EP3543801A1 - Mécanisme de sonnerie d'horlogerie - Google Patents

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EP3543801A1
EP3543801A1 EP18163140.9A EP18163140A EP3543801A1 EP 3543801 A1 EP3543801 A1 EP 3543801A1 EP 18163140 A EP18163140 A EP 18163140A EP 3543801 A1 EP3543801 A1 EP 3543801A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hammer
fixed
striking
cooperate
ringing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18163140.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Marc Jung
Marc ABT
Marc Stranczl
Benoît LÉGERET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montres Breguet SA
Original Assignee
Montres Breguet SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montres Breguet SA filed Critical Montres Breguet SA
Priority to EP18163140.9A priority Critical patent/EP3543801A1/fr
Priority to JP2019042279A priority patent/JP6777786B2/ja
Priority to US16/357,454 priority patent/US11630421B2/en
Priority to CN201910212877.XA priority patent/CN110297420B/zh
Publication of EP3543801A1 publication Critical patent/EP3543801A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00—Indicating the time by acoustic means
    • G04B21/02—Regular striking mechanisms giving the full hour, half hour or quarter hour
    • G04B21/06—Details of striking mechanisms, e.g. hammer, fan governor
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B23/00—Arrangements producing acoustic signals at preselected times
    • G04B23/005—Arrangements producing acoustic signals at preselected times by starting up musical boxes or other musical recordings
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B23/00—Arrangements producing acoustic signals at preselected times
    • G04B23/02—Alarm clocks
    • G04B23/026—Hammer driving; hammers; devices with several hammers or sounding bodies; vibrators

Definitions

  • the invention relates to a clock striking mechanism comprising a fixed part and a control mechanism arranged to directly or indirectly control the movement of at least one hammer, this hammer comprising a strike zone arranged to strike at least one resonant component or a patch or gong, said at least one hammer being movable in a working range between a recoil position and a percussion position where the striking zone cooperates with at least one resonant component.
  • the invention also relates to a clockwork mechanism comprising such a striking mechanism.
  • the invention also relates to a timepiece comprising such a clockwork mechanism, and / or such a striking mechanism.
  • the invention relates to the field of sound emission clock mechanisms, such as striking, alarm or alarm mechanisms, music boxes, and the like.
  • the ringing or waking clock mechanisms generally comprise a hammer, which comes to strike a stamp or the like.
  • the rebound of the hammer when returning after its percussion on the stamp, can produce noise, especially if the hammer strikes a fixed element, such as a platinum, during its return stroke. As a result, the ringing or waking sound is neither elegant nor controlled. In addition, some components may be damaged by the recoil of the hammer.
  • the invention proposes to limit the rebound of the hammer.
  • the invention relates to a striking mechanism according to claim 1.
  • the invention also relates to a clockwork mechanism comprising such a striking mechanism, according to claim 21.
  • the invention also relates to a timepiece, including a watch, including such a clockwork mechanism, and / or such a striking mechanism.
  • the invention proposes to limit the rebound of the hammer. This is the main rebound, that is to say the large amplitude recoil of the hammer after the percussion, and not the micro-rebounds that are also related to the vibration of the stamp.
  • the invention relates to a clocking mechanism 100 comprising a fixed part 105, and a control mechanism arranged to directly or indirectly control the movement of at least one hammer 1.
  • the control mechanism comprises more particularly but not exclusively a mobile order 10.
  • the patent application EP3079024 the same depositor discloses the operation of a magnetic striking hammer actuator, which may be suitable for the invention, to trigger the arming or striking of a hammer on a stamp.
  • tapping mechanism is meant, in the broad sense, any watch mechanism for a sound emission: striking mechanism, alarm clock, alarm, music box, or other.
  • Such a hammer 1 comprises a striking zone 2 arranged to strike at least one resonant component 3 or a stamp or a gong.
  • This first resonant component 3 is illustrated not limitatively in the figures in the usual form of a stamp. It can still consist of a gong, a bell, a keyboard, or other.
  • This at least one hammer 1 is movable in a working area ZP between a recoil position PR and a percussion position PP where the striking zone 2 cooperates with at least one resonant component 3.
  • the mechanism 100 comprises means for limiting the recoil of each hammer 1 after a percussion.
  • this hammer 1, or an anchor 11 integral with this hammer 1 has a first surface 112 which is arranged to cooperate, or with at least one stator 102 or at least one pole mass 103 in a rear area ZA, connected to the working area ZP at the recoil position PR and extending opposite the percussion position PP, for braking the first surface 112.
  • the braking can be effected by various means, which are cumulative: by eddy currents or magnetic repulsion when the first surface 112 enters the rear domain ZA, or else by magnetic and / or mechanical drive with at least one mobile component 7, that comprises the striking mechanism 100 and which is carried directly or indirectly by the fixed part 105, or by a structure 50 to which is fixed the striking mechanism, for the braking of the first surface 112 by friction or damping or elastic repulsion.
  • Variants employing eddy currents or slow damping have the advantage of not restoring energy instantaneously, and are particularly advantageous for the damping function of the recoil of the hammer.
  • the first surface 112 is arranged to cooperate with at least one stator 102 in the rear domain ZA.
  • the hammer 1, or an anchor 11 integral with the hammer 1 comprises at least a first surface 112, which is magnetized or conductive, movable parallel to a second conductive or magnetized surface 113 that comprises a stator 102, which may be such a component 7, or a surface of a fixed part 10, or a structure 50 to which is fixed the striking mechanism 100, for the eddy current braking of the hammer 1 during its recoil, when the hammer 1 enters the the back domain ZA.
  • the first surface 112 is at a rear portion 101 of the hammer 1
  • the second surface 113 is a surface of a stator 102, here not limited to the fixed part 105: when the hammer 1, at its recoil, it crosses the PR boundary between the ZP working domain and the ZA backward domain, the first surface 112 and the second surface 113 of the stator 102 are progressively overlapping more and more, generating increasing eddy currents with the hammer recoil 1.
  • At least one such stator 102 is adjustable in position, and / or in angular orientation, to modify the intensity of its eddy current interaction with the first surface 112.
  • the hammer recoil limiting means are, as visible on the figure 2 , magnetic repulsion means.
  • the hammer 1 here includes, without limitation, a rear portion 101, which is then magnetized with the same polarity as another polar mass 103, which is a magnet fixed to a fixed portion 105 or a damper 9, or is a magnetized zone of a fixed part 105 or a damper 9.
  • Such a damper 9 may comprise at least one spring, and / or preferably at least one shockproof device, for example of viscous friction type with means of damping, which comprise a compressible fluid between such a polar mass and a stop, or a shape memory deformable damper for dissipating the kinetic energy of an impact, and to slowly return to its initial shape after an impact, for example realized neoprene or the like.
  • a damper 9 is described in the patent application EP2450759 the same depositor, for the anti-shock function of a magnetic pivot shaft.
  • Another variant of magnetic braking is to perform a configuration similar to that of the figure 1 , with a first surface 112 and a second surface 113 both magnetized, so as to create an oblique resultant of the inertial force and the force of magnetic origin which is perpendicular to it, and whose intensity increases during the the penetration of the rear portion 101 under the second surface 113
  • the first surface 112 is then arranged to cooperate with at least one such polar mass 103, which belongs to a mobile component 7 or which is a portion of the fixed portion 105, in the rear area ZA, for the braking of the first surface 112 by magnetic repulsion when the first surface 112 enters the rear area ZA.
  • at less such a pole mass 103 is a part of such a mobile brake component 7.
  • at least one polar mass 103 is adjustable in position and / or in angular orientation to modify its magnetic interaction with the first surface 112.
  • the first surface 112 comprises at least one friction surface 111, which is arranged to cooperate in friction with a complementary surface that comprises a mobile brake component 7, or with a complementary friction surface that comprises the fixed part 105, or that includes a fixed structure 50 to which is fixed the striking mechanism 100, for frictional braking of the hammer 1 during its recoil.
  • the mechanism 100 comprises damping means comprising at least one shape memory deformable damper 9, as described above, interposed on the trajectory of an end of the hammer 1 or an anchor 11 integral with the hammer 1, arranged to dissipate the kinetic energy of a shock, and to slowly return to its original shape after a shock.
  • recoil limitation means can also be arranged at the interface between the hammer 1 and the anchor 11.
  • the hammer 1 can also simply strike, during its recoil, a simple mass 106 suspended on a fixed part 105 by such a spring damper 9 or with such an anti-shock device, as visible on the figure 3 .
  • such an anti-shock device may comprise both damping means, and elastic return means, which are differentiated by their time constant, the return to the stable equilibrium position being slower with the damping means with the elastic return means.
  • the variant with slow return damping is generally more advantageous than that comprising only conventional elastic return means. Even a time of return in position of the damping means of the order of the second remains compatible with the application to a repeating ring or to a music box.
  • the hammer 1, or the anchor 11 integral with the hammer 1 may comprise, at the level of the first surface 112, at least one bearing surface 6 arranged to cooperate in abutment with a mobile braking component 7, which comprises this striking mechanism 100, to drive it by pulse and / or by friction, to ensure braking of the hammer 1, or to cooperate in direct or indirect support with an abutment surface of the fixed part 105, or a fixed structure 50 to which is fixed the striking mechanism 100.
  • the hammer recoil limiting means 1 and comprise mechanical means of elastic return 4, which are integral with one end of the hammer 1, or an anchor 11 integral with the hammer 1.
  • These mechanical means of elastic return are mounted cantilevered, and are arranged to cooperate in support with a brake wheel 7 or an abutment surface of a fixed portion 105 of the striking mechanism 100, or of the structure 50, or a stop 51 suspended from such a fixed portion 105 or structure 50 by a damper 9, again including at least one spring and / or an anti-shock device.
  • the hammer 1 or the anchor 11 comprises, at the level of the first surface 112, at least one limiting spring 4 which comprises at least one distal bearing surface 6 arranged to cooperate in abutment with such a moving component. 7, for driving it by pulse and / or friction to ensure braking of the hammer 1 which is fixed this limiting spring 4, or to cooperate in direct or indirect support with an abutment surface of the fixed portion 105, or a fixed structure 50 to which the striking mechanism 100 is fixed.
  • Figures 4, 5, 6 and 9 show at least one such limiting spring 4, which is arranged to define the recoil position.
  • This at least one limiting spring 4 is fixed, or to a hammer 1, in particular but not exclusively at a rear zone 5 opposite to the striking zone 2 (an embodiment with a spring located on the side of the striking is also imaginable), or to an anchor 11 which is secured to the hammer 1, and it comprises at least one distal support surface 6, which is arranged to cooperate in support with a movable component 7 or 51 that includes the striking mechanism 100, and / or to cooperate in direct or indirect support with a fixed portion 105 or a fixed structure 50 that includes the striking mechanism 100 or which is fixed the striking mechanism 100.
  • this bearing surface 6 is arranged to cooperate in abutment with a mobile component 7 that includes the striking mechanism 100, such as a wheel, a mobile inertia, or a friction-braked mobile, and for driving by impulse, in particular by pivoting, and / or by friction to ensure braking hammer 1 which is fixed the limiting spring 4.
  • the movable component 7 comprises a wheel or a ratchet adapted to drive a flywheel 71 or to constitute a flywheel.
  • This type of mobile component 7 with inertia can also be activated by the hammer in its magnetic variant, the mobile component 7, in particular of revolution, carrying for example a plurality of polar masses 103.
  • the movable component 7 is free to rotate, and in a variant is braked by friction.
  • the bearing surface 6 is arranged to push the movable component 7 against first elastic return means 8, which are arranged to oppose the recoil of the hammer 1 which is fixed the limiting spring 4.
  • the striking mechanism 100 comprises first adjustment means 70, which allow the adjustment of the rest position of the mobile component 7 and / or the angular position of the mobile component 7 in its rest position, as visible on the figure 7 .
  • the mobile component 7 is arranged to drive a display 20 arranged to display the movement of the hammer 1 which is fixed the limiting spring 4.
  • the bearing surface 6 is arranged to cooperate in direct support with a fixed structure 50.
  • the bearing surface 6 is arranged to cooperate in indirect support with the fixed part 105 or a fixed structure 50, through a suspended stop 51 and second elastic return means 91, which are arranged to oppose the back of the hammer 1 which is fixed the limiting spring 4. More particularly, the striking mechanism 100 then comprises second adjustment means 90 of the position and / or the stiffness of the second elastic return means 91.
  • the first surface 112 may be arranged to cooperate with at least one movable component 7 which comprises a wheel or a ratchet arranged to drive a flywheel 71 or constituting a flywheel.
  • the first surface 112 is arranged to cooperate with at least one mobile component 7, and the mechanism 100 comprises first adjusting means 70 of the rest position of the mobile component 7 and / or the angular position of the mobile component 7 in its rest position.
  • the control wheel 10 is more particularly designed to control the movement of at least one anchor 11, which itself is arranged to control a movement of at least one hammer 1 from its recoil position to its percussion position. More particularly, this control wheel 10 comprises a wheel 14, and this at least one anchor 11 comprises a plurality of nozzles 12 each arranged to cooperate with one of the teeth 13 that the wheel 14 comprises. More particularly, according to a characteristic of the invention, the at least one anchor 11 has two spouts 12 alternately engaged with the wheel 14.
  • this at least one anchor 11 is integral at least pivotally with at least one hammer 1, to pivot relative to the fixed structure 50. More particularly, this at least one anchor 11 is integral with at least one hammer 1 .
  • At least one limiting spring 4 of the recoil position of at least one hammer 1 comprises a cantilever blade 16 carrying at least one such bearing surface 6. More particularly, the hammer 1 which door blade 16 comprises third adjustment means 160, which are arranged to change the stiffness of the blade 16 by changing its vibrating length, and / or to change the position and / or the angular orientation of the blade 16 when its contact in support with a mobile component 7 or with a fixed structure 50.
  • the structure 50 comprises fourth adjustment means 180, which are arranged to modify the stiffness of the blade 16 by changing its vibrating length, and / or to modify the angular orientation of the blade 16 during its contact in contact with a mobile component 7 or with a fixed structure 50.
  • the hammer recoil limiting means 1 are mechanical friction means, and the hammer 1, or an anchor 11 integral with the hammer 1, comprises at least one friction surface 111, which is arranged to cooperate in friction with a brake wheel or a friction surface of a fixed part of the striking mechanism 100, when the hammer 1 enters the rear domain.
  • the invention also relates to a timepiece mechanism 2000 comprising such a striking mechanism 100, and an actuator 200 adapted to be operated by a user to drive a control wheel 10 that includes the striking mechanism 100, and / or a movement timepiece 1000 capable of driving the control wheel 10.
  • the invention also relates to a timepiece 3000, in particular a watch, including such a timepiece mechanism 2000, and / or such a striking mechanism 100.

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Abstract

Mécanisme de sonnerie (100) d'horlogerie comportant une partie fixe (105) et un mécanisme de commande agencé pour commander directement ou indirectement le mouvement d'au moins un marteau (1) comportant une zone de frappe (2) agencée pour percuter au moins un composant résonant (3) ou un timbre ou un gong, ledit au moins un marteau (1) étant mobile dans un domaine de travail (ZP) entre une position de recul (PR) et une position de percussion (PP) où ladite zone de frappe (2) coopère avec au moins un dit composant résonant (3), où ledit mécanisme (100) est agencé pour limiter le recul de chaque dit marteau (1) en le freinant après une percussion, ledit marteau (1) ou une ancre (11) solidaire avec ledit marteau (1) comportant une première surface (112) qui est agencée pour coopérer, ou bien avec au moins un stator (102) ou au moins une masse polaire (103) dans un domaine arrière (ZA), connexe audit domaine de travail (ZP) au niveau de ladite position de recul (PR) et s'étendant à l'opposé de ladite position de percussion (PP), pour le freinage de ladite première surface (112) par courants de Foucault ou répulsion magnétique lorsque ladite première surface (112) pénètre dans ledit domaine arrière (ZA), ou bien en entraînement magnétique et/ou mécanique avec au moins un composant mobile (7), que comporte ledit mécanisme de sonnerie (100) et qui est porté directement ou indirectement par ladite partie fixe (105), ou par une structure (50) fixe à laquelle est fixé ledit mécanisme de sonnerie (100), pour le freinage de ladite première surface (112) par friction ou amortissement ou répulsion élastique.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un mécanisme de sonnerie d'horlogerie comportant une partie fixe et un mécanisme de commande agencé pour commander directement ou indirectement le mouvement d'au moins un marteau, ce marteau comportant une zone de frappe agencée pour percuter au moins un composant résonant ou un timbre ou un gong, ledit au moins un marteau étant mobile dans un domaine de travail entre une position de recul et une position de percussion où la zone de frappe coopère avec au moins un composant résonant.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'horlogerie comportant un tel mécanisme de sonnerie.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant un tel mécanisme d'horlogerie, et/ou un tel mécanisme de sonnerie.
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes d'horlogerie à émission sonore, tels que mécanismes de sonnerie, de réveil ou d'alarme, boîtes à musique, et similaires.
    • Arrière-plan de l'invention
  • Les mécanismes de sonnerie ou de réveil d'horlogerie comportent en général un marteau, qui vient percuter un timbre ou similaire.
  • Le rebond du marteau, lors de son retour après sa percussion sur le timbre, peut produire des bruits parasites, en particulier si le marteau vient frapper un élément fixe, tel qu'une platine, lors de sa course retour. De ce fait, le son de la sonnerie ou du réveil n'est ni élégant ni maîtrisé. De plus, certains composants peuvent être endommagés par le recul du marteau.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention se propose de limiter le rebond du marteau.
  • A cet effet, l'invention concerne un mécanisme de sonnerie selon la revendication 1.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'horlogerie comportant un tel mécanisme de sonnerie, selon la revendication 21.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comportant un tel mécanisme d'horlogerie, et/ou un tel mécanisme de sonnerie.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où les figures représentent des détails d'un mécanisme de sonnerie selon l'invention, illustrant différentes variantes de freinage d'un marteau de sonnerie lors de son recul après une percussion :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée, et en vue en plan, une première variante où le recul du marteau est freiné par des courants de Foucault induits lors du recul entre une partie arrière du marteau et un stator;
    • la figure 2 représente, de façon similaire à la figure 1, une variante magnétique combinée avec un amortisseur ;
    • la figure 3 représente, de façon similaire à la figure 2, une variante mécanique avec une butée combinée avec un amortisseur ;
    • la figure 4 représente, de façon similaire à la figure 1, une variante avec un ressort fixé en partie arrière du marteau et agencé pour percuter une partie fixe du mécanisme ;
    • la figure 5 représente, de façon similaire à la figure 4, une variante avec un ressort-lame fixé en partie arrière du marteau et agencé pour percuter une roue entraînant un volant d'inertie;
    • la figure 6 représente, de façon similaire à la figure 4, une variante avec un ressort fixé en partie arrière du marteau et agencé pour percuter une butée suspendue par un amortisseur comportant des moyens de réglage de raideur ou de position ;
    • la figure 7 représente, de façon similaire à la figure 5, un détail d'une variante avec des moyens d'amortissement de l'ensemble constitué par la roue et le volant d'inertie, et des moyens de réglage de la position de cet ensemble, et des moyens de réglage de ces moyens d'amortissement ;
    • la figure 8 représente un détail de la roue de la figure 5 ou 7 munie d'un afficheur tel qu'une aiguille ;
    • la figure 9 représente, de façon similaire à la figure 5, une variante avec un ressort-lame, et des moyens de réglage de la longueur de la lame, et des moyens de réglage de l'orientation de la lame en position de contact ;
    • la figure 10 est un schéma-blocs représentant une montre comportant un mécanisme d'horlogerie, et un mécanisme de sonnerie selon l'invention.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention se propose de limiter le rebond du marteau. Il s'agit ici du rebond principal, c'est-à-dire du recul de grande amplitude du marteau après la percussion, et non des micro-rebonds qui sont aussi liés à la vibration du timbre.
  • L'invention concerne un mécanisme de sonnerie 100 d'horlogerie comportant une partie fixe 105, et un mécanisme de commande agencé pour commander directement ou indirectement le mouvement d'au moins un marteau 1. Le mécanisme de commande comporte plus particulièrement mais non limitativement un mobile de commande 10. La demande de brevet EP3079024 du même déposant expose le fonctionnement d'un actionneur magnétique de marteau de sonnerie, qui peut convenir à l'invention, pour déclencher l'armage ou la frappe d'un marteau sur un timbre.
  • Par « mécanisme de sonnerie » on entend, au sens large, tout mécanisme horloger permettant une émission sonore : mécanisme de sonnerie, de réveil, d'alarme, boîte à musique, ou autre.
  • Un tel marteau 1 comporte une zone de frappe 2 agencée pour percuter au moins un composant résonant 3 ou un timbre ou un gong. Ce premier composant résonant 3 est illustré non limitativement sur les figures sous la forme usuelle d'un timbre. Il peut encore consister en un gong, une cloche, un clavier, ou autre.
  • Cet au moins un marteau 1 est mobile dans un domaine de travail ZP entre une position de recul PR et une position de percussion PP où la zone de frappe 2 coopère avec au moins un composant résonant 3.
  • Selon l'invention, le mécanisme 100 comporte des moyens de limitation du recul de chaque marteau 1 après une percussion.
  • Ces moyens de limitation du recul de chaque marteau 1 après une percussion peuvent prendre différentes formes, et doivent être conçus pour, à la fois, consommer lors du recul l'énergie excédentaire liée au rebond sur le timbre, et éviter une consommation excessive d'énergie lors d'une commande de sonnerie, ou emmagasiner de l'énergie dans la position de recul PR, pour la restituer lors de la frappe commandée suivante.
  • Ces moyens de limitation de recul de marteau peuvent, notamment mais non limitativement, comporter :
    • des moyens de freinage par courants de Foucault qui sont agencés pour freiner le marteau 1 quand il pénètre dans un domaine arrière ZA, connexe au domaine de travail ZP au niveau de la position de recul PR et s'étendant à l'opposé de la position de percussion PP ;
    • et/ou des moyens de freinage magnétique ou de répulsion magnétique ;
    • et/ou des moyens mécaniques de friction et/ou d'amortissement, et/ou de rappel élastique solidaires du marteau 1 ou d'une ancre 11 solidaire avec le marteau 1, et agencés pour coopérer en friction ou en appui avec un mobile de freinage ou une surface d'une partie fixe du mécanisme de sonnerie.
  • Dans le cas d'un freinage par courants de Foucault ou par interaction magnétique, ce marteau 1, ou une ancre 11 solidaire avec ce marteau 1, comporte une première surface 112 qui est agencée pour coopérer, ou bien avec au moins un stator 102 ou au moins une masse polaire 103 dans un domaine arrière ZA, connexe au domaine de travail ZP au niveau de la position de recul PR et s'étendant à l'opposé de la position de percussion PP, pour le freinage de la première surface 112.
  • Le freinage peut être effectué par différents moyens, qui sont cumulatifs : par courants de Foucault ou répulsion magnétique lorsque la première surface 112 pénètre dans le domaine arrière ZA, ou bien en entraînement magnétique et/ou mécanique avec au moins un composant mobile 7, que comporte le mécanisme de sonnerie 100 et qui est porté directement ou indirectement par la partie fixe 105, ou par une structure 50 à laquelle est fixé le mécanisme de sonnerie, pour le freinage de la première surface 112 par friction ou amortissement ou répulsion élastique.
  • Les variantes mettant en oeuvre des courants de Foucault ou un amortissement lent présentent l'avantage de ne pas restituer d'énergie de façon instantanée, et sont particulièrement avantageuses pour la fonction d'amortissement du recul du marteau.
  • Dans l'alternative mettant en oeuvre des courants de Foucault, la première surface 112 est agencée pour coopérer avec au moins un stator 102 dans le domaine arrière ZA. Le marteau 1, ou une ancre 11 solidaire avec le marteau 1, comporte au moins une première surface 112, qui est magnétisée ou conductrice, mobile parallèlement à une deuxième surface conductrice ou magnétisée 113 que comporte un stator 102, qui peut être un tel composant mobile 7, ou une surface d'une partie fixe 10 , ou d'une structure 50 à laquelle est fixé le mécanisme de sonnerie 100, pour le freinage par courants de Foucault du marteau 1 lors de son recul, quand le marteau 1 pénètre dans le domaine arrière ZA. La figure 1 illustre une telle configuration, la première surface 112 est au niveau d'une partie arrière 101 du marteau 1, et la deuxième surface 113 est une surface d'un stator 102, ici non limitativement solidaire de la partie fixe 105 : quand le marteau 1, lors de son recul, franchit la frontière PR entre le domaine de travail ZP et le domaine arrière ZA, la première surface 112 et la deuxième surface 113 du stator 102 se superposent progressivement de plus en plus, générant des courants de Foucault induits croissants avec le recul du marteau 1.
  • Plus particulièrement, au moins un tel stator 102 est réglable en position, et/ou en orientation angulaire, pour modifier l'intensité de son interaction par courants de Foucault avec la première surface 112.
  • Dans une alternative magnétique, les moyens de limitation de recul de marteau sont, tel que visible sur la figure 2, des moyens de répulsion magnétique. Le marteau 1 comporte ici, de façon non limitative, une partie arrière 101, qui est alors aimantée avec la même polarité qu'un autre masse polaire 103, qui est un aimant fixé sur une partie fixe 105 ou sur un amortisseur 9, ou qui est une zone aimantée d'une partie fixe 105 ou d'un amortisseur 9. Un tel amortisseur 9 peut comporter au moins un ressort, et/ou de préférence au moins un dispositif antichoc, par exemple de type frottement visqueux avec des moyens d'amortissement, qui comportent un fluide compressible entre une telle masse polaire et une butée, ou un amortisseur déformable à mémoire de forme pour dissiper l'énergie cinétique d'un choc, et pour revenir lentement à sa forme initiale après un choc, par exemple réalisé en néoprène ou similaire. Un tel amortisseur 9 est décrit dans la demande de brevet EP2450759 du même déposant, pour la fonction anti-choc d'un arbre à pivot magnétique.
  • Une autre variante de freinage magnétique consiste à réaliser une configuration similaire à celle de la figure 1, avec une première surface 112 et une deuxième surface 113 toutes deux aimantées, de façon à créer une résultante oblique de la force d'inertie et de la force d'origine magnétique qui lui est perpendiculaire, et dont l'intensité croît au cours de la pénétration de la partie arrière 101 sous la deuxième surface 113 La première surface 112 est alors agencée pour coopérer avec au moins une telle masse polaire 103, qui appartient à un composant mobile 7 ou qui est une portion de la partie fixe 105, dans le domaine arrière ZA, pour le freinage de la première surface 112 par répulsion magnétique lorsque la première surface 112 pénètre dans le domaine arrière ZA. Plus particulièrement, au moins une telle masse polaire 103 est une partie d'un tel composant mobile 7 de freinage. Plus particulièrement, au moins une masse polaire 103 est réglable en position et/ou en orientation angulaire pour modifier son interaction magnétique avec la première surface 112.
  • Dans une variante de freinage par friction, la première surface 112 comporte au moins une surface de friction 111, qui est agencée pour coopérer en friction avec une surface complémentaire que comporte un composant mobile 7 de freinage, ou avec une surface complémentaire de friction que comporte la partie fixe 105, ou que comporte une structure 50 fixe à laquelle est fixé le mécanisme de sonnerie 100, pour le freinage par friction du marteau 1 lors de son recul.
  • Dans une variante par amortissement, le mécanisme 100 comporte des moyens d'amortissement comportant au moins un amortisseur déformable à mémoire de forme 9, tel que décrit plus haut, interposé sur la trajectoire d'une extrémité du marteau 1 ou d'une ancre 11 solidaire du marteau 1, agencé pour dissiper l'énergie cinétique d'un choc, et pour revenir lentement à sa forme initiale après un choc.
  • Dans une variante où l'ancre 11 n'est pas solidaire en rotation du marteau 1, mais est conçue à la façon d'un toc, uniquement pour l'amener en position de percussion, de tels moyens de limitation de recul peuvent aussi être aménagés au niveau de l'interface entre le marteau 1 et l'ancre 11.
  • Naturellement, le marteau 1 peut aussi simplement percuter, lors de son recul, une simple masse 106 suspendue sur une partie fixe 105 par un tel amortisseur 9 à ressort ou avec un tel dispositif antichoc, tel que visible sur la figure 3. Dans une réalisation particulière, un tel dispositif antichoc peut comporter à la fois des moyens d'amortissement, et des moyens de rappel élastique, qui se différencient par leur constante de temps, le retour à la position d'équilibre stable étant plus lent avec les moyens d'amortissement qu'avec les moyens de rappel élastique. Aussi la variante avec amortissement à retour lent est en général plus avantageuse que celle comportant seulement des moyens de rappel élastique classiques. Même un temps de retour en position des moyens d'amortissement de l'ordre de la seconde reste compatible avec l'application à une sonnerie à répétition ou à une boîte à musique.
  • Dans l'une ou l'autre des variantes illustrées, le marteau 1, ou l'ancre 11 solidaire avec le marteau 1, peut comporter, au niveau de la première surface 112, au moins une surface d'appui 6 agencée pour coopérer en appui avec un composant mobile 7 de freinage, que comporte ce mécanisme de sonnerie 100, pour l'entraîner par impulsion et/ou par friction, pour assurer un freinage du marteau 1, ou pour coopérer en appui direct ou indirect avec une surface de butée de la partie fixe 105, ou d'une structure 50 fixe à laquelle est fixé le mécanisme de sonnerie 100.
  • Plus particulièrement, les moyens de limitation de recul de marteau 1 comportent ainsi des moyens mécaniques de rappel élastique 4, qui sont solidaires avec une extrémité du marteau 1, ou d'une ancre 11 solidaire avec le marteau 1. Ces moyens mécaniques de rappel élastique sont montés en porte-à-faux, et sont agencés pour coopérer en appui avec un mobile de freinage 7 ou une surface de butée d'une partie fixe 105 du mécanisme de sonnerie 100, ou de la structure 50, ou d'une butée 51 suspendue à une telle partie fixe 105 ou structure 50 par un amortisseur 9, là aussi comportant au moins un ressort et/ou un dispositif antichoc.
  • De façon particulière, le marteau 1 ou l'ancre 11 comporte, au niveau de la première surface 112, au moins un ressort de limitation 4 lequel comporte au moins une surface d'appui 6 distale agencée pour coopérer en appui avec un tel composant mobile 7 de freinage, pour l'entraîner par impulsion et/ou par friction pour assurer un freinage du marteau 1 auquel est fixé ce ressort de limitation 4, ou pour coopérer en appui direct ou indirect avec une surface de butée de la partie fixe 105, ou d'une structure 50 fixe à laquelle est fixé le mécanisme de sonnerie 100. Les figures 4, 5, 6 et 9, montrent au moins un tel ressort de limitation 4, qui est agencé pour définir la position de recul. Cet au moins un ressort de limitation 4 est fixé, ou bien à un marteau 1, notamment mais non limitativement au niveau d'une zone arrière 5 opposée à la zone de frappe 2 (une réalisation avec un ressort situé du côté de la frappe est aussi imaginable), ou bien à une ancre 11 dont est solidaire le marteau 1, et il comporte au moins une surface d'appui 6 distale, qui est agencée pour coopérer en appui avec un composant mobile 7 ou 51 que comporte le mécanisme de sonnerie 100, et/ou pour coopérer en appui direct ou indirect avec une partie fixe 105 ou à une structure 50 fixe que comporte le mécanisme de sonnerie 100 ou à laquelle est fixé le mécanisme de sonnerie 100.
  • Plus particulièrement, cette surface d'appui 6 est agencée pour coopérer en appui avec un composant mobile 7 que comporte le mécanisme de sonnerie 100, tel qu'une roue, un mobile d'inertie, ou un mobile freiné par friction, et pour l'entraîner par impulsion, notamment en pivotement, et/ou par friction pour assurer un freinage du marteau 1 auquel est fixé le ressort de limitation 4. Plus particulièrement, ce composant mobile 7 comporte une roue ou un rochet apte à entraîner un volant d'inertie 71 ou à constituer un volant d'inertie.
  • Ce type de composant mobile 7 à inertie peut aussi être activé par le marteau dans sa variante magnétique, le composant mobile 7, notamment de révolution, portant par exemple une pluralité de masses polaires 103.
  • Plus particulièrement, le composant mobile 7 est libre en rotation, et, dans une variante est freiné par friction.
  • Dans une variante, tel que visible sur la figure 7, la surface d'appui 6 est agencée pour pousser le composant mobile 7 à l'encontre de premiers moyens de rappel élastique 8, qui sont agencés pour s'opposer au recul du marteau 1 auquel est fixé le ressort de limitation 4.
  • Plus particulièrement, le mécanisme de sonnerie 100 comporte des premiers moyens de réglage 70, qui permettent le réglage de la position de repos du composant mobile 7 et/ou de la position angulaire du composant mobile 7 dans sa position de repos, tel que visible sur la figure 7.
  • Dans une variante particulière, tel que visible sur la figure 8, le composant mobile 7 est agencé pour entraîner un afficheur 20 agencé pour visualiser le mouvement du marteau 1 auquel est fixé le ressort de limitation 4.
  • Dans une variante la plus simple, tel que visible sur la figure 4 ou la figure 9, la surface d'appui 6 est agencée pour coopérer en appui direct avec une structure 50 fixe.
  • Dans la variante de la figure 6, la surface d'appui 6 est agencée pour coopérer en appui indirect avec la partie fixe 105 ou une structure 50 fixe, au travers d'une butée suspendue 51 et de deuxièmes moyens de rappel élastique 91, qui sont agencés pour s'opposer au recul du marteau 1 auquel est fixé le ressort de limitation 4. Plus particulièrement, le mécanisme de sonnerie 100 comporte alors des deuxièmes moyens de réglage 90 de la position et/ou de la raideur des deuxièmes moyens de rappel élastique 91.
  • De façon générale, la première surface 112 peut être agencée pour coopérer avec au moins un composant mobile 7 lequel comporte une roue ou un rochet agencé pour entraîner un volant d'inertie 71 ou constituant un volant d'inertie.
  • Plus particulièrement, la première surface 112 est agencée pour coopérer avec au moins un composant mobile 7, et le mécanisme 100 comporte des premiers moyens de réglage 70 de la position de repos du composant mobile 7 et/ou de la position angulaire du composant mobile 7 dans sa position de repos.
  • Le mobile de commande 10 est plus particulièrement agencé pour commander le mouvement d'au moins une ancre 11, qui est elle-même agencée pour commander un mouvement d'au moins un marteau 1 depuis sa position de recul vers sa position de percussion. Plus particulièrement, ce mobile de commande 10 comporte une roue 14, et cette au moins une ancre 11 comporte une pluralité de becs 12 chacun agencé pour coopérer avec une des dents 13 que comporte la roue 14. Plus particulièrement encore, selon une caractéristique de l'invention, la au moins une ancre 11 comporte deux becs 12 alternativement en prise avec la roue 14.
  • Dans une variante, cette au moins une ancre 11 est solidaire au moins en pivotement avec au moins un marteau 1, pour pivoter par rapport à la structure fixe 50. Plus particulièrement, cette au moins une ancre 11 est solidaire avec au moins un marteau 1.
  • Tel que visible sur les variantes des figures 5 et 9, au moins un ressort de limitation 4 de la position de recul d'au moins un marteau 1 comporte une lame 16 en porte-à-faux porteuse d'au moins une telle surface d'appui 6. Plus particulièrement, le marteau 1 qui porte la lame 16 comporte des troisièmes moyens de réglage 160, qui sont agencés pour modifier la raideur de la lame 16 par modification de sa longueur vibrante, et/ou pour modifier la position et/ou l'orientation angulaire de la lame 16 lors de son contact en appui avec un composant mobile 7 ou avec une structure 50 fixe.
  • Dans la variante de la figure 5, la structure 50 comporte des quatrièmes moyens de réglage 180, qui sont agencés pour modifier la raideur de la lame 16 par modification de sa longueur vibrante, et/ou pour modifier l'orientation angulaire de la lame 16 lors de son contact en appui avec un composant mobile 7 ou avec une structure 50 fixe.
  • Dans une autre exécution, les moyens de limitation de recul de marteau 1 sont des moyens mécaniques de friction, et le marteau 1, ou une ancre 11 solidaire avec le marteau 1, comporte au moins une surface de friction 111, qui est agencée pour coopérer en friction avec un mobile de freinage ou une surface de friction d'une partie fixe du mécanisme de sonnerie 100, quand le marteau 1 pénètre dans le domaine arrière.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'horlogerie 2000 comportant un tel mécanisme de sonnerie 100, et un actionneur 200 apte à être manoeuvré par un utilisateur pour entraîner un mobile de commande 10 que comporte le mécanisme de sonnerie 100, et/ou un mouvement d'horlogerie 1000 apte à entraîner le mobile de commande 10.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie 3000, notamment une montre, comportant un tel mécanisme d'horlogerie 2000, et/ou un tel mécanisme de sonnerie 100.

Claims (22)

  1. Mécanisme de sonnerie (100) d'horlogerie comportant une partie fixe (105) et un mécanisme de commande agencé pour commander directement ou indirectement le mouvement d'au moins un marteau (1) comportant une zone de frappe (2) agencée pour percuter au moins un composant résonant (3) ou un timbre ou un gong, ledit au moins un marteau (1) étant mobile dans un domaine de travail (ZP) entre une position de recul (PR) et une position de percussion (PP) où ladite zone de frappe (2) coopère avec au moins un dit composant résonant (3), caractérisé en ce que ledit mécanisme (100) est agencé pour limiter le recul de chaque dit marteau (1) en le freinant après une percussion, ledit marteau (1) ou une ancre (11) solidaire avec ledit marteau (1) comportant une première surface (112) qui est agencée pour coopérer, ou bien avec au moins un stator (102) ou au moins une masse polaire (103) dans un domaine arrière (ZA), connexe audit domaine de travail (ZP) au niveau de ladite position de recul (PR) et s'étendant à l'opposé de ladite position de percussion (PP), pour le freinage de ladite première surface (112) par courants de Foucault ou répulsion magnétique lorsque ladite première surface (112) pénètre dans ledit domaine arrière (ZA), ou bien en entraînement magnétique et/ou mécanique avec au moins un composant mobile (7), que comporte ledit mécanisme de sonnerie (100) et qui est porté directement ou indirectement par ladite partie fixe (105), ou par une structure (50) fixe à laquelle est fixé ledit mécanisme de sonnerie (100), pour le freinage de ladite première surface (112) par friction ou amortissement ou répulsion élastique.
  2. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première surface (112) est agencée pour coopérer avec au moins un dit stator (102) dans ledit domaine arrière (ZA), ladite première surface (112) étant magnétisée ou conductrice, et mobile parallèlement à une deuxième surface respectivement conductrice ou magnétisée (113) que comporte un dit stator (102), qui est un dit composant mobile (7), ou qui est une surface de ladite partie fixe (105), pour le freinage par courants de Foucault dudit marteau (1) lors de son recul.
  3. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins un dit stator (102) est réglable en position et/ou en orientation angulaire pour modifier l'intensité de son interaction par courants de Foucault avec ladite première surface (112).
  4. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite première surface (112) est agencée pour coopérer avec au moins une dite masse polaire (103), qui appartient à un composant mobile (7) ou qui est une portion de ladite partie fixe (105), dans ledit domaine arrière (ZA), pour le freinage de ladite première surface (112) par répulsion magnétique lorsque ladite première surface (112) pénètre dans ledit domaine arrière (ZA).
  5. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite au moins une dite masse polaire (103) est une partie d'un composant mobile (7) de freinage.
  6. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ladite au moins une dite masse polaire (103) est réglable en position et/ou en orientation angulaire pour modifier son interaction magnétique avec ladite première surface (112).
  7. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite première surface (112) comporte au moins une surface de friction (111) agencée pour coopérer en friction avec une surface complémentaire que comporte un composant mobile (7) de freinage, ou avec une surface complémentaire de friction que comporte ladite partie fixe (105), ou que comporte une structure (50) fixe à laquelle est fixé ledit mécanisme de sonnerie (100), pour le freinage par friction dudit marteau (1) lors de son recul.
  8. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit mécanisme (100) comporte des moyens d'amortissement comportant au moins un amortisseur déformable à mémoire de forme (9), interposé sur la trajectoire d'une extrémité dudit marteau (1) ou d'une dite ancre (11) solidaire dudit marteau (1), agencé pour dissiper l'énergie cinétique d'un choc, et pour revenir lentement à sa forme initiale après un choc.
  9. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit marteau (1) ou ladite ancre (11) solidaire avec ledit marteau (1) comporte, au niveau de ladite première surface (112), au moins une surface d'appui (6) agencée pour coopérer en appui avec un composant mobile (7) de freinage, que comporte ledit mécanisme de sonnerie (100), pour l'entraîner par impulsion et/ou par friction, pour assurer un freinage du marteau (1), ou pour coopérer en appui direct ou indirect avec une surface de butée de ladite partie fixe (105), ou d'une structure (50) fixe à laquelle est fixé ledit mécanisme de sonnerie (100).
  10. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit marteau (1) ou ladite ancre (11) solidaire avec ledit marteau (1) comporte, au niveau de ladite première surface (112), au moins un ressort de limitation (4) lequel comporte au moins une surface d'appui (6) agencée pour coopérer en appui avec un composant mobile (7) de freinage, que comporte ledit mécanisme de sonnerie (100), pour l'entraîner par impulsion et/ou par friction pour assurer un freinage du marteau (1) auquel est fixé ledit ressort de limitation (4), ou pour coopérer en appui direct ou indirect avec une surface de butée de ladite partie fixe (105), ou d'une structure (50) fixe à laquelle est fixé ledit mécanisme de sonnerie (100).
  11. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un dit ressort de limitation (4) est fixé à un dit marteau (1) au niveau d'une zone arrière (5) opposée à ladite zone de frappe (2).
  12. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que ladite première surface (112) comporte au moins un ressort de limitation (4) lequel comporte au moins une surface d'appui (6) agencée pour coopérer en appui indirect avec ladite partie fixe (105), ou avec une structure (50) fixe à laquelle est fixé ledit mécanisme (100), au travers de deuxièmes moyens de rappel élastique (91) agencés pour s'opposer au recul dudit marteau (1) auquel est fixé ledit ressort de limitation (4).
  13. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit mécanisme de sonnerie (100) comporte des deuxièmes moyens de réglage (90) de la position et/ou de la raideur desdits deuxièmes moyens de rappel élastique (91).
  14. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'au moins un dit ressort de limitation (4) de la position de recul d'au moins un dit marteau (1) comporte une lame (16) en porte-à-faux porteuse d'au moins une dite surface d'appui (6).
  15. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit marteau (1) qui porte ladite lame (16) comporte des troisièmes moyens de réglage (160) agencés pour modifier la raideur de ladite lame (16) par modification de sa longueur vibrante, et/ou pour modifier la position et/ou l'orientation angulaire de ladite lame (16) lors de son contact en appui avec un dit composant mobile (7) ou avec une dite structure (50) fixe.
  16. Mécanisme de sonnerie (100) selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite structure (50) comporte des quatrièmes moyens de réglage (180) agencés pour modifier la raideur de ladite lame (16) par modification de sa longueur vibrante, et/ou pour modifier l'orientation angulaire de ladite lame (16) lors de son contact en appui avec un dit composant mobile (7) ou avec une dite structure (50) fixe.
  17. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 9 à 16, caractérisé en ce que ladite surface d'appui (6) est agencée pour pousser ledit composant mobile (7) à l'encontre de premiers moyens de rappel élastique (8) agencés pour s'opposer au recul dudit marteau (1) auquel est fixé ledit ressort de limitation (4).
  18. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que ladite première surface (112) est agencée pour coopérer avec au moins un composant mobile (7) lequel comporte une roue ou un rochet agencé pour entraîner un volant d'inertie (71) ou constituant un volant d'inertie.
  19. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que ladite première surface (112) est agencée pour coopérer avec au moins un composant mobile (7), et en ce que ledit mécanisme (100) comporte des premiers moyens de réglage (70) de la position de repos dudit composant mobile (7) et/ou de la position angulaire dudit composant mobile (7) dans sa position de repos.
  20. Mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que ladite première surface (112) est située au niveau d'une partie arrière (101) que comporte ledit marteau (1) au niveau d'une zone arrière (5) opposée à ladite zone de frappe (2).
  21. Mécanisme d'horlogerie (2000) comportant un mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 20, et un actionneur (200) apte à être manoeuvré par un utilisateur pour entraîner un mobile de commande (10) que comporte ledit mécanisme (100), et/ou un mouvement d'horlogerie (1000) apte à entraîner un dit mobile de commande (10).
  22. Pièce d'horlogerie (3000) comportant un mécanisme d'horlogerie (2000) selon la revendication 21, et/ou un mécanisme de sonnerie (100) selon l'une des revendications 1 à 20.
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