EP1629240B1 - Verdichter und verdunstungsschale für ein kältegerät - Google Patents

Verdichter und verdunstungsschale für ein kältegerät Download PDF

Info

Publication number
EP1629240B1
EP1629240B1 EP04739272A EP04739272A EP1629240B1 EP 1629240 B1 EP1629240 B1 EP 1629240B1 EP 04739272 A EP04739272 A EP 04739272A EP 04739272 A EP04739272 A EP 04739272A EP 1629240 B1 EP1629240 B1 EP 1629240B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
compressor
compressor according
sealing
sealing means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04739272A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1629240A1 (de
Inventor
Helmut Konopa
Panagiotis Fotiadis
Hans Ihle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to EP09172024.3A priority Critical patent/EP2144020A3/de
Publication of EP1629240A1 publication Critical patent/EP1629240A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1629240B1 publication Critical patent/EP1629240B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/14—Collecting or removing condensed and defrost water; Drip trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/141—Removal by evaporation
    • F25D2321/1411—Removal by evaporation using compressor heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/143—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by means to fix, clamp, or connect water pipes or evaporation trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2321/14—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water
    • F25D2321/144—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans
    • F25D2321/1442—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the construction of drip water collection pans outside a refrigerator

Definitions

  • the present invention relates to a compressor having a housing and an evaporation tray for a liquid, in particular a compressor for a refrigerator such as a refrigerator or freezer, according to the preamble of claim 1.
  • a compressor for a refrigerator such as a refrigerator or freezer
  • Such a compressor is known from US 2,315,222 known.
  • a collecting channel is generally mounted on a wall of the interior below the evaporator, which collects moisture draining from the evaporator. From the lowest point of the collecting channel, a channel is led through the housing wall of the refrigerator, through which the water can flow out of the interior. This channel conventionally flows into an open shell in which the water can evaporate. The shell is placed over the compressor of the refrigerator to heat the water with the waste heat of the compressor and thereby accelerate its evaporation.
  • Such an evaporation tray must have sufficient power to evaporate under any operating conditions, the accumulating condensation, as overflow of the shell could cause water reaches live parts of the compressor or its environment. Therefore, the shell must be mounted as close to the compressor as possible to achieve sufficient heating to ensure that the shell does not overflow during operation and that water flows to the compressor. In order to achieve such a close and uniform in mass production from device to device neighborhood between the compressor and evaporation tray, the shell is generally mounted not on housing parts of the refrigerator, but directly to the compressor.
  • a drip tray which attempts to produce as large as possible heat-conducting contact between the drip tray and the housing of the compressor.
  • a bottom of the drip tray is at least partially made of a heat-conducting and limp material, in particular a film of plastic or metal, formed, which is able to create at least approximately to the surface of the compressor.
  • Object of the present invention is to provide a compressor with an evaporation tray, with which the above-mentioned disadvantages are avoided.
  • the compressor according to the invention proves to be particularly advantageous because liquid trapped in the evaporation tray is in direct contact with the housing of the compressor over the part surface of the housing, so that heat released from the compressor passes directly to the liquid to be evaporated.
  • the thermal resistance between compressor and liquid is thus reduced to a lowest possible value.
  • For the evaporation tray results in a significantly increased evaporation performance.
  • cooling becomes more efficient for the compressor i. H. the cooling capacity is increased for the compressor.
  • the element is variable for different design types of the compressor, since it can be placed on all common compressor series with the help of only a few supporting bodies. It eliminates the need for known evaporation trays tabs or setscrews that must be welded to their attachment to the compressor. Finally, in the invention by vibrations of the refrigerator noise occurring, which are often perceived as disturbing minimized or eliminated.
  • the sub-surface is at least a part of a bottom of the evaporation tray, so that the element in the simplest case can be placed on a housing roof of the compressor.
  • sealing means for sealing the evaporation tray are provided at this point.
  • the sealant may be e.g. to act around a sealing ring. This may be circumferentially mounted between the element and the housing on a side surface of the housing or be placed on the housing attached support bodies.
  • the sealant is a cold shrink tube, which is partially shrunk onto the evaporation pan and partly on the housing.
  • the design with a shrink tubing or other conforming sealing connection of the housing and the element eliminates the need for different compressor rows custom injection molds for the evaporation tray.
  • sealing means may be an adhesive with which the element is adhered to the housing.
  • the sealant and the evaporation tray are integrally formed, since they can then be produced in a single operation as a molded part.
  • silicone is preferred as the material for the sealant.
  • the element is pressed by a pipe clamp to the vessel. This, on the one hand, ensures a secure hold of the element and, on the other hand, improves the sealing of the evaporation shell, in particular in cases where there is a sealant between the element and the housing.
  • the housing has a circumferential bead on which the element rests.
  • this seam can be used as a bead for laying on the element.
  • FIGS. 1, 2 . 4 and 5 are not the subject of the invention.
  • FIG. 3 An inventive compressor is in FIG. 3 and the associated description.
  • Fig. 1 shows. a cross section through an upper part of a housing 1 of a compressor for a refrigerator or a freezer.
  • the housing 1 is completed dome-shaped upwards.
  • An element 2 in the form of a wall of a truncated cone is placed on the dome of the housing 1 such that it widens in a funnel shape towards the top.
  • the lower, narrower edge of the element 2 is glued and sealed by an annular band 5 made of silicone on the dome
  • a collecting tray 3 is formed by the obliquely outwardly inclined walls, the element 2 and surrounded by the element 2 part surface 4 of the dome of the housing 1.
  • condensation water arising in the refrigerator is collected. This collects at the bottom of the collecting tray 3, where it is in direct contact with the partial surface 4 of the housing 1.
  • heat generated in the compressor is transmitted very efficiently via the partial surface 4 directly to the water located in the drip tray 3. Since the water evaporates quickly, no large amount of water collects in the drip tray 3, which can therefore be kept small.
  • the highly efficient cooling of the compressor through direct contact with the water extends its service life. In addition, it lowers the temperature at which the refrigerant exits the compressor, so that less power and consequently smaller dimensions are sufficient for a condenser of the refrigerator than when using a conventional evaporation tray.
  • FIG. 2 A further education of in Fig. 1 shown element 2 is in Fig. 2 shown.
  • the frusto-conical element 2 runs at its lower narrow end into a hollow cylindrical base 6 with the base 6, the element 2 is slipped over the housing 1.
  • a wound on the housing 1 sealing ring 7 between the base 6 and the housing 1 is provided.
  • the base 6 is enclosed at the level of the sealing ring 7 by a pipe clamp 8 and compressed.
  • the contributing to the evaporation tray 3 sub-surface 4 is increased, thereby increasing the evaporation performance of the evaporation tray, and the connection between the housing 1 and element 2 is robust and resilient.
  • the housing 1 is composed of an upper housing part 12 and a lower housing part 13, which are welded together, so that a bead 14 which surrounds the housing in an annular manner is formed.
  • An element 2 with base 6 is placed on the upper housing part 12, wherein the bead 14 is advantageously used as a stop for the element 2.
  • a sealing ring 7 is provided between the element 2 and the upper housing part 12.
  • the housing 1 is also at the in Fig. 4 shown embodiment of an upper housing part 12 and a lower housing part 13 together.
  • the housing part 12 is placed on the lower housing part 13.
  • Both housing parts 12 and 13 comprise at their end annularly angled end portions 9 and 15 which are brought into abutment with each other.
  • the base 6 of the element 2 has here at its lower end to the end portions 9 and 15 corresponding mounting ring 11, which also protrudes laterally.
  • By the fastening ring 11 and the end portions 9 and 15 screws 10 are guided, with which the element 2 can be screwed tightly and tightly with the housing 1.
  • a voltage applied to the housing 1 sealing ring 7 between the element 2 and the housing 1 is provided.
  • an element 2 is shown, which also like the element 2 from the Fig. 2-4 is formed of a frusto-conical part and a hollow cylindrical base 6.
  • the element 2 is made of an elastic material.
  • the diameter of the base 6 is slightly smaller than the diameter of the housing 1, but large enough that the base 6 in the in Fig. 5 shown manner can be mounted on the housing 1 thanks to their elastic properties.
  • the base 6 presses independently on the housing 1. Regardless of this, however, a pipe clamp 8 is provided which, applied around the base 6, additionally presses it against the housing 1.
  • an additional sealing means such as a sealing ring, since the base 6 of the element 2 itself represents such a sealant.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Removal Of Water From Condensation And Defrosting (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verdichter mit einem Gehäuse und einer Verdunstungsschale für eine Flüssigkeit, insbesondere einen Verdichter für ein Kältegerät wie etwa einen Kühl- oder Gefrierschrank, gemäß Oberbegriff des Anspruches 1. Ein derartiger Verdichter ist aus der US 2,315,222 bekannt.
  • Bei einem Kühlschrank kondensiert vom Kühlgut an die Luft im Innenraum des Kühlschranks abgegebene Feuchtigkeit oder durch Türöffnen eingetragene Feuchtigkeit am Verdampfer. Diese Feuchtigkeit muss aus dem Innenraum des Kühlschranks abgeführt werden. Zu diesem Zweck ist im Allgemeinen an einer Wand des Innenraums unterhalb des Verdampfers eine Sammelrinne angebracht, die vom Verdampfer abfließende Feuchtigkeit auffängt. Vom tiefsten Punkt der Sammelrinne aus ist durch die Gehäusewand des Kühlschranks ein Kanal geführt, durch den das Wasser aus dem Innenraum abfließen kann. Dieser Kanal mündet herkömmlicherweise in einer offenen Schale, in der das Wasser verdunsten kann. Die Schale ist über dem Verdichter des Kühlschranks angeordnet, um das Wasser mit der Abwärme des Verdichters zu erwärmen und dadurch seine Verdunstung zu beschleunigen.
  • Eine solche Verdunstungsschale muss eine ausreichende Leistung aufweisen, um unter beliebigen Betriebsbedingungen das anfallende Kondenswasser zu verdunsten, da ein Überlaufen der Schale dazu führen könnte, dass Wasser an spannungsführende Teile des Verdichters oder seiner Umgebung gelangt. Daher muss die Schale möglichst nah am Verdichter angebracht sein, um eine ausreichende Erwärmung zu erzielen, die gewährleistet, dass die Schale im Betrieb nicht überläuft und Wasser auf den Verdichter fließt. Um eine solche enge und bei Serienfertigung von Gerät zu Gerät einheitliche Nachbarschaft zwischen Verdichter und Verdunstungsschale zu erreichen, wird die Schale im Allgemeinen nicht an Gehäuseteilen des Kältegeräts montiert, sondern unmittelbar an dem Verdichter.
  • So ist beispielsweise in der DE 198 55 504 A1 eine Auffangschale offenbart, bei der versucht wird, einen möglichst großflächig wärmeleitenden Kontakt zwischen der Auffangschale und dem Gehäuse des Verdichters herzustellen. Zu diesem Zweck ist ein Boden der Auffangschale zumindest abschnittweise aus einem wärmeleitenden und biegeschlaffen Werkstoff, insbesondere einer Folie aus Kunststoff oder Metall, gebildet, welcher sich zumindest annähernd an die Oberfläche des Verdichters anzulegen vermag.
  • Nachteilig ist bei der gezeigten Ausführung jedoch die geringe mechanische Belastbarkeit der Folie. Durch Schäden an der Folie wird die Verdunstungsschale undicht und somit für die weitere Verwendung unbrauchbar. Zudem gestaltet es sich häufig als nicht möglich, die Folie in einen für eine effiziente Wärmeübertragung wünschenswerten innigen Kontakt mit dem Verdichter zu bringen. Lufteinschlüsse zwischen Folie und Verdichter, insbesondere in der Umgebung von Vorsprüngen oder Vertiefungen des Verdichtergehäuses oder an Falten der Folie, beeinträchtigen erheblich den Wärmeübergang. Die Verdunstungsleistung der bekannten Verdunstungsschale kann daher erheblich streuen, so dass die Schale für eine großzügig bemessene Verdunstungsleistung konstruiert werden muss.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verdichter mit einer Verdunstungsschale zu schaffen, mit dem die obengenannten Nachteile umgangen werden.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Verdichter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Als besonders vorteilhaft erweist sich der erfindungsgemäße Verdichter deshalb, weil in der Verdunstungsschale aufgefangene Flüssigkeit über die Teiloberfläche des Gehäuses in direktem Kontakt mit dem Gehäuse des Verdichters steht, so dass vom Verdichter abgegebene Wärme direkt auf die zu verdunstende Flüssigkeit übergeht. Der Wärmeleitwiderstand zwischen Verdichter und Flüssigkeit ist damit auf einen geringst möglichen Wert reduziert. Für die Verdunstungsschale ergibt sich eine deutlich erhöhte Verdunstungsleistung. Im gleichen Maße wie die Verdunstungsleistung der Verdunstungsschale erhöht ist, wird eine Kühlung für den Verdichter effektiver, d. h. die Kühlungsleistung wird für den Verdichter erhöht.
  • Das Element ist variabel für verschiedene Ausführungstypen des Verdichters, da sie mit Hilfe von nur wenigen Stützkörpern auf alle gängigen Verdichterreihen aufsetzbar ist. Es entfallen die bei bekannten Verdunstungsschalen nötigen Laschen oder Gewindestifte, die zu deren Befestigung am Verdichter angeschweißt werden müssen. Schließlich sind bei der Erfindung durch Vibrationen des Kältegerätes auftretende Geräusche, die häufig als störend empfunden werden, minimiert bzw. beseitigt.
  • Bei der Erfindung ist die Teiloberfläche wenigstens ein Teil eines Bodens der Verdunstungsschale, so dass das Element im einfachsten Fall auf einem Gehäusedach des Verdichters aufsetzbar ist.
  • Um ein Lecken der Verdunstungsschale an einer Stelle zwischen dem Element und dem Gehäuse zu verhindern, sind an dieser Stelle Dichtungsmittel zum Abdichten der Verdunstungsschale vorgesehen.
  • Bei dem Dichtungsmittel kann es sich z.B. um einen Dichtring handeln. Dieser kann zwischen dem Element und dem Gehäuse auf einer Seitenfläche des Gehäuses umlaufend aufgezogen sein oder auf am Gehäuse angebrachten Stützkörpern aufgelegt sein.
  • Bei einer anderen Ausführung ist das Dichtungsmittel ein Kaltschrumpfschlauch, der zum Teil auf der Verdunstungsschale und zum Teil auf dem Gehäuse aufgeschrumpft ist. Die Ausführung mit einem Schrumpfschlauch oder einer sonstigen sich anpassenden dichtenden Verbindung des Gehäuses und das Element entfallen für verschiedene Verdichterreihen nötige angepasste Spritzwerkzeuge für die Verdunstungsschale.
  • Des Weiteren kann das Dichtungsmittel ein Klebstoff sein, mit dem das Element auf dem Gehäuse aufgeklebt ist.
  • Es ist auch möglich, das Dichtungsmittel an der Verdunstungsschale angespritzt auszuführen.
  • Besonders vorteilhaft sind das Dichtungsmittel und die Verdunstungsschale dabei einstückig ausgebildet, da sie dann in einem einzigen Arbeitsgang als ein Spritzteil hergestellt werden können.
  • Wegen seiner dauerhaften Flexibilität und Wärmebeständigkeit ist Silikon als Werkstoff für das Dichtungsmittel bevorzugt.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung wird das Element von einer Rohrschelle an das Gefäß angedrückt. Dies sorgt zum einen für einen sicheren Halt dem Element und verbessert zum anderen die Abdichtung der Verdunstungsschale insbesondere in den Fällen, in denen sich ein Dichtungsmittel zwischen dem Element und dem Gehäuse befindet.
  • Das Gehäuse verfügt über einen umlaufenden Wulst, an dem das Element aufliegt.
  • Insbesondere in solchen Fällen, in denen das Gehäuse aus zwei durch eine umlaufende Naht verbundenen Teilen zusammengesetzt ist, kann diese Naht als Wulst zum Auflegen dem Element verwendet werden.
  • Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele dargestellt.
  • Die Ausführungsbeispiele der Figuren 1, 2, 4 und 5 sind nicht Gegenstand der Erfindung.
  • Ein erfindungsgemäßer Verdichter ist in Figur 3 und der dazugehörigen Beschreibung offenbart.
  • Fig. 1 zeigt. einen Querschnitt durch einen oberen Teil eines Gehäuses 1 eines Verdichters für ein Kühlgerät oder ein Gefriergerät. Das Gehäuse 1 ist nach oben hin kuppelörmig abgeschlossen. Ein Element 2 in der Form einer Wand eines Kegelstumpfes ist derart auf die Kuppel des Gehäuses 1 aufgesetzt, dass sie sich nach oben hin trichterförmig erweitert. Der untere, engere Rand des Elements 2 ist durch ein ringförmiges Band 5 aus Silikon an der Kuppel verklebt und abgedichtet
  • Bei der gezeigten Anordnung aus Gehäuse 1 und Element 2 ist eine Auffangschale 3 durch die schräg nach außen geneigten Wände das Element 2 und eine von dem Element 2 umgebene Teiloberfläche 4 der Kuppel des Gehäuses 1 gebildet. In der Verdunstungsschale 3 wird im Kühlgerät entstehendes Tauwasser aufgefangen. Dieses sammelt sich am Boden der Auffangschale 3, wo es in direktem Kontakt mit der Teiloberfläche 4 des Gehäuses 1 steht. Auf diese Weise wird im Verdichter erzeugte Wärme über die Teiloberfläche 4 direkt an das in der Auffangschale 3 befindliche Wasser sehr effizient übertragen. Da das Wasser zügig verdunstet, sammelt sich keine große Wassermenge in der Auffangschale 3, die deshalb klein gehalten werden kann. Die durch den unmittelbaren Kontakt mit dem Wasser hochwirksame Kühlung des Verdichters verlängert dessen Lebensdauer. Außerdem senkt sie die Temperatur, mit der das Kühlmittel aus dem Verdichter austritt, so dass für einen Verflüssiger des Kältegeräts weniger Leistung und folglich geringere Abmessungen ausreichend sind als bei Verwendung einer herkömmlichen Verdunstungsschale.
  • Eine Weiterbildung des in Fig. 1 gezeigten Elements 2 ist in Fig. 2 gezeigt. Gemäß der dargestellten Weiterbildung läuft das kegelstumpfförmige Element 2 an seinem unteren engeren Ende in eine hohlzylinderförmige Basis 6 aus Mit der Basis 6 ist das Element 2 über das Gehäuse 1 gestülpt. Dabei ist ein auf das Gehäuse 1 aufgezogener Dichtungsring 7 zwischen der Basis 6 und dem Gehäuse 1 vorgesehen. Von außen wird die Basis 6 auf Höhe des Dichtungsrings 7 von einer Rohrschelle 8 umschlossen und zusammengedrückt. Bei dieser Ausführung ist die zur Verdunstungsschale 3 beitragende Teiloberfläche 4 vergrößert, wodurch sich die Verdunstungsleistung der Verdunstungsschale erhöht, und die Verbindung zwischen Gehäuse 1 und Element 2 ist robust und belastbar.
  • In Fig. 3 ist das Gehäuse 1 aus einem oberen Gehäuseteil 12 und einem unteren Gehäuseteil 13 zusammengesetzt, die miteinander verschweißt sind, so dass ein ringförmig um das Gehäuse 1 umlaufender Wulst 14 entsteht. Ein Element 2 mit Basis 6 ist auf dem oberen Gehäuseteil 12 aufgesetzt, wobei der Wulst 14 vorteilhaft als Anschlag für das Element 2 ausgenutzt ist. Auch bei dieser Ausgestaltung ist ein Dichtungsring 7 zwischen dem Element 2 und dem oberen Gehäuseteil 12 vorgesehen.
  • Das Gehäuse 1 setzt sich auch bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführung aus einem oberen Gehäuseteil 12 und einem unteren Gehäuseteil 13 zusammen. Das Gehäuseteil 12 ist dem unteren Gehäuseteil 13 aufgesetzt. Beide Gehäuseteile 12 und 13 umfassen an ihrem Ende ringförmig abgewinkelte Endabschnitte 9 und 15, die miteinander in Anlage gebracht sind. Die Basis 6 des Elements 2 weist hier an ihrem unteren Ende einen den Endabschnitten 9 und 15 korrespondierenden Befestigungsring 11 auf, der ebenfalls seitlich absteht. Durch den Befestigungsring 11 und die Endabschnitte 9 und 15 sind Schrauben 10 geführt, mit denen sich das Element 2 fest und dicht mit dem Gehäuse 1 verschrauben lässt. Auch hier ist ein am Gehäuse 1 anliegender Dichtungsring 7 zwischen dem Element 2 und dem Gehäuse 1 vorgesehen.
  • In Fig. 5 ist ein Element 2 gezeigt, die ebenfalls wie das Element 2 aus den Fig. 2-4 aus einem kegelstumpfförmigen Teil und einer hohlzylinderförmigen Basis 6 gebildet ist. Im Unterschied zu den zuvor gezeigten Beispielen ist das Element 2 jedoch aus einem elastischen Material hergestellt. Dabei ist der Durchmesser der Basis 6 geringförmig kleiner als der Durchmesser des Gehäuses 1, jedoch groß genug, dass die Basis 6 in der in Fig. 5 gezeigten Weise dank ihrer elastischen Eigenschaften auf das Gehäuse 1 aufgezogen werden kann. Ebenfalls wegen der elastischen Eigenschaften drückt sich die Basis 6 selbständig am Gehäuse 1 an. Ungeachtet dessen ist jedoch auch eine Rohrschelle 8 vorgesehen, welche um die Basis 6 angelegt diese zusätzlich an das Gehäuse 1 andrückt. Vorteil bei dieser Ausgestaltung ist, dass auf ein zusätzliches Dichtungsmittel, wie z.B. einen Dichtungsring verzichtet werden kann, da die Basis 6 des Elements 2 selber ein solches Dichtungsmittel darstellt.

Claims (12)

  1. Verdichter mit einem Gehäuse (1) das aus einem oberen Gehäuseteil (12) und einem unteren Gehäuseteil (13) zusammengesetzt ist, die miteinander verschweißt sind, so dass ein ringförmig am das Gehäuse (1) umlaufender Wulst (14) entsteht, und einer Verdunstungsschale (3) für eine Flüssigkeit, insbesondere Verdichter für ein Kältegerät, wobei die Verdunstungsschale (3) aus einem auf das Gehäuse (1) aufgesetzten, wenigstens annähernd hülsenartigen Element (2) und wenigstens einer innerhalb des Elements (2) liegenden Teiloberfläche (4) des Gehäuses (1) gebildet ist, welche wenigstens einen Teil des Bodens der Verdunstungsschale (3) bildet, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Element (2) und dem Gehäuse (1) Dichtungsmittel (7) zum Abdichten des Elements (2) gegen das Gehäuse (1) vorgesehen sind, wobei das Element (2) den in Einbaulage oberen Gehäuseteil (12) umgibt..
  2. Verdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmittel (7) ein zwischen dem Element (2) und dem Gehäuse (1) angeordneter Dichtring ist.
  3. Verdichter nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (2) den Dichtring trägt.
  4. Verdichter nach einem Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel (7) als eine am Element (2) innenseitig umlaufende Dichtlippe ausgebildet ist.
  5. Verdichter nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (2) an den Dichtring einstückig mit angeformt ist.
  6. Verdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmittel (7) an dem Element (2) mit angespritzt ist.
  7. Verdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmittel (7) ein Kaltschrumpfschlauch ist, der zum Teil auf dem Element (2) und zum Teil auf dem Gehäuse (1) aufgeschrumpft ist.
  8. Verdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmittel (7) ein Klebstoff ist.
  9. Verdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmittel (7) aus Silikon ist.
  10. Verdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Rohrschelle (8), mit der das Element (2) am Gehäuse (1) festgesetzt ist.
  11. Verdichter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (2) mit einer seiner Stirnseiten an dem Wulst (14) aufliegt.
  12. Verdichter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulst (14) durch eine Naht an der Verbindungsstelle des Gehäuseoberteils mit dem Gehäuseunterteil gebildet ist.
EP04739272A 2003-05-20 2004-05-19 Verdichter und verdunstungsschale für ein kältegerät Expired - Lifetime EP1629240B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09172024.3A EP2144020A3 (de) 2003-05-20 2004-05-19 Verdichter und Verdunstungsschale für ein Kältegerät

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10322681A DE10322681A1 (de) 2003-05-20 2003-05-20 Erhöhung der Verdunstungsleistung durch Verdichterkapsel als Verdunstungsschalenboden
PCT/EP2004/005440 WO2004104500A1 (de) 2003-05-20 2004-05-19 Verdichter und verdunstungsschale für ein kältegerät

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09172024.3A Division EP2144020A3 (de) 2003-05-20 2004-05-19 Verdichter und Verdunstungsschale für ein Kältegerät
EP09172024.3 Division-Into 2009-10-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1629240A1 EP1629240A1 (de) 2006-03-01
EP1629240B1 true EP1629240B1 (de) 2010-08-11

Family

ID=33441017

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04739272A Expired - Lifetime EP1629240B1 (de) 2003-05-20 2004-05-19 Verdichter und verdunstungsschale für ein kältegerät
EP09172024.3A Withdrawn EP2144020A3 (de) 2003-05-20 2004-05-19 Verdichter und Verdunstungsschale für ein Kältegerät

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09172024.3A Withdrawn EP2144020A3 (de) 2003-05-20 2004-05-19 Verdichter und Verdunstungsschale für ein Kältegerät

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7908880B2 (de)
EP (2) EP1629240B1 (de)
CN (1) CN100507410C (de)
AT (1) ATE477460T1 (de)
DE (2) DE10322681A1 (de)
ES (1) ES2347874T3 (de)
WO (1) WO2004104500A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT8553U1 (de) * 2005-08-22 2006-09-15 Acc Austria Gmbh Gehäuse eines kleinkältemittelkompressors
AT8933U1 (de) 2005-12-20 2007-02-15 Acc Austria Gmbh Kältemittelkompressor
BRPI0700554A (pt) * 2007-01-30 2008-09-16 Whirlpool Sa arranjo de ressonadores para gabinete de aparelho de refrigeração
DE102008041558A1 (de) * 2008-08-26 2010-03-04 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verdichter-Verdunstungsschale-Anordnung
US20120036874A1 (en) * 2010-08-12 2012-02-16 Jianwu Li Active cooling of a compressor in an appliance
CN102635992B (zh) * 2012-03-30 2014-06-25 合肥美的电冰箱有限公司 冰箱及其接水盘
WO2015113981A1 (en) * 2014-01-30 2015-08-06 Arcelik Anonim Sirketi A cooling device comprising an evaporation tray
WO2016120385A1 (en) 2015-01-30 2016-08-04 Arcelik Anonim Sirketi A cooling device comprising an evaporation tray
CN105352245A (zh) * 2015-11-17 2016-02-24 广东奥马电器股份有限公司 一种带接水盘的压缩机
DE102016214013A1 (de) * 2016-07-29 2018-02-01 BSH Hausgeräte GmbH Kältegerät mit einem Verdunstungsbehälter
CN109579412A (zh) * 2018-11-02 2019-04-05 海信容声(广东)冰箱有限公司 一种压缩机仓及冰箱

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1720767A (en) * 1926-06-03 1929-07-16 Kelvinator Corp Mechanical refrigeration
US2315222A (en) * 1939-04-25 1943-03-30 Nash Kelvinator Corp Refrigerating apparatus
US2416851A (en) * 1943-01-02 1947-03-04 Houdaille Hershey Corp Air cleaner
US2758449A (en) * 1955-02-18 1956-08-14 Whirlpool Seeger Corp Horizontal blower type refrigerated cabinet
US4823558A (en) * 1988-06-28 1989-04-25 Il Yoo Kim Plastic pan assembly for use in air conditioners and refrigerators
US4974421A (en) * 1989-11-22 1990-12-04 Permanent Solution Industries, Inc. Plastic pan assembly having an U-shaped supporting bracket for use in air conditioners and refrigerators
US5590541A (en) * 1995-01-16 1997-01-07 The Mead Corporation Barrel-type refrigerator and drain pan
JPH08338680A (ja) * 1995-06-14 1996-12-24 Matsushita Refrig Co Ltd 冷蔵庫
NZ286458A (en) * 1996-04-26 1999-01-28 Fisher & Paykel Evaporation tray to catch defrost water from refrigerator, bottom consists of flexible membrane
US5699677A (en) * 1996-11-07 1997-12-23 White Consolidated Industries, Inc. Compressor mounted drain pan utilizing polyurethane adhesive
DE19802453C2 (de) * 1998-01-23 1999-11-18 Aeg Hausgeraete Gmbh Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Verdunstungsschale
BR9802115A (pt) * 1998-05-19 2000-03-08 Brasilerira De Compressores S Bandeja de evaporação.
DE19855504A1 (de) 1998-12-01 2000-06-08 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Kältegerät
JP2004361039A (ja) * 2003-06-06 2004-12-24 Toshiba Corp 冷凍冷蔵庫

Also Published As

Publication number Publication date
US20070051122A1 (en) 2007-03-08
DE10322681A1 (de) 2004-12-09
EP2144020A2 (de) 2010-01-13
ES2347874T3 (es) 2010-11-24
ATE477460T1 (de) 2010-08-15
DE502004011517D1 (de) 2010-09-23
EP2144020A3 (de) 2013-12-25
EP1629240A1 (de) 2006-03-01
CN1791775A (zh) 2006-06-21
WO2004104500A1 (de) 2004-12-02
CN100507410C (zh) 2009-07-01
US7908880B2 (en) 2011-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1629240B1 (de) Verdichter und verdunstungsschale für ein kältegerät
DE102006013271A1 (de) Kondensatabführung mittels Kondensatverdampfung bei einem Kühlgerät
EP1728031A1 (de) Kältegerät
EP2062000A2 (de) Haushaltsgerät mit wasserablauf
EP1518080A1 (de) Verdichter-verdunstungsschale-anordnung für ein kältegerät
EP1672294A2 (de) Klimaanlage
DE19855504A1 (de) Kältegerät
EP0868638B1 (de) Kältegerät, insbesondere haushalts-kältegerät
EP1135658A1 (de) Kältegerät
DE102006040378A1 (de) Vorrichtung zum Verdunsten von in einer Sammelschale eines Kühlgerätes gesammeltem Abtauwasser und Kühlgerät mit einer solchen Vorrichtung
WO2004104501A1 (de) Kältegerät mit tauwasserverdampfer
DE202013101884U1 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Verdampfen von kondensierten Flüssigkeiten an einer Kälteanlage und Kälteanlage mit dieser Vorrichtung
EP2467656B1 (de) Kältegerät mit einem abtauwasserkanal und einem siphon
EP1801514A1 (de) Durchlaufverdunster zum Abtransport einer Flüssigkeit
EP2788696B1 (de) Kältegerät mit einer verdunstungsschale
DE102008041558A1 (de) Verdichter-Verdunstungsschale-Anordnung
EP1929219A1 (de) Kältegerät mit wasserablauf
EP2104823A1 (de) Kältegerät
DE4237293A1 (de) Kühl- bzw. Gefriergerät
DE102015006912B4 (de) Kühl- und/oder Gefriergerät
DE2638568C3 (de) Anordnung zum Ableiten von Wasser aus dem Innenraum eines Kühl- oder Gefrierschranks
EP1128141B1 (de) Entwässerungsventil für einen Kühl- und/oder Gefrierschrank
DE102020209678A1 (de) Kältegerät und Verfahren zum Montieren eines Ablaufverschlusses an einem Kühlgutbehälter eines Kältegeräts
DE102011082791A1 (de) Kältegerät mit einer Verdunstungsschale
DE102011084823A1 (de) Kältegerät mit einer Verdunstungsschale

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20051220

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: FOTIADIS, PANAGIOTIS

Inventor name: KONOPA, HELMUT

Inventor name: IHLE, HANS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004011517

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100923

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100811

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101213

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101111

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101112

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110512

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004011517

Country of ref document: DE

Effective date: 20110512

BERE Be: lapsed

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE G.M.B.H.

Effective date: 20110531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120608

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20120522

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120522

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 477460

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110519

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20120525

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100811

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130519

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130531

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130520

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502004011517

Country of ref document: DE

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE

Effective date: 20150407

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160531

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20160511

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004011517

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170519