EP2754832A1 - Method and device for inserting a panel in a frame - Google Patents

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EP2754832A1
EP2754832A1 EP13190465.8A EP13190465A EP2754832A1 EP 2754832 A1 EP2754832 A1 EP 2754832A1 EP 13190465 A EP13190465 A EP 13190465A EP 2754832 A1 EP2754832 A1 EP 2754832A1
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EP
European Patent Office
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cover strip
frame
strip
frame spar
cover
Prior art date
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Application number
EP13190465.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP2754832B1 (en
Inventor
Sebastian Ferrari-Hoh
Helge Stier
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Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
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Publication date
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Publication of EP2754832A1 publication Critical patent/EP2754832A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2754832B1 publication Critical patent/EP2754832B1/en
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5409—Means for locally spacing the pane from the surrounding frame

Definitions

  • the invention relates to a method for inserting a disk into a frame according to the preamble of claim 1 and to an apparatus for carrying out the method.
  • a frame as part of a window or a door, which consists of internally provided with a glazing frame beams is from the DE 20 2005 004 338 U1 known.
  • the insulating strip on its side facing the edge of the glass pane a plurality of parallel and spaced apart longitudinally extending webs, below Formation of channels.
  • the insulating strip sections may be interrupted transversely to the longitudinal extent.
  • the webs are formed correspondingly high and therefore due to the elasticity the material of which the insulating strip consists, transversely to the longitudinal extent, ie in the insertion direction of the glass, relatively easily deformable.
  • the smallest possible air gap between the insulating glass pane and the frame is important. Therefore, it may be due to manufacturing tolerances of the components to redesignüberschneidungen, so constraints that must be absorbed by the Dämmmann.
  • the invention is therefore based on the object, a method and an apparatus of the generic type so that while maintaining the full functionality of the Dämm advisorn a simpler and more cost-effective installation of the disc is possible.
  • a cover strip is now applied to the insulating strip before insertion of the glass sheet, which covers the webs in the longitudinal extent at least partially, so that there is an at least partially closed surface.
  • This cover strip thus forms an insertion aid, since a direct contact with the webs and thus their deformation transverse to the longitudinal extent, practically impossible.
  • the cover strip consists of a film-like material with a rigidity which ensures a disability-free insertion of the disc, that is, the cover strip so far forms a substantially flat surface.
  • the cover strip can be removed, this being done by simply pulling it out to the insertion side of the frame spar, which is then closed by inserting a glazing bead.
  • a lateral projection of the cover strip is located on an inner side of the glazing bead, wherein restoring forces of the cover strip, which is preferably made of an elastic material, act on the glazing bead in such a way that additional clamping of one foot of the glazing bead takes place with a latching groove of the frame spar.
  • the cover strip can be fixed to the Dämm advisor.
  • the cover strip is provided on its side facing the webs with a pressure-sensitive adhesive, on the one hand allows a fixation of the cover strip and on the other hand easy detachment.
  • the cover strip can be positively connected to the frame spar, to which the cover strip has positive locking means which engage in an undercut locking groove of the frame spar.
  • the cover strip on its webs of the insulating strip facing the underside may have a clamping foot, which corresponds to the locking groove.
  • the positive locking means of the cover strip may be formed as tongues, tabs or cups, the latter by deep drawing.
  • these form-fitting means are arranged one behind the other lying away from one another and pressed into the locking groove, so that the locking of the cover strip is done selectively with the frame spar.
  • interlocking means are realized with a very small amount of material and can, when trained as tongues or tabs, flush with the adjacent areas of the cover strip prior to installation, resulting in a space-saving winding of the cover strip, if this is to be provided as roll material.
  • the cover strip which can be cut to length from a roll is provided in sections with material weakenings, for example in the form of perforations or the like, provided transversely to the longitudinal direction.
  • FIG. 1 is in individual representations progressively the onset of a disc 4, here an insulating glass pane, shown in a consisting of a plurality of frame beams 1 frame of a window or door.
  • each frame rail 1 consists of a profile bar, with a glass rebate 5, in which an insulating strip 2 is arranged, on whose side facing away from the frame spar 1 a plurality of parallel and spaced apart extending, extending in the longitudinal direction webs 3 are formed.
  • a cover strip 6 is applied to the insulating strip 2 inserted into the prepared frame or the respective frame spar 1, which in the end position, corresponding to the Figures 1 b and c )
  • the webs 3 in the longitudinal extent at least partially covered.
  • This cover strip 6 which is formed in this example in the covering area with the insulating strip 2 smooth surface, has on its the frame spar 1 facing underside a Klemmfuß 8, which rests in an undercut locking groove 7 of the frame spar 1 and so the cover strip 6 holds securely.
  • a gripping tab 9 is provided at the insertion opening for the disc 4 side facing.
  • FIG. 2 is a frame corner of a window or a door with two mutually standing frame beams 1 recognizable, the respective Dämm advisor 2 is covered by a cover strip 6.
  • the cover strip 6 transversely to the longitudinal extent extending material weakenings, in the form of perforations 12, which pass into separation slots 10.
  • the cover strip 6, which is preferably present as a roll material, according to the predetermined by the distances of the perforations 12 dimensions cut to length, so that the respective length dimension of the insulating strip 2 according to a cover strip 6 can be cut to length.
  • the perforation or enable the separating slots allows a circumferential, so around the frame corner extending introduction of the cover strip.
  • FIGS. 3 to 14 different embodiments of the cover strip 6 are shown, and mainly in different configurations of the clamping foot. 8
  • the clamping foot 8 roof-shaped, with two longitudinally mutually standing legs, wherein the formed ridge is connected to the underside of the cover strip 6.
  • the gripping tab 9 is formed by doubling the cover strip material, which adjoins this doubling of the clamping foot 8 with a C-shaped contour which bears against the associated walls of the locking groove 7.
  • a cross-sectionally C-shaped clamping foot 8 the variant after FIG. 5 on, wherein the clamping foot 8 is connected on one side to the underside of the region of the cover strip 6, which lies between the overlap of the webs 3 and the grip tab 9.
  • the continuation of the cover strip 6 is guided opposite the overlap of the webs 3 to the outer edge region of the insulating strip 2 opposite.
  • the cover strip 6 is dimensioned so that it occupies a flat surface, to which the clamping foot 8 connects with a T-shaped contour, which merges into the region of the grip tab 9, wherein the clamping foot 8 at the undercuts forming boundary walls of the locking groove. 7 is applied.
  • FIG. 8 again shows a Klemmfuß 8, the off FIG. 5 corresponds, but here the cover layer 6 is not opposite to the outer edge of the insulating strip 2, but, comparable to in FIG. 7 , forms a plane surface.
  • the clamping foot 8 is formed as a separate, arranged on the underside of the cover layer 6 part, which is connected thereto and also has a T-shaped contour.
  • the clamping foot 8 consists of two parallel and spaced apart longitudinal beads which engage behind the undercuts of the locking groove 7 and thus form a positive connection.
  • the clamping foot 8 consists of two, in their function the longitudinal beads after the FIG. 10 comparable, outwardly directed hook strips, which also engage behind the undercut of the locking groove 7.
  • the clamping foot 8 is designed as a continuation of the double-layered grip tab 90, wherein it is one of the embodiment according to FIG. 4 has corresponding contouring.
  • the bearing surface of the cover strip 6 is profiled meandering in cross-section in such a way that the heads of the webs 3 are overlapped.
  • FIGS. 13 and 14 an embodiment is shown in which the cover strip 6 is not positively connected to the frame spar 1, but is held by means of a back-applied adhesive on the tops of the webs 3.
  • the pressure-sensitive adhesive is adjusted so that after inserting the disc 4, the cover strip 6 can be withdrawn by means of the grip tab 9.
  • the cover strip 6 is modified in such a way, also with regard to the adhesive properties of the pressure-sensitive adhesive, that it virtually remains as a lost part after insertion of the disc 4 and is not removed.
  • FIG. 15 a frame spar 1 of a preassembled frame is shown, in which a glazing bar 15 is connected to the frame spar 1, wherein the cover strips 6 on its glazing bar 15 side facing a transport at an acute angle to the insulating strip 2 overlapping area extending bend 14 to their transport security , which is supported on an inner side of the glazing bead 15 under tension.
  • the glazing bar 15 which rests with a latching foot 13 in the locking groove 7, so braced that accidental release from this anchoring is effectively prevented.
  • the bend 14 assumes an extended position, so that the disc 4 can be easily inserted.
  • either the cover strip 6 can be removed or it remains to form the bend 14 after a renewed insertion of the glazing bead 15 and also provides an additional snap-lock for the glazing bead 15.
  • FIGS. 16 and 17 Embodiments of a cover strip 6 are shown, wherein it can be clearly seen that material weaknesses are provided transversely to the longitudinal extent, which in the in the FIG. 16 shown example of short sections of a perforation 12 and in the in the FIG. 17 example shown consist of a continuous perforation 12. This is followed by the sections of the perforation 12 according to FIG. 16 laterally both in the overlapping area with the webs 3 as well as in the area of the grip tabs 9 slots 10 at. Furthermore, markings, eg incisions or imprints, to the measuring-medium-free but nevertheless tailor-made cutting, be present.
  • markings eg incisions or imprints
  • the width of the positive locking means is dimensioned so that they eino with little play or clearance in the locking groove 7, i. practically clamped in the latter case.
  • the tongues 16 or the tabs 17 may also be formed with respect to the locking groove 7 with excess, so that they engage behind the indentation in the undercut locking groove 7 due to the material of the cover strip 6 inherent restoring forces the locking groove 7.
  • the positive locking means are designed as wells 19 and produced for example by deep drawing. In the mounted position, corresponding to FIG. 20d), these cups 19 protrude into the latching groove 7.
  • FIG. 19 Finally, to illustrate the cover strip 6 with angled grip tab 9 and exemplified closure means in the form of a flared tongue 16 on the one hand and a cup 19 on the other.
  • the cover strips 6 are provided with the slots 10 in these embodiments.
  • these slots 10 or perforations 12 FIG. 17 to renounce, in which case a lengthening of the cover strips 6 from a roll by means of a suitable cutting tool.

Abstract

The method involves mounting a cover strip (6) on a frame pillar (1) or on an inserted insulating strip (2), where the cover strip is partially covered in end position of the bars in the longitudinal extension. The cover strip is removed after the insertion of a disk (4). A glazing bead (12) is connected with the frame pillar before the insertion of the disk and after the attachment of the cover strip in a form-fit manner. An independent claim is included for a device for executing a method for inserting a disk.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einsetzen einer Scheibe in einen Rahmen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for inserting a disk into a frame according to the preamble of claim 1 and to an apparatus for carrying out the method.

Ein Rahmen als Bestandteil eines Fensters oder einer Tür, der aus innenseitig mit einem Glasfalz versehenen Rahmenholmen besteht, ist aus der DE 20 2005 004 338 U1 bekannt.A frame as part of a window or a door, which consists of internally provided with a glazing frame beams is from the DE 20 2005 004 338 U1 known.

Darin ist eine Dämmleiste thematisiert, die in dem Glasfalz des jeweiligen Rahmenholms gehalten ist, wobei durch die Dämmleiste Wärmeverluste verringert werden sollen.This is an insulating strip thematized, which is held in the glazing rebate of the respective frame spar, which heat losses are to be reduced by the Dämmleiste.

Vor allem zur Optimierung der Thermik im Glasfalz, d.h., um eine ausreichende Belüftung des Randes einer in den Rahmen eingesetzten Glasscheibe zu gewährleisten, weist die Dämmleiste auf ihrer dem Rand der Glasscheibe zugewandten Seite mehrere, parallel und abständig zueinander in Längsrichtung verlaufende Stege auf, unter Bildung von Kanälen. Dabei kann die Dämmleiste abschnittsweise quer zur Längserstreckung unterbrochen sein.Especially to optimize the thermal in the glazing rebate, ie, to ensure adequate ventilation of the edge of a glass pane inserted into the frame, the insulating strip on its side facing the edge of the glass pane a plurality of parallel and spaced apart longitudinally extending webs, below Formation of channels. In this case, the insulating strip sections may be interrupted transversely to the longitudinal extent.

Um ein für die genannte Funktion ausreichendes Abmaß zu erhalten, sind die Stege entsprechend hoch ausgebildet und demzufolge aufgrund der Elastizität des Materials, aus dem die Dämmleiste besteht, quer zur Längserstreckung, also in Einschubrichtung der Glasscheibe, relativ leicht verformbar.In order to obtain an adequate dimension for said function, the webs are formed correspondingly high and therefore due to the elasticity the material of which the insulating strip consists, transversely to the longitudinal extent, ie in the insertion direction of the glass, relatively easily deformable.

Für eine gute Wärmedämmung ist ein möglichst geringer Luftspalt zwischen der Isolierglasscheibe und dem Rahmen wichtig. Daher kann es durch Fertigungstoleranzen der Bauteile zu Maßüberschneidungen, also Zwängungen kommen, die von der Dämmleiste aufgenommen werden müssen.For a good thermal insulation, the smallest possible air gap between the insulating glass pane and the frame is important. Therefore, it may be due to manufacturing tolerances of the components to Maßüberschneidungen, so constraints that must be absorbed by the Dämmleiste.

Dies kann beim Einsetzen der Glasscheibe dazu führen, dass die Stege einer oder zweier benachbarter Dämmleisten derart umgebogen werden, dass die jeweils zwischen zwei Stegen gebildeten Kanäle quasi beseitigt werden, so dass die durch die Kanäle angestrebte thermische Wirkung nicht mehr erreicht wird.This can lead to the insertion of the glass pane that the webs of one or two adjacent Dämmleisten be bent so that the respectively formed between two webs channels are quasi eliminated, so that the targeted by the channels thermal effect is no longer achieved.

Aber auch das Einsetzen der Glasscheibe selbst gestaltet sich bei der bekannten Konstruktion mitunter schwierig, da die einzelnen Stege in Einschieberichtung einen Widerstand bilden, d.h., nach einer Verformung des ersten Steges liegt die Scheibe an dem zweiten Steg an, der dann mit entsprechendem Kraftaufwand umzubiegen ist. Ebenfalls besteht die Gefahr, dass die Dämmleiste bei der Montage derart gestaucht wird, dass eine Isolierglasmontage nicht mehr möglich ist, bzw. die Dämmleiste unbrauchbar wird. Insoweit entspricht das bekannte Verfahren zum Einsetzen einer Scheibe nur ungenügend den Forderungen nach einer optimalen Montage.But even the onset of the glass itself designed in the known construction sometimes difficult, since the individual webs form a resistance in the insertion, ie, after a deformation of the first web, the disc rests against the second web, which is then bend with a corresponding effort , There is also the risk that the insulating strip is compressed during assembly so that an insulating glass assembly is no longer possible, or the Dämmleiste is unusable. In that regard, the known method for inserting a disc only insufficiently meets the requirements for optimal assembly.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass unter Beibehaltung der vollen Funktionsfähigkeit der Dämmleisten eine einfachere und kostengünstigere Montage der Scheibe möglich ist.The invention is therefore based on the object, a method and an apparatus of the generic type so that while maintaining the full functionality of the Dämmleisten a simpler and more cost-effective installation of the disc is possible.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gelöst.This object is achieved by a method having the features of claim 1 and by a device for carrying out the method.

Erfindungsgemäß wird nun vor dem Einsetzen der Glasscheibe auf die Dämmleiste ein Deckstreifen aufgebracht, der die Stege in Längserstreckung zumindest teilweise überdeckt, so dass sich eine wenigstens partiell geschlossene Fläche ergibt. Dieser Deckstreifen bildet somit eine Einführhilfe, da ein unmittelbarer Kontakt mit den Stegen und damit deren Verformung quer zur Längserstreckung, praktisch ausgeschlossen ist.According to the invention, a cover strip is now applied to the insulating strip before insertion of the glass sheet, which covers the webs in the longitudinal extent at least partially, so that there is an at least partially closed surface. This cover strip thus forms an insertion aid, since a direct contact with the webs and thus their deformation transverse to the longitudinal extent, practically impossible.

Dabei besteht der Deckstreifen aus einem folienartigen Material mit einer Steifigkeit, die ein behinderungsfreies Einsetzen der Scheibe gewährleistet, d.h., der Deckstreifen bildet insoweit eine weitgehend planebene Fläche.In this case, the cover strip consists of a film-like material with a rigidity which ensures a disability-free insertion of the disc, that is, the cover strip so far forms a substantially flat surface.

Nach einem Einsetzen der Scheibe kann der Deckstreifen entfernt werden, wobei dies durch ein einfaches Herausziehen zur Einsetzseite des Rahmenholms hin erfolgt, die anschließend durch Einsetzen einer Verglasungsleiste verschlossen wird.After inserting the disc, the cover strip can be removed, this being done by simply pulling it out to the insertion side of the frame spar, which is then closed by inserting a glazing bead.

Prinzipiell denkbar ist jedoch auch, den Deckstreifen nicht zu entfernen, sondern ihn in seiner Lage zu belassen. Dies bietet sich besonders dann an, wenn der Deckstreifen eine Halteverstärkung für die mit dem Rahmenholm verrasteten Verglasungsleiste bilden soll.In principle, however, it is also conceivable not to remove the cover strip, but to leave it in its position. This is particularly useful when the cover strip is to form a retaining reinforcement for the glazing bar latched to the frame spar.

In diesem Fall liegt ein seitlicher Überstand des Deckstreifens an einer Innenseite der Verglasungsleiste an, wobei Rückstellkräfte des bevorzugt aus einem elastischen Material bestehenden Deckstreifens derart auf die Verglasungsleiste wirken, dass eine zusätzliche Verspannung eines Fußes der Verglasungsleiste mit einer Rastnut des Rahmenholms erfolgt.In this case, a lateral projection of the cover strip is located on an inner side of the glazing bead, wherein restoring forces of the cover strip, which is preferably made of an elastic material, act on the glazing bead in such a way that additional clamping of one foot of the glazing bead takes place with a latching groove of the frame spar.

In diesem Sinne ist auch eine Sicherung der Verglasungsleiste am Rahmenholm möglich, wenn der insoweit komplettierte Rahmen vormontiert, also zunächst ohne eingesetzte Scheibe, an den Montageort transportiert wird.In this sense, a backup of the glazing bar on the frame spar is possible if the extent completed frame pre-assembled, that is initially transported without inserted disc to the installation site.

Damit ist ein Transport von Losteilen, wie bisher üblich, nicht mehr erforderlich, so dass Montagefehler durch eine nachträgliche falsche Zuordnung und Verwechselung der Losteile ausgeschlossen sind.This is a transport of loose parts, as previously customary, no longer required, so that assembly errors are excluded by a subsequent incorrect assignment and confusion of loose parts.

Um das Einsetzen der Glasscheibe zu erleichtern, kann der Deckstreifen an der Dämmleiste fixiert werden. Hierzu ist der Deckstreifen auf seiner den Stegen zugewandten Seite mit einem Haftklebstoff versehen, der einerseits eine Fixierung des Deckstreifens und andererseits ein leichtes Ablösen ermöglicht.To facilitate the insertion of the glass, the cover strip can be fixed to the Dämmleiste. For this purpose, the cover strip is provided on its side facing the webs with a pressure-sensitive adhesive, on the one hand allows a fixation of the cover strip and on the other hand easy detachment.

Alternativ oder ergänzend hierzu kann der Deckstreifen formschlüssig mit dem Rahmenholm verbunden sein, wozu der Deckstreifen Formschlussmittel aufweist, die in eine hinterschnittene Rastnut des Rahmenholms eingreifen.Alternatively or additionally, the cover strip can be positively connected to the frame spar, to which the cover strip has positive locking means which engage in an undercut locking groove of the frame spar.

Als Formschlussmittel kann der Deckstreifen auf seiner den Stegen der Dämmleiste zugewandten Unterseite einen Klemmfuß aufweisen, der mit der Rastnut korrespondiert.As a positive locking means, the cover strip on its webs of the insulating strip facing the underside may have a clamping foot, which corresponds to the locking groove.

Zur Montage des Deckstreifens wird zunächst dieser Klemmfuß in die Rastnut des Rahmenholms eingesetzt, anschließend erfolgt die Auflage des übrigen Deckstreifens, wobei dies durch das Einschieben der Glasscheibe erfolgen kann, mit der der die Stege überdeckende Bereich des Deckstreifens angedrückt wird.For mounting the cover strip of this clamping foot is first used in the locking groove of the frame spar, then the rest of the cover strip is followed, this can be done by inserting the glass, with which the webs covering area of the cover strip is pressed.

Als weitere Ausführungsvariante können die Formschlussmittel des Deckstreifens als Zungen, Laschen oder Näpfchen ausgebildet sein, letztere durch Tiefziehen. Dabei sind diese Formschlussmittel hintereinander liegend abständig zueinander angeordnet und in die Rastnut eingedrückt, so dass die Verrastung des Deckstreifens mit dem Rahmenholm punktuell erfolgt.As a further embodiment, the positive locking means of the cover strip may be formed as tongues, tabs or cups, the latter by deep drawing. In this case, these form-fitting means are arranged one behind the other lying away from one another and pressed into the locking groove, so that the locking of the cover strip is done selectively with the frame spar.

Diese Ausbildungen der Formschlussmittel sind mit einem sehr geringen Materialeinsatz realisierbar und können, bei Ausbildung als Zungen oder Laschen, mit den benachbarten Bereichen des Deckstreifens vor einer Montage flächenbündig verlaufen, wodurch sich eine platzsparende Wicklung des Deckstreifens ergibt, wenn dieser als Rollenmaterial bereitgestellt werden soll.These embodiments of the interlocking means are realized with a very small amount of material and can, when trained as tongues or tabs, flush with the adjacent areas of the cover strip prior to installation, resulting in a space-saving winding of the cover strip, if this is to be provided as roll material.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, dass der von einer Rolle ablängbare Deckstreifen abschnittsweise mit quer zur Längsrichtung vorgesehenen Materialschwächungen, beispielsweise in Form von Perforationen oder dergleichen, versehen ist. Hierdurch kann, je nach Abstand zwischen den Materialschwächungen, ein relativ maßgenaues Trennen des Deckstreifens von der Rolle erfolgen.According to a further aspect of the invention, it is provided that the cover strip which can be cut to length from a roll is provided in sections with material weakenings, for example in the form of perforations or the like, provided transversely to the longitudinal direction. As a result, depending on the distance between the material weakenings, a relatively accurate separation of the cover strip from the roll can take place.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren sowie Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.The method according to the invention and exemplary embodiments of an apparatus for carrying out the method will be described below with reference to the attached drawings.

Es zeigen:

Figur 1
eine Ausführungsvariante des neuen Verfahrens in verschiedenen Verfahrensschritten
Figur 2
einen Teilausschnitt eines Rahmens für ein Fenster oder eine Tür in einer perspektivischen Ansicht
Figuren 3-14
jeweils ein Ausführungsbeispiel einer in einen Rahmenholm eingesetzten Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in einem Querschnitt
Figur 15
ein weiteres Ausführungsbeispiel einer montierten Vorrichtung in einem Querschnitt
Figuren 16 u. 17
jeweils eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in einer perspektivischen Ansicht
Figuren 18 - 20
weitere Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Einzelheit jeweils in einer Draufsicht (Figur 18) bzw. einer perspektivischen Ansicht (Figur 19) und in montierter Stellung (Figur 20).
Show it:
FIG. 1
an embodiment of the new method in different process steps
FIG. 2
a partial section of a frame for a window or a door in a perspective view
Figures 3-14
in each case an embodiment of a device used in a frame spar device for carrying out the method in a cross section
FIG. 15
a further embodiment of a mounted device in a cross section
Figures 16 and. 17
in each case a device for carrying out the method in a perspective view
FIGS. 18-20
further embodiments of the device according to the invention as a detail in each case in a plan view ( FIG. 18 ) or a perspective view ( FIG. 19 ) and in mounted position ( FIG. 20 ).

In der Figur 1 ist in Einzeldarstellungen fortschreitend das Einsetzen einer Scheibe 4, hier einer Isolierglasscheibe, in einen aus mehreren Rahmenholmen 1 bestehenden Rahmen eines Fensters oder einer Tür dargestellt.In the FIG. 1 is in individual representations progressively the onset of a disc 4, here an insulating glass pane, shown in a consisting of a plurality of frame beams 1 frame of a window or door.

Dabei besteht jeder Rahmenholm 1 aus einem Profilstab, mit einem Glasfalz 5, in dem eine Dämmleiste 2 angeordnet ist, an deren dem Rahmenholm 1 abgewandten Seite mehrere parallel und mit Abstand zueinander verlaufende, sich in Längsrichtung erstreckende Stege 3 angeformt sind.In this case, each frame rail 1 consists of a profile bar, with a glass rebate 5, in which an insulating strip 2 is arranged, on whose side facing away from the frame spar 1 a plurality of parallel and spaced apart extending, extending in the longitudinal direction webs 3 are formed.

Gemäß der Erfindung wird auf die in den vorbereiteten Rahmen bzw. den jeweiligen Rahmenholm 1 eingesetzte Dämmleiste 2 ein Deckstreifen 6 aufgebracht, der in Endstellung, entsprechend den Figuren 1 b und c) die Stege 3 in Längserstreckung zumindest teilweise überdeckt.According to the invention, a cover strip 6 is applied to the insulating strip 2 inserted into the prepared frame or the respective frame spar 1, which in the end position, corresponding to the Figures 1 b and c ) The webs 3 in the longitudinal extent at least partially covered.

Dieser Deckstreifen 6, der in diesem Beispiel im Überdeckungsbereich mit der Dämmleiste 2 glattflächig ausgebildet ist, weist auf seiner dem Rahmenholm 1 zugewandten Unterseite einen Klemmfuß 8 auf, der in einer hinterschnittenen Rastnut 7 des Rahmenholms 1 einliegt und so den Deckstreifen 6 sicher hält.This cover strip 6, which is formed in this example in the covering area with the insulating strip 2 smooth surface, has on its the frame spar 1 facing underside a Klemmfuß 8, which rests in an undercut locking groove 7 of the frame spar 1 and so the cover strip 6 holds securely.

In der Figur 1a) ist zu erkennen, dass die Scheibe 4 nach dem Anbringen des Deckstreifens 6 in den Rahmen eingesetzt wird, wobei der zuvor schräg stehende Deckstreifen 6 mit zunehmendem Einsetzverlauf seine auf den Stegen 3 aufliegende Endstellung einnimmt.In the FIG. 1a ) It can be seen that the disc 4 is inserted into the frame after attaching the cover strip 6, wherein the previously inclined cover strip 6 assumes its resting on the webs 3 end position with increasing Einsetzverlauf.

Um den Deckstreifen 6 nach erfolgter Montage der Scheibe 4 abnehmen zu können, ist an der der Einschuböffnung für die Scheibe 4 zugewandten Seite eine Grifflasche 9 vorgesehen.In order to remove the cover strip 6 after installation of the disc 4, a gripping tab 9 is provided at the insertion opening for the disc 4 side facing.

In der Figur 2 ist eine Rahmenecke eines Fenster oder einer Tür mit zwei winklig zueinander stehenden Rahmenholmen 1 erkennbar, deren jeweilige Dämmleiste 2 von einem Deckstreifen 6 überdeckt ist.In the FIG. 2 is a frame corner of a window or a door with two mutually standing frame beams 1 recognizable, the respective Dämmleiste 2 is covered by a cover strip 6.

Dabei weist der Deckstreifen 6 quer zur Längserstreckung verlaufende Materialschwächungen auf, in Form von Perforationen 12, die in Trennschlitze 10 übergehen. Dadurch ist der Deckstreifen 6, der vorzugsweise als Rollenmaterial vorliegt, entsprechend dem durch die Abstände der Perforationen 12 vorgegebenen Maße ablängbar, so dass dem jeweiligen Längenabmaß der Dämmleiste 2 entsprechend ein Deckstreifen 6 abgelängt werden kann. Ebenfalls ermöglicht die Perforation bzw. ermöglichen die Trennschlitze eine umlaufende, also um die Rahmenecke herum verlaufende Einbringung des Deckstreifens.In this case, the cover strip 6 transversely to the longitudinal extent extending material weakenings, in the form of perforations 12, which pass into separation slots 10. Thereby, the cover strip 6, which is preferably present as a roll material, according to the predetermined by the distances of the perforations 12 dimensions cut to length, so that the respective length dimension of the insulating strip 2 according to a cover strip 6 can be cut to length. Likewise, the perforation or enable the separating slots allows a circumferential, so around the frame corner extending introduction of the cover strip.

In den Figuren 3 bis 14 sind unterschiedliche Ausführungsvarianten des Deckstreifens 6 abgebildet und zwar hauptsächlich in verschiedenen Konfigurationen des Klemmfußes 8.In the FIGS. 3 to 14 different embodiments of the cover strip 6 are shown, and mainly in different configurations of the clamping foot. 8

So ist gemäß der Figur 3 der Klemmfuß 8 dachförmig ausgebildet, mit zwei länglich zueinander stehenden Schenkeln, wobei der gebildete First an der Unterseite des Deckstreifens 6 angeschlossen ist.So is according to the FIG. 3 the clamping foot 8 roof-shaped, with two longitudinally mutually standing legs, wherein the formed ridge is connected to the underside of the cover strip 6.

In der Figur 4 ist die Grifflasche 9 durch Dopplung des Deckstreifenmaterials gebildet, wobei sich an diese Dopplung der Klemmfuß 8 mit einer C-förmigen Kontur anschließt, die an den zugeordneten Wänden der Rastnut 7 anliegt.In the FIG. 4 the gripping tab 9 is formed by doubling the cover strip material, which adjoins this doubling of the clamping foot 8 with a C-shaped contour which bears against the associated walls of the locking groove 7.

Ebenfalls einen im Querschnitt C-förmigen Klemmfuß 8 weist die Variante nach Figur 5 auf, wobei der Klemmfuß 8 einseitig an der Unterseite des Bereiches des Deckstreifens 6 angeschlossen ist, der zwischen der Überdeckung der Stege 3 und der Grifflasche 9 liegt. Hierbei ist gegenüberliegend die Fortsetzung des Deckstreifens 6 außerhalb der Überdeckung der Stege 3 bis an den äußeren Randbereich der Dämmleiste 2 geführt.Also a cross-sectionally C-shaped clamping foot 8, the variant after FIG. 5 on, wherein the clamping foot 8 is connected on one side to the underside of the region of the cover strip 6, which lies between the overlap of the webs 3 and the grip tab 9. In this case, the continuation of the cover strip 6 is guided opposite the overlap of the webs 3 to the outer edge region of the insulating strip 2 opposite.

In der Figur 6 ist der Deckstreifen 6 so bemessen, dass er eine planebene Grundfläche einnimmt, an die sich der Klemmfuß 8 mit einer T-förmigen Konturierung anschließt, die in den Bereich der Grifflasche 9 übergeht, wobei der Klemmfuß 8 an den die Hinterschneidungen bildenden Begrenzungswänden der Rastnut 7 anliegt.In the FIG. 6 the cover strip 6 is dimensioned so that it occupies a flat surface, to which the clamping foot 8 connects with a T-shaped contour, which merges into the region of the grip tab 9, wherein the clamping foot 8 at the undercuts forming boundary walls of the locking groove. 7 is applied.

Vergleichbar damit ist die Ausführungsvariante in der Figur 7, bei der allerdings der Klemmfuß 8 nach oben hin nicht offen ist, wie bei dem nach der Figur 6, sondern eine geschlossene Kontur aufweist.Comparable with it is the embodiment in the FIG. 7 in which, however, the clamping foot 8 is not open at the top, as in the after FIG. 6 but has a closed contour.

Die Figur 8 wiederum zeigt einen Klemmfuß 8, der dem aus Figur 5 entspricht, wobei hier allerdings die Deckschicht 6 gegenüberliegend nicht bis an den äußeren Rand der Dämmleiste 2 geführt ist, sondern, vergleichbar dem in Figur 7, eine planebene Fläche bildet.The FIG. 8 again shows a Klemmfuß 8, the off FIG. 5 corresponds, but here the cover layer 6 is not opposite to the outer edge of the insulating strip 2, but, comparable to in FIG. 7 , forms a plane surface.

In der Figur 9 ist der Klemmfuß 8 als separates, an der Unterseite der Deckschicht 6 angeordnetes Teil ausgebildet, das mit dieser verbunden ist und ebenfalls eine T-förmige Kontur aufweist.In the FIG. 9 the clamping foot 8 is formed as a separate, arranged on the underside of the cover layer 6 part, which is connected thereto and also has a T-shaped contour.

In der Figur 10 besteht der Klemmfuß 8 aus zwei parallel und abständig zueinander angeordneten Längswülsten, die die Hinterschneidungen der Rastnut 7 hintergreifen und so einen Formschluss bilden.In the FIG. 10 the clamping foot 8 consists of two parallel and spaced apart longitudinal beads which engage behind the undercuts of the locking groove 7 and thus form a positive connection.

In der Figur 11 besteht der Klemmfuß 8 aus zwei, in ihrer Funktion den Längswülsten nach der Figur 10 vergleichbaren, nach außen gerichteten Hakenleisten, die ebenfalls die Hinterschneidung der Rastnut 7 hintergreifen.In the FIG. 11 the clamping foot 8 consists of two, in their function the longitudinal beads after the FIG. 10 comparable, outwardly directed hook strips, which also engage behind the undercut of the locking groove 7.

In der Figur 12 ist der Klemmfuß 8 als Fortsetzung der doppellagigen Grifflasche 90 gestaltet, wobei er eine der Ausführung nach Figur 4 entsprechende Konturierung aufweist. Die Auflagefläche des Deckstreifens 6 ist im Querschnitt mäanderförmig profiliert und zwar derart, dass die Köpfe der Stege 3 übergriffen werden.In the FIG. 12 the clamping foot 8 is designed as a continuation of the double-layered grip tab 90, wherein it is one of the embodiment according to FIG. 4 has corresponding contouring. The bearing surface of the cover strip 6 is profiled meandering in cross-section in such a way that the heads of the webs 3 are overlapped.

In den Figuren 13 und 14 wiederum ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem der Deckstreifen 6 nicht mit dem Rahmenholm 1 formschlüssig verbunden ist, sondern mittels eines rückseitig aufgetragenen Haftklebers an den Oberseiten der Stege 3 gehalten ist. Dabei ist der Haftkleber so eingestellt, dass nach einem Einsetzen der Scheibe 4 der Deckstreifen 6 mithilfe der Grifflasche 9 abgezogen werden kann.In the FIGS. 13 and 14 In turn, an embodiment is shown in which the cover strip 6 is not positively connected to the frame spar 1, but is held by means of a back-applied adhesive on the tops of the webs 3. In this case, the pressure-sensitive adhesive is adjusted so that after inserting the disc 4, the cover strip 6 can be withdrawn by means of the grip tab 9.

Bei der in der Figur 14 gezeigten Ausführung hingegen ist der Deckstreifen 6 so modifiziert, auch hinsichtlich der Klebeigenschaften des Haftklebers, dass er nach einem Einsetzen der Scheibe 4 quasi als verlorenes Teil verbleibt und nicht entfernt wird.When in the FIG. 14 In contrast, the cover strip 6 is modified in such a way, also with regard to the adhesive properties of the pressure-sensitive adhesive, that it virtually remains as a lost part after insertion of the disc 4 and is not removed.

In der Figur 15 ist ein Rahmenholm 1 eines vormontierten Rahmens gezeigt, bei dem eine Verglasungsleiste 15 an den Rahmenholm 1 angeschlossen ist, wobei zu deren Transportsicherung der Deckstreifen 6 auf seiner der Verglasungsleiste 15 zugewandten Seite eine unter spitzem Winkel zu dem die Dämmleiste 2 überdeckenden Bereich verlaufende Umbiegung 14 aufweist, die sich an einer Innenseite der Verglasungsleiste 15 unter Spannung abstützt. Damit wird die Verglasungsleiste 15, die mit einem Rastfuß 13 in der Rastnut 7 einliegt, so verspannt, dass ein unbeabsichtigtes Lösen aus dieser Verankerung wirksam verhindert wird.In the FIG. 15 a frame spar 1 of a preassembled frame is shown, in which a glazing bar 15 is connected to the frame spar 1, wherein the cover strips 6 on its glazing bar 15 side facing a transport at an acute angle to the insulating strip 2 overlapping area extending bend 14 to their transport security , which is supported on an inner side of the glazing bead 15 under tension. Thus, the glazing bar 15, which rests with a latching foot 13 in the locking groove 7, so braced that accidental release from this anchoring is effectively prevented.

Nach einem Entfernen der Verglasungsleiste 15 zum Einsetzen der Scheibe 4, nimmt die Umbiegung 14 eine gestreckte Lage ein, so dass die Scheibe 4 problemlos eingelegt werden kann. Im Folgenden kann entweder der Deckstreifen 6 entfernt werden oder er verbleibt unter Bildung der Umbiegung 14 nach einem erneuten Einsetzen der Verglasungsleiste 15 und stellt auch dann eine zusätzliche Rastsicherung für die Verglasungsleiste 15 dar.After removal of the glazing bead 15 for insertion of the disc 4, the bend 14 assumes an extended position, so that the disc 4 can be easily inserted. In the following, either the cover strip 6 can be removed or it remains to form the bend 14 after a renewed insertion of the glazing bead 15 and also provides an additional snap-lock for the glazing bead 15.

Als Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind in den Figuren 16 und 17 Ausführungsbeispiele eines Deckstreifens 6 gezeigt, wobei deutlich zu erkennen ist, dass quer zur Längserstreckung Materialschwächungen vorgesehen sind, die bei dem in der Figur 16 gezeigten Beispiel jeweils aus kurzen Abschnitten einer Perforation 12 und bei dem in der Figur 17 gezeigten Beispiel aus einer durchgehenden Perforation 12 bestehen. Dabei schließen sich an die Abschnitte der Perforation 12 gemäß Figur 16 seitlich sowohl im Überdeckungsbereich mit den Stegen 3 wie auch im Bereich der Grifflaschen 9 Schlitze 10 an. Weiterhin können auch Markierungen, z.B. Einschnitte oder Aufdrucke, zum messmittelfreien aber dennoch passgenauen Ablängen, vorhanden sein.As an apparatus for carrying out the method are in the FIGS. 16 and 17 Embodiments of a cover strip 6 are shown, wherein it can be clearly seen that material weaknesses are provided transversely to the longitudinal extent, which in the in the FIG. 16 shown example of short sections of a perforation 12 and in the in the FIG. 17 example shown consist of a continuous perforation 12. This is followed by the sections of the perforation 12 according to FIG. 16 laterally both in the overlapping area with the webs 3 as well as in the area of the grip tabs 9 slots 10 at. Furthermore, markings, eg incisions or imprints, to the measuring-medium-free but nevertheless tailor-made cutting, be present.

In den Figuren 18 a) - f) sind jeweils hinsichtlich ihrer Formschlussmittel unterschiedliche Ausführungsvarianten des Deckstreifens 6 dargestellt und zwar in einer Draufsicht vor einer Montage.In the Figures 18 a) - f ) Different variants of the cover strip 6 are shown in each case with regard to their form-fitting means and that in a plan view prior to assembly.

So zeigt die Figur 18a) die Formschlussmittel als durch Stanzen hergestellte Zungen 16, die, wie Figur 20a) deutlich wiedergibt, in montierter Stellung, d.h., auf die Dämmleiste 2 des Rahmenholms 1 aufgelegt, in die Rastnut 7 eingreifen und so eine Verschiebesicherung des Deckstreifens 6 quer zur Längserstreckung des Rahmenholms 1 bilden.That's how it shows FIG. 18a ) the interlocking means as punched tongues 16 which, like FIG. 20a ) clearly reproduces, in the mounted position, that is, placed on the insulating strip 2 of the frame spar 1, engage in the locking groove 7 and so form a displacement protection of the cover strip 6 transverse to the longitudinal extent of the frame spar 1.

Für die gleiche Funktion sind, gemäß den Abbildungen der Figur 18b) und c) durch Stanzen ausgebildete Laschen 17, 18 vorgesehen, ebenso in den Figuren 18e) und f), die vor einer Montage flächenbündig mit den übrigen Bereichen des Deckstreifens 6 verlaufen und erst nach einer Montage durch Eindrücken in die Rastnut 7 ragen.For the same function are, according to the pictures of the FIG. 18b ) and c) formed by punching tabs 17, 18 provided, as in the FIGS. 18e) and f), which extend flush with the other areas of the cover strip 6 before assembly and protrude only after assembly by pressing into the locking groove 7.

Dabei ist die Breite der Formschlussmittel so bemessen, dass diese mit geringem Spiel oder spielfrei in der Rastnut 7 einliegen, d.h. im letzteren Fall praktisch geklemmt. Die Zungen 16 oder die Laschen 17 können auch gegenüber der Rastnut 7 mit Übermaß ausgebildet sein, so dass sie nach einem Eindrücken in die hinterschnittene Rastnut 7 aufgrund der dem Material des Deckstreifens 6 innewohnenden Rückstellkräfte die Rastnut 7 hintergreifen.The width of the positive locking means is dimensioned so that they einliegen with little play or clearance in the locking groove 7, i. practically clamped in the latter case. The tongues 16 or the tabs 17 may also be formed with respect to the locking groove 7 with excess, so that they engage behind the indentation in the undercut locking groove 7 due to the material of the cover strip 6 inherent restoring forces the locking groove 7.

In der Figur 18d) sind die Formschlussmittel als Näpfchen 19 ausgebildet und beispielsweise durch Tiefziehen hergestellt. In montierter Stellung, entsprechend der Figur 20d), ragen diese Näpfchen 19 in die Rastnut 7.In the FIG. 18d ), the positive locking means are designed as wells 19 and produced for example by deep drawing. In the mounted position, corresponding to FIG. 20d), these cups 19 protrude into the latching groove 7.

Die Figur 19 schließlich zeigt zur Veranschaulichung den Deckstreifen 6 mit abgewinkelter Grifflasche 9 und beispielhaft dargestellten Verschlussmitteln in Form einer ausgestellten Zunge 16 einerseits und eines Näpfchens 19 andererseits.The FIG. 19 Finally, to illustrate the cover strip 6 with angled grip tab 9 and exemplified closure means in the form of a flared tongue 16 on the one hand and a cup 19 on the other.

Im Übrigen sind die Deckstreifen 6 in diesen Ausführungsbeispielen mit den Schlitzen 10 versehen. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit auf diese Schlitze 10 oder auf Perforationen 12 (Figur 17) zu verzichten, wobei dann ein Ablängen der Deckstreifen 6 von einer Rolle mittels eines geeigneten Schneidwerkzeugs erfolgt.Incidentally, the cover strips 6 are provided with the slots 10 in these embodiments. Of course, there is also the possibility of these slots 10 or perforations 12 ( FIG. 17 ) to renounce, in which case a lengthening of the cover strips 6 from a roll by means of a suitable cutting tool.

Claims (17)

Verfahren zum Einsetzen einer Scheibe (4), insbesondere einer Glasscheibe, in einen aus Rahmenholmen (1) bestehenden Rahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, wobei in einem Glasfalz (5) des jeweiligen Rahmenholms (1) eine mit zur Scheibe (4) hin vorstehenden, in Längsrichtung des Glasfalzes (5) sich erstreckenden Dämmleiste (2) einliegt, dadurch gekennzeichnet, dass am Rahmenholm (1) und/oder an der eingelegten Dämmleiste (2) ein in Endstellung die Stege (3) in Längserstreckung zumindest teilweise überdeckender Deckstreifen (6) angebracht und danach die Scheibe (4) eingesetzt wird.Method for inserting a pane (4), in particular a glass pane, into a frame of a window, a door or the like consisting of frame beams (1), wherein in a glazing rebate (5) of the respective frame spar (1) one with the pane (4) protruding, in the longitudinal direction of the glass rebate (5) extending insulating strip (2) rests, characterized in that the frame spar (1) and / or on the inserted insulating strip (2) in the end position, the webs (3) in the longitudinal extent at least partially overlapping Cover strip (6) attached and then the disc (4) is inserted. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckstreifen (6) nach dem Einsetzen der Scheibe (4) entfernt wird.A method according to claim 1, characterized in that the cover strip (6) after insertion of the disc (4) is removed. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Einsetzen der Scheibe und nach dem Anbringen des Deckstreifens (6) eine Verglasungsleiste (15) mit dem Rahmenholm (1) formschlüssig verbunden wird, wobei ein über die Überdeckungsfläche der Stege (3) vorstehender freier Randbereich des Deckstreifens (6) als Umbiegung (14) unter Spannung an einer Innenseite der Verglasungsleiste (15) anliegt.A method according to claim 1 or 2, characterized in that prior to inserting the disc and after attaching the cover strip (6) a glazing bead (15) is positively connected to the frame spar (1), wherein an over the overlapping surface of the webs (3). projecting free edge region of the cover strip (6) as a bend (14) under tension on an inner side of the glazing bead (15). Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Deckstreifen (6).Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a cover strip (6). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckstreifen (6) Form- und/oder Stoffschlussmittel zur Befestigung an einem Rahmenholm (1) und/oder einer Dämmleiste (2) aufweist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the cover strip (6) form and / or Stoffschlussmittel for attachment to a frame spar (1) and / or an insulating strip (2). Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckstreifen (6) mindestens eine, randseitig vorgesehene Grifflasche (9) aufweist.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the cover strip (6) has at least one gripping tab (9) provided at the edge. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum lösbaren Stoffschluss ein Haftkleber an einer Seite des Deckstreifens (6) vorgesehen ist.Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the releasable material connection a pressure-sensitive adhesive on one side of the cover strip (6) is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Formschlussmittel formschlüssig in eine Rastnut (7) des Rahmenholms (1) einsetzbar ist.Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the at least one positive locking means is positively inserted into a locking groove (7) of the frame spar (1). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlussmittel als Klemmfuß (8) ausgebildet ist.Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the positive locking means is designed as a clamping foot (8). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussmittel als durch Stanzen hergestellte Zungen (16) oder Laschen (17, 18) ausgebildet sind oder als durch Tiefziehen hergestellte Näpfchen (19).Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the form-locking means are formed as tongues (16) or tabs (17, 18) produced by punching or as cups (19) produced by deep-drawing. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (16) oder Laschen (17, 18) in Längserstreckung des Deckstreifens (6) abständig zueinander angeordnet sind und vor einer Montage flächenbündig mit dem Deckstreifen (6) im Übrigen verlaufen.Device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the tongues (16) or tabs (17, 18) in the longitudinal extent of the cover strip (6) are arranged offset from each other and before installation flush with the cover strip (6) by the way , Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet dass der Deckstreifen (6) eine im Querschnitt mäanderförmige Konturierung zur Übergreifung der Stege (3) aufweist.Device according to one of claims 4 to 11, characterized in that the cover strip (6) has a meandering in cross-section contouring for overlapping of the webs (3). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet dass der Deckstreifen (6) mit einer Vielzahl von quer zur Längserstreckung verlaufenden Materialschwächungen, in Form von Perforierungen (12) und/oder Schlitzen (10) versehen ist.Device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the cover strip (6) is provided with a plurality of extending transversely to the longitudinal extent material weakenings, in the form of perforations (12) and / or slots (10). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckstreifen (6) aus einem zugfesten Material besteht.Apparatus according to claim 4, characterized in that the cover strip (6) consists of a tensile material. Aus mehreren Rahmenholmen (1) bestehender, insbesondere vormontierter Rahmen eines Fensters oder einer Tür, wobei jeder Rahmenholm (1) einen Glasfalz (5) aufweist, in dem eine Dämmleiste (2) einliegt, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Dämmleiste (2) zumindest teilweise überdeckender Deckstreifen (6) vorgesehen und eine Verglasungsleiste (15) mit dem Rahmenholm (1) verbunden ist, wobei der Deckstreifen (6) eine an der Innenseite der Verglasungsleiste (15) unter Spannung anliegende Umbiegung (14) aufweist.From several frame beams (1) existing, in particular preassembled frame of a window or door, each frame spar (1) has a glass rebate (5) in which an insulating strip (2) rests, characterized in that the insulating strip (2) at least partially overlapping cover strip (6) and a glazing strip (15) with the frame spar (1) is connected, wherein the cover strip (6) on the inside of the glazing bar (15) under tension adjacent bend (14). Rahmen nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Umbiegung (14) in einem spitzen Winkel zu dem die Dämmleiste (2) überdeckenden Bereich verläuft.Frame according to claim 15, characterized in that the bend (14) extends at an acute angle to the insulating strip (2) overlapping region. Rahmen nach Anspruch 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckstreifen (6) form- oder stoffschlüssig mit dem Rahmenholm (1) verbunden ist.Frame according to claim 15 and 16, characterized in that the cover strip (6) is positively or materially connected to the frame spar (1).
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