EP2049431A1 - Capping machine - Google Patents

Capping machine

Info

Publication number
EP2049431A1
EP2049431A1 EP07801430A EP07801430A EP2049431A1 EP 2049431 A1 EP2049431 A1 EP 2049431A1 EP 07801430 A EP07801430 A EP 07801430A EP 07801430 A EP07801430 A EP 07801430A EP 2049431 A1 EP2049431 A1 EP 2049431A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closing
tools
tool
machine according
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07801430A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2049431B1 (en
Inventor
Till Volker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of EP2049431A1 publication Critical patent/EP2049431A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2049431B1 publication Critical patent/EP2049431B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2013—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
    • B67B3/2033—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads

Definitions

  • the invention relates to a closing machine according to the preamble of claim 1.
  • Closing machines for closing containers are known in various designs, in particular as machines of rotating design, in which a plurality of closing positions are formed on the circumference of a rotor driven around a vertical machine axis rotor, in each case with a closing tool, with the below Using a drive of the respective, for example, previously attached to an opening of the container to be closed patch closure is fixed to this container.
  • Closing machines for closing containers with screw caps which are then screwed onto a container mouth by means of the closing tool rotationally driven by the drive (for example spindle drive) of the respective closing position and designed as a closure cone, are then also screwed onto a thread formed on the container mouth.
  • the respective closing tool and the container are moved relative to each other, for example by a drive, e.g. also in the form of a stroke control.
  • the closing tools are each adapted to the type and / or size of the closures, so when changing the capping of a VerNMart- and / or -large on another type of closure and / or size (format change) also a Changing the sealing tools is required at all Verschricpositionen a capping machine, which previously meant a time-consuming and labor-intensive tool change.
  • the object of the invention is to remedy this disadvantage.
  • a capping machine according to claim 1 is formed.
  • each closing position is assigned at least two closing tools which can be moved with a tool carrier between a working position at which the closing tool in question causes the containers to close and a provision position. This makes it possible to assign each closing position at least two closing tools that are suitable for two different types of closure and / or -large, so that a faster and easy format change is possible.
  • the closing tools of all Verschbpspositionen or at least one group of Verschdorfposition are located on a common tool carrier, so then by moving this tool carrier or the common for several Verschdorfpositionen tool holder format change is possible.
  • the closing tools are provided on an annular support, which concentrically surrounds the vertical machine axis and is rotated or swiveled around the tool axis for the tool change such that all located before the format change in the working position closing tools of a first type after the format change a closing tool of a second type, which was in a ready position prior to the format change, has been replaced.
  • the closing tools are designed, for example, as capping zones for the processing of screw caps and are held rotatably about a tool axis on the tool carrier for this purpose.
  • this is drivingly connected to the drive of a screwing and closing unit of the respective closing position, with which (screwing and closing unit) the closing tool is then driven in rotation when closing.
  • means are preferably provided which lock the closing tools in the ready position in at least one predetermined rotational position, so that each closing tool moved from a ready position to the working position has one there for coupling the Screwing and closing unit required rotational position.
  • Figure 1 is a sealed with a screw cap bottle.
  • Fig. 2 in a simplified representation and in plan view of a sealing machine of rotating design;
  • FIG. 3 shows one of the screwing or closing units of the closing machine of FIG. 2;
  • Fig. 4 in a partial view a side view of a vertical
  • FIG. 5 shows a plan view of an annular tool carrier having the closure zones
  • 1 is a container in the form of a bottle, which is closed by a screwed-on, cut in the figure 1 shown closure 2 in the form of a cap.
  • closure 2 in the form of a cap.
  • the closing of the bottles 2 takes place in the manner known to those skilled in a sealing machine 3, of which in FIG. 2 only schematically a rotor 4 driven around a vertical machine axis is shown, on whose circumference a plurality of closing positions 5 are formed.
  • the bottles 1 to be closed are each supplied to a capping position 5 at a bottle inlet 3.1 of the capper.
  • the sealed bottles 1 are removed at a bottle outlet 3.2 of the respective closing position 5 and fed to a further use.
  • each closing position 5 has a closing unit 6 which, inter alia, consists of a drive 7 and of a spindle 8 which is free from this drive and is oriented with its axis parallel to the vertical machine axis MA.
  • Each spindle 8 forms at its lower free end a coupling section 8.1, which is designed in the illustrated embodiment as a web or feather key.
  • the lower end of each spindle 8 is guided in a fixed to the rotor 4 centering and locking ring 9, which is arranged with its axis achs ⁇ leich with the machine axis MA.
  • an annular tool carrier 10 is arranged, which also concentrically encloses the vertical machine axis MA or is arranged coaxially with this machine axis.
  • the tool carrier 10 more Verschplierkonen 11 and 12 are freely rotatably mounted, in each case about a vertical axis parallel to the machine axis MA.
  • the capping zones 11 and 12 are adapted to different sizes of the shutters 2 such that the capping zones 11 for smaller diameter closures 2 and the capping zones 12 for caplets of larger diameter are made to fit.
  • the closing heads 11 and 12 are arranged in the circumferential direction of the tool carrier 10 such that all closing heads 11 and 12 each have the same radial distance from the central axis of the tool carrier 10 and thus also from the machine axis MA Distance equal to the distance, the axis spindles 8 have from the machine axis MA.
  • the closure zones 11 and 12 are provided alternately in the circumferential direction of the tool carrier 10 in such a manner that a respective capper cone 11 and capper cone 12 form a capping cone pair and a capping cone group, respectively Machine axis MA occupies an angular range which is smaller than the axial distance of two consecutive in the circumferential direction of the rotor 4 closing units 6.
  • the number of Verschweerkonus phenomenon equal to the number of Verschnovillonen 6, so that each closing unit in the illustrated embodiment, a closing cone 11 and a closing cone 12th assigned.
  • a capper cone 11 or a capper cone 12 can thus be positioned at the lower end of the associated spindle 8 coaxially therewith, ie in a working position, and in particular also so that the coupling section 8.1 each spindle 8 engages in a coupling portion 11.1 and 12.1 of the respective closing cones 11 and 12 located in the working position.
  • the coupling sections 11.1 and 12.1 on the upper side of the closing heads 11 and 12 are each designed as a matching slot.
  • the drives 7 of the closing units 6, which are formed by electric adjusting rotors, are activated or designed in such a way that the spindles 8 have a starting or closing mechanism after each closing or screwing procedure or else for the initiation of a format change Assume alternating position in which each coupling section 8.1 is oriented with its larger, oriented in vertical planes surface sides 8.1.1 tangential to the circumference or to the direction of rotation A of the rotor 4.
  • the centering and locking ring 9 on a strip-like or spring-like projection 9.1 which is where the respective spindle 8 is guided at its lower end in a bore 13 of the ring 9 or a bearing arranged there, at 14 is interrupted so that then in each interruption 14 of the coupling section 8.1 a spindle 8 is received and in the initial or change position of the respective closing unit 6 and the spindle 8, the surface 8.1.1 pages each coupling section 8.1 its continuation in a side surface 9.1.1 of the projection 9.1 Find.
  • the closing of the bottles 1 with the closures 2 takes place in the manner known from sealing machines.
  • a closure 2 is first introduced into each capper cone 11.
  • the relevant bottle 1 is oriented by means of a lifting device controlled by a lifting and lowered container carrier 15 with its axis in the vertical direction and coaxial with the axis of the spindle 8 of the respective Verschmonyposition 5, from below against the drive connected to the spindle 8 Capper cone 11 and 12 raised, so that the shutter 2 can then be screwed onto the thread 1.1 with the over the spindle 8 driven by the drive 7 Verschzelerkonus 11 and 12 respectively.
  • the container carrier 15 associated with each closing position 5 are designed such that the bottles 1 are held suspended from the container carrier 15 when being closed at their bottleneck or at a flange 1.2 formed there.
  • other embodiments of container carriers are possible.
  • each Versch80position 5 or a group of such Verschdorfpositionen each have their own tool carrier, in which then the respective Versch95konen are rotatably arranged, but then preferably all the tool carriers are operated via a drive together for the format change.
  • the present invention also extends to those embodiments in which the coupling sections 8.1 - notwithstanding the embodiment shown in Figure 6 - are not formed as a solid, full-surface element.
  • the scope of the present invention also extends to such embodiments in which instead of the solid element only two pins protrude into the groove of the capping and thus make the necessary connection between the drive 7 and capper cone 11, 12. In this case, these pins can be stored for example with its upper end within the screw 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

The invention relates to a capping machine (3) for the capping of bottles (1) or similar containers with caps (2) with several capping positions (5) designed on a revolving rotor (4), with one drive (7) in each case for locking the cap (2) on the respective container (1) in the capping position (5), and certainly when one of the capping tools (11, 12) that is operated by the drive (7) is in use.

Description

Verschließmaschine sealing
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschließmaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The invention relates to a closing machine according to the preamble of claim 1.
Verschließmaschinen zum Verschließen von Behältern, beispielsweise von Flaschen, sind in unterschiedlichsten Ausführungen bekannt, insbesondere auch als Maschinen umlaufender Bauart, bei denen am Umfang eines um eine vertikale Maschinenachse umlaufend angetriebenen Rotors mehrere Verschließpositionen gebildet sind, und zwar jeweils mit einem Verschließwerkzeug, mit dem unter Verwendung eines Antriebs der jeweilige, beispielsweise zuvor auf eine Mündung des zu verschließenden Behälters aufgesetzte Verschluss an diesem Behälter fixiert wird. Bekannt sind dabei insbesondere auch Verschließmaschinen zum Verschließen von Behältern mit Schraubverschlüssen, die dann nach dem Aufsetzen auf eine Behältermündung mittels des von dem Antrieb (z.B. Spindelantrieb) der betreffenden Verschließposition rotierend angetriebenen und als Verschließerkonus ausgebildeten Verschließwerkzeug auf ein an der Behältermündung ausgebildetes Gewinde aufgeschraubt werden. Beim Verschließen werden das jeweilige Verschließwerkzeug und der Behälter relativ zueinander bewegt, und zwar beispielsweise durch einen Antrieb, z.B. auch in Form einer Hubsteuerung.Closing machines for closing containers, such as bottles, are known in various designs, in particular as machines of rotating design, in which a plurality of closing positions are formed on the circumference of a rotor driven around a vertical machine axis rotor, in each case with a closing tool, with the below Using a drive of the respective, for example, previously attached to an opening of the container to be closed patch closure is fixed to this container. Closing machines for closing containers with screw caps, which are then screwed onto a container mouth by means of the closing tool rotationally driven by the drive (for example spindle drive) of the respective closing position and designed as a closure cone, are then also screwed onto a thread formed on the container mouth. When closing, the respective closing tool and the container are moved relative to each other, for example by a drive, e.g. also in the form of a stroke control.
Erforderlich ist bei Verschließmaschinen, dass die Verschließwerkzeuge jeweils an die Art und/oder Größe der Verschlüsse angepasst sind, sodass bei einer Umstellung der Verschließmaschine von einer Verschlussart- und/oder -große auf eine andere Verschlussart und/oder -große (Formatwechsel) auch ein Wechseln der Verschießwerkzeuge an sämtlichen Verschließpositionen einer Verschließmaschine erforderlich ist, was bisher einen zeit- und arbeitsaufwendigen Werkzeugwechsel bedeutet.It is necessary in capping that the closing tools are each adapted to the type and / or size of the closures, so when changing the capping of a Verschlussart- and / or -large on another type of closure and / or size (format change) also a Changing the sealing tools is required at all Verschließpositionen a capping machine, which previously meant a time-consuming and labor-intensive tool change.
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beheben. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Verschließmaschine entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.The object of the invention is to remedy this disadvantage. To solve this problem, a capping machine according to claim 1 is formed.
Bei der erfindungsgemäßen Verschließmaschine sind jeder Verschließposition wenigstens zwei Verschließwerkzeuge zugeordnet, die mit einem Werkzeugträger zwischen einer Arbeitsposition, an der das betreffende Verschließwerkzeug das Verschließen der Behälter bewirkt, und einer Bereitstellungsposition bewegbar sind. Hierdurch besteht die Möglichkeit, jeder Verschließposition wenigstens zwei Verschließwerkzeuge zuzuordnen, die für zwei unterschiedliche Verschlussarten und/oder -großen geeignet sind, so dass ein schneller und unproblematischer Formatwechsel möglich ist.In the case of the closing machine according to the invention, each closing position is assigned at least two closing tools which can be moved with a tool carrier between a working position at which the closing tool in question causes the containers to close and a provision position. This makes it possible to assign each closing position at least two closing tools that are suitable for two different types of closure and / or -large, so that a faster and easy format change is possible.
Bevorzugt befinden sich die Verschließwerkzeuge sämtlicher Verschließpositionen oder aber zumindest einer Gruppe von Verschließposition an einem gemeinsamen Werkzeugträger, sodass dann durch Bewegen dieses Werkzeugträgers oder der für mehrere Verschließpositionen gemeinsamen Werkzeugträger ein Formatwechsel möglich ist.Preferably, the closing tools of all Verschließpositionen or at least one group of Verschließposition are located on a common tool carrier, so then by moving this tool carrier or the common for several Verschließpositionen tool holder format change is possible.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Verschließwerkzeuge an einem ringförmigen Träger vorgesehen, der die vertikale Maschinenachse konzentrisch umschließt und für den Werkzeugwechsel um diese Maschinenachse so gedreht bzw. geschwenkt wird, dass sämtliche vor dem Formatwechsel in der Arbeitsposition befindlichen Verschließwerkzeuge eines ersten Typs nach dem Formatwechsel durch ein Verschließwerkzeug eines zweiten Typs ersetzt sind, welches sich vor dem Formatwechsel in einer Bereitstellungsposition befand.In a preferred embodiment, the closing tools are provided on an annular support, which concentrically surrounds the vertical machine axis and is rotated or swiveled around the tool axis for the tool change such that all located before the format change in the working position closing tools of a first type after the format change a closing tool of a second type, which was in a ready position prior to the format change, has been replaced.
Die Verschließwerkzeuge sind beispielsweise als Verschließerkonen für die Verarbeitung von Drehverschlüssen ausgebildet und hierfür jeweils um eine Werkzeugachse drehbar am Werkzeugträger gehalten. Spätestens am Beginn jedes Verschließvorganges oder aber bereits beim Bewegen eines Verschließwerkzeugs in die Arbeitsposition wird dieses antriebsmäßig mit dem Antrieb einer Verschraub- und Verschließeinheit der betreffenden Verschließposition verbunden, mit der (Verschraub- und Verschließeinheit) das Verschließwerkzeug dann beim Verschließen rotierend angetrieben wird. Um ein Ankoppeln der Verschließwerkzeuge an die jeweilige Verschraub- und Verschließeinheit zuverlässig zu erreichen, sind bevorzugt Mittel vorgesehen, die die Verschließwerkzeuge in der Bereitstellungsposition in wenigstens einer vorgegebenen Drehstellung arretieren, sodass jedes aus einer Bereitstellungsposition in die Arbeitsposition bewegte Verschließwerkzeug dort eine für ein Ankoppeln der Verschraub- und Verschließeinheit erforderliche Drehstellung aufweist.The closing tools are designed, for example, as capping zones for the processing of screw caps and are held rotatably about a tool axis on the tool carrier for this purpose. At the latest at the beginning of each closing operation or already when moving a closing tool into the working position, this is drivingly connected to the drive of a screwing and closing unit of the respective closing position, with which (screwing and closing unit) the closing tool is then driven in rotation when closing. In order to reliably achieve a coupling of the closing tools to the respective screwing and closing unit, means are preferably provided which lock the closing tools in the ready position in at least one predetermined rotational position, so that each closing tool moved from a ready position to the working position has one there for coupling the Screwing and closing unit required rotational position.
Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:Further developments of the invention are the subject of the dependent claims. The invention will be explained in more detail below with reference to the figures of an embodiment. Show it:
Fig. 1 eine mit einem Schraubverschluss verschlossene Flasche; Fig. 2 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine Verschließmaschine umlaufender Bauart;Figure 1 is a sealed with a screw cap bottle. Fig. 2 in a simplified representation and in plan view of a sealing machine of rotating design;
Fig. 3 eine der Verschraub- oder Verschließeinheiten der Verschließmaschine der Figur 2;FIG. 3 shows one of the screwing or closing units of the closing machine of FIG. 2; FIG.
Fig. 4 in Teildarstellung eine Seitenansicht auf den um eine vertikaleFig. 4 in a partial view a side view of a vertical
Maschinenachse umlaufend antreibbaren Rotor und zwei dort vorgesehene Verschließeinheiten, zusammen mit an einem Werkzeugträger vorgesehenen Verschließwerkzeugen bzw. Verschließerkonen für die Verschießeinheiten, wobei zu beachten ist, dass die Bauteile zur Verbesserung der Übersichtlichkeit in einer Art Demontagezeichnung dargestellt sind;Machine axis circumferentially drivable rotor and two closure units provided there, together with provided on a tool carrier closing tools or Verschließerkonen for the Abschießeinheiten, it should be noted that the components are shown to improve clarity in a kind disassembly drawing;
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen die Verschließerkonen aufweisenden ringförmigen Werkzeugträger;5 shows a plan view of an annular tool carrier having the closure zones;
Fig. 6 ein ringförmiges Zentrier- und Arretierelement der Verschließmaschine.6 shows an annular centering and locking element of the closing machine.
In den Figuren ist 1 ein Behälter in Form einer Flasche, die durch einen aufgeschraubten, in der Figur 1 geschnitten dargestellten Verschluss 2 in Form einer Kappe verschlossen ist. Das Verschließen der Flaschen 2 erfolgt in der dem Fachmann grundsätzlich bekannten Weise in einer Verschließmaschine 3, von der in der Figur 2 nur schematisch ein um eine vertikale Maschinenachse umlaufend angetriebener Rotor 4 dargestellt ist, an dessen Umfang mehrere Verschließpositionen 5 gebildet sind. Die zu verschließenden Flaschen 1 werden an einem Flascheneinlauf 3.1 des Verschließers jeweils einer Verschließposition 5 zugeführt. Die verschlossenen Flaschen 1 werden an einem Flaschenauslauf 3.2 der jeweiligen Verschließposition 5 entnommen und einer weiteren Verwendung zugeführt.In the figures, 1 is a container in the form of a bottle, which is closed by a screwed-on, cut in the figure 1 shown closure 2 in the form of a cap. The closing of the bottles 2 takes place in the manner known to those skilled in a sealing machine 3, of which in FIG. 2 only schematically a rotor 4 driven around a vertical machine axis is shown, on whose circumference a plurality of closing positions 5 are formed. The bottles 1 to be closed are each supplied to a capping position 5 at a bottle inlet 3.1 of the capper. The sealed bottles 1 are removed at a bottle outlet 3.2 of the respective closing position 5 and fed to a further use.
Auf dem Winkelbereich der Drehbewegung (Pfeil A) des Rotors 4 zwischen dem Flascheneinlauf 3.1 und dem Flaschenauslauf 3.2 wird auf jede Flasche 1 zunächst ein Verschluss 2 aufgesetzt und dieser dann auf das an der jeweiligen Flachenmündung ausgebildete Gewinde 1.1 zum Verschließen der Flasche 1 aufgeschraubt.On the angular range of the rotational movement (arrow A) of the rotor 4 between the bottle inlet 3.1 and the bottle outlet 3.2, a closure 2 is placed on each bottle 1 first and then screwed onto the formed on the respective surface muzzle thread 1.1 for closing the bottle 1.
Zum Aufbringen der Verschlüsse 2 auf die Flaschen 1 weist jede Verschließposition 5 eine Verschließeinheit 6 auf, die u.a. aus einem Antrieb 7 und aus einer von diesen Antrieb nach unten frei weg stehenden und mit ihrer Achse parallel zur vertikalen Maschinenachse MA orientierten Spindel 8 besteht. Jede Spindel 8 bildet an ihrem unteren freien Ende einen Kupplungsabschnitt 8.1 , der bei der dargestellten Ausführungsform als Steg oder Passfeder ausgeführt ist. Das untere Ende jeder Spindel 8 ist in einem am Rotor 4 befestigten Zentrier- und Arretierring 9 geführt, der mit seiner Achse achsαleich mit der Maschinenachse MA angeordnet ist. Unterhalb des Ringes 9 ist ein ringförmiger Werkzeugträger 10 angeordnet, welcher ebenfalls die vertikale Maschinenachse MA konzentrisch umschließt bzw. achsgleich mit dieser Maschinenachse angeordnet ist.For applying the closures 2 to the bottles 1, each closing position 5 has a closing unit 6 which, inter alia, consists of a drive 7 and of a spindle 8 which is free from this drive and is oriented with its axis parallel to the vertical machine axis MA. Each spindle 8 forms at its lower free end a coupling section 8.1, which is designed in the illustrated embodiment as a web or feather key. The lower end of each spindle 8 is guided in a fixed to the rotor 4 centering and locking ring 9, which is arranged with its axis achsαleich with the machine axis MA. Below of the ring 9, an annular tool carrier 10 is arranged, which also concentrically encloses the vertical machine axis MA or is arranged coaxially with this machine axis.
Im Werkzeugträger 10 sind mehrere Verschließerkonen 11 und 12 frei drehbar gelagert, und zwar jeweils um eine vertikale Achse parallel zur Maschinenachse MA. Die Verschließerkonen 11 und 12 sind an unterschiedliche Größen der Verschlüsse 2 angepasst, und zwar derart, dass die Verschließerkonen 11 für Verschlüsse 2 mit kleinerem Durchmesser und die Verschließerkonen 12 für Verschlüsse mit größerem Durchmesser passend ausgeführt sind.In the tool carrier 10 more Verschließerkonen 11 and 12 are freely rotatably mounted, in each case about a vertical axis parallel to the machine axis MA. The capping zones 11 and 12 are adapted to different sizes of the shutters 2 such that the capping zones 11 for smaller diameter closures 2 and the capping zones 12 for caplets of larger diameter are made to fit.
Wie insbesondere die Figur 5 zeigt, sind die Verschließerkonen 11 und 12 in Umfangsrichtung des Werkzeugträgers 10 so angeordnet, dass sämtliche Verschließerkonen 11 und 12 jeweils den gleichen radialen Abstand von der Mittelachse des Werkzeugträgers 10 und damit auch von der Maschinenachse MA aufweisen, wobei dieser radiale Abstand gleich dem Abstand ist, den die Achsenspindeln 8 von der Maschinenachse MA besitzen. Wie die Figur 5 weiterhin zeigt, sind die Verschließerkonen 11 und 12 in Umfangsrichtung des Werkzeugträgers 10 einander abwechselnd vorgesehen, und zwar in der Art, dass jeweils ein Verschließerkonus 11 und ein Verschließerkonus 12 ein Verschließerkonuspaar bzw. eine Verschließerkonusgruppe bilden, die bezogen auf die vertikale Maschinenachse MA einen Winkelbereich einnimmt, der kleiner ist als der Achsabstand zweier in Umfangsrichtung des Rotors 4 aufeinander folgender Verschließeinheiten 6. Weiterhin ist die Anzahl der Verschließerkonusgruppen gleich der Anzahl der Verschließeinheiten 6, sodass jeder Verschließeinheit bei der dargestellten Ausführungsform ein Verschließerkonus 11 und ein Verschließerkonus 12 zugeordnet ist.As shown in particular in FIG. 5, the closing heads 11 and 12 are arranged in the circumferential direction of the tool carrier 10 such that all closing heads 11 and 12 each have the same radial distance from the central axis of the tool carrier 10 and thus also from the machine axis MA Distance equal to the distance, the axis spindles 8 have from the machine axis MA. As FIG. 5 further shows, the closure zones 11 and 12 are provided alternately in the circumferential direction of the tool carrier 10 in such a manner that a respective capper cone 11 and capper cone 12 form a capping cone pair and a capping cone group, respectively Machine axis MA occupies an angular range which is smaller than the axial distance of two consecutive in the circumferential direction of the rotor 4 closing units 6. Further, the number of Verschließerkonusgruppen equal to the number of Verschließeinheiten 6, so that each closing unit in the illustrated embodiment, a closing cone 11 and a closing cone 12th assigned.
Durch Drehen bzw. Schwenken des Werkzeugträgers 11 um die Maschinenachse MA kann somit wahlweise ein Verschließerkonus 11 oder ein Verschließerkonus 12 am unteren Ende der zugehörigen Spindel 8 achsgleich mit dieser, d.h. in einer Arbeitsposition positioniert werden, und zwar insbesondere auch so, dass der Kupplungsabschnitt 8.1 jeder Spindel 8 in einen Kupplungsabschnitt 11.1 bzw. 12.1 des jeweiligen in der Arbeitsposition befindlichen Verschließerkonus 11 bzw. 12 eingreift. Bei der Ausbildung der Kupplungsabschnitte 8.1 als Feder oder Steg sind die Kupplungsabschnitte 11.1 und 12.1 an der Oberseite der Verschließerkonen 11 und 12 jeweils als passender Schlitz ausgeführt. Die von elektrischen Stellrotoren gebildeten Antriebe 7 der Verschließeinheiten 6 sind so angesteuert bzw. ausgebildet, dass die Spindeln 8 nach jedem Verschließ- oder Verschraubvorgang oder aber zur Einleitunα eines Formatwechsels eine Ausgangs- oder Wechselposition einnehmen, in der jeder Kupplungsabschnitt 8.1 mit seinen größeren, in vertikalen Ebenen orientierten Oberflächenseiten 8.1.1 tangential zum Umfang bzw. zur Drehrichtung A des Rotors 4 orientiert ist.By turning or pivoting of the tool carrier 11 about the machine axis MA, a capper cone 11 or a capper cone 12 can thus be positioned at the lower end of the associated spindle 8 coaxially therewith, ie in a working position, and in particular also so that the coupling section 8.1 each spindle 8 engages in a coupling portion 11.1 and 12.1 of the respective closing cones 11 and 12 located in the working position. In the formation of the coupling sections 8.1 as a spring or web, the coupling sections 11.1 and 12.1 on the upper side of the closing heads 11 and 12 are each designed as a matching slot. The drives 7 of the closing units 6, which are formed by electric adjusting rotors, are activated or designed in such a way that the spindles 8 have a starting or closing mechanism after each closing or screwing procedure or else for the initiation of a format change Assume alternating position in which each coupling section 8.1 is oriented with its larger, oriented in vertical planes surface sides 8.1.1 tangential to the circumference or to the direction of rotation A of the rotor 4.
An der Unterseite weist der Zentrier- und Arretierring 9 einen leisten- oder federartigen Vorsprung 9.1 auf, der dort, wo die jeweilige Spindel 8 mit ihrem unteren Ende in einer Bohrung 13 des Ringes 9 oder einer dort angeordneten Lagerung geführt ist, bei 14 unterbrochen ist, sodass dann in jeder Unterbrechung 14 der Kupplungsabschnitt 8.1 einer Spindel 8 aufgenommen ist und in der Ausgangs- oder Wechselposition der jeweiligen Verschließeinheit 6 bzw. der Spindel 8 die Oberflächenseiten 8.1.1 jedes Kupplungsabschnittes 8.1 ihre Fortsetzung in einer Seitenfläche 9.1.1 des Vorsprunges 9.1 finden.At the bottom, the centering and locking ring 9 on a strip-like or spring-like projection 9.1, which is where the respective spindle 8 is guided at its lower end in a bore 13 of the ring 9 or a bearing arranged there, at 14 is interrupted so that then in each interruption 14 of the coupling section 8.1 a spindle 8 is received and in the initial or change position of the respective closing unit 6 and the spindle 8, the surface 8.1.1 pages each coupling section 8.1 its continuation in a side surface 9.1.1 of the projection 9.1 Find.
Abweichend von dem in der Figur 4 zur Verbesserung der Übersichtlichkeit dargestellten Demontagezustand reich der Vorsprung 9.1 im Montagezustand jeweils in den Kupplungsabschnitt 11.1 bzw. 12.1 derjenigen Verschließerkonen 11 und 12 hinein, die nicht mit einer Spindel 8 in Eingriff stehen bzw. sich in einer Bereitstellungsposition befinden, sodass auch diese augenblicklich nicht verwendeten Verschließerkonen 11 bzw. 12 bezüglich ihrer Kupplungsabschnitte 11.1 und 12.1 eine durch den Vorsprung 9.1 exakt vorgegebene Orientierung oder Drehstellung aufweisen. Hierdurch ist es dann für einen Formatwechsel möglich, durch manuelles oder motorisches Drehen des Werkzeugträgers 10 die in Arbeitsposition befindlichen Verschließerkonen 11 bzw. 12 von den Spindeln 8 abzukoppeln und die anderen Verschließerkonen 12 bzw. 11 , die sich bis dahin in der Bereitstellungsposition befunden hatten, an die Spindeln 8 positions- und achsgenau anzukoppeln.Notwithstanding the disassembly state illustrated in FIG. 4 for the sake of clarity, the projection 9.1 in the assembled state respectively into the coupling section 11.1 or 12.1 of those closure zones 11 and 12 which are not in engagement with a spindle 8 or are in a ready position so that these immediately unused closing cones 11 and 12 with respect to their coupling sections 11.1 and 12.1 have an exactly predetermined by the projection 9.1 orientation or rotational position. As a result, it is then possible for a format change to decouple by manual or motorized rotation of the tool carrier 10 located in the working position Verschließerkonen 11 and 12 of the spindles 8 and the other Verschließerkonen 12 and 11, which had been in the ready position until then, to be coupled to the spindles 8 with position and axis accuracy.
Das Verschließen der Flaschen 1 mit den Verschlüssen 2 erfolgt in der von Verschließmaschinen bekannten Weise. Beispielsweise wird in jeden Verschließerkonus 11 zunächst ein Verschluss 2 eingebracht. Im Anschluss daran wird die betreffende Flasche 1 mittels eines durch eine Hubvorrichtung gesteuert anhebbaren und absenkbaren Behälterträgers 15 mit ihrer Flaschenachse in vertikaler Richtung und achsgleich mit der Achse der Spindel 8 der betreffenden Verschließposition 5 orientiert, von unten her gegen den mit der Spindel 8 antriebsmäßig verbundenen Verschließerkonus 11 bzw. 12 angehoben, sodass der Verschluss 2 dann mit dem über die Spindel 8 vom Antrieb 7 angetriebenen Verschließerkonus 11 bzw. 12 auf das Gewinde 1.1 aufgeschraubt werden kann.The closing of the bottles 1 with the closures 2 takes place in the manner known from sealing machines. For example, a closure 2 is first introduced into each capper cone 11. Thereafter, the relevant bottle 1 is oriented by means of a lifting device controlled by a lifting and lowered container carrier 15 with its axis in the vertical direction and coaxial with the axis of the spindle 8 of the respective Verschließposition 5, from below against the drive connected to the spindle 8 Capper cone 11 and 12 raised, so that the shutter 2 can then be screwed onto the thread 1.1 with the over the spindle 8 driven by the drive 7 Verschließerkonus 11 and 12 respectively.
Nach dem Verschließen werden die Flaschen 1 abgesenkt und am Behälterauslauf 3.2 ausgeschleust. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die jeder Verschließposition 5 zugeordneten Behälterträger 15 so ausgebildet, dass die Flaschen 1 beim Verschließen an ihrem Flaschenhals bzw. an einem dort ausgebildeten Flansch 1.2 hängend am Behälterträger 15 gehalten sind. Selbstverständlich sind auch andere Ausgestaltungen der Behälterträger möglich.After closing the bottles 1 are lowered and discharged at the container outlet 3.2. In the illustrated embodiment, the container carrier 15 associated with each closing position 5 are designed such that the bottles 1 are held suspended from the container carrier 15 when being closed at their bottleneck or at a flange 1.2 formed there. Of course, other embodiments of container carriers are possible.
Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The invention has been described above by means of an embodiment. It is understood that numerous changes and modifications are possible without thereby departing from the inventive concept underlying the invention.
So wurde vorstehend davon ausgegangen, dass beim Verschließen die Flaschen 1 mit dem jeweiligen Behälter- oder Flaschenträger 15 von unten her gegen den jeweils verwendeten Verschließerkonus 11 bzw. 12 angehoben werden, während die Verschließerkonen 11 und 12 beim Verschließen eine axiale Bewegung in Richtung ihrer Achsen bzw. in Richtung der Achse der jeweiligen Spindel 8 nicht ausführen. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit, die Verschließerkonen 11 und 12 z.B. jeweils beispielsweise gefedert derart im Werkzeugträger 10 vorzusehen, dass beim Verschließen eine gefederte axiale Bewegung der verwendeten Verschließkonen 11 bzw. 12 möglich ist.It has been assumed above that when closing the bottles 1 with the respective container or bottle carrier 15 are raised from below against each used Verschließerkonus 11 and 12, while the capping 11 and 12 when closing an axial movement in the direction of their axes or in the direction of the axis of the respective spindle 8 do not perform. In principle, however, it is also possible to use the capping zones 11 and 12, e.g. each example sprung to provide such in the tool carrier 10 that when closing a sprung axial movement of the sealing cones used 11 and 12 is possible.
Weiterhin wurde vorstehend davon ausgegangen, dass die Verschließerkonen 11 und 12 für sämtliche Verschließposition 5 in einem gemeinsamen Werkzeugträger 10 drehbar gelagert sind. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit, für jede Verschließposition 5 oder aber eine Gruppe solcher Verschließpositionen jeweils einen eigenen Werkzeugträger vorzusehen, in dem dann die jeweiligen Verschließkonen drehbar angeordnet sind, wobei dann aber bevorzugt sämtliche Werkzeugträger über einen Antrieb gemeinsam für den Formatwechsel betätigt werden.Furthermore, it was assumed above that the closure zones 11 and 12 are rotatably supported in a common tool carrier 10 for all closing position 5. Basically, however, it is also possible to provide for each Verschließposition 5 or a group of such Verschließpositionen each have their own tool carrier, in which then the respective Verschließkonen are rotatably arranged, but then preferably all the tool carriers are operated via a drive together for the format change.
Ebenfalls erstreckt sich die vorliegende Erfindung auch auf solche Ausgestaltungen, bei welchen die Kupplungsabschnitte 8.1 - abweichend vom in der Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel - nicht als massives, vollflächiges Element ausgebildet sind. Beispielsweise erstreckt sich der Umfang der vorliegenden Erfindung auch auf solche Ausgestaltungen, bei welchen anstatt des massiven Elementes lediglich zwei Zapfen in die Nut der Verschließerkonen hinein ragen und somit die notwendige Verbindung zwischen Antrieb 7 und Verschließerkonus 11 ,12 herstellen. Dabei können diese Zapfen beispielsweise mit ihrem oberen Ende innerhalb der Schraubspindel 8 gelagert sein. BezugszeichenlisteLikewise, the present invention also extends to those embodiments in which the coupling sections 8.1 - notwithstanding the embodiment shown in Figure 6 - are not formed as a solid, full-surface element. For example, the scope of the present invention also extends to such embodiments in which instead of the solid element only two pins protrude into the groove of the capping and thus make the necessary connection between the drive 7 and capper cone 11, 12. In this case, these pins can be stored for example with its upper end within the screw 8. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Flasche1 bottle
1.1 Gewinde an der Flaschenmündung1.1 Thread on the bottle mouth
1.2 Flaschenflansch1.2 bottle flange
2 Verschluss2 closure
3 Verschließmaschine3 sealing machine
4 Rotor4 rotor
5 Verschließposition5 closing position
6 Verschließeinheit6 closing unit
7 Antrieb7 drive
8 Schraubspindel8 screw spindle
8.1 Kupplungsabschnitt8.1 Coupling section
8.1.1 Oberflächenseite8.1.1 Surface side
9 Zentrier- und Arretierring9 centering and locking ring
9.1 Steg oder Feder9.1 Bridge or spring
9.1.1 Oberflächenseite des Steges 9.19.1.1 Surface side of the web 9.1
10 Tragring10 support ring
11 , 12 Verschließerkonus11, 12 capper cone
11.1 , 12. 1 Kupplungsabschnitt an der Oberseite der Verschließerkonen11.1, 12. 1 coupling section at the top of the capping
13 Führungsbohrung13 pilot hole
14 Unterbrechung14 interruption
15 Behälterträger15 container carriers
A Drehrichtung des Rotors 4A direction of rotation of the rotor 4
B gesteuerte vertikale Hubbewegung der Behälterträger 15B controlled vertical lifting movement of the container carrier 15th
MA Maschinenachse MA machine axis

Claims

Patentansprüche claims
1. Verschließmaschine zum Verschließen von Flaschen oder dergleichen Behältern (1) mit Verschlüssen (2), mit mehreren an einem umlaufenden Rotor (4) gebildeten Verschließpositionen (5) mit jeweils einem Verschließwerkzeugs (11 , 12) zum Fixieren des Verschlusses (2) an dem jeweiligen, an der Verschließposition (5) befindlichen Behälter (1), dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verschließposition (5) wenigstens zwei an einem Werkzeugträger (10) gehaltene Verschließwerkzeuge (11 , 12) zugeordnet sind, und dass durch Bewegen des Werkzeugträgers (10) die Verschließwerkzeuge (11 , 12) zumindest einer Verschließposition (5) für einen Werkzeug- oder Formatwechsel zwischen einer Arbeitsposition, in der das Verschließwerkzeug das Fixieren der Verschlüsse (2) an den Behältern (1) bewirkt und einer Bereitstellungsposition bewegbar sind.1. Closing machine for closing bottles or similar containers (1) with closures (2), with a plurality on a rotating rotor (4) closing positions (5), each with a Verschließwerkzeugs (11, 12) for fixing the closure (2) the respective container (1) located at the closing position (5), characterized in that each closing position (5) is assigned at least two closing tools (11, 12) held on a tool carrier (10), and that by moving the tool carrier (10 ) the closing tools (11, 12) at least one closing position (5) for a tool or format change between a working position, in which the closing tool causes the fixing of the closures (2) on the containers (1) and a supply position are movable.
2. Verschließmaschine nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch einen Antrieb für die Verschließwerkzeuge (11 , 12) an jeder Verschließposition (5), wobei die Verschließwerkzeuge (11 , 12) in der Arbeitsposition zumindest während des Fixierens der Verschlüsse (2) an den Behältern (1) mit dem Antrieb in Eingriff stehen und in der Bereitstellungsposition vom Antrieb abgekoppelt sind.2. Closing machine according to claim 1, characterized by a drive for the closing tools (11, 12) at each closing position (5), wherein the closing tools (11, 12) in the working position at least during the fixing of the closures (2) on the containers ( 1) are engaged with the drive and decoupled from the drive in the ready position.
3. Ausbildung der Maschine zum Verschließen der Behälter (1) mit den Verschlüssen (2) durch Aufschrauben die Verschließwerkzeuge in dem Werkzeugträger (10) drehbar gelagerte Verschließerkonen (11 , 12) sind.3. Formation of the machine for closing the container (1) with the closures (2) by screwing the capping tools in the tool carrier (10) rotatably mounted capper (11, 12).
4. Verschließmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb jeder Verschließposition (5) von einem Antriebsmotor und einer von diesem angetriebenen Spindel (8) gebildet ist.4. Closing machine according to claim 3, characterized in that the drive of each closing position (5) by a drive motor and a spindle driven by this (8) is formed.
5. Verschließmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließwerkzeuge (11 , 12) im Werkzeugträger (10) axial verschiebbar vorgesehen sind.5. Closing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the closing tools (11, 12) in the tool carrier (10) are provided axially displaceable.
6. Verschließmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugträger (10) in eine Achsrichtung tangential zur Drehbewegung (A) des Rotors (4) für den Werkzeugwechsel bewegbar ist.6. Closing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tool carrier (10) in an axial direction tangentially to the rotational movement (A) of the rotor (4) for the tool change is movable.
7. Verschließmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugträger (10) ein Ring (10) oder ein Ringsegment ist, welcher bzw. welches achsgleich mit der Maschinenachse (MA) angeordnet ist. 7. Closing machine according to claim 6, characterized in that the tool carrier (10) is a ring (10) or a ring segment which is arranged coaxially with the machine axis (MA).
8. Verschließmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Kupplungsmittel (8.1, 11.1 , 12.1) zum antriebsmäßigen Verbinden des in der Arbeitsposition befindlichen Verschließwerkzeugs (11 , 12) mit dem Antrieb (7, 8).8. Closing machine according to one of the preceding claims, characterized by coupling means (8.1, 11.1, 12.1) for drivingly connecting the closing tool located in the working position (11, 12) with the drive (7, 8).
9. Verschließmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsmittel jeweils von einem Kupplungsabschnitt (8.1 ) an den Spindeln (8) sowie von einem passenden Kupplungsabschnitt (11.1 , 12.1) an den Verschließwerkzeugen (11 , 12) gebildet sind.9. Closing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling means are each formed by a coupling portion (8.1) on the spindles (8) and by a suitable coupling portion (11.1, 12.1) on the Verschließwerkzeugen (11, 12).
10. Verschließmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Mittel (9.1) zum Arretieren der in der Bereitstellungsposition befindlichen Verschließwerkzeuge (11 , 12) gegen Bewegungen, insbesondere gegen Drehbewegungen in einer vorgegebenen Position. 10. Closing machine according to one of the preceding claims, characterized by means (9.1) for locking the locking tools (11, 12) located in the ready position against movements, in particular against rotational movements in a predetermined position.
EP07801430A 2006-07-31 2007-07-17 Capping machine Active EP2049431B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006035279A DE102006035279A1 (en) 2006-07-31 2006-07-31 sealing
PCT/EP2007/006324 WO2008014883A1 (en) 2006-07-31 2007-07-17 Capping machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2049431A1 true EP2049431A1 (en) 2009-04-22
EP2049431B1 EP2049431B1 (en) 2010-03-24

Family

ID=38657042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07801430A Active EP2049431B1 (en) 2006-07-31 2007-07-17 Capping machine

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2049431B1 (en)
JP (1) JP2009545492A (en)
CN (1) CN101535170A (en)
AT (1) ATE461908T1 (en)
BR (1) BRPI0711511A2 (en)
DE (2) DE102006035279A1 (en)
MX (1) MX2009001028A (en)
WO (1) WO2008014883A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8869497B2 (en) 2008-12-15 2014-10-28 Khs Gmbh Device and method for closing containers having a closure

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011528024A (en) 2008-07-16 2011-11-10 ソルヴェイ（ソシエテ アノニム） Luminescent materials containing polynuclear complexes
DE102010022291B3 (en) * 2010-05-31 2011-12-01 Khs Gmbh Magnetic cap ejector in the capper
CN103896191A (en) * 2014-04-22 2014-07-02 成都中牧生物药业有限公司 Ampoule packaging mechanism
CN103896193A (en) * 2014-04-22 2014-07-02 成都中牧生物药业有限公司 Ampoule sealing mechanism
CN103896192A (en) * 2014-04-22 2014-07-02 成都中牧生物药业有限公司 Ampoule cap installation mechanism
JP7005964B2 (en) * 2017-06-30 2022-01-24 澁谷工業株式会社 Capping device
CN107673292A (en) * 2017-11-08 2018-02-09 贵州大学 A kind of red wine bottle bottle stopper erector with fixing device
CN112919384B (en) * 2021-01-24 2023-02-28 保定振宏食品股份有限公司 Processingequipment for food encapsulation of being convenient for

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITVI20010152A1 (en) * 2001-07-05 2003-01-05 Mbf Spa CAPPING HEAD FOR CAPPING MACHINE FOR THE APPLICATION OF CAPS ON CONTAINERS IN PARTICULAR BOTTLES OR SIMILAR
DE10340365A1 (en) * 2003-09-02 2005-03-24 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Device for changing components arranged on rotating container treatment machines
DE10352016B3 (en) * 2003-11-07 2005-08-11 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Closing machine for closing vessels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2008014883A1 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8869497B2 (en) 2008-12-15 2014-10-28 Khs Gmbh Device and method for closing containers having a closure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009545492A (en) 2009-12-24
ATE461908T1 (en) 2010-04-15
MX2009001028A (en) 2009-02-10
DE502007003237D1 (en) 2010-05-06
EP2049431B1 (en) 2010-03-24
BRPI0711511A2 (en) 2011-11-01
DE102006035279A1 (en) 2008-02-14
WO2008014883A1 (en) 2008-02-07
CN101535170A (en) 2009-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2049431B1 (en) Capping machine
DE10352016B3 (en) Closing machine for closing vessels
EP1574460B1 (en) Device for transporting bottles and similar containers
EP0103050A2 (en) Closure cap for bottles comprising a tamper-proof element
EP1669321B1 (en) Apparatus for applying closures to bottles or similar containers
EP1630125B1 (en) Device for closing bottles or similar
EP1659088B1 (en) Machine for closing bottles or the like
DE68908621T2 (en) Rotating multi-station machine for inserting a sub-plug into vials or the like.
DE20218523U1 (en) Device for closing vessels
EP1529750B1 (en) Machine for closing containers or the like, with screw closures
DE69214907T2 (en) Device and method for forming weakening cuts, in particular on container caps
EP2370330B1 (en) Container feeding means
DE3447595C2 (en)
DE1777403C3 (en) Device for the production of synthetic resin bonded grinding wheels
DE2900713C2 (en) Pliers head on a capping machine for screwing on screw caps with spray valves
EP3140240B1 (en) Method for operating a closing station and closing station
DE29514099U1 (en) Transport star for vessels
DE3804502A1 (en) DEVICE FOR MACHINING ROTATION-SYMMETRICAL WORKPIECE AREAS
DE19728059C2 (en) Screwing device for beverage bottles
EP0129717A1 (en) Device for turning and axially moving bolts
EP0498318A2 (en) Device for adjusting a filling height
EP0119236B1 (en) Automatic multi-spindle lathe
DE2626459A1 (en) Bottle filling and capping machine - has screw cap or crown cork applicator tool changed by rotating carrier arm
DE9102659U1 (en) Rotary machine for closing beverage bottles with different closure capsules
DE7148902U (en) CLOSING HEAD FOR SCREWING PLASTIC SCREW CAPS ON BOTTLES

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090302

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090629

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 502007003237

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100506

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100324

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: KHS GMBH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100705

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100625

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100624

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100724

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

BERE Be: lapsed

Owner name: KHS A.G.

Effective date: 20100731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100726

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100731

26N No opposition filed

Effective date: 20101228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20110717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100925

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100324

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 461908

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20220726

Year of fee payment: 16

Ref country code: DE

Payment date: 20220720

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20220720

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007003237

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230731