EP3320822A1 - Sauggerät mit einer anschlussvorrichtung - Google Patents

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EP3320822A1
EP3320822A1 EP17200199.2A EP17200199A EP3320822A1 EP 3320822 A1 EP3320822 A1 EP 3320822A1 EP 17200199 A EP17200199 A EP 17200199A EP 3320822 A1 EP3320822 A1 EP 3320822A1
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EP
European Patent Office
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switch
securing
suction
connection
electrical
Prior art date
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Granted
Application number
EP17200199.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3320822B1 (de
Inventor
Rainer Hafenrichter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Festool GmbH
Original Assignee
Festool GmbH
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Publication date
Application filed by Festool GmbH filed Critical Festool GmbH
Publication of EP3320822A1 publication Critical patent/EP3320822A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3320822B1 publication Critical patent/EP3320822B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2857—User input or output elements for control, e.g. buttons, switches or displays
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • A47L7/0095—Suction cleaners or attachments adapted to collect dust or waste from power tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2868—Arrangements for power supply of vacuum cleaners or the accessories thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2889—Safety or protection devices or systems, e.g. for prevention of motor over-heating or for protection of the user

Definitions

  • the invention relates to a suction device for separating particles from a suction flow, with a suction motor for generating the suction flow and with a suction housing, in which the suction motor and a dust collecting space for collecting the separated from the suction flow particles are arranged, wherein on the suction housing, an electrical connection device , In particular a socket, for providing an electrical supply voltage for an electrical load, in particular a hand-held power tool, is arranged, wherein the suction device comprises a switch assembly with an electrical switch, based on a manually operable control element between a switch-off, in which the suction motor is not switched on, and a closed position is adjustable, in which the suction motor is switched on or turned on.
  • a suction device of this type is for example in DE 10 2009 015 642 A1 explained.
  • the known vacuum cleaner can be equipped with up to two electrical connection devices in the form of sockets.
  • an electric hand-held machine tool can be connected to the sockets or connection devices.
  • the vacuum cleaner or the suction device serves as a power distributor, but can also be turned on and off by the hand-held machine tool.
  • the switch assembly has a separate fuse from the switch device for the electrical connection device, which at least one electrical fault condition on the connection device of a release position, in which the supply voltage is applied to the connection device , in a backup position switches, in which the supply voltage is disconnected from the terminal device, and that the securing means based on the operating element between the securing position and the release position, in particular from the securing position into the release position, can be actuated.
  • the switch from the open position to the closed position actuates or adjusts the control expediently the securing device of the securing position in the release position. It is also possible that the operating element when adjusting the switch from the closed position to the open position actuates or adjusts the securing device from the release position in the direction of the securing position. But it is also possible that the operating element during adjustment of the switch from the closed position in the open position, the safety device in its respective position, for example, the release position or the securing position, leaves and / or does not act on the safety device.
  • the suction device has a switch arrangement which comprises an additional securing device in order to move from a release position to a securing position in the event of a fault on the connection device for the external consumer, so that the connection device for the external consumer is switched off, so to speak.
  • the operating concept in this context provides that the operator with the control element, with which he already turns on the suction device and off, the suction unit thus activates or allows its activation via the connection device, in addition, can also actuate the securing device, preferably can adjust from the securing position to the release position.
  • the hand-held power tool is, for example, a saw, in particular a dip saw or pendulum hood saws, a milling cutter, in particular a router, a grinding device or the like.
  • the electrical consumer for example, the hand-held machine tool, advantageously forms no part of the suction device.
  • the electrical load and the suction device expediently form separate structural units from each other.
  • the electrical load is advantageous self-sufficient or operated separately from the suction device.
  • the electrical consumer has expediently no suction.
  • the electrical load and the suction device are advantageously electrically connected or connectable exclusively via electrical contacts and / or an electrical connecting line or connecting line.
  • the electrical consumer for example the hand-held power tool, is preferably not mechanically connectable or connected to the suction device apart from a supply line of the load connected to the connection device or the connection contacts of the load in electrical contact with the connection device.
  • the suction device is or preferably forms a workshop vacuum cleaner.
  • the suction device has expediently roles for rolling on a substrate.
  • the switch and the safety device are arranged in one and the same housing.
  • the Safety device forms an integral part of the switch or both, safety device and switch, form an integral device or integral component.
  • switch and the safety device are arranged in separate housings.
  • the switch and the securing device which are configured as separate switching elements and / or arranged in separate housings, are accommodated in a holder which has receptacles for the switching element and the securing device.
  • the recordings include, for example, plug-in recordings, snap-in recordings or the like.
  • the securing device has a holding arrangement, for example a latching arrangement, for holding the securing device as a whole and / or an actuating element of the securing device in a position assigned to the release position.
  • the actuating element remains in this position even when the operating element does not act on the securing device.
  • the actuator for example, a slide, a push button or the like, for example, in a position, in particular a depressed position remain, even if the operating element does not act in the direction of the release position on the securing device.
  • the securing device is held only internally in the release position, for example by switching contacts of the securing device remain in the release position or in a contact position, while an actuating element of the securing device from one of the release position in one of the securing position is adjustable.
  • an actuating element of the securing device is movable relative to these switching contacts, but they remain in the release position, even if the actuating element is actuated in a direction associated with the securing position.
  • the operating element without the securing device from the release position to actuate the securing position from one of the switch position of the switch associated position is adjustable.
  • the operator can switch off the suction device by adjusting the operating element in the direction of the position assigned to the switch-off position, for example by turning it or pressing it by pressing a button. Nevertheless, the safety device remains in the release position.
  • the switch and the securing device each have an actuating element which can be actuated by the operating element.
  • actuating element which can be actuated by the operating element.
  • control element with the switch for example, its actuator is fixedly coupled so that upon actuation or adjustment of the control of the switch is forcibly operated between the open position and the closed position.
  • this concept is advantageous when the switch is designed as a rotary switch. When the control is turned, the rotary switch is moved to the on or off position. The operating element is latched and / or glued and / or welded and / or jammed or the like with the actuating element of the switch, for example.
  • the actuating element of the switch simultaneously represents the operating element of the switch, so that therefore the actuating element of the switch for actuating the securing device is configured.
  • the switch is designed as a push-button switch.
  • the switch is actuated, for example, from the open position to the closed position, with a subsequent second keystroke from the closed position to the open position.
  • the switch is designed as a push-button switch, which is adjustable by means of successive tactile actuations from the open position to the closed position and from the closed position to the open position.
  • the key switch so to speak pretends the position and / or the kinematics of the operating element when the operating element is firmly coupled to the key switch. If the key switch, for example, assumes the switch-on position, the operating element is in a position assigned to this switch-on position, for example a position pressed in the direction of the vacuum cleaner housing. A suspension of the key switch can thus react directly on the control.
  • a spring arrangement of the switch is coupled to the operating element.
  • both namely the securing device and the switch
  • both switches are designed as a pushbutton switch or have push-button, so that both switches can be actuated by a linear actuation or tactile actuation.
  • the switch for the suction motor is designed as a rotary switch
  • the safety device is designed as a key switch or has a key switch.
  • the operating element does not take the actuating element of the securing device in the direction of the securing position when it actuates the switch from the switched-on position into the switched-off position.
  • a clearance is present between the actuating element of the securing device and the or an operating element such that the operating element without the actuating element of the securing device from the release position to actuate the securing position from one of the closed position of the switch associated position in one of the off position Switch assigned position can be actuated.
  • the operating element has an actuating gate and / or an actuating projection for actuating the securing device, in particular an actuating element of the securing device, from the securing position into the release position.
  • this involves a rotary link and / or an inclined surface, which, upon rotation of the operating element from a rotational position assigned to the switch-off position of the switch, engages with the actuating element of the safety device in a rotational position assigned to the switch-on position of the switch and the securing device in the direction the release position is actuated.
  • a clearance is preferably present between the actuating element of the securing device and the operating element, for example the actuating projection or the actuating link and the actuating element of the securing device, when the securing device remains in the release position, but the operating element is assigned to one of the switch-off position of the switch Position is adjusted back.
  • the actuating projection from the actuating element of the securing device can be adjusted linearly or in the sense of a rotation away, wherein the securing device remains in the release position.
  • the securing device is preferably provided exclusively for securing the connection device.
  • a fault situation can be detected on the connection device in order to switch off the connection device.
  • the securing device secures at least one further electrical component, for example, the suction motor and / or a control of the suction device.
  • the Suction device can be supplied via a connecting cable or by means of a battery arrangement, can be hedged in total by means of the securing device.
  • the securing device is connected between the connection device for the electrical consumer and a connection of the suction device for connecting at least one energy store, in particular a battery pack, and / or for connection to an electrical supply network.
  • connection interface or the connection of the suction device comprises, for example, connection contacts for at least one energy store and / or for a power cable.
  • the power cord can be plugged into the terminals and includes, for example, a power plug for plugging into a power outlet of a supply network, such as a network with 120 V DC or 230 V AC.
  • a supply network such as a network with 120 V DC or 230 V AC.
  • connection point or the connection of the suction device comprises a power cable, which is fixedly mounted on the suction device.
  • connection device via the securing device with a connecting line of the suction device for connection to a power supply network in particular an AC voltage network
  • a power supply network in particular an AC voltage network
  • the potentials provided in each case by the power supply network are uninfluenced and / or unchanged connected or connectable by the safety device, apart from the switching off of the supply voltage in the securing position.
  • a supply voltage of 220-240 V is provided, it is switched through directly by the safety device, as it were, to the connection device when the safety device is in the release position.
  • the safety device is configured to an all-pole and / or multi-pole switching.
  • connection device is designed and / or arranged to secure a total flow, which is at least the current flowing through the connection device and at least one further current, in particular the motor current and / or other currents, which are consumed on or in the suction device.
  • the securing device is connected between an electrical connection of the suction device and the connection device and at least one further consumer, for example the suction motor and / or further components. It is possible that the switch assembly for the suction motor between the terminal of the suction device, such as a power line or a to the connection for an electrical energy storage, and the safety device is connected.
  • the electrical connection device and the switch assembly are connected in parallel to the output of the safety device, ie that the safety device between the electrical connection of the suction device and on the one hand the switch assembly with the suction motor and on the other hand, the electrical connection device for the electrical load switched is.
  • Securing other components of the suction device can, as I said, include the suction motor.
  • other electrical consumers such as an electronic control of the suction device, can be secured in this way. Consequently, preferably all of the suction device including the connection device with the electrical consumer consumed currents are protected by the securing device.
  • the suction device may be connected directly behind or at an electrical connection of the suction device, which is provided for connection to an electrical supply network and / or an electrical energy store, in particular a battery pack.
  • the suction device may comprise two or more electrical sockets for insertion of a hand-held machine tool.
  • the switch has a first closed position and a second closed position and an off position, wherein the first closed position corresponds to an actual switching on the suction motor, d. H. that the naturally-aspirated engine runs when the switch is in the first switch-on position, while in the second switch-on position the suction motor is switched on depending on a current drain or other use of the connecting device.
  • the naturally aspirated engine only runs when the connection device is used, for example, the aforementioned switching device detects the use of the connection device and turns on the suction motor.
  • the safety device can be actuated from the securing position to the release position.
  • sequential actuation rotary actuation or pressure actuation
  • the control element actuates the switch starting from the switch-off position into the first switch-on position and then the second switch-on position, for example the first switch-on position for continuous operation of the suction motor and the second switch-on position an operation of the suction motor in dependence on a use of the connecting device are assigned.
  • the assignment of the first and second Switching position to the operating modes of the vacuum cleaner is also possible otherwise.
  • the security device can provide a variety of backup options.
  • the error condition is, for example, a current error condition, i. H. the exceeding of a maximum current, and / or a power error condition, d. H. the exceeding of a maximum power and / or a fault current error condition, d. H. that a so-called fault current flows through the connecting device.
  • the error condition can also be a thermal error condition, i. H. For example, an overload on the suction device or its connecting line, a thermal overload on the connecting device or the like.
  • the securing device expediently has a thermal protection switch which switches in the direction of the securing position when a thermal threshold value is exceeded.
  • the safety device has a residual current circuit breaker. It should also be mentioned at this point that the connecting device expediently has a protective contact. Thus, therefore, protective conductor contacts are provided on the connection device.
  • the operating body acts, for example, on the switch and the securing device.
  • the operating body expediently has at least one actuating projection, which acts on the securing device, in particular its actuating element.
  • the switch and / or the securing device are arranged in separate encapsulated housings.
  • the housings are preferably encapsulated against spray water and / or other environmental influences.
  • the already mentioned controls are arranged for example below protective films or covers.
  • the suction device 10 is used, for example, to suck dust, sawdust or other abrasion generated by a hand tool 90.
  • the hand tool 90 for example a grinding device, has a drive motor 91 for driving a tool 92.
  • the tool 92 for example a grinding tool, milling tool or the like, a workpiece W to be edited. This creates chips, dust or the like of other dirt, which is sucked by the suction device 10.
  • a suction hose 94 can be connected, which is connectable to the suction inlet 15. The suction device 10 can thus suck on the basis of the suction flow T generated by the tool 92 dust.
  • the suction device 10 can supply the handheld power tool 90 with power.
  • a connecting line 96 is provided which can be inserted by means of a plug 97 into an electrical connection device 23 of the suction device 10.
  • plug contacts 98 of the plug 97 which is, for example, a safety plug, can be plugged into sockets 25, 26 of a socket 24 of the connection device 23.
  • the socket 24 is for example a safety socket.
  • the socket 24 may accordingly have protective contacts 27.
  • connection line 18 of the suction device 10 is provided at an electrical connection 28.
  • the connecting line 18 may be fixedly connected to the terminal 28.
  • connection 28 can also be provided for releasably connecting the connecting line 18 to the suction device 10, for example by means of a plug connection.
  • a line 33 is used for power supply and is connected via a switch assembly 50 to the socket 25.
  • the lines 31, 33 correspond for example to a neutral conductor or a ground conductor and a phase or vice versa, depending on the polarity in which the plug 19 is connected to a power supply network 100.
  • contacts 34, 36 in contacts 101, 103 of a power outlet 104 of the power supply network 100 insertable so as to connect neutral and phase of the suction device 10 with neutral and phase of the power supply network 100.
  • the connecting line 31 contains, for example, three wires for connection to the neutral conductor, protective conductor and phase of the power supply network 100.
  • the neutral conductor can also be referred to as a ground conductor.
  • a switch 51 with switching contacts 52, 53 is connected to the lines 31, 33.
  • the branch lines 37, 38 can be brought into electrical connection with connecting lines 39, 40 of the suction motor 13.
  • the switch-on results from the fact that preferably an automatic switch 60 is provided, which is connected in the connecting lines 39, 40.
  • Switching contacts 61 of the automatic switch 60 are closed, for example, when a sensor 62 detects a current flow of a current Is to the connection device 23, and therefore the handheld power tool 90 is switched on.
  • a current Is for example via the line 31, which is detected by the sensor 62, for example, a shunt, and is reported via a line 63 to the automatic switch 60.
  • the automatic switch 60 then closes the switching contacts 61 in a manner known per se so that the suction motor 13 runs and the suction device 10 is in suction operation.
  • the automatic switch 60 may also have a tail, that is, even after a shutdown of the power tool 90, the suction motor 13 lags by a predetermined time.
  • the switch contact 71 When the fuse device 70 assumes its fuse position S, the switch contact 71 is open, so that a supply voltage V between the lines 31, 33, for example, 230 volts, 110 volts or 120 volts AC or the like, no longer s.die sockets 25, 26, therefore that is no longer applied to the connection device 23.
  • the connection device 23 In the case of the switch arrangement 30, therefore, the connection device 23 is secured separately from the suction motor 13 by the securing device 70.
  • the safety device 70 switches off or on only the connection device 23, while the suction motor 13 is not secured.
  • a separate safety device 65 is provided for the suction motor 13. It can be provided, for example, that the safety device 65 is realized by the automatic switch 60.
  • the automatic switch 60 or the securing device 65 for example, an excessive current flow to the suction motor 13, overheating or the like sensory capture, for example, by means of a sensor 66 which detects the flow of current to the suction motor 13.
  • the sensor 66 is a shunt, for example.
  • This thermal sensor 67 is connected to the safety device 65 without wires or via radio and reports, for example, a thermal fault condition on the vacuum motor 13 to the automatic switch 60, so that this example, in an overheating of the suction motor 13 or when exceeding a threshold temperature of the suction motor 13 to a shutdown the securing device 65 leads.
  • the fuse device 70 only allows a current of, for example, 10 amperes, which may flow via the connecting device 23, in the circuits 30, 130 .
  • the automatic switch 60 is also possible in the circuits 130, 230 to depending on the current flow (there may be arranged the sensor 62) or the line 243 to sense the flow of current through the connection device 23 to this Ways to turn on the suction motor 13 and thus the suction device 10 when a current flows through the connecting device 23.
  • An advantageous concept may provide that the securing device 70 is designed for electrically isolating and / or connecting the connection device 23 from the electrical supply voltage V, for example by moving the switching contact 71 from or to the mating contact 71A.
  • a multi-pole, in particular all-pole, switching concept can also be provided.
  • the neutral conductor another switching contact 171 of the fuse device 70 is electrically connected in a closed position with a mating contact 171A, so that the socket 26 is connected to the neutral conductor / ground conductor.
  • this is electrically isolated / removed from the mating contact 171A, in which case the socket 26 is not connected to the neutral conductor / ground conductor.
  • the switch 51 with its switching contacts 52, 53 can be actuated by means of an actuating element 55 between the switch-off position A and the switch-on position E.
  • the switch 51 is a key switch which remains bistable in the on position E or the off position A when it is operated by means of a control element 80.
  • the operating element 80 has an operating body 81 on which actuating projections 82, 83 are arranged.
  • the operating body 81 is - as shown by a double arrow - linear actuated along an actuating axis BA, wherein the actuating element 55, the arranged in a housing 54 of the switch 51 switching contacts 52, 53 actuated between the two switching positions E and A.
  • connection contacts 56, 57 of the switch 51 to which, for example, the connection lines 39, 40 on the one hand and the branch lines 37, 38 on the other hand are connected, electrically connected to each other, so that the supply voltage V output side contacts the switch 51.
  • the securing device 70 is also adjustable from the securing position S into the release position F.
  • the actuating projection 83 which projects in front of the operating body 81, acts on an actuating element 75 of the securing device 70.
  • the actuator 50 is mounted linearly displaceable on a guide 73 parallel to the actuating axis BA.
  • the guide 73 is arranged on a housing 74 in which the switching contact 71 is located.
  • terminal contacts 76, 77 are further provided, for example, to connect the branch line 41 and the connecting line 42 to the securing device 70.
  • the securing device 70 further has a schematically illustrated, for example, a latch having locking arrangement 78 for locking, for example, the actuating element 75 in the release position F, as in FIG. 4 shown on.
  • a latch having locking arrangement 78 for locking, for example, the actuating element 75 in the release position F, as in FIG. 4 shown on.
  • the actuating element 75 is thereby locked by the latching arrangement 78, so that it remains in the release position F even when the actuating element 80 is released or moved in the direction of the switch-off position A of the switch 51, see FIG FIG. 4 , In this case, a distance between the actuating element 75 and the actuating projection 83 is present.
  • the actuating projection 82 is fixedly connected or coupled to the actuating element 55, For example, locked, glued or screwed.
  • the actuating element 80 respectively assumes the position of the actuating element 55 and thus of the switch 51, that is to say, for example, the closed position E (FIG. FIG. 3 ) or the switch-off position A ( FIGS. 2, 4 ).
  • the switch 51 has, for example, a spring which acts counter to the force P.
  • the switch 51 is bistable between the closed position E and the open position A. The respective position corresponds directly with the position of the control element 80, which is fixedly connected to the switch 51.
  • the arrangement according to Figures 2-4 is optimally protected against environmental influences and also easy to produce.
  • the switch 51 and the securing device 70 are held on a holder 43, for example.
  • the switch 51 and the safety device 70 are separate from each other components, which on the one hand facilitates the assembly, but on the other hand also in the event of a malfunction or a defect facilitates repair. For example, the only defective component 51 or 70 must be replaced.
  • the holder 43 has latching lugs 47 at its one longitudinal area, at which the switch 51 and the safety device 70 can be inserted past in a plug-in direction I ( FIG. 3 ).
  • the locking lugs 47 spring thereby transversely to the direction of insertion I to the outside. But it is also possible to insert the switch 51 and / or the securing device 70 against the insertion direction I, according to the force P in the plug-in receptacles 45, 46.
  • the retaining projections of the locking lugs 47 must not be latching or resilient.
  • locking lugs 47 and functioning components in this case can form solid retaining projections.
  • the covering device 85 has a holder section 87 which, for example, bears against the receiving region 48 of the holding housing 44 on the outside and covers it.
  • the covering device 85 expediently has protrusions 88 or connecting section 88 for producing a sealed connection with the sucker housing 11, for example a front wall section 21A into which the covering device 85 is inserted.
  • a switch 151 functionally similar in electrical terms to the switch 51, also has switching contacts 52, 53 and connection contacts 56, 57. For clarity, connection contacts 57A, 56A are still shown, since the switch 151, like the switch 51, has two electrical inputs, two electrical outputs and two switching contacts in order to switch all poles.
  • An actuating element 155 of the switch 151 is rotatably mounted about a rotation axis D.
  • the actuating element 155 for example a pivot pin which projects in front of the housing 154 of the switch 151, is rotatable about the axis of rotation D. and fixedly connected to a rotational drive portion 184 of a control element 180.
  • An actuating projection 183 is formed on a region of the base body 181 opposite the actuating projection 182 in order to actuate the securing device 70.
  • the operation projection 183 has an operation gate 185 for actuating the operation member 75.
  • the operating element 180 starting from the open position (A) in opposite directions of rotation (right and left) for switching the switch 151 for automatic operation or continuous operation is actuated and in each of the directions of rotation of the actuator 75 from the securing position S. can press in the release position F.
  • the suction motor 13 In automatic mode, the suction motor 13 only runs when current flows through the connection device 23.
  • the safety device 70 operates, for example, thermally and / or in the event of a fault current and / or if a current flow via the connecting device 23 exceeds a predetermined amount.
  • corresponding release means and measuring means for example between the connection contacts 76, 77 of the securing device 70 are effective.
  • both switch assemblies 50, 150 a similar actuation concept can be seen.
  • the control element 80, 180 By adjusting the control element 80, 180 from one of the switch-off position A of the switch 51, 151 associated position in the direction of one of the closed position E of the respective switch 51, 151 associated position simultaneously securing device 70 is actuated by the securing position S in the release position F.
  • the fuse 70 trips, i. Moves from the release position F in the securing position S, at least one renewed key press or a renewed operating action in both switch assemblies 50, 150 is necessary, for example by renewed, conscious pressing on the control element 80 or a renewed rotation of the control element 180.
  • the operator is therefore aware that the fuse has fired. Thus, he can specifically fix an error situation, for example, that the hand tool 90 use in an adequate, less power-consuming work area.
  • the securing device 70 secures both the current flow Im via the suction motor 13, and the current flow Is via the connecting device 23 from.
  • the total current Iges flowing via the line 33 initially flows via the safety device 70 with the switching contact 71, so that the securing device 71, the exceeding of a predetermined total current, for example, 16 amps at 230 volts AC voltage in the backup position S.
  • the safety device 70 thus triggers.
  • a current Is supplying the connection device 23 can flow via a line 343 between the securing device 70 and, for example, the socket 25.
  • the switching contact 52 is connected via the already explained line 242.
  • the motor current Im supplying the suction motor 13 can flow via the line 242.
  • the total current or total current Iges is thus formed by the sum of the two currents Im and Is, ie the sum of motor current and current for the connection device 23.
  • the switch arrangement 50 is connected between the connection 28 and the securing device 70, so that the current flowing via the suction motor 13 and the connection device 23 can be switched centrally via the switch arrangement 40.
  • the connecting line 39 is connected to the power supply of the suction motor 13 with the motor current Im as well as the connecting line 42 to the output of the safety device 70.
  • the connecting line 42 of the connecting device 23 supplying current Is flowing, which in turn forms the total current Iges together with the motor current Im, which is secured by the fuse device 70 as a whole.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sauggerät (10) zum Absondern von Partikeln aus einem Saugstrom, mit einem Saugmotor (13) zum Erzeugen des Saugstroms und mit einem Saugergehäuse (11), in dem der Saugmotor (13) und ein Staubsammelraum (14) zum Sammeln der aus dem Saugstrom abgesonderten Partikel angeordnet sind, wobei an dem Saugergehäuse (11) eine elektrische Anschlussvorrichtung (23), insbesondere eine Steckdose, zum Bereitstellen von einer elektrischen Versorgungsspannung (V) für einen elektrischen Verbraucher, insbesondere eine Hand-Werkzeugmaschine, angeordnet ist, wobei das Sauggerät eine Schalteranordnung (50) mit einem elektrischen Schalter (51) aufweist, der anhand eines manuell betätigbaren Bedienelements (80) zwischen einer Ausschaltstellung (A), in welcher der Saugmotor nicht einschaltbar ist, und einer Einschaltstellung (E) verstellbar ist, in welcher der Saugmotor einschaltbar oder eingeschaltet ist. Es ist vorgesehen, dass die Schalteranordnung (50) eine von dem Schalter separate Sicherungseinrichtung für die elektrische Anschlussvorrichtung (23) aufweist, welche bei mindestens einer elektrischen Fehlerbedingung an der Anschlussvorrichtung (23) von einer Freigabestellung (F), in der die Versorgungsspannung (V) an der Anschlussvorrichtung (23) anliegt, in eine Sicherungsstellung (S) schaltet, in welcher die Versorgungsspannung (V) von der Anschlussvorrichtung (23) abgeschaltet ist, und dass die Sicherungseinrichtung anhand des Bedienelements zwischen der Sicherungsstellung und der Freigabestellung betätigbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sauggerät zum Absondern von Partikeln aus einem Saugstrom, mit einem Saugmotor zum Erzeugen des Saugstroms und mit einem Saugergehäuse, in dem der Saugmotor und ein Staubsammelraum zum Sammeln der aus dem Saugstrom abgesonderten Partikel angeordnet sind, wobei an dem Saugergehäuse eine elektrische Anschlussvorrichtung, insbesondere eine Steckdose, zum Bereitstellen von einer elektrischen Versorgungsspannung für einen elektrischen Verbraucher, insbesondere eine Hand-Werkzeugmaschine, angeordnet ist, wobei das Sauggerät eine Schalteranordnung mit einem elektrischen Schalter aufweist, der anhand eines manuell betätigbaren Bedienelements zwischen einer Ausschaltstellung, in welcher der Saugmotor nicht einschaltbar ist, und einer Einschaltstellung verstellbar ist, in welcher der Saugmotor einschaltbar oder eingeschaltet ist.
  • Ein Sauggerät dieser Art ist beispielsweise in DE 10 2009 015 642 A1 erläutert. Der bekannte Staubsauger kann mit bis zu zwei elektrischen Anschlussvorrichtungen in Gestalt von Steckdosen ausgestattet werden. An die Steckdosen oder Anschlussvorrichtungen kann beispielsweise eine elektrische Hand-Werkzeugmaschine angeschlossen werden. Der Staubsauger oder das Sauggerät dient dabei zum einen als Stromverteiler, kann zum andern aber auch durch die Hand-Werkzeugmaschine eingeschaltet und ausgeschaltet werden.
  • Allerdings besteht das Risiko, dass die Steckdose bzw. Anschlussvorrichtung des Sauggeräts überlastet wird, was zu Beschädigungen führen kann.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Sauggerät mit einem verbesserten Sicherheitskonzept bezüglich seiner Anschlussvorrichtung für einen elektrischen Verbraucher bereitzustellen.
  • Zur Lösung der Aufgabe ist bei einem Sauggerät der eingangs genannten Art vorgesehen, dass die Schalteranordnung eine von dem Schalter separate Sicherungseinrichtung für die elektrische Anschlussvorrichtung aufweist, welche bei mindestens einer elektrischen Fehlerbedingung an der Anschlussvorrichtung von einer Freigabestellung, in der die Versorgungsspannung an der Anschlussvorrichtung anliegt, in eine Sicherungsstellung schaltet, in welcher die Versorgungsspannung von der Anschlussvorrichtung abgeschaltet ist, und dass die Sicherungseinrichtung anhand des Bedienelements zwischen der Sicherungsstellung und der Freigabestellung, insbesondere aus der Sicherungsstellung in die Freigabestellung, betätigbar ist.
  • Beim Verstellen des Schalters von der Ausschaltstellung in die Einschaltstellung betätigt oder verstellt das Bedienelement zweckmäßigerweise die Sicherungseinrichtung von der Sicherungsstellung in die Freigabestellung. Es ist auch möglich, dass das Bedienelement beim Verstellen des Schalters von der Einschaltstellung in die Ausschaltstellung die Sicherungseinrichtung von der Freigabestellung in Richtung der Sicherungsstellung betätigt oder verstellt. Es ist aber auch möglich, dass das Bedienelement beim Verstellen des Schalters von der Einschaltstellung in die Ausschaltstellung die Sicherungseinrichtung in ihrer jeweiligen Stellung, beispielsweise der Freigabestellung oder der Sicherungsstellung, belässt und/oder nicht auf die Sicherungseinrichtung einwirkt.
  • Es ist dabei ein Grundgedanke, dass das Sauggerät eine Schalteranordnung aufweist, die eine zusätzliche Sicherungseinrichtung umfasst, um bei einem Fehler an der Anschlussvorrichtung für den externen Verbraucher von einer Freigabestellung in eine Sicherungsstellung überzugehen, sodass die Anschlussvorrichtung für den externen Verbraucher sozusagen abgeschaltet wird. Das Bedienkonzept in diesem Zusammenhang sieht vor, dass der Bediener mit dem Bedienelement, mit welchem er ohnehin das Sauggerät einschaltet und ausschaltet, das Saugaggregat also aktiviert oder dessen Aktivierung über die Anschlussvorrichtung zulässt, zusätzlich auch die Sicherungseinrichtung betätigen kann, vorzugsweise von der Sicherungsstellung in die Freigabestellung verstellen kann.
  • Die Hand- Werkzeugmaschine ist beispielsweise eine Säge, insbesondere eine Tauchsäge oder Pendelhaubensägen, eine Fräse, insbesondere eine Oberfräse, ein Schleifgerät oder dergleichen.
  • Der elektrische Verbraucher, beispielsweise die Hand-Werkzeugmaschine, bildet vorteilhaft keinen Bestandteil des Sauggeräts.
  • Der elektrische Verbraucher und das Sauggerät bilden zweckmäßigerweise voneinander separate Baueinheiten.
  • Der elektrische Verbraucher ist vorteilhaft autark oder separat von dem Sauggerät betreibbar. Der elektrische Verbraucher hat zweckmäßigerweise keine Saugfunktion.
  • Der elektrische Verbraucher und das Sauggerät sind vorteilhaft ausschließlich über elektrische Kontakte und/oder eine elektrische Anschlussleitung oder Verbindungsleitung elektrisch miteinander verbunden oder verbindbar.
  • Der elektrische Verbraucher, beispielsweise die Hand-Werkzeugmaschine, ist abgesehen von einer an die Anschlussvorrichtung angeschlossenen Versorgungsleitung des Verbrauchers oder mit der Anschlussvorrichtung in elektrischem Kontakt befindlichen Anschlusskontakten des Verbrauchers vorzugsweise nicht mit dem Sauggerät mechanisch verbindbar oder verbunden.
  • Das Sauggerät ist oder bildet vorzugsweise einen Werkstattsauger.
  • Das Sauggerät hat zweckmäßigerweise Rollen zum Rollen auf einem Untergrund.
  • Prinzipiell möglich ist es, dass der Schalter und die Sicherungseinrichtung in ein und demselben Gehäuse angeordnet sind. Insbesondere ist es möglich, dass die Sicherungseinrichtung einen integralen Bestandteil des Schalters bildet oder beide, Sicherungseinrichtung und Schalter, eine integrale Einrichtung oder integrale Komponente bilden.
  • Ein bevorzugtes Konzept, welches in der Zeichnung noch näher ausgeführt ist, sieht jedoch vor, dass die Sicherungseinrichtung und der Schalter voneinander separate Schaltelemente sind.
  • Bevorzugt ist es, wenn der Schalter und die Sicherungseinrichtung in voneinander separaten Gehäusen angeordnet sind.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Schalter und die Sicherungseinrichtung, die als separate Schaltelemente ausgestaltet und/oder in separaten Gehäusen angeordnet sind, in einer Halterung aufgenommen sind, welche Aufnahmen für das Schaltelement und die Sicherungseinrichtung aufweist. Die Aufnahmen umfassen beispielsweise Steckaufnahmen, Rastaufnahmen oder dergleichen. Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass Steckachsen, entlang derer das Schaltelement und die Sicherungseinrichtung in die jeweilige Steckaufnahme einsteckbar sind, parallel oder etwa parallel zueinander verlaufen.
  • Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn die Schaltelemente nebeneinander in der Halterung aufgenommen sind.
  • Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die Sicherungseinrichtung eine Halteanordnung, beispielsweise eine Rastanordnung, zum Halten der Sicherungseinrichtung als Ganzes und/oder eines Betätigungselements der Sicherungseinrichtung in einer der Freigabestellung zugeordneten Position aufweist. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Betätigungselement in dieser Position auch dann bleibt, wenn das Bedienelement nicht auf die Sicherungseinrichtung einwirkt. Somit kann also das Betätigungselement, zum Beispiel ein Schieber, ein Drucktaster oder dergleichen, beispielsweise in einer Stellung, insbesondere einer gedrückten Position, bleiben, auch wenn das Bedienelement nicht in Richtung der Freigabestellung auf die Sicherungseinrichtung einwirkt. Es ist auch möglich, dass die Sicherungseinrichtung nur intern in der Freigabestellung gehalten wird, beispielsweise indem Schaltkontakte der Sicherungseinrichtung in der Freigabestellung bzw. in einer Kontaktstellung bleiben, während ein Betätigungselement der Sicherungseinrichtung aus einer der Freigabestellung Stellung in eine der Sicherungsstellung verstellbar ist. Mithin ist also möglich, dass beispielsweise ein Betätigungselement der Sicherungseinrichtung relativ zu diesen Schaltkontakten beweglich ist, die sie jedoch in der Freigabestellung bleiben, auch wenn das Betätigungselement in eine der Sicherungsstellung zugeordnete Richtung betätigt wird.
  • Bevorzugt ist es, wenn das Bedienelement ohne die Sicherungseinrichtung aus der Freigabestellung in die Sicherungsstellung zu betätigen aus einer der Einschaltstellung des Schalters zugeordneten Stellung, beispielsweise Drehposition oder axial verstellte Position, in eine der Ausschaltstellung des Schalters zugeordnete Stellung verstellbar ist. So kann der Bediener beispielsweise das Sauggerät ausschalten, indem er das Bedienelement in Richtung der der Ausschaltstellung zugeordneten Position verstellt, beispielsweise verdreht oder durch Tastendruck betätigt. Dennoch bleibt die Sicherungseinrichtung in der Freigabestellung.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Schalter und die Sicherungseinrichtung jeweils ein Betätigungselement aufweisen, welches durch das Bedienelement betätigbar ist. Somit sind also separate Betätigungselemente für Schalter und Sicherungseinrichtung vorgesehen, die jedoch durch ein gemeinsames Bedienelement bedienbar sind. Dadurch ist ein bequemes Bedienkonzept möglich.
  • Die Betätigungselemente von Schalter und Sicherungseinrichtung haben zweckmäßigerweise den gleichen oder im Wesentlichen den gleichen Betätigungshub und oder Betätigungswinkel zur Verstellung zwischen den jeweiligen Schaltstellungen von Schalter und Sicherungseinrichtung, also Einschaltstellung und Ausschaltstellung bzw. Sicherungsstellung und Freigabestellung. Somit kann das Bedienelement bei einem Betätigungshub oder einer Verdrehung um den Betätigungswinkel simultan denn Schalter und die Sicherungseinrichtung zwischen ihren jeweiligen Stellungen verstellen, beispielsweise den Schalter aus der Ausschaltstellung in die Einschaltstellung und die Sicherungseinrichtung aus der Sicherungsstellung in die Freigabestellung betätigen.
  • Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Bedienelement mit dem Schalter, beispielsweise dessen Betätigungselement, fest gekoppelt ist, sodass bei einer Betätigung oder Verstellung des Bedienelements der Schalter zwangsweise zwischen der Ausschaltstellung und der Einschaltstellung betätigt wird. Beispielsweise ist dieses Konzept vorteilhaft, wenn der Schalter als ein Drehschalter ausgestaltet ist. Wenn das Bedienelement gedreht wird, wird der Drehschalter in die Einschaltstellung oder die Ausschaltstellung verstellt. Das Bedienelement ist mit dem Betätigungselement des Schalters beispielsweise verrastet und/oder verklebt und/oder verschweißt und/oder verklemmt oder dergleichen.
  • Es ist weiterhin möglich, dass das Betätigungselement des Schalters gleichzeitig das Bedienelement des Schalters darstellt, sodass also das Betätigungselement des Schalters zur Betätigung der Sicherungseinrichtung ausgestaltet ist.
  • Es ist auch eine Ausgestaltung der Erfindung möglich, bei der das Bedienelement nicht fest mit dem Schalter und/oder der Sicherungseinrichtung gekoppelt ist. Beispielsweise ist es vorteilhaft, wenn zwischen einerseits dem Bedienelement und andererseits dem Schalter und/oder der Sicherungseinrichtung ein Freigang vorhanden ist derart, dass das Bedienelement ohne Betätigung des Schalters bzw. der Sicherungseinrichtung verstellbar ist.
  • Prinzipiell möglich ist, dass beispielsweise der Schalter als ein Tastschalter ausgestaltet ist. Bei einem ersten Tastendruck wird der Schalter beispielsweise von der Ausschaltstellung in die Einschaltstellung betätigt, bei einem darauffolgenden zweiten Tastendruck von der Einschaltstellung in die Ausschaltstellung. Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, der Schalter als ein Tastschalter ausgestaltet ist, der anhand aufeinander folgender Tast-Betätigungen aus der Ausschaltstellung in die Einschaltstellung und aus der Einschaltstellung in die Ausschaltstellung verstellbar ist.
  • In diesem Szenario ist es ohne weiteres möglich, dass das Bedienelement von einem Betätigungselement des Tastschalters entkoppelt ist, also relativ zu diesem Betätigungselement beweglich ist.
  • Es ist möglich, dass der Tastschalter sozusagen die Stellung und/oder die Kinematik des Bedienelements vorgibt, wenn das Bedienelement mit dem Tastschalter fest gekoppelt ist. Wenn der Tastschalter beispielsweise die Einschaltstellung einnimmt, ist das Bedienelement in einer dieser Einschaltstellung zugeordneten Position, beispielsweise einer in Richtung des Saugergehäuses gedrückten Position. Auch eine Federung des Tastschalters kann somit unmittelbar auf das Bedienelement zurückwirken.
  • Mithin ist vorteilhaft vorgesehen, dass eine Federanordnung des Schalters mit dem Bedienelement gekoppelt ist.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Sicherungseinrichtung als ein Tastschalter ausgebildet ist oder einen Tastschalter aufweist, der durch eine Tastbetätigung aus der Sicherungsstellung in die Freigabestellung betätigbar ist.
  • Insbesondere zweckmäßig ist es, wenn beide, nämlich die Sicherungseinrichtung und der Schalter, als Tastschalter ausgebildet sind oder Tastschalter aufweisen, sodass durch eine lineare Betätigung oder Tastbetätigung beide Schalter betätigbar sind. Es ist aber auch möglich, dass der Schalter für den Saugmotor als ein Drehschalter ausgebildet ist, während die Sicherungseinrichtung als Tastschalter ausgebildet ist oder einen Tastschalter aufweist.
  • Insbesondere ist es vorteilhaft, dass zwischen dem Betätigungselement der Sicherungseinrichtung und dem oder einem Bedienelement ein Abstand vorhanden ist, wenn die Sicherungseinrichtung die Freigabestellung einnimmt und das Bedienelement in eine der Ausschaltstellung des Schalters zugeordnete Stellung verstellt ist. Das Bedienelement nimmt also beispielsweise das Betätigungselement der Sicherungseinrichtung nicht in Richtung der Sicherungsstellung mit, wenn es den Schalter von der Einschaltstellung in die Ausschaltstellung betätigt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zwischen dem Betätigungselement der Sicherungseinrichtung und dem oder einem Bedienelement ein Freigang vorhanden ist derart, dass das Bedienelement ohne das Betätigungselement der Sicherungseinrichtung aus der Freigabestellung in die Sicherungsstellung zu betätigen aus einer der Einschaltstellung des Schalters zugeordneten Stellung in eine der Ausschaltstellung des Schalters zugeordnete Stellung betätigbar ist.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass das Bedienelement eine Betätigungskulisse und/oder einen Betätigungsvorsprung zum Betätigen der Sicherungseinrichtung, insbesondere eines Betätigungselements der Sicherungseinrichtung, aus der Sicherungsstellung in die Freigabestellung aufweist. Beispielsweise handelt es sich dabei um einen Dreh-Kulisse und/oder eine Schrägfläche, die beim Verdrehen des Bedienelements aus einer der Ausschaltstellung des Schalters zugeordneten Drehposition in eine der Einschaltstellung des Schalters zugeordnete Drehposition in Eingriff mit dem Betätigungselement der Sicherungseinrichtung gelangt und die Sicherungseinrichtung in Richtung der Freigabestellung betätigt. Wie schon erwähnt, ist vorzugsweise zwischen dem Betätigungselement der Sicherungseinrichtung dem Bedienelement, beispielsweise dem Betätigungsvorsprung oder der Betätigungskulisse und dem Betätigungselement der Sicherungseinrichtung, ein Abstand oder Freigang vorhanden, wenn die Sicherungseinrichtung in der Freigabestellung bleibt, jedoch das Bedienelement in eine der Ausschaltstellung des Schalters zugeordnete Stellung zurück verstellt wird. So kann beispielsweise der Betätigungsvorsprung vom Betätigungselement der Sicherungseinrichtung linear oder im Sinne einer Verdrehung weg verstellt sein, wobei die Sicherungseinrichtung in der Freigabestellung bleibt.
  • Die Sicherungseinrichtung ist vorzugsweise ausschließlich zur Absicherung der Anschlussvorrichtung vorgesehen. So kann dediziert eine Fehlersituation an der Anschlussvorrichtung erfasst werden, um die Anschlussvorrichtung abzuschalten. Es ist aber auch möglich, dass die Sicherungseinrichtung mindestens eine weitere elektrische Komponente, beispielsweise den Saugmotor und/oder eine Steuerung, des Sauggeräts absichert. Mithin ist es beispielsweise möglich, dass anhand der Sicherungseinrichtung ein Gesamtstrom oder eine Gesamtleistung, die dem Sauggerät über eine Anschlussleitung oder anhand einer Akku-Anordnung zuführbar ist, insgesamt anhand der Sicherungseinrichtung abgesichert werden kann.
  • An dieser Stelle sei betont, dass das Sauggerät ein netzgebundenes, also zum Anschluss an ein Energienetz vorgesehenes Gerät sein kann, d. h. dass es vorzugsweise eine elektrische Anschlussvorrichtung zum Anschluss an ein Stromversorgungsnetz, insbesondere ein Wechselstrom-Versorgungsnetz aufweist. Das Stromversorgungsnetz ist beispielsweise ein Netz mit 220-240 V Wechselstrom, 120 V Wechselstrom oder dergleichen. Es kann aber auch ein Gleichstromnetz sein.
  • Weiterhin hat das Sauggerät vorteilhaft eine Energiespeicheranordnung, beispielsweise einen Akkupack oder dergleichen, an Bord. Es ist auch möglich, dass das Sauggerät lediglich einen Anschluss oder eine Anschlussschnittstelle zum Anschließen einer Energiespeicheranordnung, insbesondere eines oder mehrerer Akkupacks, aufweist.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Sicherungseinrichtung zwischen der Anschlussvorrichtung für den elektrischen Verbraucher und einen Anschluss des Sauggeräts zum Anschließen mindestens eines Energiespeichers, insbesondere eines Akkupacks, und/oder zum Anschließen an ein elektrisches Versorgungsnetz geschaltet ist.
  • Die Anschlussschnittstelle oder der Anschluss des Sauggeräts umfasst beispielsweise Anschlusskontakte für mindestens einen Energiespeicher und/oder für ein Netzkabel. Das Netzkabel kann an die Anschlusskontakte angesteckt werden und umfasst beispielsweise einen Netzstecker zum Einstecken in eine Steckdose eines Versorgungsnetzes, beispielsweise eines Netzes mit 120 V Gleichstrom oder 230 V Wechselstrom. Es ist auch möglich, dass die Anschlussstelle oder der Anschluss des Sauggeräts ein Netzkabel umfasst, welches fest an dem Sauggerät montiert ist.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass die Anschlussvorrichtung über die Sicherungsvorrichtung mit einer Anschlussleitung des Sauggeräts zum Anschließen an ein Stromversorgungsnetz, insbesondere ein Wechselspannungsnetz, elektrisch verbunden oder verbindbar ist. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die jeweils von dem Stromversorgungsnetz bereitgestellten Potenziale abgesehen von dem Abschalten der Versorgungsspannung in der Sicherungsstellung durch die Sicherungsvorrichtung unbeeinflusst und/oder unverändert verbunden oder verbindbar sind. Wenn also beispielsweise eine Versorgungsspannung von 220-240 V vorgesehen ist, wird diese unmittelbar von der Sicherungseinrichtung sozusagen auf die Anschlussvorrichtung durchgeschaltet, wenn die Sicherungseinrichtung in der Freigabestellung ist.
  • Zwischen der Anschlussvorrichtung für den elektrischen Verbraucher und dem Anschluss oder der Anschlussleitung des Sauggeräts bzw. der Energiespeicheranordnung sind also abgesehen von der Sicherungseinrichtung bei dieser Ausführungsform keine zwischengeschalteten elektrischen oder elektronischen Komponenten vorhanden. Vorteilhaft ist keine leistungselektronische oder sonstige elektrische Veränderung der Versorgungsspannung zwischen einerseits der Anschlussvorrichtung für den elektrischen Verbraucher und andererseits einer Energieversorgungsleitung des Sauggeräts oder einen Anschluss des Sauggeräts für eine Energiespeicheranordnung vorgesehen.
  • Weiterhin zweckmäßig ist es, wenn die Sicherungseinrichtung zur galvanischen Trennung der Anschlussvorrichtung für den elektrischen Verbraucher, beispielsweise die Hand-Werkzeugmaschine, von einem Anschluss und/oder von einer Anschlussleitung des Sauggeräts ausgestaltet und/oder vorgesehen ist, mit dem oder mit der das Sauggerät an ein elektrisches Versorgungsnetz, insbesondere Wechselspannungsnetz, anschließbar ist.
  • Die Sicherungseinrichtung weist vorzugsweise, insbesondere ausschließlich, elektrische Schaltkontakte zum Schalten der Versorgungsspannung auf die elektrische Anschlussvorrichtung auf. Beispielsweise umfasst die Sicherungseinrichtung ein Relais. Die Schaltkontakte können in der Freigabestellung geschlossen sein, sodass die Versorgungsspannung an der Anschlussvorrichtung anliegt, während sie in der Sicherungsstellung elektrisch voneinander getrennt und/oder voneinander entfernt sind, sodass die Versorgungsspannung nicht an der Anschlussvorrichtung anliegt.
  • Vorteilhaft ist es auch, wenn die Sicherungseinrichtung zu einem allpoligen und/oder mehrpoligen Schalten ausgestaltet ist.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass die Sicherungseinrichtung zu einem Verbinden der elektrischen Anschlussvorrichtung mit einem Neutralleiter oder Masseleiter in der Freigabestellung und zu einem Trennen der elektrischen Anschlussvorrichtung von einem Neutralleiter oder Masseleiter in der Sicherungsstellung ausgestaltet ist. Gleichwohl ist es vorteilhaft, wenn auch in dieser Trennstellung oder Freigabestellung Schutzkontakte der Anschlussvorrichtung mit einem Massepotenzial/Neutral-Potenzial elektrisch verbunden sind. Die Sicherungseinrichtung ist also vorteilhaft nicht zu einem Schalten der Schutzkontakte ausgestaltet und/oder vorgesehen.
  • Ein bevorzugtes Konzept sieht weiterhin vor, dass die Sicherungseinrichtung nicht nur zur elektrischen Absicherung der Anschlussvorrichtung, sondern zudem auch zur elektrischen Absicherung mindestens einer weiteren Komponente des Sauggeräts, insbesondere des Saugmotors, ausgestaltet ist.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Anschlussvorrichtung zur Absicherung eines Summenstroms, der zumindest den über die Anschlussvorrichtung fließenden Strom sowie mindestens einen weiteren Strom, insbesondere den Motorstrom und/oder weitere Ströme, die am oder im Sauggerät verbraucht werden, ausgestaltet und/oder angeordnet ist. So ist beispielsweise vorgesehen, dass die Sicherungseinrichtung zwischen einen elektrischen Anschluss des Sauggeräts und die Anschlussvorrichtung sowie mindestens einen weiteren Verbraucher, beispielsweise den Saugmotor und/oder weitere Komponenten, geschaltet ist. Dabei ist es möglich, dass die Schalteranordnung für den Saugmotor zwischen den Anschluss des Sauggeräts, beispielsweise eine Netzleitung oder eine an den Anschluss für einen elektrischen Energiespeicher, und die Sicherungseinrichtung geschaltet ist. Es ist aber auch möglich, dass die elektrische Anschlussvorrichtung und die Schalteranordnung parallel an den Ausgang der Sicherungseinrichtung geschaltet sind, d.h. dass die Sicherungseinrichtung zwischen dem elektrischen Anschluss des Sauggeräts und einerseits die Schalteranordnung mit dem Saugmotor und andererseits die elektrische Anschlussvorrichtung für den elektrischen Verbraucher, geschaltet ist.
  • Die Absicherung weiterer Komponenten des Sauggeräts kann wie gesagt den Saugmotor umfassen. Es können aber auch weitere elektrische Verbraucher, beispielsweise eine elektronische Steuerung des Sauggeräts, auf diesem Wege abgesichert sein. Mithin werden vorzugsweise sämtliche von dem Sauggerät einschließlich der Anschlussvorrichtung mit dem elektrischen Verbraucher konsumierten Ströme durch die Sicherungseinrichtung abgesichert. So kann diese wie bereits erwähnt beispielsweise unmittelbar hinter oder an einem elektrischen Anschluss des Sauggeräts, der zum Anschluss an ein elektrisches Versorgungsnetz und/oder einen elektrischen Energiespeicher, insbesondere einen Akkupack, vorgesehen ist, geschaltet sein. So kann das Sauggerät beispielsweise zwei oder weitere elektrische Steckdosen zum Einstecken einer Hand-Werkzeugmaschine umfassen.
  • Weiterhin ist das Sauggerät vorteilhaft für einen Automatikbetrieb ausgestaltet. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn es einen Automatikschalter oder eine Schalteinrichtung zum Einschalten und Ausschalten des Saugmotors in Abhängigkeit von einem Stromfluss über die Anschlussvorrichtung aufweist. Wenn also beispielsweise der Schalter in der Einschaltstellung ist, fließt noch nicht unmittelbar Strom zum Saugmotor. Erst wenn die Anschlussvorrichtung durch einen elektrischen Verbraucher genutzt wird, also Strom darüber fließt, schaltet der Saugmotor ein. Die Schalteinrichtung weist beispielsweise einen oder mehrere Shunts oder dergleichen andere zum Erfassen eines Stromflusses über die Anschlussvorrichtung geeignete Sensoren auf.
  • Ein mögliche Konzept kann vorsehen, dass der Schalter eine erste Einschaltstellung und eine zweite Einschaltstellung und eine Ausschaltstellung hat, wobei die erste Einschaltstellung einem tatsächlichen Einschalten des Saugmotors entspricht, d. h. dass der Saugmotor bei in der ersten Einschaltstellung stehendem Schalter läuft, während in der zweiten Einschaltstellung der Saugmotor abhängig von einer Stromentnahme oder einer sonstigen Nutzung der Anschlussvorrichtung eingeschaltet wird. Der Saugmotor läuft also erst dann, wenn die Anschlussvorrichtung genutzt wird, zum Beispiel die vorgenannte Schalteinrichtung die Nutzung der Anschlussvorrichtung erkennt und den Saugmotor einschaltet. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn bei jeder Betätigung des Schalters aus der Ausschaltstellung in die erste Einschaltstellung und die zweite Einschaltstellung die Sicherungseinrichtung von der Sicherungsstellung in die Freigabestellung betätigbar ist.
  • Im Falle einer Ausgestaltung des Schalters für den Saugmotor als Drehschalter kann beispielsweise eine Drehung (zum Beispiel eine Linksdrehung) in eine erste Drehrichtung der ersten Schaltstellung und eine Drehung (zum Beispiel eine Rechtsdrehung) in eine entgegengesetzte zweite Drehrichtung der zweiten Schaltstellung zugeordnet sein, wobei die Ausschaltstellung zwischen diesen beiden ersten und zweiten Drehstellungen liegt. In diesem Fall kann beispielsweise eine erste Kulisse und/oder ein erster Betätigungsvorsprung der ersten Drehstellung zugeordnet sein und die Sicherungseinrichtung aus der Sicherungsstellung in die Freigabestellung betätigen und eine zweite Kulisse und/oder ein zweiter Betätigungsvorsprung der zweiten Drehstellung zugeordnet sein und die Sicherungseinrichtung ebenfalls aus der Sicherungsstellung in die Freigabestellung betätigen.
  • Ohne weiteres denkbar ist aber auch eine sequenzielle Betätigung (Drehbetätigung oder Druckbetätigung), d. h. dass beispielsweise das Bedienelement den Schalter ausgehend von der Ausschaltstellung in die erste Einschaltstellung und anschließend die zweite Einschaltstellung betätigt, wobei beispielsweise die erste Einschaltstellung einem Dauerbetrieb des Saugmotors und die zweite Einschaltstellung einem Betrieb des Saugmotors in Abhängigkeit von einer Nutzung der Anschlussvorrichtung zugeordnet sind. Die Zuordnung der ersten und zweiten Einschaltstellung zu den Betriebsarten des Staubsaugers ist aber auch anders möglich.
  • Die Sicherungseinrichtung kann vielfältige Sicherungsmöglichkeiten vorsehen.
  • Bei der Fehlerbedingung handelt es sich beispielsweise um eine Strom-Fehlerbedingung, d. h. die Überschreitung eines maximalen Stroms, und/oder um eine Leistung-Fehlerbedingung, d. h. die Überschreitung einer maximalen Leistung und/oder einer Fehlerstrom-Fehlerbedingung, d. h. dass ein so genannter Fehlerstrom über die Anschlussvorrichtung fließt. Die Fehlerbedingung kann aber auch eine thermische Fehlerbedingung sein, d. h. zum Beispiel eine Überlastung beim Sauggerät oder dessen Anschlussleitung, eine thermische Überlastung an der Anschlussvorrichtung oder dergleichen.
  • Beispielsweise ist eine thermische Sicherung möglich. Dazu hat die Sicherungseinrichtung zweckmäßigerweise einen bei Überschreitung eines thermischen Schwellenwerts in Richtung der Sicherungsstellung schaltenden thermischen Schutzschalter.
  • Ein anderes oder alternatives Konzept sieht vor, dass die Sicherungseinrichtung einen Fehlerstromschutzschalter aufweist. An dieser Stelle ist noch zu erwähnen, dass die Anschlussvorrichtung zweckmäßigerweise einen Schutzkontakt aufweist. Mithin sind also Schutzleiter-Kontakte an der Anschlussvorrichtung vorgesehen.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Sicherungseinrichtung einen bei Überschreiten eines Maximal-Stromwerts an der Anschlussvorrichtung in Richtung der Sicherungsstellung schaltenden Strom-Schutzschalter aufweist. Somit kann also beispielsweise die maximale Stromentnahme über die Anschlussvorrichtung abgesichert sein.
  • Das Bedienelement ist zweckmäßigerweise als Dreh-Bedienelement ausgestaltet. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Bedienelement drehbar gelagert ist. Es ist auch möglich, dass das Bedienelement linear verstellbar gelagert ist. Beispielsweise weist das Bedienelement einen linear verstellbar gelagerten Bedienkörper auf. Dieser Bedienkörper ist zweckmäßigerweise unterhalb einer Schutzfolie oder einer elastischen Abdeckung angeordnet. Allgemein gesagt weist das Bedienelement zweckmäßigerweise mindestens einen Folienschalter oder eine Folien-Abdeckung oder eine elastische Abdeckung auf. Unter der Folienabdeckung oder elastischen Abdeckung kann der Bedienkörper angeordnet sein. Die elastische Abdeckung wird beispielsweise von einem Gummi-Formteil oder einem sonstigen aus elastischem Kunststoff bestehenden Bauteil bereitgestellt oder dadurch gebildet.
  • Der Bedienkörper wirkt beispielsweise auf den Schalter sowie die Sicherungseinrichtung ein. Der Bedienkörper hat zweckmäßigerweise mindestens einen Betätigungsvorsprung, welcher auf die Sicherungseinrichtung, insbesondere deren Betätigungselement, einwirkt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Schalter und/oder die Sicherungseinrichtung in separat gekapselten Gehäusen angeordnet sind. Die Gehäuse sind vorzugsweise gegenüber Spritzwasser und/oder anderen Umwelteinflüssen gekapselt. Die bereits erwähnten Bedienelemente sind beispielsweise unterhalb von Schutzfolien oder Abdeckungen angeordnet.
  • Weiterhin möglich ist es, dass der Schalter und/oder die Sicherungseinrichtung als Tastschalter oder als Kippschalter ausgestaltet sind.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Schrägansicht eines Staubsaugers sowie einer Hand-Werkzeugmaschine,
    Figur 2
    eine durch einen Betätigungsdruck betätigbare Schalteranordnung des Staubsaugers gemäß Figur 1 in einer Ausschaltstellung eines Schalters für einen Saugmotor des Sauggeräts, wobei eine Sicherungseinrichtung der Schalteranordnung in der Sicherungsstellung ist,
    Figur 3
    die Schalteranordnung gemäß Figur 2, wobei der Schalter für den Saugmotor in eine Einschaltstellung und die Sicherungseinrichtung in ihre Freigabestellung verstellt ist,
    Figur 4
    die Schalteranordnung gemäß Figuren 2, 3, wobei der Saugmotor-Schalter in der Ausschaltstellung und die Sicherungseinrichtung in die Freigabestellung verstellt ist,
    Figur 5
    eine Schaltung des Sauggeräts gemäß vorstehender Figuren, wobei nur eine elektrische Anschlussvorrichtung anhand der Sicherungseinrichtung gesichert ist,
    Figur 6
    eine Schaltung des Sauggeräts mit einer alternativen Konfiguration, bei der über einen zentralen Hauptschalter des Sauggerätes der Saugmotor und die Anschlussvorrichtung schaltbar sind,
    Figur 7
    eine Schaltung des Sauggeräts mit einer alternativen Konfiguration, bei der die Sicherungseinrichtung den Saugmotor und die elektrische Anschlussvorrichtung absichert,
    Figur 8
    eine Seitenansicht einer durch Dreh-Betätigung betätigbaren Schalteranordnung für den Staubsauger gemäß Figur 1, insbesondere als Alternative zu der Schalteranordnung gemäß Figuren 2-4, wobei ein Schalter für den Saugmotor unbetätigt ist und eine Sicherungseinrichtung der Schalteranordnung eine Freigabestellung einnimmt,
    Figur 9
    die Schalteranordnung gemäß Figur 8, wobei die Sicherungseinrichtung ihre Sicherungsstellung einnimmt,
    Figur 10
    die Schalteranordnung gemäß Figuren 8, 9, wobei ein Dreh-Bedienelement in Eingriff mit der Sicherungseinrichtung gelangt,
    Figur 11
    die Schalteranordnung gemäß Figur 10, wobei das Dreh-Bedienelement die Sicherungseinrichtung aus der Sicherungsstellung in die Freigabestellung betätigt, und
    Figur 12
    eine Schaltung des Sauggeräts mit einer Sicherungseinrichtung, die den Saugmotor und die elektrische Anschlussvorrichtung absichert, als Variante der Schaltung gemäß Figur 7 und
    Figur 13
    eine weitere Schaltung des Sauggeräts mit einer Sicherungseinrichtung, die den Saugmotor und die elektrische Anschlussvorrichtung absichert als eine Variante der Schaltung gemäß Figur 6.
  • Ein Sauggerät 10 in Gestalt eines mobilen Sauggeräts ist beispielsweise als ein Werkstattsauger oder Sauggerät für eine Baustelle ausgestaltet. Ein Saugergehäuse 11 des Sauggerätes 10 ist auf Rollen 12 auf einem Untergrund rollbar. Weiterhin kann das Sauggerät 10 an einem Handgriff 20 ergriffen werden, so dass es von einem Bediener an den Einsatzort getragen werden kann. In dem Saugergehäuse 11 ist ein Saugmotor 13 zur Erzeugung eines Saugstroms T angeordnet. Der Saugstrom T wird durch einen Saugeinlass 15, beispielsweise an einer Vorderwand 21 des Saugergehäuses 11, in das Saugergehäuse 11, konkret in einen Staubsammelraum 14, eingesaugt, in welchem sich aus dem Saugstrom T abgesonderte Partikel, zum Beispiel Staub, Sägespäne oder dergleichen, absondern können. Stromabwärts des Staubsammelraumes 14 ist ein Filter 16 angeordnet. Der Filter 16 ist zwischen einer Saugturbine 22, die durch einen Saugmotor 13 angetrieben wird, und dem Staubsammelraum 14 angeordnet. Der von der Saugturbine 22 ausgeblasene Saugstrom T strömt als Abluftstrom U über eine Ausströmöffnung 17 aus dem Saugergehäuse 11 aus.
  • Das Sauggerät 10 dient beispielsweise dazu, Staub, Sägespäne oder anderen Abrieb abzusaugen, den eine Handwerkzeugmaschine 90 erzeugt. Die Handwerkzeugmaschine 90, beispielsweise ein Schleifgerät, weist einen Antriebsmotor 91 zum Antreiben eines Werkzeuges 92 an. Mit dem Werkzeug 92, beispielsweise einem Schleifwerkzeug, Fräswerkzeug oder dergleichen, kann ein Werkstück W bearbeitet werden. Dabei entstehen Späne, Staub oder dergleichen anderer Schmutz, welcher anhand des Sauggeräts 10 absaugbar ist. An einen Absauganschluss 93 der Handwerkzeugmaschine 90 ist beispielsweise ein Saugschlauch 94 anschließbar, welcher mit dem Saugeinlass 15 verbindbar ist. Das Sauggerät 10 kann somit anhand des Saugstroms T vom Werkzeug 92 erzeugten Staub absaugen. Weiterhin kann das Sauggerät 10 die Handwerkzeugmaschine 90 mit Strom versorgen. An einem elektrischen Anschluss 95 der Handwerkzeugmaschine 90 ist eine Anschlussleitung 96 vorgesehen, welche anhand eines Steckers 97 in eine elektrische Anschlussvorrichtung 23 des Sauggerätes 10 einsteckbar ist. Beispielsweise können Steckkontakte 98 des Steckers 97, der beispielsweise ein Schutzkontaktstecker ist, in Steckbuchsen 25, 26 einer Steckdose 24 der Anschlussvorrichtung 23 eingesteckt werden. Die Steckdose 24 ist beispielsweise eine Schutzkontaktsteckdose. Die Steckdose 24 kann dementsprechend Schutzkontakte 27 aufweisen.
  • Die Anschlussleitung 18 des Sauggerätes 10 ist an einem elektrischen Anschluss 28 vorgesehen. Die Anschlussleitung 18 kann mit dem Anschluss 28 fest verbunden sein. Der Anschluss 28 kann aber auch zum lösbaren Verbinden der Anschlussleitung 18 mit dem Sauggerät 10 vorgesehen sein, beispielsweise anhand einer Steckverbindung.
  • Ausgehend vom Anschluss 28 werden nachfolgend zwei teilweise ähnliche, jedoch in Bezug auf das Sicherheitskonzept unterschiedliche Schaltungen 30, 130 gemäß Figuren 5, 6 erläutert.
  • Bei den Schaltungen 30, 130 führen Leitungen 31 zum Kontakt 25, sowie Leitungen 32 zu den Schutzkontakten 27. Eine Leitung 33 dient zur Stromversorgung und ist über einen Schalteranordnung 50 mit der Steckbuchse 25 verbunden. Die Leitungen 31, 33 entsprechen beispielsweise einem Neutralleiter oder einem Masseleiter sowie einer Phase oder umgekehrt, je nach dem in welcher Polarität der Stecker 19 mit einem Stromversorgungsnetz 100 verbunden ist. Beispielsweise sind Kontakte 34, 36 in Kontakte 101, 103 einer Steckdose 104 des Stromversorgungsnetzes 100 einsteckbar, um so Neutralleiter und Phase des Sauggerätes 10 mit Neutralleiter und Phase des Stromversorgungsnetzes 100 zu verbinden.
  • Kontakte 35, Schutzleiterkontakte, des Steckers 19 sind mit Kontakten 102 der Steckdose 104, nämlich Schutzleiterkontakten, zu verbinden. Die Anschlussleitung 31 enthält beispielsweise drei Adern zur Verbindung mit Neutralleiter, Schutzleiter sowie Phase des Stromversorgungsnetzes 100.
  • Der Neutralleiter kann auch als ein Masseleiter bezeichnet werden.
  • Bei Nichtgebrauch ist die Steckdose 24 anhand eines Deckels 29 verschließbar. Der Deckel 29 ist beispielsweise ein Klappdeckel.
  • Über Zweigleitungen 37, 38 ist ein Schalter 51 mit Schaltkontakten 52, 53 mit den Leitungen 31, 33 verbunden. Anhand der Schaltkontakte 52, 53 können die Zweigleitungen 37, 38 mit Anschlussleitungen 39, 40 des Saugmotors 13 in elektrische Verbindung gebracht werden. Wenn also die Schaltkontakte 52, 53 und mithin der Schalter 51 aus einer Ausschaltstellung A in eine Einschaltstellung E betätigt wird, sind die Schaltkontakte 52, 53 geschlossen und somit der Saugmotor 13 mit den Potentialen der Leitungen 31, 33 verbunden. Das Sauggerät 10 ist dann aktiv für den Saugbetrieb eingeschaltet oder einschaltbar.
  • Die Einschaltbarkeit ergibt sich dadurch, dass vorzugsweise ein Automatikschalter 60 vorgesehen ist, der in die Anschlussleitungen 39, 40 geschaltet ist. Schaltkontakte 61 des Automatikschalters 60 sind beispielsweise dann geschlossen, wenn ein Sensor 62 einen Stromfluss eines Stroms Is zu der Anschlussvorrichtung 23 ermittelt, mithin also die Handwerkzeugmaschine 90 eingeschaltet ist. Dann fließt nämlich beispielsweise über die Leitung 31 ein Strom Is, welcher vom Sensor 62, beispielsweise einem Shunt, erfasst wird und über eine Leitung 63 an den Automatikschalter 60 gemeldet wird. Der Automatikschalter 60 schließt dann in an sich bekannter Weise die Schaltkontakte 61, so dass der Saugmotor 13 läuft und das Sauggerät 10 im Saugbetrieb ist.
  • Es versteht sich, dass der Automatikschalter 60 auch einen Nachlauf haben kann, d.h., dass selbst nach einem Abschalten der Handwerkzeugmaschine 90 der Saugmotor 13 um eine vorbestimmte Zeit nachläuft.
  • Wenn der Automatikschalter fehlt, ist durch Schließen des Schalters 51, wenn dieser also in die Einschaltstellung E verstellt ist, der Saugmotor 13 dauerhaft eingeschaltet.
  • Bei der elektrischen Schaltung 130 ist die Leitung 31 über eine Zweigleitung 41 mit einer Sicherungseinrichtung 70 elektrisch verbunden. Die Sicherungseinrichtung 70 umfasst einen Schaltkontakt 71, der im geschlossenen Zustand, nachfolgend als Freigabestellung F bezeichnet, die Zweigleitung 41 und somit die Leitung 31 mit einer Anschlussleitung 42 verbindet, die zur Steckbuchse 25 der Steckdose 24 führt. Der Schaltkontakt 71 ist mit einem mit der Zweigleitung 41 elektrisch verbundenen Gegenkontakt 71A im geschlossenen Zustand, der Freigabestellung F, in elektrischem Kontakt, in der Sicherungsstellung S nicht in elektrischem Kontakt.
  • Wenn die Sicherungseinrichtung 70 ihre Sicherungsstellung S einnimmt, ist der Schaltkontakt 71 offen, so dass eine Versorgungsspannung V zwischen den Leitungen 31, 33, beispielsweise 230 Volt, 110 Volt oder 120 Volt Wechselspannung oder dergleichen, nicht mehr an den Steckbuchsen 25, 26, mithin also nicht mehr an der Anschlussvorrichtung 23 anliegt. Bei der Schalteranordnung 30 ist also die Anschlussvorrichtung 23 separat vom Saugmotor 13 durch die Sicherungseinrichtung 70 abgesichert. Mithin schaltet die Sicherungseinrichtung 70 lediglich die Anschlussvorrichtung 23 aus oder ein, während der Saugmotor 13 nicht abgesichert ist.
  • Es ist aber möglich, dass für den Saugmotor 13 eine separate Sicherungseinrichtung 65 vorgesehen ist. Es kann zum Beispiel vorgesehen sein, dass die Sicherungseinrichtung 65 durch den Automatikschalter 60 realisiert ist. Der Automatikschalter 60 bzw. die Sicherungseinrichtung 65 kann beispielsweise einen überhöhten Stromfluss zum Saugmotor 13, eine Überhitzung oder dergleichen sensorisch erfassen, beispielsweise anhand eines Sensors 66, der den Stromfluss zum Saugmotor 13 erfasst. Der Sensor 66 ist beispielsweise ein Shunt. Alternativ oder ergänzend kann auch ein thermische Bedingungen erfassender Sensor, beispielsweise Thermosensor 67, insbesondere am Saugmotor 13 vorgesehen sein. Dieser Thermosensor 67 ist mit der Sicherungseinrichtung 65 leitungslos oder über Funk verbunden und meldet beispielsweise eine thermische Fehlerbedingung am Saugmotor 13 an den Automatikschalter 60, so dass dieser beispielsweise bei einer Überhitzung des Saugmotors 13 bzw. bei einer Überschreitung einer Schwelltemperatur des Saugmotors 13 zu einem Abschalten der Sicherungseinrichtung 65 führt.
  • Bei der elektrischen Schaltung 130 gemäß Figur 6 ist die Sicherungseinrichtung 70 in Reihe mit dem Schalter 51 bzw. in Abhängigkeit von der Einschaltstellung bzw. Ausschaltstellung des Schalters 51 geschaltet. Beispielsweise ist die Sicherungseinrichtung 70 bzw. deren Gegenkontakt 71A zum Schalten durch deren Schaltkontakt 71 über eine Zweigleitung 141 ausgangsseitig an den Schaltkontakt 52 angeschlossen, um dann, wenn sie ihre Freigabestellung F einnimmt, Strom über die Anschlussleitung 42 zum Kontakt bzw. zur Steckbuchse 25 der Anschlussvorrichtung 23 zu leiten. Wenn der Schalter 51 geschlossen ist bzw. seine Einschaltstellung E einnimmt und zudem die Sicherungseinrichtung 70 ihre Freigabestellung F einnimmt, liegt also die Versorgungsspannung V an den Steckbuchsen 25, 26, mithin also den Kontakten der Anschlussvorrichtung 23, an.
  • Bei einer Schaltung 230 ist sowohl der Saugmotor 13 als auch die Anschlussvorrichtung 23 durch die Sicherungseinrichtung 70 abgesichert. Beispielsweise ist die Leitung 37 eingangsseitig an den Schaltkontakt 71 der Sicherungseinrichtung 70 angeschlossen, die ausgangsseitig über eine Anschlussleitung 242 mit dem Eingang des Schalters 51, insbesondere dem Schaltkontakt 52, verbunden ist. Der Ausgang des Schalters 52 führt einerseits zur Anschlussleitung 39 des Saugmotors 13, andererseits über eine Leitung 243 zur Steckdose 24 bzw. Anschlussvorrichtung 23, insbesondere zur Steckbuchse 25. Wenn also der Schaltkontakt 71 geschlossen ist, also die Freigabestellung F der Sicherungseinrichtung 70 eingestellt ist, fließt Strom über die Leitung 33, die Leitungen 39, 243 zum Saugmotor 13 und der Anschlussvorrichtung 23 bzw. liegt dort die Versorgungsspannung V an. Die Sicherungseinrichtung 70 sichert also bei der Schaltung 230 sowohl den Saugmotor 13 als auch die Anschlussvorrichtung 23 ab. Wenn also beispielsweise der vom Stromversorgungsnetz 100 maximal bereitstellbare Strom, insbesondere beispielsweise 16 Ampere bei 230 Volt Wechselstrom überschritten ist, schaltet die Sicherungseinrichtung 70 bei der Schaltung 230 ab, unabhängig davon, ob dieser Strom vom Saugmotor 13 oder von der Handwerkzeugmaschine 90 oder einem sonstigen an die Anschlussvorrichtung 23 angeschlossenen Verbraucher verbraucht wird. Bei der Schaltung 30 oder 130 hingegen sichert die Sicherungseinrichtung 70 jeweils nur die Anschlussvorrichtung 23 ab. So kann die Sicherungseinrichtung 70 beispielsweise so konfiguriert sein, dass sie die nur zusätzlich zur Leistung des Saugmotors 13 noch mögliche und vom Stromversorgungsnetz 100 bereitstellbare Leistungsentnahme an der Anschlussvorrichtung 23 zulässt. Wenn also beispielsweise der Saugmotor 13 bei einem Maximalstrom von 16 Ampere über die Anschlussleitungen 31, 33 bereits 6 Ampere verbraucht, lässt die Sicherungseinrichtung 70 bei den Schaltungen 30, 130 nur einen Strom von beispielsweise maximal 10 Ampere zu, der über die Anschlussvorrichtung 23 fließen darf. Ergänzend sei darauf hingewiesen, dass selbstverständlich optional der Automatikschalter 60 auch bei den Schaltungen 130, 230 möglich ist, um abhängig vom Stromfluss (dort kann der Sensor 62 angeordnet sein) oder die Leitung 243 den Stromfluss über die Anschlussvorrichtung 23 zu sensieren, um auf diesem Wege den Saugmotor 13 und somit das Sauggerät 10 einzuschalten, wenn ein Strom über die Anschlussvorrichtung 23 fließt.
  • Ein vorteilhaftes Konzept kann vorsehen, dass die Sicherungseinrichtung 70 zu einem galvanischen Trennen und/oder Verbinden der Anschlussvorrichtung 23 von der elektrischen Versorgungsspannung V ausgestaltet ist, beispielsweise indem der Schaltkontakt 71 von oder zu dem Gegenkontakt 71A bewegt wird.
  • Auch ein mehrpoliges, insbesondere allpoliges, Schaltkonzept kann vorgesehen sein. So ist beispielsweise ein in Figur 6 angedeutetes Ausführungsbeispiel möglich, dass in die Leitung 31 bzw. in die Verbindung zur Steckbuchse 26, dem Neutralleiter ein weiterer Schaltkontakt 171 der Sicherungseinrichtung 70 geschaltet ist, der in einer Schließstellung mit einem Gegenkontakt 171A elektrisch verbunden ist, sodass die Steckbuchse 26 mit dem Neutralleiter/Masseleiter verbunden ist. In einer Offenstellung des Schaltkontakt 171 ist dieser von dem Gegenkontakt 171A elektrisch getrennt/entfernt, wobei dann die Steckbuchse 26 nicht mit dem Neutralleiter/Masseleiter verbunden ist.
  • Die in den Schaltungen 30, 130 und 230 dargestellte Schalteranordnung 50 sowie Sicherungseinrichtung 70 können unterschiedliche Ausgestaltungen haben, wobei nachfolgend zwei mechanische Varianten vorgestellt werden. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 2 bis 4 ist ein Druck-Bedienkonzept oder Druck-Betätigungskonzept der Schalteranordnung 50 erläutert. Alternativ kann eine Schalteranordnung 150 mit einem Dreh-Bedienkonzept zum Einsatz kommen, die eine Sicherungseinrichtung 70 aufweist. Zur Verdeutlichung beider mechanischer Möglichkeiten sind diese in Figur 1 beim Sauggerät 10 dargestellt, d.h. das Sauggerät 10 kann wahlweise anhand der Schalteranordnung 50 oder 150 betätigt werden und hat die jeweils zugeordnete Sicherungseinrichtung 70. in der Praxis genügt beim Sauggerät 10 selbstverständlich eine der Schalteranordnungen 50 oder 150. Die interne Verschaltung bzw. Zuordnung der Schalteranordnung 50 zur Anschlussvorrichtung 23 und/oder dem Saugmotor 13 kann dabei jede der Varianten gemäß Figuren 5, 6 und 7 haben oder auch weitere Varianten, die hier nicht im Einzelnen dargestellt sind.
  • Bei der Schalteranordnung 50 ist ein lineares, auf Tastendruck basierendes Bedienkonzept realisiert. Der Schalter 51 mit seinen Schaltkontakten 52, 53 ist anhand eines Betätigungselementes 55 zwischen der Ausschaltstellung A und der Einschaltstellung E betätigbar. Der Schalter 51 ist ein Tastschalter, der bistabil in der Einschaltstellung E oder der Ausschaltstellung A verbleibt, wenn er anhand eines Bedienelementes 80 bedient wird. Das Bedienelement 80 weist einen Bedienkörper 81 auf, an dem Betätigungsvorsprünge 82, 83 angeordnet sind. Der Bedienkörper 81 ist - wie durch einen Doppelpfeil dargestellt - linear entlang einer Betätigungsachse BA betätigbar, wobei das Betätigungselement 55 die in einem Gehäuse 54 des Schalters 51 angeordneten Schaltkontakte 52, 53 zwischen den beiden Schaltstellungen E und A betätigt. In der Einschaltstellung E sind Anschlusskontakte 56, 57 des Schalters 51, an die beispielsweise die Anschlussleitungen 39, 40 einerseits und die Zweigleitungen 37, 38 andererseits anschließbar sind, miteinander elektrisch verbunden, so dass die Versorgungsspannung V ausgangsseitig am Schalter 51 anliegt.
  • Mit dem Bedienelement 80 ist jedoch auch die Sicherungseinrichtung 70 aus der Sicherungsstellung S in die Freigabestellung F verstellbar. Der Betätigungsvorsprung 83, der vor den Bedienkörper 81 vorsteht, wirkt dabei auf ein Betätigungselement 75 der Sicherungseinrichtung 70 ein. Das Betätigungselement 50 ist an einer Führung 73 parallel zur Betätigungsachse BA linear verschieblich gelagert. Die Führung 73 ist an einem Gehäuse 74 angeordnet, in welchem sich der Schaltkontakt 71 befindet.
  • An dem Gehäuse 74 sind weiterhin Anschlusskontakte 76, 77 vorgesehen, beispielsweise um die Zweigleitung 41 und die Anschlussleitung 42 an die Sicherungseinrichtung 70 anzuschließen.
  • Die Sicherungseinrichtung 70 weist weiterhin eine schematisch dargestellte, beispielsweise eine Rastklinke aufweisende, Rastanordnung 78 zum Verrasten beispielsweise des Betätigungselementes 75 in der Freigabestellung F, wie in Figur 4 dargestellt, auf. Wenn also das Bedienelement 80 dargestellt durch einen Kraftpfeil P mit einer Betätigungskraft P in Richtung eines Betätigens des Schalters 51 sowie der Sicherungseinrichtung 70 kraftbeaufschlagt wird (Figur 3) werden die Betätigungselemente 55, 75 betätigt, wodurch der Schalter 51 die Einschaltstellung E und der Schalter der Sicherungseinrichtung 70 die Freigabestellung F einnimmt. Das Betätigungselement 75 wird durch die Rastanordnung 78 dabei verrastet, so dass es selbst bei einem Loslassen oder einem Verstellen des Betätigungselementes 80 in Richtung der Ausschaltstellung A des Schalters 51 in der Freigabestellung F bleibt, siehe Figur 4. Dabei ist ein Abstand zwischen dem Betätigungselement 75 und dem Betätigungsvorsprung 83 vorhanden.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 2-4 ist beispielsweise der Betätigungsvorsprung 82 mit dem Betätigungselement 55 fest verbunden oder gekoppelt, beispielsweise verrastet, verklebt oder verschraubt. Somit nimmt das Betätigungselement 80 jeweils die Stellung des Betätigungselementes 55 und mithin des Schalters 51 ein, also beispielsweise die Einschaltstellung E (Figur 3) oder die Ausschaltstellung A (Figuren 2, 4). Der Schalter 51 hat beispielsweise eine Feder, die entgegen der Kraft P wirkt. Der Schalter 51 ist bistabil zwischen der Einschaltstellung E und der Ausschaltstellung A. Die jeweilige Stellung korrespondiert direkt mit der Stellung des Bedienelementes 80, welches fest mit dem Schalter 51 verbunden ist.
  • Die Anordnung gemäß Figuren 2-4 ist optimal gegen Umwelteinflüsse geschützt und auch leicht herstellbar. Der Schalter 51 und die Sicherungseinrichtung 70 sind beispielsweise an einer Halterung 43 gehalten. Der Schalter 51 und die Sicherungseinrichtung 70 sind voneinander separate Komponenten, was zum einen die Montage erleichtert, zum andern aber auch im Falle einer Störung oder eines Defektes eine Reparatur erleichtert. Es muss beispielsweise die nur jeweils defekte Komponente 51 oder 70 ausgetauscht werden.
  • Die Halterung 43 umfasst beispielsweise ein Haltegehäuse 44, welches integral mit dem Saugergehäuse 11 ausgebildet sein oder auch ein separates Bauteil darstellen kann. An dem Haltegehäuse 44 sind Aufnahmen 45, 46 für den Schalter 51 und die Sicherungseinrichtung 70 vorgesehen. Die Aufnahmen 45, 46 sind beispielsweise Steckaufnahmen.
  • Die Halterung 43 weist an ihrem einen Längsbereich Rastnasen 47 auf, an denen der Schalter 51 und die Sicherungseinrichtung 70 vorbei in einer Steckrichtung I eingesteckt werden können (Figur 3). Die Rastnasen 47 federn dabei quer zur Steckrichtung I nach außen. Es ist aber auch möglich, den Schalter 51 und/oder die Sicherungseinrichtung 70 entgegen der Steckrichtung I, entsprechend der Kraft P in die Steck-Aufnahmen 45, 46 einzustecken. In diesem Fall müssen die Haltevorsprünge der Rastnasen 47 nicht rastend oder federnd sein. Mithin können die im Ausführungsbeispiel als Rastnasen 47 bezeichneten und funktionierenden Komponenten in diesem Fall feste Haltevorsprünge bilden.
  • Entgegengesetzt zu den Haltevorsprüngen oder Rastnasen 47 ist ein Aufnahmebereich 48 für das Bedienelement 80 vorgesehen. Der Aufnahmebereich 48 lagert das Bedienelement 80 linear in einem Aufnahmeraum 49. Der Aufnahmeraum 49 ist durch eine Abdeckeinrichtung 85 verschlossen. Die Abdeckeinrichtung 85 weist beispielsweise eine Folien-Abdeckung oder elastische Abdeckung 86 auf, die den Aufnahmeraum 49 verschließt. Die Folien-Abdeckung oder elastische Abdeckung 86 liegt einer Bedienfläche 84 des Bedienkörpers 81 gegenüber. Die Folien-Abdeckung 86 kann auch eine verhältnismäßig große Dicke aufweisen. Die Folien-Abdeckung 86 kann auch als ein Gummi-Formteil oder als eine elastische Abdeckung ausgebildet sein. Durch Druck entsprechend der Kraft P wird die Folien-Abdeckung oder elastische Abdeckung 86 in Richtung der Bedienfläche 84 verformt (Figur 3), so dass eine Kraft auf die Bedienfläche 84 und mithin die Kraft P auf das Bedienelement 80 ausgeübt werden kann, um den Schalter 51 und die Sicherungseinrichtung 70, wenn diese die Sicherungsstellung S einnimmt, zu betätigen.
  • Die Abdeckeinrichtung 85 weist einen Halterabschnitt 87 auf, der beispielsweise außenseitig am Aufnahmebereich 48 des Haltegehäuses 44 anliegt und dieses überdeckt. Die Abdeckeinrichtung 85 weist zweckmäßigerweise Vorsprünge 88 oder Verbindungsabschnitt 88 zur Herstellung einer dichten Verbindung mit dem Saugergehäuse 11, beispielsweise einem Frontwandabschnitt 21A, in welche die Abdeckeinrichtung 85 eingesetzt ist, herzustellen.
  • Bei der Schalteranordnung 90 ist ein Drehbedienkonzept realisiert. Ein Schalter 151, funktional in elektrischer Hinsicht ähnlich zu dem Schalter 51, weist ebenfalls Schaltkontakte 52, 53 sowie Anschlusskontakte 56, 57 auf. Zur Verdeutlichung sind noch Anschlusskontakte 57A, 56A dargestellt, da der Schalter 151 wie der Schalter 51 zwei elektrische Eingänge, zwei elektrische Ausgänge sowie zwei Schaltkontakte aufweist, um allpolig zu schalten.
  • Ein Betätigungselement 155 des Schalters 151 ist um eine Drehachse D drehbar gelagert. Das Betätigungselement 155, beispielsweise ein Drehzapfen, der vor das Gehäuse 154 des Schalters 151 vorsteht, ist um die Drehachse D drehbar und mit einem Drehmitnahmeabschnitt 184 eines Bedienelementes 180 fest verbunden. Wenn also das Bedienelement 180 um die Drehachse D gedreht wird, wird der Schalter 151 zwischen der Ausschaltstellung A und der Einschaltstellung E verstellt.
  • Das Bedienelement 180 weist einen Bedienvorsprung 182, beispielsweise in der Art eines Knebels auf, der vor einen Grundkörper 181, der beispielsweise eine Plattengestalt oder Schildgestalt hat, des Bedienelementes 180 vorsteht.
  • An einem von dem Betätigungsvorsprung 182 entgegengesetzten Bereich des Grundkörpers 181 ist ein Betätigungsvorsprung 183 ausgebildet, um die Sicherungseinrichtung 70 zu betätigen. Der Betätigungsvorsprung 183 weist eine Betätigungskulisse 185 auf, um das Betätigungselement 75 zu betätigen. Wenn das Betätigungselement 75 ausgehend von der in Figur 8 oder 9 dargestellten Ausschaltstellung A des Schalters 151 in Richtung der Einschaltstellung E verstellt wird, nämlich durch eine Drehung um die Drehachse D, insbesondere eine Rechtsdrehung, gelangt eine Betätigungsschräge 186 der Betätigungskulisse 185 in Eingriff mit dem Betätigungselement 75, um dieses aus der Sicherungsstellung S (Figur 9) in Richtung der Freigabestellung F (Figur 11) zu betätigen. In der Einschaltstellung E ist dabei eine neben der Betätigungsschräge 186 angeordnete Betätigungsfläche 187 in Eingriff mit dem Betätigungselement 75 und hält dieses in der Freigabestellung F. Dennoch kann die Sicherungseinrichtung 70 auslösen, d.h. in Richtung der Freigabestellung F betätigt werden, weil nämlich ein Freigang zwischen einerseits dessen Schaltkontakt 71 und andererseits dem Betätigungselement 75 vorhanden ist.
  • Es ist auch möglich, dass das Bedienelement 180 ausgehend von der Ausschaltstellung (A) in einander entgegengesetzte Drehrichtungen (rechts und links) zum Schalten des Schalters 151 für einen Automatikbetrieb oder einen Dauerbetrieb betätigbar ist und in jeder der Drehrichtungen das Betätigungselement 75 aus der Sicherungsstellung S in die Freigabestellung F betätigen kann. Dazu ist dann beispielsweise zusätzlich zu der Betätigungskulisse 185 eine weitere Betätigungskulisse für das Betätigungselement 75 vorgesehen. Im Automatikbetrieb läuft der Saugmotor 13 nur dann, wenn über die Anschlussvorrichtung 23 Strom fließt.
  • Die Sicherungseinrichtung 70 arbeitet beispielsweise thermisch und/oder im Falle eines Fehlerstroms und/oder wenn ein Stromfluss über die Anschlussvorrichtung 23 über ein vorbestimmtes Maß hinausgeht. Dazu sind entsprechende Auslösemittel und Messmittel, beispielsweise zwischen den Anschlusskontakten 76, 77 der Sicherungseinrichtung 70 wirksam.
  • Bei beiden Schalteranordnungen 50, 150 ist ein ähnliches Betätigungskonzept erkennbar. Durch Verstellen des Bedienelementes 80, 180 aus einer der Ausschaltstellung A des Schalters 51, 151 zugeordneten Stellung in Richtung einer der Einschaltstellung E des jeweiligen Schalters 51, 151 zugeordneten Stellung wird gleichzeitig die Sicherungseinrichtung 70 von der Sicherungsstellung S in die Freigabestellung F betätigt. Wenn die Sicherungseinrichtung 70 jedoch auslöst, d.h. von der Freigabestellung F in die Sicherungsstellung S übergeht, ist mindestens ein erneuter Tastendruck oder eine erneute Bedienhandlung bei beiden Schalteranordnungen 50, 150 notwendig, beispielsweise durch erneutes, bewusstes Drücken auf das Bedienelement 80 oder ein erneutes Verdrehen des Bedienelementes 180. Dem Bediener ist also bewusst, dass die Sicherung ausgelöst hat. Somit kann er gezielt eine Fehlersituation beheben, beispielsweise dass die Handwerkzeugmaschine 90 in einem adäquaten, weniger Strom verbrauchenden Arbeitsbereich nutzen.
  • In einer Funktion als Fehlerstromschutzschalter kann die Sicherungseinrichtung 70 beispielsweise einen Stromvergleich zwischen den Leitungen 31, 33 durchführen.
  • Bei der Schaltung gemäß Figur 12, die im Wesentlichen der Schaltung gemäß Figur 7 entspricht und insoweit gleiche oder ähnliche Bezugszeichen trägt, sichert die Sicherungseinrichtung 70 sowohl den Stromfluss Im über den Saugmotor 13, als auch den Stromfluss Is über die Anschlussvorrichtung 23 ab. Der über die Leitung 33 fließende Gesamtstrom Iges fließt zunächst über die Sicherungseinrichtung 70 mit dem Schaltkontakt 71, so dass die Sicherungseinrichtung 71 dem Überschreiten eines vorbestimmten Gesamtstrom, beispielsweise 16 Ampere bei 230 Volt Wechselspannung, in die Sicherungsstellung S. Die Sicherungseinrichtung 70 löst also aus. Wenn jedoch die Sicherungseinrichtung 70 in ihrer Freigabestellung F ist, kann ein die Anschlussvorrichtung 23 versorgender Strom Is über eine Leitung 343 zwischen der Sicherungseinrichtung 70 und beispielsweise der Steckbuchse 25 fließen. Am Ausgang der Sicherungseinrichtung 70 ist der Schaltkontakt 52 über die bereits erläuterte Leitung 242 angeschlossen. Somit kann der den Saugmotor 13 versorgende Motorstrom Im über die Leitung 242 fließen. Der Summenstrom oder Gesamtstrom Iges ist also durch die Summe der beiden Ströme Im und Is, also die Summe von Motorstrom und Strom für die Anschlussvorrichtung 23, gebildet.
  • Bei der Schaltungsvariante gemäß Figur 13, die ähnlich aufgebaut ist wie die Schaltung gemäß Figur 6, ist die Schalteranordnung 50 zwischen den Anschluss 28 und die Sicherungseinrichtung 70 geschaltet, so dass der über den Saugmotor 13 und die Anschlussvorrichtung 23 fließende Strom zentral über die Schalteranordnung 40 schaltbar ist. Im Unterschied zu der Schaltung gemäß Figur 6 hingegen ist die Anschlussleitung 39 zur Stromversorgung des Saugmotors 13 mit dem Motorstrom Im ebenso wie die Anschlussleitung 42 an den Ausgang der Sicherungseinrichtung 70 angeschlossen. Über die Anschlussleitung 42 fließ der die Anschlussvorrichtung 23 versorgende Strom Is, der zusammen mit dem Motorstrom Im wiederum den Gesamtstrom Iges bildet, der durch die Sicherungseinrichtung 70 insgesamt abgesichert wird.

Claims (16)

  1. Sauggerät zum Absondern von Partikeln aus einem Saugstrom, mit einem Saugmotor (13) zum Erzeugen des Saugstroms und mit einem Saugergehäuse (11), in dem der Saugmotor (13) und ein Staubsammelraum (14) zum Sammeln der aus dem Saugstrom abgesonderten Partikel angeordnet sind, wobei an dem Saugergehäuse (11) eine elektrische Anschlussvorrichtung (23), insbesondere eine Steckdose, zum Bereitstellen von einer elektrischen Versorgungsspannung (V) für einen elektrischen Verbraucher, insbesondere eine Hand-Werkzeugmaschine, angeordnet ist, wobei das Sauggerät (10) eine Schalteranordnung (50) mit einem elektrischen Schalter (51) aufweist, der anhand eines manuell betätigbaren Bedienelements (80) zwischen einer Ausschaltstellung (A), in welcher der Saugmotor (13) nicht einschaltbar ist, und einer Einschaltstellung (E) verstellbar ist, in welcher der Saugmotor (13) einschaltbar oder eingeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalteranordnung (50) eine von dem Schalter (51) separate Sicherungseinrichtung (70) für die elektrische Anschlussvorrichtung (23) aufweist, welche bei mindestens einer elektrischen Fehlerbedingung an der Anschlussvorrichtung (23) von einer Freigabestellung (F), in der die Versorgungsspannung (V) an der Anschlussvorrichtung (23) anliegt, in eine Sicherungsstellung (S) schaltet, in welcher die Versorgungsspannung (V) von der Anschlussvorrichtung (23) abgeschaltet ist, und dass die Sicherungseinrichtung (70) anhand des Bedienelements (80) zwischen der Sicherungsstellung (S) und der Freigabestellung (F), insbesondere aus der Sicherungsstellung (S) in die Freigabestellung (F), betätigbar ist.
  2. Sauggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter und die Sicherungseinrichtung (70) in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind und/oder eine integrale Einrichtung bilden und/oder dass die Anschlussvorrichtung einen , insbesondere durch die Sicherungseinrichtung (70) unbeeinflussbaren, Schutzkontakt (27) aufweist und/oder zur Bereitstellung einer Wechselspannung, beispielsweise 230 Volt, 110 Volt oder 120 Volt, vorgesehen und ausgestaltet ist.
  3. Sauggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (51) und die Sicherungseinrichtung (70) voneinander separate Schaltelemente und/oder in voneinander separaten Gehäusen angeordnet sind, wobei vorteilhaft vorgesehen ist, dass das Sauggerät eine Halterung für die Sicherungseinrichtung (70) und den Schalter (51) aufweist, wobei die Halterung Aufnahmen, insbesondere Rastaufnahmen und/oder Steckaufnahmen, zum Aufnehmen des Schalters und der Sicherungseinrichtung (70) aufweist.
  4. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (70) eine Halteanordnung, insbesondere eine Rastanordnung (78), zum Halten der Sicherungseinrichtung (70) und/oder eines Betätigungselements (75) der Sicherungseinrichtung (70) in einer der Freigabestellung (F) zugeordneten Position aufweist.
  5. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (80) ohne die Sicherungseinrichtung (70) aus der Freigabestellung (F) in die Sicherungsstellung (S) zu betätigen aus einer der Einschaltstellung (E) des Schalters (51) zugeordneten Stellung in eine der Ausschaltstellung (A) des Schalters (51) zugeordnete Stellung verstellbar ist.
  6. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (51) und die Sicherungseinrichtung (70) jeweils ein Betätigungselement (55, 75) aufweisen, welches durch das Bedienelement (80) betätigbar ist, und/oder dass das Bedienelement (80) mit dem Schalter (51) fest gekoppelt ist, sodass bei einer Verstellung des Bedienelements (80) der Schalter (51) zwangsweise zwischen der Ausschaltstellung (A) und der Einschaltstellung (E) betätigt wird.
  7. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einerseits dem Bedienelement (80) und andererseits dem Schalter (51) und/oder der Sicherungseinrichtung (70) ein Freigang vorhanden ist derart, dass das Bedienelement (80) ohne Betätigung des Schalters (51) bzw. der Sicherungseinrichtung (70) verstellbar ist.
  8. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (51) als ein Tastschalter ausgestaltet ist, der anhand aufeinander folgender Tast-Betätigungen aus der Ausschaltstellung (A) in die Einschaltstellung (E) und aus der Einschaltstellung (E) in die Ausschaltstellung (A) verstellbar ist, und/oder dass die Sicherungseinrichtung (70) als ein Tastschalter ausgebildet ist, der durch eine Tastbetätigung aus der Sicherungsstellung (S) in die Freigabestellung (F) betätigbar ist, und/oder dass zwischen dem oder einem Betätigungselement (75) der Sicherungseinrichtung (70) und dem Bedienelement (80) ein Abstand vorhanden ist, wenn die Sicherungseinrichtung (70) die Freigabestellung (F) einnimmt und das Bedienelement (80) in eine der Ausschaltstellung (A) des Schalters zugeordnete Stellung verstellt ist.
  9. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Betätigungselement (75) der Sicherungseinrichtung (70) und dem oder einem Bedienelement (80) ein Freigang vorhanden ist derart, dass das Bedienelement (80) ohne das Betätigungselement (75) der Sicherungseinrichtung (70) aus der Freigabestellung (F) in die Sicherungsstellung (S) zu betätigen aus einer der Einschaltstellung (E) des Schalters (51) zugeordneten Stellung in eine der Ausschaltstellung (A) des Schalters (51) zugeordnete Stellung betätigbar ist.
  10. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (80) eine Betätigungskulisse (185) und/oder eine Betätigungsschräge (186) und/oder einen Betätigungsvorsprung (83; 183) zum Betätigen der Sicherungseinrichtung (70), insbesondere eines Betätigungselements (75) der Sicherungseinrichtung (70), aus der Sicherungsstellung (S) in die Freigabestellung (F) aufweist.
  11. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (70) nur zur Absicherung der Anschlussvorrichtung (23) oder zur Absicherung der Anschlussvorrichtung (23) sowie mindestens einer weiteren elektrischen Komponente, insbesondere des Saugmotors (13), des Sauggeräts geschaltet ist und/oder dass die Sicherungseinrichtung (70) zum Schalten der Versorgungsspannung (V) für die Anschlussvorrichtung (23), insbesondere ausschließlich, einen Schaltkontakt (71) aufweist, der zwischen einer elektrischen Schließstellung, in der die Versorgungsspannung (V) an der Anschlussvorrichtung (23) anliegt, und einer elektrischen Offenstellung, in der die Versorgungspannung (V) nicht an der Anschlussvorrichtung (23) anliegt, verstellbar ist.
  12. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Anschlussleitung (18) zum Anschließen an ein Stromversorgungsnetz und/oder eine elektrische Energiespeicheranordnung oder eine Anschlussschnittstelle für eine Energiespeicheranordnung zum Bereitstellen von elektrischer Energie für die elektrische Anschlussvorrichtung (23) und/oder das Sauggerät und/oder eine Schalteinrichtung (60) zum Einschalten und Ausschalten des Saugmotors (13) in Abhängigkeit von einer Nutzung der Anschlussvorrichtung und/oder von einem Stromfluss über die Anschlussvorrichtung (23) aufweist.
  13. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (51) anhand des Bedienelements (80) in die Ausschaltstellung (A) sowie in zwei Einschaltstellungen (E) betätigbar ist, wobei eine der Einschaltstellungen einem Dauerbetrieb des Saugmotors und die andere Einschaltstellung einem Betrieb des Saugmotors (13) in Abhängigkeit von einer Nutzung der Anschlussvorrichtung (23) zugeordnet ist und die Sicherungseinrichtung anhand des Bedienelements bei der Verstellung des Schalters (51) aus der Ausschaltstellung (A) in jede der Einschaltstellungen aus der Sicherungsstellung (S) in die Freigabestellung (F) betätigbar ist.
  14. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (70) einen bei Überschreitung eines thermischen Schwellenwerts in Richtung der Sicherungsstellung (S) schaltenden thermischen Schutzschalter und/oder einen Fehlerstromschutzschalter und/oder einen bei Überschreiten eines Maximal-Stromwerts an der Anschlussvorrichtung (23) in Richtung der Sicherungsstellung (S) schaltenden Strom-Schutzschalter aufweist.
  15. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (80) drehbar und/oder linear verstellbar gelagert ist und/oder mindestens einen Folienschalter oder eine Folien-Abdeckung (86) oder eine elastische Abdeckung aufweist und/oder dass die Anschlussvorrichtung (23) über die Sicherungseinrichtung (70) mit einer Anschlussleitung (18) oder einem Anschluss (28) für eine Anschlussleitung (18) des Sauggeräts (10) zum Anschließen an ein Stromversorgungsnetz und/oder mit einer Anschlussschnittstelle für eine elektrische Energiespeicheranordnung, insbesondere außer der Sicherungseinrichtung (70) ohne zwischengeschaltete elektrische oder elektronische Komponenten, elektrisch verbunden ist, und/oder dass die Sicherungseinrichtung (70) zum Verbinden der Anschlussvorrichtung (23) mit einem Neutralleiter oder Masseleiter in der Freigabestellung (F) und zum Trennen der Anschlussvorrichtung (23) von dem Neutralleiter oder Masseleiter in der Sicherungsstellung (S) ausgestaltet ist.
  16. Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (70) zum Absichern eines Summenstroms (Iges) ausgestaltet und/oder angeordnet ist, der einen über die Anschlussvorrichtung (23) fließenden Strom (Is) und mindestens einen zum Betreiben des Sauggeräts (10) erforderlichen Strom, insbesondere einen über den Saugmotor (13) fließenden Strom (Im), und/oder sämtliche über einen Anschluss (28) des Sauggeräts (10) zur Energieversorgung des Sauggeräts (10) sowie der Anschlussvorrichtung (23) für den elektrischen Verbraucher fließende Ströme umfasst.
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