EP3679230A1 - Ensemble avant de véhicule - Google Patents
Ensemble avant de véhiculeInfo
- Publication number
- EP3679230A1 EP3679230A1 EP18773346.4A EP18773346A EP3679230A1 EP 3679230 A1 EP3679230 A1 EP 3679230A1 EP 18773346 A EP18773346 A EP 18773346A EP 3679230 A1 EP3679230 A1 EP 3679230A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- shutter
- actuator element
- front assembly
- vehicle
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K11/00—Arrangement in connection with cooling of propulsion units
- B60K11/08—Air inlets for cooling; Shutters or blinds therefor
- B60K11/085—Air inlets for cooling; Shutters or blinds therefor with adjustable shutters or blinds
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P7/00—Controlling of coolant flow
- F01P7/02—Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air
- F01P7/10—Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air by throttling amount of air flowing through liquid-to-air heat exchangers
- F01P7/12—Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air by throttling amount of air flowing through liquid-to-air heat exchangers by thermostatic control
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2410/00—Constructional features of vehicle sub-units
- B60Y2410/13—Materials or fluids with special properties
- B60Y2410/136—Memory alloys
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/88—Optimized components or subsystems, e.g. lighting, actively controlled glasses
Definitions
- the invention relates to a front assembly of a vehicle such as a motor vehicle or a human-powered vehicle.
- a front assembly of a motor vehicle comprising a shutter shutter of an air inlet.
- This flap is flexible, actuated by actuating means such as a cylinder or a motor and cam assembly. This makes it possible to adjust the aerodynamics of the vehicle to its traveling speed.
- actuating means of the flexible flap take up space in the front block and leave less freedom in the design of the front arrangement.
- the present invention is intended in particular to provide a vehicle front assembly to further clear the inside of the front block.
- the invention particularly relates to a front assembly of a vehicle comprising:
- the actuating means comprising an actuator element at least partially composed of a shape memory alloy, adapted to deform the shutter between the shutter position and the open position.
- the shape memory actuator element there are particularly compact actuating means, taking up little space in the front block. This leaves more freedom in particular the style or the aesthetic appearance of the vehicle, or allows to place other functional elements in the space occupied by the conventional actuating means. Indeed, it is possible to replace the conventional means of actuation by an actuator element which can easily integrate into the assembly before, advantageously in a support or a reinforcement of a bumper skin. Moreover, the proposed actuator element makes it possible to simplify the actuation of the shutter shutter.
- a shape memory alloy preferably comprises a material capable of deforming itself reversibly between two stable positions, one above a predetermined temperature and the other below the temperature. predetermined.
- the shape memory alloy may comprise in particular an alloy of nickel and titanium, which may be of the type called TiNi or Nitinol.
- the term "open position" is generally understood to mean a position allowing a quantity of air to pass through the air inlet opening and a "position of shutter” a position reducing the amount of air that can pass relative to in the open position.
- the open position may completely or partially release the air inlet opening and the shutter position may completely or partially close the air inlet opening, the open position delimiting a passage of air more important than the shutter position.
- the deformation of the shutter between the closed position and the open position is preferably to be understood as involving an elastic deformation of the shutter, the flap being flexible.
- the invention may further include one or more of the following features, taken alone or in combination.
- the actuator element is configured to passively deform under the effect of the surrounding temperature.
- the actuator element can deform autonomously, especially without intervention of an external element such as a control means, or without input of electrical or mechanical energy to deform. This is particularly advantageous in that it has actuating means limiting the energy required for their operation.
- the actuator element operates only passively, it is not necessary to provide a control system and a connection to such a system.
- the actuator element When the actuator element is in an environment having a high temperature, greater than a predetermined temperature, it can therefore deform and cause the deformation of the shutter, generally from the closed position to the open position, regardless of the situation in which the vehicle is located, especially when stopped.
- the actuator element is configured to be actively deformed, the actuating means comprising actuator element control means adapted to pass an electric current through the actuator element, these control means preferably comprising a temperature sensor. configured to be disposed in the vicinity of an element to be cooled in the vehicle.
- actively it is understood that the actuator element can deform under an external action, in this case under the action of the control means.
- the control of the deformation of the actuator element is particularly simple, since it is sufficient to pass an electric current within the actuator element to cause its heating and deformation, beyond a predetermined temperature .
- the actuator element therefore does not require complex control means.
- the actuator element is actively and passively deformable so as to benefit from the advantages of the two solutions, depending on the case in which one is located.
- the actuator element comprises at least one arm fixed to a central zone of a front face, the arm extending from the central zone to a lateral zone of the front face in which the air inlet opening is disposed. .
- the actuator element comprises at least one arm fixed to a lateral zone of a front face in which the air inlet opening is disposed, the arm extending from the lateral zone towards a central zone. from the front.
- an actuator element for deforming a shutter flap located in a lateral zone This advantageously makes it possible to cool a lateral radiator of the vehicle, such as those that can be on a hybrid or electric vehicle.
- the arm is preferably composed of a shape memory alloy.
- the arm may have come from molding with or attached to the central or lateral area of the front face.
- the arm is preferably in the form of a blade extending in a plane substantially orthogonal to the inner surface of the shutter and preferably being in contact over its entire length with this inner surface, the inner surface being be formed by a lining of the shutter shutter. This configuration is particularly interesting because a blade structure allows to have a certain thickness of material behind the shutter, ensuring a better deformation action of the shutter, for example with respect to an element having only a few points d pressing on the shutter shutter.
- blade means an arm whose dimension in the direction orthogonal to the inner surface of the shutter is greater than the dimension in the vertical direction of the vehicle.
- the air inlet opening is not necessarily arranged in a lateral zone of the front face, so that the actuator element may comprise at least one arm fixed to a central or lateral zone of a front face, the arm extending between the central zone in which is disposed the air inlet opening and a side zone of the front face.
- the front assembly includes an air guide wall disposed between the air inlet opening and a vehicle cooling element so as to define an air passage.
- the guide wall may be molded with a front face on which is fixed the actuator element.
- the guide wall forms a stop for the actuator element in a position of maximum opening of the shutter.
- the actuator element abuts against the guide wall when the shutter is in a position of maximum opening.
- the shutter position is an integral shutter position of the air inlet opening, the shutter being airtight. With this configuration, air no longer passes through the air inlet opening. This reduces the drag coefficient of the vehicle when it is not necessary to circulate air through the air inlet opening, for example when the cooling element of the vehicle does not require cooling.
- the front assembly includes a bumper skin, the shutter flap being integral with the bumper skin. This improves the appearance or style of the vehicle, the shutter visually forming a single piece with the bumper skin, and can advantageously be flush with the rest of the bumper skin. In addition, this configuration avoids discontinuities between the bumper skin and the shutter, to reduce the drag coefficient of the vehicle. Furthermore according to this configuration, the shutter and the bumper skin do not require relative play adjustment and can be easily mounted on the vehicle.
- the actuator element is secured to the rear of the shutter, so as to form a reinforcement of the bumper skin.
- the shutter and the actuator element are secured by gluing, welding, snapping or overmolding. Thanks to these advantageous methods of securing, assembly of the front assembly is simplified.
- the shutter comprises at least two complementary shutter sub-shutters of the air inlet opening, preferably each independently controlled between a closed position and an open position.
- the shutter can occupy several different opening positions.
- the shutter comprises a first central sub-panel in the form of a central panel, having a central shape
- the second sub-flap is located at the periphery of the central sub-flap, presenting in the form of a peripheral panel having a shape complementary to the central shape, for example substantially in the form of U.
- the actuator element comprises an arm attached to each branch of the U, so as to perform an effective actuation and to have a filling in good conditions of appearance and aerodynamics.
- the shape of the blade arm makes it possible to better press each sub-flap against the other sub-flaps and / or the bumper skin, for example with respect to an element comprising only a few points of support. on the shutter sub-shutter.
- the branches of the U can be thin and could then deform if there was only one fulcrum, or only a few points of support.
- a blade rests on substantially the entire length of the branch of the corresponding U.
- each blade makes it possible to maintain, in a shutter position of the corresponding sub-flap, the corresponding sub-flap in this closed position, even when the vehicle is traveling at a high speed. A satisfactory airtightness is thus ensured.
- FIG. 1 is a front perspective cutaway view of a front assembly according to one embodiment, a portion of a bumper skin and a shutter flap being hidden;
- FIG. 1 is a front perspective view of the assembly of Figure 1, without bumper skin and without shutter visible;
- FIG. 2 is another perspective front view of a partially cut away portion of the front assembly illustrated in Figure 2;
- Figure 4A is a schematic sectional view from above of a bumper skin having a shutter shutter formed shutter sub-shutter in the full shutter position;
- FIG. 4B is a detail of FIG. 4A, illustrating the total shutter position of the shutter sub-shutters
- Figure 5A is a schematic sectional view from above of a bumper skin having a shutter shutter formed shutter sub-shutters in an open position;
- Figure 5B is a detail of Figure 5A, illustrating an open position of the shutter sub-shutters.
- a front assembly 10 for a vehicle as illustrated in the figures comprises a shutter 12 of an air inlet opening 14, the shutter 12 being in a closed position of the opening 14.
- the front assembly 10 also comprises a front face 36 carrying actuating means 16 of the shutter 12.
- the shutter 12 is deformably mounted between a closed position and an open position.
- the shutter 12 is in particular in a position of maximum shutter, which is airtight.
- the front assembly 10 comprises two air inlet openings 14, one of the two air inlet openings 14 also being closed by a shutter, not shown but similar to the shutter flap 12.
- Each opening air inlet 14 is configured to supply air to a side cooling element 40.
- the front assembly does not have a central air inlet opening, which is particularly suitable for vehicles with electric drive.
- the front assembly 10 may alternatively comprise a single air inlet, or more than two air inlets.
- the shutter 12 comprises three complementary sub-flaps 20, 22 and 24 for closing the air inlet opening 14.
- the first sub-flap 20 is central is under the shape of a central panel, having a central shape, in this case a general shape of polygon, including a lateral portion substantially in rectangular shape.
- the second sub-flap 22 is at the periphery of the central sub-flap 20, in the form of a peripheral panel having a shape complementary to the central shape, in this case substantially in the form of a U, to perfectly surround the rectangular shape of the central sub-flap 20.
- the third sub-flap 24 is at the periphery of the second sub-flap 22, also in the form of a peripheral panel of complementary shape, having a substantially shaped lateral portion
- the shutter 12 may be one-piece, or comprise more or less complementary sub-components, or in different forms.
- the shutter 12 is, in the embodiment illustrated here, made of material with a bumper skin 26.
- the shutter 12 may be a separate element of the bumper skin 26, preferably reported on.
- the bumper skin 26 is an exterior element, that is to say visible from the outside of the vehicle, it largely defines the aesthetic aspect or the style of the front of the vehicle.
- the bumper skin may also include small air passage holes 30 for aeration of an internal space of the vehicle.
- the actuating means 16 comprise an actuating element 32, preferably at least one actuating element 32 for each complementary sub-flap 20, 22, 24.
- the central sub-flap 20 comprises a only actuator element 32
- the peripheral sub-flaps 22 and 24, here U-shaped comprise an actuator element 32 in each branch of the U.
- the actuator element 32 is secured to the rear of the shutter 12, so as to form a reinforcement of the bumper skin 26.
- the actuator elements 32 can maintain, in a closed position of the corresponding sub-flap, the corresponding sub-flap in this closed position, even when the vehicle is traveling at a high speed. A satisfactory airtightness is thus ensured.
- the actuator element 32 is at least partially composed of a shape memory alloy. Thus, the actuator element 32 is able to deform and deform the shutter 12 between the open position and the closed position.
- the deformation of the shutter 2 is an elastic deformation of the shutter 2, the shutter is thus considered flexible.
- the actuator element 32 comprises an arm 34.
- the arm 34 extends from a central zone of the front face 36 of the front assembly 10 towards a lateral zone of the front face 36.
- the arm 34 is in the form of a blade extending in a plane substantially orthogonal to the inner surface of the shutter flap 12.
- its dimension in the direction orthogonal to the inner surface of the shutter shutter generally corresponding to the X direction of movement of the vehicle, and greater than the dimension in the vertical direction of the vehicle, corresponding to the direction Z.
- inner surface it is understood that the surface of the shutter door facing towards the inside of the vehicle , when the front assembly is mounted on a vehicle.
- the arm may have another shape, such as a rod or rod shape, for actuating the shutter 12.
- the arm 34 has been molded with or attached to a central zone of the front face 36.
- the arm 34 of the actuator element 32 is integrally molded with a central zone 46 of the front face 36, or is attached to the central zone 46 of the front face 36.
- the arm 34 is composed of a memory alloy of shape, the deformation allows the arm 34 to deform.
- the actuating means 16 of the shutter 12 actuate the shutter 12 between a closed position, shown in Figure 1, and an open position.
- the actuator element 32 and the shutter 12 are integral. They are secured in particular by gluing, welding, latching or overmolding.
- the deformation of the arm 34 of the actuating element 32 causes the deformation of the corresponding sub-flap 20, 22, 24 of the shutter flap 12.
- the actuating element 32 and the shutter flap 12 are connected by a slide-type connection or sliding pivot, by means of which the axial displacement of the actuating element 32 with respect to the shutter 12 is only possible in a longitudinal direction of the actuating element 32.
- the actuator element 32 forms, via its connection with the shutter 12, a reinforcement of the bumper skin 26.
- the arm 34 of the actuator element contributes to improving the rigidity of the bumper skin, in particular the rigidity felt by a user, especially when pressing on the bumper skin.
- the front assembly 10 includes an air guide wall 38, which is disposed between the air inlet opening 14 and the cooling element 40 of the vehicle, so as to define an air passage between the air inlet opening 18 and the cooling element 40, such as for example a cooling radiator.
- the air passage generated between the air inlet opening 14 and the cooling element 40 is advantageously free, that is to say without any interfering element in the air passage. like a grid for example.
- the front face 36 comprises the air guiding wall 38 and the cooling element 40.
- the guiding wall 38 preferably forms a stop for the actuating element 32 in a position of maximum opening of the shutter.
- the guide wall 12 forms a stop for each actuator element 32 of the sub-flap 20, 22, 24, when the corresponding sub-flap 20, 22, 24 is in the open position.
- the air guide wall 38 has in particular a profile having a convex orientation in the direction of the air passage. More generally, the air passage has a decreasing section from the air inlet opening 18 towards the cooling element 40.
- the front face 36 also comprises other elements such as means for supporting the cooling element 40, means for supporting optical elements, and / or a cross member 42 for transferring the forces received to the front longitudinal members. of the vehicle.
- the front face 36 may also comprise in its lower part, a reinforcing element 43 configured to extend substantially horizontally towards the interior of the vehicle, and advantageously provide a pedestrian shock treatment function, by transmitting forces received to a track low of the vehicle.
- the bumper skin 36 may also be fixed on this reinforcing element 43.
- the guide wall 38 extends from a central zone of the front face 36 towards the cooling element 40, or towards an opening 44 for accommodating the cooling element 40.
- the actuator element 32 can be deformed passively under the effect of the surrounding temperature. Passively, it is understood that in this case, it is not necessary that a control element or a control device exerts an action on the actuator element 32 to cause its deformation.
- the predetermined shape change temperature of the actuator element 32 may be chosen to allow the shutter 12 to open even when the vehicle is stationary. Thus, when it is for example in a parking place subjected to the action of solar radiation, the internal temperature of the vehicle is then likely to become high, especially greater than that of the surrounding air. By choosing a shape change temperature lower than this high temperature, the actuator element 32 in the vehicle and subjected to the surrounding temperature, in particular the internal temperature of the vehicle, deforms.
- the actuator element 32 therefore deforms the shutter 12 from its closed position to its open position. This thus allows a flow of air to pass through the air inlet opening 14.
- the air flow can be used to cool the cooling element 40 of the vehicle, such as a cooling radiator, and / or other vehicle components, such as batteries.
- the actuator element 32 comprises control means of the actuator element 32. These control means are adapted to pass an electric current in the actuator element 32. The passage of electric current through the actuator 32 causes the heating thereof, and causes its deformation when the shape memory alloy exceeds the predetermined temperature of shape change.
- the control means preferably comprise a temperature sensor configured to be disposed in the vicinity of an element or component to be cooled in the vehicle, the element or component to be cooled being preferably placed in the assembly before 10.
- the temperature sensor may be disposed in the vicinity, for example less than 5 cm or even less than 5 mm, of a cooling element 40 disposed in the front assembly.
- the cooling element 40 may for example be a cooling radiator held on the front assembly 10, preferably in an airtight manner so that the air necessarily passes through the cooling radiator.
- the bumper skin, the shutter and the front face are made of a material selected from the group consisting of thermoplastic resin, preferably polypropylene or polypropylene loaded with talcum powder. preferably reinforced with carbon fibers, glass fibers or natural fibers; thermosetting resin, preferably epoxy resin, polyurethane or polyester, preferably reinforced with carbon fibers, glass fibers or natural fibers.
- a method of manufacturing and assembling the assembly before 10 is described below, by way of non-limiting example. The steps can follow a different order.
- a front face 36 having an air guide wall 38 and an opening 44 for accommodating a cooling element 40 of the vehicle; manufacturing an actuator element 32 from an arm 34 made of a shape memory alloy; and fixing the actuator element 32 on the front face 36, in the central portion 46 of the front face.
- These steps can be performed by overmolding the actuator element 32 during the molding of the front face.
- the invention is not limited to the embodiments presented and other embodiments will become apparent to those skilled in the art. It is in particular possible to make the bumper skin and the shutter in another flexible material between the open position and the closed position.
- the arm 34 of the actuating element 32 may comprise an insert molded to form the front face 36.
- the step of securing the shutter 12 and the actuator element 32 can occur during the assembly of the vehicle, the front face 36 being first assembled on the vehicle, then the bumper skin on the front face 36 by means in particular of the shutter flap 12.
- the actuator element 32 comprises an arm or arms attached to one or each lateral area of the front face. In this case, each arm can extend from a lateral zone of the front face to the central zone 46 of the front face 36. At least one air inlet opening can be further disposed in the lateral zone and / or in the central zone 46 of the front face 36.
- each arm could be in the form of a finger, the dimensions of which are substantially equal in the X and Z directions.
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Abstract
Description
- L’invention concerne un ensemble avant de véhicule comme un véhicule automobile ou à propulsion humaine.
- On connait déjà dans l’état de la technique, notamment du document FR3041290, un ensemble avant de véhicule automobile, comportant un volet d’obturation d’une entrée d’air. Ce volet est flexible, actionné par des moyens d’actionnement comme un vérin ou un ensemble à moteur et à came. Ceci permet d’ajuster l’aérodynamique du véhicule à sa vitesse de déplacement. Or, ces moyens d’actionnement du volet flexible occupent de l’espace dans le bloc avant et laissent moins de liberté dans la conception de l’agencement avant.
- La présente invention a notamment pour but de proposer un ensemble avant de véhicule permettant de dégager davantage l’intérieur du bloc avant.
- A cet effet, l’invention a notamment pour objet un ensemble avant de véhicule comportant :
- - un volet d'obturation d'une ouverture d'entrée d'air,
- - des moyens d’actionnement du volet d'obturation entre une position d'obturation et une position ouverte,
- les moyens d’actionnement comportant un élément actionneur composé au moins partiellement d'un alliage à mémoire de forme, apte à déformer le volet d'obturation entre la position d'obturation et la position ouverte.
- Ainsi, grâce à l'élément actionneur à mémoire de forme, on dispose de moyens d'actionnement particulièrement compacts, prenant peu d'espace dans le bloc avant. Ceci laisse plus de liberté concernant en particulier le style ou l’aspect esthétique du véhicule, ou encore permet de placer d’autres éléments fonctionnels dans l’espace occupé par les moyens d’actionnement conventionnels. En effet, on peut remplacer les moyens conventionnels d'actionnement par un élément actionneur qui peut aisément s'intégrer dans l’ensemble avant, avantageusement dans un support ou un renfort d’une peau de pare-chocs. Par ailleurs, l’élément actionneur proposé permet de simplifier l’actionnement du volet d’obturation.
- Par alliage à mémoire de forme, on comprend de préférence un matériau apte à se déformer de lui-même de manière réversible entre deux positions stables, l’une au-dessus d’une température prédéterminée et l’autre au-dessous de la température prédéterminée. L’alliage à mémoire de forme peut comprendre en particulier un alliage de nickel et de titane, pouvant être du type appelé TiNi ou encore Nitinol. On entend généralement par "position ouverte" une position permettant à une quantité d'air de passer à travers l'ouverture d'entrée d'air et par "position d'obturation" une position réduisant la quantité d'air pouvant passer par rapport à la position ouverte. Ainsi, la position ouverte peut libérer intégralement ou partiellement l'ouverture d'entrée d'air et la position d'obturation peut obturer intégralement ou partiellement l'ouverture d'entrée d'air, la position ouverte délimitant un passage d'air plus important que la position d'obturation. Par ailleurs, la déformation du volet d'obturation entre la position d'obturation et la position ouverte est à entendre de préférence comme impliquant une déformation élastique du volet d'obturation, le volet étant flexible.
- L’invention peut en outre comporter l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
- L'élément actionneur est configuré pour se déformer passivement sous l'effet de la température environnante. Par « passivement », on comprend ici que l’élément actionneur peut se déformer de façon autonome, notamment sans intervention d’un élément extérieur tel qu’un moyen de commande, ou sans apport d’énergie électrique ou mécanique pour se déformer. Ceci est particulièrement avantageux en ce que l’on dispose de moyens d’actionnement limitant l’énergie nécessaire à leur fonctionnement. En outre dans le cas où l’élément actionneur fonctionne uniquement passivement, il n’est pas nécessaire de prévoir un système de commande et une connexion à un tel système. Lorsque l’élément actionneur se trouve dans un environnement ayant une température élevée, supérieure à une température prédéterminée, celui-ci peut donc se déformer et entraîner la déformation du volet d’obturation, généralement depuis la position d’obturation vers la position ouverte, quelle que soit la situation dans laquelle se trouve le véhicule, en particulier à l’arrêt.
- L'élément actionneur est configuré pour être déformé activement, les moyens d'actionnement comportant des moyens de commande de l'élément actionneur adaptés à faire passer un courant électrique dans l'élément actionneur, ces moyens de commande comportant de préférence un capteur de température configuré pour être disposé au voisinage d'un élément à refroidir dans le véhicule. Par « activement », on comprend que l’élément actionneur peut se déformer sous une action extérieure, en l’occurrence sous l’action des moyens de commande. Grâce à cette configuration, il est possible de commander la déformation de l’élément actionneur, par exemple dans le cas où un élément interne du véhicule nécessite un refroidissement. En outre, la commande de la déformation de l’élément actionneur est particulièrement simple, puisqu’il suffit de faire passer un courant électrique au sein de l’élément actionneur pour provoquer son échauffement et sa déformation, au-delà d’une température prédéterminée. L’élément actionneur ne nécessite par conséquent pas de moyens complexes de commande. Selon une configuration particulièrement intéressante, l'élément actionneur est déformable activement et passivement, de façon à bénéficier des avantages des deux solutions, selon les cas dans lesquels on se trouve.
- L’élément actionneur comprend au moins un bras fixé sur une zone centrale d'une face avant, le bras s’étendant depuis la zone centrale vers une zone latérale de la face avant dans laquelle est disposée l’ouverture d’entrée d’air. De façon alternative, l’élément actionneur comprend au moins un bras fixé sur une zone latérale d'une face avant dans laquelle est disposée l’ouverture d’entrée d’air, le bras s’étendant depuis la zone latérale vers une zone centrale de la face avant. Ainsi, on propose un élément actionneur destiné à déformer un volet d’obturation se trouvant dans une zone latérale. Ceci permet avantageusement de refroidir un radiateur latéral du véhicule, tel que ceux pouvant se trouver sur un véhicule hybride ou électrique. Le bras est composé de préférence d'un alliage à mémoire de forme. Comme l’entrée d’air pour un tel radiateur peut être de surface plus petite qu’une entrée d’air centrale, le volet d’obturation est moins difficile à déformer, l’utilisation d’un alliage à mémoire de forme pour le déformer est alors particulièrement avantageuse. Le bras peut être venu de moulage avec ou rapporté sur la zone centrale ou latérale de la face avant. Le bras est de préférence sous forme d'une lame s'étendant selon un plan sensiblement orthogonal à la surface intérieure du volet d'obturation et se trouvant de préférence en contact sur la totalité de sa longueur avec cette surface intérieure, la surface intérieure pouvant être formée par une doublure du volet d’obturation. Cette configuration est particulièrement intéressante car une structure de lame permet d’avoir une certaine épaisseur de matière derrière le volet d’obturation, assurant une meilleure action de déformation du volet d’obturation, par exemple par rapport à un élément comportant uniquement quelques points d’appui sur le volet d’obturation. De préférence, on entend par lame un bras dont la dimension dans la direction orthogonale à la surface intérieure du volet d'obturation est supérieure à la dimension dans la direction verticale du véhicule. On comprend que l’ouverture d’entrée d’air n’est pas nécessairement disposée dans une zone latérale de la face avant, de sorte que l’élément actionneur peut comprendre au moins un bras fixé sur une zone centrale ou latérale d'une face avant, le bras s’étendant entre la zone centrale dans laquelle est disposée l’ouverture d’entrée d’air et une zone latérale de la face avant.
- L’ensemble avant comprend une paroi de guidage d’air disposée entre l’ouverture d’entrée d’air et un élément de refroidissement du véhicule de façon à délimiter un passage d’air. Grâce cette paroi de guidage d’air, lorsque le volet d’obturation est en position ouverte, l’air entrant par l’ouverture d’entrée d’air est guidé vers l’élément de refroidissement. Cela permet d’améliorer l’échange thermique réalisé entre l’air entrant et l’élément de refroidissement du véhicule, comme par exemple un radiateur. De façon avantageuse, la paroi de guidage peut être venue de moulage avec une face avant sur laquelle est fixé l’élément actionneur.
- La paroi de guidage forme une butée pour l’élément actionneur dans une position d’ouverture maximale du volet d’obturation. En d’autres termes, l’élément actionneur vient en butée contre la paroi de guidage lorsque le volet d’obturation est dans une position d’ouverture maximale. Cela permet de renforcer l’ensemble avant en position d’ouverture maximale et d’éviter des vibrations intempestives, en particulier lorsque le véhicule se déplace à une vitesse élevée. Cela permet également de réaliser une position d’ouverture maximale indépendamment des conditions de roulage du véhicule ou d’exposition au vent, lesquelles pourraient entraîner une déformation du volet d’obturation au-delà de la position d’ouverture maximale.
- La position d'obturation est une position d'obturation intégrale de l'ouverture d’entrée d'air, l'obturation étant étanche à l'air. Grâce à cette configuration, l’air ne passe plus à travers l’ouverture d’entrée d’air. Cela permet de réduire le coefficient de trainée du véhicule lorsqu’il n’est pas nécessaire de faire circuler de l’air à travers l’ouverture d’entrée d’air, par exemple lorsque l’élément de refroidissement du véhicule ne nécessite pas un refroidissement.
- L'ensemble avant comprend une peau de pare-chocs, le volet d’obturation étant venu de matière avec la peau de pare-chocs. Cela permet d’améliorer l’aspect esthétique ou le style du véhicule, le volet d’obturation formant visuellement une unique pièce avec la peau de pare-chocs, et pouvant avantageusement être à affleurement avec le reste de la peau de pare-chocs. En outre, cette configuration permet d’éviter des discontinuités entre la peau de pare-chocs et le volet d’obturation, permettant de réduire le coefficient de trainée du véhicule. Par ailleurs selon cette configuration, le volet d’obturation et la peau de pare-chocs ne nécessitent pas d’ajustement de jeu relatif et peuvent être facilement montés sur le véhicule.
- L'élément actionneur est solidarisé à l’arrière du volet d’obturation, de façon à former un renfort de la peau de pare-chocs. Grâce à cette configuration, un déplacement de la peau de pare-chocs dû à une faible contrainte exercée sur la peau de pare-chocs est limité, la peau de pare-chocs venant alors en appui sur l’élément actionneur. Cela permet de renforcer la rigidité de la peau de pare-chocs, tout particulièrement en cas de charge d’indentation.
- Le volet d’obturation et l'élément actionneur sont solidarisés par collage, soudage, encliquetage ou surmoulage. Grâce à ces procédés avantageux de solidarisation, l’assemblage de l’ensemble avant est simplifié.
- Le volet d'obturation comprend au moins deux sous-volets complémentaires d'obturation de l'ouverture d'entrée d'air, de préférence commandés chacun indépendamment entre une position d'obturation et une position ouverte. Outre les possibilités esthétiques, grâce à ces sous-volets complémentaires, le volet d’obturation peut occuper plusieurs positions d’ouverture différentes. Par exemple, le volet d’obturation comprend un premier sous-volet central se présentant sous la forme d’un panneau central, ayant une forme centrale, et le second sous-volet se trouve à la périphérie du sous-volet central, se présentant sous la forme d’un panneau périphérique ayant une forme complémentaire à la forme centrale, par exemple sensiblement sous forme de U. Avantageusement, l’élément actionneur comprend un bras rattaché à chaque branche du U, de façon à réaliser un actionnement efficace et d’avoir une obturation dans de bonnes conditions d’aspect et d’aérodynamisme. Dans ce cas, la forme des bras en lame permet de mieux plaquer chaque sous-volet contre le ou les autres sous-volets et / ou la peau de pare-chocs, par exemple par rapport à un élément comportant uniquement quelques points d’appui sur le sous-volet d’obturation. En effet, les branches du U peuvent être fines et pourraient alors se déformer s’il n’y avait qu’un point d’appui, ou uniquement quelques points d’appui. Ainsi, une lame s’appuie sur sensiblement toute la longueur de la branche du U correspondante. Ainsi, chaque lame permet de maintenir, dans une position d’obturation du sous-volet correspondant, le sous-volet correspondant dans cette position d’obturation, même lorsque le véhicule roule à une vitesse élevée. Une étanchéité à l’air satisfaisante est ainsi assurée.
- L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels :
-
est une vue en écorché en perspective de face d’un ensemble avant selon un mode de réalisation, une partie d’une peau de pare-chocs et d’un volet d’obturation étant cachée ; -
est une vue en perspective de face de l’ensemble de la figure 1, sans peau de pare-chocs et sans volet d’obturation visibles ; -
est une autre vue en perspective de face d’une partie partiellement découpée de l’ensemble avant illustré sur la figure 2 ; -
représente une vue schématique en coupe et un détail : - la figure 4A est une vue schématique en coupe de dessus d’une peau de pare-chocs comportant un volet d’obturation formé de sous-volets d’obturation en position d’obturation totale ;
- la figure 4B est un détail de la figure 4A, illustrant la position d’obturation totale des sous-volets d’obturation ;
-
représente une vue schématique en coupe et un détail : - la figure 5A est une vue schématique en coupe de dessus d’une peau de pare-chocs comportant un volet d’obturation formé de sous-volets d’obturation dans une position d’ouverture ;
- la figure 5B est un détail de la figure 5A, illustrant une position d’ouverture des sous-volets d’obturation.
- Un ensemble avant 10 pour véhicule tel qu’illustré sur les figures comprend un volet d’obturation 12 d’une ouverture d’entrée d’air 14, le volet d’obturation 12 se trouvant dans une position d’obturation de l’ouverture d’entrée d’air 14. L’ensemble avant 10 comprend également une face avant 36 portant des moyens d’actionnement 16 du volet d’obturation 12.
- Le volet d’obturation 12 est monté déformable entre une position d'obturation et une position ouverte. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, le volet d’obturation 12 se trouve en particulier dans une position d’obturation maximale, laquelle est étanche à l’air. L’ensemble avant 10 comprend deux ouvertures d’entrée d’air 14, une des deux ouvertures d’entrée d’air 14 étant également obturée par un volet d’obturation, non représenté mais similaire au volet d’obturation 12. Chaque ouverture d’entrée d’air 14 est configurée pour amener de l’air vers un élément de refroidissement latéral 40. Dans ce mode de réalisation, l’ensemble avant ne comporte pas d’ouverture d’entrée d’air centrale, ce qui est particulièrement adapté aux véhicules à motorisation électrique. L’ensemble avant 10 peut alternativement comprendre une unique entrée d’air, voire plus de deux entrées d’air.
- Dans l’exemple présenté ici, le volet d’obturation 12 comprend trois sous-volets complémentaires 20, 22 et 24 d’obturation de l’ouverture d’entrée d’air 14. Le premier sous-volet 20 est central se présente sous la forme d’un panneau central, ayant une forme centrale, en l’occurrence une forme générale de polygone, incluant une partie latérale sensiblement sous forme rectangulaire. Le second sous-volet 22 se trouve à la périphérie du sous-volet central 20, se présentant sous la forme d’un panneau périphérique ayant une forme complémentaire à la forme centrale, en l’occurrence sensiblement sous forme de U, pour entourer parfaitement la forme rectangulaire du sous-volet central 20. Le troisième sous-volet 24 se trouve à la périphérie du second sous-volet 22, se présentant également sous la forme d’un panneau périphérique de forme complémentaire, ayant une partie latérale sensiblement sous forme de U. Alternativement, le volet d’obturation 12 peut être monobloc, ou comprendre plus ou moins de sous-volets complémentaires, ou encore dans des formes différentes.
- Le volet d’obturation 12 est, dans le mode de réalisation illustré ici, venu de matière avec une peau de pare-chocs 26. Alternativement, le volet d’obturation 12 peut être un élément distinct de la peau de pare-chocs 26, de préférence rapporté dessus. La peau de pare-chocs 26 est un élément extérieur, c’est-à-dire visible depuis l’extérieur du véhicule, elle définit en grande partie l’aspect esthétique ou le style de l’avant du véhicule. La peau de pare-chocs peut également comprendre de petits orifices 30 de passage d’air, pour l’aération d’un espace interne du véhicule.
- Les moyens d’actionnement 16 comprennent un élément actionneur 32, de préférence au moins un élément actionneur 32 pour chaque sous-volet complémentaire 20, 22, 24. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, le sous-volet central 20 comprend un seul élément actionneur 32, et les sous-volets périphériques 22 et 24, ici en forme de U, comprennent un élément actionneur 32 dans chaque branche du U. L’élément actionneur 32 est solidarisé à l’arrière du volet d’obturation 12, de façon à former un renfort de la peau de pare-chocs 26. Ainsi, les éléments actionneurs 32 permettent de maintenir, dans une position d’obturation du sous-volet correspondant, le sous-volet correspondant dans cette position d’obturation, même lorsque le véhicule roule à une vitesse élevée. Une étanchéité à l’air satisfaisante est ainsi assurée.
- L’élément actionneur 32 est composé au moins partiellement d’un alliage à mémoire de forme. Ainsi, l’élément actionneur 32 est apte à se déformer et à déformer le volet d’obturation 12 entre la position ouverte et la position fermée. La déformation du volet d'obturation 2 est une déformation élastique du volet d'obturation 2, le volet étant ainsi considéré flexible.
- L’élément actionneur 32 comprend un bras 34. Le bras 34 s’étend depuis une zone centrale de la face avant 36 de l’ensemble avant 10 vers une zone latérale de la face avant 36. Le bras 34 se présente sous la forme d’une lame s’étendant selon un plan sensiblement orthogonal à la surface intérieure du volet d'obturation 12. Dans le cas où le bras se présente sous forme de lame, sa dimension dans la direction orthogonale à la surface intérieure du volet d'obturation, correspondant généralement à la direction X de déplacement du véhicule, et supérieure à la dimension dans la direction verticale du véhicule, correspondant à la direction Z. Par surface intérieure, on comprend la surface du volet d’obturation orientée vers l’intérieur du véhicule, lorsque l’ensemble avant est monté sur un véhicule. Alternativement, le bras peut posséder une autre forme, comme une forme de tige ou de barreau, permettant d’actionner le volet d’obturation 12. Le bras 34 est venu de moulage avec ou rapporté sur une zone centrale de la face avant 36. Le bras 34 de l’élément actionneur 32 est venu de moulage avec une zone centrale 46 de la face avant 36, ou bien est rapporté sur la zone centrale 46 de la face avant 36. Le bras 34 est composé d’un alliage à mémoire de forme, dont la déformation permet au bras 34 de se déformer.
- Les moyens d’actionnement 16 du volet d’obturation 12 actionnent le volet d’obturation 12 entre une position d’obturation, représentée figure 1, et une position ouverte. L’élément actionneur 32 et le volet d’obturation 12 sont solidaires. Ils sont solidarisés en particulier par collage, soudage, encliquetage ou surmoulage. Ainsi, la déformation du bras 34 de l’élément actionneur 32 entraîne la déformation du sous-volet correspondant 20, 22, 24 du volet d’obturation 12. Alternativement, l’élément actionneur 32 et le volet d’obturation 12 sont reliés par une liaison de type glissière ou pivot glissant, grâce à laquelle le déplacement axial de l’élément actionneur 32 par rapport au volet d’obturation 12 est possible uniquement dans une direction longitudinale de l’élément actionneur 32.
- L’élément actionneur 32 forme, par l’intermédiaire de sa liaison avec le volet d’obturation 12, un renfort de la peau de pare-chocs 26. Ainsi, le bras 34 de l’élément actionneur contribue à améliorer la rigidité de la peau de pare-chocs, en particulier la rigidité ressentie par un utilisateur, notamment lors d’un appui sur la peau de pare-chocs.
- L’ensemble avant 10 comporte une paroi de guidage d’air 38, laquelle est disposée entre l’ouverture d’entrée d’air 14 et l’élément de refroidissement 40 du véhicule, de façon à délimiter un passage d’air entre l’ouverture d’entrée d’air 18 et l’élément de refroidissement 40, comme par exemple un radiateur de refroidissement. En position ouverte, le passage d’air généré entre l’ouverture d’entrée d’air 14 et l’élément de refroidissement 40 est avantageusement libre, c’est-à-dire dépourvu de tout élément interférant dans le passage d’air, comme une grille par exemple. Avantageusement, la face avant 36 comprend la paroi de guidage d’air 38 et l’élément de refroidissement 40. La paroi de guidage 38 forme de préférence une butée pour l’élément actionneur 32 dans une position d’ouverture maximale du volet d’obturation 12. En particulier, la paroi de guidage 12 forme une butée pour chaque élément actionneur 32 de sous-volet 20, 22, 24, lorsque le sous-volet 20, 22, 24 correspondant se trouve dans la position d’ouverture. La paroi de guidage d’air 38 possède en particulier un profil comportant une orientation convexe en direction du passage d’air. Plus généralement, le passage d’air présente une section s’amoindrissant depuis l’ouverture d’entrée d’air 18 vers l’élément de refroidissement 40.
- La face avant 36 comprend également d’autres éléments tels que des moyens de support de l’élément de refroidissement 40, des moyens de support d’éléments optiques, et/ou encore une traverse 42 assurant un transfert des efforts reçus vers les longerons avant du véhicule. La face avant 36 peut également comprendre dans sa partie inférieure, un élément de renfort 43 configuré pour s’étendre sensiblement horizontalement vers l’intérieur du véhicule, et assurer avantageusement une fonction de traitement de choc piéton, en transmettant des efforts reçus vers une voie basse du véhicule. Dans sa partie inférieure, la peau de pare-chocs 36 peut également être fixée sur cet élément de renfort 43. La paroi de guidage 38 s’étend depuis une zone centrale de la face avant 36 vers l’élément de refroidissement 40, ou vers une ouverture 44 destiné à accueillir l’élément de refroidissement 40.
- Grâce à l’alliage à mémoire de forme, l’élément actionneur 32 peut se déformer passivement sous l’effet de la température environnante. Par passivement, on comprend que dans ce cas, il n’est pas nécessaire qu’un élément de commande ou un dispositif de commande n’exerce une action sur l’élément actionneur 32 pour provoquer sa déformation. En particulier, la température prédéterminée de changement de forme de l’élément actionneur 32 peut être choisie pour permettre au volet d’obturation 12 de s’ouvrir même lorsque le véhicule est à l’arrêt. Ainsi, lorsque celui-ci se trouve par exemple sur une place de stationnement soumise à l’action du rayonnement solaire, la température interne du véhicule est alors susceptible de devenir élevée, en particulier supérieure à celle de l’air environnant. En choisissant une température de changement de forme inférieure à cette température élevée, l’élément actionneur 32 se trouvant dans le véhicule et soumis à la température environnante, en particulier la température interne du véhicule, se déforme. L’élément actionneur 32 déforme par conséquent le volet d’obturation 12 de sa position d’obturation dans sa position d’ouverture. Cela permet ainsi à un flux d’air de passer à travers l’ouverture d’entrée d’air 14. Le flux d’air peut être utilisé pour refroidir l’élément de refroidissement 40 du véhicule, comme un radiateur de refroidissement, et/ou d’autres composants du véhicule, comme des batteries.
- Un autre aspect de ce mode de réalisation est de permettre à l’élément actionneur 32 de se déformer activement. Par activement, on comprend que les moyens d’actionnement 16 comprennent des moyens de commande de l’élément actionneur 32. Ces moyens de commande sont adaptés à faire passer un courant électrique dans l’élément actionneur 32. Le passage du courant électrique à travers l’actionneur 32 provoque l’échauffement de celui-ci, et entraîne sa déformation lorsque l’alliage à mémoire de forme dépasse la température prédéterminée de changement de forme. Les moyens de commande comportent de préférence un capteur de température configuré pour être disposé au voisinage d’un élément ou composant à refroidir dans le véhicule, l’élément ou le composant à refroidir étant placé de préférence dans l’ensemble avant 10. En particulier, le capteur de température peut être disposé au voisinage, par exemple moins de 5 cm voire moins de 5 mm, d’un élément de refroidissement 40 disposé dans l’ensemble avant. L’élément de refroidissement 40 peut par exemple être un radiateur de refroidissement maintenu sur l’ensemble avant 10, de préférence de manière étanche à l’air afin que l’air passe nécessairement à travers le radiateur de refroidissement.
- Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, la peau de pare-chocs, le volet d’obturation et la face avant sont constitués d’un matériau choisi dans le groupe comprenant de la résine thermoplastique, de préférence polypropylène ou polypropylène chargé en talc, de préférence renforcée par des fibres de carbone, des fibres de verre ou des fibres naturelles ; de la résine thermodurcissable, de préférence résine époxy, polyuréthane ou polyester, de préférence renforcée par des fibres de carbone, des fibres de verre ou des fibres naturelles.
- Un procédé de fabrication et d’assemblage de l’ensemble avant 10 est décrit ci-après, à titre d’exemple non limitatif. Les étapes peuvent suivre un ordre différent.
- Réalisation de la peau de pare-chocs 26 par moulage, par exemple par injection, incluant un découpage, par exemple par découpe laser, du volet d’obturation 12 dans la peau de pare-chocs 26.
- Réalisation de la face avant 36 par moulage, par exemple par injection, d’une face avant 36 comportant une paroi de guidage d’air 38 et une ouverture 44 destinée à loger un élément de refroidissement 40 du véhicule ; fabrication d’un élément actionneur 32 à partir d’un bras 34 composé d’un alliage à mémoire de forme ; et fixation de l’élément actionneur 32 sur la face avant 36, dans la partie centrale 46 de la face avant. On peut réaliser ces étapes par surmoulage de l’élément actionneur 32 lors du moulage de la face avant.
- - Assemblage d’éléments fonctionnels sur la face avant 36, notamment de la peau de pare-chocs 26, comprenant une étape de solidarisation, par exemple par collage, du volet d’obturation 12 et de l’élément actionneur 32. L’assemblage comprend également une étape d’assemblage de l’élément de refroidissement 40 dans l’ouverture 44 de la face avant 36.
- L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. Il est notamment possible de réaliser la peau de pare-chocs et le volet d’obturation dans un autre matériau flexible entre la position d’ouverture et la position d’obturation. Le bras 34 de l’élément actionneur 32 peut comprendre un insert surmoulé pour former la face avant 36. L’étape de solidarisation du volet d’obturation 12 et de l’élément actionneur 32 peut intervenir lors de l’assemblage du véhicule, la face avant 36 étant d’abord assemblée sur le véhicule, puis la peau de pare-chocs sur la face avant 36 par l’intermédiaire notamment du volet d’obturation 12. Il est également possible que l’élément actionneur 32 comprenne un bras ou des bras fixés sur une ou chaque zone latérale de la face avant. Dans ce cas, chaque bras peut s’étendre depuis une zone latérale de la face avant vers la zone centrale 46 de la face avant 36. Au moins une ouverture d’entrée d’air peut en outre être disposée dans la zone latérale et / ou dans la zone centrale 46 de la face avant 36. Enfin, chaque bras pourrait se présenter sous la forme d’un doigt, dont les dimensions sont sensiblement égales dans les directions X et Z.
- 10 : ensemble avant
- 12 : volet d’obturation
- 14 : ouverture d’entrée d’air
- 16 : moyens d’actionnement
- 20, 22, 24 : sous-volets complémentaires
- 26 : peau de pare-chocs
- 30 : orifice
- 32 : élément actionneur
- 34 : bras
- 36 : face avant
- 38 : paroi de guidage d’air
- 40 : élément de refroidissement
- 42 : traverse
- 43 : élément de renfort
- 44 : ouverture
- 46 : zone centrale
Claims (12)
- Ensemble avant (10) de véhicule caractérisé en ce qu'il comporte :
- un volet d'obturation (12) d'une ouverture d'entrée d'air (14),
- des moyens d’actionnement (16) du volet d'obturation (12) entre une position d'obturation et une position ouverte,
les moyens d’actionnement (16) comportant un élément actionneur (32) composé au moins partiellement d'un alliage à mémoire de forme, apte à déformer le volet d'obturation (12) entre la position d'obturation et la position ouverte,
l’élément actionneur (32) comprenant au moins un bras (34) fixé sur une zone centrale (46) d'une face avant (36), le bras (34) s’étendant depuis la zone centrale (46) vers une zone latérale de la face avant dans laquelle est disposée l’ouverture d’entrée d’air (14). - Ensemble avant selon la revendication 1, dans lequel l'élément actionneur (32) est configuré pour se déformer passivement sous l'effet de la température environnante.
- Ensemble avant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément actionneur (32) est configuré pour être déformé activement, les moyens d'actionnement (16) comportant des moyens de commande de l'élément actionneur (32) adaptés à faire passer un courant électrique dans l'élément actionneur (32), ces moyens de commande comportant de préférence un capteur de température configuré pour être disposé au voisinage d'un élément à refroidir (40) dans le véhicule.
- Ensemble avant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le bras (34) est composé d'un alliage à mémoire de forme.
- Ensemble avant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le bras (34) est sous forme d'une lame s'étendant selon un plan sensiblement orthogonal à la surface intérieure du volet d'obturation (12).
- Ensemble avant selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une paroi de guidage d’air (38) disposée entre l’ouverture d’entrée d’air (14) et un élément de refroidissement (40) du véhicule de façon à délimiter un passage d’air.
- Ensemble avant selon la revendication précédente, dans lequel la paroi de guidage d’air (38) forme une butée pour l’élément actionneur (32) dans une position d’ouverture maximale du volet d’obturation (12).
- Ensemble avant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la position d'obturation est une position d'obturation intégrale de l'ouverture d’entrée d'air (14), l'obturation étant étanche à l'air.
- Ensemble avant selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une peau de pare-chocs (26), le volet d’obturation (12) étant venu de matière avec la peau de pare-chocs (26).
- Ensemble avant selon la revendication précédente, dans lequel l'élément actionneur (32) est solidarisé à l’arrière du volet d’obturation (12), de façon à former un renfort de la peau de pare-chocs (26).
- Ensemble avant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le volet d’obturation (12) et l'élément actionneur (32) sont solidarisés par collage, soudage, encliquetage ou surmoulage.
- Ensemble avant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le volet d'obturation (12) comprend au moins deux sous-volets complémentaires (20, 22, 24) d'obturation de l'ouverture d'entrée d'air (14), de préférence commandés chacun indépendamment entre une position d'obturation et une position ouverte.
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