EP3690185A1 - Method for determining a wear for a system of rods on of a ground boring device - Google Patents

Method for determining a wear for a system of rods on of a ground boring device Download PDF

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EP3690185A1
EP3690185A1 EP20165948.9A EP20165948A EP3690185A1 EP 3690185 A1 EP3690185 A1 EP 3690185A1 EP 20165948 A EP20165948 A EP 20165948A EP 3690185 A1 EP3690185 A1 EP 3690185A1
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EP
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rod
section
linkage
sections
load
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EP20165948.9A
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EP3690185B1 (en
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Sebastian Fischer
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Tracto Technik GmbH and Co KG
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Tracto Technik GmbH and Co KG
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/007Measuring stresses in a pipe string or casing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/01Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
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    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/01Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
    • E21B47/017Protecting measuring instruments

Definitions

  • the invention relates to a method for determining wear of a rod of an earth drilling device and an earth drilling device with a rod section.
  • the invention further relates to a use in an earth drilling device for determining wear of a rod of the earth drilling device.
  • Earth boring devices usually comprise a drive device and a linkage connected to it, to which a drilling head, which can be designed as a tool, can be attached.
  • the drill head can be an expansion head or a pipe pull-in adapter.
  • the drive forces of the drive device are transmitted to the drill head via the linkage, as a result of which the drill head is driven forward in the ground.
  • pressure forces are generally applied to the drilling head, so that it is pushed through the soil.
  • the term “drilling an earth hole” by means of the earth drilling device also includes a transmission of tensile forces to the rod and the drill head.
  • the rod of an earth drilling device regularly consists of a plurality of interconnected rod sections, which are successively connected to one another (in pushing operation) or detached from one another (in pulling operation) depending on the advance of the drill head in the ground.
  • the linkage sections can be connected, for example, via screw connections or plug-in couplings. Mixed connections from screw connections and plug couplings are possible.
  • linear drives When driving forces are transmitted to the drill head by means of the rod, almost exclusively linear drives are used which transfer the drive forces or drive movements step by step to the rod, ie with a load stroke in which the rod is connected to the linear drive and an idle stroke, in which the connection between the linear drive and the linkage is released.
  • Conventional linear drives for earth drilling devices work with hydraulic cylinders as the drive source, with which high forces can be applied with comparatively compact dimensions.
  • Linear drives with rack and pinion drives are also known.
  • the object of the invention was to increase the operational safety of an earth drilling device and / or to improve life cycle calculations of a rod of an earth drilling device.
  • the essence of the invention provides for the detection of bending loads on the rod assembly in order to improve a service life calculation and / or to increase the operational safety of an earth drilling device, the load not being able to be determined in particular on the drive device, but in the earth drilling itself, in that a course of the earth drilling , in particular a curved area of the earth hole, can be detected.
  • a method for determining wear of a rod of an earth boring device therefore provides that a bending load on the rod is recorded in order to carry out a service life calculation.
  • a load is also essentially determined in addition to the drive device and a load in the earth borehole itself is determined.
  • the load can be recorded within the borehole and taken into account for the service life calculation.
  • the prevailing view that the boom sections are only exposed to the load from the drive device or that the load on the drive device alone is determined was supplemented according to the invention.
  • linkage does not only include rigid linkages that have individual linkage sections that are directly or indirectly connected to one another, but in particular all force transmission elements that can be used in an earth drilling device.
  • linkage should not only be understood to mean the force transmission element which is arranged between the drive device of the earth drilling device and the drilling head, but basically all components of a drill string, i.e. all components moving in the ground, such an earth drilling device, which are exposed to a load due to forces and / or moments applied by the drive device.
  • the generic term “rod” can also be understood to mean the drill head as part of the drill string.
  • the term “drive device” encompasses a drive by means of which the drive forces or drive movements are transmitted to the linkage or the drill string.
  • the drive device can be configured as a linear drive.
  • the drive device can also be designed as a rack and pinion drive.
  • the drive device can have hydraulic cylinders as the drive source.
  • the bending load on the linkage is measured by means of a linkage section on which at least one strain sensor is present. It was recognized that a detection of the load is required regardless of the drive device of the earth boring device, but this load does not necessarily have to be carried out by means of a measurement process on each rod section or a rod section, but instead on one or more rod sections that are in the drill string or Rods are arranged, and which can be assigned to the rod sections.
  • machine data of the drive device can be used, from which at least one further piece of information can be derived from the following machine data in order to carry out the service life calculation: torsion, tensile load, shear load and speed.
  • the torsional load, tensile / compressive load and / or speed of the individual rod sections can then be determined from the machine data of the drive device.
  • the bending load is detected by means of a strain gauge, a fiber Bragg grating sensor or the like. This makes it possible to use robust and proven sensors or detection elements that can also be used under the harsh conditions in the ground.
  • the service life calculation is assigned to individual boom sections of the boom. This makes it possible not only to make a general statement about the boom sections of the boom in the ground, but also to indicate the load for each individual boom section. It can be taken into account how long and at what position the boom section is in the boom. With regard to the bending load, it can thus be taken into account which rod section has been subjected to a bending load or whether, for example, a rod section has not (yet) passed through a curved region of the earth hole. Depending on the position of the boom section in the boom, the bending load can be taken into account.
  • the method described is therefore particularly suitable for determining the wear of a linkage which comprises a plurality of linkage sections connected to one another.
  • the individual loads of individual or all of the boom sections are preferably measured and individual service life calculations are carried out for this purpose. This in turn can significantly increase the accuracy of the service life calculations carried out. This is due in particular to the fact that in the event of a load, i.e. when a completed work project (for example an earth drilling, a bursting process or a pipe pull-in process) is carried out, the individual boom sections differ depending on the point in time at which they are incorporated into the boom be burdened for a long time.
  • a completed work project for example an earth drilling, a bursting process or a pipe pull-in process
  • the individual boom sections are also used in a large number of work processes, whereby it is usually not possible to keep track of which boom section is used for which work project and how long it has been used.
  • the values for the individual boom sections are preferably stored separately, this being particularly preferably possible in a storage element which is connected to the respective boom section itself.
  • the term “storage element” in the sense of the invention relates to any data storage or a storage medium, which can in particular be electronically written and / or read out.
  • the storage element can store information on the basis of electronic semiconductor components or other components.
  • the storage element can in particular be a non-volatile memory. Contactless reading and / or writing of data to the storage element is preferred.
  • a memory element can preferably be an RFID chip, which usually has an antenna, an analog circuit and a digital circuit and a permanent memory.
  • the RFID chip can be a passive, active or semi-active RFID chip.
  • the transmission of the measured load or the individual service life calculations of a load case can preferably be carried out by the drive device (a device or device integrated in the drive device) or by a device adjacent to the drive device (an additional device, for example, the (partial) tasks of the service life calculation or can carry out steps to be carried out in this context (partial) tasks, for example as a module to be purchased, can be transferred to the individual storage elements.
  • a transmission device can preferably be provided on the device side (integrated on or in the drive device or separately thereto), which serves to transmit the measured loads and / or the results of the service life calculations to the storage elements of the boom sections.
  • the transmission device is preferably arranged on the drive device or integrated in or on it.
  • the transmission facility can also be added separately to the drive device, for example, the drive device can be supplemented or upgraded with the possibility of a service life calculation.
  • the transmission of the measured load or the individual life calculations of a load case with a rod loaded under tension can take place when the rod is gradually pulled by the drive device through a hole in the ground, the individual boom sections are successively pulled out of the borehole and released from the rest of the boom by transferring the loads or the results of the life calculations to the storage element of the boom section to be released shortly before, during the release of this boom section or shortly thereafter, in particular, as long as it is still in the area of the drive device.
  • the loads stored on the storage elements of the individual rod sections or the results of the service life calculation first go to the drive device or one to transfer external device (module), then in the drive device or the external device (module) with the loads (for example the number of drive strokes with the respective force values and / or the bending load) or life cycle calculation of the last load case and to update the updated Store values back on the storage elements. In this way, aging of the individual boom sections on the current construction site can be offset against that on the previous construction sites.
  • the invention also provides an earth boring device with a rod section.
  • the rod section is designed for measuring bends and a data connection can be established between the rod section and a receiving device of the earth drilling device.
  • a bending load which acts on the boom or the individual boom sections can be determined by means of the boom section.
  • the boom section follows the course of the boom to create the earth borehole and can thus indicate which bend the individual boom sections are subjected to as the movement progresses through the earth borehole.
  • the measurement of the bend is actually carried out by means of the linkage section arranged in the linkage.
  • the rod section can preferably be arranged in the front region of the rod, behind the drill head, ie, directly following the drill head. But there can also be intermediate sections between the drill head and the rod section be provided.
  • An arrangement of the linkage section in the front area is desirable so that the linkage section can be used to determine how the earth hole runs, ie which bends are also present in the front area of the earth hole.
  • the "receiving device” in the sense of the description is a device that can receive a signal for a bending or stretching from the rod section, which can be a measure of the bending load.
  • the receiving device can be arranged on the rod section and / or in the region of the drive device.
  • the signal can be transmitted to the receiving device as a raw signal or as an at least partially evaluated signal.
  • the rod section can be present as part of the rod or drill string.
  • the linkage section can have connecting elements by means of which the linkage section can be connected to further sections of the linkage or drill string.
  • the rod section can in particular be connected to the drill head, a sensor section that can be used for location and / or a rod section. Plug and screw connections are possible and adapted to the other sections.
  • a detachable connection offers the advantage of simple and quick exchange.
  • a read / write device (transmission device) can be provided with which the data relating to previous loads or earlier results of the service life calculation stored on the storage elements can be read out.
  • the read / write device can be designed to be active, i.e. it reads out the data stored in a passive memory element.
  • the read / write device can also interact with active memory elements which send the desired values to the read / write device.
  • the read / write device can be part of the receiving device or vice versa.
  • the read / write device and / or receiver device can be controlled by the controller of the earth boring device and can be functionally coupled to the controller.
  • a read / write device which is separate from the earth drilling device and which, for example, upgrades the earth drilling device by carrying out the service life calculation, is possible.
  • the data connection between the rod section and the receiving device can be wireless, for example by means of any data transmission technologies (for example radio and / or infrared data transmission, etc.).
  • a wireless one Transmission comprises any contactless transmission of data, signals and / or energy, at least in sections.
  • the data connection can also be configured as a cable, which enables a simple configuration and can reduce the influence of interference.
  • At least one strain sensor is present on the linkage section, the signal of which can be transmitted to the receiving device as a measure of the bending load by means of the data connection.
  • a “strain sensor” in the sense of the description is an element which can in particular provide signals which are correlated with a strain or bending.
  • a strain sensor can be a passive component that can generate signals, but possibly only using an excitation or in response to a signal, energy, pulse, or the like supplied to the strain sensor.
  • Strain sensors can be measuring devices with which stretching and compressing deformations can be detected. For example, these strain sensors, provided that they are designed as strain gauges, can change their electrical resistance in the event of small deformations.
  • a strain sensor can in particular be connected with an adhesive, cement or similar substance, integrally with the rod section, in particular the rod-shaped section of the rod section, which can deform minimally under load.
  • strain sensor can encompass different types of transducers, such as, for example, force transducers, pressure transducers or even torque transducers.
  • a strain sensor can be designed as a strain gauge.
  • the strain gauges can in turn exist as foil, wire and semiconductor strain gauges as well as multiple strain gauges in various arrangement forms, such as strain gauges with transverse strains, full-bridge strain gauges and rosette strain gauges.
  • An embodiment as a fiber Bragg grating is also possible as an alternative or in addition.
  • an optical waveguide can be used, in which an optical interference filter is written and in which an elongation due to a changing, coupled and reflected wavelength is detected.
  • the signal from a strain sensor is correlated with an upsetting or stretching deformation.
  • the signal size can provide an indication of the size of the deformation.
  • the signal can be evaluated by an evaluation unit and a corresponding load can be calculated.
  • the evaluation unit can be arranged before or after the receiving device in the signal flow.
  • the evaluation unit can also be part of the receiving device and / or of a strain sensor.
  • the evaluation unit can convert the signal detected by the strain sensor into a bending, strain and / or convert the curvature load or calculate and / or indicate a value correlated therewith.
  • the rod section has a rod-shaped section on which at least one strain sensor is arranged.
  • a strain sensor on the boom section may be sufficient.
  • Multiple strain sensors i.e., two, three, or an even greater number of strain sensors, can provide redundancy and / or increased accuracy.
  • a plurality of strain sensors can be distributed on the linkage section in the longitudinal direction and / or distributed in the circumferential direction.
  • strain sensors can be provided on a region of the rod section which essentially corresponds to the central region of the rod section in relation to the longitudinal extent of the rod section. In this central area, the greatest bending loads can act on the rod section, and the arrangement of the strain sensor in this area is therefore particularly sensitive.
  • the term "on" in the sense of the description relates to a spatial arrangement of a strain sensor on the rod section in such a way that the strain sensor or at least part of the strain sensor is connected to the rod section or is fastened to the rod section.
  • the strain sensor or the strain sensors can be attached to the outside of the rod section. An attachment in recesses of the rod section outside is possible. An arrangement on the inside is also possible.
  • Several strain sensors can be arranged in different ways on the rod section, for example at least one on the inside, at least one on the outside and / or at least one on a recess on the outside.
  • the arrangement of a strain sensor in a recess offers the possibility of improved protection of the strain sensor, since this is not present directly on the surface, but is instead offset.
  • the strain sensor can also be arranged on a sensitive section of the linkage section, which is, for example, structurally different from the rest of the linkage section or made of a different material; the strain sensor can, for example, be arranged on a thin-walled section of the rod section.
  • the rod section on which the strain sensor is arranged can in particular be made of steel.
  • the material or the rod section, on which the at least one strain sensor is present, is particularly preferably made of an isotropically behaving material, in order not to allow any preferred direction in the bending load.
  • the rod section has a protective cover in which the rod-shaped section is arranged.
  • the protective cover can protect a strain sensor attached to the outside of the rod-shaped section from the ground. The strain sensor is not exposed in the ground due to the use of a protective cover.
  • the protective sheath can essentially have a diameter similar to that in the drill string of adjacent rod sections.
  • the protective cover can be made of metal or a plastic.
  • the protective cover can be releasably fixed to the rod-shaped section by means of a releasable fixation, wherein by releasing the fixation it is possible, in particular, to shift the protective cover relative to the rod-shaped section, for example to replace the strain sensor, the protective cover and / or the rod-shaped section.
  • the rod-shaped section is designed to be hollow, as a result of which a particularly sensitive geometry that is particularly sensitive to bending loads can be created.
  • the invention also provides use in determining wear of a drill string of an earth boring device, wherein a drill section is configured to measure a bend used to detect a bending load on the drill pipe.
  • the bending load which is obtained by using the linkage section to measure a bend can be used to calculate the service life of a linkage, in particular of individual linkage sections of the linkage.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an earth boring device.
  • the earth boring device comprises a drive device 1 with two hydraulic cylinders 2 operated in parallel, the piston rods 3 of which transmit a linear movement to a linkage 6 of the earth boring device via a pressure bridge 4 and a coupling element 5 connected thereto.
  • the transmission takes place step by step, in that the hydraulic cylinders 2 of the drive device 1 cyclically carry out one working and one idle stroke.
  • the linkage 6 has a plurality of linkage sections 8 connected to one another via couplings 7.
  • the earth boring device has a detection device for detecting an instantaneous load on the rod assembly, which includes a pressure sensor 9 and that in FIGS 2 and 3 shown rod section 15, which in connection with the 2 and 3 is described in more detail.
  • Fig. 1 shown earth boring device on an evaluation device 13 for performing a life calculation for the linkage.
  • the hydraulic pressure in one or both of the hydraulic cylinders 2 can be measured by means of the pressure sensor 9.
  • the hydraulic pressure is proportional to the compressive or tensile forces exerted on the linkage 6.
  • the hydraulic pressure is transmitted to a computer unit of the evaluation device 13.
  • the earth boring device also includes a transmission device 16, which in the exemplary embodiment shown comprises a writing unit 10 and a reading unit 11.
  • the transmission device 16 can be used to write or read data wirelessly to storage elements 12, one of which is attached to each of the rod sections 8. Both the writing unit 10 and the reading unit 11 are connected to the evaluation device 13.
  • the earth boring device enables the individual loads to which the individual rod sections 8 are exposed to be determined and individual service life calculations to be carried out therefrom.
  • the data stored in the corresponding storage element 12 (for any previous uses of this rod section 8) that have been used for each of the rod sections 8 is read out shortly before uncoupling by means of the reading unit 11.
  • the evaluation device 13 determines the load exerted on the boom section 8, the data of the pressure sensor 9 and the data recorded on the boom section 15 being evaluated for the determination. Based on these concrete values, an individual service life calculation can be carried out for each of the linkage sections 8 of the linkage 6 in the evaluation unit 13.
  • the first rod section 8 of the rod 6, which is connected directly to the drill head, is loaded for the longest time, since it is coupled as the first rod section and the last one to be uncoupled (for example when creating a pilot hole and pulling back the rod with an expanding head).
  • the illustrated embodiment of an earth boring device has a screen 14 on which the result of the service life calculation, as it is stored on the corresponding RFID chip when each rod section 8 is uncoupled, is displayed. This enables the operator of the earth drilling device to read the information shown there with regard to the expected service life for the respective rod section 8. As a result, rod sections 8, for example, whose expected service life is no longer long enough for subsequent use, can be sorted out directly. In addition, the individual rod sections 8 can be sorted according to their expected lifespan after uncoupling and stored accordingly.
  • a front area of the drill string with rod sections 8 and a drill head 17 is shown schematically in a view obliquely from behind.
  • a transmitter section 18 with a transmitter is arranged, to which the rod section 15 connects.
  • the transmitter in the transmitter section 18 is used to locate the drill head 17 or locate the drill string.
  • the drilling head 17 with the subsequent transmitter section 18 and rod section 15 and the rod sections 8 follows the earth drilling which is made in the ground.
  • the rod section 15 With the rod section 15, the curvature of the course of the borehole can be detected.
  • the rod section 15 detects a bending load.
  • the rod section 15 is in the Fig. 3 shown enlarged.
  • the rod section 15 has a rod-shaped section 19, the diameter of which is smaller than the diameter of the rod sections 8.
  • the rod-shaped section 19 is surrounded by a protective cover 20, which essentially has an outer dimension that corresponds to the dimension of the drill head 17 and transmitter section 18.
  • the protective cover 20 protects the rod-shaped section which is hollow.
  • the protective cover 20 essentially protects strain sensors 21, which are arranged on the rod-shaped section 19 are attached to the center of the rod-shaped section 19 with respect to the longitudinal extent thereof.
  • a cable 22 is transmitted for connection to a receiving device 23, which transmits the data to a control of the earth drilling device or the evaluation device 13.
  • the values of the strain sensors 21 can be transmitted wirelessly to the receiving device 23.
  • the receiving device 23 is connected to the evaluation device 13 in a wired or wireless manner.
  • the receiving device 23 transmits the signals of the strain sensor 21 to the evaluation device 13 in an evaluated form and / or in a raw version, so that the evaluation device 13 can carry out a service life calculation for the linkage or the individual linkage section 8, including the data from the pressure sensor 9.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen eines Verschleißes eines Gestänges einer Erdbohrvorrichtung, wobei eine Biegebelastung des Gestänges erfasst wird und die Biegebelastung zur Durchführung einer Lebensdauerberechnung herangezogen wird.The invention relates to a method for determining wear on a rod of an earth boring device, a bending load on the rod being detected and the bending load being used to carry out a service life calculation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen eines Verschleißes eines Gestänges einer Erdbohrvorrichtung sowie eine Erdbohrvorrichtung mit einem Gestängeabschnitt. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung bei einer Erdbohrvorrichtung zum Bestimmen eines Verschleißes eines Gestänges der Erdbohrvorrichtung.The invention relates to a method for determining wear of a rod of an earth drilling device and an earth drilling device with a rod section. The invention further relates to a use in an earth drilling device for determining wear of a rod of the earth drilling device.

Erdbohrvorrichtungen umfassen üblicherweise eine Antriebsvorrichtung sowie ein hiermit verbundenes Gestänge, an dem ein Bohrkopf, der als Werkzeug ausgestaltet sein kann, befestigt sein kann. Der Bohrkopf kann ein Aufweitkopf oder Rohreinzugsadapter sein. Über das Gestänge werden die Antriebskräfte der Antriebsvorrichtung auf den Bohrkopf übertragen, wodurch dieser in dem Erdreich vorangetrieben wird. Für einen bohrenden Betrieb der Erdbohrvorrichtung werden in der Regel Drucckräfte auf den Bohrkopf aufgebracht, so dass dieser schiebend durch das Erdreich bewegt wird. Allerdings umfasst der Begriff "Einbringen einer Erdbohrung" mittels der Erdbohrvorrichtung auch eine Übertragung von Zugkräften auf das Gestänge und den Bohrkopf. Bei der Übertragung von Zugkräften mittels des Gestänges auf den Bohrkopf wird üblicherweise eine bestehende Bohrung aufgeweitet, eine bestehende Altleitung geborsten und/oder ein Neurohr in eine bestehende Bohrung bzw. Altleitung eingezogen. Das Gestänge einer Erdbohrvorrichtung besteht regelmäßig aus einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Gestängeschüssen, die entsprechend des Vortriebs des Bohrkopfes im Erdreich sukzessive miteinander verbunden (im schiebenden Betrieb) oder voneinander gelöst werden (im ziehenden Betrieb). Eine Verbindung zwischen den Gestängeschüssen kann beispielsweise über Schraubverbindungen oder über Steckkupplungen erfolgen. Mischverbindungen aus Schraubverbindungen und Stecckupplungen sind möglich.Earth boring devices usually comprise a drive device and a linkage connected to it, to which a drilling head, which can be designed as a tool, can be attached. The drill head can be an expansion head or a pipe pull-in adapter. The drive forces of the drive device are transmitted to the drill head via the linkage, as a result of which the drill head is driven forward in the ground. For a drilling operation of the earth drilling device, pressure forces are generally applied to the drilling head, so that it is pushed through the soil. However, the term “drilling an earth hole” by means of the earth drilling device also includes a transmission of tensile forces to the rod and the drill head. When tensile forces are transmitted to the drill head by means of the rod assembly, an existing hole is usually widened, an existing old pipe is broken and / or a new pipe is drawn into an existing hole or old pipe. The rod of an earth drilling device regularly consists of a plurality of interconnected rod sections, which are successively connected to one another (in pushing operation) or detached from one another (in pulling operation) depending on the advance of the drill head in the ground. The linkage sections can be connected, for example, via screw connections or plug-in couplings. Mixed connections from screw connections and plug couplings are possible.

Bei der Übertragung von Antriebskräften auf den Bohrkopf mittels des Gestänges kommen fast ausschließlich Linearantriebe zum Einsatz, die die Antriebskräfte bzw. Antriebsbewegungen schrittweise auf das Gestänge übertragen, d.h., mit einem Lasthub, bei dem das Gestänge mit dem Linearantrieb verbunden ist, und einem Leerhub, bei dem die Verbindung zwischen dem Linearantrieb und dem Gestänge gelöst ist. Übliche Linearantriebe für Erdbohrvorrichtungen arbeiten mit Hydraulikzylindern als Antriebsquelle, wobei mittels dieser hohe Kräfte bei vergleichsweise kompakten Abmessungen aufgebracht werden können. Zudem sind auch Linearantriebe mit Zahnstangenantrieben bekannt.When driving forces are transmitted to the drill head by means of the rod, almost exclusively linear drives are used which transfer the drive forces or drive movements step by step to the rod, ie with a load stroke in which the rod is connected to the linear drive and an idle stroke, in which the connection between the linear drive and the linkage is released. Conventional linear drives for earth drilling devices work with hydraulic cylinders as the drive source, with which high forces can be applied with comparatively compact dimensions. Linear drives with rack and pinion drives are also known.

Die voraussichtliche Lebensdauer grundsätzlich aller Komponenten dieser Vorrichtungen, insbesondere des Gestänges, die durch das Erdreich bewegt werden, ist schwierig abzuschätzen. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, dass die Lebensdauer der Komponenten neben den geometrischen Abmessungen und des verwendeten Werkstoffs im Wesentlichen davon abhängt, wie diese belastet werden. Dazu schlägt DE 10 2008 052 510 B3 vor, eine Messeinrichtung zur Messung der Momentanbelastung des Gestänges vorzusehen, bei der zur Bestimmung der Momentanbelastung des Gestänges die Betriebskräfte der mit dem Gestänge verbundenen Antriebsvorrichtung gemessen werden.It is difficult to estimate the expected lifespan of basically all components of these devices, particularly the linkage, which are moved through the soil. This is due in particular to the fact that the service life of the components, in addition to the geometric dimensions and the material used, essentially depends on how they are loaded. This strikes DE 10 2008 052 510 B3 provide a measuring device for measuring the momentary load on the linkage, in which the operating forces of the drive device connected to the linkage are measured in order to determine the momentary load on the linkage.

Es hat sich herausgestellt, dass die bekannte Ermittlung zur Bestimmung der Momentanbelastung des Gestänges, mit der eine Lebensdauerberechnung durchgeführt werden kann, bisweilen ein Ergebnis liefert, das von der realen Lebensdauer abweichen kann.It has been found that the known determination for determining the momentary load on the boom, with which a service life calculation can be carried out, sometimes provides a result that can deviate from the real service life.

Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Betriebssicherheit einer Erdbohrvorrichtung zu erhöhen und/oder Lebensdauerberechnungen eines Gestänges einer Erdbohrvorrichtung zu verbessern.Based on this prior art, the object of the invention was to increase the operational safety of an earth drilling device and / or to improve life cycle calculations of a rod of an earth drilling device.

Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungen sind Gegenstand der jeweiligen abhängigen Patentansprüche und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung.This object is solved by the subject matter of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the respective dependent claims and result from the following description of the invention.

Der Kern der Erfindung sieht vor, Biegebelastungen des Gestänges zu erfassen, um eine Lebensdauerberechnung zu verbessern und/oder die Betriebssicherheit einer Erdbohrvorrichtung zu erhöhen, wobei die Belastung insbesondere nicht an der Antriebsvorrichtung ermittelbar ist, sondern in der Erdbohrung selbst, indem ein Verlauf der Erdbohrung, insbesondere ein gekrümmter Bereich der Erdbohrung, erfasst werden kann.The essence of the invention provides for the detection of bending loads on the rod assembly in order to improve a service life calculation and / or to increase the operational safety of an earth drilling device, the load not being able to be determined in particular on the drive device, but in the earth drilling itself, in that a course of the earth drilling , in particular a curved area of the earth hole, can be detected.

Ein Verfahren zum Bestimmen eines Verschleißes eines Gestänges einer Erdbohrvorrichtung sieht daher vor, dass eine Biegebelastung des Gestänges erfasst wird, um eine Lebensdauerberechnung durchzuführen.A method for determining wear of a rod of an earth boring device therefore provides that a bending load on the rod is recorded in order to carry out a service life calculation.

Es wurde erstmalig erkannt, dass eine Belastung auch im Wesentlichen zusätzlich zur Antriebsvorrichtung ermittelt wird und eine Belastung in der Erdbohrung selbst festgestellt wird. Die Belastung kann innerhalb der Erdbohrung erfasst und für die Lebensdauerberechnung berücksichtigt werden. Die vorherrschende Auffassung, dass die Gestängeschüsse ausschließlich der Belastung durch die Antriebsvorrichtung ausgesetzt sind bzw. alleine die Belastung an der Antriebsvorrichtung ermittelt wird, wurde erfindungsgemäß ergänzt.It was recognized for the first time that a load is also essentially determined in addition to the drive device and a load in the earth borehole itself is determined. The load can be recorded within the borehole and taken into account for the service life calculation. The prevailing view that the boom sections are only exposed to the load from the drive device or that the load on the drive device alone is determined was supplemented according to the invention.

Der Begriff "Gestänge" umfasst im Sinne der Beschreibung nicht ausschließlich starre, einzelne miteinander unmittelbar oder mittelbar verbundene Gestängeschüsse aufweisende Gestänge, sondern insbesondere sämtliche Kraftübertragungselemente, die bei einer Erdbohrvorrichtung eingesetzt werden können. Zudem soll unter dem Begriff "Gestänge" nicht lediglich das Kraftübertragungselement, das zwischen der Antriebsvorrichtung der Erdbohrvorrichtung und dem Bohrkopf angeordnet ist, verstanden werden, sondern grundsätzlich alle Komponenten eines Bohrstrangs, d.h. alle im Erdreich bewegten Komponenten, einer solchen Erdbohrvorrichtung, die einer Belastung durch von der Antriebsvorrichtung aufgebrachten Kräften und/oder Momenten ausgesetzt sind. Unter dem Überbegriff "Gestänge" kann auch der Bohrkopf als Teil des Bohrstrangs verstanden werden.For the purposes of the description, the term “linkage” does not only include rigid linkages that have individual linkage sections that are directly or indirectly connected to one another, but in particular all force transmission elements that can be used in an earth drilling device. In addition, the term "linkage" should not only be understood to mean the force transmission element which is arranged between the drive device of the earth drilling device and the drilling head, but basically all components of a drill string, i.e. all components moving in the ground, such an earth drilling device, which are exposed to a load due to forces and / or moments applied by the drive device. The generic term "rod" can also be understood to mean the drill head as part of the drill string.

Der Begriff "Antriebsvorrichtung" umfasst im Sinne der Beschreibung einen Antrieb, mittels dem die Antriebskräfte bzw. Antriebsbewegungen auf das Gestänge bzw. dem Bohrstrang übertragen werden. In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Antriebsvorrichtung als Linearantrieb ausgestaltet sein. Die Antriebsvorrichtung kann auch als Zahnstangenantrieb ausgestaltet sein. Die Antriebsvorrichtung kann Hydraulikzylinder als Antriebsquelle aufweisen.In the sense of the description, the term “drive device” encompasses a drive by means of which the drive forces or drive movements are transmitted to the linkage or the drill string. In a preferred embodiment, the drive device can be configured as a linear drive. The drive device can also be designed as a rack and pinion drive. The drive device can have hydraulic cylinders as the drive source.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Biegebelastung des Gestänges mittels eines Gestängeabschnitts, an dem mindestens ein Dehnungssensor vorhanden ist, gemessen. Es wurde erkannt, dass eine Erkennung der Belastung unabhängig von der Antriebsvorrichtung der Erdbohrvorrichtung benötigt wird, aber diese Belastung muss nicht notwendigerweise mittels eines Messvorgangs an jedem Gestängeabschnitt bzw. einem Gestängeschuss durchgeführt werden, sondern stellvertretend an einem oder mehreren Gestängeabschnitten, die im Bohrstrang bzw. Gestänge angeordnet sind, und die den Gestängeschüssen zugeordnet werden können.In a preferred embodiment, the bending load on the linkage is measured by means of a linkage section on which at least one strain sensor is present. It was recognized that a detection of the load is required regardless of the drive device of the earth boring device, but this load does not necessarily have to be carried out by means of a measurement process on each rod section or a rod section, but instead on one or more rod sections that are in the drill string or Rods are arranged, and which can be assigned to the rod sections.

Neben einer Biegebelastung der Gestängeschüsse an dem Gestänge können Maschinendaten der Antriebsvorrichtung verwendet werden, aus denen mindestens eine weitere Information aus den folgenden Maschinendaten ableitbar ist, um die Lebensdauerberechnung durchzuführen: Torsion, Zugbelastung, Schubbelastung und Drehzahl. Aus den Maschinendaten der Antriebsvorrichtung kann dann die Torsionsbelastung, Zug-/Druckbelastung und/oder Drehzahl der einzelnen Gestängeschüsse ermittelt werden.In addition to a bending load on the boom sections on the boom, machine data of the drive device can be used, from which at least one further piece of information can be derived from the following machine data in order to carry out the service life calculation: torsion, tensile load, shear load and speed. The torsional load, tensile / compressive load and / or speed of the individual rod sections can then be determined from the machine data of the drive device.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Biegebelastung mittels eines Dehnungs-Messstreifens, eines Faser-Bragg-Gittersensors oder ähnlichem erfasst. Hierdurch ist es möglich, robuste und bewährte Sensoren bzw. Erfassungselemente zu verwenden, die auch unter den harschen Bedingungen im Erdreich genutzt werden können.In a preferred embodiment, the bending load is detected by means of a strain gauge, a fiber Bragg grating sensor or the like. This makes it possible to use robust and proven sensors or detection elements that can also be used under the harsh conditions in the ground.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Lebensdauerberechnung einzelnen Gestängeschüssen des Gestänges zugeordnet. Hierdurch ist es möglich, dass nicht nur eine allgemeine Aussage zu den im Erdreich befindlichen Gestängeschüssen des Gestänges möglich ist, sondern für jeden einzelnen Gestängeschuss die Belastung angegeben werden kann. Es kann berücksichtigt werden, wie lange und an welcher Position der Gestängeschuss in dem Gestänge befindlich ist. Im Hinblick auf die Biegebelastung kann damit berücksichtigt werden, welcher Gestängeschuss einer Biegebelastung ausgesetzt war oder, ob beispielsweise ein Gestängeschuss einen gekrümmten Bereich der Erdbohrung (noch) nicht durchlaufen hat. Je nach der Position des Gestängeschusses im Gestänge kann damit die Biegebelastung berücksichtigt werden.In a preferred embodiment, the service life calculation is assigned to individual boom sections of the boom. This makes it possible not only to make a general statement about the boom sections of the boom in the ground, but also to indicate the load for each individual boom section. It can be taken into account how long and at what position the boom section is in the boom. With regard to the bending load, it can thus be taken into account which rod section has been subjected to a bending load or whether, for example, a rod section has not (yet) passed through a curved region of the earth hole. Depending on the position of the boom section in the boom, the bending load can be taken into account.

Das beschriebene Verfahren eignet sich somit besonders zum Bestimmen des Verschleißes eines Gestänges, das eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Gestängeschüssen umfasst. Vorzugsweise werden hierbei die individuellen Belastungen einzelner oder aller der Gestängeschüsse gemessen und hierzu individuelle Lebensdauerberechnungen durchgeführt. Hierdurch kann sich wiederum erheblich die Genauigkeit der durchgeführten Lebensdauerberechnungen erhöhen. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, dass bei einem Belastungsfall, d.h., bei der Durchführung eines abgeschlossenen Arbeitsvorhabens (zum Beispiel einer Erdbohrung, eines Berstprozesses oder eines Rohreinzugsprozesses) die einzelnen Gestängeschüsse in Abhängigkeit von dem Zeitpunkt, zu dem diese in das Gestänge eingegliedert werden, unterschiedlich lang belastet werden. Die einzelnen Gestängeschüsse werden zudem bei einer Vielzahl von Arbeitsvorgängen eingesetzt, wobei in der Regel nicht nachgehalten werden kann, welcher Gestängeschuss bei welchem Arbeitsvorhaben eingesetzt und wie lange er dabei belastet wurde. Durch das erfindungsgemäße bevorzugte individuelle Messen bzw. Berücksichtigen der Belastung der einzelnen Gestängeschüsse und einer entsprechenden Auswertung wird dies nun möglich. Hierzu werden die Werte für die einzelnen Gestängeschüsse vorzugsweise separat gespeichert, wobei dies besonders bevorzugt in einem Speicherelement erfolgen kann, das mit dem jeweiligen Gestängeschuss selbst verbunden ist. Durch das Versehen einzelner oder aller Gestängeschüsse mit entsprechenden Speicherelementen kann ausgeschlossen werden, dass die individuellen Messungen und Lebensdauerberechnungen vertauscht werden. Zudem entfällt eine aufwendige Datenverwaltung, wenn die verschiedenen Gestängeschüsse für verschiedene Arbeitsvorhaben vermischt und an unterschiedlichen Baustellen eingesetzt werden.The method described is therefore particularly suitable for determining the wear of a linkage which comprises a plurality of linkage sections connected to one another. The individual loads of individual or all of the boom sections are preferably measured and individual service life calculations are carried out for this purpose. This in turn can significantly increase the accuracy of the service life calculations carried out. This is due in particular to the fact that in the event of a load, i.e. when a completed work project (for example an earth drilling, a bursting process or a pipe pull-in process) is carried out, the individual boom sections differ depending on the point in time at which they are incorporated into the boom be burdened for a long time. The individual boom sections are also used in a large number of work processes, whereby it is usually not possible to keep track of which boom section is used for which work project and how long it has been used. Through the preferred individual measurement or consideration of the load on the individual rod sections and a corresponding evaluation will now make this possible. For this purpose, the values for the individual boom sections are preferably stored separately, this being particularly preferably possible in a storage element which is connected to the respective boom section itself. By providing individual or all boom sections with appropriate storage elements, it can be excluded that the individual measurements and service life calculations are interchanged. In addition, there is no need for complex data management if the different boom sections are mixed for different work projects and used on different construction sites.

Der Begriff "Speicherelement" im Sinne der Erfindung betrifft einen beliebigen Datenspeicher oder ein Speichermedium, welches insbesondere elektronisch beschrieben und/oder ausgelesen werden kann. Das Speicherelement kann auf Basis auf elektronischen Halbleiterbauelementen oder anderen Bauelementen eine Information speichern. Das Speicherelement kann insbesondere ein nicht-flüchtiger Speicher sein. Ein berührungsloses Auslesen und/oder Schreiben von Daten auf das Speicherelement ist bevorzugt. Bei einem Speicherelement kann es sich bevorzugt um einen RFID-Chip handeln, der üblicherweise eine Antenne, einen analogen Schaltkreis sowie einen digitalen Schaltkreis und einen Permanentspeicher aufweist. Bei dem RFID-Chip kann es sich um einen passiven, aktiven oder semi-aktiven RFID-Chip handeln.The term “storage element” in the sense of the invention relates to any data storage or a storage medium, which can in particular be electronically written and / or read out. The storage element can store information on the basis of electronic semiconductor components or other components. The storage element can in particular be a non-volatile memory. Contactless reading and / or writing of data to the storage element is preferred. A memory element can preferably be an RFID chip, which usually has an antenna, an analog circuit and a digital circuit and a permanent memory. The RFID chip can be a passive, active or semi-active RFID chip.

Es ist jedoch auch möglich, die Werte für die einzelnen Gestängeschüsse zentral zu speichern und jeden Gestängeschuss mit einem identifizierbaren Code (zum Beispiel Seriennummer des Gestängeschusses, die beispielsweise optisch ermittelt wird) zu versehen, der dann den zentral gespeicherten Werten zugeordnet wird.However, it is also possible to store the values for the individual boom sections centrally and to provide each boom section with an identifiable code (e.g. serial number of the boom section, which is determined optically, for example), which is then assigned to the centrally stored values.

Die Übertragung der gemessenen Belastung bzw. der individuellen Lebensdauerberechnungen eines Belastungsfalls können bevorzugt von der Antriebsvorrichtung (eine in der Antriebsvorrichtung integrierte Vorrichtung bzw. Einrichtung) oder einer von zur Antriebsvorrichtung benachbarten Vorrichtung (eine zusätzliche Vorrichtung, die beispielsweise zumindest (Teil-)Aufgaben der Lebensdauerberechnung oder in diesem Zusammenhang durchzuführende (Teil-)Aufgaben ermöglichende Schritte durchführen kann, beispielsweise als zuzukaufendes Modul) auf die einzelnen Speicherelemente übertragen werden. Dies kann besonders bevorzugt dann erfolgen, wenn sich der jeweilige Gestängeschuss zur Eingliederung in oder zur Ausgliederung aus dem Gestängestrang in der Antriebsvorrichtung befindet. Hierzu kann vorrichtungsseitig (integriert an bzw. in die Antriebsvorrichtung oder separat hierzu) vorzugsweise eine Übertragungseinrichtung vorgesehen, die der Übertragung der gemessenen Belastungen und/oder der Ergebnisse der Lebensdauerberechnungen an die Speicherelemente der Gestängeschüsse dient. Die Übertragungseinrichtung ist vorzugsweise an der Antriebsvorrichtung angeordnet bzw. in oder an dieser integriert. Die Übertragungseinrichtung kann auch separat zur Antriebsvorrichtung hinzugefügt werden, beispielsweise kann die Antriebsvorrichtung um die Möglichkeit einer Lebensdauerberechnung ergänzt oder aufgewertet werden.The transmission of the measured load or the individual service life calculations of a load case can preferably be carried out by the drive device (a device or device integrated in the drive device) or by a device adjacent to the drive device (an additional device, for example, the (partial) tasks of the service life calculation or can carry out steps to be carried out in this context (partial) tasks, for example as a module to be purchased, can be transferred to the individual storage elements. This can take place particularly preferably when the respective rod section is for incorporation in or for removal from the rod assembly in the drive device. For this purpose, a transmission device can preferably be provided on the device side (integrated on or in the drive device or separately thereto), which serves to transmit the measured loads and / or the results of the service life calculations to the storage elements of the boom sections. The transmission device is preferably arranged on the drive device or integrated in or on it. The transmission facility can also be added separately to the drive device, for example, the drive device can be supplemented or upgraded with the possibility of a service life calculation.

Besonders bevorzugt kann die Übertragung der gemessenen Belastung bzw. der individuellen Lebensdauerberechnungen eines Belastungsfalls bei einem auf Zug belasteten Gestänge, das eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Gestängeschüssen umfasst, erfolgen, wenn das Gestänge schrittweise von der Antriebsvorrichtung durch eine Bohrung im Erdreich gezogen wird, wobei die einzelnen Gestängeschüsse nacheinander aus der Erdbohrung herausgezogen und von dem Rest des Gestänges gelöst werden, indem das Übertragen der Belastungen bzw. der Ergebnisse der Lebensdauerberechnungen auf das Speicherelement des zu lösenden Gestängeschusses kurz vor, während des Lösens dieses Gestängeschusses oder kurz danach durchgeführt wird, insbesondere, solange sich dieser noch im Bereich der Antriebsvorrichtung befindet.Particularly preferably, the transmission of the measured load or the individual life calculations of a load case with a rod loaded under tension, which comprises a plurality of interconnected rod sections, can take place when the rod is gradually pulled by the drive device through a hole in the ground, the individual boom sections are successively pulled out of the borehole and released from the rest of the boom by transferring the loads or the results of the life calculations to the storage element of the boom section to be released shortly before, during the release of this boom section or shortly thereafter, in particular, as long as it is still in the area of the drive device.

Um auch die Belastungen, denen die einzelnen Gestängeschüsse in vorausgegangen Belastungsfällen ausgesetzt waren, bei der Durchführung der Lebensdauerberechnung berücksichtigen zu können, kann weiterhin vorgesehen sein, die auf den Speicherelementen der einzelnen Gestängeschüsse gespeicherten Belastungen bzw. die Ergebnisse der Lebensdauerberechnung zunächst zu der Antriebsvorrichtung oder einer externen Vorrichtung (Modul) zu übertragen, daraufhin in der Antriebsvorrichtung oder der externen Vorrichtung (Modul) mit den Belastungen (zum Beispiel der Anzahl der Antriebshube mit den jeweiligen Kräftewerten und/oder die Biegebelastung) bzw. Lebensdauerberechnung des letzten Belastungsfalls zu aktualisieren und die aktualisierten Werte wieder auf den Speicherelementen zu speichern. Auf diese Weise kann eine Alterung der einzelnen Gestängeschüsse auf der derzeitigen Baustelle mit denjenigen auf den vorangegangenen Baustellen verrechnet werden.In order to also be able to take into account the loads to which the individual rod sections were exposed in previous load cases when carrying out the service life calculation, it can further be provided that the loads stored on the storage elements of the individual rod sections or the results of the service life calculation first go to the drive device or one to transfer external device (module), then in the drive device or the external device (module) with the loads (for example the number of drive strokes with the respective force values and / or the bending load) or life cycle calculation of the last load case and to update the updated Store values back on the storage elements. In this way, aging of the individual boom sections on the current construction site can be offset against that on the previous construction sites.

Die Erfindung schafft auch eine Erdbohrvorrichtung mit einem Gestängeabschnitt. Der Gestängeabschnitt ist zum Messen von Biegungen ausgestaltet und eine Datenverbindung ist zwischen dem Gestängeabschnitt und einer Empfangseinrichtung der Erdbohrvorrichtung herstellbar. Mittels des Gestängeabschnitts kann eine Biegebelastung, die auf das Gestänge bzw. die einzelnen Gestängeschüsse wirkt, ermittelt werden. Der Gestängeabschnitt folgt dem Verlauf des Gestänges zur Erstellung der Erdbohrung und kann damit angeben, welcher Biegung die einzelnen Gestängeschüsse bei fortschreitender Bewegung durch die Erdbohrung unterworfen werden. Die Messung der Biegung erfolgt real mittels des in dem Gestänge angeordneten Gestängeabschnitts. Vorzugsweise kann der Gestängeabschnitt im vorderen Bereich des Gestänges, hinter dem Bohrkopf, d.h., unmittelbar dem Bohrkopf folgend, angeordnet sein. Es können aber auch Zwischenabschnitte zwischen dem Bohrkopf und dem Gestängeabschnitt vorgesehen sein. Eine Anordnung des Gestängeabschnitts im vorderen Bereich ist wünschenswert, damit mittels des Gestängeabschnitts erfasst werden kann, wie die Erdbohrung verläuft, d.h., welche Biegungen auch im vorderen Bereich der Erdbohrung vorhanden sind.The invention also provides an earth boring device with a rod section. The rod section is designed for measuring bends and a data connection can be established between the rod section and a receiving device of the earth drilling device. A bending load which acts on the boom or the individual boom sections can be determined by means of the boom section. The boom section follows the course of the boom to create the earth borehole and can thus indicate which bend the individual boom sections are subjected to as the movement progresses through the earth borehole. The measurement of the bend is actually carried out by means of the linkage section arranged in the linkage. The rod section can preferably be arranged in the front region of the rod, behind the drill head, ie, directly following the drill head. But there can also be intermediate sections between the drill head and the rod section be provided. An arrangement of the linkage section in the front area is desirable so that the linkage section can be used to determine how the earth hole runs, ie which bends are also present in the front area of the earth hole.

Die "Empfangseinrichtung" im Sinne der Beschreibung ist eine Einrichtung, die ein Signal für eine Biegung oder Dehnung von dem Gestängeabschnitt erhalten kann, welches ein Maß für die Biegebelastung sein kann. Die Empfangseinrichtung kann an dem Gestängeabschnitt und/oder im Bereich der Antriebsvorrichtung angeordnet sein. Der Empfangseinrichtung kann das Signal als Rohsignal übermittelt werden oder als zumindest teilweise schon ausgewertetes Signal.The "receiving device" in the sense of the description is a device that can receive a signal for a bending or stretching from the rod section, which can be a measure of the bending load. The receiving device can be arranged on the rod section and / or in the region of the drive device. The signal can be transmitted to the receiving device as a raw signal or as an at least partially evaluated signal.

Der Gestängeabschnitt kann als Teil des Gestänges oder Bohrstrangs in diesem vorhanden sein. Der Gestängeabschnitt kann Verbindungselemente aufweisen, mittels derer der Gestängeabschnitt mit weiteren Abschnitten des Gestänges bzw. Bohrstrangs verbunden werden kann. Der Gestängeabschnitt kann insbesondere mit dem Bohrkopf, einem Sensorabschnitt, der der Ortung dienen kann und/oder einem Gestängeschuss verbunden werden. Steck- und Schraubverbindungen sind möglich und an die weiteren Abschnitte angepasst. Eine lösbare Verbindung bietet den Vorteil eines einfachen und schnellen Austauschs.The rod section can be present as part of the rod or drill string. The linkage section can have connecting elements by means of which the linkage section can be connected to further sections of the linkage or drill string. The rod section can in particular be connected to the drill head, a sensor section that can be used for location and / or a rod section. Plug and screw connections are possible and adapted to the other sections. A detachable connection offers the advantage of simple and quick exchange.

Zusätzlich zum Gestängeabschnitt zum Messen von Biegungen und der Empfangseinrichtung der Erdbohrvorrichtung kann eine Schreib-/Leseeinrichtung (Übertragungseinrichtung) vorgesehen sein, mit der die auf den Speicherelementen gespeicherten Daten betreffend früherer Belastungen bzw. früherer Ergebnisse der Lebensdauerberechnung ausgelesen werden können. Die Schreib-/Leseeinrichtung kann hierzu aktiv ausgebildet sein, d.h., diese liest die in einem passiven Speicherelement gespeicherten Daten aus. Alternativ kann die Schreib-/Leseeinrichtung auch mit aktiven Speicherelementen zusammenwirken, die die gewünschten Werte an die Schreib-/Leseeinrichtung senden.In addition to the rod section for measuring bends and the receiving device of the earth boring device, a read / write device (transmission device) can be provided with which the data relating to previous loads or earlier results of the service life calculation stored on the storage elements can be read out. For this purpose, the read / write device can be designed to be active, i.e. it reads out the data stored in a passive memory element. Alternatively, the read / write device can also interact with active memory elements which send the desired values to the read / write device.

Die Schreib-/Leseeinrichtung kann Teil der Empfangseinrichtung oder umgekehrt sein. Schreib-/Leseeinrichtung und/oder Empfangseinrichtung können von der Steuerung der Erdbohrvorrichtung gesteuert werden und können mit der Steuerung funktionell gekoppelt sein. Eine separat zur Erdbohrvorrichtung vorliegende Schreib-/Leseeinrichtung, die beispielsweise die Erdbohrvorrichtung um die Durchführung der Lebensdauerberechnung aufwertet, ist möglich.The read / write device can be part of the receiving device or vice versa. The read / write device and / or receiver device can be controlled by the controller of the earth boring device and can be functionally coupled to the controller. A read / write device which is separate from the earth drilling device and which, for example, upgrades the earth drilling device by carrying out the service life calculation, is possible.

Die Datenverbindung zwischen dem Gestängeabschnitt und der Empfangseinrichtung kann kabellos, beispielsweise mittels beliebiger Datenübertragungstechnologien (beispielsweise Funk- und/oder Infrarotdatenübertragung, etc.) erfolgen. Eine kabellose Übertragung umfasst jede zumindest abschnittsweise kontaktlose Übertragung von Daten, Signalen und/oder Energie. Die Datenverbindung kann auch kabelgebunden ausgestaltet sein, was eine einfache Ausgestaltung ermöglicht und den Einfluss von Störungen reduzieren kann.The data connection between the rod section and the receiving device can be wireless, for example by means of any data transmission technologies (for example radio and / or infrared data transmission, etc.). A wireless one Transmission comprises any contactless transmission of data, signals and / or energy, at least in sections. The data connection can also be configured as a cable, which enables a simple configuration and can reduce the influence of interference.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist an dem Gestängeabschnitt mindestens ein Dehnungssensor vorhanden, dessen Signal als Maß der Biegebelastung mittels der Datenverbindung an die Empfangseinrichtung übermittelt werden kann.In a preferred embodiment, at least one strain sensor is present on the linkage section, the signal of which can be transmitted to the receiving device as a measure of the bending load by means of the data connection.

Ein "Dehnungssensor" im Sinne der Beschreibung ist ein Element, welches insbesondere Signale bereitstellen kann, die mit einer Dehnung bzw. Biegung korreliert sind. Ein Dehnungssensor kann ein passives Bauteil sein, das zwar Signale erzeugen kann, aber ggf. nur unter Verwendung einer Anregung bzw. in Antwort auf ein dem Dehnungssensor zugeführtes Signal, Energie, Impuls, oder ähnlichem. Dehnungssensoren können Messeinrichtungen sein, mit denen dehnende und stauchende Verformungen erfasst werden können. Beispielsweise können diese Dehnungssensoren, sofern als Dehnungsmessstreifen ausgeführt, bei geringen Verformungen ihren elektrischen Widerstand ändern. Ein Dehnungssensor kann insbesondere mit einem Kleber, Zement oder ähnlicher Substanz, stoffschlüssig mit dem Gestängeabschnitt, insbesondere dem stabförmigen Abschnitt des Gestängeabschnitts, welches sich unter Belastung minimal verformen kann, verbunden sein. Die Verformung (Dehnung oder Stauchung) führt zur Veränderung eines Signals, insbesondere des Widerstands des Dehnungssensors. Der Begriff "Dehnungssensor" kann verschiedene Aufnehmertypen umfassen, wie beispielsweise Kraftaufnehmer, Druckaufnehmer, oder auch Drehmomentaufnehmer. Ein Dehnungssensor kann als Dehnungsmessstreifen ausgestaltet sein. Die Dehnungsmessstreifen können ihrerseits als Folien-, Draht- und Halbleiter-Dehnungsmessstreifen sowie als Mehrfach-Dehnungsmessstreifen in verschiedenen Anordnungsformen vorkommen, wie Dehnungsmessstreifen mit Querdehnungen, Vollbrücken-Dehnungsmessstreifen und Rosettendehnungsmessstreifen angeordnet sein. Eine Ausgestaltung als Faser-Bragg-Gitter ist ebenfalls alternativ oder zusätzlich möglich. Dabei kann ein Lichtwellenleiter verwendet werden, in den ein optischer Interferenzfilter eingeschrieben ist und bei dem eine Dehnung aufgrund einer sich ändernden, eingekoppelten und reflektierten Wellenlänge erfasst wird.A “strain sensor” in the sense of the description is an element which can in particular provide signals which are correlated with a strain or bending. A strain sensor can be a passive component that can generate signals, but possibly only using an excitation or in response to a signal, energy, pulse, or the like supplied to the strain sensor. Strain sensors can be measuring devices with which stretching and compressing deformations can be detected. For example, these strain sensors, provided that they are designed as strain gauges, can change their electrical resistance in the event of small deformations. A strain sensor can in particular be connected with an adhesive, cement or similar substance, integrally with the rod section, in particular the rod-shaped section of the rod section, which can deform minimally under load. The deformation (stretching or compression) leads to a change in a signal, in particular the resistance of the strain sensor. The term “strain sensor” can encompass different types of transducers, such as, for example, force transducers, pressure transducers or even torque transducers. A strain sensor can be designed as a strain gauge. The strain gauges can in turn exist as foil, wire and semiconductor strain gauges as well as multiple strain gauges in various arrangement forms, such as strain gauges with transverse strains, full-bridge strain gauges and rosette strain gauges. An embodiment as a fiber Bragg grating is also possible as an alternative or in addition. In this case, an optical waveguide can be used, in which an optical interference filter is written and in which an elongation due to a changing, coupled and reflected wavelength is detected.

Das Signal eines Dehnungssensors ist mit einer stauchenden oder dehnenden Verformung korreliert. Die Signalgröße kann einen Rückschluss auf die Größe der Verformung liefern. Das Signal kann durch eine Auswerteeinheit ausgewertet werden und eine entsprechende Belastung berechnet werden. Die Auswerteeinheit kann vor oder nach der Empfangseinrichtung im Signalfluss angeordnet sein. Die Auswerteeinheit kann auch Teil der Empfangseinrichtung und/oder eines Dehnungssensors sein. Die Auswerteeinheit kann das vom Dehnungssensor erfasste Signal in eine Biege-, Dehnungs- und/oder Krümmungsbelastung umrechnen bzw. einen damit korrelierten Wert berechnen und/oder angeben.The signal from a strain sensor is correlated with an upsetting or stretching deformation. The signal size can provide an indication of the size of the deformation. The signal can be evaluated by an evaluation unit and a corresponding load can be calculated. The evaluation unit can be arranged before or after the receiving device in the signal flow. The evaluation unit can also be part of the receiving device and / or of a strain sensor. The evaluation unit can convert the signal detected by the strain sensor into a bending, strain and / or convert the curvature load or calculate and / or indicate a value correlated therewith.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Gestängeabschnitt einen stabförmigen Abschnitt auf, an dem mindestens ein Dehnungssensor angeordnet ist. Ein Dehnungssensor an dem Gestängeabschnitt kann ausreichend sein. Mehrere Dehnungssensoren, d.h., zwei, drei oder eine noch größere Anzahl von Dehnungssensoren, können eine Redundanz und/oder eine erhöhte Genauigkeit liefern. Mehrere Dehnungssensoren können an dem Gestängeabschnitt in Längsrichtung verteilt und/oder in Umfangsrichtung verteilt angeordnet sein. Insbesondere können Dehnungssensoren an einem Bereich des Gestängeabschnitts vorgesehen sein, der im Wesentlichen dem mittleren Bereich des Gestängeabschnitts bezogen auf die Längserstreckung des Gestängeabschnitts entspricht. In diesem mittleren Bereich können die größten Biegebelastungen auf den Gestängeabschnitt einwirken und die Anordnung des Dehnungssensors in diesem Bereich ist damit besonders sensibel.In a preferred embodiment, the rod section has a rod-shaped section on which at least one strain sensor is arranged. A strain sensor on the boom section may be sufficient. Multiple strain sensors, i.e., two, three, or an even greater number of strain sensors, can provide redundancy and / or increased accuracy. A plurality of strain sensors can be distributed on the linkage section in the longitudinal direction and / or distributed in the circumferential direction. In particular, strain sensors can be provided on a region of the rod section which essentially corresponds to the central region of the rod section in relation to the longitudinal extent of the rod section. In this central area, the greatest bending loads can act on the rod section, and the arrangement of the strain sensor in this area is therefore particularly sensitive.

Der Begriff "an" im Sinne der Beschreibung betrifft eine räumliche Anordnung eines Dehnungssensors am Gestängeabschnitt derart, dass der Dehnungssensor bzw. zumindest ein Teil des Dehnungssensors mit dem Gestängeabschnitt verbunden bzw. an dem Gestängeabschnitt befestigt ist. Der Dehnungssensor bzw. die Dehnungssensoren können an dem Gestängeabschnitt außen befestigt sein. Eine Befestigung in Ausnehmungen des Gestängeabschnitts außen ist möglich. Eine Anordnung an einer Innenseite ist ebenfalls möglich. Mehrere Dehnungssensoren können auf unterschiedliche Art an dem Gestängeabschnitt angeordnet sein, beispielsweise mindestens einer an der Innenseite, mindestens einer an der Außenseite und/oder mindestens einer an einer Ausnehmung an der Außenseite. Die Anordnung eines Dehnungssensors in einer Ausnehmung bietet die Möglichkeit eines verbesserten Schutzes des Dehnungssensors, da dieser nicht direkt an der Oberfläche vorliegt, sondern hierzu versetzt ist. Der Dehnungssensor kann auch an einem sensiblen Abschnitt des Gestängeabschnitts, der beispielsweise strukturell anders als der übrige Gestängeabschnitt oder aus einem anderen Material ausgestaltet ist, angeordnet sein; der Dehnungssensor kann beispielsweise an einem dünnwandig ausgestalteten Abschnitt des Gestängeabschnitts angeordnet sein Der Gestängeabschnitt, an dem der Dehnungssensor angeordnet ist, kann insbesondere aus Stahl hergestellt sein. Besonders bevorzugt ist das Material bzw. der Gestängeabschnitt, an dem der mindestens eine Dehnungssensor vorhanden ist, aus einem sich isotrop verhaltenden Material hergestellt, um keine Vorzugsrichtung bei der Biegebelastung zuzulassen.The term "on" in the sense of the description relates to a spatial arrangement of a strain sensor on the rod section in such a way that the strain sensor or at least part of the strain sensor is connected to the rod section or is fastened to the rod section. The strain sensor or the strain sensors can be attached to the outside of the rod section. An attachment in recesses of the rod section outside is possible. An arrangement on the inside is also possible. Several strain sensors can be arranged in different ways on the rod section, for example at least one on the inside, at least one on the outside and / or at least one on a recess on the outside. The arrangement of a strain sensor in a recess offers the possibility of improved protection of the strain sensor, since this is not present directly on the surface, but is instead offset. The strain sensor can also be arranged on a sensitive section of the linkage section, which is, for example, structurally different from the rest of the linkage section or made of a different material; the strain sensor can, for example, be arranged on a thin-walled section of the rod section. The rod section on which the strain sensor is arranged can in particular be made of steel. The material or the rod section, on which the at least one strain sensor is present, is particularly preferably made of an isotropically behaving material, in order not to allow any preferred direction in the bending load.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Gestängeabschnitt eine Schutzhülle auf, in der der stabförmige Abschnitt angeordnet ist. Hierdurch kann den im Erdreich vorliegenden harschen Bedingungen Rechnung getragen werden. Der die Biegebelastungen aufnehmende stabförmige Abschnitt, der insbesondere einen geringeren Querschnitt als der übrige Teil des Gestänges aufweisen kann, kann geschützt werden. Insbesondere kann die Schutzhülle einen außen auf dem stabförmigen Abschnitt befestigten Dehnungssensor vor dem Erdreich schützen. Der Dehnungssensor ist durch die Verwendung einer Schutzhülle nicht im Erdreich exponiert. Die Schutzhülle kann im Wesentlichen einen ähnlichen Durchmesser wie im Bohrstrang benachbarter Gestängeschüsse aufweisen. Die Schutzhülle kann aus Metall oder einem Kunststoff sein. Die Schutzhülle kann mittels einer lösbaren Fixierung am stabförmigen Abschnitt lösbar fixiert sein, wobei durch ein Lösen der Fixierung insbesondere ein Verschieben der Schutzhülle gegenüber dem stabförmigen Abschnitt möglich ist, um beispielsweise den Dehnungssensor, die Schutzhülle und/oder den stabförmigen Abschnitt auszutauschen.In a preferred embodiment, the rod section has a protective cover in which the rod-shaped section is arranged. In this way, the harsh conditions in the ground can be taken into account. The bending loads receiving rod-shaped section, which in particular can have a smaller cross section than the rest of the linkage, can be protected. In particular, the protective cover can protect a strain sensor attached to the outside of the rod-shaped section from the ground. The strain sensor is not exposed in the ground due to the use of a protective cover. The protective sheath can essentially have a diameter similar to that in the drill string of adjacent rod sections. The protective cover can be made of metal or a plastic. The protective cover can be releasably fixed to the rod-shaped section by means of a releasable fixation, wherein by releasing the fixation it is possible, in particular, to shift the protective cover relative to the rod-shaped section, for example to replace the strain sensor, the protective cover and / or the rod-shaped section.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der stabförmige Abschnitt hohl ausgestaltet, wodurch eine besonders sensible und auf Biegebelastungen besonders empfindliche Geometrie geschaffen werden kann.In a preferred embodiment, the rod-shaped section is designed to be hollow, as a result of which a particularly sensitive geometry that is particularly sensitive to bending loads can be created.

Die Erfindung schafft auch eine Verwendung beim Bestimmen eines Verschleißes eines Gestänges einer Erdbohrvorrichtung, wobei ein Gestängeabschnitt zum Messen einer Biegung ausgestaltet ist, die zur Erfassung einer Biegebelastung des Gestänges verwendet wird. Insbesondere kann die Biegebelastung, die durch die Verwendung des Gestängeabschnitts zum Messen einer Biegung erhalten wird, zur Lebensdauerberechnung eines Gestänges, insbesondere von einzelnen Gestängeschüssen des Gestänges, verwendet werden.The invention also provides use in determining wear of a drill string of an earth boring device, wherein a drill section is configured to measure a bend used to detect a bending load on the drill pipe. In particular, the bending load which is obtained by using the linkage section to measure a bend can be used to calculate the service life of a linkage, in particular of individual linkage sections of the linkage.

Ausführungen bezüglich der unterschiedlichen Aspekte betreffend das Verfahren, die Erdbohrvorrichtung sowie die Verwendung sind als einander ergänzend zu verstehen, wobei Ausführungen betreffend einen Aspekt auch für Ausgestaltungen eines anderen der drei Aspekte gelten und somit auch für einen anderen der Aspekte offenbart sind. Mittels der strukturellen bzw. körperlichen Ausgestaltungen der Vorrichtung sind beispielsweise Verfahrensschritte ausführbar, wobei die in Bezug auf das Verfahren beschriebenen Verfahrensschritte zur Ausführung eine körperliche Ausbildung in Form von körperlichen Vorrichtungen und/oder Einrichtungen und Komponenten bedingen können.Comments regarding the different aspects regarding the method, the earth boring device and the use are to be understood as complementary to one another, whereby comments regarding one aspect also apply to configurations of another of the three aspects and are therefore also disclosed for another of the aspects. By means of the structural or physical configurations of the device, for example, method steps can be carried out, wherein the method steps for execution described in relation to the method can require physical training in the form of physical devices and / or devices and components.

Die vorstehenden Ausführungen stellen ebenso wie die nachfolgende Beschreibung beispielhafter Ausführungsformen keinen Verzicht auf bestimmte Ausführungsformen oder Merkmale dar.Like the following description of exemplary embodiments, the above statements do not constitute a waiver of specific embodiments or features.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings.

In den Zeichnungen zeigt:

Fig. 1
eine Erdbohrvorrichtung in einer schematischen Darstellung;
Fig. 2
einen endseitigen Bereich des Gestänges der Erdbohrvorrichtung von Fig. 1; und
Fig. 3
eine Detailansicht eines Gestängeabschnitts aus Fig. 2.
In the drawings:
Fig. 1
an earth boring device in a schematic representation;
Fig. 2
an end region of the rod of the earth drilling device of Fig. 1 ; and
Fig. 3
a detailed view of a rod section Fig. 2 .

Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Erdbohrvorrichtung. Die Erdbohrvorrichtung umfasst eine Antriebsvorrichtung 1 mit zwei parallel betriebenen Hydraulikzylindern 2, deren Kolbenstangen 3 über eine Druckbrücke 4 sowie ein damit verbundenes Kupplungselement 5 eine Linearbewegung auf ein Gestänge 6 der Erdbohrvorrichtung übertragen. Die Übertragung erfolgt schrittweise, indem die Hydraulikzylinder 2 der Antriebsvorrichtung 1 zyklisch jeweils einen Arbeits- und einen Leerhub ausführen. Fig. 1 shows a schematic representation of an earth boring device. The earth boring device comprises a drive device 1 with two hydraulic cylinders 2 operated in parallel, the piston rods 3 of which transmit a linear movement to a linkage 6 of the earth boring device via a pressure bridge 4 and a coupling element 5 connected thereto. The transmission takes place step by step, in that the hydraulic cylinders 2 of the drive device 1 cyclically carry out one working and one idle stroke.

Die Erdbohrvorrichtung ist mit der Antriebsvorrichtung 1 sowohl für einen schiebenden als auch einen ziehenden Betrieb geeignet. Das Gestänge 6 weist eine Mehrzahl von miteinander über Kupplungen 7 verbundenen Gestängeschüsse 8 auf.With the drive device 1, the earth drilling device is suitable for both pushing and pulling operation. The linkage 6 has a plurality of linkage sections 8 connected to one another via couplings 7.

Die Erdbohrvorrichtung weist eine Erfassungseinrichtung zum Erfassen einer Momentanbelastung des Gestänges auf, die einen Drucksensor 9 und den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Gestängeabschnitt 15, der im Zusammenhang mit den Fig. 2 und 3 näher beschrieben wird, umfasst.The earth boring device has a detection device for detecting an instantaneous load on the rod assembly, which includes a pressure sensor 9 and that in FIGS 2 and 3 shown rod section 15, which in connection with the 2 and 3 is described in more detail.

Ferner weist die in der Fig. 1 dargestellte Erdbohrvorrichtung eine Auswerteeinrichtung 13 zur Durchführung einer Lebensdauerberechnung für das Gestänge auf.Furthermore, the in Fig. 1 shown earth boring device on an evaluation device 13 for performing a life calculation for the linkage.

Mittels des Drucksensors 9 kann der Hydraulikdruck in einem oder auch in beiden der Hydraulikzylinder 2 gemessen werden. Der Hydraulikdruck ist proportional zu den auf das Gestänge 6 ausgeübten Druck- bzw. Zugkräften. Der Hydraulikdruck wird an eine Rechnereinheit der Auswerteeinrichtung 13 übertragen.The hydraulic pressure in one or both of the hydraulic cylinders 2 can be measured by means of the pressure sensor 9. The hydraulic pressure is proportional to the compressive or tensile forces exerted on the linkage 6. The hydraulic pressure is transmitted to a computer unit of the evaluation device 13.

Die Erdbohrvorrichtung umfasst zudem eine Übertragungseinrichtung 16, die im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Schreibeinheit 10 und eine Leseeinheit 11 umfasst. Mittels der Übertragungseinrichtung 16 können Daten kabellos zu Speicherelementen 12, von denen jeweils eines an jedem der Gestängeschüsse 8 befestigt ist, geschrieben bzw. von diesen ausgelesen werden. Sowohl die Schreib- 10 als auch die Leseeinheit 11 sind mit der Auswerteeinrichtung 13 verbunden.The earth boring device also includes a transmission device 16, which in the exemplary embodiment shown comprises a writing unit 10 and a reading unit 11. The transmission device 16 can be used to write or read data wirelessly to storage elements 12, one of which is attached to each of the rod sections 8. Both the writing unit 10 and the reading unit 11 are connected to the evaluation device 13.

Die Erdbohrvorrichtung ermöglicht, die individuellen Belastungen, denen die einzelnen Gestängeschüsse 8 ausgesetzt werden, zu ermitteln und hieraus individuelle Lebensdauerberechnungen durchzuführen. Hierzu wird bei jedem der Gestängeschüsse 8 kurz vor dem Abkuppeln die auf dem entsprechenden Speicherelement 12 gespeicherten Daten (zu gegebenenfalls bereits erfolgten Vorbenutzungen dieses Gestängeschusses 8) mittels der Leseeinheit 11 ausgelesen. Aufgrund des Arbeitsvorgangs, bei dem der Gestängeschuss 8 verwendet wurde, wird von der Auswerteeinrichtung 13 die auf den Gestängeschuss 8 ausgeübte Belastung bestimmt, wobei zur Bestimmung die Daten des Drucksensors 9 und des am Gestängeabschnitts 15 erfassten Daten ausgewertet werden. Ausgehend von diesen konkreten Werten können für jeden einzelnen der Gestängeschüsse 8 des Gestänges 6 in der Auswerteeinheit 13 eine individuelle Lebensdauerberechnung durchgeführt werden. Das Ergebnis dieser Lebensdauerberechnung, bei neben dem derzeitigen Arbeitsvorgang auch alle vorhergehenden Belastungen des jeweiligen Gestängeschusses 8 berücksichtigt werden, wird mittels der Schreibeinheit 10 wieder auf das als RFID-Chip ausgestaltete Speicherelement 12 des jeweiligen Gestängeschusses 8 gespeichert, so dass diese Daten bei einem nachfolgenden Einsatz des entsprechenden Gestängeschusses 8 wiederum zur Verfügung stehen und bei einer weiteren Aktualisierung der Lebensdauerberechnung berücksichtigt werden können. Eine entsprechende Lebensdauerberechnung wird für jeden der Gestängeschüsse 8 des Gestänges 6 durchgeführt. Für alle der Gestängeschüsse 8 können sich in Abhängigkeit von der Position, an der diese in das Gestänge 6 eingegliedert werden bzw. wurden, unterschiedliche Ergebnisse ergeben. Beispielsweise wird der erste Gestängeschuss 8 des Gestänges 6, der direkt mit dem Bohrkopf verbunden ist, am längsten belastet, da dieser als erster Gestängeschuss angekoppelt und als letztes wieder abgekoppelt wird (beispielsweise bei Erstellung einer Pilotbohrung und eines Zurückziehens des Gestänges mit einem Aufweitkopf).The earth boring device enables the individual loads to which the individual rod sections 8 are exposed to be determined and individual service life calculations to be carried out therefrom. For this purpose, the data stored in the corresponding storage element 12 (for any previous uses of this rod section 8) that have been used for each of the rod sections 8 is read out shortly before uncoupling by means of the reading unit 11. Based on the working process in which the boom section 8 was used, the evaluation device 13 determines the load exerted on the boom section 8, the data of the pressure sensor 9 and the data recorded on the boom section 15 being evaluated for the determination. Based on these concrete values, an individual service life calculation can be carried out for each of the linkage sections 8 of the linkage 6 in the evaluation unit 13. The result of this service life calculation, in which, in addition to the current work process, all previous loads on the respective rod section 8 are also taken into account, is again stored by means of the writing unit 10 on the memory element 12 of the respective rod section 8 configured as an RFID chip, so that this data is used in a subsequent operation of the corresponding rod section 8 are again available and can be taken into account in a further update of the service life calculation. A corresponding service life calculation is carried out for each of the boom sections 8 of the boom 6. For all of the boom sections 8, depending on the position at which they were incorporated into the boom 6, different results may result. For example, the first rod section 8 of the rod 6, which is connected directly to the drill head, is loaded for the longest time, since it is coupled as the first rod section and the last one to be uncoupled (for example when creating a pilot hole and pulling back the rod with an expanding head).

Auf dem RFID-Chip können in einer Ausführungsform folgende Daten hinterlegt werden:

  • Produktionsauftragsnummer,
  • Durchschnittsdruck,
  • Rissprüfung ja/nein,
  • Lebensdauerverzehr,
  • Hubzahl gesamt,
  • Hubzahl je Lasthorizont (8 Mal),
  • Gesamtschädigung bisher,
  • meistschädigender Lasthorizont,
  • zu erwartende Lebensdauer bei Volllast,
  • zu erwartende Lebensdauer bei Durchschnittslast.
In one embodiment, the following data can be stored on the RFID chip:
  • Production order number,
  • Average pressure,
  • Crack test yes / no,
  • Lifetime consumption,
  • Total number of strokes,
  • Number of strokes per load horizon (8 times),
  • Total damage so far,
  • most damaging load horizon,
  • expected service life at full load,
  • expected service life at average load.

In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform einer Erdbohrvorrichtung weist diese einen Bildschirm 14 auf, auf dem das Ergebnis der Lebensdauerberechnung, so wie es beim Abkuppeln jedes Gestängeschusses 8 auf dem entsprechenden RFID-Chip gespeichert wird, angezeigt wird. Dies ermöglicht dem Bediener der Erdbohrvorrichtung, die dort dargestellten Informationen hinsichtlich der zu erwartenden Lebensdauer für den jeweiligen Gestängeschuss 8 abzulesen. Hierdurch können beispielsweise Gestängeschüsse 8, deren zu erwartende Lebensdauer nicht mehr hoch genug für einen nachfolgenden Einsatz ist, direkt aussortiert werden. Zudem können die einzelnen Gestängeschüsse 8 entsprechend ihrer zu erwartenden Lebensdauer nach dem Abkuppeln sortiert und entsprechend eingelagert werden. Auf diese Weise wird beispielsweise ermöglicht, in nachfolgenden Arbeitsvorhaben diejenigen Gestängeschüsse 8, die nur noch eine geringe Lebensdauererwartung haben, erst spät an das Gestänge 6 anzukuppeln, um die zusätzlichen Belastungen auf diese Gestängeschüsse 8 gering zu halten bzw. um einen solchen Gestängeschuss 8 für den Fall, dass er zerstört wird, schnell und einfach bergen zu können. Es besteht auch die Möglichkeit, ein tragbares Handhabungsgerät vorzusehen, das zumindest eine entsprechende Leseeinheit sowie ein Display aufweist. Mit diesem tragbaren Handhabungsgerät können die Speicherelemente 12 gelagerter Gestängeschüsse 8 auch unabhängig von der Antriebsvorrichtung 1 ausgelesen werden, um den zukünftigen Einsatz der einzelnen Gestängeschüsse 8 entsprechend planen zu können. Die ausgelesenen Werte können beispielsweise für eine Inventarisierung oder auch zur Erstellung von Mietlisten etc. verwendet werden.In the in Fig. 1 The illustrated embodiment of an earth boring device has a screen 14 on which the result of the service life calculation, as it is stored on the corresponding RFID chip when each rod section 8 is uncoupled, is displayed. This enables the operator of the earth drilling device to read the information shown there with regard to the expected service life for the respective rod section 8. As a result, rod sections 8, for example, whose expected service life is no longer long enough for subsequent use, can be sorted out directly. In addition, the individual rod sections 8 can be sorted according to their expected lifespan after uncoupling and stored accordingly. In this way it is possible, for example, to couple those linkage sections 8 that only have a low life expectancy to the linkage 6 late in subsequent work projects in order to keep the additional loads on these linkage sections 8 low or to provide such a linkage section 8 for the In the event that it is destroyed, it can be recovered quickly and easily. There is also the possibility of providing a portable handling device which has at least one corresponding reading unit and a display. With this portable handling device, the storage elements 12 of mounted boom sections 8 can also be read independently of the drive device 1 in order to be able to plan the future use of the individual boom sections 8 accordingly. The read values can be used, for example, for an inventory or for the creation of rental lists etc.

In Fig. 2 ist schematisch in einer Ansicht schräg von hinten ein vorderer Bereich des Bohrstrangs mit Gestängeschüssen 8 und einem Bohrkopf 17 gezeigt. Zwischen dem Bohrkopf 17 und den Gestängeschüssen 8 ist ein Senderabschnitt 18 mit einem Sender angeordnet, an den sich der Gestängeabschnitt 15 anschließt. Der Sender im Senderabschnitt 18 dient der Ortung des Bohrkopfs 17 bzw. dem Orten des Bohrstrangs. Der Bohrkopf 17 mit nachfolgendem Senderabschnitt 18 und Gestängeabschnitt 15 sowie der Gestängeschüsse 8 folgt der Erdbohrung, die im Boden erstellt wird. Mit dem Gestängeabschnitt 15 kann die Krümmung des Erdbohrlochsverlaufs erfasst werden. Der Gestängeabschnitt 15 erfasst eine Biegebelastung. Der Gestängeabschnitt 15 ist in der Fig. 3 vergrößert dargestellt. Der Gestängeabschnitt 15 weist einen stabförmigen Abschnitt 19 auf, dessen Durchmesser geringer als der Durchmesser der Gestängeschüsse 8 ist. Der stabförmige Abschnitt 19 wird von einer Schutzhülle 20 umgeben, die im Wesentlichen eine äußere Abmessung aufweist, die der Abmessung von Bohrkopf 17 und Senderabschnitt 18 entspricht. Die Schutzhülle 20 schützt den stabförmigen Abschnitt, der hohl ausgestaltet ist. Insbesondere schützt die Schutzhülle 20 auf dem stabförmigen Abschnitt 19 angeordnete Dehnungssensoren 21, die im Wesentlichen mittig in Bezug auf die Längserstreckung des stabförmigen Abschnitts 19 an diesem befestigt sind.In Fig. 2 a front area of the drill string with rod sections 8 and a drill head 17 is shown schematically in a view obliquely from behind. Between the drill head 17 and the rod sections 8, a transmitter section 18 with a transmitter is arranged, to which the rod section 15 connects. The transmitter in the transmitter section 18 is used to locate the drill head 17 or locate the drill string. The drilling head 17 with the subsequent transmitter section 18 and rod section 15 and the rod sections 8 follows the earth drilling which is made in the ground. With the rod section 15, the curvature of the course of the borehole can be detected. The rod section 15 detects a bending load. The rod section 15 is in the Fig. 3 shown enlarged. The rod section 15 has a rod-shaped section 19, the diameter of which is smaller than the diameter of the rod sections 8. The rod-shaped section 19 is surrounded by a protective cover 20, which essentially has an outer dimension that corresponds to the dimension of the drill head 17 and transmitter section 18. The protective cover 20 protects the rod-shaped section which is hollow. In particular, the protective cover 20 essentially protects strain sensors 21, which are arranged on the rod-shaped section 19 are attached to the center of the rod-shaped section 19 with respect to the longitudinal extent thereof.

In der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsform wird ein Kabel 22 zur Anbindung an eine Empfangseinrichtung 23 übermittelt, die die Daten an eine Steuerung der Erdbohrvorrichtung oder die Auswerteeinrichtung 13 übermittelt. Anstelle eines in den Fig. 2 und 3 dargestellten Kabels 22 kann eine kabellose Übermittlung der Werte der Dehnungssensoren 21 an die Empfangseinrichtung 23 erfolgen. Die Empfangseinrichtung 23 ist mit der Auswerteeinrichtung 13 kabelgebunden oder kabellos verbunden. Die Empfangseinrichtung 23 übermittelt der Auswerteeinrichtung 13 die Signale des Dehnungssensors 21 in ausgewerteter Form und/oder in Rohversion, damit die Auswerteeinrichtung 13 unter Einbeziehung der Daten des Drucksensors 9 eine Lebensdauerberechnung für das Gestänge bzw. den einzelnen Gestängeschuss 8 vornehmen kann.In the in the 2 and 3 In the illustrated embodiment, a cable 22 is transmitted for connection to a receiving device 23, which transmits the data to a control of the earth drilling device or the evaluation device 13. Instead of one in the 2 and 3 shown cable 22, the values of the strain sensors 21 can be transmitted wirelessly to the receiving device 23. The receiving device 23 is connected to the evaluation device 13 in a wired or wireless manner. The receiving device 23 transmits the signals of the strain sensor 21 to the evaluation device 13 in an evaluated form and / or in a raw version, so that the evaluation device 13 can carry out a service life calculation for the linkage or the individual linkage section 8, including the data from the pressure sensor 9.

Es werden die folgenden Ausführungsformen beschrieben:

  1. 1. Verfahren zum Bestimmen eines Verschleißes eines Gestänges (6) einer Erdbohrvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass eine Biegebelastung des Gestänges (6) erfasst wird und die Biegebelastung zur Durchführung einer Lebensdauerberechnung herangezogen wird.
  2. 2. Verfahren nach Ausführungsform 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegebelastung des Gestänges (6) mittels eines Gestängeabschnitts (15), an dem mindestens ein Dehnungssensor (21) vorhanden ist, gemessen wird.
  3. 3. Verfahren nach Ausführungsform 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dehnungssensor (21) mittels des Prinzips eines Dehnungsmessstreifens, eines Faser-Bragg-Gitter-Sensors oder ähnlichem die Krümmungsbelastung erfasst.
  4. 4. Verfahren nach einer der Ausführungsformen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lebensdauerberechnung einzelnen Gestängeschüssen (8) des Gestänges (6) zugeordnet wird.
  5. 5. Verfahren nach einer der Ausführungsformen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Lebensdauerberechnung die Position des Gestängeschusses (8) im Gestänge (6) berücksichtigt wird.
  6. 6. Erdbohrvorrichtung mit einem Gestängeabschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass der Gestängeabschnitt (15) zum Messen von Biegungen ausgestaltet ist und eine Datenverbindung zwischen dem Gestängeabschnitt (15) und einer Empfangseinrichtung (23) herstellbar ist.
  7. 7. Erdbohrvorrichtung nach Ausführungsform 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gestängeabschnitt (15) mindestens ein Dehnungssensor (21) vorhanden ist, dessen Signal mittels der Datenverbindung an die Steuerung übermittelt werden kann.
  8. 8. Erdbohrvorrichtung nach Ausführungsform 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gestängeabschnitt (15) einen stabförmigen Abschnitt (19) aufweist, auf dem mindestens ein Dehnungssensor (21) angeordnet ist.
  9. 9. Erdbohrvorrichtung nach Ausführungsform 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gestängeabschnitt (15) eine Schutzhülle (20) aufweist, in der der stabförmige Abschnitt (19) angeordnet ist.
  10. 10. Erdbohrvorrichtung nach Ausführungsform 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der stabförmige Abschnitt (19) hohl ausgestaltet ist.
  11. 11. Verwendung beim Bestimmen eines Verschleißes eines Gestänges (6) einer Erdbohrvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gestängeabschnitt (15) zum Messen einer Biegung ausgestaltet ist, die zur Erfassung einer Biegebelastung des Gestänges (6) verwendet wird.
The following embodiments are described:
  1. 1. A method for determining wear of a rod (6) of an earth boring device, characterized in that a bending load of the rod (6) is recorded and the bending load is used to carry out a service life calculation.
  2. 2. The method according to embodiment 1, characterized in that the bending load of the linkage (6) is measured by means of a linkage section (15) on which at least one strain sensor (21) is present.
  3. 3. The method according to embodiment 1 or 2, characterized in that the strain sensor (21) detects the curvature load by means of the principle of a strain gauge, a fiber Bragg grating sensor or the like.
  4. 4. The method according to one of the embodiments 1 to 3, characterized in that the service life calculation is assigned to individual rod sections (8) of the rod (6).
  5. 5. The method according to one of the embodiments 1 to 4, characterized in that the position of the rod section (8) in the rod (6) is taken into account for the service life calculation.
  6. 6. earth drilling device with a rod section, characterized in that the rod section (15) is designed for measuring bends and a data connection between the rod section (15) and a receiving device (23) can be established.
  7. 7. earth boring device according to embodiment 6, characterized in that at least one strain sensor (21) is present on the rod section (15), the signal of which can be transmitted to the controller by means of the data connection.
  8. 8. earth drilling device according to embodiment 6 or 7, characterized in that the rod section (15) has a rod-shaped section (19) on which at least one strain sensor (21) is arranged.
  9. 9. earth boring device according to embodiment 8, characterized in that the rod section (15) has a protective cover (20) in which the rod-shaped section (19) is arranged.
  10. 10. earth boring device according to embodiment 8 or 9, characterized in that the rod-shaped section (19) is hollow.
  11. 11. Use in determining wear of a rod (6) of an earth boring device, characterized in that a rod section (15) is designed for measuring a bend which is used to detect a bending load on the rod (6).

Claims (5)

Verfahren zum Bestimmen eines Verschleißes eines Gestänges (6) einer Erdbohrvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass eine Biegebelastung des Gestänges (6) stellvertretend an einem oder mehreren Gestängeabschnitten, die im Gestänge (6) angeordnet sind, erfasst wird und die Biegebelastung einzelnen Gestängeschüssen (8) des Gestänges (6) zugeordnet wird und zur Durchführung einer Lebensdauerberechnung der einzelnen Gestängeschüsse (8) herangezogen wird.Method for determining wear of a rod (6) of an earth boring device, characterized in that a bending load on the rod (6) is recorded on one or more rod sections arranged in the rod (6), and the bending load on individual rod sections (8) the linkage (6) is assigned and used to carry out a service life calculation of the individual link sections (8). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die Zuordnung der Belastung einzelner Gestängeschüsse (8) die Position des Gestängeschusses (8) im Gestänge (6) berücksichtigt wird.Method according to Claim 1, characterized in that the position of the rod section (8) in the rod (6) is taken into account for the assignment of the load on individual rod sections (8). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass berücksichtigt wird, wie lange der Gestängeschuss (8) in dem Gestänge (6) befindlich ist.A method according to claim 1 or 2, characterized in that it is taken into account how long the rod section (8) is in the rod (6). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegebelastung des Gestänges (6) mittels eines Gestängeabschnitts (15), an dem mindestens ein Dehnungssensor (21) vorhanden ist, gemessen wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bending load of the linkage (6) is measured by means of a linkage section (15) on which at least one strain sensor (21) is present. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dehnungssensor (21) mittels des Prinzips eines Dehnungsmessstreifens, eines Faser-Bragg-Gitter-Sensors oder ähnlichem die Krümmungsbelastung erfasst.A method according to claim 4, characterized in that the strain sensor (21) detects the strain on the curvature by means of the principle of a strain gauge, a fiber Bragg grating sensor or the like.
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