EP2072810A1 - Laserzündeinrichtung - Google Patents

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Publication number
EP2072810A1
EP2072810A1 EP08021431A EP08021431A EP2072810A1 EP 2072810 A1 EP2072810 A1 EP 2072810A1 EP 08021431 A EP08021431 A EP 08021431A EP 08021431 A EP08021431 A EP 08021431A EP 2072810 A1 EP2072810 A1 EP 2072810A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
laser light
laser
light generating
ignition device
generating devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08021431A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Friedrich Gruber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Innio Jenbacher GmbH and Co OG
Original Assignee
GE Jenbacher GmbH and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GE Jenbacher GmbH and Co OHG filed Critical GE Jenbacher GmbH and Co OHG
Publication of EP2072810A1 publication Critical patent/EP2072810A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P23/00Other ignition
    • F02P23/04Other physical ignition means, e.g. using laser rays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02PIGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
    • F02P15/00Electric spark ignition having characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F02P1/00 - F02P13/00 and combined with layout of ignition circuits
    • F02P15/08Electric spark ignition having characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F02P1/00 - F02P13/00 and combined with layout of ignition circuits having multiple-spark ignition, i.e. ignition occurring simultaneously at different places in one engine cylinder or in two or more separate engine cylinders

Definitions

  • the invention relates to a laser ignition device comprising at least two laser light generating devices and a common coupling optics for coupling laser light from the at least two laser light generating devices into a combustion chamber of an internal combustion engine. Furthermore, the invention relates to a method for igniting a fuel / air mixture in a combustion chamber of an internal combustion engine wherein laser light is introduced via a common coupling optics in the combustion chamber
  • a laser ignition device comprising at least two laser light generating devices and a common coupling optics for coupling laser light from the at least two laser generating vectors in a combustion chamber of an internal combustion engine, wherein the coupling optics has an entrance surface for laser light from the laser light generating devices and an exit surface for the laser light.
  • the laser ignition is an ignition concept for Otto engine operated internal combustion engines, the principle of which is based on that an intense laser pulse is coupled into the combustion chamber of an internal combustion engine and focused there on a focal point. At this focal point, the intensity of the radiation exceeds a threshold sufficient to ionize the fuel-air mixture and subsequently to ignite a plasma arc.
  • This plasma radio is able to ignite a fuel-air mixture, much like the spark of a conventional electric spark ignition.
  • the currently most intensively pursued laser ignition concepts are implemented in such a way that the laser pulse is generated by a solid-state laser, which is integrated together with the input and output optics in a housing attached to the cylinder head.
  • This unit is called, in analogy with the conventional electric spark ignition, as a laser spark plug.
  • the ignition laser is optically pumped by a semiconductor laser which is connected to the laser spark plug by an optical fiber.
  • the pumping process during which the Excitation of the laser-active atoms takes place in the solid-state crystal of the ignition laser until oscillation and breakthrough of the laser pulse takes about 200 ⁇ s to 300 ⁇ s.
  • the ignition pulse itself has the duration of a few nanoseconds.
  • the coupling optics for the laser pulse into the combustion chamber of the engine consists of a suitable lens system and the so-called combustion chamber window, which represents the last optical element before the jet entry into the combustion chamber.
  • the advantage of laser ignition over conventional electric spark ignition is, inter alia, that the spark can be placed freely in the depth of the combustion chamber, where optimal flaming conditions prevail.
  • the combustion introduction takes place in the electric spark ignition in the immediate vicinity of the combustion chamber wall, wherein the flat, the spark limiting electrodes hinder the flame kernel formation.
  • the energy of the laser spark can be increased considerably by increasing the power of the laser system, without resulting in increased wear, as is the case, for example, in the case of spark ignition during electrode wear.
  • the performance of the laser ignition system can be significantly increased with respect to the motor application in particular by the fact that more than one plasma signal is used for igniting the mixture in the combustion chamber of the engine.
  • laser concepts which divide the beam of an ignition laser by optical devices in a plurality of partial beams, which then give each of their own plasma lights on the common focusing optics.
  • the disadvantages of these concepts are that the energy of an ignition laser on several plasma peaks divided, and the respective sparks are thus significantly weakened, a performance increase of the ignition laser many times, however, is difficult.
  • a further disadvantage is that the plasma peaks are not independent of each other, but occur simultaneously and in a coupled manner and the motor optimization parameters are thus reduced.
  • a generic type laser ignition device is for example from the US 5,756,924 known.
  • laser light from two different laser light generating devices is directed onto a common coupling-in optical system, which then focuses the light into the combustion chamber in order to ignite a fuel-air mixture there.
  • US 5,756,924 is proposed to coaxially direct the light to the coupling optics.
  • the advantage of a common launch optics is not only lower cost to use only a single coupling optics, but also that more targeted laser light power can be generated at certain points, as would be possible by a single laser light generating device.
  • a disadvantage of the last-mentioned prior art is the fact that the coupling optics are strongly heated during operation due to the high laser powers.
  • Object of the present invention is therefore to provide a laser ignition device of the type mentioned, in which the disadvantages of the prior art are reduced.
  • a laser ignition device comprising at least two laser light generating devices and a common coupling optical system for coupling laser light from the at least two laser light generating devices into a combustion chamber of an internal combustion engine, wherein the at least two laser light generating devices are arranged such that the laser light emitted by the laser light generating devices in the operating state parallel offset or at an angle not equal to 0 ° to each other on the coupling optics occurs and / or emerges from the coupling optics.
  • a method for igniting a fuel / air mixture in a combustion chamber of an internal combustion engine in which laser light is introduced via a common coupling optics into the combustion chamber, wherein the laser light parallel offset or at an angle to each other on the coupling optics occurs and / or from the coupling optics exit, provided.
  • the coupling optics never gets the full laser light power of both laser light generating devices to only a single Area focused, which occurs in coaxial laser light beams, but the laser light power is distributed over larger areas of the coupling optics.
  • the entry surfaces for the laser light at the coupling optics and / or the exit surfaces of the laser light at the coupling optics are thus at least partially separated from each other, whereby the loading of the coupling optics by the laser light at the entry surfaces or exit surfaces is smaller.
  • the coupling-in optical system is a converging lens or a system of several lenses which collect or focus the laser light into the combustion chamber of an internal combustion engine.
  • the laser light generating devices are arranged in such a way that the entry surfaces on the coupling-in optics for the laser light are present separately from one another on the common coupling-in optical system. In the simplest case, this is achieved by a non-coaxial arrangement of the laser focus beams of the at least two laser light generating devices.
  • the laser light generating devices are arranged such that the exit surfaces are present at the coupling optics for the laser light separately from each other at the common coupling optics
  • the at least two laser light generating devices are arranged such that the exit surface of the laser light of the first laser light generating device and the exit surface of the laser light of the second laser light generating device are arranged substantially parallel or in a plane.
  • laser light emitted in the operating state is offset in parallel.
  • two laser light beams are focused substantially parallel to one another on a common coupling optical system, which then focuses the laser light jointly onto a single focal point, for example.
  • This first concept proves to be e.g. then advantageous if the time required for pumping a single laser light generating device so that it can deliver an ignition pulse takes longer than a duty cycle of the internal combustion engine lasts.
  • the second laser light generating device may be provided to cause the ignition operation alternately with the first laser light generating device.
  • staggered laser pulses are introduced into the combustion chamber in order to ignite the fuel-air mixture over a longer period or to achieve a kind of pre-ignition. Pulse duration and pulse time intervals depend on the selected fuel-air mixture.
  • the at least two laser light generating devices are arranged such that the exit surfaces of the laser light of the first laser light generating device and the exit surface of the laser light of the second laser light generating device are arranged at an angle different from 0 °.
  • laser light emitted generally in the operating state impinges on the coupling-in optical system at an angle to one another or emerges from the coupling-in optical system at an angle to one another.
  • the two laser light generating devices may be arranged at a certain angle to each other, which is preferably between 175 ° and 100 °, preferably between 170 ° and 135 °.
  • a certain angle to each other is preferably between 175 ° and 100 °, preferably between 170 ° and 135 °.
  • spatially separated sparks or foci can be generated with a simple converging lens, which proves to be advantageous in some ignition concepts to produce larger-scale ignition of the fuel-air mixture.
  • temporally staggered ignition sequences are possible in the present case.
  • At least three laser light generating devices more preferably four laser light generating devices are provided, which are arranged to each other such that in the operating state with four spaced focal points can be generated. These could be arranged for example in the corners of a preferably equilateral triangle or a square, rectangle, a rhombus.
  • At least one laser light deflecting element is arranged between the laser light generating device and the coupling optics.
  • Laser light deflecting elements make it possible to arrange the laser light of the respective laser light generating devices at a different (for example steeper) angle relative to one another in order subsequently to direct the laser light onto the coupling optics via the laser light deflecting elements.
  • the laser light beam guidance can be influenced even better than is possible by the coupling-in optical system alone, and several focal points can be achieved, with a narrower spacing or greater distance from one another.
  • the light deflection are designed as mirrors, so that laser light can be deflected by reflection on the coupling optics.
  • the laser light-generating devices are optically pumpable separately from one another.
  • the laser light generating devices have a common pump light source.
  • the laser ignition device is embodied as a laser spark plug, preferably one-piece, since this ensures a particularly compact design.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a laser ignition device 10 according to the prior art.
  • the laser ignition device 10 is designed as a laser spark plug and comprises a Zündlasermonolith 2, which has a resonator 7 and a Auskoppelapt 8, so that laser light is indicated by the beam path of the laser light 3 is directed to the coupling optics 8, which focuses the laser light 3 to a focal point 6, in the plasma plasma is generated.
  • the laser light exit surface is marked F and describes the area from which ignitable laser light emerges from the laser light generating device 2 before it is directed onto the coupling-in optical system 4.
  • the laser ignition device 10 is delimited by a combustion chamber window 5, through which the laser light 3 is fed into the combustion chamber 11 of an internal combustion engine 11.
  • the ignition laser monolith 2 is supplied with pump light by a light guide 1, which is connected to a pump light source, not shown. After appropriate amplification of the pumping light in the ignition laser monolith 2, ignitable laser light 3 is emitted. According to the state of Technique can further be provided that somewhere between Auskoppelapt 8 and coupling optics 4 laser light 3 along the optical axis A of the coupling optics 4 is fed coaxially to the laser light 3 of the Zündmonolithen 2 shown and jointly on the entrance surface E of the coupling optics 4 meets this. The exit surface of the laser light is marked G.
  • Fig. 2 now an embodiment is shown, in which laser light 3 ', 3 "from branched separate laser light generating devices 2', 2" parallel staggered incident on the common coupling optics 4.
  • the exemplary embodiment is the variant described above as “first concept” in the description, wherein the exit surfaces F 'and F “of the respective ignition lasers 2' and 2" are arranged in one plane (parallel displacement would also be conceivable, It is crucial that the beam paths of the laser light 3 ', 3 "are parallel to one another. (Since the other components have the same content as the Fig. 1 are in the Fig. 2 as well as in the Fig. 3 and 4 same components are not explained in detail).
  • the beam path of the respective laser light 3 'and 3 is directed onto the coupling optics 4.
  • the entrance surfaces E' and E" on the coupling optics 4 are spatially adjacent to one another and thus completely separated from one another.
  • the laser light is focused via the coupling optics 4 to the combustion chamber 11 of the combustion chamber of an internal combustion engine.
  • the exit surfaces G ', G "of the laser light 3', 3" are also spatially separated.
  • the laser light 3 'of the first laser light generating device 2' and the laser light 3 "of the second laser light generating device 2" emerge from the coupling optical system 4 at an angle to each other.
  • a variant embodiment according to the variant 2 described above is shown.
  • the laser light 3 ', 3 "of the respective laser light generating devices 2', 2" impinges on the coupling-in optical system 4 at an angle ⁇ (not equal to 0 °) to one another.
  • the angle ⁇ is about 20 ° here.
  • the two laser light generating devices 2 ', 2 "or the ignition laser monoliths are inclined relative to each other so that the exit surfaces F' and F "of the respective laser light generating devices are also arranged at an angle different from 0 ° .In this case, this angle is about 160 °.
  • the entrance surfaces E 'and E" at the coupling optics 4 for laser light 3', 3 "from the laser light generating devices 2 '. , 2 " is separated within wide ranges, only in Kem Societyt there is an overlap OE. This can be accepted without overheating occurring at this point, in particular since the exit surfaces G ', G "are as far as possible free of overlapping except for a small core region O.
  • the laser light 3, 3" is focused on two focal points 6 The distance between the focal points 6 ', 6 "is denoted by 13.
  • FIG. 3a to 3c Variants are shown with two ( Fig. 3a ), three ( Fig. 3b ) and four ( Fig. 3c ) Laser light generating devices.
  • the illustrations describe views of the laser light exit surfaces F ', F ", F"', F ''along the section HH.
  • Fig. 4 are in addition to the variant Fig. 3 shown Laserlichtablenk comprise 12 shown in the form of mirrors.
  • the angle ⁇ between the laser light beams 3 ', 3 " is set larger than in Fig. 3
  • the maximum angle ⁇ in the arrangement Fig. 3 or 4 is usefully not more than 90 ° to keep the arrangement compact, although of course by means of additional Laserlichtablenkmaschinen 12 also other angles ⁇ would be realized.
  • the arrangement of the laser light exit surfaces F ', F " is such that the angle between these surfaces is steeper With the aid of the laser light deflection elements 12, the distance 13 between the focal points 6', 6" can be made larger (than, for example, in comparison to FIG Fig. 3 ).
  • the entry surfaces E 'and E "on the coupling optics 4 almost coincide in this variant, a relatively large overlap area OE is present, however, the exit surfaces G', G" are further separated from one another, so that due to this widening of the laser light the coupling optics 4 is sufficiently relieved by a correspondingly small overlap OA.
  • Fig. 4a to 4c are analogous to the Fig. 3a to 3c Arrangements of the laser light exit surfaces F ', F ", F''', F '''shown.

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Abstract

Laserzündeinrichtung (10) umfassend zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2',2") und eine gemeinsame Einkoppeloptik (4) zum Einkoppeln von Laserlicht (3',3") von den zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2',2") in einen Brennraum (11) einer Brennkraftmaschine, wobei die zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2',2") derart angeordnet sind, dass von den Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2',2") im Betriebszustand abgegebenes Laserlicht (3',3") parallel versetzt oder unter einem Winkel zueinander auf die Einkoppeloptik (4) auftritt und / oder aus der Einkoppeloptik (4) austritt, Verfahren zur Zündung eines Treibstoff/Luftgemischs in einem Brennraum (11) einer Brennkraftmaschine. Der Laserzündeinrichtung kann ein Spiegel (12) als Laserlichtablenkelement angeordnet werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Laserzündeinrichtung umfassend zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen und eine gemeinsame Einkoppeloptik zum Einkoppeln von Laserlicht von den zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine. Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Zündung eines Treibstoff/Luftgemischs in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine wobei Laserlicht über eine gemeinsame Einkoppeloptik in den Brennraum eingebracht wird
  • Laserzündeinrichtung umfassend zumindest zwei Laserlichterzeugungs-vorrichtungen und eine gemeinsame Einkoppeloptik zum Einkoppeln von Laserlicht von den zumindest zwei Laserichterzeugungsvotrichtungen in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, wobei die Einkoppeloptik eine Eintrittsfläche für Laserlicht von den Laserlichterzeugungsvorrichtungen und eine Austrittsfläche für das Laserlicht aufweist.
  • Die Laserzündung ist ein Zündungskonzept für ottomotorisch betriebene Verbrennungsmotoren, dessen Prinzip darauf beruht, dass ein intensiver Laserimpuls in den Brennraum einer Brennkraftmaschine eingekoppelt und dort auf einen Brennpunkt fokussiert wird. In diesem Brennpunkt überschreitet die Intensität der Strahlung einen Schwellenwert, der zur Ionisation des Treibstoff-Luftgemisches und in der Folge zur Zündung eines Plasmafunkens ausreicht. Dieser Plasmafunke ist, in ähnlicher Weise wie der Funke einer konventionellen elektrischen Funkenzündung, in der Lage, ein Treibstoff-Luftgemisch zu entflammen.
  • Für die Motoranwendung sind die derzeit am intensivsten verfolgten Laserzündungskonzepte in der Weise ausgeführt, dass der Laserimpuls von einem Festkörperlaser erzeugt wird, der zusammen mit der Ein- und Auskoppeloptik in einem am Zylinderkopf befestigten Gehäuse integriert ist. Diese Einheit wird, in Analogie mit der konventionellen elektrischen Funkenzündung, als Laserzündkerze bezeichnet. Der Zündlaser wird optisch von einem Halbleiterlaser gepumpt, der mit der Laserzündkerze durch eine optische Faser verbunden ist. Der Pumpvorgang, während dem die Anregung der laseraktiven Atome im Festkörperkristall des Zündlasers bis zum Anschwingen und Durchbruch des Laserimpulses erfolgt, dauert etwa 200 µs bis 300 µs. Der Zündimpuls selbst hat die Dauer von wenigen Nanosekunden.
  • Die Einkoppeloptik für den Laserpuls in den Brennraum des Motors besteht aus einem geeigneten Linsensystem sowie dem sogenannten Brennraumfenster, das das letzte optische Element vor dem Strahleintritt in den Brennraum darstellt.
  • Der Vorteil der Laserzündung gegenüber der herkömmlichen elektrischen Funkenzündung besteht unter anderem darin, dass der Zündfunke frei in die Tiefe des Brennraumes gelegt werden kann, wo optimale Entflammungsbedingungen vorherrschen. Im Gegensatz dazu erfolgt die Verbrennungseinleitung bei der elektrischen Funkenzündung in unmittelbarer Brennraumwandnähe, wobei die flächigen, den Zündfunken begrenzenden Elektroden die Flammkernbildung behindern.
  • Die Energie des Laserfunkens kann durch Anheben der Leistung des Lasersystems erheblich gesteigert werden, ohne dass daraus ein erhöhter Verschleiß resultiert wie es beispielsweise im Fall der Funkenzündung beim Elektrodenverschleiß gegeben ist.
  • Ein weiterer Vorteil der Laserzündung ist, dass mit zunehmender Motorleistung die minimale, für die Plasmazündung erforderliche Pulsenergie (MPE) abnimmt. Demgegenüber erreichen die konventionellen elektrischen Funkenzündungskonzepte bei den Anforderungen moderner Hochleistungsmotoren heute bereits ihre Systemgrenzen.
  • Die Leistungsfähigkeit des Laserzündsystems kann in Bezug auf die motorische Anwendung insbesondere dadurch erheblich gesteigert werden, dass zur Entflammung des Gemisches im Brennraum des Motors mehr als nur ein Plasmafunke zu Anwendung kommt.
  • Dazu sind Laserkonzepte bekannt, die den Strahl eines Zündlasers durch optische Einrichtungen im mehrere Teilstrahlen aufteilt, welche über die gemeinsame Fokussieroptik dann jeweils einen eigenen Plasmafunken ergeben. Der Nachteile dieser Konzepte sind, dass die Energie eines Zündlasers auf mehrere Plasmafunken aufgeteilt, und die jeweiligen Funken damit deutlich geschwächt sind, eine Leistungssteigerung des Zündlasers um ein Mehrfaches jedoch schwierig ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Plasmafunken nicht unabhängig voneinander sind, sondern zeitgleich und gekoppelt auftreten und die motorischen Optimierungsparameter damit reduziert sind.
  • Eine gattungsbildende Laserzündeinrichtung ist beispielsweise aus der US 5,756,924 bekannt. In der darin gezeigten Laserzündeinrichtung wird Laserlicht von zwei verschiedenen Laserlichterzeugungsvorrichtungen auf eine gemeinsame Einkoppeloptik geleitet, die das Licht anschließend in den Brennraum fokussiert, um dort ein Treibstoff-Luftgemisch zu zünden. In der US 5,756,924 wird dazu vorgeschlagen, das Licht koaxial auf die Einkoppeloptik zu leiten. Der Vorteil einer gemeinsamen Einkoppeloptik besteht nicht nur in geringeren Kosten, um nur eine einzelne Einkoppeloptik verwenden zu müssen, sondern auch darin, dass gezielt an bestimmten Stellen mehr Laserlichtleistung erzeugt werden kann, als dies durch eine einzelne Laserlichterzeugungsvorrichtung möglich wäre.
  • Nachteilig am zuletzt genannten Stand der Technik erweist sich der Umstand, dass die Einkoppeloptik im Betrieb aufgrund der hohen Laserleistungen stark erwärmt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Laserzündeinrichtung der eingangs genannten Gattung bereitzustellen, bei der die Nachteile des Standes der Technik verringert sind.
  • Diese Aufgabe löst eine Laserzündeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren gemäß Anspruch 12.
  • Vorgesehen ist also einerseits eine Laserzündeinrichtung umfassend zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen und eine gemeinsame Einkoppeloptik zum Einkoppeln von Laserlicht von den zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, wobei die zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen derart angeordnet sind, dass von den Laserlichterzeugungsvorrichtungen im Betriebszustand abgegebenes Laserlicht parallel versetzt oder unter einem Winkel ungleich 0° zueinander auf die Einkoppeloptik auftritt und / oder aus der Einkoppeloptik austritt.
  • Andererseits ist ein Verfahren zur Zündung eines Treibstoff/Luftgemischs in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine vorgesehen, bei dem Laserlicht über eine gemeinsame Einkoppeloptik in den Brennraum eingebracht wird, wobei das Laserlicht parallel versetzt oder unter einem Winkel zueinander auf die Einkoppeloptik auftritt und / oder aus der Einkoppeloptik austritt, vorgesehen.
  • Indem Laserlicht aus den Laserlichterzeugungsvorrichtungen nicht mehr wie beim Stand der Technik achsparallel sondern parallel versetzt zueinander oder in Winkel zueinander auf die Einkoppeloptik auftritt bzw. aus der Einkoppeloptik austritt oder beides zusammen, erwärmt sich die Einkoppeloptik wird nie die vollständige Laserlichtleistung beider Laserlichterzeugungsvorrichtungen auf nur eine einzige Fläche fokussiert, die bei koaxialen Laserlichtstrahlen auftritt, sondern die Laserlichtleistung verteilt sich auf größere Bereiche der Einkoppeloptik. Die Eintrittsflächen für das Laserlicht an der Einkoppeloptik und / oder die Austrittsflächen des Laserlichts an der Einkoppeloptik liegen also zumindest bereichtsweise getrennt voneinander vor, wodurch die Belastung der Einkoppeloptik durch das Laserlicht an den Eintrittsflächen oder Austrittsflächen geringer ausfällt.
  • Die Einkoppeloptik ist im einfachsten Fall eine Sammellinse bzw. ein System mehrerer Linsen, die das Laserlicht in den Brennraum einer Brennkraftmaschine sammeln bzw. fokussieren. Es kann vorgesehen sein, dass die Laserlichterzeugungsvorrichtungen derart angeordnet sind, dass die Eintrittsflächen an der Einkoppeloptik für das Laserlicht getrennt voneinander an der gemeinsamen Einkoppeloptik vorliegen. Im einfachsten Fall wird dies durch eine nicht-koaxiale Anordnung der Laserüchtstrahlen der zumindest zwei Laserichterzeugungsvorrichtungen erzielt. Außerdem kann vorgesehen sein, dass die Laserlichterzeugungsvorrichtungen derart angeordnet sind, dass die Austrittsflächen an der Einkoppeloptik für das Laserlicht getrennt voneinander an der gemeinsamen Einkoppeloptik vorliegen
  • Im Rahmen der Erfindung haben sich zwei Konzepte an Ausführungsvarianten als besonders vorteilhaft herausgestellt. Im ersten Konzept ist gemäß einer Ausführungsvariante vorgesehen, dass die zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen derart angeordnet sind, dass die Austrittsfläche des Laserlichtes der ersten Laserlichterzeugungsvorrichtung und die Austrittsfläche des Laserlichtes der zweiten Laserlichterzeugungsvorrichtung im Wesentlichen parallel oder in einer Ebene angeordnet sind. Anders ausgedrückt ist in diesem Fall in Betriebszustand abgegebenes Laserlicht parallel versetzt In dieser Variante werden also zwei Laserlichtstrahlen im Wesentlichen parallel zueinander auf eine gemeinsame Einkoppeloptik fokussiert, die dann das Laserlicht beispielsweise auf einen einzelnen Brennpunkt gemeinsam fokussiert. Dies hat sich besonders bei Zündkonzepten als vorteilhaft erwiesen, wo entweder eine besonders hohe Leistung an einem Brennpunkt für einen einzelnen Zündzeitpunkt erforderlich ist oder wo zeitlich gestaffelt Laserlichtpulse auf einen einzelnen Brennpunkt fokussiert werden sollen.
  • Dieses erste Konzept erweist sich z.B. dann als vorteilhaft, wenn die benötigte Zeitspanne zum Pumpen einer einzelnen Laserlichterzeugungsvorrichtung, sodass diese einen Zündimpuls abgeben kann, länger dauert, als ein Arbeitszyklus der Brennkraftmaschine dauert. In diesem Fall ist kann die zweite Laserlichterzeugungsvorrichtung dazu vorgesehen sein, abwechselnd zur ersten Laserlichterzeugungsvorrichtung den Zündvorgang zu verursachen. Andere Varianten sehen vor, dass zeitlich gestaffelt Laserpulse in den Brennraum eingebracht werden, um das Treibstoff-Luft-Gemisch über einen längeren Zeitraum zu zünden oder eine Art Vorzündung zu erreichen. Pulsdauer und Pulszeitabstände sind abhängig vom gewählten Treibstoff-Luft-Gemisch.
  • Für das zweite Konzept kann in einer zweiten Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass die zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen derart angeordnet sind, dass die Austrittsflächen des Laserlichtes der ersten Laserlichterzeugungsvorrichtung und die Austrittsfläche des Laserlichtes der zweiten Laserlichterzeugungsvorrichtung in einem von 0° verschiedenen Winkel angeordnet sind. In diese Variante trifft in der Regel im Betriebszustand abgegebenes Laserlicht unter einem Winkel zueinander auf die Einkoppeloptik auf oder tritt unter einem Winkel zueinander aus der Einkoppeloptik aus.
  • In diesem Fall können die beiden Laserlichterzeugungsvorrichtungen in einem bestimmten Winkel zueinander angeordnet sein, der bevorzugt zwischen 175° und 100°, vorzugsweise zwischen 170° und 135° beträgt. Auf diese Art und Weise können beispielsweise räumlich getrennte Zündfunken bzw. Brennpunkte mit einer einfachen Sammellinse erzeugt werden, was sich bei manchen Zündkonzepten als vorteilhaft erweist, um großflächigere Zündung des Treibstoff-Luft-Gemisches zu erzeugen. Im Gegensatz zu Zündkonzepten bei denen ein Laserstrahl auf zwei Brennpunkte verteilt wird, wodurch die Zündung an den beiden Brennpunkten zeitgleich erfolgt, sind im vorliegenden Fall zeitlich gestaffelte Zündfolgen möglich. Dabei ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass zumindest drei Laserlichterzeugungsvorrichtungen, besonders bevorzugt vier Laserlichterzeugungsvorrichtungen, vorgesehen sind, die derart zueinander angeordnet sind, dass im Betriebszustand vier mit Abstand zueinander angeordnete Brennpunkte erzeugbar sind. Diese könnten beispielsweise in den Ecken eines vorzugsweise gleichseitigen Dreiecks bzw. eines Quadrats, Rechtecks, einer Raute etc. angeordnet sein.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante (insbesondere gemäß dem zweiten Konzept) kann weiters vorgesehen sein, dass zwischen Laserlichterzeugungsvorrichtung und Einkoppeloptik zumindest ein Laserlichtablenkelement angeordnet ist. Laserlichtablenkelemente ermöglichen es, das Laserlicht der jeweiligen Laserlichterzeugungsvorrichtungen in einem anderen (beispielsweise steileren) Winkel zueinander anzuordnen, um anschließend über die Laserlichtablenkelemente das Laserlicht entsprechend auf die Einkoppeloptik zu lenken. Dadurch lässt sich die Laserlichtstrahlführung noch besser beeinflussen als es durch die Einkoppeloptik allein möglich ist und es können mehrere Brennpunkte erzielt werden, mit engerem Abstand oder größerem Abstand zueinander.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass die Lichtablenkelemente als Spiegel ausgebildet sind, sodass Laserlicht via Reflexion auf die Einkoppeloptik ablenkbar ist.
  • Um einen zeitlich gestaffelten Laserzündpuls erzeugen zu können, kann günstigerweise vorgesehen sein, dass die Laserlichterzeugungsvorrichtungen getrennt voneinander optisch pumpbar sind. Aus Kostengründen kann vorgesehen sein, dass die Laserlichterzeugungsvorrichtungen eine gemeinsame Pumplichtquelle aufweisen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass die Laserzündeinrichtung als - vorzugsweise einstückige - Laserzündkerze ausgebildet ist, da so eine besonders kompakte Bauweise gewährleistet ist.
  • Der Vorteil der genannten Einrichtung bzw. des Verfahrens besteht neben den bereits genannten Gründen auch darin, dass durch zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen eine Redundanz vorliegt, welche eine höhere Betriebssicherheit in der motorischen Anwendung gewährleistet bei Ausfall einer Laserlichterzeugurigsvoffichtung.
  • Weitere Details und Vorteile der Erfindung werden anhand der Figuren und Figurenbeschreibungen erläutert. Es zeigt schematisch:
  • Fig. 1
    eine Laserzündeinrichtung nach Stand der Technik im Querschnitt,
    Fig. 2
    eine erste Ausführungsvariante einer Laserzündeinrichtung gemäß der Erfindung,
    Fig. 3
    eine zweite Ausführungsvariante der Laserzündeinrichtung nach der Erfindung und
    Fig. 4
    eine Abwandlung der Ausführungsvariante von Fig. 3.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Laserzündeinrichtung 10 gemäß Stand der Technik. Die Laserzündeinrichtung 10 ist als Laserzündkerze ausgebildet und umfasst einen Zündlasermonolith 2, der einen Resonator 7 und einen Auskoppelspiegel 8 aufweist, sodass Laserlicht angedeutet durch den Strahlengang des Laserlichtes 3 auf die Einkoppeloptik 8 geleitet wird, die das Laserlicht 3 auf einen Brennpunkt 6 fokussiert, in dem der Plasmafunke erzeugt wird. Die Laserlichtaustrittsfläche ist mit F gekennzeichnet und beschreibt die Fläche, aus der zündfähiges Laserlicht aus der Laserlichterzeugungsvorrichtung 2 austritt, bevor es auf die Einkoppeloptik 4 geleitet wird. Die Laserzündeinrichtung 10 wird durch ein Brennraumfenster 5 begrenzt, durch welches das Laserlicht 3 in den Brennraum 11 einer Brennkraftmaschine 11 gespeist wird. Der Zündlasermonolith 2 wird von einem Lichtleiter 1, der mit einer nicht dargestellten Pumplichtquelle verbunden ist, mit Pumplicht gespeist. Nach entsprechender Verstärkung des Pumplichtes im Zündlasermonolith 2 wird zündfähiges Laserlicht 3 abgegeben. Nach Stand der Technik kann weiters vorgesehen sein, dass irgendwo zwischen Auskoppelspiegel 8 und Einkoppeloptik 4 Laserlicht 3 entlang der optischen Achse A der Einkoppeloptik 4 koaxial zum Laserlicht 3 des gezeigten Zündmonolithen 2 eingespeist wird und gemeinsam auf der Eintrittsfläche E der Einkoppeloptik 4 auf diese trifft. Die Austrittsfläche des Laserlichtes ist mit G gekennzeichnet.
  • In der Fig. 2 ist nun ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem Laserlicht 3', 3" aus zweigt getrennten Laserlichterzeugungsvorrichtungen 2', 2" parallel versetzt zueinander auf die gemeinsame Einkoppeloptik 4 auftrifft. Es handelt sich bei dem Ausführungsbeispiel um die weiter oben in der Beschreibung als "erstes Konzept" beschriebenen Variante, wobei die Austrittsflächen F' und F" der jeweiligen Zündlaser 2' bzw. 2" in einer Ebene angeordnet sind (eine Parallelversetzung wäre ebenfalls denkbar, entscheidend ist, dass die Strahlengänge des Laserlichtes 3', 3" parallel zueinander sind. (Da die übrigen Bauteile inhaltlich gleich zur Fig. 1 sind, werden in den Fig. 2 sowie in den Fig. 3 und 4 gleiche Bauteile nicht mehr näher erläutert). Es sind nunmehr zwei Zündlasermonollthen 2', 2" (für die Zündlasermonolithen sei auch auf die WO2006/125685 verwiesen) vorgesehen, die zündfähiges Laserlicht 3', 3" an den Laserlichtaustrittsflächen F', F" abgeben. Die beiden Zündlasermonolithen 2', 2" werden mittels getrennter Lichtleiter 1', 1" über eine nicht gezeigte Pumplichtquelle gepumpt. Der Strahlengang des jeweiligen Laserlichtes 3' und 3" wird auf die Einkoppeloptik 4 geleitet. Die Eintrittsflächen E' und E" an der Einkoppeloptik 4 sind räumlich nebeneinander liegend und somit vollständig voneinander getrennt. Anschließend wird das Laserlicht über die Einkoppeloptik 4 zum Brennraum 11 der Brennkammer einer Brennkraftmaschine fokussiert. Die Austrittsflächen G', G" des Laserlichtes 3', 3" sind ebenfalls räumlich voneinander getrennt. Das Laserlicht 3' der ersten Laserlichterzeugungsvorrichtung 2' und das Laserlicht 3" der zweiten Laserlichterzeugungsvorrichtung 2" treten unter einem Winkel zueinander aus der Einkoppeloptik 4 aus.
  • In der Fig. 3 ist eine Ausführungsvariante gemäß der oben beschriebenen Variante 2 gezeigt. Das Laserlicht 3', 3" der jeweiligen Laserlichterzeugungsvorrichtungen 2', 2" trifft unter einem Winkel α (ungleich 0°) zueinander auf die Einkoppeloptik 4 auf. Der Winkel α beträgt hier ca. 20°. Dabei sind die beiden Laserlichterzeugungsvorrichtungen 2', 2" bzw. die Zündlasermonolithen zueinander geneigt, sodass die Austrittsflächen F' und F" der jeweiligen Laserlichterzeugungsvorrichtungen ebenfalls in einem von 0° verschiedenen Winkel angeordnet sind. Im vorliegenden Fall beträgt dieser Winkel etwa 160°. Die Eintrittsflächen E' und E" an der Einkoppeloptik 4 für Laserlicht 3', 3" aus den Laserichterzeugungsvorrichtungen 2', 2" ist dabei in weiten Bereichen getrennt, nur im Kembereicht gibt es eine Überlappung OE. Diese kann in Kauf genommen werden, ohne dass es an dieser Stelle zu einer Überhitzung kommt, insbesondere, da auch die Austrittsflächen G', G" weitestgehend bis auf einen kleinen Kernbereich OA überlappungsfrei sind. Das Laserlicht 3, 3" wird auf zwei Brennpunkte 6', 6" verteilt. Der Abstand zwischen den Brennpunkten 6', 6" ist mit 13 bezeichnet.
  • In den Fig. 3a bis 3c sind Varianten gezeigt mit zwei (Fig. 3a), drei (Fig. 3b) und vier (Fig. 3c) Laserlichterzeugungsvorrichtungen. Die Darstellungen beschreiben Ansichten auf die Laserlichtaustrittsflächen F', F", F"', F''' entlang des Schnittes H-H. Die Laserlichtaustrittsflächen F', F", F''', F''' sind dabei entlang einer Geraden (Fig. 3a; entspricht der Variante gemäß Fig. 3), an den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks (Fig. 3b) bzw. an den Ecken eines Quadrats (Fig. 3c) angeordnet.
  • In der Fig. 4 sind zusätzlich zu der in der Variante Fig. 3 dargestellte Laserlichtablenkelemente 12 in der Form von Spiegeln gezeigt. Der Winkel α zwischen den Laserlichtstrahlen 3', 3" ist größer gewählt als in Fig. 3. Der Maximale Winkel α in der Anordnung nach Fig. 3 oder 4 beträgt sinnvollerweise nicht mehr als 90° um die Anordnung kompakt zu halten, wenngleich mittels zusätzlicher Laserlichtablenkelementen 12 natürlich auch andere Winkel α realisierbar wären. Die Anordnung der Laserlichtaustrittsflächen F', F" ist so, dass der Winkel zwischen diesen Flächen steiler ist. Mit Hilfe der Laserlichtablenkelemente 12 kann so der Abstand 13 zwischen den Brennpunkten 6', 6" größer gestaltet werden (als z.B. im Vergleich zur Fig. 3). Die Eintrittsflächen E' und E" an der Einkoppeloptik 4 fallen in dieser Variante zwar beinahe zusammen, sodass ein relativ großer Überlappungsbereich OE vorhanden ist. Allerdings sind die Austrittsflächen G', G" weiter voneinander getrennt, sodass aufgrund dieser Aufweitung des Laserlichtes die Einkoppeloptik 4 durch eine entsprechend geringe Überlappungsftäche OA ausreichend entlastet ist.
  • In den Fig. 4a bis 4c sind analog zu den Fig. 3a bis 3c Anordnungen der Laserlichtaustrittsflächen F', F", F''', F''' gezeigt.

Claims (13)

  1. Laserzündeinrichtung (10) umfassend zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") und eine gemeinsame Einkoppeloptik (4) zum Einkoppeln von Laserlicht (3', 3") von den zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") in einen Brennraum (11) einer Brennkraftmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") derart angeordnet sind, dass von den Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") im Betriebszustand abgegebenes Laserlicht (3', 3") parallel versetzt oder unter einem Winkel zueinander auf die Einkoppeloptik (4) auftritt und / oder aus der Einkoppeloptik (4) austritt.
  2. Laserzündeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") derart angeordnet sind, dass die Eintrittsflächen (E', E") an der Einkoppeloptik für das Laserlicht (3', 3") getrennt voneinander an der gemeinsamen Einkoppeloptik (4) vorliegen.
  3. Laserzündeinrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") derart angeordnet sind, dass die Austrittsflächen (G', G") an der Einkoppeloptik für das Laserlicht (3', 3") getrennt voneinander an der gemeinsamen Einkoppeloptik (4) vorliegen.
  4. Laserzündeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") derart angeordnet sind, dass die Austrittsfläche (F') des Laserlichtes (3') der ersten Laserlichterzeugungsvorrichtung (2') und die Austrittsfläche (F") des Laserlichtes (3") der zweiten Laserlichterzeugungsvorrichtung (2') im Wesentlichen parallel oder in einer Ebene angeordnet sind.
  5. Laserzündeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") derart angeordnet sind, dass die Austrittsfläche (F') des Laserlichtes (3') der ersten Laserlichterzeugungsvorrichtung (2') und die Austrittsfläche (F") des Laserlichtes (3") der zweiten Laserlichterzeugungsvorrichtung (2") in einem von 0 verschiedenen Winkel angeordnet sind.
  6. Laserzündeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen 175° und 100°, vorzugsweise zwischen 170° und 135° beträgt.
  7. Laserzündeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Laserlichterzeugungsvorrichtung (2', 2") und Einkoppeloptik (4) Laserlichtablenkelemente (12) angeordnet sind.
  8. Laserzündeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichtablenkelemente (12) als Spiegel ausgebildet sind.
  9. Laserzündeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") getrennt voneinander optisch pumpbar sind.
  10. Laserzündeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserlichterzeugungsvorrichtungen (2', 2") eine gemeinsame Pumplichtquelle aufweisen.
  11. Laserzündeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserzündeinrichtung als - vorzugsweise einstückige - Laserzündkerze ausgebildet ist.
  12. Verfahren zur Zündung eines Trelbstöff/Luftgemischs in einem Brennraum (11) einer Brennkraftmaschine wobei Laserlicht (3', 3") über eine gemeinsame Einkoppeloptik (4) in den Brennraum (11) eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Laserlicht (3', 3") parallel versetzt oder unter einem Winkel (α) zueinander auf die Einkoppeloptik (4) auftritt und / oder aus der Einkoppeloptik (4) austritt.
  13. Verfahren nach Anspruch 12 unter Verwendung einer Laserzündeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
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