EP3231322A1 - Segments to be mounted on and forming a circular broom - Google Patents
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- EP3231322A1 EP3231322A1 EP16164716.9A EP16164716A EP3231322A1 EP 3231322 A1 EP3231322 A1 EP 3231322A1 EP 16164716 A EP16164716 A EP 16164716A EP 3231322 A1 EP3231322 A1 EP 3231322A1
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Definitions
- the present invention relates in one aspect to a segment, in particular a brushing, cleaning, grinding or polishing segment for detachable arrangement on a circular support of a plate, in particular for the formation of a plate plate or a cleaning, grinding or polishing plate.
- the invention further relates to a carrier of a Tellererbesens and a correspondingly equipped disc brush, which has such a carrier with a plurality of segments disposed thereon, such as brushing or polishing segments.
- plate brushes are well known for the cleaning of paved areas.
- Common sweeping and cleaning machines or devices have a motor driven and correspondingly rotatable head, i. a drive train on which a support for the disc brush is arranged rotationally fixed.
- Common disc brushes have a disc-shaped plate body on which a plurality of bristles are arranged, which faces away from the plate body with its free end, typically approximately axially relative to the axis of rotation of the plate body, or axially and radially outwardly inclined at a predetermined angle are.
- a disc brush with an upper and a lower plate which are interconnected by means of several bolts. Between the plates, individual, each equipped with bristles segment body can be arranged. By tightening the bolts, those bodies can be clamped between the plates.
- individual equipped with bristles segments of a Tellerbesens can be replaced as needed.
- the aid of cooperating with the bolt tools is required.
- the lower plate must be completely removed and dismantled, which is conveniently only on a completely dismantled by a sweeping or cleaning machine disc brushes should be possible.
- the present invention seeks to provide an improved plate to form a plate plate or to form a cleaning, grinding or polishing plate and provided for this purpose segments that are as simple and intuitive as possible mounted on the plate and interchangeable if necessary.
- the assembly and / or disassembly of individual segments on or from a carrier of the plate plate should be possible without tools, so without the aid of fastening tools.
- the segments and the carrier corresponding therewith should have the simplest possible and robust construction. They should be as simple and inexpensive to produce.
- the segments should have an improved life cycle assessment. They should be manufacturable resource-friendly.
- the inventively provided segment is configured for releasable arrangement on a circular, typically disc-like carrier of a plate plate or a cleaning, grinding or polishing plate and provided for this purpose.
- the segment has a segment body. If the segment is designed as a brush segment to form a plate plate projecting from the underside of several bristles or bristle tufts.
- a cleaning, grinding or polishing plate or a corresponding disc is on the underside of the segment body an abrasive Grain, and / or a fiber structure, for example.
- a fabric or a non-woven arranged In the form of a fabric or a non-woven arranged.
- the segment body has, based on a circular geometry of the carrier, two opposite side edges, which limit the segment body in the circumferential direction.
- the segment body may have a part-circular geometry.
- a plurality of circumferentially adjacent to each other arranged segment body can complement each other to a full circle or to a circular ring whose radius substantially corresponds to the radius and the geometry of the wearer of the plate plate or the cleaning, grinding or polishing plate.
- the side edges of the segment body may, in relation to the circular geometry or pitch circle geometry, of the segment body extend in the radial direction.
- Other extensions or, for example, a substantially rectangular geometry of the side edges of the segment body are likewise conceivable in principle.
- An elongated segment guide and a carrier guide designed to correspond thereto are translationally displaceable into one another and to one another in the longitudinal direction of the segment guide and carrier guide.
- segment guide and the carrier guide have corresponding complementary, typically positively interlocking complementary profiles, by means of which can be realized as a result of longitudinal displacement of the segment body relative to the carrier guide a positive connection of segment body and carrier.
- the at least one segment guide on the upper side of the segment body is arranged, with respect to the circumferential direction, between the side edges of the segment body. That is, the segment guide is located outside the side edges of the segment body. It is preferably located at a predetermined distance from the side edges of the segment body.
- the segment bodies can be fastened on the underside of the carrier solely by a radially inwardly directed displacement movement.
- the carrier guide provided at least on one underside of the carrier may define a receptacle for one of the segments.
- Individual recordings on the underside of the carrier can only be designed virtually and as imaginary pictures, so to speak. They are ultimately defined by the position and the volume of the segment body when they are arranged and fixed to the carrier.
- the carrier may have on its underside but also several, with the geometry of the individual segments corresponding and existing real, for example, by radially extending partitions separated from each other receptacles for the individual segment body.
- each segment shots on the underside of the carrier are in any case accessible from the outside radially.
- the receptacles for the segment body are thus open and barrier-free on the underside of the carrier, viewed radially outwards. It is basically possible that the underside of the carrier is completely flat and flat except for the carrier guides. Only the carrier guides can be formed as depressions or elevations on the otherwise plan designed underside of the carrier.
- segment and carrier guides which correspond to one another at the top side of the segments and by the underside of the carrier, wherein at least one guide of a pair formed by a segment and carrier guides is elongated and an insertion and removal line is provided by the longitudinal extension / or fixing direction pretends.
- the at least one segment guide extends parallel to an imaginary center line extending in the radial direction and centrally between the side edges of the segment.
- the imaginary center line can form, for example, an axis of symmetry of the segment body.
- the segment body may be formed with respect to its outer contour with respect to the imaginary center line mirror symmetry.
- the at least one segment guide can also coincide with the center line and, to that extent, extend strictly radially inwards to the imaginary circle center of the segment body or of the circular carrier.
- An offset of the segment guide to the center line can also be provided.
- An offset to the center line segment guide preferably extends substantially parallel to the radially extending center line.
- a radially inward extension of the segment guide consequently has no point of intersection with the center of the circle of the carrier or with the imaginary circle center of the relevant segment body.
- the radially parallel alignment of the segment guide and typically also the corresponding radially parallel alignment of the carrier guide allow a radially outwardly to radially inwardly directed fastening of individual brush segments on the carrier of the plate template. It can be provided in particular for a fastening and arrangement of the brush segments on the carrier of the plate plate to arrange them directly radially outside and below the carrier and bring about only by a radially inwardly directed displacement of individual brush segments relative to the carrier an arrangement and attachment of the brush segments on the carrier.
- the at least one segment guide on the upper side of the segment body has a T-shaped, L-shaped or dovetail-shaped groove on the upper side of the segmented body.
- the at least one segment guide has a cross-sectionally T-, L- or dovetail-shaped projection which protrudes from the upper side of the segment body.
- the segment body and its upper side can be substantially flat and with the exception of the segment guide provided therefor just be designed.
- the at least one segment body can be arranged to be displaceable in the radial direction on the carrier.
- a T-, L- or dovetail-shaped cross-sectional profile of the segment guide can provide a form-fitting connection, which acts in the axial direction and in the circumferential direction, for the segment body on the carrier.
- a form-fitting connection which acts in the axial direction and in the circumferential direction, for the segment body on the carrier.
- the axial direction in this case an extension parallel to the axis of rotation of the carrier of the Tellererbesens is meant.
- At least two segment guides extending parallel to one another and spaced apart in the circumferential direction are arranged on the upper side of the segment body.
- the at least two mutually parallel segment guides are typically arranged equidistant from the imaginary center line.
- segment guides in order to engage in a form-fitting manner with the L-shaped cross-sectional profiles of the carrier guides correspondingly designed or complementarily configured on the underside of the carrier.
- L-shaped cross-sectional profiles of the segment guide and / or the carrier guide can be particularly easy to manufacture, especially in an injection molding process, realize. Also, by means of two mutually parallel segment guides a multiple and thus more secure fixation of the segment body carried on the carrier.
- a locking element is arranged on the upper side of the segment body, which is designed to cooperate with a provided on the underside of the carrier counter-latching element to fix the segment body radially on the carrier. At least one of locking element and counter-locking element is axially movable between a locking position and a release position.
- the segment body in a final assembly position, the segment body is moved along the longitudinal direction of the engaging segment guides and carrier guides spent on the underside of the carrier, the locking element comes with reaching the final assembly position with the support side provided counter-locking element into engagement.
- the locking element for example, during a mounting process of the segment body on the carrier against a restoring force are stretched elastically, so that the locking element springs back on reaching the final assembly position of the segment body on the carrier in an initial position and this fixes the segment body radially on the carrier and secured as a result of engagement with the counter-locking element.
- the brush segment and disc brush For releasing the radial connection of the brush segment and disc brush, it may be provided to elastically deform either the latching element or the counter-latching element at least for a short time, so that the counter-latching element or the latching element is released. Then the segment body, thus the entire brush segment, from a radially inner final assembly position radially outward along the geometry of the segment guide and carrier guide is displaced until the segment guide and the carrier guide disengage.
- the latching element has an axially elastic and extending in the radial direction latching tongue whose radially outward edge cooperates with a corresponding thereto formed stop on the underside of the carrier.
- the latching tongue can in particular protrude by a predetermined amount from the top of the otherwise planar designed segment body, so that it can be pressed by a predetermined amount in the axial direction movable, in particular in the direction of the top of the segment body.
- the stop on the underside of the carrier may protrude axially from the otherwise substantially flat underside of the carrier.
- the stopper may extend axially and circumferentially on the underside of the carrier and accordingly protrude from the underside of the carrier.
- the stop is designed in the form of an axial recess on the underside of the carrier.
- the recess may in particular be dimensioned such that it can receive the spring-loaded latching tongue.
- the latch reaches the area of the stop, It can relax in the axial direction into its initial position and cooperate insofar with a radially outer and radially outwardly facing edge with a radially inwardly facing stop of the carrier. That mutual contact position of locking tongue edge and stop of the carrier leads to a radial securing of the segment body, thus the entire segment on the carrier of the plate template.
- the segment or the segment body is secured against a radially outward displacement on the carrier.
- the counter-locking element has an axial passage opening in the carrier, the opening boundary, in particular its radially outer opening boundary or the inner wall forms on the underside of the carrier one or the stop for the locking element.
- the counter-latching element as an axial passage opening also has the advantage that the latching element or its latching tongue snaps with a final assembly position of the segment body on the carrier from below into the passage opening and comes to lie in the passage opening.
- the axial passage opening is thus accessible from above, so that, for example, for releasing a segment body which abutting the underside of the passage opening latching tongue through the passage opening against a restoring force of the latching tongue from the detent position into the release position can be transferred.
- passage openings in the carrier not only the total weight of the carrier can be reduced.
- the passage openings at the same time form a counter-latching element cooperating with the latching element, which also forms an intuitive and easy accessibility for the latching element engaged with the counter-latching element.
- the detent element is arranged in the circumferential direction between the two segment guides.
- the locking element can be located in particular approximately in the middle between the segment guides.
- the latching element and the at least one segment guide are formed in one piece or in one piece.
- the latching element with two segment guides may be formed integrally or in one piece.
- a close-spaced arrangement of segment guides and locking element allows a particularly compact design of a one-piece holding part, which unites the segment guides and the locking element in a single component.
- the latching element Due to the mechanical connection with the carrier to be realized by the segment guides and the latching element, higher requirements with regard to manufacturing and component tolerances have to be met for the latching element and the at least one, preferably for both segment guides, than is the case for other areas of the segmented body.
- the latching element is arranged close to the at least one segment guide or the latching element between two segment guides, a particularly compact design of the latching element and the segment guide uniting holding member can be realized at the top of the segment body. This can prove advantageous in terms of lower production costs.
- the segment body is designed in several parts. It has a lower base part and an upper holding part, which are interconnected. Base part and holding part are typically positively connected to each other, for example, clipped together. Such form-fitting connections prove to be manufacturing and assembly technically particularly practical and are easy to implement. Furthermore, it is conceivable to use an upper holding part several times for a plurality of base parts, which naturally are subject to comparatively high wear according to the bristles arranged thereon.
- the multicomponent structure of the segment body fundamentally enables a resource-saving and cost-saving, at least partial recycling of used segment bodies.
- the bristles, the abrasive grain and / or the fiber structure are arranged on the base part of the brush segment and the at least one segment guide is arranged on the holding part.
- Both are preferred Segment guides, if present, arranged on the holding part.
- the locking element is also arranged on the holding part.
- the holding part may have a particularly compact design. Due to its mechanical interaction and its positive engagement with the at least one carrier guide and the counter-locking element, the holding part should comply with lower manufacturing tolerances than the base part. Consequently, larger manufacturing and assembly tolerances are allowed for the base part as for the holding part. In this way, the base part can be made of a less expensive material than the holding part, which is present in lesser quality or purity. Also, the base part may have higher manufacturing tolerances than the holding part.
- the base part has a plurality of bristle openings accessible from above for receiving bristles or bristle tufts.
- the holding part extends in its mounting position on the base part over all bristle openings. It may in this case form an upper closure lid for the base part.
- the base part may, in particular, have a far-reaching base area provided with a plurality of bristle openings.
- U-shaped bent bristles or bristle tufts can be inserted through downwardly projecting bristle ends through individual bristle openings from above, so that the free ends of the U-shaped bent bristles or bristle tufts protrude downwards from the base part, thus protruding from the bottom of the segment body and projecting therefrom ,
- the holding part acts as a closure cover for the base part, it can prevent the bristles or bristle tufts from the bristle openings in a corresponding fixation on the base part.
- the holding part can, as it were, form an abutment for the U-shaped bent regions of the bristles or bristle tufts.
- the multi-part design and the subdivision of the segment body in a base part and in a holding part thus proves to be advantageous for the mounting and fixing of the bristles or bristle tufts on the segment body.
- the holding part and the base part can be connected to one another in a form-fitting manner, for example by being clipped together. It is also conceivable here that used brush segments are reprocessed by the holding part separated from the base part, torn bristles or bristle tufts are replaced on the base part and hereafter the holding part is again connected to the base part. Base part and / or holding part can in this respect also be repeatedly and bristles or bristle tufts fitted.
- the base part at the outer edge of the holding part distributed, several downwardly extending to the base part locking members, for example in the form of locking lugs, which cooperate form-fitting with a formed on the edge of the base part counter-latching structure.
- the counter-latching structure can be formed for example in the form of a circumferential groove or a circumferential projection either on the inside or on the outside of a side wall of the base part.
- upwardly projecting latching members for example in the form of individual latching noses, are arranged on the base part, while the holding part is configured with a form-fitting structure corresponding therewith, for example in the form of a circumferential groove or a corresponding projection.
- both the holding part and the base part are provided with locking members.
- the base part with a plurality of latching members and the holding part are provided with a positive locking structure.
- a positive connection of holding part and base part for example in the form of a clip connection can be provided. This is particularly easy to implement in the manufacturing and assembly process of individual segment body, preferably without tools.
- the holding part and / or the base part are formed as a plastic injection-molded component. It can be provided in particular that both the holding part and the base part are made as plastic injection-molded components. For the holding part and for the base part in this case different plastics or plastic mixtures can be provided.
- the holding part typically has a higher value plastic than the base part. This is particularly advantageous in such embodiments, when both the segment guide or the segment guides and the latching element are integrated into the holding part. Recycled or recycled plastics or plastic granules may also be used for the base part up to a certain proportion. The manufacturing and production costs for the base part can be lowered in this way.
- the invention further relates to a carrier for forming a plate plate or for forming a cleaning, grinding or polishing plate, to which a plurality of the previously described segments are detachably arranged and fixable.
- the carrier has a circular carrier disc, which is rotatably drivable with respect to a rotational axis on a sweeping, cleaning or polishing machine.
- a plurality of receptacles for the brush segments described above are provided at the bottom of the carrier disk or the carrier .
- the recordings adjoin one another in the circumferential direction of the carrier disk. They are bounded by imaginary side edges or margins formed by dividers.
- the side edges of the receptacles provided on the underside of the carrier disk can extend in the radial direction, that is, from a radial outer edge of the carrier disk to the center of the carrier disk.
- At least one longitudinally extended carrier guide corresponding to the segment guide of the segment body is provided on the underside of the carrier disk and in the region of each (imaginary) receptacle.
- the carrier guide is located between the side edges of the respective recording. It is located in particular at a predetermined distance in the circumferential direction to the side edges of the respective recording.
- the at least one elongated carrier guide at the bottom the support disk is configured corresponding to or complementary to the segment guide on the upper side of the segment body.
- the carrier guide may be formed according to the cross-section segment guide.
- the carrier guide may have a cross-sectionally T-, L- or dovetail-shaped groove or a correspondingly configured projection on the underside of the carrier disk.
- carrier guides are arranged only on the underside of the carrier, the receptacles provided for the segments remain freely accessible from the outside radially. This allows a particularly simple and intuitive attachment and arrangement of individual segments on the carrier.
- At least two mutually parallel and circumferentially spaced carrier guides are arranged on the underside of the carrier disc and in the region of each of the receptacles.
- Such a circumferentially spaced arrangement of two carrier guides allows an L-shaped cross-sectional geometry of the carrier guides, which are positively engageable with corresponding or complementary thereto designed L-shaped segment guides a respective segment body in such a way that the segment body is guided in the radial direction on the underside of the carrier until a final assembly position is reached, in which the latching element of the segment body cooperates with the counter-latching element of the carrier disc.
- the carrier guides extend parallel to an imaginary, in the radial direction and centered between the side edges of the respective receiving center line of the respective recording.
- the imaginary center lines of the receptacle and the segment body can come to lie substantially overlapping one another when the segment body is introduced from radially outward into the receptacle on the underside of the carrier disk.
- the carrier disc thus the carrier on a cooperating with the locking element of the brush segment counter-locking element.
- the counter-locking element can in particular as an axial passage opening be configured in the carrier or in the carrier disk.
- An opening boundary, in particular a radially outer side edge of the passage opening can form one or the stop for the latching element of the brush segment.
- a disc brush or a cleaning, grinding or polishing plate is provided for arrangement on a cleaning, sweeping or polishing machine, which has a previously described carrier and at least one segment arranged thereon.
- a brush segment equipped with bristles instead of a brush segment equipped with bristles, it is also conceivable that no bristles are arranged on the underside of the segment body, but only a cleaning structure reaching into contact position with a surface to be cleaned, for example in the form of a woven fabric, a knitted fabric or an abrasive grain.
- the arrangement of bristles projecting from the underside of the segment body is merely exemplary and in principle the segment body can also be designed as a segment of a grinding or polishing segment, the segment body having on its underside a grinding, polishing or abrasive surface.
- the disc brush is basically both for use in road and pavement cleaning, a cleaning, grinding or polishing plate is preferably used for the areas of interior cleaning.
- the disc brush 10 has a disc-like and circular support 12, on its underside 15 a plurality of receptacles 18 for each brush, cleaning, grinding or polishing segments are provided.
- a brush segment 40 is, for example, in FIG Fig. 5 presented with its individual parts.
- the circular brush 10 can also be configured equally with cleaning segments not shown here, on whose underside facing a surface to be machined or cleaned, instead of bristles, a grinding or cleaning pad is arranged or formed.
- the plate broom would then not designed as a broom but as a cleaning, grinding or polishing plate.
- the individual brush segments 40 which can be arranged on the support 12 and are of widely identical design, each have a segment body 42, which is like a piece of cake or with respect to its opposite side edges 17, 19, as in FIG Fig. 10 For example, shown wedge-shaped. In Fig. 10 only a conceivable geometric configuration of a segment body 42 is shown.
- segment body 42 in the circumferential direction u adjacent to each other on the underside of the carrier 12 arranged segment body 42 complement each other to a full circle or a circular ring, as for example in Fig. 3 is shown.
- a total of nine immediately adjacent in the circumferential direction u adjacent segment body 42 a closed circumferential ring, wherein the segment body 42 are not mutually, but only and exclusively on the underside 15 of the carrier 12 of the plate recess 10 are detachably arranged.
- the carrier 12 is configured as a circular or as an annular far-reaching flat carrier disk 14.
- a plurality of receptacles 18, each for a segmented body 42, are formed on the underside of the carrier 12.
- the receptacles 18 can adjoin one another directly in the circumferential direction.
- the receptacles 18 are directly radially accessible from the outside. That is, the receptacles 18 are viewed open in the radial direction outward and barrier-free, so that individual brush or cleaning segments 40 particularly simple and intuitive from radially outside to radially inside at the bottom of the carrier 12 in an in Fig. 1 shown final assembly position can be spent.
- both carrier side and segment body side are provided with each other corresponding or complementarily configured guides.
- each of the receptacles 18 on the underside of the carrier 12 has two mutually parallel carrier guides 20, 22.
- the carrier guides are in this case, with respect to the circumferential direction u, offset from an imaginary center line 25 of the receptacle 18 offset and spaced therefrom.
- the center line 25 extends centrally between the, relative to the circumferential direction (u) outer side edges 17, 19 of the receptacle 18.
- the center line 25 extends exactly in the radial direction (r), that is from the outer edge of the support disk 14 radially inwardly to the center 11.
- two likewise parallel aligned segment guides 50, 52 are provided on the upper side 48 of the segment body 42.
- the segment guide 50 can be brought into positive engagement with the carrier guide 20.
- the segment guide 52 is positively engageable with the carrier guide 22 designed to correspond thereto in a form-fitting manner.
- At least one of carrier guides 20, 22 and segment guides 50, 52 has an elongated contour, so that the segment body 42 is linearly and translationally guided in the course of a radially inwardly directed assembly movement, until it has an in Fig. 1 indicated final assembly position reached.
- a carrier guide 20 or a segment guide 50 are arranged on the underside 15 of the carrier 12 and on the upper side 48 of the segment body 42.
- one of the carrier guide 20 or segment guide 50 is configured in the form of a T-shaped or dovetail-shaped groove, while the other of carrier guide 20 and segment guide 50 is configured in the form of a T-shaped or dovetail-shaped profile projection.
- each and two segment guides 50, 52 configured on the segment body 42 all carrier guides 20, 22 and segment guides 50, 52 are L-shaped in cross-section.
- the segment guides 50, 52 and the Carrier guides 20, 22 are designed as guide profiles or carrier profiles which project in cross-section L-shaped and project from the underside 15 or from the upper side 48, which engage in a form-fitting manner.
- the two carrier guides 20, 22 are symmetrical to each other. The same applies to the segment guides 50, 52.
- the segment guides 50, 52 come to lie between the legs of the carrier guides 20, 22.
- the free ends of the segment guides 50, 52 project L-shaped away from each other while the free ends of the support guides 20, 22 are L-shaped toward each other.
- a latching element 56 in the form of a latching tongue 57 is further formed on the upper side 48 of the segment body 42.
- the latching element 56 is in the axial direction (z), that is perpendicular to the plane of the segment body 42 deformable. In the in the Fig. 2 and 6 reproduced representations, the locking element 56 protrudes from the top 48 of the segment body 42.
- the free end of the latching tongue 57 is arranged in particular at a predetermined axial distance to the underlying upper side 48 of the segmented body 42, or its holding part 46 forming the upper region of the segmented body 42.
- a radially outwardly facing edge is formed, which in a horizontal and merges radially outwardly projecting base portion.
- the edge 58 extends substantially vertically, that is in the axial direction (z).
- the locking element 56 can dive with its edge 58 from below into the through hole 28 of the counter-latching element 26, wherein the base portion 59 axially on the underside 15 of the carrier 12 comes to rest and limits an upward movement of the locking element 56.
- the segment body 42 of the brush segment 40 is designed in several parts.
- the segment body 42 has a base part 44, which forms the underside 45 of the segment body 42, from which the bristles 6 protrude and protrude at a predetermined angle.
- the segment body 42 also has a holding part 46 which, for example, can be positively connected to the base part 44.
- the base part 44 has a substantially planar base surface with a plurality of bristle openings 62, through which individual bristles, typically U-shaped bent bristles, can be inserted. Individual legs of U-shaped bent bristles may be inserted through adjacent adjacently arranged bristle openings 62 from above, so that the bristle legs interconnecting U-shaped bent portions of the bristles between the base member 44 and the holding member 46 attached thereto are clamped. That pinching the bent bristle areas at the same time causes a securing of the bristles 6 on the segment body 42 and the brush segment 40th
- a plurality of downwardly projecting latching members 60 are formed, which is formed with a corresponding thereto counter-latching structure 61 on a side wall or on the side edge 47, 49 of the base member 44.
- the counter-latching structure 61 is designed as a latching strip projecting on the inside of the side edges 47, 49, as shown in FIG Fig. 9 evident.
- Manufacturing and assembly technology may be provided so far, first provide the base member 44, then the individual bristles 6 or bristle tufts hin malzustecken from above through the bristle openings 62 and then as the closure cover for the base member 44 acting holding member 46 to connect to the base member 44, thus clipping.
- the holding part 46 extends over the entire surface of the base part 44, so that, for example, an outer edge of the holding part 46 comes to bear directly on the corresponding outer edge of the base part 44.
- the directly adjoining reaching edge portions of the base member 44 and holding member 46 can stabilize each other structurally.
- the two segment guides 50, 52 are each designed in several parts.
- the in Fig. 7 Segment guide 50 shown on the left has a radially inner or upper guide part 50a and a radially outer or lower guide part 50b.
- the carrier 12 may be provided with a hub 70.
- the hub 70 has a hollow shaft 71 for receiving a drive shaft, which is not shown here.
- the shaft 71 has, as in Fig. 3 shown, a radial and elongated groove or an internal toothing for forming a torque-transmitting connection with the drive shaft.
- the shaft 71 is connected to a radially widened flange 73, which can be screwed onto the upper side 16 of the carrier 12, for example.
- the flange 73 and the support body 12 a plurality of mutually corresponding and mutually aligned in the mounting position mounting holes, through which a fastening means, for example in the form of a bolt can be passed.
- a fastening means for example in the form of a bolt
- the hub 70 and the carrier 12 may also be configured in one piece, or in one piece, for example in the form of a plastic injection-molded component.
Landscapes
- Brushes (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Segment zur lösbaren Anordnung an einem kreisförmigen Träger zur Bildung eines Tellerbesens oder zur Bildung eines Reinigungs-, Schleif- oder Poliertellers, mit: - einem Segmentkörper (42), von dessen Unterseite mehrere Borsten (6) abragen oder an dessen Unterseite eine abrasive Körnung und/oder eine Faserstruktur angeordnet ist, - wobei der Segmentkörper (42) bezogen auf eine Kreisgeometrie des Trägers (12) zwei gegenüberliegende Seitenränder (47, 49) aufweist, die den Segmentkörper (42) in Umfangsrichtung (u) begrenzen, - wobei an einer Oberseite (48) des Segmentkörpers (42) zumindest eine längserstreckte Segmentführung (50, 52) angeordnet ist, welche dazu ausgebildet ist, mit zumindest einer hierzu korrespondierend ausgestalteten und an einer Unterseite (15) des Trägers (12) angeordneten Trägerführung (20, 22) zur Anordnung des Segmentkörpers (42) am Träger (12) zusammenzuwirken.The present invention relates to a segment for releasably locating on a circular carrier to form a plate or to form a cleaning, grinding or polishing plate, comprising: a segment body (42), from the underside of which a plurality of bristles (6) protrude or on the underside of which an abrasive grain and / or a fiber structure is arranged, - wherein the segment body (42) relative to a circular geometry of the carrier (12) has two opposite side edges (47, 49) which limit the segment body (42) in the circumferential direction (u), - Wherein on an upper side (48) of the segment body (42) at least one elongated segment guide (50, 52) is arranged, which is formed with at least one corresponding thereto designed and on a bottom (15) of the carrier (12) arranged carrier guide (20, 22) for the arrangement of the segment body (42) on the carrier (12) cooperate.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft in einem Aspekt ein Segment, insbesondere ein Bürsten-, Reinigungs-, Schleif- oder Poliersegment zur lösbaren Anordnung an einem kreisförmigen Träger eines Tellers, insbesondere zur Bildung eines Tellerbesens oder eines Reinigungs-, Schleif- oder Poliertellers. Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ferner einen Träger eines Tellerbesens sowie einen dementsprechend ausgestatteten Tellerbesen, welcher einen derartigen Träger mit mehreren daran angeordneten Segmenten, etwa Bürsten- oder Poliersegmenten aufweist.The present invention relates in one aspect to a segment, in particular a brushing, cleaning, grinding or polishing segment for detachable arrangement on a circular support of a plate, in particular for the formation of a plate plate or a cleaning, grinding or polishing plate. According to a further aspect, the invention further relates to a carrier of a Tellererbesens and a correspondingly equipped disc brush, which has such a carrier with a plurality of segments disposed thereon, such as brushing or polishing segments.
Die Verwendung sogenannter Tellerbesen ist für die Reinigung von befestigten Flächen hinlänglich bekannt. Gängige Kehr- und Reinigungsmaschinen oder -geräte weisen einen motorisch angetriebenen und dementsprechend drehbaren Kopf, d.h. einen Triebkopf auf, an welchem ein Träger für den Tellerbesen drehfest angeordnet ist. Gängige Tellerbesen weisen einen scheibenförmigen Tellerkörper auf, an welchem eine Vielzahl von Borsten angeordnet sind, die mit ihrem freien Ende dem Tellerkörper abgewandt, typischerweise bezogen auf die Drehachse des Tellerkörpers annähernd axial, bzw. unter einem vorgegebenen Winkel axial und radial nach außen geneigt, ausgerichtet sind.The use of so-called plate brushes is well known for the cleaning of paved areas. Common sweeping and cleaning machines or devices have a motor driven and correspondingly rotatable head, i. a drive train on which a support for the disc brush is arranged rotationally fixed. Common disc brushes have a disc-shaped plate body on which a plurality of bristles are arranged, which faces away from the plate body with its free end, typically approximately axially relative to the axis of rotation of the plate body, or axially and radially outwardly inclined at a predetermined angle are.
Aus der
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Teller zur Bildung eines Tellerbesens oder zur Bildung eines Reinigungs-, Schleif- oder Poliertellers und hierfür vorgesehene Segmente bereitzustellen, die möglichst einfach und intuitiv am Teller montierbar und im Bedarfsfall auswechselbar sind. Die Montage und/oder Demontage einzelner Segmente am oder von einem Träger des Tellerbesens soll möglichst werkzeugfrei, also ohne Zuhilfenahme von Befestigungswerkzeugen erfolgen. Die Segmente und der hiermit korrespondierende Träger sollen einen möglichst einfachen und robusten Aufbau aufweisen. Sie sollen möglichst einfach und kostengünstig herstellbar sein. Nach einem weiteren Aspekt sollen die Segmente eine verbesserte Ökobilanz aufweisen. Sie sollen ressourcenschonend herstellbar sein.In contrast, the present invention seeks to provide an improved plate to form a plate plate or to form a cleaning, grinding or polishing plate and provided for this purpose segments that are as simple and intuitive as possible mounted on the plate and interchangeable if necessary. The assembly and / or disassembly of individual segments on or from a carrier of the plate plate should be possible without tools, so without the aid of fastening tools. The segments and the carrier corresponding therewith should have the simplest possible and robust construction. They should be as simple and inexpensive to produce. According to another aspect, the segments should have an improved life cycle assessment. They should be manufacturable resource-friendly.
Diese Aufgabe wird mit einem Segment gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 sowie mit einem Träger zur Bildung eines Tellerbesens oder zur Bildung eines Reinigungs-, Schleif- oder Poliertellers gemäß Anspruch 14 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind dabei jeweils Gegenstand abhängiger Patentansprüche.This object is achieved with a segment according to the independent claim 1 as well as with a carrier for forming a pan plate or for forming a cleaning, grinding or polishing plate according to
Das erfindungsgemäß vorgesehene Segment ist zur lösbaren Anordnung an einem kreisförmigen, typischerweise scheibenartigen Träger eines Tellerbesens oder eines Reinigungs-, Schleif- oder Poliertellers ausgestaltet und hierfür vorgesehen. Das Segment weist einen Segmentkörper auf. Wenn das Segment als Bürstensegment zur Bildung eines Tellerbesens ausgestaltet ist ragen von dessen Unterseite mehrere Borsten oder Borstenbüschel ab. Bei einer alternativen Ausgestaltung des Segments, etwa zur Bildung eines Reinigungs-, Schleif- oder Poliertellers oder einer entsprechenden Scheibe ist an der Unterseite des Segmentkörpers eine abrasive Körnung, und/oder eine Faserstruktur, bspw. in Form eines Gewebes oder eine Vlies angeordnet.The inventively provided segment is configured for releasable arrangement on a circular, typically disc-like carrier of a plate plate or a cleaning, grinding or polishing plate and provided for this purpose. The segment has a segment body. If the segment is designed as a brush segment to form a plate plate projecting from the underside of several bristles or bristle tufts. In an alternative embodiment of the segment, for example to form a cleaning, grinding or polishing plate or a corresponding disc is on the underside of the segment body an abrasive Grain, and / or a fiber structure, for example. In the form of a fabric or a non-woven arranged.
Der Segmentkörper weist, bezogen auf eine Kreisgeometrie des Trägers, zwei gegenüberliegende Seitenränder auf, die den Segmentkörper in Umfangsrichtung begrenzen. Der Segmentkörper kann eine teilkreisförmige Geometrie aufweisen. Mehrere in Umfangsrichtung aneinander angrenzend angeordnete Segmentkörper können sich zu einem Vollkreis oder zu einem Kreisring ergänzen, dessen Radius im Wesentlichen dem Radius und der Geometrie des Trägers des Tellerbesens oder des Reinigungs-, Schleif- oder Poliertellers entspricht.The segment body has, based on a circular geometry of the carrier, two opposite side edges, which limit the segment body in the circumferential direction. The segment body may have a part-circular geometry. A plurality of circumferentially adjacent to each other arranged segment body can complement each other to a full circle or to a circular ring whose radius substantially corresponds to the radius and the geometry of the wearer of the plate plate or the cleaning, grinding or polishing plate.
Die Seitenränder des Segmentkörpers können sich, bezogen auf die Kreisgeometrie oder Teilkreisgeometrie, des Segmentkörpers in Radialrichtung erstrecken. Andersartige Erstreckungen oder beispielsweise eine im Wesentlichen rechteckige Geometrie der Seitenränder des Segmentkörpers sind ebenfalls grundsätzlich denkbar.The side edges of the segment body may, in relation to the circular geometry or pitch circle geometry, of the segment body extend in the radial direction. Other extensions or, for example, a substantially rectangular geometry of the side edges of the segment body are likewise conceivable in principle.
An einer Oberseite des Segmentkörpers, welche der Unterste abgewandt ist, ist zumindest eine längserstreckte Segmentführung angeordnet. Diese ist dazu ausgebildet, mit zumindest einer hierzu korrespondierend ausgestalteten und an einer Unterseite des Trägers angeordneten Trägerführung zur Anordnung bzw. zur Befestigung des Segmentkörpers am Träger zusammenzuwirken. Eine längserstreckte Segmentführung und eine hierzu korrespondierend ausgestaltete Trägerführung sind in Längsrichtung von Segmentführung und Trägerführung translatorisch ineinander und zueinander verschiebbar.At an upper side of the segment body, which is remote from the bottom, at least one longitudinal segment guide is arranged. This is designed to cooperate with at least one corresponding thereto designed and arranged on an underside of the carrier carrier guide for the arrangement or attachment of the segment body on the carrier. An elongated segment guide and a carrier guide designed to correspond thereto are translationally displaceable into one another and to one another in the longitudinal direction of the segment guide and carrier guide.
Für eine Anordnung und Befestigung am Träger ist es somit erforderlich und ausreichend, die an seiner Oberseite vorgesehene Segmentführung zur Trägerführung auszurichten und die Segmentführung in Längsrichtung gegenüber der Trägerführung translatorisch zu verschieben. Die Segmentführung und die Trägerführung weisen miteinander korrespondierende, typischerweise formschlüssig ineinandergreifende komplementäre Profile auf, mittels derer infolge einer Längsverschiebung des Segmentkörpers relativ zur Trägerführung eine formschlüssige Verbindung von Segmentkörper und Träger verwirklichen lässt.For an arrangement and attachment to the carrier, it is thus necessary and sufficient to align the provided on its top segment guide to the carrier guide and to move the segment guide in the longitudinal direction relative to the carrier guide translational. The segment guide and the carrier guide have corresponding complementary, typically positively interlocking complementary profiles, by means of which can be realized as a result of longitudinal displacement of the segment body relative to the carrier guide a positive connection of segment body and carrier.
Die zumindest eine Segmentführung an der Oberseite des Segmentkörpers ist, bezogen auf die Umfangsrichtung, zwischen den Seitenrändern des Segmentkörpers angeordnet. Das heißt, die Segmentführung befindet sich außerhalb der Seitenränder des Segmentkörpers. Sie befindet sich vorzugsweise in einem vorgegebenen Abstand zu den Seitenrändern des Segmentkörpers.The at least one segment guide on the upper side of the segment body is arranged, with respect to the circumferential direction, between the side edges of the segment body. That is, the segment guide is located outside the side edges of the segment body. It is preferably located at a predetermined distance from the side edges of the segment body.
Die Segmentkörper sind allein durch eine radial nach innen gerichtete Verschiebebewegung an der Unterseite des Trägers befestigbar. Die zumindest eine Unterseite des Trägers vorgesehene Trägerführung kann eine Aufnahme für eines der Segmente definieren. Einzelne Aufnahmen an der Unterseite des Trägers können lediglich virtuell und sozusagen als gedachte Aufnahmen ausgestaltet sein. Sie sind letztlich durch die Lage und das Volumen der Segmentkörper definiert, wenn diese am Träger angeordnet und befestigt sind. Der Träger kann an seiner Unterseite aber auch mehrere, mit der Geometrie der einzelnen Segmente korrespondierende und real existierende, etwa durch in Radialrichtung verlaufende Trennwände voneinander separierte Aufnahmen für die einzelnen Segmentkörper aufweisen.The segment bodies can be fastened on the underside of the carrier solely by a radially inwardly directed displacement movement. The carrier guide provided at least on one underside of the carrier may define a receptacle for one of the segments. Individual recordings on the underside of the carrier can only be designed virtually and as imaginary pictures, so to speak. They are ultimately defined by the position and the volume of the segment body when they are arranged and fixed to the carrier. The carrier may have on its underside but also several, with the geometry of the individual segments corresponding and existing real, for example, by radially extending partitions separated from each other receptacles for the individual segment body.
Die für jeweils ein Segment vorgesehenen Aufnahmen an der Unterseite des Trägers sind jedenfalls von radial außen zugänglich. Die Aufnahmen für die Segmentkörper sind somit an der Unterseite des Trägers, radial nach außen betrachtet, offen und barrierefrei ausgestaltet. Es ist grundsätzlich möglich, dass die Unterseite des Trägers abgesehen von den Trägerführungen vollkommen plan und eben ausgestaltet ist. Einzig die Trägerführungen können als Vertiefungen oder Erhöhungen an der ansonsten plan ausgestalteten Unterseite des Trägers ausgebildet sein.The provided for each segment shots on the underside of the carrier are in any case accessible from the outside radially. The receptacles for the segment body are thus open and barrier-free on the underside of the carrier, viewed radially outwards. It is basically possible that the underside of the carrier is completely flat and flat except for the carrier guides. Only the carrier guides can be formed as depressions or elevations on the otherwise plan designed underside of the carrier.
Durch die von radial außen nach radial innen gerichtete Montage der Bürstensegmente am Träger wird eine besonders intuitive und einfach handzuhabende Auswechslung einzelner Bürstensegmente am Träger bereitgestellt. Diese wird durch die miteinander an der Oberseite der Segmente und durch die an der Unterseite des Trägers ausgestalteten miteinander korrespondierenden Segment- und Trägerführungen ermöglicht, wobei zumindest eine Führung eines von einer Segment- und Trägerführungen gebildeten Paares längserstreckt ist und durch die Längserstreckung eine Einführ- und/oder Befestigungsrichtung vorgibt.Due to the radially outer to radially inwardly directed assembly of the brush segments on the carrier a particularly intuitive and easy-to-handle replacement of individual brush segments is provided on the carrier. This is made possible by the segment and carrier guides which correspond to one another at the top side of the segments and by the underside of the carrier, wherein at least one guide of a pair formed by a segment and carrier guides is elongated and an insertion and removal line is provided by the longitudinal extension / or fixing direction pretends.
Nach einer Weiterbildung erstreckt sich die zumindest eine Segmentführung parallel zu einer gedachten, in Radialrichtung und mittig zwischen den Seitenrändern des Segments verlaufenden Mittellinie. Die gedachte Mittellinie kann beispielsweise eine Symmetrieachse des Segmentkörpers bilden. Der Segmentkörper kann hinsichtlich seiner Außenkontur bezüglich der gedachten Mittellinie spiegelsymmetrisch ausgebildet sein. Die zumindest eine Segmentführung kann auch mit der Mittellinie zusammenfallen und sich insoweit strikt radial nach innen, zum gedachten Kreismittelpunkt des Segmentkörpers oder des kreisförmigen Trägers erstrecken.According to a development, the at least one segment guide extends parallel to an imaginary center line extending in the radial direction and centrally between the side edges of the segment. The imaginary center line can form, for example, an axis of symmetry of the segment body. The segment body may be formed with respect to its outer contour with respect to the imaginary center line mirror symmetry. The at least one segment guide can also coincide with the center line and, to that extent, extend strictly radially inwards to the imaginary circle center of the segment body or of the circular carrier.
Es kann aber auch ein Versatz der Segmentführung zur Mittellinie vorgesehen sein. Eine versetzt zur Mittellinie verlaufende Segmentführung erstreckt sich bevorzugt im Wesentlichen parallel zur in Radialrichtung verlaufenden Mittellinie. Eine radial nach innen gerichtete Verlängerung der Segmentführung hat folglich keinen Schnittpunkt mit dem Kreismittelpunkt des Trägers bzw. mit dem gedachten Kreismittelpunkt des betreffenden Segmentkörpers.But it can also be provided an offset of the segment guide to the center line. An offset to the center line segment guide preferably extends substantially parallel to the radially extending center line. A radially inward extension of the segment guide consequently has no point of intersection with the center of the circle of the carrier or with the imaginary circle center of the relevant segment body.
Die radial parallele Ausrichtung der Segmentführung und typischerweise auch die hiermit korrespondierende radial parallele Ausrichtung der Trägerführung ermöglichen ein von radial außen nach radial innen gerichtetes Befestigen einzelner Bürstensegmente am Träger des Tellerbesens. Es kann insbesondere vorgesehen sein, für eine Befestigung und Anordnung der Bürstensegmente am Träger des Tellerbesens diese direkt radial außerhalb und unterhalb des Trägers anzuordnen und lediglich durch eine radial nach innen gerichtete Verschiebung einzelner Bürstensegmente relativ zum Träger eine Anordnung und Befestigung der Bürstensegmente am Träger herbeizuführen.The radially parallel alignment of the segment guide and typically also the corresponding radially parallel alignment of the carrier guide allow a radially outwardly to radially inwardly directed fastening of individual brush segments on the carrier of the plate template. It can be provided in particular for a fastening and arrangement of the brush segments on the carrier of the plate plate to arrange them directly radially outside and below the carrier and bring about only by a radially inwardly directed displacement of individual brush segments relative to the carrier an arrangement and attachment of the brush segments on the carrier.
Nach einer Ausführungsform weist die zumindest eine Segmentführung an der Oberseite des Segmentkörpers eine im Querschnitt T-, L- oder schwalbenschwanzförmige Nut an der Oberseite des Segmentkörpers auf. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die zumindest eine Segmentführung einen im Querschnitt T-, L- oder schwalbenschwanzförmigen Vorsprung aufweist, welcher von der Oberseite des Segmentkörpers hervorsteht. Der Segmentkörper und seine Oberseite können mit Ausnahme der hieran vorgesehenen Segmentführung im Wesentlichen flach und eben ausgestaltet sein. Mittels im Querschnitt T-, L- oder schwalbenschwanzförmigen Profilstrukturen kann der zumindest eine Segmentkörper in Radialrichtung am Träger verschiebbar angeordnet sein.According to one embodiment, the at least one segment guide on the upper side of the segment body has a T-shaped, L-shaped or dovetail-shaped groove on the upper side of the segmented body. Alternatively it can be provided that the at least one segment guide has a cross-sectionally T-, L- or dovetail-shaped projection which protrudes from the upper side of the segment body. The segment body and its upper side can be substantially flat and with the exception of the segment guide provided therefor just be designed. By means of cross-sectional T, L or dovetail-shaped profile structures, the at least one segment body can be arranged to be displaceable in the radial direction on the carrier.
Ein T-, L- oder schwalbenschwanzförmiges Querschnittsprofil der Segmentführung kann eine in Axialrichtung und in Umfangsrichtung wirkende formschlüssige Verbindung für den Segmentkörper am Träger bereitstellen. Mit der Axialrichtung ist hierbei eine Erstreckung parallel zur Drehachse des Trägers des Tellerbesens gemeint.A T-, L- or dovetail-shaped cross-sectional profile of the segment guide can provide a form-fitting connection, which acts in the axial direction and in the circumferential direction, for the segment body on the carrier. With the axial direction in this case an extension parallel to the axis of rotation of the carrier of the Tellererbesens is meant.
Nach einer weiteren Ausgestaltung sind an der Oberseite des Segmentkörpers zumindest zwei parallel zueinander verlaufende und in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Segmentführungen angeordnet. Die zumindest zwei parallel zueinander verlaufenden Segmentführungen sind typischerweise äquidistant zur gedachten Mittellinie angeordnet.According to a further embodiment, at least two segment guides extending parallel to one another and spaced apart in the circumferential direction are arranged on the upper side of the segment body. The at least two mutually parallel segment guides are typically arranged equidistant from the imaginary center line.
Insbesondere bei zwei Segmentführungen können diese spiegelsymmetrisch zueinander ausgestaltete L-förmige Querschnittsprofile aufweisen, um mit hiermit korrespondierend ausgestalteten oder komplementär ausgestalteten L-förmigen Querschnittsprofilen der Trägerführungen an der Unterseite des Trägers formschlüssig in Eingriff zu gelangen. L-förmige Querschnittsprofile der Segmentführung und/oder der Trägerführung lassen sich herstellungstechnisch besonders einfach, insbesondere in einem Spritzgussprozess, verwirklichen. Auch kann mittels zweier parallel zueinander verlaufender Segmentführungen eine mehrfache und somit besonders sicherere Fixierung des Segmentkörpers am Träger erfolgen.In particular, in the case of two segment guides, these can have mirror-symmetrical L-shaped cross-sectional profiles, in order to engage in a form-fitting manner with the L-shaped cross-sectional profiles of the carrier guides correspondingly designed or complementarily configured on the underside of the carrier. L-shaped cross-sectional profiles of the segment guide and / or the carrier guide can be particularly easy to manufacture, especially in an injection molding process, realize. Also, by means of two mutually parallel segment guides a multiple and thus more secure fixation of the segment body carried on the carrier.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist an der Oberseite des Segmentkörpers ein Rastelement angeordnet, welches dazu ausgebildet ist, mit einem an der Unterseite des Trägers vorgesehenen Gegenrastelement zusammenzuwirken, um den Segmentkörper radial am Träger zu fixieren. Zumindest eines von Rastelement und Gegenrastelement ist dabei axial zwischen einer Raststellung und einer Lösestellung beweglich.According to a further embodiment, a locking element is arranged on the upper side of the segment body, which is designed to cooperate with a provided on the underside of the carrier counter-latching element to fix the segment body radially on the carrier. At least one of locking element and counter-locking element is axially movable between a locking position and a release position.
Wird der Segmentkörper beispielsweise entlang der Längsrichtung der miteinander in Eingriff gelangenden Segmentführungen und Trägerführungen in eine Endmontagestellung an der Unterseite des Trägers verbracht, gelangt das Rastelement mit Erreichen der Endmontagestellung mit dem trägerseitig vorgesehenen Gegenrastelement in Eingriff. Das Rastelement kann beispielsweise während eines Montageprozesses des Segmentkörpers am Träger entgegen einer Rückstellkraft elastisch gespannt werden, sodass das Rastelement mit Erreichen der Endmontagestellung des Segmentkörpers am Träger in eine Ausgangsstellung zurückspringt und hierbei infolge eines Eingriffs mit dem Gegenrastelement den Segmentkörper radial am Träger fixiert und sichert.For example, in a final assembly position, the segment body is moved along the longitudinal direction of the engaging segment guides and carrier guides spent on the underside of the carrier, the locking element comes with reaching the final assembly position with the support side provided counter-locking element into engagement. The locking element, for example, during a mounting process of the segment body on the carrier against a restoring force are stretched elastically, so that the locking element springs back on reaching the final assembly position of the segment body on the carrier in an initial position and this fixes the segment body radially on the carrier and secured as a result of engagement with the counter-locking element.
Für ein Lösen der radialen Verbindung von Bürstensegment und Tellerbesen kann vorgesehen sein, entweder das Rastelement oder das Gegenrastelement zumindest kurzzeitig elastisch zu verformen, sodass es das Gegenrastelement bzw. das Rastelement frei gibt. Alsdann ist der Segmentkörper, mithin das gesamte Bürstensegment, aus einer radial innenliegenden Endmontageposition radial nach außen entlang der Geometrie von Segmentführung und Trägerführung verschiebbar, bis die Segmentführung und die Trägerführung außer Eingriff gelangen.For releasing the radial connection of the brush segment and disc brush, it may be provided to elastically deform either the latching element or the counter-latching element at least for a short time, so that the counter-latching element or the latching element is released. Then the segment body, thus the entire brush segment, from a radially inner final assembly position radially outward along the geometry of the segment guide and carrier guide is displaced until the segment guide and the carrier guide disengage.
Nach einer weiteren Ausgestaltung weist das Rastelement eine axial elastische und sich in Radialrichtung erstreckende Rastzunge auf, deren radial außenliegender Rand mit einem korrespondierend hierzu ausgebildeten Anschlag an der Unterseite des Trägers zusammenwirkt. Die Rastzunge kann insbesondere um ein vorgegebenes Maß von der Oberseite des ansonsten eben ausgestalteten Segmentkörpers hervorstehen, sodass es um ein vorgegebenes Maß in Axialrichtung beweglich, insbesondere in Richtung auf die Oberseite des Segmentkörpers gedrückt werden kann.According to a further embodiment, the latching element has an axially elastic and extending in the radial direction latching tongue whose radially outward edge cooperates with a corresponding thereto formed stop on the underside of the carrier. The latching tongue can in particular protrude by a predetermined amount from the top of the otherwise planar designed segment body, so that it can be pressed by a predetermined amount in the axial direction movable, in particular in the direction of the top of the segment body.
Der Anschlag an der Unterseite des Trägers kann beispielsweise axial von der ansonsten im Wesentlichen ebenen Unterseite des Trägers hervorstehen. Der Anschlag kann sich in Axialrichtung und in Umfangsrichtung an der Unterseite des Trägers erstrecken und dementsprechend von der Unterseite des Trägers hervorstehen. Es ist aber auch denkbar, dass der Anschlag in Form einer axialen Ausnehmung an der Unterseite des Trägers ausgestaltet ist. Die Ausnehmung kann insbesondere derart bemessen sein, dass sie die federbelastete Rastzunge aufnehmen kann. Gelangt die Rastzunge beispielsweise in den Bereich des Anschlags, kann sie in Axialrichtung in ihre Ausgangsstellung relaxieren und insoweit mit einem radial außenliegenden und radial nach außen weisenden Rand mit einem radial nach innen weisenden Anschlag des Trägers zusammenwirken. Jene wechselseitige Anlagestellung von Rastzungenrand und Anschlag des Trägers führt zu einer radialen Sicherung des Segmentkörpers, mithin des gesamten Segments am Träger des Tellerbesens. Das Segment bzw. der Segmentkörper ist gegen ein radial nach außen gerichtetes Verschieben am Träger gesichert.For example, the stop on the underside of the carrier may protrude axially from the otherwise substantially flat underside of the carrier. The stopper may extend axially and circumferentially on the underside of the carrier and accordingly protrude from the underside of the carrier. But it is also conceivable that the stop is designed in the form of an axial recess on the underside of the carrier. The recess may in particular be dimensioned such that it can receive the spring-loaded latching tongue. For example, if the latch reaches the area of the stop, It can relax in the axial direction into its initial position and cooperate insofar with a radially outer and radially outwardly facing edge with a radially inwardly facing stop of the carrier. That mutual contact position of locking tongue edge and stop of the carrier leads to a radial securing of the segment body, thus the entire segment on the carrier of the plate template. The segment or the segment body is secured against a radially outward displacement on the carrier.
Nach einer weiteren Ausgestaltung weist das Gegenrastelement eine axiale Durchgangsöffnung im Träger auf, deren Öffnungsberandung, insbesondere deren radial außenliegende Öffnungsberandung oder dessen Innenwand an der Unterseite des Trägers einen oder den Anschlag für das Rastelement bildet. Das Gegenrastelement als axiale Durchgangsöffnung auszuführen hat ferner den Vorteil, dass das Rastelement bzw. dessen Rastzunge mit einer Endmontagestellung des Segmentkörpers am Träger von unten in die Durchgangsöffnung einschnappt und in der Durchgangsöffnung zu liegen kommt. Die axiale Durchgangsöffnung ist mithin von oben zugänglich, sodass beispielsweise zum Lösen eines Segmentkörpers die an der Unterseite der Durchgangsöffnung anliegende Rastzunge durch die Durchgangsöffnung hindurch entgegen einer Rückstellkraft der Rastzunge aus der Raststellung in die Lösestellung überführbar ist.According to a further embodiment, the counter-locking element has an axial passage opening in the carrier, the opening boundary, in particular its radially outer opening boundary or the inner wall forms on the underside of the carrier one or the stop for the locking element. To carry out the counter-latching element as an axial passage opening also has the advantage that the latching element or its latching tongue snaps with a final assembly position of the segment body on the carrier from below into the passage opening and comes to lie in the passage opening. The axial passage opening is thus accessible from above, so that, for example, for releasing a segment body which abutting the underside of the passage opening latching tongue through the passage opening against a restoring force of the latching tongue from the detent position into the release position can be transferred.
Mit einzelnen Durchgangsöffnungen im Träger kann nicht nur das Gesamtgewicht des Trägers reduziert werden. Die Durchgangsöffnungen bilden zugleich ein mit dem Rastelement zusammenwirkendes Gegenrastelement, welches ferner eine intuitive und leichte Zugangsmöglichkeit für das mit dem Gegenrastelement in Eingriff stehende Rastelement bildet.With individual passage openings in the carrier not only the total weight of the carrier can be reduced. The passage openings at the same time form a counter-latching element cooperating with the latching element, which also forms an intuitive and easy accessibility for the latching element engaged with the counter-latching element.
Nach einer weiteren Ausführungsform des Segments ist das Rastelement in Umfangsrichtung betrachtet zwischen den zwei Segmentführungen angeordnet. Das Rastelement kann sich insbesondere in etwa mittig zwischen den Segmentführungen befinden. Eine Anordnung des Rastelements zwischen den Segmentführungen ermöglicht eine besonders kompakte Bauform sämtlicher mit der Unterseite des Trägers in Eingriff gelangenden Komponenten des Bürstensegments.According to a further embodiment of the segment, the detent element is arranged in the circumferential direction between the two segment guides. The locking element can be located in particular approximately in the middle between the segment guides. An arrangement of the locking element between the segment guides allows a particularly compact design of all engaging with the underside of the carrier components of the brush segment.
Nach einer Weiterbildung ist ferner vorgesehen, dass das Rastelement und die zumindest eine Segmentführung einteilig oder einstückig ausgebildet sind. Gleichermaßen kann auch das Rastelement mit beiden Segmentführungen einteilig oder einstückig ausgebildet sein. Eine nahe beieinanderliegende Anordnung von Segmentführungen und Rastelement ermöglicht eine besonders kompakte Bauform eines einteiligen Halteteils, welches die Segmentführungen und das Rastelement in einem Bauteil vereint.According to a development, it is further provided that the latching element and the at least one segment guide are formed in one piece or in one piece. Similarly, the latching element with two segment guides may be formed integrally or in one piece. A close-spaced arrangement of segment guides and locking element allows a particularly compact design of a one-piece holding part, which unites the segment guides and the locking element in a single component.
Aufgrund der von den Segmentführungen und dem Rastelement zu verwirklichenden mechanischen Verbindung mit dem Träger sind für das Rastelement und die zumindest eine, bevorzugt für beide Segmentführungen, höhere Anforderungen hinsichtlich Fertigungs- und Bauteiltoleranzen zu erfüllen als dies für übrige Bereiche des Segmentkörpers der Fall ist. Indem das Rastelement nahe bei der zumindest einen Segmentführung bzw. das Rastelement zwischen zwei Segmentführungen angeordnet ist, kann eine besonders kompakte Bauform des das Rastelement und die Segmentführung vereinigenden Halteteils an der Oberseite des Segmentkörpers verwirklicht werden. Dies kann sich im Hinblick auf geringere Herstellungskosten als vorteilhaft erweisen.Due to the mechanical connection with the carrier to be realized by the segment guides and the latching element, higher requirements with regard to manufacturing and component tolerances have to be met for the latching element and the at least one, preferably for both segment guides, than is the case for other areas of the segmented body. By the latching element is arranged close to the at least one segment guide or the latching element between two segment guides, a particularly compact design of the latching element and the segment guide uniting holding member can be realized at the top of the segment body. This can prove advantageous in terms of lower production costs.
Nach einer Weiterbildung ist ferner vorgesehen, dass der Segmentkörper mehrteilig ausgestaltet ist. Er weist ein unteres Basisteil und ein oberes Halteteil auf, die miteinander verbunden sind. Basisteil und Halteteil sind typischerweise formschlüssig miteinander verbindbar, beispielsweise miteinander verclipsbar. Derartige formschlüssige Verbindungen erweisen sich herstellungs- und montagetechnisch als besonders praktisch und sind einfach zu realisieren. Ferner ist denkbar, ein oberes Halteteil mehrfach für mehrere Basisteile zu verwenden, die entsprechend den hieran angeordneten Borsten naturgemäß einem vergleichsweise hohen Verschleiß unterliegen. Der mehrkomponentige Aufbau des Segmentkörpers ermöglicht grundsätzlich eine ressourcenschonende und kostensparende, zumindest teilweise Wiederverwertung gebrauchter Segmentkörper.According to a development it is further provided that the segment body is designed in several parts. It has a lower base part and an upper holding part, which are interconnected. Base part and holding part are typically positively connected to each other, for example, clipped together. Such form-fitting connections prove to be manufacturing and assembly technically particularly practical and are easy to implement. Furthermore, it is conceivable to use an upper holding part several times for a plurality of base parts, which naturally are subject to comparatively high wear according to the bristles arranged thereon. The multicomponent structure of the segment body fundamentally enables a resource-saving and cost-saving, at least partial recycling of used segment bodies.
Nach einer weiteren Ausführungsform sind die Borsten, die abrasive Körnung und/oder die Faserstruktur am Basisteil des Bürstensegments angeordnet und die zumindest eine Segmentführung ist am Halteteil angeordnet. Bevorzugt sind beide Segmentführungen, sofern vorhanden, am Halteteil angeordnet. Bei einer einteiligen oder einstückigen Ausgestaltung von Segmentführungen und Rastelement ist natürlich auch vorgesehen, dass das Rastelement ebenfalls am Halteteil angeordnet ist. Somit können sämtliche mit der Unterseite des Trägers formschlüssig in Eingriff gelangende Komponenten des Bürstensegments allein am Halteteil angeordnet und hieran vorgesehen sein.According to a further embodiment, the bristles, the abrasive grain and / or the fiber structure are arranged on the base part of the brush segment and the at least one segment guide is arranged on the holding part. Both are preferred Segment guides, if present, arranged on the holding part. In a one-piece or one-piece design of segment guides and locking element is of course also provided that the locking element is also arranged on the holding part. Thus, all components of the brush segment which engage with the underside of the carrier in a form-fitting manner can be arranged solely on the holding part and provided thereon.
Das Halteteil kann eine besonders kompakte Bauform aufweisen. Aufgrund seiner mechanischen Wechselwirkung und seines formschlüssigen Eingriffs mit der zumindest einen Trägerführung und dem Gegenrastelement sollte das Halteteil geringere Fertigungstoleranzen einhalten als das Basisteil. Mithin sind für das Basisteil größere Fertigungs- und Montagetoleranzen zulässig als für das Halteteil. Hierdurch kann das Basisteil aus einem kostengünstigeren Werkstoff als das Halteteil gefertigt werden, welcher in geringerer Güte oder Reinheit vorliegt. Auch kann das Basisteil höhere Fertigungstoleranzen als das Halteteil aufweisen.The holding part may have a particularly compact design. Due to its mechanical interaction and its positive engagement with the at least one carrier guide and the counter-locking element, the holding part should comply with lower manufacturing tolerances than the base part. Consequently, larger manufacturing and assembly tolerances are allowed for the base part as for the holding part. In this way, the base part can be made of a less expensive material than the holding part, which is present in lesser quality or purity. Also, the base part may have higher manufacturing tolerances than the holding part.
Nach einer Weiterbildung ist ferner vorgesehen, dass das Basisteil mehrere von oben zugängliche Borstenöffnungen zur Aufnahme von Borsten oder Borstenbüscheln aufweist. Das Halteteil erstreckt sich dabei in seiner Montagestellung am Basisteil über sämtliche Borstenöffnungen. Es kann hierbei einen oberen Verschlussdeckel für das Basisteil bilden. Das Basisteil kann insbesondere eine weitreichend ebene, mit mehreren Borstenöffnungen versehene Grundfläche aufweisen.According to a development, it is further provided that the base part has a plurality of bristle openings accessible from above for receiving bristles or bristle tufts. The holding part extends in its mounting position on the base part over all bristle openings. It may in this case form an upper closure lid for the base part. The base part may, in particular, have a far-reaching base area provided with a plurality of bristle openings.
Etwa U-förmig umgebogene Borsten oder Borstenbüschel können mit nach unten ragenden freien Borstenenden durch einzelne Borstenöffnungen von oben hindurchgesteckt werden, sodass die freien Enden der U-förmig umgebogenen Borsten oder Borstenbüschel nach unten vom Basisteil, mithin von der Unterseite des Segmentkörpers hervorstehen und hiervon abragen. Indem das Halteteil zugleich als Verschlussdeckel für das Basisteil fungiert, kann es bei einer entsprechenden Fixierung am Basisteil ein Herausdrücken der Borsten oder Borstenbüschel aus den Borstenöffnungen verhindern. Das Halteteil kann sozusagen ein Widerlager für die U-förmig umgebogenen Bereiche der Borsten oder Borstenbüschel bilden. Die mehrteilige Ausgestaltung und die Unterteilung des Segmentkörpers in ein Basisteil und in ein Halteteil erweist sich somit auch für die Montage und Fixierung der Borsten oder Borstenbüschel am Segmentkörper als vorteilhaft.Approximately U-shaped bent bristles or bristle tufts can be inserted through downwardly projecting bristle ends through individual bristle openings from above, so that the free ends of the U-shaped bent bristles or bristle tufts protrude downwards from the base part, thus protruding from the bottom of the segment body and projecting therefrom , By the holding part at the same time acts as a closure cover for the base part, it can prevent the bristles or bristle tufts from the bristle openings in a corresponding fixation on the base part. The holding part can, as it were, form an abutment for the U-shaped bent regions of the bristles or bristle tufts. The multi-part design and the subdivision of the segment body in a base part and in a holding part thus proves to be advantageous for the mounting and fixing of the bristles or bristle tufts on the segment body.
Es kann hierbei insbesondere vorgesehen sein, dass das Halteteil und das Basisteil formschlüssig miteinander verbindbar, beispielsweise miteinander verclipsbar sind. Es ist hierbei ferner denkbar, dass gebrauchte Bürstensegmente wieder aufbereitet werden, indem das Halteteil von dem Basisteil separiert, zerschlissene Borsten oder Borstenbüschel am Basisteil ausgewechselt werden und hiernach das Halteteil wieder mit dem Basisteil verbunden wird. Basisteil und/oder Halteteil können insoweit auch mehrfach und nacheinander mit Borsten oder Borstenbüscheln bestückt werden.In this case, it can be provided, in particular, that the holding part and the base part can be connected to one another in a form-fitting manner, for example by being clipped together. It is also conceivable here that used brush segments are reprocessed by the holding part separated from the base part, torn bristles or bristle tufts are replaced on the base part and hereafter the holding part is again connected to the base part. Base part and / or holding part can in this respect also be repeatedly and bristles or bristle tufts fitted.
Nach einer weiteren Ausgestaltung sind am Außenrand des Halteteils verteilt mehrere, sich nach unten zum Basisteil erstreckende Rastglieder, etwa in Form von Rastnasen, angeordnet, welche mit einer am Rand des Basisteils ausgebildeten Gegenraststruktur formschlüssig zusammenwirken. Die Gegenraststruktur kann beispielsweise in Form einer umlaufenden Nut oder eines umlaufenden Vorsprungs entweder an der Innenseite oder an der Außenseite einer Seitenwand des Basisteils ausgebildet sein. Es ist grundsätzlich auch denkbar, dass an dem Basisteil nach oben ragende Rastglieder, etwa in Form einzelner Rastnasen angeordnet sind, während das Halteteil mit einer hiermit korrespondierenden Formschlussstruktur, beispielsweise in Form einer umlaufenden Nut oder eines entsprechenden Vorsprungs ausgestaltet ist. Auch ist denkbar, dass sowohl das Halteteil als auch das Basisteil mit Rastgliedern versehen sind. Auch ist umgekehrt denkbar, dass das Basisteil mit mehreren Rastgliedern und das Halteteil mit einer Formschlussstruktur versehen sind.According to a further embodiment, at the outer edge of the holding part distributed, several downwardly extending to the base part locking members, for example in the form of locking lugs, which cooperate form-fitting with a formed on the edge of the base part counter-latching structure. The counter-latching structure can be formed for example in the form of a circumferential groove or a circumferential projection either on the inside or on the outside of a side wall of the base part. In principle, it is also conceivable that upwardly projecting latching members, for example in the form of individual latching noses, are arranged on the base part, while the holding part is configured with a form-fitting structure corresponding therewith, for example in the form of a circumferential groove or a corresponding projection. It is also conceivable that both the holding part and the base part are provided with locking members. Conversely, it is also conceivable that the base part with a plurality of latching members and the holding part are provided with a positive locking structure.
Mittels Rastnasen und einer Gegenraststruktur am Halteteil und am Basisteil kann eine formschlüssige Verbindung von Halteteil und Basisteil beispielsweise in Form einer Clipsverbindung bereitgestellt werden. Diese ist im Herstellungs- und Montageprozess einzelner Segmentkörper besonders einfach, bevorzugt werkzeugfrei zu verwirklichen.By means of latching lugs and a counter-latching structure on the holding part and on the base part, a positive connection of holding part and base part, for example in the form of a clip connection can be provided. This is particularly easy to implement in the manufacturing and assembly process of individual segment body, preferably without tools.
Nach einer weiteren Ausgestaltung sind das Halteteil und/oder das Basisteil als Kunststoff-Spritzgussbauteil ausgebildet. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass sowohl das Halteteil als auch das Basisteil als Kunststoff-Spritzgussbauteile gefertigt sind. Für das Halteteil und für das Basisteil können hierbei unterschiedliche Kunststoffe oder Kunststoffgemische vorgesehen werden. Das Halteteil weist typischerweise einen höherwertigen Kunststoff als das Basisteil auf. Dies ist insbesondere bei solchen Ausführungsformen von Vorteil, wenn sowohl die Segmentführung bzw. die Segmentführungen als auch das Rastelement in das Halteteil integriert sind. Für das Basisteil können auch bis zu einem gewissen Anteil recycelte bzw. wiederverwertete Kunststoffe oder Kunststoffgranulate Verwendung finden. Die Herstellungs- und Produktionskosten für das Basisteil können auf diese Art und Weise gesenkt werden.According to a further embodiment, the holding part and / or the base part are formed as a plastic injection-molded component. It can be provided in particular that both the holding part and the base part are made as plastic injection-molded components. For the holding part and for the base part in this case different plastics or plastic mixtures can be provided. The holding part typically has a higher value plastic than the base part. This is particularly advantageous in such embodiments, when both the segment guide or the segment guides and the latching element are integrated into the holding part. Recycled or recycled plastics or plastic granules may also be used for the base part up to a certain proportion. The manufacturing and production costs for the base part can be lowered in this way.
Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ferner einen Träger zur Bildung eines Tellerbesens oder zur Bildung eines Reinigungs-, Schleif- oder Poliertellers, an welchem mehrere der zuvor beschriebenen Segmente lösbar anordenbar und fixierbar sind. Der Träger weist eine kreisförmige Trägerscheibe auf, welche bezüglich einer Drehachse an einer Kehr-, Reinigungs- oder Poliermaschine drehbar antreibbar ist. An der Unterseite der Trägerscheibe oder des Trägers sind mehrere Aufnahmen für die zuvor beschriebenen Bürstensegmente vorgesehen. Die Aufnahmen grenzen in Umfangsrichtung der Trägerscheibe aneinander an. Sie sind von gedachten Seitenrändern oder von durch Trennstege gebildeten Seitenrändern begrenzt.According to a further aspect, the invention further relates to a carrier for forming a plate plate or for forming a cleaning, grinding or polishing plate, to which a plurality of the previously described segments are detachably arranged and fixable. The carrier has a circular carrier disc, which is rotatably drivable with respect to a rotational axis on a sweeping, cleaning or polishing machine. At the bottom of the carrier disk or the carrier a plurality of receptacles for the brush segments described above are provided. The recordings adjoin one another in the circumferential direction of the carrier disk. They are bounded by imaginary side edges or margins formed by dividers.
Die Seitenränder der an der Unterseite der Trägerscheibe vorgesehenen Aufnahmen können in Radialrichtung, das heißt von einem radialen Außenrand der Trägerscheibe zum Mittelpunkt der Trägerscheibe verlaufen.The side edges of the receptacles provided on the underside of the carrier disk can extend in the radial direction, that is, from a radial outer edge of the carrier disk to the center of the carrier disk.
An der Unterseite der Trägerscheibe und im Bereich einer jeden (gedachten) Aufnahme ist zumindest eine zur Segmentführung der Segmentkörper korrespondierende längserstreckte Trägerführung vorgesehen. Die Trägerführung befindet sich zwischen den Seitenrändern der jeweiligen Aufnahme. Sie befindet sich insbesondere in einem vorgegebenen Abstand in Umfangsrichtung zu den Seitenrändern der jeweiligen Aufnahme. Die zumindest eine längserstreckte Trägerführung an der Unterseite der Trägerscheibe ist korrespondierend bzw. komplementär zur Segmentführung an der Oberseite des Segmentkörpers ausgestaltet. Die Trägerführung kann entsprechend dem Querschnitt Segmentführung ausgebildet sein. Die Trägerführung kann eine im Querschnitt T-, L- oder schwalbenschwanzförmige Nut bzw. einen dementsprechend ausgestalteten Vorsprung an der Unterseite der Trägerscheibe aufweisen.On the underside of the carrier disk and in the region of each (imaginary) receptacle, at least one longitudinally extended carrier guide corresponding to the segment guide of the segment body is provided. The carrier guide is located between the side edges of the respective recording. It is located in particular at a predetermined distance in the circumferential direction to the side edges of the respective recording. The at least one elongated carrier guide at the bottom the support disk is configured corresponding to or complementary to the segment guide on the upper side of the segment body. The carrier guide may be formed according to the cross-section segment guide. The carrier guide may have a cross-sectionally T-, L- or dovetail-shaped groove or a correspondingly configured projection on the underside of the carrier disk.
Dadurch dass Trägerführungen einzig an der Unterseite des Trägers angeordnet sind bleiben die für die Segmente vorgesehenen Aufnahmen von radial außen ungehindert zugänglich. Dies ermöglicht einen besonders einfache und intuitive Befestigung und Anordnung einzelner Segmente am Träger.Because carrier guides are arranged only on the underside of the carrier, the receptacles provided for the segments remain freely accessible from the outside radially. This allows a particularly simple and intuitive attachment and arrangement of individual segments on the carrier.
Nach einer weiteren Ausgestaltung sind an der Unterseite der Trägerscheibe und im Bereich jeder der Aufnahmen zumindest zwei parallel zueinander verlaufende und in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Trägerführungen angeordnet. Eine derartige in Umfangsrichtung beabstandete Anordnung zweier Trägerführungen ermöglicht eine L-förmige Querschnittsgeometrie der Trägerführungen, welche mit korrespondierend oder komplementär hierzu ausgestalteten L-förmigen Segmentführungen eines jeweiligen Segmentkörpers formschlüssig derart in Eingriff bringbar sind, dass der Segmentkörper in Radialrichtung an der Unterseite des Trägers geführt ist, bis eine Endmontagestellung erreicht ist, in welcher das Rastelement des Segmentkörpers mit dem Gegenrastelement der Trägerscheibe zusammenwirkt.According to a further embodiment, at least two mutually parallel and circumferentially spaced carrier guides are arranged on the underside of the carrier disc and in the region of each of the receptacles. Such a circumferentially spaced arrangement of two carrier guides allows an L-shaped cross-sectional geometry of the carrier guides, which are positively engageable with corresponding or complementary thereto designed L-shaped segment guides a respective segment body in such a way that the segment body is guided in the radial direction on the underside of the carrier until a final assembly position is reached, in which the latching element of the segment body cooperates with the counter-latching element of the carrier disc.
Die Trägerführungen erstrecken sich dabei parallel zu einer gedachten, in Radialrichtung und mittig zwischen den Seitenrändern der jeweiligen Aufnahme verlaufenden Mittellinie der jeweiligen Aufnahme. Die gedachten Mittellinien von Aufnahme und Segmentkörper können im Wesentlichen überdeckend zueinander zu liegen kommen, wenn der Segmentkörper von radial außen in die Aufnahme an der Unterseite der Trägerscheibe eingeführt wird.The carrier guides extend parallel to an imaginary, in the radial direction and centered between the side edges of the respective receiving center line of the respective recording. The imaginary center lines of the receptacle and the segment body can come to lie substantially overlapping one another when the segment body is introduced from radially outward into the receptacle on the underside of the carrier disk.
Nach einer weiteren Ausgestaltung weist die Trägerscheibe, mithin der Träger ein mit dem Rastelement des Bürstensegments zusammenwirkendes Gegenrastelement auf. Das Gegenrastelement kann insbesondere als axiale Durchgangsöffnung im Träger oder in der Trägerscheibe ausgestaltet sein. Eine Öffnungsberandung, insbesondere ein radial außenliegender Seitenrand der Durchgangsöffnung kann dabei einen oder den Anschlag für das Rastelement des Bürstensegments bilden.According to a further embodiment, the carrier disc, thus the carrier on a cooperating with the locking element of the brush segment counter-locking element. The counter-locking element can in particular as an axial passage opening be configured in the carrier or in the carrier disk. An opening boundary, in particular a radially outer side edge of the passage opening can form one or the stop for the latching element of the brush segment.
Nach einem weiteren Aspekt ist schließlich ein Tellerbesen oder ein Reinigungs-, Schleif- oder Polierteller zur Anordnung an einer Reinigungs-, Kehr- oder Poliermaschine vorgesehen, welcher einen zuvor beschriebenen Träger und zumindest ein hieran angeordnetes Segment aufweist.According to a further aspect, finally, a disc brush or a cleaning, grinding or polishing plate is provided for arrangement on a cleaning, sweeping or polishing machine, which has a previously described carrier and at least one segment arranged thereon.
Anstelle eines mit Borsten bestückten Bürstensegments ist ferner auch denkbar, dass an der Unterseite des Segmentkörpers keine Borsten, sondern lediglich eine mit einer zu reinigenden Fläche in Kontaktstellung gelangende Reinigungsstruktur, beispielsweise in Form eines Gewebes, eines Gewirkes oder einer Schleifkörnung angeordnet ist. Die Anordnung von der Unterseite des Segmentkörpers abragender Borsten ist lediglich rein beispielhaft und grundsätzlich kann der Segmentkörper auch als Segment einer Schleif- oder Poliersegment ausgestaltet sein, wobei der Segmentkörper an seiner Unterseite eine Schleif-, Polier- oder Abrasivfläche aufweist.Instead of a brush segment equipped with bristles, it is also conceivable that no bristles are arranged on the underside of the segment body, but only a cleaning structure reaching into contact position with a surface to be cleaned, for example in the form of a woven fabric, a knitted fabric or an abrasive grain. The arrangement of bristles projecting from the underside of the segment body is merely exemplary and in principle the segment body can also be designed as a segment of a grinding or polishing segment, the segment body having on its underside a grinding, polishing or abrasive surface.
Der Tellerbesen ist grundsätzlich sowohl für den Einsatz in der Straßen- und Gehwegreinigung, ein Reinigungs-, Schleif- oder Polierteller ist bevorzugt für die Bereiche der Innenraumreinigung einsetzbar.The disc brush is basically both for use in road and pavement cleaning, a cleaning, grinding or polishing plate is preferably used for the areas of interior cleaning.
Es ist ferner anzumerken, dass sämtliche in Bezug auf das Bürstensegment beschriebenen Merkmale und Vorteile auch in gleicher oder analoger Art und Weise für den Träger des Tellerbesens sowie für den Tellerbesen gelten; und umgekehrt.It should also be noted that all the features and advantages described in relation to the brush segment also apply in the same or analogous manner to the carrier of the plate and the plate broom; and vice versa.
Weitere Merkmale, Ziele sowie Vorteile der vorliegenden Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren erläutert. Hierbei zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Darstellung eines mit mehreren Bürstensegmenten bestückten Tellerbesens,
- Fig. 2
- einen Querschnitt A-A gemäß
Fig. 1 , - Fig. 3
- eine isometrische Explosionsdarstellung der Einzelteile des Tellerbesens gemäß
Fig. 1 , - Fig. 4
- eine vereinfachte und schematische Darstellung eines vom Träger des Tellerbesens gelösten Segmentkörpers, jedoch ohne Darstellung von am Segmentkörper angeordneten Borsten und mit einem bereichsweise weggeschnittenen oder ausgeblendeten Bereich des Trägers,
- Fig.5
- eine perspektivische Darstellung der Komponenten eines mit Borsten oder Borstenbüscheln bestückten Segmentkörpers,
- Fig. 6
- eine weitere perspektivische Darstellung des Segmentkörpers, jedoch ohne Borsten und in einer seitlichen Ansicht,
- Fig. 7
- eine Draufsicht auf die Oberseite des Segmentkörpers,
- Fig. 8
- eine Draufsicht auf den Segmentkörper von radial innen nach radial außen betrachtet,
- Fig. 9
- einen Querschnitt B-B gemäß
Fig. 1 und - Fig. 10
- eine konzeptionelle Darstellung eines einzelnen am Träger angeordneten Segmentkörpers.
- Fig. 1
- a perspective view of a equipped with several brush segments plate reader,
- Fig. 2
- a cross section AA according to
Fig. 1 . - Fig. 3
- an isometric exploded view of the items of plate plate according to
Fig. 1 . - Fig. 4
- a simplified and schematic representation of a dissolved from the carrier of the plate Beerbesens segment body, but without representation of arranged on the segment body bristles and with a partially cut away or hidden area of the carrier,
- Figure 5
- a perspective view of the components of a stocked with bristles or bristle tufts segment body,
- Fig. 6
- another perspective view of the segment body, but without bristles and in a side view,
- Fig. 7
- a top view of the top of the segment body,
- Fig. 8
- a plan view of the segment body viewed from radially inward to radially outward,
- Fig. 9
- a cross section BB according to
Fig. 1 and - Fig. 10
- a conceptual representation of a single arranged on the carrier body segment.
In den
Die einzelnen am Träger 12 anordenbaren und weitreichend identisch ausgestalteten Bürstensegmente 40 weisen jeweils einen Segmentkörper 42 auf, welcher kuchenstückartig oder hinsichtlich seiner gegenüberliegenden Seitenränder 17, 19, wie in
An der Unterseite des Trägers 12 sind mehrere, jeweils für einen Segmentkörper 42 vorgesehene Aufnahmen 18 ausgebildet. Die Aufnahmen 18 können in Umfangsrichtung unmittelbar aneinander angrenzen. Die Aufnahmen 18 sind von außen unmittelbar radial zugänglich. Das heißt, die Aufnahmen 18 sind in Radialrichtung nach außen betrachtet offen und barrierefrei ausgestaltet, sodass einzelne Bürstenoder Reinigungssegmente 40 besonders einfach und intuitiv von radial außen nach radial innen an der Unterseite des Trägers 12 in eine in
Für eine Gleitverschiebung und für eine radiale Führung der Segmentkörper 42 an dem Träger 12 sind sowohl trägerseitig als auch segmentkörperseitig miteinander korrespondierende oder komplementär zueinander ausgestaltete Führungen vorgesehen. Vorliegend weist jede der Aufnahmen 18 an der Unterseite des Trägers 12 zwei parallel zueinander verlaufende Trägerführungen 20, 22 auf. Die Trägerführungen sind hierbei, bezogen auf die Umfangsrichtung u, versetzt zu einer gedachten Mittellinie 25 der Aufnahme 18 versetzt und beabstandet hiervon angeordnet.For a sliding movement and for a radial guidance of the
Die Mittellinie 25 erstreckt sich mittig zwischen den, bezogen auf die Umfangsrichtung (u) außenliegenden Seitenrändern 17, 19 der Aufnahme 18. Die Mittellinie 25 erstreckt sich exakt in Radialrichtung (r), das heißt vom Außenrand der Trägerscheibe 14 radial nach innen zu deren Mittelpunkt 11. Korrespondierend zu den beiden parallel verlaufenden Trägerführungen 20, 22 sind an der Oberseite 48 des Segmentkörpers 42 zwei ebenfalls parallel zueinander ausgerichtete Segmentführungen 50, 52 vorgesehen. Die Segmentführung 50 ist formschlüssig mit der Trägerführung 20 in Eingriff bringbar. Die Segmentführung 52 ist formschlüssig mit der hierzu korrespondierend ausgestalteten Trägerführung 22 formschlüssig in Eingriff bringbar.The
Zumindest eine von Trägerführungen 20, 22 und Segmentführungen 50, 52 weist eine längserstreckte Kontur auf, sodass der Segmentkörper 42 im Zuge einer radial nach innen gerichteten Montagebewegung linear und translatorisch geführt ist, bis er eine in
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit jeweils zwei am Träger 12 vorgesehenen Trägerführungen und zwei am Segmentkörper 42 ausgestalteten Segmentführungen 50, 52 sind sämtliche Trägerführungen 20, 22 und Segmentführungen 50, 52 im Querschnitt L-förmig ausgebildet. Die Segmentführungen 50, 52 als auch die Trägerführungen 20, 22 sind als im Querschnitt L-förmige und von der Unterseite 15 bzw. von der Oberseite 48 hervorstehende Führungs- oder Trägerprofile ausgestaltet, welche formschlüssig ineinandergreifen. Die beiden Trägerführungen 20, 22 sind symmetrisch zueinander ausgestaltet. Selbiges trifft für die Segmentführungen 50, 52 zu. Die Segmentführungen 50, 52 kommen zwischen den Schenkeln der Trägerführungen 20, 22 zu liegen. Die freien Enden der Segmentführungen 50, 52 ragen L-förmig voneinander weg, während die freien Enden der Trägerführungen 20, 22 L-förmig aufeinander zu gerichtet sind.In the present exemplary embodiment, with two carrier guides provided on the
Das Vorsehen von vergleichsweise längserstreckten Führungen an der Unterseite 15 des Trägers 12 und an der Oberseite 48 des Segmentkörpers 42 erweist sich für den Montageprozess als besonders vorteilhaft, als dass bei einem bereits geringen radialen Überlappen von einem radial innenliegenden Abschnitt des Segmentkörpers 42 mit einem radial außenliegenden Abschnitt der Aufnahme 18 bereits eine Linearführung des Segmentkörpers 42 am Träger 12 erreicht werden kann, lange bevor die konisch zueinander ausgerichteten Seitenränder 47, 49 des Segmentkörpers 42 mit in Umfangsrichtung benachbart angeordneten Segmentkörper in Kontakt gelangen. Auf diese Art und Weise wird ein besonders einfaches und intuitives Einführen der Segmentkörper 42 in die Aufnahmen 18 des Trägers 12 bereitgestellt. Zumindest eine der Führungen 20, 22, 50, 52 weist von Vorteil eine Längserstreckung auf, die größer ist als die Hälfte der Radialerstreckung des betreffenden Segmentkörpers 42.The provision of comparatively elongated guides on the
An der Oberseite 48 des Segmentkörpers 42 ist ferner ein Rastelement 56 in Form einer Rastzunge 57 ausgebildet. Das Rastelement 56 ist in Axialrichtung (z), das heißt senkrecht zur Ebene des Segmentkörpers 42 verformbar. In den in den
Am freien und axial beweglichen federbelasteten Ende der Rastzunge 57 ist ein radial nach außen weisender Rand ausgebildet, welcher in einen horizontal und radial nach außen abragenden Sockelabschnitt übergeht. Der Rand 58 erstreckt sich im Wesentlichen vertikal, das heißt in Axialrichtung (z). Mit Erreichen einer in den
In der in
Aus den
Das Basisteil 44 weist eine im Wesentlichen ebene Grundfläche mit mehreren Borstenöffnungen 62 auf, durch welche einzelne Borsten, typischerweise U-förmig umgebogene Borsten hindurchgesteckt werden können. Einzelne Schenkel U-förmig umgebogener Borsten können durch benachbart angeordnete Borstenöffnungen 62 von oben hindurchgesteckt sein, sodass die die Borstenschenkel miteinander verbindenden U-förmig umgebogenen Bereiche der Borsten zwischen dem Basisteil 44 und dem hieran befestigten Halteteil 46 eingeklemmt sind. Jenes Einklemmen der umgebogenen Borstenbereiche bewirkt zugleich eine Sicherung der Borsten 6 am Segmentkörper 42 bzw. am Bürstensegment 40.The
Wie aus
Es ist hierbei insbesondere vorgesehen, dass sich das Halteteil 46 über die gesamte Fläche des Basisteils 44 erstreckt, sodass beispielsweise ein Außenrand des Halteteils 46 unmittelbar am entsprechenden Außenrand des Basisteils 44 zur Anlage gelangt. Insoweit können sich auch die unmittelbar aneinander zur Anlage gelangenden Randabschnitte von Basisteil 44 und Halteteil 46 gegenseitig strukturell stabilisieren.In this case, it is provided in particular that the holding
Es ist ferner vorgesehen, dass an der Oberseite 48 des Halteteils 46 sämtliche mit der Unterseite 15 formschlüssig in Eingriff gelangenden Komponenten des Bürstensegments 40 angeordnet oder ausgebildet sind. Am Halteteil 46 sind sowohl beide Segmentführungen 50, 52 als auch das Rastelement 56 angeordnet. Das Rastelement 56 befindet sich, bezogen auf die Umfangsrichtung des Bürstensegments 40, in etwa mittig zwischen den parallel zueinander verlaufenden Segmentführungen 50, 52. Das Halteteil 46 ist mitsamt den daran ausgestalteten Segmentführungen 50, 52 und dem Rastelement 56 als einteiliges Kunststoff-Spritzgussbauteil ausgebildet. Als geeignete Kunststoffe kommen hierfür Polypropylen, Polyamid, Polyethylen oder hieraus gebildete Gemische, ggf. auch faserverstärkt, infrage.It is further provided that on the
Aus der Darstellung gemäß der
Das Vorsehen zweier oder mehrerer in Radialrichtung voneinander beabstandeter Führungsteile 50a, 52a und 50b, 52b kann sich für ein verkantungsfreies Einschieben oder Aufschieben auf die durchgehend und längserstreckten Trägerführungen 20, 22 an der Unterseite 15 des Trägers 12 als vorteilhaft erweisen. Eine Gleitund/oder Haftreibung zwischen den miteinander in Eingriff gelangenden Segmentführungen 50, 52 und Trägerführungen 20, 22 kann auf diese Art und Weise und unter Einsparung von Material herabgesetzt werden.The provision of two or more radially spaced apart guide
In der Darstellung gemäß
Für eine Montage ist es lediglich erforderlich, die miteinander korrespondierenden Profile der Segmentführungen 50, 52 entsprechend den an der Unterseite 15 des Trägers 12 ausgerichteten Trägerführungen 20, 22 auszurichten und das Bürstensegment 40 radial nach innen, entsprechend der Längserstreckung der Trägerführungen 20, 22 zu verschieben, bis das Rastelement 56 mit dem Gegenrastelement 26 in Eingriff gelangt. Dadurch dass das Gegenrastelement 26 als Durchgangsöffnung 28 im Träger 12 ausgebildet ist, kann das Bürstensegment 40 einfach durch Niederdrücken des Rastelements 56 wieder vom Träger gelöst werden.For an assembly, it is only necessary to align the mutually corresponding profiles of the segment guides 50, 52 corresponding to the carrier guides 20, 22 aligned on the
Durch die Durchgangsöffnung 28 ist das mit dem Gegenrastelement 26 verrastete Rastelement 56 jederzeit von oben besonders einfach und durch die Trägerscheibe 14 hindurch zugänglich. Insoweit kann nicht nur eine werkzeugfreie Montage, sondern auch eine werkzeuglose Demontage des Bürstensegments 40 vom Träger 12 des Tellerbesens 10 erfolgen.Through the through
Für die Anbindung an einen Antrieb oder an einen Triebkopf einer Kehr- oder Reinigungsmaschine kann der Träger 12 mit einer Nabe 70 versehen sein. Wie in
Anstelle einer mehrteiligen Ausgestaltung von Träger 12 und Nabe 70 können die Nabe 70 und der Träger 12 auch einteilig, bzw. einstückig, bspw. in Form eines Kunststoff-Spritzgussbauteils ausgestaltet sein.Instead of a multi-part embodiment of
- 11
- Drehachseaxis of rotation
- 66
- Borstenbristles
- 1010
- TellerbesenFlat whisk
- 1111
- MittelpunktFocus
- 1212
- Trägercarrier
- 1313
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 1414
- Trägerscheibecarrier disc
- 1515
- Unterseitebottom
- 1616
- Oberseitetop
- 1717
- Seitenrandmargin
- 1818
- Aufnahmeadmission
- 1919
- Seitenrandmargin
- 2020
- Trägerführungcarrier guide
- 2222
- Trägerführungcarrier guide
- 2525
- Mittelliniecenter line
- 2626
- GegenrastelementCounter-locking element
- 2828
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 2929
- ÖffnungsberandungOpening boundary
- 3030
- Innenwandinner wall
- 4040
- Bürstensegmentbrush segment
- 4242
- Segmentkörpersegment body
- 4444
- Basisteilbase
- 4545
- Unterseitebottom
- 4646
- Halteteilholding part
- 4747
- Seitenrandmargin
- 4848
- Oberseitetop
- 4949
- Seitenrandmargin
- 5050
- Segmentführungsegment guide
- 50a, b50a, b
- Führungsteilguide part
- 5252
- Segmentführungsegment guide
- 5353
- Profilprofile
- 52a, b52a, b
- Führungsteilguide part
- 5555
- Mittelliniecenter line
- 5656
- Rastelementlocking element
- 5757
- Rastzungecatch tongue
- 5858
- Randedge
- 5959
- Sockelabschnittbase section
- 6060
- Rastnaselocking lug
- 6161
- GegenraststrukturCounter-locking structure
- 6262
- Borstenöffnungbristle opening
- 7070
- Nabehub
- 7171
- Schaftshaft
- 7373
- Flanschflange
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP16164716.9A EP3231322A1 (en) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | Segments to be mounted on and forming a circular broom |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16164716.9A EP3231322A1 (en) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | Segments to be mounted on and forming a circular broom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP3231322A1 true EP3231322A1 (en) | 2017-10-18 |
Family
ID=55755362
Family Applications (1)
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