EP2105064A1 - Möbelkorpus - Google Patents

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Publication number
EP2105064A1
EP2105064A1 EP09153517A EP09153517A EP2105064A1 EP 2105064 A1 EP2105064 A1 EP 2105064A1 EP 09153517 A EP09153517 A EP 09153517A EP 09153517 A EP09153517 A EP 09153517A EP 2105064 A1 EP2105064 A1 EP 2105064A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
strip
dowel
bolt
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09153517A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Andschus
Tobias Donck
Frank Nolte
Norbert Poppenborg
Uwe Sobolewski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hettich Heinze GmbH and Co KG filed Critical Hettich Heinze GmbH and Co KG
Publication of EP2105064A1 publication Critical patent/EP2105064A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00Fittings for furniture
    • A47B95/04Keyplates; Ornaments or the like
    • A47B95/043Protecting rims, buffers or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/04Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made mainly of wood or plastics
    • A47B47/042Panels connected without frames

Definitions

  • the present invention relates to a furniture body with two spaced-apart side walls, on which a rear wall is fixed, wherein the side walls are formed as a lightweight board with two outer cover plates and an intermediate layer, and a bar for fixing the rear wall is fixed to each side wall.
  • the DE 22 31 577 discloses a furniture body in the rear area, in which the rear wall parts are connected via a fitting with a furniture side wall.
  • the fitting in this case has a fork-like cross-section in order to surround the contour of the rear wall at the edge.
  • the fittings are connected via a dowel with the side walls.
  • such fittings are not well suited for attachment to side walls in lightweight construction, since the dowels are not well defined just in the middle region of a lightweight board.
  • the WO 2007/131903 shows the connection of a lightweight panel to a rear wall of a piece of furniture, wherein on the lightweight panel, a strip is fixed to which a U-shaped receiving channel is provided to receive the edge of the rear wall thereto.
  • a connection between a lightweight panel and a rear wall is relatively expensive, in particular, the rear wall can not be inserted from all sides into the receiving channel.
  • the bar is connected to at least one arm, which is arranged adjacent to a rear narrow side of the side wall and is fixed by means of a dowel or bolt on the side wall.
  • This allows the attachment of the bar for fixing the rear wall on the rear narrow side of the side wall done, which is easily accessible and in which a simple way of attachment by means of bolts or dowels can be made.
  • the number of jibs on the bar can be kept low, so that only a few fasteners must be mounted.
  • the dowel or bolt passes through an opening in a bar at the back of the side wall.
  • the openings on the bar can be recessed beforehand, so that the mounting of the rear wall via bolts or dowels can be done easily, for example, when a bolt is locked only at the corresponding opening of the bar.
  • a gluing or fixing over other mechanical fastening means is possible.
  • the dowel may be formed as an injection dowel, which then has corresponding adhesive channels, so that the boom is securely fixed to the side wall.
  • the boom is bolted to the strip.
  • the number of booms per bar or their distance can be freely selected.
  • the cantilever integrally with the strip.
  • the bolt may be integrally formed with the boom, so that the bolt must be inserted only in a corresponding opening on the side wall.
  • An only partially illustrated furniture body 1 comprises two spaced-apart side walls 2, between which a rear wall 3 is arranged.
  • Each side wall 2 is made in lightweight construction and comprises two outer cover plates 4 and 5 made of a solid material, for example of cardboard or a wood fiber material.
  • an intermediate layer 6 is arranged from a material with numerous cavities, for example, a honeycomb panel made of cardboard or plastic.
  • the side wall 2 is closed at a rear narrow side by a bar 7 which is glued to the cover plates 4 and 5.
  • the strip 7 is designed stepped, with thinner end portions 8 are provided, between which a thicker middle section is arranged. As a result, a step 9 is formed at each edge, which is positioned in the region of the more stable cover plates 4 and 5, so that the strip 7 is fixed comparatively stable on the side wall 2.
  • a strip 10 is provided which has a U-shaped groove 11 for receiving an edge portion of the rear wall 3.
  • the strip 10 is supported with a bottom portion 12 on the inner cover plate 5 of the side wall 2.
  • a plurality of arms 13 are provided, which are plate-shaped and have an opening 14 in the region of the strip 10 and an opening 15 in the region of the strip 7 on the side wall 2.
  • FIG. 2 located in the opening 14, a screw 20 which fixes the plate-shaped arm 13 on the bar 10.
  • the arm 13 can abut against a stop on the strip 10 for exact positioning.
  • a bolt 16 is provided, which has a head portion 17 which is formed larger than the diameter of the opening 15, so that it rests on the outside of the boom 13.
  • the bolt 16 passes through an opening in the bar 7 and has a thickened end portion 18 which is resiliently formed by at least one slot 19 and can be latched when inserted through the opening in the bar 7.
  • the bar 10 can be securely fixed on the bar 7 of the side wall 2 via the arms 13.
  • the number of cantilevers 13 can be selected according to the strength requirements, wherein over the height of the vertical bar 10 distributed more cantilevers 13 may be provided. It is also possible to provide the strip 10 only partially on the side wall 2, so not over the entire height. Furthermore, corresponding bars 10 with arms 13 may also be provided in the region of the upper cover wall and / or a lower bottom wall.
  • FIG. 3 a modified embodiment of a fastening of a rear wall 3 to a side wall 2 is shown.
  • the strip 10 is formed as in the previous embodiment and there are a plurality of jibs 13 'fastened by screws 20 on the bar 10. Integral with the arms 13 ', however one or more bolts 16 'are formed, which protrude perpendicularly from the plate-shaped arm 13'.
  • the boom 13 ' abuts against the strip 7 on the narrow side of the side plate 2, while the bolt 16' engages through an opening in the strip 7 and is locked in the strip 7 with a thickened end section 18 '.
  • a strip 10 " is provided which is integrally formed with one or more arms 13" on which in turn a plurality of bolts 16 "are integrally molded in.
  • the rear wall 3 can be inserted on a groove 11" of the strip 10 "and becomes then by fixing the integrally formed bolts 16 "with the thickened end portions 18" connected by locking with the bar 7.
  • only a few components in the assembly of the rear wall 3 on the side wall 2 are required.
  • FIG. 5 an embodiment is shown in which on a bar 10, the rear wall 3 is held and in addition the boom 13 are mounted via a screw 20, as is the case with the first embodiment.
  • the attachment of the boom 13 on the side wall 2 is not done by bolts, but via an injection dowel 22, which passes through an opening in the bar 7 and is arranged with an end portion 23 in the region of the intermediate layer 6.
  • the injection plug 22 has channels for adhesive distribution and is glued in the side wall 2.
  • a screw channel is provided in the injection dowel 22, so that a screw 21 for fixing the jib 13 is mounted on the injection dowel 22.
  • the bar 10 ''' is formed as an angle profile.
  • the angle profile increases the stability when attaching the bar 10 '''to the edge of the bar 7 and, like the boom 13 (in FIG. 1 . 2 and 5 ) are attached.

Abstract

Ein Möbelkorpus umfasst zwei voneinander beabstandete Seitenwände (2), an denen eine Rückwand (3) festgelegt ist, wobei die Seitenwände (2) als Leichtbauplatten mit zwei äußeren Deckplatten (4, 5) und einer Zwischenlage (6) ausgebildet sind, und eine Leiste (10) zur Festlegung der Rückwand (3) an jeder Seitenwand (2) festgelegt ist. Diese Leiste (10) ist mit mindestens einem Ausleger (13) verbunden, der benachbart zu einer rückwärtigen Schmalseite der Seitenwand (2) angeordnet ist und mittels eines Dübels (22) oder Bolzens (16) an der Seitenwand (2) festgelegt ist, so dass eine schnelle Montage eine Möbels ermöglicht wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Möbelkorpus mit zwei beabstandet angeordneten Seitenwänden, an denen eine Rückwand festgelegt ist, wobei die Seitenwände als Leichtbauplatte mit zwei äußeren Deckplatten und einer Zwischenlage ausgebildet sind, und eine Leiste zur Festlegung der Rückwand an jeder Seitenwand festgelegt ist.
  • Die DE 22 31 577 offenbart einen Möbelkorpus im rückseitigen Bereich, bei der die Rückwandteile über einen Beschlag mit einer Möbelseitenwand verbunden sind. Der Beschlag weist dabei einen gabelartigen Querschnitt auf, um die Kontur der Rückwand randseitig zu umfassen. Die Beschlagsteile werden dabei über einen Dübel mit den Seitenwänden verbunden. Solche Beschläge eignen sich aber schlecht für die Befestigung an Seitenwänden in Leichtbauweise, da die Dübel gerade im mittleren Bereich einer Leichtbauplatte nicht gut festlegbar sind.
  • Die WO 2007/131903 zeigt die Verbindung einer Leichtbauplatte mit einer Rückwand eines Möbels, wobei an der Leichtbauplatte eine Leiste festgelegt ist, an der ein U-förmiger Aufnahmekanal vorgesehen ist, um den Rand der Rückwand daran aufzunehmen. Die Montage einer solchen Verbindung zwischen einer Leichtbauplatte und einer Rückwand ist allerdings vergleichsweise aufwendig, insbesondere lässt sich die Rückwand nicht von allen Seiten in den Aufnahmekanal einschieben.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Möbelkorpus zu schaffen, bei dem eine Rückwand auf einfache Weise an einer Seitenwand in Leichtbauweise montiert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Möbelkorpus mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist die Leiste mit mindestens einem Ausleger verbunden, der benachbart zu einer rückwärtigen Schmalseite der Seitenwand angeordnet ist und mittels eines Dübels oder Bolzens an der Seitenwand festgelegt ist. Dadurch kann die Befestigung der Leiste zur Festlegung der Rückwand an der rückseitigen Schmalseite der Seitenwand erfolgen, die leicht zugänglich ist und bei der auf einfache Weise eine Befestigung mittels Bolzen oder Dübel vorgenommen werden kann. Dabei kann die Anzahl der Ausleger an der Leiste gering gehalten werden, so dass nur wenige Befestigungsmittel montiert werden müssen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung durchgreift der Dübel oder Bolzen eine Öffnung in einer Leiste an der Rückseite der Seitenwand. Die Öffnungen an der Leiste können dabei vorher ausgespart werden, so dass die Montage der Rückwand über Bolzen oder Dübel einfach erfolgen kann, beispielsweise wenn ein Bolzen nur an der entsprechenden Öffnung der Leiste verrastet wird. Für eine stabile Befestigung ist allerdings auch ein Verkleben oder ein Festlegen über andere mechanische Befestigungsmittel möglich. Für ein Verkleben kann der Dübel als Injektionsdübel ausgebildet sein, der dann über entsprechende Klebekanäle verfügt, damit der Ausleger sicher an der Seitenwand festgelegt wird.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Ausleger mit der Leiste verschraubt. Dadurch kann die Anzahl der Ausleger pro Leiste bzw. deren Abstand frei gewählt werden. Es ist auch möglich, den Ausleger integral mit der Leiste auszubilden. Für eine Befestigung der Rückwand mit nur wenigen Bauteilen kann auch der Bolzen integral mit dem Ausleger ausgebildet sein, so dass der Bolzen nur in eine entsprechende Öffnung an der Seitenwand eingeschoben werden muss.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Ausschnittes eines erfindungsgemäßen Möbelkorpus;
    Figur 2
    eine geschnittene Seitenansicht des Möbelkorpus der Figur 1;
    Figur 3
    eine geschnittene Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Möbelkorpus;
    Figur 4
    eine geschnittene Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels;
    Figur 5
    eine geschnittene Ansicht eines modifizierten Ausführungsbeispiels, und
    Figur 6
    eine geschnittene Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels.
  • Ein nur teilweise dargestellter Möbelkorpus 1 umfasst zwei beabstandet angeordnete Seitenwände 2, zwischen denen eine Rückwand 3 angeordnet ist. Jede Seitenwand 2 ist in Leichtbauweise ausgeführt und umfasst zwei äußere Deckplatten 4 und 5 aus einem festen Material, beispielsweise aus Pappe oder einem Holzfaserwerkstoff. Dazwischen ist eine Zwischenlage 6 aus einem Material mit zahlreichen Hohlräumen angeordnet, beispielsweise eine Wabenplatte aus Pappe oder Kunststoff. Dadurch besitzt die Leichtbauplatte trotz eines großen Volumens ein geringes Eigengewicht.
  • Die Seitenwand 2 ist an einer rückwärtigen Schmalseite durch eine Leiste 7 verschlossen, die mit den Deckplatten 4 und 5 verklebt ist. Die Leiste 7 ist dabei gestuft ausgebildet, wobei dünnere Endabschnitte 8 vorgesehen sind, zwischen denen ein dickerer Mittelabschnitt angeordnet ist. Dadurch ist randseitig jeweils eine Stufe 9 ausgebildet, die im Bereich der stabileren Deckplatten 4 und 5 positioniert ist, so dass die Leiste 7 vergleichsweise stabil an der Seitenwand 2 festgelegt ist.
  • Um die Rückwand 3 an der Seitenwand 2 festzulegen, ist eine Leiste 10 vorgesehen, die eine U-förmige Nut 11 zur Aufnahme eines Randabschnittes der Rückwand 3 aufweist. Die Leiste 10 ist mit einem Bodenabschnitt 12 an der inneren Deckplatte 5 der Seitenwand 2 abgestützt.
  • Zur Festlegung der Leiste 10 an der Seitenwand 2 sind mehrere Ausleger 13 vorgesehen, die plattenförmig ausgebildet sind und eine Öffnung 14 im Bereich der Leiste 10 und eine Öffnung 15 im Bereich der Leiste 7 an der Seitenwand 2 aufweisen.
  • Wie aus Figur 2 zu sehen ist, befindet sich in der Öffnung 14 eine Schraube 20, die den plattenförmigen Ausleger 13 an der Leiste 10 fixiert. Zudem kann der Ausleger 13 an einem Anschlag an der Leiste 10 zur exakten Positionierung anliegen.
  • Zur Festlegung des Auslegers 13 an der Seitenwand 2 ist ein Bolzen 16 vorgesehen, der einen Kopfabschnitt 17 aufweist, der größer ausgebildet ist als der Durchmesser der Öffnung 15, so dass dieser an der Außenseite an dem Ausleger 13 anliegt. Der Bolzen 16 durchgreift eine Öffnung in der Leiste 7 und weist einen verdickten Endabschnitt 18 auf, der durch mindestens einen Schlitz 19 federnd ausgebildet ist und beim Einfügen durch die Öffnung in der Leiste 7 verrastet werden kann. Dadurch kann die Leiste 10 über die Ausleger 13 sicher an der Leiste 7 der Seitenwand 2 festgelegt werden.
  • Die Anzahl der Ausleger 13 kann entsprechend den Festigkeitsanforderungen gewählt werden, wobei über die Höhe der vertikalen Leiste 10 verteilt mehrere Ausleger 13 vorgesehen sein können. Es ist auch möglich, die Leiste 10 nur abschnittsweise an der Seitenwand 2 vorzusehen, also nicht über die gesamte Höhe. Ferner können entsprechende Leisten 10 mit Auslegern 13 auch im Bereich der oberen Deckwand und/oder einer unteren Bodenwand vorgesehen sein.
  • In Figur 3 ist eine modifizierte Ausführungsform einer Befestigung einer Rückwand 3 an einer Seitenwand 2 gezeigt. Die Leiste 10 ist wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ausgebildet und es sind mehrere Ausleger 13' über Schrauben 20 an der Leiste 10 befestigt. Integral mit den Auslegern 13' sind jedoch ein oder mehrere Bolzen 16' angeformt, die senkrecht von dem plattenförmigen Ausleger 13' hervorstehen. Der Ausleger 13' liegt an der Leiste 7 an der Schmalseite der Seitenplatte 2 an, während der Bolzen 16' durch eine Öffnung in der Leiste 7 greift und mit einem verdickten Endabschnitt 18' in der Leiste 7 verrastet ist.
  • Bei der in Figur 4 gezeigten Ausführungsform ist eine Leiste 10" vorgesehen, die integral mit einem oder mehren Auslegern 13" ausgebildet ist, an denen wiederum integral mehrere Bolzen 16" angeformt sind. Dadurch kann die Rückwand 3 an einer Nut 11 " der Leiste 10" eingeschoben werden und wird dann durch Festlegung der integral ausgebildeten Bolzen 16" mit den verdickten Endabschnitten 18" durch Verrasten mit der Leiste 7 verbunden. Dadurch sind nur wenige Bauteile bei der Montage der Rückwand 3 an der Seitenwand 2 erforderlich.
  • In Figur 5 ist eine Ausführungsform gezeigt, bei der an einer Leiste 10 die Rückwand 3 gehalten ist und zusätzlich die Ausleger 13 über eine Schraube 20 montiert sind, wie dies schon bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Die Befestigung der Ausleger 13 an der Seitenwand 2 erfolgt jedoch nicht über Bolzen, sondern über einen Injektionsdübel 22, der eine Öffnung in der Leiste 7 durchgreift und mit einem Endabschnitt 23 im Bereich der Zwischenlage 6 angeordnet ist. Ferner weist der Injektionsdübel 22 Kanäle zur Klebstoffverteilung auf und ist in der Seitenwand 2 verklebt. Ferner ist in dem Injektionsdübel 22 ein Schraubkanal vorgesehen, so dass eine Schraube 21 zur Festlegung des Auslegers 13 an dem Injektionsdübel 22 montiert ist.
  • In der Figur 6 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, in dem die Leiste 10''' als Winkelprofil ausgebildet ist. Das Winkelprofil erhöht die Stabilität beim Anfügen der Leiste 10''' an die Kante der Leiste 7 und kann ebenso wie der Ausleger 13 (in Figur 1, 2 und 5) befestigt werden.

Claims (8)

  1. Möbelkorpus mit zwei voneinander beabstandeten Seitenwänden (2), an denen eine Rückwand (3) festgelegt ist, wobei die Seitenwände (2) als Leichtbauplatten mit zwei äußeren Deckplatten (4, 5) und einer Zwischenlage (6) ausgebildet sind, und eine Leiste (10, 10', 10") zur Festlegung der Rückwand (3) an jeder Seitenwand (2) festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiste (10, 10', 10") mit mindestens einem Ausleger (13, 13', 13") verbunden ist, der benachbart zu einer rückwärtigen Schmalseite der Seitenwand (2) angeordnet ist und mittels eines Dübels (22) oder Bolzens (16, 16', 16") an der Seitenwand (2) festgelegt ist.
  2. Möbelkorpus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dübel (22) oder Bolzen (16, 16', 16") eine Öffnung in einer Leiste (7) an der Rückseite der Seitenwand (2) durchgreift.
  3. Möbelkorpus nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dübel (22) oder Bolzen (16, 16', 16") über Rastmittel (18, 18', 18") an der rückwärtigen Leiste (7) der Seitenwand (2) festgelegt ist.
  4. Möbelkorpus nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dübel (22) als Injektionsdübel ausgebildet ist, der mit der Seitenwand (2) verklebt ist.
  5. Möbelkorpus nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausleger (13) mit der Leiste (10) verschraubt ist.
  6. Möbelkorpus nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausleger (13") integral mit der Leiste (10) ausgebildet ist.
  7. Möbelkorpus nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (16') integral mit dem Ausleger (13') ausgebildet ist.
  8. Möbelkorpus nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die die Leiste (10''') als Winkelprofil ausgebildet ist.
EP09153517A 2008-03-26 2009-02-24 Möbelkorpus Withdrawn EP2105064A1 (de)

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EP09153517A Withdrawn EP2105064A1 (de) 2008-03-26 2009-02-24 Möbelkorpus

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