EP3104076B1 - Dispositif de cuisson - Google Patents

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EP3104076B1
EP3104076B1 EP16173286.2A EP16173286A EP3104076B1 EP 3104076 B1 EP3104076 B1 EP 3104076B1 EP 16173286 A EP16173286 A EP 16173286A EP 3104076 B1 EP3104076 B1 EP 3104076B1
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EP
European Patent Office
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gas
burner
primary
intake
cavity
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP16173286.2A
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German (de)
English (en)
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EP3104076A1 (fr
Inventor
Jean-Claude Puyaumont
Stéphane CARPENTIER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engie SA
Original Assignee
Engie SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Engie SA filed Critical Engie SA
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Publication of EP3104076B1 publication Critical patent/EP3104076B1/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/08—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with axial outlets at the burner head
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
    • F23K5/002—Gaseous fuel
    • F23K5/005—Gaseous fuel from a central source to a plurality of burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q3/00—Igniters using electrically-produced sparks
    • F23Q3/008—Structurally associated with fluid-fuel burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/008—Ranges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14—Special features of gas burners
    • F23D2900/14062—Special features of gas burners for cooking ranges having multiple flame rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2203/00—Feeding arrangements
    • F23K2203/10—Supply line fittings
    • F23K2203/105—Flow splitting devices to feed a plurality of burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2900/00—Special features of, or arrangements for fuel supplies
    • F23K2900/05001—Control or safety devices in gaseous or liquid fuel supply lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/126—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device. It applies, in particular, to the field of hobs equipping professional kitchens.
  • the hob has a central burner and at least one crown making it possible to deliver significant heating power.
  • the power for these burners is modulated by the variation of the gas flow, this flow varying thanks to the use of a gas valve.
  • the burner control knobs only allow adjustment of the burner output. In the case of multi-crown burners, they only make it possible to regulate the power of all the crowns.
  • the present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.
  • each burner is independent, which makes it possible to vary the number of burners ignited as a function of the desired power as well as the dimensions of a container placed on the cooking device.
  • This device allows a double modularity of cooking: both in power and in heating surface.
  • the cavity has the shape of an arc of a circle, the supply orifices being arranged on the surface along a path traversed by this arc of a circle during the movement of the selector.
  • the trip unit comprises a push button and rotary, along an axis of rotation of the selector, pressing this button triggers the ignition of the primary burner and, by a flame path, of each secondary burner supplied with fuel. gas passing through the inlet orifice, a flow of gas passing through the inlet orifice varying as a function of an angle of rotation of the push button.
  • At least two primary and secondary gas inlets are coaxial on at least one of their parts.
  • connection interfaces between the gas inlets and the burners make it possible to limit the number of connection interfaces between the gas inlets and the burners when at least one coaxial part is positioned instead of this interface.
  • the device that is the subject of the present invention comprises a safety control valve controlled by the button, and supplying each gas inlet, the valve being supplied by a gas inlet pipe.
  • At least one secondary burner at least partially surrounds the primary burner, the assembly forming a multi-crown burner.
  • At least one secondary burner is superimposed on the primary burner.
  • the primary gas burner 105 is, for example, an annular gas burner comprising a mechanism for diffusing (not shown) the gas supplied by the primary inlet 110 and an ignition mechanism (not shown) such, for example, a electrode ignition.
  • the embodiment shown in figure 1 comprises a single secondary burner 115, of annular shape and entirely surrounding the burner 105 so that the burners, 105 and 115, form concentric circles also called “rings", such a burner assembly being called a “multi-burner”. crowns ”.
  • At least one secondary burner 115 at least partially surrounds the primary burner 105, the assembly forming a multi-crown burner.
  • At least one secondary burner 115 is superimposed on the primary burner 105.
  • the term “superposition” is used here to refer to a positioning of a secondary burner 115, the projection of which on the general plane formed by the primary burner 105 at least partially coincides with the positioning of the primary burner 105.
  • the general plane of at least one superimposed secondary burner 115 is parallel to the general plane of the primary burner 105.
  • a secondary burner 115 can be positioned above the primary burner 105 or below the primary burner 105.
  • the burners, 105 and 115, superimposed have similar dimensions.
  • these burners have identical dimensions.
  • a flame path is positioned between the central crown and the successive crowns and allows these crowns to be ignited with a single electrode. This flame path is important with regard to the risks of failure and therefore the safety of the assembly.
  • the cooking device 10 comprises a plurality of secondary burners 115 at least partially surrounding the primary burner 105.
  • At least one secondary burner 115 only partially surrounds the primary burner 105 by forming, for example, an arc of a circle around the primary burner 105.
  • the flames from each burner, 105 and 115 are oriented on the same side of said burners, 105 and 115.
  • the primary 110 and secondary 120 inlets are, for example, independent gas conduits each respectively supplying the primary burner 105 and the secondary burner 115.
  • At least two inlets, 110 and 120, for primary and secondary gas are coaxial on at least one of their parts.
  • the mobile trigger 125 comprises, for example, a rotary push button 170, the pressure of this button 170 causing the triggering of a spark and the rotation of this button 170 triggering the supply of gas to the inlet 110.
  • the gas flow to be supplied is controlled as a function of the angle of rotation produced by the button 170 from an initial position corresponding to a zero gas flow.
  • the cooking device 10 comprises a grid 205 for supporting a receptacle above each burner, 105 and 115.
  • the primary 110 and secondary 120 gas inlets are supplied by a common gas inlet 130, the common gas inlet 130 being controlled in opening and closing, depending on the positioning of the trip device 125.
  • the common gas inlet 130 is, for example, a pipe supplied by a pipe 180 for supplying a domestic gas network, the device 10 being connected to this supply pipe 180.
  • the common gas inlet 130 is formed from a plurality of independent inlets.
  • the device 10 comprises a plurality of mechanical parts, each mechanical part obstructing or not an inlet 120 depending on the positioning of said part.
  • the positioning of each part is controlled independently by a user by the rotation of a button causing a mechanical movement of a mechanical part.
  • all the mechanical parts are in the open position, all of the burners are supplied with gas.
  • no mechanical part is in the open position, only the primary burner is supplied with gas.
  • the housing 140 is, for example, a solid housing fixed in an opening 215 of a housing 210 of the cooking device 10.
  • only the secondary supply orifices 155 can be blocked by a mechanical part 135 so that, at a minimum, the primary burner 105 is supplied with gas.
  • the secondary supply orifices 155 as well as the inlet orifice 145 can be blocked by a mechanical part 135.
  • the cooking device 10 does not have any supply orifice 150, a permanent bypass connecting the common inlet 130 to the primary gas inlet 110.
  • a single part 135, called a “selector” constitutes each movable mechanical part 135.
  • This selector 135 obstructs one and / or the other of the orifices, 145 and / or 155, from the movement of this selector 135 by a user, one or more orifices then being blocked by part of the selector.
  • Each cavity 165 is preferably positioned in a body 160 formed from a rigid material and which has a flat surface positioned facing the casing 140 so that, depending on the rotation of the selector 135, at least one orifice can be covered by the flat surface. .
  • This flat surface makes it possible, in particular, to prevent the flow of gas from an orifice thus covered.
  • This body 160 is hollow over part of the surface so that when this cavity 165 is positioned opposite an orifice, gas can flow from the cavity 165 to the orifice or from the orifice to the cavity 165.
  • the cavity is opposite the inlet port 145 and at least one supply port 155, the gas flows from this inlet port 145 to the cavity 165 and then to each supply port. 155 positioned opposite the cavity.
  • a layer 245 of sealed material for the gas is positioned at the interface between the casing 140 and the flat surface of the body 160, this sealed material comprising an opening corresponding to the cavity 165 or to them. orifices.
  • This waterproof material is, for example, made of polytetrafluoroethylene (known under the name “PTFE” to those skilled in the art).
  • the cavity 165 has the shape of an arc of a circle, the supply orifices 155 being arranged on the surface along a path traversed by this arc of a circle during the movement of the selector 135.
  • the trip unit 125 comprises a push button 170 and rotary, along an axis of rotation of the selector 135, pressing this button 170 triggering the ignition of the primary burner 105 and, by a flame path, of each secondary burner 120 supplied by gas passing through the inlet orifice 145, a gas flow passing through the inlet orifice 145 varying as a function of a rotation of the push button 170.
  • the cooking device 10 comprises a safety control valve 175, supplying each inlet, 110 and 120, with gas, the valve being supplied by a gas inlet pipe 180.
  • This valve 175 is, for example, a gas valve usually used by those skilled in the art. This valve 175 is connected to the button 170 by a control rod 220.
  • This valve 175 is configured to modulate the power of each burner.
  • This control rod 220 is clamped by a bearing 235 surrounded by a clamping element 240.
  • FIG. 2 schematically and in perspective, a second view of the cooking device 10 which is the subject of the present invention.
  • the primary burner 105 as well as the secondary burner 115 are actuated.
  • the selector 135 has been rotated so that the cavity 165 is positioned both facing the inlet port 145 and the supply port 155 of the secondary burner 115.
  • the selector 135 comprises a protuberance 225 serving as an index to be placed opposite a symbol 230 representative of the burners, 105 and 115, which are actuated if the trigger 125 is actuated.
  • This index is positioned opposite a symbol 230 when the cavity 165 connects the inlet port 145 to the supply port 155 of each burner corresponding to the symbol.

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Description

    DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
  • La présente invention vise un dispositif de cuisson. Elle s'applique, notamment, au domaine des tables de cuisson équipant des cuisines professionnelles.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Les cuisines professionnelles sont souvent confrontées à une faible surface disponible. En conséquence, l'espace disponible pour les tables de cuisson est également restreint. Les cuisiniers/fabricants sont alors confrontés au problème suivant :
    • comment, avec moins de brûleurs disponibles, obtenir une large plage de modulation de puissance importante ?
    • comment adapter la taille du brûleur au diamètre des récipients utilisés, notamment entre des dimensions variant dans le cas de petites casseroles à de grosses marmites ?
  • Dans certains systèmes, la table de cuisson comporte un brûleur central et au moins une couronne permettant de délivrer une puissance de chauffe importante. La puissance pour ces brûleurs est modulée par la variation du débit de gaz, ce débit variant grâce à l'utilisation d'un robinet de gaz.
  • Cependant, dans ces systèmes, les boutons de commande des brûleurs permettent uniquement de régler la puissance du brûleur. Dans le cas de brûleurs multi-couronnes, ils permettent uniquement de réguler la puissance de l'ensemble des couronnes.
  • Il en résulte que :
    • la gamme de puissance disponible est limitée aux fortes puissances du brûleur, ce qui ne permet pas de réaliser de manière satisfaisante une cuisson à feu très doux, par exemple, qui ne requiert qu'une faible puissance d'entretien et
    • il est obligatoire d'utiliser des récipients de grande taille sur ces feux ; la taille des récipients étant déterminée par celle de la couronne la plus large.
  • On connait la demande de brevet européen EP 2 665 969 qui enseigne l'utilisation d'un bouton poussoir et mobile en rotation dont le mouvement permet le transfert de gaz depuis une entrée commune vers au moins une parmi deux entrées d'alimentation de brûleurs.
    • OBJET DE L'INVENTION
  • La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
  • À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif de cuisson, qui comporte :
    • un brûleur à gaz primaire alimenté par une entrée de gaz primaire,
    • au moins un brûleur à gaz secondaire, chaque brûleur à gaz secondaire étant alimenté par une entrée de gaz secondaire,
    • une entrée en gaz commune et
    • un déclencheur mobile comportant :
      • un orifice d'entrée relié à l'entrée de gaz commune,
      • un orifice d'alimentation primaire relié à l'entrée primaire du brûleur primaire et
      • pour chaque brûleur secondaire, un orifice d'alimentation secondaire relié à l'entrée secondaire dudit brûleur secondaire et
      • un sélecteur, mobile en rotation et positionné en regard du carter, comportant une cavité pour le transfert de gaz entre l'orifice d'entrée et au moins un orifice d'alimentation, dont :
        • une position primaire déclenche l'écoulement de gaz, à travers la cavité, depuis l'entrée de gaz commune vers l'entrée de gaz primaire et
        • au moins une position secondaire déclenche l'écoulement de gaz depuis l'entrée de gaz commune vers l'entrée de gaz primaire et vers chaque entrée de gaz secondaire positionnée en regard de la cavité pour une position de la cavité déterminée.
  • Grâce à ces dispositions, l'allumage de chaque brûleur est indépendant, ce qui permet de varier le nombre de brûleurs allumés en fonction de la puissance désirée ainsi que des dimensions d'un récipient posé sur le dispositif de cuisson. Plus le récipient présente une base large, plus le nombre de brûleurs à allumer est élevé. Ce dispositif permet une double modularité de la cuisson : à la fois en puissance et en surface d'échauffement.
  • Ces dispositions permettent l'alimentation d'une ou plusieurs alimentations secondaires en fonction de la position de la cavité, cette cavité permettant le passage de gaz depuis l'orifice d'entrée à chaque autre orifice au contact de la cavité.
  • Dans des modes de réalisation, la cavité présente une forme d'arc de cercle, les orifices d'alimentation étant agencés sur la surface selon un chemin parcouru par cet arc de cercle lors du déplacement du sélecteur.
  • Ces modes de réalisation permettent une réalisation facilitée du dispositif en raison de la géométrie d'arc de cercle correspondant au chemin parcouru par un cercle au cours du mouvement de rotation du sélecteur.
  • Dans des modes de réalisation, le déclencheur comporte un bouton poussoir et rotatif, selon un axe de rotation du sélecteur, un appui sur ce bouton déclenchant l'allumage du brûleur primaire et, par un chemin de flamme, de chaque brûleur secondaire alimenté par du gaz traversant l'orifice d'entrée, un débit de gaz traversant l'orifice d'entrée variant en fonction d'un angle de rotation du bouton poussoir.
  • Ces modes de réalisation permettent de commander à la fois l'allumage et le débit de gaz alimenté à chaque brûleur.
  • Dans des modes de réalisation, au moins deux entrées de gaz primaire et secondaire sont coaxiales sur au moins une de leurs parties.
  • Ces modes de réalisation permettent de limiter le nombre d'interfaces de connexion entre les entrées de gaz et les brûleurs lorsqu'au moins une partie coaxiale est positionnée au lieu de cette interface.
  • Dans des modes de réalisation, le dispositif objet de la présente invention comporte un robinet de commande à sécurité commandé par le bouton, et alimentant chaque entrée de gaz, le robinet étant alimenté par une conduite d'arrivée de gaz.
  • Ces modes de réalisation permettent une modulation du débit de gaz vers les brûleurs.
  • Dans des modes de réalisation, au moins un brûleur secondaire entoure au moins partiellement le brûleur primaire, l'ensemble formant un brûleur multi-couronnes.
  • Ces modes de réalisation permettent d'échauffer des récipients à base circulaire, par exemple.
  • Dans des modes de réalisation, au moins un brûleur secondaire est superposé au brûleur primaire.
  • Ces modes de réalisation permettent d'augmenter l'échauffement d'un récipient positionné verticalement au-dessus des brûleurs superposés.
    • BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres avantages, buts et caractéristiques particulières de l'invention ressortiront de la description non limitative qui suit d'au moins un mode de réalisation particulier du dispositif de cuisson objet de la présente invention, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 représente, schématiquement et en perspective, une première vue d'un mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention,
    • la figure 2 représente, schématiquement et en perspective, une deuxième vue du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention dans laquelle un brûleur secondaire est actionné,
    • la figure 3 représente, schématiquement et en perspective, une troisième vue du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention et
    • la figure 4 représente, schématiquement et en coupe, une succession de vues du mode de réalisation particulier du dispositif objet de la présente invention correspondant à des positionnements particuliers d'une pièce mécanique mobile mise en œuvre par le dispositif objet de la présente invention.
    DESCRIPTION D'EXEMPLES DE RÉALISATION DE L'INVENTION
  • La présente description est donnée à titre non limitatif, chaque caractéristique d'un mode de réalisation pouvant être combinée à toute autre caractéristique de tout autre mode de réalisation de manière avantageuse.
  • On note dès à présent que les figures ne sont pas à l'échelle.
  • On note, dès à présent, que toutes les interfaces entre conduites, entrées de gaz, orifices permettant le transfert de gaz peuvent être rendues étanches par la mise en oeuvre de joints d'étanchéité tels qu'habituellement mis en œuvre par l'homme du métier.
  • On observe, sur la figure 1, qui n'est pas à l'échelle, une vue en coupe d'un mode de réalisation du dispositif 10 objet de la présente invention. Ce dispositif 10 de cuisson comporte :
    • un brûleur 105 à gaz primaire alimenté par une entrée 110 de gaz primaire,
    • au moins un brûleur 115 à gaz secondaire, chaque brûleur à gaz secondaire étant alimenté par une entrée 120 de gaz secondaire,
    • une entrée en gaz commune 130 et
    • un déclencheur 125 mobile comportant :
      • un orifice 145 d'entrée relié à l'entrée 130 de gaz commune,
      • un orifice 150 d'alimentation primaire relié à l'entrée 110 primaire du brûleur 105 primaire et
      • pour chaque brûleur 115 secondaire, un orifice 155 d'alimentation secondaire relié à l'entrée 120 secondaire dudit brûleur secondaire et
      • un sélecteur 135, mobile en rotation et positionné en regard du carter, comportant une cavité 165 pour le transfert de gaz entre l'orifice 145 d'entrée et au moins un orifice 150 d'alimentation, dont :
        • une position primaire déclenche l'écoulement de gaz, à travers la cavité, depuis l'entrée de gaz commune vers l'entrée de gaz primaire et
        • au moins une position secondaire déclenche l'écoulement de gaz depuis l'entrée de gaz commune vers l'entrée de gaz primaire et vers chaque entrée de gaz secondaire positionnée en regard de la cavité pour une position de la cavité déterminée.
  • Le brûleur 105 à gaz primaire est, par exemple, un brûleur à gaz annulaire comportant un mécanisme de diffusion (non représenté) du gaz alimenté par l'entrée 110 primaire et un mécanisme d'allumage (non représenté) tel, par exemple, un allumage à électrodes.
  • Le mode de réalisation représenté en figure 1 comporte un seul brûleur 115 secondaire, de forme annulaire et entourant entièrement le brûleur 105 de manière à ce que les brûleurs, 105 et 115, forment des cercles concentriques aussi appelées « couronnes », un tel assemblage de brûleurs étant appelé un brûleur « multi-couronnes ».
  • Dans ces modes de réalisation, au moins un brûleur 115 secondaire entoure au moins partiellement le brûleur 105 primaire, l'ensemble formant un brûleur multi-couronnes.
  • Dans ces modes de réalisation, au moins un brûleur 115 secondaire est superposé au brûleur 105 primaire.
  • On appelle ici « superposition », un positionnement d'un brûleur 115 secondaire dont la projection sur le plan général formé par le brûleur 105 primaire coïncide au moins partiellement avec le positionnement du brûleur 105 primaire.
  • Préférentiellement, le plan général d'au moins un brûleur 115 secondaire superposé est parallèle au plan général du brûleur primaire 105.
  • Dans cette superposition, un brûleur 115 secondaire peut être positionné au-dessus du brûleur 105 primaire ou en dessous du brûleur 105 primaire.
  • Préférentiellement, les brûleurs, 105 et 115, superposés présentent des dimensions proches. Préférentiellement, ces brûleurs présentent des dimensions identiques.
  • Un chemin de flamme est positionné entre la couronne centrale et les couronnes successives et permet d'allumer ces couronnes avec une seule électrode. Ce chemin de flamme est important au regard des risques de défaillance et donc de la sécurité de l'ensemble.
  • Dans des variantes, le dispositif de cuisson 10 comporte une pluralité de brûleurs 115 secondaires entourant au moins partiellement le brûleur 105 primaire.
  • Dans des variantes, au moins un brûleur 115 secondaire entoure seulement partiellement le brûleur 105 primaire en formant, par exemple, un arc de cercle autour du brûleur 105 primaire.
  • Les flammes issues de chaque brûleur, 105 et 115, sont orientées du même côté desdits brûleurs, 105 et 115.
  • Les entrées primaire 110 et secondaire 120 sont, par exemple, des conduits de gaz indépendants alimentant chacun respectivement le brûleur primaire 105 et le brûleur secondaire 115.
  • Dans des variantes, au moins deux entrées, 110 et 120, de gaz primaire et secondaire sont coaxiales sur au moins une de leurs parties.
  • Le déclencheur 125 mobile comporte, par exemple, un bouton poussoir rotatif 170, la pression de ce bouton 170 entraînant le déclenchement d'une étincelle et la rotation de ce bouton 170 déclenchant l'alimentation de l'entrée 110 en gaz. Le débit de gaz à alimenter est commandé en fonction de l'angle de rotation réalisé par le bouton 170 depuis une position initiale correspondant à un débit de gaz nul.
  • De plus, ce déclencheur 125 comporte préférentiellement une pièce mobile, ci-après dénommée « sélecteur » 135, dont :
    • une position primaire déclenche l'alimentation du brûleur 105 primaire en gaz et
    • au moins une position secondaire déclenche l'alimentation du brûleur primaire 105 et d'au moins un brûleur 115 secondaire en gaz.
  • Dans des modes de réalisation, tels qu'illustrés en figure 1 et 2, le dispositif de cuisson 10 comporte une grille 205 de support d'un récipient au-dessus de chaque brûleur, 105 et 115.
  • Les entrées de gaz primaire 110 et secondaire 120 sont alimentées par une entrée de gaz commune 130, l'entrée de gaz commune 130 étant commandé en ouverture et fermeture, en fonction du positionnement du déclencheur 125.
  • L'entrée 130 de gaz commune est, par exemple, une conduite alimentée par une conduite 180 d'alimentation d'un réseau gazier domestique, le dispositif 10 étant raccordé à cette conduite 180 d'alimentation.
  • Dans des variantes, l'entrée 130 de gaz commune est formée d'une pluralité d'entrées indépendantes.
  • Dans des variantes (non représentées), le dispositif 10 comporte une pluralité de pièces mécaniques, chaque pièce mécanique obstruant ou non une entrée 120 en fonction du positionnement de ladite pièce. Le positionnement de chaque pièce est commandé indépendamment par un utilisateur par la rotation d'un bouton entraînant un mouvement mécanique d'une pièce mécanique. Ainsi, par exemple, lorsque toutes les pièces mécaniques sont en position ouvertes, l'ensemble des brûleurs est alimenté en gaz. A l'inverse, lorsqu'aucune pièce mécanique n'est en position ouverte, seul le brûleur primaire est alimenté en gaz.
  • Le carter 140 est, par exemple, un carter solide fixé dans une ouverture 215 d'un boîtier 210 du dispositif de cuisson 10.
  • Dans des variantes (non représentées), seuls les orifices 155 d'alimentation secondaires peuvent être bloqués par une pièce mécanique 135 de sorte que, à minima, le brûleur primaire 105 soit alimenté en gaz.
  • Dans d'autres variantes (non représentées), les orifices 155 d'alimentation secondaires ainsi que l'orifice d'entrée 145 peuvent être bloqués par une pièce mécanique 135.
  • Dans d'autres variantes, le dispositif de cuisson 10 ne comporte aucun orifice 150 d'alimentation, une dérivation permanente reliant l'entrée commune 130 à l'entrée de gaz 110 primaire.
  • Dans des variantes, telles que représentées en figures 1, 2 et 3, le carter 140 présente une épaisseur suffisante pour permettre :
    • la réalisation d'orifices, 145 et 155, traversant le carter 140 de part et d'autre selon la dimension la plus petite du carter 140 et
    • la réalisation d'un orifice, 150, traversant le carter 140 selon une autre dimension du carter 140,
    seuls les orifices 155 secondaires pouvant être bloqués par une pièce mécanique 135.
  • Préférentiellement, une seule pièce 135, dite « sélecteur» constitue chaque pièce 135 mécanique mobile. Ce sélecteur 135 obstrue l'un et/ou l'autre des orifices, 145 et/ou 155, du déplacement de ce sélecteur 135 par un utilisateur, un ou plusieurs orifices étant alors obstrués par une partie du sélecteur.
  • Chaque cavité 165 est préférentiellement positionnée dans un corps 160 formé en matériau rigide et qui présente une surface plane positionnée en regard du carter 140 de sorte que, en fonction de la rotation du sélecteur 135, au moins un orifice puisse être couvert par la surface plane. Cette surface plane permet, notamment, d'empêcher l'écoulement de gaz depuis un orifice ainsi couvert.
  • Ce corps 160 est creux sur une partie de la surface de sorte que lorsque cette cavité 165 est positionnée en regard d'un orifice, du gaz puisse s'écouler de la cavité 165 vers l'orifice ou de l'orifice vers la cavité 165. Lorsque la cavité est en regard de l'orifice d'entrée 145 et d'au moins un orifice 155 d'alimentation, le gaz s'écoule depuis cet orifice d'entrée 145 vers la cavité 165 puis vers chaque orifice d'alimentation 155 positionné en regard de la cavité.
  • Dans des variantes, une couche 245 de matériau étanche pour le gaz, est positionné à l'interface entre le carter 140 et la surface plane du corps 160, ce matériau étanche comportant une ouverture correspondant à la cavité 165 ou aux orifices. Ce matériau étanche est, par exemple, réalisé en polytétrafluoroéthylène (connu sous le nom « PTFE » de l'homme du métier).
  • Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 4, la cavité 165 présente une forme d'arc de cercle, les orifices d'alimentation 155 étant agencés sur la surface selon un chemin parcouru par cet arc de cercle lors du déplacement du sélecteur 135.
  • Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 1, 2 et 3, le déclencheur 125 comporte un bouton 170 poussoir et rotatif, selon un axe de rotation du sélecteur 135, un appui sur ce bouton 170 déclenchant l'allumage du brûleur primaire 105 et, par un chemin de flamme, de chaque brûleur 120 secondaire alimenté par du gaz traversant l'orifice 145 d'entrée, un débit de gaz traversant l'orifice 145 d'entrée variant en fonction d'un de rotation du bouton poussoir 170.
  • Dans des modes de réalisation, tels que représentés en figure 1, 2 et 3, le dispositif de cuisson 10 comporte un robinet 175 de commande à sécurité, alimentant chaque entrée, 110 et 120, de gaz, le robinet étant alimenté par une conduite 180 d'arrivée de gaz.
  • Ce robinet 175 est, par exemple, un robinet à gaz habituellement utilisé par l'homme du métier. Ce robinet 175 est relié au bouton 170 par une tige de commande 220.
  • Ce robinet 175 est configuré pour moduler la puissance de chaque brûleur.
  • Cette tige de commande 220 est enserrée par un palier 235 entouré par un élément de serrage 240.
  • Sur la figure 1, on observe notamment que seul le brûleur primaire 105 est actionné, le sélecteur 135 étant positionné de telle manière qu'aucune entrée 120 secondaire n'est alimentée en gaz.
  • On observe, sur la figure 2, schématiquement et en perspective, une deuxième vue du dispositif 10 de cuisson objet de la présente invention. Dans cette deuxième vue, le brûleur primaire 105 ainsi que le brûleur secondaire 115 sont actionnés. Dans cette deuxième vue, le sélecteur 135 a été tourné de sorte à ce que la cavité 165 soit positionnée à la fois en regard de l'orifice d'entrée 145 et l'orifice d'alimentation 155 du brûleur secondaire 115.
  • On observe, sur la figure 3, schématiquement et en perspective, une troisième vue du dispositif 10 de cuisson objet de la présente invention.
  • On observe, notamment, que le sélecteur 135 comporte une protubérance 225 servant d'index pour être mis en regard d'un symbole 230 représentatif des brûleurs, 105 et 115, qui sont actionnés si le déclencheur 125 est actionné. Cet index est positionné en regard d'un symbole 230 lorsque la cavité 165 relie l'orifice d'entrée 145 à l'orifice d'alimentation 155 de chaque brûleur correspondant au symbole.
  • On observe, sur la figure 4, schématiquement et en coupe, une succession de positionnements de la cavité 165 lors de la rotation du sélecteur 135 :
    • dans la position primaire, seule l'orifice d'entrée 145 est couvert par la cavité 165, seul le brûleur primaire 105 est alimenté en gaz,
    • dans la position secondaire, l'orifice d'entrée 145 et un orifice d'alimentation 155 sont couverts par la cavité 165, le brûleur primaire 105 et un brûleur secondaire 115 sont alimentés en gaz,
    • dans la troisième position, l'orifice d'entrée et deux orifices d'alimentation 155 sont couverts par la cavité 165, le brûleur primaire 105 et les deux brûleurs secondaires 115 sont alimentés en gaz.
  • L'assemblage d'un sélecteur 135 tel que décrit ci-dessus peut être réalisé de la manière suivante :
    • une couche 245 de matériau étanche est superposée à la face plane du corps 160 de manière à ce que chaque ouverture de la couche 245 soit positionnée en regard de la cavité 165 du corps 160,
    • les ouvertures de la couche 245 sont chacune positionnées en regard d'un orifice du carter 140, un joint torique étant positionné à chaque interface entre une ouverture et un orifice,
    • un arbre de liaison traverse un alignement d'ouvertures centrales du corps 160, de la couche 245 étanche et du carter 140, cet arbre comportant un joint torique à une première extrémité,
    • l'arbre de liaison est fixé, à une autre extrémité, par un écrou étanche.

Claims (7)

  1. Dispositif (10) de cuisson, qui comporte :
    - un brûleur (105) à gaz primaire alimenté par une entrée (110) de gaz primaire,
    - au moins un brûleur (115) à gaz secondaire, chaque brûleur à gaz secondaire étant alimenté par une entrée (120) de gaz secondaire,
    - une entrée en gaz commune (130) et
    - un déclencheur (125) mobile comportant :
    - un carter (140) comportant :
    - un orifice (145) d'entrée, relié à l'entrée (130) de gaz commune,
    - un orifice (150) d'alimentation primaire, relié à l'entrée (110) primaire du brûleur (105) primaire, et
    - au moins un orifice (155) d'alimentation secondaire relié à l'entrée (120) secondaire d'un dit brûleur secondaire et
    - un sélecteur (135), mobile en rotation comportant une cavité (165) positionnée dans un corps (160) du sélecteur formé en matériau rigide, le corps présentant une surface plane, ladite cavité et la surface plane étant positionnées en regard du carter, pour le transfert de gaz entre l'orifice (145) d'entrée et au moins un orifice (150) d'alimentation, de sorte qu'en fonction de la rotation du sélecteur (135), au moins un orifice puisse être couvert par la surface plane, pour empêcher l'écoulement de gaz depuis l'orifice ainsi couvert, dont :
    - une position primaire déclenche l'écoulement de gaz, à travers la cavité, depuis l'entrée de gaz commune vers l'entrée de gaz primaire et
    - au moins une position secondaire déclenche l'écoulement de gaz depuis l'entrée de gaz commune vers l'entrée de gaz primaire et vers chaque entrée de gaz secondaire positionnée en regard de la cavité pour une position de la cavité déterminée.
  2. Dispositif (10) selon la revendication 1, dans lequel la cavité (165) présente une forme d'arc de cercle, les orifices d'alimentation (155) étant agencés sur la surface selon un chemin parcouru par cet arc de cercle lors du déplacement du sélecteur (135).
  3. Dispositif (10) selon l'une des revendication 1 ou 2, dans lequel le déclencheur (125) comporte un bouton (170) poussoir et rotatif, selon un axe de rotation du sélecteur (135), un appui sur ce bouton (170) déclenchant l'allumage du brûleur primaire (105) et, par un chemin de flamme, de chaque brûleur (120) secondaire alimenté par du gaz traversant l'orifice (145) d'entrée, un débit de gaz traversant l'orifice (145) d'entrée variant en fonction d'une rotation du bouton poussoir.
  4. Dispositif (10) selon la revendication 3, qui comporte un robinet (175) de commande à sécurité commandé par le bouton (170), et alimentant chaque entrée (110, 120) de gaz, le robinet étant alimenté par une conduite (180) d'arrivée de gaz.
  5. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel au moins deux entrées (110, 120) de gaz primaire et secondaire sont coaxiales sur au moins une de leurs parties.
  6. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel au moins un brûleur (115) secondaire entoure au moins partiellement le brûleur (105) primaire, l'ensemble formant un brûleur multi-couronnes.
  7. Dispositif (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel au moins un brûleur (115) secondaire est superposé au brûleur (105) primaire.
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