EP1617445A1 - Bedienfeld für ein elektrisches Gerät sowie Verfahren zur Herstellung eines Bedienfelds - Google Patents

Bedienfeld für ein elektrisches Gerät sowie Verfahren zur Herstellung eines Bedienfelds Download PDF

Info

Publication number
EP1617445A1
EP1617445A1 EP05014727A EP05014727A EP1617445A1 EP 1617445 A1 EP1617445 A1 EP 1617445A1 EP 05014727 A EP05014727 A EP 05014727A EP 05014727 A EP05014727 A EP 05014727A EP 1617445 A1 EP1617445 A1 EP 1617445A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control panel
zones
individual
tastzonen
sensor film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05014727A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1617445B1 (de
Inventor
Edmund Illerhaus
Werner Kaps
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diehl AKO Stiftung and Co KG
Original Assignee
Diehl AKO Stiftung and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diehl AKO Stiftung and Co KG filed Critical Diehl AKO Stiftung and Co KG
Publication of EP1617445A1 publication Critical patent/EP1617445A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1617445B1 publication Critical patent/EP1617445B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2201/00—Contacts
    • H01H2201/02—Piezo element
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00—Legends
    • H01H2219/002—Legends replaceable; adaptable
    • H01H2219/026—Legends replaceable; adaptable with programming switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2231/00—Applications
    • H01H2231/012—Household appliance

Definitions

  • the invention relates to a control panel for an electrical device, in particular for a household appliance, and a method for producing such a control panel.
  • the devices are operated by a user via a control panel.
  • the control panel usually has a plurality of individual controls such as buttons or knobs. Due to the large number of variants, a separate control panel is required for each variant of a device type.
  • the panels for different variants differ here, for example, in the number of controls and / or the placement of the controls. Since a separate control panel has to be provided and stored for each variant, this leads to variant-specific high costs.
  • EP 0 829 891 B1 discloses a method, for example, for foaming a film pressure sensor into a foam-like material.
  • EP 0 576 400 B1 furthermore discloses a pressure-sensitive sensor film for providing, for example, pressure-sensitive keys or keyboards. These films are provided by a kind of printing technology with individual piezoelectric elements, so that a plurality of pressure-sensitive pressure zones are formed on the film.
  • the invention has for its object to enable a high variety of variants and thus high variability in terms of the design of an electrical device with low cost.
  • a control panel for an electrical device in particular for a household appliance, with a device-independent technical functional component having a switch panel forming sensor foil with a plurality of individual switch zones, which are each independently controllable.
  • a switch panel forming sensor foil with a plurality of individual switch zones, which are each independently controllable.
  • an externally accessible keypad with a plurality of individual optically identified Tastzonen is provided, which are respectively associated with the activated switch zones.
  • the individual optically marked touch zones are in each case arranged directly in front of the activated switch zones.
  • the touch zones themselves have in view of the switching functionality, ie the provision of electrical signals, usually not important. They serve only for optical identification of the position of the activated switch zones.
  • the number of optically marked touch zones therefore corresponds to the number of activated switch zones. Usually, only a part of the available switch zones is activated, so that the number of activated and used switch zones is less than the total number of switch zones available on the sensor foil.
  • This embodiment is based on the idea, a variant-independent and thus device-independent, the sensor film exhibiting technical functional component with a device-specific, accessible from the outside optical functional component (Keypad) and combine, with only the required switch zones of the sensor film are activated, ie only a number of switch zones are operational in the final assembled state.
  • Keypad optical functional component
  • the activation of the individual switch zones takes place via an activation of the individual switch zones.
  • On the sensor film are usually integrated next to the individual switch zones for their electrical control cable paths. These are led, for example via a cable tail to an adapter or plug, which is an interface to a device control.
  • the respective switch zones which are required are then activated or "released” via a corresponding activation.
  • This control takes place either by means of a suitable software purely software technology and / or hardware technology.
  • an adapter or plug is preferably provided, via which only selected conductor tracks are connected. Some contacts of the plug remain unoccupied.
  • the entire control hardware is constructed independently of variants. Only the software used or the adapter / plug, via which the control of the sensor film take place, are variant-specific.
  • the sensor film is pressure-sensitive and has a plurality of individual pressure zones.
  • the actuation of a switch zone thus takes place by pressurization.
  • the film is formed with integrated conductor tracks and a piezo-printing, wherein on the piezo-printing pressure zones are defined and each individual pressure zone is formed as a piezoelectric element.
  • a piezo sensor film is described for example in EP 0 576 400 B1.
  • the decisive advantage of such a film is the fact that the electrical functionality, ie the individual piezoelectric elements and their connection via the integrated conductor tracks, is printed in a simple and cost-effective manner on a polyester film, for example.
  • Such a piezo sensor film can therefore be produced as a kind of "piece goods".
  • the manufacturing costs are essentially determined by the size of the sensor film and less by the number of pressure zones integrated on the sensor film. In this respect, it is also uncritical, from the cost point of view, to leave some or more of the integrated switch zones unused and not to activate them.
  • the keypad is configured as a control panel with a plurality of keys or key zones, wherein the keys are assigned to the individual activated switch zones.
  • the keys are in this case in particular pushbuttons which act on the switch zones, so pressurize them when actuated.
  • the control panel is, for example, the entire front panel of a household appliance. Alternatively, it is formed in a preferred variant as an insert, which is fitted into the front panel.
  • control panel is an injection molded part and the sensor film is particularly fully embedded in the control panel.
  • the sensor film is therefore inserted into a corresponding mold and surrounded with the plastic material. Only the electrical connections, that is, the cable tail provided on the sensor film, projects out of the embedding.
  • the control panel has a plurality of technical functional Tastzonen, depending on the equipment of the electrical device, only a specific selection of the individual functional Tastzonen optically recognizable Tastzonen, ie as buttons, are formed.
  • an initially device-independent control panel with a - Provide an initially device-independent control panel with an example, matrix-shaped arrangement of the functional Tastzonen. Only as a function of the respective variant are those touch zones optically marked, which are needed and located in front of the activated switch zones.
  • the device-independent function control panel is designed as the injection-molded part into which the sensor film is integrated. Because of the high sensitivity, in particular of the sensor film with the piezo-printing no separate sensing elements are required, which extend through openings in the control panel.
  • a print is preferably applied to the control panel or a film is pasted over, on which the individual touch zones are optically displayed.
  • the positions of the individual touch zones or keys can be variably selected over a large range, so that a very wide variety of variants can be formed in a simple manner, in particular also optically.
  • further decoupling elements for example webs, a grid structure or the like between the individual Tastzonen. arranged over which a particular mechanical decoupling between adjacent functional Tastzonen is given.
  • This measure ensures a precisely defined response of the respective activated switch zones when the associated touch zone is actuated and prevents malfunctions. Due to the decoupling elements, therefore, a precise spatial resolution of the pressure exerted is achieved.
  • the object is further achieved by a method for producing a control panel according to claim 12.
  • the cited with regard to the control panel preferred embodiments and advantages are analogously to be transferred to the process.
  • the method is characterized by the fact that first a device-independent "technical" component is manufactured in large numbers and only when the assembly of the household appliance, the configuration is made, so determining which of the pressure zones are activated.
  • the technical component is, in particular, the plastic injection molded part designed as a control panel with the integrated sensor film.
  • the required switch zones are activated via the software and / or hardware control.
  • the pressure-sensitive sensor film 2 according to FIGS. 1 a, 1 b has a plurality of individual pressure zones 4, which are each formed by a piezo element which can be controlled individually.
  • the sensor film 2 is formed overall in the manner of a sensor field with matrix-shaped pressure zones 4.
  • the individual pressure zones 4 are in this case controllable via conductor tracks 6, which are combined in a cable tail 8.
  • the individual conductor tracks 6 as well as the individual piezo elements for forming the individual printing zones 4 are applied by printing technology to a film-like carrier material, for example a polyester film.
  • the sensor film 2 has a carrier film 10, to which an electrode 12, for example a carbon layer, a piezoelectric layer 14 made of a piezoactive material and, in turn, an electrode 12 are applied in succession.
  • the electrodes 12 are used for electrical contacting of the piezo-layer 14 via the conductor tracks 6.
  • the electrodes 12 are spatially limited to the area of the print zone 4, thus determining the position of the print zone 4.
  • regions 16A, 16B with negative or positive polarization.
  • the manufacturing costs of the sensor film 2 are substantially independent of the number of individual printing zones 4. They depend only on the size of the sensor film 2 in total.
  • the sensor film 2 is embedded in a control panel 18 by encapsulation in the embodiment of FIGS. 1 a, 1 b.
  • the control panel 18 again has - as can be seen from FIG. 1 a - a plurality of individual functional touch zones 20, which are arranged here in the same matrix-like arrangement as the individual pressure zones 4.
  • the individual functional touch zones 20 are formed by a respective central, circular area with a reduced wall thickness and a lateral boundary of lattice-like webs 22.
  • a combined component of the sensor film 2 and the control panel 18 is still variant-independent, so it can be used for a variety of Variants of a device type can be used, for example, a washing machine or dishwasher or other household appliance of the so-called "white goods" or a device of consumer electronics.
  • the device-specific embodiment takes place on the part of the pressure zones 4 by a corresponding control or activation of the desired pressure zones 4, which are then available as activated pressure zones 4 'with their functionality (in Fig.
  • the device-specific configuration is carried out by an optical marking of the respective functional touch zones 20, so that optically recognizable touch zones 20 'are formed. This is done, for example, by the application of a foil or an imprint onto the front side of the control panel 18 (in FIG. 1 a, by way of example, two key zones are provided with the reference numeral 20 ').
  • the complete embedding of the sensor film 2 in the control panel 18 can be seen. Only the cable tail 8 leaves the embedding. The sensor film 2 itself is thereby hermetically sealed. Alternatively, the sensor sheet 2 is only partially embedded, i. The sensor film 2 is only partially covered by the plastic material and a portion of the back of the sensor film 2, for example, remains free.
  • the sensor film 2 has a plurality of printing zones 4 arranged in the manner of a matrix, of which only a part is activated via the control. These form the activated pressure zones 4 ', which are shown hatched.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

Um bei einem elektrischen Gerät, insbesondere einem Haushaltsgerät, ein kostengünstiges Bedienfeld für unterschiedliche Varianten eines Gerätes zu ermöglichen, ist eine ein Schalterfeld bildende Sensorfolie (2) mit einer Mehrzahl von einzelnen Schalterzonen (4,4') vorgesehen, die jeweils unabhängig voneinander ansteuerbar sind. In Abhängigkeit der Ausstattung des elektrischen Geräts wird eine bestimmte Auswahl der Schalterzonen (4') aktiviert. Der Sensorfolie (2) ist weiterhin ein von außen zugängliches Tastenfeld (24) mit einer Mehrzahl von einzelnen optisch gekennzeichneten Tastzonen (20') zugeordnet, die jeweils den aktivierten Schalterzonen (4') zugeordnet sind. Die Sensorfolie (2) ist insbesondere eine Folie mit einem Piezo-Aufdruck, über den die einzelnen Schalterzonen (4,4') gebildet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bedienfeld für ein elektrisches Gerät, insbesondere für ein Haushaltsgerät, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Bedienfelds.
  • Bei Haushaltsgeräten, insbesondere bei der so genannten "weißen Ware", wie beispielsweise Waschmaschinen, Wäschetrockner, Geschirrspülmaschinen usw., wird üblicherweise von einem Hersteller eine sehr hohe Variantenvielfalt eines Gerätetyps, beispielsweise einer Spülmaschine, angeboten. Die unterschiedlichen Varianten unterscheiden sich hierbei insbesondere im Hinblick auf ihre technische Funktionalität und/oder ihre optische Ausgestaltung.
  • Die Geräte werden über ein Bedienfeld vom Benutzer bedient. Das Bedienfeld weist üblicherweise eine Mehrzahl von einzelnen Bedienelementen wie Tasten oder Drehregler auf. Aufgrund der hohen Variantenvielfalt ist für jede Variante eines Gerätetyps ein eigenes Bedienfeld notwendig. Die Bedienfelder für unterschiedliche Varianten unterscheiden sich hierbei beispielsweise in der Anzahl der Bedienelemente und/oder der Platzierung der Bedienelemente. Da für jede Variante ein eigenes Bedienfeld bereitgestellt und bevorratet werden muss, führt dies zu variantenspezifischen hohen Kosten.
  • Als Bedienfelder sind u.a. auch Folien-Tastaturen bekannt, bei denen die unterschiedlichen Tasten und die Tastenmechanik von einer Folie überdeckt sind. Aus der EP 0 829 891 B1 ist ein Verfahren beispielsweise zum Einschäumen eines Foliendrucksensors in ein schaumartiges Material zu entnehmen.
  • Aus der EP 0 576 400 B1 ist weiterhin eine drucksensitive Sensorfolie zur Bereitstellung von beispielsweise druckempfindlichen Tasten oder Tastaturen zu entnehmen. Diese Folien werden durch eine Art Drucktechnik mit einzelnen piezoelektrischen Elementen versehen, so dass auf der Folie mehrere drucksensitive Druckzonen ausgebildet sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hohe Variantenvielfalt und damit eine hohe Variabilität im Hinblick auf die Ausgestaltung eines elektrischen Gerätes bei gleichzeitig geringen Kosten zu ermöglichen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Bedienfeld für ein elektrisches Gerät, insbesondere für ein Haushaltsgerät, mit einem geräteunabhängigen technischen Funktionsbauteil, welches eine ein Schalterfeld bildende Sensorfolie mit einer Mehrzahl von einzelnen Schalterzonen aufweist, die jeweils unabhängig voneinander ansteuerbar sind. In Abhängigkeit der Ausstattung des elektrischen Geräts ist in der Regel lediglich eine bestimmte Auswahl der Schalterzonen aktiviert. Weiterhin ist ein von außen zugängliches Tastenfeld mit einer Mehrzahl von einzelnen optisch gekennzeichneten Tastzonen vorgesehen, die jeweils den aktivierten Schalterzonen zugeordnet sind.
  • Die einzelnen optisch gekennzeichneten Tastzonen sind hierbei jeweils unmittelbar vor den aktivierten Schalterzonen angeordnet. Die Tastzonen selber haben im Hinblick auf die Schaltfunktionalität, also die Bereitstellung von elektrischen Signalen, in der Regel keine Bedeutung. Sie dienen lediglich zur optischen Kennzeichnung der Position der aktivierten Schalterzonen. Die Anzahl der optisch gekennzeichneten Tastzonen entspricht daher der Anzahl der aktivierten Schalterzonen. Üblicherweise wird lediglich ein Teil der zur Verfügung stehenden Schalterzonen aktiviert, so dass die Anzahl der aktivierten und genutzten Schalterzonen geringer ist als die auf der Sensorfolie insgesamt zur Verfügung stehenden Schalterzonen.
  • Dieser Ausgestaltung liegt die Idee zugrunde, ein varianten- und damit geräteunabhängiges, die Sensorfolie aufweisendes technisches Funktionsbauteil mit einem gerätespezifischen, von außen zugänglichen optischen Funktionsbauteil (Tastenfeld) zu verbinden und zu kombinieren, wobei lediglich die benötigten Schalterzonen der Sensorfolie aktiviert werden, d.h. lediglich eine Anzahl der Schalterzonen sind im endmontierten Zustand betriebsfähig. Durch diese Maßnahme ist für alle Varianten lediglich eine einheitliche Sensorfolie ausreichend, die damit in großen Stückzahlen und damit kostengünstig herstellbar ist.
  • Vorzugsweise erfolgt die Aktivierung der einzelnen Schalterzonen über eine Ansteuerung der einzelnen Schalterzonen. Auf der Sensorfolie sind in der Regel neben den einzelnen Schalterzonen zu deren elektrischen Ansteuerung Leitungsbahnen integriert. Diese werden beispielsweise über einen Kabelschwanz zu einem Adapter oder Stecker geführt, welcher eine Schnittstelle zu einer Gerätesteuerung darstellt. In Abhängigkeit der gewünschten Ausgestaltung der jeweiligen Variante werden dann die jeweiligen Schalterzonen, die benötigt werden, über eine entsprechende Ansteuerung aktiviert oder "freigeschaltet". Diese Ansteuerung erfolgt entweder mittels einer geeigneten Software rein softwaretechnisch und/oder hardwaretechnisch. Im zweitgenannten Fall ist vorzugsweise ein Adapter oder Stecker vorgesehen, über den lediglich ausgewählte Leiterbahnen angeschlossen sind. Einige Kontakte des Steckers bleiben unbelegt. Vorzugsweise ist auch die gesamte Steuerungs-Hardware variantenunabhängig aufgebaut. Lediglich die eingesetzte Software bzw. die Adapter / Stecker, über die die Ansteuerung der Sensorfolie erfolgen, sind variantenspezifisch.
  • Gemäß einer zweckdienlichen Weiterbildung ist die Sensorfolie drucksensitiv und weist eine Mehrzahl von einzelnen Druckzonen auf. Die Betätigung einer Schalterzone erfolgt also durch eine Druckbeaufschlagung. Insbesondere ist hierbei die Folie mit integrierten Leitungsbahnen und einem Piezo-Aufdruck ausgebildet, wobei über den Piezo-Aufdruck Druckzonen definiert sind und jede einzelne Druckzone als ein Piezo-Element ausgebildet ist. Eine derartige Piezo-Sensorfolie ist beispielsweise in der EP 0 576 400 B1 beschrieben. Der entscheidende Vorteil einer derartigen Folie ist darin zu sehen, dass die elektrische Funktionalität, also die einzelnen Piezo-Elemente und ihre Anbindung über die integrierten Leitungsbahnen, in einfacher und kostengünstiger Weise drucktechnisch auf beispielsweise eine Polyesterfolie aufgedruckt ist. Eine derartige Piezo-Sensorfolie lässt sich daher quasi als "Meterware" herstellen. Die Herstellungskosten bestimmen sich hierbei im Wesentlichen nach der Größe der Sensorfolie und weniger nach der Anzahl der auf der Sensorfolie integrierten Druckzonen. Insofern ist es auch von der Kostenseite her unkrititsch, einige oder mehrere der integrierten Schalterzonen ungenutzt zu lassen und nicht zu aktivieren.
  • Anstelle der drucksensitiven Ausgestaltung der Schalterzonen sind diese in einer alternativen Ausgestaltung beispielsweise als kapazitive oder als Nährungsschalter usw. ausgebildet.
  • Gemäß einer zweckdienlichen Ausgestaltung ist das Tastenfeld als eine Bedienblende mit einer Mehrzahl von Tasten oder Tastzonen ausgestaltet, wobei die Tasten den einzelnen aktivierten Schalterzonen zugeordnet sind. Die Tasten sind hierbei insbesondere Drucktasten, die auf die Schalterzonen einwirken, also diese bei Betätigung mit Druck beaufschlagen. Die Bedienblende ist beispielsweise die gesamte vorderseitige Blende eines Haushaltsgeräts. Alternativ hierzu ist sie in einer bevorzugten Variante als ein Einlegeteil ausgebildet, die in die vorderseitige Blende eingepasst wird.
  • Gemäß einer zweckdienlichen Ausgestaltung ist hierbei die Bedienblende ein Spritzgussteil und die Sensorfolie ist in der Bedienblende insbesondere vollumfänglich eingebettet. Beim Spritzgießen wird die Sensorfolie daher in eine entsprechende Werkzeugform eingelegt und mit dem Kunststoff-Material umgeben. Lediglich die elektrischen Anschlüsse, also der an der Sensorfolie vorgesehene Kabelschwanz, ragt aus der Einbettung heraus. Durch diese Maßnahme ist bereits bei der Herstellung des Bedienfeldes eine hermetische Abdichtung des elektrischen Bauteils erzielt und bei der Endmontage brauchen keine weiteren Vorkehrungen mehr zum Schutz vor Feuchtigkeit od. dgl. getroffen werden.
  • Zur Erhöhung der Variabilität und Senkung der Kosten ist gemäß einer zweckdienlichen Weiterbildung vorgesehen, dass die Bedienblende eine Mehrzahl von technischen Funktions-Tastzonen aufweist, wobei in Abhängigkeit der Ausstattung des elektrischen Geräts lediglich eine bestimmte Auswahl der einzelnen Funktions-Tastzonen als optisch erkennbare Tastzonen, also als Tasten, ausgebildet sind. Durch diese Maßnahme wird daher - ähnlich wie bei der Sensorfolie - eine zunächst geräteunabhängige Bedienblende mit einer ― eine zunächst geräteunabhängige Bedienblende mit einer beispielsweise matrixförmigen Anordnung der Funktions-Tastzonen versehen. Erst in Abhängigkeit der jeweiligen Variante werden diejenigen Tastzonen optisch gekennzeichnet, die benötigt werden und die vor den aktivierten Schalterzonen gelegen sind. In der einfachsten Variante ist hierbei die geräteunabhängige Funktions-Bedienblende als das Spritzgussteils ausgebildet, in die die Sensorfolie integriert ist. Denn aufgrund der hohen Sensitivität insbesondere der Sensorfolie mit dem Piezo-Aufdruck sind keine separaten Tastelemente erforderlich, die durch Öffnungen in der Bedienblende hindurchreichen.
  • Zur Kenntlichmachung der Position der einzelnen Tastzonen und damit der aktivierten Schalterzonen wird auf die Bedienblende vorzugsweise ein Aufdruck aufgebracht oder es wird eine Folie überklebt, auf der die einzelnen Tastzonen optisch dargestellt sind. Bei einer ausreichend großen Sensorfolie lassen sich daher die Positionen der einzelnen Tastzonen oder Tasten über einen großen Bereich variabel auswählen, so dass in einfacher Art und Weise unterschiedlichste Varianten insbesondere auch in optischer Hinsicht ausgebildet werden können.
  • Zweckdienlicherweise sind weiterhin zwischen den einzelnen Tastzonen Entkopplungselemente, beispielsweise Stege, eine Gitterstruktur od.dgl. angeordnet, über die eine insbesondere mechanische Entkopplung zwischen benachbarten Funktions-Tastzonen gegeben ist. Durch diese Maßnahme wird ein genau definiertes Ansprechen der jeweiligen aktivierten Schalterzonen bei einer Betätigung der zugeordneten Tastzone gewährleistet und Fehlfunktionen vermieden. Durch die Entkopplungselemente wird daher eine genaue Ortsauflösung des ausgeübten Drucks erreicht.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß weiterhin gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Bedienfelds gemäß Anspruch 12. Die im Hinblick auf das Bedienfeld angeführten bevorzugten Ausgestaltungen und Vorteile sind sinngemäß auch auf das Verfahren zu übertragen. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass zunächst ein geräteunabhängiges "technisches" Bauteil in großer Stückzahl gefertigt wird und erst beim Zusammenbau des Haushaltsgeräts die Konfiguration vorgenommen wird, also die Festlegung, welche der Druckzonen aktiviert werden. Das technische Bauteil ist hierbei insbesondere das als Bedienblende ausgebildete Kunststoff-Spritzgussteil mit der integrierten Sensorfolie. Zur Konfiguration wird bei der Endmontage zum einen auf die Bedienblende noch ein Aufdruck angebracht oder eine Folie aufgeklebt, um die Tastzonen optisch kenntlich zu machen. Zum anderen werden über die Software- und/oder Hardware-Ansteuerung die benötigten Schalterzonen aktiviert.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen jeweils in schematischen und stark vereinfachten Darstellungen:
    • Fig. 1 a
    eine Rückansicht einer als Spritzgussteil ausgebildeten Bedienblende mit eingebetteter Sensorfolie,
    Fig. 1 b
    die in der Bedienblende gemäß Fig. 1 a eingebettete Sensorfolie vor dem Umspritzen,
    Fig. 2a,2b
    jeweils eine schematische Darstellung einer Sensorfolie mit Piezo-Aufdruck,
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch eine Bedienblende mit eingebetteter Sensorfolie, und
    Fig. 4
    eine Sensorfolie mit einer Mehrzahl von einzelnen Schalterzonen.
  • In den Figuren sind gleich wirkende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Die drucksensitive Sensorfolie 2 gemäß den Fig. 1a,1b weist eine Mehrzahl von einzelnen Druckzonen 4 auf, die jeweils durch ein einzeln ansteuerbares Piezo-Element gebildet sind. Die Sensorfolie 2 ist insgesamt nach Art eines Sensorfeldes mit matrixförmig angeordneten Druckzonen 4 ausgebildet. Die einzelnen Druckzonen 4 sind hierbei über Leiterbahnen 6 ansteuerbar, die in einem Kabelschwanz 8 zusammengefasst sind. Die einzelnen Leiterbahnen 6 ebenso wie die einzelnen Piezo-Elemente zur Ausbildung der einzelnen Druckzonen 4 sind auf einem folienartigen Trägermaterial, beispielsweise eine Polyesterfolie, drucktechnisch aufgebracht.
  • Einen schematischen Querschnitt durch eine derartige Folie zeigen die Fig. 2a,2b, einmal im unbelasteten und einmal im druckbeaufschlagten Zustand. Und zwar weist die Sensorfolie 2 eine Trägerfolie 10 auf, auf die nacheinander eine Elektrode 12, beispielsweise eine Karbon-Schicht, eine Piezo-Schicht 14 aus einem piezoaktiven Material und wiederum eine Elektrode 12 aufgebracht sind. Die Elektroden 12 dienen der elektrischen Kontaktierung der Piezo-Schicht 14 über die Leiterbahnen 6. Die Elektroden 12 sind räumlich auf den Bereich der Druckzone 4 begrenzt, bestimmen also die Position der Druckzone 4. Innerhalb der Piezo-Schicht 14 bestehen Bereiche 16A,16B mit negativer bzw. positiver Polarisierung. Bei einer Druckbeaufschlagung mit einer Kraft F in Richtung des in Fig. 2b dargestellten Pfeils kommt es zu einer Verformung der Sensorfolie 2, wodurch aufgrund des piezoelektrischen Effekts ein Spannungssignal erzeugt wird, welches über die einzelnen Leiterbahnen 6 einer hier nicht dargestellten Steuerungseinheit als Schaltsignal übermittelt wird.
  • Aufgrund des Herstellungsverfahrens der Sensorfolie 2 auf Grundlage von drucktechnischen Verfahrensschritten sind die Herstellungskosten der Sensorfolie 2 im Wesentlichen unabhängig von der Anzahl der einzelnen Druckzonen 4. Sie hängen lediglich von der Größe der Sensorfolie 2 insgesamt ab.
  • Zur Ausbildung eines Bedienfeldes, von dem in Fig. 1 a die Rückseite dargestellt ist, wird die Sensorfolie 2 im Ausführungsbeispiel der Fig. 1a,1b durch ein Umspritzen in eine Bedienblende 18 eingebettet. Die Bedienblende 18 weist wiederum ― wie aus Fig. 1 a zu entnehmen ist ― eine Vielzahl von einzelnen Funktions-Tastzonen 20 auf, die hier in der gleichen matrixförmigen Anordnung wie die einzelnen Druckzonen 4 angeordnet sind. Die einzelnen Funktions-Tastzonen 20 sind im Ausführungsbeispiels der Fig. 1 a gebildet durch einen jeweils zentralen, kreisrunden Bereich mit einer verringerten Wandstärke und einer seitlichen Begrenzung von gitterartig angeordneten Stegen 22. Diese bilden Entkopplungselemente, um bei einer Druckbeaufschlagung der einzelnen Funktions-Tastzonen 20 eindeutig und genau die darunter liegende Druckzone 4 zu betätigen.
  • Das in Fig. 1 a dargestellte kombinierte Bauteil aus der Sensorfolie 2 und der Bedienblende 18 ist noch variantenunabhängig ausgebildet, kann also für unterschiedlichste Varianten eines Gerätetyps verwendet werden, beispielsweise eine Waschmaschine oder Spülmaschine oder ein sonstiges Haushaltsgerät der so genannten "weißen Ware" oder auch ein Gerät der Unterhaltungselektronik. Die gerätespezifische Ausgestaltung erfolgt auf Seiten der Druckzonen 4 durch eine entsprechende Ansteuerung bzw. Freischaltung der gewünschten Druckzonen 4, die dann als aktivierte Druckzonen 4' mit ihrer Funktionalität bereitstehen (in Fig. 1 b sind beispielhaft zwei Druckzonen mit den Bezugszeichen 4' versehen.). Diese Auswahl wird hierbei softwaretechnisch vorgenommen, d. h. über die Anbindung an eine Steuereinheit werden lediglich die von den interessierenden Druckzonen 4' (aktivierte Druckzonen 4') abgegebenen Signale ausgewertet bzw. lediglich diese aktivierten Druckzonen 4' werden elektrisch beschaltet.
  • Auf Seiten der Bedienblende 18 erfolgt die gerätespezifische Ausgestaltung durch eine optische Kennzeichnung der jeweiligen Funktions-Tastzonen 20, so dass optisch erkennbare Tastzonen 20' ausgebildet sind. Dies erfolgt beispielsweise durch das Aufbringen einer Folie oder eines Aufdrucks auf die Vorderseite der Bedienblende 18 (in Fig. 1 a sind beispielhaft zwei Tastzonen mit dem Bezugszeichen 20' versehen).
  • Aus Fig. 3a ist die vollständige Einbettung der Sensorfolie 2 in die Bedienblende 18 zu entnehmen. Lediglich der Kabelschwanz 8 verlässt die Einbettung. Die Sensorfolie 2 an sich ist hierdurch hermetisch abgedichtet. Alternativ hierzu ist die Sensorfolie 2 nur teilweise eingebettet, d.h. die Sensorfolie 2 wird nur teilweise vom Kunststoffmaterial umfasst und ein Teilbereich der Rückseite der Sensorfolie 2 bleibt beispielsweise frei.
  • Gemäß Fig. 4 weist die Sensorfolie 2 mehrere matrixartig angeordnete Druckzonen 4 auf, von denen lediglich ein Teil über die Ansteuerung aktiviert ist. Diese bilden die aktivierten Druckzonen 4', die schraffiert dargestellt sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    Sensorfolie
    4
    Druckzone
    4'
    aktivierte Druckzone
    6
    Leiterbahn
    8
    Kabelschwanz
    10
    Trägerfolie
    12
    Elektrode
    14
    Piezo-Schicht
    16A
    Bereich mit negativer Polarisierung
    16B
    Bereich mit positiver Polarisierung
    18
    Bedienblende
    20
    Funktions-Tastzonen
    20'
    Tastzonen
    22
    Stege

Claims (12)

  1. Bedienfeld für ein elektrisches Gerät, insbesondere für ein Haushaltsgerät, mit einem vorzugsweise geräteunabhängigen technischen Funktionsbauteil (18), welches eine ein Schalterfeld bildende Sensorfolie (2) mit einer Mehrzahl von einzelnen Schalterzonen (4,4') aufweist, die jeweils unabhängig voneinander ansteuerbar sind, wobei in Abhängigkeit der Ausstattung des elektrischen Geräts eine bestimmte Auswahl der einzelnen Schalterzonen (4,4') aktiviert ist und wobei ein von außen zugängliches Tastenfeld mit einer Mehrzahl von einzelnen optisch gekennzeichneten Tastzonen (20') vorgesehen ist, die jeweils den aktivierten Schalterzonen (4') zugeordnet sind.
  2. Bedienfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Auswahl der aktivierten Schalterzonen (4') über eine Ansteuerung der einzelnen Schalterzonen (4) erfolgt.
  3. Bedienfeld nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Sensorfolie (2) drucksensitiv ist und eine Mehrzahl von einzelnen Druckzonen (4) aufweist.
  4. Bedienfeld nach Anspruch 3, bei dem die Sensorfolie (2) eine Folie mit integrierten Leiterbahnen (6) und einem Piezo-Aufdruck ist, über den die Druckzonen (4) definiert sind, wobei jede einzelne Druckzone (4) als ein Piezo-Element ausgebildet ist.
  5. Bedienfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Funktionsbauteil eine Bedienblende (18), mit einer Mehrzahl von Tasten oder Tastzonen (20, 20') ist, die den einzelnen Schalterzonen (4, 4') zugeordnet sind.
  6. Bedienfeld nach Anspruch 5, bei dem die Bedienblende (18) ein Spritzgussteil ist und die Sensorfolie (2) in der Bedienblende (18) eingebettet ist.
  7. Bedienfeld nach Anspruch 5 oder 6, bei dem die Sensorfolie (2) vollumfänglich in der Bedienblende (18) eingebettet ist.
  8. Bedienfeld nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei dem die Bedienblende (18) eine Mehrzahl von technischen Funktions-Tastzonen (20) aufweist, wobei in Abhängigkeit der Ausstattung des elektrischen Geräts eine bestimmte Auswahl der einzelnen Funktions-Tastzonen (20) als optisch erkennbare Tastzonen (20') ausgebildet sind.
  9. Bedienfeld nach Anspruch 8, bei dem zur Ausbildung der optisch erkennbaren Tastzonen (20') auf die Bedienblende ein Aufdruck aufgebracht oder eine Folie aufgeklebt ist.
  10. Bedienfeld nach Anspruch 8 oder 9, bei dem zwischen den einzelnen Tastzonen (20, 20') Entkopplungselemente (22) angeordnet sind, über die eine drucktechnische Entkopplung zwischen benachbarten Tastzonen (20,20') gegeben ist.
  11. Verfahren zur Herstellung eines Bedienfelds für ein elektrisches Gerät bei dem ein geräteunabhängiges technisches Funktionsbauteil (18) vorgesehen wird, das ein Schalterfeld bildende Sensorfolie (2) mit einer Mehrzahl von einzelnen Schalterzonen (4,4') umfasst, wobei in Abhängigkeit der Ausstattung des elektrischen Geräts einzelne Schalterzonen (4') gerätespezifisch aktiviert werden und das Funktionsbauteil (18) mit einem gerätespezifischen, von außen zugänglichen Tastenfeld mit einer Mehrzahl von einzelnen optisch gekennzeichneten Tastzonen (20') versehen wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, bei dem zur Ausbildung des Funktionsbauteils (18) die Sensorfolie (2) umspritzt wird und eine geräteunabhängige Bedienblende ausgebildet wird, auf die die optisch gekennzeichneten Tastzonen (20') aufgebracht werden.
EP05014727A 2004-07-12 2005-07-07 Bedienfeld für ein elektrisches Gerät sowie Verfahren zur Herstellung eines Bedienfelds Expired - Lifetime EP1617445B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004033656 2004-07-12
DE102004043578A DE102004043578B4 (de) 2004-07-12 2004-09-09 Bedienfeld für ein elektrisches Gerät sowie Verfahren zur Herstellung eines Bedienfelds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1617445A1 true EP1617445A1 (de) 2006-01-18
EP1617445B1 EP1617445B1 (de) 2009-05-20

Family

ID=35058510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05014727A Expired - Lifetime EP1617445B1 (de) 2004-07-12 2005-07-07 Bedienfeld für ein elektrisches Gerät sowie Verfahren zur Herstellung eines Bedienfelds

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20060011612A1 (de)
EP (1) EP1617445B1 (de)
DE (2) DE102004043578B4 (de)
ES (1) ES2324941T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3282587A1 (de) 2016-08-12 2018-02-14 Big Kaiser Präzisionswerkzeuge Ag Elektronisches gerät mit einer knopfvorrichtung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007054778A1 (de) * 2007-11-16 2009-05-20 Diehl Ako Stiftung & Co. Kg Bedienvorrichtung mit wenigstens einem Druckschalter
DE102008018616A1 (de) * 2008-04-11 2009-10-15 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät mit einer Vielzahl von Tasten in einem Bedienfeld
DE102008062216B4 (de) * 2008-12-13 2010-09-23 Diehl Ako Stiftung & Co. Kg Bedienvorrichtung mit wenigstens einem Druckschalter
DE102012214218A1 (de) * 2012-08-09 2014-02-13 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Gehäuseteil für eine Bedieneinrichtung, Bedieneinrichtung und Elektrogerät
DE102012218647A1 (de) * 2012-10-12 2014-04-17 Schneider Electric Industries Sas Bedieneinheit
JP2018113165A (ja) * 2017-01-12 2018-07-19 株式会社村田製作所 筐体の操作部

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4516112A (en) * 1982-02-22 1985-05-07 Eaton Corporation Transparent touch switching system
DE3923106A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-24 S L Copiersysteme Gmbh Verfahren zum stillegen von schaltfunktionen eines bedienungsfeldes an einem kopiergeraet
EP0573827A2 (de) * 1992-06-11 1993-12-15 ZELTRON S.p.A. Schalttafel für Haushaltsgeräte
EP0576400B1 (de) 1992-06-24 1996-09-04 Algra Holding Ag Verfahren zur Herstellung einer piezoelektrischen drucksensitiven Taste oder Tastatur und durch dieses Verfahren erhaltenes Produkt
EP0829891B1 (de) 1996-09-11 2004-03-03 IEE INTERNATIONAL ELECTRONICS & ENGINEERING S.A. Verfahren zum Einbringen eines Funktionselementes in Folienbauweise in ein formgebendes Material

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1026237A (en) * 1973-09-17 1978-02-14 Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Key board switch
US3995126A (en) * 1975-04-03 1976-11-30 Magic Dot, Inc. Membrane keyboard apparatus
US3988551A (en) * 1975-04-03 1976-10-26 Magic Dot, Inc. Membrane keyboard apparatus having common apertured electrode, aperture inserted electrodes and conductive bubble contactors
US4060703A (en) * 1976-11-10 1977-11-29 Everett Jr Seth Leroy Keyboard switch assembly with tactile feedback having illuminated laminated layers including opaque or transparent conductive layer
DE2907811B1 (de) * 1979-02-28 1980-03-20 Agfa Gevaert Ag Funktionseingabeeinheit mit Beruehrungstasten
FR2519503B1 (fr) * 1981-12-31 1991-09-06 Thomson Csf Transducteurs piezoelectriques polymeres et procede de fabrication
US4611261A (en) * 1982-09-21 1986-09-09 Canon Kabushiki Kaisha Electronic equipment
US4975616A (en) * 1988-08-18 1990-12-04 Atochem North America, Inc. Piezoelectric transducer array
ES2065360T3 (es) * 1989-09-29 1995-02-16 Scheidt & Bachmann Gmbh Teclado de laminas.
FI97577C (fi) * 1994-12-28 1997-01-10 Screentec Ky Näppäimistö
US5734137A (en) * 1996-07-22 1998-03-31 Ericsson, Inc. Universal keypad assembly
EP0866388A1 (de) * 1997-03-22 1998-09-23 AEG Hausgeräte GmbH Verfahren zum Einstellen eines Betriebszustandes eines Haushaltsgerätes anhand vorab ermittelter Referenzsignalmuster
DE19957789A1 (de) * 1999-12-01 2001-06-21 Leoni Bordnetz Sys Gmbh & Co Kontaktierungssystem für zwei Leiterplatten
US7157649B2 (en) * 1999-12-23 2007-01-02 New Transducers Limited Contact sensitive device
US6888537B2 (en) * 2002-02-13 2005-05-03 Siemens Technology-To-Business Center, Llc Configurable industrial input devices that use electrically conductive elastomer
JP4062973B2 (ja) * 2002-05-28 2008-03-19 日本電気株式会社 電子機器の防水構造及び該防水構造を備えた電子機器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4516112A (en) * 1982-02-22 1985-05-07 Eaton Corporation Transparent touch switching system
DE3923106A1 (de) * 1989-07-13 1991-01-24 S L Copiersysteme Gmbh Verfahren zum stillegen von schaltfunktionen eines bedienungsfeldes an einem kopiergeraet
EP0573827A2 (de) * 1992-06-11 1993-12-15 ZELTRON S.p.A. Schalttafel für Haushaltsgeräte
EP0576400B1 (de) 1992-06-24 1996-09-04 Algra Holding Ag Verfahren zur Herstellung einer piezoelektrischen drucksensitiven Taste oder Tastatur und durch dieses Verfahren erhaltenes Produkt
EP0829891B1 (de) 1996-09-11 2004-03-03 IEE INTERNATIONAL ELECTRONICS & ENGINEERING S.A. Verfahren zum Einbringen eines Funktionselementes in Folienbauweise in ein formgebendes Material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3282587A1 (de) 2016-08-12 2018-02-14 Big Kaiser Präzisionswerkzeuge Ag Elektronisches gerät mit einer knopfvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004043578B4 (de) 2007-11-08
DE502005007305D1 (de) 2009-07-02
EP1617445B1 (de) 2009-05-20
ES2324941T3 (es) 2009-08-20
DE102004043578A1 (de) 2006-02-09
US20060011612A1 (en) 2006-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2063533B1 (de) Bedienvorrichtung mit wenigstens einem Druckschalter
EP2197115B1 (de) Bedienvorrichtung mit wenigstens einem Druckschalter
EP2355356B1 (de) Kapazitiver Berührungs- und/oder Annäherungsschalter
DE3642088A1 (de) Anordnung zur messung von kraftverteilungen
DE10256156A1 (de) Energieautarker elektromechanischer Funkschalter
WO2009103594A1 (de) Tastatur mit kapazitätssensitiven tastenfeldern
EP0451676A2 (de) Eingabetastatur für ein elektronisches Gerät der Unterhaltungselektronik
DE102008036155B4 (de) Bedientastenanordnung
EP1617445B1 (de) Bedienfeld für ein elektrisches Gerät sowie Verfahren zur Herstellung eines Bedienfelds
DE102010048237B4 (de) Bedienvorrichtung für ein elektrisches Haushaltsgerät
EP3599628B1 (de) Bedienvorrichtung für ein kraftfahrzeug, kraftfahrzeug mit einer bedienvorrichtung und verfahren zum betreiben einer bedienvorrichtung
DE102013018156B3 (de) Tastatur
EP2646953A1 (de) Portabler datenträger
DE2164202C3 (de) Druckbetätigungsempfindliche Signalgabevorrichtung
DE102009032614A1 (de) Schaltelement und Verfahren zur Auswertung eines Schaltelements
EP2492786A1 (de) Bedienelement
DE102018120561B4 (de) Multifunktionales Bedienelement für ein Kraftfahrzeug
EP0366832B1 (de) Abdeckung für Folientastaturen
EP1695035A2 (de) Bedieneinrichtung
DE102008014463B4 (de) Bedieneinheit für eine Fahrzeugkomponente, insbesondere für eine Belüftungs- und/oder Klimaanlage eines Fahrzeuges
DE102018108299B4 (de) Bedieneinrichtung
DE19642615C2 (de) Eingabevorrichtung für Maschinensteuerungen
DE102019008303A1 (de) Drucktastensystem
EP1355332B1 (de) Elektrische Kontaktierungseinrichtung und zugehörige Tastatur
DE102017127222B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer kapazitiven Eingabevorrichtung; kapazitive Eingabevorrichtung; Kraftfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20051217

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE ES FR IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060223

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005007305

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090702

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2324941

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20100223

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150626

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20150717

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150727

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160707

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170927

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160708

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005007305

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190201