EP2171168A1 - Profilelement mit dichtungselement - Google Patents

Profilelement mit dichtungselement

Info

Publication number
EP2171168A1
EP2171168A1 EP08773936A EP08773936A EP2171168A1 EP 2171168 A1 EP2171168 A1 EP 2171168A1 EP 08773936 A EP08773936 A EP 08773936A EP 08773936 A EP08773936 A EP 08773936A EP 2171168 A1 EP2171168 A1 EP 2171168A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
sealing element
sealing
profile body
element according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08773936A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2171168B1 (de
Inventor
Christof Maisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
Original Assignee
Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG filed Critical Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
Priority to SI200830127T priority Critical patent/SI2171168T1/sl
Priority to PL08773936T priority patent/PL2171168T3/pl
Publication of EP2171168A1 publication Critical patent/EP2171168A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2171168B1 publication Critical patent/EP2171168B1/de
Priority to CY20111100008T priority patent/CY1111076T1/el
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E04B2/7457—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling with wallboards attached to the outer faces of the posts, parallel to the partition
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7854—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile
    • E04B2/789—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile of substantially U- or C- section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7409—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts special measures for sound or thermal insulation, including fire protection
    • E04B2/7412—Posts or frame members specially adapted for reduced sound or heat transmission
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y10T428/24339—Keyed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y10T428/24339—Keyed
    • Y10T428/24347—From both sides

Definitions

  • the present invention relates to a profile element, in particular a
  • Construction profile for example, a drywall, facade or plaster profile, with a particular metallic profile body and at least one sealing element which is attached at least on one longitudinal side of the profile body.
  • Profile elements of this type are used, for example, in drywall as upright profiles, floor profiles or wall profiles to serve as a holder for drywall or wall paneling.
  • usually U-profiles are used as floor or ceiling profiles in the turn usually C-profiles are used as uprights, on the legs of which ultimately the planking of the drywall are attached.
  • this object is achieved in that the sealing element consists of plastic, that in the longitudinal side of the profile body openings are formed and that the sealing element for attachment to the profile body on its profile body facing side in one piece Having formed the sealing element projections which protrude through the openings.
  • sealing elements can already be attached to these during the manufacture of the profile elements, so that already provided with sealing elements profile elements can be delivered to the site and used without further process step by the fitter.
  • the sealing elements can already be fastened to the latter during the forming process carried out for producing the profile elements or subsequently, but still in connection with the production of the profile elements, so that the profile elements are already provided with the sealing elements after leaving the production plant.
  • this is achieved, in particular, in that the sealing element is sprayed onto the profile body, rolled on or placed on the profile body. is extruded.
  • the sealing element is thus not in the finished state during the production of the profile element, but in an intermediate state, which may be, for example, liquid to very viscous.
  • a finished sealing element such as a felt strip
  • the high process speeds available in the production of the profile element which may for example be up to 150 m / min
  • are not connected to the profile body with sufficient accuracy or only with great effort can, for example, by spraying, rolling or extruding even at such high speeds and in particular also in the continuous process very precisely and with relatively little effort possible.
  • the projections may at least partially undercut with the material of the profile body, so that an even better attachment is ensured. This can be achieved, for example, by foaming the plastic after it has been applied to the base body, the ends of the projections projecting through the perforations extending thereby forming the undercuts.
  • the sealing element is in addition to the attachment by means of the through ridges protruding protrusions due to the plastic inherent material properties attached to the profile body.
  • the sealing element is in an aggregate state in which adhesion to the profile body is achieved.
  • adhesion the attachment of the sealing element to the profile body which has already been achieved by the projections is thus further improved.
  • the sealing element is provided on the outside of the profile body. This allows the desired sealing with adjacent objects, such as the floor, wall or ceiling can be achieved.
  • the profile element may have any cross-section, but it is preferably formed as a C, U, Z, L or T profile. A training with closed geometry is possible.
  • the sealing element is flexible or elastic, for example, to compensate for corresponding unevenness on adjacent objects well.
  • the sealing element increases its volume when a predetermined temperature is exceeded, for example by foaming.
  • the sealing element extends substantially over the entire length of the profile body. This achieves a seal over the entire profile length.
  • the sealing element may extend only over partial regions of the profile body.
  • the sealing element may be formed as a sealing cord and thus in particular have an approximately circular or oval cross-section.
  • the sealing element extends substantially over the entire
  • the sealing element consists of a foamed plastic.
  • foaming the material of the sealing element can be brought into its final state of aggregation, wherein at the same time, for example, a desired volume increase can take place.
  • the sealing element consists of a soft plastic, made of PVC, in particular soft PVC.
  • PVC made of PVC
  • PVC polyvinyl styrene
  • the sealing element consists of a soft plastic, made of PVC, in particular soft PVC.
  • FIG. 1 is a perspective view of an inventively designed U-Prof ⁇ ls and a C-shaped profile according to the invention
  • FIG. 5 is an interior view of the C-profile of FIG. 1,
  • Fig. 6 shows a cross section through an inventively designed base profile
  • U-profile 1 which comprises a profile body 17 with two legs 2, 3 and a base section 4 connecting the two legs 2, 3.
  • the U-profile is arranged lying on the floor, not shown, that the existing between the two legs 2, 3 interior of the U-profile 1 is open at the top.
  • a vertical C-profile 5 is used, which forms the substructure for a stand wall in dry construction together with the U-profile 1 and other C-profiles not shown.
  • elongate sealing elements 9, 10 are attached, which extend as a sealing strip over the entire length and over the greater part of the width of the legs 6, 7.
  • an elongated sealing member 11 is fixed, which extends over the entire length of the U-profile 1 and substantially over the width thereof.
  • the sealing elements 9, 10, 11 have at their the C-profile 5 and the U-profile 1 side facing each integrally with the sealing element 9, 10, 11 formed projections 12 which through in the legs 6, 7 and the base section. 4 formed openings 13 (see Fig. 2-5) each protrude into the interior of the U-section 1 and the C-profile 5, whereby the sealing elements 9, 10, 11 on the U-profile 1 and the C-profile. 5 are attached.
  • the sealing elements 9, 10, 11 are still in adhesive connection with the outer sides of the legs 6, 7 or of the base section 4, since the sealing elements 9, 10, 11 act on the surface of the legs 6, 7 or of the base section 4 during the production of the profiles 1, 5 applied in a liquid or tough state, in particular sprayed on, rolled or extruded, so that an adhesive bond between the sealing elements 9, 10, 11 and the profile bodies 17, 18 was generated. Thereafter, the sealing elements 9, 10, 11 were dried or cured or foamed, which can be done for example by heating in a drying oven.
  • FIGS. 2 to 4 different cross sections of U- or C-shaped profile elements are shown. While the U-profile 1 according to FIG. 1 is shown in FIG. 2, in which the outside of the base section 4 is essentially completely covered by the sealing element 11, FIG. 3 shows a U-profile 1 'with a base section 4', which has an inwardly projecting portion 16 in its central region. On the outer side of the base portion 4 'are each two thinner, strip-shaped sealing members 11' are arranged, which are connected in the same way as the sealing member 11 with the U-profile 1 '.
  • FIG. 5 shows the plan view of the base section 4 of the U-profile 1 with different arrangements of openings 13.
  • the different arrangements are of course applicable in any combination for both the U-profile 1 and the C-profile 5.
  • FIG. 6 shows a cross section through a base profile 19 designed according to the invention, which comprises an L-shaped profile body 20 with a base section 21 and an edge termination section 22 angled perpendicularly thereto. At the front edge of the edge termination section 22, an end bend 23 is formed through which a trigger edge 24 and a drip edge 25 of the base profile are formed.
  • two sealing elements 27 designed as sealing cords 26 are provided, which form a seal with respect to a wall section 28.
  • the attachment of the base profile 19 to the wall portion 28 can be done in a known manner, for example by mortar or by a screw or an adhesive connection.
  • the sealing elements 27 may extend substantially parallel to the longitudinal extent of the base profile 19. Basically, a deviating course, for example, an S-shaped or zigzag-shaped course is possible.
  • the attachment of the sealing elements 27 takes place in accordance with the method described with reference to FIGS. 1 to 4.
  • Fig. 7 shows a correspondingly the Sockelpro fil 19 formed base profile 29, in which, however, only one designed as a sealing cord 26 sealing element 27 is provided.
  • a contact edge 30 formed as an embossment, the depth of which substantially corresponds to the thickness of the sealing cord 26, so that the base portion 21 of the base profile 29 mounted on the wall portion 28 is substantially parallel to the wall portion 28.
  • the invention is not limited to drywall profiles, but can be used wherever profile elements are used with sealing elements.
  • the application as a construction profile, for example as a drywall profile or as plaster or Fassadenpro fil eg in the form of corner, base, connection, termination, joint or ventilation profiles.
  • the profile body may be made of metal, plastic or other suitable material. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Description

PROFILELEMENT MIT DICHTUNGSELEMENT
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Profilelement, insbesondere ein
Bauprofil, beispielsweise ein Trockenbau-, Fassaden- oder Putzprofil, mit einem insbesondere metallischen Profilkörper und zumindest einem Dichtungselement, das zumindest an einer Längsseite des Profilkörpers befestigt ist.
Profilelemente dieser Art werden beispielsweise im Trockenbau als Ständerprofile, Bodenprofile oder Wandprofile verwendet, um als Halterung für Trockenbauwände oder Beplankungen von Wänden zu dienen. Beispielsweise werden meist U-Profile als Boden- oder Deckenprofile verwendet in die wiederum üblicherweise C-Profile als Ständerprofile eingesetzt werden, an deren Schenkel letztlich die Beplankungen der Trockenbauwand befestigt werden.
Um für die am Boden, der Decke oder der Wand zu befestigenden Profile eine Abdichtung gegenüber dem Boden, der Decke oder der Wand zu erreichen, ist es bekannt, vor Montage der Profile diese an den Kontaktflächen mit selbstklebenden Dichtungselementen wie z.B. Filzstreifen zu versehen. Diese Dichtungselemente bewirken einen Ausgleich von Unebenheiten des Bodens, der Decke oder der Wand, sodass sowohl eine verbesserte Schall- und Wärmedämmung erzielt wird als auch beispielsweise im Falle eines Brandes verhindert wird, dass Rauch durch zwischen den Profilen und dem Boden, der Decke oder Wand befindliche Fugen hindurch dringen kann. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Dichtungselemente vom Monteur auf der Baustelle auf das Profil aufgebracht werden müssen, wodurch ein zusätzlicher Verarbeitungsschritt auf der Baustelle erforderlich ist und der Arbeitsaufwand erhöht wird.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Profilelement der eingangs genannten Art anzugeben, das einfacher und mit weniger Aufwand herzustellen ist.
Ausgehend von einem Profilelement der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Dichtungselement aus Kunststoff besteht, dass in der Längsseite des Profilkörpers Durchbrechungen ausgebildet sind und dass das Dichtungselement zur Befesti- gung an dem Profilkörper an seiner dem Profilkörper zugewandten Seite einstückig mit dem Dichtungselement ausgebildete Vorsprünge aufweist, die durch die Durchbrechungen hindurchragen.
Derartige Dichtungselemente können bereits während der Herstellung der Profilelemente an diesen befestigt werden, sodass bereits mit Dichtungselementen versehene Profilelemente auf die Baustelle geliefert und ohne weiteren Verfahrensschritt vom Monteur verwendet werden können. Die Dichtungselemente können bereits während des zur Herstellung der Profilelemente durchgeführten Umformprozesses oder im Anschluss daran, jedoch noch im Zusammenhang mit der Herstellung der Profilelemente auf diesen befestigt werden, sodass die Profilelemente nach Verlassen des Herstellungsbetriebs bereits mit den Dichtungselementen versehen sind.
Erfindungsgemäß wird dies insbesondere dadurch erreicht, dass das Dichtungselement auf den Profilkörper aufgespritzt, aufgewalzt oder auf- extrudiert ist. In diesem Fall liegt das Dichtungselement somit bei der Herstellung des Profilelements noch nicht im fertigen Zustand, sondern in einem Zwischenzustand vor, der beispielsweise flüssig bis sehr zähflüssig sein kann. Während ein fertig gestelltes Dichtungselement, wie beispiels- weise ein Filzstreifen, aufgrund der bei der Herstellung des Profilelements vorhanden hohen Prozessgeschwindigkeiten, die beispielsweise bis zu 150 m/min betragen können, nicht mit ausreichender Genauigkeit oder nur mit sehr hohem Aufwand mit dem Profilkörper verbunden werden können, ist die Aufbringung beispielsweise durch Spritzen, Walzen oder Aufextru- dieren auch bei solchen hohen Geschwindigkeiten und dabei insbesondere auch im Durchlaufverfahren sehr exakt und mit relativ geringem Aufwand möglich. Weiterhin wird durch die Aufbringung des sich nicht im Festzustand befindenden Dichtungselements bei der Herstellung des Profilelements erreicht, dass die flüssige bis zähe Kunststoffmasse des Dichtungs- elements durch die im Profilkörper ausgebildeten Durchbrechungen hindurch tritt, wodurch eine Befestigung des Dichtungselements an dem Profilkörper durch diese einstückig mit dem Dichtungselement ausgebildeten, durch die Durchbrechungen hindurch ragenden Vorsprünge erreicht wird.
Je nach Aufbringungsart und weiterer Behandlung können die Vorsprünge zumindest teilweise Hinterschneidungen mit dem Material des Profilkörpers bilden, sodass eine noch bessere Befestigung gewährleistet ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der Kunststoff nach Aufbringung auf den Grundkörper aufgeschäumt wird, wobei sich die durch die Durchbrechungen hindurch ragenden Enden der Vorsprünge ausdehnen und dadurch die Hinterschneidungen bilden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Dichtungselement zusätzlich zur Befestigung mittels der durch die Durch- brechungen hindurchragenden Vorsprünge aufgrund von dem Kunststoff inhärenten Materialeigenschaften an dem Profilkörper befestigt. Gerade beim Aufbringen durch Spritzen, Walzen oder Extrudieren befindet sich das Dichtungselement in einem Aggregatzustand, in dem eine Haftung an dem Profilkörper erzielt wird. Durch diese Haftung wird somit die durch die Vorsprünge bereits erreichte Befestigung des Dichtungselements an dem Profilkörper noch weiter verbessert.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Dichtungselement an der Außenseite des Profilkörpers vorgesehen. Dadurch kann die gewünschte Abdichtung mit angrenzenden Objekten, wie beispielsweise dem Boden, der Wand oder der Decke erreicht werden.
Das Profilelement kann einen beliebigen Querschnitt besitzen, bevorzugt ist es jedoch als C-, U-, Z-, L- oder T- Profil ausgebildet. Auch eine Ausbildung mit geschlossener Geometrie ist möglich.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Profilelement als U-Profil oder als C-Profil mit zwei Schenkeln und einem dazwischen liegenden Basisabschnitt ausgebildet, wobei das Dichtungselement an dem Basisabschnitt und/ oder an zumindest einem der Schenkel vorgesehen ist. Ist das Profilelement beispielsweise als U-Profil ausgebildet, bei dem das Dichtungselement an der Außenseite des Basisabschnitts befestigt ist, so wird bei Verwendung des Profilelements als Bo- den- oder Deckenprofil eine sehr gute Abdichtung gegen den Boden bzw. der Decke erreicht. Bei Verwendung als C-förmiges Ständerprofil können hingegen beispielsweise die beiden Schenkel jeweils an ihrer Außenseite mit Dichtungselementen versehen sein, sodass die Dichtungselemente als Schalldämmung zwischen dem Ständerprofil und den am den Profilele- menten zu befestigenden Platten wirken. Vorteilhaft ist, wenn das Dich- tungselement schalldämmende und/ oder wärmedämmende Eigenschaften besitzt.
Bevorzugt ist das Dichtungselement flexibel oder elastisch ausgebildet, um beispielsweise entsprechende Unebenheiten an angrenzenden Objekten gut auszugleichen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vergrößert das Dichtungselement bei Überschreiten einer vorgegebenen Tempe- ratur sein Volumen, indem es beispielsweise aufschäumt. Durch die Wahl eines entsprechend auf hohe Temperaturen reagierenden Materials wird beispielsweise erreicht, dass im Brandfall das Dichtungselement eventuell noch vorhandene Fugen vollständig ausfüllt, sodass eine Ausbreitung von Rauch an dem Profilelement vorbei zuverlässig verhindert wird.
Bevorzugt erstreckt sich das Dichtungselement im Wesentlichen über die gesamte Länge des Profilkörpers. Dadurch wird eine Abdichtung über die gesamte Profϊllänge erreicht. Abhängig von der Anwendung ist es auch möglich, dass sich das Dichtungselement nur über Teilbereiche des Profil- körpers erstreckt. Beispielsweise kann das Dichtungselement als Dichtschnur ausgebildet sein und somit insbesondere einen annähernd kreisförmigen oder ovalen Querschnitt besitzen.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung er- streckt sich das Dichtungselement im Wesentlichen über die gesamte
Breite der Längsseite des Profilkörpers. Dadurch wird eine besonders gute Abdichtung erzielt. Es ist jedoch auch möglich, dass sich das Dichtungselement nur über einen Teil der Breite der Längsseite des Profilkörpers erstreckt. In diesem Fall können vorteilhaft an dem Profilkörper mehrere insbesondere im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende Dichtungs- elemente befestigt sein. Auf diese Weise wird Dichtungsmaterial eingespart und können eventuell vorhandene spezielle Formgebungen des Profilkörpers, beispielsweise Nuten oder andere Vertiefungen oder Erhöhungen, berücksichtigt werden.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht das Dichtungselement aus einem aufgeschäumten Kunststoff. Durch das Aufschäumen kann das Material des Dichtungselements in seinen endgültigen Aggregatzustand gebracht werden, wobei gleichzeitig auch eine bei- spielsweise gewünschte Volumenzunahme erfolgen kann.
Vorteilhaft besteht das Dichtungselement aus einem Weichkunststoff, aus PVC, insbesondere aus Weich-PVC. Durch die Ausbildung als Weichkunststoff können vorhandene Unebenheiten der benachbarten Objekte gut ausgeglichen werden, sodass die gewünschten Dichtungseigenschaften erzielt werden. Die Verwendung von PVC ist beispielsweise vorteilhaft, da PVC zum einen eine hohe Temperaturbeständig und zum anderen nur eine geringe Wasseraufnahmefähigkeit besitzt und sowohl gut aufgespritzt wie auch aufextrudiert werden kann. Die Temperatur-, Wasser- und UV- Beständigkeit ist insofern wesentlich, da die erfindungsgemäß ausgebildeten Profilelemente oftmals im Freien gelagert werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist das Dichtungselement eine Dicke von ca. 0, 1 mm bis 10 mm, bevorzugt von ca. 3 mm bis 5 mm auf. Durch eine entsprechende Dicke des Dichtungselements ist gewährleistet, dass auch größere Unebenheiten in der Oberfläche der Objekte, an denen das Profilelement befestigt wird, zuverlässig ausgeglichen werden. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben; in dieser zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäß ausgebildeten U-Profϊls sowie eines erfindungsgemäß ausgebildeten C-Profils,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das U-Profil nach Fig. 1 ,
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten U-Profils,
Fig. 4 einen Querschnitt durch das C-Profil aus Fig. 1 ,
Fig. 5 eine Innenansicht des C-Profils nach Fig. 1 ,
Fig. 6 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildetes Sockelprofil und
Fig. 7 einen Querschnitt durch ein weiteres erfindungsgemäß ausgebildetes Sockelprofil.
Fig. 1 zeigt ein U-Profil 1, das einen Profilköper 17 mit zwei Schenkeln 2, 3 sowie einem die beiden Schenkel 2, 3 verbindenden Basisabschnitt 4 ura- fasst. Das U-Profil ist dabei so liegend auf dem nicht dargestellten Boden angeordnet, dass der zwischen den beiden Schenkeln 2, 3 vorhandene Innenraum des U-Profils 1 nach oben offen ist. Zwischen die Schenkel 2, 3 ist senkrecht stehend ein C-Profil 5 eingesetzt, das zusammen mit dem U-Profil 1 und weiteren nicht dargestellten C- Profilen die Unterkonstruktion für eine Ständerwand in Trockenbauweise bildet.
Das C-Profil 5 umfasst einen Profilkörper 18 mit zwei Schenkeln 6, 7, die durch einen dazwischen liegenden Basisabschnitt 8 miteinander verbunden sind. In bekannter Weise sind die beiden freien Längsseiten der Schenkel 6, 7 nach innen umgebogen, so dass sich der C-förmige Querschnitt des C-Profils 5 ergibt.
An den Außenseiten der Schenkel 6, 7 sind jeweils lang gestreckte Dichtungselemente 9, 10 befestigt, die sich als Dichtstreifen über die gesamte Länge und über den Großteil der Breite der Schenkel 6, 7 erstrecken. In ähnlicher Weise ist an der Außenseite des Basisabschnitts 4 des U-Profils 1 ein lang gestrecktes Dichtungselement 11 befestigt, das sich über die gesamte Länge des U-Profils 1 und im Wesentlichen über dessen Breite erstreckt.
Durch das Dichtungselement 11 wird eine Abdichtung zwischen dem U- Profil 1 und dem Boden, auf dem das U-Profil aufliegt, geschaffen.
Die Dichtungselemente 9, 10, 11 besitzen an ihren dem C-Profil 5 bzw. dem U-Profil 1 zugewandten Seiten jeweils einstückig mit dem Dichtungselement 9, 10, 11 ausgebildete Vorsprünge 12, die durch in den Schenkeln 6, 7 sowie dem Basisabschnitt 4 ausgebildete Durchbrechungen 13 (siehe Fig. 2-5) jeweils in das Innere des U-Profils 1 bzw. des C-Profils 5 hineinragen, wodurch die Dichtungselemente 9, 10, 11 an dem U-Profil 1 bzw. dem C-Profil 5 befestigt sind. Zusätzlich zu dieser Befestigung sind die Dichtungselemente 9, 10, 11 noch mit den Außenseiten der Schenkel 6, 7 bzw. des Basisabschnitts 4 in Haftverbindung, da die Dichtungselemente 9, 10, 11 auf die Oberfläche der Schenkel 6, 7 bzw. des Basisabschnitts 4 während der Herstellung der Profile 1 , 5 in einem flüssigen bzw. zähen Zustand aufgebracht, insbesondere aufgespritzt, aufgewalzt oder aufextrudiert wurden, sodass eine Haftverbindung zwischen den Dichtungselementen 9, 10, 11 und den Profilkörpern 17, 18 erzeugt wurde. Im Anschluss daran wurden die Dich- tungselemente 9, 10, 11 ausgetrocknet bzw. ausgehärtet oder aufgeschäumt, was beispielsweise durch Erhitzen in einem Trockenofen erfolgen kann.
Aufgrund der flüssigen bzw. zähen Konsistenz des Materials der Dich- tungselemente 9, 10, 11 beim Auftragen auf die Profilkörper 17, 18 tritt beim Herstellen der Profile ein Teil des Materials durch die Durchbrechungen 13 hindurch, wodurch die nach innen ragenden Vor Sprünge 12 gebildet werden. Beim Aushärten bzw. Ausschäumen expandiert das Material der Dichtungselemente 9, 10, 11, sodass die an der Außenseite der Profilkörper 17, 18 vorgesehene Schicht die gewünschte Dicke erhält und zum anderen die nach innen ragenden Vorsprünge 12 Hinterschneidun- gen mit den Profilkörpern 17, 18 bilden, wie es insbesondere aus den Fig. 2 bis 4 zu erkennen ist.
Weiterhin ist in Fig. 1 eine Platte 14 dargestellt, die in üblicher Weise beispielsweise mit Schrauben 15 an dem Schenkel 7 des C-Profils 5 befestigt ist. Die Platte 14 ist dabei so an dem C-Profil 5 angeschraubt, dass sie nicht in direktem Kontakt mit dem C-Profil steht, sondern an dem Dichtungselement 10 anliegt. Das Dichtungselement 10 bildet somit eine Schalldämmung zwischen dem C-Profil 5 und der Platte 14. Durch weitere nicht dargestellte Platten 14 sowie weitere nicht dargestellte C-Profile 5 kann somit eine Ständerwand mit sehr guten schalldämmenden und/ oder wärmedämmenden Eigenschaften erzeugt werden. Nachteilige Wärmeoder Kältebrücken können somit zuverlässig verhindert werden.
Aus den Fig. 2 bis 4 sind unterschiedliche Querschnitte von U- bzw. C- förmigen Profilelementen dargestellt. Während in Fig. 2 das U-Profil 1 nach Fig. 1 dargestellt ist, bei dem die Außenseite des Basisabschnitts 4 im Wesentlichen vollständig von dem Dichtungselement 11 überdeckt ist, zeigt Fig. 3 ein U-Profil 1' mit einem Basisabschnitt 4', der in seinem Mittenbereich einen nach innen ragenden Abschnitt 16 aufweist. An der Außenseite des Basisabschnitts 4' sind jeweils zwei dünnere, streifenförmige Dichtungselemente 11 ' angeordnet, die in gleicher Weise wie das Dichtungselement 11 mit dem U-Profil 1' verbunden sind.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten C-Profil 5 sind die Dichtungselemente 9, 10 jeweils mit über die Breite gesehen zwei nebeneinander liegenden Vorsprüngen 12 versehen, die durch entsprechende nebeneinander liegende Durchbrechungen 13 hindurchragen.
Beispielhaft ist in Fig. 5 die Draufsicht auf den Basisabschnitt 4 des U- Profils 1 mit unterschiedlichen Anordnungen von Durchbrechungen 13 dargestellt. Die unterschiedlichen Anordnungen sind selbstverständlich in beliebigen Kombinationen sowohl für das U-Profil 1 als auch für das C- Profil 5 anwendbar.
Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäß ausgebildetes Sockelprofil 19, das einen L- förmigen Profilkörper 20 mit einem Basisabschnitt 21 und einem senkrecht dazu abgewinkeltem Kantenabschlussab- schnitt 22 umfasst. An der Vorderkante des Kantenabschlussabschnittes 22 ist eine endseitige Umbiegung 23 ausgebildet, durch die eine Abzugskante 24 sowie eine Abtropfkante 25 des Sockelprofils gebildet werden.
An der Rückseite des Basisabschnitts 21 sind zwei als Dichtschnüre 26 ausgebildete Dichtungselemente 27 vorgesehen, die eine Abdichtung gegenüber einem Wandabschnitt 28 bilden. Die Befestigung des Sockelprofils 19 an dem Wandabschnitt 28 kann dabei auf bekannte Weise erfolgen, beispielsweise durch Anmörteln oder auch durch eine Schraub- oder eine Klebeverbindung. Die Dichtungselemente 27 können im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Sockelprofils 19 verlaufen. Grundsätzlich ist auch ein davon abweichender Verlauf, beispielsweise ein S- förmiger oder Zick-Zack-förmiger Verlauf möglich. Die Befestigung der Dichtungselemente 27 erfolgt dabei gemäß dem zu den Fig. 1 bis 4 beschriebenen Verfahren.
Fig. 7 zeigt ein entsprechend dem Sockelpro fil 19 ausgebildetes Sockelprofil 29, bei dem jedoch nur ein als Dichtschnur 26 ausgebildetes Dichtungselement 27 vorgesehen ist. Am unteren Ende des Basisabschnitts 21 ist eine als Ausprägung ausgebildete Anlagekante 30 vorgesehen, deren Tiefe im Wesentlichen der Dicke der Dichtschnur 26 entspricht, so dass der Basisabschnitt 21 des an dem Wandabschnitt 28 montierten Sockelprofils 29 im Wesentlichen parallel zu dem Wandabschnitt 28 verläuft.
Die Erfindung ist nicht auf Trockenbauprofile beschränkt, sondern kann überall dort verwendet werden, wo Profilelemente mit Dichtungselementen eingesetzt werden. Bevorzugt ist jedoch die Anwendung als Bauprofil, beispielsweise als Trockenbauprofil oder als Putz- oder Fassadenpro fil z.B. in Form von Eck-, Sockel-, Anschluss-, Abschluss-, Fugen- oder Lüftungsprofilen. Weiterhin kann der Profilkörper aus Metall, aus Kunststoff oder aus einem sonstigen geeigneten Material hergestellt sein. Bezugszeichenliste
1 , r U-Profil
2 Schenkel
3 Schenkel
4, 4' Basisabschnitt
5 C-Profil
6 Schenkel
7 Schenkel
8 Basisabschnitt
9 Dichtungselement
10 Dichtungselement
1 1 , 1 1' Dichtungselement
12 Vorsprünge
13 Durchbrechungen
14 Platte
15 Schrauben
16 Abschnitt
17 Profilkörper
18 Profilkörper
19 Sockelprofil
20 Profilkörper
21 Basisabschnitt
22 Kantenabschlussabschnitt
23 Umbiegung
24 Abzugskante
25 Abtropfkante
26 Dichtschnüre
27 Dichtungselemente
28 Wandabschnitt Sockelprofil Anlagekante

Claims

Patentansprüche
1. Profilelement, insbesondere Bauprofil, beispielsweise Trockenbau-, Fassaden- oder Putzprofil, mit einem insbesondere metallischen Profilkörper (17, 18, 20) und zumindest einem Dichtungselement (9, 10, 11, II1, 27), das zumindest an einer Längsseite des Profilkörpers (17, 18, 20) befestigt ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) aus Kunststoff besteht, dass in der Längsseite des Profilkörpers (17, 18, 20) Durchbrechungen (13) ausgebildet sind und dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 1 T, 27) zur Befestigung an dem Profilkörper (17, 18, 20) an seiner dem Profilkörper (17, 18, 20) zugewandten Seite einstückig mit dem Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) ausgebildete Vorsprünge (12) aufweist, die durch die Durchbrechungen (13) hindurchragen.
2. Profilelement nach Anspruch 1 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Vorsprünge (12) zumindest teilweise Hinterschneidungen mit dem Material des Profilkörpers (17, 18, 20) bilden.
3. Profilelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zusätzlich zur Befestigung mittels der durch die Durchbrechungen (13) hindurchragenden Vorsprünge (12) das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) aufgrund von dem Kunststoff inhärenten Materialeigenschaften an dem Profilkörper (17, 18, 20) befestigt ist.
4. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) auf den Profilkörper
(17, 18, 20) aufgespritzt, aufgewalzt oder aufextrudiert ist.
5. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, H1, 27) an der Außenseite des Profilkörpers (17, 18, 20) vorgesehen ist.
6. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü- che, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Profilelement als C-, U-, Z-, L- oder T- Profil (1,5, 19) oder mit geschlossenem Querschnittsprofil ausgebildet ist.
7. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Profilelement als U-Profil (1) oder als C-Profil (5) mit zwei Schenkeln (2, 3; 6, 7) und einem dazwischen liegenden Basisab- schnitt (4, 4'; 8) ausgebildet ist und dass das Dichtungselement (9,
10, 11, 11') an dem Basisabschnitt (4, 4'; 8) und/oder an zumindest einem der Schenkel (2, 3; 6, 7) vorgesehen ist.
8. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü- che, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) schalldämmende und/ oder wärmedämmende Eigenschaften besitzt.
9. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, H1, 27) flexibel oder elastisch ausgebildet ist.
10. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) bei Überschreiten ei- ner vorgegebenen Temperatur sein Volumen vergrößert, insbesondere aufschäumt.
11. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sich das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) im Wesentlichen über die gesamte Länge des Profilkörpers (17, 18, 20) erstreckt.
12. Profile lement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü- che, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sich das Dichtungselement (9, 10, 11, 11') im Wesentlichen über die gesamte Breite der Längsseite des Profilkörpers (17, 18) erstreckt.
13. Profilelement nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sich das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) nur über einen Teil der Breite der Längsseite des Profilkörpers (17, 18, 20) er- streckt.
14. Profilelement nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (27) als Dichtschnur (26) ausgebildet ist.
15. Profϊlelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass an dem Profilkörper (17, 18, 20) mehrere insbesondere im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende Dichtungselemente (H', 27)befestigt sind.
16. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprü- che, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) aus einem aufgeschäumten Kunststoff besteht.
17. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, H', 27) aus einem Weichkunststoff besteht.
18. Profϊlelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, H', 27) aus PVC, insbeson- dere aus Weich-PVC besteht.
19. Profilelement nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) eine Dicke von ca.
0,1 mm bis 10 mm, bevorzugt von ca.3 mm bis 5 mm aufweist.
20. Verfahren zum Herstellen eines Profilelements nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) bereits während der Herstellung des Profilelements an dem Profilkörper (17, 18, 20) befestigt wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) auf den Profilkörper
(17, 18, 20) aufgespritzt, aufgewalzt oder aufextrudiert wird.
22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) im Durchlaufverfahren auf den Profilkörper (17, 18, 20) aufgebracht wird.
23. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) während eines zur Herstellung des Profilelements durchgeführten Umformprozesses oder im Anschluss daran an dem Profilkörper (17, 18, 20) befestigt wird.
24. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) in flüssigem bis zähflüssigem Zustand auf den Profilkörper (17, 18, 20) aufgebracht wird.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) auf den Profilkörper (17, 18, 20) so aufgebracht wird, dass zumindest ein Teil der im Profilkörper (17, 18, 20) ausgebildeten Durchbrechungen (13) zumindest bereichsweise von dem Dichtungselement (9, 10, 11, H1, 27) überdeckt wird und das flüssige bis zähflüssige Material des Dichtungselements (9, 10, 11, II1, 27) durch die Durchbrechungen (13) hindurch tritt.
26. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 20 bis 25, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Dichtungselement (9, 10, 11, 11', 27) nach Aufbringung auf den Profilkörper (17, 18, 20) beispielsweise durch Erhitzen aufgeschäumt wird.
EP08773936A 2007-07-13 2008-07-09 Profilelement mit Dichtungselement und Herstellungsverfahren dafür Active EP2171168B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200830127T SI2171168T1 (sl) 2007-07-13 2008-07-09 Profilni element s tesnilnim elementom in postopek izdelave le tega
PL08773936T PL2171168T3 (pl) 2007-07-13 2008-07-09 Element profilowy z elementem uszczelniającym oraz sposób jego produkcji
CY20111100008T CY1111076T1 (el) 2007-07-13 2011-01-04 Στοιχειο προφιλ με στοιχειο στεγανοποιησης και μεθοδος κατασκευης αυτων

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007032770A DE102007032770A1 (de) 2007-07-13 2007-07-13 Profilelement
PCT/EP2008/005609 WO2009010221A1 (de) 2007-07-13 2008-07-09 Profilelement mit dichtungselement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2171168A1 true EP2171168A1 (de) 2010-04-07
EP2171168B1 EP2171168B1 (de) 2010-10-06

Family

ID=39790965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08773936A Active EP2171168B1 (de) 2007-07-13 2008-07-09 Profilelement mit Dichtungselement und Herstellungsverfahren dafür

Country Status (27)

Country Link
US (1) US8728608B2 (de)
EP (1) EP2171168B1 (de)
KR (1) KR20100048999A (de)
CN (1) CN101772605B (de)
AT (1) ATE483865T1 (de)
AU (1) AU2008277929B2 (de)
BR (1) BRPI0813722B1 (de)
CA (1) CA2693900C (de)
CO (1) CO6270160A2 (de)
CY (1) CY1111076T1 (de)
DE (2) DE102007032770A1 (de)
DK (1) DK2171168T3 (de)
ES (1) ES2351658T3 (de)
GE (1) GEP20125686B (de)
HK (1) HK1139442A1 (de)
HR (1) HRP20110002T1 (de)
IL (1) IL203278A (de)
MY (1) MY154329A (de)
NZ (1) NZ582557A (de)
PL (1) PL2171168T3 (de)
PT (1) PT2171168E (de)
RS (1) RS51781B (de)
RU (1) RU2459051C2 (de)
SI (1) SI2171168T1 (de)
UA (1) UA96821C2 (de)
WO (1) WO2009010221A1 (de)
ZA (1) ZA201000054B (de)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8555566B2 (en) 2007-08-06 2013-10-15 California Expanded Metal Products Company Two-piece track system
US10563399B2 (en) 2007-08-06 2020-02-18 California Expanded Metal Products Company Two-piece track system
US10619347B2 (en) 2007-08-22 2020-04-14 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall and ceiling system
US8087205B2 (en) 2007-08-22 2012-01-03 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
US8671632B2 (en) 2009-09-21 2014-03-18 California Expanded Metal Products Company Wall gap fire block device, system and method
US9683364B2 (en) 2010-04-08 2017-06-20 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
US10184246B2 (en) 2010-04-08 2019-01-22 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
CN102756837B (zh) * 2011-04-27 2016-04-20 海尔集团公司 储液容器及其制造方法
JP5604590B2 (ja) * 2011-05-25 2014-10-08 帝人株式会社 接合体
US10077550B2 (en) 2012-01-20 2018-09-18 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint system
DE102012213442A1 (de) * 2012-07-31 2014-02-27 Zf Friedrichshafen Ag Basiselement
US9879421B2 (en) 2014-10-06 2018-01-30 California Expanded Metal Products Company Fire-resistant angle and related assemblies
US10000923B2 (en) 2015-01-16 2018-06-19 California Expanded Metal Products Company Fire blocking reveal
US9752318B2 (en) 2015-01-16 2017-09-05 California Expanded Metal Products Company Fire blocking reveal
CA2919348A1 (en) 2015-01-27 2016-07-27 California Expanded Metal Products Company Header track with stud retention feature
CA2973272C (en) * 2015-02-11 2020-02-18 Knauf Gips Kg Drywall construction for resonance sound absorption
EP3231953A1 (de) * 2016-04-13 2017-10-18 HILTI Aktiengesellschaft Thermisch und akustisch isolierendes dichtungsmittel für einen safing-schlitz in einer vorhangfassade
US10753084B2 (en) * 2018-03-15 2020-08-25 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint component and wall assembly
US10689842B2 (en) 2018-03-15 2020-06-23 California Expanded Metal Products Company Multi-layer fire-rated joint component
EP3556957A1 (de) * 2018-04-16 2019-10-23 HILTI Aktiengesellschaft Dichtungselement, dichtung und verfahren zur installation einer wandkonfiguration
CA3041494C (en) 2018-04-30 2022-07-05 California Expanded Metal Products Company Mechanically fastened firestop flute plug
US11111666B2 (en) 2018-08-16 2021-09-07 California Expanded Metal Products Company Fire or sound blocking components and wall assemblies with fire or sound blocking components
CN111101670B (zh) * 2018-10-26 2021-04-13 北新集团建材股份有限公司 一种可调式线管固定龙骨连接结构
US10914065B2 (en) 2019-01-24 2021-02-09 California Expanded Metal Products Company Wall joint or sound block component and wall assemblies
US11268274B2 (en) 2019-03-04 2022-03-08 California Expanded Metal Products Company Two-piece deflection drift angle
CN110241948B (zh) * 2019-05-22 2020-09-08 安徽森泰木塑集团股份有限公司 一种模块化墙体移位固定方式
US11920343B2 (en) 2019-12-02 2024-03-05 Cemco, Llc Fire-rated wall joint component and related assemblies
EP4314464A1 (de) * 2021-03-25 2024-02-07 Jansen AG Hybridisolator zum verbinden von metallprofilen im fassaden-, fenster- oder türenbau und verbundprofilsystem mit einem hybridisolator

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1140261A (en) * 1964-04-29 1969-01-15 Elisa Berthelsen Improvements in and relating to structural frames such as window frames
US3757480A (en) 1970-11-12 1973-09-11 Redpath Dorman Long Ltd Partitions
DE2244073A1 (de) 1972-09-08 1974-03-14 Rigips Baustoffwerke Gmbh Anschlussprofil
US4139664A (en) * 1977-03-21 1979-02-13 Protective Treatments, Inc. Mechanical securement of extrusions
DE2914351A1 (de) * 1979-04-09 1980-10-30 Licinvest Ag Bildbetrachtungsgeraet
DE2967068D1 (en) 1978-12-21 1984-07-26 Akad Wissenschaften Ddr Device for applying a lubricant to a metallic plastically deformable part
CA1299032C (en) * 1988-03-30 1992-04-21 Herman E. Turner, Jr. Closed cell foam seals for automotive body seams, method and apparatus for making same
US4839621A (en) 1988-10-18 1989-06-13 International Business Machines Corporation Electromagnetic actuator having improved dampening means
DE3835501A1 (de) 1988-10-19 1990-05-03 Ver Spezialmoebel Verwalt Trennwandeinheit
DE4107743A1 (de) 1990-03-09 1992-01-23 Rudolf Strobel Pfosten bzw. pfette fuer eine leichtbauwand aus bauelementen, insbesondere kunststoffenstern
US5040803A (en) * 1990-04-23 1991-08-20 Cieslik David R Cavity sealing arrangement and method
DE4137241C2 (de) 1991-11-13 1996-05-30 Eckhard A Ullrich Als "Sandwichelement" ausgebildetes, dünnwandiges Schall- und Feuerschutzelement
US5275420A (en) * 1992-12-16 1994-01-04 Chrysler Corporation End seals for V-type internal combustion engines and engine sealing method
DE4316931C2 (de) 1993-05-21 1998-04-09 Goldbach Innenausbau Gmbh Ständer mit einem Steg und beidseitig aufgesetzten Metallprofilschienen
DE9319673U1 (de) 1993-12-21 1994-04-28 Weroform Profile Gmbh & Co Kg Panzereckwinkel zur Verhinderung von Rißbildungen an Kanten bei Vollwärmeschutz-Dämmplatten-Putz
DE19528825A1 (de) 1995-08-05 1997-02-06 Sika Ag Schalldämmende Trennwand
FR2751683B1 (fr) 1996-07-26 1998-09-11 Von Saint George Andreas Elements metalliques pour l'execution de parties de murs exterieurs de batiments
DE19640633A1 (de) 1996-08-26 1998-03-05 Rosenkranz Peter Leo Verfahren zur Befestigung von Strukturelementen, entsprechendes Strukturelement und Halteelement hierfür
DE19647949A1 (de) * 1996-11-20 1998-05-28 Lorentz Doris Unterputzprofil und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19802203A1 (de) * 1998-01-22 1999-08-05 Henniges Elastomer Kunststoff Verfahren zum Herstellen einer Verbindung eines Bauteils mit einem Bauelement
DE19843597C1 (de) 1998-09-23 2000-03-09 Goldbach Innenausbau Gmbh Profilständer, insbesondere für Raum-Trennwände und Verfahren zum Herstellen von Ständer-Profilschienen
DE19908555A1 (de) * 1999-02-27 2000-09-28 Freudenberg Carl Fa Dichtungsanordnung für großflächige dünne Teile
DE20002498U1 (de) * 2000-01-22 2000-06-29 Lorentz Karl Heinz Klemmsystem
CN2446194Y (zh) * 2000-09-20 2001-09-05 刘桃华 一种隔墙用型材
DE10147692A1 (de) 2000-09-29 2002-04-18 Huening Elementbau Gmbh & Co K Stoßstellendämmung
AT410238B (de) * 2000-12-28 2003-03-25 Haas Franz Waffelmasch Verfahren zur herstellung von verbundprofilen mit durch wärmeisolierende zwischenstege mechanisch verbundenen metallseitenteilen
DE10122882B4 (de) * 2001-05-11 2008-05-29 Silu Verwaltung Ag Selbstklebendes Band zum Abdichten von Fugen im Hausbau mit verbesserten Hafteigenschaften
ITGE20010013U1 (it) * 2001-04-27 2002-10-27 Htm Sport Spa Schienalino rigido porta-bombole per attivita' subacquea, con imbottitura integrata.
CN1610787A (zh) * 2002-10-11 2005-04-27 技联远东有限公司 供室内使用的、可重新构筑的框架系统
GB2395495B (en) 2002-11-20 2006-02-22 Keith James Hunter Anderson Acoustic building systems
DE10314033A1 (de) * 2003-03-28 2004-10-14 Federal-Mogul Sealing Systems Bretten Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines mit einer Dichtung versehenen Kunststoffbauteiles sowie Montageeinheit
DE20306551U1 (de) * 2003-04-25 2003-08-28 Dorma Gmbh & Co Kg Feststellvorrichtung für eine verfahrbare Wand
WO2005031080A1 (en) 2003-10-01 2005-04-07 Bluescope Steel Limited An acoustic partition and clip for use in same
DE102004037093B4 (de) 2004-07-30 2008-11-27 Oliver Lang Bausatz zum abschnittweisen Verblechen von Lüftungskanälen
DE102004040589B4 (de) 2004-08-21 2006-11-30 Spachmüller, Christoph Profilschienensystem nebst dessen Komponenten
ES2315826T3 (es) 2005-04-29 2009-04-01 Guala Dispensing S.P.A. Dispositivo de dispensacion de liquido.
CN2856229Y (zh) * 2005-11-10 2007-01-10 杰科(上海)有限公司 高强度轻钢龙骨
RU55396U1 (ru) * 2006-04-19 2006-08-10 Владимир Иванович Демиденко Несущий профиль навесного фасада
CN200946335Y (zh) * 2006-04-28 2007-09-12 上海丸瑞新型建材有限公司 隔墙竖向轻钢龙骨
DE202006015852U1 (de) * 2006-10-17 2006-12-21 Vws-Befestigungstechnik Gmbh Gittergewebestreifen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2009010221A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
MY154329A (en) 2015-05-29
EP2171168B1 (de) 2010-10-06
DE102007032770A1 (de) 2009-01-15
CN101772605A (zh) 2010-07-07
NZ582557A (en) 2011-11-25
RS51781B (en) 2011-12-31
UA96821C2 (en) 2011-12-12
AU2008277929A2 (en) 2010-02-11
KR20100048999A (ko) 2010-05-11
BRPI0813722B1 (pt) 2018-10-23
CO6270160A2 (es) 2011-04-20
HRP20110002T1 (hr) 2011-02-28
PT2171168E (pt) 2010-11-29
AU2008277929A1 (en) 2009-01-22
US8728608B2 (en) 2014-05-20
DE502008001488D1 (de) 2010-11-18
CA2693900A1 (en) 2009-01-22
HK1139442A1 (en) 2010-09-17
CA2693900C (en) 2015-09-01
PL2171168T3 (pl) 2011-04-29
SI2171168T1 (sl) 2011-02-28
CY1111076T1 (el) 2015-06-11
IL203278A (en) 2012-12-31
GEP20125686B (en) 2012-11-12
WO2009010221A1 (de) 2009-01-22
ES2351658T3 (es) 2011-02-09
RU2010105066A (ru) 2011-08-20
DK2171168T3 (da) 2010-11-29
US20100167008A1 (en) 2010-07-01
ATE483865T1 (de) 2010-10-15
AU2008277929B2 (en) 2014-06-26
ZA201000054B (en) 2011-03-30
RU2459051C2 (ru) 2012-08-20
CN101772605B (zh) 2011-05-04
BRPI0813722A2 (pt) 2014-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2171168B1 (de) Profilelement mit Dichtungselement und Herstellungsverfahren dafür
EP3256660B1 (de) Fugendichtungselement und dichtanordnung mit derartigem fugendichtungselement
EP0801189B1 (de) Laibungsanschlussprofil für Fenster- und Türoffnungen
WO2016128306A1 (de) Fugendichtband mit vorbestimmter geometrie und dichtanordnung mit derartigem fugendichtband
DE202011101654U1 (de) Thermisch getrenntes Profil
EP2743421A1 (de) Fassade oder Lichtdach, Isoliersteg und Verfahren zum Herstellen eines Isoliersteges
EP1553243A2 (de) Zweiteiliges Abschlussprofil für Dämmplatten
DE19611468B4 (de) Anschlußleiste zur Verbindung eines Bewehrungs-Gewebes einer Spachtelkleberschicht mit einem Tür- oder Fensterrahmen
AT507318B1 (de) Sockelprofilleiste für dämmplatten
DE2622905A1 (de) Rolladenstab und verfahren zu seiner herstellung
DE102008020988A1 (de) Wärmeisolierendes Rahmenprofil für die Herstellung von Tür- und Fensterrahmen
DE102013112435A1 (de) Verbundprofil und Verfahren zum Herstellen eines Verbundprofils
DE202006009485U1 (de) Zweiteiliges Abschlussprofil für Dämmplatten
EP2829680B1 (de) Bordprofil zur Montage einer Fensterbank und Bausatz zum wärmegedämmten Einbau einer solchen
EP1905919A2 (de) Sockelabschlussprofil
DE102014109938B4 (de) Vorrichtung zur Ausbildung einer Fuge zwischen zwei aneinander winkelig angrenzende Flächen mit Belägen
DE10232854B4 (de) Dämmstoffelement und Gebäudewand
DE4027335A1 (de) Halterungsanordung fuer glasscheiben in toren
DE10321828A1 (de) Putzprofilleiste zum Abdichten einer Dehnfuge zwischen zwei Gebäudewänden
DE20221261U1 (de) Dämmstoffelement
DE202013006699U1 (de) Bordprofil zur Montage einer Fensterbank und Bausatz zum wärmegedämmten Einbau einer solchen
DE8003419U1 (de) Verbundprofil fuer den fenster-, tuer- und fassadenbau
EP2274489B1 (de) Vorrichtung zum abdichten einer dehnfuge
EP0716199A2 (de) Stirnwand-Abschlussprofil für Balkone, Terrassen u.dgl.
DE10361083A1 (de) Anordnung und Verfahren zum Abdichten von Fugen an Bauwerken, insbesondere von Dehnfugen in einer Außenfassade

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100105

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: PROFILE ELEMENT WITH A SEALING ELEMENT AND PRODUCTION METHOD THEREOF

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1139442

Country of ref document: HK

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: DR. GRAF & PARTNER AG INTELLECTUAL PROPERTY

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502008001488

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101118

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20101122

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: TUEP

Ref document number: P20110002

Country of ref document: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1139442

Country of ref document: HK

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20101006

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Effective date: 20110128

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E009039

Country of ref document: HU

Ref country code: HR

Ref legal event code: T1PR

Ref document number: P20110002

Country of ref document: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: T3

Ref document number: E 8488

Country of ref document: SK

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110206

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: HC1A

Ref document number: E004950

Country of ref document: EE

26N No opposition filed

Effective date: 20110707

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008001488

Country of ref document: DE

Effective date: 20110707

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20110002

Country of ref document: HR

Payment date: 20130626

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Payment date: 20130619

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Payment date: 20130626

Year of fee payment: 6

Ref country code: LU

Payment date: 20130722

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Payment date: 20130626

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20130711

Year of fee payment: 6

Ref country code: IE

Payment date: 20130726

Year of fee payment: 6

Ref country code: BG

Payment date: 20130715

Year of fee payment: 6

Ref country code: SI

Payment date: 20130620

Year of fee payment: 6

Ref country code: HU

Payment date: 20130719

Year of fee payment: 6

Ref country code: LT

Payment date: 20130701

Year of fee payment: 6

Ref country code: EE

Payment date: 20130711

Year of fee payment: 6

Ref country code: SK

Payment date: 20130708

Year of fee payment: 6

Ref country code: GR

Payment date: 20130729

Year of fee payment: 6

Ref country code: CY

Payment date: 20130703

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Payment date: 20130711

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Payment date: 20140714

Year of fee payment: 7

Ref country code: FI

Payment date: 20140711

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: PBON

Ref document number: P20110002

Country of ref document: HR

Effective date: 20140709

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MM4D

Effective date: 20140709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E004950

Country of ref document: EE

Effective date: 20140731

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 8488

Country of ref document: SK

Effective date: 20140709

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: ML

Ref document number: 20100403016

Country of ref document: GR

Effective date: 20150204

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140710

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150201

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150331

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20150317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140710

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150204

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Payment date: 20130624

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: MMEP

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20100403016

Country of ref document: GR

Effective date: 20110119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150731

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20160628

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20160720

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20160708

Year of fee payment: 9

Ref country code: PT

Payment date: 20160701

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20170720

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170709

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180109

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 483865

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180709

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20190625

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20190723

Year of fee payment: 12

Ref country code: SE

Payment date: 20190719

Year of fee payment: 12

Ref country code: ES

Payment date: 20190822

Year of fee payment: 12

Ref country code: IT

Payment date: 20190730

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20190718

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20190719

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20200723

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20200731

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200710

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200709

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20211229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200709

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230522

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230720

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230927

Year of fee payment: 16