EP3341170A1 - Randabschalungsvorrichtung - Google Patents

Randabschalungsvorrichtung

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EP3341170A1
EP3341170A1 EP16762979.9A EP16762979A EP3341170A1 EP 3341170 A1 EP3341170 A1 EP 3341170A1 EP 16762979 A EP16762979 A EP 16762979A EP 3341170 A1 EP3341170 A1 EP 3341170A1
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EP
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formwork
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randabschalungsvomchtung
additional
schalelementstreifen
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    • B28B7/0032—Moulding tables or similar mainly horizontal moulding surfaces

Definitions

  • the invention relates to a Randabschalungsvomchtung for the production of plate-shaped precast concrete, comprising fixable on a formwork table Grundabschalimplantation with a formwork wall and a rear wall facing away therefrom and parallel to the Grundabschal instituten aligned on this patch additional formwork elements.
  • Edge formwork elements with height-adjustable attachment formwork elements are also known from DE 20 2010 002 442 Ul and DE 10 2011 050 340 B4.
  • the base frame has a triangular cross section, on the vertical rails, the holders of a second formwork panel can be attached.
  • DE 100 28 514 relates to a formwork unit with U-shaped reinforcing bars, which protrude beyond the narrow side of a concrete layer and transverse bars on the outside of a Shuttering element are welded.
  • the formwork unit is supported by its lower edge region on a base shuttering element. In all variants shown, it is considered expedient to install the formwork only after concreting or curing a floor cover plate.
  • the invention has for its object to remedy this situation and to provide a Randabschalungssystem available whose Abschalungsemia, in particular the attached additional formwork elements can be easily removed from the cast precast concrete part.
  • the additional scarf elements are adjustable at right angles to the Grundabschalettin and training in the Invention contain scarf element strips which are detachably fixed to the scarf side of the additional scarf elements.
  • the Schalelementst Shape can be made of reusable material such as wood or sheet or formed as a permanent formwork, such as plastic, cardboard o. The like.
  • the formwork element strips holes, slots or other recesses for the penetration of the reinforcing ends, which protrude beyond the narrow side of the precast concrete part.
  • the additional scarf elements are movably mounted on rails, which protrude from the rear wall of the Grundabschaliana. This embodiment allows to solve the additional scarf elements after casting effortlessly from the cured precast concrete part.
  • FIG. 1 shows the perspective view of a plate-shaped precast concrete element with laterally projecting reinforcing elements
  • FIG. 2 shows the schematic view of a edge scraping device according to the invention
  • FIG. 3 shows an embodiment of the edge stripping device of FIG. 1 for the production of a concrete slab according to FIG. 1
  • Figure 4 is a perspective view of the Randabschalungsvorraum of Figure 3 before entering against the narrow sides of the reinforced concrete slab and
  • Figure 5 shows the device of Figure 4 in the contracted state of Randabschalungsvorraum.
  • FIG. 1 shows a plate-shaped, reinforced concrete precast element 10, which has on three of its narrow sides 14 projecting reinforcing ends 12, for example in the form of bars, brackets 12 'or hooks 12.
  • the concrete prefabricated part, generally designated 10 forms a wall with a lower one Concrete layer 16 and an upper, reinforced concrete layer 18, between which an insulating layer 20 is mounted ..
  • the reinforcing ends 12 protrude laterally beyond the upper concrete layer 18.
  • a beautch element 30 For lateral delimitation during the casting of the upper concrete layer 18 is a beautchelement 30, which consists of Figures 4 and 5 of a series of triangular brackets 32 which are interconnected by upper and lower strips 34. In this way, the additional scarf element 30 extends parallel above the base scarfing element 22.
  • the formwork strips 40 can be profiled to produce a desired profile on the narrow side 14 of the precast concrete part 10.
  • holes, slots or other recesses are incorporated in the shell element strips 40, through which the reinforcing ends 12 may protrude.

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Abstract

Die Randabschalungsvorrichtung dient zur Herstellung von plattenförmigen Betonfertigteilen (10), umfassend auf einem Schalungstisch (24) fixierbare Grundabschalungselemente (22) mit einer Schalwand (26) und einer davon abgewandten Rückwand (28) sowie parallel zu den Grundabschalelementen (22) ausgerichtete, auf diese aufgesetzte Zusatzschalelemente (30). Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zusatzschalelemente (30) rechtwinklig zu den Grundabschalelementen (22) horizontal verstellbar sind, wozu sie auf Schienen (36) verfahrbar gelagert sind, die von der Rückwand (28) der Grundabschalelemente (22) abstehen.

Description

Randabschalungsvomchtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Randabschalungsvomchtung zur Herstellung von plattenförmigen Betonfertigteilen, umfassend auf einem Schalungstisch fixierbare Grundabschalelemente mit einer Schalwand und einer davon abgewandten Rückwand sowie parallel zu den Grundabschalelementen ausgerichtete, auf diese aufgesetzte Zusatzschalelemente.
Aus EP 2 199 047 A2 ist eine Randabschalungsvomchtung bekannt, bei der die auf die Grundabschalelemente aufgesetzten Zusatzschalelemente dazu dienen, die Randabschalungselemente auf eine gewünschte Höhe erweitern zu können. Hierzu haben die Zusatzschalelemente an ihrer Unterseite gabelartige Fixierelemente, die über eine formschlüssige Verbindung lösbar mit den Grundabschalelementen verbunden sind.
Auch aus WO 2015/101719 AI ist eine Randabschalvomchtung mit einem höhenverstellbaren Zusatzschalungselement bekannt.
Randschalungselemente mit in der Höhe verstellbaren Aufsatzschalungselementen sind außerdem bekannt aus DE 20 2010 002 442 Ul und DE 10 2011 050 340 B4. In beiden Fällen hat der Grundrahmen einen dreieckigen Querschnitt, auf dessen Vertikalschienen die Halterungen einer zweiten Schalungsplatte befestigt werden können.
DE 100 28 514 betrifft eine Schaleinheit mit U-förmigen Bewehrungsbügeln, die über die Schmalseite einer Betonlage vorstehen und an Querstäben an der Außenseite eines Schalungselements angeschweißt sind. Die Schaleinheit stützt sich mit ihrem unteren Randbereich an einem Grundabschalelement ab. Bei allen dargestellten Varianten wird es als zweckmäßig erachtet, die Schalung erst nach dem Betonieren bzw. Aushärten einer Bodendeckenplatte anzubringen.
In DE 20 2009 000 707 Ul ist eine Vorrichtung zum Positionieren von Bewehrungsbügeln an Betonelementen beschrieben und dargestellt, die mit Hilfe von Einsatzelementen beim Gießen eingeformt werden. Die Einsatzelemente werden hierbei in Randabschalelementen gehalten. Nach dem Gießen dienen die integrierten, U-förmigen Bewehrungsbügel zum Verbinden von zwei oder mehr Betonelementen.
Beim Gießen von Betonfertigteilen, beispielsweise für Gebäudewände o. dgl. ist die gesamte Bewehrung innerhalb des Betonelementes eingebettet, so dass die Randabschalungsvorrichtung eine glatte, ununterbrochene Schalwand hat. Daneben ist es auf bestimmten Märkten erforderlich, armierte Betonfertigteile herzustellen, bei denen die Bewehrung über die Schmalseiten der plattenförmigen Betonfertigteile hinausragt. Aus diesem Grund muss die Schalseite der Randabschalungsvorrichtung so gestaltet sein, dass die hervorstehende Bewehrung diese durchdringen kann. Hierzu sind bereits Stahlrahmen bekannt, welche mit Durchbrüchen versehen sind, was jedoch bei einem Typenwechsel eine komplette Erneuerung der Randabschalung erfordert. Nachteilig ist bei diesem System ferner, dass beim Entschalen die Randabschalungsvorrichtung nur sehr schwierig von dem gegossenen Fertigteil entfernt werden kann, weil beide Teile nach dem Guss mehr oder weniger aneinanderbacken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und ein Randabschalungssystem zur Verfügung zu stellen, dessen Abschalungselemente, insbesondere die aufgesetzten Zusatzschalelemente mühelos von dem gegossenen Betonfertigteil entfernt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die Zusatzschalelemente rechtwinklig zu den Grundabschalelementen verstellbar sind und in Weiterbildung der Erfindung Schalelementstreifen enthalten, die abnehmbar an der Schalseite der Zusatzschalelemente fixierbar sind.
Die Schalelementstreifen können aus wiederverwendbarem Material wie Holz oder Blech bestehen oder als verlorene Schalung ausgebildet sein, beispielsweise aus Kunststoff, Pappe o. dgl.
Für den Fall der Erzeugung von armierten Betonfertigteilen mit seitlich vorsehenden Bewehrungselementen haben die Schalelementstreifen Löcher, Schlitze oder andere Aussparungen für den Durchgriff der Bewehrungsenden, die über die Schmalseite des Betonfertigteils hervorstehen.
Alternativ ist es auch möglich, die Schalelementstreifen in Längs- und/oder in Querrichtung profiliert auszubilden, um auf diese Weise den Wünschen entsprechende Schmalseiten an den Betonfertigteilen zu erzeugen.
Nach einem besonders bevorzugten Merkmal der Erfindung sind die Zusatzschalelemente auf Schienen verfahrbar gelagert, die von der Rückwand der Grundabschalelemente abstehen. Diese Ausgestaltung erlaubt es, die Zusatzschalelemente nach dem Gießen mühelos von dem ausgehärteten Betonfertigteil zu lösen.
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser zeigen:
Figur 1 die perspektivische Ansicht eines plattenförmigen Betonfertigteils mit seitlich vorstehenden Bewehrungselementen,
Figur 2 die schematische Ansicht einer Randabschalungsvorrichtung gemäß der Erfindung,
Figur 3 eine Ausgestaltung der Randabschalungsvorrichtung der Figur 1 für die Herstellung einer Betonplatte gemäß Figur 1, Figur 4 die perspektivische Darstellung der Randabschalungsvorrichtung der Figur 3 vor dem Einfahren gegen die Schmalseiten der armierten Betonplatte und
Figur 5 die Vorrichtung der Figur 4 im zusammengefahrenen Zustand der Randabschalungsvorrichtung.
In Figur 1 ist ein plattenförmiges, armiertes Betonfertigteil 10 zu erkennen, das an drei seiner Schmalseiten 14 vorstehende Bewehrungsenden 12 hat, beispielsweise in Form von Stäben, Bügeln 12' oder Haken 12". Das insgesamt mit 10 bezeichnete Betonfertigteil bildet eine Wand mit einer unteren Betonlage 16 und einer oberen, armierten Betonlage 18, zwischen denen eine Isolierschicht 20 angebracht ist. Die Bewehrungsenden 12 ragen seitlich über die obere Betonlage 18 hinaus.
Für den Gussvorgang werden in bekannter Weise Grundabschalelemente 22 auf einem Schalungstisch 24 befestigt, beispielsweise mittels an sich bekannter Permanentmagnetkörper, die in den kastenförmigen Grundabschalelementen 22 aktivierbar angebracht sind. Selbstverständlich ist es möglich, die Grundabschalelemente 22 auch in anderer Weise auf dem Schalungstisch 24 zu befestigen.
Aus Figur 3 geht hervor, dass die Höhe des Grundabschalelementes 22 der Höhe der unteren Betonlage 16 zuzüglich der Dicke der Isolierschicht 20 entspricht. Die Figuren 2 und 3 zeigen weiter, dass die Schalwand 26 des Grundabschalelementes 22 profiliert ist, hier in Form einer Stufe, während die davon abgewandte Rückwand 28 eben ist.
Zur seitlichen Begrenzung beim Gießen der oberen Betonlage 18 dient ein Zusatzschalelement 30, das gemäß den Figuren 4 und 5 aus einer Reihe von dreieckigen Bügeln 32 besteht, die durch obere und untere Leisten 34 miteinander verbunden sind. Auf diese Weise erstreckt sich das Zusatzschalelement 30 parallel über dem Grundabschalelement 22.
Von der Rückwand 28 des Grundabschalelementes 22 stehen im Querschnitt C-förmige Schienen 36 ab, auf denen das Zusatzschalelement 30 über nicht dargestellte Rollen abrollt, von denen lediglich die Achsen 38 zu erkennen sind. In den Figuren 2, 3 und 4 ist zu erkennen, dass an der Schalseite 26 der Zusatzschalelemente 30 Schalelementstreifen 40 fixiert sind, die abgenommen werden können oder als verlorene Schalung an dem gegossenen Betonfertigteil 10 verbleiben. Im ersten Fall bestehen die Schalelementstreifen 40 beispielsweise aus Holz oder Blech, während sie im zweiten Fall aus Kunststofffolie, Pappe o. dgl. bestehen.
Wie bereits erwähnt, können die Schalelementstreifen 40 profiliert sein, um ein gewünschtes Profil an der Schmalseite 14 des Betonfertigteils 10 zu erzeugen. Im Fall überstehender Bewehrungsenden 12 sind in die Schalelementstreifen 40 Löcher, Schlitze oder andere Ausnehmungen eingearbeitet, durch die die Bewehrungsenden 12 vorstehen können.
Um zu verhindern, dass während der Montage und im geöffneten Zustand der Schalung in der Stellung der Figur 4 die Schalelementstreifen 40 kippen, werden diese in geeigneter Weise an der Schalseite des Zusatzschalelementes 30 fixiert, etwa durch Festklemmen zwischen einem oberen und einem unteren Überstand oder durch Magnetelemente 42.

Claims

Patentansprüche
1. Randabschalungsvomchtung zur Herstellung von plattenförmigen Betonfertigteilen (10), umfassend auf einem Schalungstisch (24) fixierbare Grundabschalungselemente (22) mit einer Schalwand (26) und einer davon abgewandten Rückwand (28) sowie parallel zu den Grundabschalelementen (22) ausgerichtete, auf diese aufgesetzte Zusatzschalelemente (30), dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzschalelemente (30) rechtwinklig zu den Grundabschalelementen (22) horizontal verstellbar sind, wozu sie auf Schienen (36) verfahrbar gelagert sind, die von der Rückwand (28) der Grundabschalelemente (22) abstehen.
2. Randabschalungsvomchtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schalseite (26) der Zusatzschalelemente (30) Schalelementstreifen (40) abnehmbar fixiert sind.
3. Randabschalungsvomchtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalelementstreifen (40) Löcher, Schlitze oder andere Aussparungen für den Druchgriff von Bewehrungsenden (12) haben, die über die Schmalseite (14) des Betonfertigteils (18) hervorstehen.
4. Randabschalungsvomchtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalelementstreifen (40) aus wiederverwendbarem Material wie Holz oder Blech bestehen.
5. Randabschalungsvomchtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalelementstreifen (40) eine verlorene Schalung aus Kunststoff, Pappe o. dgl. bilden.
6. Randabschalungsvomchtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalelementstreifen (40) in Längs- und/oder in Querrichtung profiliert sind.
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