. Anders ausgedrückt verringern die Fortsätze in der Schließposition den Querschnitt der Durchgangslöcher. Es ist möglich, dass in der Schließposition der Fluidstrom nicht vollständig durch den Kolben unterbrochen ist.
- Die Fortsätze erstrecken sich in Richtung des Bodens. Die Fortsätze erstrecken sich in Schließposition wenigstens abschnittsweise in die Durchgangsöffnungen hinein. Es ist möglich, dass sich die Fortsätze durch die gesamte Durchgangsöffnung hindurcherstrecken.
- Durch die Fortsätze, die bei jedem Übergang von der Schließ- zu Offenposition und umgekehrt sich in die Durchgangsöffnungen hinein- und hinausbewegen, wird verhindert, dass sich dauerhaft Kalk oder andere Verunreinigungen in den Durchgangsöffnungen ansammeln. Ferner ist durch die Anordnung der Einlaufvorrichtung im Boden des Wannenkörpers eine bessere Verteilung des Fluids mit Blick auf die Temperatur und die Ästhetik möglich. Dadurch ist ferner ein geräuscharmes Befüllen des Wannenkörpers möglich.
- Die erfindungsgemäße Einlaufvorrichtung ist dazu vorgesehen, im Boden eines Wannenkörpers angeordnet zu sein. Eine Anordnung in einer Seitenwandeines Wannenkörpers, beispielsweise als Massagedüse, ist jedoch nicht ausgeschlossen.
- Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Düsenelement hydraulisch, elektrisch und/oder mechanisch aktivierbar. So kann abhängig von dem Anwendungsgebiet, die passende Methode zur Aktivierung des Düsenelements gewählt werden.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Kolben durch die wenigstens eine Durchgangsöffnung mit einem Fluiddruck beaufschlagbar, so dass sich das Düsenelement bei Erreichen eines vordefinierten Fluiddrucks von der Schließposition in die Offenposition bewegt. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Aktivierung des Düsenelements hydraulisch. Anders gesagt ist so eine Aktivierung des Düsenelements rein durch einen vordefinierten Fluiddruck möglich. Diese Ausführungsform ist konstruktiv einfach umsetzbar und kosteneffektiv.
- In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die Einlaufvorrichtung ein elektrisches Stellglied, welches das Düsenelement von der Offenposition in die Schließposition und/oder von der Schließposition in die Offenposition bewegt. Durch eine Verwendung eines elektrischen Stellglieds kann das Düsenelement unabhängig vom Fluiddruck aktiviert werden. Durch das elektrische Stellglied ist es möglich, das Düsenelement stufenlos zu bewegen. Das bedeutet, dass mehrere Offenpositionen realisierbar sind, um die Menge des einlaufenden Fluids zu regulieren.
- Besonders bevorzugt ist im Düsengehäuse ein Führungselement, insbesondere eine Verschlussschraube, angeordnet, wobei zwischen dem Führungselement und dem Kolben ein Rückstellelement angeordnet ist, um das Düsenelement von der Offenposition in die Schließposition zu bewegen. Das Rückstellelement ermöglicht ein selbsttätiges Bewegen des Düsenelements in die Schließposition. Durch das Rückstellelement kann der Betrag des Fluiddrucks eingestellt werden, ab dem sich das Düsenelement in die Offenposition bewegt.
- Das Rückstellelement umfasst vorzugsweise ein elastisches Element, insbesondere eine Spiralfeder, einen Elastomerkörper oder ein elastisches Band, und/oder Magnete.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Einlaufvorrichtung mehrere, insbesondere acht, Durchgangsöffnungen und Fortsätze auf, und die Durchgangsöffnungen und die Fortsätze sind jeweils entlang einer Kreisbahn angeordnet. Mehrere Durchgangsöffnungen ermöglichen eine größere Durchflussmenge des Fluids. Durch die insbesondere gleichmäßige Verteilung auf einer Kreisbahn können die Durchgangsöffnungen korrespondierend zu den Fortsätzen angeordnet werden.
- Es ist vorteilhaft, wenn der wenigstens eine Fortsatz zylindrisch, kegelförmig, rechteckig, pyramidenförmig, polygonal und/oder kugelförmig geformt ist. Kugelförmig umfasst hier auch teilweise kugelförmige, insbesondere halbkugelförmige Formen. Alternativ sind andere Formen möglich. Analog sind zu dem Fortsatz unterschiedliche Formen für die Durchgangsöffnung möglich. Durch die verschiedenen Formen des Fortsatzes kann dieser an die Durchgangsöffnung angepasst werden. Der Fortsatz kann so an die Durchgangsöffnung angepasst werden, dass in der Schließposition die Durchgangsöffnung teilweise oder vollständig fluiddicht verschlossen ist.
- Es ist besonders vorteilhaft, wenn das Düsengehäuse in axialer Richtung einstellbar, insbesondere teleskopierbar ist. Dadurch kann das Düsengehäuse an den Boden des Wannenkörpers angepasst werden. Das ist insbesondere bei verschiedenen Wannenkörpern mit unterschiedlicher Dicke vorteilhaft.
- In einer Ausführungsform weist das Düsengehäuse ein Außengewinde auf und ist im eingebauten Zustand in einem Einlassgehäuse angeordnet, wobei das Einlassgehäuse ein Innengewinde aufweist, das mit dem Außengewinde des Düsengehäuses zusammenwirkt, so dass das Düsengehäuse teleskopierbar ist. So kann die Position des Düsengehäuses im eingebauten Zustand in axialer Richtung durch eine Drehbewegung eingestellt werden.
- In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die Einlaufvorrichtung einen Deckel, der mit dem Düsenelement verbunden und/oder verbindbar ist und im eingebauten Zustand in der Schließposition des Düsenelements bündig mit einer Innenfläche des Wannenkörpers ist. Der Deckel kann so eine Blende bilden, die eine ästhetische Verteilung des einströmenden Fluids ermöglicht. Ferner ermöglicht der Deckel ein dichtes Verschließen der Einlaufvorrichtung.
- Der Deckel und das Düsenelement sind vorteilhafterweise durch ein Verbindungsmittel miteinander verbunden. Das Verbindungsmittel kann einteilig mit dem Deckel und/oder dem Düsenelement ausgebildet sein. Das Verbindungsmittel ist vorzugsweise koaxial im Düsengehäuse angeordnet
- Es ist vorteilhaft, wenn der Deckel und/oder das Düsenelement drehbar sind. Durch einen drehbaren Deckel und/oder ein drehbares Düsenelement ist eine ästhetische Verteilung des einlaufenden Fluids möglich.
- Es ist weiter vorteilhaft, wenn das Düsengehäuse und/oder das Düsenelement und/oder der Deckel aus einem Metall, einem thermoplastischen Kunststoff und/oder einem Elastomer geformt sind. Emailliertes Blech ist beispielsweise als Metall denkbar. Das Material ist abhängig von dem Anwendungsgebiet, dem Wannenkörper oder dem gewünschten Aussehen auswählbar.
- Ein nebengeordneter Aspekt der Erfindung betrifft einen Wannenkörper, insbesondere eine Sanitärwanne, eine Badewanne, eine Duschwanne und/oder eine Whirlpoolwanne, wobei der Wannenkörper wenigstens eine erfindungsgemäße Einlaufvorrichtung umfasst.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Einlaufvorrichtung im Boden des Wannenkörpers angeordnet. Die Anordnung im Boden ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des einströmenden Fluids. Insbesondere kann auf diese Art und Weise Badewasser gleichmäßig durchmischt werden.
- Vorzugsweise ist die Einlaufvorrichtung in ein System integriert, das eine Überlaufarmatur und/oder eine Ablaufarmatur umfasst. Durch die Überlaufarmatur kann ein Überlaufen des Wannenkörpers vorgebeugt werden. Die Ablaufarmatur ist vorzugsweise separat zur Einlaufvorrichtung im Wannenkörper angeordnet, wodurch ein gleichzeitiges Einlassen und Ablassen des Fluid möglich ist. Verschmutzungen können so aus dem Wannenkörper weggespült werden.
- In einer weiteren Ausführungsform ist die Einlaufvorrichtung durch einen Flansch, insbesondere einen Klebeflansch, mit einer im eingebauten Zustand unteren Außenfläche des Wannenkörpers verbunden. Der Flansch ermöglicht ein einfaches Verbinden der Einlaufvorrichtung an den Wannenkörper. Ferner ermöglicht ein Flansch eine fluiddichte Verbindung der Einlaufvorrichtung mit dem Wannenkörper. Alternativ sind andere Mittel möglich. Beispielsweise kann die Einlaufvorrichtung flachbündig in dem Wannenkörper angeordnet, insbesondere eingesetzt, sein.
- In einer weiteren Ausführungsform weist die Einlaufvorrichtung eine Mutter zum Fixieren einer Ausrichtung der Einlaufvorrichtung am Wannenkörper auf. Durch die Mutter kann die Einlaufvorrichtung auf einfache Weise dauerhaft fest mit dem Wannenkörper verbunden und die Ausrichtung fixiert werden.
- Ein weiterer nebengeordneter Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Montage einer Einlaufvorrichtung der vorhergehend beschriebenen Art, bei dem ein Wannenkörper mit einer Öffnung hergestellt oder bereitgestellt wird, eine Einlaufvorrichtung hergestellt oder bereitgestellt wird, an die Einlaufvorrichtung ein Flansch angeordnet wird, die Einlaufvorrichtung von einer Außenfläche des Wannenkörpers in die Öffnung eingeschoben wird, der Flansch mit der Außenfläche des Wannenkörpers verbunden wird, die Einlaufvorrichtung in eine gewünschte Richtung ausgerichtet wird und die Einlaufvorrichtung in der ausgerichteten Position durch Feststellen einer Mutter fixiert wird.
- Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert.
- Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Einlaufvorrichtung in der Schließposition;
- Fig. 2
- einen Schnitt der Einlaufvorrichtung gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine perspektivische Einzelansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Einlaufvorrichtung;
- Fig. 4
- einen Schnitt der Einlaufvorrichtung gemäß
Fig. 3 ; und - Fig. 5
- einen Schnitt der Einlaufvorrichtung gemäß
Fig. 1 in der Offenposition. -
Fig. 1 zeigt eine Einlaufvorrichtung 10 im eingebauten Zustand in einem ebenen Boden eines Wannenkörpers. Es ist möglich, dass die Einlaufvorrichtung in einer Vertiefung des Wannenkörpers angeordnet ist. - Die Einlaufvorrichtung 10 ist in einer Öffnung 26 des Wannenkörpers angeordnet. Die Öffnung 26 kann beispielsweise aus dem Wannenkörper mittels eines Bohrers oder einer Fräse ausgeschnitten werden. Alternativ ist es möglich, den Wannenkörper zusammen mit der Öffnung in einem Herstellungsprozess herzustellen, insbesondere zu gießen.
- Die Einlaufvorrichtung 10 umfasst ein Einlassgehäuse 20, in dem ein Düsengehäuse 11 angeordnet ist. Das Einlassgehäuse 20 sowie das Düsengehäuse 11 sind zylindrisch ausgebildet. Ausführungsformen, bei denen das Einlassgehäuse 20 und das Düsengehäuse 11 andere Formen aufweisen, sind denkbar.
- Das Einlassgehäuse 20 weist auf einer Außenumfangsfläche des Einlassgehäuses 20 zwei Nuten auf, die sich entlang des gesamten Umfangs des Einlassgehäuses 20 erstrecken. In den Nuten ist jeweils ein Dichtring angeordnet. Die Dichtringe sind in radialer Richtung zwischen einem Flansch 24 und dem Einlassgehäuse 20 angeordnet.
- Der Flansch 24 ist ringförmig. Andere Formen, beispielsweise eckige oder ovale, sind möglich. Der Flansch 24 ist als ein Klebeflansch ausgebildet. Der Klebeflansch ist mit der Außenfläche A' des Wannenkörpers verbunden. Es sind alternativ andere Verbindungsarten, beispielsweise Schraubverbindungen, möglich. An einer Außenumfangsfläche des Flanschs 24 ist ein Gewinde ausgebildet.
- Um den Flansch 24 ist eine Mutter 25 angeordnet. Die Mutter 25 weist ein weiteres Gewinde auf, das mit dem Gewinde des Flanschs 24 in Eingriff steht. Anstelle der Mutter 25 sind andere Befestigungsmittel möglich, beispielsweise ein Klickring.
- Das Einlassgehäuse 20 weist Zentriernocken 30 und Sicherungsnocken 31 auf. Die Zentriernocken 30 sind im eingebauten Zustand oberhalb der Dichtringe und die Sicherungsnocken 31 unterhalb der Dichtringe angeordnet. Die Zentriernocken 30 dienen zum Zentrieren des Einlassgehäuses 20 im Flansch 24. Des Weiteren sind die Zentriernocken 30 dazu ausgebildet, das Einlassgehäuse 20 in einer variabel einstellbaren Drehausrichtung unter Aufbringen der Mutter 25 einer Anziehkraft zu sichern. Die Sicherungsnocken 31 wirken im angezogenen Zustand mit einer Gegenkontur der Mutter 25 derart zusammen, dass die Mutter 25 gegen ein Lösen gesichert ist. Die Sicherungsnocken 31 können wellenartig ausgebildet sein und sind an einer im eingebauten Zustand nach unten gerichteten Fläche des Einlaufgehäuses 20 angeordnet. Genauer gesagt ist die Fläche an einem Kragen, der einen Anschlag für die Mutter 25 bildet, angeordnet. Eine umgekehrte Anordnung der Sicherungsnocken 31, d.h. die Anordnung der Sicherungsnocken 31 an der Mutter 25 ist möglich.
- An der im eingebauten Zustand unteren Fläche 27 des Einlassgehäuses ist die Fluidzufuhr, insbesondere die Wasserzufuhr, angeordnet. Die Wasserzufuhr umfasst ein Rohr, das monolithisch mit dem Einlassgehäuse 20 ausgebildet ist. Bei dem Rohr handelt es sich um ein erstes Rohr 28. In dem ersten Rohr 28 ist ein zweites Rohr 29 angeordnet. Das erste Rohr 28 weist eine Drossel auf. In dem zweiten Rohr 29 ist ein Rückschlagventil angeordnet. Das zweite Rohr 29 ist durch einen Press- oder Steckanschluss mit einem Verriegelungsclip mit dem ersten Rohr 28 verbunden. Andere Verbindungsarten, beispielsweise Muffen, sind möglich.
- In
Fig. 2 ist erkennbar, dass das Düsengehäuse 11 in dem Einlassgehäuse 20 koaxial angeordnet ist. Das Düsengehäuse 11 umfasst ein Außengewinde 19, das mit einem Innengewinde 21 des Einlassgehäuses 20 in Eingriff steht. Das Düsengehäuse 11 weist einen Boden 12 auf. Der Boden 12 ist im eingebauten Zustand unten angeordnet. Der Boden 12 umfasst acht Durchgangsöffnungen 13. Eine andere Anzahl an Durchgangsöffnungen 13 ist möglich. Die Durchgangsöffnungen 13 sind auf einer Kreisbahn angeordnet und weisen in Umfangsrichtung den gleichen Abstand zur jeweils benachbarten Durchgangsöffnung 13 auf. Die Durchgangsöffnungen sind anders ausgedrückt gleichmäßig auf der Kreisbahn verteilt angeordnet. - Ein Düsenelement 14 ist in dem Düsengehäuse 11 axialbeweglich angeordnet. Das Düsenelement 14 ist in
Fig. 4 im Detail dargestellt. Das Düsenelement 14 weist eine Durchbohrung in axialer Richtung auf. Die Durchbohrung kann über die gesamte Länge einen im Wesentlichen konstanten Durchmesser oder mehrere unterschiedlichen Durchmesser aufweisen. An einem im eingebauten Zustand oberen axialen Ende weist das Düsenelement 14 ein Gewinde, und an einem im eingebauten Zustand unteren axialen Ende einen Kolben 15 auf. - Der Kolben 15 bildet einen Kragen um das Düsenelement 14. Der Kolben 15 ist einteilig, insbesondere monolithisch mit dem Düsenelement 14 ausgebildet. Der Kolben 15 schließt fluiddicht mit den Innenwänden des Düsengehäuses 11 ab.
- Der Kolben 15 weist Fortsätze 16 auf, die auf einer Kreisbahn angeordnet sind. Die Fortsätze 16 erstrecken sich gegen die Strömungsrichtung des Fluids. Anders gesagt erstrecken sich die Fortsätze 16 in Richtung des Bodens 12. Die Fortsätze 16 sind kegelförmig. Die Durchgangsöffnungen 13 und die Fortsätze 16 sind korrespondierend zueinander ausgebildet und angeordnet. Das bedeutet, dass sich die Fortsätze 16 bei der Schließposition S' in die Durchgangsöffnungen 13 hinein erstrecken. In einer weiteren Ausführungsform ist möglich, dass die Fortsätze 16 sich abschnittsweise in die Durchgangsöffnungen 13 hinein erstrecken. Mit anderen Worten können sich die Fortsätze 16 entlang der gesamte Länge der Durchgangsöffnungen in Bewegungsrichtung des Düsenelements 14 erstrecken oder nicht. Es ist auch möglich, dass die Fortsätze 16 auf der dem Düsenelement 14 abgewandten Seite des Bodens 12 vorstehen. In
Fig. 3 und Fig. 4 sind die Fortsätze 16 in den Durchgangsöffnungen 13 besonders gut erkennbar. - Die Einlaufvorrichtung 10 ist in den
Figuren 1 bis 4 in einer Schließposition S' angeordnet. Das bedeutet, dass sich die Fortsätze 16 des Kolbens in die Durchgangsöffnungen 13 hineinerstrecken. - In dem Düsengehäuse 11 ist ein Führungselement 17 angeordnet. Das Führungselement 17 und das Düsenelement 14 sind koaxial zu dem Düsengehäuse 11 angeordnet. Das Führungselement 17 ist durch ein Gewinde im Düsengehäuse 11 fixiert. Das Führungselement 17 dient als Führung für das Düsenelement 14.
- Zwischen dem Führungselement 17 und dem Kolben 15 ist ein Rückstellelement 18 angeordnet. Das Rückstellelement 18 ist als Spiralfeder ausgebildet. Andere Rückstellelemente sind möglich.
- An dem im eingebauten Zustand oberen axialen Ende des Düsenelements 14 ist ein Verbindungsmittel 23 angeordnet, genauer gesagt aufgeschraubt. Das Verbindungsmittel 23 ist formschlüssig mit einem Deckel 22 verbunden.
- Der Deckel 22 umfasst eine Kreisscheibe. Andere Formen, beispielsweise eckige oder ovale, sind für den Deckel 22 möglich. Der Deckel 22 ist lösbar mit dem Verbindungsmittel 23 oder mit dem Düsenelement 14 verbunden. Der Deckel 22 und das Verbindungsmittel 23 sind mit dem Düsenelement 14 in axialer Richtung bewegbar. Der Deckel 22 weist in Umfangsrichtung Öffnungen auf, die als Sekundärdüsen bezeichnet werden. Die Sekundärdüsen werden durch das Verbindungsmittel 23 begrenzt.
-
Fig. 5 zeigt die Einlaufvorrichtung 10 in Offenposition O'. Die dargestellten Pfeile zeigen den Verlauf der Fluidströmung. Im Betrieb strömt das Fluid, insbesondere Wasser, durch das zweite und das erste Rohr 29, 28 und trifft auf den Boden 12 des Düsengehäuses 11. Das Wasser beaufschlagt den Kolben 15 des Düsenelements 14 mit einem Fluiddruck. Genauer gesagt übt das Wasser durch die Durchgangsöffnungen 13 auf die Fortsätze 16 einen Fluiddruck aus. Bei Erreichen eines vordefinierten Fluiddrucks bewegt sich das Düsenelement 14 in axialer Richtung von dem Boden 12 weg. Dadurch wird der Deckel 22 angehoben, und Wasser kann in den Wannenkörper einströmen. - Fällt der Fluiddruck unter den vordefinierten Wert, wird der Kolben 15 durch die Rückstellkraft des Rückstellelements 18 in die Schließposition S', genauer in Richtung des Bodens 12, bewegt. Um das Düsenelement 14 in axialer Richtung zu bewegen, muss also der Fluiddruck groß genug sein, um die Rückstellkraft des Rückstellelements 18 zu überwinden. Somit kann durch das Rückstellelement 18 eingestellt werden, ab welchem Fluiddruck sich das Düsenelement 14 in die Offenposition O' bewegt.
- Die Aktivierung des Düsenelements 14 kann alternativ beispielsweise durch eine elektrisches Stellglied erfolgen. Das Stellglied kann durch einen Schalter, beispielsweise einen Druckschalter oder einen von Hand bedienbaren Schalter, aktivierbar sein.
- Es ist denkbar, dass die Einlaufvorrichtung 10 eine Beleuchtungseinrichtung aufweist, die das einströmende Fluid beleuchtet. Dadurch ist eine schönere Ästhetik möglich. Die Beleuchtungseinrichtung kann durch den Fluiddruck oder durch herkömmliche Schalter ein- und ausgeschaltet werden. Die Beleuchtungseinrichtung kann beispielsweise durch einen in die Einlaufvorrichtung integrierten Generator mit Energie versorgt werden.
- Durch die Mutter 25 kann die Einlaufvorrichtung 10 nach einem Ausrichten in der gewünschten Position fixiert werden. Die Zentriernocken 30 und die Sicherungsnocken 31 verhindern ein ungewolltes Lösen der Einlaufvorrichtung 10. Die Zentriernocken 30 und die Sicherungsnocken 31 stellen jeweils Widerstände dar, die ein ungewolltes Drehen der Mutter 25 verhindern.
- Durch den Deckel 22 ist ein fluiddichtes Verschließen der Innenfläche des Wannenkörpers in der Schließposition S' möglich. Insbesondere ein mit dem Wannenkörper bündiges Verschließen der Einlaufvorrichtung ist so möglich. Der Deckel dient als Blende, der das einströmende Fluid in einem Winkel von 360° verteilt.
- Durch das Außengewinde des Düsengehäuses 11 und das Innengewinde des Einlassgehäuses 20 ist die Höhe der Einlaufvorrichtung einstellbar. Je nach Bedarf kann das Düsengehäuse 11 durch Drehen in axialer Richtung bewegt werden. Das bedeutet, dass die Einlaufvorrichtung an die Dicke unterschiedlicher Wannenkörper angepasst werden kann.
- Die Fortsätze 16 werden bei jedem Öffnen und Schließen der Einlaufvorrichtung 10 hinaus- und wieder hineinbewegt. Dadurch werden die Durchgangsöffnungen 13 bei jedem Zyklus erneut durchstochen. Ablagerungen, insbesondere Kalkablagerungen und Verunreinigungen, können sich so nicht dauerhaft festsetzen, sondern werden bei jedem Öffnen und Schließen wenigstens zum Teil gelöst. Anders gesagt sind die Durchgangsöffnungen 13 der Einlaufvorrichtung 10 selbstreinigend.
-
- 10
- Einlaufvorrichtung
- 11
- Düsengehäuse
- 12
- Boden
- 13
- Durchgangsöffnung
- 14
- Düsenelement
- 15
- Kolben
- 16
- Fortsatz
- 17
- Führungselement
- 18
- Rückstellelement
- 19
- Außengewinde
- 20
- Einlassgehäuse
- 21
- Innengewinde
- 22
- Deckel
- 23
- Verbindungsmittel
- 24
- Flansch
- 25
- Mutter
- 26
- Öffnung
- 27
- untere Fläche
- 28
- erstes Rohr
- 29
- zweites Rohr
- 30
- Zentriernocken
- 31
- Sicherungsnocken
- O'
- Offenposition
- S'
- Schließposition
- A'
- Außenfläche
- I'
- Innenfläche
Claims (15)
- Einlaufvorrichtung zum Befüllen eines Wannenkörpers, insbesondere einer Sanitärwanne, Badewanne, Duschwanne und/oder Whirlpoolwanne, umfassend:- ein Düsengehäuse (11), das einen Boden (12) mit wenigstens einer Durchgangsöffnung (13) für ein Fluid aufweist,- ein von einem Fluid durchströmbares, zwischen einer Schließposition (S') und einer Offenposition (O') axial bewegliches Düsenelement (14), das in dem Düsengehäuse (11) angeordnet ist und an einem dem Boden (12) zugewandten axialen Ende einen Kolben (15) mit wenigstens einem Fortsatz (16) aufweist und, wobeider wenigstens eine Fortsatz (16) und die wenigstens eine Durchgangsöffnung (13) jeweils derart angeordnet sind, dass der wenigstens eine Fortsatz (16) in der Schließposition (S') des Düsenelements (14) wenigstens abschnittsweise in die wenigstens eine Durchgangsöffnung (13) des Bodens (12) hinein bewegbar ist.
- Einlaufvorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
das Düsenelement (14) hydraulisch, elektrisch und/oder mechanisch aktivierbar ist. - Einlaufvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet, dass
das der Kolben (15) durch die wenigstens eine Durchgangsöffnung (13) mit einem Fluiddruck beaufschlagbar ist, so dass sich das Düsenelement (14) bei Erreichen eines vordefinierten Fluiddrucks von der Schließposition (S') in die Offenposition (O') bewegt. - Einlaufvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einlaufvorrichtung (10) ein elektrisches Stellglied umfasst, welches das Düsenelement (14) von der Offenposition (O') in die Schließposition und/oder von der Schließposition (S') in die Offenposition (O') bewegt. - Einlaufvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
im Düsengehäuse (11) ein Führungselement (17), insbesondere eine Verschlussschraube, angeordnet ist, wobei zwischen dem Führungselement (17) und dem Kolben (15) ein Rückstellelement (18) angeordnet ist, um das Düsenelement (14) von der Offenposition (O') in die Schließposition (S') zu bewegen, insbesondere das Rückstellelement (18) ein elastisches Element, insbesondere eine Spiralfeder, ein Elastomerkörper oder ein elastisches Band, und/oder Magnete umfasst. - Einlaufvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einlaufvorrichtung (10) mehrere, insbesondere acht, Durchgangsöffnungen (13) und Fortsätze (16) aufweist und die Durchgangsöffnungen (13) und die Fortsätze (16) jeweils entlang einer Kreisbahn angeordnet sind und/oder der wenigstens eine Fortsatz (16) zylindrisch, kegelförmig, rechteckig, pyramidenförmig, polygonal und/oder kugelförmig geformt ist. - Einlaufvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Düsengehäuse (11) in axialer Richtung einstellbar, insbesondere teleskopierbar, ist, insbesondere das Düsengehäuse (11) ein Außengewinde (19) aufweist und im eingebauten Zustand in einem Einlassgehäuse (20) angeordnet ist, wobei das Einlassgehäuse (20) ein Innengewinde (21) aufweist, das mit dem Außengewinde (19) des Düsengehäuses (11) zusammenwirkt, so dass das Düsengehäuse (11) teleskopierbar ist. - Einlaufvorrichtung nach einem der Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einlaufvorrichtung (10) einen Deckel (22) umfasst, der mit dem Düsenelement (14) verbunden und/oder verbindbar ist und im eingebauten Zustand in der Schließposition (S') des Düsenelements (14) bündig mit einer Innenfläche (I') des Wannenkörpers ist, insbesondere der Deckel (22) und das Düsenelement (14) durch ein Verbindungsmittel (23) miteinander verbunden sind. - Einlaufvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Deckel (22) und/oder das Düsenelement (14) drehbar sind. - Einlaufvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Düsengehäuse (11) und/oder das Düsenelement (14) und/oder der Deckel (22) aus einem Metall, einem thermoplastischen Kunststoff und/oder einem Elastomer geformt sind. - Wannenkörper, insbesondere Sanitärwanne, Badewanne, Duschwanne und/oder Whirlpoolwanne,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Wannenkörper wenigstens eine Einlaufvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfasst, insbesondere die Einlaufvorrichtung (10) im Boden des Wannenkörpers angeordnet ist. - Wannenkörper nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einlaufvorrichtung (10) in ein System integriert ist, das eine Überlaufgarnitur und/oder eine Ablaufgarnitur umfasst. - Wannenkörper nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einlaufvorrichtung (10) durch einen Flansch (24), insbesondere einen Klebeflansch, mit einer im eingebauten Zustand unteren Außenfläche (A') des Wannenkörpers verbunden ist. - Wannenkörper nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Einlaufvorrichtung (10) eine Mutter (25) zum Fixieren einer Ausrichtung der Einlaufvorrichtung (10) am Wannenkörper aufweist. - Verfahren zur Montage einer Einlaufvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dema) ein Wannenkörper mit einer Öffnung (26) hergestellt oder bereitgestellt wird,b) eine Einlaufvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 hergestellt oder bereitgestellt wird,c) an die Einlaufvorrichtung (10) ein Flansch (24) angeordnet wird,d) die Einlaufvorrichtung (10) von einer Außenfläche (A') des Wannenkörpers in die Öffnung (26) eingeschoben wird,e) der Flansch (24) mit der Außenfläche (A') des Wannenkörpers verbunden wird,f) die Einlaufvorrichtung (10) in eine gewünschte Richtung ausgerichtet wird
undg) die Einlaufvorrichtung (10) in der ausgerichteten Position durch Feststellen einer Mutter (25) fixiert wird.
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Also Published As
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