EP1747860B1 - Foodslicer especially for bread - Google Patents

Foodslicer especially for bread Download PDF

Info

Publication number
EP1747860B1
EP1747860B1 EP20060011172 EP06011172A EP1747860B1 EP 1747860 B1 EP1747860 B1 EP 1747860B1 EP 20060011172 EP20060011172 EP 20060011172 EP 06011172 A EP06011172 A EP 06011172A EP 1747860 B1 EP1747860 B1 EP 1747860B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
machine
rotation
axis
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20060011172
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1747860A1 (en
Inventor
Uwe Reifenhäuser
Original Assignee
Uwe Reifenhäuser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE200510032714 priority Critical patent/DE102005032714A1/en
Application filed by Uwe Reifenhäuser filed Critical Uwe Reifenhäuser
Publication of EP1747860A1 publication Critical patent/EP1747860A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1747860B1 publication Critical patent/EP1747860B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22Safety devices specially adapted for cutting machines
    • B26D7/225Safety devices specially adapted for cutting machines for food slicers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/16Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D2007/011Means for holding or positioning work by clamping claws, e.g. in high speed slicers for food products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0683Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for elongated articles

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schneidemaschine für Lebensmittel, insbesondere für Brot, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cutting machine for food, in particular for bread, according to the preamble of claim 1.
  • Stand der TechnikState of the art
  • Eine derartige Schneidemaschine ist allgemein bekannt und wird beispielsweise von der Firma Treif Maschinenbau GmbH unter der Bezeichnung "DISKUS" als Brotschneidemaschine hergestellt und vertrieben.Such a cutting machine is well known and is manufactured and sold for example by the company Treif Maschinenbau GmbH under the name "DISKUS" as a bread slicer.
  • Bei der bekannten Maschine ist das Vorschubelement als Greiferhaken ausgebildet, der um eine Achse schwenkbar gelagert ist, um nach Einlegen eines Brotlaibes in den Einlegebereich mit dessen der Schneideinrichtung abgewandten Ende formschlüssig in Eingriff gebracht zu werden, wobei Zinken des Greiferhakens in das Brotende eindringen.In the known machine, the feed element is designed as a hook hook, which is pivotally mounted about an axis to be brought into engagement with the cutting device end facing a form-fitting after inserting a loaf of bread in the insertion area, with tines of the hook hook penetrate into the bread end.
  • Als nachteilig tritt bei der an sich sehr bewährten bekannten Schneidemaschine in Erscheinung, dass die Maschinenbreite, in Vorschubrichtung gemessen, recht groß ist. Bei dem heute stetig zunehmenden Einsatz derartiger Schneidemaschinen in Bäckereifilialen beziehungsweise Bäckereiverkaufsgeschäften ist häufig der in einer Ladenzeile zur Verfügung stehende Platz insbesondere in der Breite stark eingeschränkt Auf Grund hoher Raum-, insbesondere Mietkosten in bevorzugten, stark frequentierten Geschäftslagen ist eine große Breite einer derartigen Schneidemaschine unerwünscht und häufig ein Kriterium, das den Einsatz vereitelt. Der vergleichsweise große Breitenbedarf der bekannten Schneidemaschine liegt unter anderem darin begründet, dass der Greiferhaken in seiner ersten Totpunktstellung, in der er seinen maximalen Abstand von der Schneideinrichtung aufweist, einen relativ großen Abstand von der zugeordneten Seitenwand der Schneidemaschine aufweist. Dieser Abstand führt dazu, dass die auf einer Seite des Schneidorgans angeordnete Vorschubeinrichtung beziehungsweise der Vorschub- oder Einlegebereich insgesamt eine deutlich größere Breite besitzt als der effektive Vorschubweg, der als Weg zwischen der vorstehend genannten ersten Totpunktposition und einer zweiten Totpunktposition definiert ist, in der der Greiferhaken sich unmittelbar benachbart zum Schneidorgan befindet, ohne jedoch mit diesem in Kontakt zu geraten.A disadvantage occurs in the per se very well-known cutting machine in appearance that the machine width, measured in the feed direction, is quite large. In today steadily increasing use of such cutting machines in bakery shops or bakery sales shops often available in a store line space is particularly limited in width due to high space, especially rental costs in preferred, busy business situations, a large width of such a cutting machine is undesirable and often a criterion that thwarted the mission. The comparatively large width requirement of the known cutting machine is due, inter alia, to the fact that the hook hook in its first dead center position, in which it has its maximum distance from the cutting device, has a relatively large distance from the associated side wall of the cutting machine. As a result of this spacing, the feed device arranged on one side of the cutting element or the feed or insertion region as a whole has a significantly greater width than the effective feed path, which defines the path between the aforementioned first dead center position and a second dead center position is, in which the hook hook is immediately adjacent to the cutting member, but without getting in contact with this.
  • In der US 1,445,63 A1 aus der die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruch 1 bekannt sind, wird eine ähnliche Schneidvorrichtung beschrieben, die zur Aufstellung auf einem Fußboden geeignet ist. Das Schneidorgan ist an einem umlaufend rotierenden Arm befestigt, wobei zum Antrieb des Schneidorgans und des Arms ein einziger Motor verwendet wird. Bedingt durch den benötigten Abstand des Greiferhakens in seiner Totpunktstellung von dem Schneidorgan hat die bekannte Vorrichtung wiederum einen verhältnismäßig großen Breitenbedarf.In the US 1,445.63 A1 From the features of the preamble of claim 1 are known, a similar cutting device is described, which is suitable for installation on a floor. The cutting member is fixed to a revolving arm, wherein a single motor is used to drive the cutting member and the arm. Due to the required distance of the hook hook in its dead center position of the cutting member, the known device in turn has a relatively large width requirement.
  • Aus der DE 694 10 502 T2 ( EP 0 612 593 B1 ) ist eine Vorrichtung in Form einer Tisch-Schneidemaschine für Brot bekannt. Bei dieser Maschine ist das rotierende Kreismesser an einer Schwinge befestigt, die eine oszillierende Bewegung vollführt. Beim Eintauchen des Messers in den Querschnitt des Brotlaibs wird eine Scheibe abgetrennt; nach dem anschließenden rückwärtsgerichteten Herausfahren des Messers aus dem Brotquerschnitt erfolgt eine Vorschubbewegung, woraufhin eine erneute Eintauchbewegung des Messers, d.h. ein erneuter Abschneidevorgang stattfindet. Eine umlaufende Bewegung der das Kreismesser tragenden Schwinge ist nicht möglich, da bei einer Tischmaschine aufgrund der begrenzten Bauhöhe nicht hinreichend Raum für den Umlauf der Schwinge mit dem Kreismesser zur Verfügung steht. Die vorbekannte Maschine mag zwar hinsichtlich ihrer Bauhöhe kompakt sein und zeichnet sich des Weiteren auch durch eine geringe Baubreite aus weil ein Riementrieb zur Führung bzw. zum Antrieb einer Vorschubeinrichtung sich beidseits der Kreismesserebene erstreckt. Ein Nachteil der bekannten Maschine ist jedoch die geringe Leistungsfähigkeit, da die Zahl der maximal möglichen Abschnitte pro Zeiteinheit aufgrund der oszillierenden Bewegung der Kreismesserschwinge recht begrenzt ist. Des Weiteren besteht die Gefahr, dass aufgrund der oszillierenden Bewegung der Kreismesserschwinge die dadurch hervorgerufenen freien Massenkräfte unerwünschte Schwingungen in die Ladetheke einleiten, die bis hin zu einer Beschädigung der Tragkonstruktion der Ladentheke führen können.From the DE 694 10 502 T2 ( EP 0 612 593 B1 ) discloses a device in the form of a table cutting machine for bread. In this machine, the rotating circular knife is attached to a rocker, which performs an oscillating movement. When the knife is immersed in the cross section of the loaf of bread, a slice is separated; After the subsequent backward movement of the knife out of the bread cross section, a feed movement takes place, whereupon a renewed dipping movement of the knife, ie a renewed cutting off process takes place. A circumferential movement of the circular blade bearing rocker is not possible because in a table machine due to the limited height is not enough space for the circulation of the rocker with the circular blade available. Although the previously known machine may be compact in terms of height and is also characterized by a small width because a belt drive for guiding or to drive a feed device extends on both sides of the circular blade level. A disadvantage of the known machine, however, is the low performance, since the number of maximum possible sections per unit time is quite limited due to the oscillating movement of the circular blade. Furthermore, there is the danger that due to the oscillating movement of the circular blade, the resulting free mass forces introduce unwanted vibrations in the loading counter, which can lead to damage to the supporting structure of the counter.
  • Die DE 37 06 485 A1 beschreibt ebenfalls eine Schneidmaschine für Brot oder Käse, die als Tischmaschine ausgelegt ist und bei der das Schneidorgan oszillierend bewegt wird, so dass sie die vorgenannten Nachteile aufweist.The DE 37 06 485 A1 also describes a slicer for bread or cheese, which is designed as a table machine and in which the cutting member is moved oscillating, so that it has the aforementioned disadvantages.
  • Aufgabetask
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidemaschine für Lebensmittel, insbesondere für Brot, vorzuschlagen, bei der die Baubreite gegenüber Maschinen gemäß dem eingangs genannten Stand der Technik deutlich reduziert ist, um einen Einsatz der Schneidemaschine auch in sehr häufigen engen Nischen in Ladenzeilen in kleineren Bäckereifilialen oder -verkaufsgeschäften zu ermöglichen. Die Leistungsfähigkeit der Schneidemaschine soll dabei jedoch hoch sein, um kurze Zeiten für das Aufschneiden eines Brotlaibs zu erzielen.The invention has for its object to provide a cutting machine for food, especially for bread, in which the width compared to machines according to the aforementioned prior art is significantly reduced to a use of the cutting machine in very common narrow niches in store lines in smaller To enable bakery branches or sales outlets. However, the efficiency of the cutting machine should be high in order to achieve short times for slicing a loaf of bread.
  • Lösungsolution
  • Ausgehend von einer Schneidemaschine der eingangs beschriebenen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Führungseinrichtung der Vorschubeinrichtung sich beidseitig einer Ebene erstreckt, in der das Schneidorgan drehbar ist und der Riementrieb unmittelbar neben der zugeordneten Seitenwand eines Maschinengehäuses angeordnet ist.Based on a cutting machine of the type described above, this object is achieved in that the guide device of the feed device extends on both sides of a plane in which the cutting member is rotatable and the belt drive is disposed immediately adjacent to the associated side wall of a machine housing.
  • Typischerweise sind die Vorschubeinrichtungen für derartige Schneidemaschinen so aufgebaut, dass deren Führungseinrichtung eine größere Breite besitzt als dies dem effektiv nutzbaren Vorschubweg als Differenz zwischen der weiter oben genannten ersten und zweiten Totpunktposition entspricht. Sofern sich die Führungseinrichtung, wie bei Schneidemaschinen nach dem Stand der Technik, lediglich einseitig der Schneidorgan-Drehebene erstreckt, führt dies dazu, dass der Bauraum der Maschine auf der Seite des Schneidorgans, auf der sich die Vorschubeinrichtung befindet, deutlich größer ist als der nutzbare Vorschubweg.Typically, the feed devices for such cutting machines are constructed so that their guide means has a greater width than corresponds to the effectively usable feed path as the difference between the above-mentioned first and second dead center position. If the guide device, as in cutting machines according to the prior art, extends only on one side of the cutting member rotation plane, this leads to the installation space of the machine on the side of the cutting member on which the feed device is located being significantly larger than the usable one feed path.
  • Vergleichbar ist die Situation mit einem Fahrstuhl, der zur Überbrückung einer Höhendifferenz von beispielsweise vier Etagen stets eine größere Bauhöhe besitzt als die fünf Etagen, die von ihm bedienbar sind. Eine sogenannte "Überfahrt" des Fahrstuhls befindet sich typischerweise oberhalb des obersten mit dem Fahrstuhl erreichbaren Geschosses, wo sich die Umlenkeinrichtungen für das Halteseil und typischerweise auch die Antriebseinrichtung befinden. Die nutzbare Förderhöhe - im vorgenannten Fall die ftinf Etagen - ist somit geringer als die totale Bauhöhe des Fahrstuhls, der sich in dem genannten Beispielfall über insgesamt sechs Etagen erstrecken müsste, wobei in der sechsten Etage lediglich technische Funktionseinrichtungen angeordnet sind.Comparable is the situation with an elevator, which always has a greater height to bridge a height difference of four floors, for example, than the five floors that are operable by him. A so-called "crossing" of the elevator is typically located above the uppermost reachable with the elevator projectile, where the diverter for the tether and typically also the drive means are located. The usable headroom - in the above case, the five floors - is thus less than the total height of the elevator, which would have to extend in the example mentioned above six floors, with only technical functional devices are arranged in the sixth floor.
  • Dadurch, dass gemäß der erfindungsgemäßen Lösung nunmehr die Führungseinrichtung jeweils mit Teilabschnitten beidseitig der durch das sich drehende Schneidorgan definierten Ebene angeordnet ist, kann das Vorschubelement so angeordnet werden, dass es sich in einer Totpunktposition unmittelbar angrenzend an eine Seitenwand der Maschine befindet und in der zweiten Totpunkposition unmittelbar benachbart zu der Schneidorgan-Drehebene. Dies bedeutet, dass die Länge des Einlegebereichs und insgesamt die Breite der Maschine auf der Vorschubseite den effektiv nutzbaren Vorschubweg lediglich um die Baubreite des Vorschuborgans - typischerweise eines nur wenige cm breiten Greiferhakens - überschreiten muss.Due to the fact that, according to the solution according to the invention, the guide device is now arranged in each case with subsections on both sides of the plane defined by the rotating cutting member, the advancing element can be arranged such that it is located immediately adjacent to a side wall of the machine in a dead center position and in the second Totpunkposition immediately adjacent to the cutting element rotation plane. This means that the length of the loading area and the overall width of the machine on the feed side must exceed the effective usable feed path only by the width of the feed element - typically a gripper hook only a few cm wide.
  • Die aus technischen Gründen zur Realisierung der Führungsfunktion der Führungseinrichtung erforderlichen Abschnitte derselben befinden sich erfindungsgemäß auf der dem Vorschubbereich abgewandten Seite, wenn man sich die Schneidemaschine durch die Schneidorgan-Drehebene unterteilt vorstellt. Es werden somit erfindungsgemäß Bereiche für die Unterbringung der Führungseinrichtung genutzt, die bei Maschinen nach dem Stand der Technik gleichfalls vorhanden, jedoch für diesen Zweck ungenutzt sind. Auf der dem Vorschubbereich gegenüberliegenden Seite des Messers befindet sich der Entnahmebereich, der zumindest die Breite des Lebensmittelstrangs besitzen muss, um diesen in einer in Scheiben geschnittenen Form wieder aufnehmen zu können. Dieser sich in Breitenrichtung der Schneidemaschine erstreckende Raum wird somit erfindungsgemäß für bestimmte Komponenten der Führungseinrichtung benutzt, so dass sich deren Erstreckung auf der Vorschubseite im Wesentlichen auf den effektiven Vorschubweg begrenzen kann. Hierdurch baut die erfindungsgemäße Maschine deutlich schmaler als vorbekannte Schneidemaschinen der gattungsgemäßen Art, was auch in platzmäßig kritischen Anwendungsfällen den Einsatz ermöglichen kann. Bildlich gesprochen wird - bei Betrachtung der Analogie mit dem Fahrstuhl - die "Überfahrt" auf die der Vorschubeinrichtung gegenüberliegende Seite des Schneidorgans verlegt, so dass auf der anderen Seite die Breite auf den effektiv nutzbaren Förderweg begrenzt werden kann.The technical reasons for the realization of the guiding function of the guide device required sections thereof are inventively on the side facing away from the feed area, if one imagines the cutting machine divided by the cutting element rotation plane. There are thus used according to the invention areas for the accommodation of the guide device, which are also present in machines of the prior art, but unused for this purpose. On the opposite side of the feed area of the knife is the removal area, which must have at least the width of the food strand in order to resume this in a sliced shape can. This extending in the width direction of the cutting machine space is thus used according to the invention for certain components of the guide device, so that their extension on the Feed side can limit to the effective feed path substantially. As a result, the machine according to the invention builds significantly narrower than previously known cutting machines of the generic type, which can also allow for use in space critical applications. Figuratively speaking - when considering the analogy with the elevator - the "crossing" on the feed device opposite side of the cutting member laid so that on the other side, the width can be limited to the effectively usable conveying path.
  • Bei dem Schneidorgan der Maschine kann es sich beispielsweise um ein um eine feste Achse rotierendes Sichelmesser oder ein Kreismesser mit einem Radius handeln, der die Querschnittsmaße des Lebensmittelstrangs überschreitet, und das rotatorisch bewegt wird und seinerseits an einem um eine weitere Achse rotatorisch umlaufend bewegbaren Schwingenarm gelagert ist. Bei einem solchen Orbitalmesserantrieb dringt typischerweise ein Teil des Schwingenarmes und mit ihm die Drehachse des Kreismessers in den Lebensmittelstrang ein, so dass auch mit kleinen Messerdurchmessern Lebensmittelstränge mit vergleichsweise großem Querschnitt geschnitten werden können. Dadurch, dass die Schwinge der Orbitalmesseranordnung eine umlaufend rotatorische Bewegung ausübt, ist gegenüber einer oszillierend hin und her schwingende Bewegung die Leistungsfähigkeit entsprechend höher, da keine Umkehr der Bewegungsrichtung nötig ist.The cutting member of the machine may be, for example, a sickle blade rotating about a fixed axis or a circular blade having a radius exceeding the cross-sectional dimensions of the food strand, which is rotationally moved and in turn supported on a swinging arm rotatable about a further axis is. With such an orbital knife drive, part of the swinging arm and with it the rotary axis of the circular blade typically penetrate into the food strand, so that food strands with a comparatively large cross section can be cut even with small diameter knives. Due to the fact that the rocker of the orbital knife arrangement exercises an encircling rotational movement, the performance is correspondingly higher in comparison with an oscillation oscillating back and forth, since no reversal of the direction of movement is necessary.
  • Während bei der vorbekannten Maschine des Typs Diskus der Antriebsmotor und die Getriebeeinrichtung axial miteinander fluchtend hintereinander angeordnet sind, wird diese lang gestreckte Anordnung erfindungsgemäß aufgegeben zu Gunsten einer Anordnung, bei der die Getriebeeingangswelle und die Getriebeausgangswelle jeweils einen solchen axialen Versatz zueinander aufweisen, dass die Gehäuse der beiden vorgenannten Aggregate nebeneinander, insbesondere untereinander, angeordnet werden können. Dabei folgt die Kopplung von Antriebsmotor und Getriebeeinrichtung z.B. mit Hilfe eines Riemenantriebs, eines Kettenantriebs oder auch eines Zahnradantriebs oder einer anderen Art und Weise der Leistungsübertragung.While the drive motor and the transmission device are axially aligned with each other in the previously known discus type machine, this elongated arrangement according to the invention abandoned in favor of an arrangement in which the transmission input shaft and the transmission output shaft each having such axial offset from each other that the housing the two aforementioned aggregates side by side, in particular with each other, can be arranged. In this case, the coupling of drive motor and transmission device follows, for example, with the aid of a belt drive, a chain drive or a gear drive or another way of power transmission.
  • Ein weiterer Beitrag zur Reduzierung der Baubreite der Schneidemaschine wird dadurch geleistet, den Antriebsmotor der Schneideinrichtung in einem Bereich unterhalb des Schneidorgans und einer eventuell damit gekoppelten Getriebeeinrichtung anzuordnen.Another contribution to reducing the width of the cutting machine is made to arrange the drive motor of the cutting device in an area below the cutting member and possibly coupled therewith gear device.
  • Während sich bei der eingangs erwähnten vorbekannten Schneidemaschine das Schneideorgan, ein damit gekoppeltes Getriebe und ein wiederum damit gekoppelter Antriebsmotor in axialer Hintereinander-Anordnung befinden, wird diese Anordnung mit vergleichsweise großem Breitenbedarf erfindungsgemäß aufgegeben zugunsten einer Übereinander /Untereinanderanordnung, wodurch axiale Baulänge eingespart wird. Der Höhenversatz der vorgenannten Bauelemente wird dadurch ermöglicht, dass erfindungsgemäß die Kraftübertagung von dem Antriebsmotor zu dem Schneidorgan oder der Getriebeeinrichtung über einen Riemenantrieb erfolgt. Zur optimalen Raumausnutzung befindet sich der Riementrieb unmittelbar neben der zugeordneten Seitenwand des Maschinengehäuses.While in the above-mentioned prior art cutting machine, the cutting element, coupled therewith a gear and in turn coupled drive motor are in axial succession arrangement, this arrangement with comparatively large width requirement according to the invention abandoned in favor of a superimposed / stacked arrangement, whereby axial length is saved. The height offset of the aforementioned components is made possible by the fact that according to the invention the power transfer from the drive motor to the cutting member or the transmission device via a belt drive. For optimal use of space, the belt drive is located directly next to the associated side wall of the machine housing.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungseinrichtung parallel zu der Vorschubeinrichtung verläuft und einen Abstand von der Drehachse des Schneidorgans besitzt, der größer ist als dessen Flugkreis-Radius.According to a particularly advantageous embodiment of the invention it is provided that the guide device extends parallel to the feed device and has a distance from the axis of rotation of the cutting member, which is greater than the circle radius.
  • Bei der Anordnung der Führungseinrichtung der Vorschubeinrichtung beidseitig der Drehebene des Schneidorgans ist unbedingt zu vermeiden, dass Bauelemente der Führungseinrichtung in den Aktionsbereich des Schneidorgans eindringen, da ansonsten Kollisionen auftreten würden. Bei einer umlaufend rotatorischen Bewegung des Schneidorgans muss daher die Führungseinrichtung im Bereich der Drehebene des Schneidorgans von dessen Drehachse zumindest einen Abstand besitzen, der größer ist als der Radius des Messerflugkreises. Hieraus resultieren möglicherweise Abstände der Führungseinrichtung von einem Boden des Einlegebereichs, die größer sind als bei Maschinen nach dem Stand der Technik. Dies kann jedoch durch entsprechend verlängerte Haltearme für das Vorschubelement kompensiert werden.In the arrangement of the guide device of the feed device on both sides of the plane of rotation of the cutting member is to be avoided that components of the guide device penetrate into the action region of the cutting member, otherwise collisions would occur. In the case of a rotating rotational movement of the cutting member, therefore, the guide device must at least have a distance in the region of the plane of rotation of the cutting member from its axis of rotation which is greater than the radius of the knife flight circle. As a result, distances of the guide means from a bottom of the loading area may be larger than those in the prior art machines. However, this can be compensated by appropriately extended retaining arms for the feed element.
  • Um den Breitenbedarf der Schneidemaschine auf der Vorschubseite zu minimieren, wird des Weiteren vorgeschlagen, dass das Vorschubelement mit seiner dem Schneidorgan abgewandten Seite bis unmittelbar an das dem Schneidorgan abgewandte Ende des Einlegebereichs verfahrbar ist. Vorzugsweise wird das vorgenannte Ende des Einlegebereichs von einer Seitenwand des Maschinengehäuses gebildet, so dass das dem Schneidorgan abgewandte Ende des Lebensmittelstrangs nur noch durch die Dicke der Seitenwand und die Breite des Vorschuborgans von der betreffenden Seitenebene der Schneidemaschine getrennt ist.In order to minimize the width requirement of the cutting machine on the feed side, it is further proposed that the feed element with its facing away from the cutting member Side is moved to directly on the cutting member remote from the end of the insertion area. Preferably, the aforesaid end of the loading area is formed by a side wall of the machine housing, so that the end of the food strand facing away from the cutting member is separated from the respective side plane of the cutting machine only by the thickness of the side wall and the width of the feed member.
  • Im Sinne einer optimalen Konstruktion der Vorschubeinrichtung wird vorgeschlagen, dass sich deren Antriebsmotor und das Vorschubelement jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der Ebene befinden, in der das Schneidorgan drehbar ist. Als nicht unmittelbar für die Realisierung des nutzbaren Vorschubwegs erforderliche Komponente kann der Antriebsmotor als vergleichsweise großvolumiges Element ohne weiteres auf der Entnahmeseite der Schneidemaschine angeordnet sein und dennoch über geeignete Kraftübertragungsmittel eine Bewegung des Vorschuborgans auf der gegenüberliegenden Einlegeseite der Schneidemaschine bewirken.In terms of an optimal design of the feed device is proposed that the drive motor and the feed element are each located on opposite sides of the plane in which the cutting member is rotatable. As not directly required for the realization of the usable feed path component of the drive motor can be arranged as a comparatively large-volume element readily on the removal side of the cutting machine and yet effect via suitable power transmission means a movement of the feed member on the opposite insertion side of the cutting machine.
  • Die Erfindung weiter ausgestaltend ist vorgesehen, die Führungseinrichtung von einer Linearführung und eine Übertragungseinrichtung der Vorschubeinrichtung von einem mit dem Vorschubelement gekoppelten Riementrieb zu bilden, der mittels eines Schrittmotors antreibbar ist.The invention further ausgestaltend is provided to form the guide means of a linear guide and a transfer device of the feed device of a belt drive coupled to the feed element, which is driven by means of a stepping motor.
  • Ausführungsbeispielembodiment
  • Die erfindungsgemäße Schneidemaschine wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt
  • Fig. 1
    eine perspektivische Vorderansicht einer Schneidemaschine mit einer Vielzahl entfernter Bauteile;
    Fig. 2
    wie Figur 1, jedoch eine perspektivische Rückansicht;
    Fig. 3
    wie Figuren 1 und 2, jedoch eine perspektivische Draufsicht;
    Fig. 4
    eine Rückansicht der Schneidemaschine, jedoch mit gegenüber Fig. 1 seiten- verkehrter Bauteilanordnung;
    Fig. 5
    eine Vorderansicht der Schneidemaschine gemäß Fig. 4 und
    Fig. 6
    einen Schnitt durch die Maschine entlang der Linie VI-VI in Figur 4.
    The cutting machine according to the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows
    Fig. 1
    a front perspective view of a cutting machine with a plurality of removed components;
    Fig. 2
    as FIG. 1 but a perspective rear view;
    Fig. 3
    as FIGS. 1 and 2 but a perspective top view;
    Fig. 4
    a rear view of the cutting machine, but with opposite Fig. 1 side-by-side component arrangement;
    Fig. 5
    a front view of the cutting machine according to Fig. 4 and
    Fig. 6
    a section through the machine along the line VI-VI in FIG. 4 ,
  • Eine in den Figuren 1 bis 6 gezeigte Schneidemaschine für Lebensmittel, nämlich für Laibe von Brot, umfasst eine Vorschubeinrichtung 2, mit der der ungeschnittene Brotlaib aus einem Einlegebereich 3 auf eine Schneideinrichtung 4 zu vorschiebbar ist. Der Einlegebereich 3 wird im Betriebszustand der Schneidemaschine 1 von einem in den Zeichnungsfiguren der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellten Bodenblech nach unten sowie zwei seitlichen Blechen nach vorne und hinten begrenzt, so dass der einzulegende Brotlaib nicht in unzulässige Richtungen ausweichen kann. Ein Deckblech 30, welches in Fig. 1 und 2 die Vorschubeinrichtung teilweise verdeckt, schützt die Schneidemaschine 1 vor Verschmutzung.One in the FIGS. 1 to 6 For food, namely loaves of bread, shown cutting machine comprises a feed device 2, with which the uncut loaf from a loading area 3 to a cutting device 4 is to be advanced. The loading area 3 is limited in the operating state of the cutting machine 1 by a in the figures, for clarity, bottom panel down and two side panels forward and backward, so that the einzulegende loaf can not escape in impermissible directions. A cover plate 30, which in Fig. 1 and 2 partially covers the feed device protects the cutting machine 1 from contamination.
  • Im gezeigten Fall besteht die Schneideinrichtung 4 aus einem Schneidorgan 5 in Form eines Kreismessers, welches einen Durchmesser 6 (siehe Figur 6) besitzt, der mindestens doppelt so groß wie das maximale Querschnittsmaß des zu schneidenden Brotlaibes ist. Das Schneidorgan 5 ist mit einer bekannten Getriebeeinrichtung 7 gekoppelt, die bewirkt, dass sich das Schneidorgan 5 zum einen um seine Drehachse 8 bewegt und zum anderen, dass diese Drehachse an einem Schwingenarm oder Dreharm umlaufend rotiert, wobei bei jedem Umlauf der Querschnitt des Einlegebereichs 3 von dem Schneidorgan 5 im Wesentlichen überstrichen und somit von einem darin befindlichen Brotlaib eine Scheibe abgeschnitten wird.In the case shown, the cutting device 4 consists of a cutting member 5 in the form of a circular blade, which has a diameter 6 (see FIG. 6 ) which is at least twice as large as the maximum cross-sectional dimension of the loaf of bread to be cut. The cutting member 5 is coupled to a known transmission device 7, which causes the cutting member 5 to move about its axis of rotation 8 and on the other hand, that this rotation axis on a swing arm or rotary arm rotates circumferentially, with each revolution, the cross section of the insertion area. 3 is substantially swept by the cutting member 5 and thus cut from a loaf therein a slice.
  • Auf dem dem Schneidorgan 5 abgewandten Ende des Einlegebereichs 3 der Schneidemaschine 1 befindet sich eine Seitenwand 9 eines die Maschine umlaufend einhausenden, jedoch nicht vollständig dargestellten Maschinengehäuses 10. In der Nähe der Seitenwand 9 und parallel zu dieser verlaufend befindet sich ein Riementrieb 11, der für eine Drehmomentübertragung von einem erst in Fig. 2 gezeigten Antriebsmotor 12, der unmittelbar auf einem Boden 13 des Maschinengehäuses 10 angeordnet ist, zu der Getriebeeinrichtung 7 sorgt. Die Anordnung des Antriebsmotors 12 unterhalb der Getriebeeinrichtung 7 und der Drehachse 8 des Schneidorgans 5 führt dazu, dass die axiale Baulänge der drei Bauteile Schneidorgan 5, Getriebeeinrichtung 7 und Antriebsmotor 12 sich nicht addiert, weshalb auch die gesamte Breite B der Schneidemaschine 1 klein gehalten werden kann.On the side facing away from the cutting member 5 end of the insertion area 3 of the cutting machine 1 is a side wall 9 of the machine surrounding einhausenden, However, not fully shown machine housing 10. In the vicinity of the side wall 9 and extending parallel to this is a belt drive 11, which is for a torque transmission from a first in Fig. 2 shown drive motor 12 which is arranged directly on a bottom 13 of the machine housing 10, to the transmission device 7 provides. The arrangement of the drive motor 12 below the transmission device 7 and the axis of rotation 8 of the cutting member 5 causes the axial length of the three components cutting member 5, transmission device 7 and drive motor 12 does not add up, which is why the entire width B of the cutting machine 1 are kept small can.
  • Die in Fig. 3 vollständig gezeigte Vorschubeinrichtung 2 besteht aus einer langgestreckten Führungseinrichtung 14 und einem daran angeflanschten in Fig. 2 gezeigten Schrittmotor 15, der eine Übertragungseinrichtung 16 in Form eines in Figur 2 gestrichelt eingezeichneten Riementriebs besitzt, der um ein Antriebsritzel 17 des Schrittmotors 15 sowie Umlenkrollen 18 geführt wird. Der Riementrieb ist auf nicht näher dargestellte Weise fest mit einem Vorschubelement 19 gekoppelt, das somit der Bewegung des zugeordneten Trums des Riementriebes ohne Schlupf folgt.In the Fig. 3 Feed device 2 shown completely consists of an elongate guide device 14 and a flanged in it Fig. 2 shown stepper motor 15, the transmission means 16 in the form of a in FIG. 2 has dashed lines belt drive, which is guided around a drive pinion 17 of the stepping motor 15 and pulleys 18. The belt drive is coupled in a manner not shown fixed with a feed element 19, which thus follows the movement of the associated strand of the belt drive without slippage.
  • Das translatorisch bewegliche Vorschubelement 19 ist seinerseits zusammengesetzt aus einem Schlitten 20, der entlang einer an der Führungseinrichtung 14 ausgebildeten Linearführung 21 mit Hilfe von vier Rollen 22 geführt ist. An dem Schlitten 20 befindet sich ferner ein abgewinkelter Haltearm 23, der an seinem dem Schlitten 20 abgewandten Ende einen schwenkbar gelagerten Greiferhaken 24 trägt, der mit einer Mehrzahl daran befindlicher Zinken 25 in das Brot eindringt. Der Haltearm 23 durchdringt in einer in Figur 3 erkennbaren Nut 26 eine in Figur 6 angedeutete rückwärtige Seitenwand 27 des Einlegebereichs 3. Der Greiferhaken 24 ist von seiner in den Figuren dargestellten Eingriffsstellung um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn (siehe Pfeil 28 in Figuren 6 und 2) in eine um circa 90° abgewinkelte Stellung überführbar, in der ein zu schneidender Brotlaib in den Einlegebereich 3 einlegbar ist und die Zinken 25 außer Eingriff sind.The translationally movable feed element 19 is in turn composed of a carriage 20 which is guided along a linear guide 21 formed on the guide device 14 by means of four rollers 22. On the carriage 20 is also an angled support arm 23 which carries at its end facing away from the carriage 20 a pivotally mounted hook hook 24 which penetrates with a plurality of tines 25 located thereon in the bread. The holding arm 23 penetrates in an in FIG. 3 recognizable groove 26 a in FIG. 6 indicated rearward side wall 27 of the insertion region 3. The gripper hook 24 is counterclockwise by 90 ° from its engagement position shown in the figures (see arrow 28 in FIG FIGS. 6 and 2 ) Can be converted into an angled position by about 90 °, in which a loaf to be cut in the loading area 3 is inserted and the tines 25 are disengaged.
  • Wie aus den Zeichnungsfiguren gut zu erkennen ist, erstreckt sich die Führungseinrichtung 14 der Vorschubeinrichtung 2 beidseitig einer durch das Schneidorgan 5 definierten Ebene. Ein Teil der Linearführung 21 erstreckt sich auf die Seite des Schneidorgans 5, die dem in Figur 1 angedeuteten Entnahmebereich 29 zugeordnet ist. In der in Figur 1 dargestellten Totpunktstellung des Vorschubelements 19 befindet sich der Greiferhaken 24 in nächster Nähe zu der Seitenwand 9. Das dem Schneidorgan 5 abgewandte Ende des eingelegten Brotlaibs kann sich unmittelbar bis an die Seitenwand 9 erstrecken.As can be clearly seen from the drawing figures, the guide device 14 of the feed device 2 extends on both sides of a plane defined by the cutting member 5 level. A part of the linear guide 21 extends to the side of the cutting member 5, which corresponds to the in FIG. 1 indicated removal area 29 is assigned. In the in FIG. 1 The dead center position of the advancing element 19 shown is the gripper hook 24 in close proximity to the side wall 9. The end of the inserted loaf of bread facing away from the cutting member 5 can extend directly to the side wall 9.
  • Befindet sich das Vorschubelement 2 und mit ihm der Greiferhaken 24 in der nicht dargestellten zweiten Totpunktposition in unmittelbarer Nähe des Schneidorgans 5, so nimmt der Schlitten 20 bereits eine Position ein, die sich auf der anderen Seite des Schneiorgans 5 befindet, das heißt dem Entnahmebereich 29 zugeordnet ist. Derjenige Abschnitt der Führungseinrichtung 14 und auch der Vorschubeinrichtung 2, der zur Erzielung eines Vorschubweges V erforderlich ist, diesen Vorschubweg V jedoch längenmäßig übersteigt, befindet sich somit auf der dem Einlegebereich 3 abgewandten Seite des Schneidorgans 5. Die Breite B der Schneidemaschine 1 kann hierdurch reduziert werden, da der Entnahmebereich 29 ohnehin mindestens die Breite des Vorschubweges V aufweisen muss und somit eine Erstreckung der Führungseinrichtung 14 der Vorschubeinrichtung 2 in diesen Bereich keinerlei vergrößernde Auswirkung auf die Breite B der Schneidemaschine 1 hat.If the advancing element 2 and with it the gripper hook 24 are located in the second dead center position, not shown, in the immediate vicinity of the cutting member 5, the carriage 20 already occupies a position which is on the other side of the cutting organ 5, that is the removal region 29 assigned. The portion of the guide device 14 and the feed device 2, which is required to achieve a feed path V, but this feed path V lengthwise exceeds, thus located on the insertion area 3 side facing away from the cutting member 5. The width B of the cutting machine 1 can thereby reduced be since the removal area 29 anyway must have at least the width of the feed path V and thus an extension of the guide means 14 of the feed device 2 in this area has no magnifying effect on the width B of the cutting machine 1.
  • BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
  • 11
    Schneidemaschinecutting machine
    22
    Vorschubeinrichtungfeeder
    33
    Einlegebereichloading area
    44
    Schneideinrichtungcutter
    55
    Schneidorgancutting member
    66
    Durchmesserdiameter
    77
    Getriebeeinrichtungtransmission device
    88th
    Drehachseaxis of rotation
    99
    SeitenwandSide wall
    1010
    Maschinengehäusemachine housing
    1111
    Riementriebbelt drive
    1212
    Antriebsmotordrive motor
    1313
    Bodenground
    1414
    Führungseinrichtungguide means
    1515
    Schrittmotorstepper motor
    1616
    Übertragungseinrichtungtransmission equipment
    1717
    Antriebsritzelpinion
    1818
    Umlenkrolleidler pulley
    1919
    Vorschubelementfeed element
    2020
    Schlittencarriage
    2121
    Linearführunglinear guide
    2222
    Rollenroll
    2323
    Haltearmholding arm
    2424
    Greiferhakenlooper
    2525
    Zinkenprong
    2626
    Nutgroove
    2727
    SeitenwandSide wall
    2828
    Pfeilarrow
    2929
    Entnahmebereichremoval area
    3030
    Deckblechcover sheet
    BB
    Breitewidth
    VV
    Vorschubwegfeed path

Claims (8)

  1. A cutting machine (1) for foods, in particular for bread, for set-up on a floor, comprising an advancing device (2) by means of which the string-shaped foods can be advanced from an insertion area (3) onto a cutting device (4), from which the string-shaped food can be successively cut into slices, which after the cutting process reach into a removal area and can be removed therefrom, wherein the cutting device (4) encompasses a drivable cutting mechanism (5), which is supported so as to be capable of being rotated and which is supported on a drive device (7) such that the cutting mechanism (5) can be rotated about its axis of rotation (8) and so that this axis of rotation (8) rotates on a radial arm in a revolving manner, wherein the drive device (7) can be driven by a single drive motor (12) of the cutting device (4), which is provided for the rotary motion of the circular cutting mechanism (5) about its axis of rotation (8) as well as for the rotary motion of this axis of rotation (8) about an axis of rotation of the radial arm, wherein the drive motor (12) of the cutting device (4) is located in an area below the cutting mechanism (5) and the drive device (7) coupled thereto and the power transmission is carried out by the drive motor (12) to the cutting mechanism (5) or the drive device (7) via a belt drive (11), wherein the advancing device (2) encompasses a guide device (14) for guiding an advancing element (19), which is movably supported in advance direction, by means of which an advance force can be transferred to the string-shaped food, characterized in that the guide device (14) extends on both sides of a plane in which the cutting mechanism (5) can be rotated and the belt drive (11) is arranged directly next to the assigned side wall (9) of a machine housing (10).
  2. The cutting machine according to claim 1, characterized in that the guide device (14) runs parallel to the advance direction (2) and has a distance from the axis of rotation (8) of the cutting mechanism (5), which is greater than the radius of the circle of rotation.
  3. The cutting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the advancing element (19) with its side facing away from the cutting mechanism (5) can be displaced directly up to the end of the insertion area (3) facing away from the cutting mechanism (5).
  4. The cutting machine according to claim 3, characterized in that the end of the insertion area (3) facing away from the cutting mechanism (5) is formed by a side wall (9) of the machine housing (10).
  5. The cutting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that a drive motor of the advancing device (2) and the advancing element (19) are located on opposite sides of the plane in which the cutting mechanism (5) can be rotated.
  6. The cutting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide device (14) is formed by a linear guide (21) and in that a transfer device (16) of the advancing device (2) can be driven by a belt drive (11), which is coupled to the advancing element (19) and which can be driven by means of a stepper motor (15).
  7. The cutting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the axis of rotation of a gearbox input shaft and the axis of rotation of the drive motor (12) run parallel to one another.
  8. The cutting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the underside of the machine housing (10) is provided with devices (R) for set-up on a floor.
EP20060011172 2005-07-07 2006-05-31 Foodslicer especially for bread Active EP1747860B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510032714 DE102005032714A1 (en) 2005-07-07 2005-07-07 Compact slicing machine especially for loaves has the loaf gripped and moved by a drive system straddling a circular cutting blade

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1747860A1 EP1747860A1 (en) 2007-01-31
EP1747860B1 true EP1747860B1 (en) 2010-09-22

Family

ID=37102989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20060011172 Active EP1747860B1 (en) 2005-07-07 2006-05-31 Foodslicer especially for bread

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1747860B1 (en)
AT (1) AT482062T (en)
DE (3) DE102005032714A1 (en)
DK (1) DK1747860T3 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012009224U1 (en) 2012-09-26 2012-11-09 Uwe Schmidt Circular knife drive for a bread slicer
DE102013005693A1 (en) 2013-04-03 2014-10-09 Uwe Schmidt Circular knife drive for bread slicers
DE102013005694A1 (en) 2013-04-03 2014-10-09 Uwe Schmidt Circular knife drive for a bread slicer

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008003621B3 (en) * 2008-01-09 2009-06-10 Hartmann, Rainer, Dr. Ing. Method and device for cutting bread in bread slicing machines
DE102008002636A1 (en) 2008-06-25 2010-01-07 Reifenhäuser, Uwe Machine for cutting food
DE102010035227A1 (en) * 2010-08-24 2012-03-01 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Adjustable sickle cutter head
DE102011010935A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 Uwe Schmidt Circular blade of bread slicer, has toothed belt that is arranged in front of circular knife so as to drive circular blade in transport direction of bread
DE102012025384A1 (en) 2012-12-27 2014-07-03 Uwe Schmidt Method for cutting bread in bread cutter, involves transporting bread with its front contour to boundary at distance in transporting direction, then claw of bread clamp is closed, where drive of circular blade is activated
DE102012025385A1 (en) 2012-12-27 2014-07-03 Uwe Schmidt Method for cutting bread in bread cutting machine, involves closing the claw of bread bracket, and transporting and cutting the bread by the rotating motion of circle blade in transportation channel
DE102013007196B4 (en) * 2013-04-25 2021-03-25 Andreas Lemke Method and bread slicer for slicing bread
DE102013011548A1 (en) 2013-07-11 2015-01-15 Uwe Schmidt Circular knife cutting device for cutting food, in particular bread in bread slicing machines

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US144563A (en) 1873-11-11 Improvement in rattan-ware
US1445633A (en) * 1921-05-16 1923-02-20 Us Slicing Machine Co Bread-slicing machine
US1951678A (en) * 1930-11-01 1934-03-20 American Mach & Foundry Loaf-slicing attachment for bread wrapping machines
US1973526A (en) * 1932-03-23 1934-09-11 Ward Baking Co Slicing apparatus and method
DE3706485C2 (en) 1987-02-27 1991-05-02 Fritz 8000 Muenchen De Schickart
US5461956A (en) * 1993-01-27 1995-10-31 Oliver Products Company Variable thickness bread slicer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012009224U1 (en) 2012-09-26 2012-11-09 Uwe Schmidt Circular knife drive for a bread slicer
DE102013005693A1 (en) 2013-04-03 2014-10-09 Uwe Schmidt Circular knife drive for bread slicers
DE102013005694A1 (en) 2013-04-03 2014-10-09 Uwe Schmidt Circular knife drive for a bread slicer

Also Published As

Publication number Publication date
AT482062T (en) 2010-10-15
EP1747860A1 (en) 2007-01-31
DK1747860T3 (en) 2011-01-24
DE202006020667U1 (en) 2009-05-28
DE102005032714A1 (en) 2007-01-11
DE502006007909D1 (en) 2010-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1747860B1 (en) Foodslicer especially for bread
DE112017004840T5 (en) Rotary stripping device
EP3102376B1 (en) Sclicing method and slicing machine for foodstuffs in block form
DE19917536A1 (en) Slicer for cutting food bars
DE19820004C2 (en) Machine for cutting a strand of material into slices
DE60303937T2 (en) CUTTING MACHINE FOR FOOD
EP1944139B1 (en) Food cutting device
EP1197304A2 (en) Rotary driven blade for a cutting device, in particular for cutting food products
DE60317713T2 (en) CUTTING MACHINE FOR ORGANIC PLANT MATERIAL, ESPECIALLY FOR TOBACCO
EP2359992B2 (en) Machine for cutting elongated food
WO2013110688A1 (en) Slicer for bread
DE202010003290U1 (en) Bread loaf feeder for a bread slicer
EP3359356B1 (en) Device for cutting a food product strand
DE10057835A1 (en) Device for cutting food e.g. fruit and cheese has two blade assemblies extending across closed constant curved path on which food is moved to produce intersecting slices
EP1495845B1 (en) Rotary cutting blade
EP2432356B1 (en) Coupling device for a kitchen device
DE19547963B4 (en) Fiber cutter
WO2013050232A1 (en) Slicing machine having a pivotable and lockable carriage
DE202010000474U1 (en) Slicer
DE102018111387A1 (en) cutting machine
WO2013110689A1 (en) Apparatus for slicing and packaging bread
EP0437643A1 (en) Food cutting machine with a rotating blade
DE19646656C2 (en) Circulating cutting knife
EP2368678B1 (en) Bread cutting machine
EP2877069A1 (en) Disk grater

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20070530

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070629

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE DE DK FR GB

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE DK FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 502006007909

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101104

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110623

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006007909

Country of ref document: DE

Effective date: 20110623

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20190527

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20190529

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200531

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 20200527

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20200527

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20200522

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20200531

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200531

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200531