EP2446767A1 - Chaussure de ski - Google Patents

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Publication number
EP2446767A1
EP2446767A1 EP11008417A EP11008417A EP2446767A1 EP 2446767 A1 EP2446767 A1 EP 2446767A1 EP 11008417 A EP11008417 A EP 11008417A EP 11008417 A EP11008417 A EP 11008417A EP 2446767 A1 EP2446767 A1 EP 2446767A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
ski boot
boot according
sole
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11008417A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pascal Pallatin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP2446767A1 publication Critical patent/EP2446767A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/08—Wood
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0482—Ski or like boots characterised by type or construction details made from materials with different rigidities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0496—Ski or like boots boots for touring or hiking skis

Definitions

  • the present invention relates to a ski boot of the rigid hull type in particular for the practice of alpine skiing or hiking.
  • hard-shell type ski boots have a shell comprising a collar that surrounds the bottom of the leg and a bottom of the shell that surrounds the foot.
  • the hull must be rigid enough to maintain the skier's foot and ankle and to ensure proper movement of the ski.
  • the hull must nevertheless have a certain flexibility allowing the bending, to allow the guiding of the ski and to be comfortable.
  • the shell bottom is generally injection molded plastic material.
  • One of the aims of the present invention is to propose a ski boot that improves the grip performance of skiing on snow.
  • One of the aims of the invention is to provide a shoe with improved comfort.
  • One of the aims of the invention is to provide a shoe whose technical characteristics, such as stiffness, varies little as a function of the outside temperature.
  • the subject of the invention is a ski boot comprising a shell bottom having an outer sole having front and rear bearing zones characterized in that it comprises an insert made of wood-based material housed in said outer sole of the shell bottom, said insert extending at least to the front and / or rear support zones.
  • the insert made of wood-based material provides a certain nervousness to the outer sole of the lower shell, allowing the skier a better precision and more rapidity in guiding the ski, thus improving driving on snow.
  • the insert improves the rigidity of the front and rear supports while maintaining the flexibility of the lower shell, which improves the grip of the ski by a greater control of the energy transfer generated by the skier.
  • the sensitivity of the bottom shell to temperature variations is reduced.
  • Said insert has for example a thickness of between 5 and 25 millimeters, in order to provide a significant and optimized effect permitting flexing of the ski boot.
  • Said insert extends for example along the outer sole to the right of the front and rear ends of the lateral faces of the inner volume of the bottom shell.
  • Said insert has for example an enlarged front and rear portion respectively corresponding to the front and rear support zones of the outer sole and a narrowed portion between said enlarged portions front and rear.
  • This geometry of the insert allows a certain flexibility twisting deformation of the ski boot.
  • the surface of the enlarged front portion of the insert is smaller due to the surface of the enlarged portion rear, which allows to obtain a better distribution of the weight of the skier in the outsole.
  • Said wood-based material of said insert comprises for example glue-laminated wood.
  • This material has the advantage of being dimensionally stable and insensitive to variations in temperature and humidity. Moreover, it has good mechanical strength while being flexible.
  • the lamellae of the laminated wood are for example arranged on the edge and oriented in the direction of the length of the outer sole.
  • said insert is at least partially overmolded by the bottom shell injection material.
  • the rear enlarged portion of said insert is fully embedded in the mass of the shell bottom and the side edges of the narrowed portion of the insert between said enlarged front and rear portions are also overmolded.
  • Leveling ribs may also be overmolded on an upper face of said insert.
  • said insert is forcibly fitted into a housing formed in the outer sole of the shell bottom.
  • said insert has a bevel nose shaped to cooperate with an associated front stop of the housing to fit in the inclined position of the insert and pivot in the lowered position and said insert has a rear end shaped to cooperate with an inclined bottom associated housing for forcing said insert into the housing in the lowered position of the insert.
  • said insert is screwed and / or glued into a housing formed in the outer sole of the bottom shell.
  • the ski boot has a comfort sole disposed on the outer sole inside the bottom of the shell and said insert is housed in the outer sole being attached to said sole comfort.
  • the comfort sole is for example overmolded on said insert.
  • at least one overmolding cavity is formed in said insert, said overmoulding cavity being overmolded by the sole of comfort.
  • the outer sole may comprise an assembly pad and corresponding screw holes may be formed respectively in the insert and in the comfort sole. It is furthermore provided that the diameter of passage of the screw hole formed in the insert has a diameter smaller than the screw head and that the diameter of passage of the screw hole formed in the comfort sole has a greater diameter than the screw head. Thus the screw head rests on the wood-based material of the insert rather than the overmolding material of the comfort sole.
  • the ski boots of the "hard-shell” type for the practice of alpine skiing or hiking comprise a rigid shell comprising a collar which surrounds the lower leg (not shown) and a shell bottom 1 defining an internal volume 2 for wrap the foot.
  • the term "rigid hull” should be understood here as providing a foot wrap sufficiently steep to allow the transmission of efforts depending on the type of ski practiced. For example, for a practice "race” or “competitive”, the hull will be very rigid, while it will be more flexible for a practice "relaxation".
  • the shell bottom 1 can be made in one piece by injection for example of a polyurethane injection material. It can also be provided that the shell bottom 1 comprises two injection materials of different hardnesses, a first harder injection material in the lower part of the shell bottom 1 and a second softer injection material in the upper part. bottom of hull 1.
  • FIGS. 1 and 2 show an exemplary embodiment in which the bottom shell 1 is open longitudinally on the top, that is to say on its upper front part, where it is provided with a pair of transverse flaps 3a, 3b relatively flexible relative at its side walls. These flaps 3a, 3b overlap partially and cover the entire area corresponding to the top of the foot to the ankle where they constitute, in part, the vertical extensions 4.
  • the collar is pivotally mounted on the shell bottom 1 in the area of the ankle (see pivot connection 5 on the figure 1 ), covering the vertical extensions 4 of the bottom of shell 1, between the foot and the lower leg.
  • the lower shell 1 comprises in a lower part, an outer sole 6 extending at each front and rear end by front fixing fixing projections 7, 8 intended to cooperate with a ski binding ( Figures 1 to 3 ).
  • ZAR and ZAR rear support zones of the outsole 6 are in contact with corresponding bearing surfaces of the ski binding.
  • the support zone before ZAV thus corresponds to the portion of the outer sole 6 supporting the metatarsal region of the foot shod and the rear support zone ZAR corresponds to the portion of the outer sole 6 supporting the heel.
  • the ski boot may also comprise a comfort soleplate 10 disposed in the inner volume 2 of the shell bottom 1, on the outer soleplate 6 ( figures 2 and 5 ).
  • the ski boot further comprises an insert 9 made of wood-based material, housed in the outer sole 6 of the bottom shell 1.
  • the insert 9 extends at least to the front support areas ZAV and rear ZAR outer sole 6.
  • the insert 9 of wood-based material provides a certain nervousness to the outer sole 6 of the bottom shell 1, allowing the skier a better accuracy and more rapidity in guiding the ski, thus improving the driving on snow.
  • the improvement in nervousness is partly due to the fact that the wood to a young module more important than that of the plastics used for the bottom of hull.
  • the insert 9 makes it possible to improve the rigidity at the level of the front and rear supports while maintaining the flexibility of the shell bottom 1, which makes it possible to improve the grip of the ski by a greater control of the energy transfer generated. by the skier.
  • the sensitivity of the bottom shell 1 to temperature variations is reduced.
  • the shoe will offer the user the same technical characteristics: rigidity, comfort whatever the outside temperature, for example -10 ° C or + 20 ° C.
  • the presence of the wood insert ensures better thermal insulation of the skier's foot.
  • the insert 9 extends for example along the outer sole 6 to the right of the front and rear ends of the lateral faces of the internal volume 2 of the shell bottom 1 ( figures 1 and 5 ). Looking at the sectional view of the figure 2 , we see that the insert 9 extends to a first distance C1 between 2 and 30 millimeters, preferably between 5 and 25 millimeters, from the tip and the back of the ski boot formed by the ends of the front and rear fastening catch protrusions 8.
  • the insert 9 has a generally flat shape, with a flat front widened portion 12 and a flat rear widened portion 13, respectively corresponding to the front ZAV and rear ZAR bearing zones of the outer sole 6.
  • the insert 9 also has a narrowed portion 14 between the front and rear widened portions 12, 13. This geometry of the insert 9 allows some flexibility twisting deformation of the ski boot.
  • the insert 9 extends for example to a second distance C2 of between 2 and 20 millimeters, preferably between 3 and 10 millimeters, of the lateral edges of the ZAV and ZAR rear support zones of the sole. external 6 ( figure 3 ).
  • the surface of the flat front widened portion 11 of the insert 9 is smaller than the surface of the flat rear widened portion 12, which allows to obtain a better distribution of the weight of the skier in the outer sole 6.
  • the width LA1 of the enlarged front portion 12 of the insert 9 is for example narrower than the width LA2 of the rear enlarged portion 13.
  • the length LG1 of the enlarged portion before 12 is longer greater than the length LG2 of the rear enlarged portion 13.
  • the length LG1 of the enlarged portion before 12 is for example between 40 and 150 centimeters and preferably between 60 and 110 centimeters.
  • the length LG2 of the rear enlarged portion 13 is for example between 40 and 130 centimeters and preferably between 60 and 100 centimeters.
  • the width LA1, LA2 of the enlarged portions before 12 and rear 13 is for example between 30 and 65 millimeters, and preferably between 40 and 64 millimeters.
  • the insert 9 has for example a thickness E of between 5 and 25 millimeters.
  • the insert 9 has a thickness E of between 5 millimeters and 18 millimeters in order to provide a significant and optimized effect to allow the flexing of the ski boot.
  • the thickness of the rear enlarged portion 13 is greater than the thickness of the enlarged portion before 12.
  • the thickness E of the insert 9 is substantially constant over the entire length except at the front of the insert 9 (towards the tip of the ski boot) where the lower face has a chamfer 15.
  • the chamfer 15 wife the corresponding shape of the outer sole 6 (to maintain a constant height on the upper surface of the outer sole).
  • the material of the insert 9 comprises for example glue-laminated wood.
  • This material has the advantage of being dimensionally stable and insensitive to variations in temperature and humidity.
  • Glued laminated wood will exhibit good stiffness in both a longitudinal direction and a transverse direction. Moreover, it has good mechanical strength while having a measured flexibility.
  • the lamellae of the laminated wood are for example arranged on the edge and oriented in the direction of the length of the shoe, that is to say substantially parallel to the direction between the ends of the front fixing fixing projections 7 , 8 of the outer sole.
  • the insert 9 is housed in the outsole 6 so that the tensions generated in the bottom shell 1 are reflected in the wood-based material of the insert 9.
  • the insert 9 is at least partially overmolded by the injection material of the bottom shell 1.
  • the rear enlarged portion 13 of the insert 9 is entirely embedded in the mass of the bottom shell 1 injection material and the lateral edges of the narrowed portion 14 between the enlarged front portions 12, 13 rear, are also molded. It is also possible to mold leveling ribs 11 on the upper face of the insert 9, at least on the rear enlarged portions 13 and on the narrowed portion 14. For example, the leveling ribs 11 extend over the insert 9 of the rear enlarged portion 13 to the enlarged portion before 12 being thicker on the rear enlarged portion 13 while the comfort sole 10 has a substantially constant thickness ( figures 5 and 6 ).
  • the comfort soleplate 10 may also have lower face studs flocking between the leveling ribs 11.
  • the insert 9 is pressed into a housing 16 formed in the outer sole 6 of the bottom shell 1.
  • the insert 9 is embedded in the housing 16 without play between the insert 9 and the edges of the housing 16.
  • the interlocking force is achieved by dimensions of the insert which are slightly greater than those of the housing that receives it.
  • the widths and / or the length of the insert will be chosen so that they exceed the dimensions of the housing by a few tenths of a millimeter.
  • the insert 9 can be glued into the housing 16.
  • the ski boot does not have a soleplate of comfort.
  • the ski boot has a comfort soleplate 10 disposed in the inner volume 2 of the shell bottom 1, on the insert 9.
  • the insert 9 is screwed into a housing 16 formed in the outer sole 6 of the bottom shell 1.
  • the ski boot has at least two screws 17 to attach the insert 9 to the outer sole 6.
  • the screws 17 can be introduced into the insert 9 from the underside of the outer sole 6 as shown in FIG. figure 10 or else be introduced through the insert 9 on an upper face of the outer soleplate 6.
  • the insert 9 can be fitted by force and / or glued into the housing 16.
  • the insert 9 is attached to the comfort soleplate 10, for example by gluing or screwing.
  • the assembly constituted by the insert 9 attached to the comfort soleplate 10 ( figure 12 ) is then disposed in the bottom shell 1, so that the insert 9 is housed in the outer sole 6.
  • the comfort soleplate 10 is fixed to the insert 9 by overmolding.
  • the comfort sole 10 has for example a wedge shape with a thicker part in the rear support zone ZAR.
  • overmoulding cavities 18 are provided in the insert 9.
  • the overmolding cavities 18 are filled by the sole injection material. of comfort 10 over molding the insert 9. For example, it spares three overmold cavities 18 through cylindrical insert 9.
  • the insert 9 on which the comfort soleplate 10 is overmolded is disposed in the bottom shell 1 by inserting force of the insert 9 and by screwing into the housing 16 formed in the outer soleplate 6.
  • the upper part of the front of the insert 9 has a bevelled nose 19 shaped to cooperate with the inclined lower surface of an associated end stop 20 of the housing 16.
  • the nose 19 of the insert is inserted in inclined position in the frontal stop 20 and pivots in the lowered position.
  • the insert 9 has a rear end 21 shaped to cooperate with an inclined bottom associated 22 of the housing 16 to press fit the insert 9 in the housing 16 in the lowered position.
  • This embodiment of the interlocking force makes it possible to advance the frontal abutment 20 of the housing further in the front support zone ZAV of the outer soleplate 6 and thus to better extend the insert 9 to the front.
  • a screw 17 of the ski boot fixes the insert 9 to the outer sole 6, for example in a rear support zone ZAR.
  • the outer sole 6 may also include an assembly pad 23, for example provided in the rear support zone ZAR, while corresponding screw holes 24a, 24b are formed respectively in the insert 9 and in the comfort soleplate 10.
  • the diameter of passage of the screw hole 24b formed in the insert 9 has a smaller diameter than the screw head 17 and the diameter of passage of the screw hole 24b formed in the comfort soleplate 10 has a larger diameter than the screw head 17, so that the screw head 17 presses the wood-based material of the insert 9 rather than the overmoulding material of the comfort soleplate 10.
  • the insert 9 made of wood-based material thus improves the grip performance of the ski by optimizing the degree of rigidity of the shell so as to obtain good flexibility while preserving a good quality of nervousness of the transmission of the supports exerted by the skier through the shoe.

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Abstract

L'invention concerne une chaussure de ski comportant un bas de coque (1) présentant une semelle externe (6) ayant des zones d'appui avant (ZAV) et arrière (ZAR) caractérisée en ce qu'elle comporte un insert (9) en matériau à base de bois logé dans ladite semelle externe (6) du bas de coque (1), ledit insert (9) s'étendant au moins jusqu'aux zones d'appui avant (ZAV) et arrière (ZAR).

Description

  • La présente invention est relative à une chaussure de ski du type à coque rigide notamment pour la pratique du ski alpin ou de randonnée.
  • Classiquement, les chaussures de ski du type « à coque rigide » comportent une coque comprenant un collier qui entoure le bas de jambe et un bas de coque qui entoure le pied. La coque doit être suffisamment rigide pour assurer le maintien du pied et de la cheville du skieur et pour garantir une bonne transmission du mouvement au ski. La coque doit néanmoins présenter une certaine souplesse autorisant la flexion, pour permettre le guidage du ski et pour être confortable.
  • Pour ce faire, le bas de coque est généralement moulé par injection de matière plastique.
  • On cherche aujourd'hui à améliorer encore les performances d'accroche du ski sur neige en perfectionnant la conception de la coque notamment en optimisant le degré de rigidité de la coque de manière à obtenir une bonne souplesse tout en préservant une bonne qualité de nervosité de la transmission des appuis exercés par le skieur à travers la chaussure.
  • Un des buts de la présente invention est de proposer une chaussure de ski améliorant les performances d'accroche du ski sur neige.
  • Un des buts de l'invention est de fournir une chaussure au confort amélioré.
  • Un des buts de l'invention est de fournir une chaussure dont les caractéristiques techniques, telles que la raideur, varie peu en fonction de la température extérieure.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une chaussure de ski comportant un bas de coque présentant une semelle externe ayant des zones d'appui avant et arrière caractérisée en ce qu'elle comporte un insert en matériau à base de bois logé dans ladite semelle externe du bas de coque, ledit insert s'étendant au moins jusqu'aux zones d'appui avant et/ou arrière.
  • On constate en effet que l'insert en matériau à base de bois procure une certaine nervosité à la semelle externe du bas de coque, permettant au skieur une meilleure précision et plus de rapidité dans le guidage du ski, améliorant ainsi la conduite sur neige. L'insert permet d'améliorer la rigidité au niveau des appuis avant et arrière tout en conservant la flexibilité du bas de coque, ce qui permet d'améliorer l'accroche du ski par une plus grande maîtrise du transfert d'énergie générée par le skieur. En outre, grâce aux qualités du bois, la sensibilité du bas de coque face aux variations de température est réduite.
  • Ledit insert présente par exemple une épaisseur comprise entre 5 et 25 millimètres, afin de procurer un effet à la fois significatif et optimisé autorisant la flexion de la chaussure de ski.
  • Ledit insert s'étend par exemple le long de la semelle externe jusqu'au droit des extrémités avant et arrières des faces latérales du volume interne du bas de coque.
  • Ledit insert présente par exemple une portion élargie avant et arrière correspondant respectivement aux zones d'appui avant et arrière de la semelle externe et une portion rétrécie entre lesdites portions élargies avant et arrière. Cette géométrie de l'insert autorise une certaine souplesse en déformation de vrillage de la chaussure de ski. En outre, on peut prévoir que la surface de la portion élargie avant de l'insert soit plus petite due la surface de la portion élargie arrière, ce qui permet d'obtenir une meilleure répartition du poids du skieur dans la semelle externe.
  • Ledit matériau à base de bois dudit insert comporte par exemple du bois lamellé-collé. Ce matériau présente l'avantage d'être stable dimensionnellement et peu sensible aux variations de température et d'humidité. Par ailleurs, il présente une bonne résistance mécanique tout en étant souple. Les lamelles du bois lamellé-collé sont par exemple disposées sur la tranche et orientées dans le sens de la longueur de la semelle externe.
  • Selon un premier mode de réalisation, ledit insert est au moins partiellement surmoulé par le matériau d'injection du bas de coque. Par exemple, la portion élargie arrière dudit insert est entièrement noyée dans la masse du bas de coque et les bords latéraux de la portion rétrécie de l'insert entre lesdites portions élargies avant et arrière sont également surmoulés. Des nervures de mise à niveau peuvent également être surmoulées sur une face supérieure dudit insert.
  • Selon un deuxième mode de réalisation, ledit insert est emboîté à force dans un logement ménagé dans la semelle externe du bas de coque. Par exemple, ledit insert présente un nez en biseau conformé pour coopérer avec une butée frontale associée du logement pour s'insérer en position inclinée de l'insert et pivoter en position abaissée et ledit insert présente une extrémité arrière conformée pour coopérer avec un fond incliné associé du logement pour emboîter à force ledit insert dans le logement en position abaissée de l'insert. Ce mode de réalisation de l'emboîtement à force permet d'avancer la butée frontale du logement plus loin dans la zone d'appui avant de la semelle externe et donc de mieux étendre l'insert à l'avant.
  • Selon un troisième mode de réalisation, ledit insert est vissé et/ou collé dans un logement ménagé dans la semelle externe du bas de coque.
  • On peut également combiner deux ou plus de ces modes de réalisation.
  • Selon un quatrième mode de réalisation, la chaussure de ski comporte une semelle de confort disposée sur la semelle externe à l'intérieur du bas de coque et ledit insert est logé dans la semelle externe en étant fixé à ladite semelle de confort.
  • La semelle de confort est par exemple surmoulée sur ledit insert. En outre, pour améliorer l'adhésion du surmoulage entre la semelle de confort et l'insert, on peut prévoir qu'au moins une cavité de surmoulage soit ménagée dans ledit insert, ladite cavité de surmoulage étant surmoulée par la semelle de confort.
  • Par ailleurs, la semelle externe peut comporter un plot d'assemblage et des trous de vis correspondants peuvent être ménagés respectivement dans l'insert et dans la semelle de confort. On prévoit en outre que le diamètre de passage du trou de vis ménagé dans l'insert présente un diamètre plus petit que la tête de vis et que le diamètre de passage du trou de vis ménagé dans la semelle de confort présente un diamètre plus grand que la tête de vis. Ainsi la tête de vis appuie sur le matériau à base de bois de l'insert plutôt que sur le matériau de surmoulage de la semelle de confort.
  • Ces quatre modes de réalisation permettent d'assurer une bonne solidarité entre le bas de coque et l'insert et donc une bonne transmission des tensions.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple, sans caractère limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en perspective et en transparence d'un bas de coque et d'un insert logé dans la semelle extérieure du bas de coque selon un premier mode de réalisation,
    • la figure 2 est une vue en coupe des éléments de la figure 1,
    • la figure 3 représente une vue en perspective de dessous et en coupe du bas de coque et de l'insert de la figure 1,
    • la figure 4 est une vue en perspective et de dessus de l'insert de la figure 1,
    • la figure 5 est une vue en transparence et de côté d'un ensemble de chaussure de ski comportant le bas de coque et l'insert de la figure 1,
    • la figure 6 est une vue en coupe AA de l'ensemble de la figure 5,
    • la figure 7 est une vue en coupe BB de l'ensemble de la figure 5,
    • la figure 8 est une vue schématique partielle similaire à la figure 6 d'un deuxième mode de réalisation du moyen de fixation de l'insert dans le bas de coque,
    • la figure 9 est une vue schématique d'une variante de réalisation de l'ensemble de la figure 8,
    • la figure 10 est une vue schématique partielle similaire à la figure 6 d'un troisième mode de réalisation du moyen de logement de l'insert dans le bas de coque,
    • la figure 11 est une vue schématique partielle similaire à la figure 6 d'un quatrième mode de réalisation du moyen de logement de l'insert dans le bas de coque,
    • la figure 12 est une vue en perspective d'un insert fixé à la semelle de confort selon le quatrième mode de réalisation de la figure 11, et
    • la figure 13 est une vue partielle de côté et en coupe d'un bas de coque et d'un insert fixé à la semelle de confort logé dans la semelle extérieure du bas de coque selon une variante de réalisation.
  • Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence.
  • Les chaussures de ski du type « à coque rigide » pour la pratique du ski alpin ou de randonnée, comportent une coque rigide comprenant un collier qui entoure le bas de jambe (non représentée) et un bas de coque 1 définissant un volume interne 2 pour envelopper le pied. Le terme « coque rigide » doit être compris ici comme assurant une enveloppement du pied suffisamment raide pour permettre la transmission des efforts selon le type de ski pratiqué. Par exemple, pour une pratique « course » ou « compétitive », la coque sera très rigide, alors qu'elle sera plus souple pour une pratique « détente ».
  • Le bas de coque 1 peut être réalisé d'une seule pièce par injection par exemple d'un matériau d'injection à base de polyuréthane. On peut prévoir également que le bas de coque 1 comporte deux matériaux d'injection de duretés différentes, un premier matériau d'injection plus dur dans la partie inférieure du bas de coque 1 et un deuxième matériau d'injection plus souple dans la partie supérieure du bas de coque 1.
  • Les figures 1 et 2 montrent un exemple de réalisation dans lequel le bas de coque 1 est ouvert longitudinalement sur le dessus, c'est-à-dire sur sa partie antérieur supérieure, où il est pourvu d'une paire de rabats transversaux 3a, 3b relativement flexibles par rapport à ses parois latérales. Ces rabats 3a, 3b se chevauchent partiellement et recouvrent toute la zone correspondant au dessus du pied jusqu'à la cheville où ils constituent, pour partie, les extensions verticales 4.
  • Le collier est monté pivotant sur le bas de coque 1 dans la zone de la cheville (voir liaison pivot 5 sur la figure 1), en recouvrant les extensions verticales 4 du bas de coque 1, entre le pied et le bas de jambe.
  • Il s'agit ici d'une chaussure de type « à entrée avant », on pourrait également avoir une chaussure de type à entrée arrière dans laquelle le bas de coque est fermé sur le dessus.
  • A l'opposé des extensions verticales 4, le bas de coque 1 comporte dans une partie inférieure, une semelle externe 6 s'étendant à chaque extrémité avant et arrière par des saillies de prise de fixation avant arrière 7, 8 destinées à coopérer avec une fixation de ski (figures 1 à 3). Une fois la chaussure de ski fixée, des zones d'appui avant ZAV et arrière ZAR de la semelle externe 6 sont en contact avec des surfaces d'appui correspondantes de la fixation de ski. La zone d'appui avant ZAV correspond ainsi à la portion de la semelle externe 6 supportant la région métatarse du pied chaussé et la zone d'appui arrière ZAR correspond à la portion de la semelle externe 6 supportant le talon. La chaussure de ski peut également comporter une semelle de confort 10 disposée dans le volume interne 2 du bas de coque 1, sur la semelle externe 6 (figures 2 et 5).
  • La chaussure de ski comporte en outre un insert 9 en matériau à base de bois, logé dans la semelle externe 6 du bas de coque 1. L'insert 9 s'étend au moins jusqu'aux zones d'appui avant ZAV et arrière ZAR de la semelle externe 6.
  • On constate en effet que l'insert 9 en matériau à base de bois procure une certaine nervosité à la semelle externe 6 du bas de coque 1, permettant au skieur une meilleure précision et plus de rapidité dans le guidage du ski, améliorant ainsi la conduite sur neige. L'amélioration de la nervosité est en partie due au fait que le bois à un module de young plus important que celui des matières plastiques utilisées pour le bas de coque. L'insert 9 permet d'améliorer la rigidité au niveau des appuis avant et arrière tout en conservant la flexibilité du bas de coque 1, ce qui permet d'améliorer l'accroche du ski par une plus grande maîtrise du transfert d'énergie générée par le skieur. En outre, grâce aux qualités du bois, la sensibilité du bas de coque 1 face aux variations de température est réduite. Ainsi, la chaussure offrira à l'utilisateur les mêmes caractéristiques techniques : rigidité, confort quelle que soit la température extérieure, par exemple -10°C ou +20°C. D'autre part, la présence de l'insert bois assure une meilleure isolation thermique du pied du skieur.
  • L'insert 9 s'étend par exemple le long de la semelle externe 6 jusqu'au droit des extrémités avant et arrière des faces latérales du volume interne 2 du bas de coque 1 (figures 1 et 5). En regardant la vue en coupe de la figure 2, on voit que l'insert 9 s'étend jusqu'à une première distance C1 comprise entre 2 et 30 millimètres, de préférence entre 5 et 25 millimètres, de la pointe et de l'arrière de la chaussure de ski formées par les extrémités des saillies de prise de fixation avant 7 et arrière 8.
  • Mieux visible sur les figures 3 à 7, l'insert 9 présente une forme générale plate, dotée d'une portion élargie plate avant 12 et une portion élargie plate arrière 13, correspondant respectivement aux zones d'appui avant ZAV et arrière ZAR de la semelle externe 6. L'insert 9 présente en outre une portion rétrécie 14 entre les portions élargies avant et arrière 12, 13. Cette géométrie de l'insert 9 autorise une certaine souplesse en déformation de vrillage de la chaussure de ski.
  • En outre, l'insert 9 s'étend par exemple jusqu'à une deuxième distance C2 comprise entre 2 et 20 millimètres, de préférence entre 3 et 10 millimètres, des bords latéraux des zones d'appuis avant ZAV et arrière ZAR de la semelle externe 6 (figure 3).
  • On peut également prévoir que la surface de la portion élargie plate avant 11 de l'insert 9 soit plus petite que la surface de la portion élargie plate arrière 12, ce qui permet d'obtenir une meilleure répartition du poids du skieur dans la semelle externe 6.
  • Plus précisément (figure 4), la largeur LA1 de la portion élargie avant 12 de l'insert 9 est par exemple plus étroite que la largeur LA2 de la portion élargie arrière 13. De même, on peut prévoir que la longueur LG1 de la portion élargie avant 12 soit plus grande que la longueur LG2 de la portion élargie arrière 13. La longueur LG1 de la portion élargie avant 12 est par exemple comprise entre 40 et 150 centimètres et de préférence entre 60 et 110 centimètres. La longueur LG2 de la portion élargie arrière 13 est par exemple comprise entre 40 et 130 centimètres et de préférence entre 60 et 100 centimètres.
  • La largeur LA1, LA2 des portions élargies avant 12 et arrière 13 est par exemple comprise entre 30 et 65 millimètres, et de préférence entre 40 et 64 millimètres.
  • L'insert 9 présente par exemple une épaisseur E comprise entre 5 et 25 millimètres. De préférence, l'insert 9 présente une épaisseur E comprise entre 5 millimètres et 18 millimètres afin de procurer un effet à la fois significatif et optimisé pour autoriser la flexion de la chaussure de ski.
  • Dans une autre forme de réalisation non représentée, on prévoit également que l'épaisseur de la portion élargie arrière 13 soit plus importante que l'épaisseur de la portion élargie avant 12.
  • Dans une autre forme de réalisation non représentée, on prévoit d'avoir un insert court qui ne comprend qu'une zone avant et qui n'est présent que dans la zone avant de la chaussure. Dans ce cas, les avantages apportées par la présence de l'insert seront un peu moins important que dans les autres modes de réalisation de l'invention, mais toujours notables.
  • Dans l'exemple représenté sur la figure 1, l'épaisseur E de l'insert 9 est sensiblement constante sur toute la longueur exceptée à l'avant de l'insert 9 (vers la pointe de la chaussure de ski) où la face inférieure présente un chanfrein 15. Le chanfrein 15 épouse la forme correspondante de la semelle externe 6 (pour conserver une hauteur constante sur la surface supérieure de la semelle externe).
  • Le matériau de l'insert 9 comporte par exemple du bois lamellé-collé. Ce matériau présente l'avantage d'être stable dimensionnellement et peu sensible aux variations de température et d'humidité. Le bois lamellé collé présentera une bonne raideur autant dans une direction longitudinale que dans une direction transversale. Par ailleurs, il présente une bonne résistance mécanique tout en ayant une flexibilité mesurée. Les lamelles du bois lamellé-collé sont par exemple disposées sur la tranche et orientées dans le sens de la longueur de la chaussure, c'est-à-dire sensiblement parallèlement à la direction entre les extrémités des saillies de prise de fixation avant arrière 7, 8 de la semelle externe.
  • L'insert 9 est logé dans la semelle externe 6 de sorte que les tensions générées dans le bas de coque 1 se répercutent dans le matériau à base de bois de l'insert 9.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, l'insert 9 est au moins partiellement surmoulé par le matériau d'injection du bas de coque 1.
  • Par exemple, la portion élargie arrière 13 de l'insert 9 est entièrement noyée dans la masse du matériau d'injection du bas de coque 1 et les bords latéraux de la portion rétrécie 14 entre les portions élargies avant 12, arrière 13, sont également surmoulés. On peut également surmouler des nervures de mise à niveau 11 sur la face supérieure de l'insert 9, au moins sur la portion élargies arrière 13 et sur la portion rétrécie 14. Par exemple, les nervures de mise à niveau 11 s'étendent sur l'insert 9 de la portion élargie arrière 13 vers la portion élargie avant 12 en étant plus épaisses sur la portion élargie arrière 13 tandis que la semelle de confort 10 présente une épaisseur quasiment constante (figures 5 et 6). La semelle de confort 10 peut également présenter des picots en face inférieure s'assemblant entre les nervures de mise à niveau 11.
  • Selon un deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 8 et 9, l'insert 9 est emboîté à force dans un logement 16 ménagé dans la semelle externe 6 du bas de coque 1. Autrement dit, l'insert 9 est encastré dans le logement 16 sans jeu entre l'insert 9 et les bords du logement 16. L'emboîtement à force est réalisé par des dimensions de l'insert qui sont légèrement supérieures à celles du logement qui le reçoit. On choisira notamment les largeurs et/ou la longueur de l'insert de façon qu'ils dépassent de quelques dixièmes de millimètres les dimensions du logement. Alternativement ou en complément, l'insert 9 peut être collé dans le logement 16.
  • Dans la première variante de la figure 8, la chaussure de ski ne comporte pas de semelle de confort. Dans la deuxième variante représentée en figure 9, la chaussure de ski comporte une semelle de confort 10 disposée dans le volume interne 2 du bas de coque 1, sur l'insert 9.
  • Selon un troisième mode de réalisation représenté en figure 10, l'insert 9 est vissé dans un logement 16 ménagé dans la semelle externe 6 du bas de coque 1. La chaussure de ski comporte au moins deux vis 17 pour fixer l'insert 9 à la semelle externe 6. Par exemple, deux vis 17 fixent la portion élargie avant 12 et deux vis 17 fixent la portion élargie arrière 13 (figure 10). Les vis 17 peuvent être introduites dans l'insert 9 depuis la face inférieure de la semelle externe 6 comme cela est représenté sur la figure 10 ou alors être introduite à travers l'insert 9 sur une face supérieure de la semelle externe 6. En complément, l'insert 9 peut être emboîté à force et/ou collé dans le logement 16.
  • Selon un quatrième mode de réalisation représenté sur les figures 11 et 12, l'insert 9 est fixé à la semelle de confort 10, par exemple par collage ou par vissage. L'ensemble constitué par l'insert 9 fixé à la semelle de confort 10 (figure 12) est ensuite disposé dans le bas de coque 1, de sorte que l'insert 9 soit logé dans la semelle externe 6.
  • Selon une variante de réalisation représentée en figure 13, la semelle de confort 10 est fixée à l'insert 9 par surmoulage. La semelle de confort 10 présente par exemple une forme de cale avec une partie plus épaisse dans la zone d'appui arrière ZAR.
  • Pour améliorer l'adhésion du surmoulage entre la semelle de confort 10 et l'insert 9, on prévoit de ménager des cavités de surmoulage 18 dans l'insert 9. Les cavités de surmoulage 18 sont remplies par le matériau d'injection de la semelle de confort 10 surmoulant l'insert 9. Par exemple, on ménage trois cavités de surmoulage 18 cylindriques traversantes dans l'insert 9.
  • L'insert 9 sur lequel la semelle de confort 10 est surmoulée est disposé dans le bas de coque 1 par emboîtement à force de l'insert 9 et par vissage dans le logement 16 ménagé dans la semelle externe 6.
  • Pour cela, la partie supérieure de l'avant de l'insert 9 présente un nez en biseau 19 conformé pour coopérer avec la surface inférieure inclinée d'une butée frontale 20 associée du logement 16. Le nez 19 de l'insert s'insère en position inclinée dans la butée frontale 20 et pivote en position abaissée.
  • En outre, l'insert 9 présente une extrémité arrière 21 conformée pour coopérer avec un fond incliné associé 22 du logement 16 pour emboîter à force l'insert 9 dans le logement 16 en position abaissée.
  • Ce mode de réalisation de l'emboîtement à force permet d'avancer la butée frontale 20 du logement plus loin dans la zone d'appui avant ZAV de la semelle externe 6 et donc de mieux étendre l'insert 9 à l'avant.
  • En outre, une vis 17 de la chaussure de ski fixe l'insert 9 à la semelle externe 6, par exemple dans une zone d'appui arrière ZAR.
  • Pour faciliter l'assemblage par vissage, la semelle externe 6 peut également comporter un plot d'assemblage 23, par exemple prévu dans la zone d'appui arrière ZAR, tandis que des trous de vis correspondants 24a, 24b sont ménagés respectivement dans l'insert 9 et dans la semelle de confort 10.
  • Le diamètre de passage du trou de vis 24b ménagé dans l'insert 9 présente un diamètre plus petit que la tête de vis 17 et le diamètre de passage du trou de vis 24b ménagé dans la semelle de confort 10 présente un diamètre plus grand que la tête de vis 17, de manière que la tête de vis 17 appuie sur le matériau à base de bois de l'insert 9 plutôt que sur le matériau de surmoulage de la semelle de confort 10.
  • Ces modes de réalisation permettent d'assurer une bonne solidarité entre le bas de coque 1 et l'insert 9 et donc d'une bonne transmission des tensions.
  • L'insert 9 en matériau à base de bois améliore ainsi les performances d'accroche du ski en optimisant le degré de rigidité de la coque de manière à obtenir une bonne souplesse tout en préservant une bonne qualité de nervosité de la transmission des appuis exercés par le skieur à travers la chaussure.

Claims (18)

  1. Chaussure de ski comportant un bas de coque (1) présentant une semelle externe (6) ayant des zones d'appui avant (ZAV) et arrière (ZAR) caractérisée en ce qu'elle comporte un insert (9) en matériau à base de bois logé dans ladite semelle externe (6) du bas de coque (1), ledit insert (9) s'étendant au moins jusqu'aux zones d'appui avant (ZAV) et/ou arrière (ZAR).
  2. Chaussure de ski selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit insert (9) présente une épaisseur (E) comprise entre 5 et 25 millimètres.
  3. Chaussure de ski selon l'une des revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit insert (9) s'étend le long de la semelle externe (6) jusqu'au droit des extrémités avant et arrières des faces latérales du volume interne (2) du bas de coque (1).
  4. Chaussure de ski selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit insert (9) présente une portion élargie avant (12) et arrière (13) correspondant respectivement aux zones d'appui avant (ZAV) et arrière (ZAR) de la semelle externe (6) et une portion rétrécie (14) entre lesdites portions élargies avant (12) et arrière (13).
  5. Chaussure de ski selon la revendication 4, caractérisée en ce que la surface de la portion élargie avant (12) de l'insert (9) est plus petite que la surface de la portion élargie arrière (13).
  6. Chaussure de ski selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit matériau à base de bois dudit insert (9) comporte du bois lamellé-collé.
  7. Chaussure de ski selon la revendication 6, caractérisée en ce que les lamelles du bois lamellé-collé sont disposées sur la tranche et orientées dans le sens de la longueur de la semelle externe (6).
  8. Chaussure de ski selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ledit insert (9) est emboîté à force dans un logement (16) ménagé dans la semelle externe (6) du bas de coque (1).
  9. Chaussure de ski selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit insert (9) présente un nez (19) en biseau conformé pour coopérer avec une butée frontale associée du logement (16) pour s'insérer en position inclinée de l'insert (9) et pivoter en position abaissée et en ce que ledit insert (9) présente une extrémité arrière (21) conformée pour coopérer avec un fond incliné (22) associé du logement (16) pour emboîter à force ledit insert (9) dans le logement (16) en position abaissée de l'insert (9).
  10. Chaussure de ski selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ledit insert (9) est vissé dans un logement (16) ménagé dans la semelle externe (6) du bas de coque (1).
  11. Chaussure de ski selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que ledit insert (9) est collé dans un logement (16) ménagé dans la semelle externe (6) du bas de coque (1).
  12. Chaussure de ski selon l'une des revendications 1 à 11, dont le bas de coque (1) comporte un matériau d'injection caractérisée en ce que ledit insert (9) est au moins partiellement surmoulé par le matériau d'injection du bas de coque (1).
  13. Chaussure de ski selon la revendication 12, prise ensemble avec la revendication 4, caractérisée en ce que la portion élargie arrière (13) dudit insert (9) est noyée dans la masse du bas de coque (1) et en ce que les bords latéraux de la portion rétrécie (14) de l'insert (9) entre lesdites portions élargies avant et arrière (12, 13) sont surmoulés.
  14. Chaussure de ski selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisée en ce que des nervures de mise à niveau sont également surmoulées sur une face supérieure dudit insert (9).
  15. Chaussure de ski selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte une semelle de confort (10) disposée sur la semelle externe (6) à l'intérieur du bas de coque (1) et en ce que ledit insert (9) est logé dans la semelle externe (6) du bas de coque (1) en étant fixé à ladite semelle de confort (10).
  16. Chaussure de ski selon la revendications 15, caractérisée en ce que la semelle de confort (10) est surmoulée sur ledit insert (9).
  17. Chaussure de ski selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'au moins une cavité de surmoulage est ménagée dans ledit insert (9), ladite cavité de surmoulage étant surmoulée par la semelle de confort (10).
  18. Chaussure de ski selon l'une des revendications 15 à 17, prise avec la revendication 10, caractérisée en ce que la semelle externe (6) comporte un plot d'assemblage (23), en ce que des trous de vis correspondants (24a, 24b) sont ménagés respectivement dans l'insert (9) et dans la semelle de confort (10) et en ce que le diamètre de passage du trou de vis (24b) ménagé dans l'insert (9) présente un diamètre plus petit que la tête de vis (17) et en ce que le diamètre de passage du trou de vis (24b) ménagé dans la semelle de confort (10) présente un diamètre plus grand que la tête de vis (17).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1594762A (fr) * 1968-08-31 1970-06-08
CH506261A (de) * 1970-10-30 1971-04-30 Gertsch Ernst An den Fuss anpassbarer Schuh, insbesondere Skischuh
EP0570048A1 (fr) * 1992-05-06 1993-11-18 TECNICA SpA Chaussure de ski bio-mécanique

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