EP2090812A1 - Kugelhahn - Google Patents

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Publication number
EP2090812A1
EP2090812A1 EP08021328A EP08021328A EP2090812A1 EP 2090812 A1 EP2090812 A1 EP 2090812A1 EP 08021328 A EP08021328 A EP 08021328A EP 08021328 A EP08021328 A EP 08021328A EP 2090812 A1 EP2090812 A1 EP 2090812A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ball valve
shut
valve according
flow channel
setting unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08021328A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Weihs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Schuck GmbH
Original Assignee
Franz Schuck GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Schuck GmbH filed Critical Franz Schuck GmbH
Publication of EP2090812A1 publication Critical patent/EP2090812A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0605Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/04Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
    • F16K47/045Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member and the closure member being rotatable

Definitions

  • the invention relates to a ball valve according to the closer defined in the preamble of claim 1.
  • a generic ball valve is for example from the DE 41 10 080 A1 known.
  • the ball valve has a housing and a flow channel running in the housing for a flowing medium.
  • a switchable shut-off device for opening and closing the flow channel is stored, which is also generally referred to as "ball chicks".
  • control ball valves allow an advantageous opening and closing of the flow channel, but are not or only partially suitable for flow control or flow limitation. Try to use ball valves with form a control function (so-called control ball valves) by the flow opening of the ball valve was provided with a special geometric design, have not led to satisfactory results. For flow control therefore control valves are used, which are designed as flaps, valves or the like. However, such control valves are not or only partially suitable for tightly shutting off media under high pressures.
  • variable speed drive is expensive, especially because this must be designed to apply high moments for the so-called breakaway torque during opening and closing.
  • the known control valves also require after opening a too long for certain applications, until the desired flow rate is set.
  • the ball valve according to the invention comprises a switchable actuating unit for adjusting or regulating the flow rate of the flowing medium. This advantageously allows fast closing times and adjustable flow rates of the flowing medium.
  • the ball valve according to the invention allows both a shut-off function and a setting function, i. the ball valve combines both functions.
  • the advantages of a conventional ball valve namely u. a. a tight shut-off of media, especially at high pressures, are combined with the advantages of control valves in the form of flaps or valves that allow for advantageous flow control or flow restriction of media streams. This advantageously allows very fast reaction times of the ball valve. Due to the separation of the two functions, the actuator for adjusting the flow rate of the flowing medium can be made simpler, easier and weaker and thus more cost-effective.
  • the actuating unit is arranged within the shut-off device. This allows an optimal adaptation of the invention to existing constructions, in particular the use of available space. Furthermore, can the adjusting unit advantageously be stored in the shut-off device in any manner that appears appropriate to a person skilled in the art. When the ball valve is open, infinite adjustment of the flow rate of the medium is possible at any time via the setting unit.
  • the shut-off device and / or the setting unit are mounted pivotably about at least one shaft about an axis of rotation. This results in an advantageous manner, a simple and continuous adjustment of the shut-off device and / or the actuator.
  • the storage of the shut-off device and the actuating unit via the at least one shaft is preferably carried out such that the storage takes place via two shafts by the shut-off device is rotatably connected to a first actuating shaft, and the actuator rotatably connected to a second actuating shaft.
  • the second actuating shaft is guided in this embodiment of the invention in a through hole and in a receiving opening, which are introduced into the shut-off device, wherein the massive design of the two adjusting shafts is particularly suitable for high-pressure applications.
  • each separate drives for the shut-off ie the shut-off and the Control function, ie the actuator, provided.
  • a (open / close) drive for switching high torques at high differential pressures can be provided. This is advantageous in order to overcome the high breakaway torques when opening or closing.
  • a complex and expensive control device is not necessary for the (open / close) drive, since only a simple opening and closing, but no control must be done by this. As a result, favorable production costs are realized.
  • the (rule) drive for the adjusting device for adjusting the flow rate or for flow control can be dimensioned significantly smaller than the (open / close) drive of the shut-off device, since the (control) drive does not have to overcome high actuation torques or breakaway torques.
  • the (rule) drive for the actuator may have a correspondingly suitable control or regulating device, so that the desired flow rate can be adjusted.
  • the necessary components for the control device are considerably cheaper than was the case in the prior art, in which the control drive overcome the high actuation torques (breakaway torques) and therefore dimensioned correspondingly large had to become.
  • the control drive or its control device is preferably designed such that known control characteristics / control characteristics of a control flap can be achieved.
  • a particular advantage of the device according to the invention is that the flow rate that is to be set is not influenced by the opening process of the fitting, ie by the operation of the shut-off device. Due to the high actuation torques or breakaway torques when opening the known control valves have been overridden and there were several correction steps necessary until the desired flow rate was set.
  • the solution according to the invention considerably reduces the necessary corrections for achieving the flow rate, since the adjusting device, ie the control flap in the ball plug, can already be set to the desired flow rate when the shut-off device is opened.
  • the shut-off device, ie the ball valve therefore only needs to be fully opened, the desired flow rate can already be set during the opening process by a correspondingly suitable position of the control flap.
  • a particularly space-saving design of the bearing which is suitable for lower pressure conditions results when the first actuating shaft is designed as a hollow outer shaft, and the second actuating shaft is designed as arranged in the outer shaft inner shaft.
  • the shut-off device is pivotally mounted on the executed as a hollow outer shaft first control shaft, and the actuator via the disposed in the outer shaft as the inner shaft executed second control shaft is pivotally mounted.
  • the operative connection of the shut-off device with the first actuating shaft can be implemented by the shut-off device being in operative connection with the first actuating shaft via an actuating element which is connected in a rotationally fixed manner to the shut-off device.
  • the shut-off device can be positively connected to the first control shaft.
  • the operative connection of the actuating unit with the second actuating shaft can be implemented in that the actuating unit is firmly connected to the second actuating shaft.
  • the actuating unit is positively connected to the second actuating shaft.
  • An additional attachment means can thus be omitted in an advantageous manner.
  • the actuating unit can be non-rotatably connected via an actuating element with the second actuating shaft.
  • the shut-off device can be carried out in an advantageous manner as a spherical, conical or cylindrical opening and closing element. This is subject to the invention of any limitation in their use, but it is a broad use of the invention in conventional ball valves possible.
  • the actuating unit can be designed as a disk-shaped adjusting element.
  • the disk-shaped configuration it is possible to design the component individually with respect to its setting function, in that the component varies, for example, in its base area or its thickness. As a result, it is possible in particular to influence the mass and / or the material of the adjusting disk. With a lower mass, the dial can also be moved faster, which also their storage and their drive can be designed weaker. Overriding the dial can thus also be avoided.
  • the disc-shaped configuration of the adjustment also allows the use of a standard part or a standard part.
  • the actuating unit does not have to assume a sealing function, it can be dimensioned correspondingly weak or dimensioned small, so that the pressure losses or the flow resistance caused by the actuating unit are low.
  • the disk-shaped adjusting element When closed, the disk-shaped adjusting element advantageously covers a surface which is smaller than a cross-sectional area of the flow channel or of the inner diameter of the ball plug.
  • the dial is still flowed around in the closed state of medium.
  • This makes it possible to carry out the dial with a smaller thickness, since the pressures in the flow channel in the closed state of the dial turn out weaker and thus the shim weaker and thus can be designed more cost-effectively with regard to the choice of material.
  • the shim can be moved faster due to their lower mass, which also their storage and their drive can be designed weaker.
  • this advantageously also eliminates the use of a seal between a wall of the flow channel and the shim.
  • the adjusting disc almost completely closes the flow passage in the closed state.
  • the ball valve according to the invention comprises two separate drives for switching the shut-off device for opening and closing the flow channel and the adjusting unit for adjusting the flow rate of the flowing medium, which are coupled in an advantageous manner control technology.
  • the ball valve receives a control functionality that could not previously be achieved with ball valves.
  • Double Block & Bleed Double / Single Piston.
  • the Double Block & Bleed functionality results from the fact that the ball valve can be advantageously used to hold a barrier medium.
  • the double / single piston functionality results from the fact that the stacking ring can be designed so that it opens in a dead space increase in pressure.
  • FIGS. 1 to 3 show a ball valve 10 with a housing 12, which is preferably used for adjusting gas flows but also for other fluid streams.
  • the housing 12 has a flow medium passageway 14 having a first inflow-side portion 14a, a second outflow-side portion 14b, and a third portion 14c disposed between the first portion 14a and the second portion 14b.
  • the first two sections 14a and 14b are each connecting pieces 28, 30 for connecting pipes 32, 34.
  • a switchable shut-off device 16 for opening and closing the flow channel 14 is mounted.
  • a switchable actuating unit 18 is provided according to the invention for adjusting the flow rate of the flowing medium.
  • the setting unit 18 is formed as a disk-shaped adjusting element.
  • the thickness of the shim 18 is reduced towards a lateral surface 42, wherein the shim may have any geometric dimensions that appear reasonable to a person skilled in the art.
  • the shut-off device 16 for opening and closing the flow channel 14 is formed in the present embodiment as a spherical opening and closing element, which is known as a so-called "ball valve". Alternatively, cone-shaped, cylindrical or other opening and closing elements that appear meaningful to a person skilled in the art are also conceivable.
  • the adjusting unit 18 for adjusting the flow rate of the flowing medium is mounted within the shut-off device 16, wherein the storage can be carried out in any way that appears appropriate to a person skilled in the art.
  • the shut-off device 16 and the setting unit 18 are mounted pivotably about an axis of rotation 24 by means of two adjusting shafts 20, 22 which are independent of one another.
  • the two control shafts lie on an axis (rotation axis 24) and are brought on opposite sides to the ball valve or shut-off device 16.
  • Shut-off device 16 is mounted via a first adjusting shaft 20 and the adjusting unit 18 is pivotally mounted via a second adjusting shaft 22.
  • the shut-off device 16 is connected via a non-rotatably connected to the shut-off device 16, not visible here actuating element in operative connection with the first actuating shaft 20.
  • the actuating element is for example designed as a pin, which is preferably positively connected to the shut-16.
  • the adjusting unit 18 is fixed, preferably positively connected to the second actuating shaft 22, wherein the second actuating shaft 22 in Fig. 1 is rotatably guided above the adjusting unit 18 in a through opening introduced into the shut-off device 16 and is rotatably guided below the setting unit 18 in a non-visible receiving opening, which is designed, for example, as a blind hole.
  • the first actuating shaft 20 as a hollow outer shaft and the second actuating shaft 22 as be arranged in the hollow outer shaft arranged inner shaft.
  • the shut-off device 16 is connected via a non-rotatably connected to the shut-off device 16, not visible here actuating element in operative connection with the outer shaft designed as the first actuating shaft 20.
  • the actuator 18 is fixed, preferably positively connected to the second actuating shaft 22 designed as an inner shaft ,
  • a torque can be introduced via the adjusting shafts 20, 22 in order to switch or turn the blocking device 16 or the setting unit 18.
  • the switching of the shut-off device 16 for opening and closing the flow channel 14 and / or the adjusting unit 18 for adjusting the flow rate of the flowing medium can be effected via at least one mechanical, electrical, pneumatic, electromagnetic and / or hydraulic drive.
  • the shut-off device 16 and the setting unit 18 have separate drives, which are coupled to each other in terms of control technology.
  • the shut-off device 16 has the device-side flow passage formed portion 14 c of the flow channel 14 for the flowing medium, which in the open position of the shut-off according to Fig. 2 with the sections 14a, 14b of the housing side Flow channel 14 is in flow communication and thus serves in this position as a bridging of the inflow-side portion 14 a and the outflow-side portion 14 b of the flow channel 14.
  • the housing-side sections 14a and 14b and the device-side section 14c form a flow channel 14 continuous for the flowing medium.
  • the device-side section 14c of the flow channel 14 preferably has the same cross-section 26 as the housing-side sections 14a and 14b of FIG Flow channel 14 on.
  • the device 16 is brought from the open position to the closed position with a 90 degree rotational movement.
  • the closed position according to Fig. 3 the flow of the medium is completely interrupted or the flow channel 14 completely shut off by the sections 14a and 14b are not fluidly connected with each other, but are closed by the shut-off device 16.
  • the flow rate of the flowing medium is now adjustable via the setting unit 18.
  • the adjusting unit 18 is continuously switchable or pivotable about the axis of rotation 24, that is, the actuator can, starting from a fully open state steplessly in any position up to the closed state being twisted, being in the Figures 2 and 3 in each case an intermediate position of the disk-shaped adjusting element 18 is shown.
  • the shim 18 In the fully open state, the shim 18 is located in the direction of a longitudinal axis 36 in the flow channel 14, ie their base surfaces 38, 40 extend substantially in the direction of the longitudinal axis 36, and the shim 18 forms only a relatively small resistance to the flowing medium, which in a can flow through the desired maximum flow rate of 100%.
  • the disk-shaped adjusting element 18 covers an area which is smaller than the cross-sectional area 26 of the flow channel 14, ie the base areas 38, 40 of the disk-shaped adjusting element 18 are each smaller than the cross-sectional area 26 of the flow channel 14 located in the area of the bearing of the adjusting element 18 This means that the dial 18 does not completely seal the flow passage 14, but a gap remains between the housing 12 and the dial 18, which allows a flow rate of the medium between 5 and 20 percent of the maximum flow rate.
  • the invention is preferably suitable for shutting off or regulating the flow of lines in which very high pressures, for example from 40 to 200 bar, preferably 100 to 150 bar, prevail.

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Abstract

Ein Kugelhahn weist ein Gehäuse (12), einen im Gehäuse verlaufenden Durchflusskanal (14) für ein strömendes Medium und eine im Gehäuse gelagerte, schaltbare Absperrvorrichtung (16) zum Öffnen und Schließen des Durchflusskanals auf. Erfindungsgemäß ist eine schaltbare Stelleinheit (18) zum Einstellen der Durchflussmenge des strömenden Mediums vorhanden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kugelhahn nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.
  • Ein gattungsgemäßer Kugelhahn ist beispielsweise aus der DE 41 10 080 A1 bekannt. Der Kugelhahn weist ein Gehäuse und einen im Gehäuse verlaufenden Durchflusskanal für ein strömendes Medium auf. Im Gehäuse ist eine schaltbare Absperrvorrichtung zum Öffnen und Schließen des Durchflusskanals gelagert, welche im Allgemeinen auch als "Kugelküken" bezeichnet wird.
  • Die bekannten Kugelhähne ermöglichen ein vorteilhaftes Öffnen und Schließen des Durchflusskanals, eignen sich jedoch nicht oder nur bedingt zur Durchflussregelung bzw. Durchflussbegrenzung. Versuche, Kugelhähne mit einer Regelfunktion (sogenannte Regelkugelhähne) auszubilden, indem die Durchflussöffnung des Kugelhahns mit einer besonderen geometrischen Gestaltung versehen wurde, haben nicht zu befriedigenden Ergebnissen geführt. Zur Durchflussregelung werden daher Regelarmaturen eingesetzt, die als Klappen, Ventile oder dergleichen ausgebildet sind. Derartige Regelarmaturen eignen sich jedoch nicht oder nur bedingt zum dichten Absperren von Medien unter hohen Drücken.
  • Ein Nachteil der bekannten Regelarmaturen besteht auch darin, dass der Regelantrieb teuer ist, insbesondere weil dieser ausgelegt sein muss, um hohe Momente für das sogenannte Losbrechmoment beim Öffnen und Schließen aufzubringen. Die bekannten Regelarmaturen benötigen zudem nach dem Öffnen eine für bestimmte Anwendungen zu große Zeitspanne, bis die gewünschte Durchflussmenge eingestellt ist.
  • In der Praxis besteht zudem das Problem, dass die bekannten Kugelhähne die bei manchen Anwendungen erforderlichen, schnellen Schließzeiten nicht erreichen.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kugelhahn zu schaffen, der die Nachteile des Standes der Technik weitgehend vermeidet, insbesondere ein zuverlässiges und schnelles Öffnen und Schließen sowie eine Durchflussregelung ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Kugelhahn mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Kugelhahn umfasst eine schaltbare Stelleinheit zum Einstellen bzw. Regeln der Durchflussmenge des strömenden Mediums. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise schnelle Schließzeiten und einstellbare Durchflussmengen des strömenden Mediums. Der erfindungsgemäße Kugelhahn ermöglicht sowohl eine Absperrfunktion als auch eine Einstellfunktion, d.h. der Kugelhahn vereint beide Funktionen. Die Vorteile eines herkömmlichen Kugelhahnes, nämlich u. a. ein dichtes Absperren von Medien, insbesondere bei hohen Drücken, werden mit den Vorteilen von Regelarmaturen in Form von Klappen oder Ventilen, die eine vorteilhafte Durchflussregelung bzw. eine Durchflussbegrenzung von Medienströmen ermöglichen, kombiniert. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise sehr schnelle Reaktionszeiten des Kugelhahns. Aufgrund der Trennung der beiden Funktionen, kann die Stelleinheit zum Einstellen der Durchflussmenge des strömenden Mediums einfacher, leichter sowie schwächer und somit kostengünstiger ausgelegt werden.
  • In Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kugelhahns ist die Stelleinheit innerhalb der Absperrvorrichtung angeordnet. Dies ermöglicht eine optimale Anpassung der Erfindung an bestehende Konstruktionen, insbesondere die Verwendung von vorhandenem Bauraum. Ferner kann die Stelleinheit in vorteilhafter Weise in jeder einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Art in der Absperrvorrichtung gelagert sein. Im geöffneten Zustand des Kugelhahns ist über die Stelleinheit jederzeit eine stufenlose Einstellung der Durchflussmenge des Mediums möglich.
  • In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Kugelhahns sind die Absperrvorrichtung und/oder die Stelleinheit über mindestens eine Welle um eine Drehachse verschwenkbar gelagert. Hieraus ergibt sich in vorteilhafter Weise eine einfache und stufenlose Einstellung der Absperrvorrichtung und/oder der Stelleinheit.
  • Die Lagerung der Absperrvorrichtung und der Stelleinheit über die mindestens eine Welle ist vorzugsweise derart ausgeführt, dass die Lagerung über zwei Wellen erfolgt, indem die Absperrvorrichtung drehfest mit einer ersten Stellwelle verbunden ist, und die Stelleinheit drehfest mit einer zweiten Stellwelle verbunden ist. Die zweite Stellwelle ist bei dieser Ausführungsform der Erfindung in einer Durchgangsöffnung und in einer Aufnahmeöffnung geführt, welche in die Absperrvorrichtung eingebracht sind, wobei die massive Ausführung der beiden Stellwellen insbesondere für Hochdruckanwendungen geeignet ist.
  • Vorzugsweise sind jeweils separate Antriebe für die Absperrfunktion, d. h. die Absperrvorrichtung und die Regelfunktion, d. h. die Stelleinheit, vorgesehen. Dabei kann bei der Absperrvorrichtung ein (Auf/Zu)-Antrieb zum Schalten hoher Momente bei hohen Differenzdrücken vorgesehen sein. Dies ist vorteilhaft, um die hohen Losbrechmomente beim Öffnen bzw. Schließen überwinden zu können. Eine aufwändige und teure Steuereinrichtung ist für den (Auf/Zu)-Antrieb nicht notwendig, da durch diesen nur ein einfaches Öffnen und Schließen, jedoch keine Regelung erfolgen muss. Dadurch werden günstige Herstellkosten realisiert. Der (Regel)-Antrieb für die Stelleinrichtung zum Einstellen der Durchflussmenge bzw. zur Durchflussregelung kann deutlich kleiner dimensioniert werden als der (Auf/Zu)-Antrieb der Absperrvorrichtung, da der (Regel)-Antrieb keine hohen Betätigungsmomente bzw. Losbrechmomente überwinden muss.
  • Der (Regel)-Antrieb für die Stelleinrichtung kann über eine entsprechend geeignete Steuer- bzw. Regeleinrichtung verfügen, so dass die gewünschte Durchflussmenge eingestellt werden kann. Nachdem der (Regel)-Antrieb für die Stelleinrichtung klein dimensioniert werden kann, sind die für die Steuereinrichtung notwendigen Komponenten erheblich günstiger als dies beim Stand der Technik der Fall war, bei welchem der Regelantrieb die hohen Betätigungsmomente (Losbrechmomente) überwinden und daher entsprechend groß dimensioniert werden musste.
  • Der Regelantrieb bzw. dessen Steuereinrichtung ist vorzugsweise derart ausgelegt, dass bekannte Regelcharakteristiken/Regeleigenschaften einer Regelklappe erzielt werden können.
  • Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass durch den Öffnungsvorgang der Armatur, d. h. durch die Betätigung der Absperrvorrichtung die einzustellende Durchflussmenge nicht beeinflusst wird. Aufgrund der hohen Betätigungsmomente bzw. Losbrechmomente beim Öffnen haben die bekannten Regelklappen übersteuert und es waren mehrere Korrekturschritte notwendig, bis die gewünschte Durchflussmenge eingestellt war. Die erfindungsgemäße Lösung reduziert die notwendigen Korrekturen zum Erreichen der Durchflussmenge erheblich, da bereits beim Öffnen der Absperrvorrichtung die Stelleinrichtung, d. h. die Regelklappe in dem Kugelküken auf die gewünschte Durchflussmenge eingestellt werden kann. Die Absperrvorrichtung, d. h. das Kugelküken, muss daher lediglich vollständig geöffnet werden, die gewünschte Durchflussmenge kann bereits während dem Öffnungsvorgang durch eine entsprechend geeignete Stellung der Regelklappe eingestellt werden. Der vorgesehene Sollwert wird somit schneller erreicht. Durch eine steuerungstechnische Kopplung des (Auf/Zu)-Antriebs der Absperrvorrichtung und des (Regel)-Antriebs der Stelleinrichtung können besondere Funktionen der Armatur, z. B. Verhinderung von Druckstößen, Füllvorgänge (z. B. langsame Befüllung) oder extreme Schließ- bzw. Öffnungszeiten realisiert werden. Dabei kann vorgesehen sein, dass beim Öffnen des Kugelhahns zur Vermeidung bzw. Reduzierung von Druckstößen die Regelklappe auf "zu" steht, damit die Druckstöße reduziert werden. Beim Schließen des Kugelhahns kann die Regelklappe auf "offen" stehen.
  • Die Verhinderung von Druckstößen bzw. das schnelle Erreichen des vorgesehenen Sollwertes ist insbesondere auch beim Befüllen von Gasflaschen vorteilhaft. Um möglichst kurze Taktzeiten zu erreichen, ist es hier notwendig, dass der zum Befüllen der Gasflasche vorgesehene Sollwert schnell erreicht wird, ohne dass mehrmals nachgeregelt werden muss. In Versuchen hat sich herausgestellt, dass dies durch die erfindungsgemäße Lösung möglich ist und sich dadurch eine erhebliche Reduzierung der Taktzeiten ergibt.
  • Eine besonders bauraumsparende Ausführung der Lagerung, die für niedrigere Druckverhältnisse geeignet ist ergibt sich, wenn die erste Stellwelle als hohle Außenwelle ausgeführt ist, und die zweite Stellwelle als in der Außenwelle angeordnete Innenwelle ausgeführt ist. Das bedeutet, dass die Absperrvorrichtung über die als hohle Außenwelle ausgeführte erste Stellwelle verschwenkbar gelagert ist, und die Stelleinheit über die in der Außenwelle angeordnete als Innenwelle ausgeführte zweite Stellwelle verschwenkbar gelagert ist.
  • Für beide Ausführungsformen mit zwei separaten Stellwellen ergeben sich zwei voneinander unabhängige Möglichkeiten der Schaltung der Absperrvorrichtung und der Stelleinheit.
  • Die Wirkverbindung der Absperrvorrichtung mit der ersten Stellwelle kann dadurch umgesetzt werden, dass die Absperrvorrichtung über ein drehfest mit der Absperrvorrichtung verbundenes Betätigungselement in Wirkverbindung mit der ersten Stellwelle steht. Alternativ kann die Absperrvorrichtung formschlüssig mit der ersten Stellwelle verbunden werden.
  • Die Wirkverbindung der Stelleinheit mit der zweiten Stellwelle kann dadurch umgesetzt werden, dass die Stelleinheit fest mit der zweiten Stellwelle verbunden ist. Vorzugsweise ist die Stelleinheit formschlüssig mit der zweiten Stellwelle verbunden. Ein zusätzliches Befestigungsmittel kann somit in vorteilhafter Weise entfallen. Alternativ kann die Stelleinheit über ein Betätigungselement mit der zweiten Stellwelle drehfest verbunden werden.
  • Die Absperrvorrichtung kann in vorteilhafter Weise als ein kugel-, kegel- oder zylinderförmiges Öffnungs- und Schließelement ausgeführt werden. Hierdurch unterliegt die Erfindung keiner Einschränkung hinsichtlich ihrer Einsatzmöglichkeit, sondern es ist ein breiter Einsatz der Erfindung in üblichen Kugelhähnen möglich.
  • In weiterer Ausgestaltung kann die Stelleinheit als ein scheibenförmiges Einstellelement ausgeführt werden. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine schnelle und leichte Einstellung der Durchflussmenge. Zudem besteht aufgrund der scheibenförmigen Ausgestaltung die Möglichkeit das Bauteil in Bezug auf seine Einstellfunktion individuell auszugestalten, indem das Bauteil beispielsweise in seiner Grundfläche oder seiner Dicke variiert. Hierdurch kann insbesondere Einfluss auf die Masse und/oder das Material der Einstellscheibe genommen werden. Mit einer geringeren Masse kann die Einstellscheibe auch schneller bewegt werden, wodurch auch ihre Lagerung und ihr Antrieb schwächer ausgelegt werden können. Eine Übersteuerung der Einstellscheibe kann damit ebenfalls vermieden werden. Insbesondere ermöglicht die scheibenförmige Ausgestaltung des Einstellelements auch den Einsatz eines Standardteils bzw. eines Normteiles.
  • Dadurch, dass die Stelleinheit keine Dichtfunktion übernehmen muss, kann diese entsprechend schwach ausgelegt bzw. gering dimensioniert werden, so dass die Druckverluste bzw. der Durchflusswiderstand, den die Stelleinheit verursacht, gering ist.
  • Im geschlossenen Zustand deckt das scheibenförmige Einstellelement in vorteilhafter Weise eine Fläche ab, die kleiner als eine Querschnittsfläche des Durchflusskanals bzw. des Innendurchmessers des Kugelkükens ist. Somit wird die Einstellscheibe auch im geschlossenen Zustand noch von Medium umströmt. Dadurch besteht die Möglichkeit die Einstellscheibe mit einer geringeren Dicke auszuführen, da die Drücke im Durchflusskanal im geschlossenen Zustand der Einstellscheibe schwächer ausfallen und somit auch die Einstellscheibe schwächer und damit auch im Hinblick auf die Auswahl des Materiales kostengünstiger ausgelegt werden kann. Insbesondere kann die Einstellscheibe aufgrund ihrer geringeren Masse auch schneller bewegt werden, wodurch auch ihre Lagerung und ihr Antrieb schwächer ausgelegt werden können. Ferner entfällt hierbei in vorteilhafter Weise auch der Einsatz einer Dichtung zwischen einer Wand des Durchflusskanals und der Einstellscheibe.
  • In dieser Ausführungsform ermöglicht das Einstellelement im geschlossenen Zustand in vorteilhafter Weise z. B. eine Durchflussmenge des Mediums zwischen 5 und 20 Prozent einer maximalen Durchflussmenge. Diese Ausgestaltung begrenzt den Druckaufbau an der Einstellscheibe auf einen optimalen Wert, indem auch die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums optimal eingestellt bzw. begrenzt ist.
  • Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Einstellscheibe im geschlossenen Zustand den Durchflusskanal annähernd vollständig verschließt.
  • In weiterer Ausgestaltung umfasst der erfindungsgemäße Kugelhahn zwei getrennte Antriebe zum Schalten der Absperrvorrichtung zum Öffnen und Schließen des Durchflusskanals und der Stelleinheit zum Einstellen der Durchflussmenge des strömenden Mediums, welche in vorteilhafter Weise steuerungstechnisch miteinander gekoppelt sind. Hierdurch ist eine optimale, aufeinander abgestimmte Schaltung der Absperrvorrichtung und der Stelleinheit möglich.
  • Dadurch, dass in den Kugelhahn eine Regelscheibe integriert ist, erhält der Kugelhahn eine Regelfunktionalität, die bisher mit Kugelhähnen nicht erreicht werden konnte.
  • Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, Kugelhahneigenschaften und -vorteile, wie z. B. Double Block & Bleed, Double/Single-Piston, zu nutzen. Die Double Block & Bleed-Funktionalität ergibt sich dadurch, dass der Kugelhahn vorteilhaft zur Aufnahme eines Sperrmediums genutzt werden kann. Die Double/Single-Piston-Funktionalität ergibt sich dadurch, dass der Setzring so gestaltet werden kann, dass dieser bei einem Druckanstieg im Totraum öffnet. Diese Funktionalitäten sind dem Fachmann grundsätzlich geläufig.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen. Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    Teile eines erfindungsgemäßen Kugelhahns in perspektivischer Darstellung;
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kugelhahn in Offenstellung; und
    Fig. 3
    einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kugelhahn in Schließstellung.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen einen Kugelhahn 10 mit einem Gehäuse 12, welcher vorzugsweise zum Einstellen von Gasströmen aber auch für andere Fluidströme einsetzbar ist. Das Gehäuse 12 weist einen Durchflusskanal 14 für ein strömendes Medium mit einem ersten, zuflussseitigen Abschnitt 14a, einem zweiten abflussseitigen Abschnitt 14b und einem zwischen dem ersten Abschnitt 14a und dem zweiten Abschnitt 14b angeordneten, dritten Abschnitt 14c auf. An den äußeren Enden der ersten beiden Abschnitte 14a und 14b befinden sich jeweils Anschlussstutzen 28, 30 zum Anschluss von Rohrleitungen 32, 34. Im Gehäuse 12 ist eine schaltbare Absperrvorrichtung 16 zum Öffnen und Schließen des Durchflusskanals 14 gelagert.
  • Um schnelle Schließzeiten des Kugelhahnes 10 zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß eine schaltbare Stelleinheit 18 zum Einstellen der Durchflussmenge des strömenden Mediums vorgesehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Stelleinheit 18 als scheibenförmiges Einstellelement ausgebildet. Vorzugsweise verringert sich die Dicke der Einstellscheibe 18 zu einer Mantelfläche 42 hin, wobei die Einstellscheibe jegliche einem Fachmann als sinnvoll erscheinende geometrische Abmessungen aufweisen kann.
  • Die Absperrvorrichtung 16 zum Öffnen und Schließen des Durchflusskanals 14 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als kugelförmiges Öffnungs- und Schließelement ausgebildet, welches als sogenanntes "Kugelküken" bekannt ist. Alternativ hierzu sind auch kegel-, zylinderförmige oder weitere einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Öffnungs- und Schließelemente denkbar. Die Stelleinheit 18 zum Einstellen der Durchflussmenge des strömenden Mediums ist innerhalb der Absperrvorrichtung 16 gelagert, wobei die Lagerung in jeder einem Fachmann als sinnvoll erscheinender Weise erfolgen kann.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Absperrvorrichtung 16 und die Stelleinheit 18 über zwei, voneinander unabhängige Stellwellen 20, 22 um eine Drehachse 24 verschwenkbar gelagert. Die beiden Stellwellen liegen auf einer Achse (Drehachse 24) und werden auf gegenüberliegenden Seiten an das Kugelküken bzw. Absperrvorrichtung 16 herangeführt. Die. Absperrvorrichtung 16 ist über eine erste Stellwelle 20 und die Stelleinheit 18 ist über eine zweite Stellwelle 22 verschwenkbar gelagert. Die Absperrvorrichtung 16 steht über ein drehfest mit der Absperrvorrichtung 16 verbundenes, hier nicht sichtbares Betätigungselement in Wirkverbindung mit der ersten Stellwelle 20. Das Betätigungselement ist beispielsweise als Zapfen ausgebildet, welcher vorzugsweise formschlüssig mit der Absperrvorrichtung 16 verbunden ist. Die Stelleinheit 18 ist fest, vorzugsweise formschlüssig mit der zweiten Stellwelle 22 verbunden, wobei die zweite Stellwelle 22 in Fig. 1 oberhalb der Stelleinheit 18 in einer in die Absperrvorrichtung 16 eingebrachten Durchgangsöffnung drehbar geführt ist und unterhalb der Stelleinheit 18 in einer nicht sichtbaren Aufnahmeöffnung drehbar geführt ist, die beispielsweise als Sackbohrung ausgeführt ist.
  • Bei einer nicht dargestellten alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die erste Stellwelle 20 als hohle Außenwelle und die zweite Stellwelle 22 als in der hohlen Außenwelle angeordnete Innenwelle ausgeführt werden. Auch bei dieser alternativen Ausführungsform steht die Absperrvorrichtung 16 über ein drehfest mit der Absperrvorrichtung 16 verbundenes, hier nicht sichtbares Betätigungselement in Wirkverbindung mit der als Außenwelle ausgeführten ersten Stellwelle 20. Die Stelleinheit 18 ist fest, vorzugsweise formschlüssig mit der als Innenwelle ausgeführten zweiten Stellwelle 22 verbunden.
  • Über die Stellwellen 20, 22 ist jeweils ein Drehmoment einleitbar, um die Absperrvorrichtung 16 bzw. die Stelleinheit 18 zu schalten bzw. zu verdrehen. Das Schalten der Absperrvorrichtung 16 zum Öffnen und Schließen des Durchflusskanals 14 und/oder der Stelleinheit 18 zum Einstellen der Durchflussmenge des strömenden Mediums kann über mindestens einen mechanischen, elektrischen, pneumatischen, elektromagnetischen und/oder hydraulischen Antrieb erfolgen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen die Absperrvorrichtung 16 und die Stelleinheit 18 getrennte Antriebe auf, welche steuerungstechnisch miteinander gekoppelt sind.
  • Die Absperrvorrichtung 16 weist den als vorrichtungsseitigen Durchflusskanal ausgebildeten Abschnitt 14c des Durchflusskanals 14 für das strömende Medium auf, der in der Offen-Stellung der Absperrvorrichtung gemäß Fig. 2 mit den Abschnitten 14a, 14b des gehäuseseitigen Durchflusskanals 14 in Strömungsverbindung steht und somit in dieser Stellung als Überbrückung des zuflussseitigen Abschnitts 14a und des abflussseitigen Abschnitts 14b des Durchflusskanals 14 dient. In der Offen-Stellung der Absperrvorrichtung 16 bilden somit die gehäuseseitigen Abschnitte 14a und 14b und der vorrichtungsseitige Abschnitt 14c einen für das strömende Medium durchgängigen Durchflusskanal 14. Der vorrichtungsseitige Abschnitt 14c des Durchflusskanals 14 weist vorzugsweise denselben Querschnitt 26 als die gehäuseseitigen Abschnitte 14a und 14b des Durchflusskanals 14 auf. Die Vorrichtung 16 wird mit einer 90-Grad-Drehbewegung aus der Offen-Stellung in die Geschlossen-Stellung gebracht. In der GeschlossenStellung gemäß Fig. 3 ist der Durchfluss des Mediums vollständig unterbrochen bzw. der Durchflusskanal 14 vollständig abgesperrt, indem die Abschnitte 14a und 14b strömungstechnisch nicht miteinander in Verbindung stehen, sondern über die Absperrvorrichtung 16 verschlossen sind.
  • Im geöffneten Zustand des Durchflusskanals 14 bzw. in der Offen-Stellung der Absperrvorrichtung 16 ist nun über die Stelleinheit 18 die Durchflussmenge des strömenden Mediums einstellbar. Vorzugsweise ist die Stelleinheit 18 stufenlos schaltbar bzw. um die Drehachse 24 schwenkbar, d.h. die Stelleinheit kann ausgehend von einem vollkommen geöffneten Zustand stufenlos in jede Position bis hin zum geschlossenen Zustand verdreht werden, wobei in den Figuren 2 und 3 jeweils eine Zwischenposition des scheibenförmigen Einstellelements 18 dargestellt ist. Im vollkommen geöffneten Zustand liegt die Einstellscheibe 18 in Richtung einer Längsachse 36 im Durchflusskanal 14, d.h. ihre Grundflächen 38, 40 verlaufen im Wesentlichen in Richtung der Längsachse 36, und die Einstellscheibe 18 bildet nur einen verhältnismäßig kleinen Widerstand für das strömende Medium, welches in einer gewünschten maximalen Durchflussmenge von 100 % durchfließen kann. Im geschlossenen Zustand deckt das scheibenförmige Einstellelement 18 eine Fläche ab, welche kleiner als die Querschnittsfläche 26 des Durchflusskanals 14, d.h. die Grundflächen 38, 40 des scheibenförmigen Einstellelements 18 sind jeweils kleiner als die im Bereich der Lagerung des Einstellelements 18 befindliche Querschnittsfläche 26 des Durchflusskanals 14. Dies bedeutet, dass die Einstellscheibe 18 den Durchflusskanal 14 nicht vollständig abdichtet, sondern es bleibt ein Spalt zwischen Gehäuse 12 und Einstellscheibe 18, der eine Durchflussmenge des Mediums zwischen 5 und 20 Prozent der maximalen Durchflussmenge ermöglicht.
  • Die Erfindung eignet sich vorzugsweise zum Absperren bzw. zur Durchflussregelung von Leitungen, in denen sehr hohe Drücke, beispielsweise von 40 bis 200 bar, vorzugsweise 100 bis 150 bar herrschen.

Claims (13)

  1. Kugelhahn mit einem Gehäuse, einem im Gehäuse verlaufenden Durchflusskanal für ein strömendes Medium, einer im Gehäuse gelagerten, schaltbaren Absperrvorrichtung zum Öffnen und Schließen des Durchflusskanals,
    gekennzeichnet durch
    eine schaltbare Stelleinheit (18) zum Einstellen der Durchflussmenge des strömenden Mediums.
  2. Kugelhahn nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stelleinheit (18) innerhalb der Absperrvorrichtung (16) angeordnet ist.
  3. Kugelhahn nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Absperrvorrichtung (16) und/oder die Stelleinheit (18) über mindestens eine Welle (20, 22) um eine Drehachse (24) verschwenkbar gelagert sind.
  4. Kugelhahn nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Absperrvorrichtung (16) drehfest mit einer ersten Stellwelle (20) verbunden ist.
  5. Kugelhahn nach Anspruch 3 oder 4
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stelleinheit (18) drehfest mit einer zweiten Stellwelle (22) verbunden ist.
  6. Kugelhahn nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die drehfeste Verbindung über einen Formschluss oder ein Betätigungselement erfolgt.
  7. Kugelhahn nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Stellwelle (20) und die zweite Stellwelle (22) auf einer gemeinsamen Drehachse (24) verlaufen.
  8. Kugelhahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Absperrvorrichtung (16) als kugel-, kegel- oder zylinderförmiges Öffnungs- und Schließelement ausgeführt ist.
  9. Kugelhahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stelleinheit (18) als scheibenförmiges Einstellelement ausgeführt ist.
  10. Kugelhahn nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das scheibenförmige Einstellelement (18) im geschlossenen Zustand eine Fläche abdeckt, welche kleiner als eine Querschnittsfläche (26) des Durchflusskanals (14) ist.
  11. Kugelhahn nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine im geschlossenen Zustand des Einstellelements (18) nicht abgedeckte Restfläche der Querschnittsfläche (26) des Durchflusskanals (14) eine Durchflussmenge des Mediums zwischen 5 und 20 Prozent der maximalen Durchflussmenge ermöglicht.
  12. Kugelhahn nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    mindestens einen Antrieb zum Schalten der Absperrvorrichtung (16) zum Öffnen und Schließen des Durchflusskanals (14) und/oder der Stelleinheit (18) zum Einstellen der Durchflussmenge des strömenden Mediums.
  13. Kugelhahn nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Absperrvorrichtung (16) und die Stelleinheit (18) separate Antriebe aufweisen, welche steuerungstechnisch miteinander gekoppelt sind.
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