EP3722230A1 - Schlossvorrichtung für eine abfallaufnahmeeinrichtung sowie abfallaufnahmevorrichtung mit einer solchen schlossvorrichtung - Google Patents

Schlossvorrichtung für eine abfallaufnahmeeinrichtung sowie abfallaufnahmevorrichtung mit einer solchen schlossvorrichtung Download PDF

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EP3722230A1
EP3722230A1 EP20162910.2A EP20162910A EP3722230A1 EP 3722230 A1 EP3722230 A1 EP 3722230A1 EP 20162910 A EP20162910 A EP 20162910A EP 3722230 A1 EP3722230 A1 EP 3722230A1
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EP
European Patent Office
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locking
lock
container
housing
locking element
Prior art date
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Application number
EP20162910.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3722230B1 (de
Inventor
Stephan KEIDEL
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Sudhaus GmbH
Original Assignee
Sudhaus GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14Other constructional features; Accessories
    • B65F1/16Lids or covers
    • B65F1/1615Lids or covers with means for locking, fastening or permanently closing thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0093Weight arrangements in locks; gravity activated lock parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/52Other locks for chests, boxes, trunks, baskets, travelling bags, or the like
    • E05B65/5292Gravity - or orientation sensitive mechanisms, e.g. to prevent opening when wrongside-up
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/148Locking means

Definitions

  • the present invention relates to a lock device for a waste collection device, which has a container which on its upper side defines a container opening bordered by a container edge, and a lid which is held on the container and which pivots between a closed position closing the container opening and an open position releasing the container opening a cover pivot axis extending along the back of the container is movable, comprising an upper lock part to be fastened on the cover side with a upper lock part housing, a locking mechanism received in the upper lock part housing and a first locking element which protrudes downward from the upper lock part housing and can be pivoted about a pivot axis by actuating the locking mechanism between a locking position and an unlocking position ; and a lower lock part to be fastened on the container side with a lower lock part housing, a second locking element protruding upward from the lower part housing, pivotable about a pivot axis between a locking position and a release position, which in its locking position can interact with the first locking element positioned in its locking position in such a
  • the present invention relates to a waste collection device which has a container which has a container opening framed by a container edge on its upper side, a lid held on the container, which pivots between a closed position which closes the container opening and an opening position which releases the container opening about a along a Container rear side extending cover pivot axis is movable, and has a lock device of the type described above.
  • the upper lock part comprises a upper lock part housing, a lock accommodated in the upper lock part housing, which can be actuated via a key, and a downwardly protruding from the upper lock part housing by actuating the lock between a locking position and an unlocking position first locking element pivotable about a pivot axis.
  • the lock lower part has a lock lower part housing in which a second locking element protruding upward from the lock lower part housing is received, which in its locking position can interact with the first locking element positioned in its locking position in such a way that the cover is locked.
  • the lower lock part further comprises a weight part which is operatively connected to the second locking element and which is pivotably received in the lower lock housing such that it positions the second locking element in an upright position of the container in its locking position, and, when the container is tilted forward for emptying, it is automatically transferred into its release position, in which it is brought out of engagement with the first locking element positioned in its locking position.
  • a locking means in the form of a ball is movably received in the lower part of the lock, which locks the second locking element in its locking position in the upright position of the container.
  • the ball can be moved up and down within the lock base housing in an upright linear guide between an upper position and a lower position. In the lower position, the ball prevents the weight part from pivoting. In the upper position, however, it enables the pivoting movement of the weight part.
  • the ones in the DE 197 08 193 C2 The lock device disclosed has basically proven to the effect that the container can be emptied at any time without problems. However, the locking of the lid, which is effected by the first locking element and the second locking element, is also released when the container is due to the action overturns due to external forces, for example if the container is caught in a strong gust of wind or is intentionally knocked over by a person.
  • the invention creates a lock device of the type mentioned at the outset, which is characterized in that at least one second locking means is movably received in the lower part of the lock housing and is arranged and designed in such a way that it locks the second locking element in its locking position when the container is starting is tilted sideways from its upright position.
  • a lid lock brought about by the first locking element and the second locking element is only released when the container is merely tilted forward.
  • the upper lock part housing and the lower lock part housing preferably define insertion bevels which come into engagement with one another when the cover is transferred into its closed position and align the first locking element and the second locking element with one another.
  • lower side surfaces of the upper lock part housing can be inclined in a V-like manner to one another and, when the cover is moved into its closed position, engage in a recess of the lower lock part housing accessible from above, the side walls of which also have a corresponding recess Have a V-like slope.
  • Such lead-in bevels are advantageous in that even if the lid of the container should be slightly distorted, proper locking of the lid is still possible without any problems.
  • the upper lock housing is composed of an outer housing part protruding outward from the cover and an inner housing part protruding inward from the cover, the locking mechanism being arranged on the outer housing part and the first locking element including its pivot axis being arranged on the inner housing part.
  • a bolt is provided which can pivot about a pivot axis by actuating the locking mechanism and which cooperates with an actuating section of the first locking element arranged on the inner housing part protruding upwards into the outer housing part.
  • the first locking element is thus not actuated directly via the locking mechanism but indirectly via the bolt. In this way, a very stable construction of the lock device is achieved.
  • the first locking means is provided in the form of a ball, which is guided in a guide between an upper position and a lower position and can be moved up and down within the lock lower part housing and locks the pivoting movement of the weight part in its lower position and in releases their upper position.
  • the guide surface of the guide of the first locking means is preferably provided on the rear with an obstacle which is designed such that it prevents or at least makes it more difficult for the first locking means to move from the lower position to the upper position when the container moves from the upright position is tilted back into a lying position.
  • an obstacle can be formed, for example, by a rib protruding from the actual guide surface, which prevents the ball from moving into the upper position when the container is tilted backwards.
  • the second locking means is provided in the form of a ball, which within the lock lower part housing in a substantially T-shaped guide with a substantially upright extending guide area and two at the lower end of this branch off on both sides, in Guide areas extending substantially to the side can be moved in a guided manner, the ball only releasing the pivoting movement of the weight part when it is positioned at the upper end of the guide area extending substantially upright. Accordingly, inadvertent opening in the event of the container tipping sideways is reliably prevented.
  • the guide areas extending essentially to the side are preferably bent upwards in the manner of an anchor, thereby ensuring that the locking mechanism functions even better in the event that the container is tilted sideways.
  • Two second locking means in the form of balls guided in the T-shaped guide are advantageously provided. It has been found that a single ball within the T-shaped guide can jump in an uncontrolled manner in the event of a hard impact after tilting the container to the side, i.e. also into the guide area that extends essentially upright, which would result in the lid locking being canceled. The second ball safely prevents such uncontrolled jumping.
  • the first locking element is biased by a spring element in the direction of its locking position in such a way that the first locking element is transferred from the locking position to the unlocking position by actuating the locking mechanism against the spring force of the spring element.
  • a third locking means is movably received in the upper lock part housing, in particular in the inner housing part, which is arranged and designed such that it is the first locking element when the container is tilted from the upright position in the locking pivoting direction to the side into a lying position Locked position locked. It has been found that the spring element can collapse and pivot away in an uncontrolled manner when the container hits the ground after tilting sideways in the locking pivoting direction. In such a case, the third locking means reliably prevents uncontrolled opening of the cover.
  • the third locking means is preferably provided in the form of a ball which is guided within the upper lock part housing, in particular within the inner housing part, in a laterally extending guide between is movable in a lower position and an upper position and locks the first locking element in the upper position in its locking position, the ball cooperating in particular with the aforementioned weight part.
  • the present invention provides a waste collection device to achieve the object mentioned at the beginning, which has a container which has a container opening on its upper side which is bordered by a container edge, a lid held on the container and which is between a closed position closing the container opening and an open position releasing the container opening is pivotable about a cover pivot axis extending along a container rear side, and comprises a lock device according to the invention.
  • the Figures 1 to 19 show a lock device 1 according to an embodiment of the present invention or components thereof.
  • the lock device 1 is intended as it is in the Figures 20 to 22 is shown, mounted on a waste receiving device 2, which has a container 3, which defines a container opening bordered by a container edge 4 on its upper side, and a lid 5 held on the container 3, which is between a closed position that closes the container opening and a closed position that releases the container opening
  • the open position is pivotable about a cover pivot axis 6 extending along a container rear side.
  • the lock device 1 serves to lock the cover 5 in its closed position.
  • the lock device 1 comprises an upper lock part 7 to be fastened to the cover 5 of the container 3 of the waste collection device 2, the main components of which are an upper lock part housing 8, a locking mechanism 9 received in the upper lock part housing 8 and a locking mechanism 9 that protrudes downward from the upper lock part housing 8 by actuating the locking mechanism 9 between a Locking position and an unlocking position about a pivot axis 10 includes first locking element 11 pivotable.
  • the upper lock part housing 8 is composed in the present case of an outer housing part 8a and an inner housing part 8b. In the state of the lock device 1 fastened to the garbage collection device 2, the outer housing 8 a protrudes outward and the inner housing part 8 b protrudes inward from the cover 5 of the garbage receptacle 2.
  • the connection of the housing parts 8a and 8b takes place via screw-on domes 12 which protrude downward from the outer housing part 8a and which engage from above into associated dome receptacles 13 of the inner housing part 8b.
  • the outer housing part 8a accommodates the locking mechanism 9, which in the present case can be operated using a key 14.
  • a bolt 15 is rotatable about a pivot axis defined by the locking mechanism 9 16 held, which in the present case extends parallel to the pivot axis 10 of the first locking element 11, see for example Figure 5 .
  • the bolt 15 cooperates with an actuating section 11a of the first locking element 11 positioned on the inner housing part 8b, which actuation section 11a extends upwards from the inner housing part 8b into the outer housing part 8a.
  • the bolt 15 presses Figure 5 Looking from the left against the actuating portion 11a of the first locking element 11, which means that the first locking element 11 in the direction of the arrow 17 to the right from the in Figures 5 to 8 illustrated locking position of the first locking element 11 is pivoted about the pivot axis 10 in its release position, which in the Figures 9 and 10 is shown.
  • this pivoting movement takes place against the spring force of a spring element 18 in the form of a locking spring, which presses the first locking element 11 into its locking position.
  • the spring element 18, which in the present case is designed with two spring legs protruding on opposite sides, is supported with one spring leg on the top of a support wall 19 of the inner housing 8b and with the other spring leg on the top of a support section 11b extending parallel to the pivot axis 10 of the first locking element 11, which extends in the locking position of the first locking element 11 in a horizontal plane and connects the first locking element 11 with its actuating section 11a.
  • the free end of the first locking element 11 is inclined upwards provided inclined contact surface 21, the function of which will be explained in more detail below.
  • a locking means 22 is also movably received, which is arranged in this way and is designed that it is the first locking element 11 when the in the Figures 20 to 22 illustrated container 3 from the upright position in the locking pivoting direction, that is, in the opposite direction of the in Figure 5 arrow shown is tilted to the side in a lying position, locked in the locking position.
  • the locking means 22 is provided in the form of a ball, which is guided between a lower position and an upper position within the inner housing 8b in a laterally extending guide 23 inclined downwards towards the outside of the inner housing 8b.
  • the locking means 22 interacts with a locking section 11c of the first locking element 11, which extends essentially parallel to the guide 23 above the same, but is shorter than the guide 23. If the container 3 of the waste receiving device 2 is in its upright position, the locking means 22 remains in the lower position defined by the guide 23, as shown in FIG Figure 8 is shown.
  • the locking means 22 also rolls along the guide 23 to the left and slides under the locking portion 11c of the first locking element 11, as shown in FIG Figure 9 is shown. In this position, the locking means 22 locks the first locking element 11 in the locking position, since it prevents pivoting of the first locking element 11 in the direction of its unlocking position.
  • An emergency release section 11d of the locking element 11 protrudes downward from the inner housing part 8b of the upper lock part housing 8. If this emergency unlocking section 11d is pressed, this leads to an unlocking of the cover 5. For example, a person trapped in the container 3 can free himself by actuating the emergency unlocking section 11d.
  • two lateral insertion bevels 24 are formed on the outside of the housing, which are inclined to one another in a V-like manner.
  • the lock device 1 further comprises a lock lower part 25 which interacts with the upper lock part 7 and which, as shown in FIG Figure 21 is shown, is attached in the upper region of the inside of the front wall of the container 3.
  • the bottom lock part 25 comprises a bottom lock part housing 26, which is composed of a front housing half 26a and a rear housing half 26b, as best shown in FIG Figures 12 and 13 can be seen.
  • an upwardly open recess 28 delimited at the side by insertion bevels 27 inclined in a V-like manner to one another, is formed.
  • the bevels 27 of the lower part of the lock housing 26 correspond to the bevels 24 of the inner housing part 8b of the upper part of the lock housing 8 so that the upper part of the lock housing 8 is automatically aligned with the lower part of the lock when the upper part of the lock 7 is inserted into the lower part of the lock when the cover 5 of the container 3 is closed becomes.
  • the lower lock part 25 comprises a protruding upwardly from the lower lock part housing 26 into the recess 28, pivoting about a pivot axis 29 between one and the other Figures 14 to 17 locked position shown and one in the Figures 18 and 19th illustrated release position movable second locking element 30, which can be brought into engagement with the first locking element 11 in the locked position by the latter being transferred from its unlocked position into its locking position in the closed state of the lid 5 in order to lock the lid 5.
  • the second locking element 30 is formed by an essentially U-shaped holder 31, which in the upper region receives a pin 32 which extends parallel to the pivot axis 10 of the first locking element 11 and onto which a sleeve 33 is slipped.
  • the holder 31 is connected via a web 34 to a pivoting part 35, which is designed and pivotably received in the lock lower part housing 26 that it positions the second locking element 30 in an upright position of the container 3 of the waste receiving device 2 in the locked position, in which it can be brought into engagement with the first locking element 11, and, when the container 3 is tilted forward for emptying, into the Figures 18 and 19th illustrated release position is transferred, in which it is brought out of engagement with the first locking element 11 located in its locking position.
  • the second locking element 30 and the pivoting part 35 are in the present case made in one piece from plastic. Alternatively, they can also be connected to one another as individual components.
  • the web 34 which connects the second locking element 30 to the pivoting part 35, is in the present case surrounded by a flexible bellows 36 in order to counteract contamination of the interior of the lock lower part housing 26.
  • the pivoting movement of the pivoting part 35 about the pivot axis 29 is brought about via a weight part 37 which is made of metal and is held rotatably about a pivot axis 38 on the front housing half 26a of the lock lower part housing 26.
  • the pivoting part 35 is in engagement with this weight part 37 via a recess 39 which engages a projection 40 projecting from the weight part 37.
  • the weight part 37 defines on its front side a rear part of a substantially T-shaped guide 43 with a substantially upright extending guide area 43a defining a segment of a circle around the pivot axis 38 of the weight part 37 and two at the lower end of it branching off on both sides, guide areas 43b which extend essentially to the side and are bent upwards in an anchor-like manner.
  • the associated front counterpart of the guide 43 is formed on the rear side of the front housing half 26a of the lower part of the lock housing 26.
  • Two locking means 44 in the form of balls can be moved within the guide 43 guided, which release the pivoting movement of the weight part 37 and thus of the second locking element 30 only when they are positioned due to gravity at the upper end of the substantially upright guide area 43a. This is only the case when the container 3, starting from its upright position, is tilted straight forwards or backwards beyond its horizontal position. As soon as the tilting movement experiences a lateral component, the locking means 44 also move following the force of gravity into one of the guide areas 43b and block the pivoting movement of the weight part. In principle, it is possible to provide only one locking element 44.
  • Another guide 45 is formed on an upper edge-side area of the lock lower part housing 26.
  • This guide 45 which receives a further locking means 46 in the form of a ball, extends vertically so that the locking means 46 can be moved up and down within the guide 45 between an upper position and a lower position. In its lower position, which the locking means assumes due to gravity in the upright position of the container 3, it is in engagement with a locking shoulder 37a protruding upward from the weight part 37, which prevents the weight part 37 and thus the second locking element 30 from being in the release position of the second Locking element 30 can pivot.
  • the locking shoulder 37a of the weight part 37 ends below the upper position, so that the weight part 37 can pivot about its pivot axis 38 when the locking means 46 takes up its upper position due to gravity and when the container 3 is tilted forward beyond its horizontal position.
  • it takes the pivoting part 35 with it, so that the second locking element 30 pivots about its associated pivot axis 29 into the release position.
  • the guide pin 41 thereof becomes the first Indentation 42 transferred into the second indentation 43 of the weight part 37.
  • the guide surface of the guide 45 is provided on the rear between the lower position and the upper position of the locking means 46 with an obstacle 45a, here in the form of a forward protruding rib that prevents or moves the locking means 46 from the lower position to the upper position at least obstructed when the container 3 is tilted backwards from the upright position.
  • the weight cable 37 also defines an upwardly projecting stop 37b which limits the pivoting movement and which strikes against the inside of the lock lower part housing 26.
  • the housing halves 26a and 26b of the lower part of the lock housing 26 are screwed together using fastening screws 47.
  • the lower part of the lock housing 26 is pressed on the front side against a seal 48 adapted to the shape of the corresponding container wall to which the lower part of the lock housing 26 is to be attached and then screwed to the container 3 using additional fastening screws 47.
  • the housing halves 26a and 26b of the lower part of the lock housing 26 are provided with corresponding socket receptacles 49. These socket receptacles 49 are aligned with corresponding bores (not shown) which are provided on the container 3. Sockets 51 connected to one another are then pushed through the bores and the socket receptacles 49 from the outside via a socket part 50, into which the fastening screws 47 are then screwed from behind. In this way, the lower lock part 25 can be fastened securely and inaccessible from the outside to the container 3, as shown in FIG Figure 22 is shown.
  • the Figures 20 to 22 show the lock device 1 in the state in which it is attached to a waste receiving device 2 in order to lock the lid 5 on the container 3. This is to prevent unauthorized third parties from filling the container 3 or from the container 3 things can be seen.
  • the outer housing part 8a of the upper lock part housing 8 is placed on the cover 5 from above and screwed to the inner housing part 8b of the upper lock part housing 8 that is placed on the cover 5 from below.
  • the lock lower part housing 26 is fastened from the inside in the manner described above to the front wall of the container 3 in such a way that the first locking element 11 can be brought into engagement with the second locking element 31 when the cover 5 is closed.
  • the V-shaped lead-in bevels 24 and 27 provided on the upper lock housing 8 and the lower lock housing 26 ensure that the upper lock housing 8 and the lower lock housing 26 are properly aligned and engaged with each other when the cover 5 is closed.
  • the first locking element 11 is placed from above onto the sleeve 33 of the second locking element 30 surrounding the pin 32, the first locking element 11 is moved to its unlocked position due to its contact surface 21 provided at the lower end due to the pressure exerted to the left, so that the Pin 32 or the sleeve 33 can pass.
  • the first locking element 11 is then moved back into its locking position by the spring force of the spring element 18, so that its engagement opening 20 engages on the pin 32 or on the sleeve 33 of the second locking element 30.
  • the locking mechanism 9 In order to be able to lift the cover 5 from the container 3 again, starting from this position, the locking mechanism 9 must be actuated via the key 14 in order to transfer the first locking element 11 into its unlocking position.
  • the locking means 46 automatically moves from its lower position to its upper position.
  • the im Locking means 44 guided by a substantially T-shaped guide 43, which move from the lower position along the substantially upright guide area 43a to a position at the upper end of the substantially upright guide area 43a.
  • the pivoting movement of the weight part 37 which is initiated due to the force of gravity, is released, so that the second locking element 30 is transferred via the weight part 37 from its blocking position to the release position.
  • the second locking element 30 comes out of engagement with the first locking element 11, which is positioned in its locking position, so that the cover 5 opens automatically.
  • the locking means 44 move within the essentially T-shaped guide 43 along the guide areas 43b of the guide, which essentially extend to the side, whereby a gravity induced here too Pivoting movement of the weight part 37 is prevented. Accordingly, the second locking element 30 remains in engagement with the first locking element 11 positioned in its locking position, so that the cover 5 does not open.
  • the locking means 46 guided in the guide 45 of the lower lock part 25 will move from the lower position in the direction of the upper position. In doing so, it strikes against the obstacle 45a formed on the rear guide surface of the guide 45 and is accordingly prevented from reaching the upper position in which it releases the movement of the weight part 37 and the second locking element 30 into the release lock. Accordingly, the cover 5 will not open here either.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Abstract

Schlossvorrichtung (1) für eine Abfallaufnahmevorrichtung (2), die einen Behälter (3) und einen Deckel (5) aufweist, umfassend ein deckelseitig zu befestigendes Schlossoberteil (7) mit einem Schlossoberteilgehäuse (8), einem in dem Schlossoberteilgehäuse aufgenommenen Schließwerk (9) und einem abwärts aus dem Schlossoberteilgehäuse vorstehenden, durch Betätigen des Schließwerks (9) zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung schwenkbaren ersten Verriegelungselement (11); und ein behälterseitig zu befestigendes Schlossunterteil (25) mit einem Schlossunterteilgehäuse (26), einem aufwärts aus dem Schlossunterteilgehäuse vorstehenden, schwenkend zwischen einer Sperrstellung und einer Freigabestellung bewegbaren zweiten Verriegelungselement (30), das in seiner Sperrstellung mit dem in seiner Verriegelungsstellung befindlichen ersten Verriegelungselement (11) derart zusammenwirken kann, dass der Deckel verriegelt ist, einem mit dem zweiten Verriegelungselement (30) wirkverbundenen Gewichtsteil (37), das derart schwenkbar in dem Schlossunterteilgehäuse (26) aufgenommen ist, dass es das zweite Verriegelungselement (30) in einer aufrechten Position des Behälters in seiner Sperrstellung positioniert, und, wenn der Behälter zur Entleerung nach vorne gekippt wird, automatisch in seine Freigabestellung überführt, und einem beweglich in dem Schlossunterteilgehäuse (26) aufgenommenen ersten Arretiermittel (46), welches das zweite Verriegelungselement (30) in aufrechter Position des Behälters in seiner Sperrstellung arretiert, wobei zumindest ein zweites Arretiermittel (40) beweglich in dem Schlossunterteilgehäuse (26) aufgenommen und derart angeordnet ist, dass es das zweite Verriegelungselement (30) in seiner Sperrstellung arretiert, wenn der Behälter seitlich gekippt wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schlossvorrichtung für eine Abfallaufnahmevorrichtung, die einen Behälter, der an seiner Oberseite eine von einem Behälterrand eingefasste Behälteröffnung definiert, und einen an dem Behälter gehaltenen Deckel aufweist, der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine sich entlang einer Behälterrückseite erstreckende Deckelschwenkachse bewegbar ist, umfassend ein deckelseitig zu befestigendes Schlossoberteil mit einem Schlossoberteilgehäuse, einem in dem Schlossoberteilgehäuse aufgenommenen Schließwerk und einem abwärts aus dem Schlossoberteilgehäuse vorstehenden, durch Betätigen des Schließwerks zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung um eine Schwenkachse schwenkbaren ersten Verriegelungselement; und ein behälterseitig zu befestigendes Schlossunterteil mit einem Schlossunterteilgehäuse, einem aufwärts aus dem Schlossunterteilgehäuse vorstehenden, schwenkend um eine Schwenkachse zwischen einer Sperrstellung und einer Freigabestellung bewegbaren zweiten Verriegelungselement, das in seiner Sperrstellung mit dem in seiner Verriegelungsstellung positionierten ersten Verriegelungselement derart zusammenwirken kann, dass der Deckel verriegelt ist, einem mit dem zweiten Verriegelungselement wirkverbundenen Gewichtsteil, das derart schwenkbar in dem Schlossunterteilgehäuse aufgenommen ist, dass es das zweite Verriegelungselement in einer aufrechten Position des Behälters in seiner Sperrstellung positioniert, und, wenn der Behälter zur Entleerung nach vorne gekippt wird, automatisch in seine Freigabestellung überführt, in der es aus dem Eingriff mit dem sich in seiner Verriegelungsstellung positionierten ersten Verriegelungselement gebracht ist, und einem beweglich in dem Schlossunterteilgehäuse aufgenommenen ersten Arretiermittel, welches das zweite Verriegelungselement in aufrechter Position des Behälters in seiner Sperrstellung arretiert. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Abfallaufnahmevorrichtung, die einen Behälter, der an seiner Oberseite eine von einem Behälterrand eingefasste Behälteröffnung aufweist, einen an dem Behälter gehaltenen Deckel, der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine sich entlang einer Behälterrückseite erstreckende Deckelschwenkachse bewegbar ist, und eine Schlossvorrichtung der zuvor beschriebenen Art aufweist.
  • Im Stand der Technik ist es grundsätzlich bekannt, mit einem schwenkbaren Deckel versehene Abfallaufnahmevorrichtungen, wie beispielsweise Mülltonnen, mit einer Schlossvorrichtung zu verschließen, um unbefugte Personen daran zu hindern, dem Behälter Abfall hinzuzufügen oder Abfall aus diesem zu entnehmen. Auch ist es bereits bekannt, die Schlossvorrichtung als Schwerkraftschloss auszuführen. Schwerkraftschlösser zeichnen sich dadurch aus, dass die durch diese bewirkte Deckelverriegelung automatisch aufgehoben wird, wenn der Behälter ausgehend von seiner aufrechten Position zur Entleerung nach vorne gekippt wird. Entsprechend können mit einem Schwerkraftschloss versehene Mülltonnen stets von der Müllabfuhr geleert werden. Ein solches Schwerkraftschloss ist beispielsweise Gegenstand der DE 197 08 193 C2 . Diese Druckschrift beschreibt eine Schlossvorrichtung, die ein deckelseitig zu befestigendes Schlossoberteil und ein behälterseitig zu befestigendes Schlossunterteil aufweist. Das Schlossoberteil umfasst ein Schlossoberteilgehäuse, ein in dem Schlossoberteilgehäuse aufgenommenes Schloss, das über einen Schlüssel betätigt werden kann, und ein abwärts aus dem Schlossoberteilgehäuse vorstehendes, durch Betätigen des Schlosses zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung um eine Schwenkachse schwenkbares erstes Verriegelungselement. Das Schlossunterteil weist ein Schlossunterteilgehäuse auf, in dem ein aufwärts aus dem Schlossunterteilgehäuse vorstehendes zweites Verriegelungselement aufgenommen ist, das in seiner Sperrstellung mit dem in seiner Verriegelungsstellung positionierten ersten Verriegelungselement derart zusammenwirken kann, dass der Deckel verriegelt ist. Um das Entleeren des Behälters in diesem Verriegelungszustand des Deckels zu ermöglichen, umfasst das Schlossunterteil ferner ein mit dem zweiten Verriegelungselement wirkverbundenes Gewichtsteil, das derart schwenkbar in dem Schlossunterteilgehäuse aufgenommen ist, dass es das zweite Verriegelungselement in einer aufrechten Position des Behälters in seiner Sperrstellung positioniert, und, wenn der Behälter zur Entleerung nach vorne gekippt wird, automatisch in dessen Freigabestellung überführt, in der es aus dem Eingriff mit dem sich in seiner Verriegelungsstellung positionierten ersten Verriegelungselement gebracht ist. Um zu verhindern, dass sich das zweite Verriegelungselement in aufrechter Position des Behälters in seine Freigabestellung bewegen kann, ist in dem Schlossunterteilgehäuse ein Arretiermittel in Form einer Kugel beweglich aufgenommen, die das zweite Verriegelungselement in aufrechter Position des Behälters in seiner Sperrstellung arretiert. Genauer gesagt ist die Kugel innerhalb des Schlossunterteilgehäuse in einer sich aufrecht erstreckenden geradlinigen Führung zwischen einer oberen Position und einer unteren Position auf- und abwärts bewegbar. In der unteren Position verhindert die Kugel ein Schwenken des Gewichtsteils. In der oberen Position gibt sie die Schwenkbewegung des Gewichtsteils indes frei.
  • Die in der DE 197 08 193 C2 offenbarte Schlossvorrichtung hat sich grundsätzlich dahingehend bewährt, dass ein Entleeren des Behälters jederzeit problemlos möglich ist. Allerdings wird die Verriegelung des Deckels, die durch das erste Verriegelungselement und das zweite Verriegelungselement bewirkt wird, auch dann aufgehoben, wenn der Behälter aufgrund der Einwirkung äußerer Kräfte umkippt, beispielsweise wenn der Behälter von einer starken Windböe erfasst wird oder absichtlich von einer Person umgestoßen wird.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schlossvorrichtung sowie eine Müllaufnahmevorrichtung der eingangs genannten Art mit alternativem Aufbau zu schaffen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die Erfindung eine Schlossvorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, dass zumindest ein zweites Arretiermittel beweglich in dem Schlossunterteilgehäuse aufgenommen und derart angeordnet und ausgebildet ist, dass es das zweite Verriegelungselement in seiner Sperrstellung arretiert, wenn der Behälter ausgehend von seiner aufrechten Position seitlich gekippt wird. Damit wird bei der erfindungsgemäßen Schlossvorrichtung eine durch das erste Verriegelungselement und das zweite Verriegelungselement bewirkte Deckelverriegelung nur bei einer reinen Kippbewegung des Behälters nach vorne aufgehoben. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass sich die in dieser Anmeldung verwendeten Begriffe "vorne", "hinten" und "seitlich" stets auf den Behälter in aufrechter Position beziehen, wenn nicht ausdrücklich etwas anderes beschrieben ist.
  • Bevorzugt definieren das Schlossoberteilgehäuse und das Schlossunterteilgehäuse Einführschrägen, die beim Überführen des Deckels in seine Schließstellung miteinander in Eingriff kommen und das erste Verriegelungselement und das zweite Verriegelungselement zueinander ausrichten. So können beispielsweise untere Seitenflächen des Schlossoberteilgehäuses V-artig zueinander geneigt sein und beim Überführen des Deckels in seine Schließstellung in eine von oben zugängliche Vertiefung des Schlossunterteilgehäuses eingreifen, deren Seitenwände ebenfalls eine entsprechende V-artige Neigung aufweisen. Derartige Einführschrägen sind dahingehend von Vorteil, dass, selbst wenn sich der Deckel des Behälters leicht verziehen sollte, ein ordnungsgemäßes Verriegeln des Deckels dennoch problemlos möglich ist.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das Schlossoberteilgehäuse aus einem auswärts vom Deckel vorstehenden äußeren Gehäuseteil und einem einwärts von dem Deckel vorstehenden inneren Gehäuseteil zusammengesetzt, wobei das Schließwerk am äußeren Gehäuseteil und das erste Verriegelungselement samt seiner Schwenkachse am inneren Gehäuseteil angeordnet ist. Auf diese Weise wird ein sehr einfacher und leicht zu montierender Aufbau des Schlossoberteilgehäuses erzielt.
  • Bevorzugt ist in dem äußeren Gehäuseteil ein durch Betätigen des Schließwerks schwenkend um eine Schwenkachse schwenkbarer Riegel vorgesehen, der mit einem aufwärts in das äußere Gehäuseteil vorstehenden Betätigungsabschnitt des am inneren Gehäuseteil angeordneten ersten Verriegelungselementes zusammenwirkt. Bei dieser Variante wird das erste Verriegelungselement somit nicht unmittelbar über das Schließwerk betätigt sondern mittelbar über den Riegel. Auf diese Weise wird ein sehr stabiler Aufbau der Schlossvorrichtung bewirkt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das erste Arretiermittel in Form einer Kugel vorgesehen, die innerhalb des Schlossunterteilgehäuses in einer Führung geführt zwischen einer oberen Position und einer unteren Position auf- und abwärts bewegbar ist und die Schwenkbewegung des Gewichtsteils in ihrer unteren Position sperrt und in ihrer oberen Position freigibt.
  • Bevorzugt ist die Führungsfläche der Führung des ersten Arretiermittels rückseitig mit einem Hindernis versehen, das derart ausgebildet ist, dass es verhindert oder zumindest erschwert, dass sich das erste Arretiermittel aus der unteren Position in die obere Position bewegt, wenn der Behälter aus der aufrechten Position nach hinten in eine liegende Position gekippt wird. Ein solches Hindernis kann beispielsweise durch eine von der eigentlichen Führungsfläche vorstehende Rippe gebildet werden, welche die Kugel daran hindert, sich in die obere Position zu bewegen, wenn der Behälter nach hinten gekippt wird. Alternativ ist es aber auch möglich, die rückseitige Führungsfläche mit einer Neigung zu versehen, die eine Bewegung der Kugel in die obere Position beim Kippen des Behälters nach hinten verhindert oder zumindest behindert.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das zweite Arretiermittel in Form einer Kugel vorgesehen, die innerhalb des Schlossunterteilgehäuses in einer im Wesentlichen T-förmigen Führung mit einem sich im Wesentlichen aufrecht erstreckenden Führungsbereich und zwei am unteren Ende von diesem zu beiden Seiten abzweigenden, sich im Wesentlichen zur Seite erstreckenden Führungsbereichen geführt bewegbar ist, wobei die Kugel die Schwenkbewegung des Gewichtsteils nur dann freigibt, wenn sie am oberen Ende des sich im Wesentlichen aufrecht erstreckenden Führungsbereiches positioniert ist. Entsprechend wird ein versehentliches Öffnen im Falle eines seitlichen Kippens des Behälters sicher verhindert.
  • Bevorzugt sind die sich im Wesentlichen zur Seite erstreckenden Führungsbereiche ankerartig aufwärts gebogen, wodurch eine ordnungsgemäße Funktionsweise der Arretierung im Fall eines seitlichen Kippens des Behälters noch besser gewährleistet ist.
  • Vorteilhaft sind zwei zweite Arretiermittel in Form von in der T-förmigen Führung geführten Kugeln vorgesehen. Es hat sich herausgestellt, dass sich eine einzelne Kugel innerhalb der T-förmigen Führung im Falle eines harten Aufpralls nach seitlichem Kippen des Behälters unkontrolliert springen kann, also auch in den sich im Wesentlichen aufrecht erstreckenden Führungsbereich, was eine Aufhebung der Deckelverriegelung zur Folge hätte. Die zweite Kugel verhindert sicher ein solches unkontrolliertes Springen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das erste Verriegelungselement über ein Federelement in Richtung seiner Verriegelungsstellung derart vorgespannt, dass die Überführung des ersten Verriegelungselementes aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung durch Betätigen des Schließwerks entgegen der Federkraft des Federelementes erfolgt. Dies zieht eine sehr einfache Handhabung der Schlossvorrichtung nach sich.
  • Bevorzugt ist in dem Schlossoberteilgehäuse, insbesondere im inneren Gehäuseteil, ein drittes Arretiermittel beweglich aufgenommen, das derart angeordnet und ausgebildet ist, dass es das erste Verriegelungselement, wenn der Behälter aus der aufrechten Position in Verriegelungsschwenkrichtung zur Seite in eine liegende Position gekippt wird, in der Verriegelungsstellung arretiert. Es hat sich herausgestellt, dass das Federelement kollabieren und unkontrolliert wegschwenken kann, wenn der Behälter nach seitlichem Kippen in Verriegelungsschwenkrichtung auf dem Untergrund aufprallt. In einem solchen Fall verhindert das dritte Arretiermittel sicher ein unkontrolliertes Öffnen des Deckels.
  • Das dritte Arretiermittel ist bevorzugt in Form einer Kugel vorgesehen, die innerhalb des Schlossoberteilgehäuses, insbesondere innerhalb des inneren Gehäuseteils, in einer sich seitwärts erstreckenden Führung geführt zwischen einer unteren Position und einer oberen Position bewegbar ist und das erste Verriegelungselement in der oberen Position in seiner Verriegelungsstellung arretiert, wobei die Kugel insbesondere mit dem zuvor genannten Gewichtsteil zusammenwirkt. Auf diese Weise wird ein sehr einfacher Aufbau erzielt.
  • Ferner schafft die vorliegende Erfindung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe eine Abfallaufnahmevorrichtung, die einen Behälter, der an seiner Oberseite eine von einem Behälterrand eingefasste Behälteröffnung aufweist, einen an dem Behälter gehaltenen Deckel, der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine sich entlang einer Behälterrückseite erstreckende Deckelschwenkachse bewegbar ist, und eine erfindungsgemäße Schlossvorrichtung umfasst.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung einer Abfallaufnahmevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin ist
    • Figur 1 eine Vorderansicht einer Schlossvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    • Figur 2 eine Rückansicht der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung;
    • Figur 3 eine perspektivische Vorderansicht eines äußeren Gehäuseteils eines Schlossoberteilgehäuses eines Schlossoberteils der Schlossvorrichtung;
    • Figur 4 eine perspektivische Unteransicht des in Figur 3 gezeigten äußeren Gehäuseteils;
    • Figur 5 eine perspektivische Vorderdraufsicht eines inneren Gehäuseteils eines Schlossoberteilgehäuses eines Schlossoberteils der Schlossvorrichtung, wobei sich ein erstes Riegelelement in einer Verriegelungsstellung befindet;
    • Figur 6 eine perspektivische Seitendraufsicht des inneren Gehäuseteils;
    • Figur 7 eine Vorderansicht des inneren Gehäuseteils;
    • Figur 8 eine Schnittansicht entlang der Linie VIII-VIII in Figur 6;
    • Figur 9 eine Vorderansicht des inneren Gehäuseteils, wobei sich das erste Verriegelungselement in einer Entriegelungsstellung befindet;
    • Figur 10 eine Schnittansicht analog zu Figur 8, wobei sich das erste Verriegelungselement in der Entriegelungsstellung befindet;
    • Figur 11 eine Schnittansicht analog zu Figur 8, nachdem die in Figur 8 dargestellte Anordnung seitlich nach links gekippt wurde;
    • Figur 12 eine perspektivische rückseitige Explosionsansicht eines Schlossunterteils der Schlossvorrichtung;
    • Figur 13 eine vorderseitige Explosionsansicht des Schlossunterteilgehäuses;
    • Figur 14 eine Rückansicht des Schlossunterteilgehäuses, wobei sich ein zweites Verriegelungselement in in einer Sperrstellung befindet;
    • Figur 15 eine Schnittansicht des Schlossunterteilgehäuses von vorne betrachtet bei abgenommener vorderer Gehäusehälfte, wobei sich das zweites Verriegelungselement in in seiner Sperrstellung befindet;
    • Figur 16 eine Schnittansicht entlang der Linie XVI-XVI in Figur 15;
    • Figur 17 eine perspektivische Vorderansicht des Schlossunterteilgehäuses bei abgenommener vorderer Gehäusehälfte, wobei sich das zweites Verriegelungselement in in seiner Sperrstellung befindet;
    • Figur 18 eine Ansicht analog zu Figur 15, wobei sich das zweite Verriegelungselement in seiner Freigabestellung befindet;
    • Figur 19 eine perspektivische Ansicht der in Figur 18 dargestellten Anordnung;
    • Figur 20 eine perspektivische Teilansicht einer Abfallaufnahmevorrichtung mit daran befestigter Schlossvorrichtung, wobei sich ein Deckel der Abfallaufnahmevorrichtung im geschlossenen Zustand befindet;
    • Figur 21 eine perspektivische Ansicht, welche die Abfallaufnahmevorrichtung im geöffneten Zustand des Deckels zeigt; und
    • Figur 22 eine Rückansicht auf die vordere Behälterwand, an der das Schlossunterteil befestigt ist.
  • Die Figuren 1 bis 19 zeigen eine Schlossvorrichtung 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bzw. Komponenten derselben. Die Schlossvorrichtung 1 wird bestimmungsgemäß, wie es in den Figuren 20 bis 22 dargestellt ist, an einer Abfallaufnahmevorrichtung 2 montiert, die einen Behälter 3, der an seiner Oberseite eine von einem Behälterrand 4 eingefasste Behälteröffnung definiert, und einen an dem Behälter 3 gehaltenen Deckel 5 aufweist, der zwischen eine die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und eine die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine sich entlang einer Behälterrückseite erstreckende Deckelschwenkachse 6 bewegbar ist. Die Schlossvorrichtung 1 dient dabei zur Verriegelung des Deckels 5 in seiner Schließstellung.
  • Die Schlossvorrichtung 1 umfasst ein am Deckel 5 des Behälters 3 der Abfallaufnahmevorrichtung 2 zu befestigendes Schlossoberteil 7, das als Hauptkomponenten ein Schlossoberteilgehäuse 8, ein in dem Schlossoberteilgehäuse 8 aufgenommenes Schließwerk 9 und ein abwärts aus dem Schlossoberteilgehäuse 8 vorstehendes, durch Betätigen des Schließwerks 9 zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung um eine Schwenkachse 10 schwenkbares erstes Verriegelungselement 11 umfasst. Das Schlossoberteilgehäuse 8 ist vorliegend aus einem äußeren Gehäuseteil 8a und einem inneren Gehäuseteil 8b zusammengesetzt. Im an der Abfallaufnahmevorrichtung 2 befestigten Zustand der Schlossvorrichtung 1 steht das äußere Gehäuse 8a auswärts und das innere Gehäuseteil 8b einwärts von dem Deckel 5 der Abfallaufnahmevorrichtung 2 vor. Die Verbindung der Gehäuseteile 8a und 8b erfolgt über abwärts von dem äußeren Gehäuseteil 8a vorstehende Anschraubdome 12, die von oben in zugehörige Domaufnahmen 13 des inneren Gehäuseteils 8b greifen. Das äußere Gehäuseteil 8a nimmt das Schließwerk 9 auf, das vorliegend über einen Schlüssel 14 betätigt werden kann. Am inneren Ende des Schließwerks 9 ist ein Riegel 15 drehbar um eine durch das Schließwerk 9 definierte Schwenkachse 16 gehalten, die sich vorliegend parallel zur Schwenkachse 10 des ersten Verriegelungselementes 11 erstreckt, siehe beispielsweise Figur 5. Der Riegel 15 wirkt mit einem sich aufwärts vom inneren Gehäuseteil 8b in das äußere Gehäuseteil 8a erstreckenden Betätigungsabschnitt 11a des am inneren Gehäuseteil 8b positionierten ersten Verriegelungselementes 11 zusammen. Wird der in Figur 1 dargestellte Schlüssel 14 nach links gedreht, so drückt der Riegel 15 Figur 5 betrachtend von links gegen den Betätigungsabschnitt 11a des ersten Verriegelungselementes 11, was dazu führt, dass das erste Verriegelungselement 11 in Richtung des Pfeils 17 nach rechts aus der in den Figuren 5 bis 8 dargestellten Verriegelungsstellung des ersten Verriegelungselementes 11 um die Schwenkachse 10 in dessen Freigabestellung geschwenkt wird, die in den Figuren 9 und 10 dargestellt ist. Diese Schwenkbewegung erfolgt vorliegend gegen die Federkraft eines Federelementes 18 in Form einer Riegelfeder, die das erste Verriegelungselement 11 in seine Verriegelungsstellung drückt. Hierzu stützt sich das Federelement 18, das vorliegend mit zwei zu entgegengesetzten Seiten vorstehenden Federschenkeln ausgebildet ist, mit dem einen Federschenkel an der Oberseite einer Stützwand 19 des inneren Gehäuses 8b und mit dem anderen Federschenkel an der Oberseite eines sich parallel zur Schwenkachse 10 erstreckenden Stützabschnittes 11b des ersten Verriegelungselementes 11 ab, der sich in der Verriegelungsstellung des ersten Verriegelungselementes 11 in einer horizontalen Ebene erstreckt und das erste Verriegelungselement 11 mit dessen Betütigungsabschnitt 11a verbindet. Das freie Ende des ersten Verriegelungselementes 11, das vorderseitig abwärts aus dem inneren Gehäuse 8b vorsteht, ist hakenförmig ausgebildet und definiert an seiner in Richtung seiner Verriegelungsstellung weisenden Seite eine Eingriffsöffnung 20. An der Unterseite ist das freie Ende des ersten Verriegelungselementes 11 mit einer schräg aufwärts geneigten Kontaktfläche 21 versehen, deren Funktion nachfolgend noch näher erläutert wird. Im inneren Gehäuseteil 8b ist ferner ein Arretiermittel 22 beweglich aufgenommen, das derart angeordnet und ausgebildet ist, dass es das erste Verriegelungselement 11, wenn der in den Figuren 20 bis 22 dargestellte Behälter 3 aus der aufrechten Position in Verriegelungsschwenkrichtung, also in Gegenrichtung des in Figur 5 dargestellten Pfeils zur Seite in eine liegende Position gekippt wird, in der Verriegelungsstellung arretiert. Im vorliegenden Fall ist das Arretiermittel 22 in Form einer Kugel vorgesehen, die innerhalb des inneren Gehäuses 8b in einer sich seitwärts erstreckenden, abwärts zur Außenseite des inneren Gehäuses 8b geneigten Führung 23 geführt zwischen einer unteren Position und einer oberen Position bewegbar ist. Das Arretiermittel 22 wirkt mit einem Sperrabschnitt 11c des ersten Verriegelungselementes 11 zusammen, der sich im Wesentlichen parallel zur Führung 23 oberhalb derselben erstreckt, jedoch kürzer als die Führung 23 ausgebildet ist. Befindet sich der Behälter 3 der Abfallaufnahmevorrichtung 2 in seiner aufrechten Position, so verharrt das Arretiermittel 22 in der durch die Führung 23 definierten unteren Position, wie es in Figur 8 dargestellt ist. Wird der Behälter 3 ausgehend von der in Figur 8 dargestellten Stellung nach links gekippt, so rollt das Arretiermittel 22 entlang der Führung 23 ebenfalls nach links und schiebt sich unter den Sperrabschnitt 11c des ersten Verriegelungselementes 11, wie es in Figur 9 dargestellt ist. In dieser Stellung arretiert das Arretiermittel 22 das erste Verriegelungselement 11 in der Verriegelungsstellung, da es ein Schwenken des ersten Verriegelungselementes 11 in Richtung seiner Entriegelungsstellung verhindert. Ein Notentriegelungsabschnitt 11d des Verriegelungselementes 11 ragt abwärts aus dem inneren Gehäuseteil 8b des Schlossoberteilgehäuses 8 heraus. Wird dieser Notentriegelungsabschnitt 11d gedrückt, führt dies zu einer Entriegelung des Deckels 5. So kann sich beispielsweise eine in dem Behälter 3 gefangene Person durch Betätigen des Notentriegelungsabschnitts 11d befreien. Im unteren Bereich des inneren Gehäuses 8b sind an der Gehäuseaußenseite zwei seitliche Einführschrägen 24 ausgebildet, die V-artig zueinander geneigt sind.
  • Die Schlossvorrichtung 1 umfasst ferner ein mit dem Schlossoberteil 7 zusammenwirkendes Schlossunterteil 25, das, wie es in Figur 21 dargestellt ist, im oberen Bereich der Innenseite der vorderen Wandung des Behälters 3 befestigt wird. Das Schlossunterteil 25 umfasst ein Schlossunterteilgehäuse 26, das sich aus einer vorderen Gehäusehälfte 26a und einer hinteren Gehäusehälfte 26b zusammensetzt, wie es am besten anhand der Figuren 12 und 13 ersichtlich ist. Im oberen Bereich des Schlossunterteilgehäuses 26 ist eine seitlich durch V-artig zueinander geneigte Einführschrägen 27 begrenzte, nach oben offene Vertiefung 28 ausgebildet. Die Einführschrägen 27 des Schlossunterteilgehäuses 26 korrespondieren mit den Einführschrägen 24 des inneren Gehäuseteils 8b des Schlossoberteilgehäuses 8, so dass das Schlossoberteilgehäuse 8 beim Schließen des Deckels 5 des Behälters 3 automatisch zum Schlossunterteilgehäuse 26 ausgerichtet wird, wenn das Schlossoberteil 7 von oben in das Schlossunterteil 25 eingesetzt wird. Das Schlossunterteil 25 umfasst ein aufwärts aus dem Schlossunterteilgehäuse 26 in die Vertiefung 28 vorstehendes, schwenkend um eine Schwenkachse 29 zwischen einer in den Figuren 14 bis 17 gezeigten Sperrstellung und einer in den Figuren 18 und 19 dargestellten Freigabestellung bewegbares zweites Verriegelungselement 30, das in der Sperrstellung mit dem ersten Verriegelungselement 11 in Eingriff gebracht werden kann, indem letzteres im geschlossenen Zustand des Deckels 5 aus seiner Entriegelungsstellung in seine Verriegelungsstellung überführt wird, um den Deckel 5 zu verriegeln. Das zweite Verriegelungselement 30 wird vorliegend durch eine im Wesentlichen U-förmige Halterung 31 gebildet, die im oberen Bereich einen sich parallel zur Schwenkachse 10 des ersten Verriegelungselementes 11 erstreckenden Stift 32 aufnimmt, auf den eine Hülse 33 aufgesteckt ist. Die Halterung 31 ist über einen Steg 34 mit einem Schwenkteil 35 verbunden, das derart ausgebildet und schwenkbar in dem Schlossunterteilgehäuse 26 aufgenommen ist, dass es das zweite Verriegelungselement 30 in einer aufrechten Position des Behälters 3 der Abfallaufnahmevorrichtung 2 in der Sperrstellung positioniert, in der es mit dem ersten Verriegelungselement 11 in Eingriff gebracht werden kann, und, wenn der Behälter 3 zur Entleerung nach vorne gekippt wird, in die in den Figuren 18 und 19 dargestellte Freigabestellung überführt wird, in der es aus dem Eingriff mit dem sich in seiner Verriegelungsstellung befindenden ersten Verriegelungselement 11 gebracht ist. Das zweite Verriegelungselement 30 und das Schwenkteil 35 sind vorliegend einteilig aus Kunststoff hergestellt. Alternativ können sie aber auch als Einzelkomponenten miteinander verbunden sein. Der Steg 34, der das zweite Verriegelungselement 30 mit dem Schwenkteil 35 verbindet, ist vorliegend von einem flexiblen Faltenbalg 36 umgeben, um einer Verschmutzung des Innenraums des Schlossunterteilgehäuses 26 entgegenzuwirken. Die Schwenkbewegung des Schwenkteils 35 um die Schwenkachse 29 wird über ein Gewichtsteil 37 herbeigeführt, das aus Metall hergestellt ist und drehbar um eine Schwenkachse 38 an der vorderen Gehäusehälfte 26a des Schlossunterteilgehäuses 26 gehalten ist. mit diesem Gewichtsteil 37 ist das Schwenkteil 35 über eine Aussparung 39 in Eingriff, die an einem vom Gewichtsteil 37 vorstehenden Vorsprung 40 angreift. Ein gegenüber der Aussparung 39 angeordneter, zum Gewichtsteil 3 vorstehender Führungsstift 41 des Schwenkteils 35 greift in der Sperrstellung des zweiten Verriegelungselementes 30 von unten in eine erste an der Unterseite des Gewichtsteils 37 ausgebildete Einbuchtung 42, aus der er in der Freigabestellung herausgeführt ist. Das Gewichtsteil 37 definiert an seiner Vorderseite einen hinteren Teil einer im Wesentlichen T-förmigen Führung 43 mit einem sich im Wesentlichen aufrecht erstreckenden, einen Kreisabschnitt um die Schwenkachse 38 des Gewichtsteils 37 definierenden Führungsbereich 43a und zwei am unteren Ende von diesem zu beiden Seiten abzweigenden, sich im Wesentlichen zur Seite erstreckenden, ankerartig aufwärts gebogenen Führungsbereichen 43b. Das zugehörige vordere Gegenstück der Führung 43 ist an der Rückseite der vorderen Gehäusehälfte 26a des Schlossunterteilgehäuses 26 ausgebildet. Innerhalb der Führung 43 sind zwei Arretiermittel 44 in Form von Kugeln bewegbar geführt, welche die Schwenkbewegung des Gewichtsteils 37 und damit des zweiten Verriegelungselementes 30 nur dann freigeben, wenn sie schwerkraftbedingt am oberen Ende des sich im Wesentlichen aufrecht erstreckenden Führungsbereiches 43a positioniert sind. Dies ist nur dann der Fall, wenn der Behälter 3 ausgehend von seiner aufrechten Position gerade nach vorne oder nach hinten gekippt über seine horizontale Position hinaus gekippt wird. Sobald die Kippbewegung eine seitliche Komponente erfährt, bewegen sich die Arretiermittel 44 ebenfalls der Schwerkraft folgend in einen der Führungsbereiche 43b und sperren die Schwenkbewegung des Gewichtsteils. Grundsätzlich ist es möglich, nur ein Arretierelement 44 vorzusehen. Zwei Arretierelemente 44 werden aber bevorzugt, da sie sich gegenseitig an unkontrollierten Bewegungen hindern. Eine weitere Führung 45 ist an einem oberen randseitigen Bereich des Schlossunterteilgehäuses 26 ausgebildet. Diese Führung 45, die ein weiteres Arretiermittel 46 in Form einer Kugel aufnimmt, erstreckt sich vertikal, so dass das Arretiermittel 46 innerhalb der Führung 45 zwischen einer oberen Position und einer unteren Position auf- und abwärts bewegbar ist. In seiner unteren Position, die das Arretiermittel schwerkraftbedingt in aufrechter Position des Behälters 3 einnimmt, ist es mit einem aufwärts von dem Gewichtsteil 37 vorstehenden Sperrabsatz 37a in Eingriff, der verhindert, dass das Gewichtsteil 37 und damit das zweite Verriegelungselement 30 in die Freigabestellung des zweiten Verriegelungselementes 30 schwenken kann. Der Sperrabsatz 37a des Gewichtsteils 37 endet unterhalb der oberen Position, so dass das Gewichtsteil 37, wenn das Arretiermittel 46 schwerkraftbedingt seine obere Position einnimmt, wenn der Behälter 3 nach vorne über seine horizontale Position hinaus gekippt wird, um seine Schwenkachse 38 schwenken kann. Im Rahmen dieser Schwenkbewegung nimmt es das Schwenkteil 35 mit, so dass das zweite Verriegelungselement 30 um seine zugehörige Schwenkachse 29 in die Freigabestellung schwenkt. Im Rahmen dieser Schwenkbewegung des Schwenkteils 35 wird dessen Führungsstift 41 aus der ersten Einbuchtung 42 in die zweite Einbuchtung 43 des Gewichtsteils 37 überführt. Die Führungsfläche der Führung 45 ist rückseitig zwischen der unteren Position und der oberen Position des Arretiermittels 46 mit einem Hindernis 45a versehen, hier in Form einer nach vorne vorstehenden Rippe, die eine Bewegung des Arretiermittels 46 aus der unteren Position in die obere Position ver- oder zumindest behindert, wenn der Behälter 3 aus der aufrechten Position nach hinten gekippt wird. Das Gewichtseil 37 definiert ferner einen aufwärts vorstehenden, die Schwenkbewegung begrenzenden Anschlag 37b, der an der Innenseite des Schlossunterteilgehäuses 26 anschlägt. Die Gehäusehälften 26a und 26b des Schlossunterteilgehäuses 26 sind unter Verwendung von Befestigungsschrauben 47 miteinander verschraubt. Zur Befestigung an dem Behälter 3 wird das Schlossunterteilgehäuse 26 vorderseitig an eine an die Form der entsprechenden Behälterwand, an dem das Schlossunterteilgehäuse 26 befestigt werden soll, angepasste Dichtung 48 angedrückt und daraufhin mit dem Behälter 3 unter Verwendung weiterer Befestigungsschrauben 47 verschraubt. Hierzu sind die Gehäusehälften 26a und 26b des Schlossunterteilgehäuses 26 mit entsprechenden Buchsenaufnahmen 49 versehen. Diese Buchsenaufnahmen 49 fluchten mit entsprechenden (nicht dargestellten) Bohrungen, die am Behälter 3 vorgesehen sind. Durch die Bohrungen sowie die Buchsenaufnahmen 49 werden dann von außen über ein Buchsenteil 50 miteinander verbundene Buchsen 51 geschoben, in die dann von hinten die Befestigungsschrauben 47 eingeschraubt werden. Auf diese Weise kann das Schlossunterteil 25 sicher und von außen unzugänglich am Behälter 3 befestigt werden, wie es in Figur 22 dargestellt ist.
  • Die Figuren 20 bis 22 zeigen die Schlossvorrichtung 1 in demjenigen Zustand, in dem diese an einer Abfallaufnahmevorrichtung 2 befestigt sind, um den Deckel 5 am Behälter 3 zu verriegeln. Auf diese Weise soll verhindert werden, dass unbefugte Dritte den Behälter 3 befüllen oder aus dem Behälter 3 Dinge entnehmen können. Das äußere Gehäuseteil 8a des Schlossoberteilgehäuses 8 ist von oben auf den Deckel 5 aufgesetzt und mit dem inneren Gehäuseteil 8b des Schlossoberteilgehäuses 8 verschraubt, dass von unten auf den Deckel 5 aufgesetzt ist. Das Schlossunterteilgehäuse 26 ist von innen in der zuvor beschriebenen Weise an der vorderen Wandung des Behälters 3 derart befestigt, dass das erste Verriegelungselement 11 beim Schließen des Deckels 5 mit dem zweiten Verriegelungselement 31 in Eingriff gebracht werden kann. Die am Schlossoberteilgehäuse 8 und am Schlossunterteilgehäuse 26 vorgesehenen, V-artig ausgebildeten Einführschrägen 24 und 27 sorgen dafür, dass das Schlossoberteilgehäuse 8 und das Schlossunterteilgehäuse 26 beim Schließen des Deckels 5 ordnungsgemäß zueinander ausgerichtet und miteinander in Eingriff gebracht werden. Sobald das erste Verriegelungselement 11 von oben auf die den Stift 32 umgebende Hülse 33 des zweiten Verriegelungselementes 30 aufgesetzt wird, wird das erste Verriegelungselement 11 aufgrund seiner am unteren Ende vorgesehenen Kontaktfläche 21 durch den ausgeübten Druck nach links in seine Entriegelungsstellung bewegt, so dass es den Stift 32 bzw. die Hülse 33 passieren kann. Anschließend wird das erste Verriegelungselement 11 durch die Federkraft des Federelementes 18 zurück in seine Verriegelungsstellung überführt, so dass seine Eingriffsöffnung 20 am Stift 32 bzw. an der Hülse 33 des zweiten Verriegelungselementes 30 einrastet. Um den Deckel 5 ausgehend aus dieser Stellung wieder vom Behälter 3 abheben zu können, muss das Schließwerk 9 über den Schlüssel 14 betätigt werden, um das erste Verriegelungselement 11 in dessen Entriegelungsstellung zu überführen.
  • Wird der Behälter 3 im verriegelten Zustand des Deckels 5 zur Entleerung ausgehend von seiner aufrechten Position nach vorne über die horizontale Position hinaus gekippt, so bewegt sich das Arretiermittel 46 automatisch aus seiner unteren Position in seine obere Position. Gleiches gilt für die in der im Wesentlichen T-förmigen Führung 43 geführten Arretiermittel 44, die sich aus der unteren Position entlang des sich im Wesentlichen aufrecht erstreckenden Führungsbereiches 43a in eine Position am oberen Ende des im Wesentlichen aufrecht erstreckenden Führungsbereiches 43a bewegen. In diesem Zustand wird die Schwenkbewegung des Gewichtsteils 37, die schwerkraftbedingt eingeleitet wird, freigegeben, so dass das zweite Verriegelungselement 30 über das Gewichtsteil 37 aus seiner Sperrstellung in die Freigabestellung überführt wird. Entsprechend kommt das zweite Verriegelungselement 30 aus dem Eingriff mit dem in seiner Verriegelungsstellung positionierten ersten Verriegelungselement 11, so dass sich der Deckel 5 automatisch öffnet.
  • Wird der Behälter 3 durch eine äußere Kraft gekippt, die eine seitliche Komponente aufweist, so bewegen sich die Arretiermittel 44 innerhalb der im Wesentlichen T-förmigen Führung 43 entlang der sich im Wesentlichen zur Seite erstreckenden Führungsbereiche 43b der Führung, wodurch eine auch hier schwerkraftbedingt eingeleitete Schwenkbewegung des Gewichtsteils 37 verhindert wird. Entsprechend bleibt das zweite Verriegelungselement 30 im Eingriff mit dem in seiner Verriegelungsstellung positionierten ersten Verriegelungselement 11, so dass sich der Deckel 5 nicht öffnet. Sollte im Rahmen eines solchen seitlichen Kippens des Behälters 3 das Federelement 18, welches das erste Verriegelungselement 11 in seiner Verriegelungsstellung hält, überbeansprucht werden und kollabieren, wodurch grundsätzlich ein Überführen des ersten Verriegelungselementes 11 in dessen Entriegelungsstellung möglich wäre, so wird diese Überführung in die Entriegelungsstellung durch das in der am inneren Gehäuseteil 8b des Schlossoberteilgehäuses 8 vorgesehenen Führung 23 geführten Arretiermittel 22 verhindert, das sich ausgehend von der in Figur 8 dargestellten Stellung nach links in die in Figur 11 dargestellte Stellung bewegt, in der es eine Schwenkbewegung des ersten Verriegelungselementes 11 sperrt.
  • Wird der Behälter 3 aus der aufrechten Position nach hinten gekippt, so wird das in der Führung 45 des Schlossunterteils 25 geführte Arretiermittel 46 sich aus der unteren Position in Richtung der oberen Position bewegen. Hierbei stößt es gegen das an der rückseitigen Führungsfläche der Führung 45 ausgebildete Hindernis 45a und wird entsprechend daran gehindert, die obere Position zu erreichen, in der es die Bewegung des Gewichtsteils 37 und des zweiten Verriegelungselementes 30 in die Freigabesperrung freigibt. Entsprechend wird sich auch hier der Deckel 5 nicht öffnen.
  • Es sollte klar sein, dass die zuvor beschriebene Ausführungsform nur als Beispiel dient und in keiner Weise einschränkend ist. Vielmehr sind Modifikationen und Änderungen möglich, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Anmeldung zu verlassen, der in den beiliegenden Ansprüchen definiert ist. Bezugsziffernliste
    1 Schlossvorrichtung 23 Führung
    2 Abfallaufnahmevorrichtung 24 Einführschräge
    3 Behälter 25 Schlossunterteil
    4 Behälterrand 26 Schlossunterteilgehäuse
    5 Deckel 26a vordere Gehäusehälfte
    6 Deckelschwenkachse 26b hintere Gehäusehälfte
    7 Schlossoberteil 27 Einführschräge
    8 Schlossoberteilgehäuse 28 Vertiefung
    8a äußeres Gehäuseteil 29 Schwenkachse
    8b inneres Gehäuseteil 30 zweites Verriegelungselement
    9 Schließwerk 31 Halterung
    10 Schwenkachse 32 Stift
    11 erstes Verriegelungselement 33 Hülse
    11a Betätigungsabschnitt 34 Steg
    11b Stützabschnitt 35 Schwenkteil
    11c Sperrabschnitt 36 Faltenbalg
    11d Notentriegelungsabschnitt 37 Gewichtsteil
    12 Anschraubdom 37a Sperrabsatz
    13 Domaufnahme 37b Anschlag
    14 Schlüssel 38 Schwenkachse
    15 Riegel 39 Aussparung
    16 Schwenkachse 40 Vorsprung
    17 Pfeil 41 Führungsstift
    18 Federelement 42 Einbuchtung
    19 Stützwand 43 Einbuchtung
    20 Eingriffsöffnung 43 Führung
    21 Kontaktfläche 43a Führungsbereich
    22 Arretiermittel 43b Führungsbereich
    44 Arretiermittel
    45 Führung
    45a Hindernis
    46 Arretiermittel
    47 Befestigungsschraube
    48 Dichtung
    49 Buchsenaufnahme
    50 Buchsenteil
    51 Buchse

Claims (13)

  1. Schlossvorrichtung (1) für eine Abfallaufnahmevorrichtung (2), die einen Behälter (3), der an seiner Oberseite eine von einem Behälterrand (4) eingefasste Behälteröffnung definiert, und einen an dem Behälter (3) gehaltenen Deckel (5) aufweist, der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine sich entlang einer Behälterrückseite erstreckende Deckelschwenkachse (6) bewegbar ist, umfassend
    - ein deckelseitig zu befestigendes Schlossoberteil (7) mit einem Schlossoberteilgehäuse (8), einem in dem Schlossoberteilgehäuse (8) aufgenommenen Schließwerk (9) und einem abwärts aus dem Schlossoberteilgehäuse (8) vorstehenden, durch Betätigen des Schließwerks (9) zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung um eine Schwenkachse (10) schwenkbaren ersten Verriegelungselement (11); und
    - ein behälterseitig zu befestigendes Schlossunterteil (25) mit einem Schlossunterteilgehäuse (26), einem aufwärts aus dem Schlossunterteilgehäuse (26) vorstehenden, schwenkend um eine Schwenkachse (29) zwischen einer Sperrstellung und einer Freigabestellung bewegbaren zweiten Verriegelungselement (30), das in seiner Sperrstellung mit dem in seiner Verriegelungsstellung befindlichen ersten Verriegelungselement (11) derart zusammenwirken kann, dass der Deckel (5) verriegelt ist, einem mit dem zweiten Verriegelungselement (30) wirkverbundenen Gewichtsteil (37), das derart schwenkbar in dem Schlossunterteilgehäuse (26) aufgenommen ist, dass es das zweite Verriegelungselement (30) in einer aufrechten Position des Behälters (3) in seiner Sperrstellung positioniert, und, wenn der Behälter (3) zur Entleerung nach vorne gekippt wird, automatisch in seine Freigabestellung überführt, in der es aus dem Eingriff mit dem sich in seiner Verriegelungsstellung positionierten ersten Verriegelungselement (11) gebracht ist, und einem beweglich in dem Schlossunterteilgehäuse (26) aufgenommenen ersten Arretiermittel (46), welches das zweite Verriegelungselement (30) in aufrechter Position des Behälters (3) in seiner Sperrstellung arretiert, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein zweites Arretiermittel (40) beweglich in dem Schlossunterteilgehäuse (26) aufgenommen und derart angeordnet und ausgebildet ist, dass es das zweite Verriegelungselement (30) in seiner Sperrstellung arretiert, wenn der Behälter (3) ausgehend von seiner aufrechten Position seitlich gekippt wird.
  2. Schlossvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlossoberteilgehäuse (8) und das Schlossunterteilgehäuse (26) Einführschrägen (24, 27) definieren, die beim Überführen des Deckels (5) in seine Schließstellung miteinander in Eingriff kommen und das erste Verriegelungselement (11) und das zweite Verriegelungselement (30) zueinander ausrichten.
  3. Schlossvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlossoberteilgehäuse (8) aus einem auswärts vom Deckel (5) vorstehenden äußeren Gehäuseteil (8a) und einem einwärts von dem Deckel (5) vorstehenden inneren Gehäuseteil (8b) zusammengesetzt ist, wobei das Schließwerk (9) am äußeren Gehäuseteil (8a) und das erste Verriegelungselement (11) samt seiner Schwenkachse (10) am inneren Gehäuseteil (8b) angeordnet ist.
  4. Schlossvorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem äußeren Gehäuseteil (8a) ein durch Betätigen des Schließwerks (9) schwenkend um eine Schwenkachse schwenkbarer Riegel (15) vorgesehen ist, der mit einem aufwärts in das äußere Gehäuseteil (8a) vorstehen Betätigungsabschnitt (11a) des am inneren Gehäuseteil (8b) angeordneten ersten Verriegelungselementes (11) zusammenwirkt.
  5. Schlossvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Arretiermittel (46) in Form einer Kugel vorgesehen ist, die innerhalb des Schlossunterteilgehäuses (27) in einer Führung (45) geführt zwischen einer oberen Position und einer unteren Position auf- und abwärts bewegbar ist und die Schwenkbewegung des Gewichtsteils (37) in ihrer unteren Position sperrt und in ihrer oberen Position freigibt.
  6. Schlossvorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche der Führung (45) des ersten Arretiermittels (46) rückseitig mit einem Hindernis (45a) versehen ist, das derart ausgebildet ist, dass es verhindert oder zumindest erschwert, dass sich das erste Arretiermittel (46) aus der unteren Position in die obere Position bewegt, wenn der Behälter (3) aus der aufrechten Position nach hinten in eine liegende Position gekippt wird.
  7. Schlossvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Arretiermittel (44) in Form einer Kugel vorgesehen ist, die innerhalb des Schlossunterteilgehäuses (26) in einer im Wesentlichen T-förmigen Führung (43) mit einem sich im Wesentlichen aufrecht erstreckenden Führungsbereich (43a) und zwei am unteren Ende von diesem zu beiden Seiten abzweigenden, sich im Wesentlichen zur Seite erstreckenden Führungsbereichen (43b) geführt bewegbar ist, wobei die Kugel die Schwenkbewegung des Gewichtsteils (37) nur dann freigibt, wenn sie am oberen Ende des sich im Wesentlichen aufrecht erstreckenden Führungsbereiches (43a) positioniert ist.
  8. Schlossvorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die sich im Wesentlichen zur Seite erstreckenden Führungsbereiche (43b) ankerartig aufwärts gebogen sind.
  9. Schlossvorrichtung (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zweite Arretiermittel (44) in Form von in der T-förmigen Führung (45) geführten Kugeln vorgesehen sind.
  10. Schlossvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verriegelungselement (11) über ein Federelement (18) in Richtung seiner Verriegelungsstellung derart vorgespannt ist, dass die Überführung des ersten Verriegelungselementes (11) aus der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung durch Betätigen des Schließwerks (9) entgegen der Federkraft des Federelementes (18) erfolgt.
  11. Schlossvorrichtung (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schlossoberteilgehäuse (8), insbesondere im inneren Gehäuseteil (8b), ein drittes Arretiermittel (22) beweglich aufgenommen ist, das derart angeordnet und ausgebildet ist, dass es das erste Verriegelungselement (11), wenn der Behälter (3) aus der aufrechten Position in Verriegelungsschwenkrichtung zur Seite in eine liegende Position gekippt wird, in der Verriegelungsstellung arretiert.
  12. Schlossvorrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Arretiermittel (22) in Form einer Kugel vorgesehen ist, die innerhalb des Schlossoberteilgehäuses (8), insbesondere innerhalb des inneren Gehäuseteils (8b), in einer sich seitwärts erstreckenden Führung (23) geführt zwischen einer unteren Position und einer oberen Position bewegbar ist und das erste Verriegelungselement (11) in der oberen Position in seiner Verriegelungsstellung arretiert, wobei die Kugel insbesondere mit dem Gewichtsteil (37) zusammenwirkt.
  13. Abfallaufnahmevorrichtung (2), die einen Behälter (3), der an seiner Oberseite eine von einem Behälterrand (4) eingefasste Behälteröffnung aufweist, einen an dem Behälter (3) gehaltenen Deckel (5), der zwischen einer die Behälteröffnung verschließenden Schließstellung und einer die Behälteröffnung freigebenden Öffnungsstellung schwenkend um eine sich entlang einer Behälterrückseite erstreckende Deckelschwenkachse (6) bewegbar ist, und eine Schlossvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfasst.
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