EP2098303A1 - Coating system for coating a workpiece - Google Patents

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EP2098303A1
EP2098303A1 EP08405068A EP08405068A EP2098303A1 EP 2098303 A1 EP2098303 A1 EP 2098303A1 EP 08405068 A EP08405068 A EP 08405068A EP 08405068 A EP08405068 A EP 08405068A EP 2098303 A1 EP2098303 A1 EP 2098303A1
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EP
European Patent Office
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coating
suction
cabin
stand
plant according
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EP08405068A
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EP2098303B1 (en
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Géza Metzger
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J Wagner AG
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J Wagner AG
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Publication date
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Publication of EP2098303B2 publication Critical patent/EP2098303B2/en
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    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B05B16/25—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations for both automatic and manual spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/45—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths using cyclone separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B14/48—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/43—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by filtering the air charged with excess material

Definitions

  • the invention relates to a coating installation for coating a workpiece and to a method for operating the coating installation.
  • the coating system is suitable, for example, for coating workpieces with coating powder, which is called powder for short.
  • a coating installation usually has a cabin with side walls, through which one or more powder spray guns protrude into the interior of the cabin.
  • the workpiece to be coated is transported on a conveyor track suspended by the cabin and sprayed with the powder spray guns with powder. Subsequently, the workpiece is transported in a heating chamber.
  • the powder layer wind in the heat chamber heated so that it liquefies and forms a closed layer on the workpiece.
  • EP 1 256 386 A2 is a booth for powder coating of workpieces known.
  • a manual coating station to manually coat the workpiece. If small batch sizes are to be coated with other materials or color shades, the cabin and the device for powder recovery must first be subjected to a cleaning.
  • a sliding door located between the manual coater station and the cab is first closed. Then the powder in the cabin is removed manually and then the door is opened again. This process is complex, takes time and is not always practicable. This combination of cabin and hand coater space is thus not suitable to work simultaneously with different shades.
  • An object of the invention is to provide a coating system for coating a workpiece, which can be used with several different shades without previously cleaning the cabin is required.
  • the object is achieved by a coating system for coating a workpiece with the features according to claim 1.
  • the coating system according to the invention for coating a workpiece comprises a cabin with a cabin suction and a hand coater stand with a manual coater booth suction.
  • a secondary filter is provided, which is connected to the cabin extraction and the Handbe Anlagenerstandabsaugung.
  • a switching means is provided in order to be able to switch over between the manual coater booth suction and the booth exhaust.
  • the manual coater stand has a vertical suction opening, which is connected to the hand coating Lerstandabsaugung.
  • the manual coating booth can have a horizontal suction opening in the floor area, which is connected to the manual coating booth suction.
  • a cyclone is provided which is connected to the after-filter. With the cyclone, the extracted excess powder can be collected and reused.
  • the manual coating booth has a wall into which the suction opening is integrated.
  • the manual coater booth has a further suction, wherein the further suction and the hand coater booth suction are arranged on opposite sides of the coater booth. This allows the suction to be further improved.
  • the manual coating booth has a roof.
  • a coating machine 6 with a linear guide 6.1 for powder spray guns 6.2 and 6.3.
  • the linear guide 6.1 the powder spray guns 6.2 and 6.3 can be moved vertically up and down.
  • the side wall 1.1 are vertical, slot-shaped openings through which the powder spray guns 6.2 and 6.3 project into the interior 1.7 of the car 1.
  • another coating machine 9 with a further linear guide for further powder spray guns 9.2 and 9.3.
  • the side wall 1.2 are vertical, slot-shaped openings through which the powder spray guns 9.2 and 9.3 project into the interior 1.7 of the car 1.
  • the workpiece 5 is automatically coated with the powder spray guns 6.2 and 6.3 of the coating machine 6 and the powder spray guns 9.2 and 9.3 of the coating machine 9.
  • the movement pattern generated by the coating machines G and 9 is matched to the workpiece 5 in order to optimally coat the workpiece 5.
  • the coating machine 6 is supplied via a powder hose 7 from a powder center 8 with coating powder. In the embodiment shown in the figure are located in the powder center 8 two powder reservoirs 8.1 and 8.2.
  • the coating machine 9 is supplied via a powder hose 10 from a further powder center 11 with coating powder.
  • the side wall 1.1 of the cabin 1 has for this purpose a suction opening, to which a suction channel 12 and a cyclone filter 13 or cyclone are briefly connected.
  • the side wall 1.2 of the cabin 1 also has a suction opening to which a further suction channel 17 and a further cyclone filter 18 are connected.
  • the overspray is filtered out according to the principle of centrifugal force from the intake cabin air.
  • the pre-filtered by the cyclone filter 13 air is filtered again by means of a post-filter 15 which is connected via a pipe 14 to the cyclone filter 13.
  • a post-filter 15 which is connected via a pipe 14 to the cyclone filter 13.
  • the pre-filtered by the further cyclone filter 18 air is filtered again by means of another post-filter 20.
  • the additional after-filter 20 is connected via a pipe 19 to the further cyclone filter 18.
  • the first Handbe Anlagenerstand 2 Based on the transport direction 4.1 of the workpiece is located in front of the car 1, the first Handbe Anlagenerstand 2. This is accessible to the staff via a staircase 2.1 and has a side wall 2.2, in which a suction opening is integrated. Falls during the manual Coating in Handbe Anlagenerstand 2 overspray on, this is sucked through the suction opening and a Absauqkanal 21 in the post-filter 20. As a result, it is achieved that no overspray from the manual coating booth 2 reaches the interior 1.7 of the cabin 1.
  • Relative to the transport direction 4.1 of the workpiece is located behind the car 1, the second Handbe harsherstand 3. This is accessible to the staff via a staircase 3.3 and has a first side wall 3.1 and a second side wall 3.2.
  • the two side walls 3.1 and 3.2 unlike shown in the figure, also be the same or mirror-image shaped.
  • a horizontally extending suction opening is integrated in the bottom area.
  • a vertically extending suction opening with a vertical suction channel 22 is integrated, which is connected to a running under the bottom of the manual coater 3 suction channel 23.
  • the suction channel 23 in turn opens into a suction channel 16, which leads to the post-filter 15.
  • overspray 3 occurs during manual coating in the manual coating booth 3, it is sucked into the after-filter 20 via the two suction openings, the suction channel 22, the suction channel 23 and the suction channel 16. This ensures that the hand coater 3 no overspray gets inside the cabin 1.
  • FIG. 2 shows the inventive coating system in the side view in section along the cutting edge AA.
  • the Absaugo réelleen in the cabin 1 and in the Handbe Anlagenn 2 and 3 may be formed, for example, as slots or holes.
  • the Absaugo réelleen 34 are formed in Handbe Anlagenstand 3 as holes.
  • the two Handbe harsherstande 2 and 3 may each be equipped with a door 27 and 26, respectively, to separate the Handbe harsherenviron 2 and 3 from the cabin interior. As a result, it can be achieved that no overspray from the manual coaters 2 and 3 reaches the interior of the cabin 1.
  • two actuating motors 33 are actuated by means of a switching control 25 in order to actuate these two flaps 30 and 31.
  • a switching control 25 By closing the flap 30, the cabin exhaust is shut off and by opening the flap 31 the manual coater suction is activated.
  • the switching control 25, the servomotors 33 and the two flaps 30 and 31 are also referred to as switching means.
  • the arrows in the figure indicate the flow direction of the air which is sucked through the suction openings in the side walls 3.1 and 3.2.
  • the hand coater stand 2 like the hand coater stand 3, can be equipped with a horizontal and / or a vertical suction opening.
  • the coating system can, unlike in the figure shown, also be allowed with only a Handbeochichterstand.
  • the transport direction of the workpiece 5 can also point in the opposite direction.
  • both the flap 30 in the cabin exhaust 12 and the flap 31 in the Handbe Anlagencrazog devisgung 16 may be partially open.
  • the flaps 30 and 31 can be adjusted so that 80% of the amount of air sucked through the cabin exhaust 12 and the remaining 20% of the extracted air quantity via the Handbe Anlagenerustabsaugung 16 are exhausted. In this way, the loss of powder on the hand coater 3 can be further reduced.

Abstract

The system has a chamber (1) with suction channels (12, 17), and manual coating stations (2, 3) with a suction channel (16) and a suction pipe (21). Post filters (15, 20) are connected with the suction channels of the chamber and the suction channel and the suction pipe of the coating stations. Switching controllers (24, 25) switch between the suction channel and the suction pipe of the coating stations and the suction channels of the chamber. Each coating station has a suction opening connected with the suction channel of the respective coating station. An independent claim is also included for a method for operating a coating system.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsanlage zum Beschichten eines Werkstücks sowie ein Verfahren zum Betreiben der Beschichtungsanlage. Die Beschichtungsanlage ist beispielsweise zum Beschichten von Werkstücken mit Beschichtungspulver, das im Folgen kurz Pulver genannt wird, geeignet.The invention relates to a coating installation for coating a workpiece and to a method for operating the coating installation. The coating system is suitable, for example, for coating workpieces with coating powder, which is called powder for short.

Eine Beschichtungsanlage weist meist eine Kabine mit Seitenwänden auf, durch die eine oder mehrer Pulversprühpistolen ins Innere der Kabine ragen. Das zu beschichtende Werkstück wird an einer Förderbahn hängend durch die Kabine transportiert und dabei mit den Pulversprühpistolen mit Pulver besprüht. Anschliessend wird das Werkstück in eine Wärmekammer transportiert. Die Pulverschicht wind in der Wärmekammer so weit erhitzt, so dass sie sich verflüssigt und eine geschlossene Schicht auf dem Werkstück bildet.A coating installation usually has a cabin with side walls, through which one or more powder spray guns protrude into the interior of the cabin. The workpiece to be coated is transported on a conveyor track suspended by the cabin and sprayed with the powder spray guns with powder. Subsequently, the workpiece is transported in a heating chamber. The powder layer wind in the heat chamber heated so that it liquefies and forms a closed layer on the workpiece.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik EP 1 256 386 A2 ist eine Kabine zur Pulverbeschichtung von Werkstücken bekannt. Vor und hinter der Kabine ist jeweils ein Handbeschichterplatz angeordnet, um das Werkstück manuell beschichten zu können. Sollen kleine Losgrössen mit anderen Materialien oder Farbtönen beschichtet werden, sind also zunächst die Kabine und die Einrichtung zur Pulverrückgewinnung einer Reinigung zu unterziehen. Zur Reinigung der Kabine wird zuerst eine zwischen dem Handbeschichterplatz und der Kabine befindliche Schiebetür geschlossen. Dann wird das in der Kabine befindliche Pulver manuell entfernt und anschliessend die Tür wieder geöffnet. Dieser Vorgang ist aufwändig, kostet Zeit und ist auch nicht in jedem Fall praktikabel. Diese Kombination aus Kabine und Handbeschichterplatz ist somit nicht geeignet, um gleichzeitig mit verschiedenen Farbtönen zu arbeiten.From the state of the art EP 1 256 386 A2 is a booth for powder coating of workpieces known. In front of and behind the cab, there is a manual coating station to manually coat the workpiece. If small batch sizes are to be coated with other materials or color shades, the cabin and the device for powder recovery must first be subjected to a cleaning. To clean the cab, a sliding door located between the manual coater station and the cab is first closed. Then the powder in the cabin is removed manually and then the door is opened again. This process is complex, takes time and is not always practicable. This combination of cabin and hand coater space is thus not suitable to work simultaneously with different shades.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es eine Beschichtungsanlage zum Beschichten eines Werkstücks anzugeben, bei der mit mehreren verschiedenen Farbtönen gearbeitet werden kann, ohne dass dazu vorher eine Reinigung der Kabine erforderlich ist.An object of the invention is to provide a coating system for coating a workpiece, which can be used with several different shades without previously cleaning the cabin is required.

Die Aufgabe wird durch eine Beschichtungsanlage zum Beschichten eines Werkstücks mit den Merkmalen gemäss Patentanspruch 1 gelöst.The object is achieved by a coating system for coating a workpiece with the features according to claim 1.

Die erfindungsgemässe Beschichtungsanlage zum Beschichten eines Werkstücks umfasst eine Kabine mit einer Kabinenabsaugung sowie einen Handbeschichterstand mit einer Handbeschichterstandabsaugung. Zudem ist ein Nachfilter vorgesehen, das mit der Kabinenabsaugung und der Handbeschichterstandabsaugung verbunden ist.The coating system according to the invention for coating a workpiece comprises a cabin with a cabin suction and a hand coater stand with a manual coater booth suction. In addition, a secondary filter is provided, which is connected to the cabin extraction and the Handbeschichterstandabsaugung.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den in den abhängigen Patentansprüchen angegebenen Merkmalen.Advantageous developments of the invention will become apparent from the features indicated in the dependent claims.

Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage ist ein Umschaltmittel vorgesehen, um zwischen der Handbeschichterstandabsaugung und der Kabinenabsaugung umschalten zu können.In one embodiment of the coating system according to the invention, a switching means is provided in order to be able to switch over between the manual coater booth suction and the booth exhaust.

Bei einer weiteren Ausführungsform der erflndungsgemassen Beschichtungsanlage weist der Handbeschichterstand eine vertikale Absaugöffnung auf, die mit der Handbeschich-Lerstandabsaugung verbunden ist.In a further embodiment of the coating system according to the invention, the manual coater stand has a vertical suction opening, which is connected to the hand coating Lerstandabsaugung.

Alternativ oder zusätzlich dazu kann bei der erfindungsgemässen Beschichlungsanlage der Handbeschichterstand eine horizontale Absaugöffnung im Bodenbereich aufweisen, die mit der Handbeschichterstandabsaugung verbunden ist.Alternatively or additionally, in the case of the inventive coating installation, the manual coating booth can have a horizontal suction opening in the floor area, which is connected to the manual coating booth suction.

Zudem ist es von Vorteil, wenn sich bei der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage der Handbeschichterstand an die Kabine anschliesst.In addition, it is advantageous if, in the coating installation according to the invention, the manual coating booth adjoins the booth.

Drüber hinaus kann bei der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage eine Tür zwischen dem Handbcochichterstand und der Kabine vorgesehen sein.Moreover, in the case of the coating installation according to the invention, a door can be provided between the manual booth level and the cabin.

Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage ist ein Zyklon vorgesehen, der mit dem Nachfilter verbunden ist. Mit dem Zyklon kann das abgesaugte überschüssige Pulver gesammelt und wieder verwendet werden.In a further development of the coating installation according to the invention, a cyclone is provided which is connected to the after-filter. With the cyclone, the extracted excess powder can be collected and reused.

Bei einer weiteren Weiterbildung der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage ist das Zyklon zwischen die Kabinenabsaugung und das Nachfilter geschaltet.In a further development of the coating system according to the invention, the cyclone is connected between the cabin suction and the afterfilter.

Zudem kann bei der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage vorgesehen sein, dass der Handbeschichterstand eine Wand aufweist, in die die Absaugöffnung integriert ist.In addition, it can be provided in the coating installation according to the invention that the manual coating booth has a wall into which the suction opening is integrated.

Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage weist der Handbeschichterstand eine weitere Absaugung auf, wobei die weitere Absaugung und die Handbeschichterstandabsaugung auf gegenüberliegenden Seiten des Handbeschichterstands angeordnet sind. Dadurch lässt sich die Absaugung weiter verbessern.In a further embodiment of the coating system according to the invention, the manual coater booth has a further suction, wherein the further suction and the hand coater booth suction are arranged on opposite sides of the coater booth. This allows the suction to be further improved.

Zur Lösung der Aufgabe wird ferner vorgeschlagen, dass bei der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage die weitere Absaugung eine Absaugleitung aufweist, die unter dem Handbeschichterstand angeordnet ist. Damit lässt sich die weitere Absaugung platzsparend einbauen.In order to achieve the object, it is further proposed that in the coating installation according to the invention the further extraction has an extraction line which is arranged under the manual coating booth. This allows the further extraction to save space.

Schliesslich kann bei der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage vorgesehen sein, dass der Handbeschichterstand ein Dach aufweist.Finally, it can be provided in the coating installation according to the invention that the manual coating booth has a roof.

Bei dem erfindungsgemässen Verfahren zum Betreiben der Beschichtungsanlage ist vorgesehen, dass die Handbeschichterstandabsaugung und die Kabinenabsaugung aktiviert werden.In the inventive method for operating the coating system is provided that the Handbeschichterstandabsaugung and the cabin extraction are activated.

Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens zum Betreiben der Beschichtungsanlage ist vorgesehen, dass die Handbeschichterstandabsaugung aktiviert und die Kabinenabsaugung deaktiviert wird, wenn die Beschichtung des Werkstücks nur vom Handbeschichterstand aus erfolgen soll.In one embodiment of the inventive method for operating the coating system is provided that the Handbeschichterstandabsaugung activated and the cabin extraction is deactivated if the coating of the workpiece is to take place only from the manual coating booth.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden wird die Erfindung mit mehren Ausführungsbeispielen anhand von zwei Figuren weiter erläutert.

Figur 1
zeigt eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemässen Beschichtungsanlage in der Draufsicht im Schnitt.
Figur 2
zeigt die erfindungsgemässe Beschichtungsanlage in der Seitenansicht im schnitt.
In the following the invention will be explained with several embodiments with reference to two figures.
FIG. 1
shows a possible embodiment of the inventive coating system in plan view in section.
FIG. 2
shows the inventive coating system in the side view in section.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

In Figur 1 ist eine Ausführungsform der Beschichtungsanlage mit einer Kabine 1, einem ersten Handbeschichterstand 2 und einem zweiten Handbeschichterstand 3 in der Draufsicht im Schnitt dargestellt. Die zwischen den beiden Handbeschichterständen 2 und 3 angeordnete Kabine 1 weist eine erste Seitenwand 1.1 und eine zweite Seitenwand 1.2 auf. Zwischen den stirnseitigen Wänden 1.3 der Kabine 1 befindet sich eine Eintrittsöffnung 1.4, durch die das zu beschichtende Werkstück 5 ins Innere 1.7 der Kabine 1 gelangt. Zwischen den stirnseitigen Seitenwänden 1.5, die den Wänden 1.3 gegenüberliegen, befindet sich eine Austrittsöffnung 1.6, durch die das Werkstück 5 das Innere 1.7 der Kabine 1 wieder verlässt. Um das Werkstück 5 zu transportieren, befindet sich oberhalb der Beschichtungsanlage eine Förderbahn 4, an der das Werkstück 5 hängend in Richtung des Pfeils 4.1 transportiert wird.In FIG. 1 is an embodiment of the coating system with a car 1, a first Handbeschichterstand 2 and a second Handbeschichterstand 3 in plan view shown in section. The arranged between the two Handbeschichterständen 2 and 3 cabin 1 has a first side wall 1.1 and a second side wall 1.2. Between the end walls 1.3 of the car 1 there is an inlet opening 1.4, through which the workpiece 5 to be coated enters the interior 1.7 of the cabin 1. Between the end-side side walls 1.5, which are opposite the walls 1.3, there is an outlet opening 1.6, through which the workpiece 5 leaves the interior 1.7 of the cabin 1 again. To the workpiece 5 to transport, located above the coating system, a conveyor track 4, on which the workpiece 5 is transported in the direction of arrow 4.1 hanging.

Ausserhalb der Kabine 1 befindet sich ein Beschichtungsautomat 6 mit einer Linearführung 6.1 für Pulversprühpistolen 6.2 und 6.3. Mit der Linearführung 6.1 lassen sich die Pulversprühpistolen 6.2 und 6.3 senkrecht auf und ab bewegen. In der Seitenwand 1.1 befinden sich senkrechte, schlitzförmige Öffnungen, durch die die Pulverspruhpistolen 6.2 und 6.3 ins Innere 1.7 der Kabine 1 ragen. Auf der anderen Seite, ebenfalls ausserhalb der Kabine 1 befindet sich ein weiterer Beschichtungsautomat 9 mit einer weiteren Linearführung für weitere Pulversprühpistolen 9.2 und 9.3. In der Seitenwand 1.2 befinden sich senkrechte, schlitzförmige Öffnungen, durch die die Pulversprühpistolen 9.2 und 9.3 ins Innere 1.7 der Kabine 1 ragen. Das Werkstück 5 wird mit den Pulversprühpistolen 6.2 und 6.3 des Beschichtungsautomaten 6 sowie den Pulversprühpistolen 9.2 und 9.3 des Beschichtungsautomaten 9 automatisch beschichtet. Das von den Beschichtungsautomaten G und 9 erzeugte Bewegungsmuster ist auf das Werkstück 5 abgestimmt, um das Werkstück 5 optimal beschichten zu können. Der Beschichtungsautomat 6 wird über einen Pulverschlauch 7 von einem Pulverzentrum 8 aus mit Beschichtungspulver versorgt. Bei dem in der Figur gezeigten Ausführungsbeispiel befinden sich im Pulverzentrum 8 zwei Pulvervorratsbehälter 8.1 und 8.2. Der Beschichtungsautomat 9 wird über einen Pulverschlauch 10 von einem weiteren Pulverzentrum 11 aus mit Beschichtungspulver versorgt.Outside the cabin 1 there is a coating machine 6 with a linear guide 6.1 for powder spray guns 6.2 and 6.3. With the linear guide 6.1, the powder spray guns 6.2 and 6.3 can be moved vertically up and down. In the side wall 1.1 are vertical, slot-shaped openings through which the powder spray guns 6.2 and 6.3 project into the interior 1.7 of the car 1. On the other side, also outside the cabin 1, there is another coating machine 9 with a further linear guide for further powder spray guns 9.2 and 9.3. In the side wall 1.2 are vertical, slot-shaped openings through which the powder spray guns 9.2 and 9.3 project into the interior 1.7 of the car 1. The workpiece 5 is automatically coated with the powder spray guns 6.2 and 6.3 of the coating machine 6 and the powder spray guns 9.2 and 9.3 of the coating machine 9. The movement pattern generated by the coating machines G and 9 is matched to the workpiece 5 in order to optimally coat the workpiece 5. The coating machine 6 is supplied via a powder hose 7 from a powder center 8 with coating powder. In the embodiment shown in the figure are located in the powder center 8 two powder reservoirs 8.1 and 8.2. The coating machine 9 is supplied via a powder hose 10 from a further powder center 11 with coating powder.

Da nicht das gesamte von den Pulversprühpistolen 6.2, 6.3, 9.2 und 9.3 versprühte Pulver auf das Werkstück 5 trifft und an diesem anhaftet, bleibt ein Teil des Pulvers als sogenanntes Overspray in der Kabine 1 zurück und wird aus dieser mittels einer ersten Kabinenabsaugung und einer zweiten Kabinenabsaugung heraus gesaugt. Die Seitenwand 1.1 der Kabine 1 weist dazu eine Absaugöffnung auf, an die ein Absaugkanal 12 und ein Zyklon-Filter 13 oder kurz Zyklon angeschlossen sind. Die Seitenwand 1.2 der Kabine 1 weist dazu ebenfalls eine Absaugöffung auf, an die ein weiterer Absaugkanal 17 und ein weiteres Zyklon-Filter 18 angeschlossen sind. In den beiden Zyklon-Filtern 13 und 18 wird nach dem Prinzip der Fliehkraft aus der angesaugten Kabinenluft das Overspray herausgefiltert. Die durch das Zyklon-Filter 13 vorgefilterte Luft wird mittels eines Nachfilters 15, das über eine Rohrleitung 14 mit dem Zyklon-Filter 13 verbunden ist, nochmals gefiltert. Anders als im Zyklon-Filter 13 wird im Nachfilter 15 des Öfteren auf Verlust gefahren. Das heisst, das im Nachfilter 15 herausgefilterte Pulver wird dem Beschichtungsprozess nicht mehr zugeführt, sondern entsorgt. Dies muss aber nicht zwingend so gehandhabt werden. Die durch das weitere Zyklon-Filter 18 vorgefilterte Luft wird mittels eines weiteren Nachfilters 20 nochmals gefiltert. Das weitere Nachfilter 20 ist dazu über eine Rohrleitung 19 mit dem weiteren Zyklon-Filter 18 verbunden.Since not all of the sprayed by the powder spray guns 6.2, 6.3, 9.2 and 9.3 powder on the workpiece 5 and adheres to the workpiece 5, a part of the powder remains as so-called overspray in the cabin 1 and is made from this by means of a first cabin exhaust and a second Cabin suction sucked out. The side wall 1.1 of the cabin 1 has for this purpose a suction opening, to which a suction channel 12 and a cyclone filter 13 or cyclone are briefly connected. The side wall 1.2 of the cabin 1 also has a suction opening to which a further suction channel 17 and a further cyclone filter 18 are connected. In the two cyclone filters 13 and 18, the overspray is filtered out according to the principle of centrifugal force from the intake cabin air. The pre-filtered by the cyclone filter 13 air is filtered again by means of a post-filter 15 which is connected via a pipe 14 to the cyclone filter 13. Unlike in the cyclone filter 13 is often driven in the post-filter 15 to loss. That is, the filtered-out in the post-filter 15 powder is no longer supplied to the coating process, but disposed of. But this does not necessarily have to be done this way. The pre-filtered by the further cyclone filter 18 air is filtered again by means of another post-filter 20. The additional after-filter 20 is connected via a pipe 19 to the further cyclone filter 18.

Bezogen auf die Transportrichtung 4.1 des Werkstücks befindet sich vor der Kabine 1 der erste Handbeschichterstand 2. Dieser ist für das Personal über eine Treppe 2.1 erreichbar und weist eine Seitenwand 2.2 auf, in die eine Absaugöffnung integriert ist. Fällt während der manuellen Beschichtung im Handbeschichterstand 2 Overspray an, wird dieses über die Absaugöffnung und einen Absauqkanal 21 in das Nachfilter 20 gesaugt. Dadurch wird erreicht, dass vom Handbeschichterstand 2 kein Overspray ins Innere 1.7 der Kabine 1 gelangt.Based on the transport direction 4.1 of the workpiece is located in front of the car 1, the first Handbeschichterstand 2. This is accessible to the staff via a staircase 2.1 and has a side wall 2.2, in which a suction opening is integrated. Falls during the manual Coating in Handbeschichterstand 2 overspray on, this is sucked through the suction opening and a Absauqkanal 21 in the post-filter 20. As a result, it is achieved that no overspray from the manual coating booth 2 reaches the interior 1.7 of the cabin 1.

Bezogen auf die Transportrichtung 4.1 des Werkstücks befindet sich hinter der Kabine 1 der zweite Handbeschichterstand 3. Dieser ist für das Personal über eine Treppe 3.3 erreichbar und weist eine erste Seitenwand 3.1 und eine zweite Seitenwand 3.2 auf. Die beiden Seitenwände 3.1 und 3.2 können, anders als in der Figur gezeigt, auch gleich oder spiegelbildlich geformt sein. In die erste Seitenwand 3.1 ist im Bodenbereich eine horizontal verlaufende Absaugöffnung integriert. In die zweite Seitenwand 3.2 ist eine vertikal verlaufende Absaugöffnung mit einem vertikalen Absaugkanal 22 integriert, die mit einem unter dem Boden des Handbeschichterstands 3 verlaufenden Absaugkanal 23 verbunden ist. Der Absaugkanal 23 wiederum mündet in einen Absaugkanal 16, der zum Nachfilter 15 führt. Fällt während der manuellen Beschichtung im Handbeschichterstand 3 Overspray an, wird dieses über die beiden Absaugöffnungen, den Absaugkanal 22, den Absaugkanal 23 und den Absaugkanal 16 in den Nachfilter 20 gesaugt. Dadurch wird erreicht, dass vom Handbeschichterstand 3 kein Overspray ins Innere der Kabine 1 gelangt.Relative to the transport direction 4.1 of the workpiece is located behind the car 1, the second Handbeschichterstand 3. This is accessible to the staff via a staircase 3.3 and has a first side wall 3.1 and a second side wall 3.2. The two side walls 3.1 and 3.2, unlike shown in the figure, also be the same or mirror-image shaped. In the first side wall 3.1 a horizontally extending suction opening is integrated in the bottom area. In the second side wall 3.2, a vertically extending suction opening with a vertical suction channel 22 is integrated, which is connected to a running under the bottom of the manual coater 3 suction channel 23. The suction channel 23 in turn opens into a suction channel 16, which leads to the post-filter 15. If overspray 3 occurs during manual coating in the manual coating booth 3, it is sucked into the after-filter 20 via the two suction openings, the suction channel 22, the suction channel 23 and the suction channel 16. This ensures that the hand coater 3 no overspray gets inside the cabin 1.

Figur 2 zeigt die erfindungsgemässe Beschichtungsanlage in der Seitenansicht im Schnitt entlang der Schnittkante A-A. FIG. 2 shows the inventive coating system in the side view in section along the cutting edge AA.

Die Absaugoffnungen in der Kabine 1 und in den Handbeschichterständen 2 und 3 können beispielsweise als Schlitze oder Löcher ausgebildet sein. In Figur 2 sind die Absaugoffnungen 34 im Handbeschichterstand 3 als Löcher ausgebildet.The Absaugoffnungen in the cabin 1 and in the Handbeschichterständen 2 and 3 may be formed, for example, as slots or holes. In FIG. 2 the Absaugoffnungen 34 are formed in Handbeschichterstand 3 as holes.

Die beiden Handbeschichterstande 2 und 3 können jeweils mit einer Tür 27 beziehungsweise 26 ausgestattet sein, um die Handbeschichterstände 2 und 3 vom Kabineninneren zu trennen. Dadurch kann erreicht werden, dass von den Handbeschichterständen 2 und 3 kein Overspray ins Innere der Kabine 1 gelangt.The two Handbeschichterstande 2 and 3 may each be equipped with a door 27 and 26, respectively, to separate the Handbeschichterstände 2 and 3 from the cabin interior. As a result, it can be achieved that no overspray from the manual coaters 2 and 3 reaches the interior of the cabin 1.

Bevor das Werkstück 5 vom Handbeschichterstand 3 aus beschichtet wird, werden mittels einer Umschaltsteuerung 25 zwei Stellmotore 33 angesteuert, um über diese zwei Klappen 30 und 31 zu betätigen. Indem die Klappe 30 geschlossen wird, wird die Kabinenabsaugung abgeschaltet und indem die Klappe 31 geöffnet wird, wird die Handbeschichterabsaugung aktiviert. Die Umschaltsteuerung 25, die Stellmotoren 33 und die beiden Klappen 30 und 31 werden auch als Umschaltmittel bezeichnet. Durch das Schliessen beziehungsweise Öffnen der Klappen 30 und 31 lässt sich die Wahrscheinlichkeit, dass Overspray während des manuellen Beschichtens vom Handbeschichterstand 3 ins Innere der Kabine 1 gelangt, nochmals verringern.Before the workpiece 5 is coated from the hand coater stand 3, two actuating motors 33 are actuated by means of a switching control 25 in order to actuate these two flaps 30 and 31. By closing the flap 30, the cabin exhaust is shut off and by opening the flap 31 the manual coater suction is activated. The switching control 25, the servomotors 33 and the two flaps 30 and 31 are also referred to as switching means. By closing or opening the flaps 30 and 31, the likelihood that overspray reaches the interior of the cabin 1 during manual coating from the manual coater booth 3 can be further reduced.

Sinngemäss das Gleiche gilt für den Betrieb des Handbeschichterstands 2. Bevor das Werkstück 5 vom Handbeschichterstand 2 aus beschichtet wird, werden mittels einer Umschaltstenerung 24 zwei Stellmotore 32 angesteuert, um über diese zwei Klappen 28 und 29 zu betätigen. Indem die Klappe 29 geschlossen wird, wird die Kabinenabsaugung abgeschaltet und indem die Klappe 28 geöttnet wird, wird die Handbeschichterabsaugung aktiviert. Auf diese Weise lässt sich die Wahrscheinlichkeit, dass Overspray während des manuellen Beschichtens vom Handbeschichterstand 2 ins Innere 1.7 der Kabine 1 gelangt, weiter verringern. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn mit verschiedenen Farbtönen gearbeitet wird.The same applies analogously to the operation of the hand coater stand 2. Before the work piece 5 is coated by the hand coater stand 2, two actuating motors 32 are actuated by means of a switching blanking 24 in order to actuate these two flaps 28 and 29. By the flap 29 is closed, the cabin exhaust switched off and by the flap 28 is geöttnet, the Handbeschichterabsaugung is activated. In this way, the likelihood that overspray during manual coating of Handbeschichterstand 2 into the interior 1.7 of the cabin 1, further reduce. This is particularly advantageous when working with different shades.

Die Pfeile in der Figur kennzeichnen die Strömungsrich-lung der Luft, die durch die Absaugöffnungen in den Seitenwänden 3.1 und 3.2 abgesaugt wird.The arrows in the figure indicate the flow direction of the air which is sucked through the suction openings in the side walls 3.1 and 3.2.

Die beiden Handbeschichterstände 2 und 3 können jeweils mit einem Dach 35 und die Kabine mit einem Dach 36 ausgestattet sein.The two manual coaters 2 and 3 can each be equipped with a roof 35 and the cabin with a roof 36.

Der Handbeschichterstand 2 kann ebenso wie der Handbeschichterstand 3 mit einer horizontalen und/oder einer vertikalen Absaugöffnung ausgestattet sein.The hand coater stand 2, like the hand coater stand 3, can be equipped with a horizontal and / or a vertical suction opening.

Die Beschichtungsanlage kann, anders als in der Figur dargestellt, auch mit nur einem Handbeochichterstand aus gestattet sein. Die Transportrichtung des Werkstücks 5 kann auch in die entgegen gesetzte Richtung zeigen.The coating system can, unlike in the figure shown, also be allowed with only a Handbeochichterstand. The transport direction of the workpiece 5 can also point in the opposite direction.

Vorteilhafter Weise kann mit der Beschichtungsanlage im Mehrfarbenbetrieb gearbeitet werden. Es lassen sich auf den Handbeschichterständen 2 und 3 verschiedene, kleinere Werkstückchargen mit Farbtönen beschichten, die vom Hauptfarbton in der Kabine 1 abweichen.Advantageously, it is possible to work with the coating system in multicolor operation. On the manual coating stands 2 and 3, it is possible to coat different smaller batches of workpieces with shades that deviate from the main color shade in the booth 1.

Es ist aber auch möglich die Absaugung für den Handbeschichterstand 2 beziehungsweise die Absaugung für den Handbeschichterstand 3 gemeinsam mit der die Absaugung für die Kabine 1 zu betreiben. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn Werkstücke in der Kabine 1 beschichtet und am Handbeschichterstand 2 vorbeschichtet beziehungsweise am Handbeschichterstand 3 nachbeschichtet werden sollen. So können beispielsweise sowohl die Klappe 30 in der Kabinenabsaugung 12 als auch die Klappe 31 in der Handbeschichterstandabsaugung 16 teilweise geöffnet sein. Die Klappen 30 und 31 können so eingestellt werden, dass 80% der abgesaugten Luftmenge über die Kabinenabsaugung 12 und die restlichen 20% der abgesaugten Luftmenge über die Handbeschichterstandabsaugung 16 abgesaugt werden. Auf diese Weise lässt sich der Pulververlust über den Handbeschichterstand 3 noch weiter reduzieren.But it is also possible the suction for the Handbeschichterstand 2 and the suction for the Hand coater stand 3 together with the suction for the cabin 1 to operate. This is particularly advantageous if workpieces are to be coated in the booth 1 and precoated on the hand coat stand 2 or postcoated on the hand coat stand 3. Thus, for example, both the flap 30 in the cabin exhaust 12 and the flap 31 in the Handbeschichterustabsaugung 16 may be partially open. The flaps 30 and 31 can be adjusted so that 80% of the amount of air sucked through the cabin exhaust 12 and the remaining 20% of the extracted air quantity via the Handbeschichterustabsaugung 16 are exhausted. In this way, the loss of powder on the hand coater 3 can be further reduced.

Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäss der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Än derungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen.The foregoing description of the embodiments according to the present invention is for illustrative purposes only, and not for the purpose of limiting the invention. In the context of the invention, various changes and modifications are possible without departing from the scope of the invention and its equivalents.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kabinecabin
1.11.1
KabinenseitenwandCabin side wall
1.21.2
KabinenseitenwandCabin side wall
1.31.3
stirnseitige Wandfrontal wall
1.41.4
Einlassöffnunginlet port
1.51.5
stirnseitige Wandfrontal wall
1.61.6
Auslassöffnungoutlet
1.71.7
KabineninnenraumCabin interior
22
HandbeschichterstandHandbeschichterstand
2.12.1
Treppestairway
2.22.2
SeitenwandSide wall
33
HandbeschichterstandHandbeschichterstand
3.13.1
SeitenwandSide wall
3.23.2
SeitenwandSide wall
3.33.3
Treppestairway
44
Förderbahnconveyor track
4.14.1
Transportrichtungtransport direction
4.24.2
Halterungbracket
55
Werkstückworkpiece
66
Beschichtungsautomatcoating Machine
6.16.1
Linearführunglinear guide
6.26.2
Sprühpistolespray gun
6.36.3
Sprühpistolespray gun
77
Pulverschlauchpowder hose
88th
Pulverzentrumpowder center
8.18.1
Vorratsbehälterreservoir
8.28.2
Vorratsbehälterreservoir
99
Beschichtungsautomatcoating Machine
9.29.2
Sprühpistolespray gun
9.39.3
Sprühpistolespray gun
1010
Pulverschlauchpowder hose
1111
Pulverzentrumpowder center
1212
Absaugkanalsuction
1313
Zyklon-FilterCyclone filter
1414
Rohrpipe
1515
Nachfilterafterfilter
1616
Absaugkanalsuction
1717
Absaugkanalsuction
1818
Zyklon-FilterCyclone filter
1919
Rohrpipe
2020
Nachfilterafterfilter
2121
Absaugrohrsuction tube
2222
vertikaler Absaugkanalvertical suction channel
2323
Absaugkanalsuction
2424
Umschaltsteuerungswitch control
2525
Umschaltsteuerungswitch control
2626
Türdoor
2727
Türdoor
2828
Klappeflap
2929
Klappeflap
3030
Klappeflap
3131
Klappeflap
3232
Stellmotorservomotor
3333
Stellmotorservomotor
3434
Absaugöffnungsuction
3535
Dach des HandbeschichterstandsRoof of the hand coater stand
3636
Dach der KabineRoof of the cabin

Claims (14)

Beschichtungsanlage zum Beschichten eines Werkstücks, - bei der eine Kabine (1) mit einer Kabinenabsaugung (12; 17) vorgesehen ist, - bei der ein Handbeschichterstand (2; 3) mit einer Handbeschichterstandabsaugung (16; 21) vorgesehen ist, und - bei der ein Nachfilter (15; 20) vorgesehen ist, das mit der Kabinenabsaugung (12; 17) und der Handbeschichterstandabsaugung (16; 21) verbunden ist. Coating plant for coating a workpiece, - In which a cabin (1) with a cabin exhaust (12; 17) is provided, in which a manual coater stand (2, 3) is provided with a manual coater booth exhaust (16, 21), and - In which a post-filter (15; 20) is provided which is connected to the cabin exhaust (12; 17) and the Handbeschichterstandabsaugung (16; 21). Beschichtungsanlage nach Patentanspruch 1,
bei der ein Umschaltmittel (24; 25) vorgesehen ist, um zwischen der Handbeschichterstandabsaugung (16; 21) und der Kabinenabsaugung (12; 17) umschalten zu können.Coating plant according to claim 1,
in which a switching means (24; 25) is provided in order to be able to switch between the manual coater stand exhaust (16; 21) and the cabin exhaust (12; 17). Beschichtungsanlage nach Patentanspruch 1 oder 2,
bei der der Handbeschichterstand (3) eine vertikale Absaugöffnung (34) aufweist, die mit der Handbeschichterstandabsaugung (16) verbunden ist.Coating plant according to claim 1 or 2,
wherein the hand coat stand (3) has a vertical suction opening (34) connected to the hand coat stand exhaust (16). Beschichtungsanlage nach einem der Patentansprüche 1 bis 3,
bei der der Handbeschichterstand (3) eine horizontale Absaugöffnung (34) im Bodenbereich aufweist, die mit der Handbeschichterstandabsaugung (16) verbunden ist.Coating plant according to one of the claims 1 to 3,
in which the hand coat stand (3) has a horizontal suction opening (34) in the floor area, which is connected to the hand coat stand suction (16). Beschichtungsanlage nach einem der vorigen Patentansprüche,
bei der sich der Handbeschichterstand (2) an die Kabine (1) anschliesst.Coating plant according to one of the preceding claims,
in which the manual coater stand (2) adjoins the cabin (1). Beschichtungsanlage nach Patentanspruch 5,
bei der eine Tür (26; 27) zwischen dem Handbeschichterstand (2; 3) und der Kabine (1) vorgesehen ist.Coating plant according to claim 5,
in which a door (26; 27) is provided between the manual coater stand (2; 3) and the cabin (1). Beschichtungsanlage nach einem der vorigen Patentansprüche,
bei der ein Zyklon (13; 18) vorgesehen ist, der mit dem Nachfilter (15; 20) verbunden ist.Coating plant according to one of the preceding claims,
in which a cyclone (13; 18) is provided which is connected to the after-filter (15; 20). Beschichtungsanlage nach Patentanspruch 7,
bei der der Zyklon (13) zwischen die Kabinenabsauqunq (12) und das Nachfilter (15) geschaltet ist.Coating plant according to claim 7,
wherein the cyclone (13) between the Kabinenabsauqunq (12) and the post-filter (15) is connected. Beschichtungsanlage nach einem der Patentansprüche 3 bis 8,
bei der der Handbeschichterstand (2; 3) eine Wand (3.1; 2.2) aufweist, in die die Absaugöffnung (34) integriert ist.Coating plant according to one of the claims 3 to 8,
in which the manual coater stand (2, 3) has a wall (3.1, 2.2) in which the suction opening (34) is integrated. Beschichtungsanlage nach einem der vorigen Patentansprüche,
bei der der Handbeschichterstand (3) eine weitere Absaugung (22, 23) aufweist, wobei die weitere Absaugung (22, 23) und die Handbeschichterstandabsaugung (16) auf gegenüberliegenden Seiten des Handbeschichterstands (3) angeordnet sind.Coating plant according to one of the preceding claims,
in which the hand coat stand (3) has a further suction (22, 23), the further suction (22, 23) and the hand coat stand suction (16) being arranged on opposite sides of the hand coat stand (3). Beschichtungsanlage nach Patentanspruch 10,
bei der die weitere Absaugung (22, 23) eine Absaugleitung (23) aufweist, die unter dem Handbeschichterstand (3) angeordnet ist.Coating plant according to claim 10,
in which the further suction device (22, 23) has a suction line (23) which is arranged under the manual coater stand (3). Beschichtungsanlage nach einem der vorigen Patentansprüche,
bei der der Handbeschichterstand (2; 3) ein Dach (35) aufweist.Coating plant according to one of the preceding claims,
in which the hand coat stand (2, 3) has a roof (35). Verfahren zum Betreiben einer Beschichtungsanlage nach einem der patentanspruche 1 bis 12,
bei dem die Handbeschichterstandabsaugung (16) und die Kabinenabsaugung (12) aktiviert werden.Method for operating a coating installation according to one of patent claims 1 to 12,
in which the manual coater booth exhaust (16) and the cabin exhaust (12) are activated. Verfahren zum Betreiben einer Beschichtungsanlage nach einem der Patentansprüche 1 bis 12,
bei dem die Handbeschichterstandabsaugung (16) aktiviert und die Kabinenabsaugung (12) deaktiviert wird, wenn die Beschichtung des Werkstücks (5) nur vom Handbeschichterstand (3) aus erfolgen soll.Method for operating a coating installation according to one of the claims 1 to 12,
in which the Handbeschichterstandabsaugung (16) is activated and the cabin exhaust (12) is deactivated when the coating of the workpiece (5) is to be made only from the Handbeschichterstand (3).
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