EP2431323B1 - Lagerverwaltungssystem - Google Patents

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EP2431323B1
EP2431323B1 EP20110178818 EP11178818A EP2431323B1 EP 2431323 B1 EP2431323 B1 EP 2431323B1 EP 20110178818 EP20110178818 EP 20110178818 EP 11178818 A EP11178818 A EP 11178818A EP 2431323 B1 EP2431323 B1 EP 2431323B1
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EP
European Patent Office
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transponder
management system
load
pallet
inventory management
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP20110178818
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English (en)
French (fr)
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EP2431323A1 (de
Inventor
Hildegard Ertl
Joachim Dr. Tödter
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STILL GmbH
Original Assignee
STILL GmbH
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Publication date
Application filed by STILL GmbH filed Critical STILL GmbH
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Publication of EP2431323B1 publication Critical patent/EP2431323B1/de
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    • B65D2519/00671Connections structures connecting corner posts to the pallet
    • B65D2519/00701Structures not intended to be disassembled

Definitions

  • the invention relates to a warehouse management system with at least one industrial truck with a load fork as load-receiving means, at least one pallet load and at least one storage space.
  • the pallet load consists of a flat pallet and / or a metal transport container, the storage space of a bottom storage space and / or a load rack and have the truck on a transceiver transceiver and the pallet load and the storage space transponder.
  • the transmitting and receiving device is arranged on at least one fork prong of the forklift of the truck and the transponder of the pallet load is arranged in the central region of a support surface.
  • pallet loads serve, for example, conventional flat pallets, such as the standard Euro pallets on which goods and goods are loaded.
  • goods and goods can be stored in lattice boxes as a pallet load, which are also usually configured compatible to the standard dimensions of Euro pallets and are used in versions with these dimensions.
  • the distance between the front support strut to the rear support strut and the respective width of the upper support surface of the support struts is tuned to the pallet load that a safe settling on this is possible and no continuous shelf is required, even if such may be additionally available to flexibly store small parts and objects without a pallet.
  • a pallet load also special pallets can be used, which are individually adapted for special goods and goods.
  • the storage bins in the load rack can be provided with transponders for storage location identification and storage location identification or recognition. It must be ensured that a transponder responds only when the actually associated storage space in the load rack is approached, thus the assignment of the transponder to the storage bin is unique.
  • the goods are not unloaded or reloaded from the aforementioned pallet loads, but just always transported and stored with the pallet loads, it is often sufficient for the identification of the goods, the pallet loads with a transponder to provide for goods tracking.
  • An example of a pallet load is a flat pallet.
  • a diagonal orientation of the transponder in the direction of the diagonal of the transport pallet is known, since then from all four sides when starting the transport pallet by a truck, the transponder, or its antenna, an approximately equal angle of about 45 ° relative to a transverse or longitudinal with an industrial truck oriented antenna occupies. It can not be the case that the orientation of the antenna of the transponder relative to the alignment of a Transmit / receive antenna of the truck is vertical and therefore no signal can be received when the truck with lifting equipment, such as a fork, from one of the four possible pages to the flat palette anatomic.
  • metal transport containers consist of a support surface or bottom plate and side walls, so that an upwardly open container is formed.
  • support feet are arranged at the four corners of the support surface, so that driven with a fork of the truck from four sides under the support surface and the metal transport container can be raised.
  • the side walls can be folded.
  • a standardized embodiment of such metal transport containers are lattice boxes or lattice box pallets. These consist of a metal frame, wherein the side walls are formed to facilitate weight of a wire mesh.
  • the support surface often consists of floorboards that rest on a metal frame, however, embodiments are also known in which the support surface is also formed by a wire mesh. In a standardized embodiment, the dimensions correspond to those dimensions of a Euro pallet.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a warehouse management system that the assignment of a transponder to the actually approached storage space or actually improved pallet load, is inexpensive and can be easily retrofitted.
  • the object is achieved in that in a warehouse management system with at least one truck with a load fork as a load-carrying means, at least one pallet load and at least one storage space, the pallet load from a flat pallet and / or a metal transport container, the storage space from a floor storage space and / or a Load rack exists, and wherein the truck transponder and the pallet load and the storage space have transponder transceiver, the transmitting and receiving device is attached to at least one fork of the forklift of the truck or arranged and the transponder of the pallet load in the middle of a Support surface and the transponder of the storage space in the region of a center line of the storage bin is arranged with respect to a direction of approach of the truck.
  • the storage bin comprises at least one load shelf having front support struts and rear support struts supporting the load weight of the pallet loads with the pallet load attached, the at least one transponder of the load rack being located at the rear of the front support strut.
  • the receiving area limits the receiving area to the area between the fork tines of the fork by means of the fork tine. However, in this area are then the transponders of the pallet load and / or the storage bin, when they are approached by the truck.
  • the warehouse management system can be easily and inexpensively retrofitted.
  • the transponder is an RFID transponder.
  • RFID transponders are available as low-cost standard transponders and are proven solutions. Moreover, the chip, often as a film chip, and together with it, the antenna can be made very compact and as a flat component, whereby the attachment is facilitated according to the inventive solution.
  • the transponder is laminated.
  • the pallet load is a flat pallet with a support surface, which consists of arranged on cross boards support boards, wherein the transponder is arranged on top of a cross board.
  • the transponder is advantageously protected against damage by resting on the support boards goods and goods, as well as against damage caused by forks when picking up the flat pallet by a truck.
  • the transponder is protected in a position on a vertical side edge of a support board and / or on the top of a cross board against mechanical stress. Since the vertical surfaces of the support boards in the gap or space between two support boards are easily accessible and in particular are accessible when a flat pallet rests in a normal position on the floor, consequently not even turning around or on the edge of the flat pallet is required, such as For example, to achieve the central middle block as in the prior art, retrofitting the transponder is easily possible.
  • the advantage of easy accessibility, without having to flip the flat pallet or having to spend it out of its normal position also results in attachment of the transponder on top of a crossboard.
  • the transponder of the flat pallet is arranged on the upper side of a transverse board and oriented diagonally to the sides of the flat pallet at an angle between 30 ° and 60 °, preferably 45 °.
  • the transponder of the flat pallet can be arranged on the upper side of a crossboard, be of flat design and be pushed with one or both ends or corners of the ends under a support board.
  • the longitudinally oriented antenna of the truck has a projected length greater than zero relative to the antenna of the transponder. In order to there is always a reception guaranteed. Even if the length of the transponder is larger even at an oblique arrangement, than the width of the gap between two support boards, so advantageously the transponder can be pushed with one or both ends under a support board and thereby a greater freedom in the arrangement can be achieved, in particular one Arrangement can be made at a desired angle. As a result, a single transmitting and receiving device on the truck is advantageously sufficient, if it is arranged on the inside of the fork.
  • the transponder of the flat pallet is arranged near a central block, in particular on the upper side of the middle block covering transverse board directly above or next to the center block.
  • the transponder is very close to or in the center of the support surface. Regardless of which of the four possible sides an industrial truck with forks reaches the flat pallet in order to lift it, this point is located at the latest when the load fork is fully retracted between the two forks. Therefore, the transponder is then clearly activated and sends a response signal when the associated flat pallet is approached. It is a single transmitting and receiving device on the truck already sufficient.
  • the pallet load is a metal transport container as a lattice box with a support surface as a bottom surface, at the four corners of which feet are arranged, wherein at least one transponder is arranged on the underside in the central region of the support surface.
  • the transponder is advantageously protected against damage caused by goods and goods resting on the supporting surface, as well as against damage caused by load forks when picking up the metal transport container by an industrial truck.
  • the transponder can be of elongated design and be aligned diagonally to the sides of the metal transport container at an angle between 30 ° and 60 °, preferably 45 °.
  • the arrangement of the transponder can also be in the region of the center of the support surface. Again, the advantages previously described for the flat pallet arise.
  • the transponder can be arranged hanging on the support surface, in particular when the support surface is formed from a wire mesh and the transponder can be attached to a grid mesh with fastening means, such as a loop, so that it hangs under the support surface.
  • the transponder of the load rack has a fastening part for connection to the front support strut and an antenna part which contains at least the antenna of the transponder and angled to the front support strut in the horizontal plane, in particular oriented rotated by 90 ° is.
  • an alignment of the antenna to the transmitting and receiving device of a truck can be achieved because the transmitting and receiving device of the truck is aligned in the longitudinal direction of the truck.
  • the transponder assigned to the storage location can thus be read out safely and unambiguously.
  • the transponder of the load shelf may have an elongated, flat design and be angled between the fastening part and the antenna part, in particular be bent over by 90 °.
  • Transponders of the load rack are advantageously arranged for storage locations in the middle of the width of a storage space of a pallet load.
  • This point is advantageous when entering the storage area with load forks between the two forks.
  • the transmitting and receiving device of the truck By attaching the transmitting and receiving device of the truck on an inner side of a fork tine the transmitting and receiving device is set up so that the area between the forks is detected. As a result, the transponder is clearly then activated and sends a response signal when the associated storage space is approached.
  • This positioning facilitates and makes possible a clear selection of the transponder of a stowed storage area.
  • the antenna of the transmitting and receiving device of the truck is shielded from an adjacent transponder to an adjacent storage space by the fork and this is made possible only with an antenna on the truck.
  • transponders may be located in housings on the floor.
  • the truck is provided with a fork shoe, which has a transmitting and receiving device for transponders.
  • a fork shoe is used to extend the length of the fork or to protect the fork on the fork tine placed.
  • the fork shoe consists of a hollow box section, which can be pulled over the fork from the front, or a U-profile, which is placed on top of the fork tine.
  • the arrangement of the transceiver transceiver in a spade makes it possible to retrofit when a warehouse management system is retrofitted without requiring adjustments to an industrial truck such as, for example, a forklift, eg by attaching an antenna to the forks.
  • the fork shoe has a power supply with energy storage, in particular with a battery, for the transmitting and receiving device.
  • the power supply will usually have batteries or a rechargeable battery, but other forms of energy storage are conceivable, such as double-layer capacitors. It can be provided that the batteries or accumulators are easily replaceable by a corresponding, easily accessible battery compartment is available. Alternatively, a charging device can also be provided for accumulators, which charges the accumulator when the vehicle is stationary or else a solution which inductively supplies energy to the power supply at certain locations in the area of action of the industrial truck in order to charge the accumulator.
  • the integration of the transmitting and receiving device in a fork shoe is also particularly advantageous because then the forks do not need to be processed for attachment of the transmitting and receiving device, which could cause problems with the load capacity. Also, the forks are spared and worn gaiters can be easily replaced.
  • the transmitting and receiving device of the fork shoe can send received data to another receiving device to forward the received data.
  • the data received from the transponders can be sent directly wirelessly to a receiver, such as a receiver in the truck or an external receiver of the warehouse management system.
  • a receiver such as a receiver in the truck or an external receiver of the warehouse management system.
  • the antenna of the transmitting and receiving device in the fork shoe is advantageously arranged longitudinally oriented laterally.
  • the antenna of the fork shoe may be oriented to the side of a vehicle center axis of the truck.
  • the transmitting and receiving device of the truck is set up so that the area between the forks is detected.
  • This allows a clear selection of the transponder, e.g. a stowed storage area or a pallet or lattice box, when the transponder is arranged approximately in the middle or in the center axis of the storage space or the pallet or a lattice box.
  • Due to the arrangement of the transmitting and receiving device of the truck on the inside of a fork tine the antenna of the transmitting and receiving device of the truck is shielded from the adjacent transponder on the outside by the fork tine. This saves an often complex filtering of the detected RFID data, since the same effect can already be achieved by limiting the detection field shape of the transmitting and receiving device using the forks. Above all, a single antenna for the transmitting and receiving device is already sufficient.
  • the Fig. 1 shows in detail in a first alternative, a fork shoe with transmitting and receiving device belonging to a storage system of the invention truck in supervision.
  • the fork shoe has a front extension portion 1, which projects beyond the intended for receiving a fork tine cavity 2 forward and extends the fork tine by an appropriate length at a patch fork shoe.
  • a transmitting and receiving device 3 is arranged with an example designed as a battery 4 energy storage, wherein the battery 4 can be replaced by an opening, not shown here, which is preferably arranged laterally. If this opening is closed by a plastic cover, the antenna of the transmitting and receiving device 3 can still be arranged in it at the same time.
  • the Fig. 2 shows a detail in a second embodiment, a fork shoe with transmitting and receiving devices belonging to a storage system according to the invention truck.
  • the cavity 2 for receiving the fork tine is formed substantially as long as the fork shoe, so that there is no appreciable extension of the fork tine with attached fork shoe.
  • a transmitting and receiving device 5 with a battery 12 is arranged here laterally in the fork shoe.
  • the Fig. 3 shows a belonging to a storage system according to the invention truck 6, which is a forklift 8.
  • the forklift is shown in a section and has a fork 7 on.
  • the fork 7 is guided vertically adjustable on a mast 9 and consists of a right fork prong 10 and a left fork prong 11.
  • the left fork prong 11 is connected to the fork shoe Fig. 2 provided, wherein the orientation of the transmitting and receiving device 5 is such that the antenna is oriented inwards and thus to the side of a vehicle center axis of the truck 6.
  • the transmitting and receiving unit 5 has a transmitter to send the data read from the transponders directly and wirelessly to a receiver in the truck or a warehouse management system.
  • the transmitting and receiving device can also be attached directly to the fork without a fork shoe or be placed in a recess incorporated in the fork.
  • the power can also be supplied by a cable via the truck and the data can be passed on to the truck via a data cable.
  • the Fig. 4 shows a belonging to the storage system according to the invention flat pallet in a perspective view.
  • the flat pallet shown by way of example has a support surface 13, which is formed from support boards 14.
  • the support boards 14 are mounted on cross boards 15.
  • side blocks 17 are arranged at the corners of the flat pallet Eckklötze 16 and in the middle of the sides.
  • a middle cross-section 18 Under a middle cross-section 18, a middle block, not shown here, is arranged next to side blocks 17.
  • the side pads 17 and the middle block stand boards 19 are arranged, which are oriented transversely to the cross boards 15 and in the same direction as the support boards 14.
  • a conventional Euro pallet shown here as an example of a flat pallet designed as a reusable pallet are under three cross boards 15 each three support blocks 16,17 such that in each corner a Eckklotz 16, in the middle of each longitudinal side exactly one side block 17 and in the middle of the Flat pallet of middle block is located.
  • the Fig. 5 shows the in Fig. 4 circular marked area in enlarged detail view.
  • a transponder 20, which consists of a waterproof RFID-transponder laminated in plastic and forms a flat flexible rectangular shape, is at an angle a, which is between 30 ° and 60 °, preferably in the present Example 45 °, compared to the orientation of the support boards 14, arranged on the top of the middle cross-board 18. Corners 21 of the transponder 20 are pushed under the adjacent support boards 14. As a result, the arrangement at the angle ⁇ despite the small distance of the support boards 14 is made possible. Additionally or alternatively, the transponder 20 may be secured by at least one staple or glued. In this case, the transponder 20 is disposed on the middle transverse board 18 immediately adjacent to the middle block 22, which connects the middle transverse board 18 with the standboard 19. Thus, the transponder 20 is almost in the middle of the support surface thirteenth
  • the transponder 20 can be easily retrofitted and is protected between two adjacent support boards 14 from mechanical damage both by lying on the support surface 13 goods as well as by a flat pallet receiving forks.
  • the lamination also provides protection against moisture and dirt. If from one of the four possible sides an industrial truck with forks an admin the flat pallet to raise this, so this positioning of the transponder 20 is a unique identification and only the transponder 20 is responsive to the side of the fork arranged transmitting / receiving device of the truck.
  • the Fig. 6 shows a belonging to the storage system according to the invention lattice box, which consists of a support surface 31, which has a metal frame 32 for stability reasons.
  • the support surface 31 consists of bottom boards 33 which rest on the metal frame 32.
  • support legs 34 are arranged so that are driven with a fork consisting of two forks of a truck from four sides under the support surface 31 of the standing on the ground metal transport container and the metal transport container can be raised.
  • Side walls 35 are formed from a wire mesh.
  • a transponder 36 which consists of an RFID transponder laminated in waterproof plastic and forms a flat flexible rectangular shape, is at an angle ⁇ , which is between 30 ° and 60 °, preferably 45 ° in the present example, with respect to the orientation of the bottom boards 33 , Arranged on the underside of the support surface 31 in the region of the center.
  • the transponder 36 can be easily retrofitted and is protected against mechanical damage both by lying on the support surface 31 goods as well as by a metal transport container receiving forks.
  • the lamination also provides protection against moisture and dirt. If from one of the four possible sides an industrial truck with forks the metal transport container an architect to lift this, so this positioning of the transponder 36 is a unique identification and only the transponder 36 responds to a laterally arranged on the fork tine / receiver 5 of the truck 6th
  • the Fig. 7 shows a belonging to the storage system according to the invention load shelf from the front, in which between vertical supports 41 on different levels 42 each have a front support strut 43 and a rear support strut 44 is arranged. Pallet loads can be stored in each level 42 in corresponding storage bins.
  • a transponder 45 is disposed on the back of the front support strut 43, which consists of a flat, rectangular and preferably in waterproof plastic laminated RFID transponder and a Attachment 46 and an antenna portion 47, in which the transponder antenna is located.
  • the antenna part 47 is preferably bent by 90 ° and projects into the load shelf interior, whereby the antenna is aligned in the same direction as the transmitting and receiving device 5 which is arranged on the inside of the fork 11 of the truck 6, which is the load shelf and the corresponding Storage bin for storage or retrieval antar. This ensures good signal reception. As a result, a secure and unambiguous detection of a storage space can be achieved with only one transmitting and receiving device 5 in the warehouse management system according to the invention.
  • housings 49 made of plastic are also arranged in the middle of the width of floor storage areas.
  • the housings 49 with the transponders are arranged within the bottom storage spaces and preferably behind the front edge of the supports 41 and the support struts 43 on the floor.
  • the antennas of these transponders in the housings 49 are also aligned in the direction of the load shelf interior and the housings 49 are designed so stably that they are safe to drive over and can not be damaged by the weight of a pallet load. As a result, even in the lowest level 48 for the bottom storage places an identification can be made and achieved regardless of the soil conditions.
  • the arrangement of the transponders in the housings 49 furthermore ensures good readability of the transponders in the case of various floor coverings or floor coatings.
  • the housings 49, above all, can be easily mounted and do not require any openings in the bottom surface.
  • the transmitting and receiving device 5 of the truck detects the area between the forks.
  • the transponder 45 or the transponder disposed in the housing 49 is then clearly activated and sends a response signal when the associated storage space is approached and retracted with the fork in the load shelf and the corresponding storage space.
  • the reading of adjacent transponders at adjacent storage locations is reliably avoided, whereby a unique storage location recognition is achieved with the inventive arrangement of the transponders 45, 49.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Lagerverwaltungssystem mit zumindest einem Flurförderzeug mit einer Lastgabel als Lastaufnahmemittel, zumindest einer Palettenlast und zumindest einem Lagerplatz. Dabei besteht die Palettenlast aus einer Flachpalette und/oder einem Metalltransportbehälter, der Lagerplatz aus einem Bodenlagerplatz und/oder einem Lastregal und weisen das Flurförderzeug eine Sende- und Empfangseinrichtung für Transponder sowie die Palettenlast und der Lagerplatz Transponder auf. Die Sende- und Empfangseinrichtung ist an zumindest einer Gabelzinke der Lastgabel des Flurförderzeugs angeordnet und der Transponder der Palettenlast ist im mittleren Bereich einer Auflagefläche angeordnet.
  • Für die optimale Nutzung von Lagerkapazitäten in einem Lager ist es entscheidend, den Ablauf der Einlagerungsvorgänge und der Auslagerungsvorgänge möglichst weitgehend zu optimieren, wie auch jederzeit genaue Informationen über die eingelagerten Waren zur Verfügung zu haben. Hierfür werden in weitem Umfang Softwarelösungen eingesetzt. Sehr wichtig für diese Softwarelösungen ist es, Informationen zur Verfügung zu haben, welche Ware an welchem Lagerplatz gelagert wurde und wo sich diese daher befindet. Bekannt ist, für die Warenverfolgung Flurförderzeuge mit Sende- und Empfangseinrichtungen für Transponder, um eine auf einer Lastaufnahmevorrichtung, etwa einer Lastgabel, transportierte Ware zu identifizieren. Passive Transponder können auch ohne eigene Stromversorgung eine Kennung senden, wenn sie in den Bereich des Feldes eines Senders gelangen, wobei die Energie für den Transponder aus dem durch den Transponder empfangenen Signal des Senders stammt. Solche Transponder sind beispielsweise RFID-Transponder, "Radio Frequenzy Identification". Die Transponder, beispielsweise ein RFID-Transponder, weisen dabei eine wegen der Antenne flache Bauform auf.
  • Bekannt ist, bei Flurförderzeugen mehrere Antennen für eine solche Sende- und Empfangseinrichtung an dem Flurförderzeug vorzusehen, um transportierte Ware berührungslos durch an der Ware angebrachte Transponder zu identifizieren und dabei den Empfangsbereich der Sende- und Empfangseinrichtung so einzustellen, dass möglichst nur Waren, die zum Beispiel auf eine Lastgabel ale Lastaufnahmevorrichtung geladen sind, erkannt werden und nicht andere Transponder fälschlich reagieren. Ebenfalls ist für Flurförderzeug mit Lastgabeln bekannt, eine Sende- und Empfangseinrichtung seitlich an der Gabelzinke zur Fahrzeugmitte orientiert anzubringen, um dadurch den Empfangsbereich zu begrenzen. Dabei ist für die Anzahl und Größe der erforderlichen Antennen an dem Flurförderzeug entscheidend, wie nahe sich diese an dem Transponder in der Auslesesituation befindet.
  • Wenn mehrere Antennen am Flurförderzeug notwendig sind, um den Empfang und das sichere Auslesen der Transponder zu gewährleisten, so entsteht nicht nur ein hoher konstruktiver Aufwand und es entstehen hohe Anschaffungskosten für die Komponenten, sondern auch Probleme wie eine eingeschränkte Sicht für den Fahrer, da zum Beispiel die RFID-Antennen auf die Ladung gerichtet sein müssen und deshalb oftmals im Sichtbereich des Fahrers nach vorne angebracht sind. Ebenso bedeutet eine Multi-Antennen-Lösung erhöhten Aufwand in der Ansteuerung und Koordination der Antennen. Wenn eine RFID-Antenne mit einem kegelförmigen Lesefeld verwendet wird, so birgt das den Nachteil, dass keine eindeutige Unterscheidung zwischen der aufgenommenen Ladung und der Ladung daneben oder dahinter getroffen werden kann.
  • Als Lagerplätze in einem Lager stehen neben Bodenflächen üblicherweise als Palettenregale bezeichnete Lastregale zur Verfügung, die in mehreren Regalebenen jeweils eine vordere Tragstrebe und eine hintere Tragstrebe aufweisen, auf die Palettenlasten gestellt werden können. Als Palettenlasten dienen dabei zum Beispiel übliche Flachpaletten, wie beispielsweise die genormten Europaletten, auf denen Waren und Güter verladen sind. Ebenso können Waren und Güter in Gitterboxen als Palettenlast eingelagert werden, die ebenfalls üblicherweise zu den Normmaßen der Europaletten kompatibel ausgestaltet sind und in Ausführungen mit diesen Maßen benutzt werden. Dabei ist der Abstand der vorderen Tragstrebe zu der hinteren Tragstrebe sowie die jeweilige Breite der oberen Auflagefläche der Tragstreben so auf die Palettenlast abgestimmt, dass ein sicheres Absetzen auf diesen möglich ist und kein durchgehender Regalboden erforderlich ist, auch wenn ein solcher noch zusätzlich vorhanden sein kann, um auch flexibel Kleinteile und Gegenstände ohne Palette lagern zu können. Als Palettenlast können auch Sonderpaletten eingesetzt werden, die für spezielle Güter und Waren individuell angepasst sind.
  • Um bei Lagerverwaltungssystemen die richtige Zuordnung zwischen Ware und Lagerplatz, an dem die Ware aus- bzw. eingelagert wird, zu erhalten, können die Lagerplätze in dem Lastregal mit Transpondern zur Lagerplatzkennzeichnung und Lagerplatzidentifizierung bzw. -erkennung versehen werden. Dabei muss erreicht werden, dass ein Transponder nur dann reagiert, wenn auch der tatsächlich zugehörige Lagerplatz in dem Lastregal angefahren wird, mithin die Zuordnung des Transponders zu dem Lagerplatz eindeutig ist.
  • Da in der Logistik außer beim Absender und letzten Empfänger die Waren jedoch nicht von den zuvor genannten Palettenlasten abgeladen oder umgeladen werden, sondern gerade immer mit den Palettenlasten transportiert und gelagert werden, ist es für die Identifizierung der Waren oft ausreichend, die Palettenlasten mit einem Transponder zur Warenverfolgung zu versehen.
  • Ein Beispiel einer Palettenlast ist eine Flachpalette.
  • Beim Anbringen eines Transponders an einer Flachpalette, die einer üblichen Transportpalette entspricht, muss zum einen darauf geachtet werden, dass dieser nicht durch die auf der Transportpalette aufliegenden Güter, aber auch nicht durch die zwischen den Klötzen in die Transportpalette einzuführenden Lastgabeln beschädigt werden kann. Zugleich soll ein möglichst optimaler Empfang sichergestellt werden.
  • Bekannt ist, einen RFID-Transponder in einer Palette an dem Mittelklotz anzubringen, so dass bei einem Anfahren durch einen Gabelstapler mit im Bereich der Lastgabel angebrachten Sender von allen Seiten ein guter Empfang sichergestellt werden kann. Bekannt ist, den RFID-Transponder auf eine Seitenwand des Mittelklotzes anzukleben. Ebenso ist bekannt, den RFID-Transponder in den Mittelklotz zu integrieren, beispielsweise, indem er in eine Ausfräsung, eine Bohrung oder einen eingesägten Schlitz eingebracht wird. Ebenfalls ist bekannt, die Transponder auf der Unterseite der Auflagefläche, folglich der Unterseite der Auflagebretter anzubringen. Hierzu ist eine diagonale Ausrichtung des Transponders in Richtung der Diagonalen der Transportpalette bekannt, da dann von allen vier Seiten beim Anfahren der Transportpalette durch ein Flurförderzeug der Transponder, bzw. dessen Antenne, einen ungefähr gleichen Winkel von ca. 45° gegenüber einer quer oder längs mit einem Flurförderzeug ausgerichteten Antenne einnimmt. Es kann nicht der Fall auftreten, dass die Ausrichtung der Antenne des Transponders gegenüber der Ausrichtung einer Sende-/ Empfangsantenne des Flurförderzeugs senkrecht steht und daher kein Signal empfangen werden kann, wenn das Flurförderzeug mit Lastaufnahmemitteln, etwa einer Lastgabel, von einer der vier hierzu möglichen Seiten die Flachpalette anfährt.
  • Ebenfalls als Palettenlast werden Metalltransportbehälter benutzt. Diese Metalltransportbehälter bestehen aus einer Auflagefläche oder Bodenplatte sowie Seitenwänden, so dass ein nach oben offener Behälter gebildet wird. Dabei sind an den vier Ecken der Auflagefläche Stützfüße angeordnet, so dass mit einer Lastgabel des Flurförderzeugs von vier Seiten aus unter die Auflagefläche gefahren und der Metalltransportbehälter angehoben werden kann. Um bei einem nicht beladenen Metalltransportbehälter ein geringeres Transportvolumen zu erreichen, gibt es Ausführungen, bei denen die Seitenwände umgeklappt werden können. Eine genormte Ausführungsform solcher Metalltransportbehälter sind Gitterboxen oder Gitterboxpaletten. Diese bestehen aus einem Metallrahmen, wobei die Seitenwände zur Gewichtserleichterung aus einem Drahtgitter gebildet sind. Die Auflagefläche besteht oftmals aus Bodenbrettern, die auf einem Metallrahmen aufliegen, jedoch sind auch Ausführungsformen bekannt, bei denen die Auflagefläche ebenfalls durch ein Drahtgitter gebildet ist. In einer genormten Ausführungsform entsprechen die Maße denjenigen Maßen einer Europalette.
  • Für die Nachrüstung ist es wünschenswert, Transponder nachträglich anbringen zu können, um bestehende Lagersysteme mit Flurförderzeugen und Palettenlasten mit einem Lagerverwaltungssystem ausrüsten zu können. Auch besteht stets das Problem, eine möglichst genaue Zuordnung eines Transponders zu dem tatsächlich angefahrenen Lagerplatz oder der tatsächlich aufgenommenen Palettenlast zu erreichen.
  • Aus der WO 2010/007621 A1 ist ein Lagerverwaltungssystem mit einem Flurförderzeug mit Gabelzinken sowie einem Gabelschuh bekannt, der eine Sende - und Empfangseinrichtung für RFID-Transponder trägt. Weiterhin offenbart die WO 2010/007621 A1 eine Palette sowie einen Lagerplatz mit einem RFID-Transponder.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Lagerverwaltungssystem zur Verfügung zu stellen, das die Zuordnung eines Transponders zu dem tatsächlich angefahrenen Lagerplatz oder der tatsächlich aufgenommenen Palettenlast verbessert, kostengünstig ist und leicht nachgerüstet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Lagerverwaltungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen werden durch die Unteransprüche angegeben.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei einem Lagerverwaltungssystem mit zumindest einem Flurförderzeug mit einer Lastgabel als Lastaufnahmemittel, zumindest einer Palettenlast und zumindest einem Lagerplatz, wobei die Palettenlast aus einer Flachpalette und/oder einem Metalltransportbehälter, der Lagerplatz aus einem Bodenlagerplatz und/oder einem Lastregal besteht, und wobei das Flurförderzeug eine Sende- und Empfangseinrichtung für Transponder sowie die Palettenlast und der Lagerplatz Transponder aufweisen, die Sende- und Empfangseinrichtung an zumindest einer Gabelzinke der Lastgabel des Flurförderzeugs angebracht bzw. angeordnet ist und der Transponder der Palettenlast im mittleren Bereich einer Auflagefläche sowie der Transponder des Lagerplatzes im Bereich einer Mittellinie des Lagerplatzes in Bezug auf eine Anfahrrichtung des Flurförderzeugs angeordnet ist. Der Lagerplatz umfasst mindestens ein Lastregal, das vordere Tragstreben und hintere Tragstreben aufweist, die das Lastgewicht der Palettenlasten bei aufgesetzter Palettenlast abstützen, wobei der zumindest eine Transponder des Lastregals an der Rückseite der vorderen Tragstrebe angeordnet ist.
  • Dadurch ist es möglich, mit einer einzigen Sende- und Empfangseinrichtung, die an der Gabelzinke der Lastgabel des Flurförderzeug, bevorzugt an einer Innenseite und einer Fahrzeugmittellinie zugewandt, angeordnet ist, eine zuverlässige und richtige Zuordnung und Erfassung der Transponder in dem Lagerverwaltungssystem zu gewährleisten. Durch die Gabelzinke wird bei entsprechender Auslegung der Sendeleistung der Sende- und Empfangseinrichtung der Empfangsbereich auf den Bereich zwischen den Gabelzinken der Lastgabel beschränkt. In diesem Bereich befinden sich jedoch dann die Transponder der Palettenlast und/oder des Lagerplatzes, wenn diese durch das Flurförderzeug angefahren werden. Dabei kann das Lagerverwaltungssystem einfach und kostengünstig nachgerüstet werden.
  • Vorteilhaft ist der Transponder ein RFID-Transponder.
  • RFID-Transponder stehen als kostengünstige Standardtransponder zur Verfügung und sind bewährte Lösungen. Überdies können der Chip, oftmals als Folienchip, und mit diesem zusammen die Antenne sehr kompakt und als flaches Bauelement ausgebildet werden, wodurch die Anbringung entsprechend der erfindungsgemäßen Lösung erleichtert wird.
  • In günstiger Ausführungsform ist der Transponder einlaminiert.
  • Vorteilhaft erfolgt dadurch ein wasserdichter Verschluss und wird Schutz vor Witterungseinflüssen und Verschmutzung gewährleistet.
  • In einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist die Palettenlast eine Flachpalette mit einer Auflagefläche, die aus auf Querbrettern angeordneten Auflagebrettern besteht, wobei der Transponder auf der Oberseite eines Querbretts angeordnet ist.
  • Dadurch ist der Transponder vorteilhaft sowohl gegen Beschädigungen durch auf den Auflagebrettern aufliegende Waren und Güter geschützt, als auch gegen Beschädigungen durch Lastgabeln beim Aufnehmen der Flachpalette durch ein Flurförderzeug. Der Transponder ist in einer Position an einer senkrechten Seitenkante eines Auflagebretts und/oder auf der Oberseite eines Querbretts gegen mechanische Belastungen geschützt. Da die senkrechten Flächen der Auflagebretter in dem Spalt oder Freiraum zwischen zwei Auflagebrettern gut zugänglich sind und insbesondere auch zugänglich sind, wenn eine Flachpalette in normaler Lage auf dem Boden aufliegt, folglich nicht einmal ein Umdrehen oder auf die Kante stellen der Flachpalette erforderlich ist, wie etwa um den zentralen Mittelklotz wie beim Stand der Technik zu erreichen, ist ein Nachrüsten der Transponder leicht möglich. Der Vorteil der leichten Zugänglichkeit, ohne die Flachpalette umdrehen oder aus ihrer normalen Lage verbringen zu müssen, ergibt sich auch für eine Anbringung des Transponders auf der Oberseite eines Querbretts.
  • In einer günstigen Ausführungsform ist der Transponder der Flachpalette auf der Oberseite eines Querbretts angeordnet und zu den Seiten der Flachpalette unter einem Winkel zwischen 30° und 60°, bevorzugt 45°, diagonal ausgerichtet.
  • Der Transponder der Flachpalette kann auf der Oberseite eines Querbretts angeordnet, von flacher Bauform und mit einem oder beiden Enden bzw. Ecken der Enden unter ein Auflagebrett geschoben sein.
  • Dadurch weist die an der Innenseite der Gabelzinke des Flurförderzeugs angeordnete Sende- und Empfangseinheit für den Transponder bei Anfahrt aus allen vier die Aufnahme der Flachpalette ermöglichenden Richtungen gleichmäßig gute Empfangsbedingen auf. Die längs ausgerichtete Antenne des Flurförderzeugs hat gegenüber der Antenne des Transponders eine projizierte Länge größer als Null. Damit ist immer ein Empfang sichergestellt. Auch wenn die Länge des Transponders selbst bei schräger Anordnung größer ist, als die Breite der Lücke zwischen zwei Auflagebrettern, so kann vorteilhaft der Transponder mit einem oder beiden Enden unter ein Auflagebrett geschoben werden und dadurch eine größere Freiheit in der Anordnung erreicht werden, insbesondere eine Anordnung unter einem gewünschten Winkel ermöglicht werden. Dadurch ist vorteilhaft eine einzige Sende- und Empfangseinrichtung an dem Flurförderzeug bereits ausreichend, wenn diese an der Innenseite der Gabelzinke angeordnet ist.
  • In einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist der Transponder der Flachpalette nahe eines Mittelklotzes angeordnet, insbesondere auf der Oberseite des den Mittelklotz überdeckenden Querbretts direkt über oder neben dem Mittelklotz.
  • Damit befindet sich der Transponder sehr nahe an oder in dem Mittelpunkt der Auflagefläche. Gleichgültig von welcher der vier möglichen Seiten ein Flurförderzeug mit Lastgabeln die Flachpalette anfährt, um diese anzuheben, so befindet sich diese Stelle spätestens bei vollständigem Einfahren der Lastgabel zwischen den beiden Gabelzinken. Daher wird der Transponder eindeutig dann aktiviert und sendet ein Antwortsignal, wenn die zugehörige Flachpalette angefahren wird. Es ist eine einzige Sende- und Empfangseinrichtung an dem Flurförderzeug bereits ausreichend.
  • In günstiger Ausführungsform ist die Palettenlast ein Metalltransportbehälter als Gitterbox mit einer Auflagefläche als Bodenfläche, an deren vier Ecken Standfüße angeordnet sind, wobei zumindest ein Transponder an der Unterseite im mittleren Bereich der Auflagefläche angeordnet ist.
  • Dadurch ist der Transponder vorteilhaft sowohl gegen Beschädigungen durch auf der Auflagefläche aufliegende Waren und Güter geschützt, als auch gegen Beschädigungen durch Lastgabeln beim Aufnehmen des Metalltransportbehälters durch ein Flurförderzeug.
  • Der Transponder kann von langgestreckter Bauform und zu den Seiten des Metalltransportbehälters unter einem Winkel zwischen 30° und 60°, bevorzugt 45°, diagonal ausgerichtet sein.
  • Dadurch ergeben sich die bereits zuvor für die Flachpalette geschilderten Vorteile. Die Anordnung des Transponders kann auch im Bereich des Mittelpunktes der Auflagefläche liegen. Auch hier ergeben sich die bereits zuvor für die Flachpalette geschilderten Vorteile.
  • Der Transponder kann an der Auflagefläche hängend angeordnet sein, insbesondere, wenn die Auflagefläche aus einem Drahtgitter gebildet ist und der Transponder mit Befestigungsmitteln, etwa einer Schlaufe, an eine Gittermasche gebunden werden kann, so dass dieser unter der Auflagefläche hängt.
  • In günstiger Ausführungsform weist der Transponder des Lastregals einen Befestigungsteil zur Verbindung mit der vorderen Tragstrebe und einen Antennenteil auf, der zumindest die Antenne des Transponders enthält und zu der vorderen Tragstrebe in der horizontalen Ebene abgewinkelt, insbesondere um 90° gedreht orientiert, ist.
  • Dadurch kann eine Ausrichtung der Antenne zu der Sende- und Empfangseinrichtung eines Flurförderzeugs erreicht werden, da die Sende- und Empfangseinrichtung des Flurförderzeugs in Längsrichtung des Flurförderzeugs ausgerichtet ist. Beim Einfahren in den Lagerplatz kann somit der dem Lagerplatz zugeordnete Transponder sicher und eindeutig ausgelesen werden.
  • Der Transponder des Lastregals kann eine langgestreckte, flache Bauform aufweisen und zwischen Befestigungsteil und Antennenteil abgewinkelt sein, insbesondere um 90° umgeknickt sein.
  • Dies ermöglicht die kostengünstige Verwendung von Standardtranspondern, deren Antenne auf eine gewünschte Richtung durch "Falten" ausgerichtet werden kann, und die z.B. mit dem Befestigungsteil auf einfache Weise an die Tragstrebe angebracht werden, beispielsweise angeklebt werden. Dabei sind grundsätzlich auch Orientierungen in andere Richtungen denkbar, indem der Knickwinkel variiert wird und/oder die Ausrichtung der Knickkante geändert wird, indem der Befestigungsteil verdreht an der Tragstrebe angebracht wird, z.B. festgeklebt wird. Dadurch wäre z.B. auch ein 45° Winkel möglich oder eine Orientierung in Richtung senkrecht nach oben bzw. unten.
  • Vorteilhaft sind für Lagerplätze jeweils Transponder des Lastregals in der Mitte der Breite eines Lagerplatzes einer Palettenlast angeordnet.
  • Diese Stelle befindet sich vorteilhaft bei einem Einfahren in den Lagerplatz mit Lastgabeln zwischen den beiden Gabelzinken. Durch die Anbringung der Sende- und Empfangseinrichtung des Flurförderzeugs an einer Innenseite einer Gabelzinke ist die Sende- und Empfangseinrichtung so eingerichtet, dass der Bereich zwischen den Gabelzinken erfasst wird. Dadurch wird der Transponder eindeutig dann aktiviert und sendet ein Antwortsignal, wenn der zugehörige Lagerplatz angefahren wird. Durch diese Positionierung wird eine eindeutige Auswahl des Transponders eines angefahrenen Lagerplatzes erleichtert und ermöglicht. Insbesondere bei einer Anordnung der Sende- und Empfangseinrichtung des Flurförderzeugs an der Innenseite einer Gabelzinke wird durch die Gabelzinke die Antenne der Sende- und Empfangseinrichtung des Flurförderzeugs gegenüber einem benachbarten Transponder an einen benachbarten Lagerplatz abgeschirmt und wird dies allein mit einer Antenne an dem Flurförderzeug ermöglicht.
  • Für Bodenlagerplätze können Transponder in Gehäusen auf dem Boden angeordnet sein.
  • Damit ergeben sich auch für Bodenlagerplätze die zuvor genannten Vorteile einer eindeutigen Identifizierung des Lagerplatzes.
  • Vorteilhaft ist das Flurförderzeug mit einem Gabelschuh versehen, der eine Sende-und Empfangseinrichtung für Transponder aufweist.
  • Ein Gabelschuh wird zur Verlängerung der Länge der Gabelzinke oder zur Schonung der Gabelzinke auf die Gabelzinke aufgesetzt. Dabei besteht der Gabelschuh aus einem hohlen Kastenprofil, das von vorne über die Gabelzinke gezogen werden kann, oder einem U-Profil, das von oben auf die Gabelzinke aufgesetzt wird. Durch die Anordnung der Sende- und Empfangseinrichtung für Transponder in einem Gabelschuh wird die Nachrüstung möglich, wenn ein Lagerverwaltungssystem nachträglich eingerichtet wird, ohne dass an einem Flurförderzeug wie etwa zum Beispiel einem Gabelstapler, Anpassungen erforderlich werden, z.B. durch Anbringen einer Antenne an dem Gabelzinken.
  • In vorteilhafter Ausführungsform weist der Gabelschuh eine Stromversorgung mit Energiespeicher, insbesondere mit einer Batterie, für die Sende- und Empfangseinrichtung auf.
  • Dadurch ist es nicht erforderlich, Kabel für eine Energieversorgung zu verlegen. Die Stromversorgung wird in der Regel Batterien oder einen Akkumulator aufweisen, jedoch sind auch andere Formen eines Energiespeichers denkbar, wie etwa Doppelschichtkondensatoren. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Batterien bzw. Akkumulatoren leicht austauschbar sind, indem ein entsprechendes, leicht zugängliches Batteriefach vorhanden ist. Alternativ kann für Akkumulatoren auch eine Ladevorrichtung vorgesehen sein, die bei Fahrzeugstillstand per Kabel den Akkumulator auflädt oder aber auch eine Lösung, die an bestimmten Orten im Aktionsbereich des Flurförderzeugs induktiv der Stromversorgung Energie zuführt, um den Akkumulator zu laden. Die Integrierung der Sende- und Empfangseinrichtung in einen Gabelschuh ist auch deshalb besonders vorteilhaft, weil dann die Gabelzinken für eine Anbringung der Sende- und Empfangseinrichtung nicht bearbeitet werden müssen, was Probleme mit der Tragfähigkeit verursachen könnte. Auch werden die Gabelzinken geschont und können verschlissene Gabeischuhe einfach ausgetauscht werden.
  • Die Sende- und Empfangseinrichtung des Gabelschuhs kann empfangene Daten an eine weitere Empfangseinrichtung senden, um die empfangenen Daten weiterzuleiten.
  • Dadurch können die aus den Transpondern empfangenen Daten direkt drahtlos weiter an einen Empfänger, beispielsweise einen Empfänger im Flurförderzeug oder einen externen Empfänger des Lagerverwaltungssystems, gesandt werden. Bei einer Nachrüstung eines Lagerverwaltungssystems ist im Falle eines externen Empfängers keine Anpassung der Flurförderzeuge bzw. Gabelstapler erforderlich.
  • Vorteilhaft ist die Antenne der Sende- und Empfangseinrichtung in dem Gabelschuh seitlich längsorientiert angeordnet.
  • Die Antenne des Gabelschuhs kann zur Seite einer Fahrzeugmittelachse des Flurförderzeugs orientiert sein.
  • Dadurch ist die Sende- und Empfangseinrichtung des Flurförderzeugs so eingerichtet, dass der Bereich zwischen den Gabelzinken erfasst wird. Dies ermöglicht eine eindeutige Auswahl des Transponders z.B. eines angefahrenen Lagerplatzes oder einer Palette oder Gitterbox, wenn der Transponder ungefähr in der Mitte oder in der Mittelachse des Lagerplatzes oder der Palette bzw. einer Gitterbox angeordnet ist. Durch die Anordnung der Sende- und Empfangseinrichtung des Flurförderzeugs an der Innenseite einer Gabelzinke wird durch die Gabelzinke die Antenne der Sende- und Empfangseinrichtung des Flurförderzeugs gegenüber einem benachbarten Transponder auf der Außenseite abgeschirmt. Dies erspart eine oftmals aufwändige Filterung der erfassten RFID-Daten, da derselbe Effekt durch eine Einschränkung der Erfassungsfeld-Form der Sende- und Empfangseinrichtung mithilfe der Gabelzinken bereits erreicht werden kann. Vor allem ist eine einzige Antenne für die Sende- und Empfangseinrichtung bereits ausreichend.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigt
  • Fig. 1
    als Detail in einer ersten Alternative einen Gabelschuh mit Sende- und Empfangseinrichtung eines zu einem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörenden Flurförderzeugs,
    Fig. 2
    als Detail in einer zweiten Ausführungsform einen Gabelschuh mit Sendeund Empfangseinrichtungen eines zu einem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörenden Flurförderzeugs,
    Fig. 3
    ein zu einem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörendes Flurförderzeug,
    Fig. 4
    eine zu dem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörende Flachpalette,
    Fig. 5
    einen Detailausschnitt der Flachpalette der Fig. 4,
    Fig. 6
    eine zu dem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörende Gitterbox und
    Fig. 7
    ein zu dem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörendes Lastregal.
  • Die Fig. 1 zeigt als Detail in einer ersten Alternative einen Gabelschuh mit Sende- und Empfangseinrichtung eines zu einem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörenden Flurförderzeugs in Aufsicht. Der Gabelschuh weist einen vorderen Verlängerungsabschnitt 1 auf, der über den für die Aufnahme einer Gabelzinke bestimmten Hohlraum 2 nach vorne hinausragt und bei einem aufgesetzten Gabelschuh die Gabelzinke um eine entsprechende Länge verlängert. In dem vorderen Verlängerungsabschnitt 1 ist eine Sende- und Empfangseinrichtung 3 mit einem beispielsweise als Batterie 4 ausgebildeten Energiespeicher angeordnet, wobei durch eine hier nicht dargestellte Öffnung, die bevorzugt seitlich angeordnet ist, die Batterie 4 ausgewechselt werden kann. Wird diese Öffnung durch eine Kunststoffabdeckung verschlossen, so kann in dieser noch gleichzeitig die Antenne der Sende- und Empfangseinrichtung 3 angeordnet werden.
  • Die Fig. 2 zeigt als Detail in einer zweiten Ausführungsform einen Gabelschuh mit Sende- und Empfangseinrichtungen eines zu einem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörenden Flurförderzeugs. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Hohlraum 2 für die Aufnahme des Gabelzinkens im Wesentlichen so lang ausgebildet wie der Gabelschuh, so dass es zu keiner merklichen Verlängerung der Gabelzinke bei aufgesetztem Gabelschuh kommt. Eine Sende- und Empfangseinrichtung 5 mit einer Batterie 12 ist hier seitlich in dem Gabelschuh angeordnet.
  • Die Fig. 3 zeigt ein zu einem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörendes Flurförderzeug 6, bei dem es sich um einen Gabelstapler 8 handelt. Der Gabelstapler ist dabei in einem Ausschnitt dargestellt und weist eine Lastgabel 7 auf. Die Lastgabel 7 ist an einem Hubgerüst 9 höhenverstellbar geführt und besteht aus einer rechten Gabelzinke 10 sowie einer linken Gabelzinke 11. Die linke Gabelzinke 11 ist mit dem Gabelschuh der Fig. 2 versehen, wobei die Orientierung der Sende- und Empfangseinrichtung 5 derart ist, dass die Antenne nach Innen und somit zur Seite einer Fahrzeugmittelachse des Flurförderzeugs 6 orientiert ist. Die Sende- und Empfangseinheit 5 weist einen Sender auf, um die aus den Transpondern ausgelesenen Daten direkt und drahtlos an einen Empfänger im Flurförderzeug oder ein Lagerverwaltungssystem zu senden.
  • Vorteilhaft muss daher bei einer Nachrüstung allein der Gabelschuh auf die hier linke Gabelzinke 11 des Flurförderzeugs 6 aufgesetzt werden. Alternativ kann jedoch die Sende- und Empfangseinrichtung auch direkt ohne Gabelschuh an der Gabelzinke angebracht werden oder in eine in die Gabelzinke eingearbeitete Ausnehmung gesetzt werden. Bei einer solchen Ausführung kann auch die Stromversorgung durch ein Kabel über das Flurförderzeug erfolgen und können die Daten über ein Datenkabel zu dem Flurförderzeug weiter geleitet werden.
  • Die Fig. 4 zeigt eine zu dem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörende Flachpalette in perspektivischer Ansicht. Die beispielhaft dargestellte Flachpalette weist eine Auflagefläche 13 auf, die aus Auflagebrettern 14 gebildet ist. Die Auflagebretter 14 sind auf Querbrettern 15 befestigt. Unterhalb der Querbretter 15 sind an den Ecken der Flachpalette Eckklötze 16 und in der Mitte der Seiten Seitenklötze 17 angeordnet. Unter einem mittleren Querbrett 18 ist neben Seitenklötzen 17 ein hier nicht dargestellter Mittelklotz angeordnet. Unter je drei von den Eckklötzen 16, den Seitenklötzen 17 und dem Mittelklotz sind Standbretter 19 angeordnet, die quer zu den Querbrettern 15 und in derselben Richtung wie die Auflagebretter 14 orientiert sind. Bei einer hier dargestellten üblichen Europalette als Beispiel für eine als Mehrwegpalette ausgebildete Flachpalette liegen unter drei Querbrettern 15 je drei Stützklötze 16,17 derart, dass sich in jeder Ecke ein Eckklotz 16, in der Mitte jeder Längsseite genau ein Seitenklotz 17 und in der Mitte der Flachpalette der Mittelklotz befindet.
  • Die Fig. 5 zeigt den in Fig. 4 kreisförmige markierten Bereich in vergrößerter Detailansicht. Ein Transponder 20, der aus einem wasserdicht in Kunststoff einlaminierten RFID-Transponder besteht und eine flache biegsame Rechteckform bildet, ist unter einem Winkel a, der zwischen 30° und 60°, bevorzugt im vorliegenden Beispiel 45°, gegenüber der Ausrichtung der Auflagebretter 14 beträgt, auf der Oberseite des mittleren Querbrettes 18 angeordnet. Ecken 21 des Transponders 20 sind unter die benachbarten Auflagebretter 14 geschoben. Dadurch wird die Anordnung unter dem Winkel α trotz des geringen Abstands der Auflagebretter 14 ermöglicht. Zusätzlich oder alternativ kann der Transponder 20 durch mindestens eine Heftklammer befestigt sein oder verklebt sein. Dabei ist der Transponder 20 auf dem mittleren Querbrett 18 unmittelbar neben dem Mittelklotz 22 angeordnet, der das mittlere Querbrett 18 mit dem Standbrett 19 verbindet. Somit befindet sich der Transponder 20 fast in der Mitte der Auflagefläche 13.
  • In dieser Position kann der Transponder 20 leicht nachgerüstet werden und ist zwischen zwei benachbarten Auflagebrettern 14 vor mechanischen Beschädigungen sowohl durch auf der Auflagefläche 13 liegende Güter wie auch durch eine die Flachpalette aufnehmende Lastgabel geschützt. Durch die Laminierung besteht auch ein Schutz gegenüber Feuchtigkeit und Schmutz. Wenn von einer der vier möglichen Seiten ein Flurförderzeug mit Lastgabeln die Flachpalette anfährt, um diese anzuheben, so erfolgt durch diese Positionierung des Transponders 20 eine eindeutige Identifizierung und nur der Transponder 20 reagiert auf die seitlich an der Gabelzinke angeordnete Sende-/ Empfangseinrichtung des Flurförderzeugs.
  • Die Fig. 6 zeigt eine zu dem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörende Gitterbox, die aus einer Auflagefläche 31 besteht, die aus Stabilitätsgründen einen Metallrahmen 32 aufweist. Die Auflagefläche 31 besteht aus Bodenbrettern 33, die auf dem Metallrahmen 32 aufliegen.
  • An den vier Ecken der Auflagefläche 31 sind Stützfüße 34 angeordnet, so dass mit einer aus zwei Gabelzinken bestehenden Lastgabel eines Flurförderzeugs von vier Seiten aus unter die Auflagefläche 31 des auf dem Boden stehenden Metalltransportbehälters gefahren werden und der Metalltransportbehälter angehoben werden kann. Seitenwände 35 sind aus einem Drahtgitter gebildet. Ein Transponder 36, der aus einem in Kunststoff wasserdicht einlaminierten RFID-Transponder besteht und eine flache biegsame Rechteckform bildet, ist unter einem Winkel α, der zwischen 30° und 60°, bevorzugt im vorliegenden Beispiel 45°, gegenüber der Ausrichtung der Bodenbretter 33 beträgt, auf der Unterseite der Auflagefläche 31 im Bereich des Mittelpunktes angeordnet.
  • In dieser Position kann der Transponder 36 leicht nachgerüstet werden und ist vor mechanischen Beschädigungen sowohl durch auf der Auflagefläche 31 liegende Güter wie auch durch eine den Metalltransportbehälter aufnehmende Lastgabel geschützt. Durch die Laminierung besteht auch ein Schutz gegenüber Feuchtigkeit und Schmutz. Wenn von einer der vier möglichen Seiten ein Flurförderzeug mit Lastgabeln den Metalltransportbehälter anfährt, um diesen anzuheben, so erfolgt durch diese Positionierung des Transponders 36 eine eindeutige Identifizierung und nur der Transponder 36 reagiert auf eine seitlich an der Gabelzinke angeordnete Sende-/ Empfangseinrichtung 5 des Flurförderzeugs 6.
  • Die Fig. 7 zeigt ein zu dem erfindungsgemäßen Lagersystem gehörendes Lastregal von vorne, bei dem zwischen senkrechten Stützen 41 auf verschiedenen Ebenen 42 jeweils eine vordere Tragstrebe 43 und eine hintere Tragstrebe 44 angeordnet ist. Palettenlasten können in jeder Ebene 42 in entsprechenden Lagerplätzen eingelagert werden.
  • In der Mitte der Breite eines jeden Lagerplatzes, beispielsweise entsprechend der Breite einer Europalette als genormter Palettenlast, ist auf der Rückseite der vorderen Tragstrebe 43 ein Transponder 45 angeordnet, der aus einem flächigen, rechteckigen und bevorzugt in Kunststoff wasserdicht einlaminierten RFID-Transponder besteht und einen Befestigungsteil 46 sowie einen Antennenteil 47 aufweist, in dem sich die Transponderantenne befindet.
  • Der Antennenteil 47 ist bevorzugt um 90° abgeknickt und ragt in das Lastregalinnere, wodurch die Antenne in dieselbe Richtung ausgerichtet ist, wie die Sende- und Empfangseinrichtung 5 die an der Innenseite der Gabelzinke 11 des Flurförderzeugs 6 angeordnet ist, das das Lastregal und den entsprechenden Lagerplatz zum Ein- oder Auslagern anfährt. Dadurch wird ein guter Signalempfang gewährleistet. Dadurch kann mit nur einer Sende- und Empfangseinrichtung 5 bei dem erfindungsgemäßen Lagerverwaltungssystem eine sichere und eindeutige Erkennung eines Lagerplatzes erreicht werden.
  • In einer untersten Ebene 48 des Lastregals sind Transponder in Gehäusen 49 aus Kunststoff ebenfalls in der Mitte der Breite von Bodenlagerplätzen angeordnet.
  • Die Gehäuse 49 mit den Transpondern sind innerhalb der Bodenlagerplätze und bevorzugt hinter der Vorderkante der Stützen 41 bzw. der Tragstreben 43 auf dem Boden angeordnet.
  • Die Antennen dieser Transponder in den Gehäusen 49 sind ebenfalls in Richtung des Lastregalinneren ausgerichtet und die Gehäuse 49 sind so stabil ausgelegt, dass diese überfahrsicher sind und nicht durch das Gewicht einer Palettenlast beschädigt werden können. Dadurch kann auch in der untersten Ebene 48 für die Bodenlagerplätze eine Identifizierung erfolgen und unabhängig von der Bodenbeschaffenheit erreicht werden. Durch die Anordnung der Transponder in den Gehäusen 49 wird weiterhin eine gute Lesbarkeit der Transponder bei verschiedenen Bodenbelägen bzw. Bodenbeschichtungen gewährleistet. Die Gehäuse 49 können vor allem leicht angebracht werden und erfordern keine Öffnungen in der Bodenfläche.
  • Wenn beim Ein- oder Auslagern ein Gabelstapler mit seiner Lastgabel einen Lagerplatz in dem Lastregal anfährt, so befindet sich der jeweilige Transponder 45 bzw. das Gehäuse 49 mit dem darin angeordneten Transponder zwischen den Gabelzinken der Lastgabel auf einer Mittellinie des Lagerplatzes. Die Sende- und Empfangseinrichtung 5 des Flurförderzeugs erfasst den Bereich zwischen den Gabelzinken. Dadurch wird der Transponder 45 bzw. der im Gehäuse 49 angeordneten Transponder eindeutig dann aktiviert und sendet ein Antwortsignal, wenn der zugehörige Lagerplatz angefahren und mit der Lastgabel in das Lastregal und den entsprechenden Lagerplatz eingefahren wird.
  • Mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Transponder 45, 49 wird hierbei das Auslesen benachbarter Transponder an benachbarten Lagerplätzen sicher vermeiden, wodurch mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Transponder 45, 49 eine eindeutige Lagerplatzerkennung erzielt wird.

Claims (18)

  1. Lagerverwaltungssystem mit zumindest einem Flurförderzeug mit einer Lastgabel als Lastaufnahmemittel, zumindest einer Palettenlast und zumindest einem Lagerplatz, wobei die Palettenlast aus einer Flachpalette und/oder einem Metalltransportbehälter, der Lagerplatz aus einem Bodenlagerplatz und/oder einem Lastregal besteht, und wobei das Flurförderzeug (6) eine Sende- und Empfangseinrichtung (5) für Transponder (20,36,45) sowie die Palettenlast und der Lagerplatz Transponder (20,36,45) aufweisen, die Sende- und Empfangseinrichtung (5) an zumindest einer Gabelzinke (11) der Lastgabel (7) des Flurförderzeugs (6) angeordnet ist und der Transponder (20,36) der Palettenlast im mittleren Bereich einer Auflagefläche (13,31) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (45) des Lagerplatzes im Bereich einer Mittellinie des Lagerplatzes in Bezug auf eine Anfahrrichtung des Flurförderzeugs angeordnet ist, der Lagerplatz mindestens ein Lastregal umfasst, das vordere Tragstreben (43) und hintere Tragstreben (44) aufweist, die das Lastgewicht der Palettenlasten bei aufgesetzter Palettenlast abstützen, wobei der zumindest eine Transponder (45) des Lastregals an der Rückseite der vorderen Tragstrebe (43) angeordnet ist.
  2. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (20,36,45) ein RFID-Transponder ist.
  3. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (20,36,45) einlaminiert ist.
  4. Lagerverwaltungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Palettenlast eine Flachpalette mit einer Auflagefläche (13) ist, die aus auf Querbrettern (15,18) angeordneten Auflagebrettern (14) besteht, wobei der Transponder (20) auf der Oberseite eines Querbretts (18) angeordnet ist.
  5. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (20) der Flachpalette auf der Oberseite eines Querbretts (18) angeordnet und zu den Seiten der Flachpalette unter einem Winkel zwischen 30° und 60°, bevorzugt 45°, diagonal ausgerichtet ist.
  6. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (20) der Flachpalette auf der Oberseite eines Querbretts (18) angeordnet, von flacher Bauform ist und mit einem oder beiden Enden bzw. Ecken (21) der Enden unter ein Auflagebrett (14) geschoben ist.
  7. Lagerverwaltungssystem, nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (20) der Flachpalette nahe eines Mittelklotzes (22) angeordnet ist, insbesondere auf der Oberseite des den Mittelklotz (22) überdeckenden Querbretts (18) direkt über oder neben dem Mittelklotz (22).
  8. Lagerverwaltungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Palettenlast ein Metalltransportbehälter als Gitterbox ist mit einer Auflagefläche (31) als Bodenfläche, an deren vier Ecken Standfüße (34) angeordnet sind, wobei zumindest ein Transponder (36) an der Unterseite im mittleren Bereich der Auflagefläche (31) angeordnet ist.
  9. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (36) von langgestreckter Bauform und zu den Seiten des Metalltransportbehälters unter einem Winkel zwischen 30°, und 60°, bevorzugt 45°, diagonal ausgerichtet ist.
  10. Lagerverwaltungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (45) des Lastregals einen Befestigungsteil (46) zur Verbindung mit der vorderen Tragstrebe (43) und einen Antennenteil (47) aufweist,
    der zumindest die Antenne des Transponders (45) enthält und zu der vorderen Tragstrebe (43) in der horizontalen Ebene abgewinkelt, insbesondere um 90° gedreht orientiert, ist.
  11. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Transponder (45) des Lastregals eine langgestreckte, flache Bauform aufweist und zwischen Befestigungsteil (46) und Antennenteil (47) abgewinkelt ist, insbesondere um 90° umgeknickt ist.
  12. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass für Lagerplätze jeweils Transponder (45) des Lastregals in der Mitte der Breite eines Lagerplatzes einer Palettenlast angeordnet sind.
  13. Lagerverwaltungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass für Bodenlagerplätze Transponder in Gehäusen (49) auf dem Boden angeordnet sind.
  14. Lagerverwaltungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flurförderzeug (6) mit einem Gabelschuh versehen ist, der eine Sende - und Empfangseinrichtung (3,5) für Transponder aufweist.
  15. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Gabelschuh eine Stromversorgung mit Energiespeicher, insbesondere mit einer Batterie (4,12), für die Sende- und Empfangseinrichtung (3,5) aufweist.
  16. Lagerverwaltungssystem nach einem der Ansprüche 14 oder 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sende- und Empfangseinrichtung (3,5) des Gabelschuhs empfangene Daten an eine weitere Empfangseinrichtung senden kann, um die empfangenen Daten weiterzuleiten.
  17. Lagerverwaltungssystem nach einem der Ansprüche 14 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Antenne der Sende- und Empfangseinrichtung (5) in dem Gabelschuh seitlich längsorientiert angeordnet ist.
  18. Lagerverwaltungssystem nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Antenne des Gabelschuhs zur Seite einer Fahrzeugmittelachse des Flurförderzeugs (6) orientiert ist.
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