EP1705302A2

EP1705302A2 - Element of brick material for making prefabricated panels for the construction industry

Info

Publication number: EP1705302A2
Application number: EP06405065A
Authority: EP
Inventors: Carmine Franco Valente; Maurizio Peccolo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-15
Filing date: 2006-02-13
Publication date: 2006-09-27
Also published as: EP1705302A3; CH699149B1

Abstract

Element made from a brick material has a rectangular cross-section with a lower side and an upper side. One side has a protruding region and the other side has a recoiling region forming an insert over the whole length of the element. The element has a longitudinal opening which extends over the whole length of the element.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein besonderes Element aus Backsteinmaterial zum Erstellen von vorfabrizierten Tafeln bzw. Tafelelementen von Wänden oder Decken für das Bauwesen gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Elemente aus Backsteinmaterial solcher Art sind aus der Praxis und aus der Patentliteratur bekannt. Besonders die EP-0921243 und die EP-1273729A2, welche den Stand der Technik darstellen, welcher der vorliegenden Erfindung am nächsten kommt, zeigen bereits ein Element aus Backsteinmaterial und dessen Anwendung, mittels welchem es bereits möglich war, eine ganze Reihe von wichtigen Vorteilen zu erreichen, die in den genannten Dokumenten im Detail beschrieben sind.The present invention relates to a particular element of brick material for constructing prefabricated panels of building walls or ceilings according to the preamble of claim 1. Elements of brick material of this kind are known in practice and in the patent literature. In particular, EP-0921243 and EP-1273729A2, which represent the state of the art closest to the present invention, already show an element of brick material and its application, by means of which it has already been possible, a whole series of important advantages achieved, which are described in detail in the cited documents.

Die für das Erstellen der Elemente aus Backsteinmaterial angewendete Methode ist innovativ in gegenüber den Elementen gemäss der erwähnten Patentliteratur und bildet die wesentliche Basis der erfindungsgemässen Technik zum besseren Erreichen aller möglichen Kombinationen der verwendeten Elemente wie einfache oder doppelte Wände sowie Decken verschiedener Abmessungen und Dicken. Das Element aus Backsteinmaterial gemäss dem Stand der Technik weist einen rechteckigen Querschnitt auf, wobei sowohl die Unterseite, der zentrale Bereich und die Oberseite mindestens eine durchgehende Längsöffnung aufweisen, die sich über die ganze Länge des Elements erstreckt. Die beiden schmaleren Aussenseiten des Elements weisen auf der einen Seiten einen vorspringenden Bereich und auf der anderen eine längsgerichtete Vertiefung auf, deren Formen komplementär ausgebildet sind, so dass sie über die ganze Länge eine Einfügenute bilden. Ferner ist die Unterseite gekennzeichnet durch rechteckige Ausnehmungen, die das Element über die ganze Länge des Elements versteifen sollen während die Oberseite längsgerichtete Einschnitte in Form eines nach oben offenen "C" aufweist. Die Erfahrung hat gezeigt, dass diese Rechteckform des Elements anders als die gemäss dem Stand der Technik bekannten Elemente das Erreichen einer ganzen Reihe von Vorteilen erlaubt, welche die Beschreibung der vorliegenden Erfindung darzulegen versucht. Der Zweck der vorliegenden Erfindung versteht sich also als innovative Verbesserung anderer, nach dem Stand der Technik schon bekannter Elemente, einschliesslich der oben genannten Referenzen. Insbesondere eliminiert das bekannte Element die Schwachpunkte der Verbindung zwischen ähnlichen Elementen, da sich im Hohlraum zwischen zusammengesetzten Elementen immer Querschnitte mit durchgehend armiertem Zementmörtel ergeben, wobei das Element ein Bestandteil der tragenden Struktur bildet, der während der Montage den Zusammenhang der tragenden Struktur sicherstellt. Das rechteckige Element als Gegenstand der vorliegenden Erfindung übt nicht nur die Tragfunktionen aus" sondern auch zwei weitere Funktionen, nämlich erstens, nur isolierendes Material zu enthalten und zweitens einen Hohlraum zur Belüftung der Wand oder Durchgänge für Leitungen oder für eine zusätzliche Schicht von Isolationsmaterial zu bilden. Aufgrund dieser Verbindungen zwischen den rechteckigen Elementen aus Backsteinmaterial lassen sich eine grössere Anzahl Arten von Tafelelementen bilden, so dass diese nicht bloss für Bauten bis zu 6 Stockwerken angewendet werden können, sondern auch Geschäfts- und Industriebauten.The method used for constructing the elements of brick material is innovative in relation to the elements according to the cited patent literature and forms the essential basis of the inventive technique for better achievement of all possible combinations of the elements used, such as single or double walls and ceilings of different dimensions and thicknesses. The brick-type element according to the prior art has a rectangular cross-section, wherein both the lower side, the central area and the upper side have at least one continuous longitudinal opening which extends over the entire length of the element. The two narrower outer sides of the element have on one side a projecting portion and on the other a longitudinal recess, whose shapes are complementary, so that they form an insertion groove over the entire length. Furthermore, the underside is characterized by rectangular recesses which are intended to stiffen the element over the entire length of the element while the upper side has longitudinal cuts in the form of an upwardly open "C". Experience has shown that this rectangular shape of the element, unlike the elements known from the prior art, the achievement of a whole Set of advantages which the description of the present invention seeks to set forth. The purpose of the present invention is therefore to be understood as an innovative improvement of other elements which are already known from the prior art, including the abovementioned references. In particular, the known element eliminates the weak points of the connection between similar elements, as always result in the cavity between composite elements cross sections with continuously reinforced cement mortar, wherein the element forms a part of the supporting structure, which ensures the connection of the supporting structure during assembly. The rectangular element as subject of the present invention exercises not only the support functions "but also two other functions, namely first to contain only insulating material and secondly to form a cavity for ventilation of the wall or passageways for conduits or for an additional layer of insulation material Because of these connections between the rectangular elements made of brick material, a larger number of types of panel elements can be formed, so that they can be applied not only for buildings up to 6 floors, but also commercial and industrial buildings.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Elements aus Backsteinmaterial, welches das Erstellen widerstandsfähigerer und stark armierter Tafelelemente erlaubt, vorab in Erdbebengebieten, mit flexibleren Anpassungsmöglichkeiten, was auch das Herstellen anderer ergänzender Produkte erlaubt, die zu ihrer Struktur passen. Darüber hinaus sind die neuen Elemente weniger teuer, weil sie weniger kostspielige Einrichtungen für die Fabrikation der Elemente bereits im Backsteinwerk erfordern, und weil ihre technisch entwickelte Form auch rascheres Trocknen und erleichtertes Verpacken für den Transport erlauben. Während des Zusammenbaus mit Zementmörtel und Armaturen ist das rechteckige Element gemäss der vorliegenden Erfindung so ausgelegt, dass es ohne besondere Einrichtungen und ohne spezialisierte Arbeitskräfte, und noch weniger mit Schneidoperationen am Element selbst verarbeitet werden kann. Das rechteckige Element erlaubt das Ausbilden vielfältiger technischer Lösungen für die Armierung je nach dem angestrebten Verwendungszweck. Die Verbindung zweier gleicher rechteckiger Elemente erfolgt während des Zusammenbaus, indem die zwei Oberseiten der Elemente mit Hilfe besonderer Abstandshalter aus wärmehärtendem Kunststoff oder Metall einander gegenüber gestellt werden, welche in die in den Oberseiten der Elemente eingelassenen Nuten gestellt werden. Diese Methode basiert auf der Untersuchung und Forschung über das nun vorgeschlagene System, das jetzt eine Aufwertung der Verwendung bekannter Materialien bringt, sowie eine Reduktion der Kosten, dank neuer modularer Vorfabrikationstechniken, die ein vollständig herkömmliches Endprodukt ergeben, das jedoch bessere Eigenschaften bietet, bezüglich Kosten, Qualität, statische Festigkeit der Konstruktion. Die Untersuchungen der Eigenschaften und des Verhaltens des Tonmaterials (Backsteinmaterials) erlaubten die Auslegung neuer Ausführungsformen, die alle mit einem einzigen Komponententyp erstellt werden können, der dank den industrialisierten Prozessen leicht anzuwenden ist.The object of the present invention is therefore to provide an element of brick material, which allows the creation of more resistant and heavily reinforced panel elements, in advance in earthquake areas, with more flexible adaptation possibilities, which also allows the manufacture of other complementary products that fit their structure. In addition, the new elements are less expensive because they require less expensive equipment for the fabrication of the elements already in the brickwork, and because their technically developed form also allows for faster drying and easier packaging for transportation. During assembly with cement mortar and fittings, the rectangular element according to the present invention is designed to operate without special equipment and labor, and still less with cutting operations on the surface Element itself can be processed. The rectangular element allows the formation of a variety of technical solutions for the reinforcement depending on the intended use. The connection of two equal rectangular elements takes place during assembly by facing the two tops of the elements by means of special spacers made of thermosetting plastic or metal, which are placed in the recessed in the tops of the elements grooves. This method is based on research and investigation of the system now proposed, which now brings an appreciation of the use of known materials, as well as a reduction in cost, thanks to new modular prefabrication techniques which yield a completely conventional end product, but which offers better properties in terms of cost , Quality, static strength of construction. Examination of the properties and behavior of the clay material (brick material) allowed the design of new embodiments, all of which can be created with a single type of component, which is easy to apply thanks to the industrialized processes.

Der Zeitaufwand für die Arbeitsphasen ist optimiert und hängt nicht von meteorologisch bedingten Unannehmlichkeiten ab, insbesondere während des Winters, und die Transportprobleme werden eliminiert.The time required for the work phases is optimized and does not depend on meteorological inconveniences, especially during the winter, and transport problems are eliminated.

Die vorliegende Erfindung erlaubt somit ein Bauen ohne Einschränkungen bezüglich Bautypen und Strukturanforderungen.The present invention thus allows building without restrictions on building types and structural requirements.

Diese Vorteile werden mit Hilfe eines einzigen Elementes aus Backsteinmaterial erreicht, wie es im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschrieben ist.These advantages are achieved by means of a single element made of brick material, as described in the characterizing part of claim 1.

Die Ansprüche 2 bis 10 betreffen verschiedene bevorzugte Varianten des Elements 1 und deren entsprechende Vorteile, die im Folgenden beschrieben sind.Claims 2 to 10 relate to various preferred variants of the element 1 and their corresponding advantages, which are described below.

Die Ansprüche 12 bis 15 betreffen die Verwendung des Elements zur Herstellung von 25 Arten von Tafeln oder Tafelelementen, insbesondere der Grundauslegungen, dank welchen die 25 Arten entstehen können, nämlich:

Einfache Tafel für nichttragende innere Trennmauem als Zwischenwand.
Einfache Tafel für tragende innere oder äussere Trennmauem oder Decken, mit den entsprechend darin eingebrachten Mengen von Zementmörtel und Armierungen.
Doppelte Tafel für tragende innere oder äussere Mauerwände, mit oder ohne Isolierung.
Decken-Tafel für tragende innere horizontale Strukturen, oder geneigte Strukturen mit zwischen den Elementen angeordneten Armaturen.
Sandwich-Tafeln verschiedener Art, bei welchen zwei erfindungsgemässe rechteckige Elemente mit Abstand von einander angeordnet werden, in welchem eine Isolation zwischen zwei Schichten Zementmörtel eingebracht ist.

Claims 12 to 15 relate to the use of the element for the production of 25 types of panels or panel elements, in particular the basic designs, thanks to which the 25 types can arise, namely:

Simple blackboard for non-load-bearing internal dividing walls as a curtain wall.
Simple panel for supporting internal or external partition walls or ceilings, with the corresponding quantities of cement mortar and reinforcements incorporated therein.
Double blackboard for carrying interior or exterior wall walls, with or without insulation.
Ceiling panel for supporting internal horizontal structures, or inclined structures with fittings arranged between the elements.
Sandwich panels of various types, in which two inventive rectangular elements are arranged at a distance from each other, in which an insulation between two layers of cement mortar is introduced.

Ausserdem können realisiert werden:

Rollladenkasten (für Lamellenstoren oder Rollläden)
Unterlagen für jede Art von Schliesselementen
Ausnehmungen für Anlagen und Leitungen
Tragende Pfeiler, Pilaster, Balken und Tür- und Fensterstürze.

In addition, you can realize:

Roller shutter box (for slat blinds or shutters)
Documents for each type of closing elements
Recesses for equipment and lines
Supporting pillars, pilasters, beams and door and lintels.

Dank dem vorgeschlagenen System können folgende Vorteile erreicht werden:

Standardisierte Herstellung des rechteckigen Elements, das Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist.
Möglichkeit, verschiedene Querschnitte im Innern der Elemente auszubilden, mit vielfältigen Lösungen für die Armierung, dank besonderer Hülsen mit Abstandhaltern aus Kunststoff, die verschiedene Arten von Verbindungen zwischen den Elementen aus Backsteinmaterial ermöglichen, Eigenschaften, die insbesondere bei Bauten in Erdbebenzonen sehr wichtig sind.
Möglichkeit, Leitungen innerhalb des Querschnittes einzubringen oder durchzuführen, der sich aus der Verbindung zweier rechteckiger Elemente ergibt, oder in den längsgerichteten Ausnehmungen des Elements und den Hohlräumen, die sich beim Zusammenbauen der Elemente aus Backsteinmaterial ergeben, wobei immer noch genügende Zementmörtel-Querschnitte verbleiben.
Vollständige Integration der Verbindungen zwischen Tafeln mittels Armierungen und Zementmörtel.
Realisierung vollständig homogener tragender Strukturen unter Verwendung eines einzigen Typs des Grundelementes.
Reduktion des Arbeitszeitaufwandes für die Erstellung der vorfabrizierten Tafeln in der Fabrikationshalle dank den Abmessungen des Grundelementes.
Möglichkeit, ein stark isoliertes Produkt herzustellen dank dem Einbringen von natürlichen Isoliermaterialien durch Einblasen oder durch Einfügen von Tafeln aus natürlichem Isoliermaterial geeigneter Dicke in die zentralen Durchgangsöffnungen des rechteckigen Elements, oder durch Einbringen von Tafeln aus natürlichen Isoliermaterialien in der Mitte der Zementmörtel-Querschnitte der rechteckigen Elemente, die Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind.

Thanks to the proposed system, the following advantages can be achieved:

Standardized production of the rectangular element which is the subject of the present invention.
Possibility of forming different cross-sections inside the elements, with a variety of armouring solutions, thanks to special sleeves with plastic spacers that allow different types of connections between the elements made of brick material, characteristics that are particularly important in earthquake zone structures.
Possibility of introducing or carrying lines within the cross-section resulting from the connection of two rectangular elements, or in the longitudinal recesses of the element and the voids resulting from the assembly of the bricks, while still leaving sufficient cement mortar cross-sections.
Complete integration of the connections between boards by means of reinforcements and cement mortar.
Realization of fully homogeneous supporting structures using a single type of primitive.
Reduction of the time required for the production of prefabricated panels in the factory thanks to the dimensions of the basic element.
Possibility to produce a highly insulated product by introducing natural insulating materials by blowing or by inserting sheets of natural insulating material of suitable thickness into the central through holes of the rectangular element, or by inserting panels of natural insulating materials in the middle of the cement mortar cross sections of the rectangular ones Elements which are the subject of the present invention.

Das Element aus Backsteinmaterial gemäss der vorliegenden Erfindung kann zudem ohne spezielle Vorrichtungen oder Apparaturen ausser jenen, die in den Vorfabrikationsbetrieben ohnehin vorhanden sind, zusammengesetzt werden.Moreover, the brick material element according to the present invention can be assembled without special devices or equipment other than those already present in the prefabrication plants.

Das System ist konkurrenzfähig im Vergleich mit den bei traditioneller Bauweise anfallenden Kosten, wegen den geringeren Kosten und vor allem dank der Reduktion der Bauzeit.The system is competitive compared to traditional construction costs, lower costs and, above all, reduced construction time.

Hier sei bloss daran erinnert, dass es möglich ist, eine vollständige Grundstruktur (Rohbau) eines Wohnbaus von etwa 1'000 m³ innerhalb von nur 5 Arbeitstagen zu erstellen Mit der Entwicklung des erfindungsgemässen Elements wurde auch die Grundlage für ein richtiggehendes Projektierungsverfahren, mit allen architektonischen und ausführungstechnischen Einzelheiten geschaffen, die vom Fundament bis zum Dach reichen, einschliesslich der Fertigbearbeitung. Dies alles ohne die Festlegung bestimmter Haustypen, wie dies bei bekannten andern Vorfabrikationssystemen normalerweise der Fall ist.It should be recalled that it is possible to construct a complete basic structure (shell) of a residential building of about ¹ 000 m ³ within only 5 working days The development of the element according to the invention has also provided the basis for a correct design process, with all the architectural and design details ranging from the foundation to the roof, including finishing. All this without the determination of certain types of houses, as is usually the case with known other prefabrication systems.

Alle Strukturteile werden ineinander verkettet, sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung. Die so ausgelegten Strukturen ersetzen die klassischen Konstruktionen in armiertem Beton. Dabei unterstreicht die vorliegende Erfindung augenfällig die grösseren Möglichkeiten, Querschnitte von stark armiertem Zementmörtel zu schaffen, die den strengsten heute bekannten Statik-Normen genügen.All structural parts are interlinked, both horizontally and vertically. The structures designed in this way replace the classic constructions in reinforced concrete. The present invention clearly emphasizes the greater possibilities of creating cross sections of heavily reinforced cement mortar, which meet the strictest static standards known today.

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf in den Abbildungen dargestellte Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Die Abbildungen zeigen in der:

Fig. 1: Ein Element aus Backsteinmaterial in Frontalsicht mit dem Schnitt durch die Ausnehmungen;
Fig. 2: Das Element in der gleichen Ansicht wie in der Fig. 1, wobei die Ausnehmungen jedoch mit Isolationsmaterial gefüllt sind;
Fig. 3: Das Element aus Backsteinmaterial gemäss der Fig. 1, längsgerichtet in Seitenansicht dargestellt;
Fig. 4: Die Verbindung zweier längsseitiger Enden des Elements aus Backsteinmaterial mit der Anordnung der Armaturen in der Fabrikationsphase der einfachen Tafel;
Fig. 5: Ein Element aus Backsteinmaterial in perspektivischer Darstellung;
Fig. 6: Eine perspektivische Darstellung von drei nebeneinander angeordneten Elementen mit der Anordnung der Abstandshalter aus Kunststoff, die in den Ausnehmungen im Element 1 platziert sind und die Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind, und die zum Herstellen einfacher Tafeln für Wände und Decken geeignet sind;
Fig. 7: Eine perspektivische Darstellung von drei nebeneinander angeordneten Elementen mit der Anordnung der Abstandshalter aus Kunststoff, die in den Ausnehmungen im Element 1 platziert sind und mit der Armierung aus Metall;
Fig. 8: Eine perspektivische Darstellung von drei nebeneinander angeordneten Elementen mit der Anordnung der Abstandshalter aus Kunststoff, die in den Ausnehmungen im Element 1 platziert sind und mit der Armierung aus Metall und Zementmörtel;
Fig. 9: Eine perspektivische Darstellung von sechs erfindungsgemässen Elementen mit den entsprechenden Abstandshaltern, die zur Herstellung einer doppelten Wand geeignet sind;
Fig. 10: Eine perspektivische Darstellung von sechs erfindungsgemässen Elementen mit den entsprechenden Abstandshaltern, die zur Herstellung einer doppelten Wand mit dazwischen angeordneter Armierung aus Metall und Zementmörtel geeignet sind;
Fig. 11: Eine Ansicht im Horizontalschnitt von erfindungsgemässen Elementen aus Backsteinmaterial in einer einschichtigen Tafel zur Verwendung als Zwischenwand, wobei die Unterseite keine Öffnungen zur Belüftung aufweist;
Fig. 12: Eine Ansicht im Horizontalschnitt von erfindungsgemässen Elementen aus Backsteinmaterial in einer einschichtigen Tafel zur Verwendung als tragendes Wandelement, wobei die Unterseite keine Öffnungen zur Belüftung aufweist;
Fig. 13: Eine Ansicht im Horizontalschnitt von erfindungsgemässen Elementen aus Backsteinmaterial, deren Unterseite keine Öffnungen zur Belüftung aufweist, die mittels geeigneter Abstandshalter aus thermohärtendem Kunststoff einander gegenübergestellt angeordnet sind, mit dazwischen ausgelegter Armmatur und Zementmörtel als Verfüllung;
Fig. 14: Eine Ansicht im Horizontalschnitt von erfindungsgemässen Elementen aus Backsteinmaterial in einer einschichtigen Tafel zur Verwendung als Zwischenwand, wobei die Unterseite Öffnungen zur Belüftung aufweist;
Fig. 15: Eine Ansicht im Horizontalschnitt von erfindungsgemässen Elementen aus Backsteinmaterial in einer einschichtigen Tafel zur Verwendung als tragendes Wandelement, wobei die Unterseite Öffnungen zur Belüftung aufweist;
Fig. 16: Eine Ansicht im Horizontalschnitt von erfindungsgemässen Elementen aus Backsteinmaterial, deren Unterseite Öffnungen zur Belüftung aufweist, die mittels geeigneter Abstandshalter aus thermohärtendem Kunststoff einander gegenübergestellt angeordnet sind, mit dazwischen ausgelegter Armmatur und Zementmörtel als Verfüllung;
Fig. 17: Eine Ansicht im Horizontalschnitt von erfindungsgemässen Elementen aus Backsteinmaterial, deren Unterseite Öffnungen zur Belüftung aufweist, mit einem anderen erfindungsgemässen Element, dessen Unterseite keine Öffnungen zur Belüftung aufweist, die mittels geeigneter Abstandshalter aus thermohärtendem Kunststoff einander gegenübergestellt angeordnet sind, mit dazwischen ausgelegter Armierung und Zementmörtel als Verfüllung;
Fig. 18: Ein erfindungsgemässes Element 1 mit belüfteter Unterseite, geeignet zur Herstellung einer als Decke zu verwendenden Tafel, wobei die Elemente aus Backsteinmaterial mit dazwischenliegenden Armaturen aus Metall und mit Zementmörtel abwechseln;
Fig. 19: Zwei Elemente aus Backsteinmaterial, die mittels Abstandhaltern aus thermohärtendem Kunststoff miteinander verbunden sind, und deren Unterseite keine Öffnungen zur Belüftung aufweisen, geeignet zur Ausbildung eines als Decke zu verwendenden Tafelelementes, wobei die Elemente aus Backsteinmaterial abwechseln mit Armaturen aus Metall und Querschnitten von Zementmörtel von für die Aufnahme grösserer Belastungen angemessener Höhe;
Fig. 20: Ein Horizontalschnitt durch zwei Wände, die aus Elementen aus Backsteinmaterial mit Belüftungsöffnungen gebildet sind, die im Winkel von 90° zueinander mittels eines speziellen Winkel-Elements miteinander verbunden sind;
Fig. 21: Einen Horizontalschnitt durch zwei Wände, die aus gekoppelten Elementen aus Backsteinmaterial mit Belüftungsöffnungen bestehen und die mit rechtwinkliger Verbindung miteinander verbunden sind;
Fig. 22: Einen Horizontalschnitt durch zwei Wände, die aus gekoppelten oder einzelnen Elementen aus Backsteinmaterial mit Belüftungsöffnungen bestehen und die mit rechtwinkliger Verbindung miteinander verbunden sind;
Figuren 23, 24, 25: Das Element aus Backsteinmaterial ohne Belüftungsöffnungen für die Verwendung als Rollladenkasten (Rollladen oder Lamellenstoren);
Fig. 26: Einen Vertikalschnitt durch eine Wand, die aus n Elementen aus Backsteinmaterial mit belüfteter Unterseite besteht, die mit Zementmörtel integriert ist und welche die Abstützung für ein anderes Element für Decken umfasst, wobei eine Wand ohne Öffnungen gebildet wird;
Fig. 27: Einen Vertikalschnitt durch eine Wand, die aus n Elementen aus Backsteinmaterial mit belüfteter Unterseite besteht, die mit Zementmörtel integriert ist und welche die Abstützung für ein anderes Element für Decken umfasst, wobei eine senkrechte Wand mit einem Türrahmen gebildet wird;
Fig. 28: Einen Vertikalschnitt durch eine Wand, die aus n Elementen aus Backsteinmaterial mit belüfteter Unterseite besteht, die mit Zementmörtel integriert ist und welche die Abstützung für ein anderes Element für Decken umfasst, wobei eine senkrechte Wand mit einem Fensterrahmen gebildet wird;
Fig. 29: Einen Horizontalschnitt durch ein Tafelelement, das aus einem Element aus Backsteinmaterial mit belüfteter Unterseite gebildet ist sowie aus einem zweiten Element aus Backsteinmaterial mit nicht belüfteter Unterseite, mit dazwischen eingefügtem Isoliermaterial und Zementmörtel, geeignet zum Erstellen eines Typs von Sandwich-Tafeln;
Fig. 30: Einen Horizontalschnitt durch ein Tafelelement, das aus zwei Elementen aus Backsteinmaterial mit nicht belüfteter Unterseite gebildet ist, mit dazwischen angebrachtem Isoliermaterial und Zementmörtel, geeignet zum Erstellen einer Art von Sandwich-Tafeln;
Fig. 31: Einen Horizontalschnitt durch ein Tafelelement, das aus einem Element aus Backsteinmaterial mit nicht belüfteter Unterseite gebildet ist, mit dazwischen angebrachtem Isoliermaterial und Zementmörtel, geeignet zum Erstellen eines Typs von Sandwich-Tafeln;
Figuren 32, 33 und 34: Eine Ansicht sowie einen Längsschnitt und einen Querschnitt des Abstandhalters aus thermohärtendem Kunststoff von zylindrischer Form mit verschiedenen Teilabschnitten;
Figuren 35, 36, 37 und 38: Eine Ansicht sowie einen Längsschnitt und je einen Querschnitt durch den obern und den untern Teil der Hülse des ebenfalls aus thermohärtendem Kunststoff gefertigten Abstandhalters.

The present invention will be further described below with reference to embodiments shown in the drawings. The pictures show in the:

Fig. 1: An element of brick material in frontal view with the cut through the recesses;
Fig. 2: The element in the same view as in Figure 1, but wherein the recesses are filled with insulating material.
Fig. 3: The element of brick material according to FIG 1, shown longitudinally in side view.
Fig. 4: The connection of two longitudinal ends of the element made of brick material with the arrangement of the valves in the manufacturing phase of the simple panel;
Fig. 5: An element of brick material in perspective view;
Fig. 6: A perspective view of three juxtaposed elements with the arrangement of plastic spacers placed in the recesses in the element 1 and the subject of the present invention, and which are suitable for making simple panels for walls and ceilings;
Fig. 7: A perspective view of three juxtaposed elements with the arrangement of plastic spacers, which are placed in the recesses in the element 1 and with the reinforcement of metal;
Fig. 8: A perspective view of three juxtaposed elements with the arrangement of plastic spacers, which are placed in the recesses in the element 1 and with the reinforcement of metal and cement mortar;
Fig. 9: A perspective view of six inventive elements with the corresponding spacers, which are suitable for producing a double wall;
Fig. 10: A perspective view of six inventive elements with the corresponding spacers, which are suitable for producing a double wall with interposed reinforcement made of metal and cement mortar;
Fig. 11: A view in horizontal section of inventive elements of brick material in a single-layer panel for use as a partition, the bottom has no openings for ventilation;
Fig. 12: A view in horizontal section of inventive elements of brick material in a single-layer panel for use as a supporting wall element, wherein the bottom has no openings for ventilation;
Fig. 13: A view in horizontal section of inventive elements of brick material, the bottom of which has no openings for ventilation, by means of suitable spacers from thermohärtendem Plastic are arranged facing each other, with interposed Armmatur and cement mortar as backfilling;
Fig. 14: A view in horizontal section of inventive elements of brick material in a single-layer panel for use as a partition wall, the underside having openings for ventilation;
Fig. 15: A view in horizontal section of inventive elements of brick material in a single-layer panel for use as a supporting wall element, wherein the bottom has openings for ventilation;
Fig. 16: A view in horizontal section of inventive elements of brick material, the underside has openings for ventilation, which are arranged opposite each other by means of suitable spacers made of thermosetting plastic, with interposed Armmatur and cement mortar as backfilling;
Fig. 17: A view in horizontal section of inventive elements of brick material, the bottom has openings for ventilation, with another inventive element whose bottom has no openings for ventilation, which are arranged facing each other by means of suitable spacers made of thermosetting plastic, with interposed ausgewandter reinforcement and cement mortar backfilling;
Fig. 18: An inventive element 1 with vented bottom, suitable for producing a panel to be used as a ceiling, wherein the elements of brick material alternate with intermediate metal fittings and with cement mortar;
Fig. 19: Two elements made of brick material, which are interconnected by means of spacers made of thermosetting plastic, and their Bottom have no openings for ventilation, suitable for forming a panel element to be used as a ceiling, wherein the elements of brick material alternate with metal fittings and cross-sections of cement mortar of adequate height for receiving larger loads;
Fig. 20: A horizontal section through two walls, which are formed of elements made of brick material with ventilation openings, which are interconnected at an angle of 90 ° to each other by means of a special angle element;
Fig. 21: A horizontal section through two walls, which consist of coupled elements of brick material with ventilation openings and which are connected to each other with a right-angled connection;
Fig. 22: A horizontal section through two walls, which consist of coupled or individual elements of brick material with ventilation openings and which are connected to each other with a right-angled connection;
FIGS. 23, 24, 25: The element of brick material without ventilation openings for use as roller shutter box (roller shutters or lamellar blinds);
Fig. 26: A vertical section through a wall consisting of n elements made of brick material with ventilated underside, which is integrated with cement mortar and which comprises the support for another element for ceilings, wherein a wall is formed without openings;
Fig. 27: A vertical section through a wall consisting of n elements made of brick material with vented underside, which is integrated with cement mortar and which comprises the support for another element for ceilings, wherein a vertical wall is formed with a door frame;
Fig. 28: A vertical section through a wall consisting of n elements made of brick material with ventilated underside, which is integrated with cement mortar and which comprises the support for another element for ceilings, wherein a vertical wall is formed with a window frame;
Fig. 29: A horizontal section through a panel element, which is formed of an element made of brick material with ventilated underside and a second element made of brick material with non-ventilated bottom, with inserted between insulating material and cement mortar, suitable for creating a type of sandwich panels;
Fig. 30: A horizontal section through a panel element, which is formed of two elements made of brick material with non-ventilated underside, with attached insulating material and cement mortar, suitable for creating a kind of sandwich panels;
Fig. 31: A horizontal section through a panel element, which is formed of a brick material element with non-ventilated underside, with attached insulating material and cement mortar, suitable for creating a type of sandwich panels;
FIGS. 32, 33 and 34: A view and a longitudinal section and a cross section of the spacer made of thermosetting plastic of cylindrical shape with different sections;
FIGS. 35, 36, 37 and 38: A view and a longitudinal section and a cross section through the upper and the lower part of the sleeve of the likewise made of thermosetting plastic spacer.

Aus der Fig. 1 ist ersichtlich, dass der Querschnitt des Elements aus Backsteinmaterial 1 eine rechteckige Form aufweist, mit der Oberseite 3 und einer Unterseite 2. Die Oberseite 3 wird von fünf Ausnehmungen oder Nuten 12, 12¹, 12², 12³ und 12⁴ gebildet, die sich über die ganze Länge des Elementes erstrecken, abwechselnd mit vier Durchgangsöffnungen 7, 7¹, 7²,und 7³. Die Unterseiten 2 werden ebenfalls mit fünf durchgehenden rechteckigen Öffnungen 7⁹, 7¹⁰, 7¹¹. 7¹², 7¹³ ausgebildet, die sich über sie ganze Länge des Elements erstrecken, die aber geschlossen sind. Zwischen der Oberseite 3 und der Unterseite 2 sind fünf durchgehende Öffnungen 7⁴, 7⁵ 7⁶.7⁷, 7⁸ vorhanden, die sich über sie ganze Länge des Elements erstrecken, und die das Isolationsmaterial oder Leitungen oder Einschübe aufnehmen können, wie dies in der Fig. 2 dargestellt ist. In der Fig. 1 weist die Schmalseite 4 einen vorspringenden Bereich auf, während die andere Schmalseite 5 einen ebenfalls längsgerichteten zurückspringenden Bereich auf, wobei die Formen dieser Bereiche komplementär so ausgelegt sind, dass sich eine Einfügung 6 bildet, wenn zwei Elemente 1 zusammengefügt werden (vergleiche Figuren 4 und 6). Die Ausnehmungen oder Nuten in der Oberseite 3 weisen eine Tiefe von etwa der Hälfte der Breite der Ausnehmung auf, so dass Armierungseisen 9, 10, 11 aufgenommen werden können, die durch Vergiessen mit Zementmörtel 22 (Fig. 8) integriert wird und somit die Tragfähigkeit der Elemente erhöht. Zudem schafft der in die Ausnehmungen 12 eindringende Zementmörtel 22 besseren Zusammenhalt zwischen den Elementen 1 und verhindert Ablösungserscheinungen.From Fig. 1 it can be seen that the cross section of the element of brick material 1 has a rectangular shape, with the top 3 and a bottom 2. The top 3 is of five recesses or grooves 12, 12 ¹ , 12 ² , 12 ³ and 12 ⁴ formed over the entire length of the element extend, alternately with four through holes 7, 7 ¹ , 7 ² , and 7 ^third The undersides 2 are also with five continuous rectangular openings 7 ⁹ , 7 ¹⁰ , 7 ^11th 7 ¹² , 7 ¹³ formed extending over them entire length of the element, but which are closed. Between the upper side 3 and the lower side 2 there are five through openings 7 ⁴ , 7 ⁵ 7 ⁶ .7 ⁷ , 7 ⁸ , which extend over the whole length of the element, and which can receive the insulation material or lines or inserts, as this is shown in FIG. 2. In Fig. 1, the narrow side 4 has a projecting portion, while the other narrow side 5 has a likewise longitudinal recessed area, wherein the shapes of these areas are complementarily designed so that an insertion 6 is formed when two elements 1 are joined together ( compare Figures 4 and 6). The recesses or grooves in the top 3 have a depth of about half the width of the recess, so that reinforcing bars 9, 10, 11 can be accommodated, which are integrated by casting with cement mortar 22 (FIG. 8) and thus the load capacity of the elements increased. In addition, the penetrating into the recesses 12 cement mortar 22 creates better cohesion between the elements 1 and prevents separation phenomena.

Die Elemente 1 weisen folgende Abmessungen auf:

Länge I des Elements 1 im Bereich von 50 bis 150 cm,
Breite des Elements 1 im Bereich von 40 bis 60 cm, vorzugsweise 50 cm,
Höhe H des Elements 1 im Bereich zwischen 10 und 15 cm. Mit diesen Abmessungen können mehr als fünfzehn Arten von Tafelelementen von verschiedener Zusammensetzung, Isolation und tragender Dicke hergestellt werden.

The elements 1 have the following dimensions:

Length I of the element 1 in the range of 50 to 150 cm,
Width of the element 1 in the range of 40 to 60 cm, preferably 50 cm,
Height H of element 1 in the range between 10 and 15 cm. With these dimensions, more than fifteen types of panel members of various composition, insulation and bearing thickness can be made.

Eine weitere bevorzugte Eigenschaft des erfindungsgemässen Elements 1 besteht darin, dass sich dank dem Zwischenraum zwischen der Oberseite 3 des Elements und der gleichen Seite 3 des gegenüber angeordneten Elements 1, Bereiche mit variabler Form des armierten Zementmörtels bilden lassen, die im Bereich von einem Minimum von 10 cm Dicke bis zu einem Maximum von 30 cm liegen, die darüber hinaus verschiedene Typen von Armierungen 18, 19 oder technologische Elemente als eigentliche Implantate enthalten können. Das Element 1, das Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, bietet zwei verschiedene Möglichkeiten, die Tafelelemente zu armieren.Another preferred feature of the inventive element 1 is that, thanks to the gap between the top 3 of the element and the same side 3 of the oppositely disposed element 1, forming areas of variable shape of the reinforced cement mortar, ranging from a minimum of 10 cm thickness to a maximum of 30 cm, which may further contain various types of reinforcements 18, 19 or technological elements as actual implants. The element 1, which is the subject of the present invention, offers two different ways to arm the panel elements.

Eine erste Auslegung der Armatur (Fig. 7) kann aus normalen handelsüblichen Armierungseisen bestehen, die entsprechend den baustatischen Funktionen von Fall zu Fall vom berechnenden Ingenieur angeordnet werden, oder aus besonderen Metallprofilen, die zwischen den Elementen vertikal eingefügt werden, nicht nur für die Höhe der Elemente sondern zwischen diesen und dem Gebäude in seiner Gesamthöhe, oder unter Verwendung der normalen Armierungskäfige.A first design of the fitting (Figure 7) may consist of standard commercial reinforcing bars, which are arranged on a case-by-case basis by the calculating engineer, or special metal profiles inserted vertically between the elements, not just the height the elements but between these and the building in its overall height, or using the normal reinforcing cages.

Eine weitere bevorzugte Eigenschaft des erfindungsgemässen Elements 1 ist sodann, dass die längsgerichteten Durchgangsöffnungen 7⁹, 7¹⁰, 7¹¹, 7¹², 7¹³ der Unterseite 2 in ihrer Höhe ungefähr 1/3 der Höhe der zentralen Durchgangsöffnungen 7⁴, 7⁵, 7⁶, 7⁷, 7⁸ entsprechen. Im folgenden sind einige Anwendungen der erfindungsgemässen Elemente aus Backsteinmaterial beschrieben, welche der Verwendung der hauptsächlichen Arten von mit dem Element 1 gebildeten Tafelelementen entsprechen, anhand des Beispiels von drei Grundtypen in einem Gebäude.Another preferred feature of the inventive element 1 is then that the longitudinal passage openings 7 ⁹ , 7 ¹⁰ , 7 ¹¹ , 7 ¹² , 7 ^{13 of} the bottom 2 in height about 1/3 of the height of the central through holes 7 ⁴ , 7 ⁵ , 7 ⁶ , 7 ⁷ , 7 ⁸ correspond. The following are some applications of the brick elements of the invention which correspond to the use of the major types of panel elements formed with the element 1, by way of example of three basic types in a building.

Zum Realisieren einer ganzen Reihe von Zusammensetzungen von Elementen aus Backsteinmaterial kann es erforderlich sein, dass zwei gleiche erfindungsgemässe Elemente 1 aus Backsteinmaterial in solcher Weise miteinander verbunden werden müssen, dass sie einander zugekehrt sind, nämlich beispielsweise so, dass die beiden Oberseiten einander gegenüber angeordnet sind. Im freibleibenden Zwischenraum zwischen den beiden einander gegenüberstehenden Elementen kann sodann eine Armierung aus Eisen eingelegt werden, die beispielsweise aus Armierungseisen 9, 9', usw., die allenfalls mit Armierungskäfigen 10 gegenseitig verbunden sind, und der Zwischenraum kann beispielsweise mit Zementmörtel verfüllt werden, so dass eine SandwichStruktur von grosser Widerstandsfähigkeit gebildet wird. Diese Anordnungen sind aus den Figuren 9, 10, 13, 16, 17 und 19 ersichtlich. Zum starren gegenseitigen Fixieren der beiden einander gegenüber angeordneten Elemente 1 vor dem Vergiessen des Zwischenraums mit Zementmörtel sind geeignete Abstandshalter 13 entwickelt worden, die als Bolzen 21 (Siehe die Figuren 32 und 33) ausgebildet und auf jeder Seite mit einem pilzförmigen Kopf (Siehe die Figuren 35, 36, 37 und 38) versehen sind. Die Länge des Bolzens 21 wird entsprechend dem gewünschten Zwischenraum gewählt, der zwischen den beiden einander gegenüber angeordneten Elementen 1 aus Backsteinmaterial frei bleiben soll. Diese Länge kann demnach zwischen wenigen cm und 20 cm variieren. Die Abstandshalter 13, die vorzugsweise aus wärmehärtendem Kunststoff bestehen, werden sodann mit ihren pilzförmigen Köpfen in die längsgerichteten Ausnehmungen 12, ... 12⁴ in der Oberseite 3 der Elemente 1 eingeschoben und längs den Ausnehmungen so angeordnet, wie es für die Fabrikation erforderlich ist. Dies ist beispielsweise in der Fig. 13 dargestellt, die einen Schnitt durch ein Konstruktionselement zeigt, das sich aus zwei Elementen 1 aus Backsteinmaterial, die aneinander mittels den Abstandshaltern 13 befestigt sind, wobei im dabei gebildeten Zwischenraum eine Armierung 9, 10 sowie die Verfüllung mit Zementmörtel zu erkennen ist. Aus dieser und den anderen beigefügten Figuren ist sofort zu erkennen, dass eine grosse Vielfalt von einschichtigen Bauelementen (beispielsweise in den Figuren 11, 12, 14, 15, 18, 31) oder zweischichtigen Bauelementen (beispielsweise in den Figuren 13, 16, 19, 20, 22, 29, 30) realisiert werden können, indem die Grundelemente 1 aus Backsteinmaterial gemäss der vorliegenden Erfindung, wie in den Figuren 1 und 2 mit ihren Komponenten dargestellt, in geeigneter Weise zusammengestellt werden.For realizing a whole series of compositions of elements made of brick material it may be necessary for two identical elements 1 according to the invention made of brick material to be connected to each other in such a way that they face each other, for example so that the two top sides are arranged opposite each other , In the remaining free space between the two opposing elements then a reinforcement of iron can be inserted, for example, from reinforcing bars 9, 9 ', etc., the most are connected to each other with Armierungskäfigen 10, and the gap can be filled, for example with cement mortar, so that a sandwich structure of great resistance is formed. These arrangements can be seen in FIGS. 9, 10, 13, 16, 17 and 19. For the rigid mutual fixing of the two opposing elements 1 prior to the casting of the space with cement mortar suitable spacers 13 have been developed, which are designed as bolts 21 (see Figures 32 and 33) and on each side with a mushroom-shaped head (see FIGS 35, 36, 37 and 38) are provided. The length of the bolt 21 is selected according to the desired gap, which should remain free between the two facing elements 1 of brick material. This length can therefore vary between a few cm and 20 cm. The spacers 13, which are preferably made of thermosetting plastic, are then inserted with their mushroom-shaped heads in the longitudinal recesses 12, ... 12 ⁴ in the top 3 of the elements 1 and along the recesses arranged as it is required for the fabrication , This is shown for example in FIG. 13, which shows a section through a construction element, which consists of two elements 1 of brick material, which are fastened to each other by means of the spacers 13, wherein in the space formed a reinforcement 9, 10 and the backfilling with Cement mortar can be seen. From this and the other appended figures it is immediately apparent that a large variety of single-layered components (for example in FIGS. 11, 12, 14, 15, 18, 31) or two-layered components (for example in FIGS. 13, 16, 19, 20, 22, 29, 30) can be realized by the basic elements 1 of brick material according to the present invention, as shown in Figures 1 and 2 with their components, assembled in a suitable manner.

In dieser so vielseitigen Anwendbarkeit des erfindungsgemässen Elements 1 aus Backsteinmaterial liegt der hauptsächliche Vorteil der vorliegenden Erfindung, gemäss welcher auch Winkel-Verbindungen, wie in den Figuren 20 bis 28 dargestellt, realisiert werden können.In this so versatile applicability of the inventive element 1 made of brick material is the main advantage of the present invention, according to which also angle connections, as shown in Figures 20 to 28, can be realized.

Claims

Brick element for making prefabricated building elements for construction,
characterized in that
the cross section of the element (1) has a rectangular shape with a bottom side (2) and a top side (3), and with a side having a projecting area (4), while the other side has a recessed area (5), so that over the entire length of the elements results in an insertion, and that the element has at least one longitudinal passage opening (7, 7 ¹ , 7 ² , 7 ³ , ... 7 ¹³ ) extending over the entire length of the element ( 1) extends.

Brick material element according to claim 1,
characterized in that
the upper side (3) is provided with four to six recesses (12) extending over the whole length of the element and having in cross-section the upwardly open shape of a "C".

Brick material element according to claim 1,
characterized in that
the underside (2) is provided with four to six longitudinal through openings (7 ⁹ , ... 7 ¹³ ) for insulating the wall by forming an air chamber.

Brick material element according to claim 1,
characterized in that
between the bottom (2) and the top (3) longitudinal through openings (7 ⁴ , ... 7 ⁸ ) are provided, which can be filled with insulating material (18) or with cement mortar.

Brick material element according to claims 3 or 4,
characterized in that
the height of the longitudinal passage openings (7 ⁹ , ... 7 ¹³ ), which form the air chamber, about one third of the height of the longitudinal passage openings (7 ⁴ , ... 7 ⁸ ), which can be filled with insulating material or with cement mortar is.

Brick material element according to claim 1,
characterized in that
the length (I) of the element (1) is between 50 cm and 150 cm, the width (m) of the element (1) is between 40 cm and 60 cm, the height (H) of the element (1) is between 10 cm and 15 cm.

Brick material element according to claim 4,
characterized in that
the longitudinal through openings (7 ⁴ , ... 7 ⁸ ) are filled with ecological insulation material (18), so that the thermal insulation value of the element 1 can be improved.

Brick material element according to claim 1,
characterized in that
two elements (1) arranged opposite each other and can be fixed against each other by means of spacers (13 ¹ , 13 ² , 13 ³ , ... 13 ⁿ ), which are dimensioned so that in the space between the two elements (1) further reinforcements ( 16), which increase the carrying capacity of the element1 with cement mortar (17).

Brick material element according to claim 1,
characterized in that
in the longitudinal recesses (12, 12 ¹ , 12 ² , 12 ³ , 12 ⁴ ) of the top (3) the mushroom-shaped heads of the spacers (13 ¹ , 13 ² , 13 ³ , ... 13 ⁿ ) are inserted, the selectable Lengths allow to create different cross-sectional thicknesses of the reinforced cement mortar from 10 to 30 cm.

Brick material element according to claims 1, 9 and 10,
characterized in that the spacers (13 ¹ , 13 ² , 13 ³ , ... 13 ⁿ ) are made of thermosetting plastics.

Use of the element of brick material according to claims 1 to 10,
characterized in that
the elements for making boxes of different dimensions for slatted blinds, shutters, lintels and pillars or pilasters are assembled.

Use of the element of brick material according to claims 1 to 11,
characterized in that
these are assembled in such a way as to form various types of panel elements with one layer, two layers, a sandwich board and intervening insulation (18) and (19), which can be used to ensure that the construction does not have any thermal imperfections which negatively influence the thermal insulation values according to the relevant standards.

Use of the element of brick material according to claim 1,
characterized in that
these are assembled in such a way that completely homogeneous building structures for walls and ceilings can all be realized using a single element type (1) according to the invention.

Use of the element of brick material according to claim 1,
characterized in that
all constructions realized by assembling different types of panel elements have high earthquake resistance, thanks to the inserted reinforcement (9,9 ¹ , ... 9n), (10,10 ¹ , ... 10 ⁿ ) , (11,11 ¹ , ... 11 ⁿ ), which ensure the linking between vertical wall elements and horizontal ceiling elements.