EP1762529B1 - Dispositif pour le traitement de matériaux en bande - Google Patents

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EP1762529B1
EP1762529B1 EP06018399A EP06018399A EP1762529B1 EP 1762529 B1 EP1762529 B1 EP 1762529B1 EP 06018399 A EP06018399 A EP 06018399A EP 06018399 A EP06018399 A EP 06018399A EP 1762529 B1 EP1762529 B1 EP 1762529B1
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end plate
rollers
actuating
region
stationary
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Manroland AG
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    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
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    • B65H2404/10—Rollers
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    • B65H2601/30—Facilitating or easing
    • B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/321—Access

Definitions

  • the rollers of the pull groups are mounted with their two ends in each case a side wall of a machine frame. This leads to a relatively poor accessibility of the rollers, which increases the maintenance and repair costs.
  • the pull rings of the rollers have comparatively short service lives and must be replaced frequently, which is difficult in the known arrangements.
  • the adjustable roller is expediently accommodated on pivoting levers, wherein in the region of the stationary end plate a double pivoting lever is advantageously provided with two legs each containing a bearing and flanking the end plate, which are connected to one another by means of a yoke, which engages through an associated through-passage of the front plate.
  • a double pivoting lever is advantageously provided with two legs each containing a bearing and flanking the end plate, which are connected to one another by means of a yoke, which engages through an associated through-passage of the front plate.
  • the adjusting device associated with the double pivoting lever can be actuated during the adjusting movement with a slight forward movement relative to the adjusting device provided in the region of the opposite end of the roller, and vice versa. As a result, the bearings are spared.
  • the support frames 10 are fastened with a front plate, in the example shown with the left end plate 11 on the side wall 7 and a side wall side carriage 9.
  • the face plate 11 is accordingly referred to as a stationary face plate, to which the trusses 13 can inextricably connect.
  • the trusses 13 are welded to the stationary end plate 11.
  • the respectively opposite end plate 12 is formed as a removable face plate, which can be detached and removed from the trusses 13.
  • the FIG. 3 shows the face plate 12 in the disassembled position.
  • the removable end plate 12 is accordingly releasably connected to the crossbars 13, as in FIG. 2 indicated by screws 14.
  • screws 15 may be provided. This allows a detachable attachment.
  • a cone arrangement with a conical pin 20 of the other shaft section which can be pressed into an end-side conical recess 19 of the one shaft section is provided.
  • the contact forces are generated by the determination of the removable end plate 12 to the trusses 13.
  • the cone arrangement results in an advantageous manner, an exact centering.
  • the cone arrangement may also be provided in conjunction with a shaft coupling.
  • the tension rings 17 and support rings 18 are receivable on the shafts 16, as already mentioned above.
  • the diameter of the support rings 18 is slightly smaller than the diameter of the pull rings 17, which can be brought into mutual contact.
  • the upper roller 5 is pivotally arranged. Accordingly, the bearings 21,22,23 assigned to this roller are accommodated on associated pivoting levers.
  • the double bearing forming bearings 21, 22 is assigned a double pivot lever 24, the best of FIG. 3 is apparent.
  • the actuating cylinders 29 provided for moving the pivotably arranged roller 5 are designed such that a starting and stopping movement can be generated.
  • the adjusting cylinders 29 are acted upon in the setting direction with a pressure medium, as in FIG. 4 is indicated by a connected to a pressure medium source not shown supply line 35.
  • the return movement can be accomplished by a return spring and / or by pressurizing the actuating cylinder 29 in the storage direction.
  • the pressurization is controllable by means of a valve disposed in the supply line 35 slide valve 36.
  • the slide valve is designed as a 5/2 - way valve. Suitably finds compressed air as compressed air use.
  • the parking movement can be triggered automatically or manually.
  • the automatic release takes place in the event of a web break by the web presence control device.
  • the parking movement is expediently also in two stages. First of all, both actuating cylinders are relieved so that the pressure drops quickly to zero. Subsequently, a pressure is built up in the storage direction. The build-up of this pressure is again slow and to a relatively low level. This ensures that no synchronization of the two actuating cylinders 29 is necessary for the Abstellieri.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Claims (16)

  1. Dispositif pour traiter une matière en forme de bande notamment, tête de plieuse comportant un bâti de machine et au moins un groupe de traction (4) installé sur le bâti de la machine et assurant le transfert de la matière en forme de bande, ce groupe comportant des cylindres d'entraînement (5) qui se placent les uns contre les autres et portent des bagues d'alimentation (17) et/ou des bagues d'appui (18) portées par un arbre continu (16),
    caractérisé en ce que
    - le bâti de la machine ne comporte qu'une paroi latérale (7), et
    - les cylindres (5) du groupe de traction (4) sont logés dans un châssis (10) installé de manière flottante sur un élément de la paroi latérale (7) et ce châssis comporte deux plaques frontales (11, 12) reliées par au moins une traverse (13), les plaques frontales recevant les cylindres (5),
    l'une des plaques frontales étant une plaque frontale fixe (11) solidaire d'un élément correspondant de la paroi latérale (7) et l'autre plaque frontale (12) se démonte du châssis (10), et
    au niveau de la plaque frontale fixe (11) les cylindres (5) sont logés dans au moins deux paliers (21, 22 ; 21a, 22a) écartés l'un de l'autre dans la direction axiale et dans la zone de la plaque frontale démontable (12) les cylindres sont logés dans au moins un autre palier (23, 23a).
  2. Dispositif selon la revendication 1,
    caractérisé en ce qu'
    une paroi latérale (7) comporte une fenêtre (31) ouverte vers l'extérieur dans la zone de l'élément portant le groupe de traction (4), cette fenêtre étant associée au groupe de tractions (4) et elle est couverte de l'intérieur par la plaque frontale fixe (11).
  3. Dispositif selon au moins l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce qu'
    au moins l'un des paliers (21, 22 ; 21a, 22a) des cylindres (5), paliers associés à la plaque frontale (11), se trouve dans la zone du côté extérieur de la plaque frontale fixe (11).
  4. Dispositif selon au moins l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce qu'
    par ses extrémités, au moins un cylindre (5) est monté dans le levier pivotant (24, 28) de manière pivotante sur les plaques frontales (11, 12), ce cylindre coopérant respectivement avec une installation de réglage réalisée de préférence sous la forme d'un actionneur à vérin (29).
  5. Dispositif selon la revendication 4,
    caractérisé en ce qu'
    au niveau de la plaque frontale fixe (11) il est prévu un levier à deux bras (24) dont les bras (25) appliqués contre la plaque frontale (11) et portant chacun un palier (21, 22) sont reliés par un étrier (26) traversant un passage correspondant (27) dans la plaque frontale fixe (11).
  6. Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5,
    caractérisé en ce que
    les installations de réglage sont dans la zone des côtés extérieurs non tournés l'un vers l'autre des plaques frontales (11, 12).
  7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce qu'
    un cylindre (5) est réalisé comme cylindre fixe et au moins un palier (22a) du cylindre fixe (5) est logé dans un boîtier de palier (30) appliqué contre la face frontale (11) voisine.
  8. Dispositif selon au moins l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    les deux cylindres (5) sont entraînés, et
    un moteur (32) couplé à un cylindre (5) est installé sur le côté extérieur d'un élément de la paroi latérale (7) associé au groupe de tractions (4), et une transmission (33) reliant les deux cylindres (5).
  9. Dispositif selon au moins l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    les arbres (16) des cylindres (5) sont subdivisés dans une zone voisine du côté intérieur de la plaque frontale démontable (12), et
    les parties sont reliées et de manière amovible l'une à l'autre.
  10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    les installations d'actionnement réalisées de préférence sous la forme d'actionneurs à vérins (29) réalisent une opération de rapprochement de deux étapes des cylindres (5), et
    dans une première étape on fournit aux installations d'actionnement une basse pression augmentant lentement, et
    dans la seconde étape on assure une augmentation rapide jusqu'à la pression finale plus élevée, réglable.
  11. Dispositif selon la revendication 10,
    caractérisé en ce qu'
    à l'aide des installations d'actionnement réalisées de préférence sous la forme d'actionneurs à vérin (29) on exécute une opération de dégagement des cylindres (5) en deux étapes et dans une première étape on décharge des installations d'actionnement et dans une seconde étape on fournit de la pression à l'installation de dégagement.
  12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11,
    caractérisé en ce qu'
    une soupape proportionnelle réglable (37) équipe la conduite d'alimentation en fluide sous pression (35) associée à l'une des installations d'actionnement.
  13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes 10 à 12,
    caractérisé en ce que
    les cylindres (5) peuvent être rapprochés l'un de l'autre sans rencontrer de butée jusqu'à leur contact réciproque.
  14. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce qu'
    une installation de contrôle d'indication de trajectoire est associée au groupe de tractions (4) qui commande les installations d'actionnement dans le sens du dégagement si la bande manque.
  15. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que
    l'activation de l'installation d'actionnement dans la zone de la plaque frontale fixe (11) se fait lors de l'opération de rapprochement des cylindres (5) avec une avance faible et lors de l'opération de dégagement, avec un retrait faible par rapport à l'installation d'actionnement dans la zone de la plaque frontale démontable (12).
  16. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce qu'
    un distributeur à tiroirs à 5/2 voies (36) équipe la conduite d'alimentation en fluide sous pression (35) associé aux installations d'actionnement.
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