EP1852943A1 - Contact pressure contact - Google Patents

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Publication number
EP1852943A1
EP1852943A1 EP07008048A EP07008048A EP1852943A1 EP 1852943 A1 EP1852943 A1 EP 1852943A1 EP 07008048 A EP07008048 A EP 07008048A EP 07008048 A EP07008048 A EP 07008048A EP 1852943 A1 EP1852943 A1 EP 1852943A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
spring
pressure
longitudinal axis
spring element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP07008048A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Anja Schneider
Henning Dr. Taschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lumberg Connect GmbH
Original Assignee
Lumberg Connect GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lumberg Connect GmbH filed Critical Lumberg Connect GmbH
Publication of EP1852943A1 publication Critical patent/EP1852943A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2428—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means using meander springs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot

Definitions

  • the invention relates to a pressure contact for the pressure-locked connection with at least one mating contact, comprising two contact portions, which lie opposite one another on a contact portion to contact portion extending contact longitudinal axis and a meander-like spring element having spring portions, each connecting two meander loops, wherein the contact portions by means of Spring element are arranged spaced from each other, which receives the pressure exerted by the at least one mating contact on at least one contact portion pressing force under construction of a spring tension and allows the contact force evading movement of this contact portion on the contact longitudinal axis.
  • Pressure contacts with meandering spring element are, for example US 6,783,405 B1 and WO 96/28865 known and usually part of a connector.
  • the contact with its spring element is arranged either in the plug or in the socket of the connector and enters with a suitable mating contact a pressure-tight, electrical connection, while the housing parts of the plug and socket, a plug-in connection maintaining positive connection, such as a latching, received.
  • pressure contacts such as WO 96/28865 discloses, in particular interfaces for mobile communication devices such as mobile phones. By means of the pressure contacts, it is possible to transmit various data signals and / or to charge the internal battery of a mobile phone.
  • the quality of the connection between pressure contact and mating contact is essentially influenced by the spring tension of the spring element of the contact pressure and an exact positioning of the contact portions of pressure contact and mating contact with each other.
  • the pressure force is determined in those known from the prior art transversely loaded meander spring elements of the number of meander turns and thus ultimately of the spatial extent of the meander.
  • a transversely loaded meandering spring in the sense of this application, a meander spring is designated whose two meandering loops connecting spring section is aligned substantially transversely to the pressing force or transversely to the contact longitudinal axis.
  • the object of the invention is therefore to provide a contact pressure, which has a smaller space requirement while maintaining a secure electrical connection with a mating contact.
  • Task is in particular to create a contact pressure, which provides a self-contacting contact portion even at high spring forces.
  • a contact pressure with the features of claim 1, in particular with the characterizing features, according to which a two meander loops connecting, central spring portion is provided, which has a center located on the contact axis center, wherein at each meander loop of the central spring portion at least one further spring section connects, which includes an acute angle ⁇ less than 90 ° with the contact longitudinal axis.
  • Such a spring element builds at the same spring constant much smaller than known meandering spring elements.
  • the spring stresses occurring on both sides of the contact longitudinal axis in the spring element act in opposite directions, so that the spring element itself stabilizes.
  • the contact section therefore does not require a separate guide for safe movement on the contact longitudinal axis. Due to the self-guidance of the contact portion, the contact surface of the mating contact can be reduced to the extent necessary for a secure connection, as a contact pin-sided tilting is reliably avoided.
  • An embodiment provides that the further spring sections are formed substantially parallel to the contact longitudinal axis, in particular, when the central, two meander loops connecting spring sections with the contact longitudinal axis forms an angle ⁇ smaller than 90 °. This embodiment ensures a very secure self-guidance of the pressure contact.
  • an identical number of spring sections is arranged on both sides of the contact longitudinal axis, wherein the spring element is formed point-symmetrical to the center of the central spring portion, whereby the spring forces occurring on both sides of the contact longitudinal axis in the spring element are identical in magnitude, but opposite.
  • the spring element is designed such that the central spring portion of the spring element is substantially free of stress when building a spring tension, in particular when the spring element performs a rotational movement about the symmetry point under construction of the spring tension.
  • Such a configuration leads to a spiral-like contraction or compression of the spring element of the pressure contact according to the invention, so that the space required by the spring element in a tensioned state is further reduced.
  • the orientation of the central spring portion of the spring element to the contact longitudinal axis is one of the factors influencing the spring tension of the spring element and thus the contact pressure of the contact portion. According to preferred embodiments, therefore, the central spring section intersects the Contact longitudinal axis at an angle of less than 60 ° or less than 45 ° or less than 30 °. Any other acute angle, ie angle smaller than 90 ° to the contact longitudinal axis are conceivable, depending on the pressure to be reached.
  • the further spring sections are curved in the manner of C-springs.
  • curved spring sections are also aligned substantially parallel to the contact longitudinal axis, as long as the longitudinal axis of the curved spring sections is aligned substantially parallel to the contact longitudinal axis.
  • Such spring sections make it possible to further reduce the design of the contact pressure.
  • the self-guidance of the contact portion i. its exclusive movement along the contact longitudinal axis is further improved if at least one contact section has two contact feet arranged at a distance from one another, in particular if they are arranged symmetrically with respect to the contact longitudinal axis.
  • the contact portions and the spring element are formed materially cohesively, particularly preferably as a leaf spring.
  • the contact according to the invention can be designed as a so-called board-to-board connector in that both contact sections form a pressure-locked connection, each with an associated mating contact.
  • a board-to-board contact connects in the sense of this embodiment interconnects or contact pads of two printed circuit boards exclusively pressure-locking, which does not exclude that this pressure-locked connection is secured by positive engagement or other types of connection, for example, a contact housing.
  • the pressure contact in the region of the center of the central spring section has a bearing by means of which the spring element is pivotably mounted in a housing. This allows a housing-fixed arrangement of the contact, without hindering the above-mentioned rotary movement of the spring element.
  • the pressure contact is characterized by the fact that exactly one central, two meander loops connecting spring section is present.
  • the invention further relates to a An horrverbinder according to the preamble of claim 17, which is characterized by the formation of the contact according to one of claims 1 to 16.
  • a pressure contact is uniformly identified by the reference numeral 10.
  • Figs. 14 and 15 illustrate the prior art WO 96/28865 , wherein the reference numerals have been changed from the aforementioned document.
  • a pressure contact 10 which has a first contact portion 11 and a second contact portion 12.
  • the contact portions 11 and 12 are arranged spaced apart by means of a meander-like spring element 13.
  • a contact longitudinal axis L extends from the first contact portion 11 to the second contact portion 12.
  • the pressure contact 10 is mounted in a housing 14, the second contact portion 12 for the purpose of a pressure-locking connection with a mating contact, not shown, exiting the housing 14.
  • a mating contact is pressed in the direction of the arrow 15 against the contact section 12, which shifts in the direction of the arrow into the housing 14.
  • the spring element 13 is compressed accordion-like and builds an opposite to the arrow 15 spring force F, which ensures the pressure-tight connection between the contact portion 12 and mating contact.
  • the meander-like spring element 13 has a plurality of meander loops 16, which are connected by means of a plurality of spring sections 17.
  • the spring sections are arranged substantially transversely to the contact longitudinal axis L or transversely to the direction of arrow 15, which symbolizes a direction of movement of the contact section 12 deviating from the countercontact.
  • a spring element 13 is a transversely loaded spring element 13.
  • the transversely loaded spring element 13 causes an unsteady deflection of the contact section 12 in the direction of the arrow.
  • the contact section 12 tends to tilt on one side, the alternative tilting directions being symbolized by the arrows 18 and 19, respectively.
  • a suitable guide for the contact section 12 such as a suitable housing opening 20 shown in FIG. 15.
  • spring element 13 is a relatively soft spring with low spring constants, so that to ensure a certain pressure a spring element 13 with a corresponding number of meandering turns 16 or a large travel is necessary.
  • the invention proposes an improved contact pressure 10 shown below.
  • an inventive contact pressure 10 which also comprises a first contact portion 11 and a second contact portion 12 which are spaced from each other by a meander-like spring element 13.
  • the first contact portion 11 is formed as a cutting contact for connecting an electrical conductor such as a wire and also has a clamping portion 21, by means of which the pressure contact 10 can be arranged fixed to the housing in a housing of a An horrverbinders not shown.
  • Both contact sections 11, 12 lie on a contact longitudinal axis L. extending from contact section to contact section.
  • the spring element 13 has four meander loops 16 and two bends 22, which serve to connect the contact sections 11, 12.
  • the meander loops 16 are coupled to one another by means of spring sections 17 or a central spring section 23.
  • the central spring portion 23 can thus also be referred to as a connecting portion 23. It has a geometric center 24, which lies on the contact longitudinal axis L.
  • the spring portion 23 closes with the contact longitudinal axis L in the present example an angle ⁇ of about 45 ° and intersects the contact longitudinal axis.
  • the spring portions 17 arranged on both sides of the contact longitudinal axis L are aligned parallel to the contact longitudinal axis L.
  • FIG. 3 and 4 show a further embodiment of the pressure contact 10 according to the invention.
  • This is a so-called board-to-board contact, in which both Contact sections 11 and 12 are designed for a pressure-locked connection, each with a mating contact, not shown.
  • the contact section 12 deviates in the construction of a pressure-locked connection to the mating contact, not shown, in the direction of movement 15.
  • the same principle is used in the design of the contact portion 11 for a pressure-locked connection with an associated counterpart contact, not shown.
  • the contact portion 11 performs an opposite movement in the direction of arrow 25.
  • the spring element 13 of the pressure contact 10 as already described, tensioned.
  • it now exercises not only the pressing force F 12 on the contact spring portion 12 associated mating contact, but also an opposing pressure force F 11 on the contact spring portion 11 associated mating contact.
  • FIGS. 3 and 4 show a bearing 26 arranged in the region of the midpoint 24 of the central spring section 23.
  • This bearing 26 is designed so that the pressure contact 10 is fixed to the housing but pivotable about a physical center 24 in a housing, not shown can be.
  • FIGS. 1 and 2 represent a contact pressure 10
  • the spring element 13 has been extended with respect to the basic arrangement shown in FIGS. 1 and 2 by more meander loops 16, wherein FIG. 7 illustrates the state of the pressure contact 10 with tensioned spring element 13.
  • Such a spring element 13 allows for the same voltages a greater travel or it therefore springs relatively soft.
  • the spring element 13 in FIGS. 5 to 7 has six meander loops 17, which have a plurality of spring sections 17 and a central spring portion 23 are interconnected.
  • the central spring portion 23 is present on the contact longitudinal axis L, which is shown here for clarity only indicated.
  • the angle between the central spring portion 23 and contact longitudinal axis L is therefore 0 °.
  • the central spring portion 23 has a center 24, which is arranged on the contact longitudinal axis L.
  • Figs. 1 and 5 and 6 an essential principle of the preferred embodiments is disclosed. Attention should be paid to the central spring section 23, which has to include an acute angle smaller than 90 ° with the contact longitudinal axis L. Depending on the design of the spring element 13 is thus any angle between 0 ° and 90 ° between the central spring portion 23 and contact longitudinal axis L in the untensioned spring state in question. Each angle ⁇ between a spring portion 17, 23 and the contact longitudinal axis smaller than 90 ° is an acute angle in the context of the invention.
  • the spring element 13 comprises four meander loops 16, which are connected to each other by means of spring portions 17 and a central spring portion 23.
  • the central spring portion 23 is, as in the embodiment according to FIGS. 5 to 7, arranged on the contact longitudinal axis L, has a center 24 which lies on the contact longitudinal axis L and closes with the contact longitudinal axis L an angle of 0 °.
  • the spring portions 17 are formed curved in the manner of C-springs. One can thus speak of a spring element 13, which consists of several symmetrically coupled C-springs or C-shaped spring portions 17.
  • the spring element 13 is basically formed point-symmetrical to the center 24 of the central spring portion.
  • the spring portions 17 are preferably arranged parallel to the contact longitudinal axis L.
  • the spring portions 17 include an acute angle ⁇ with the contact longitudinal axis L, i. an angle smaller than 90 °.
  • the spring sections 17 are aligned in the unstressed state of the spring element 13 strictly parallel to the contact longitudinal axis L, in the tensioned state, they have a curvature and a slightly angular orientation to the contact longitudinal axis L.
  • FIGS. 11 and 12 the pressure contact 10 according to FIG. 1 or 2 is shown once again.
  • the spring element 13 is in a tension-free rest position
  • the spring element 13 is tensioned.
  • the lines B in FIG. 12 symbolize the width of the spring element 13 in the untensioned state according to FIG. 11.
  • the width here is the spatial extent of the spring element 13 measured transversely to the contact longitudinal axis L.
  • a spring force F L directed to the left occurs, which acts on the right spring section 17 and a spring force F R directed to the right, which acts on the left spring section 17.
  • the spring forces F R , F L are identical in magnitude, but opposite.
  • the spring forces F L and F R are representative of all the spring forces occurring in the spring element 13, wherein each spring force occurring on the one side of the contact longitudinal axis L is assigned a magnitude identical, but opposite spring force on the other side of the contact longitudinal axis. Therefore, the spring element 13 stabilizes automatically. At the same time tilted the central spring portion 23 when building a spring tension about its midpoint 24 in the direction of arrow 28, so that the spring element 13 in the contact portion 12 imposes a linear movement on the contact longitudinal axis L. The required in the prior art guide the contact portion 12 is thus unnecessary in the pressure contact 10 according to the invention due to this self-stabilizing design of the spring element 13.
  • the spring element 13 is constructed such that the spring portions 17 are arranged to each other such that the spring element 13 when building a spring tension around its center 24 performs a rotational movement.
  • the spring element 13 or the center 24 can move relative to, for example, a housing in which the pressure contact 10 is mounted. Under the rotational movement, the spring element 13 preferably contracts.
  • FIG. 13 shows the illustration of a comparison voltage measurement of the pressure contact 10 shown in FIGS. 5 to 7, which, however, can be applied to the other embodiments.
  • the C marked dark areas of the spring element 13 represent almost stress-free areas, the voltage is higher in increasingly brighter areas.
  • the dark areas marked D are in turn places of the highest spring tension. It is also clear from this representation that the stress ratios to the center of the central spring section 23, not shown here, are also mirror-symmetrical.
  • the central spring element 23 itself is largely stress-free, therefore itself has a negligible spring action. It is merely the connection of the other spring portions 17. Shown is beyond the rotational movement of the spring element 13 by means of arrows R to the center 24 of the central spring portion 23rd
  • the contact portion 12 formed to build a pressure-locked connection with a mating contact, not shown, on a special configuration.
  • the contact portion 12 forms mirror-symmetrical to the contact longitudinal axis of two contact feet 29, which are characterized exclusively in Fig. 2 accordingly.
  • the contact portion 12 thus forms a not shown counter-contact open, V-shaped contour.
  • the contact section 12 formed as described above prevents the danger due to its contact distance of unrolling or tipping further.
  • a connector 30, consisting of two housing parts 31 and 32 is shown.
  • the housing part 31 is arranged on a printed circuit board 33, which at position 34 a mating contact formed.
  • a latching hook of the housing part 31 is designated.
  • a pressure contact 10 In the housing part 32 is a pressure contact 10 according to the representations 5 to 7 fixed to the housing.
  • An electrical conductor, for example a cable, is designated by 36, which is connected to the pressure contact 10 by means of the contact section 11, which is designed as a cutting contact and is not designated in the drawings.
  • the housing part 32 is inserted into the housing part 31, wherein the latching hook 35 engages behind the housing part 32 and thus ensures a positive, secure connection of the two housing parts 31, 32.
  • the contact portion 12 has been moved in the direction of arrow 15 on the contact longitudinal axis L, whereby in the spring element 13 (not labeled) builds up a spring tension, which exerts a pressing force F on the mating contact 34 of the circuit board 33.
  • the contact section 12 moves linearly on the contact longitudinal axis L without being guided through parts of the housing 31 or 32.
  • the pressure contact according to the invention therefore achieves the advantage of a self-guiding, linear along the contact longitudinal axis extending movement at the same time high pressure forces and low space requirement. It is therefore particularly suitable for small to be designed An horrverbinder, for example, for mobile phones.

Abstract

The mechanism (11) has a lower shell (12) and an upper shell movable relative to each other such that they can engage end positions by switching a control mechanism defining a moving direction. A spring unit (17) has coupling points (20, 21) that are attached to the respective lower and upper shells by switching intermediate components (15, 16). The spring unit has two spring side pieces (18, 19) with the coupling points, where the pieces are coupled with each other by force deflection side pieces (22) under spring tension in a tension-free manner.

Description

Die Erfindung betrifft einen Andruckkontakt zur druckschlüssigen Verbindung mit wenigstens einem Gegenkontakt, umfassend zwei Kontaktabschnitte, welche sich auf einer von Kontaktabschnitt zu Kontaktabschnitt verlaufenden Kontaktlängsachse gegenüberliegen und ein mäanderartiges Federelement umfassen, welches Federabschnitte aufweist, die jeweils zwei Mäanderschlingen miteinander verbinden, wobei die Kontaktabschnitte mittels des Federelementes zueinander beabstandet angeordnet sind, welches unter Aufbau einer Federspannung die von dem wenigstens einen Gegenkontakt auf zumindest einen Kontaktabschnitt ausgeübte Andruckkraft aufnimmt und eine der Andruckkraft ausweichende Bewegung dieses Kontaktabschnittes auf der Kontaktlängsachse ermöglicht.The invention relates to a pressure contact for the pressure-locked connection with at least one mating contact, comprising two contact portions, which lie opposite one another on a contact portion to contact portion extending contact longitudinal axis and a meander-like spring element having spring portions, each connecting two meander loops, wherein the contact portions by means of Spring element are arranged spaced from each other, which receives the pressure exerted by the at least one mating contact on at least one contact portion pressing force under construction of a spring tension and allows the contact force evading movement of this contact portion on the contact longitudinal axis.

Andruckkontakte mit mäanderartigem Federelement sind beispielsweise aus US 6,783,405 B1 und WO 96/28865 bekannt und üblicherweise Bestandteil eines Steckverbinders. Der Kontakt mit seinem Federelement ist entweder im Stecker oder in der Buchse des Steckverbinders angeordnet und geht mit einem geeigneten Gegenkontakt eine druckschlüssige, elektrische Verbindung ein, während die Gehäuseteile von Stecker und Buchse eine, die Steckverbindung aufrechterhaltende, Formschlussverbindung, beispielsweise eine Rastverbindung, eingehen.Pressure contacts with meandering spring element are, for example US 6,783,405 B1 and WO 96/28865 known and usually part of a connector. The contact with its spring element is arranged either in the plug or in the socket of the connector and enters with a suitable mating contact a pressure-tight, electrical connection, while the housing parts of the plug and socket, a plug-in connection maintaining positive connection, such as a latching, received.

Gängige Anwendungsbeispiele für Andruckkontakte sind, wie beispielsweise WO 96/28865 offenbart, insbesondere Schnittstellen für mobile Kommunikationsgeräte wie beispielsweise Mobiltelefone. Mittels der Andruckkontakte ist es möglich, verschiedene Datensignale zu übertragen und/oder die interne Batterie eines Mobiltelefons zu laden.Common examples of application for pressure contacts are, such as WO 96/28865 discloses, in particular interfaces for mobile communication devices such as mobile phones. By means of the pressure contacts, it is possible to transmit various data signals and / or to charge the internal battery of a mobile phone.

Die zunehmende Miniaturisierung von mobilen Kommunikationsgeräten bei zunehmendem Funktionsumfang erfordert auch eine Verkleinerung der vorgenannten Schnittstellen, ohne dass die Zuverlässigkeit der Schnittstellenverbindungen, insbesondere der elektrischen Verbindung zwischen Andruckkontakt und Gegenkontakt darunter leidet.The increasing miniaturization of mobile communication devices with increasing functionality also requires a reduction of the aforementioned interfaces, without the reliability of the interface connections, in particular the electrical connection between pressure contact and counter contact suffers.

Die Qualität der Verbindung zwischen Andruckkontakt und Gegenkontakt wird im wesentlichen von der Federspannung des Federelementes des Andruckkontaktes und einer exakten Positionierung der Kontaktabschnitte von Andruckkontakt und Gegenkontakt zueinander beeinflusst. Neben der geeigneten Materialwahl für das Federelement (beispielsweise weicher bzw. harter Federstahl) wird die Andruckkraft bei denen aus dem Stand der Technik bekannten quer belasteten Mäanderfederelementen von der Anzahl der Mäanderwindungen und somit letztlich von der räumlichen Ausdehnung der Mäanderfeder bestimmt. Als quer belastete Mäanderfeder im Sinne dieser Anmeldung wird eine Mäanderfeder bezeichnet, deren zwei Mäanderschlingen verbindender Federabschnitt im wesentlichen quer zur Andruckkraft bzw. quer zur Kontaktlängsachse ausgerichtet ist.The quality of the connection between pressure contact and mating contact is essentially influenced by the spring tension of the spring element of the contact pressure and an exact positioning of the contact portions of pressure contact and mating contact with each other. In addition to the suitable choice of material for the spring element (for example, soft or hard spring steel), the pressure force is determined in those known from the prior art transversely loaded meander spring elements of the number of meander turns and thus ultimately of the spatial extent of the meander. As a transversely loaded meandering spring in the sense of this application, a meander spring is designated whose two meandering loops connecting spring section is aligned substantially transversely to the pressing force or transversely to the contact longitudinal axis.

Für eine lagesichere Verbindung der Kontaktabschnitte von Andruckkontakt und Gegenkontakt ist eine gewisse Mindestgröße der Kontaktflächen der Kontaktabschnitte, insbesondere des Gegenkontaktes, erforderlich, da der Kontaktabschnitt des Andruckkontaktes bei Verwendung eines mäanderartigen Federelementes seitlich verkippt. Zwar ist eine Reduzierung dieser Fläche möglich, dann bedarf es jedoch auf Seiten des Gehäuses des Andruckkontaktes einer Führung für den Kontaktabschnitt, um ein seitliches Verkippen sicher zu verhindern.For a position-secure connection of the contact portions of pressure contact and mating contact a certain minimum size of the contact surfaces of the contact portions, in particular of the mating contact, required because the contact portion of the contact pressure when using a meander-like spring element tilted sideways. Although a reduction of this area is possible, but then it requires on the part of the housing of the pressure contact a guide for the contact portion to prevent lateral tilting safe.

Aus dem vorhergesagten wird ersichtlich, dass die bekannten Andruckkontakte aufgrund ihres Raumbedarfs für das Federelement und die gemeinsamen Kontaktflächen von Andruckkontakt und Gegenkontakt bzw. einer üblicherweise durch das Gehäuse des Steckverbinders ausgebildeten Führung, den Anforderungen an eine zunehmende Miniaturisierung solcher Baugruppen nicht mehr gerecht werden.From the predicted will be apparent that the known pressure contacts due to their space requirement for the spring element and the common contact surfaces of contact pressure and mating contact or a customarily formed by the housing of the connector guide, the requirements of a Increasing miniaturization of such assemblies no longer meet.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Andruckkontakt zu schaffen, welcher unter Beibehaltung einer sicheren elektrischen Verbindung mit einem Gegenkontakt einen geringeren Raumbedarf hat.The object of the invention is therefore to provide a contact pressure, which has a smaller space requirement while maintaining a secure electrical connection with a mating contact.

Aufgabe ist es insbesondere, einen Andruckkontakt zu schaffen, der auch bei hohen Federkräften einen selbstführenden Kontaktabschnitt bereitstellt.Task is in particular to create a contact pressure, which provides a self-contacting contact portion even at high spring forces.

Die Aufgabe wird von einem Andruckkontakt mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, insbesondere mit den kennzeichnenden Merkmalen, wonach ein zwei Mäanderschlingen verbindender, zentraler Federabschnitt vorgesehen ist, der einen auf der Kontaktlängsachse befindlichen Mittelpunkt aufweist, wobei sich an jede Mäanderschlinge des zentralen Federabschnittes wenigstens ein weiterer Federabschnitt anschließt, der einen spitzen Winkel α kleiner 90° mit der Kontaktlängsachse einschließt.The object is achieved by a contact pressure with the features of claim 1, in particular with the characterizing features, according to which a two meander loops connecting, central spring portion is provided, which has a center located on the contact axis center, wherein at each meander loop of the central spring portion at least one further spring section connects, which includes an acute angle α less than 90 ° with the contact longitudinal axis.

Ein solches Federelement baut bei gleicher Federkonstante wesentlich kleiner als bekannte mäanderartige Federelemente. Zudem wirken die beidseitig der Kontaktlängsachse im Federelement auftretenden Federspannungen entgegengerichtet, so dass sich das Federelement selbst stabilisiert. Der Kontaktabschnitt bedarf für eine sichere Bewegung auf der Kontaktlängsachse daher keiner separaten Führung. Aufgrund der Selbstführung des Kontaktabschnittes kann die Kontaktfläche des Gegenkontaktes auf das für eine sichere Verbindung notwendige Maß reduziert werden, da ein andruckkontaktseitiges Verkippen sicher vermieden wird.Such a spring element builds at the same spring constant much smaller than known meandering spring elements. In addition, the spring stresses occurring on both sides of the contact longitudinal axis in the spring element act in opposite directions, so that the spring element itself stabilizes. The contact section therefore does not require a separate guide for safe movement on the contact longitudinal axis. Due to the self-guidance of the contact portion, the contact surface of the mating contact can be reduced to the extent necessary for a secure connection, as a contact pin-sided tilting is reliably avoided.

Aus US 6,200,151 B1 ist ein Andruckkontakt bekannt, welcher mittels einer speziell ausgebildeten C-Feder eine Bewegung des Kontaktabschnittes außerhalb der auf der Kontaktlängsachse liegenden Bewegungsbahn kompensieren soll. Wie jedoch der Zeichnungsbeschreibung zu Fig. 3 zu entnehmen ist, wird auch bei dieser Lösung die C-Feder mittels des Gehäuses im Bereich des Kontaktabschnittes vorgespannt und der Kontaktabschnitt so letztlich auch geführt.Out US 6,200,151 B1 is known a pressure contact, which by means of a specially designed C-spring movement of the contact portion outside of lying on the contact longitudinal axis Compensate for movement path. However, as the drawing description to Fig. 3 can be seen, the C-spring is biased by means of the housing in the region of the contact portion and the contact portion so ultimately also in this solution.

Eine Ausführungsform sieht vor, dass die weiteren Federabschnitte im wesentlichen parallel zur Kontaktlängsachse ausgebildet sind, insbesondere, wenn der zentrale, zwei Mäanderschlingen verbindende Federabschnitte mit der Kontaktlängsachse einen Winkel α kleiner 90° einschließt. Diese Ausführungsform gewährleistet eine äußerst sichere Selbstführung des Andruckkontaktes.An embodiment provides that the further spring sections are formed substantially parallel to the contact longitudinal axis, in particular, when the central, two meander loops connecting spring sections with the contact longitudinal axis forms an angle α smaller than 90 °. This embodiment ensures a very secure self-guidance of the pressure contact.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist beidseitig der Kontaktlängsachse eine identische Zahl von Federabschnitten angeordnet, wobei das Federelement zum Mittelpunkt des zentralen Federabschnittes punktsymmetrisch ausgebildet ist, wodurch die beidseitig der Kontaktlängsachse im Federelement auftretenden Federkräfte zwar betragsmäßig identisch, aber entgegengerichtet sind.In a preferred embodiment of the invention, an identical number of spring sections is arranged on both sides of the contact longitudinal axis, wherein the spring element is formed point-symmetrical to the center of the central spring portion, whereby the spring forces occurring on both sides of the contact longitudinal axis in the spring element are identical in magnitude, but opposite.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Federelement derart gestaltet, dass der zentrale Federabschnitt des Federelementes bei Aufbau einer Federspannung im wesentlichen spannungsfrei ist, insbesondere wenn das Federelement unter Aufbau der Federspannung eine rotative Bewegung um den Symmetriepunkt vollzieht. Eine derartige Ausgestaltung führt zu einem spiralartigen Zusammenziehen bzw. Zusammendrücken des Federelementes des erfindungsgemäßen Andruckkontaktes, so dass sich der Raumbedarf des Federelementes in gespanntem Zustand weiter verringert.According to a further preferred embodiment, the spring element is designed such that the central spring portion of the spring element is substantially free of stress when building a spring tension, in particular when the spring element performs a rotational movement about the symmetry point under construction of the spring tension. Such a configuration leads to a spiral-like contraction or compression of the spring element of the pressure contact according to the invention, so that the space required by the spring element in a tensioned state is further reduced.

Die Ausrichtung des zentralen Federabschnittes des Federelementes zur Kontaktlängsachse ist einer der Einflussfaktoren, welcher die Federspannung des Federelementes und somit die Andruckkraft des Kontaktabschnittes beeinflusst. Gemäß bevorzugten Ausführungsformen schneidet daher der zentrale Federabschnitt die Kontaktlängsachse in einem Winkel kleiner 60° oder kleiner 45° oder kleiner 30°. Beliebige andere spitze Winkel, d.h. Winkel kleiner 90° zur Kontaktlängsachse sind jedoch denkbar, je nach zu erreichender Andruckkraft.The orientation of the central spring portion of the spring element to the contact longitudinal axis is one of the factors influencing the spring tension of the spring element and thus the contact pressure of the contact portion. According to preferred embodiments, therefore, the central spring section intersects the Contact longitudinal axis at an angle of less than 60 ° or less than 45 ° or less than 30 °. Any other acute angle, ie angle smaller than 90 ° to the contact longitudinal axis are conceivable, depending on the pressure to be reached.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die weiteren Federabschnitte gekrümmt nach Art von C-Federn ausgebildet. Im Sinne der Anmeldung sind demnach auch gekrümmte Federabschnitte im wesentlichen parallel zur Kontaktlängsachse ausgerichtet, so lange die Längsachse der gekrümmten Federabschnitte im wesentlichen parallel zur Kontaktlängsachse ausgerichtet ist. Derartige Federabschnitte erlauben es, die Bauform des Andruckkontaktes weiter zu verkleinern.In a preferred embodiment, the further spring sections are curved in the manner of C-springs. In the context of the application, therefore, curved spring sections are also aligned substantially parallel to the contact longitudinal axis, as long as the longitudinal axis of the curved spring sections is aligned substantially parallel to the contact longitudinal axis. Such spring sections make it possible to further reduce the design of the contact pressure.

Die Selbstführung des Kontaktabschnittes, d.h. seine ausschließliche Bewegung entlang der Kontaktlängsachse wird weiter verbessert, wenn wenigstens ein Kontaktabschnitt zwei zueinander beabstandet angeordnete Kontaktfüße aufweist, insbesondere wenn diese symmetrisch zur Kontaktlängsachse angeordnet sind.The self-guidance of the contact portion, i. its exclusive movement along the contact longitudinal axis is further improved if at least one contact section has two contact feet arranged at a distance from one another, in particular if they are arranged symmetrically with respect to the contact longitudinal axis.

Bevorzugt sind die Kontaktabschnitte und das Federelement werkstoffeinheitlich stoffschlüssig ausgebildet, besonders bevorzugt als Blattfeder.Preferably, the contact portions and the spring element are formed materially cohesively, particularly preferably as a leaf spring.

Der erfindungsgemäße Kontakt kann als sogenannter Board-to-Board-Connector ausgebildet sein, indem beide Kontaktabschnitte eine druckschlüssige Verbindung mit jeweils einem zugeordneten Gegenkontakt ausbilden. Ein Board-to-Board-Kontakt verbindet im Sinne dieses Ausführungsbeispieles Leiterbahnen bzw. Kontaktfelder zweier Leiterplatten ausschließlich druckschlüssig, was nicht ausschließt, dass diese druckschlüssige Verbindung durch Formschluss oder andere Verbindungsarten von beispielsweise einem Kontaktgehäuse gesichert ist.The contact according to the invention can be designed as a so-called board-to-board connector in that both contact sections form a pressure-locked connection, each with an associated mating contact. A board-to-board contact connects in the sense of this embodiment interconnects or contact pads of two printed circuit boards exclusively pressure-locking, which does not exclude that this pressure-locked connection is secured by positive engagement or other types of connection, for example, a contact housing.

Bei einem Andruckkontakt, insbesondere wenn er druckschlüssig zwei Leiterplatten verbindet, ist es vorteilhaft, wenn der Andruckkontakt im Bereich des Mittelpunktes des zentralen Federabschnittes ein Lager aufweist, mittels dessen das Federelement schwenkbar in einem Gehäuse gelagert ist. Dies ermöglicht eine gehäusefeste Anordnung des Kontaktes, ohne die oben angeführte rotative Bewegung des Federelementes zu behindern.In a pressure contact, in particular when it connects two printed circuit boards in a pressure-locked manner, it is advantageous if the pressure contact in the region of the center of the central spring section has a bearing by means of which the spring element is pivotably mounted in a housing. This allows a housing-fixed arrangement of the contact, without hindering the above-mentioned rotary movement of the spring element.

In seiner einfachsten Form kennzeichnet sich der Andruckkontakt dadurch, dass genau ein zentraler, zwei Mäanderschlingen verbindender Federabschnitt vorhanden ist.In its simplest form, the pressure contact is characterized by the fact that exactly one central, two meander loops connecting spring section is present.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik und derselben Aufgabe, betrifft die Erfindung darüber hinaus einen Andruckverbinder nach dem Oberbegriff des Anspruch 17, welcher sich durch Ausbildung des Kontaktes nach einem der Ansprüche 1 bis 16 kennzeichnet.Based on the aforementioned prior art and the same object, the invention further relates to a Andruckverbinder according to the preamble of claim 17, which is characterized by the formation of the contact according to one of claims 1 to 16.

Weitere Vorteile und ein besseres Verständnis der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele. Es zeigen:

Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Andruckkontakt in einer einfachen Bauform in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2
den Andruckkontakt gemäß Fig. 1 mit unter Spannung stehendem Federelement in Ansicht,
Fig. 3
ein als Board-to-Board-Kontakt gestalteter Andruckkontakt gemäß Fig. 1,
Fig. 4
der Board-to-Board-Verbinder gemäß Fig. 3 unter Federspannung,
Fig. 5
ein Andruckkontakt mit mehrfach mäanderartig geschlungenem Federelement in perspektivischer Ansicht,
Fig. 6
der Andruckkontakt gemäß Fig. 5 in Ansicht,
Fig. 7
eine Darstellung gemäß Fig. 6 mit unter Spannung stehendem Federelement,
Fig.8
ein erfindungsgemäßer Andruckkontakt mit mehrfach geschlungenem Federelement und gekrümmten Federabschnitten in perspektivischer Ansicht,
Fig. 9
eine Ansicht gemäß Fig. 8 in Ansicht,
Fig. 10
eine Ansicht gemäß Fig. 9 mit gespannten Federelement,
Fig. 11 und 12
ein Andruckkontakt gemäß Fig. 1 bzw. 2 zur schematischen Darstellung der wirkenden Federkräfte,
Fig. 13
eine Darstellung der in dem Federelement des Andruckkontaktes gemäß Fig. 7 auftretenden Spannungsverhältnisse,
Fig. 14
ein Andruckverbinder mit erfindungsgemäßem Andruckkontakt,
Fig. 15
der Andruckverbinder gemäß Fig. 12 in montiertem Zustand und
Fig. 16
und 17 den Stand der Technik gemäß WO 96/28865 .
Further advantages and a better understanding of the invention will become apparent from the following description of various embodiments. Show it:
Fig. 1
a contact pressure according to the invention in a simple design in perspective view,
Fig. 2
the pressure contact of FIG. 1 with spring element under tension in view,
Fig. 3
a designed as a board-to-board contact pressure contact according to FIG. 1,
Fig. 4
the board-to-board connector according to FIG. 3 under spring tension,
Fig. 5
a pressure contact with multiple meander looped spring element in perspective view,
Fig. 6
the pressure contact of FIG. 5 in view,
Fig. 7
a representation according to FIG. 6 with spring element under tension,
Figure 8
an inventive pressure contact with multiple looped spring element and curved spring sections in a perspective view,
Fig. 9
a view of FIG. 8 in view,
Fig. 10
9 is a view with a tensioned spring element,
FIGS. 11 and 12
1 and 2 for a schematic representation of the acting spring forces,
Fig. 13
a representation of the occurring in the spring element of the pressure contact of FIG. 7 voltage relationships,
Fig. 14
a pressure connector with inventive contact pressure,
Fig. 15
the Andruckverbinder of FIG. 12 in the assembled state and
Fig. 16
and Fig. 17 according to the prior art WO 96/28865 ,

In den Figuren ist ein Andruckkontakt einheitlich mit der Bezugsziffer 10 gekennzeichnet.In the figures, a pressure contact is uniformly identified by the reference numeral 10.

Die Fig. 14 und 15 stellen den Stand der Technik gemäß WO 96/28865 dar, wobei die Bezugszeichen gegenüber der vorgenannten Schrift geändert wurden.Figs. 14 and 15 illustrate the prior art WO 96/28865 , wherein the reference numerals have been changed from the aforementioned document.

Im Stand der Technik wird ein Andruckkontakt 10 vorgestellt, welcher einen ersten Kontaktabschnitt 11 und einen zweiten Kontaktabschnitt 12 aufweist. Die Kontaktabschnitte 11 und 12 sind mittels eines mäanderartigen Federelementes 13 zueinander beabstandet angeordnet. Eine Kontaktlängsachse L erstreckt sich vom ersten Kontaktabschnitt 11 zum zweiten Kontaktabschnitt 12. In Fig. 15 ist der Andruckkontakt 10 in einem Gehäuse 14 gelagert, wobei der zweite Kontaktabschnitt 12 zum Zwecke einer druckschlüssigen Verbindung mit einem nicht dargestellten Gegenkontakt aus dem Gehäuse 14 austritt.In the prior art, a pressure contact 10 is presented, which has a first contact portion 11 and a second contact portion 12. The contact portions 11 and 12 are arranged spaced apart by means of a meander-like spring element 13. A contact longitudinal axis L extends from the first contact portion 11 to the second contact portion 12. In Fig. 15, the pressure contact 10 is mounted in a housing 14, the second contact portion 12 for the purpose of a pressure-locking connection with a mating contact, not shown, exiting the housing 14.

Zum Herstellen einer druckschlüssigen Verbindung wird ein nicht dargestellter Gegenkontakt in Richtung des Pfeiles 15 gegen den Kontaktabschnitt 12 gedrückt, welcher sich in Pfeilrichtung in das Gehäuse 14 hinein verschiebt. Dabei wird das Federelement 13 ziehharmonikaartig zusammengedrückt und baut eine zum Pfeil 15 entgegengerichtete Federkraft F auf, welche die druckschlüssige Verbindung zwischen Kontaktabschnitt 12 und Gegenkontakt gewährleistet.To produce a pressure-locking connection, a mating contact, not shown, is pressed in the direction of the arrow 15 against the contact section 12, which shifts in the direction of the arrow into the housing 14. In this case, the spring element 13 is compressed accordion-like and builds an opposite to the arrow 15 spring force F, which ensures the pressure-tight connection between the contact portion 12 and mating contact.

Das mäanderartige Federelement 13 weist mehrere Mäanderschlingen 16 auf, welche mittels mehrerer Federabschnitte 17 verbunden sind.The meander-like spring element 13 has a plurality of meander loops 16, which are connected by means of a plurality of spring sections 17.

Im Stand der Technik sind die Federabschnitte im wesentlichen quer zur Kontaktlängsachse L angeordnet bzw. quer zur Pfeilrichtung 15, welche eine dem Gegenkontakt ausweichende Bewegungsrichtung des Kontaktabschnittes 12 symbolisiert. Im Sinne dieser Anmeldung stellt ein derartiges Federelement 13 ein quer belastetes Federelement 13 dar.In the prior art, the spring sections are arranged substantially transversely to the contact longitudinal axis L or transversely to the direction of arrow 15, which symbolizes a direction of movement of the contact section 12 deviating from the countercontact. For the purposes of this application, such a spring element 13 is a transversely loaded spring element 13.

Das quer belastete Federelement 13 verursacht ein in Pfeilrichtung instabiles Ausweichen des Kontaktabschnittes 12. Der Kontaktabschnitt 12 neigt zu einseitigem Verkippen, wobei die alternativen Kipprichtungen durch die Pfeile 18 bzw. 19 symbolisiert sind. Um dennoch eine sichere Lage auf dem Gegenkontakt zu gewährleisten, ist entweder ein großflächiger Gegenkontakt erforderlich oder aber eine geeignete Führung für den Kontaktabschnitt 12, wie beispielsweise eine in Fig. 15 dargestellte geeignete Gehäuseöffnung 20. Darüber hinaus stellt ein in den Fig. 14 und 15 gezeigtes Federelement 13 eine vergleichsweise weiche Feder mit geringer Federkonstanten dar, so dass zur Sicherstellung einer gewissen Andruckkraft ein Federelement 13 mit entsprechend vielen mäanderartigen Windungen 16 oder aber ein großer Federweg notwendig ist.The transversely loaded spring element 13 causes an unsteady deflection of the contact section 12 in the direction of the arrow. The contact section 12 tends to tilt on one side, the alternative tilting directions being symbolized by the arrows 18 and 19, respectively. In order nevertheless to ensure a secure position on the mating contact, either a large-area mating contact is required or else a suitable guide for the contact section 12, such as a suitable housing opening 20 shown in FIG. 15. In addition, a in FIGS. 14 and 15 Shown spring element 13 is a relatively soft spring with low spring constants, so that to ensure a certain pressure a spring element 13 with a corresponding number of meandering turns 16 or a large travel is necessary.

Wie einleitend beschrieben, stehen die vorgenannten konstruktiven Merkmale des bekannten Kontaktes 10 mit vergleichsweise geringer, vom Federelement 13 ausgeübter Andruckkraft auf den Gegenkontakt bei gleichzeitig vergleichsweise großem Platzbedarf den zunehmenden Anforderungen an die Miniaturisierung von Andruckverbindem entgegen.As described in the introduction, the aforementioned constructive features of the known contact 10 with comparatively small, exerted by the spring element 13 contact pressure on the mating contact at the same time comparatively large space requirements against the increasing demands on the miniaturization of Andruckverbindem.

Deshalb schlägt die Erfindung einen im folgenden dargestellten, verbesserten Andruckkontakt 10 vor.Therefore, the invention proposes an improved contact pressure 10 shown below.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Andruckkontakt 10 dargestellt, welcher ebenfalls einen ersten Kontaktabschnitt 11 und einen zweiten Kontaktabschnitt 12 umfasst, welche von einem mäanderartigen Federelement 13 beabstandet zueinander angeordnet sind. Im vorliegenden Beispiel ist der erste Kontaktabschnitt 11 als Schneidkontakt zur Anbindung eines elektrischen Leiters wie beispielsweise eines Drahtes ausgebildet und weist darüber hinaus einen Einspannabschnitt 21 auf, mittels dessen der Andruckkontakt 10 in einem nicht dargestellten Gehäuse eines Andruckverbinders gehäusefest angeordnet werden kann.In Fig. 1, an inventive contact pressure 10 is shown, which also comprises a first contact portion 11 and a second contact portion 12 which are spaced from each other by a meander-like spring element 13. In the present example, the first contact portion 11 is formed as a cutting contact for connecting an electrical conductor such as a wire and also has a clamping portion 21, by means of which the pressure contact 10 can be arranged fixed to the housing in a housing of a Andruckverbinders not shown.

Beide Kontaktabschnitte 11, 12 liegen auf einer sich von Kontaktabschnitt zu Kontaktabschnitt erstreckenden Kontaktlängsachse L.Both contact sections 11, 12 lie on a contact longitudinal axis L. extending from contact section to contact section.

Das Federelement 13 weist vier Mäanderschlingen 16 auf sowie zwei Bögen 22, welche der Anbindung der Kontaktabschnitte 11, 12 dienen. Die Mäanderschlingen 16 sind mittels Federabschnitten 17 bzw. einem zentralen Federabschnitt 23 miteinander gekoppelt. Der zentrale Federabschnitt 23 kann somit auch als Verbindungsabschnitt 23 bezeichnet werden. Er weist einen geometrischen Mittelpunkt 24 auf, welcher auf der Kontaktlängsachse L liegt. Der Federabschnitt 23 schließt mit der Kontaktlängsachse L im vorliegenden Beispiel einen Winkel α von etwa 45° ein und schneidet die Kontaktlängsachse. Die beidseitig der Kontaktlängsachse L angeordneten Federabschnitte 17 sind parallel zur Kontaktlängsachse L ausgerichtet.The spring element 13 has four meander loops 16 and two bends 22, which serve to connect the contact sections 11, 12. The meander loops 16 are coupled to one another by means of spring sections 17 or a central spring section 23. The central spring portion 23 can thus also be referred to as a connecting portion 23. It has a geometric center 24, which lies on the contact longitudinal axis L. The spring portion 23 closes with the contact longitudinal axis L in the present example an angle α of about 45 ° and intersects the contact longitudinal axis. The spring portions 17 arranged on both sides of the contact longitudinal axis L are aligned parallel to the contact longitudinal axis L.

Fig. 2 zeigt den Andruckkontakt gemäß Fig. 1 mit gespanntem Federelement 13. Diese Stellung nimmt der Andruckkontakt 10 ein, wenn ein hier nicht dargestellter Gegenkontakt mit dem Kontaktabschnitt 12 eine druckschlüssige Verbindung eingeht und, wie zum Stand der Technik (Fig. 16 und 17) bereits beschrieben, den Kontaktabschnitt 12 in Pfeilrichtung 15 bewegt. Auch im vorliegenden Beispiel übt das Federelement 13 eine der Bewegungsrichtung 15 entgegengesetzte Kraft F - die Andruckkraft - auf den Kontaktabschnitt 12 und somit auf den Gegenkontakt aus. Aufgrund der im Gegensatz zum Stand der Technik parallel zur Längsmittelachse L und somit in Bewegungsrichtung 15 bzw. in Kraftrichtung F ausgerichteten Federabschnitte 17 ist das Federelement 13 im Sinne dieser Erfindung als längs belastetes Federelement 13 bezeichnet. Die Andruckkraft F verläuft im wesentlichen längs der Kontaktfederabschnitte 17.This position assumes the contact pressure 10 when a mating contact, not shown here with the contact portion 12 enters a pressure-locked connection and, as in the prior art (FIGS. 16 and 17) ) already described, the contact portion 12 moves in the direction of arrow 15. In the present example too, the spring element 13 exerts a force F opposing the direction of movement 15 - the pressing force - on the contact section 12 and thus on the mating contact. Due to the contrary to the prior art parallel to the longitudinal central axis L and thus in the direction of movement 15 and in the direction of force F aligned spring portions 17, the spring element 13 in the context of this invention referred to as longitudinally loaded spring element 13. The pressing force F extends substantially along the contact spring portions 17th

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Andruckkontaktes 10. Hierbei handelt es sich um einen sogenannten Board-to-Board-Kontakt, bei dem beide Kontaktabschnitte 11 und 12 für eine druckschlüssige Verbindung mit jeweils einem nicht dargestellten Gegenkontakt ausgelegt sind.3 and 4 show a further embodiment of the pressure contact 10 according to the invention. This is a so-called board-to-board contact, in which both Contact sections 11 and 12 are designed for a pressure-locked connection, each with a mating contact, not shown.

Wie schon vorhergehend erläutert, weicht der Kontaktabschnitt 12 bei Aufbau einer druckschlüssigen Verbindung dem nicht dargestellten, zugeordneten Gegenkontakt in Bewegungsrichtung 15 aus. Das gleiche Prinzip wird bei Auslegung des Kontaktabschnittes 11 für eine druckschlüssige Verbindung mit einem zugeordneten, nicht dargestellten Gegenkontakt angewandt. Jedoch vollzieht der Kontaktabschnitt 11 eine gegenläufige Bewegung in Pfeilrichtung 25. Daraus resultierend wird, wie in Fig. 4 dargestellt, das Federelement 13 des Andruckkontaktes 10, wie schon zuvor beschrieben, gespannt. Es übt jedoch jetzt nicht nur die Andruckkraft F12 auf den dem Kontaktfederabschnitt 12 zugeordneten Gegenkontakt, sondern auch eine entgegengerichtete Andruckkraft F11 auf den dem Kontaktfederabschnitt 11 zugeordneten Gegenkontakt aus.As already explained above, the contact section 12 deviates in the construction of a pressure-locked connection to the mating contact, not shown, in the direction of movement 15. The same principle is used in the design of the contact portion 11 for a pressure-locked connection with an associated counterpart contact, not shown. However, the contact portion 11 performs an opposite movement in the direction of arrow 25. As a result, as shown in Fig. 4, the spring element 13 of the pressure contact 10, as already described, tensioned. However, it now exercises not only the pressing force F 12 on the contact spring portion 12 associated mating contact, but also an opposing pressure force F 11 on the contact spring portion 11 associated mating contact.

Weiterhin zeigen Fig. 3 und Fig. 4 ein im Bereich des Mittelpunkt 24 des zentralen Federabschnittes 23 angeordnetes Lager 26. Dieses Lager 26 ist so gestaltet, dass der Andruckkontakt 10 zwar gehäusefest, jedoch um einen körperlichen Mittelpunkt 24 schwenkbar in einem nicht dargestellten Gehäuse angeordnet sein kann.Furthermore, FIGS. 3 and 4 show a bearing 26 arranged in the region of the midpoint 24 of the central spring section 23. This bearing 26 is designed so that the pressure contact 10 is fixed to the housing but pivotable about a physical center 24 in a housing, not shown can be.

Die Fig. 5 bis 7 stellen einen Andruckkontakt 10 dar, dessen Federelement 13 gegenüber der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Grundanordnung um weitere Mäanderschlingen 16 erweitert worden ist, wobei Fig. 7 den Zustand des Andruckkontaktes 10 mit gespanntem Federelement 13 darstellt. Ein solches Federelement 13 ermöglicht bei gleichen Spannungen einen größeren Federweg bzw. es federt deshalb relativ weich.5 to 7 represent a contact pressure 10, the spring element 13 has been extended with respect to the basic arrangement shown in FIGS. 1 and 2 by more meander loops 16, wherein FIG. 7 illustrates the state of the pressure contact 10 with tensioned spring element 13. Such a spring element 13 allows for the same voltages a greater travel or it therefore springs relatively soft.

Gegenüber dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Federelement 13, weist das Federelement 13 in den Fig. 5 bis 7 sechs Mäanderschlingen 17 auf, die über mehrere Federabschnitte 17 und einen zentralen Federabschnitt 23 miteinander verbunden sind. Der zentrale Federabschnitt 23 liegt vorliegend auf der Kontaktlängsachse L, welche hier zur besseren Übersicht nur angedeutet dargestellt ist. Der Winkel zwischen zentralem Federabschnitt 23 und Kontaktlängsachse L beträgt folglich 0°. Auch hier weist der zentrale Federabschnitt 23 einen Mittelpunkt 24 auf, welcher auf der Kontaktlängsachse L angeordnet ist.Compared to the spring element 13 shown in FIGS. 1 and 2, the spring element 13 in FIGS. 5 to 7 has six meander loops 17, which have a plurality of spring sections 17 and a central spring portion 23 are interconnected. The central spring portion 23 is present on the contact longitudinal axis L, which is shown here for clarity only indicated. The angle between the central spring portion 23 and contact longitudinal axis L is therefore 0 °. Again, the central spring portion 23 has a center 24, which is arranged on the contact longitudinal axis L.

In der vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 5 und 6 offenbart sich ein wesentliches Prinzip der bevorzugten Ausführungsformen. Augenmerk ist zu legen auf den zentralen Federabschnitt 23, der mit der Kontaktlängsachse L einen spitzen Winkel kleiner 90° einzuschließen hat. Je nach Auslegung des Federelementes 13 kommt somit jeder Winkel zwischen 0° und 90° zwischen zentralem Federabschnitt 23 und Kontaktlängsachse L im ungespannten Federzustand in Frage. Jeder Winkel α zwischen einem Federabschnitt 17, 23 und der Kontaktlängsachse kleiner 90° ist im Sinne der Erfindung ein spitzer Winkel.In the comparative consideration of Figs. 1 and 5 and 6, an essential principle of the preferred embodiments is disclosed. Attention should be paid to the central spring section 23, which has to include an acute angle smaller than 90 ° with the contact longitudinal axis L. Depending on the design of the spring element 13 is thus any angle between 0 ° and 90 ° between the central spring portion 23 and contact longitudinal axis L in the untensioned spring state in question. Each angle α between a spring portion 17, 23 and the contact longitudinal axis smaller than 90 ° is an acute angle in the context of the invention.

Eine Abwandlung des Andruckkontaktes 10 der Fig. 5 bis 7 stellt das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 8 bis 10 dar. In diesem Ausführungsbeispiel umfasst das Federelement 13 vier Mäanderschlingen 16, welche mittels Federabschnitten 17 und einem zentralen Federabschnitt 23 miteinander verbunden sind. Der zentrale Federabschnitt 23 ist, wie beim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 5 bis 7, auf der Kontaktlängsachse L angeordnet, weist einen Mittelpunkt 24 auf, welcher auf der Kontaktlängsachse L liegt und schließt mit der Kontaktlängsachse L einen Winkel von 0° ein. Die Federabschnitte 17 sind jedoch gekrümmt nach Art von C-Federn ausgebildet. Man kann somit von einem Federelement 13 sprechen, welches aus mehreren, symmetrisch gekoppelten C-Federn bzw. C-förmigen Federabschnitten 17 besteht.A modification of the pressure contact 10 of Fig. 5 to 7, the embodiment of FIGS. 8 to 10 represents. In this embodiment, the spring element 13 comprises four meander loops 16, which are connected to each other by means of spring portions 17 and a central spring portion 23. The central spring portion 23 is, as in the embodiment according to FIGS. 5 to 7, arranged on the contact longitudinal axis L, has a center 24 which lies on the contact longitudinal axis L and closes with the contact longitudinal axis L an angle of 0 °. However, the spring portions 17 are formed curved in the manner of C-springs. One can thus speak of a spring element 13, which consists of several symmetrically coupled C-springs or C-shaped spring portions 17.

Bei einer vergleichenden Betrachtung der bisher besprochenen Ausführungsbeispiele offenbaren sich weitere Prinzipien des Erfindungsgedankens. Zunächst ist das Federelement 13 grundsätzlich zum Mittelpunkt 24 des zentralen Federabschnittes punktsymmetrisch ausgebildet. Darüber hinaus sind die Federabschnitte 17 bevorzugt parallel zur Kontaktlängsachse L angeordnet. Es ist jedoch ausreichend, wenn die Federabschnitte 17 einen spitzen Winkel α mit der Kontaktlängsachse L einschließen, d.h. einen Winkel kleiner 90°. In den Darstellungen der Fig. 1 bis 7 sind die Federabschnitte 17 im ungespannten Zustand des Federelementes 13 streng parallel zur Kontaktlängsachse L ausgerichtet, im gespannten Zustand weisen sie eine Krümmung und eine leicht winklige Ausrichtung zur Kontaktlängsachse L auf.In a comparative consideration of the embodiments discussed so far, further principles of the inventive concept are revealed. First, the spring element 13 is basically formed point-symmetrical to the center 24 of the central spring portion. In addition, the spring portions 17 are preferably arranged parallel to the contact longitudinal axis L. However, it is sufficient if the spring portions 17 include an acute angle α with the contact longitudinal axis L, i. an angle smaller than 90 °. In the illustrations of FIGS. 1 to 7, the spring sections 17 are aligned in the unstressed state of the spring element 13 strictly parallel to the contact longitudinal axis L, in the tensioned state, they have a curvature and a slightly angular orientation to the contact longitudinal axis L.

Bei den Darstellungen der Fig. 8 bis 10 ist eine Ausrichtung der gekrümmten Federabschnitte 17 parallel zur Kontaktlängsachse L deutlich erkennbar. Als im wesentlichen parallele Ausrichtung gilt also auch diese Ausgestaltung der Federabschnitte, deren Längsachse A im wesentlichen parallel zur Kontaktlängsachse L ausgerichtet ist.In the illustrations of FIGS. 8 to 10, an alignment of the curved spring sections 17 parallel to the contact longitudinal axis L is clearly recognizable. As a substantially parallel orientation so also this embodiment of the spring sections, whose longitudinal axis A is aligned substantially parallel to the contact longitudinal axis L.

In den Fig. 11 und 12 ist noch einmal der Andruckkontakt 10 gemäß Fig. 1 bzw. 2 dargestellt. In Fig. 11 befindet sich das Federelement 13 in einer spannungsfreien Ruhelage, in Fig. 12 ist das Federelement 13 gespannt. Die Linien B in Fig. 12 symbolisieren die Breite des Federelementes 13 im ungespannten Zustand gemäß Fig. 11. Die Breite ist hier die quer zur Kontaktlängsachse L gemessene räumliche Ausdehnung des Federelementes 13.In FIGS. 11 and 12, the pressure contact 10 according to FIG. 1 or 2 is shown once again. In Fig. 11, the spring element 13 is in a tension-free rest position, in Fig. 12, the spring element 13 is tensioned. The lines B in FIG. 12 symbolize the width of the spring element 13 in the untensioned state according to FIG. 11. The width here is the spatial extent of the spring element 13 measured transversely to the contact longitudinal axis L.

Anhand der vergleichenden Darstellungen der Fig. 11 und 12 lässt sich sehr gut die Wirkung des punktsymmetrischen Aufbaus des Federelementes 13 bei Aufbau der Federspannung darstellen. Die Bewegung des Kontaktabschnittes 12 in Pfeilrichtung 15 - ausgelöst durch den Aufbau einer druckschlüssigen Verbindung mit einem hier nicht dargestellten Gegenkontakt - führt zu einer Krümmung und damit zum Aufbau einer Federspannung insbesondere der Federabschnitte 17.Based on the comparative representations of FIGS. 11 and 12, the effect of the point-symmetrical structure of the spring element 13 when the spring tension builds up can be represented very well. The movement of the contact portion 12 in the direction of arrow 15 - triggered by the construction of a pressure-locking connection with a mating contact, not shown here - leads to a curvature and thus for building up a spring tension in particular of the spring sections 17.

Bezüglich der Zeichnungsebene sowie der Kontaktlängsachse L tritt eine nach links gerichtete Federkraft FL auf, welche auf den rechten Federabschnitt 17 wirkt und eine nach rechts gerichtete Federkraft FR, welche auf den linken Federabschnitt 17 wirkt, auf. Die Federkräfte FR, FL sind vom Betrag her identisch, jedoch entgegengerichtet.With regard to the plane of the drawing and the contact longitudinal axis L, a spring force F L directed to the left occurs, which acts on the right spring section 17 and a spring force F R directed to the right, which acts on the left spring section 17. The spring forces F R , F L are identical in magnitude, but opposite.

Die Federkräfte FL und FR stehen stellvertretend für sämtliche im Federelement 13 auftretenden Federkräfte, wobei jede auftretende Federkraft auf der einen Seite der Kontaktlängsachse L eine vom Betrag her identische, jedoch entgegengesetzte Federkraft auf der anderen Seite der Kontaktlängsachse zugeordnet ist. Daher stabilisiert sich das Federelement 13 selbsttätig. Gleichzeitig verkippt der zentrale Federabschnitt 23 bei Aufbau einer Federspannung um seinen Mittelpunkt 24 in Pfeilrichtung 28, so dass das Federelement 13 im Kontaktabschnitt 12 eine lineare Bewegung auf der Kontaktlängsachse L aufzwingt. Die im Stand der Technik erforderliche Führung des Kontaktabschnittes 12 ist beim erfindungsgemäßen Andruckkontakt 10 aufgrund dieser selbststabilisierenden Ausgestaltung des Federelementes 13 somit entbehrlich.The spring forces F L and F R are representative of all the spring forces occurring in the spring element 13, wherein each spring force occurring on the one side of the contact longitudinal axis L is assigned a magnitude identical, but opposite spring force on the other side of the contact longitudinal axis. Therefore, the spring element 13 stabilizes automatically. At the same time tilted the central spring portion 23 when building a spring tension about its midpoint 24 in the direction of arrow 28, so that the spring element 13 in the contact portion 12 imposes a linear movement on the contact longitudinal axis L. The required in the prior art guide the contact portion 12 is thus unnecessary in the pressure contact 10 according to the invention due to this self-stabilizing design of the spring element 13.

Erfindungswesentlich ist demzufolge, dass das Federelement 13 derart aufgebaut ist, dass die Federabschnitte 17 derart zueinander angeordnet sind, dass das Federelement 13 bei Aufbau einer Federspannung um seinen Mittelpunkt 24 eine rotative Bewegung vollzieht. Dabei kann sich das Federelement 13 bzw. der Mittelpunkt 24 relativ zu beispielsweise einem Gehäuse, in welchem der Andruckkontakt 10 gelagert ist, verschieben. Unter der Rotationsbewegung zieht sich das Federelement 13 bevorzugt zusammen.Essential to the invention is therefore that the spring element 13 is constructed such that the spring portions 17 are arranged to each other such that the spring element 13 when building a spring tension around its center 24 performs a rotational movement. In this case, the spring element 13 or the center 24 can move relative to, for example, a housing in which the pressure contact 10 is mounted. Under the rotational movement, the spring element 13 preferably contracts.

Fig. 13 zeigt die Darstellung einer Vergleichsspannungsmessung des in den Fig.5 bis 7 dargestellten Andruckkontaktes 10, welche jedoch auf die übrigen Ausführungsformen übertragbar ist.FIG. 13 shows the illustration of a comparison voltage measurement of the pressure contact 10 shown in FIGS. 5 to 7, which, however, can be applied to the other embodiments.

Die mit C markierten dunklen Bereiche des Federelementes 13 stellen fast spannungsfreie Bereiche dar, wobei die Spannung in zunehmend helleren Bereichen höher wird. Die mit D gekennzeichneten dunklen Bereiche wiederum sind Orte höchster Federspannung. Auch aus dieser Darstellung wird deutlich, dass die Spannungsverhältnisse zum hier nicht dargestellten Mittelpunkt des zentralen Federabschnittes 23 ebenfalls spiegelsymmetrisch sind. Das zentrale Federelement 23 selbst ist weitestgehend spannungsfrei, hat selbst daher eine vernachlässigbare Federwirkung. Es dient lediglich der Verbindung der weiteren Federabschnitte 17. Dargestellt ist darüber hinaus die rotative Bewegung des Federelementes 13 mittels der Pfeile R um den Mittelpunkt 24 des zentralen Federabschnittes 23.The C marked dark areas of the spring element 13 represent almost stress-free areas, the voltage is higher in increasingly brighter areas. The dark areas marked D are in turn places of the highest spring tension. It is also clear from this representation that the stress ratios to the center of the central spring section 23, not shown here, are also mirror-symmetrical. The central spring element 23 itself is largely stress-free, therefore itself has a negligible spring action. It is merely the connection of the other spring portions 17. Shown is beyond the rotational movement of the spring element 13 by means of arrows R to the center 24 of the central spring portion 23rd

In den Fig. 1, 2, 5 bis 7, 11 bis 13 sowie 14 und 15 weist der zum Aufbau einer druckschlüssigen Verbindung mit einem nicht dargestellten Gegenkontakt ausgebildete Kontaktabschnitt 12 eine besondere Ausgestaltung auf. Der Kontaktabschnitt 12 bildet spiegelsymmetrisch zur Kontaktlängsachse zwei Kontaktfüße 29 aus, welche ausschließlich in Fig. 2 entsprechend gekennzeichnet sind. Der Kontaktabschnitt 12 bildet somit eine zum nicht dargestellten Gegenkontakt hin offene, V-förmige Kontur aus. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik gemäß den Fig. 16 und 17 sowie den in den Fig. 3 und 4 für eine punkt- bzw. linienförmige Kontaktierung ausgebildeten Kontaktabschnitten 11, 12 verhindert der wie vorbeschrieben ausgebildete Kontaktabschnitt 12 aufgrund seiner Aufstandsweite die Gefahr des Abrollens bzw. Abkippens weiter.1, 2, 5 to 7, 11 to 13 and 14 and 15, the contact portion 12 formed to build a pressure-locked connection with a mating contact, not shown, on a special configuration. The contact portion 12 forms mirror-symmetrical to the contact longitudinal axis of two contact feet 29, which are characterized exclusively in Fig. 2 accordingly. The contact portion 12 thus forms a not shown counter-contact open, V-shaped contour. In contrast to the contact sections 11, 12 formed from the prior art according to FIGS. 16 and 17 and those shown in FIGS. 3 and 4 for a punctiform or linear contact, the contact section 12 formed as described above prevents the danger due to its contact distance of unrolling or tipping further.

In den Fig. 14 und 15 ist ein Steckverbinder 30, bestehend aus zwei Gehäuseteilen 31 und 32 dargestellt. Das Gehäuseteil 31 ist an einer Leiterplatte 33 angeordnet, welche bei Position 34 einen Gegenkontakt ausbildet. Mit 35 ist ein Rasthaken des Gehäuseteiles 31 bezeichnet.In Figs. 14 and 15, a connector 30, consisting of two housing parts 31 and 32 is shown. The housing part 31 is arranged on a printed circuit board 33, which at position 34 a mating contact formed. At 35, a latching hook of the housing part 31 is designated.

Im Gehäuseteil 32 ist ein Andruckkontakt 10 gemäß den Darstellungen 5 bis 7 gehäusefest gelagert. Mit 36 ist ein elektrischer Leiter, beispielsweise ein Kabel, bezeichnet, welches mittels des als Schneidkontakt ausgebildeten, in den Zeichnungen nicht bezeichneten Kontaktabschnittes 11 an den Andruckkontakt 10 angebunden ist.In the housing part 32 is a pressure contact 10 according to the representations 5 to 7 fixed to the housing. An electrical conductor, for example a cable, is designated by 36, which is connected to the pressure contact 10 by means of the contact section 11, which is designed as a cutting contact and is not designated in the drawings.

In Fig. 15 ist das Gehäuseteil 32 in das Gehäuseteil 31 eingesetzt, wobei der Rasthaken 35 das Gehäuseteil 32 hintergreift und so eine formschlüssige, sichere Verbindung der beiden Gehäuseteile 31, 32 gewährleistet. Der Kontaktabschnitt 12 wurde in Pfeilrichtung 15 auf der Kontaktlängsachse L verschoben, wodurch sich im Federelement 13 (nicht bezeichnet) eine Federspannung aufbaut, die eine Andruckkraft F auf den Gegenkontakt 34 der Leiterplatte 33 ausübt.In Fig. 15, the housing part 32 is inserted into the housing part 31, wherein the latching hook 35 engages behind the housing part 32 and thus ensures a positive, secure connection of the two housing parts 31, 32. The contact portion 12 has been moved in the direction of arrow 15 on the contact longitudinal axis L, whereby in the spring element 13 (not labeled) builds up a spring tension, which exerts a pressing force F on the mating contact 34 of the circuit board 33.

Wie den vergleichenden Darstellungen der Fig. 14 und 15 zu entnehmen ist, bewegt sich der Kontaktabschnitt 12 linear auf der Kontaktlängsachse L, ohne dass er durch Teile des Gehäuses 31 bzw. 32 geführt ist.As can be seen from the comparative illustrations of FIGS. 14 and 15, the contact section 12 moves linearly on the contact longitudinal axis L without being guided through parts of the housing 31 or 32.

Zusammenfassend verwirklicht der erfindungsgemäße Andruckkontakt daher den Vorteil einer selbstführenden, linear entlang der Kontaktlängsachse verlaufenden Bewegung bei gleichzeitig hohen Andruckkräften und geringem Raumbedarf. Er eignet sich daher besonders für klein zu gestaltende Andruckverbinder, beispielsweise für Mobiltelefone.In summary, the pressure contact according to the invention therefore achieves the advantage of a self-guiding, linear along the contact longitudinal axis extending movement at the same time high pressure forces and low space requirement. It is therefore particularly suitable for small to be designed Andruckverbinder, for example, for mobile phones.

Claims (17)

Andruckkontakt (10) zur druckschlüssigen Verbindung mit wenigstens einem Gegenkontakt (34), umfassend zwei Kontaktabschnitte (11, 12), welche sich auf einer von Kontaktabschnitt zu Kontaktabschnitt verlaufenden Kontaktlängsachse (L) gegenüberliegen und ein mäanderartiges Federelement (13) umfassend, welches Federabschnitte (17, 23) aufweist, die jeweils zwei Mäanderschlingen (16) miteinander verbinden, wobei die Kontaktabschnitte (11, 12) mittels des Federelementes (13) zueinander beabstandet angeordnet sind, welches unter Aufbau einer Federspannung die von dem wenigstens einen Gegenkontakt (34) auf zumindest einen Kontaktabschnitt (11, 12) ausgeübte Andruckkraft (F) aufnimmt und eine der Andruckkraft (F) ausweichende Bewegung (15) dieses Kontaktabschnittes (11, 12) auf der Kontaktlängsachse (L) ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwei Mäanderschlingen (16) verbindender, zentraler Federabschnitt (23) vorgesehen ist, der einen auf der Kontaktlängsachse (L) befindlichen Mittelpunkt (24) aufweist, wobei sich an jede Mäanderschlinge des zentralen Federabschnittes (23) wenigstens ein weiterer Federabschnitt (17) anschließt, der einen spitzen Winkel α kleiner 90° mit der Kontaktlängsachse (L) einschließt.Pressure contact (10) for the pressure-locked connection with at least one mating contact (34), comprising two contact sections (11, 12), which lie on a contact section extending from contact section to contact longitudinal axis (L) and a meander-like spring element (13) comprising which spring sections ( 17, 23) each connecting two meander loops (16), wherein the contact sections (11, 12) are arranged spaced from each other by means of the spring element (13) which, building a spring tension of the at least one mating contact (34) receives at least one contact portion (11, 12) applied pressure force (F) and one of the contact pressure (F) evasive movement (15) of this contact portion (11, 12) on the contact longitudinal axis (L) allows, characterized in that a two meander loops (16 ) connecting, central spring portion (23) is provided, one on the contact longitudinal axis (L) located n center point (24), wherein each meander loop of the central spring portion (23) at least one further spring portion (17) connects, which includes an acute angle α less than 90 ° with the contact longitudinal axis (L). Andruckkontakt (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale, zwei Mäanderschlingen verbindende Federabschnitt (23) mit der Kontaktlängsachse (L) einen Winkel α kleiner 90° einschließt.Pressure contact (10) according to claim 1, characterized in that the central, two meander loops connecting spring portion (23) with the contact longitudinal axis (L) forms an angle α less than 90 °. Andruckkontakt (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Federabschnitte (17) im wesentlichen parallel zur Kontaktlängsachse (L) ausgerichtet sind.Pressure contact (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the further spring portions (17) are aligned substantially parallel to the contact longitudinal axis (L). Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig der Kontaktlängsachse (L) eine identische Anzahl von Federabschnitten (17) angeordnet ist.Pressure contact (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that on both sides of the contact longitudinal axis (L) an identical number of spring portions (17) is arranged. Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (13) zu dem Mittelpunkt (24) des zentralen Federabschnittes (23) punktsymmetrisch ausgebildet ist.Pressure contact (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the spring element (13) to the center (24) of the central spring portion (23) is formed point-symmetrical. Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Federabschnitt (23) des Federelementes (13) bei Aufbau einer Federspannung im wesentlichen spannungsfrei ist.Pressure contact (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the central spring portion (23) of the spring element (13) is substantially free of stress when building a spring tension. Andruckkontakt (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (23) unter Aufbau der Federspannung eine rotative Bewegung (R) um den Symmetriepunkt vollzieht.Pressure contact (10) according to claim 5, characterized in that the spring element (23) under construction of the spring tension performs a rotary movement (R) about the point of symmetry. Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Federabschnitt (23) die Kontaktlängsachse (L) in einem Winkel α kleiner 60° oder kleiner 45° oder kleiner 30° schneidet.Pressure contact (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the central spring section (23) intersects the contact longitudinal axis (L) at an angle α of less than 60 ° or less than 45 ° or less than 30 °. Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Federabschnitte (17) gekrümmt nach Art von C-Federn ausgebildet sind.Pressure contact (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the further spring portions (17) are formed curved in the manner of C-springs. Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Kontaktabschnitt (11, 12) zwei zueinander beabstandet angeordnete Kontaktfüße (29) aufweist.Pressure contact (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one contact portion (11, 12) has two mutually spaced contact feet (29). Andruckkontakt (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfüße (29) symmetrisch zur Kontaktlängsachse (L) angeordnet sind.Pressure contact (10) according to claim 10, characterized in that the contact feet (29) are arranged symmetrically to the contact longitudinal axis (L). Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktabschnitte (11, 12) und das Federelement (13) werkstoffeintlich-stoffschlüssig ausgebildet ist.Pressure contact (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact portions (11, 12) and the spring element (13) is materially material-cohesively formed. Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Kontaktabschnitte (11, 12) eine druckschlüssige Verbindung mit jeweils einem zugeordneten Gegenkontakt (34) ausbilden.Pressure contact (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the two contact portions (11, 12) form a pressure-locking connection, each with an associated mating contact (34). Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der zentrale Federabschnitt (23) im Bereich seines Mittelpunktes (24) ein Lager (26) aufweist, mittels dessen das Federelement (13) schwenkbar in einem Gehäuse (32) lagerbar ist.Pressure contact (10) according to one of the preceding claims, in particular according to claim 11, characterized in that the central spring portion (23) in the region of its center (24) has a bearing (26), by means of which the spring element (13) pivotally mounted in a housing (32) is storable. Andruckkontakt (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass genau ein zentraler, zwei Mäanderschlingen (16) verbindender Federabschnitt (23) vorhanden ist.Pressure contact (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that exactly one central, two meander loops (16) connecting spring portion (23) is present. Andruckkontakt (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Federabschnitte (17) einen spitzen Winkel α kleiner 45° mit der Kontaktlängsachse (L) einschließen.Pressure contact (10) according to claim 1, characterized in that the further spring sections (17) form an acute angle α less than 45 ° with the contact longitudinal axis (L). Andruckverbinder (30) mit einem Gehäuse (31, 32) aus Isoliermaterial, in welchem ein Andruckkontakt (10) zur druckschlüssigen, elektrischen Verbindung mit wenigstens einem Gegenkontakt (34) gelagert ist, gekennzeichnet durch Ausbildung des Andruckkontaktes (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 16.Pressure contact (30) with a housing (31, 32) made of insulating material, in which a pressure contact (10) for the pressure-tight, electrical connection with at least one mating contact (34) is mounted, characterized by forming the pressure contact (10) according to one of claims 1 to 16.
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