EP3800159A1 - Pallet transportation means - Google Patents
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- EP3800159A1 EP3800159A1 EP20000350.7A EP20000350A EP3800159A1 EP 3800159 A1 EP3800159 A1 EP 3800159A1 EP 20000350 A EP20000350 A EP 20000350A EP 3800159 A1 EP3800159 A1 EP 3800159A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- floor conveyor
- transport aid
- prongs
- fork
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
- B66F9/122—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members longitudinally movable
Definitions
- the invention relates to a pallet transport aid and an industrial truck on which such a transport aid is arranged.
- Industrial trucks such as pallet trucks or forklifts are known from the prior art, which have a pair of fork prongs as load handling means with which they can engage in openings of pallets, lift them and transport the goods arranged thereon. These vehicles are small and manoeuvrable, but can only hold one pallet in width.
- extensions such as fork shoes are made DE 10 2010 047 630 A1 known that slipped over the forks and connected to them, for. B. be bolted, and are used to extend the forks and to be able to hold several pallets in a row. Also describes U.S. 3,283,933 A a transport plate that can be attached to the vehicle.
- U.S. 4,239,446 A describes an adapter to adapt a forklift with a pair of tines to the width of two pairs of tines.
- the adapter has two receiving openings through which the horizontal sections, that is to say the prongs of the fork lift truck, are guided, and two rails in which the vertical sections of the forks connected to the prongs are gripped.
- a fastening bolt per vertical section closes the rail opening and thus holds the adapter on the vehicle.
- US 2006/0285960 A1 discloses a device for arrangement on a forklift truck: for this purpose, two fork mountings designed as a U-profile are located on a grid element flanked by two pivotably arranged fork elements.
- the fork lift truck reaches under the U-profiles, and the two lateral fork elements offer, especially when they are swung out, a wider support surface for objects to be transported.
- a forklift expansion kit is disclosed; Quasi a kit: A transverse profile is mounted on the forks of a floor conveyor by means of sockets arranged on it with some assembly effort, then further fork-like elements can be threaded onto the profile and screwed to it to create a transport surface that is widened by the fork-like elements.
- the US 2009/0067970 A1 finally discloses a frame that has a first level that offers two receptacles for the forks of a forklift truck, and below that another level with a number of two or more fork-like elements.
- the object of the present invention is to provide a simple and inexpensive way of adapting the transport capacity of an industrial truck without assembly.
- a first embodiment of the pallet transport aid according to the invention is designed to be arranged on two or more fork prongs of a predetermined floor conveyor for the transport of pallets.
- the transport aid has a vertical base plate with a receiving side and a transport side, wherein at least four fork prongs are arranged at a common first height on a lower edge of the vertical base plate parallel to one another and extend horizontally away from the transport side.
- At least two middle fork prongs are at least partially hollow prongs with a cavity, the geometry of which corresponds to the geometry of a fork prong of the predetermined floor conveyor, and designed so that a predetermined fork prong of the floor conveyor can be received therein.
- the hollow prongs each have an opening at an entry end through which a fork prong of the floor conveyor can be threaded into the cavity.
- the transport aid according to the invention can advantageously be arranged on a floor conveyor without any assembly and connected to it in such a way that its transport capacity is expanded with the additional forks and several pallets arranged next to one another can be lifted. This is particularly useful when loading and unloading trucks where a certain number of pallets are to be placed next to each other.
- Assembly-free means here that no tool is required for attaching the transport aid, and also not for detaching it. It is also not necessary for a worker to do this.
- floor conveyor (short for floor conveyor vehicle) can be used to include either manually or motorized vehicles with any lifting device, such as a lift truck, forklift or forklift. What these have in common is that there are always two horizontally extending fork tines (a pair of fork tines) with a specific geometry for lifting and transporting a pallet of a predetermined size on the vehicle. Also included are vehicles that are only equipped with forks after they have been attached, as well as modern, autonomous transport units (double runner systems) in which all essential components are in the forks.
- this also includes lattice boxes and other load carriers that can be driven under, on which goods are bundled or loosely arranged for storage and transport and are designed in such a way that forks of a floor conveyor run under the cage or load carrier we can talk that they can be lifted and transported.
- the transport of palletized goods i.e. goods placed on the respective pallet, is included.
- the fork prongs of the predetermined floor conveyor can be inserted into the hollow prongs for arranging the transport aid on the floor conveyor by simply moving the floor conveyor to the transport aid until the prongs are received in the cavity. Then the forks of the floor conveyor can be raised and used with the forks of the transport aid as usual, only expanded in width.
- the connection is created solely by the adhesive force when the inner surface (s) of the hollow prongs come into contact with the fork prongs of the floor conveyor, so that no additional fastenings such as rails, screws, bolts, etc. are necessary.
- the transport aid is loosened in the reverse order and also without assembly.
- Predetermined in relation to the industrial truck is to be understood here as meaning that the geometry of the forks of the industrial conveyor is known in advance in order to select the geometry of the cavity of the hollow teeth so that it can accommodate the forks of the industrial conveyor.
- Exemplary dimensions of the internal dimensions of the hollow tines for the floor conveyor with the aforementioned fork tines are approximately 200 mm wide and 86 mm high.
- the hollow prongs can essentially have the length of the removable fork prongs of the floor conveyor, or be up to twice the length thereof, the extending section not having to be hollow.
- the other fork prongs can also be made solid or hollow.
- the fork prongs are arranged on the lower edge of the vertical base plate with the latter or offset up to 20 cm upwards, with the fork prongs resting on the floor when released from the floor conveyor, so that the transport aid is approximately upright and the hollow prongs are accessible at the entry end .
- All forks of the transport aid preferably have the same dimensions and are aligned in the same way for transporting pallets of the same type arranged in a structured manner.
- the device could also be between the forks and the base plate have appropriately dimensioned anti-tipping elements that do not hinder the loading of the pallets, or a counterweight on the base plate on the forklift truck side.
- the hollow prongs can be closed on all sides except for the entry end.
- floor conveyors such as lift trucks, with load rollers at their forks for support on the ground, can move into the hollow tines together with the load rollers.
- the hollow prongs of the transport aid are completely or partially open on a downward-facing side, e.g. B. over the full length of the Cavity, but not across its entire width; a wraparound for the forks of the floor conveyor is formed.
- floor conveyors can be connected to the transport aid without losing the floor contact of the rollers or the height adjustability.
- the hollow prongs can also be open at their tips, so that when it is arranged on a floor conveyor it can be seen visually whether the transport aid has been slipped sufficiently far over its fork prongs.
- the fork prongs can be connected to the base plate on the transport side or, in an embodiment that is easy to manufacture, extend through this and, for example, be connected by welding.
- the base plate then has appropriately dimensioned passage openings for access to the hollow prongs or the passage of the fork prongs.
- one or more fork prongs extend through the base plate and thus have two sections: a section on which the pallet comes to rest, and a section (end section) which faces the industrial truck.
- the end section is preferably supported against the base plate with a support element. This can be done using an angle, a plate or a rod. This stabilizes the fork prongs and the leverage forces that act on the fork prongs when they are loaded are absorbed.
- the base plate is stabilized by the support element against bending when the fork prongs are loaded.
- the individually present transport aid can also be better supported on the ground and remain in an upright, connectable position.
- no manual interventions are required in order to be able to attach the transport aid to a floor conveyor; In addition to assembly, there is also no need for pre-positioning.
- the fork prongs are beveled at least on the section extending through the vertical base plate, so that if the load is uneven across the width, tilting of the fork prongs is prevented by wedging them with the base plate.
- the forks usually do not have to withstand a greater tipping load, since the pallets (with / without load) have approximately the same weight.
- securing elements are present on the receiving side of the vertical base plate, which can be brought into engagement with corresponding securing elements present on the floor conveyor to secure the transport aid against unintentional slipping.
- these securing elements can be chains or strips that can be hooked, hung or threaded through a corresponding hook or eye of the floor conveyor. It can also be a latching mechanism with latching elements which mechanically creates the securing device without manual intervention by bringing them into engagement with corresponding latching elements that are present on the floor conveyor.
- securing is not to be equated with attaching or securing, because this is done by threading the fork tines of the floor conveyor into the hollow tines, whereby these come to lie flat against one another and adhesive forces are created.
- the transport aid has six fork prongs, so that with it a floor conveyor with a pair of prongs can be expanded to three pairs of prongs and consequently can lift and transport three pallets arranged next to one another.
- Other numbers are also possible, whereby only multiples of two are useful, which should be arranged symmetrically to the center of the base plate in order to maintain the balance of the system.
- the fork prongs can be rounded at their tips pointing away from the transport side of the base plate or they can taper towards their tips so that they do not tilt when they are threaded into the openings of the pallets to be transported.
- the hollow prongs can be widened towards their entry end located on the receiving side of the base plate and additionally or alternatively have a bevel. When arranging the transport aid on the floor conveyor, this facilitates the threading of the fork prongs.
- the fork prongs can be telescoped in order to be able to transport pallets of different depths or several pallets arranged one behind the other.
- the invention also relates to a floor conveyor / transport aid combination, that is to say a floor conveyor with two fork prongs, on which the transport aid according to the invention is arranged without assembly by the fork prongs of the floor conveyor are received in the middle hollow prongs of the transport aid.
- Securing elements corresponding to the securing elements of the transport aid can be present on the floor conveyor.
- An actuation device can be provided for releasing the latching mechanism.
- the manufactured floor conveyor / transport aid combination can just as easily be released again.
- the transport aid must first be lowered so that it rests on the floor again and no longer on the forks of the floor conveyor.
- the method can include mechanically securing the transport aid on the floor conveyor by bringing the securing elements present on the floor conveyor into engagement with the corresponding securing elements present on the transport aid.
- the invention relates to a pallet transport aid and a floor conveyor / transport aid combination, in which the transport aid according to the invention is arranged on the floor conveyor, and the corresponding method for producing the combination.
- FIGS. 1 and 2 An embodiment of a transport aid 1 is shown in FIGS. 1 and 2 shown in a front or a rear view, where pallets can be received on the front side and the rear side is provided for the arrangement on the floor conveyor.
- the transport aid 1 has a vertical base plate 2 with a transport side 21 facing the front side of the transport aid 1 and a receiving side 22 facing the rear side of the transport aid 1.
- Six fork prongs 3, 30 extend through the vertical base plate 2 and protrude from the vertical base plate 2 on the transport side 21 and taper at their tip 32.
- the fork tines 3, 30 are firmly connected to the base plate 2.
- the fork tines 3, 30 can also run through the vertical base plate 2, offset slightly upwards.
- the two middle fork prongs 30 are designed as hollow prongs 30 with a cavity 35 and have 2 receiving openings 31 on the receiving side 22 of the base plate ( Fig. 2 ). Nevertheless, the fork prongs 3 and the hollow prongs 30 do not differ in their external dimensions, as in FIG Fig. 1 you can see. They are therefore provided for the transport of identical pallets in each case, with adjacent fork tines 3, 30 each forming pairs which offer space for transporting a total of three pallets arranged next to one another.
- Fig. 3 shows a transport aid similar to that in Fig. 1 , in which the hollow prongs 30 are open at their tip 32, ie the cavity 35 present in the interior of the hollow prongs 30 is not limited to the front by a wall.
- FIGs 4a to 4c the arrangement of the transport aid 1 on a floor conveyor 10 is shown.
- the two fork prongs 30 'present on the floor conveyor 10, more precisely their horizontally extending section, which is used to lift pallets, are inserted into the hollow prongs 30 via the receiving openings 31 (in the side view through other fork prongs 3 covered) introduced by moving the floor conveyor 10 towards the transport aid 1 (arrow direction V), approximately until they abut the tips 32 or until the vertical base plate 2 contacts the front of the floor conveyor 10.
- This is how the floor conveyor / transport aid combination 100 ( Figure 4c ) created.
- the transport aid 1 is lifted with it and is now connected to the floor conveyor 10 so that several pallets can be lifted next to each other in the usual way, transported and deposited at the destination.
- the procedure is reversed: The fork prongs 30 'of the floor conveyor 10 are lowered via its lifting device until the base plate 2 (and possibly the fork prongs 3, 30 of the transport aid 1, depending on the height) which these are arranged) contacts the ground and rests on it with their weight.
- the fork prongs 30 ′ of the floor conveyor 10 can then be threaded out of the hollow prongs 30 by moving the floor conveyor 10 backwards (against the direction of the arrow V) away from the transport aid 1.
- the transport aid 1 remains at this point and is ready to be picked up again by a floor conveyor 10 if necessary.
- the transport aid 1 also has four receiving-side end sections 34 of the fork prongs 3 on the receiving side 22 of the vertical base plate 2, each of which is connected to the receiving side 22 of the base plate 2 by a plate-shaped support element 4 that is oriented vertically.
- the support elements 4 prevent the base plate 2 from bending or even breaking when the fork prongs 3 are loaded and stabilize the fork prongs 3 in which no fork prong 30 'of an industrial conveyor 10 is received.
- the transport aid 1 can rest on the receiving-side end sections 34 when it is parked individually so that the base plate 2 always remains in an approximately vertical orientation and thus the receiving openings 31 of the hollow prongs 30 are accessible to a floor conveyor 10 at all times.
- the end sections 34 can form a counterweight to the fork prongs 3, 30 and the transport aid 1 can also be connected Stabilize the condition and during the transport of goods. Since the hollow prongs 30 do not have such a section, there is a spacing between the inner end sections 34 (with support elements 4) so that the width of the floor conveyor can be placed between them, as in the floor conveyor / transport aid combination 100 in FIG Figure 4c shown.
- Two chains are attached as securing elements 5 to the receiving side 22 of the vertical base plate 2.
- the chains 5 can each be hooked into corresponding securing elements 5 'on one side of a floor conveyor 10 and, in the connected state, secure the transport aid 1 from slipping in the event of an unfavorable weight distribution.
- the connection between the transport aid 1 and the floor conveyor 10 can be made independently of such securing elements 5, 5 ', since the large contact surface inside the hollow prongs 30 already has sufficient adhesive forces to hold the transport aid 1 with and without a load.
- a stepped edge 7 around the receiving openings 31, which can also be marked in color in order to visually highlight the receiving openings 31 and to facilitate threading when they are arranged on the floor conveyor 10.
- the transport aid 1 has an opening 6 at which the transport aid 1 can be grasped and brought to a floor conveyor 10 independently of the connection. In alternative embodiments, further openings or viewing windows can be present in the base plate 2.
- a floor conveyor 10 with more than two fork prongs can also be equipped with a transport aid 1 according to the invention, which then has a number of hollow prongs 30 corresponding to the number of fork prongs of the floor conveyor.
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Abstract
Die vorliegende Erfindung stellt eine Transporthilfe (1) für einen Flurförderer (10) sowie eine Flurförderer-Transporthilfe-Kombination (100) und ein Verfahren zum Anordnen der Transporthilfe (1) an einem Flurförderer (10) bereit. Die erfindungsgemäße Transporthilfe ist zum Transport von Paletten zur Anordnung an einem vorbestimmten Flurförderer (10) mit zwei Gabelzinken (30') ausgebildet. Dazu weist die Transporthilfe (1) eine vertikale Grundplatte (2) mit einer Aufnahmeseite (22) und einer Transportseite (21) auf, wobei zumindest vier Gabelzinken (3) auf einer gemeinsamen ersten Höhe an einer unteren Kante der vertikalen Grundplatte (2) parallel zueinander angeordnet sind und sich horizontal von der Transportseite (21) weg erstrecken. Ferner sind zumindest zwei mittlere Gabelzinken (3) zumindest teilweise Hohlzinken (30) mit einem Hohlraum (35), dessen Geometrie der Geometrie einer Gabelzinke (30') des vorbestimmten Flurförderers (10) entspricht. Die Hohlzinken sind an einer nach unten weisenden Seite vollständig geschlossen oder teilweise entlang einer Länge des Hohlraums einen Umgriff bildend geöffnet. Sie sind dazu ausgebildet, die Gabelzinken (30') des Flurförderers (10) aufzunehmen.The present invention provides a transport aid (1) for a floor conveyor (10) as well as a floor conveyor / transport aid combination (100) and a method for arranging the transport aid (1) on a floor conveyor (10). The transport aid according to the invention is designed for transporting pallets for arrangement on a predetermined floor conveyor (10) with two fork prongs (30 '). For this purpose, the transport aid (1) has a vertical base plate (2) with a receiving side (22) and a transport side (21), with at least four fork prongs (3) parallel at a common first height on a lower edge of the vertical base plate (2) are arranged to each other and extend horizontally away from the transport side (21). Furthermore, at least two middle fork prongs (3) are at least partially hollow prongs (30) with a cavity (35), the geometry of which corresponds to the geometry of a fork prong (30 ') of the predetermined floor conveyor (10). The hollow prongs are completely closed on a downwardly facing side or partially open to form a wraparound along a length of the cavity. They are designed to accommodate the fork prongs (30 ') of the floor conveyor (10).
Description
Die Erfindung betrifft eine Paletten-Transporthilfe und ein Flurförderfahrzeug, an dem eine solche Transporthilfe angeordnet ist.The invention relates to a pallet transport aid and an industrial truck on which such a transport aid is arranged.
Aus dem Stand der Technik sind Flurförderfahrzeuge wie Hubwagen oder Hubstapler bekannt, die ein Paar Gabelzinken als Lastaufnahmemittel aufweisen, mit denen sie in Öffnungen von Paletten eingreifen, diese anheben und die darauf angeordneten Waren transportieren können. Diese Fahrzeuge sind klein und wendig, können jedoch in der Breite nur eine Palette fassen.Industrial trucks such as pallet trucks or forklifts are known from the prior art, which have a pair of fork prongs as load handling means with which they can engage in openings of pallets, lift them and transport the goods arranged thereon. These vehicles are small and manoeuvrable, but can only hold one pallet in width.
FĂĽr solche Fahrzeuge sind Erweiterungen wie Gabelschuhe aus
Es gibt auch Gabelstapler, an die ein Anbaugerät, das an die jeweilige Transportaufgabe angepasst ist, angebaut ist.
Auch die
In der
Die
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfache und kostengünstige Möglichkeit bereitzustellen, die Transportkapazität eines Flurförderfahrzeugs montagefrei anzupassen.Based on this prior art, the object of the present invention is to provide a simple and inexpensive way of adapting the transport capacity of an industrial truck without assembly.
Diese Aufgabe wird durch eine Paletten-Transporthilfe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a pallet transport aid with the features of
Die weitere Aufgabe, mit einem handelsüblichen Flurförderfahrzeug mehrere nebeneinander angeordnete Paletten transportieren zu können, wird durch die Flurförderer-Transporthilfe-Kombination mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 7 gelöst.The further object of being able to transport several pallets arranged next to one another with a commercially available floor conveyor is achieved by the floor conveyor / transport aid combination with the features of
Die Aufgabe, die Paletten-Transporthilfe an einem Flurförderfahrzeug anzuordnen, wird durch das Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 9 gelöst.The object of arranging the pallet transport aid on an industrial truck is achieved by the method having the features of independent claim 9.
Bevorzugte AusfĂĽhrungsformen der Transporthilfe sind in den UnteransprĂĽchen ausgefĂĽhrt.Preferred embodiments of the transport aid are set out in the subclaims.
Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Paletten-Transporthilfe ist zur Anordnung an zwei oder mehr Gabelzinken eines vorbestimmten Flurförderers für den Transport von Paletten ausgebildet. Hierzu weist die Transporthilfe eine vertikale Grundplatte mit einer Aufnahmeseite und einer Transportseite auf, wobei zumindest vier Gabelzinken auf einer gemeinsamen ersten Höhe an einer unteren Kante der vertikalen Grundplatte parallel zueinander angeordnet sind und sich horizontal von der Transportseite weg erstrecken. Zumindest zwei mittlere Gabelzinken sind zumindest teilweise Hohlzinken mit einem Hohlraum, dessen Geometrie der Geometrie einer Gabelzinke des vorbestimmten Flurförderers entspricht, und so ausgebildet, dass jeweils eine vorbestimmte Gabelzinke des Flurförderers darin aufnehmbar ist. Die Hohlzinken weisen dazu an einem Eintrittsende jeweils eine Öffnung auf, durch die hindurch eine Gabelzinke des Flurförderers in den Hohlraum eingefädelt werden kann.A first embodiment of the pallet transport aid according to the invention is designed to be arranged on two or more fork prongs of a predetermined floor conveyor for the transport of pallets. For this purpose, the transport aid has a vertical base plate with a receiving side and a transport side, wherein at least four fork prongs are arranged at a common first height on a lower edge of the vertical base plate parallel to one another and extend horizontally away from the transport side. At least two middle fork prongs are at least partially hollow prongs with a cavity, the geometry of which corresponds to the geometry of a fork prong of the predetermined floor conveyor, and designed so that a predetermined fork prong of the floor conveyor can be received therein. For this purpose, the hollow prongs each have an opening at an entry end through which a fork prong of the floor conveyor can be threaded into the cavity.
Vorteilhaft kann die erfindungsgemäße Transporthilfe völlig montagefrei an einem Flurförderer angeordnet und mit diesem so verbunden werden, dass mit den zusätzlichen Gabelzinken dessen Transportkapazität erweitert wird und mehrere nebeneinander angeordnete Paletten angehoben werden können. Dies ist insbesondere beim Be- und Entladen von LKWs praktisch, bei denen eine bestimmte Zahl Paletten nebeneinander platziert werden soll. "Montagefrei" meint hierin, dass keinerlei Werkzeug zum Anbringen der Transporthilfe benötigt wird, und auch nicht zum Lösen. Auch das Tätigwerden eines Werkers hierzu ist nicht erforderlich.The transport aid according to the invention can advantageously be arranged on a floor conveyor without any assembly and connected to it in such a way that its transport capacity is expanded with the additional forks and several pallets arranged next to one another can be lifted. This is particularly useful when loading and unloading trucks where a certain number of pallets are to be placed next to each other. "Assembly-free" means here that no tool is required for attaching the transport aid, and also not for detaching it. It is also not necessary for a worker to do this.
Unter dem Begriff "Flurförderer" (kurz für Flurförderfahrzeug) können gleichermaßen manuell oder motorisiert betriebene Wagen mit einer beliebig gestalteten Hebevorrichtung, wie Hubwagen, Hubstapler, Gabelstapler gefasst sein. Gemeinsam ist diesen, dass stets zwei horizontal verlaufende Gabelzinken (ein Gabelzinkenpaar) mit einer bestimmten Geometrie zum Anheben und Transportieren einer Palette vorbestimmter Größe an dem Fahrzeug vorliegen. Ebenfalls umfasst sind Fahrzeuge, die erst durch Anbau mit Gabelzinken ausgestattet sind sowie moderne autonome Transporteinheiten (Doppelkufensysteme), bei denen alle wesentlichen Komponenten in den Gabelzinken vorliegen.The term "floor conveyor" (short for floor conveyor vehicle) can be used to include either manually or motorized vehicles with any lifting device, such as a lift truck, forklift or forklift. What these have in common is that there are always two horizontally extending fork tines (a pair of fork tines) with a specific geometry for lifting and transporting a pallet of a predetermined size on the vehicle. Also included are vehicles that are only equipped with forks after they have been attached, as well as modern, autonomous transport units (double runner systems) in which all essential components are in the forks.
Wird hierin von Transportpaletten oder kurz "Paletten" gesprochen, so sind damit auch Gitterboxen und andere unterfahrbare Lastenträger umfasst, auf denen Waren gebündelt oder lose für Lagerung und Transport angeordnet werden und derart gestaltet sind, dass Gabelzinken eines Flurförderers unter die Gitterbox oder den Lastenträger gefahren wreden können, dass sie angehoben und transportiert wreden können. Mit Anheben, Transportieren und Absetzen einer Einweg- oder Mehrweg-Palette ist der Transport von palettierten, also auf der jeweiligen Palette platzierten Waren inbegriffen.If we speak of transport pallets or "pallets" for short, this also includes lattice boxes and other load carriers that can be driven under, on which goods are bundled or loosely arranged for storage and transport and are designed in such a way that forks of a floor conveyor run under the cage or load carrier we can talk that they can be lifted and transported. With the lifting, transporting and setting down of a one-way or reusable pallet, the transport of palletized goods, i.e. goods placed on the respective pallet, is included.
Die Gabelzinken des vorbestimmten Flurförderers können zum Anordnen der Transporthilfe an dem Flurförderer in die Hohlzinken eingeführt werden, indem schlicht mit dem Flurförderer an die Transporthilfe herangefahren wird, bis die Zinken in dem Hohlraum aufgenommen sind. Dann können die Gabelzinken des Flurförderers angehoben und mit den Gabelzinken der Transporthilfe wie üblich, nur in der Breite erweitert, genutzt werden. Die Verbindung wird allein durch die Haftkraft, wenn die Innenfläche(n) der Hohlzinken an den Gabelzinken des Flurförderers zur Anlage kommen, erzeugt, sodass keine zusätzlichen Befestigungen wie Schienen, Schrauben, Bolzen etc. nötig sind. Das Lösen der Transporthilfe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge und ebenso montagefrei.The fork prongs of the predetermined floor conveyor can be inserted into the hollow prongs for arranging the transport aid on the floor conveyor by simply moving the floor conveyor to the transport aid until the prongs are received in the cavity. Then the forks of the floor conveyor can be raised and used with the forks of the transport aid as usual, only expanded in width. The connection is created solely by the adhesive force when the inner surface (s) of the hollow prongs come into contact with the fork prongs of the floor conveyor, so that no additional fastenings such as rails, screws, bolts, etc. are necessary. The transport aid is loosened in the reverse order and also without assembly.
Unter "vorbestimmt" in Bezug auf das Flurförderfahrzeug ist hierin zu verstehen, dass die Geometrie der Gabelzinken des Flurförderers im Voraus bekannt ist, um die Geometrie des Hohlraums der Hohlzinken so zu wählen, dass er die Gabelzinken des Flurförderers aufnehmen kann. Dabei können Standardmaße vorliegen, die üblicherweise für den Transport von einer oder mehrerer hintereinander angeordneter genormter Paletten dienen, z. B. Europoolpaletten (d. h. Gabelzinkenlänge 1150 mm oder das Zwei- oder Dreifache davon, Kurzgabelzinken mit 800 mm Länge, Gabelzinkenbreite 150 mm bis 160 mm, Gabelzinkenhöhe 50 mm), Industriepaletten, Chemiepaletten, oder davon abweichende Individuaimaße für Transportaufgaben mit spezielien Paletten."Predetermined" in relation to the industrial truck is to be understood here as meaning that the geometry of the forks of the industrial conveyor is known in advance in order to select the geometry of the cavity of the hollow teeth so that it can accommodate the forks of the industrial conveyor. There can be standard dimensions that are usually used for the transport of one or more standardized pallets arranged one behind the other, e.g. B. Europool pallets (i.e. fork length 1150 mm or two or three times this, short fork length 800 mm, fork width 150 mm to 160 mm, fork height 50 mm), industrial pallets, chemical pallets, or different individual dimensions for transport tasks with special pallets.
Für die Aufnahme stimmen die Geometrien (Innenabmessungen des Hohlraums der Hohlzinken und Außenabmessungen der Gabelzinken des Flurförderers) nicht vollständig überein, vielmehr ist es für reibungsarmes Einführen sinnvoll, wenn ein geringes Spiel vorliegt, ohne dass dadurch die Haltekraft der Transporthilfe an dem Flurförderer beeinträchtigt wird.The geometries (internal dimensions of the cavity of the hollow prongs and external dimensions of the fork prongs of the floor conveyor) do not completely match for the receptacle; rather, it makes sense for low-friction insertion if there is little play without the holding force of the transport aid on the floor conveyor being impaired.
Beispielhafte Maße der Innenabmessungen der Hohlzinken für den Flurförderer mit den zuvor genannten Gabelzinken liegen bei etwa 200 mm Breite und 86 mm Höhe. Die Hohlzinken können im Wesentlichen die Länge der aufnehmbaren Gabelzinken des Flurförderers aufweisen, oder bis zum Doppelten der Länge hiervon betragen, wobei der verlängernde Abschnitt nicht hohl sein muss. Auch die weiteren Gabelzinken können massiv oder hohl ausgeführt sein.Exemplary dimensions of the internal dimensions of the hollow tines for the floor conveyor with the aforementioned fork tines are approximately 200 mm wide and 86 mm high. The hollow prongs can essentially have the length of the removable fork prongs of the floor conveyor, or be up to twice the length thereof, the extending section not having to be hollow. The other fork prongs can also be made solid or hollow.
Für die Wandungen der Hohlzinken kann eine Stärke von wenigen Millimetern, etwa in einem Bereich von 2 mm bis 6 mm, ausreichend sein, wobei der Fachmann im Bedarfsfall eine größere Wandstärke wählen wird.A thickness of a few millimeters, for example in a range from 2 mm to 6 mm, may be sufficient for the walls of the hollow prongs, with the person skilled in the art choosing a greater wall thickness if necessary.
Begriffe wie "unten", "oben", "nebeneinander", "hintereinander" etc. beziehen sich auf die Ausrichtung der Transporthilfe auf dem Boden resp. Transportweg und mit Blickrichtung entlang der Gabelzinken zu den zu transportierenden Paletten. Leichte Abweichungen von der "horizontalen" bzw. "vertikalen" Ausrichtung sind möglich und werden bei durch den Flurförderer getätigte Kippbewegungen seiner Gabelzinken verstärkt.Terms such as "below", "above", "side by side", "behind one another" etc. relate to the orientation of the transport aid on the floor, respectively. Transport route and looking along the forks to the pallets to be transported. Slight deviations from the "horizontal" or "vertical" alignment are possible and are amplified when the forks are tilted by the floor conveyor.
Die Gabelzinken sind an der unteren Kante der vertikalen Grundplatte mit dieser abschließend oder bis zu 20 cm nach oben dazu versetzt angeordnet, wobei die Gabelzinken im vom Flurförderer gelösten Zustand auf dem Boden aufliegen, sodass die Transporthilfe näherungsweise aufrecht steht und die Hohlzinken am Eintrittsende zugänglich sind.The fork prongs are arranged on the lower edge of the vertical base plate with the latter or offset up to 20 cm upwards, with the fork prongs resting on the floor when released from the floor conveyor, so that the transport aid is approximately upright and the hollow prongs are accessible at the entry end .
Bevorzugt haben alle Gabelzinken der Transporthilfe die gleichen MaĂźe und sind gleich ausgerichtet fĂĽr das Transportieren strukturiert angeordneter, gleichartiger Paletten.All forks of the transport aid preferably have the same dimensions and are aligned in the same way for transporting pallets of the same type arranged in a structured manner.
Da die Gabelzinken im vom Flurförderer gelösten Zustand auf dem Boden aufliegen und außerdem dem Zweck des Transportierens von gleichartigen Paletten dienen, ergibt sich von selbst, dass die Transportflächen der Gabelzinken auf demselben Niveau sind.Since the fork prongs rest on the floor when they are released from the floor conveyor and also serve the purpose of transporting pallets of the same type, it follows that the transport surfaces of the fork prongs are at the same level.
Für den Fall, dass die Gabelzinken geringfügig, also allerhöchstens bis 20 cm an der vertikalen Grundplatte nach oben versetzt sind, bspw. um sie vollständig durch stabilisierende Durchführungen in der Grundplatte zu schieben und durch Verschweißen zu befestigen, könnte die Vorrichtung außerdem zwischen Gabeln und Grundplatte geeignet dimensionierte Kippsicherungselemente aufweisen, die das Laden der Paletten nicht behindern, oder flurförderfahrzeugseitig ein Gegengewicht an der Grundplatte.In the event that the fork prongs are slightly offset upwards on the vertical base plate, i.e. no more than 20 cm, for example in order to push them completely through stabilizing feedthroughs in the base plate and to fasten them by welding, the device could also be between the forks and the base plate have appropriately dimensioned anti-tipping elements that do not hinder the loading of the pallets, or a counterweight on the base plate on the forklift truck side.
Die Hohlzinken können zu allen Seiten außer dem Eintrittsende hin geschlossen sein. Somit können Flurförderer wie Hubwagen, an deren Gabeln Lastrollen zum Abstützen am Boden vorliegen, mitsamt den Lastrollen in die Hohlzinken hinein fahren.The hollow prongs can be closed on all sides except for the entry end. In this way, floor conveyors such as lift trucks, with load rollers at their forks for support on the ground, can move into the hollow tines together with the load rollers.
In einer weiteren Ausführungsform sind die Hohlzinken der Transporthilfe an einer nach unten weisenden Seite vollständig oder teilweise geöffnet, z. B. über die volle Länge des Hohlraums, aber nicht über dessen gesamte Breite; es wird ein Umgriff für die Gabelzinken des Flurförderers gebildet. So können Flurförderer mit der Transporthilfe verbunden werden, ohne dass dabei der Bodenkontakt der Rollen oder die Höhenverstellbarkeit verloren geht. Die Hohlzinken können auch an ihrer Spitze geöffnet sein, sodass beim Anordnen an einem Flurförderer optisch erkennbar wird, ob die Transporthilfe ausreichend weit über dessen Gabelzinken gestülpt ist.In a further embodiment, the hollow prongs of the transport aid are completely or partially open on a downward-facing side, e.g. B. over the full length of the Cavity, but not across its entire width; a wraparound for the forks of the floor conveyor is formed. In this way, floor conveyors can be connected to the transport aid without losing the floor contact of the rollers or the height adjustability. The hollow prongs can also be open at their tips, so that when it is arranged on a floor conveyor it can be seen visually whether the transport aid has been slipped sufficiently far over its fork prongs.
Die Gabelzinken, auch die Hohlzinken, können an der Transportseite mit der Grundplatte verbunden sein, oder sich in einer leicht zu fertigenden Ausführungsform durch diese hindurch erstrecken und bspw. über Schweißen verbunden sein. Die Grundplatte weist dann für den Zugang zu den Hohlzinken bzw. den Durchgang der Gabelzinken entsprechend dimensionierte Durchtrittsöffnungen auf.The fork prongs, including the hollow prongs, can be connected to the base plate on the transport side or, in an embodiment that is easy to manufacture, extend through this and, for example, be connected by welding. The base plate then has appropriately dimensioned passage openings for access to the hollow prongs or the passage of the fork prongs.
In einer noch weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gegenstandes erstrecken sich eine oder mehrere Gabelzinken durch die Grundplatte hindurch und weisen damit zwei Abschnitte auf: Einen Abschnitt, auf dem die Palette zu liegen kommt, und einen Abschnitt (Endabschnitt) der zum Flurförderfahrzeug weist. Bevorzugt ist der Endabschnitt mit einem Abstützelement gegen die Grundplatte abgestützt. Das kann mittels einem Winkel, einer Platte oder einem Stab geschehen. Damit werden die Gabelzinken stabilisiert und Hebelkräfte, die bei Beladen der Gabelzinken auf diese wirken, werden abgefangen. Ferner wird die Grundplatte über das Abstützelement gegen ein Verbiegen bei Belastung der Gabelzinken stabilisiert. Auch kann sich die einzeln vorliegende Transporthilfe besser am Boden abstützen und in einer aufrechten, verbindbaren Position verweilen. Vorteilhaft sind keine manuellen Eingriffe erforderlich, um die Transporthilfe an einem Flurförderer anbringen zu können; neben der Montage entfällt auch die Vorpositionierung.In yet another embodiment of the subject matter according to the invention, one or more fork prongs extend through the base plate and thus have two sections: a section on which the pallet comes to rest, and a section (end section) which faces the industrial truck. The end section is preferably supported against the base plate with a support element. This can be done using an angle, a plate or a rod. This stabilizes the fork prongs and the leverage forces that act on the fork prongs when they are loaded are absorbed. Furthermore, the base plate is stabilized by the support element against bending when the fork prongs are loaded. The individually present transport aid can also be better supported on the ground and remain in an upright, connectable position. Advantageously, no manual interventions are required in order to be able to attach the transport aid to a floor conveyor; In addition to assembly, there is also no need for pre-positioning.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Gabelzinken zumindest an dem sich durch die vertikale Grundplatte hindurch erstreckenden Abschnitt angeschrägt sind, sodass bei ungleichmäßiger Belastung über die Breite ein Kippen der Gabelzinken im Ansatz verhindert wird, indem sich diese mit der Grundplatte verkeilen. Einer stärkeren Kippbelastung müssen die Gabelzinken üblicherweise nicht standhalten, da die Paletten (mit/ohne Beladung) näherungsweise ein einheitliches Gewicht haben.Alternatively or in addition, it can be provided that the fork prongs are beveled at least on the section extending through the vertical base plate, so that if the load is uneven across the width, tilting of the fork prongs is prevented by wedging them with the base plate. The forks usually do not have to withstand a greater tipping load, since the pallets (with / without load) have approximately the same weight.
Nach einer weiteren Ausführungsform liegen an der Aufnahmeseite der vertikalen Grundplatte Sicherungselemente vor, die zur Sicherung der Transporthilfe vor ungewolltem Wegrutschen mit an dem Flurförderer vorliegenden, korrespondierenden Sicherungselementen in Eingriff bringbar sind. In einer einfachen Variante können diese Sicherungselemente Ketten oder Leisten sein, die an einem korrespondierenden Haken oder Öse des Flurförderers eingehakt, eingehängt oder durchgefädelt werden können. Es kann sich auch um einen Einrastmechanismus mit Rastelementen handeln, der mechanisch ohne händisches Zutun die Sicherung herstellt, indem diese mit korrespondierenden Rastelementen, die an dem Flurförderer vorliegen, in Eingriff gebracht werden. Das Sichern ist insofern nicht mit dem Anbringen bzw. Befestigen gleichzusetzen, denn dies geschieht bereits durch das Einfädeln der Gabelzinken des Flurförderers in die Hohlzinken, wodurch diese flächig aneinander zu liegen kommen und Haftkräfte entstehen.According to a further embodiment, securing elements are present on the receiving side of the vertical base plate, which can be brought into engagement with corresponding securing elements present on the floor conveyor to secure the transport aid against unintentional slipping. In a simple variant, these securing elements can be chains or strips that can be hooked, hung or threaded through a corresponding hook or eye of the floor conveyor. It can also be a latching mechanism with latching elements which mechanically creates the securing device without manual intervention by bringing them into engagement with corresponding latching elements that are present on the floor conveyor. To this extent, securing is not to be equated with attaching or securing, because this is done by threading the fork tines of the floor conveyor into the hollow tines, whereby these come to lie flat against one another and adhesive forces are created.
Gemäß einer noch weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Transporthilfe hat diese sechs Gabelzinken, sodass mit ihr ein Flurförderer mit einem Zinkenpaar auf drei Zinkenpaare erweitert werden und folglich drei nebeneinander angeordnete Paletten anheben und transportieren kann. Andere Anzahlen sind ebenfalls möglich, wobei nur Vielfache von zwei sinnvoll sind, die symmetrisch zur Mitte der Grundplatte angeordnet sein sollten, um die Balance des Systems zu erhalten.According to yet another preferred embodiment of the transport aid according to the invention, it has six fork prongs, so that with it a floor conveyor with a pair of prongs can be expanded to three pairs of prongs and consequently can lift and transport three pallets arranged next to one another. Other numbers are also possible, whereby only multiples of two are useful, which should be arranged symmetrically to the center of the base plate in order to maintain the balance of the system.
Die Gabelzinken können an ihren von der Transportseite der Grundplatte weg weisenden Spitzen abgerundet sein oder sich zu ihren Spitzen hin verjüngen, sodass es beim Einfädeln in die Öffnungen der zu transportierenden Paletten nicht zum Verkanten kommt.The fork prongs can be rounded at their tips pointing away from the transport side of the base plate or they can taper towards their tips so that they do not tilt when they are threaded into the openings of the pallets to be transported.
Die Hohlzinken können zu ihrem an der Aufnahmeseite der Grundplatte liegenden Eintrittsende hin erweitert sein und zusätzlich oder alternativ eine Fase aufweisen. Dies erleichtert beim Anordnen der Transporthilfe an dem Flurförderer das Einfädeln dessen Gabelzinken.The hollow prongs can be widened towards their entry end located on the receiving side of the base plate and additionally or alternatively have a bevel. When arranging the transport aid on the floor conveyor, this facilitates the threading of the fork prongs.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass die Gabelzinken teleskopierbar sind, um unterschiedlich tiefe Paletten oder mehrere hintereinander angeordnete Paletten transportieren zu können.Another embodiment provides that the fork prongs can be telescoped in order to be able to transport pallets of different depths or several pallets arranged one behind the other.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Flurförderer-Transporthilfe-Kombination, also einen Flurförderer mit zwei Gabelzinken, an dem die erfindungsgemäße Transporthilfe montagefrei angeordnet ist, indem die Gabelzinken des Flurförderers in den mittleren Hohlzinken der Transporthilfe aufgenommen sind.The invention also relates to a floor conveyor / transport aid combination, that is to say a floor conveyor with two fork prongs, on which the transport aid according to the invention is arranged without assembly by the fork prongs of the floor conveyor are received in the middle hollow prongs of the transport aid.
An dem Flurförderer können zu den Sicherungselementen der Transporthilfe korrespondierende Sicherungselemente wie Haken, Ösen oder korrespondierende Einrastmittel vorliegen. Eine Betätigungsvorrichtung kann zum Lösen des Einrastmechanismus vorgesehen sein.Securing elements corresponding to the securing elements of the transport aid, such as hooks, eyes or corresponding latching means, can be present on the floor conveyor. An actuation device can be provided for releasing the latching mechanism.
Über das erfindungsgemäße Verfahren, das folgende Schritte umfasst, kann die Transporthilfe mühe- und montagefrei an einem vorbestimmten Flurförderer, der zumindest zwei Gabelzinken aufweist, angeordnet werden:
- Positionieren der Gabelzinken des vorbestimmten Flurförderers auf einer Höhe, die der Höhe der Hohlzinken der Transporthilfe entspricht,
- Einführen der Gabelzinken des vorbestimmten Flurförderers in die Hohlzinken der Transporthilfe, dadurch Verbinden der Transporthilfe (1) mit dem Flurförderer.
- Positioning the fork prongs of the predetermined floor conveyor at a height that corresponds to the height of the hollow prongs of the transport aid,
- Insertion of the fork prongs of the predetermined floor conveyor into the hollow prongs of the transport aid, thereby connecting the transport aid (1) to the floor conveyor.
Indem die Schritte in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden, kann die hergestellte Flurförderer-Transporthilfe-Kombination ebenso leicht wieder gelöst werden. Dazu muss die Transporthilfe zunächst so weit abgesenkt werden, dass sie wieder auf dem Boden und nicht mehr auf den Gabelzinken des Flurförderers aufliegt.By performing the steps in reverse order, the manufactured floor conveyor / transport aid combination can just as easily be released again. To do this, the transport aid must first be lowered so that it rests on the floor again and no longer on the forks of the floor conveyor.
Als weiteren Schritt kann das Verfahren das mechanisch Sichern der Transporthilfe an dem Flurförderer durch in Eingriff Bringen der an dem Flurförderer vorliegenden Sicherungselemente mit den an der Transporthilfe vorliegenden korrespondierenden Sicherungselementen umfassen.As a further step, the method can include mechanically securing the transport aid on the floor conveyor by bringing the securing elements present on the floor conveyor into engagement with the corresponding securing elements present on the transport aid.
Weitere Ausführungsformen sowie einige der Vorteile, die mit diesen und weiteren Ausführungsformen der Transporthilfe verbunden sind, werden durch die nachfolgende ausführliche Beschreibung unter Bezug auf die begleitenden Figuren deutlich und besser verständlich. Gegenstände oder Teile derselben, die im Wesentlichen gleich oder ähnlich sind, können mit denselben Bezugszeichen versehen sein. Die Figuren sind lediglich eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der Erfindung.Further embodiments and some of the advantages associated with these and further embodiments of the transport aid will be made clearer and better understood by the following detailed description with reference to the accompanying figures. Objects or parts thereof that are essentially the same or similar can be provided with the same reference symbols. The figures are only a schematic representation of an embodiment of the invention.
Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Frontansicht einer erfindungsgemäßen Transporthilfe,
- Fig. 2
- eine perspektivische Rückansicht einer erfindungsgemäßen Transporthilfe,
- Fig. 3
- eine perspektivische Frontansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Transporthilfe,
- Fig. 4
- eine Seitenansicht eines Flurförderers und einer Transporthilfe a) vor, b) während und b) nach dem Anordnen aneinander.
- Fig. 1
- a perspective front view of a transport aid according to the invention,
- Fig. 2
- a perspective rear view of a transport aid according to the invention,
- Fig. 3
- a perspective front view of a further transport aid according to the invention,
- Fig. 4
- a side view of a floor conveyor and a transport aid a) before, b) during and b) after the arrangement.
Die Erfindung betrifft eine Paletten-Transporthilfe sowie eine Flurförderer-Transporthilfe-Kombination, bei der die erfindungsgemäße Transporthilfe an dem Flurförderer angeordnet ist, und das entsprechende Verfahren zur Herstellung der Kombination.The invention relates to a pallet transport aid and a floor conveyor / transport aid combination, in which the transport aid according to the invention is arranged on the floor conveyor, and the corresponding method for producing the combination.
Ein AusfĂĽhrungsbeispiel einer Transporthilfe 1 ist in
Die Transporthilfe 1 weist eine vertikale Grundplatte 2 mit einer zur Frontseite der Transporthilfe 1 weisenden Transportseite 21 und einer zur RĂĽckseite der Transporthilfe 1 weisenden Aufnahmeseite 22 auf. Durch die vertikale Grundplatte 2 hindurch erstrecken sich sechs Gabelzinken 3, 30, die auf der Transportseite 21 aus der vertikalen Grundplatte 2 herausragen und sich an ihrer Spitze 32 verjĂĽngen. Die Gabelzinken 3, 30 sind fest mit der Grundplatte 2 verbunden.The
Anders als in den Figuren gezeigt können unter Berücksichtigung der Minimalhöhe eines vorbestimmten Flurförderers die Gabelzinken 3, 30 auch leicht nach oben versetzt durch die vertikale Grundplatte 2 verlaufen.In contrast to what is shown in the figures, taking into account the minimum height of a predetermined floor conveyor, the
Die beiden mittleren Gabelzinken 30 sind als Hohlzinken 30 mit einem Hohlraum 35 ausgebildet und weisen an der Aufnahmeseite 22 der Grundplatte 2 Aufnahmeöffnungen 31 auf (
In
Die Transporthilfe 1 weist ferner an der Aufnahmeseite 22 der vertikalen Grundplatte 2 vier aufnahmeseitige Endabschnitte 34 der Gabelzinken 3 auf, die jeweils durch ein plattenförmiges Abstützelement 4, das vertikal ausgerichtet ist, mit der Aufnahmeseite 22 der Grundplatte 2 verbunden sind. Die Abstützelemente 4 verhindern ein Verbiegen oder gar Brechen der Grundplatte 2 unter Belastung der Gabelzinken 3 und stabilisieren die Gabelzinken 3, in denen keine Gabelzinke 30' eines Flurförderers 10 aufgenommen wird. Auf den aufnahmeseitigen Endabschnitten 34 kann die Transporthilfe 1 aufliegen, wenn sie einzeln abgestellt ist, sodass die Grundplatte 2 stets in näherungsweise vertikaler Ausrichtung verbleibt und somit die Aufnahmeöffnungen 31 der Hohlzinken 30 jederzeit für einen Flurförderer 10 zugänglich sind. Darüber hinaus können die Endabschnitte 34 ein Gegengewicht zu den Gabelzinken 3, 30 bilden und die Transporthilfe 1 auch im verbundenen Zustand und während des Transports von Waren stabilisieren. Da die Hohlzinken 30 keinen solchen Abschnitt aufweisen, liegt zwischen den inneren Endabschnitten 34 (mit Abstützelementen 4) ein Abstand vor, sodass der Flurförderer in seiner Breite dazwischen platziert werden kann, wie in der Flurförderer-Transporthilfe-Kombination 100 in
Zwei Ketten sind als Sicherungselemente 5 an der Aufnahmeseite 22 der vertikalen Grundplatte 2 angebracht. Die Ketten 5 können jeweils an einer Seite eines Flurförderers 10 an korrespondierenden Sicherungselementen 5' eingehakt werden und sichern im verbundenen Zustand die Transporthilfe 1 davor, bei ungünstiger Gewichtsverteilung abzurutschen. Die Verbindung zwischen der Transporthilfe 1 und dem Flurförderer 10 kann unabhängig von solchen Sicherungselementen 5, 5' erfolgen, da bereits durch die große Kontaktfläche im Inneren der Hohlzinken 30 ausreichend hohe Haftkräfte vorliegen, um die Transporthilfe 1 mit und ohne Beladung zu halten.Two chains are attached as securing
Um die Aufnahmeöffnungen 31 liegt ein abgesetzter Rand 7 vor, der auch farbig markiert sein kann, um die Aufnahmeöffnungen 31 visuell hervorzuheben und das Einfädeln beim Anordnen am Flurförderer 10 zu erleichtern.There is a stepped
Die Transporthilfe 1 weist eine Öffnung 6 auf, an der die Transporthilfe 1 gefasst und unabhängig vom Anschluss an einen Flurförderer 10 verbracht werden kann. In alternativen Ausführungsformen können weitere Öffnungen, oder Sichtfenster, in der Grundplatte 2 vorliegen.The
Auch ein Flurförderer 10 mit mehr als zwei Gabelzinken kann mit einer erfindungsgemäßen Transporthilfe 1 ausgestattet werden, die dann eine der Anzahl der Gabelzinken des Flurförderers entsprechende Anzahl an Hohlzinken 30 aufweist.A
Die in den Figuren dargestellten Größenverhältnisse, insbesondere Wandstärken, Abstände und Längen der Gabelzinken, sind lediglich beispielhaft dargestellt.The size relationships shown in the figures, in particular wall thicknesses, distances and lengths of the fork prongs, are only shown by way of example.
- 11
- TransporthilfeTransport aid
- 1010
- FlurfördererFloor conveyor
- 100100
- Flurförderer-Transporthilfe-KombinationCombination of floor conveyor and transport aid
- 22
- vertikale Grundplattevertical base plate
- 2121
- TransportseiteTransport side
- 2222nd
- AufnahmeseiteRecording side
- 33
- GabelzinkeFork prong
- 3030th
- HohlzinkeHollow prong
- 30'30 '
- Gabelzinke des FlurförderersFork tines of the floor conveyor
- 3131
- EintrittsendeEntry end
- 3232
- Spitze GabelzinkePointed fork prong
- 3333
- Unterseite HohlzinkeUnderside hollow prong
- 3434
- aufnahmeseitiger Endabschnitt Gabelzinkereceiving end section fork prong
- 3535
- Hohlraum HohlzinkeCavity hollow prong
- 44th
- AbstĂĽtzelementSupport element
- 55
- SicherungselementeSecurity elements
- 5'5 '
- korrespondierende Sicherungselementecorresponding securing elements
- 66th
- Ă–ffnungopening
- 77th
- abgesetzter Randoffset edge
- VV.
- VerbindungsrichtungConnection direction
Claims (10)
dadurch gekennzeichnet, dass
die Transporthilfe (1) eine vertikale Grundplatte (2) mit einer Aufnahmeseite (22) und einer Transportseite (21) aufweist, wobei zumindest vier Gabelzinken (3) auf einer gemeinsamen ersten Höhe an einer unteren Kante der vertikalen Grundplatte (2) parallel zueinander angeordnet sind und sich horizontal von der Transportseite (21) weg erstrecken,
und wobei zumindest zwei mittlere Gabelzinken (3) zumindest teilweise Hohlzinken (30) sind und einen Hohlraum (35) haben, dessen Geometrie der Geometrie einer Gabelzinke (30') des vorbestimmten Flurförderers (10) entspricht, wobei die Hohlzinken an einer nach unten weisenden Seite vollständig geschlossen oder teilweise entlang einer Länge des Hohlraums einen Umgriff bildend geöffnet sind, und dazu ausgebildet sind, die Gabelzinken (30') des Flurförderers (10) aufzunehmen.Transport aid (1) for a predetermined floor conveyor (10) with two fork prongs (30 '), designed for transporting pallets,
characterized in that
the transport aid (1) has a vertical base plate (2) with a receiving side (22) and a transport side (21), at least four fork prongs (3) being arranged parallel to one another at a common first height on a lower edge of the vertical base plate (2) and extend horizontally away from the transport side (21),
and wherein at least two middle fork prongs (3) are at least partially hollow prongs (30) and have a cavity (35), the geometry of which corresponds to the geometry of a fork prong (30 ') of the predetermined floor conveyor (10), the hollow prongs on one pointing downwards Side are completely closed or partially opened along a length of the cavity forming a wraparound, and are designed to receive the fork prongs (30 ') of the floor conveyor (10).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Hohlzinken (30)
characterized in that
the hollow teeth (30)
dadurch gekennzeichnet, dass
sich zumindest eine Gabelzinke (3) durch die vertikale Grundplatte (2) hindurch und mit einem aufnahmeseitigen Endabschnitt (34) von der Aufnahmeseite (22) der vertikalen Grundplatte (2) weg erstreckt,
wobei bevorzugt der aufnahmeseitige Endabschnitt (34) mit einem Abstützelement (4) gegen die Grundplatte (2) abgestützt ist, bevorzugt mit einem Winkel, einer Platte oder einem Stab, und/oder die Gabelzinke (3) zumindest an dem sich durch die vertikale Grundplatte hindurch erstreckenden Abschnitt angeschrägt ist.Transport aid (1) according to claim 1 or 2,
characterized in that
at least one fork prong (3) extends through the vertical base plate (2) and with a receiving-side end section (34) away from the receiving side (22) of the vertical base plate (2),
wherein preferably the receiving-side end section (34) is supported with a support element (4) against the base plate (2), preferably with an angle, a plate or a rod, and / or the fork prong (3) at least on which extends through the vertical base plate extending therethrough section is beveled.
dadurch gekennzeichnet, dass
an der Aufnahmeseite (22) der vertikalen Grundplatte (2) Sicherungselemente (5), bevorzugt Ketten (5), Leisten oder Einrastelemente, vorliegen, die zum Sichern der Transporthilfe (1) mit an dem Flurförderer (10) vorliegenden korrespondierenden Sicherungselementen (5') in Eingriff bringbar sind.Transport aid (1) according to at least one of claims 1 to 3,
characterized in that
Securing elements (5), preferably chains (5), strips or latching elements, are present on the receiving side (22) of the vertical base plate (2), which secure the transport aid (1) with corresponding securing elements (5 ') present on the floor conveyor (10) ) are engageable.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Transporthilfe (1) sechs Gabelzinken (3, 30) aufweist und/oder die Gabelzinken (3, 30) an ihren Spitzen (32) abgerundet sind oder sich zu ihren Spitzen (32) hin verjĂĽngen und/oder eine Fase aufweisen, und/oder die Hohlzinken (30) zu einem an der Aufnahmeseite (22) der Grundplatte (2) liegenden Eintrittsende (31) hin erweitert sind und/oder eine Fase aufweisen.Transport aid (1) according to at least one of claims 1 to 4,
characterized in that
the transport aid (1) has six fork prongs (3, 30) and / or the fork prongs (3, 30) are rounded at their tips (32) or taper towards their tips (32) and / or have a bevel, and / or or the hollow prongs (30) are widened towards an entry end (31) located on the receiving side (22) of the base plate (2) and / or have a bevel.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Gabelzinken (3, 30) teleskopierbar sind.Transport aid (1) according to at least one of claims 1 to 5,
characterized in that
the forks (3, 30) are telescopic.
die Transporthilfe eine Transporthilfe (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6 ist und montagefrei an dem Flurförderer (10) angeordnet ist, indem die Gabelzinken (30') des Flurförderers (10) in den Hohlzinken (30) der Transporthilfe (1) aufgenommen sind.Floor conveyor / transport aid combination (100) comprising a floor conveyor (10) and a transport aid, the floor conveyor (10) having two fork prongs (30 '), characterized in that
the transport aid is a transport aid (1) according to at least one of claims 1 to 6 and is arranged on the floor conveyor (10) without assembly by the fork prongs (30 ') of the floor conveyor (10) in the hollow prongs (30) of the transport aid (1) are included.
dadurch gekennzeichnet, dass
an dem Flurförderer (10) Sicherungselementen (5') vorliegen, die mit an der Transporthilfe (1) vorliegenden Sicherungselementen (5) in Eingriff stehen.Floor conveyor / transport aid combination (100) according to claim 7,
characterized in that
securing elements (5 ') are present on the floor conveyor (10) which engage with securing elements (5) present on the transport aid (1).
umfassend die Schritte
comprehensive the steps
umfassend den weiteren Schritt
comprehensive the next step
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