EP3398721A1 - Outil de fixation combine - Google Patents

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EP3398721A1
EP3398721A1 EP17169626.3A EP17169626A EP3398721A1 EP 3398721 A1 EP3398721 A1 EP 3398721A1 EP 17169626 A EP17169626 A EP 17169626A EP 3398721 A1 EP3398721 A1 EP 3398721A1
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EP
European Patent Office
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type
blade
nose
fastening
head
Prior art date
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Granted
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EP17169626.3A
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German (de)
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EP3398721B1 (fr
Inventor
Christophe BODIN
Alain Vettoretti
Frédéric Nayrac
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
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Priority to EP17169626.3A priority patent/EP3398721B1/fr
Priority to CA3002934A priority patent/CA3002934C/fr
Priority to US15/969,096 priority patent/US10843320B2/en
Priority to AU2018203040A priority patent/AU2018203040B2/en
Priority to NZ742142A priority patent/NZ742142B/en
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    • B25C1/001—Nail feeding devices
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    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/008—Safety devices

Definitions

  • An attachment tool configured to pull fasteners of a first type and fasteners of at least a second type having dimensional and / or geometric characteristics different from those of first type fasteners. .
  • the sealing or fastening tools are tools for driving a fastener (staple, nail, point, pin, etc.) into a support material (in particular wood, concrete or steel).
  • a moving blade hits a fastener (for example at the head in the case of a nail) present in a firing chamber to launch the latter so that it can be anchored in the material support.
  • the blade is set in motion by a driving device using for example a thermal energy and / or electric and / or pneumatic.
  • such a tool comprises a nose (also called guide-tip) and a shear block (also called connector) internally defining the firing chamber.
  • the shear block is an integral part of a magazine mounted releasably support on the nose of the tool.
  • the fasteners stored in the magazine are introduced one by one into the firing chamber through a feed window in the shear block.
  • a refill is generally in the form of a strip of nails, the nails being contiguous to each other and held in position by appropriate means such as adhesive strips.
  • the nails have different characteristics, in particular as regards dimensions, geometry and mechanical properties.
  • the head in particular of round or D-shaped.
  • the rod may be centered or off-center with respect to the head.
  • the rod may be in particular smooth, notched, twisted.
  • the nail in connection with the mechanical properties, can undergo various heat treatments (tempering, tempering, annealing) in the mass or at the surface, in particular with a view to increasing its mechanical properties (breaking strength, limit elastic, hardness).
  • the band is more or less dense, and in other words the number of nails varies on a band of the same size.
  • a fixing tool is associated with a type of nails. Indeed, depending on the type of nails used, several components of the tool have different designs. These components include the nose, the blade and the shear block.
  • the object of the present invention is to provide in particular a fixing tool for drawing fasteners of different types, namely having particular dimensional and / or geometric characteristics.
  • the invention relates to a guide nose of fastening elements for a fastening tool, such as a nailer, characterized in that said nose is configured to pull a fastener of a first type and a fastener of at least a second type having dimensional and / or geometric characteristics different from those of said fastener of a first type, nose having distinct locations, in particular heads, said first and second type fasteners.
  • Such a nose makes it possible to accurately position the fasteners of the first type and of the second type with respect to a percussion blade in a firing chamber. Such positioning significantly limits the double firing (firing of two fasteners simultaneously) and the frictional forces induced on the fired fastener while optimizing firing accuracy.
  • the invention furthermore relates to a percussion blade of a fixing element for a fastening tool, such as a nailer, characterized in that said blade is configured to drive a fastener element of a first type and at least one fixing element of a second type having dimensional and / or geometric characteristics different from those of said first type fastening element, the blade having a percussion surface configured to strike, in particular heads, said fasteners respectively placed in separate locations of a guide nose of said tool.
  • Such a blade makes it possible to accurately hit the fasteners of the first type and the second type, the blade adapting in particular to the refill and more precisely to the arrangement of the fasteners relative to each other.
  • Such percussion limits the double firing and the frictional forces induced on the fired fastener while optimizing firing accuracy.
  • the invention relates to a shear block of a magazine mounted in abutment on the nose of a fastening tool according to a joint plane, said shear block comprising at least one guide track of said fastener element. of first type and / or said securing element of the second type, said track being opposed to said first and second bearing zones.
  • Such a shear block makes it possible to precisely guide the drawn fastener so that the latter does not come into contact with the fastening element located just below, while stabilizing the trajectory of the fastening element drawn at benefit of shooting accuracy.
  • the invention relates to a fastening tool comprising a nose as described above and / or a blade as described above.
  • This attachment tool is configured to pull a fastener of a first type and at least one fastener of a second type having dimensional and / or geometric characteristics different from those of said fastener of the first type.
  • Such a so-called versatile (or combined) fastening tool allows a user to pull fasteners of different types for different applications, in particular to benefit productivity.
  • the attachment tool 1 shown on the figure 1 is in this case a nailer 1.
  • the tool 1 comprises a housing 2 in which there is a drive device 3 configured to move a blade 4 along a longitudinal axis X.
  • the blade 4 is in this case suitable to strike a head 5a, 5b of a nail 6a, 6b, present in a firing chamber 7 and extracted from a feed magazine 8a, 8b, to launch this nail 6a, 6b so that it can anchor in a support material.
  • a nose 9 and a shear block 10a, 10b internally delimit the firing chamber 7 and a mouth 11 through which the nail 6a, 6b leaves the chamber 7.
  • the shear block 10a, 10b is an integral part of the magazine 8a, 8b removably mounted on the nose 9 of the tool 1.
  • the nails 6a, 6b stored in the magazine 8a, 8b are introduced one by one into the firing chamber 7 through a feed window 12 made in the shear block 10a, 10b.
  • the tool 1 further comprises a handle 13 for handling and handling formed by the casing 2.
  • An actuation trigger 14, placed at the top of the handle 13, allows the user to initiate the shot, under condition generally a probe 15a, 15b is engaged.
  • the probe 15a, 15b is an integral part of a so-called “probe assembly” mounted in particular movable in translation relative to the nose 9 of the tool 1.
  • the probe assembly and the trigger 14 are complementary means allowing the user to initiate the shooting safely.
  • the rotation of the wheel 24 by the user thus makes it possible to adjust the depression of the probe 15a, 15b.
  • the tool 1 is configured to pull a nail of a first type 6a (shown in FIG. figure 3 ) and at least one nail of a second type 6b (shown in the figure 4 ) having dimensional and / or geometric characteristics different from those of the first type nail 6a.
  • the first type of nails 6a said “nail B / B" for (Wood on Wood) is represented on the figure 3 and the second type of nails 6b called “nail M / B" for (Metal on Wood) is represented on the figure 4 .
  • Such a nail B / B 6a makes it possible to have a large number of nails B / B 6a per refill 26a.
  • a refill 26a is in the form of a strip of nails 6a, the nails 6a being contiguous to each other with a constant pitch and held in position by adhesive strips 28a paper.
  • the B / B nails 6a are inclined with respect to the direction of extension of the adhesive strips 28a.
  • the density of nails M / B 6b on a refill 26b is lower.
  • the M / B nails 6b are joined to each other with a constant pitch and held in position by adhesive paper strips 28b, the M / B nails 6b being also inclined by report in direction of extension of the adhesive strips 28b.
  • a B / B nail 6a and an M / B nail 6b have particular dimensional and / or geometric characteristics.
  • the user needs to switch only the feed magazine 8a, 8b and the probe 15a, 15b.
  • the mechanical properties of the nails B / B 6a and M / B 6b are different.
  • the quenching of the nail M / B 6b allows it to have in particular a higher tensile strength, elastic limit and hardness than those of the nail B / B 6a.
  • the probe B / B 15a comprises a U-shaped front end provided with several pins 29 intended to come into contact with the support material.
  • the probe M / B 15b comprises a centering member 30 mounted on biasing means.
  • the user positions the centering member 30 in a hole of the metal element to be fixed. Then, during firing, the centering member 30 is erased to allow the nail M / B 6b to pass.
  • Such an M / B probe 15b makes it possible to accurately pull the M / B nail 6b through the desired hole of the metal element.
  • the drive device 3 can move the blade 4 along said axis X from a thermal energy and / or pneumatic and / or electric.
  • the drive device 3 is a heat engine.
  • the blade 4 is in this case attached to a piston movable in a combustion chamber.
  • the piston is set in motion by the combustion of a mixture of air and gas from a cartridge mounted in the tool 1.
  • the nose 9, the shear block 10a, 10b and the blade 4 have a common plane of symmetry noted S passing in particular by the longitudinal axis X.
  • Nose also called tip guide
  • the nose 9 of the tool 1 is configured to pull a B / B nail 6a and an M / B nail 6b.
  • the nose 9 thus has a location B / B 79a ( figure 6 ) in which the nail B / B 6a is placed before being pulled and a location M / B 79b ( figure 10 ) in which the M / B nail 6b is placed before being pulled, the B / B location 79a being distinct from the M / B location 79b.
  • the nose 9 is symmetrical along the plane S.
  • the nose 9 delimits in part a firing chamber 7 and has a first bearing zone 31a (called bearing zone B / B) adapted to cooperate with the head 5a of the nail B / B 6a for positioning before a shot ( figure 6 ).
  • the nose 9 comprises a second bearing zone 31b (called support zone M / B) distant longitudinally from the first zone 31a and adapted to cooperate with a head 5b of the nail M / B 6b for its positioning before a shot ( figure 10 ).
  • the nose 9 has a fastening base 32 at the fixed part of the driving device 3 and an advance 33 (or spout) oriented along the X axis, this step 33 becoming thinner. from base 32.
  • the nose 9 internally comprises a cavity 34 extending along the axis X and forming part of the firing chamber 7.
  • the cavity 34 is delimited vertically by an upper wall 35 and opens out inferiorly on a flat joint surface 36 with the shear block 10a, 10b.
  • the cavity 34 is laterally delimited by two concave edges 37, the cavity 34 flaring from the top wall 35 to the flat surface 36.
  • the top wall 35 is stepped and defines the bearing areas B / B 31a and M / B 31b, the bearing area M / B 31b being slightly raised relative to the bearing area B / B 31 a.
  • the bearing areas B / B 31a and M / B 31b are aligned along an axis of elongation of the wall 35, and in other words along the axis X.
  • the wall 35 comprises a flange 38 (or lug) projecting vertically in the chamber 7 and centered with respect to the plane S, this flange 38 having a rectangular cross-sectional shape.
  • the rim 38 extends longitudinally from the base 32 of the nose 9 and is able to engage in a groove 39 of the blade 4.
  • the flange 38 defines the bearing zone B / B 31 a.
  • the bearing zones 31a, 31b are concave, and more precisely cylindrical. As illustrated on the figure 7 , the bearing area B / B 31a has a radius substantially equal to that of the head 5a of the nail B / B 6a so as to precisely position the head 5a in the firing chamber 7. In the same way, the zone M / B support 31b has a radius substantially equal to that of the head 5b of the nail M / B 6b.
  • the support zones B / B 31a and M / B 31b are connected longitudinally via a connecting zone 40 on a slope.
  • the bearing zone B / B 31a is extended so as to extend from a rear stop to the connection zone 40.
  • the bearing zone M / B 31b is extended so as to extend from the connecting zone 40 to the mouth 11 of the firing chamber 7.
  • each side edge 37 of the cavity 34 is connected to the flange 38 and to the bearing area M / B 31b via a substantially horizontal plane recess 42.
  • the nose 9 further comprises two pins 43 projecting from the flat surface 36, positioned on either side of the cavity 34, each of them being able to engage in a bore 44 of complementary shape formed in a ear 45 of the shear block 10a, 10b.
  • the nose 9 also has two teeth 46 projecting from the flat surface 36.
  • the teeth 46 extend longitudinally and are positioned on either side of the cavity 34, each tooth 46 being able to engage in a notch 47 practiced in the curd block 10a, 10b.
  • the pins 43 and the teeth 46 make it possible to position the shear block 10a, 10b (magazine 8a, 8b) relative to the nose 9.
  • the nose 9 comprises a guiding groove 48 extending longitudinally on each of the lateral parts of the nose 9, each of the grooves 48 being able to receive a lip 49 projecting from the feeler 15a, 15b to allow the guiding translation of the latter on the nose 9 of the tool 1.
  • the nose 9 comprises a guide rail having two U-shaped edges 50, each of them bordering the nose 9 and being turned outwards.
  • the head 17 of the armature 16 of the probe assembly is mounted to move in translation on the rail of the nose 9.
  • One aspect of the invention relates to the shear block 10a, 10b of the magazine 8a, 8b.
  • the user mounts the B / B magazine 8a or the M / B magazine 8b on the nose 9 of the tool 1.
  • a shear block 10a, 10b is symmetrical along the plane S and delimits the lower part of the firing chamber 7.
  • the shear block 10a, 10b comprises a planar joining surface 51 with the nose 9.
  • the shear block 10a, 10b includes a window 12 power station of the chamber 7, the window 12 extending along the X axis and opening into the firing chamber 7.
  • the shear block 10a, 10b further comprises at least one guide track 52, 53 of the corresponding nail 6a, 6b, the track 52, 53 being opposite to the bearing zones B / B 31a and M / B 31b of the nose 9.
  • the guide track 52, 53 is formed by two notches 54a, 54b for guiding the head 5a, 5b of the nail 6a, 6b corresponding, the notches 54a, 54b being opposite one another and bordering partly window 12.
  • the window 12 is substantially T-shaped, and comprises a rear opening 56 for passing the heads 5a, 5b of nails 6a, 6b in the firing chamber 7 and a front opening 57 of passage of the rods 25a, 25b of nails 6a, 6b in the firing chamber 7.
  • the shear block 10a, 10b comprises an inclined rear track 53 (similar to a launching ramp), this rear track 53 rising from a threshold 58 located near the rear opening 56 to a cross with a front track 52.
  • the front track 52 is substantially rectilinear and extends longitudinally from the intersection with the rear track 53 to the mouth 11 of the firing chamber 7.
  • the front notches 54a, 54b of the front track 52 are positioned in the firing chamber 7 and dimensioned such that during firing, the head 5a, 5b of the fired nail 6a, 6b is guided so that the latter ( and in particular the head 5a, 5b) does not come into contact with the nail 6a, 6b located just below.
  • the notches before 54 are longitudinal and symmetrical with respect to the plane S.
  • the notches before 54a, 54b are concave, and more precisely cylindrical.
  • the notches before 54a, 54b have a radius substantially equal to that of the head 5a, 5b of the nail 6a, 6b corresponding.
  • the front notches 54a are each formed in a tongue 59 in protruding from the flat surface 51 and extending along the axis X, the tongues 59 then protruding inside the firing chamber 7.
  • Each tongue 59 is able to engage in a recess 60 of complementary shape practiced 4.
  • the rear track 53 makes it possible in particular to place the head 5a of the B / B nail 6a in the upper part of the firing chamber 7. In the mounted position, the rear opening 56 is vertically in position. M / B bearing area 31b and the rear track 53 is vertically facing the connection zone 40.
  • the notches before 54b are each formed flush with the flat surface 51.
  • the magazine 8a, 8b is held in position by means of a clamping button (not visible).
  • the refills 26a, 26b of nails 6a, 6b are introduced into the magazine 8a, 8b through a slot (not visible) made at the bottom.
  • An elevator 61 makes it possible to raise the refill 26a, 26b after each shot, and in other words to reload the chamber 7 following each shot.
  • the head 5a of the nail B / B 6a bears against the bearing zone B / B 31a of the nose 9 and the rod 25a near the tip 26a of the nail B / B 6a is resting on the upper wall 35 of the nose 9 (or close to the upper wall 35).
  • the B / B nail 6a is then inclined in the firing chamber 7 by about ten degrees with respect to the longitudinal direction (eight degrees in the illustrated example).
  • the head 5b of the nail M / B 6b is resting on the bearing area M / B 31b of the nose 9 and the rod 25b near the tip 26b of the nail M / B 6b is resting on the upper wall 35 of the nose 9 (or close to the upper wall 35).
  • the nail M / B 6b is then inclined in the firing chamber 7 by a few degrees with respect to the longitudinal direction (three degrees in the illustrated example).
  • the blade 4 is configured to pull a nail B / B 6a and a nail M / B 6b.
  • the blade 4 has a percussion surface 63 configured to strike the nails 6a, 6b placed in their respective location 79a, 79b.
  • the body 65 further comprises a longitudinal groove 39 capable of receiving the flange 38 of the nose 9.
  • the fixing means correspond in this case to a threaded pin 66 extending from the rear end 62 to a shoulder 67 formed in a collar 68 separating the pin 66 from the body 65 of the blade 4.
  • the groove 39 extends longitudinally and is of complementary shape to the flange 38 of the nose 9, namely rectangular in cross section.
  • the groove 39 is centered with respect to said plane S, and opens out both on an upper face 69 of the blade 4 and flush with the percussion surface 63.
  • the body 65 is delimited laterally by two concave sides 70 of complementary shape to the lateral edges 37 of the cavity 34.
  • the blade 4 flares from the upper face 69 to a lower face 71 vertically opposite the upper face 69.
  • the body 65 comprises two longitudinal recesses 60 opposite the groove 39, each recess 60 being able to receive a tongue 59 of the shear block B / B 10a.
  • Each recess 60 is thus of complementary shape to a tongue 59 of the shear block 10a, namely substantially rectangular.
  • Each recess 60 opens out onto a flank 70, the lower face 71 and onto the percussion surface 63.
  • the body 65 then has a V-shaped section in cross section.
  • Each recess 60 has a substantially horizontal upper edge 72 (perpendicular to the S plane) and an inclined lateral edge 73 extending from the upper edge 72 and towards the plane S.
  • the percussion surface 63 is flat and has a T-shaped profile ( figure 15 ).
  • the blade 4 further comprises an upper fillet 77 connecting the collar 68 to the upper face 69 of the body 65 and a lower fillet 78 connecting the collar 68 to the lower face 71 of the body 65.
  • the blade 4 has mechanical properties allowing it to mechanically withstand repeated firing of nails B / B 6a and / or nails M / B 6b.
  • the impact surface 63 has in particular a high resilience so to preserve its geometrical characteristics (and in particular its flatness) and dimensional shots after shots.
  • this attachment tool 1 could be intended to cause staples, points, pins, etc..

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Abstract

Outil de fixation (1) comprenant un nez (9) de guidage d'éléments de fixation et une lame de percussion desdits éléments de fixation, caractérisé en ce que ledit outil de fixation (1) est configuré pour tirer un élément de fixation d'un premier type et au moins un élément de fixation d'un second type présentant des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes de celles dudit élément de fixation de premier type.

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • L'invention concerne un outil de fixation configuré pour tirer des éléments de fixation d'un premier type et des éléments de fixation d'au moins un second type présentant des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes de celles des éléments de fixation de premier type.
    • ETAT DE L'ART
  • Les outils de scellement ou de fixation sont des outils permettant d'entraîner un élément de fixation (agrafe, clou, pointe, épingle, etc.) dans un matériau support (notamment en bois, en béton ou en acier). Pour cela, une lame en mouvement vient percuter un élément de fixation (par exemple au niveau de la tête dans le cas d'un clou) présent dans une chambre de tir pour lancer ce dernier afin qu'il puisse s'ancrer dans le matériau support. La lame est mise en mouvement par un dispositif d'entraînement utilisant par exemple une énergie thermique et/ou électrique et/ou pneumatique.
  • De manière générale, un tel outil comprend un nez (également appelé guide-pointe) et un bloc de cisaillement (également appelé connecteur) délimitant intérieurement la chambre de tir. Le bloc de cisaillement fait partie intégrante d'un magasin monté en appui, de manière amovible, sur le nez de l'outil. Les éléments de fixation stockés dans le magasin sont introduits un à un dans la chambre de tir à travers une fenêtre d'alimentation pratiquée dans le bloc de cisaillement.
  • Dans le cas d'un outil du type cloueur, une recharge se présente généralement sous la forme d'une bande de clous, les clous étant accolés les uns aux autres et maintenus en position par des moyens appropriés tels que des bandes adhésives.
  • En fonction des applications, les clous présentent des caractéristiques différentes, et notamment en ce qui concerne les dimensions, la géométrie et les propriétés mécaniques.
  • A titre d'exemple, en lien avec la géométrie d'un clou, la tête peut être notamment de forme ronde ou en forme de D. La tige peut être centrée ou décentrée par rapport à la tête. La tige peut être notamment lisse, crantée, torsadée.
  • A titre d'exemple, en lien avec les propriétés mécaniques, le clou peut subir différents traitements thermiques (trempe, revenu, recuit) dans la masse ou en surface, en vue notamment d'accroître ses propriétés mécaniques (résistance à la rupture, limite élastique, dureté).
  • On note également qu'en fonction des clous, et notamment selon la forme de la tête, la bande est plus ou moins dense, et autrement dit le nombre de clous varie sur une bande de même taille.
  • De manière traditionnelle, un outil de fixation est associé à un type de clous. En effet, selon le type de clous utilisé, plusieurs composants de l'outil présentent des conceptions différentes. Parmi ces composants, on retrouve notamment le nez, la lame et le bloc de cisaillement.
  • En effet, quel que soit le type de clous, afin d'avoir de manière répétée un tir de qualité, plusieurs contraintes techniques sont à respecter, parmi lesquelles on peut citer :
    • une percussion précise de la tête du clou par la lame, afin notamment d'éviter un double tir (projection simultanée de deux clous) et de limiter les forces de frottement;
    • un guidage précis du clou dans la chambre de tir, afin que la trajectoire du clou en sortie de chambre soit sensiblement confondue avec la direction de la lame.
  • L'objectif de la présente invention est de proposer notamment un outil de fixation permettant de tirer des éléments de fixation de types différents, à savoir présentant notamment des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • Selon un premier aspect, l'invention concerne un nez de guidage d'éléments de fixation pour un outil de fixation, tel qu'un cloueur, caractérisé en ce que ledit nez est configuré pour tirer un élément de fixation d'un premier type et un élément de fixation d'au moins un second type présentant des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes de celles dudit élément de fixation de premier type, le nez comportant des emplacements distincts, en particulier de têtes, desdits éléments de fixation de premier et second type.
  • Un tel nez permet de positionner avec précision les éléments de fixation de premier type et de second type par rapport à une lame de percussion dans une chambre de tir. Un tel positionnement limite significativement les doubles tirs (tir de deux éléments de fixation simultanément) et les forces de frottement induites sur l'élément de fixation tiré tout en optimisant la précision de tir.
  • Le nez selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
    • les caractéristiques géométriques et/ou dimensionnelles des têtes des éléments de fixation de premier type et second type sont différentes ;
    • la position relative de la tige par rapport à la tête des éléments de fixation de premier type et second type est différente ;
    • le nez délimite au moins en partie une chambre de tir et comporte :
      • une première zone d'appui apte à coopérer avec une tête dudit élément de fixation de premier type en vue de son positionnement avant un tir ;
      • une seconde zone d'appui distante de ladite première zone et apte à coopérer avec une tête dudit élément de fixation de second type en vue de son positionnement avant un tir ;
    • le nez comprend une paroi étagée définissant lesdites première et seconde zones d'appui ;
    • lesdites première et seconde zones d'appui sont alignées suivant un axe d'allongement de ladite paroi ;
    • le nez comprend un rebord apte à s'engager dans une rainure d'une lame de percussion d'un élément de fixation d'un outil de fixation ;
    • ledit rebord est porté par ladite paroi ;
    • ledit rebord définit ladite première zone d'appui ;
    • les première et seconde zones d'appui sont concaves, par exemple cylindriques.
  • Selon un second aspect, l'invention concerne en outre une lame de percussion d'un élément de fixation pour un outil de fixation, tel qu'un cloueur, caractérisée en ce que ladite lame est configurée pour entraîner un élément de fixation d'un premier type et au moins un élément de fixation d'un second type présentant des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes de celles dudit élément de fixation de premier type, la lame comportant une surface de percussion configurée pour percuter, en particulier des têtes, desdits éléments de fixation placés respectivement dans des emplacements distincts d'un nez de guidage dudit outil.
  • Une telle lame permet de percuter avec précision les éléments de fixation de premier type et de second type, la lame s'adaptant notamment à la recharge et plus précisément à la disposition des éléments de fixation les uns par rapport aux autres. Une telle percussion limite les doubles tirs et les forces de frottement induites sur l'élément de fixation tiré tout en optimisant la précision de tir.
  • La lame selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
    • les caractéristiques géométriques et/ou dimensionnelles des têtes des éléments de fixation de premier type et second type sont différentes ;
    • la position relative de la tige par rapport à la tête des éléments de fixation de premier type et second type est différente ;
    • la lame a une forme générale allongée et est symétrique suivant un plan longitudinal, la lame comprenant :
      • des moyens de fixation à un dispositif d'entraînement, situés à une première extrémité longitudinale ;
      • la surface de percussion d'une tête desdits éléments de fixation de premier type et de second type, ladite surface de percussion étant située à une seconde extrémité longitudinale opposée à la première extrémité ;
      • un corps allongé situé entre la première extrémité et la seconde extrémité, ledit corps étant apte à coulisser dans une chambre de tir dans laquelle se trouve ledit élément de fixation de premier type ou de second type à percuter ;
    • ledit corps comprenant au moins une rainure longitudinale apte à recevoir un rebord d'un nez de guidage d'éléments de fixation d'un outil de fixation ;
    • la rainure est centrée par rapport audit plan et débouche à la fois sur une face supérieure et à fleur de la surface de percussion de la lame ;
    • la lame comprend au moins un premier évidemment opposé à ladite rainure, ledit évidemment étant apte à recevoir une languette en saillie d'un bloc de cisaillement d'un outil de fixation ;
    • ledit évidemment débouche à la fois sur un flanc, une face inférieure et ladite surface de percussion de la lame ;
    • la lame comprend un second évidemment symétrique audit premier évidemment suivant ledit plan ;
    • ladite face supérieure et ladite surface de percussion sont reliées via au moins un chanfrein supérieur ;
    • ladite face inférieure et ladite surface de percussion sont reliées via au moins un chanfrein inférieur.
  • Selon un troisième aspect, l'invention concerne un bloc de cisaillement d'un magasin monté en appui sur le nez d'un outil de fixation selon un plan de joint, ledit bloc de cisaillement comprenant au moins une piste de guidage dudit élément de fixation de premier type et/ou dudit élément de fixation de second type, ladite piste étant opposée auxdites première et seconde zones d'appui.
  • Un tel bloc de cisaillement permet de guider avec précision l'élément de fixation tiré afin que ce dernier ne rentre pas en contact avec l'élément de fixation situé juste au-dessous, tout en stabilisant la trajectoire de l'élément de fixation tiré au bénéfice de la précision de tir.
  • Le bloc de cisaillement selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
    • ledit bloc de cisaillement comprend une fenêtre centrale d'alimentation de ladite chambre, ladite fenêtre s'étendant suivant l'axe et débouchant dans ladite chambre ;
    • la piste de guidage est formée par deux encoches de guidage de ladite tête de l'élément de fixation de premier type et/ou de ladite tête de l'élément de fixation de second type, lesdites encoches étant en regard l'une de l'autre et bordant au moins en partie ladite fenêtre ;
    • ladite piste de guidage fait saillie à l'intérieur de ladite chambre par rapport audit plan de joint ;
    • ledit bloc de cisaillement comprend au moins une languette en saillie par rapport audit plan de joint et dans laquelle est formée une des deux encoches, ladite languette étant apte à s'engager dans au moins un évidemment de ladite lame.
  • Selon un quatrième aspect, l'invention concerne un outil de fixation comprenant un nez tel que décrit précédemment et/ou une lame telle que décrite précédemment. Cet outil de fixation est configuré pour tirer un élément de fixation d'un premier type et au moins un élément de fixation d'un second type présentant des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes de celles dudit élément de fixation de premier type.
  • Un tel outil de fixation dit polyvalent (ou combiné) permet à un utilisateur de tirer des éléments de fixation de types différents destinés à des applications différentes, au bénéfice notamment de la productivité.
  • L'outil selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
    • les caractéristiques géométriques et/ou dimensionnelles des têtes des éléments de fixation de premier type et second type sont différentes ;
    • la position relative de la tige par rapport à la tête des éléments de fixation de premier type et second type est différente ;
    • le nez délimite au moins en partie une chambre de tir, ledit nez comportant une première zone d'appui apte à coopérer avec une tête dudit élément de fixation de premier type en vue de son positionnement avant un tir, et au moins une seconde zone d'appui distante de ladite première zone et apte à coopérer avec une tête dudit élément de fixation de second type en vue de son positionnement avant un tir;
    • la lame est mobile en translation par rapport audit nez suivant un axe, ladite lame étant apte à percuter une tête desdits éléments de fixation de premier type et de second type ;
    • l'outil comprend un magasin comportant un bloc de cisaillement monté en appui sur le nez selon un plan de joint, ledit bloc de cisaillement comprenant au moins une piste de guidage dudit élément de fixation de premier type et/ou dudit élément de fixation de second type, ladite piste étant opposée auxdites première et seconde zones d'appui ;
    • ledit bloc de cisaillement comprend une fenêtre centrale d'alimentation de ladite chambre, ladite fenêtre s'étendant suivant l'axe et débouchant dans ladite chambre ;
    • la piste de guidage est formée par deux encoches de guidage de ladite tête de l'élément de fixation de premier type et/ou de ladite tête de l'élément de fixation de second type, lesdites encoches étant en regard l'une de l'autre et bordant au moins en partie ladite fenêtre ;
    • ladite piste de guidage fait saillie à l'intérieur de ladite chambre par rapport audit plan de joint ;
    • ledit bloc de cisaillement comprend au moins une languette en saillie par rapport audit plan de joint et dans laquelle est formée une des deux encoches, ladite languette étant apte à s'engager dans au moins un évidemment de ladite lame ;
    • la lame comprend une rainure s'étendant suivant ledit axe et étant apte à recevoir un rebord du nez.
    BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un outil de fixation selon l'invention illustrant notamment le montage d'un magasin sur un nez de l'outil ;
    • la figure 2 est une vue de détail de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue de face d'une recharge d'un premier type de clous destinée à être insérée dans le magasin de l'outil ;
    • la figure 4 est une vue de face d'une recharge d'un second type de clous destinée à être insérée dans le magasin de l'outil ;
    • la figure 5 est une vue juxtaposant deux demi-coupes transversales d'une chambre de tir de l'outil de fixation, à savoir la partie gauche avec un magasin destiné au premier type de clous et la partie droite avec un magasin destiné au second type de clous ;
    • les figures 6 et 7 sont respectivement des vues en coupes longitudinale et transversale de l'outil de fixation sur lequel est monté le magasin destiné au premier type de clous, dans une position dite « avant le tir » ;
    • les figures 8 à 9 sont respectivement des vues en coupes longitudinale et transversale de l'outil de fixation sur lequel est monté le magasin destiné au premier type de clous, dans une position dite « en cours de tir » ;
    • les figures 10 à 11 sont respectivement des vues en coupes longitudinale et transversale de l'outil de fixation sur lequel est monté le magasin destiné au second type de clous, dans une position « avant le tir » ;
    • les figures 12 à 13 sont respectivement des vues en coupes longitudinale et transversale de l'outil de fixation sur lequel est monté le magasin destiné au second type de clous, dans une position « en cours de tir » ;
    • la figure 14 est une vue de côté d'une lame de l'outil de fixation ;
    • la figure 15 est une vue de face de la lame de la figure 14.
    DESCRIPTION DETAILLEE
  • L'outil de fixation 1 représenté sur la figure 1 est dans le cas présent un cloueur 1. L'outil 1 comprend un boîtier 2 dans lequel se trouve un dispositif d'entraînement 3 configuré pour mettre en mouvement une lame 4 suivant un axe longitudinal X. La lame 4 est en l'occurrence apte à percuter une tête 5a, 5b d'un clou 6a, 6b, présent dans une chambre de tir 7 et extrait d'un magasin d'alimentation 8a, 8b, pour lancer ce clou 6a, 6b afin qu'il puisse s'ancrer dans un matériau support.
  • A l'avant du boîtier 2, un nez 9 et un bloc de cisaillement 10a, 10b délimite intérieurement la chambre de tir 7 et une bouche 11 au travers de laquelle le clou 6a, 6b quitte la chambre 7. Le bloc de cisaillement 10a, 10b fait partie intégrante du magasin 8a, 8b monté en appui, de manière amovible, sur le nez 9 de l'outil 1. Les clous 6a, 6b stockés dans le magasin 8a, 8b sont introduits un à un dans la chambre de tir 7 à travers une fenêtre d'alimentation 12 pratiquée dans le bloc de cisaillement 10a, 10b.
  • L'outil 1 comporte en outre une poignée 13 de préhension et de manipulation formée par le boîtier 2. Une détente d'actionnement 14, placé en partie haute de la poignée 13, permet à l'utilisateur d'initier le tir, sous condition généralement qu'un palpeur 15a, 15b soit enclenché.
  • Le palpeur 15a, 15b fait partie intégrante d'un ensemble dit « ensemble palpeur » monté notamment mobile en translation par rapport au nez 9 de l'outil 1. L'ensemble palpeur et la détente 14 sont des moyens complémentaires permettant à l'utilisateur d'initier le tir en toute sécurité.
  • Plus précisément, le palpeur 15a, 15b permet à l'utilisateur de viser l'emplacement du clou 6a, 6b sur le matériau support en amenant le palpeur 15a, 15b au contact de ce dernier. L'ensemble palpeur comprend en outre une armature 16 comportant une tête 17 centrale montée mobile sur le nez 9 de l'outil 1 et deux branches 18 chevauchant le dispositif d'entraînement 3, chaque branche 18 s'étendant à partir de la tête 17 et étant reliée au dispositif d'entraînement 3 à son extrémité libre. L'ensemble palpeur comprend également un dispositif de réglage de l'enfoncement du palpeur 15a, 15b. Le dispositif de réglage comprend une chape 19 fixée à la tête 17 de l'armature 16 via deux rivets 20 et un arbre 21 comprenant :
    • une première portion 22 filetée sur laquelle est monté le palpeur 15a, 15b, et
    • une seconde portion 23 sur laquelle est goupillée une molette 24, la seconde portion 23 étant montée mobile en rotation par rapport à la chape 19.
  • La rotation de la molette 24 par l'utilisateur permet ainsi de régler l'enfoncement du palpeur 15a, 15b.
  • Selon l'invention, l'outil 1 est configuré pour tirer un clou d'un premier type 6a (représenté sur la figure 3) et au moins un clou d'un second type 6b (représenté sur la figure 4) présentant des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes de celles du clou de premier type 6a.
  • Ainsi, tel que décrit dans la suite de description, pour passer d'une application à une autre (et autrement dit passer du premier type de clous 6a au second type de clous 6b ou inversement), l'utilisateur n'a besoin de permuter tout au plus que le magasin 8a, 8b d'alimentation et le palpeur 15a, 15b.
  • Dans la suite de la description et selon l'exemple représenté sur les figures, le premier type de clous 6a dit « clou B/B » pour (Bois sur Bois) est représenté sur la figure 3 et le second type de clous 6b dit « clou M/B » pour (Métal sur Bois) est représenté sur la figure 4.
  • Le clou B/B 6a est ainsi destiné à fixer un premier élément en bois à un second élément en bois. Les éléments en bois sont par exemple des liteaux, des lattes, des contrelattes, des voliges, etc. Le clou B/B 6a représenté sur la figure 3 est un clou connu sous la marque déposée RounDrive ®. Un tel clou B/B 6a présente notamment les caractéristiques techniques suivantes :
    • une tête 5a ronde ;
    • une tige 25a décentrée par rapport à la tête 5a et en majorité crantée ;
    • une pointe 26a à quatre pans inclinés ;
    • le clou 6a est en acier, par exemple galvanisé.
  • Un tel clou B/B 6a permet d'avoir un grand nombre de clous B/B 6a par recharge 26a. Tel qu'illustré sur la figure 3, une recharge 26a se présente sous la forme d'une bande de clous 6a, les clous 6a étant accolés les uns aux autres avec un pas constant et maintenus en position par des bandes 28a adhésives en papier. Les clous B/B 6a sont inclinés par rapport à la direction d'extension des bandes 28a adhésives.
  • Le clou M/B 6b est ainsi destiné à fixer un premier élément métallique à un élément en bois. L'élément métallique est par exemple un connecteur, un sabot, une équerre, etc. Tel que mentionné ci-dessus, l'élément en bois est par exemple un liteau, une latte, une contrelatte, une volige, etc. Le clou M/B 6b représenté sur la figure 4 présente notamment les caractéristiques techniques suivantes :
    • une tête 5b ronde ;
    • une tige 25b centrée par rapport à la tête 5b et en majorité crantée ;
    • une pointe 26b à quatre pans inclinés ;
    • le clou 6b est en acier trempé, par exemple galvanisé.
  • En comparaison avec une recharge 26a de clous B/B 6a, la densité de clous M/B 6b sur une recharge 26b est plus faible. De la même manière que les clous B/B 6a, les clous M/B 6b sont accolés les uns aux autres avec un pas constant et maintenus en position par des bandes 28b adhésives en papier, les clous M/B 6b étant également inclinés par rapport à direction d'extension des bandes 28b adhésives.
  • Tel que présenté ci-dessus et illustré sur les figures 3 et 4, un clou B/B 6a et un clou M/B 6b présentent notamment des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes. Dans le cas présent, pour passer d'une application à une autre (et autrement dit passer du clou B/B 6a au clou M/B 6b ou inversement), l'utilisateur a besoin de permuter uniquement le magasin d'alimentation 8a, 8b et le palpeur 15a, 15b.
  • Ainsi, dans la suite de la description, pour les clous B/B 6a, on parlera de magasin B/B 8a et de palpeur B/B 15a. De la même manière, pour les clous M/B 6b, on parlera de magasin M/B 8b et de palpeur M/B 15b.
  • On note également que les propriétés mécaniques des clous B/B 6a et M/B 6b sont différentes. La trempe du clou M/B 6b permet à celui-ci de présenter notamment une résistance à la rupture, une limite élastique et une dureté supérieures à celles du clou B/B 6a.
  • Tel qu'illustré sur les figures 6 et 8, le palpeur B/B 15a comprend une extrémité avant en forme de U munie de plusieurs picots 29 destinés à venir au contact avec le matériau support.
  • Tel qu'illustré sur les figures 10 et 12, le palpeur M/B 15b comprend un organe de centrage 30 monté sur des moyens de rappel. En utilisation, en amont du tir, l'utilisateur positionne l'organe de centrage 30 dans un trou de l'élément métallique à fixer. Puis, lors du tir, l'organe de centrage 30 s'efface pour laisser passer le clou M/B 6b. Un tel palpeur M/B 15b permet de tirer avec précision le clou M/B 6b à travers le trou souhaité de l'élément métallique.
  • Le dispositif d'entraînement 3 peut mettre en mouvement la lame 4 suivant ledit axe X à partir d'une énergie thermique et/ou pneumatique et/ou électrique.
  • Selon le mode de réalisation illustré sur les figures, le dispositif d'entraînement 3 est un moteur thermique. La lame 4 est dans le cas présent fixée à un piston mobile dans une chambre de combustion. Le piston est mis en mouvement par la combustion d'un mélange d'air et de gaz issu d'une cartouche montée dans l'outil 1.
  • On va maintenant décrire les différents aspects de l'invention qui peuvent être intégrés, indépendamment les uns des autres ou en combinaison les uns avec les autres, dans l'outil 1 de la figure 1.
  • En position montée, le nez 9, le bloc de cisaillement 10a, 10b et la lame 4 présentent un plan de symétrie commun noté S passant notamment par l'axe longitudinal X.
  • Par convention, on définit par rapport à l'outil 1 les directions suivantes :
    • une direction longitudinale, horizontale, confondue avec l'axe X,
    • une direction transversale, horizontale, définie par un axe perpendiculaire au plan S,
    • une direction verticale, définie par un axe passant par le plan S et perpendiculaire à X.
    Nez (également appelé guide-pointe)
  • Un aspect de l'invention concerne le nez 9 de l'outil 1. Le nez 9 est configuré pour tirer un clou B/B 6a et un clou M/B 6b. Le nez 9 comporte ainsi un emplacement B/B 79a (figure 6) dans lequel est placé le clou B/B 6a avant d'être tiré et un emplacement M/B 79b (figure 10) dans lequel est placé le clou M/B 6b avant d'être tiré, l'emplacement B/B 79a étant distinct de l'emplacement M/B 79b.
  • Le nez 9 est symétrique suivant le plan S. Le nez 9 délimite en partie une chambre de tir 7 et comporte une première zone d'appui 31a (dite zone d'appui B/B) apte à coopérer avec la tête 5a du clou B/B 6a en vue de son positionnement avant un tir (figure 6). Le nez 9 comprend une seconde zone d'appui 31 b (dite zone d'appui M/B) distante longitudinalement de la première zone 31 a et apte à coopérer avec une tête 5b du clou M/B 6b en vue de son positionnement avant un tir (figure 10).
  • Selon le mode de réalisation illustré sur les figures, le nez 9 comporte une base de fixation 32 à la partie fixe du dispositif d'entraînement 3 et une avancée 33 (ou bec) orientée suivant l'axe X, cette avancée 33 s'amincissant depuis la base 32.
  • Tel qu'illustré sur la figure 5, le nez 9 comprend intérieurement une cavité 34 s'étendant suivant l'axe X et formant en partie la chambre de tir 7. La cavité 34 est délimitée verticalement par une paroi supérieure 35 et débouche inférieurement sur une surface plane de jointure 36 avec le bloc de cisaillement 10a, 10b. La cavité 34 est latéralement délimitée par deux bords 37 concaves, la cavité 34 s'évasant depuis la paroi supérieure 35 jusqu'à la surface plane 36.
  • Tel qu'illustré sur les figures 6, 8, 10 et 12, la paroi supérieure 35 est étagée et définie les zones d'appui B/B 31 a et M/B 31 b, la zone d'appui M/B 31 b étant légèrement surélevée par rapport à la zone d'appui B/B 31 a. Les zones d'appui B/B 31 a et M/B 31 b sont alignées suivant un axe d'allongement de la paroi 35, et autrement dit suivant l'axe X.
  • Tel qu'illustré notamment sur la figure 5, la paroi 35 comprend un rebord 38 (ou ergot) en saillie verticale dans la chambre 7 et centrée par rapport au plan S, ce rebord 38 ayant en section transversale une forme rectangulaire. Le rebord 38 s'étend longitudinalement depuis la base 32 du nez 9 et est apte à s'engager dans une rainure 39 de la lame 4.
  • Tel qu'illustré notamment sur la figure 6, le rebord 38 défini la zone d'appui B/B 31 a.
  • Les zones d'appui 31 a, 31 b sont concaves, et plus précisément cylindriques. Tel qu'illustré sur la figure 7, la zone d'appui B/B 31 a présente un rayon sensiblement égal à celui de la tête 5a du clou B/B 6a de manière à positionner précisément la tête 5a dans la chambre de tir 7. De la même manière, la zone d'appui M/B 31 b présente un rayon sensiblement égal à celui de la tête 5b du clou M/B 6b.
  • Les zones d'appui B/B 31 a et M/B 31 b sont connectées longitudinalement via une zone de liaison 40 en pente. La zone d'appui B/B 31 a est prolongée de manière à s'étendre depuis une butée arrière jusqu'à la zone de liaison 40. La zone d'appui M/B 31 b est prolongée de manière à s'étendre depuis la zone de liaison 40 jusqu'à la bouche 11 de la chambre de tir 7.
  • Tel qu'illustré sur la figure 7, chaque bord 37 latéral de la cavité 34 est relié au rebord 38 et à la zone d'appui M/B 31 b via un retrait 42 plan sensiblement horizontal.
  • Tel qu'illustré sur la figure 2, le nez 9 comprend en outre deux pions 43 en saillie depuis la surface plane 36, positionnés de part et d'autre de la cavité 34, chacun d'eux étant apte à s'engager dans un alésage 44 de forme complémentaire pratiqué dans une oreille 45 du bloc de cisaillement 10a, 10b. Le nez 9 comporte également deux dents 46 en saillie depuis la surface plane 36. Les dents 46 s'étendent longitudinalement et sont positionnées de part et d'autre de la cavité 34, chaque dent 46 étant apte à s'engager dans une encoche 47 pratiquée dans le bloc de caillement 10a, 10b. Les pions 43 et les dents 46 permettent de réaliser la mise en position du bloc de cisaillement 10a, 10b (magasin 8a, 8b) par rapport au nez 9.
  • Tel qu'illustré notamment sur les figures 2 et 5, en partie avant, le nez 9 comprend une gouttière de guidage 48 s'étendant longitudinalement sur chacune des parties latérales du nez 9, chacune des gouttières 48 étant apte à recevoir une lèvre 49 en saillie du palpeur 15a, 15b pour permettre le guidage en translation de ce dernier sur le nez 9 de l'outil 1.
  • Tel qu'illustré sur la figure 2, en partie arrière, le nez 9 comprend un rail de guidage comportant deux bordures 50 en forme de U, chacune d'elles bordant le nez 9 et étant tournée vers l'extérieur. La tête 17 de l'armature 16 de l'ensemble palpeur est montée mobile en translation sur le rail du nez 9.
    • Bloc de cisaillement (également appelé « connecteur »)
  • Un aspect de l'invention concerne le bloc de cisaillement 10a, 10b du magasin 8a, 8b. Pour rappel, selon le mode de réalisation illustré sur les figures, en fonction du type de clous 6a, 6b à tirer, l'utilisateur monte le magasin B/B 8a ou le magasin M/B 8b sur le nez 9 de l'outil 1.
  • Un bloc de cisaillement 10a, 10b est symétrique suivant le plan S et délimite la partie basse de la chambre de tir 7. Le bloc de cisaillement 10a, 10b comprend une surface plane de jointure 51 avec le nez 9. Le bloc de cisaillement 10a, 10b comprend une fenêtre 12 centrale d'alimentation de la chambre 7, la fenêtre 12 s'étendant suivant l'axe X et débouchant dans la chambre de tir 7.
  • Le bloc de cisaillement 10a, 10b comprend en outre au moins une piste de guidage 52, 53 du clou 6a, 6b correspondant, la piste 52, 53 étant opposée aux zones d'appui B/B 31 a et M/B 31 b du nez 9. La piste 52, 53 de guidage est formée par deux encoches 54a, 54b de guidage de la tête 5a, 5b du clou 6a, 6b correspondant, les encoches 54a, 54b étant en regard l'une de l'autre et bordant en partie la fenêtre 12.
  • Selon le mode de réalisation illustré sur les figures, la fenêtre 12 est sensiblement en forme de T, et comprend une ouverture arrière 56 de passage des têtes 5a, 5b de clous 6a, 6b dans la chambre de tir 7 et une ouverture avant 57 de passage des tiges 25a, 25b de clous 6a, 6b dans la chambre de tir 7.
  • Tel qu'illustré sur les figures 6, 8, 10 et 12, le bloc de cisaillement 10a, 10b comprend une piste arrière 53 inclinée (assimilable à une rampe de lancement), cette piste arrière 53 s'élevant depuis un seuil 58 situé à proximité de l'ouverture arrière 56 jusqu'à un croisement avec une piste avant 52. La piste avant 52 est sensiblement rectiligne et s'étend longitudinalement depuis le croisement avec la piste arrière 53 jusqu'à la bouche 11 de la chambre de tir 7.
  • Tel qu'illustré notamment sur les figures 9 et 13, les encoches avant 54a, 54b de la piste avant 52 sont positionnées dans la chambre de tir 7 et dimensionnées de telle sorte qu'au cours du tir, la tête 5a, 5b du clou 6a, 6b tiré soit guidée pour que ce dernier (et notamment la tête 5a, 5b) ne rentre pas en contact avec le clou 6a, 6b situé juste au-dessous. Les encoches avant 54 sont longitudinales et symétriques par rapport au plan S. Les encoches avant 54a, 54b sont concaves, et plus précisément cylindriques. Les encoches avant 54a, 54b présentent un rayon sensiblement égal à celui de la tête 5a, 5b du clou 6a, 6b correspondant.
  • Tel qu'illustré sur les figures 7 et 9, en lien avec le bloc de cisaillement B/B 10a, les encoches avant 54a sont chacune formées dans une languette 59 en saillie de la surface plane 51 et s'étendant suivant l'axe X, les languettes 59 faisant alors saillie à l'intérieur de la chambre de tir 7. Chaque languette 59 est apte à s'engager dans un évidement 60 de forme complémentaire pratiqué dans la lame 4. Au cours du tir, la piste arrière 53 permet notamment de placer la tête 5a du clou B/B 6a dans la partie haute de la chambre de tir 7. En position montée, l'ouverture arrière 56 est verticalement en regard de la zone d'appui M/B 31 b et la piste arrière 53 est verticalement en regard de la zone de liaison 40.
  • Tel qu'illustré sur les figures 11 et 13, en lien avec le bloc de cisaillement M/B 10b, les encoches avant 54b sont chacune formées à fleur de la surface plane 51.
  • Tel qu'illustré sur les figures 5, 7, 9, 11 et 13, lorsque le magasin 8a, 8b est monté sur l'outil 1, le nez 9 et le bloc de cisaillement 10a, 10b sont montés en appui selon un plan de joint P, les surfaces planes 36, 51 du nez 9 et du bloc de cisaillement 10a, 10b étant en contact.
  • Le magasin 8a, 8b est maintenu en position par l'intermédiaire d'un bouton de serrage (non visible). Les recharges 26a, 26b de clous 6a, 6b sont introduites dans le magasin 8a, 8b au travers d'une fente (non visible) pratiquée en partie basse. Un élévateur 61 permet de remonter la recharge 26a, 26b à la suite de chaque tir, et autrement dit de recharger la chambre 7 à la suite de chaque tir.
  • Tel qu'illustré sur la figure 6, avant d'être tiré, la tête 5a du clou B/B 6a est en appui sur la zone d'appui B/B 31 a du nez 9 et la tige 25a à proximité de la pointe 26a du clou B/B 6a est en appui sur la paroi supérieure 35 du nez 9 (ou proche de la paroi supérieure 35). Le clou B/B 6a est alors incliné dans la chambre de tir 7 d'une dizaine de degrés par rapport à la direction longitudinale (huit degrés dans l'exemple illustré).
  • De la même manière, tel qu'illustré sur la figure 10, avant d'être tiré, la tête 5b du clou M/B 6b est en appui sur la zone d'appui M/B 31 b du nez 9 et la tige 25b à proximité de la pointe 26b du clou M/B 6b est en appui sur la paroi supérieure 35 du nez 9 (ou proche de la paroi supérieure 35). Le clou M/B 6b est alors incliné dans la chambre de tir 7 de quelques degrés par rapport à la direction longitudinale (trois degrés dans l'exemple illustré).
    • Lame
  • Un aspect de l'invention concerne la lame 4 de l'outil 1. La lame 4 est configurée pour tirer un clou B/B 6a et un clou M/B 6b. La lame 4 comporte une surface de percussion 63 configurée pour percuter les clous 6a, 6b placés dans leur emplacement 79a, 79b respectif.
  • La lame 4 a une forme générale allongée et est symétrique suivant le plan S, la lame 4 comprenant :
    • des moyens de fixation à la partie mobile du dispositif d'entraînement 3, situés à une première extrémité longitudinale dite extrémité arrière 62 ;
    • la surface de percussion 63 des têtes 5a, 5b de clous B/B 6a et M/B 6b, la surface de percussion 63 étant située à une seconde extrémité longitudinale dite extrémité avant 64 opposée à l'extrémité arrière 62 ;
    • un corps 65 allongé situé entre l'extrémité arrière 62 et l'extrémité avant 64, le corps 65 étant apte à coulisser dans la chambre de tir 7 dans laquelle se trouve le clou 6a, 6b à percuter ;
  • Le corps 65 comprend en outre une rainure 39 longitudinale apte à recevoir le rebord 38 du nez 9.
  • Selon le mode de réalisation illustré notamment sur les figures 14 et 15, les moyens de fixation correspondent en l'occurrence à un téton 66 filetée s'étendant depuis l'extrémité arrière 62 jusqu'à un épaulement 67 pratiqué dans un collet 68 séparant le téton 66 du corps 65 de la lame 4.
  • La rainure 39 s'étend longitudinalement et est de forme complémentaire au rebord 38 du nez 9 à savoir rectangulaire en section transversale. La rainure 39 est centrée par rapport audit plan S, et débouche à la fois sur une face supérieure 69 de la lame 4 et à fleur de la surface de percussion 63.
  • Le corps 65 est délimité latéralement par deux flancs 70 concaves de forme complémentaire aux bords 37 latéraux de la cavité 34. En section transversale, latéralement, la lame 4 s'évase depuis la face supérieure 69 jusqu'à une face inférieure 71 verticalement opposée à la face supérieure 69.
  • Le corps 65 comprend deux évidements 60 longitudinaux opposés à la rainure 39, chaque évidemment 60 étant apte à recevoir une languette 59 du bloc de cisaillement B/B 10a. Chaque évidement 60 est ainsi de forme complémentaire à une languette 59 du bloc de cisaillement 10a à savoir sensiblement rectangulaire. Chaque évidement 60 débouche à la fois sur un flanc 70, la face inférieure 71 et sur la surface de percussion 63. Le corps 65 présente alors en section transversale un profil en V. Chaque évidemment 60 présente un bord supérieur 72 sensiblement horizontal (perpendiculaire au plan S) et un bord latéral 73 inclinée s'étendant à partir du bord supérieur 72 et en direction du plan S.
  • A proximité de son extrémité avant 64, le corps 65 comprend une réduction de section, et plus précisément :
    • deux chanfreins supérieurs 74 disposés de part et d'autre de la rainure 39, chaque chanfrein 74 reliant la face supérieure 69 à la surface de percussion 63 ;
    • un chanfrein inférieur 75 reliant la face inférieure 71 à la surface de percussion 63 ;
    • deux joues 76 convexes disposées de part et d'autre de la surface de percussion 63, chaque joue 76 reliant un flanc 70 à la surface de percussion 63.
  • La surface de percussion 63 est plane et présente un profil en T (figure 15).
  • La lame 4 comprend en outre un congé supérieur 77 de raccordement du collet 68 à la face supérieure 69 du corps 65 et un congé inférieur 78 de raccordement du collet 68 à la face inférieure 71 du corps 65.
  • La lame 4 présente des propriétés mécaniques permettant à celle-ci de résister mécaniquement aux tirs répétés de clous B/B 6a et/ou clous M/B 6b. La surface de percussion 63 présente notamment une résilience élevée afin de conserver ses caractéristiques géométriques (et notamment sa planéité) et dimensionnelles coups après coups.
  • Tel qu'illustré sur les figures 6 à 9, lors du tir d'un clou B/B 6a, la surface de percussion 63 de la lame 4 frappe la portion à découvert de la tête 5a du clou B/B 6a (présent dans la chambre de tir 7) de telle sorte que la lame 4 n'entraîne pas simultanément deux clous B/B 6a superposés. A la suite de la percussion, la tête 5a du clou B/B 6a est recentrée par rapport à la surface de percussion 63 de la lame 4 via la piste arrière 53, ce recentrage permettant à la lame 4 d'exercer une poussée au niveau du centre de la tête 5a du clou B/B 6a, lorsque ce dernier se trouve sur la piste avant 52. La trajectoire du clou B/B 6a tiré est ensuite stabilisée sur la piste avant 52 de sorte à donner au clou B/B 6a tiré une trajectoire sensiblement longitudinale en sortie de bouche 11, et autrement dit une trajectoire confondue avec la direction de lame 4.
  • Tel qu'illustré sur les figures 10 à 13, lors du tir d'un clou M/B 6b, la surface de percussion 63 de la lame 4 frappe la tête 5a du clou M/B 6b en son centre. A la suite de la percussion, la trajectoire du clou M/B 6b est stabilisée sur la piste avant 52 de sorte à donner au clou M/B 6b tiré une trajectoire sensiblement longitudinale en sortie de bouche 11, et autrement dit une trajectoire confondue avec la direction de lame 4.
  • Le mode de réalisation illustré sur les figures n'est en rien limitatif, cet outil de fixation 1 pourrait être destiné à entraîner des agrafes, des pointes, des épingles, etc.

Claims (15)

  1. Nez (9) de guidage d'éléments de fixation pour un outil de fixation (1), tel qu'un cloueur, caractérisé en ce que ledit nez (9) est configuré pour tirer un élément de fixation d'un premier type (6a) et un élément de fixation d'au moins un second type (6b) présentant des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes de celles dudit élément de fixation de premier type (6a), le nez (9) comportant des emplacements (79a, 79b) distincts, en particulier de têtes, desdits éléments de fixation de premier et second type (6a, 6b).
  2. Nez (9) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il délimite au moins en partie une chambre de tir (7) et comporte :
    • une première zone d'appui (31 a) apte à coopérer avec une tête (5a) dudit élément de fixation de premier type (6a) en vue de son positionnement avant un tir ;
    • une seconde zone d'appui (31 b) distante de ladite première zone (31 a) et apte à coopérer avec une tête (5b) dudit élément de fixation de second type (6b) en vue de son positionnement avant un tir.
  3. Nez (9) selon la revendication la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une paroi (35) étagée définissant lesdites première et seconde zones d'appui (31 a, 31 b).
  4. Nez (9) selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites première et seconde zones d'appui (31 a, 31 b) sont alignées suivant un axe d'allongement de ladite paroi (35).
  5. Nez (9) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un rebord (38) apte à s'engager dans une rainure (39) d'une lame (4) de percussion d'un élément de fixation d'un outil de fixation (1).
  6. Lame (4) de percussion d'un élément de fixation pour un outil de fixation (1), tel qu'un cloueur (1), caractérisée en ce que ladite lame (4) est configurée pour entraîner un élément de fixation d'un premier type (6a) et au moins un élément de fixation d'un second type (6b) présentant des caractéristiques dimensionnelles et/ou géométriques différentes de celles dudit élément de fixation de premier type (6a), la lame (4) comportant une surface de percussion (63) configurée pour percuter, en particulier des têtes, desdits éléments de fixation (6a, 6b) placés respectivement dans des emplacements (79a, 79b) distincts d'un nez (9) de guidage dudit outil (1).
  7. Lame (4) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle a une forme générale allongée et est symétrique suivant un plan longitudinal (S), la lame (4) comprenant :
    • des moyens de fixation à un dispositif d'entraînement (3), situés à une première extrémité (62) longitudinale ;
    • la surface de percussion (63) d'une tête (5a, 5b) desdits éléments de fixation de premier type et de second type (6a, 6b), ladite surface de percussion (63) étant située à une seconde extrémité (64) longitudinale opposée à la première extrémité (62) ;
    • un corps (65) allongé situé entre la première extrémité (62) et la seconde extrémité (64), ledit corps (65) étant apte à coulisser dans une chambre de tir (7) dans laquelle se trouve ledit élément de fixation de premier type (6a) ou de second type (6b) à percuter ;
    ledit corps (65) comprenant au moins une rainure (39) longitudinale apte à recevoir un rebord (38) d'un nez (9) de guidage d'éléments de fixation d'un outil de fixation (1).
  8. Lame (4) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la rainure (39) est centrée par rapport audit plan (S) et débouche à la fois sur une face supérieure (69) et à fleur de la surface de percussion (63) de la lame (4).
  9. Lame (4) selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que la lame (4) comprend au moins un premier évidemment (60) opposé à ladite rainure (39), ledit évidemment (60) étant apte à recevoir une languette (59) en saillie d'un bloc de cisaillement (10a) d'un outil de fixation (1).
  10. Lame (4) selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit évidemment (60) débouche à la fois sur un flanc (70), une face inférieure (71) et ladite surface de percussion (63) de la lame (4).
  11. Outil de fixation (1), comprenant un nez (9) selon l'une des revendications 1 à 8 et/ou une lame (4) selon l'une des revendications 9 à 16.
  12. Outil de fixation (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que :
    • le nez (9) délimite au moins en partie une chambre de tir (7), ledit nez (9) comportant une première zone d'appui (31 a) apte à coopérer avec une tête (5a) dudit élément de fixation de premier type (6a) en vue de son positionnement avant un tir, et au moins une seconde zone d'appui (31 b) distante de ladite première zone (31 a) et apte à coopérer avec une tête (5b) dudit élément de fixation de second type (6b) en vue de son positionnement avant un tir;
    • la lame (4) est mobile en translation par rapport audit nez (9) suivant un axe (X), ladite lame (4) étant apte à percuter une tête (5a, 5b) desdits éléments de fixation de premier type (6a) et de second type (6b).
  13. Outil de fixation (1) selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend un magasin (8a, 8b) comportant un bloc de cisaillement (10a, 10b) monté en appui sur le nez (9) selon un plan de joint (P), ledit bloc de cisaillement (10a, 10b) comprenant au moins une piste de guidage (52, 53) dudit élément de fixation de premier type (6a) et/ou dudit élément de fixation de second type (6b), ladite piste (52, 53) étant opposée auxdites première et seconde zones d'appui (31 a, 31 b).
  14. Outil de fixation (1) selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit bloc de cisaillement (10a, 10b) comprend une fenêtre (12) centrale d'alimentation de ladite chambre (7), ladite fenêtre (12) s'étendant suivant l'axe (X) et débouchant dans ladite chambre (7).
  15. Outil de fixation (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la piste de guidage (52, 53) est formée par deux encoches (54a, 54b) de guidage de ladite tête (5a) de l'élément de fixation de premier type (6a) et/ou de ladite tête (5b) de l'élément de fixation de second type (6b), lesdites encoches (54a, 54b) étant en regard l'une de l'autre et bordant au moins en partie ladite fenêtre (12).
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