EP2565349A2 - Mastanordnung - Google Patents

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EP2565349A2
EP2565349A2 EP12182858A EP12182858A EP2565349A2 EP 2565349 A2 EP2565349 A2 EP 2565349A2 EP 12182858 A EP12182858 A EP 12182858A EP 12182858 A EP12182858 A EP 12182858A EP 2565349 A2 EP2565349 A2 EP 2565349A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mast
arrangement according
anchor
composite
foundation
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12182858A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2565349A3 (de
Inventor
Paul Reichartz
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Induo Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH and Co KG
Original Assignee
Induo Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Induo Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH and Co KG filed Critical Induo Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH and Co KG
Publication of EP2565349A2 publication Critical patent/EP2565349A2/de
Publication of EP2565349A3 publication Critical patent/EP2565349A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2261Mounting poles or posts to the holder on a flat base
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02Structures made of specified materials
    • E04H12/04Structures made of specified materials of wood
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2207Sockets or holders for poles or posts not used
    • E04H12/2215Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2276Clamping poles or posts on a stub
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/24Cross arms

Definitions

  • the invention relates to a new mast arrangement, in particular for overhead transmission towers and railway masts.
  • masts carrying power lines are different materials.
  • steel or concrete constructions are usually preferred over wooden masts.
  • medium voltage pylons round wooden poles are used regularly.
  • High voltage pylons are usually constructed of steel due to the high static loads and the wide spacing between the masts. All masts have specific disadvantages. So steel poles and concrete poles are relatively expensive.
  • round timber masts since they are made of logs, limited in their height, as well as in their carrying capacity. There are also problems with the foundations of round timber pylons. So they are typically buried in the ground.
  • wooden masts have the advantage over steel or concrete pylons that they are mainly produced from sustainably produced raw materials.
  • the invention has for its object to provide an alternative to the previously known mast arrangements available.
  • the mast assembly has at least one mast, which consists essentially of a laminated wood material.
  • a laminated wood material is understood in particular to be one whose layers of wood have a layer thickness of preferably not more than 5 mm.
  • the layers can be glued together, wherein the material can also have other layers of a different material.
  • Veneer plywood is particularly preferred as wood-based material, preferably block-bonded laminated veneer lumber.
  • a mast made of a laminated wood material has the advantage that it is high-strength and significantly warp-resistant. Therefore, masts can out As a rule, a laminated wood-based material absorbs significantly higher forces than a roundwood mast of comparable geometry. At the same time, the advantage of using wood as a sustainable material remains.
  • a laminated wood material is less susceptible to swelling and shrinkage, which occurs in roundwoods due to different residual moisture in the wood under changing weather conditions and can be a problem, at least in the direction of the individual layers.
  • the masts are used outdoors, it is advantageous if they are impregnated in particular pressure-impregnated, and thus are more resistant to weathering.
  • the wood material is acetylated.
  • the hydroxyl groups of lignin, polyoses and cellulose are replaced by acetyl groups. This causes the hygroscopicity of the wood to drop significantly.
  • the swelling and shrinkage behavior of the wood is further positively influenced, thereby preventing the formation of cracks.
  • the fungal resistance is thereby improved.
  • the at least one mast of the mast arrangement preferably has a hollow cross-section, at least in partial areas, which is in particular polygonal, preferably quadrangular.
  • parts consisting of the laminated wood material, which form the individual side walls of the hollow profile, are preferably joined together, in particular glued together.
  • composite anchors are embedded.
  • the composite anchors have an armature core and protruding therefrom, preferably conical anchor pins which act as a dowel pins and engage in the contact surfaces. This increases the stability of the construction.
  • a hollow profile offers various advantages.
  • such a construction has a high cross-sectional bearing capacity, which can be increased inexpensively and quickly by adhering further plates made of a laminated wood material or veneer plywood. If, for example, the contact surfaces of the side walls are mitered and glued, the end surfaces are protected so that swelling of the end surfaces is avoided and the service life is increased.
  • a hollow-like cross section can also be formed by the cross section of the individual masts, for example four Masts, each having an L-shaped cross-sectional profile, wherein each of the masts forms a corner of a hollow square profile.
  • holes are provided in the mast, are glued into the bolts, the screws as connecting means for anchoring the mast or for attachment of attachments, in particular carrier or trusses serve.
  • bolts can be glued to the mast base, which are then screwed or fastened to a base or in a foundation.
  • threaded sleeves can be embedded in the mast, in which the bolts can be screwed instead of gluing.
  • At least one composite anchor is provided as a connecting element for connecting attachments such as trusses or beams to the mast or for their attachment to a foundation.
  • the at least one composite anchor is then inserted between two parts made of a laminated wood material of the mast in a recess provided for this purpose.
  • the composite anchor can reach to the outside of the mast, but is preferably offset in many applications against the outside of the mast back.
  • at least one recess is provided in the mast, so that from the outside a connecting bolt, in particular a bolt, embedded in the composite anchor or can be inserted through the composite anchor.
  • the composite anchors like the above-described composite anchor preferably an anchor body and projecting therefrom in opposite directions anchor pins which engage as a dowel pins in the wood material of the abutting parts.
  • recesses are provided as a receptacle for each half of the armature, in which the anchor is used before the parts are applied to each other and firmly connected together, in particular glued at the designated location in the parts.
  • Such anchors sit without slip in the mast, since both the recess in the mast and the composite anchor, preferably an anchor made of a cast material such as gray cast iron, can be produced with the smallest dimensional tolerances.
  • the backlash-free seat of the anchor plays a particularly advantageous role, especially in the absorption of loads in masts, which are subject to swelling and alternating stress, such as overhead catenaries on railway lines, where the force acting on a mast standard force changes regularly and in the opposite direction can work.
  • at least one of the composite anchors may have an elongated core and a through bore and / or a threaded bore in the direction transverse (perpendicular) to its longitudinal axis and / or a threaded bore in the direction obliquely to its longitudinal axis.
  • the mutually parallel anchor pins of the composite anchor is embedded in the mast, that the anchor pins extend substantially transversely to the layers of the wood material.
  • a further preferred embodiment of the invention is characterized by an embedded in the composite anchor, electrically insulating sleeve, in particular threaded sleeve.
  • the insulating threaded sleeve can then in turn receive a bolt or the like for attachment of an attachment to the composite anchor and thus on the mast.
  • this sleeve protrudes far out of the mast, it can be used as a substitute for an insulator for fixing live parts to the mast.
  • the mast has a solid profile at least in these areas.
  • At least one paddle extending transversely to the longitudinal direction of the mast is provided laterally on a lower section of the mast, which is inserted into the ground for anchoring the mast, in order to stabilize it.
  • a second paddle transverse to the longitudinal axis of the mast strut than a second paddle may be arranged on one side of the mast.
  • a plate as a paddle on at least one side of the mast.
  • the length and width of the struts and the size of the plate which may also consist of a material such as the mast, in particular of an impregnated veneer plywood, are to be adapted to the expected loads of the mast.
  • impregnated veneer lumbers are sufficiently protected against decomposition in the soil.
  • the foundation may in particular consist of concrete, and the mast base is preferably connected to the foundation by means of a screw connection.
  • side parts made of a laminated wood material are attached to the mast on opposite sides in the region of the mast base, wherein composite anchors are recessed in recesses provided between the side parts and the intermediate part of the mast, and wherein recesses are provided for connecting bolts, via which the anchors can be connected to the foundation or a base element.
  • the composite anchors have an internal thread and the connecting bolt is a screw bolt. It is also possible and depending on the load case preferred if two longitudinally one behind the other anchors are provided, of which the front opposite the connecting axis, the outer side of the mast closer anchor than through anchor has a through hole and the rear anchor is provided with a threaded hole , which is aligned with the through hole and into which a bolt can be screwed from the outside.
  • one or more composite anchors can also be designed only as push-through anchors, if a recess is provided in the mast, which extends obliquely to the longitudinal axis of the composite anchor and this cuts, so that with a tool a bolt from the top of the anchor in the mast base is accessible and the Bolt can be screwed into a thread in a base or foundation on which the mast stands up.
  • the push-through anchor is inserted together with the bolt in adjacent mast parts before they are firmly connected (glued).
  • a base element between the mast base and the foundation that with the foundation and / or is bolted with anchored in the mast base bolt.
  • plates connected to the foundation can be provided, which bear on at least two opposite sides of the mast and which are connected by screws to the mast, wherein the screws preferably engage at an angle of about 45 ° upwards into the mast.
  • plates may be used which, like anchors of a special type, are provided with pins which engage the mast base from outside, in which case the pins become longer as the distance from the foundation increases. The longer the pins become, the deeper they engage the mast.
  • the mast is preferably formed by an elongated central web and laterally thereto, at least over a part of its height extending straps, which together with the web a polygonal cross-sectional profile, in particular an H-profile form. It is also preferred depending on the load case, if the straps are thinner with increasing height of the web and in particular are formed from a smaller number of layers of material.
  • the mast assembly may have only one mast, but also a plurality of masts, preferably three or four masts, which abut each other in particular at their upper ends and are interconnected.
  • the mast assembly according to the invention in conjunction with trusses attached to it for holding power lines, makes it possible to provide extremely load-bearing overhead transmission masts, in particular medium-voltage and also high-voltage masts, with the stated advantages.
  • At least one of the traverses is mounted on at least one composite anchor in the mast braid, wherein at least one plate is provided, which is connected to the composite anchor and rests against an outer side of the mast parallel to the longitudinal axis of the traverse. This ensures, on the one hand, that the vertical loads of the traverse can be introduced centrally into the mast via the composite anchor. Any torsional moments that act from the traverse on the mast, in contrast, at least initiated by the plate on the outer surface of the mast in this.
  • the mast spigot of the plate must provide a preferably flat contact surface.
  • the composite anchor is arranged substantially parallel to the axis of the traverse and thus at least one U-profile connected, which engages around the outer sides of the mast with its free legs.
  • the mast arrangement for the construction of railway masts is particularly advantageous and allows only the use of wood materials for catenary masts on high-speed routes, since the forces acting on the overhead lines, transmitted from a boom loads due to the particularly good load capacity of the mast assembly according to the invention only included and in particular due to the in The masts embedded composite anchors can be efficiently and statically calculable introduced into the masts.
  • mast assembly according to the invention comprises a mast 1, which is made of a laminated veneer lumber.
  • the individual laminate layers of the laminated veneer lumber run in vertical planes. Suitable laminated veneer wood for example, those of the brand Kerto ® can be considered.
  • the mast is made wider by the fact that additional veneer plywood panels 3, 4 are arranged on both sides of the mast of the mast foot, in which the plane of the laminate layers is parallel to the plane of the laminate mats of the central mast.
  • a pedestal is attached under the mast base. The attachment takes place via nuts 6, which rest on not visible in Figure 1 bolts, which are mounted in the lateral veneer lumber panels 3, 4.
  • FIG. 2 In each case, the outer halves 3, 4 'of two lateral laminated veneer lumber panels 3, 4 are shown. In their sides facing the mast two elongated recesses 6, 7, 8, 9 are provided which extend parallel to the longitudinal axis of the mast. The not visible inner halves of the lateral veneer layer panels have correspondingly milled recesses.
  • the anchors have an anchor body and anchor pins which engage perpendicular to the plane of the laminate layers in the laminated veneer lumber.
  • the anchor body of the elongated armature 11 ', 12', 13 ', 14' is provided with a through hole.
  • the anchor body of the armature 11, 12, 13, 14 is in each case designed as a so-called push-through threaded anchor, wherein in the anchor body on the other armature 11 ', 12', 13 ', 14' side facing away from a thread is provided.
  • threaded bolts 15, 16, 17 are screwed, with which, if they are cut to the appropriate length, the mast can be fixed to the base 5.
  • FIG. 3 shows a two-part lateral veneer layer plate with inserted composite anchors from below, but without screwed threaded bolts.
  • the two plate halves are glued together after the anchors 6, 7 are inserted.
  • the anchor bodies have a square cross-section, which is rotated by 45 ° to the plane of the laminate layers, and that the anchor body has a bore.
  • a web 18 circulating around three sides is provided, which serves as a frame for receiving the base 5.
  • FIGS. 4 to 9 is another embodiment of a mast assembly according to the invention, this time with 4 masts 21, 22, 23, 24 shown.
  • FIG. 1 shows this mast arrangement in a perspective view, the Figures 5 and 3 each in side view from different sides.
  • each of the masts has an L-shaped cross-section with the legs of the cross-section of each mast being of equal length and the outer corners formed by the cross-section forming the outer corners of the entire mast assembly so as to enclose a cavity.
  • the cross-section of the masts is consistent over their length (which depending on the Ausstatung of the mast with carriers or trusses, for example, for holding power lines not necessarily be so).
  • Each of the masts stands on a pedestal 25, 26, 27.
  • the pedestals 25, 26, 27 are bolted to a concrete foundation 28.
  • FIG. 8 showing a cross-section of a mast in the area of the mast base
  • the L-shaped cross section are formed by two L-shaped stacked veneer plywood beam pairs 31 ', 31 ", 32', 32", each beam pair at its the other beam pair side facing mitred.
  • a composite anchor 33 is inserted, which engages with its anchor pins 34 transversely to the cutting plane of the miter cut in the bar pairs.
  • the composite anchor sits as well as the composite anchor of the single mast described above in pre-milled recesses.
  • the composite anchor 33 serves to connect the mast to the base.
  • an upwardly projecting bearing for the screw head of a threaded bolt in the manner of a everted cup 36 is provided, whose (top lying) cup base has a bore for the passage of the shank of the threaded bolt.
  • a threaded bolt 37 can be inserted through it from below and screwed into the threaded through anchor, so that it is firmly connected to the base mast.
  • FIG. 9 shows a plan view of a base 25 which is fastened with four screws 41 on the (not shown) foundation.
  • dashed line 42 is the location of Mastes 22 and dashed line 43 the location of the composite anchor above the base 25 located.
  • FIG. 10 shown overhead line mast 50 which has a substantially rectangular cross-section over its entire length, has two cross struts, 53, 54 in the region of its mast base 51 below the earth surface 52 schematically shown here.
  • the two transverse struts are fastened at the opposite short sides of the mast 50 at different heights and extend substantially transversely to the longitudinal axis of the crossmember 55.
  • they secure the mast so that it tilts.
  • one-sided or two-sided plates can be provided, the size of which is determined on the basis of the loads to be assumed for the respective mast.
  • the struts, but also the plates can be connected via embedded in the mast composite anchor with this.
  • FIG. 11 shows another foundation of a mast according to the invention with a recessed into the ground (steel) concrete base 61, on which the mast 62 sits with a rectangular cross-section.
  • the concrete base plates 63, 64 are attached, which bear against the two wider sides of the mast 62.
  • the plates On their sides facing the mast 62, the plates have ribs 65 which extend over the entire width of the plate and engage in grooves running across the width of the mast for this purpose.
  • the height of the ribs 65 increases with increasing distance to the concrete base 61.
  • the plates are secured with bolts 66 on the concrete base and screws 67 on the mast.
  • the plates and ribs are preferably made of steel.
  • FIG. 12 is a partial view of a mast 71 according to the invention shown.
  • the mast brace 72 two composite anchors 73, 74 are vertically embedded side by side. They are slightly set back from the top of the mast 71.
  • a cross member 75 is attached on the mast 71.
  • two threaded bolts 76, 77 pass through the traverse into the composite anchors 73, 74.
  • the bolts 76, 77 are screwed into the composite anchors, 71 spacers 78, 79 are provided between the cross member 75 and the mast.
  • FIG. 13 and 14 is another attachment according to the invention of a traverse 81 to a mast spigot 82 (only in FIG FIG. 15 shown) of an overhead line mast according to the invention.
  • the mast braid 82 which again has a rectangular cross-section, two composite anchors 83, 84 are arranged horizontally and one above the other. Their longitudinal axes are centered and parallel to the longer outer sides of the mast cross-section.
  • the end faces of the composite anchors 83, 84 are compared to the narrow sides of the Mastzopfes 82 set back slightly.
  • the short sides of the Mastzopfes 82 are bordered at the level of the composite anchors by two superimposed U-profiles 85, 86, 87, 88, which are each screwed with screws at the front ends of the composite anchor.
  • the free legs of the U-profiles are located on the wide side surfaces of the mast braid.
  • vertical hollow sections 89, 91 are placed on both sides of the Mastzopfes, which are provided at their upper ends with support plates 92, 93, on which the cross member 81 rests and with which they are screwed is.
  • the hollow sections 89, 91 are here screwed together with the U-profiles on the composite anchors 83, 84, so that the vertical loads of the traverse are introduced via the screw directly into the composite anchors and from there into the mast.
  • the composite anchors In principle, it is not absolutely necessary for the composite anchors to be inserted horizontally into the mast. They can also be used vertically if they have a transverse bore or threaded bore transverse to its longitudinal axis. Also, an oblique arrangement of the composite anchor in the mast or an oblique arrangement of a (threaded) hole in the anchor body is basically possible and depending on the requirements also useful.
  • FIG. 15 Traverse connection shown differs from that in the Figures 13 and 14 illustrated in that the vertical hollow sections 101, 102 are not bolted directly to the composite anchors, but in each case to the U-profiles 103, 104 and the vertical hollow profiles in pairs tabs 105, 106, 107, 108 are welded, which are each pierced, so that the hollow sections 101, 102 are screwed to the U-profiles 103, 104 via the tabs.
  • FIGS. 16 and 17 is another founding possibility of a mast according to the invention with plates shown.
  • the paddles 111, 112 are trapezoidal and spaced apart on one side of the grounded mast shaft, with the area of the top plate being about twice the area of the bottom plate. This makes sense inasmuch as the statically permissible soil pressure becomes higher with increasing depth, so that the sheet resistance is greater at greater depths.
  • the upper edge of the top plate 111 is at least 35 or 40 cm below the surface of the earth 113.
  • plates having an overall height (both plates together) of about 125 cm and a plate thickness of about 75 mm have proved suitable.
  • the fiber direction of the plates is preferably to be arranged transversely to the axis of the mast shank.
  • FIG. 18 a mast assembly with a single mast, substantially the same FIG. 1 corresponds, as well as FIG. 19 a mast arrangement with four masts, which is essentially the mast arrangement of FIG. 4 equivalent.
  • the composite anchors for fastening the overhead conductor supports 121, 122, 124 can be inserted obliquely into the masts, so that their longitudinal axis is substantially aligned with the axis of the respective support.
  • FIGS. 20 to 23 a further mast arrangement according to the invention is shown, which differs from the previously described essentially in that it has over at least predominant parts of its length, shown here over its entire length, a cross section in the form of a double-T-profile or H-profile ,
  • the moments of inertia of the mast are significantly increased, so that a mast can be made, which can accommodate significantly larger loads compared to a mast from a round or square profile and at the same time has a lower mass.
  • This makes it possible to construct taller masts or masts with a higher payload.
  • the mast 131 as in particular in the FIGS. 22 and 23 can be seen, formed from a central web 132 and straps 133, 134, 135, 136 disposed thereon, wherein the narrow sides of the web 131 are aligned with the respective adjacent outer sides of two of the straps.
  • the web 132 shown consists of two layers of a layer of veneer wood plate material, which is preferably single plies with transversely extending wood fibers containing (eg Kerto ® Q).
  • the straps also consists of several layers of veneer plywood panel material, which, however, preferably only contains individual layers with parallel running wood fibers (eg Kerto ® S).
  • the cross-section of the mast 131 tapers with increasing height, as is also preferred in the previously described mast arrangements.
  • the width of the web 132 tapers significantly with increasing height.
  • the width of each of the straps 133, 134, 135, 136 remains substantially the same.
  • the number of a belt forming wood layers from top to bottom is larger.
  • the number of layers of the straps increases approximately to half its clear height above the ground.
  • the illustrated mast is anchored with about 1/6 of its length in the ground.
  • the width of the straps remains constant in the illustrated embodiment. However, depending on the load situation, it can also be useful if the width of the straps tapers from bottom to top.
  • both the mast top and the upper end of the approximately halfway up the height of the mast additionally patched belt layers is chamfered, so that water can drain well.
  • mast are the belts 141, 142, 143, 144 equally over the top edge of the central web 145 over.
  • an insert 146 is inserted in the intermediate space between the straps 141, 142, 143, 144 resulting above the web 145.
  • through holes 147 are provided which are aligned with corresponding through holes 148 in the straps when the drawer is placed in the space on the web 145.
  • the insert 146 consists of two halves 151, 152, in the abutting sides of each other complementary, horizontally extending recesses 153, 154 are provided for two composite anchors (not shown).
  • the composite anchors which are preferably provided with an axial through hole with or without internal thread, are used for example for fastening a crossbar on the mast head.
  • This embodiment of the mast head is preferred insofar as it is costly to introduce composite anchors for attaching trusses between the straps and the web.
  • the in the FIGS. 25 to 29 illustrated mast arrangement differs from that of FIGS. 20 to 23 initially by the fact that the web 161 forms a trapezoid with a vertical side edge and an obliquely upward side edge.
  • the straps 162, 163, 164, 165 have a uniform width and run along the side edges of the web 161.
  • the straps 162, 163, 164 165 taper from bottom to top, each belt in a lowermost portion of the mast of three stacked plate layers (s. Fig. 29 , Section DD), in an overlying area of two superimposed plate layers (s. Fig. 28 , Section CC) and above from a plate layer (s. Fig. 27 , Section BB) consists.
  • the area of the mast head has no straps.
  • This embodiment is particularly suitable for end masts of a mast line, for example, a medium voltage line.
  • a comparable end mast 181 is in the FIGS. 30 to 33 shown. He has a trapezoidal web 182 and extending at its side edges straps 183, 184, 185, which terminate shortly below the mast head 186.
  • the straps like the bridge, consist of a single layer veneer plywood panel material.
  • Above the straps a traverse 186 is attached to the mast head. Suitable constructions for attachment of the traverse are, for example, in the Figures 12 . 13 . 14 and 15 shown.
  • a support platform 187 for an electrical device for example for a converter or a transformer, is mounted.
  • the foot 188 of the final mast 181 stands on a concrete foundation 189, which is embedded in the ground.
  • substantially vertical composite anchors 191, 192, 193 are arranged, the (not shown) receive bolts with which the mast base 188 is anchored to the concrete foundation 189.
  • the composite anchors are embedded in a pair of half shells 194 and 195 or 196 and 197 from a laminated veneer lumber panel material, which are each placed on the side facing away from the web of a belt 183, 184, 185.
  • the half-shell 195, 196 resting against the belt is approximately twice as high as the respective outer half-shell 194, 197, wherein the outer half-shell is approximately twice as long as the composite anchor bordered by it.

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Abstract

Als Alternative zu vorbekannten Mastanordnungen wird eine solche bereit gestellt, die mindestens einen Mast aufweist, der im Wesentlichen aus einem laminierten Holzwerkstoff besteht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine neue Mastanordnung, insbesondere für Freileitungsmaste und Bahnmaste.
  • Zur Herstellung von Stromleitungen tragenden Masten werden je nach Anforderungsprofil verschiedene Werkstoffe verwendet. Bei Bahnmasten werden aufgrund der Schwell- und Wechselbeanspruchung regelmäßig Stahl- oder Betonkonstruktionen gegenüber Holzmasten bevorzugt. Bei Mittelspannungsmasten werden regelmäßig Rundholzmasten verwendet. Hochspannungsmasten sind aufgrund der hohen statischen Lasten und der weiten Abstände zwischen den Masten in aller Regel aus Stahl konstruiert. Alle Masten weisen spezifische Nachteile auf. So sind Stahlmasten und Betonmasten vergleichsweise teuer. Demgegenüber sind Rundholzmaste, da sie aus Baumstämmen gefertigt werden, in ihrer Bauhöhe beschränkt, ebenso wie in ihrer Tragfähigkeit. Auch ergeben sich bei Rundholzmasten Probleme bei ihrer Gründung. So werden sie typischerweise in der Erde eingegraben. Obwohl sie insbesondere im Fußbereich imprägniert sind, unterliegen sie im Erdreich aufgrund von bakterieller, Pilz- und Feuchtebelastung einem erhöhten Verschleiß und müssen in regelmäßigen Abständen ausgetauscht werden. Allerdings haben Holzmaste gegenüber Stahl- oder Betonmasten den Vorteil, dass sie im Wesentlichen aus nachhaltig herstellbaren Rohstoffen produziert werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Alternative zu den vorbekannten Mastanordnungen zur Verfügung zu stellen.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Mastanordnung mindestens einen Mast aufweist, der im Wesentlichen aus einem laminierten Holzwerkstoff besteht.
  • Unter einem laminierten Holzwerkstoff wird hierbei insbesondere ein solcher verstanden, dessen Schichten aus Holz eine Schichtdicke von vorzugsweise nicht mehr als 5 mm haben. Die Schichten können miteinander verleimt sein, wobei der Werkstoff auch weitere Schichten aus einem anderen Material aufweisen kann. Besonders bevorzugt ist Furnierschichtholz als Holzwerkstoff, vorzugsweise blockverklebtes Furnierschichtholz.
  • Gegenüber einem Rundholzmast weist ein Mast aus einem laminierten Holzwerkstoff den Vorteil auf, dass er hochfest und deutlich verwindungssteifer ist. Daher können Masten aus einem laminierten Holzwerkstoff in aller Regel deutlich höhere Kräfte aufnehmen als ein Rundholzmast vergleichbarer Geometrie. Gleichzeitig bleibt der Vorteil der Verwendung von Holz als nachhaltigem Werkstoff bestehen.
  • Auch ist ein laminierter Holzwerkstoff gegenüber einem Quellen und Schwinden, das bei Rundhölzern aufgrund unterschiedlicher Restfeuchte im Holz bei sich ändernden Witterungsbedingungen auftritt und ein Problem darstellen kann, zumindest in Richtung der einzelnen Schichten deutlich weniger empfindlich.
  • Da die Maste in Außenbereichen eingesetzt werden, ist es von Vorteil, wenn sie imprägniert insbesondere druckimprägniert, und somit gegen Witterungseinflüsse widerstandsfähiger sind. Vorzugsweise wird der Holzwerkstoff acetylisiert. Bei der Acetylisierung von Holz werden die Hydroxylgruppen von Lignin, Polyosen und Cellulose durch Acetylgruppen ersetzt. Dies führt dazu, dass die Hygroskopizität des Holzes deutlich sinkt. Dadurch wird das Quell- und Schwindverhalten des Holzes weiter positiv beeinflusst und hierdurch bedingte Rissbildungen verhindert. Auch wird die Pilzresistenz hierdurch verbessert.
  • Vorzugsweise weist der mindestens eine Mast der Mastanordnung zumindest in Teilbereichen einen Hohlquerschnitt auf, der insbesondere mehreckig, vorzugsweise viereckig ist.
  • Zur Erzeugung des Hohlprofils werden vorzugsweise aus dem laminierten Holzwerkstoff bestehende Teile, die die einzelnen Seitenwandungen des Hohlprofils bilden, zusammengefügt, insbesondere miteinander verleimt. Vorzugsweise werden zusätzlich in die Anlageflächen benachbarter Seitenwandungen Verbundanker eingelassen. Die Verbundanker weisen einen Ankerkern sowie hiervon abstehende, vorzugsweise konische Ankerstifte auf, die als Stabdübelstifte wirken und in die Anlageflächen eingreifen. Hierdurch wird die Stabilität der Konstruktion erhöht.
  • Ein Hohlprofil bietet diverse Vorteile. Zum einen weist eine solche Konstruktion eine hohe Querschnittstragfähigkeit auf, die durch Aufkleben weiterer Platten aus einem laminierten Holzwerkstoff bzw. aus Furnierschichtholz kostengünstig und schnell erhöht werden kann. Werden beispielsweise die Anlageflächen der Seitenwandungen auf Gehrung geschnitten und verklebt, sind die Stirnflächen geschützt, so dass eine Quellung der Stirnflächen vermieden wird und sich die Nutzungsdauer erhöht.
  • Wird die Mastanordnung durch mehrere Masten gebildet, kann ein hohlartiger Querschnitt auch durch den Querschnitt der einzelnen Maste gebildet werden, beispielsweise bei vier Masten, die jeweils ein L-förmiges Querschnittsprofil aufweisen, wobei jeder der Masten eine Ecke eines hohlartigen Viereckprofils bildet.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung sind im Mast Bohrungen vorgesehen, in die Schraubbolzen eingeleimt sind, wobei die Schrauben als Verbindungsmittel zur Verankerung des Mastes oder zur Befestigung von Anbauteilen, insbesondere Träger oder Traversen, dienen. So können am Mastfuß derartige Schraubenbolzen eingeleimt sein, die dann an einem Sockel oder in einem Fundament angeschraubt bzw. befestigt werden. Alternativ können anstelle des Einleimens auch Gewindehülsen im Mast eingelassen sein, in die die Schraubbolzen eingedreht werden können.
  • Alternativ oder in Ergänzung hierzu ist es mindestens ebenso vorteilhaft, wenn als Verbindungselement zur Verbindung von Anbauteilen wie Traversen oder Trägern an den Mast oder zu deren Befestigung an einem Fundament mindestens ein Verbundanker vorgesehen ist. Der mindestens eine Verbundanker ist dann zwischen zwei aus einem laminierten Holzwerkstoff bestehenden Teilen des Mastes in eine hierfür vorgesehene Ausnehmung eingelassen. Dabei kann der Verbundanker bis an die Außenseite des Mastes heranreichen, ist aber in vielen Anwendungsfällen vorzugsweise gegenüber der Außenseite des Mastes zurück versetzt. In diesem Fall ist im Mast mindestens eine Ausnehmung vorgesehen, so dass von außen ein Verbindungsbolzen, insbesondere ein Schraubbolzen, in den Verbundanker eingelassen bzw. durch den Verbundanker hindurchgesteckt werden kann.
  • Die Verbundanker weisen wie der bereits vorbeschriebenen Verbundanker vorzugsweise einen Ankerkörper und davon in gegenüberliegende Richtungen abstehende Ankerstifte auf, die als Stabdübelstifte in den Holzwerkstoff der aneinander anliegenden Teile eingreifen. Damit dies passgenau funktioniert, sind an der dafür vorgesehenen Stelle in den Teilen Ausnehmungen als Aufnahme für jeweils eine Hälfte des Ankers vorgesehen, in die der Anker eingesetzt wird, bevor die Teile aneinander angelegt und miteinander fest verbunden, insbesondere verleimt werden.
  • Solche Anker sitzen schlupffrei im Mast, da sowohl die Ausnehmung im Mast als auch der Verbundanker, vorzugsweise ein Anker aus einem Gussmaterial wie beispielsweise Grauguss, mit geringsten Maßtoleranzen hergestellt werden kann. Der spielfreie Sitz des Ankers spielt insbesondere bei der Aufnahme von Lasten bei Masten eine besonders vorteilhafte Rolle, die einer Schwell- und Wechselbeanspruchung unterliegen, wie beispielsweise bei Oberleitungsmasten an Bahnstrecken, bei denen die auf einen Mast wirkende Normkraft sich regelmäßig ändert und auch in umgekehrter Richtung wirken kann. Dies gilt insbesondere auch für Freileitungsmasten, insbesondere solche für Mittel- oder Hochspannungsleitungen, die teilweise weit auseinanderstehen und die Lasten der Stromleitungen bei unterschiedlichen Witterungsbedingungen (Windlasten, Eis- und Schneelasten) aufnehmen müssen. Dadurch ergibt sich eine deutlich bessere Kraftübertragung, so dass bei der Auslegung des Mastes geringere Sicherheitstoleranzen einkalkuliert werden müssen bzw. der Mast höher beansprucht werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist mindestens einer der Verbundanker einen länglichen Kern und eine Durchgangsbohrung und/oder eine Gewindebohrung in Richtung seiner Längsachse zur Aufnahme von Bolzen, Schrauben oder Gewindestangen auf. Alternativ oder in Ergänzung hierzu kann mindestens einer der Verbundanker einen länglichen Kern und eine Durchgangsbohrung und/oder eine Gewindebohrung in Richtung quer (senkrecht) zu seiner Längsachse und/oder eine Gewindebohrung in Richtung schräg zu seiner Längsachse aufweisen.
  • Vorzugsweise sind die parallel zueinander verlaufenden Ankerstifte des Verbundankers so in den Mast eingelassen ist, dass die Ankerstifte im Wesentlichen quer zu den Schichten des Holzwerkstoffs verlaufen.
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine in den Verbundanker eingelassene, elektrisch isolierende Hülse, insbesondere Gewindehülse. Die isolierende Gewindehülse kann dann wiederum einen Schraubbolzen oder dergleichen zur Befestigung eines Anbauteils am Verbundanker und damit am Mast aufnehmen. Insbesondere dann, wenn diese Hülse weit aus dem Mast heraussteht, kann sie als Ersatz für einen Isolator zur Befestigung von stromführenden Teilen am Mast verwendet werden.
  • Gerade in den Bereichen, in denen Verbundanker zur Aufnahme von Lasten in den Mast eingelassen sind, ist es in den meisten Fällen naturgemäß von Vorteil, wenn der Mast zumindest in diesen Bereichen ein Vollprofil hat.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist an einem unteren Abschnitt des Mastes, der zur Verankerung des Mastes in das Erdreich eingelassen wird, seitlich mindestens ein sich quer zur Längsrichtung des Mastes erstreckendes Paddel zu seiner Stabilisierung vorgesehen.
  • Hierfür kann auf einer Seite des Mastes mindestens eine quer zu seiner Längsachse verlaufende erste Strebe und auf der gegenüberliegenden Seite des Mastes in Längsrichtung des Mastes versetzt eine weitere, quer zur Längsachse des Mastes verlaufende Strebe als ein zweites Paddel angeordnet sein. Alternativ oder in Ergänzung hierzu ist es ebenso möglich, auf mindestens einer Seite des Mastes eine Platte als Paddel vorzusehen. Die Länge und Breite der Streben bzw. die Größe der Platte, die ebenso aus einem Werkstoff wie der Mast, insbesondere aus einem imprägnierten Furnierschichtholz, bestehen können, sind an die zu erwartenden Lasten des Mastes anzupassen.
  • Grundsätzlich sind imprägnierte Furnierschichthölzer ausreichend gegen eine Zersetzung im Erdreich geschützt. Gleichwohl kann es sinnvoll sein, den Mastfuß auf ein in das Erdreich eingelassenes Fundament zu setzen, um ihn vor einem vorzeitigen Verschleiß zu schützen. Das Fundament kann insbesondere aus Beton bestehen, und der Mastfuß ist mit dem Fundament vorzugsweise mittels einer Schraubverbindung verbunden.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung dieser Ausführungsform sind an den Mast an gegenüberliegenden Seiten im Bereich des Mastfußes Seitenteile aus einem laminierten Holzwerkstoff angesetzt, wobei zwischen die Seitenteile und dem dazwischenliegenden Teil des Mastes Verbundanker in dafür vorgesehene Ausnehmungen eingelassen sind, und wobei Ausnehmungen für Verbindungsbolzen vorgesehen sind, über die die Anker mit dem Fundament oder einem Sockelelement verbunden werden können.
  • In diesem Zusammenhang weiter bevorzugt ist, dass Verbundanker ein Innengewinde aufweisen und der Verbindungsbolzen ein Schraubbolzen ist. Es ist auch möglich und je nach Lastfall bevorzugt, wenn zwei in Längsrichtung hintereinander liegende Verbundanker vorgesehen sind, von denen der der gegenüber der Verbindungsachse vordere, der Außenseite des Mastes näher liegende Anker als Durchsteckanker eine Durchgangsbohrung aufweist und der hintere Anker mit einer Gewindebohrung versehen ist, die mit der Durchgangsbohrung fluchtet und in die ein Schraubbolzen von außen eingeschraubt werden kann.
  • Alternativ können ein oder mehrere Verbundanker auch nur als Durchsteckanker ausgebildet sein, wenn im Mast eine Ausnehmung vorgesehen ist, die schräg zur Längsachse des Verbundankers verläuft und diese schneidet, so dass mit einem Werkzeug ein Schraubbolzen von der Oberseite des Ankers im Mastfuß zugänglich ist und der Schraubbolzen in ein Gewinde in einem Sockel oder Fundament, auf dem der Mast aufsteht, eingeschraubt werden kann. In diesem Fall wird der Durchsteckanker zusammen mit dem Schraubbolzen in benachbarte Mastteile eingelassen, bevor diese fest miteinander verbunden (verleimt) werden.
  • Insbesondere zur Befestigung des Mastes auf einem Fundament mit Schraubbolzen, die von unten in den Mastfuß eingeschraubt werden sollen, oder mit in den Mastfuß eingeleimten Schraubbolzen, ist es zweckmäßig, ein Sockelelement zwischen dem Mastfuß und dem Fundament vorzusehen, dass mit dem Fundament und/oder mit im Mastfuß verankerten Bolzen verschraubt wird. Hierfür können mit dem Fundament verbundene Platten vorgesehen sein, die an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten am Mast anliegen und die über Schrauben mit dem Mast verbunden sind, wobei die Schrauben vorzugsweise in einem Winkel von etwa 45° nach oben gerichtet in den Mast eingreifen. Alternativ hierzu können Platten verwendet werden, die in der Art von Dübeln besonderer Bauart mit Stiften versehen sind, die von außen in den Mastfuß eingreifen, wobei in einer solchen Ausführungsform die Stifte umso länger werden, je größer der Abstand zum Fundament wird. Je länger die Stifte werden, desto tiefer greifen sie in den Mast ein.
  • Um die Trägheitsmomente eines Mastes einer erfindungsgemäßen Mastanordnung zu erhöhen, wird der Mast vorzugsweise durch einen länglichen zentralen Steg sowie seitlich daran angeordnete, sich zumindest über einen Teil seiner Höhe erstreckende Gurte gebildet, die gemeinsam mit dem Steg ein mehreckiges Querschnittsprofil, insbesondere ein H-Profil bilden. Dabei ist es je nach Lastfall darüber hinaus bevorzugt, wenn die Gurte mit zunehmender Höhe des Steges dünner werden und insbesondere aus einer geringeren Anzahl von Materiallagen gebildet werden.
  • Die Mastanordnung kann lediglich einen Mast, aber auch eine Mehrzahl von Masten, vorzugsweise drei oder vier Masten, aufweisen, die insbesondere an ihren oberen Enden aneinander anliegen und miteinander verbunden sind.
  • Die erfindungsgemäße Mastanordnung bietet in Verbindung mit daran befestigten Traversen zum Halten von Stromleitungen die Möglichkeit, äußerst tragfähige Freileitungsmaste, insbesondere Mittelspannungs- und auch Hochspannungsmaste, mit den genannten Vorteilen zur Verfügung zu stellen.
  • Bei den erfindungsgemäßen Freileitungsmasten ist es insbesondere von Vorteil, wenn mindestens eine der Traversen an mindestens einem Verbundanker im Mastzopf gelagert ist, wobei mindestens eine Platte vorgesehen ist, die mit dem Verbundanker verbunden ist und an einer zur Längsachse der Traverse parallelen Außenseite des Mastes anliegt. Dadurch wird zum einen erreicht, dass die vertikalen Lasten der Traverse über den Verbundanker zentral in den Mast eingeleitet werden können. Etwaige Torsionsmomente, die von der Traverse auf den Mast wirken, werden demgegenüber zumindest auch von der Platte über die Außenfläche des Mastes in diesen eingeleitet. Damit wird insbesondere das Problem gelöst, dass plötzlich auftretende Torsionsmomente, wie sie beispielsweise dann entstehen können, wenn sich eine von mehreren Stromleitungskabeln von der Traverse löst oder abreißt, den Mast spalten können, wenn das Torsionsmoment ausschließlich in die Mitte des Mastes eingeleitet wird. Für eine solche Ausführungsform muss der Mastzopf der Platte eine vorzugsweise ebene Anlagefläche bieten. In einer weiteren Ausgestaltung ist der Verbundanker im Wesentlichen achsparallel zur Traverse angeordnet und damit mindestens ein U-Profil verbunden, das mit seinen freien Schenkeln die Außenseiten des Mastes umgreift.
  • Auch ist die Mastanordnung zur Konstruktion von Bahnmasten besonders vorteilhaft und ermöglicht erst die Verwendung von Holzwerkstoffen für Oberleitungsmasten an Hochgeschwindigkeitstrecken, da die auf die Oberleitungen wirkenden, von einem Ausleger übertragenen Lasten aufgrund der besonders guten Tragfähigkeit der erfindungsgemäßen Mastanordnung erst aufgenommen sowie insbesondere auch aufgrund der in die Masten eingelassenen Verbundanker effizient und statisch berechenbar in die Masten eingeleitet werden können.
  • Andere Anwendungsmöglichkeiten bestehen beispielsweise in der Konstruktion von Lampenmasten.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren, in denen bevorzugte Aspekte der Erfindung gezeigt sind, näher erläutert.
  • Es zeigen
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Beispiels einer ersten erfindungsgemäßen Mastanordnung;
    Figur 2
    äußere Furnierschichtplatten des Mastfußes der in Figur 1 dargestellten Mastanordnung;
    Figur 3
    seitliche der in Figur zwei dargestellten Furnierschichtplatten am Mastfuß von unten;
    Figur 4
    eine weitere erfindungsgemäße Mastanordnung mit vier Masten in perspektivischer Ansicht;
    Figur 5
    die in Figur 4 dargestellte Mastanordnung in Seitenansicht;
    Figur 6
    die in Figur 4 dargestellte Mastanordnung in anderer Seitenansicht;
    Figur 7
    einen vergrößerten Ausschnitt der in Figur 4 dargestellten Mastanordnung;
    Figur 8
    einen Teilquerschnitt des Mastfußes der in Figur 4 dargestellten Mastanordnung von unten;
    Figur 9
    einen Sockel der in Figur 4 dargestellten Mastanordnung in Aufsicht;
    Figur 10
    eine weitere erfindungsgemäße Mastanordnung mit sogenannten Paddeln für die Gründung im Erdreich in perspektivischer Ansicht;
    Figur 11
    eine Teilansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Mastanordnung mit einer Anbindung an einen Betonsockel;
    Figur 12
    eine Teilansicht einer Anbindung einer Traverse an einen erfindungsgemäßen Freileitungsmast;
    Figur 13
    eine Teilansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Anbindung einer Traverse an den Mastzopf eines weiteren erfindungsgemäßen Freileitungsmastes in seitlicher Ansicht;
    Figur 14
    den in Figur 13 dargestellten Abschnitt in isometrischer Darstellung,
    Figur 15
    eine Darstellung eines Abschnittes einer Traversenanbindung, die gegenüber der in den Figuren 13 und 14 dargestellte Traversenanbindung etwas abgeändert ist;
    Figur 16
    ein Beispiel für eine Gründung der erfindungsgemäßen Mastanordnung mit Platen als Paddel in Seitenansicht;
    Figur 17
    das Beispiel aus Figur 16 im Querschnitt;
    Figur 18
    ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Mastanordnung als Bahnmast;
    Figur 19
    ein weiteres Beispiel für eine erfindungsgemäße Mastanaordnung als Bahnmast:
    Figur 20
    ein weiteres Beispiel einer erfindungsgemäßen Mastanordnung in Seitenansicht;
    Figur 21
    das in Figur 20 dargestellte Beispiel in anderer Seitenansicht;
    Figur 22 und 23
    Querschnitte des in Figur 20 dargestellte Beispiels im Bereich der Mastspitze und des Mastfußes;
    Figur 24
    eine mögliche Ausbildung des Mastkopfes der in den Figuren 20 bis 23 dargestellten Mastanordnung;
    Figur 25
    noch ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Mastanordnung in Seitenansicht;
    Figuren 26 bis 29
    Querschnitte der in Fig. 25 dargestellten Mastanordnung entlang der Schnittebenen 1-1, 2-2, 3-3 und 4-4;
    Figur 30
    eine erfindungsgemäße Mastanordnung in der Art der Mastanordnung der Figuren 25 bis 29 mit einer daran angebundenen Traverse und einem Sockel in Seitenansicht;
    Figur 31
    die Mastanordnung der Figur 30 in anderer Seitenansicht;
    Figuren 32
    einen horizontalen Querschnitt durch einen Teil des Mastfußes der Mastanordnung der Figur 30; und
    Figuren 33
    einen vertikalen Schnitt durch den Mastfuß der Mastanordnung der Figur 30.
  • Die in Figur 1 dargestellte, erfindungsgemäße Mastanordnung weist einen Mast 1 auf, der aus einem Furnierschichtholz hergestellt ist. Die einzelnen Laminatschichten des Furnierschichtholzes verlaufen in vertikalen Ebenen. Als geeignete Furnierschichthölzer kommen beispielsweise solche der Marke Kerto® in Betracht.
  • Im Bereich seines Fußes 2 ist der Mast dadurch breiter ausgebildet, dass zusätzliche Furnierschichtholzplatten 3, 4 zu beiden Seiten des Mastes des Mastfußes angeordnet sind, bei denen die Ebene der Laminatschichten parallel zur Ebene der Laminatschichten des zentralen Mastbalkens verläuft. Unter dem Mastfuß ist ein Sockel befestigt. Die Befestigung erfolgt über Muttern 6, die auf in Bild 1 nicht zu sehenden Schraubbolzen aufsitzen, die in den seitlichen Furnierschichtholzplatten 3, 4 gelagert sind.
  • In Figur 2 sind jeweils die äußeren Hälften 3 , 4' zweier seitlicher Furnierschichtholzplatten 3, 4 gezeigt. In ihre dem Mast zugewandten Seiten sind jeweils zwei längliche Ausnehmungen 6, 7, 8, 9 vorgesehen, die parallel zur Längsachse des Mastes verlaufen. Die nicht zu sehenden inneren Hälften der seitlichen Furnierschichtplatten weisen entsprechend ausgefräste Ausnehmungen auf.
  • In diese Ausnehmungen 6, 7, 8, 9 sind aneinander anliegend jeweils zwei Anker 11, 11', 12, 12', 13, 13', 14, 14' eingelegt. Die Anker weisen einen Ankerkörper sowie Ankerstifte auf, die senkrecht zur Ebene der Laminatschichten in das Furnierschichtholz eingreifen. Der Ankerkörper der länglichen Anker 11', 12', 13', 14' ist mit einer Durchgangsbohrung versehen. Der Ankerkörper der Anker 11, 12, 13, 14 ist jeweils als sogenannter Durchsteck-Gewindeanker ausgeführt, wobei im Ankerkörper an der dem jeweils anderen Anker 11', 12', 13', 14' abgewandten Seite ein Gewinde vorgesehen ist. In die Gewinde der Anker 11, 12, 13, 14 sind Gewindebolzen 15, 16, 17 eingeschraubt, mit denen, wenn sie auf die entsprechende Länge zugeschnitten sind, der Mast am Sockel 5 befestigt werden kann.
  • Figur 3 zeigt eine zweiteilige seitliche Furnierschichtplatte mit eingelegten Verbundankern von unten, allerdings ohne eingeschraubte Gewindebolzen. Die beiden Plattenhälften werden, nachdem die Anker 6, 7 eingelegt sind, miteinander verleimt. Deutlich zu sehen ist, dass die Ankerkörper einen quadratischen Querschnitt haben, der um 45° zur Ebene der Laminatschichten gedreht ist, und dass der Ankerkörper eine Bohrung aufweist. Auch ist zu erkennen, dass ein um drei Seiten umlaufender Steg 18 vorgesehen ist, der als Rahmen zur Aufnahme des Sockels 5 dient.
  • In den Figuren 4 bis 9 ist eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mastanordnung, diesmal mit 4 Masten 21, 22, 23, 24 dargestellt. Figur 1 zeigt diese Mastanordnung in perspektivischer Darstellung, die Figuren 5 und 3 jeweils in Seitenansicht von verschiedenen Seiten.
  • Wie in Figur 4 und auch in Figur 8 zu sehen ist, hat jeder der Masten einen L-förmigen Querschnitt, wobei die Schenkel des Querschnitts jedes Mastes eine gleiche Länge haben und die durch den Querschnitt gebildeten äußeren Ecken die Außenecken der gesamten Mastanordnung bilden, so dass sie einen Hohlraum einschließen. Der Querschnitt der Masten ist über ihre Länge gleichbleibend (was je nach Auststatung des Mastes mit Trägern oder Traversen, beispielsweise zum Halten von Stromleitungen nicht zwingend so sein muss). Jeder der Masten steht auf einem Sockel 25, 26, 27 auf. Die Sockel 25, 26, 27 sind auf einem Betonfundament 28 festgeschraubt.
  • Insbesondere in Figur 8, die einen Querschnitt eines Mastes im Bereich des Mastfußes zeigt, ist erkennbar, dass der L-förmige Querschnitt durch zwei L-förmig aufeinander gesetzte Furnierschichtholz-Balkenpaare 31', 31", 32', 32" gebildet sind, wobei jedes Balkenpaar an seiner dem anderen Balkenpaar zugewandten Seite auf Gehrung geschnitten ist. Zwischen die Balkenpaare ist ein Verbundanker 33 eingelegt, der mit seinen Ankerstiften 34 quer zur Schnittebene des Gehrungsschnitts in die Balkenpaare eingreift. Der Verbundanker sitzt ebenso wie die Verbundanker des zuvor beschriebenen Einzelmastes in vorgefräste Ausnehmungen. Der Verbundanker 33 dient der Verbindung des Mastes mit dem Sockel.
  • Wie in Figur 7 zu sehen ist, sind ebenso wie beim zuvor beschriebenen Einzelmast zwei aneinander anliegende und miteinander fluchtende Verbundanker vorgesehen, wobei der untere der beiden ein Durchsteckanker und der obere der beiden ein Gewinde-Durchsteckanker ist.
  • In den Sockeln ist jeweils ein nach oben auskragendes Lager für den Schraubenkopf eines Gewindebolzens in der Art eines umgestülpten Bechers 36 vorgesehen, dessen (oben liegender) Becherboden eine Bohrung zum Durchstecken des Schaftes des Gewindebolzens aufweist. Ein Gewindebolzen 37 kann von unten hierdurch gesteckt und in den Gewindedurchsteck-Anker eingeschraubt werden, so dass er Mast mit dem Sockel fest verbunden ist.
  • Figur 9 zeigt eine Aufsicht auf einen Sockel 25, der mit vier Schrauben 41 auf dem (nicht dargestellten) Fundament befestigt ist. Mit der gestrichelten Linie 42 ist die Lage des Mastes 22 und mit gestrichelter Line 43 die Lage des Verbundankers über dem Sockel 25 eingezeichnet.
  • Der in Figur 10 dargestellte Freileitungsmast 50, der über seine gesamte Länge einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt hat, weist im Bereich seines Mastfußes 51 unterhalb der hier schematisch dargestellten Erdoberfläche 52 zwei Querstreben, 53, 54 auf. Die beiden Querstreben sind an den sich gegenüber liegenden kurzen Seiten des Mastes 50 in unterschiedlicher Höhe befestigt und verlaufen im Wesentlichen quer zur Längsachse der Traverse 55. Sie sichern den Mast dagegen, dass er kippt. Alternativ hierzu kann einseitig oder können beidseitig Platten vorgesehen sein, deren Größe sich aufgrund der für den jeweiligen Mast anzunehmenden Lasten bestimmt. Insbesondere die Streben, aber auch die Platten können über in den Mast eingelassene Verbundanker mit diesem verbunden sein.
  • In Figur 11 ist eine andere Gründung eines erfindungsgemäßen Mastes mit einem in den Boden eingelassenen (Stahl-)Betonsockel 61 dargestellt, auf dem der Mast 62 mit rechteckigem Querschnitt sitzt. Am Betonsockel sind Platten 63, 64 befestigt, die an den beiden breiteren Seiten des Mastes 62 anliegen. An ihren dem Mast 62 zugewandten Seiten weisen die Platten Rippen 65 auf, die sich über die gesamte Breite der Platte erstrecken und in hierfür über die Breite des Mastes verlaufende Nuten eingreifen. Die Höhe der Rippen 65 wird mit zunehmendem Abstand zum Betonsockel 61 größer. Die Platten sind mit Schraubbolzen 66 am Betonsockel und mit Schrauben 67 am Mast befestigt. Die Platten und Rippen bestehen vorzugsweise aus Stahl.
  • In Figur 12 ist eine Teilansicht eines erfindungsgemäßen Mastes 71 gezeigt. In den Mastzopf 72 sind nebeneinander zwei Verbundanker 73, 74 vertikal eingelassen. Sie sind gegenüber der Oberkante des Mastes 71 etwas zurückversetzt. Auf den Mast 71 ist eine Traverse 75 aufgesetzt. Von oben greifen zwei Schraubbolzen 76, 77 durch die Traverse hindurch in die Verbundanker 73, 74 ein. Hierfür sind im Mastzopf 72 oberhalb der Verbundanker jeweils eine mit dem jeweiligen Verbundanker fluchtende Ausnehmung vorgesehen. Die Schraubbolzen 76, 77 sind in die Verbundanker eingeschraubt, wobei zwischen der Traverse 75 und dem Mast 71 Abstandshülsen 78, 79 vorgesehen sind.
  • In den Figuren 13 und 14 ist eine andere erfindungsgemäße Befestigung einer Traverse 81 an einen Mastzopf 82 (nur in Figur 15 dargestellt) eines erfindungsgemäßen Freileitungsmastes dargestellt. In den Mastzopf 82, der wieder einen rechteckigen Querschnitt aufweist, sind zwei Verbundanker 83, 84 horizontal und übereinander angeordnet. Ihre Längsachsen verlaufen mittig und parallel zu den längeren Außenseiten des Mastquerschnitts. Die Stirnseiten der Verbundanker 83, 84 sind gegenüber den schmalen Seiten des Mastzopfes 82 etwas zurückversetzt. Die kurzen Seiten des Mastzopfes 82 sind in Höhe der Verbundanker durch jeweils zwei übereinander angeordnete U-Profile 85, 86, 87, 88 eingefasst, die jeweils mit Schrauben an den stirnseitigen Enden der Verbundanker festgeschraubt sind. Die freien Schenkel der U-Profile liegen an den breiten seitlichen Flächen des Mastzopfes an. Auf jeweils zwei U-Profile 85, 86, 87, 88 sind zu beiden Seiten des Mastzopfes vertikale Hohlprofile 89, 91 aufgesetzt, die an ihren oberen Enden mit Trägerplatten 92, 93 versehen sind, auf denen die Traverse 81 aufliegt und mit denen sie verschraubt ist. Die Hohlprofile 89, 91 sind hier zusammen mit den U-Profilen an den Verbundankern 83, 84 festgeschraubt, so dass die vertikalen Lasten der Traverse über die Schraubverbindung unmittelbar in die Verbundanker und von dort in den Mast eingeleitet werden.
  • Es ist grundsätzlich nicht zwingend notwendig, dass die Verbundanker horizontal in den Mast eingesetzt werden. Sie können auch vertikal eingesetzt werden, wenn sie eine quer zu ihrer Längsachse verlaufende Bohrung bzw. Gewindebohrung aufweisen. Auch ist eine schräge Anordnung des Verbundankers im Mast oder eine schräge Anordnung einer (Gewinde-)Bohrung im Ankerkörper grundsätzlich möglich und je nach Anforderung auch sinnvoll.
  • Die in Figur 15 dargestellte Traversenanbindung unterscheidet sich von der in den Figuren 13 und 14 dargestellten dadurch, dass die vertikalen Hohlprofile 101, 102 nicht unmittelbar mit den Verbundankern verschraubt sind, sondern jeweils an den U-Profilen 103, 104 und an den vertikalen Hohlprofilen paarweise Laschen 105, 106, 107, 108 angeschweißt sind, die jeweils durchbohrt sind, so dass die Hohlprofile 101, 102 über die Laschen an die U-Profile 103, 104 angeschraubt werden.
  • In den Figuren 16 und 17 ist eine weitere Gründungsmöglichkeit eines erfindungsgemäßen Mastes mit Platten dargestellt. Die Paddel 111, 112 sind trapezförmig und auf einer Seite des in die Erde eingelassenen Mastschaftes mit einem Abstand zueinander angeordnet, wobei die Fläche der oberen Platte etwa das Doppelte der Fläche der unteren Platte beträgt. Dies macht insoweit Sinn, als die statisch zulässige Bodenpressung mit zunehmender Tiefe höher wird, so dass der Flächenwiderstand in größeren Tiefen höher ist. Vorzugsweise liegt die Oberkante der oberen Platte 111 mindestens 35 oder 40 cm unterhalb der Erdoberfläche 113. Als beispielsweise geeignet haben sich Platten mit einer Gesamthöhe (beide Platten zusammen) von etwa 125 cm und einer Plattenstärke von etwa 75 mm erwiesen. Die Faserrichtung der Platten ist vorzugsweise quer zur Achse des Mastschaftes anzuordnen.
  • In den Figuren 18 und 19 sind Beispiele für die Anbindung von Oberleitungsträgern 121, 122 bzw. 123, 124 von Bahnmasten an erfindungsgemäße Mastanordnungen dargestellt. Dabei zeigt Fig. 18 eine Mastanordnung mit einem einzelnen Mast, der im Wesentlichen dem der Figur 1 entspricht, sowie Figur 19 eine Mastanordnung mit vier Masten, die im Wesentlichen der Mastanordnung der Figur 4 entspricht. Anzumerken ist, dass die Verbundanker zur Befestigung der Oberleitungsträger 121, 122, 124 schräg in die Masten eingesetzt sein können, so dass ihre Längsachse im Wesentlichen mit der Achse des jeweiligen Trägers fluchtet.
  • In den Figuren 20 bis 23 ist eine weitere erfindungsgemäße Mastanordnung dargestellt, die sich von den zuvor beschriebenen im Wesentlichen dadurch unterscheidet, dass sie über zumindest überwiegende Teile ihrer Länge, hier dargestellt über ihre gesamte Länge, einen Querschnitt in Form eines Doppel-T-Profils bzw. H-Profils hat. Dadurch werden die Trägheitsmomente des Mastes deutlich erhöht, so dass ein Mast hergestellt werden kann, der gegenüber einem Mast aus einem Rund- oder Vierkantprofil deutlich größere Lasten aufnehmen kann und gleichzeitig eine geringere Masse hat. Dadurch wird es möglich, höhere Masten oder auch Masten mit einer höheren Traglast zu konstruieren.
  • So wird der Mast 131, wie insbesondere in den Figuren 22 und 23 zu sehen ist, aus einem zentralen Steg 132 und daran angeordnete Gurte 133, 134, 135, 136 gebildet, wobei die schmalen Seiten des Stegs 131 mit den jeweils benachbarten Außenseiten zweier der Gurte fluchten. Der dargestellte Steg 132 besteht aus zwei Lagen eines Furnierschichtholz-Plattenmaterials, das vorzugsweise Einzellagen mit quer verlaufenden Holzfasern enthält (z.B. Kerto® Q). Die Gurte besteht ebenso aus mehreren Lagen eines Furnierschichtholz-Plattenmaterials, das vorzugsweise allerdings ausschließlich Einzellagen mit zueinander parallel verlaufenden Holzfasern enthält (z.B. Kerto® S).
  • Wie in der Ansicht der Figur 20 zu erkennen ist, verjüngt sich der Querschnitt des Mastes 131 mit zunehmender Höhe, wie es auch bei den zuvor beschriebenen Mastanordnungen bevorzugt ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel verjüngt sich die Breite des Steges 132 deutlich mit zunehmender Höhe. Die Breite jedes der Gurte 133, 134, 135, 136 bleibt im Wesentlichen gleich. Allerdings wird die Anzahl der einen Gurt bildenden Holzlagen von oben nach unten größer. So bestehen die Gurte an der Spitze des Mastes, wie der Querschnitt der Figur 22 zeigt, aus jeweils zwei Lagen des Furnierschichtholz-Plattenmaterials, während die Gurte im Bereich des Mastfußes, wie der Querschnitt der Figur 23 zeigt, aus drei Lagen des Plattenmaterials besteht. Bei dem dargestellten Mast vergrößert sich die Anzahl der Lagen der Gurte in etwa auf der Hälfte seiner lichten Höhe über dem Boden. Der dargestellte Mast ist mit etwa 1/6 seiner Länge im Erdreich verankert. Die Breite der Gurte bleibt im dargestellten Ausführungsbeispiel konstant. Es kann aber je nach Lastfall ebenso sinnvoll sein, wenn sich die Breite der Gurte von unten nach oben verjüngt.
  • Aus Gründen des Holzschutzes ist sowohl die Mastspitze als auch die obere Stirnseite der etwa auf halber lichter Höhe des Mastes zusätzlich aufgesetzten Gurtlagen abgeschrägt, so dass Wasser gut ablaufen kann.
  • In einer geänderten Ausführungsform des in den Figuren 20 bis 23 dargestellten Mastes stehen die Gurte 141, 142, 143, 144 gleichermaßen über die Oberkante des zentralen Stegs 145 über. In den hierdurch zwischen den Gurten 141, 142, 143, 144 entstehenden Zwischenraum oberhalb des Steges 145 wird ein Einschub 146 eingesetzt. Im Einschub 146 sind Durchgangslöcher 147 vorgesehen, die mit entsprechenden Durchgangslöchern 148 in den Gurten fluchten, wenn der Einschub in den Zwischenraum auf den Steg 145 aufgesetzt wird. So kann der Einschub mit Durchgangsbolzen bzw. Schraubbolzen, die durch die fluchtenden Durchgangslöcher 147, 148 zweier Gurte 141, 142 bzw. 143, 144 und des Stegs 145 hindurch gesteckt werden, sicher am Mastkopf befestigt werden.
  • Der Einschub 146 besteht aus zwei Hälften 151, 152, in deren aneinander anliegenden Seiten einander ergänzende, sich horizontal erstreckende Ausnehmungen 153, 154 für zwei Verbundanker (nicht dargestellt) vorgesehen sind. Die Verbundanker, die vorzugsweise mit einer axialen Durchgangsbohrung mit oder ohne Innengewinde versehen sind, dienen beispielsweise zur Befestigung einer Traverse am Mastkopf.
  • Diese Ausführungsform des Mastkopfes ist insoweit bevorzugt, als es aufwändig ist, Verbundanker zum Anbringen von Traversen zwischen die Gurte und den Steg einzubringen.
  • Die in den Figuren 25 bis 29 dargestellte Mastanordnung unterscheidet sich von der der Figuren 20 bis 23 zunächst dadurch, dass der Steg 161 ein Trapez mit einer senkrechten Seitenkante und einer schräg aufwärts verlaufenden Seitenkante bildet. Die Gurte 162, 163, 164, 165 haben eine gleichförmige Breite und verlaufen entlang der Seitenkanten des Steges 161. Dabei verjüngen sich die Gurte 162, 163, 164 165, von unten nach oben, wobei jeder Gurt in einem untersten Bereich des Mastes aus drei aufeinander liegenden Plattenlagen (s. Fig. 29, Schnitt D-D), in einem darüber liegenden Bereich aus zwei aufeinander liegenden Plattenlagen (s. Fig. 28, Schnitt C-C) und darüber aus einer Plattenlage (s. Fig. 27, Schnitt B-B) besteht. Der Bereich des Mastkopfes weist keine Gurte auf.
  • Diese Ausführungsform ist insbesondere für Endmaste einer Maststrecke beispielsweise einer Mittelspannungsleitung geeignet.
  • Ein vergleichbarer Endmast 181 ist in den Figuren 30 bis 33 gezeigt. Er weist einen trapezförmigen Steg 182 und an seinen Seitenkanten verlaufende Gurte 183, 184, 185 auf, die kurz unterhalb des Mastkopfes 186 enden. Die Gurte bestehen ebenso wie der Steg aus einem einlagigen Furnierschichtholz-Plattenmaterial. Oberhalb der Gurte ist am Mastkopf eine Traverse 186 befestigt. Geeignete Konstruktionen zur Befestigung der Traverse sind beispielsweise in den Figuren 12, 13, 14 und 15 gezeigt.
  • Etwas oberhalb der Mitte des Endmastes ist ein Trägerpodest 187 für eine elektrische Einrichtung, beispielsweise für einen Umrichter oder einen Transformator, montiert.
  • Der Fuß 188 des Endmastes 181 steht auf einem Betonfundament 189, das in das Erdreich eingelassen ist. Im Mastfuß 188 sind im Wesentlichen vertikale Verbundanker 191, 192, 193 angeordnet, die (nicht dargestellte) Schraubenbolzen aufnehmen, mit denen der Mastfuß 188 am Betonfundament 189 verankert wird. Die Verbundanker sind in jeweils zwei Halbschalen 194 und 195 bzw. 196 und 197 aus einem Furnierschichtholz-Plattenmaterial eingelassen, die jeweils auf die dem Steg abgewandte Seite eines Gurtes 183, 184, 185 aufgesetzt sind. Dabei ist die jeweils an dem Gurt anliegende Halbschale 195, 196 etwa doppelt so hoch wie die jeweils außen liegende Halbschale 194, 197, wobei die außen liegende Halbschale etwa doppelt so lang wie der davon eingefasste Verbundanker ist. Mit dieser Konstruktion können die vom Mast aufgenommenen Lasten gut über die Gurte und die Halbschalen in die Verbundanker und von dort über Bolzen in das Betonfundament übertragen werden.

Claims (29)

  1. Mastanordnung, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen Mast aufweist, der zumindest teilweise aus einem laminierten Holzwerkstoff besteht.
  2. Mastanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der laminierte Holzwerkstoff ein Furnierschichtholz, insbesondere blockverklebtes Furnierschichtholz, ist.
  3. Mastanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Holzwerkstoff imprägniert, insbesondere druckimprägniert, ist und/oder acetylisiert ist.
  4. Mastanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Mast ein mehreckiges, insbesondere viereckiges, Hohlprofil hat, oder dass mehrere Maste einen Hohlraum einschließen.
  5. Mastanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch Bohrungen im Mast, in die Schraubbolzen eingeleimt sind, wobei die Schrauben als Verbindungsmittel zur Verankerung des Mastes oder zur Befestigung von Anbauteilen, insbesondere Träger oder Traversen, dienen.
  6. Mastanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei aus einem laminierten Holzwerkstoff bestehenden Teilen des Mastes mindestens ein Verbundanker eingelassen ist.
  7. Mastanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Ausnehmung im Mast vorgesehen ist, so dass von außen ein Verbindungsbolzen, insbesondere ein Schraubbolzen, in den Verbundanker eingelassen bzw. durch den Verbundanker hindurch gesteckt werden kann.
  8. Mastanordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Verbundanker einen länglichen Kern und eine Durchgangsbohrung und/oder eine Gewindebohrung hat, die in Richtung seiner Längsachse oder schräg oder quer zu seiner Längsachse verläuft.
  9. Mastanordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbundanker einen Kern und mehrere parallel zueinander verlaufende Ankerstifte aufweist und so in den Mast eingelassen ist, dass die Ankerstifte im Wesentlichen quer zu den Schichten des Holzwerkstoffs verlaufen.
  10. Mastanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, gekennzeichnet durch eine in den Verbundanker eingelassene, elektrisch isolierende Hülse.
  11. Mastanordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Mast mindestens im Bereich eines der eingelassenen Verbundanker ein Vollprofil ist.
  12. Mastanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem unteren Abschnitt, der zur Verankerung des Mastes in das Erdreich eingelassen wird, seitlich mindestens ein sich quer zur Längsrichtung des Mastes erstreckendes Paddel zur Stabilisierung des Mastes vorgesehen ist.
  13. Mastanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Seite des Mastes mindestens eine quer zur Längsachse des Mastes verlaufende erste Strebe als ein erstes Paddel und auf der gegenüberliegenden Seite des Mastes in seiner Längsrichtung versetzt eine weitere, quer zur Längsachse des Mastes verlaufende Strebe als ein zweites Paddel angeordnet ist.
  14. Mastanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Seite des Mastes eine Platte als Paddel angebracht ist.
  15. Mastanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch ein Fundament, insbesondere aus Beton.
  16. Mastanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Mastfuß des mindestens einen Mastes mittels einer Schraubverbindung mit dem Fundament verbunden ist.
  17. Mastanordnung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass an gegenüberliegenden Seiten des Mastes im Bereich des Mastfußes Seitenteile aus einem laminierten Holzwerkstoff angesetzt sind, wobei zwischen die Seitenteile und dem dazwischenliegenden Teil des Mastes Verbundanker in dafür vorgesehene Ausnehmungen eingelassen sind, und wobei Ausnehmungen für Verbindungsbolzen vorgesehen sind, über die die Anker mit dem Fundament oder einem Sockelelement verbunden werden können.
  18. Mastanordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundanker ein Innengewinde aufweisen und der Verbindungsbolzen ein Schraubbolzen ist.
  19. Mastanordnung nach Anspruch 17 oder 18, gekennzeichnet durch eine Ausnehmung, die schräg zur Längsachse des Verbundankers verläuft und diese schneidet, so dass mit einem Werkzeug ein Schraubbolzen von der Oberseite des Ankers im Mastfuß zugänglich ist und der Schraubbolzen in ein Gewinde in einem Sockel oder Fundament, auf dem der Mast aufsteht, eingeschraubt werden kann.
  20. Mastanordnung nach Anspruch 16 oder einem der darauf rückbezogenen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Sockelelement zwischen dem Mastfuß und dem Fundament, das mit dem Fundament und/oder mit im Mastfuß verankerten Bolzen verschraubt ist.
  21. Mastanordnung nach Anspruch 16 oder einem der darauf rückbezogenen Ansprüche, gekennzeichnet durch seitlich angeordnete Platten zum Verbinden des Fundaments mit dem Mastfuß, wobei die Platten in der Art von Dübeln besonderer Bauart mit Stiften ausgestaltet sind, die von außen in den Mast eingreifen, und wobei die Stifte vorzugsweise mit zunehmendem Abstand zum Fundament länger werden.
  22. Mastanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch drei oder vier Masten, die insbesondere an ihren oberen Enden aneinander anliegen.
  23. Mastanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mast durch einen länglichen zentralen Steg sowie seitlich daran angeordnete, sich zumindest über einen Teil seiner Höhe erstreckende Gurte gebildet ist, die gemeinsam mit dem Steg ein mehreckiges Querschnittsprofil, insbesondere ein H-Profil bilden.
  24. Mastanordnung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Gurte mit zunehmender Höhe des Steges dünner werden, insbesondere aus einer geringeren Anzahl von Materiallagen gebildet werden.
  25. Freileitungsmast, insbesondere als Mittel- oder Hochspannungsmast, mit einer Mastanordnung nach einem der vorstehenden Ansprüche und mindestens einer damit verbundenen Traverse zum Halten von mindestens einer Stromleitung.
  26. Freileitungsmast nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Traversen an mindestens einem Verbundanker im Mastzopf gelagert ist, wobei mindestens eine Platte vorgesehen ist, die mit dem Verbundanker verbunden ist und an einer zur Längsachse der Traverse parallelen Außenseite des Mastes anliegt.
  27. Freileitungsmast, nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Verbundanker im Wesentlichen achsparallel zur Traverse angeordnet ist und damit mindestens ein U-Profil verbunden ist, das mit seinen freien Schenkeln die Außenseiten der Mastanordnung umgreift.
  28. Mast für ein Oberleitungssystem einer Bahnstrecke mit einer Mastanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 24 und einem Ausleger zum Halten von mindestens einer Oberleitung.
  29. Lampenmast mit einer Mastanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 24.
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