EP3004713A1 - Repair kit - Google Patents

Repair kit

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Publication number
EP3004713A1
EP3004713A1 EP14735863.4A EP14735863A EP3004713A1 EP 3004713 A1 EP3004713 A1 EP 3004713A1 EP 14735863 A EP14735863 A EP 14735863A EP 3004713 A1 EP3004713 A1 EP 3004713A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
repair
sealing element
base body
support layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14735863.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Albert Daniels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3004713A1 publication Critical patent/EP3004713A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes

Definitions

  • the invention relates to a repair kit for the sealing of delivery lines, in particular thick matter or concrete delivery lines.
  • Leakage in delivery lines is a known problem. With delivery lines, particles that are in the media to be pumped lead to abrasive wear on the lines, which can ultimately lead to a leak. The leaks are difficult to spot, i. e.g. on a construction site, seal. In concrete delivery lines, sometimes very high pressures prevail (more than 80 bar). The seals must withstand these pressures and must not come off the lines due to the pressures. It is therefore an object of the invention to provide a repair kit, can be sealed by the leaks in lines quickly, easily and inexpensively.
  • the repair set according to the invention for the sealing of delivery lines has at least one sealing element, wherein the sealing element is monolithic or formed as a composite component and has a base body and a support layer.
  • the repair set is characterized in that the base body is dimensionally stable and the support layer has at least two layers, a first and a second layer, the first layer being arranged between the base body and the second layer.
  • the repair set according to the invention has the advantage over the prior art that leaks can thereby be sealed quickly, safely and cost-effectively, and in particular "on site", eg on a construction site where no special tool or repair material is present
  • the sealing element can be attached to the delivery line via a leak to be sealed with a commercially available coupling (also referred to as a pipe clamp or shell clutch), as routinely, for example, for connecting line sections of the
  • a commercially available coupling also referred to as a pipe clamp or shell clutch
  • the sealing element can be designed in one piece or monolithically or in several parts, preferably in two parts, as a composite component
  • the multi-part structure is particularly advantageous if the leak on the line is so great that several couplings are present must be clamped on the line so that the leak can be covered.
  • a continuous support layer is applied to the leak.
  • At least one main body is used to transfer the closing forces to the support layer in the individual clutches.
  • a plate which preferably consists of metal, may be arranged. If several basic bodies are present, then the plate ensures, among other things, a stable bridging of the small space between the basic bodies. Overall, an improved or increased contact force can be achieved by the plate, whereby the sealing of the leak is improved.
  • strength-increasing components or additives such as, for example, steel reinforcements, Kevlar, hard plastics or the like, can be incorporated into the body.
  • the first and second layers of the overlay layer may have different hardnesses. Ideally, the first layer has a greater hardness than the second layer. As a result, the sealing of the leak can be ensured. Due to its hardness and the associated resistance, the first layer forwards the contact pressure generated by the coupling to the layer below it. The underlying layer adapts well due to a lower hardness of the shape of the line.
  • the first layer has a Shore A hardness of approximately between 80 and 95. Ideally, the Shore A hardness is about 85. With such a Shore A hardness, the layer has a relatively high hardness and resistance such that the contact force generated by a clutch is absorbed by the first layer and transmitted to the underlying second layer can. As a result, the contact pressure of the second layer is optimized for the pipe.
  • the second layer preferably has a Shore A hardness which is approximately between 50 and 60. Ideally, the Shore A hardness is about 55. With such a Shore A hardness, the layer has a good deformability, so that it can be ensured that the sealing element optimally applies to the line and thus securely seals the leak.
  • the support layer of the sealing element preferably has a third layer.
  • the third layer adjoins the second layer and is in the mounted state of the repair kit to the line.
  • the third layer has a hardness of Shore A 70 to 80, preferably about Shore A 75 on.
  • the overlay layer is reinforced by the use of the third layer, it becomes stiffer.
  • the first layer preferably has a thickness of more than 10 mm, in particular more than 12 mm. As a result, a sufficiently high rigidity can be ensured.
  • the second and the third layer preferably have only a thickness of a few millimeters. Preferably, the thickness is between 2 and 3 mm.
  • the overlay layer may extend beyond the dimensions of the main body. This is particularly advantageous when the leak is in a weld or at a kink of the line. In these areas, a secure attachment of a shell clutch is difficult. So that the support layer is pressed as firmly as possible on the line, is advantageously between the body and the support layer nor a plate which is preferably dimensionally stable, arranged.
  • a fastening means is arranged on the sealing element.
  • the fastening means serves to fasten the sealing element to a coupling or a retaining element.
  • the attachment is ideally carried out by means of a magnet or an adhesive connection. But also a frictional connection is conceivable.
  • the fastening means is arranged on the base body.
  • the sealing element can also be held in the retaining element or in the coupling by positive locking.
  • the sealing bead is an annular, i. the sealing bead surrounding the leak sealing edge. Due to the sealing bead, the pressure forces act on a smaller area, which results in a higher surface pressure and this leads to a better seal.
  • the repair kit can be installed in conventional couplings.
  • a spacer can be arranged on the sealing element.
  • the existing coupling is a matching spacer on the Attached sealing element.
  • the spacer cohesively, in particular by an adhesive layer, connected to the sealing element.
  • the spacer can be arranged on the base body.
  • the repair kit comprises at least one coupling, preferably in the form of a shell coupling or a pipe clip, as mentioned above.
  • a coupling typically has two in the closed state, a circular opening for the delivery line limiting coupling shells, which are pivotable at one end via a joint about an axis of rotation to the circular axis hinge axis against each other, wherein the one coupling shell at its opposite end of the hinge a closing element and the other Clutch shell has at its opposite end of the hinge a cooperating with the closing element closing mechanism.
  • the locking mechanism may e.g.
  • the closing element form-fitting comprehensive and have the coupling shells at its opposite the joint separation point against each other pulling hook, which is releasable during the opening operation of the closing element.
  • the closing hook can be coupled to an over-center lever.
  • the sealing element with its support layer on the leaking point of the delivery line and is pressed by the coupling in the closed state with high contact pressure on the line, so that the leak is securely sealed.
  • the coupling shell of the coupling takes the sealing element at least partially, preferably the base body in on.
  • the support layer of the sealing element can be wider than the cross section of the coupling shell. This is e.g. then advantageous if the leak is in a weld or at a bend in the pipe, i. at a point above which the shell clutch can not be placed directly.
  • the repair set in addition to the coupling and the sealing element still has a spacer which substantially corresponds to the dimensions of the sealing element.
  • a Spacer increases the contact pressure of the sealing element on the tube and improves the sealing of the leak.
  • the spacer as well as the sealing element is at least partially disposed in the shell clutch and is preferably offset by 180 ° (with respect to the line axis) to the sealing element on the sealed line. As a result, the pressure distribution on the line can be made uniform.
  • a further sealing element as a spacer.
  • the overlay layer may be wider than the cross section of the coupling. This is particularly conceivable if between the dimensionally stable base body of the sealing element and the soft overlay layer, a correspondingly dimensioned metal plate is inserted.
  • the contact pressure of the sealing surface can be increased overall by constructive measures (gusset plates, diagonal struts, or the like). If the leak is particularly large, then the repair set may have a plurality of clutches, which are arranged side by side along the line course.
  • the sealing element may be formed as a composite component. It has at least as many basic bodies as couplings are used. Furthermore, the sealing element in this embodiment, a single, continuous support layer which connects the base body together.
  • a metal layer can be arranged between the base bodies and the support layer.
  • the metal layer serves in particular for the stable bridging of the gap between the basic bodies.
  • the contact force exerted by the clutches can be evenly distributed on the support layer.
  • FIGS. show a particularly preferred embodiment of the invention.
  • the invention is not limited to the embodiment shown.
  • the invention includes, as far as is technically feasible, any combination of the technical features that are listed in the claims or described in the description as being relevant to the invention. Show it:
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a sealing element according to the invention in a first embodiment
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of a sealing element according to the invention in a second embodiment
  • FIG. 3 is a schematic representation of a repair kit according to the invention in a first embodiment
  • FIG. 4 is a schematic sectional view of a repair kit according to the invention in a second embodiment
  • Fig. 5 is a schematic sectional view of a repair kit according to the invention arranged on a conveyor line in a third embodiment.
  • the sealing element 12 is monolithic and has a dimensionally stable base body 14 and a support layer.
  • the overlay layer is composed of two layers, a first 16 and a second layer 18.
  • the first layer 16 is arranged between the base body 14 and the second layer 18.
  • the first 16 and second 18 layers of the overlay have different hardnesses.
  • the first layer 16 has a greater hardness than the second layer 18.
  • the first layer 16 forwards the contact pressure generated by a coupling (not shown in FIG. 1) to the underlying layer.
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view of a sealing element 12 'according to the invention in a second embodiment.
  • the sealing element 12 ' still has an additional layer 20 compared to the sealing element 12.
  • the third layer 20 preferably has a Shore A hardness which is between the hardnesses of the other layers 16, 18.
  • the overlay layer is reinforced by the use of the third layer, it becomes stiffer. However, it only becomes stiffer insofar as it can still optimally adapt to the contour of the line 30.
  • FIG. 3 is a schematic representation of a repair kit 10 according to the invention in a first embodiment.
  • the repair set 10 has at least one shell clutch 22.
  • the shell clutch 22 has two in the closed state, a circular opening for the delivery line limiting coupling shells which are mutually pivotable at its one end via a hinge 24 about an axis of rotation to the circular opening hinge axis.
  • the coupling shells have, at their end opposite the joint, a closing element 26 which pulls the coupling shells against each other at their separating point opposite the joint 24.
  • the sealing element 12 is located with its support layer on the leaking point of the delivery line (not shown in Figure 3) and is pressed by the clutch 22 in the closed state with high contact pressure on the line, so that the leak is securely sealed.
  • the repair set 10 further comprises a spacer 28, which corresponds substantially to the dimensions of the sealing element 12.
  • the spacer 28 as well as the sealing element 12 is arranged on the shell clutch and is, as the figure 3 shows, offset by 180 ° to the sealing element 12 on the sealed pipe.
  • FIG 4 shows a schematic sectional view of a repair kit 10 'according to the invention, which is mounted on a line 30, in a second embodiment.
  • repair kits 10 are used when the leak is particularly large and multiple clutches 22 must be used.
  • the sealing element 12 "has a plurality of base bodies 14, which corresponds at least to the number of couplings 22.
  • the base bodies 14 are arranged in the couplings 22.
  • the sealing element has 12 "a single continuous support layer extending over the entire width.
  • FIG 5 is a schematic sectional view (sectional plane parallel to the axis of the line 30) of a repair kit 10 according to the invention in a third embodiment.
  • the repair set 10 has an annular shell clutch 22 (see Figure 3).
  • the sealing element 12 is located with its support layer on the leaking point of the wall of the delivery line 30 and is pressed by the clutch 22 in the closed state with high contact pressure on the line 30, so that the leak is securely sealed.
  • the coupling shell of the shell clutch 22 receives the base body 14 of the sealing element 12 in itself.
  • the outer contour of the base body 14 is adapted to the inner contour of the shell clutch 22 accordingly.
  • a magnet 32 arranged on the base body 14 holds the sealing element 12 in the coupling shell as long as the shell clutch 22 is not closed around the line 30.

Abstract

The invention relates to a repair kit (10, 10') for sealing conveying lines, in particular thick-matter or concrete conveying lines, comprising at least one sealing element (12, 12'), the sealing element (12, 12') being a monolith or a composite component and having a base body (14) and a coating layer. The repair kit is characterized in that the base body (14) is dimensionally stable and the coating layer has at least two layers, a first (16) and a second layer (18), the first layer (16) being arranged between the base body (14) and the second layer (18).

Description

Reparaturset Die Erfindung betrifft ein Reparaturset zur Abdichtung von Förderleitungen, insbesondere Dickstoff- oder Betonförderleitungen.  The invention relates to a repair kit for the sealing of delivery lines, in particular thick matter or concrete delivery lines.
Undichte Stellen in Förderleitungen sind ein bekanntes Problem. Bei Förderleitungen kommt es durch Partikel, die sich in den zu fördernden Medien befinden, zu einem abrasiven Verschleiß der Leitungen, die letztendlich zu einem Leck führen können. Die undichten Stellen sind nur schwierig vor Ort, d.h. z.B. auf einer Baustelle, abzudichten. In Betonförderleitungen herrschen mitunter sehr hohe Drücke (mehr als 80 bar). Die Dichtungen müssen diesen Drücken standhalten und dürfen sich infolge der Drücke nicht von den Leitungen lösen. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Reparaturset bereitzustellen, durch das undichte Stellen in Leitungen schnell, einfach und kostengünstig abgedichtet werden können. Leakage in delivery lines is a known problem. With delivery lines, particles that are in the media to be pumped lead to abrasive wear on the lines, which can ultimately lead to a leak. The leaks are difficult to spot, i. e.g. on a construction site, seal. In concrete delivery lines, sometimes very high pressures prevail (more than 80 bar). The seals must withstand these pressures and must not come off the lines due to the pressures. It is therefore an object of the invention to provide a repair kit, can be sealed by the leaks in lines quickly, easily and inexpensively.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Reparaturset mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Vorteilhafte Ausgestaltungen sind jeweils Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale auch in beliebiger und technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und somit weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen. Das erfindungsgemäße Reparaturset zur Abdichtung von Förderleitungen, insbesondere Dickstoff- oder Betonförderleitungen, weist wenigstens ein Dichtungselement auf, wobei das Dichtungselement monolithisch oder als Verbundbauteil ausgebildet ist und einen Grundkörper und eine Auflageschicht aufweist. Das Reparaturset zeichnet sich dadurch aus, dass der Grundkörper formstabil ist und die Auflageschicht wenigstens zwei Schichten aufweist, eine erste und eine zweite Schicht, wobei die erste Schicht zwischen dem Grundkörper und der zweiten Schicht angeordnet ist. This problem is solved by a repair kit having the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims. It should be noted that the features listed individually in the claims can also be combined with one another in any desired and technologically sensible manner and thus show further embodiments of the invention. The repair set according to the invention for the sealing of delivery lines, in particular thick matter or concrete delivery lines, has at least one sealing element, wherein the sealing element is monolithic or formed as a composite component and has a base body and a support layer. The repair set is characterized in that the base body is dimensionally stable and the support layer has at least two layers, a first and a second layer, the first layer being arranged between the base body and the second layer.
Das erfindungsgemäße Reparaturset weist gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil auf, dass sich hierdurch undichte Stellen schnell, sicher und kostengünstig und insbesondere „vor Ort", z.B. auf einer Baustelle, wo kein spezielles Werkzeug oder Reparaturmaterial vorhanden ist, abdichten lassen. Durch die spezielle Ausgestaltung der Schichten passt sich das Dichtungselement der Kontur der Förderleitung optimal an. Das Dichtungselement lässt sich zur Befestigung an der Förderleitung über einem abzudichtenden Leck zudem mit einer handelsüblichen Kupplung (auch als Rohrschelle oder Schalenkupplung bezeichnet), wie sie z.B. routinemäßig zum Verbinden von Leitungsabschnitten der Förderleitung verwendet wird, kombinieren. Das Dichtungselement kann einteilig bzw. monolithisch oder mehrteilig, bevorzugt zweiteilig, als Verbundbauteil, ausgebildet sein. Der mehrteilige Aufbau ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Leck an der Leitung so groß ist, dass mehrere Kupplungen nebeneinander auf die Leitung geklemmt werden müssen, damit das Leck abgedeckt werden kann. Hier ist es möglich, dass eine durchgehende Auflageschicht auf das Leck aufgelegt wird. In die einzelnen Kupplungen wird jeweils wenigstens ein Grundkörper zur Übertragung der Schließkräfte auf die Auflageschicht eingesetzt. Zwischen dem Grundkörper und der Auflageschicht kann noch eine Platte, die bevorzugt aus Metall besteht, angeordnet sein. Sind mehrere Grundkörper vorhanden, dann sorgt die Platte unter anderem zur stabilen Überbrückung des kleinen Zwischenraums zwischen den Grundkörpern. Insgesamt kann durch die Platte eine verbesserte bzw. erhöhte Anpresskraft erzielt werden, wodurch die Abdichtung des Lecks verbessert wird. Um die Verformungsfestigkeit des Grundkörpers zu erhöhen, können in den Grundkörper festigkeitserhöhende Komponenten bzw. Additive wie zum Beispiel Stahlarmierungen, Kevlar, Hartkunststoffe oder ähnliches, eingebunden werden. The repair set according to the invention has the advantage over the prior art that leaks can thereby be sealed quickly, safely and cost-effectively, and in particular "on site", eg on a construction site where no special tool or repair material is present The sealing element can be attached to the delivery line via a leak to be sealed with a commercially available coupling (also referred to as a pipe clamp or shell clutch), as routinely, for example, for connecting line sections of the The sealing element can be designed in one piece or monolithically or in several parts, preferably in two parts, as a composite component The multi-part structure is particularly advantageous if the leak on the line is so great that several couplings are present must be clamped on the line so that the leak can be covered. Here it is possible that a continuous support layer is applied to the leak. At least one main body is used to transfer the closing forces to the support layer in the individual clutches. Between the base body and the support layer can still be a plate, which preferably consists of metal, may be arranged. If several basic bodies are present, then the plate ensures, among other things, a stable bridging of the small space between the basic bodies. Overall, an improved or increased contact force can be achieved by the plate, whereby the sealing of the leak is improved. In order to increase the deformation resistance of the body, strength-increasing components or additives such as, for example, steel reinforcements, Kevlar, hard plastics or the like, can be incorporated into the body.
Die erste und die zweite Schicht der Auflageschicht können unterschiedliche Härten aufweisen. Idealerweise weist die erste Schicht eine größere Härte als die zweite Schicht auf. Hierdurch kann das Abdichten des Lecks sichergestellt werden. Die erste Schicht leitet durch ihre Härte und den damit einhergehenden Widerstand die von der Kupplung erzeugte Anpresskraft an die darunter liegende Schicht weiter. Die darunter liegende Schicht passt sich durch eine niedrigere Härte der Form der Leitung gut an. The first and second layers of the overlay layer may have different hardnesses. Ideally, the first layer has a greater hardness than the second layer. As a result, the sealing of the leak can be ensured. Due to its hardness and the associated resistance, the first layer forwards the contact pressure generated by the coupling to the layer below it. The underlying layer adapts well due to a lower hardness of the shape of the line.
Vorteilhafterweise weist die erste Schicht eine Shore-A Härte auf, die etwa zwischen 80 und 95 liegt. Idealerweise beträgt die Shore-A Härte etwa 85. Mit einer derartigen Shore-A Härte weist die Schicht eine relativ hohe Härte und Widerstandskraft auf, so dass die von einer Kupplung erzeugte Anpresskraft durch die erste Schicht aufgenommen und an die darunter liegende zweite Schicht weitergegeben werden kann. Hierdurch wird der Anpressdruck der zweiten Schicht auf das Rohr optimiert. Advantageously, the first layer has a Shore A hardness of approximately between 80 and 95. Ideally, the Shore A hardness is about 85. With such a Shore A hardness, the layer has a relatively high hardness and resistance such that the contact force generated by a clutch is absorbed by the first layer and transmitted to the underlying second layer can. As a result, the contact pressure of the second layer is optimized for the pipe.
Die zweite Schicht weist bevorzugt eine Shore-A Härte auf, die etwa zwischen 50 und 60 liegt. Idealerweise beträgt die Shore-A Härte etwa 55. Mit einer derartigen Shore-A Härte weist die Schicht eine gute Verformbarkeit auf, so dass sichergestellt werden kann, dass sich das Dichtungselement optimal an die Leitung anlegt und somit das Leck sicher abdichtet. The second layer preferably has a Shore A hardness which is approximately between 50 and 60. Ideally, the Shore A hardness is about 55. With such a Shore A hardness, the layer has a good deformability, so that it can be ensured that the sealing element optimally applies to the line and thus securely seals the leak.
Bevorzugt weist die Auflageschicht des Dichtungselements noch eine dritte Schicht auf. Die dritte Schicht grenzt an die zweite Schicht an und liegt im montierten Zustand des Reparatursets an der Leitung an. Idealerweise weist die dritte Schicht eine Härte von Shore-A 70 bis 80, bevorzugt etwa Shore-A 75, auf. Indem die dritte Schicht eine höhere Shore-A Härte als die zweite Schicht hat, wird die Auflageschicht durch die Verwendung der dritten Schicht verstärkt, sie wird steifer. Die erste Schicht weist bevorzugt eine Dicke von mehr als 10 mm, insbesondere von mehr als 12 mm, auf. Hierdurch kann eine ausreichend hohe Steifigkeit sichergestellt werden. Die zweite sowie die dritte Schicht weisen bevorzugt nur eine Dicke von wenigen Millimetern auf. Bevorzugt liegt die Dicke zwischen 2 und 3 mm. The support layer of the sealing element preferably has a third layer. The third layer adjoins the second layer and is in the mounted state of the repair kit to the line. Ideally, the third layer has a hardness of Shore A 70 to 80, preferably about Shore A 75 on. As the third layer has a higher Shore A hardness than the second layer, the overlay layer is reinforced by the use of the third layer, it becomes stiffer. The first layer preferably has a thickness of more than 10 mm, in particular more than 12 mm. As a result, a sufficiently high rigidity can be ensured. The second and the third layer preferably have only a thickness of a few millimeters. Preferably, the thickness is between 2 and 3 mm.
Die Auflageschicht kann sich über die Ausmaße des Grundkörpers hinaus erstrecken. Dies ist dann besonders vorteilhaft, wenn sich das Leck in einer Schweißnaht oder an einem Knick der Leitung befindet. In diesen Bereichen ist eine sichere Anbringung einer Schalenkupplung nur schwer möglich. Damit die Auflageschicht möglichst fest auf die Leitung gedrückt wird, ist vorteilhafterweise zwischen dem Grundkörper und der Auflageschicht noch ein Platte, die bevorzugt formstabil ist, angeordnet. The overlay layer may extend beyond the dimensions of the main body. This is particularly advantageous when the leak is in a weld or at a kink of the line. In these areas, a secure attachment of a shell clutch is difficult. So that the support layer is pressed as firmly as possible on the line, is advantageously between the body and the support layer nor a plate which is preferably dimensionally stable, arranged.
Bevorzugt ist an dem Dichtungselement ein Befestigungsmittel angeordnet. Das Befestigungsmittel dient dazu, das Dichtungselement an einer Kupplung oder einem Halteelement zu befestigen. Die Befestigung erfolgt idealerweise mittels eines Magneten oder einer Klebeverbindung. Aber auch eine reibschlüssige Verbindung ist denkbar. Vorteilhafterweise ist das Befestigungsmittel an dem Grundkörper angeordnet. Das Dichtungselement kann grundsätzlich aber auch durch Formschluss im Halteelement bzw. in der Kupplung gehalten werden. In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist das Dichtungselement an der Schicht der Auflageschicht, die im montierten Zustand auf der Leitung anliegt, auf der der Leitung zugewandten Seite eine Dichtwulst auf. Bevorzugt handelt es sich bei der Dichtwulst um eine ringförmige, d.h. das das abzudichtende Leck umrandende Dichtwulst. Durch die Dichtwulst wirken die Andrückkräfte auf eine kleinere Fläche, wodurch eine höhere Flächenpressung entsteht und dies zu einer besseren Abdichtung führt. Preferably, a fastening means is arranged on the sealing element. The fastening means serves to fasten the sealing element to a coupling or a retaining element. The attachment is ideally carried out by means of a magnet or an adhesive connection. But also a frictional connection is conceivable. Advantageously, the fastening means is arranged on the base body. In principle, however, the sealing element can also be held in the retaining element or in the coupling by positive locking. In an advantageous embodiment, the sealing element on the layer of the support layer, which rests in the assembled state on the line, on the side facing the conduit to a sealing bead. Preferably, the sealing bead is an annular, i. the sealing bead surrounding the leak sealing edge. Due to the sealing bead, the pressure forces act on a smaller area, which results in a higher surface pressure and this leads to a better seal.
Bevorzugt kann das Reparaturset in herkömmliche Kupplungen eingebaut werden. Um nicht für jeden Kupplungstypen bzw. für jede Kupplungsgröße individuelle Reparatursets bereitstellen zu müssen, kann an dem Dichtungselement ein Distanzstück anordbar sein. Entsprechend der vorhandenen Kupplung wird ein dazu passendes Distanzstück an dem Dichtungselement befestigt. Vorteilhafterweise wird das Distanzstück stoffschlüssig, insbesondere durch eine Klebschicht, mit dem Dichtungselement verbunden. Das Distanzstück kann am Grundkörper angeordnet sein. Durch eine derartige Ausgestaltung lässt sich ein Reparaturset einer bestimmten Größe in unterschiedliche Schalenkupplungen verbauen. Preferably, the repair kit can be installed in conventional couplings. In order not to have to provide individual repair sets for each type of coupling or for each size coupling, a spacer can be arranged on the sealing element. According to the existing coupling is a matching spacer on the Attached sealing element. Advantageously, the spacer cohesively, in particular by an adhesive layer, connected to the sealing element. The spacer can be arranged on the base body. By such a configuration, a repair set of a certain size can be installed in different shell clutches.
Vorteilhafterweise umfasst das Reparaturset wenigstens eine Kupplung, vorzugsweise in Form einer Schalenkupplung oder einer Rohrschelle, wie oben erwähnt. Eine solche Kupplung weist typischerweise zwei im Schließzustand eine Kreisöffnung für die Förderleitung begrenzende Kupplungsschalen auf, die an ihrem einen Ende über ein Gelenk um eine zur Kreisöffnung achsparallele Gelenkachse gegeneinander verschwenkbar sind, wobei die eine Kupplungsschale an ihrem dem Gelenk gegenüberliegenden Ende ein Schließelement und die andere Kupplungsschale an ihrem dem Gelenk gegenüberliegenden Ende einen mit dem Schließelement zusammenwirkenden Schließmechanismus aufweist. Der Schließmechanismus kann z.B. einen in der Schließstellung das Schließelement formschlüssig umfassenden und die Kupplungsschalen an ihrer dem Gelenk gegenüberliegenden Trennstelle gegeneinander ziehenden Schließhaken aufweisen, der beim Öffnungsvorgang vom Schließelement lösbar ist. Zur Arretierung in der geschlossenen Stellung kann der Schließhaken mit einem Übertotpunkthebel gekoppelt sein. Erfindungsgemäß liegt das Dichtungselement mit seiner Auflageschicht auf der undichten Stelle der Förderleitung auf und wird durch die Kupplung im geschlossenen Zustand mit hoher Anpresskraft auf die Leitung gepresst, so dass die undichte Stelle sicher abgedichtet wird. Bevorzugt nimmt die Kupplungsschale der Kupplung das Dichtungselement wenigstens teilweise, vorzugsweise den Grundkörper, in sich auf. Die Auflageschicht des Dichtungselements kann dabei breiter als der Querschnitt der Kupplungsschale sein. Dies ist z.B. dann von Vorteil, wenn das Leck sich in einer Schweißnaht oder an einem Knick der Leitung befindet, d.h. an einer Stelle, über der die Schalenkupplung nicht direkt platziert werden kann. Advantageously, the repair kit comprises at least one coupling, preferably in the form of a shell coupling or a pipe clip, as mentioned above. Such a coupling typically has two in the closed state, a circular opening for the delivery line limiting coupling shells, which are pivotable at one end via a joint about an axis of rotation to the circular axis hinge axis against each other, wherein the one coupling shell at its opposite end of the hinge a closing element and the other Clutch shell has at its opposite end of the hinge a cooperating with the closing element closing mechanism. The locking mechanism may e.g. a in the closed position, the closing element form-fitting comprehensive and have the coupling shells at its opposite the joint separation point against each other pulling hook, which is releasable during the opening operation of the closing element. For locking in the closed position, the closing hook can be coupled to an over-center lever. According to the invention the sealing element with its support layer on the leaking point of the delivery line and is pressed by the coupling in the closed state with high contact pressure on the line, so that the leak is securely sealed. Preferably, the coupling shell of the coupling takes the sealing element at least partially, preferably the base body in on. The support layer of the sealing element can be wider than the cross section of the coupling shell. This is e.g. then advantageous if the leak is in a weld or at a bend in the pipe, i. at a point above which the shell clutch can not be placed directly.
Denkbar ist auch, dass das Reparaturset neben der Kupplung und dem Dichtungselement noch einen Abstandshalter aufweist, der im Wesentlichen den Maßen des Dichtungselements entspricht. Durch die Verwendung eines Abstandshalters wird der Anpressdruck des Dichtungselements auf das Rohr erhöht und die Abdichtung des Lecks verbessert. Im montierten Zustand ist der Abstandshalter ebenso wie das Dichtungselement wenigstens teilweise in der Schalenkupplung angeordnet und liegt bevorzugt um 180° (in Bezug auf die Leitungsachse) versetzt zum Dichtungselement an der abzudichtenden Leitung an. Hierdurch kann die Druckverteilung auf die Leitung vergleichmäßigt werden. Grundsätzlich ist auch denkbar, als Abstandshalter ein weiteres Dichtungselement zu verwenden. It is also conceivable that the repair set in addition to the coupling and the sealing element still has a spacer which substantially corresponds to the dimensions of the sealing element. By using a Spacer increases the contact pressure of the sealing element on the tube and improves the sealing of the leak. In the assembled state, the spacer as well as the sealing element is at least partially disposed in the shell clutch and is preferably offset by 180 ° (with respect to the line axis) to the sealing element on the sealed line. As a result, the pressure distribution on the line can be made uniform. In principle, it is also conceivable to use a further sealing element as a spacer.
Die Auflageschicht kann breiter als der Querschnitt der Kupplung sein. Dies ist insbesondere dann denkbar, wenn zwischen dem formstabilen Grundkörper des Dichtungselements und der weichen Auflageschicht eine entsprechend dimensionierte Metallplatte eingefügt ist. Die Anpresskraft der Dichtfläche kann insgesamt durch konstruktive Maßnahmen (Knotenbleche, Diagonalverstrebungen, o.ä.) erhöht werden. Wenn das Leck besonders groß ist, dann kann das Reparaturset mehrere Kupplungen aufweisen, die entlang des Leitungsverlaufs nebeneinander angeordnet sind. Bevorzugt kann das Dichtungselement als Verbundbauteil ausgebildet sein. Es weist wenigstens so viele Grundkörper auf, wie Kupplungen verwendet werden. Ferner weist das Dichtungselement bei dieser Ausgestaltung, eine einzige, durchgehende Auflageschicht auf, die die Grundkörper miteinander verbindet. Vorteilhafterweise kann zwischen den Grundkörpern und der Auflageschicht eine Metallschicht angeordnet sein. Die Metallschicht dient insbesondere zur stabilen Überbrückung des Zwischenraums zwischen den Grundkörpern. Hierdurch kann die von den Kupplungen aufgebrachte Anpresskraft gleichmäßig auf die Auflageschicht verteilt werden. The overlay layer may be wider than the cross section of the coupling. This is particularly conceivable if between the dimensionally stable base body of the sealing element and the soft overlay layer, a correspondingly dimensioned metal plate is inserted. The contact pressure of the sealing surface can be increased overall by constructive measures (gusset plates, diagonal struts, or the like). If the leak is particularly large, then the repair set may have a plurality of clutches, which are arranged side by side along the line course. Preferably, the sealing element may be formed as a composite component. It has at least as many basic bodies as couplings are used. Furthermore, the sealing element in this embodiment, a single, continuous support layer which connects the base body together. Advantageously, a metal layer can be arranged between the base bodies and the support layer. The metal layer serves in particular for the stable bridging of the gap between the basic bodies. As a result, the contact force exerted by the clutches can be evenly distributed on the support layer.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung zeigen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die gezeigte Ausführungsvariante beschränkt. Insbesondere umfasst die Erfindung, soweit es technisch sinnvoll ist, beliebige Kombinationen der technischen Merkmale, die in den Ansprüchen aufgeführt oder in der Beschreibung als erfindungsrelevant beschrieben sind. Es zeigen: The invention and the technical environment will be explained in more detail with reference to FIGS. It should be noted that the figures show a particularly preferred embodiment of the invention. However, the invention is not limited to the embodiment shown. In particular, the invention includes, as far as is technically feasible, any combination of the technical features that are listed in the claims or described in the description as being relevant to the invention. Show it:
Fig. 1 schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtungselements in einer ersten Ausführungsform, 1 is a schematic sectional view of a sealing element according to the invention in a first embodiment,
Fig. 2 schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtungselements in einer zweiten Ausführungsform, 2 is a schematic sectional view of a sealing element according to the invention in a second embodiment,
Fig. 3 schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Reparatursets in einer ersten Ausführungsform, 3 is a schematic representation of a repair kit according to the invention in a first embodiment,
Fig. 4 schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Reparatursets in einer zweiten Ausführungsform, 4 is a schematic sectional view of a repair kit according to the invention in a second embodiment,
Fig. 5 schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Reparatursets angeordnet an einer Förderleitung in einer dritten Ausführungsform. Fig. 5 is a schematic sectional view of a repair kit according to the invention arranged on a conveyor line in a third embodiment.
Die Figur 1 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtungselements 12 in einer Ausführungsform. Das Dichtungselement 12 ist monolithisch ausgebildet und weist einen formstabilen Grundkörper 14 und eine Auflageschicht auf. Die Auflageschicht setzt sich aus zwei Schichten, einer ersten 16 und einer zweiten Schicht 18 zusammen. Die erste Schicht 16 ist zwischen dem Grundkörper 14 und der zweiten Schicht 18 angeordnet. Die erste 16 und die zweite 18 Schicht der Auflageschicht weisen unterschiedliche Härten auf. Idealerweise weist die erste Schicht 16 eine größere Härte als die zweite Schicht 18 auf. Hierdurch kann das Abdichten der undichten Stelle verbessert werden. Die erste Schicht 16 leitet durch ihre relativ hohe Härte und den damit einhergehenden Widerstand die von einer Kupplung (in Figur 1 nicht dargestellt) erzeugte Anpresskraft an die darunterliegende Schicht weiter. Die darunterliegende zweite Schicht 18 passt sich durch ihre relativ niedrigere Härte der Form einer abzudichtenden Leitung 30 gut an. Figur. 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtungselements 12' in einer zweiten Ausführungsform. Das Dichtungselement 12' weist im Vergleich zum Dichtungselement 12 noch eine zusätzliche Schicht 20 auf. Die dritte Schicht 20 weist bevorzugt eine Shore-A Härte auf, die zwischen den Härten der anderen Schichten 16, 18 liegt. Die Auflageschicht wird durch die Verwendung der dritten Schicht verstärkt, sie wird steifer. Allerdings wird sie nur insoweit steifer, dass sie sich immer noch der Kontur der Leitung 30 optimal anpassen kann. 1 shows a schematic sectional view of a sealing element 12 according to the invention in one embodiment. The sealing element 12 is monolithic and has a dimensionally stable base body 14 and a support layer. The overlay layer is composed of two layers, a first 16 and a second layer 18. The first layer 16 is arranged between the base body 14 and the second layer 18. The first 16 and second 18 layers of the overlay have different hardnesses. Ideally, the first layer 16 has a greater hardness than the second layer 18. As a result, the sealing of the leak can be improved. Due to its relatively high hardness and the associated resistance, the first layer 16 forwards the contact pressure generated by a coupling (not shown in FIG. 1) to the underlying layer. The underlying second layer 18 adapts well due to its relatively lower hardness of the shape of a sealed line 30. Figure. 2 shows a schematic sectional view of a sealing element 12 'according to the invention in a second embodiment. The sealing element 12 'still has an additional layer 20 compared to the sealing element 12. The third layer 20 preferably has a Shore A hardness which is between the hardnesses of the other layers 16, 18. The overlay layer is reinforced by the use of the third layer, it becomes stiffer. However, it only becomes stiffer insofar as it can still optimally adapt to the contour of the line 30.
Figur 3 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Reparatursets 10 in einer ersten Ausführungsform. Das Reparaturset 10 weist wenigstens eine Schalenkupplung 22 auf. Die Schalenkupplung 22 weist zwei im Schließzustand eine Kreisöffnung für die Förderleitung begrenzende Kupplungsschalen auf, die an ihrem einen Ende über ein Gelenk 24 um eine zur Kreisöffnung achsparallele Gelenkachse gegeneinander verschwenkbar sind. Die Kupplungsschalen weisen an ihrem dem Gelenk gegenüberliegenden Ende ein Schließelement 26 auf, das die Kupplungsschalen an ihrer dem Gelenk 24 gegenüberliegenden Trennstelle gegeneinander zieht. Erfindungsgemäß liegt das Dichtungselement 12 mit seiner Auflageschicht auf der undichten Stelle der Förderleitung (in Figur 3 nicht dargestellt) auf und wird durch die Kupplung 22 im geschlossenen Zustand mit hoher Anpresskraft auf die Leitung gepresst, so dass die undichte Stelle sicher abgedichtet wird. Das Reparaturset 10 weist ferner einen Abstandshalter 28 auf, der im Wesentlichen den Maßen des Dichtungselements 12 entspricht. Im montierten Zustand ist der Abstandshalter 28 ebenso wie das Dichtungselement 12 an der Schalenkupplung angeordnet und liegt, wie die Figur 3 zeigt, um 180° versetzt zum Dichtungselement 12 an der abzudichtenden Leitung an. FIG. 3 is a schematic representation of a repair kit 10 according to the invention in a first embodiment. The repair set 10 has at least one shell clutch 22. The shell clutch 22 has two in the closed state, a circular opening for the delivery line limiting coupling shells which are mutually pivotable at its one end via a hinge 24 about an axis of rotation to the circular opening hinge axis. The coupling shells have, at their end opposite the joint, a closing element 26 which pulls the coupling shells against each other at their separating point opposite the joint 24. According to the invention, the sealing element 12 is located with its support layer on the leaking point of the delivery line (not shown in Figure 3) and is pressed by the clutch 22 in the closed state with high contact pressure on the line, so that the leak is securely sealed. The repair set 10 further comprises a spacer 28, which corresponds substantially to the dimensions of the sealing element 12. In the assembled state, the spacer 28 as well as the sealing element 12 is arranged on the shell clutch and is, as the figure 3 shows, offset by 180 ° to the sealing element 12 on the sealed pipe.
Figur 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Reparatursets 10', welches auf einer Leitung 30 montiert ist, in einer zweiten Ausführungsform. Derartige Reparatursets 10, werden verwendet, wenn das Leck besonders groß ist und mehrere Kupplungen 22 verwendet werden müssen. Das Dichtungselement 12" weist eine Mehrzahl von Grundkörpern 14 auf, die wenigstens der Anzahl an Kupplungen 22 entspricht. Die Grundkörper 14 sind in den Kupplungen 22 angeordnet. Ferner weist das Dichtungselement 12" eine einzige durchgehende Auflageschicht auf, die sich über die gesamte Breite erstreckt. Figure 4 shows a schematic sectional view of a repair kit 10 'according to the invention, which is mounted on a line 30, in a second embodiment. Such repair kits 10 are used when the leak is particularly large and multiple clutches 22 must be used. The sealing element 12 "has a plurality of base bodies 14, which corresponds at least to the number of couplings 22. The base bodies 14 are arranged in the couplings 22. Furthermore, the sealing element has 12 "a single continuous support layer extending over the entire width.
Figur 5 ist eine schematische Schnittdarstellung (Schnittebene parallel zur Achse der Leitung 30) eines erfindungsgemäßen Reparatursets 10 in einer dritten Ausführungsform. Das Reparaturset 10 weist eine ringförmige Schalenkupplung 22 auf (siehe Figur 3). Erfindungsgemäß liegt das Dichtungselement 12 mit seiner Auflageschicht auf der undichten Stelle der Wandung der Förderleitung 30 auf und wird durch die Kupplung 22 im geschlossenen Zustand mit hoher Anpresskraft auf die Leitung 30 gepresst, so dass die undichte Stelle sicher abgedichtet wird. Die Kupplungsschale der Schalenkupplung 22 nimmt den Grundkörper 14 des Dichtungselementes 12 in sich auf. Die Außenkontur des Grundkörpers 14 ist an die Innenkontur der Schalenkupplung 22 entsprechend angepasst. Ein am Grundkörper 14 angeordneter Magnet 32 hält das Dichtungselement 12 in der Kupplungsschale, solange die Schalenkupplung 22 nicht um die Leitung 30 geschlossen ist. Figure 5 is a schematic sectional view (sectional plane parallel to the axis of the line 30) of a repair kit 10 according to the invention in a third embodiment. The repair set 10 has an annular shell clutch 22 (see Figure 3). According to the invention, the sealing element 12 is located with its support layer on the leaking point of the wall of the delivery line 30 and is pressed by the clutch 22 in the closed state with high contact pressure on the line 30, so that the leak is securely sealed. The coupling shell of the shell clutch 22 receives the base body 14 of the sealing element 12 in itself. The outer contour of the base body 14 is adapted to the inner contour of the shell clutch 22 accordingly. A magnet 32 arranged on the base body 14 holds the sealing element 12 in the coupling shell as long as the shell clutch 22 is not closed around the line 30.
- Patentansprüche - - Claims -

Claims

Patentansprüche claims
1 . Reparaturset (10, 10') zur Abdichtung von Förderleitungen, insbesondere Dickstoff- oder Betonförderleitungen, aufweisend wenigstens ein Dichtungselement (12, 12'), wobei das Dichtungselement (12, 12') monolithisch oder als Verbundbauteil ausgebildet ist und einen Grundkörper (14) und eine Auflageschicht aufweist, 1 . Repair set (10, 10 ') for the sealing of delivery lines, in particular thick matter or concrete delivery lines, comprising at least one sealing element (12, 12'), wherein the sealing element (12, 12 ') is monolithic or formed as a composite component and a base body (14) and has a support layer,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Grundkörper (14) formstabil ist und die Auflageschicht wenigstens zwei Schichten aufweist, eine erste (16) und eine zweite Schicht (18), wobei die erste Schicht (16) zwischen dem Grundkörper (14) und der zweiten Schicht (18) angeordnet ist. characterized in that the base body (14) is dimensionally stable and the support layer has at least two layers, a first (16) and a second layer (18), wherein the first layer (16) between the base body (14) and the second layer (18 ) is arranged.
2. Reparaturset (10, 10') nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem Grundkörper (14) festigkeitserhöhende Elemente, insbesondere Stahlarmierungen, Kevlar, Hartkunststoffe, zur Erhöhung der Verformungsfestigkeit eingebunden sind. 2. repair set (10, 10 ') according to claim 1, characterized in that in the base body (14) strength-increasing elements, in particular steel reinforcements, Kevlar, hard plastics, are incorporated to increase the deformation strength.
3. Reparaturset (10, 10') nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten der Auflageschicht unterschiedliche Härten aufweisen. 3. repair set (10, 10 ') according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the layers of the support layer have different hardnesses.
4. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (16) der Auflageschicht eine höhere Shore-A Härte als die zweite Schicht (18) aufweist. 4. repair set (10, 10 ') according to any one of the preceding claims, characterized in that the first layer (16) of the support layer has a higher Shore A hardness than the second layer (18).
5. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (16) eine Härte von Shore-A 80 bis 95, bevorzugt etwa Shore-A 85, aufweist. 5. repair set (10, 10 ') according to any one of the preceding claims, characterized in that the first layer (16) has a hardness of Shore A 80 to 95, preferably about Shore-A 85 has.
6. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schicht (18) eine Härte von Shore-A6. repair set (10, 10 ') according to any one of the preceding claims, characterized in that the second layer (18) has a hardness of Shore A.
50 bis 60, bevorzugt etwa Shore-A 55, aufweist. 50 to 60, preferably about Shore-A 55, has.
7. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageschicht eine dritte Schicht (20) aufweist, die an der zweiten Schicht (18) angeordnet ist. 7. Repair kit (10, 10 ') according to one of the preceding claims, characterized in that the support layer has a third layer (20) which is arranged on the second layer (18).
8. Reparaturset (10, 10') nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Schicht (20) eine Härte von Shore-A 70 bis 80, bevorzugt Shore-A 75, aufweist. 8. Repair kit (10, 10 ') according to the preceding claim, characterized in that the third layer (20) has a hardness of Shore A 70 to 80, preferably Shore A 75.
9. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageschicht breiter und/oder länger als der Grundkörper (14) ausgebildet ist. 9. repair set (10, 10 ') according to any one of the preceding claims, characterized in that the support layer is wider and / or longer than the base body (14) is formed.
10. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Grundkörper (14) und der Auflageschicht eine Metallplatte angeordnet ist. 10. repair set (10, 10 ') according to any one of the preceding claims, characterized in that between the base body (14) and the support layer, a metal plate is arranged.
1 1 . Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Dichtungselement (12, 12'), bevorzugt am Grundkörper (14) ein Befestigungsmittel angeordnet ist, so dass das Dichtungselement (12, 12') an einer Kupplung, bevorzugt einer Schalenkupplung, befestigbar ist. 1 1. Repair set (10, 10 ') according to one of the preceding claims, characterized in that on the sealing element (12, 12'), preferably on the base body (14) a fastening means is arranged, so that the sealing element (12, 12 ') on a Coupling, preferably a shell clutch, can be fastened.
12. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Auflageschicht eine Dichtwulst angeordnet ist. 12. Repair kit (10, 10 ') according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing bead is arranged on the support layer.
13. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Distanzstück aufweist. 13. Repair kit (10, 10 ') according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a spacer.
14. Reparaturset (10, 10') nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reparaturset (10, 10') ferner eine Kupplung, bevorzugt eine Schalenkupplung (22) aufweist, die wenigstens zwei im Schließzustand eine Kreisöffnung für die Förderleitung begrenzende Kupplungsschalen umfasst, die an ihrem einen Ende über ein Gelenk um eine zur Kreisöffnung achsparallele Gelenkachse gegeneinander verschwenkbar sind, wobei die Kupplung einen Schließmechanismus aufweist, der im Schließzustand die Kupplungsschalen an ihrer dem Gelenk gegenüberliegenden Trennstelle gegeneinander zieht. 14 repair set (10, 10 ') according to any one of the preceding claims, characterized in that the repair set (10, 10') further comprises a clutch, preferably a shell clutch (22), the at least two in the closed state a circular opening for the delivery line limiting Coupling shells comprises, which are pivotable at one end about a joint about an axis of rotation to the circular opening hinge axis against each other, wherein the coupling has a locking mechanism which pulls the coupling shells against each other in the closed state, the coupling shells against each other.
15. Reparaturset (10, 10') nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Kupplungsschalen der Kupplung das Dichtungselement (12, 12') wenigstens teilweise, bevorzugt den Grundkörper, in sich aufnimmt. 15. repair set (10, 10 ') according to claim 14, characterized in that at least one of the coupling shells of the coupling, the sealing element (12, 12') at least partially, preferably the base body, receives in itself.
16. Reparaturset (10, 10') nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Reparaturset (10, 10') mehrere Kupplungen (22) aufweist und das Dichtungselement (12, 12') als Verbundbauteil ausgebildet ist, wobei das Dichtungselement (12, 12') mehrere Grundkörper, die bevorzugt wenigstens der Anzahl der Kupplungen (22) entsprechen, und eine durchgehende Auflageschicht aufweist. 16. Repair kit (10, 10 ') according to claim 14 or 15, characterized in that the repair set (10, 10') a plurality of couplings (22) and the sealing element (12, 12 ') is formed as a composite component, wherein the sealing element (12, 12 ') a plurality of base bodies, which preferably at least equal to the number of couplings (22), and having a continuous support layer.
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