EP1748012A2 - Method and device for collecting sheets - Google Patents

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EP1748012A2
EP1748012A2 EP20060015421 EP06015421A EP1748012A2 EP 1748012 A2 EP1748012 A2 EP 1748012A2 EP 20060015421 EP20060015421 EP 20060015421 EP 06015421 A EP06015421 A EP 06015421A EP 1748012 A2 EP1748012 A2 EP 1748012A2
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Patent type
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conveyor
sheet
device according
collecting
sheets
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EP20060015421
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Andreas Walther
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Kolbus GmbH and Co KG
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Kolbus GmbH and Co KG
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Abstract

Printed sheets (PS) (3) are fed from imbricated PS in a continuous chadless stream to a collection (4) in a direction oriented crosswise to the conveying direction of a collecting conveyor (10). Each PS right at the front is detected on its section running on ahead by a conveyor (42) to prevent twisting and pushed in the collector conveyor's conveying direction when turned around. An independent claim is also included for a device for collating printed sheets, especially folded sheets and/or single pages.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen, insbesondere Falzbogen und/oder Einzelblätter, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. Anspruch 5. The invention relates to a method and apparatus for collating printed sheets, particularly signatures and / or individual sheets, according to the preamble of claim 1 and claim. 5
  • Beim Zusammentragen wird aus mehreren Kollektionen gleicher Falzbogen jeweils ein einzelner Falzbogen entnommen, wobei die verschiedenen vereinzelten Falzbogen einem Sammelförderer zur Stapelbildung zugeführt werden. When collating is taken in each case a single folded sheets of several collections same folded sheet, whereby the different scattered folded sheets are fed to a collection conveyor for stacking. Es sind verschiedene Verfahren und Vorrichtungen bekannt. Various methods and devices are known.
  • Bekannt sind Zusammentragmaschinen mit in einer Reihe angeordneten Anlegestationen, welche jeweils bestehen aus einem Magazin zur Aufnahme eines Falzbogenstapels, aus einer Abzugstrommel mit einem Greifermechanismus zum Erfassen und Abziehen eines jeweils untersten vom Falzbogenstapel abgekippten Falzbogens und aus einer Zwischenauflage zur temporären Ablage des vereinzelten Falzbogens. are known collating machines arranged in a row feeder stations which in each case consist of a magazine for receiving a Falzbogenstapels, from a drawing drum with a gripper mechanism for gripping and withdrawing a respective lowermost tilted from Falzbogenstapel folded sheet and from an intermediate support for the temporary storage of the separated folded sheet. Der Sammelförderer weist einen zur Falzbogenabzugsrichtung rechtwinklig orientierten Sammelkanal auf, in dem sich Mitnehmer einer Förderkette bewegen, die die vereinzelten Falzbogen von den einzelnen Zwischenauflagen abstreifen und zu einem Buchblock auf dem Sammelkanal zusammentragen. The collecting conveyor has a perpendicularly oriented to Falzbogenabzugsrichtung collecting channel, in the moving carrier of a conveyor chain, the stripping, the separated signatures of the individual intermediate runs and together contribute to a book block to the collecting channel.
  • In der In the DE 14 86 744 B DE 14 86 744 B ist eine solche mit Richtungswechsel arbeitende Zusammentragmaschine dargestellt. such working with changing direction collator is illustrated. Sie weist ferner hin und her bewegte Zwischentische auf, wodurch die vereinzelten Falzbogen für die Mitnahme durch die Mitnehmer des Sammelförderers vorbeschleunigt werden. It further comprises moving back and forth on the intermediate table, whereby the separated signatures for the entrainment by the entrainment of the collecting conveyor can be preaccelerated. Beschleunigungssysteme verursachen einen teuren baulichen Mehraufwand, verbunden mit einer Beeinträchtigung der Funktionssicherheit. Acceleration systems cause an expensive structural overhead associated with impairment of functional reliability.
  • Aus der From the DE 196 16 047 A1 DE 196 16 047 A1 ist eine Zusammentragmaschine mit Anlegestationen nach dem Längsabzugsprinzip bekannt, mit einem den Falzbogenstapel im Magazin unter Freilassung eines Falzkantenbereiches tragendenden und den untersten Falzbogen taktgemäß vorschiebenden Förderband und mit einem den vorgeschobenen Falzbogen übernehmenden und weitertransportierenden Abzugsfördersystem, gebildet von Beschleunigungsrollen. discloses a collating machine with feeder stations for the longitudinal withdrawal principle, with the Falzbogenstapel supporting end in the magazine while leaving a Falzkantenbereiches and clock in accordance with the lowermost folded sheet advancing conveyor belt and with a the advanced folded sheet accepting and further transporting withdrawal conveyor system consists of acceleration rollers. Dem Abzugsfördersystem ist noch ein aus einem unteren und oberen Fördergurt gebildeter Klemmförderer nachgeordnet, der zum Sammelförderer hin geneigt ist und den vereinzelten Falzbogen bei synchroner Förderbewegung vor den jeweiligen Mitnehmer des Sammelförderers auf den bis dahin gebildeten Stapel ablegt. The withdrawal conveyor system is still formed of a lower and upper conveyor clamping conveyor arranged downstream of which is inclined toward the collecting conveyor and deposits the separated signatures in synchronous conveying movement from the respective driver of the collecting conveyor onto the previously formed stack. Die von den Anlegestationen vereinzelten Falzbogen werden ohne Richtungswechsel dem Sammelförderer zugeführt. The separated from the feed stations folded sheets are fed without change of direction the accumulation conveyor.
  • Abzugssysteme nach dem Längsabzugsprinzip sind für obere Leistungsbereiche geeignet. Extraction systems according to the longitudinal withdrawal principle are suitable for the upper performance ranges. Dies erfordert aber ein häufiges, arbeitsintensives Nachlegen von Falzbogen in die Magazine, weshalb zur Befüllung der Magazine vermehrt Stangenanleger eingesetzt werden, die aus den zu (Bogen-) Stangen gestapelten Falzbogen einen Schuppenstrom formen, wobei die Falzbogen quasi vereinzelt werden. This, however, requires frequent, labor-intensive reloading of folded sheets in the magazine, which is why bar feeder for filling the magazines are increasingly being used, the rods from the stacked on (arc) folded sheets form an imbricated stream, wherein the folded sheets are virtually isolated. Der Schuppenstrom wird bei der Befüllung der Magazine wieder als Stapel abgelegt, sodass die Falzbogen in den Anlegestationen erneut vereinzelt werden. The shingled stream is stored in filling the magazines again as a stack, so that the folded sheets are separated again in the feeder stations. Bekannt sind außerdem Falzbogenwickel mit auf einer Spule in geschuppter Anordnung aufgewickelten Falzbogen. Falzbogenwickel also known with wound on a coil in an overlapping arrangement, folded sheets. In Abrollstationen werden die Schuppenströme abgewickelt und in die Magazine der Zusammentragmaschine überführt. In unwinding the shingled streams are processed and transferred to the magazines of the collator. Die regelmäßige Anordnung der Falzbogen im Schuppenstrom wird bei der Befüllung der Magazine aufgegeben, sodass der oben beschriebene aufwendige Prozess des Vereinzelns erforderlich wird. The regular arrangement of the folded sheets in the shingled stream is fed in filling the magazines, so that the above-consuming process of dicing is required.
  • In der In the US 2005 077 670 A1 US 2005 077 670 A1 ist eine Anlegestation beschrieben, die aus einem Stangenanleger und einer Überführungseinrichtung gebildet ist, wobei die in einem Schuppenstrom aus der (Bogen-) Stange vereinzelten Falzbogen wasserfallartig in eine horizontale magazinähnliche Pufferstelle gegeben werden, aus der die Falzbogen wiederum entnommen und von der Überführungseinrichtung rechtwinklig zum Sammelförderer zugeführt werden. describes a docking station, which is formed of a rod feeder and a transfer means, wherein the separated signatures are in an overlapping stream from the (arc) rod cascading placed in a horizontal magazine similar buffer location, from which in turn taken from the folded sheet and at right angles from the transfer means for collecting conveyor are supplied. Die dabei individualisierten Falzbogen werden schließlich mit einer Übergabeeinrichtung umgelenkt und an den Sammelförderer abgegeben. The case individualized signatures will eventually be diverted to a transfer device and delivered to the collecting conveyor. Die Falzbogen werden letztlich zweimal vereinzelt. The signatures are ultimately separated twice.
  • Vereinzelungsvorgänge aus Stapelmagazinen stellen im Hinblick auf ein schnelles und zuverlässiges Zusammentragen der Falzbogen prozesskritische Funktionsschritte dar, insbesondere dann, wenn, wie bei den genannten Anlegestationen mit Quer- oder Längsabzug, ein nachfolgender Vereinzelungsvorgang erst eingeleitet werden kann, wenn der vorgehende Falzbogen vollständig aus dem Magazin abgezogen worden ist. Separation processes from stacking magazines provide in terms of a fast and reliable gathering of the signatures process-critical operating steps are, especially when, as with the aforementioned feed stations with transverse or longitudinal withdrawal, a subsequent separation process can only be initiated if the foregoing folded sheets completely out of the magazine has been subtracted. Aufgrund der parallelen Anordnung mehrerer Anlegestationen an einer Zusammentragmaschine können schon wenige Fehlfunktionen einzelner Anlegestationen zu einer erheblichen Reduzierung der Nettozusammentragleistung führen. Due to the parallel arrangement of several feed stations to a collating machine just a few malfunctions of individual feeder stations can lead to a significant reduction in net collating performance.
  • Aus der From the DE 33 15 489 A1 DE 33 15 489 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem ein Schuppenstrom in Teilschuppen mit darin gleichmäßig beabstandeten Falzbogen unterteilt wird, wobei die Teilschuppen Vereinzelungseinrichtungen, wie zB Greifertrommeln, zugeführt werden, ohne dass noch eine Magazinierung der Falzbogen vorgenommen wird. A method is known in which an imbricated stream in part shed with equally spaced therein folded sheet is divided, the partial shed separating devices, such as gripper drums are supplied to a magazining without the folded sheet is still made. Die vorauslaufenden Kanten der nach vorn übereinanderliegenden Falzbogen müssen dabei passend zum Greiftakt die Greifertrommel erreichen. The leading edges of the superimposed forward folded sheets having to match the grip clock reach the gripper drum. Nachteilig ist außerdem, dass die Falzbogen von der Greifertrommel quer zur Sammelförderrichtung in den Sammelkanal abgegeben werden, wodurch ein Richtungswechsel mit entsprechend stoßartigen Förderbewegungen stattfindet. It is also disadvantageous that the folded sheets are released from the gripper drum transversely to the collection conveying direction in the collection channel, whereby a change of direction with corresponding shock-like movements of the conveyor takes place.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen, insbesondere Falzbogen und/oder Einzelblätter, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. Anspruch 5 zu schaffen, die eine zuverlässige und produktschonende Verarbeitung von in Schuppenströmen zugeführten Druckbogen ermöglichen, ohne dass dabei die Druckbogen in Magazinen zwischengespeichert und damit aus Stapeln vereinzelt werden. The present invention has for its object to provide a method and apparatus for collating printed sheets, particularly signatures and / or individual sheets, according to the preamble of claim 1 and claim 5, which allow a reliable and gentle product processing of fed in imbricated streams printing sheet be without the cache the printed sheets in magazines and thus isolated from stacks.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch Verfahren und Vorrichtung, wie sie in den Patentansprüchen definiert sind. This object is achieved by methods and apparatus, as defined in the claims.
  • Die Erfindungsidee liegt darin, dass die in einem Schuppenstrom zugeführten Druckbogen ohne zwischenzeitliche Magazinierung dem Sammelförderer zur Stapelbildung zugeführt werden. The invention idea is that the fed in an imbricated stream sheet without intermediate magazining are supplied to the collecting conveyor for stacking. Der jeweils vorderste Druckbogen des quer zur Förderrichtung des Sammelförderers zugeführten Schuppenstroms wird verdrehsicher erfasst und durch Verschieben in Sammelförderrichtung einem Abzugsfördersystem zur weiteren Überführung zum Sammelförderer übergeben. The respective foremost sheet of the transversely fed to the conveying direction of the collecting conveyor imbricated stream is captured against rotation and pass by sliding in the direction of a collecting conveyor discharging conveyor system for further transfer to the collecting conveyor. Der Schuppenstrom wird quasi in Förderrichtung des Sammelförderers auseinander gezogen, wodurch individualisierte Druckbogen taktsynchron dem Sammelförderer zugeführt werden. The shingled stream is quasi pulled apart in the conveying direction of the collecting conveyor, making individualized sheet in isochronous mode are supplied to the collecting conveyor. Während der verschobene vorderste Druckbogen abgezogen wird, läuft der nachfolgende Druckbogen bereits in den Umlenkförderer ein, wobei ein relativ großes Zeitfenster zur Verfügung steht, in der der nachfolgende Druckbogen die Umlenkposition zum taktgemäßen Verschieben erreicht haben muss. During shifted frontmost printed sheet is peeled off, the subsequent sheet is already running into the deflection conveyor with a relatively large time window is available in the following printed sheets must have reached the cutoff position for the cyclical proper move. So können auch im bestimmten Umfang unregelmäßig im Schuppenstrom angeordnete Druckbogen noch sicher verarbeitet werden. So irregularly arranged in certain scale in the scale flow sheet can be processed safely. Aufwendige Vereinzelungseinrichtungen, wie sie in den bekannten Anlegestationen für Zusammentragmaschinen vorzufinden sind, sind nicht erforderlich. Elaborate isolation facilities, such as those found in the known feeder stations for collating machines, are not required. Die Erfindung baut darauf auf, dass Schuppenströme mit vollständig voneinander getrennten, also auch nicht teilweise identisch übereinander liegenden Druckbogen zur Verfügung stehen, was durch die Technik der aufgewickelten Schuppenströme nach Rotationsabnahme gegeben ist. The invention builds on that scale flows are provided with completely separate, thus not even partially identical superimposed printed sheets is available, which is given by the technique of wound shingled streams by rotation loss.
  • Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass die Druckbogen im Schuppenstrom schuppenförmig nach vorn übereinander liegend zugeführt werden. It has proved advantageous that the printing sheet in the imbricated stream are fed lying imbricated forward above the other. Der jeweils vorderste Druckbogen liegt auf dem nachfolgenden Druckbogen auf, wird also von oben abgenommen und muss nicht aus dem Schuppenstromverband herausgezogen werden. The respective foremost sheet is on the subsequent printed sheet on, is thus removed from above and need not be removed from the imbricated stream association. Eine bevorzugte Weiterausgestaltung sieht vor, dass der ankommende Schuppenstrom von Druckbogen in mehreren Beschleunigungsstufen auseinandergezogen wird, indem der jeweils vorderste Druckbogen zunächst mit einer geringen Fördergeschwindigkeit in Förderrichtung des Sammelförderers umgelenkt verschoben wird und nachfolgend vom Abzugsfördersystem mit höherer Fördergeschwindigkeit weitertransportiert wird. A preferred further embodiment provides that the incoming imbricated stream of printed sheets is pulled apart in several acceleration stages by the respective foremost sheet is moved initially deflected with a low conveying speed in the conveying direction of the collecting conveyor and is transported further below the trigger conveyor system with a higher conveying speed. Die auftretenden Beschleunigungen können dadurch deutlich minimiert werden, wodurch eine produktschonende Überführung gegeben ist. The accelerations occurring can be significantly minimized, whereby a gentle product transfer is provided. Vorzugsweise liegt die Fördergeschwindigkeit des Abzugsfördersystems unter der Fördergeschwindigkeit des Sammelförderers, sodass das Auseinanderziehen in insgesamt drei Beschleunigungsstufen erfolgt, mit einer dritten Beschleunigungsstufe bei der Übergabe der Druckbogen zum Sammelförderer. Preferably, the conveying speed of the withdrawal conveyor system is lower than the conveying speed of the collecting conveyor, so that the pulling apart is carried out in a total of three levels of acceleration, with a third acceleration stage in the transfer of the printed sheets to the collecting conveyor.
  • Weitere bevorzugte Ausbildungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Further preferred embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
  • Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnung näher erläutert. The features of the present invention are explained in detail in the following description of preferred embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings listed below. Es zeigen: Show it:
  • Fig. 1 Fig. 1
    eine schematische Schnittansicht einer Zusammentragmaschine mit einem vorgeordneten Stangenanleger für Falzbogenstangen; is a schematic sectional view of a collating machine having an upstream bar feeder for Falzbogenstangen;
    Fig. 2 Fig. 2
    eine Draufsicht gemäß der Ansichtsdefinition II-II in Fig. 1; a top view in the view definition II-II in Fig. 1;
    Fig. 3 Fig. 3
    eine schematische Schnittansicht einer Zusammentragmaschine mit einer vorgeordneten Abrollstation für Falzbogenwickel; is a schematic sectional view of a collating machine with a pre-arranged for unwinding Falzbogenwickel; und and
    Fig. 4 Fig. 4
    eine schematische Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schuppenzuführung zum Sammelkanal der Zusammentragmaschine. is a schematic sectional view of an alternative embodiment of the shed supply to the collecting channel of the collating machine.
  • Die Zusammentragmaschine 1 besteht aus einer Vielzahl von in einer Reihe angeordneten Anlegestationen, wobei in den Figuren jeweils nur eine einzelne, erfindungsgemäß ausgeführte Anlegestation dargestellt ist. The collator 1 comprises a plurality of feed stations arranged in a row, wherein in each of the figures, only a single, according to the invention executed application station is illustrated. In jeder dieser Anlegestationen wird jeweils ein einzelner Falzbogen 3 aus einer Kollektion gleicher Falzbogen entnommen und einem Sammelförderer 10 der Zusammentragmaschine 1 zur Stapelbildung zugeführt. In each of these feeder stations, a single folded sheet is in each case 3 removed from a collection of the same signatures and fed to a collection conveyor 10 of the collating machine 1 for stack formation. Der Sammelförderer 10 wird gebildet aus einem Förderkanal 11, mit einer vertikalen Kanalwand 11a und einem geneigten Kanalboden 11b, und einer Transportkette 12 mit in einem gleichen gegenseitigen Abstand zueinander angeordneten, die gebildeten Buchblocks 2 im Förderkanal 11 vor sich her schiebenden Mitnehmern 13. The collecting conveyor 10 is formed of a feed channel 11, with a vertical channel wall 11a and an inclined channel bottom 11b, and a transport chain disposed 12 at an equal mutual distance, the book blocks formed 2 in the conveying channel 11 pushing ahead of it drivers. 13
  • In einer ersten, in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform werden die Falzbogen 3 in Falzbogenstangen 5 bereitgestellt, wobei mit einem Stangenanleger 20 aus der Falzbogenstange 5 ein Schuppenstrom 4 geformt wird. In a first, in Fig. 1 illustrated embodiment, the folded sheets are provided in Falzbogenstangen 5 3, wherein a shingle stream is formed with a rod 4 from the feeder 20 Falzbogenstange 5. Die Falzbogenstange 5 wird zum Abschuppen der Falzbogen 3 auf einem Förderband 21 aufliegend gegen einen schräg aufwärts fördernden Separierförderer 22 geschoben, dessen Fördergeschwindigkeit höher ist als die Vorschubgeschwindigkeit des Förderbandes 21. Es entsteht ein Schuppenstrom 4 mit schuppenförmig nach hinten übereinander liegenden Falzbogen 3. Der Bundsteg 3 a der Falzbogen 3 läuft dabei voraus. The Falzbogenstange 5 is moved resting on a conveyor belt 21 at an obliquely upward promotional Separierförderer 22 for scaling of the signatures 3, the conveying speed is higher than the feed speed of the conveyor belt 21. The result is a scaled stream 4 with a scale-like back superimposed folded sheets 3. The Gutter 3a of the signatures 3 precedes it.
  • Zum Auflockern der Falzbogen 3 in der Falzbogenstange 5 sind seitliche Kettenförderer 23 vorgesehen, die etwa in der Mitte ihres Förderweges die Transportweite zueinander derart einengen, dass die Falzbogen 3 dazwischen ausbeulen. For loosening the folded sheet 3 in the Falzbogenstange 5 lateral chain conveyors 23 are provided, which restrict about in the middle of its conveyance path, the transport width to each other such that the folded sheets to bulge 3 therebetween. Im vorderen Bereich des Förderbandes 21 ist über den Falzbogen 3 ein Oberband 24 angeordnet, das die Falzbogen 3 nach vorne gegen den schrägen Separierförderer 22 fördert. In the front area of ​​the conveyor belt 21, an upper belt 24 is disposed over the folded sheet 3, which promotes the folding sheet 3 forward against the inclined Separierförderer 22nd Dem Separierförderer 22 ist im ersten, schräg aufwärts gerichteten Förderabschnitt noch ein synchron angetriebenes Oberband 25 zugeordnet zum sicheren Abtransport der Falzbogen 3. The Separierförderer 22 is in the first, obliquely upwardly directed conveying section still a synchronously driven top belt 25 associated with the safe removal of the folded sheets. 3
  • Die weitere Förderung erfolgt mit einem Transportband 26, wobei eine die Falzbogen 3 des Schuppenstroms 4 in gleichen gegenseitigen Abständen zueinander verschiebende Vergleichmäßigkeitseinrichtung 27 vorgesehen ist. The additional support is provided with a conveyor belt 26, a folded sheets 3 of the imbricated stream 4 at equal distances from one another displacing Vergleichmäßigkeitseinrichtung 27 is provided. Dem Transportband 26 folgt eine Wendetrommel 28, wodurch der Schuppenstrom 4 in eine Formation mit schuppenförmig nach vorn übereinander liegenden Falzbogen 3 und voraus laufendem Bundsteg 3 a gewandelt wird. The conveyor belt 26 follows a turning drum 28, whereby the overlapping stream 4 is converted into a formation with scale-like forward superimposed folded sheets 3 and ahead running gutter 3 a.
  • Der so formierte Schuppenstrom 4 wird nachfolgend von einem abfallend geneigten, als Gurtförderer ausgebildeten Zuführförderer 40 mit einer Fördergeschwindigkeit v 0 quer zur Sammelförderichtung F zum Sammelförderer 10 gefördert, wobei eine seitliche Ausrichtung durch Führungsschienen 49 erfolgt. The so-formed imbricated stream 4 is supported below by a sloping inclined, designed as conveyor belt feed conveyor 40 having a conveying speed v 0 transversely to the collection conveying direction F to the collecting conveyor 10, a lateral alignment is accomplished by guide rails 49th Die in Förderrichtung gesehen linke Seite ist fest, während die rechte Führungsschiene 49 bezüglich der Formathöhe der Falzbogen 3 verstellbar ist, was in Fig. 2 durch einen gestrichelten Doppelpfeil S FH symbolisiert ist. The left side seen in the conveying direction is fixed, while the right guide rail of the format height of the folded sheets 3 is adjustable with respect to 49, which is symbolized in FIG. 2 by a dashed double arrow S FH.
  • Der jeweils vorderste Falzbogen 3 läuft mit seinem voraus laufenden Bundsteg 3 a gegen eine Anschlagschiene 47, während die nachfolgenden, darunter liegenden Falzbogen 3 weitergefördert werden. The respective foremost folded sheet 3 passes with its forward-running gutter 3 a rail against a stop 47, while the subsequent, underlying folded sheets are conveyed. 3 Der Fördergurt des Zuführförderers 40 weist mit Saugluft beaufschlagbare Öffnungen 41 auf, wodurch die nachfolgenden Falzbogen 3 in ihrer geschuppten Anordnung auf dem Zuführförderer 40 gehalten und weitergefördert werden, während sich der vorderste Falzbogen 3 an der Anschlagschiene 47 abstützt. The conveyor belt of the feed conveyor 40 has to be acted upon with suction air openings 41, so that the subsequent folded sheets 3 are held in their imbricated formation on the feed conveyor 40 and conveyed further while the front folded sheet 3 is supported on the stop rail 47th
  • Erfindungsgemäß wird der vorderste Falzbogen 3 von einem Umlenkförderer 42 erfasst und in die Sammelförderrichtung F bewegt. According to the invention the foremost folded sheet 3 is detected by a deflection conveyor 42 and moved into the collection conveying direction F. Der Umlenkförderer 42 ist gebildet aus angetriebenen, eine kegelförmige Stirnfläche aufweisenden, oberen Förderrollen 43 und zugeordneten, taktgemäß schließ- und öffnebaren, unteren Tipperrollen 44, wobei die Klemmung des Falzbogens 3 an seinem vorauslaufenden Abschnitt erfolgt. The deflection conveyor 42 is constituted by driven, a cone-shaped end surface having, upper feed rollers 43 and associated clock in accordance with closing and öffnebaren, lower Tipper rollers 44, whereby the clamping of the folded sheet is carried out 3 at its leading end portion. Die Klemmweite erstreckt sich nahezu über die vollständige Höhe des Falzbogens 3, wodurch eine verdrehsichere Umlenkförderung gegeben ist. The clamping width extends over almost the full height of the folded sheet 3, whereby a torsion is given Umlenkförderung. Die Tipperrollen 44 sind an einem Hebel 45 angeordnet, der von einer Kurvenscheibe 46 gesteuert wird, die wiederum von einer Hauptantriebswelle 14 taktsynchron zur Zusammentragmaschine 1 angetrieben ist. Tipper The rollers 44 are arranged on a lever 45, which is controlled by a cam 46, which in turn isochronously from a main drive shaft 14 is driven for collating machine. 1
  • Der Umlenkförderer 42 transportiert den vordersten Falzbogen 3 mit einer geringen Fördergeschwindigkeit v 1 zu einem Abzugsfördersystem 50, gebildet von einer kontinuierlich angetriebenen Beschleunigungswalze 51 und zugeordneten Andrückrollen 52. Das Abzugsfördersystem 50 übernimmt den Falzbogen 3 mit einer höheren Fördergeschwindigkeit v 2 und zieht den Falzbogen 3 vom Schuppenstrom 4 ab. The deflection conveyor 42 transports the front folded sheet 3 with a low conveying speed v 1 to a discharging conveyor system 50 formed by a continuously driven accelerating roller 51 and associated pinch rolls 52. The discharging conveyor system 50 accepts the folded sheets 3 with a higher conveying speed v 2, and pulls the folded sheet 3 from scale flow 4 from. Die Tipperrollen 44 des Umlenkförderers 42 sind dabei nach unten geschwenkt und ermöglichen einerseits den beschleunigten Abzug des verschobenen Falzbogens 3 und andererseits den Einlauf des nächsten nachfolgenden Falzbogens 3 in den Umlenkförderer 42. Tipper the rollers 44 of the Umlenkförderers 42 are pivoted downward and allow the one hand, the accelerated withdrawal of the shifted folded sheet 3 and on the other hand the inlet of the next succeeding folded sheet 3 in the deflection conveyor 42nd
  • Dem Abzugsfördersystem 50 ist ein zum Sammelförderer 10 hin geneigter Klemmriemenförderer 53 mit zugeordnetem Auflageblech 54 nachgeordnet, der den Falzbogen 3 mit gleichbleibender Fördergeschwindigkeit v 2 vor den jeweiligen Mitnehmer 13 des Sammelförderers 10 transportiert. The withdrawal conveyor system 50 is arranged downstream of a conveyor 10 for collecting inclined towards the clamping belt conveyor 53 with an associated support plate 54, which conveys the folded sheet 3 at a constant conveying speed v 2 in front of the respective blades 13 of the collecting conveyor 10 degrees. Die Fördergeschwindigkeit v 2 liegt dabei unterhalb der Fördergeschwindigkeit v 3 des Sammelförderers 10, sodass eine weitere Geschwindigkeitserhöhung bei Übernahme durch den Mitnehmer 13 vorliegt. The conveying speed v 2 lies below the conveying velocity v 3 of the accumulating conveyor 10, so that a further increase in speed at the transfer to the carrier 13 is present.
  • Der vorderste Falzbogen 3 wird also in insgesamt drei Beschleunigungsstufen 0 → v 1 , v 1 → v 2 und v 2 → v 3 auf die Fördergeschwindigkeit v 3 des Sammelförderers 10 beschleunigt, wodurch der vorderste Falzbogen 3 zuverlässig und produktschonend aus dem Schuppenstrom 4 individualisiert und dem Sammelförderer 10 zur Stapelbildung zugeführt wird. The foremost folded sheet 3 is thus in a total of three acceleration states 0 → v 1, v 1 → v 2 and v 2 → v accelerated to the conveying speed v 3 of the collecting conveyor 10 3, whereby the front folded sheet 3 reliable and gentle product treatment individualized from the imbricated stream 4 and the collecting conveyor 10 is supplied to the stack formation. Ausgewählte Fördergeschwindigkeiten sind dabei v 1 = 0,25*v 3 und v 2 = 0,8*v 3 . Selected conveying speeds are v 1 = 0.25 * v 3 and v 2 = 0.8 * v. 3
  • Zur Überwachung und Steuerung der Entnahme von Falzbogen 3 aus dem Schuppenstrom 4 ist oberhalb des Zuführförderers eine Lichtschranke 48 vorgesehen. To monitor and control the withdrawal of signatures 3 from the imbricated stream 4 above the feed conveyor, a light barrier 48 is provided. Ihr Abstand zur Anschlagschiene 47 ist etwas kleiner als der Schuppungsabstand der Falzbogen 3, sodass bei jedem Entnahmevorgang des jeweils vordersten Falzbogens 3 die Lichtschranke kurzzeitig unbedeckt ist. Its distance to the stop rail 47 is slightly smaller than the Schuppungsabstand the folded sheets 3, so that at each removal operation of the respective front folding sheet 3, the photocell is uncovered for a short time. Mit der Erfassung der vorauslaufenden Kante des nachfolgenden Falzbogens 3 wird quasi die Lage des Schuppenstroms 4 zum Takt des Sammelförderers 10 bzw. des öffne- und schließbaren Umlenkförderers 42 ermittelt. With the detection of the leading edge of the succeeding folded sheet 3, the position of the imbricated stream 4 to the clock of the collecting conveyor 10 or the öffne- and closable Umlenkförderers 42 is quasi determined. Eine nicht näher dargestellte Steuerung synchronisiert durch entsprechende Erhöhung oder Emiedrigung der Zuführgeschwindigkeit v 0 den zugeführten Schuppenstrom 4 zum Sammelförderer 10. A controller not shown in detail synchronized by corresponding increase or Emiedrigung the feeding speed v 0 of the fed imbricated stream 4 to the accumulation conveyor 10th
  • In einer zweiten, in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform werden die Falzbogen 3 in Falzbogenwickel 6 bereitgestellt. In a second, in Fig. 3 illustrated embodiment, the folded sheets 3 are provided in Falzbogenwickel. 6 Die Falzbogen 3 sind darin schuppenförmig übereinanderliegend aufgewickelt und von einem mitaufgewickeltem Band 34 fixiert. The folded sheet 3 are wound in imbricated lying and fixed by a band mitaufgewickeltem 34th In einer Abrollstation 30 wird der jeweilige Falzbogenwickel 6 auf einem Dom 31 aufgenommen abgewickelt, wobei ein an den Umfang des Falzbogenwickels 32 angelegtes Förderband 32 den Schuppenstrom 4 aufnimmt und über ein weiteres Förderband 35 zum besagten Zuführförderer 40 überführt. In an unwinding station 30 of the respective Falzbogenwickel is unwound recorded on a mandrel 31 6, wherein a signal applied to the circumference of the Falzbogenwickels 32 conveyor belt 32 receives the scaled stream 4 and transferred via a further conveyor belt 35 for said supply conveyor 40th Das Band 34 wird dabei vom Schuppenstrom 4 abgelenkt und auf einer Rolle 33 aufgewickelt. The band 34 is thereby diverted from the imbricated stream 4 and wound on a roll 33rd
  • Im Ausführungsbeispiel sind die Falzbogen 3 des vom Falzbogenwickel 6 abgewickelten Schuppenstroms 4 nach vom übereinander liegend und mit ihrem Bundsteg 3 a voraus laufend angeordnet, sodass eine Wandlung des Schuppenstroms 4, beispielsweise mit einer Wendetrommel, nicht erforderlich ist. In the embodiment, the folded sheets 3 of the unwound from Falzbogenwickel 6 imbricated stream 4 to the superimposed and with their gutter 3 is arranged a advance continuously, so that a conversion of the imbricated stream 4, for example with a turning drum, is not required. Die Anordnung der Falzbogen 3 im Schuppenstrom 4 ist von hoher Gleichmäßigkeit, da dieser, wie üblich, bei der Abnahme der Falzbogen 3 aus einer Rotationsdruckmaschine gebildet worden ist. The arrangement of the folded sheet 3 in the scale flow 4 is of high uniformity, since this, as has been customary, formed by the decrease of the folded sheets 3 of a rotary printing press. Falzbogenwickel 6 eignen sich also im besonderen Maße für das erfindungsgemäße Verfahren. Falzbogenwickel 6 are therefore suitable especially true for the novel process.
  • Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform der Schuppenzuführung zum Sammelkanal 11 der Zusammentragmaschine 1. Sie ist geeignet zur Verarbeitung eines Schuppenstroms 4 mit nach vorn übereinander liegenden Falzbogen 3 und nachlaufendem Bundsteg 3 a. Fig. 4 shows an alternative embodiment of the shed supply to the collecting channel 11 of the collating machine 1. It is suitable for the processing of an imbricated stream 4 with forwardly superimposed folded sheets 3 and trailing gutter 3 a. Die Einrichtung ist im Wesentlichen spiegelbildlich zur Ausführungsform in den Fig. 1 bis 3 aufgebaut. The device is constructed substantially mirror image of the embodiment in FIGS. 1 to 3. Der Zuführförderer 40 ist ansteigend geneigt angeordnet, um der Neigung der Sammelkanals 11 entgegenzukommen. The feed conveyor 40 is arranged ascendingly inclined to meet the inclination of the collecting channel. 11 Der Umlenkförderer 42 erfasst nun die vorauslaufende offene Kante des Falzbogens 3 und verschiebt den Falzbogen 3 in Förderrichtung F des Sammelförderers 10 zur Übernahme des Falzbogens 3 durch das Abzugsfördersystem. The deflection conveyor 42 now detects the leading end open edge of the signature 3, and shifts the folded sheet 3 in the conveying direction F of the collecting conveyor 10 for taking over the folded sheet 3 by the withdrawal conveyor system.
  • Der Umlenkförderer 42 mit der Anschlagschiene 47 sowie der Zuführförderer 40 sind bezüglich einer Formatbreite des Falzbogens 3 quer zur Förderrichtung F des Sammelförderers 10 verstellbar, wie dies in der Fig. 4 durch den gestrichelten Doppelpfeil s FB symbolisiert ist, sodass die Falzbogen 3 mit ihrem Bundsteg 3 a stets nahe der festen vertikalen Kanalwand 11 a des Sammelkanals 11 zum Sammelförderer 10 übergebbar sind. The deflection conveyor 42 with the stop rail 47 and the feed conveyor 40 are with respect to a format width of the folded sheet 3 crosswise to the conveying direction F of the accumulating conveyor 10 adjustable, as is symbolized in FIG. 4 by the dashed double arrow s FB, so that the folded sheet 3 with its gutter 3 a can be transferred always close to the fixed vertical channel wall 11 a of the collecting channel 11 for collecting conveyor 10th
  • Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
  • 1 1
    Zusammentragmaschine Collator
    2 2
    Buchblock book block
    3 3
    Falzbogen signatures
    3a 3a
    Bundsteg gutter
    4 4
    Schuppenstrom shingle stream
    5 5
    Falzbogenstange Falzbogenstange
    6 6
    Falzbogenwickel Falzbogenwickel
    10 10
    Sammelförderer collecting conveyor
    11 11
    Kanal channel
    11a 11a
    vertikale Kanalwand vertical channel wall
    11b 11b
    geneigter Kanalboden inclined channel bottom
    12 12
    Transportkette transport chain
    13 13
    Mitnehmer takeaway
    14 14
    Hauptantriebswelle Main drive shaft
    20 20
    Stangenanleger rod investors
    21 21
    Förderband conveyor belt
    22 22
    Separierförderer Separierförderer
    23 23
    Kettenförderer chain conveyors
    24 24
    Oberband top belt
    25 25
    Oberband top belt
    26 26
    Transportband conveyor belt
    27 27
    Vergleichmäßigungseinrichtung The equalizing device
    28 28
    Wendetrommel beater
    30 30
    Abrollstation unrolling
    31 31
    Dorn mandrel
    32 32
    Förderband conveyor belt
    33 33
    Rolle role
    34 34
    Band tape
    35 35
    Förderband conveyor belt
    40 40
    Zuführförderer feed conveyor
    41 41
    Saugluftöffnung suction air
    42 42
    Umlenkförderer deflection conveyor
    43 43
    Förderrolle conveyor roller
    44 44
    Tipperrolle Tipper role
    45 45
    Hebel lever
    46 46
    Kurvenscheibe cam
    47 47
    Anschlagschiene stop rail
    48 48
    Lichtschranke photocell
    49 49
    Führungsschiene guide rail
    50 50
    Abzugsfördersystem Withdrawal conveyor system
    51 51
    Beschleunigungswalze accelerating roll
    52 52
    Andrückrolle capstan
    53 53
    Klemmriemenförderer Clamping belt conveyor
    54 54
    Auflageblech Support plate
    V 0 V 0
    Fördergeschwindigkeit .... Conveying speed ....
    ... Schuppenstromzuführung ... shed power supply
    V 1 V 1
    ... Umlenkförderer ... deflection conveyor
    V 2 V 2
    ... Abzugsfördersystem ... withdrawal conveyor system
    V 3 V 3
    ... Sammelförderer ... collecting conveyor
    S FH S FH
    Verstellung Formathöhe Adjustment height format
    S FB S FB
    Verstellung Formatbreite Size Width Adjustment
    F F
    (Sammel-) Förderrichtung (Collecting) the conveying direction
    II - II II - II
    Ansichtsdefinition für Fig. 2 View Definition for Fig. 2

Claims (18)

  1. Verfahren zum Zusammentragen von Druckbogen, insbesondere Falzbogen (3) und/oder Einzelblätter, A method for collating printed sheets, in particular folded sheets (3) and / or individual sheets,
    • wobei aus mehreren Kollektionen (4) gleicher Druckbogen jeweils ein einzelner Druckbogen (3) entnommen wird und • wherein a plurality of collections (4) of the same printed sheet in each case a single printed sheet (3) is removed and
    • die vereinzelten Druckbogen (3) einem Sammelförderer (10) zur Stapelbildung zugeführt werden, • the separated printed sheet (3) a collecting conveyor (10) are fed to the stacker,
    dadurch gekennzeichnet, characterized,
    dass die Druckbogen (3) einer Kollektion (4) in einer im Wesentlichen quer zur Förderrichtung (F) des Sammelförderers (10) orientierten Richtung in einem fortlaufenden Schuppenstrom (4) aus schuppenförmig übereinander liegenden Druckbogen (3) gefördert werden,that the printed sheets (3) of a collection (4) in a substantially transverse to the conveying direction (F) of the collecting conveyor (10) oriented direction are conveyed in a continuous shingled stream (4) of imbricated superposed printed sheets (3),
    dass ein jeweils vorderster Druckbogen (3) von einem Förderer (42) an seinem vorauslaufenden Abschnitt verdrehsicher erfasst wird und in Förderrichtung (F) des Sammelförderers (10) umgelenkt verschoben wird undthat each vorderster printed sheets (3) from a conveyor (42) against rotation is detected at its leading end portion and in the conveying direction (F) of the collecting conveyor (10) deflected is shifted and
    dass der verschobene Druckbogen (3) von einem Abzugsfördersystem (50) übernommen und in besagter Förderrichtung (F) weitertransportiert wird zur taktsynchronen Zuführung des Druckbogens (3) zum Sammelförderer (10).that the displaced sheet is (3) taken over by a discharging conveyor system (50) and in said direction of conveyance (F) is further transported to the isochronous delivery of the printing sheet (3) to the collecting conveyor (10).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckbogen (3) in einem Schuppenstrom (4) aus schuppenförmig nach vorn übereinanderliegenden Druckbogen (3) zugeführt werden. A method according to claim 1, characterized in that the printed sheets (3) in an imbricated stream (4) are imbricated forwardly facing sheet (3) is supplied.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der ankommende Schuppenstrom (4) von Druckbogen (3) in mehreren Beschleunigungsstufen (0 → v 1 , v 1 → v 2 ) auseinandergezogen wird, indem der jeweils vorderste Druckbogen (3) zunächst mit einer geringen Fördergeschwindigkeit (v 1 ) in Förderrichtung (F) des Sammelförderers (10) verschoben wird und nachfolgend vom Abzugsfördersystem (50) mit höherer Fördergeschwindigkeit (v 2 ) weitertransportiert wird. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the incoming imbricated stream (4) from printed sheets (3) in several acceleration stages (0 → v 1, v 1 → v 2) is pulled apart by the respective foremost sheet (3) first with a low conveying speed (v 1) in the conveying direction (F) of the collecting conveyor (10) is displaced and subsequently the trigger conveying system (50) with a higher conveying speed (v 2) is further transported.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Beschleunigungsstufe (v 2 → v 3 ) bei der Übergabe des Druckbogens (3) an den Sammelförderer (10) verwirklicht ist, indem die Fördergeschwindigkeit (v 2 ) des Abzugsfördersystems (50) unter der Fördergeschwindigkeit (v 3 ) des Sammelförderers (19) liegt. A method according to claim 3, characterized in that another acceleration stage (v 2 → v 3) is realized during the transfer of the printing sheet (3) to the collecting conveyor (10) by the conveying speed (v 2) of the withdrawal conveyor system (50) under the conveying speed (v 3) of the collecting conveyor (19).
  5. Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen, insbesondere Falzbogen (3) und/oder Einzelblätter, An apparatus for collating printed sheets, in particular folded sheets (3) and / or individual sheets,
    • mit mehreren in einer Reihe angeordneten Vereinzelungseinrichtungen zur Entnahme jeweils eines einzelnen Druckbogens (3) aus Kollektionen (4) gleicher Druckbogen und • with several arranged in a series of separation devices for removal of one individual sheet (3) from collections (4) of the same printing sheet, and
    • mit einem Sammelförderer (10), dem die vereinzelten Druckbogen (3) zur Bildung von Stapel (2) zugeführt werden, • with a collecting conveyor (10) to which the separated printing sheet (3) for forming stacks (2) are supplied,
    gekennzeichnet marked
    durch einen in etwa rechtwinklig zur Förderrichtung (F) des Sammelförderers (10) orientierten Zuführförderer (40), mit dem die Druckbogen (3) in einem fortlaufenden Schuppenstrom (4) aus schuppenförmig übereinander liegenden Druckbogen (3) zum Sammelförderer (10) hin gefördert werden,by an approximately at right angles to the conveying direction (F) of the collecting conveyor (10) oriented feed conveyor (40) with which the printed sheets (3) in a continuous shingled stream (4) from printed sheets imbricated lying (3) to the collecting conveyor (10) towards be encouraged
    durch einen einen vordersten Druckbogen (3) an seinem vorauslaufenden Abschnitt (3a) einklemmenden und in Förderrichtung (F) des Sammelförderers (10) verschiebenden Umlenkförderer (42), wobei die Klemmweite größer als die halbe Formathöhe der Druckbogen (3) ist, undby a front sheet (3) at its leading end portion (3a)-clamping and in the conveying direction (F) of the collecting conveyor (10) shifting deflection conveyor (42), wherein the clamping width is larger than half the format height of the printed sheets (3), and
    durch ein den verschobene Druckbogen (3) übernehmendes und beschleunigt zum Sammelförderer (10) weitertransportierendes Abzugsfördersystem (50).by a shifted the printing sheet (3) participating and accelerates the accumulation conveyor (10) further transporting withdrawal conveyor system (50).
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführförderer (40) von einem bis zum Umlenkförderer (42) reichenden Gurtförderer gebildet ist, auf dem der Schuppenstrom (4) mit schuppenförmig nach vorn übereinander liegenden Druckbogen (3) aufliegt. Device rests according to claim 5, characterized in that the feed conveyor (40) is formed ranging from one up to the deflection conveyor (42) belt conveyors, on which the scale flow (4) with scale-like forward superimposed printed sheets (3).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gurtförderer (40) in seinen Fördergurten und/oder Auflageblechen mit Saugluft beaufschlagbare Öffnungen (41) aufweist zum Festhalten der dem verschobenen vordersten Druckbogen (3) nachfolgenden Druckbogen (3). Device according to claim 6, characterized in that the belt conveyor (40) in its conveying belts and / or overlay sheets with suction air pressurizable openings (41) for retaining the the displaced front sheet (3) subsequent printed sheet (3).
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch einen dem Zuführförderer (40) vorgeordneten Stangenanleger (20) zum Formen eines Schuppenstroms (4) aus zu (Bogen-) Stangen (5) gestapelten Druckbogen (3). Device according to one of claims 5 to 7, characterized by a the feed conveyor (40) upstream rod feeder (20) for forming an imbricated stream (4) to (arc) rods (5) stacked printed sheets (3).
  9. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass dem Stangenanleger (20) eine Wendetrommel (28) nachgeordnet ist. Device according to claim 6 and 8, characterized in that the rod feeder (20) has a turning drum (28) is arranged downstream.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch eine dem Zuführförderer (40) vorgeordnete Abrollstation (30) zum Abwickeln von im Schuppenstrom (4) aufgewickelten Druckbogen (3). Device according to one of claims 5 to 7, characterized by the infeed conveyor (40) arranged upstream of the unwinding station (30) for unwinding the scale flow (4) wound printing sheet (3).
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zuführförderer (40) eine Einrichtung (27) zum Vergleichmäßigen der Schuppenformation zugeordnet ist. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the feed conveyor (40) means (27) is associated for equalizing the imbricated formation.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkförderer (42) aus angetriebenen, eine kegelförmige Stimfläche aufweisenden oberen Förderrollen (43) und zugeordneten, taktgemäß schließ- und öffnebaren unteren Tipperrollen (44) besteht. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the deflection conveyor (42) driven, a cone-shaped end face having upper conveyor rollers (43) and associated clock in accordance with closing and öffnebaren lower Tipper rollers (44).
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, gekennzeichnet durch eine Anschlagschiene (47) am stromabwärtigen Ende des Zuführförderers (40) zum Anhalten des vordersten Druckbogens (3) im Schuppenstrom (4). Device according to one of claims 5 to 12, characterized by a stop rail (47) at the downstream end of the feed conveyor (40) for stopping the forward printing sheet (3) in the imbricated stream (4).
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Abzugsfördersystem (50) aus einer Beschleunigungswalze (51) mit wenigstens zwei in einem Abstand größer der halben Formatbreite der Druckbogen (3) angeordneten Andrückrollen (52) besteht. Device according to one of claims 5 to 13, characterized in that the withdrawal conveyor system (50) consists of an acceleration roller (51) with at least two larger in a distance of half the format width of the printed sheets (3) arranged pressure rollers (52).
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abzugsfördersystem (50) eine Fördereinrichtung (53) nachgeordnet ist, welche aus einem den Druckbogen (3) einspannenden unteren und oberen Fördergurt und einem Auflageblech (54) besteht und zum Sammelförderer (10) hin geneigt ist. Apparatus (according to any one of claims 5 to 14, characterized in that the withdrawal conveyor system (50) includes a conveyor (53) is arranged downstream, consists which chucking of a printing sheet (3) lower and upper conveyor belt and a support plate (54) and the collecting conveyor 10) is inclined.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 15, gekennzeichnet durch eine niedrige Fördergeschwindigkeit (v 1 ) des Umlenkförderers (42) und einer höheren Fördergeschwindigkeit (v 2 ) des Abzugsfördersystems (50) zur stufenweise Erhöhung der Fördergeschwindigkeit des zu vereinzelnden vordersten Druckbogens (3) des Schuppenstroms (4). Device according to one of claims 5 to 15, characterized by a low conveying speed (v 1) of the Umlenkförderers (42) and a higher conveying speed (v 2) of the withdrawal conveyor system (50) for incrementally increasing the conveying speed of the to be separated foremost printing sheet (3) of the imbricated stream (4).
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördergeschwindigkeit (v 2 ) des Abzugsfördersystems (50) unter der Fördergeschwindigkeit (v 3 ) des Sammelförderers (10) liegt, wobei der zugeführte Druckbogen (3) eine abschließende Beschleunigung bei der Übergabe zum Sammelförderer (10) wiederfährt. Device according to claim 16, characterized in that the conveying speed (v 2) of the withdrawal conveyor system (50) of the conveying speed (v 3) of the collecting conveyor (10), wherein the supplied print sheet (3) (a final acceleration during the transfer to the collecting conveyor 10) moves back.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 17, gekennzeichnet durch eine am stromabwärtigen Ende des Zuführförderers (40) angeordnete und die vorauslaufende Kante (3a) des jeweils vordersten Druckbogens (3) erfassende Lichtschranke (48) zur automatischen Regelung der Zuführgeschwindigkeit (v 0 ) des Zuführförderers (40) derart, dass der jeweils vorderste Druckbogen (3) die Umlenkzone in einem definierten Zeitfenster eines Maschinentakts erreicht. Device according to one of claims 5 to 17, characterized by a downstream end of the feed conveyor (40) arranged and the leading edge (3a) of the respective frontmost print sheet (3) detecting light barrier (48) for automatically controlling the feeding speed (v 0) of the feed conveyor (40) such that the respective foremost sheet (3) reaches the deflection zone in a defined time window of a machine cycle.
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