EP2793241A1 - PTC-Vorrichtung - Google Patents

PTC-Vorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP2793241A1
EP2793241A1 EP20130290087 EP13290087A EP2793241A1 EP 2793241 A1 EP2793241 A1 EP 2793241A1 EP 20130290087 EP20130290087 EP 20130290087 EP 13290087 A EP13290087 A EP 13290087A EP 2793241 A1 EP2793241 A1 EP 2793241A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ptc
ptc ceramic
ceramic
corrugated
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20130290087
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marc Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr France Rouffach SAS
Original Assignee
Behr France Rouffach SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr France Rouffach SAS filed Critical Behr France Rouffach SAS
Priority to EP20130290087 priority Critical patent/EP2793241A1/de
Publication of EP2793241A1 publication Critical patent/EP2793241A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C1/00—Details
    • H01C1/14—Terminals or tapping points specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points on resistors
    • H01C1/1406—Terminals or electrodes formed on resistive elements having positive temperature coefficient
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/24—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor being self-supporting
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/02—Heaters using heating elements having a positive temperature coefficient
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/022—Heaters specially adapted for heating gaseous material
    • H05B2203/023—Heaters of the type used for electrically heating the air blown in a vehicle compartment by the vehicle heating system

Definitions

  • the invention relates to a PTC device according to the preamble of claim 1.
  • PTC resistors or PTC thermistors are known as conductive materials that conduct electricity better at lower temperatures than at high temperatures. Their electrical resistance increases with increasing temperature.
  • PTC elements which are made on a ceramic basis, have a non-linear resistance profile, which is used to use them as a heating element.
  • PTC auxiliary heaters represent a way to cover the heating requirements of the driver's cab of a motor vehicle in the colder seasons without carrying a fuel such as gasoline, bioethanol, etc.
  • the PTC devices are constructed so that a PTC ceramic is glued or clamped between two electrically conductive contact surfaces. These contact surfaces supply the PTC ceramic with electric current.
  • a corrugated fin is provided, which is glued or clamped on the contact plate.
  • the heat-dissipating element is formed as an electrically conductive contact element. Since the electrically conductive contact element and the heat-conducting element represent only a single component, the weight of this PTC device is reduced. Due to the reduced number of individual components, the production costs are reduced.
  • the heat-dissipating element has at least one area for receiving the PTC ceramic. Since the heat dissipating member is preferably prepared as a stamped sheet metal part, such area areas can be easily generated.
  • the areal regions of the heat-dissipating element have such dimensions that the PTC ceramic can be arranged completely on the planar area, so that the PTC ceramic is sufficiently supplied with electrical current and at the same time reliable heat dissipation from the PTC ceramic is ensured ,
  • the areal region adjoins a corrugated region of the heat-dissipating element.
  • Such a shape can be easily produced by a stamping-bending process of a sheet metal part, which further reduces the manufacturing cost of the PTC device.
  • the PTC ceramic is connected to the areal region of the heat-dissipating element in a material-locking or positive-locking or force-locking manner. It is of particular importance that the PTC ceramic, especially when used in a motor vehicle, vibration resistant on the heat dissipating element is arranged.
  • the PTC ceramic is glued to the flat area of the heat dissipating element, which simplifies the manufacturing process.
  • the heat-dissipating element is formed as a corrugated fin, wherein two PTC ceramic / corrugated fin units are arranged offset from each other, wherein the corrugated portion of the first PTC ceramic / corrugated fin unit of the PTC ceramic of the second PTC ceramic / Corrugated rib unit opposite. Due to the fact that the two PTC ceramic / corrugated rib units are turned over and assembled offset from one another, a rectangular module is created, which is easy to handle during further processing.
  • An arbitrarily large module which consists of several rectangular modules, is realized when several of the PCT ceramic / corrugated fin units are positioned one above the other, the PCT ceramics facing each other and always offset two superposed PTO ceramic / corrugated fin units to each other are disposed, wherein the corrugated portion of the first PTC ceramic / corrugated fin unit directly opposite to the PTC ceramic of the second PTC ceramic / corrugated fin unit.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a PTC device according to the invention, which is designed as a PTC ceramic / corrugated fin unit 1.
  • the heat-dissipating element has the shape of a corrugated fin 2 and has a corrugated region 3, on each of which a flat region 4, 5 adjoins ( FIG. 2 ).
  • the corrugated fin 2 is integrally formed as a sheet metal part and consists of an electrically conductive material.
  • a PTC ceramic 6, 7 is arranged over the full area on the areal areas 4, 5, ie that each PTC ceramic 6 or 7 rests with its entire extent on a respective area 4, 5. Due to this large-area contact, the PTC ceramic 6, 7 is supplied with electric current.
  • the corrugated region 3 of the corrugated fin 2 serves to dissipate the heat which is generated by the heating of the PTC ceramic 6, 7 by the electric current. Since the flat areas 4, 5 and the corrugated area 3 form a single component, the heat is dissipated by the flat areas 4, 5 directly to the corrugated area 3, which by the wavy design a large surface and thus good contact with the Environment has, to which the heat is released.
  • FIG. 3 four PTC ceramic / corrugated fin units 1, 8, 9, 10 are positioned one above the other.
  • the second PTC ceramic / corrugated fin unit 8 is opposite the first PTC ceramic / corrugated fin unit 1 rotated in the longitudinal direction by 180 ° and arranged offset at the same time.
  • the corrugated portion 3b of the second PTC ceramic / corrugated fin unit 8 is directly opposite to the PTC ceramic 7 of the first PTC ceramic / corrugated fin unit 1, while the PTC ceramic 6 of the second PTC ceramic / Corrugated rib unit 8 is the corrugated portion 3a of the first PTC ceramic / corrugated fin unit 1 opposite.
  • the corrugated portions 3a of the first PTC ceramic / corrugated fin unit 1 and the corrugated portions 3b of the second PTC ceramic / corrugated fin unit 8 have electrically opposite potentials.
  • the first and second PTC ceramic / corrugated fin units 1 and 8 form a rectangular module.
  • This module can be extended by any further PTC ceramic / corrugated fin units 9, 10, of which in FIG. 3 only two more are shown.
  • PTC ceramic / corrugated fin units 9, 10 When stacking these PTC ceramic / corrugated fin units 9, 10, it must always be ensured that the corrugated areas 3a, 3b always face a PTC ceramic 6, 7. In addition, it is ensured that a PTC ceramic 6 or 7 in its longitudinal extent is always surrounded by two corrugated regions 3a and 3b, which are acted upon by opposite electrical potentials. As a result, in addition to safe operation of the PTC device, good heat dissipation is also realized.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine PTC-Vorrichtung, mit einer PTC-Keramik (6, 7), die mit einem elektrisch leitenden Kontaktelement verbunden ist, und einem Wärme ableitenden Element (3). Bei einer PTC-Vorrichtung, welche nur ein geringes Gewicht aufweist, ist das Wärme ableitende Element (3) als elektrisch leitendes Kontaktelement ausgebildet.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine PTC-Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
    • Stand der Technik
  • Als Kaltleiter, wie PTC-Widerstände oder PTC-Thermistore (PTC - Positive Temperature Coefficient) werden stromleitende Materialien bezeichnet, die bei tieferen Temperaturen den Strom besser leiten können als bei hohen. Ihr elektrischer Widerstand vergrößert sich bei steigender Temperatur. Dabei verfügen PTC-Elemente, die auf Keramikbasis hergestellt werden, über einen nicht linearen Widerstandsverlauf, welcher dazu genutzt wird, diese als Heizelement zu benutzen.
  • Für Elektrofahrzeuge stellen solche PTC-Zuheizer eine Möglichkeit dar, ohne Mitführung eines Brennstoffes wie Benzin, Bioethanol etc. den Heizbedarf der Fahrerkabine elnes Kraftfahrzeuges in den kälteren Jahreszeiten zu decken. Die PTC-Vorrichtungen sind dabei so aufgebaut, dass eine PTC-Keramik zwischen zwei elektrisch leitende Kontaktflächen geklebt oder verspannt ist. Diese Kontaktflächen versorgen die PTC-Keramik mit elektrischem Strom. Zur Wärmeableitung ist eine Wellrippe vorgesehen, die am Kontaktblech verklebt oder verspannt ist.
  • Aufgrund der Verwendung von mehreren Kontaktflächen und Wellrippen ist das Gewicht einer solchen PTC-Vorrichtung recht hoch.
    • Darstellung der Erfindung, Aufgabe, Lösung, Vorteile
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine PTC-Vorrichtung zu schaffen, die zuverlässig als PTC-Heizer, vorzugsweise in einem Kraftfahrzeug, arbeitet und trotzdem ein geringeres Gewicht aufweist.
  • Dies wird erreicht mit den Merkmalen von Anspruch 1, wonach das Wärme ableitende Element als elektrisch leitendes Kontaktelement ausgebildet ist. Da das elektrisch leitende Kontaktelement und das Wärme leitende Element nur ein einziges Bauteil darstellen, reduziert sich das Gewicht dieser PTC-Vorrichtung. Aufgrund der verminderten Anzahl von einzelnen Bauelementen reduzieren sich die Herstellungskosten.
  • Vorteilhafterweise weist das Wärme ableitende Element wenigstens einen flächigen Bereich zur Aufnahme der PTC-Keramik auf. Da das Wärme ableitende Element vorzugsweise als Stanzblechteil hergestellt wird, lassen sich solche flächigen Bereiche einfach erzeugen. Die flächigen Bereiche des Wärme ableitenden Elementes weisen dabei solche Abmaße auf, dass die PTC-Keramik vollständig auf dem flächigen Bereich angeordnet werden kann, so dass die PTC-Keramik ausreichend mit elektrischem Strom versorgt und gleichzeitig eine zuverlässige Wärmeableitung von der PTC-Keramik gewährleistet wird.
  • In einer Ausgestaltung schließt sich der flächige Bereich an einen gewellten Bereich des Wärme ableitenden Elementes an. Eine solche Form lässt sich einfach durch einen Stanz-Biege-Prozess eines Blechformteiles erzeugen, was die Herstellungskosten für die PTC-Vorrichtung weiter reduziert.
  • In einer Variante ist die PTC-Keramik mit dem flächigen Bereich des Wärme ableitenden Elementes stoffschlüssig oder formschlüssig oder kraftschlüssig verbunden. Dabei ist von besonderer Bedeutung, dass die PTC-Keramik, insbesondere bei deren Verwendung in einem Kraftfahrzeug, erschütterungsfest auf dem Wärme ableitenden Element angeordnet ist.
  • In einer besonders einfachen Ausführung ist die PTC-Keramik mit dem flächigen Bereich des Wärme ableitenden Elementes verklebt, was den Herstellungsprozess vereinfacht.
  • In einer Weiterbildung ist das Wärme ableitende Element als Wellrippe ausgebildet, wobei zwei PTC-Keramik/Wellrippe-Einheiten zueinander versetzt angeordnet sind, wobei der gewellte Bereich der ersten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit direkt der PTC-Keramik der zweiten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit gegenüberliegt. Aufgrund dessen, dass die beiden PTC-Keramik/Wellrippe-Einheiten umgedreht und versetzt zueinander zusammengebaut sind, entsteht ein rechteckiges Modul, welches bei der weiteren Bearbeitung einfach zu handhaben ist.
  • Ein beliebig großes Modul, das aus mehreren rechteckigen Modulen besteht, wird realisiert, wenn mehrere der PCT-Keramik/Wellrippe-Einheiten übereinander positioniert sind, wobei die PCT-Keramiken einander zugewandt sind und immer zwei übereinanderliegende PTO-Keramik/Wellrippe-Einheiten zueinander versetzt angeordnet sind, wobei der gewellte Bereich der ersten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit direkt der PTC-Keramik der zweiten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit gegenüberliegt.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind durch die nachfolgende Figurenbeschreibung und durch die Unteransprüche beschrieben.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachstehend wird die Erfindung auf der Grundlage zumindest eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 2
    eine erfindungsgemäße Wellrippe,
    Fig. 3
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
    Bevorzugte Ausführung der Erfindung
  • Die Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen PTC-Vorrichtung, welche als PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 1 ausgebildet ist. Das Wärme ableitende Element weist die Form einer Wellrippe 2 auf und besitzt einen gewellten Bereich 3, an welchen sich beidseitig je ein flächiger Bereich 4, 5 anschließt (Figur 2). Die Wellrippe 2 ist dabei einstückig als Blechformteil ausgebildet und besteht aus einem elektrisch leitenden Material. Auf den flächigen Bereichen 4, 5 ist jeweils eine PTC-Keramik 6, 7 vollflächig angeordnet, d. h. dass jede PTC-Keramik 6 bzw. 7 mit ihrer gesamten Ausdehnung auf je einem flächigen Bereich 4, 5 aufliegt. Durch diesen großflächigen Kontakt wird die PTC-Keramik 6, 7 mit elektrischem Strom versorgt. Der gewellte Bereich 3 der Wellrippe 2 dient der Abfuhr der Wärme, welche durch die Erhitzung der PTC-Keramik 6, 7 durch den elektrischen Strom erzeugt wird. Da die flächigen Bereiche 4, 5 und der gewellte Bereich 3 ein einziges Bauteil bilden, wird die Wärme von den flächigen Bereichen 4, 5 direkt auf den gewellten Bereich 3 abgeführt, welcher durch die wellige Ausführung eine große Oberfläche und somit einen guten Kontakt mit der Umgebung aufweist, an welche die Wärme abgegeben wird.
  • In Figur 3 sind vier PTC-Keramik/Wellrippe-Einheiten 1, 8, 9, 10 übereinander positioniert. Dabei ist die zweite PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 8 gegenüber der ersten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 1 in Längsrichtung um 180° verdreht und gleichzeitig versetzt angeordnet. Dies führt dazu, dass der gewellte Bereich 3b der zweiten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 8 direkt gegenüber der PTC-Keramik 7 der ersten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 1 liegt, während die PTC-Keramik 6 der zweiten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 8 dem gewellten Bereich 3a der ersten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 1 gegenüber liegt. Die gewellten Bereiche 3a der ersten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 1 und die gewellten Bereiche 3b der zweiten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit 8 weisen dabei elektrisch entgegengesetzte Potentiale auf.
  • Die erste und die zweite PTC-Keramik/Wellrippen-Einheit 1 und 8 bilden dabei ein rechteckiges Modul. Dieses Modul kann durch beliebig weitere PTC-Keramik/Wellrippe-Einheiten 9, 10 erweitert werden, von denen in Figur 3 nur noch zwei weitere dargestellt sind. Bei der Stapelung dieser PTC-Keramik/Wellrippe-Einheiten 9, 10 ist immer sicherzustellen, dass die gewellten Bereiche 3a, 3b immer einer PTC-Keramik 6, 7 gegenüberliegen. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass eine PTC-Keramik 6 bzw. 7 in ihrer Längserstreckung immer von zwei gewellten Bereichen 3a bzw. 3b umgeben ist, die mit entgegengesetzten elektrischen Potentialen beaufschlagt sind. Dadurch wird neben einer sicheren Funktionsweise der PTC-Vorrichtung auch eine gute Wärmeabfuhr realisiert.
  • Aufgrund des Entfallens von zusätzlichen Bauteilen in Form der separaten Kontaktfläche ermöglicht die beschriebene Lösung eine Kosten- und Gewichtsreduzierung.

Claims (7)

  1. PTC-Vorrichtung, mit einer PTC-Keramik (6, 7), die mit einem elektrisch leitenden Kontaktelement verbunden ist, und einem Wärme ableitenden Element (3), dadurch gekennzeichnet, dass
    das Wärme ableitende Element (3) als elektrisch leitendes Kontaktelement ausgebildet ist.
  2. PTC-Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Wärme ableitende Element (3) wenigstens einen flächigen Bereich (4, 5) zur Aufnahme der PTC-Keramik (6, 7) aufweist.
  3. PTC-Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der flächige Bereich (4, 5) sich an einen gewellten Bereich (3a, 3b) des Wärme ableitenden Elementes (3) anschließt.
  4. PTC-Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die PTC-Keramik (6, 7) mit dem flächigen Bereich (4, 5) des Wärme ableitenden Elementes (3) stoffschlüssig oder formschlüssig oder kraftschlüssig verbunden ist.
  5. PTC-Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die PTC-Keramik (6, 7) mit dem flächigen Bereich (4, 5) des Wärme ableitenden Elementes (3) verklebt ist.
  6. PTC-Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Wärme ableitende Element als Wellrippe (3) ausgebildet ist, wobei zwei PTC-Keramik/Wellrippe-Einheiten (1, 8) zueinander versetzt angeordnet sind, wobei der gewellte Bereich (3a) der ersten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit (1) direkt der PTC-Keramik (6) der zweiten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit (8) gegenüberliegt.
  7. PTC-Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mehrere der PTC-Keramik/Wellrippe-Einheiten (1, 8, 9, 10) übereinander positioniert sind, wobei immer zwei übereinanderliegende PTC-Keramik/Wellrippen-Einheiten (1, 8; 9, 10) zueinander versetzt angeordnet sind, wobei die PTC-Keramiken (6, 7) einander zugewandt sind und der gewellte Bereich (3a) der ersten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit (1, 9) direkt der PTC-Keramik (6) der zweiten PTC-Keramik/Wellrippe-Einheit (8, 10) gegenüberliegt.
EP20130290087 2013-04-18 2013-04-18 PTC-Vorrichtung Withdrawn EP2793241A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20130290087 EP2793241A1 (de) 2013-04-18 2013-04-18 PTC-Vorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20130290087 EP2793241A1 (de) 2013-04-18 2013-04-18 PTC-Vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2793241A1 true EP2793241A1 (de) 2014-10-22

Family

ID=48534301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20130290087 Withdrawn EP2793241A1 (de) 2013-04-18 2013-04-18 PTC-Vorrichtung

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2793241A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2740691A1 (de) * 1976-09-09 1978-03-16 Texas Instruments Inc Vergaseranordnung und darin verwendbare widerstandsvorrichtung
EP1225080A2 (de) * 2001-01-22 2002-07-24 David + Baader DBK GmbH Schutzelement in einem elektrischen Schaltkreis
EP2346304A1 (de) * 2010-01-15 2011-07-20 Behr GmbH & Co. KG Wärmeübertrager
EP2506660A1 (de) * 2011-03-31 2012-10-03 Behr France Rouffach SAS Wärmeübertrager

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2740691A1 (de) * 1976-09-09 1978-03-16 Texas Instruments Inc Vergaseranordnung und darin verwendbare widerstandsvorrichtung
EP1225080A2 (de) * 2001-01-22 2002-07-24 David + Baader DBK GmbH Schutzelement in einem elektrischen Schaltkreis
EP2346304A1 (de) * 2010-01-15 2011-07-20 Behr GmbH & Co. KG Wärmeübertrager
EP2506660A1 (de) * 2011-03-31 2012-10-03 Behr France Rouffach SAS Wärmeübertrager

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3079442B1 (de) Elektrische heizvorrichtung und rahmen hierfür
DE102009056607B4 (de) Zellverbinderdeckel und Hochstromzellanordnung mit einem Zellverbinderdeckel
EP3455693B1 (de) Vorrichtung zur temperaturregelung
DE102015220759A1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere thermoelektrische Wärmepumpe, zum Temperieren einer Batterie
DE102018209586A1 (de) Elektronisches Bauteil mit verbesserter Kühlleistung und Kraftfahrzeug mit zumindest einem elektronischen Bauteil
EP3451790A1 (de) Vorrichtung mit beheizbarer streulichtblende
EP3295768B1 (de) Heizeinrichtung zum beheizen des fahrzeuginnenraums eines kraftfahrzeugs
DE102009043526A1 (de) Vorrichtung zur elektrischen Energiespeicherung
DE102013209431A1 (de) Leistungshalbleitermodul und Verfahren zur Herstellung eines Leistungshalbleitermoduls
DE10118599B4 (de) Elektrische Heizeinrichtung
DE102018212012A1 (de) Wärmeerzeugendes Element und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013111987A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Heizvorrichtung und Heizvorrichtung
EP2728627A1 (de) Verbindungseinrichtung und Anordnung hiermit und mit einem Photovoltaikmodul
EP2793241A1 (de) PTC-Vorrichtung
DE102015225584A1 (de) Startvorrichtung für eine Brennkraftmaschine
EP2961013B1 (de) Vorrichtung zur aufnahme elektrischer geräte mit mindestens einem kühlkörper
DE102018127202B4 (de) PTC-Heizung und System
DE102014211977A1 (de) Batteriemodul und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102014118402A1 (de) Kühleinrichtung und Energiespeicher
EP1457743B1 (de) Elektrische Heizeinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
DE102018205354A1 (de) PTC-Heizmodul zur Erwärmung eines Fluids
DE102016203773B4 (de) Einrichtung zum Halten und Kühlen wenigstens eines elektrischen Energiespeichers, Energiespeicheranordnung
DE102012018088A1 (de) Vorrichtung zum elektrischen Kontaktieren von prismatischen Batterieeinzelzellen
DE102022120360A1 (de) PTC-Heizvorrichtung
DE102009055084A1 (de) Heizeinrichtung für einen Kraftstoff-Filter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130418

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MAHLE BEHR FRANCE ROUFFACH S.A.S

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20150422

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20170529

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H01C 1/14 20060101AFI20180109BHEP

Ipc: H05B 3/24 20060101ALI20180109BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180215

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20180626