EP1931590A1 - Apparatus for closing containers - Google Patents

Apparatus for closing containers

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Publication number
EP1931590A1
EP1931590A1 EP06793432A EP06793432A EP1931590A1 EP 1931590 A1 EP1931590 A1 EP 1931590A1 EP 06793432 A EP06793432 A EP 06793432A EP 06793432 A EP06793432 A EP 06793432A EP 1931590 A1 EP1931590 A1 EP 1931590A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure element
container
closing device
closing
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06793432A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Johannes Rauschnabel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1931590A1 publication Critical patent/EP1931590A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842Securing closures on containers
    • B65B7/285Securing closures on containers by deformation of the closure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/14Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces applying magnetic forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10Capping heads for securing caps

Definitions

  • DE 44 47 347 C1 discloses a device for closing containers, in particular cylindrical ampoules, vials or the like, with closure caps.
  • a pivotally mounted frame By means of a pivotally mounted frame, the respective container is removed from a container cell of a conveyor and fed to a crimping roller. The rotational movement is initiated mechanically. In the absence of cap or incorrect position of the container, the roller burnishing or the shoulder damage the container, which in particular with glass containers too
  • the device according to the invention for closing containers comprises a closure device which generates a magnetic force for forming at least one closure element for closing a container.
  • the closing device according to the invention is designed so that the closing device acts on only a part - preferably the edge - of the closure element with the magnetic force.
  • a flanging can be achieved, which closes the closure element and optionally a stopper held in the neck of the container.
  • not all of the covered by the flap portion of the container with the magnetic force is applied, which can reduce possible damage to the container.
  • the magnetic deformation is particularly suitable for pharmaceutical applications, since there are very high requirements for contamination to be avoided.
  • the application rates can be further increased with the magnetic forming, as can be dispensed with complex mechanical forming processes, which act with direct contact with the closure element. Overall, the risk of damage to the container is reduced, so that a carryover of the exiting product is reduced in the entire flaring carousel.
  • the closing device engages around the closure element and in the engaged state, at least one magnet is arranged so that only a part of the closure element is subjected to the magnetic force. Due to the corresponding structural arrangement of the magnet, it is ensured that only the edge to be reshaped is acted on by the corresponding force of the closing device. As a result, more targeted force can be exerted on the desired areas, which reduces the likelihood of damage to the container.
  • shielding means are provided which at least one
  • the shielding means can be introduced between the magnet and the closure element so as to prevent the magnetic force acting on this part of the closure element. Different shielding means can be used without the closure device itself having to be changed for each closure element.
  • the closing device is used for supplying or removing the closure element.
  • the closing device is already adapted to the closure element and can now also be used to supply the closure element to the container to be closed and thus at the same time to take over the transport function of the closure element or the sealed container. Through this dual function can be dispensed with a separate feed or discharge device.
  • the closing device consists of at least two parts, which are each fed laterally relative to the longitudinal axis of the container to be closed.
  • FIG. 2 components of the closure of the container in cross section
  • FIG. 3 shows a closure element with protective cap in cross section, - A -
  • FIG. 4 shows a closing device with a container to be sealed in the container
  • FIG. 5 shows a closing device with a container in the removal position as well as FIG
  • Figure 6 shows an alternative exemplary embodiment of a closing device
  • a plug 12 is pressed into the neck of the container 10, over which then a closure element 14 is arranged.
  • This is preferably an aluminum cap whose edge has a portion 16 to be formed.
  • a protective cap 18 is arranged, which is mechanically connected to the plug 12.
  • the protective cap 18 is circular.
  • the difference between the outer radius of the protective cap 18 and the outer radius of the closure element 14 forms an air gap L.
  • FIG. 4 the more detailed illustration of the protective cap 18 is dispensed with. However, it is also present there, wherein the outer radius of the protective cap 18 is selected so that a supernatant is a, which protects the cap 18 something and facilitates the lifting.
  • the closing device 20 is designed as a cylindrical part which surrounds at least the portion 16 of the closure element 14 to be formed, spaced apart from the air gap L.
  • a circular opening is provided, through which a punch 24, preferably also relative to the closing device 20, can be moved. With the aid of this punch 24, a force in the axial direction can be exerted on the closure element 14.
  • the stopper 12 must be pressed in a defined manner (the stopper 12 is usually already pressed in, but can slip out again until it closes) - this state should be fixed with the closure element 14.
  • At least one electromagnet 22 is arranged at the edge region of the cylindrical closing device 20; by way of example, three turns are shown here.
  • the electromagnet 22 is arranged such that in the deforming position of the closing device 20, the electromagnet 22 exerts a magnetic field on the portion 16 (edge) of the closure element 14 to be formed. In the upper region of the closure element 14, this electromagnet 22 is not provided, so that no force is applied to the non-umzu- forming part is exercised. After reshaping, the contour of the closure element 14 adapts to the neck of the container 10. The punch 24 can now move in the axial direction relative to the closing device 20 in order to move the container 10 out of the region of the closing device 20.
  • a very strong electromagnet 22 with a small air gap L to be reshaped material here the closure element 14, is arranged.
  • the closure element 14 must be made of good conductive material, such as aluminum or steel. In particular, aluminum is suitable for this purpose.
  • the elec- magnet 22 receives short term a strong electrical pulse from a capacitor, whereby a very high magnetic field is built up. The magnetic field pushes off the closure element 14 that is to be formed so strongly that, depending on the field strength, the nature and the material thickness of the closure element 14, it is transformed.
  • a rotationally symmetrical head is used as part of the closing device 20, which is placed in a first embodiment from above onto the closure element 14 and with a defined contact pressure of the plunger 24, the system stopper 12 and closure member 14 fixed in the container 10.
  • the punch 24 as a pressure plate in the head while non-conductive nature. If it does not disturb the forming process, it may also be conductive. This should be possible, especially with partial transformations.
  • a narrow electromagnet 22 which has an air gap L of, for example, 1 mm, for the edge 16 of the closure element 14 to be formed, is arranged at the lower edge of the head of the closure device 20.
  • This electric magnet 22 now receives a strong electrical impulse and builds up a short time in the millisecond range, a very strong magnetic field repulsive to the closure element 14.
  • This field sets the reshaping batch 16 of the closure element 14 exactly to the collar of the container 10, so that slipping out of the plug 12 is no longer possible.
  • This method does not require rotation of the containers 10 or Closing device 20.
  • a mechanical friction between crimping roller and closure element 14 is dispensed with.
  • the magnet forming treated the container 10 much gentler than conventional flaring.
  • the mechanical movement for forming up to 600 closure elements per minute can be realized by a plurality of parallel heads of a closing device 20 and a simple linear Mitfahrschul - as in the filling process.
  • Zentrieremraum 26 is provided, which brings the container 10 relative to the closing device 20 in a predefined position.
  • the centering device 26 provides between the closing device 20 and the portion 16 of the package to be reshaped
  • Closing element 14 an air gap L on all sides with the same distance.
  • the lateral projection of the protective cap 18 is suitable for defining the desired air gap between the closing device 20 and the part 16 to be formed by the inner radius of the cylinder jacket of the closure device 20 substantially coinciding with the outer radius of the protective cap 18.
  • the protective cap 18 serves as a stop for the closing device 20.
  • the container 10 is closed as follows. There is a not yet depressed plug 12 in the neck of the container 10. Then, a closure element 14 is supplied from an external device or through the head of the closing device 20. In a first alternative, the closing device 20 moves together with the punch 24 from above in the axial direction of the container 10 to. The punch 24 presses the plug 12 via the closure element 14 into the neck of the container 10 and remains in this holding position. Then pushes the cylindrical part of the
  • the electromagnet 22 is applied with a pulse in the microsecond range, which leads to a magnetic field. This will be a
  • the reshaping portion 16 of the closure element 14 adapts to the outer contour of the neck of the container 10.
  • the punch 24 presses on the plug 12 in the axial direction.
  • the punch 24 may be part of the closing device 20 by being structurally connected thereto.
  • the adjustable force on the stopper 12 it would also be possible for the adjustable force on the stopper 12 to be introduced from below against the die 24 by pressure on the container 10. After completion of the deformation of the container 10 with deformed closure element 14, the container is ejected by a linear movement of the punch 24 in the direction of the container central axis of the closing device 20.
  • a plurality of closing devices 20 or forming devices to fix closure elements 14 on a plurality of containers 10 at the same time or in parallel by deformation.
  • several forming devices may be arranged as part of the closing device 20 in the transport direction of the containers 10 in a row. Such devices arranged one behind the other can be structurally connected to one another.
  • a plurality of electromagnets 22 of the various sealing devices 20 could receive the electrical charge from the same electrical source.
  • the closing device 20 could travel with the container 10 during the forming operation.
  • the solenoid 22 could be extended in the axial direction over the entire length of the closure element.
  • shielding means could now be introduced in the upper region of the closure element 14 into the air gap L.
  • the shielding means serve to shield the magnetic field, so that no force is exerted on the shielded area of the closure element 14.
  • the electromagnet 22 could also be arranged so that it acts only in the area to be formed without shielding.
  • the closing device 20 surrounds the neck of the container 10 is not from above, but is fed perpendicular to the container axis.
  • the cylindrical part of the closing device 20 consists of, for example, two half shells 20/1, 20/2, in which at least one electromagnet 22 is arranged.
  • FIG. 6 shows a gap 30 for better illustration, which gap is closed for forming. It can now be provided that in an electrical contacting of the two half-shells 20/1, 20/2 the construction of a Magnetic field is initiated, which leads to the deformation of the closure element 14.
  • the two half-shells 20/1, 20/2 together form a conductive block or a conductive coil.
  • the half shells 20/1, 20/2 or halves for this purpose have electrical contacts which serve in the closed state of contacting the two half-shells 20/1, 20/2.
  • an electrical contact could be closed, which controls the power supply of the electromagnet 22.
  • electrical feeds 28 are provided.
  • the device according to the invention is particularly suitable for sealing pharmaceutical containers, since there are particularly high requirements with regard to safety.
  • the use is not limited to this.

Landscapes

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  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

The invention proposes an apparatus for closing containers, preferably pharmaceutical containers, which apparatus comprises a closing device (20) which generates a magnetic force in order to deform at least one closure element (14) in order to close a container (10). The closing device (20) is designed such that the closing device applies the magnetic force to only one part (16) of the closure element (14).

Description

Vorrichtung zum Verschließen von BehältnissenDevice for closing containers
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Verschließen von Behältnissen nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs. So ist aus der DE 44 47 347 Cl eine Vorrich- tung zum Verschließen von Behältern, insbesondere Zylinderampullen, Vials oder dergleichen, mit Verschlusskappen bekannt. Mittels eines schwenkbar angeordneten Gestells wird der jeweilige Behälter aus einer Behältniszelle einer Fördereinrichtung entnommen und einer Bördelrolle zugeführt. Die Rotationsbewegung wird mechanisch eingeleitet. Bei fehlender Kappe oder falscher Stellung des Behältnisses können die Rollierrollen o- der die Schulter das Behältnis beschädigen, was insbesondere bei Glasbehältnissen zuThe invention relates to a device for closing containers according to the preamble of the independent claim. For example, DE 44 47 347 C1 discloses a device for closing containers, in particular cylindrical ampoules, vials or the like, with closure caps. By means of a pivotally mounted frame, the respective container is removed from a container cell of a conveyor and fed to a crimping roller. The rotational movement is initiated mechanically. In the absence of cap or incorrect position of the container, the roller burnishing or the shoulder damage the container, which in particular with glass containers too
Bruch und damit zu Kontamination der Bördelmaschine führen kann. Dies ist insbesondere bei Pharmabehältnissen für toxische Produkte problematisch.Breakage and thus lead to contamination of the crimping machine. This is particularly problematic for pharmaceutical containers for toxic products.
Aus der US 3,581,456 ist ein magnetisches Umformverfahren für Verschlüsse von Be- hältnissen bekannt. Hierbei wird eine magnetische Kraft auf die komplette Kappe ausgeübt, um sie in Formschluss mit dem Hals des zu verschließenden Behältnisses zu bringen. Insbesondere bei empfindlichen Behältnissen für pharmazeutische Anwendungen kann dies zu Beschädigungen des Behältnisses führen.From US 3,581,456 a magnetic forming process for closures of containers is known. In this case, a magnetic force is exerted on the complete cap in order to bring it into positive engagement with the neck of the container to be closed. Especially with sensitive containers for pharmaceutical applications, this can lead to damage to the container.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verschließen von Behältnissen, vorzugsweise pharmazeutischen Behältnissen, umfasst eine Verschließeinrichtung, die zur Umformung zumindest eines Verschlusselements eine magnetische Kraft erzeugt zum Verschließen eines Behältnisses. Die Verschließeinrichtung ist erfindungsgemäß so ausgebildet, dass die Verschließeinrichtung nur einen Teil - vorzugsweise den Rand - des Verschlusselements mit der magnetischen Kraft beaufschlagt. Dadurch kann eine Umbördelung erreicht werden, die das Verschlusselement und gegebenenfalls einen damit gehaltenen Stopfen im Hals des Behältnisses verschließt. Andererseits wird nicht der gesamte von der Verschlussklappe überdeckte Bereich des Behältnisses mit der magnetischen Kraft beaufschlagt, wodurch sich mögliche Beschädigungen des Behältnisses verringern lassen. Zudem eignet sich die magnetische Umformung insbesondere für pharmazeutische Anwendungen, da dort die Anforderungen hinsichtlich zu unterbleibender Kontamination sehr hoch sind. Zudem lassen sich mit der magnetischen Umformung die Ausbringungszahlen weiter erhöhen, da auf aufwendige mechanische Umformprozesse verzichtet werden kann, die mit unmittelbarer Berührung auf das Verschlusselement einwirken. Insgesamt reduziert sich die Beschädigungsgefahr der Behältnisse, sodass eine Verschleppung des austretenden Produkts im gesamten Bördelkarussell reduziert wird.The device according to the invention for closing containers, preferably pharmaceutical containers, comprises a closure device which generates a magnetic force for forming at least one closure element for closing a container. The closing device according to the invention is designed so that the closing device acts on only a part - preferably the edge - of the closure element with the magnetic force. As a result, a flanging can be achieved, which closes the closure element and optionally a stopper held in the neck of the container. On the other hand, not all of the covered by the flap portion of the container with the magnetic force is applied, which can reduce possible damage to the container. In addition, the magnetic deformation is particularly suitable for pharmaceutical applications, since there are very high requirements for contamination to be avoided. In addition, the application rates can be further increased with the magnetic forming, as can be dispensed with complex mechanical forming processes, which act with direct contact with the closure element. Overall, the risk of damage to the container is reduced, so that a carryover of the exiting product is reduced in the entire flaring carousel.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Verschließeinrichtung das Verschlusselement umgreift und im umgriffenen Zustand zumindest ein Magnet so angeordnet ist, dass nur ein Teil des Verschlusselements mit der magnetischen Kraft beaufschlagt wird. Durch die entsprechende konstruktive Anordnung des Magneten wird si- chergestellt, dass lediglich der umzuformende Rand auch mit der entsprechenden Kraft der Verschließeinrichtung beaufschlagt wird. Dadurch kann noch gezielter Kraft auf die gewünschten Bereiche ausgeübt werden, wodurch sich die Wahrscheinlichkeit von Beschädigungen des Behältnisses reduziert.In an expedient development it is provided that the closing device engages around the closure element and in the engaged state, at least one magnet is arranged so that only a part of the closure element is subjected to the magnetic force. Due to the corresponding structural arrangement of the magnet, it is ensured that only the edge to be reshaped is acted on by the corresponding force of the closing device. As a result, more targeted force can be exerted on the desired areas, which reduces the likelihood of damage to the container.
In einer bevorzugten Weiterbildung sind Abschirmmittel vorgesehen, die zumindest einenIn a preferred embodiment, shielding means are provided which at least one
Teil des Verschlusselements von der von der Verschließeinrichtung erzeugten magnetischen Kraft abschirmen. Die Abschirmmittel können, abhängig von der Geometrie des verwendeten Verschlusselements, zwischen Magnet und Verschlusselement eingebracht werden, um so die magnetische Krafteinwirkung auf diesen Teil des Verschlusselements zu unterbinden. Es können unterschiedliche Abschirmmittel verwendet werden, ohne dass die Verschließeinrichtung an sich für jedes Verschlusselement verändert werden müsste.Shield part of the closure element from the magnetic force generated by the closing device. Depending on the geometry of the closure element used, the shielding means can be introduced between the magnet and the closure element so as to prevent the magnetic force acting on this part of the closure element. Different shielding means can be used without the closure device itself having to be changed for each closure element.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Verschließeinrichtung verwendet ist zum Zu- oder Abführen des Verschlusselements. Die Verschließeinrichtung ist bereits angepasst an das Verschlusselement und kann nun auch dazu verwendet werden, das Verschlusselement dem zu verschließenden Behältnis zuzuführen und damit zugleich die Transportfunktion des Verschlusselements bzw. auch des verschlossenen Behältnisses zu übernehmen. Durch diese Doppelfunktion kann auf eine separate Zuführ- oder Abführeinrichtung verzichtet werden.In an expedient development it is provided that the closing device is used for supplying or removing the closure element. The closing device is already adapted to the closure element and can now also be used to supply the closure element to the container to be closed and thus at the same time to take over the transport function of the closure element or the sealed container. Through this dual function can be dispensed with a separate feed or discharge device.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Verschließeinrichtung aus zumindest zwei Teilen besteht, die jeweils seitlich bezogen auf die Längsachse des zu verschließenden Behältnisses zugeführt werden. Dadurch kann insbesondere davon Ab- stand genommen werden, die Verschließeinrichtung oberhalb der Öffnung des zu verschließenden Behältnisses zu bewegen, was unter Umständen zu einer Verschmutzung von an der Verschließeinrichtung anhaftenden Partikel führen könnte. Daher ist ein seitliches Zuführen vorzuziehen, was durch diese Ausgestaltung erreicht wird.In an expedient development it is provided that the closing device consists of at least two parts, which are each fed laterally relative to the longitudinal axis of the container to be closed. As a result, it is possible in particular to refrain from moving the closing device above the opening of the container to be closed, which under certain circumstances could lead to contamination of particles adhering to the closing device. Therefore, lateral feeding is preferable, which is achieved by this configuration.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass in Abhängigkeit von einerIn an expedient development it is provided that, depending on a
Kontaktierung der beiden Teile die Initiierung eines Magnetfelds erfolgt, das die magnetische Kraft auf den umzuformenden Teil des Verschlusselements bewirkt.Contacting the two parts, the initiation of a magnetic field takes place, which causes the magnetic force on the part of the closure element to be formed.
Weitere zweckmäßige Weiterbildungen ergeben sich aus weiteren abhängigen Ansprü- chen und aus der Beschreibung.Further expedient developments emerge from further dependent claims and from the description.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der erfmdungsgemäßen Vorrichtung zum Verschließen von Be- hältnissen ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.An embodiment of the inventive device for closing of containers is shown in the drawing and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 ein zu verschließendes Behältnis im Querschnitt,1 shows a container to be closed in cross section,
Figur 2 Komponenten des Verschlusses des Behältnisses im Querschnitt,FIG. 2 components of the closure of the container in cross section,
Figur 3 ein Verschlusselement mit Schutzkappe im Querschnitt, - A -FIG. 3 shows a closure element with protective cap in cross section, - A -
Figur 4 eine Verschließeinrichtung mit zu verschließendem Behältnis in derFIG. 4 shows a closing device with a container to be sealed in the container
Verschließposition,closing position,
Figur 5 eine Verschließeinrichtung mit Behältnis in der Entnahmeposition so- wieFIG. 5 shows a closing device with a container in the removal position as well as FIG
Figur 6 ein alternatives Ausfuhrungsbeispiel einer Verschließeinrichtung mitFigure 6 shows an alternative exemplary embodiment of a closing device with
Behältnis in der Draufsicht.Container in top view.
Ein Behältnis 10, welches vorzugsweise im Pharmabereich verwendet wird, soll verschlossen werden. Hierzu wird ein Stopfen 12 in den Hals des Behältnisses 10 eingedrückt, worüber dann ein Verschlusselement 14 angeordnet wird. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um eine Aluminiumkappe, deren Rand eine umzuformende Partie 16 aufweist. Oberhalb des Verschlusselements 14 ist eine Schutzkappe 18 angeordnet, die mit dem Stopfen 12 mechanisch in Verbindung steht. Auch die Schutzkappe 18 ist kreisförmig ausgebildet. Die Differenz zwischen dem Außenradius der Schutzkappe 18 und dem Außenradius des Verschlusselements 14 bildet einen Luftspalt L. In Figur 4 wird auf die genauere Darstellung der Schutzkappe 18 verzichtet. Sie ist jedoch auch dort vorhanden, wobei der Außenradius der Schutzkappe 18 so gewählt ist, dass sich ein Überstand ein- stellt, der die Schutzkappe 18 etwas schützt und das Abheben erleichtert. Die Verschließeinrichtung 20 ist als zylinderförmiges Teil ausgebildet, welches zumindest die umzuformende Partie 16 des Verschlusselements 14 umschließt, mit dem Luftspalt L beabstandet. In der Verschließeinrichtung 20 ist eine kreisförmige Öffnung vorgesehen, durch die ein Stempel 24, vorzugsweise auch relativ zu der Verschließeinrichtung 20, bewegt werden kann. Mit Hilfe dieses Stempels 24 kann eine Kraft in axialer Richtung auf das Verschlusselement 14 ausgeübt werden. Der Stopfen 12 muss definiert eingedrückt werden (der Stopfen 12 ist in der Regel schon eingedrückt, kann aber bis zum Verschließen wieder herausrutschen) - dieser Zustand soll mit dem Verschlusselement 14 fixiert werden. Am Randbereich der zylinderförmigen Verschließeinrichtung 20 ist zumin- dest ein Elektromagnet 22 angeordnet, exemplarisch seien hier drei Windungen dargestellt. Der Elektromagnet 22 ist so angeordnet, dass in der Umformposition der Verschließeinrichtung 20 der Elektromagnet 22 ein Magnetfeld auf die umzuformende Partie 16 (Rand) des Verschlusselements 14 ausübt. Im oberen Bereich des Verschlusselements 14 ist dieser Elektromagnet 22 nicht vorgesehen, so dass keine Kraft auf die nicht umzu- formende Partie ausgeübt wird. Nach erfolgter Umformung passt sich die Kontur des Verschlusselements 14 dem Hals des Behältnisses 10 an. Der Stempel 24 kann sich nun in axialer Richtung gegenüber der Verschließeinrichtung 20 bewegen, um das Behältnis 10 aus dem Bereich der Verschließeinrichtung 20 zu bringen.A container 10, which is preferably used in the pharmaceutical sector, should be closed. For this purpose, a plug 12 is pressed into the neck of the container 10, over which then a closure element 14 is arranged. This is preferably an aluminum cap whose edge has a portion 16 to be formed. Above the closure element 14, a protective cap 18 is arranged, which is mechanically connected to the plug 12. The protective cap 18 is circular. The difference between the outer radius of the protective cap 18 and the outer radius of the closure element 14 forms an air gap L. In FIG. 4, the more detailed illustration of the protective cap 18 is dispensed with. However, it is also present there, wherein the outer radius of the protective cap 18 is selected so that a supernatant is a, which protects the cap 18 something and facilitates the lifting. The closing device 20 is designed as a cylindrical part which surrounds at least the portion 16 of the closure element 14 to be formed, spaced apart from the air gap L. In the closing device 20, a circular opening is provided, through which a punch 24, preferably also relative to the closing device 20, can be moved. With the aid of this punch 24, a force in the axial direction can be exerted on the closure element 14. The stopper 12 must be pressed in a defined manner (the stopper 12 is usually already pressed in, but can slip out again until it closes) - this state should be fixed with the closure element 14. At least one electromagnet 22 is arranged at the edge region of the cylindrical closing device 20; by way of example, three turns are shown here. The electromagnet 22 is arranged such that in the deforming position of the closing device 20, the electromagnet 22 exerts a magnetic field on the portion 16 (edge) of the closure element 14 to be formed. In the upper region of the closure element 14, this electromagnet 22 is not provided, so that no force is applied to the non-umzu- forming part is exercised. After reshaping, the contour of the closure element 14 adapts to the neck of the container 10. The punch 24 can now move in the axial direction relative to the closing device 20 in order to move the container 10 out of the region of the closing device 20.
Die Bördelung einer Kappe, als Beispiel für ein Verschlusselement 14, soll ohne mechanischen Kontakt mit der Verschließeinrichtung 20 erfolgen. Dadurch lässt sich die Verunreinigung der Behältnisse 10 durch Partikel sowie das Risiko der Behältnisbeschädigung bzw. der Verschleppung des im Behältnis 10 abgefüllten Produkts und einer schlechten Reinigbarkeit lösen. Erfindungsgemäß erfolgt die kontaktlose Bördelung mit Hilfe derThe crimping of a cap, as an example of a closure element 14, should take place without mechanical contact with the closing device 20. As a result, the contamination of the containers 10 by particles as well as the risk of container damage or the carry-over of the product 10 filled in the container and a poor cleanability can be solved. According to the invention, the contactless flanging by means of
Magnetfeldumformung. Dabei wird ein sehr starker Elektromagnet 22 mit einem kleinen Luftspalt L zum umzuformenden Material, hier das Verschlusselement 14, angeordnet. Das Verschlusselement 14 muss aus gut leitfähigem Material sein, wie beispielsweise A- luminium oder Stahl. Insbesondere eignet sich Aluminium für diesen Zweck. Der Elekt- romagnet 22 erhält kurzfristig einen stark elektrischen Puls aus einem Kondensator, womit ein sehr hohes magnetisches Feld aufgebaut wird. Das magnetische Feld stößt das umzuformende Verschlusselement 14 so stark ab, dass es, abhängig von der Feldstärke, der Beschaffenheit und der Materialdicke des Verschlusselements 14, zur Umformung desselben kommt. Für die Bördelung von Kappen, als Beispiel eines Verschlusselements 14, über Pharmabehältnissen 10 mit Stopfen 12 kommt ein rotationssymmetrischer Kopf als Teil der Verschließeinrichtung 20 zum Einsatz, der in einem ersten Ausführungsbeispiel von oben auf das Verschlusselement 14 aufgesetzt wird und mit einem definierten Andruck des Stempels 24 das System Stopfen 12 und Verschlusselement 14 im Behältnis 10 fixiert. Vorzugsweise ist der Stempel 24 als Andruckplatte im Kopf dabei nicht leiten- der Natur. Wenn es den Umformvorgang nicht stört, darf er auch leitend sein. Insbesondere bei partiellen Umformungen sollte dies möglich sein. Am unteren Rand des Kopfes der Verschließeinrichtung 20 ist in Anhängigkeit von der Höhe des Verschlusselements 14 ein schmaler Elektromagnet 22 angeordnet, der zum umzuformenden Rand 16 des Verschlusselements 14 einen Luftspalt L von beispielsweise lmm aufweist. Dieser Elekt- romagnet 22 erhält nun einen starken elektrischen Impuls und baut kurzfristig im Millisekundenbereich ein zum Verschlusselement 14 abstoßend wirkendes, sehr starkes Magnetfeld auf. Dieses Feld legt die umzuformende Partie 16 des Verschlusselements 14 exakt dem Kragen des Behältnisses 10 an, sodass ein Herausrutschen des Stopfens 12 nicht mehr möglich ist. Dieses Verfahren benötigt keine Rotation der Behältnisse 10 oder der Verschließeinrichtung 20. Ebenfalls wird auf eine mechanische Friktion zwischen Bördelrolle und Verschlusselement 14 verzichtet. Die Magnetumformung behandelt das Behältnis 10 wesentlich schonender als konventionelle Bördelverfahren. Die mechanische Bewegung zur Umformung von bis zu 600 Verschlusselementen pro Minute kann durch mehrere parallel arbeitende Köpfe einer Verschließeinrichtung 20 und einer einfachen linearen Mitfahrbewegung - wie beim Abfüllvorgang - realisiert werden.Magnetic forming. In this case, a very strong electromagnet 22 with a small air gap L to be reshaped material, here the closure element 14, is arranged. The closure element 14 must be made of good conductive material, such as aluminum or steel. In particular, aluminum is suitable for this purpose. The elec- magnet 22 receives short term a strong electrical pulse from a capacitor, whereby a very high magnetic field is built up. The magnetic field pushes off the closure element 14 that is to be formed so strongly that, depending on the field strength, the nature and the material thickness of the closure element 14, it is transformed. For the crimping of caps, as an example of a closure element 14, via pharmaceutical containers 10 with plugs 12, a rotationally symmetrical head is used as part of the closing device 20, which is placed in a first embodiment from above onto the closure element 14 and with a defined contact pressure of the plunger 24, the system stopper 12 and closure member 14 fixed in the container 10. Preferably, the punch 24 as a pressure plate in the head while non-conductive nature. If it does not disturb the forming process, it may also be conductive. This should be possible, especially with partial transformations. Depending on the height of the closure element 14, a narrow electromagnet 22, which has an air gap L of, for example, 1 mm, for the edge 16 of the closure element 14 to be formed, is arranged at the lower edge of the head of the closure device 20. This electric magnet 22 now receives a strong electrical impulse and builds up a short time in the millisecond range, a very strong magnetic field repulsive to the closure element 14. This field sets the reshaping batch 16 of the closure element 14 exactly to the collar of the container 10, so that slipping out of the plug 12 is no longer possible. This method does not require rotation of the containers 10 or Closing device 20. Also, a mechanical friction between crimping roller and closure element 14 is dispensed with. The magnet forming treated the container 10 much gentler than conventional flaring. The mechanical movement for forming up to 600 closure elements per minute can be realized by a plurality of parallel heads of a closing device 20 and a simple linear Mitfahrbewegung - as in the filling process.
Es ist eine Zentrieremrichtung 26 vorgesehen, die das Behältnis 10 gegenüber der Verschließeinrichtung 20 in eine vordefinierte Position bringt. Vorzugsweise stellt die Zent- riereinrichtung 26 zwischen Verschließeinrichtung 20 und umzuformender Partie 16 desIt is a Zentrieremrichtung 26 is provided, which brings the container 10 relative to the closing device 20 in a predefined position. Preferably, the centering device 26 provides between the closing device 20 and the portion 16 of the package to be reshaped
Verschlusselements 14 einen Luftspalt L allseitig mit gleichem Abstand ein. In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der seitliche Überstand der Schutzkappe 18 geeignet ist, den gewünschten Luftspalt zwischen Verschließeinrichtung 20 und umzuformender Partie 16 zu definieren, indem der Innenradius des Zylindermantels der Ver- schließeinrichtung 20 im Wesentlichen mit dem Außenradius der Schutzkappe 18 übereinstimmt. Somit dient die Schutzkappe 18 quasi als Anschlag für die Verschließeinrichtung 20.Closing element 14 an air gap L on all sides with the same distance. In an alternative embodiment, it is provided that the lateral projection of the protective cap 18 is suitable for defining the desired air gap between the closing device 20 and the part 16 to be formed by the inner radius of the cylinder jacket of the closure device 20 substantially coinciding with the outer radius of the protective cap 18. Thus, the protective cap 18 serves as a stop for the closing device 20.
Das Behältnis 10 wird wie folgt verschlossen. Es befindet sich ein noch nicht eingedrück- ter Stopfen 12 in dem Hals des Behältnisses 10. Dann wird von einer externen Einrichtung oder durch den Kopf der Verschließeinrichtung 20 ein Verschlusselement 14 zugeführt. Bei einer ersten Alternative bewegt sich die Verschließeinrichtung 20 zusammen mit dem Stempel 24 von oben in axialer Richtung auf das Behältnis 10 zu. Der Stempel 24 drückt den Stopfen 12 über das Verschlusselement 14 in den Hals des Behältnisses 10 ein und verbleibt in dieser Halteposition. Dann schiebt sich der zylinderförmige Teil derThe container 10 is closed as follows. There is a not yet depressed plug 12 in the neck of the container 10. Then, a closure element 14 is supplied from an external device or through the head of the closing device 20. In a first alternative, the closing device 20 moves together with the punch 24 from above in the axial direction of the container 10 to. The punch 24 presses the plug 12 via the closure element 14 into the neck of the container 10 and remains in this holding position. Then pushes the cylindrical part of the
Verschließeinrichtung 20 über das Verschlusselement 14 in der Weise, dass in der Umformposition der Elektromagnet 22 benachbart zu der umzuformenden Partie 16 angeordnet ist. Es bildet sich zwischen der Verschließeinrichtung 20 und der Außenkante des Verschlusselements 14 der Luftspalt L. Der Elektromagnet 22 wird mit einem Impuls im Mikrosekundenbereich beaufschlagt, der zu einem Magnetfeld führt. Dadurch wird eineClosing device 20 via the closure element 14 in such a way that in the forming position of the electromagnet 22 adjacent to the part to be formed 16 is arranged. It forms between the closing device 20 and the outer edge of the closure element 14 of the air gap L. The electromagnet 22 is applied with a pulse in the microsecond range, which leads to a magnetic field. This will be a
Kraft auf die umzuformende Partie 16 des Verschlusselements 14 ausgeübt. Die umzuformende Partie 16 des Verschlusselements 14 passt sich an die Außenkontur des Halses des Behältnisses 10 an. Zum Ausheben des Behältnisses 10 aus der Verschließeinrichtung 20 drückt der Stempel 24 auf den Stopfen 12 in axialer Richtung. Der Stempel 24 kann Bestandteil der Verschließeinrichtung 20 sein, indem er mit dieser konstruktiv verbunden ist. Zudem wäre es auch möglich, dass die einstellbare Kraft auf den Stopfen 12 durch Druck auf das Behältnis 10 von unten gegen den Stempel 24 einge- leitet wird. Nach Beendigung der Umformung des Behältnisses 10 mit umgeformten Verschlusselement 14 wird das Behältnis durch eine Linearbewegung des Stempels 24 in Richtung der Behältnismittelachse aus der Verschließeinrichtung 20 ausgestoßen. Bei einer Beschleunigung der Arbeitsabläufe kann vorgesehen sein, dass mehrere Verschließ- einrichtungen 20 beziehungsweise Umformeinrichtungen zeitgleich oder parallel Ver- Schlusselemente 14 auf mehreren Behältnissen 10 durch Umformung fixieren. Außerdem können auch mehrere umformende Einrichtungen als Bestandteil der Verschließeinrichtung 20 in Transportrichtung der Behältnisse 10 hintereinander angeordnet sein. Solch hintereinander angeordnete Einrichtungen können konstruktiv miteinander verbunden sein. Eine Vielzahl von Elektromagneten 22 der verschiedenen Verschließeinrichtungen 20 könnte die elektrische Ladung von derselben elektrischen Quelle erhalten. Die Verschließeinrichtung 20 könnte während der Umformoperation mit dem Behältnis 10 mitfahren.Force exerted on the part to be formed 16 of the closure element 14. The reshaping portion 16 of the closure element 14 adapts to the outer contour of the neck of the container 10. For lifting the container 10 from the closing device 20, the punch 24 presses on the plug 12 in the axial direction. The punch 24 may be part of the closing device 20 by being structurally connected thereto. In addition, it would also be possible for the adjustable force on the stopper 12 to be introduced from below against the die 24 by pressure on the container 10. After completion of the deformation of the container 10 with deformed closure element 14, the container is ejected by a linear movement of the punch 24 in the direction of the container central axis of the closing device 20. When the working processes are accelerated, provision may be made for a plurality of closing devices 20 or forming devices to fix closure elements 14 on a plurality of containers 10 at the same time or in parallel by deformation. In addition, several forming devices may be arranged as part of the closing device 20 in the transport direction of the containers 10 in a row. Such devices arranged one behind the other can be structurally connected to one another. A plurality of electromagnets 22 of the various sealing devices 20 could receive the electrical charge from the same electrical source. The closing device 20 could travel with the container 10 during the forming operation.
In einem nicht gezeigten alternativen Ausführungsbeispiel könnte der Elektromagnet 22 über die gesamte Länge des Verschlusselements in axialer Richtung ausgedehnt sein. Um sicher zu stellen, dass lediglich eine magnetische Kraft auf die umzuformende Partie 16 ausgeübt wird, könnten nun Abschirmmittel in dem oberen Bereich des Verschlusselements 14 in den Luftspalt L eingebracht werden. Die Abschirmmittel dienen der Abschirmung des Magnetfelds, sodass keine Kraft auf den abgeschirmten Bereich des Ver- Schlusselements 14 ausgeübt wird. Der Elektromagnet 22 könnte auch so angeordnet sein, dass er nur im umzuformenden Bereich ohne Abschirmmittel wirkt.In an alternative embodiment, not shown, the solenoid 22 could be extended in the axial direction over the entire length of the closure element. In order to ensure that only a magnetic force is exerted on the portion 16 to be formed, shielding means could now be introduced in the upper region of the closure element 14 into the air gap L. The shielding means serve to shield the magnetic field, so that no force is exerted on the shielded area of the closure element 14. The electromagnet 22 could also be arranged so that it acts only in the area to be formed without shielding.
In einem weiteren alternativen Ausführungsbeispiel wie in Figur 6 gezeigt umschließt die Verschließeinrichtung 20 den Hals des Behältnisses 10 nicht von oben, sondern wird senkrecht zur Behältnisachse zugeführt. Hierzu besteht der zylinderförmige Teil der Verschließeinrichtung 20 aus beispielsweise zwei Halbschalen 20/1, 20/2, in denen zumindest ein Elektromagnet 22 angeordnet ist. In Figur 6 ist zur besseren Darstellung ein Spalt 30 gezeigt, der zur Umformung geschlossen wird. Es kann nun vorgesehen sein, dass bei einer elektrischen Kontaktierung der beiden Halbschalen 20/1, 20/2 der Aufbau eines Magnetfelds initiiert wird, das zur Umformung des Verschlusselements 14 führt. Die beiden Halbschalen 20/1, 20/2 bilden zusammen einen leitfähigen Block beziehungsweise eine leitfähige Spule. Die Halbschalen 20/1, 20/2 beziehungsweise Hälften besitzen hierzu elektrische Kontakte, die im geschlossenen Zustand der Kontaktierung der beiden Halbschalen 20/1, 20/2 dienen. So könnte beispielsweise ein elektrischer Kontakt geschlossen werden, der die Stromversorgung des Elektromagneten 22 steuert. Hierzu sind elektrische Zuführungen 28 vorgesehen.In a further alternative embodiment, as shown in Figure 6, the closing device 20 surrounds the neck of the container 10 is not from above, but is fed perpendicular to the container axis. For this purpose, the cylindrical part of the closing device 20 consists of, for example, two half shells 20/1, 20/2, in which at least one electromagnet 22 is arranged. FIG. 6 shows a gap 30 for better illustration, which gap is closed for forming. It can now be provided that in an electrical contacting of the two half-shells 20/1, 20/2 the construction of a Magnetic field is initiated, which leads to the deformation of the closure element 14. The two half-shells 20/1, 20/2 together form a conductive block or a conductive coil. The half shells 20/1, 20/2 or halves for this purpose have electrical contacts which serve in the closed state of contacting the two half-shells 20/1, 20/2. Thus, for example, an electrical contact could be closed, which controls the power supply of the electromagnet 22. For this purpose, electrical feeds 28 are provided.
Die erfmdungsgemäße Vorrichtung eignet sich insbesondere zum Verschließen von Pharmabehältnissen, da dort besonders hohe Anforderungen hinsichtlich Sicherheit gestellt werden. Die Verwendung ist jedoch hierauf nicht eingeschränkt. The device according to the invention is particularly suitable for sealing pharmaceutical containers, since there are particularly high requirements with regard to safety. However, the use is not limited to this.

Claims

Ansprüche claims
1. Vorrichtung zum Verschließen von Behältnissen, vorzugsweise pharmazeutischen Behältnissen, umfassend1. Device for closing containers, preferably pharmaceutical containers, comprising
- eine Verschließeinrichtung (20), die zur Umformung zumindest eines Verschluss- elements (14) eine magnetische Kraft erzeugt zum Verschließen eines Behältnisses- A closing device (20) for forming at least one closure element (14) generates a magnetic force for closing a container
(10), dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließeinrichtung (20) so ausgebildet ist, dass die Verschließeinrichtung (20) nur einen Teil (16) - vorzugsweise einen Rand - des Verschlusselements (14) mit der magnetischen Kraft beaufschlagt.(10), characterized in that the closing device (20) is formed so that the closing device (20) only a part (16) - preferably an edge - of the closure element (14) applied with the magnetic force.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließeinrichtung (20) das Verschlusselement (14) umschließt und im umschlossenen Zustand zumindest ein Magnet (22) so angeordnet ist, dass nur ein Teil des Verschlusselements (14) mit magnetischer Kraft beaufschlagt wird.2. Device according to claim 1, characterized in that the closing device (20) surrounds the closure element (14) and in the enclosed state at least one magnet (22) is arranged so that only part of the closure element (14) is acted upon by magnetic force ,
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Abschirmmittel vorgesehen sind, die zumindest einen Teil des Verschlusselements (14) von der von der Verschließeinrichtung (20) erzeugten magnetischen Kraft abschirmen.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that shielding means are provided which shield at least a part of the closure element (14) from the magnetic force generated by the closing device (20).
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließeinrichtung (20) einen Stempel (24) umfasst, der zumindest während der Umformung eine Kraft auf das Verschlusselement (14) aufbringt.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the closing device (20) comprises a punch (24) which applies at least during the deformation of a force on the closure element (14).
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschließeinrichtung (20) verwendet ist zum Transport des Verschlusselements (14) und/ oder Behältnisses (10). 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the closing device (20) is used for transporting the closure element (14) and / or container (10).
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verschließeinrichtung (20) aus zumindest zwei Teilen (20/1, 20/2) besteht, die quer zur Längsachse des zu verschließenden Behältnisses (10) bewegbar sind.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the closing device (20) consists of at least two parts (20/1, 20/2) which are transversely movable to the longitudinal axis of the container to be closed (10).
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser einer Schutzkappe (18) größer gewählt ist als der des Verschlusselements (14) und zum definierten Einstellen eines Luftspalts (L) genutzt wird.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter of a protective cap (18) is selected to be greater than that of the closure element (14) and for the defined setting of an air gap (L) is used.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zentrieremrichtung (26) zwischen Verschließeinrichtung (20) und umzuformender Partie (16) des Verschlusselements (14) einen Luftspalt (L) allseitig mit gleichem Abstand einstellt.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a Zentrieremrichtung (26) between closing device (20) and reshaping portion (16) of the closure element (14) adjusts an air gap (L) on all sides with the same distance.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (14) während des Umformens von einem Stempel (24) mit einer Kraft auf das Verschlusselement (14) und/ oder einem in einem Behältnis (10) angeordneten Stopfen (12) gehalten wird.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the closure element (14) during the forming of a punch (24) with a force on the closure element (14) and / or in a container (10) arranged plug (12 ) is held.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (24) mit der Verschließeinrichtung (20) konstruktiv verbunden ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the punch (24) with the closing device (20) is structurally connected.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft auf den Stopfen (12) durch Druck auf das Behältnis (10) von unten gegen den Stempel (24) eingeleitet ist.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the force on the plug (12) by pressure on the container (10) is introduced from below against the punch (24).
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach Beendigung der Umformung des Verschlusselements (14) das Behältnis (10) durch eine Linearbewegung des Stempels (24) in Richtung der Behältnismitte- lachse aus der Verschließeinrichtung (20) ausgestoßen wird.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that after completion of the deformation of the closure element (14) the container (10) by a linear movement of the punch (24) in the direction of the container center salmon from the closing device (20) is ejected.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Verschließeinrichtungen (20) zeitgleich oder parallel Verschlusselemente (14) auf mehreren Behältnissen (10) durch Umformung fixieren. 13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of closing devices (20) at the same time or in parallel fastener elements (14) on a plurality of containers (10) fix by deformation.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet als Elektromagnet (22) ausgebildet ist.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the magnet is designed as an electromagnet (22).
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektromagneten (22) der Vielzahl der Verschließeinrichtungen (20) von derselben elektrischen Quelle gespeist werden. 15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the electromagnets (22) of the plurality of Verschließeinrichtungen (20) are fed by the same electrical source.
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