EP2297292A2 - Bioreaktor mit kondensator - Google Patents

Bioreaktor mit kondensator

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EP2297292A2
EP2297292A2 EP09757153A EP09757153A EP2297292A2 EP 2297292 A2 EP2297292 A2 EP 2297292A2 EP 09757153 A EP09757153 A EP 09757153A EP 09757153 A EP09757153 A EP 09757153A EP 2297292 A2 EP2297292 A2 EP 2297292A2
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EP
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gas discharge
condenser
wall
bioreactor
discharge channel
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EP09757153A
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Oscar-Werner Reif
Jürgen VAN DEN BOOGAARD
Gerid Hellwig
Ute Noack
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Sartorius Stedim Biotech GmbH
Original Assignee
Sartorius Stedim Biotech GmbH
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    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
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    • C12M23/36—Means for collection or storage of gas; Gas holders
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    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
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    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/18—Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases
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    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/20—Heating or cooling

Definitions

  • the invention relates to a bioreactor with a container having at least one gas discharge channel for gas discharge, wherein the opening of the gas discharge channel is connected to a hydrophobic sterile filter and a capacitor arranged therebetween with condensation surfaces.
  • the invention further relates to a condenser, in particular for a bioreactor, with a housing and with a gas discharge channel for the passage of a gas and condensation on condensate surfaces.
  • Container of the known bioreactor is supplied at its lower end in the vertical direction via a gas guide channel gas.
  • gassing a bioreactor the supplied air absorbs moisture as it flows through the medium.
  • gases are formed as metabolic products of microorganisms and removed from the bioreactor.
  • a drain condenser in the drainage system, it is possible to prevent a hydrophobic sterile filter or drainage filter from being blocked by water droplets and secondly that the exhaust air also carries part of the medium with it. Warm, moist exhaust air is cooled down by the condenser to such an extent that the medium contained in the exhaust air flows back into the boiler as condensate.
  • the inner wall enclosing the gas discharge channel forms the condensation surface of the condenser.
  • the condenser has a double wall through which cooling water is passed.
  • the disadvantage here is that with a largely laminar flow, a relatively long gas discharge channel is required to sufficiently cool the entire exhaust air flow.
  • a bioreactor as a disposable reactor with a capacitor
  • the possible blocking of the hydrophobic sterile filter proves to be particularly critical if the container of the bioreactor is designed as a flexible plastic bag whose internal pressure must not exceed certain limits, so that, if appropriate, the fumigation and thus the fermentation process must be stopped.
  • US 6,133,021 A a bioreactor is known, the gas discharge channel is connected to a capacitor. This capacitor also has the disadvantages described above.
  • a bioreactor with a container which has a gas discharge channel for gas discharge.
  • the opening of the gas discharge channel is connected to an exhaust filter, wherein between the container and the exhaust filter, a capacitor is arranged.
  • this known bioreactor has the above-mentioned disadvantages.
  • Object of the present invention is therefore to improve the known bioreactors and their capacitors so that they can be formed in a compact design made of plastic, especially for single use.
  • the object is achieved in conjunction with the preamble of claim 1, characterized in that a turbulent flow generating turbulence generating means are arranged in the region of the condenser in the gas discharge passage.
  • the Condenser is passed. This allows a more efficient heat exchange between the discharged gas and the refrigerant of the condenser. The more efficient heat exchange allows a more compact design despite the use of plastic.
  • the outer surfaces of the turbulence generating means as
  • the turbulence generating means may be designed as a helical in the
  • Condenser tube be formed, through which a Kuhlmannmaschine conductive xst.
  • the inner wall enclosing the gas discharge channel forms the condensate surface, wherein an outer wall is arranged at a distance from the inner wall and a coolant flow is passed through the intermediate space between outer wall and inner wall.
  • the turbulence generating means is formed as a packing, which consists for example of a nonwoven material.
  • the packing is formed from pipe sections, so-called Raschig rings.
  • the pipe sections can be made of glass, ceramic, plastic or metal.
  • the sterile filter on its periphery to a heater, which makes it possible to temper the exhaust air, whereby a blocking of the hydrophobic filter is avoided by condensed liquids.
  • the sterile filter is integrated into the condenser or its housing. This allows a particularly compact design.
  • the container and / or the condenser and / or the sterile filter are formed from gamma sterilisable plastic. This is particularly advantageous for delivering ready-to-use pre-sterilized bioreactor systems to customers.
  • the entire bioreactor consisting of the container, the condenser and the sterile filter, is designed according to a further embodiment as a disposable device.
  • the container is designed as a flexible bag.
  • the object is further achieved in connection with the preamble of claim 13, characterized in that in the region of the condenser in the gas discharge passage a turbulent flow generating turbulence generating means are arranged.
  • the capacitor has the advantages described above.
  • the turbulence generating means is formed as a helically arranged in the gas discharge passage condenser tube or condenser tube, through which a cooling liquid can be conducted.
  • the condenser tube is surrounded by further combined cooling and turbulence generating means, such as non-woven material or shaped thin individual pieces, preferably of plastic. These agents act in addition to the turbulence generation due to their location or their contact with the condenser tube as Kuhlflachen and dissipate heat on hot bridges.
  • the inner wall enclosing the gas discharge channel forms the condensation surface, wherein an outer wall is arranged at a distance from the inner wall and a coolant flow is permeable through the intermediate space between outer wall and inner wall.
  • the turbulence generating means may be formed as a packing of a nonwoven material or pipe sections of glass, ceramic, plastic or metal.
  • FIG. 1 " a side view of a bioreactor with container, condenser and filter in section and elevation
  • Figure 2 is a side view in section of a capacitor with integrated sterile filter
  • Figure 3 a side view in section of a capacitor.
  • a bioreactor 1 essentially consists of a container 2, a gas discharge channel 3, a condenser 4, a sterile filter 5 and a gas supply channel 6.
  • the container 2 is formed as a plastic bag with a flexible wall 7 and has u.a. in addition to the gas discharge channel 3, the gas supply channel 6.
  • the opening 8 of the gas discharge channel 3 is connected to the hydrophobic sterile filter 5. Between the container 2 and the sterile filter 5, the condenser 4 is arranged in the gas discharge passage 3.
  • turbulence generating means 9 are arranged in the gas discharge channel 3 for generating a turbulent flow.
  • the turbulence generating means 9 are formed as a plugged into the gas discharge channel 3 pack 10 of a nonwoven material or pipe sections of glass, ceramic, plastic or metal, and it is the gas discharge channel 3 enclosing wall 11 of a Inner tube made of plastic, preferably formed of polycarbonate, polyethylene or polypropylene.
  • the condenser 4 has an outer wall 12 on, which is formed by an outer tube made of polypropylene.
  • the capacitor 4 each have a cover 13, 14 with a connection 15, 16 for the gas discharge channel 3.
  • coolant is discharged via a lower coolant connection 18 and via an upper coolant connection 19.
  • the condensation surface of the capacitor 4 is formed according to the embodiments of Figures 1 and 2 by the inner wall 11.
  • the condenser 4 'an inner wall 11' of the gas discharge channel 3 ' which is formed by a tube made of plastic, which simultaneously forms the outer wall.
  • the turbulence generating means 9 'arranged in the gas discharge duct 3' is formed by a helically arranged condenser hose 20, through which coolant is discharged via its lower connection 15 'and coolant is supplied via its upper connection 16'.
  • the outer surface 21 of the capacitor tube 20 forms the condensation surface of the capacitor 4 '.
  • the condenser tube 20 may also be formed of plastic.
  • the condenser tube 20 may be surrounded by other - not shown - combined cooling and turbulence generating means 9, such as nonwoven material or molded thin individual pieces of preferably plastic.
  • the sterile filter 5 is integrated in the housing 22, 22 'of the capacitor 4, 4'.
  • the sterile filter 5, 5 ' is in each case welded to the upper lid 14, 14'.
  • the hydrophobic sterile filter 5 at its periphery or housing 23, a heater 24 for controlling the temperature of the gas to be discharged.

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Abstract

Bioreaktor (1) mit einem Behälter (2) mit mindestens einem Gasabführungskanal (3, 3') zum Gasaustrag, wobei die Öffnung (8) des Gasabführungskanals (3, 3') mit einem hydrophoben Sterilfilter (5, 5') und einem dazwischen angeordneten Kondensator (4, 4') mit Kondensationsflächen verbunden ist, wobei im Bereich des Kondensators (4, 4') im Gasabführungskanal (3, 3') eine turbulente Strömung erzeugende Turbulenzerzeugungsmittel (9, 9') angeordnet sind.

Description

Sartorius Stedim Biotech GmbH SM0816-PCT
August-Spindler-Str . 11 37079 Göttingen
Bioreaktor mit Kondensator
Die Erfindung betrifft einen Bioreaktor mit einem Behälter mit mindestens einem Gasabführungskanal zum Gasaustrag, wobei die Öffnung des Gasabführungskanals mit einem hydrophoben Sterilfilter und einem dazwischen angeordneten Kondensator mit Kondensationsflächen verbunden ist.
Die Erfindung betrifft weiterhin einen Kondensator, insbesondere für einen Bioreaktor, mit einem Gehäuse und mit einem Gasabführungskanal zur Durchleitung eines Gases und Kondensierung an Kondensatflächen.
Aus der US 5 443 985 A ist ein Biorektor mit einem Behälter aus einem Bor-Silikat-Glas oder rostfreiem Stahl bekannt, der an seinem in vertikaler Richtung oberen Ende einen
Gasabführungskanal zum Gasaustrag aufweist. Dabei ist die
Öffnung des Gasabführungskanals mit einem Sterilfilter verschlossen. Zwischen dem Behälter und dem Sterilfilter ist ein wassergekühlter Kondensator angeordnet, wobei Teile der
Innenflächen des Gasabführungskanals, die bei einem
Kondensator benötigten Kondensationsflächen bilden. Dem
Behälter des bekannten Bioreaktors wird an seinem in vertikaler Richtung unterem Ende über einen Gasführungskanal Gas zugeführt. Beim Begasen eines Bioreaktors nimmt die zugeführte Luft beim Durchströmen des Mediums Feuchte auf. Der gleiche Effekt tritt ein bei biotechnologischen Prozessen, in denen Gase als Stoffwechselprodukte von Mikroorganismen gebildet und aus dem Bioreaktor abgeführt werden. Durch den Einsatz eines Abflusskondensators im Abflusssystem kann man zum einen verhindern, dass ein hydrophober Sterilfilter bzw. Abflussfilter durch Wassertropfen verblockt und zum anderen, dass die Abluft einen Teil des Mediums mit hinausträgt. Warme, feuchte Abluft wird durch den Kondensator soweit heruntergekühlt, dass das in der Abluft enthaltene Medium als Kondensat in den Kessel zurückfließt.
Bei dem bekannten Bioreaktor bildet die den Gasabführungskanal umschließende Innenwandung die Kondensationsfläche des Kondensators. Der Kondensator weist eine doppelte Wandung auf, durch die Kühlwasser hindurchgeführt wird.
Nachteilig dabei ist, dass bei weitgehend laminarer Strömung ein relativ langer Gasabführungskanal benötigt wird, um den gesamten Abluftstrom ausreichend abzukühlen. Insbesondere bei Verwendung eines Bioreaktors als Einweg-Reaktor mit einem Kondensator ist es schwierig, eine kompakte Bauform zu erreichen. Besonders kritisch erweist sich dabei das mögliche Verblocken des hydrophoben Sterilfilters, wenn der Behälter des Bioreaktors als flexibler Kunststoffbeutel ausgebildet ist, dessen Innendruck bestimmte Grenzwerte nicht überschreiten darf, so dass gegebenenfalls die Begasung und damit der Fermentationsprozess abgebrochen werden muss. Weiterhin ist aus der US 6 133 021 A ein Bioreaktor bekannt, dessen Gasabführungskanal mit einem Kondensator verbunden ist. Auch dieser Kondensator weist die oben beschriebenen Nachteile auf.
Weiterhin ist aus der DD 260 837 A3 ein Bioreaktor mit einem Behälter bekannt, der einen Gasabführungskanal zum Gasaustrag aufweist. Die Öffnung des Gasabführungskanals ist mit einem Abluftfilter verbunden, wobei zwischen Behälter und Abluftfilter ein Kondensator angeordnet ist. Auch dieser bekannte Bioreaktor weist die oben genannten Nachteile auf.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die bekannten Bioreaktoren und ihre Kondensatoren so zu verbessern, dass sie bei kompakter Bauform aus Kunststoff, insbesondere zur Einmal-Verwendung, ausgebildet werden können .
Die Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass im Bereich des Kondensators im Gasabführungskanal eine turbulente Strömung erzeugende Turbulenzerzeugungsmittel angeordnet sind.
Durch die Anordnung von Turbulenzerzeugungsmitteln im Gasabführungskanal, wird sichergestellt, dass das abgeführte
Gas bzw. die Abluft an den Kondensationsflächen des
Kondensators vorbeigeführt wird. Dies ermöglicht einen effizienteren Wärmeaustausch zwischen dem abgeführten Gas und dem Kühlmittel des Kondensators. Der effizientere Wärmeaustausch ermöglicht trotz Verwendung von Kunststoff eine kompaktere Bauweise. Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung sind die Außenflachen der Turbulenzerzeugungsmittel als
Kondensationsflachen ausgebildet. Beispielsweise kann das Turbulenzerzeugungsmittel als ein wendelformig im
Gasabfuhrungskanal angeordneter Kondensatorschlauch oder
Kondensatorrohr ausgebildet sein, durch die eine Kuhlflussigkeit leitbar xst.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung bildet die den Gasabfuhrungskanal umschließende Innenwandung die Kondensatxonsflache, wobei in einem Abstand zur Innenwandung eine Außenwandung angeordnet ist und durch den Zwischenraum zwischen Außenwandung und Innenwandung eine Kuhlflussigkeit durchgeleitet wird. Das Turbulenzerzeugungsmittel ist dabei als eine Packung ausgebildet, die beispielsweise aus einem Vliesmaterial besteht .
Nach einer weiteren Ausfuhrungsform der Erfindung ist die Packung aus Rohrabschnitten, so genannten Raschig Ringen ausgebildet. Die Rohrabschnitte können dabei aus Glas, Keramik, Kunststoff oder Metall ausgebildet sein.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung weist der Sterilfilter an seinem Umfang eine Heizung auf, die es ermöglicht, die Abluft zu temperieren, wodurch ein Verblocken der hydrophoben Filter durch kondensierte Flüssigkeiten vermieden wird. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Sterilfilter in den Kondensator bzw. dessen Gehäuse integriert. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Bauweise.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der Behälter und/oder der Kondensator und/oder der Sterilfilter aus gammasterilisierbarem Kunststoff ausgebildet. Das ist besonders vorteilhaft für eine Lieferung gebrauchsfertig vorsterilisierter Bioreaktorsysteme an Kunden .
Der gesamte Bioreaktor, bestehend aus dem Behälter, dem Kondensator und dem Sterilfilter, ist nach einer weiteren Ausführungsform als eine Einwegvorrichtung ausgebildet. Vorzugsweise ist dabei der Behälter als ein flexibler Beutel ausgebildet .
Die Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruches 13 weiterhin dadurch gelöst, dass im Bereich des Kondensators im Gasabführungskanal eine turbulente Strömung erzeugende Turbulenzerzeugungsmittel angeordnet sind.
Der Kondensator weist die oben geschilderten Vorteile auf.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Turbulenzerzeugungsmittel als ein wendeiförmig im Gasabführungskanal angeordneter Kondensatorschlauch oder Kondensatorrohr ausgebildet, durch die eine Kühlflüssigkeit leitbar ist. In einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist der Kondensatorschlauch von weiteren kombinierten Kuhl- und Turbulenzerzeugungsmitteln umgeben, wie Vliesmaterial oder geformten dünnen Einzelstucken, vorzugsweise aus Kunststoff. Diese Mittel wirken neben der Turbulenzerzeugung aufgrund ihrer Lage oder ihres Kontaktes mit dem Kondensatorschlauch als Kuhlflachen und leiten Warme über Warmebrucken ab.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung bildet die den Gasabfuhrungskanal umschließende Innenwandung die Kondensationsflache, wobei in einem Abstand zur Innenwandung eine Außenwandung angeordnet ist und durch den Zwischenraum zwischen Außenwandung und Innenwandung eine Kuhlflussigkeit durchleitbar ist.
Das Turbulenzerzeugungsmittel kann dabei als eine Packung aus einem Vliesmaterial oder aus Rohrabschnitten aus Glas, Keramik, Kunststoff oder Metall ausgebildet sein.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausfuhrlichen Beschreibung und den beigefugten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausfuhrungsformen der Erfindung beispielhaft veranschaulicht sind.
In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1": eine Seitenansicht eines Bioreaktors mit Behalter, Kondensator und Steπlfilter im Schnitt und Ausriss, Figur 2: eine Seitenansicht im Schnitt eines Kondensators mit integriertem Sterilfilter und
Figur 3: eine Seitenansicht im Schnitt eines Kondensators.
Ein Bioreaktor 1 besteht im Wesentlichen aus einem Behälter 2, einem Gasabführungskanal 3, einem Kondensator 4, einem Sterilfilter 5 und einem Gaszuführungskanal 6.
Der Behälter 2 ist als ein Beutel aus Kunststoff mit einer flexiblen Wandung 7 ausgebildet und weist u.a. neben dem Gasabführungskanal 3 den Gaszuführungskanal 6 auf.
Die Öffnung 8 des Gasabführungskanals 3 ist mit dem hydrophoben Sterilfilter 5 verbunden. Zwischen Behälter 2 und dem Sterilfilter 5 ist in dem Gasabführungskanal 3 der Kondensator 4 angeordnet .
Im Bereich des Kondensators 4 sind im Gasabführungskanal 3 zur Erzeugung einer turbulenten Strömung Turbulenzerzeugungsmittel 9 angeordnet.
Entsprechend dem Ausführungsbeispiel von Figur 1 und Figur 2 sind die Turbulenzerzeugungsmittel 9 als eine in den Gasabführungskanal 3 eingesteckte Packung 10 aus einem Vliesmaterial oder aus Rohrabschnitten aus Glas, Keramik, Kunststoff oder Metall ausgebildet, und es wird die den Gasabführungskanal 3 umschließende Wandung 11 von einem Innenrohr aus Kunststoff, bevorzugt aus Polycarbonat , Polyethylen oder Polypropylen gebildet. In einem Abstand zur Innenwandung 11 weist der Kondensator 4 eine Außenwandung 12 auf, die von einem Außenrohr aus Polypropylen gebildet wird. An seinen Stirnseiten weist der Kondensator 4 jeweils einen Deckel 13, 14 mit einem Anschluss 15, 16 für den Gasabführungskanal 3 auf. In den von den Wandungen 11, 12 gebildeten Zwischenraum 17 werden über einen unteren Kühlmittelanschluss 18 Kühlmittel ab- und über einen oberen Kühlmittelanschluss 19 zugeführt.
Die Kondensationsfläche des Kondensators 4 wird entsprechend den Ausführungsbeispielen von Figur 1 und 2 durch die Innenwandung 11 gebildet.
Entsprechend dem Ausführungsbeispiel von Figur 3 weist der Kondensator 4' eine Innenwandung 11' des Gasabführungskanals 3' auf, die von einem Rohr aus Kunststoff gebildet wird, das gleichzeitig die Außenwandung bildet. Das in dem Gasabführungskanal 3' angeordnete Turbulenzerzeugungsmittel 9' wird von einem wendeiförmig angeordneten Kondensatorschlauch 20 gebildet, durch den über seinen unteren Anschluss 15' Kühlmittel ab- und über seinen oberen Anschluss 16' Kühlmittel zugeführt wird. Dabei bildet die Außenfläche 21 dessen Kondensatorschlauches 20 die Kondensationsfläche des Kondensators 4' . Der Kondensatorschlauch 20 kann ebenfalls aus Kunststoff ausgebildet sein.
Der Kondensatorschlauch 20 kann von weiteren - nicht dargestellten - kombinierten Kühl- und Turbulenzerzeugungsmitteln 9 umgeben sein, wie Vliesmaterial oder geformten dünnen Einzelstücken aus vorzugsweise Kunststoff. Gemäß den Ausführungsbeispielen der Figuren 2 und 3 ist der Sterilfilter 5 in das Gehäuse 22, 22' des Kondensators 4, 4' integriert. Der Sterilfilter 5, 5' ist dabei jeweils mit dem oberen Deckel 14, 14' verschweißt.
Entsprechend dem Ausführungsbeispiel von Figur 1 weist der hydrophobe Sterilfilter 5 an seinem Umfang bzw. Gehäuse 23 eine Heizung 24 zur Temperierung des abzuführenden Gases auf.

Claims

Ansprüche
1. Bioreaktor (1) mit einem Behälter (2) mit mindestens einem Gasabführungskanal (3, 3') zum Gasaustrag, wobei die Öffnung (8) des Gasabführungskanals (3, 3') mit einem hydrophoben Sterilfilter (5, 5') und einem dazwischen angeordneten Kondensator (4, 4') mit Kondensationsflächen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Kondensators (4, 4') im Gasabführungskanal (3, 3') eine turbulente Strömung erzeugende Turbulenzerzeugungsmittel (9, 9') angeordnet sind.
2. Bioreaktor, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenflächen der Turbulenzerzeugungsmittel (9, 9') als Kondensationsflächen ausgebildet sind.
3. Bioreaktor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Turbulenzerzeugungsmittel (9, 9') als ein wendeiförmig im Gasabführungskanal (3, 3' ) angeordneter Kondensatorschlauch (20) oder Kondensatorrohr ausgebildet ist, durch die eine Kühlflüssigkeit leitbar ist.
4. Bioreaktor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das der Kondensatorschlauch (20) oder das Kondensatorrohr von weiteren kombinierten Kühl- und Turbulenzerzeugungsmitteln umgeben sind.
5. Bioreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Gasabführungskanal (3, 3' ) umschließende Innenwandung (11, 11') die Kondensationsfläche bildet.
6. Bioreaktor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Abstand zur Innenwandung (11, 11') eine Außenwandung (12) angeordnet ist und dass durch den Zwischenraum (17) zwischen Außenwandung (12) und Innenwandung (11, 11') eine Kühlflüssigkeit durchleitbar ist .
7. Bioreaktor nach einem der Ansprüche 1, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Turbulenzerzeugungsmittel (9, 9') als eine Packung (10) ausgebildet ist.
8. Bioreaktor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Packung (10) aus einem Vliesmaterial ausgebildet ist.
9. Bioreaktor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Packung (10) aus Rohrabschnitten aus Glas, Keramik, Kunststoff oder Metall ausgebildet ist.
10. Bioreaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Sterilfilter (5, 5' ) an seinem Umfang eine Heizung (24) aufweist.
11. Bioreaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Sterilfilter (5, 5') in den Kondensator (4, 4') integriert ist.
12. Bioreaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) und/oder der Kondensator (4, 4') und/oder der Sterilfilter (5, 5') aus gammasterilisierbarem Kunststoff ausgebildet sind.
13. Bioreaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2), der Kondensator (4, 4') und der
Sterilfilter (5, 5') als eine Einwegvorrichtung ausgebildet sind.
14. Kondensator (4, 4'), insbesondere für einen Bioreaktor (1), mit einem Gehäuse (22, 22') mit einem
Gasabführungskanal (3, 3') zur Durchleitung eines Gases und Kondensierung an Kondensatflächen, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Kondensators (4, 4') im Gasabführungskanal (3, 3' ) eine turbulente Strömung erzeugende Turbulenzerzeugungsmittel (9, 9') angeordnet sind.
15. Kondensator nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Turbulenzerzeugungsmittel (9, 9') als ein wendeiförmig im Gasabführungskanal (3, 3' ) angeordneter
Kondensatorschlauch (20) oder Kondensatorrohr ausgebildet sind, durch die eine Kühlflüssigkeit leitbar ist.
16. Kondensator nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die den Gasabführungskanal (3, 3' ) umschließende Innenwandung (11, 11') die Kondensationsfläche bildet, dass in einem Abstand zur Innenwandung (11, 11') eine
Außenwandung (12) angeordnet ist und dass durch den
Zwischenraum (17) zwischen Außenwandung (12) und
Innenwandung (11, 11') eine Kühlflüssigkeit durchleitbar ist.
17. Kondensator nach Anspruch 14 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Turbulenzerzeugungsmittel (9, 9') als eine Packung (10) aus einem Vliesmaterial oder aus Rohrabschnitten aus Glas, Keramik, Kunststoff oder Metall ausgebildet ist.
EP09757153.3A 2008-05-30 2009-05-07 Bioreaktor mit kondensator Active EP2297292B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008025968.3A DE102008025968B4 (de) 2008-05-30 2008-05-30 Bioreaktor mit Kondensator
PCT/EP2009/003255 WO2009146769A2 (de) 2008-05-30 2009-05-07 Bioreaktor mit kondensator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2297292A2 true EP2297292A2 (de) 2011-03-23
EP2297292B1 EP2297292B1 (de) 2020-04-22

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