EP1566591A1

EP1566591A1 - Reverse flame boiler

Info

Publication number: EP1566591A1
Application number: EP04447047A
Authority: EP
Inventors: Roland Albrecht
Original assignee: BREVET 2000 HOLDING SA
Current assignee: Biasi SpA
Priority date: 2004-02-19
Filing date: 2004-02-19
Publication date: 2005-08-24
Anticipated expiration: 2024-02-19
Also published as: DE602004016619D1; EP1566591B1; EP1566591B8; ATE408788T1

Abstract

The boiler has a closed structure (2) made of cast iron with a front module (7), a rear module (8) and intermediate modules (9). Each module has a front face and a rear face. Each intermediate module defines a part of an upper chamber (3) and a lower chamber (4), and has a secondary interstice (12). The secondary interstices are connected to constitute a primary interstice (6).

Description

La présente invention a comme objet une chaudière à inversion de flamme du type ayant une chambre supérieure pour le stockage du combustible, reliée, par le biais d'une ouverture dans son propre fond ou grille, à une chambre inférieure dans laquelle a lieu la combustion.The subject of the present invention is a boiler with a reverse flame of the type having a superior chamber for the storage of the fuel, connected, through an opening in its own bottom or grid, to a lower chamber in which the combustion takes place.

Actuellement, de très nombreuses variantes de cette chaudière sont connues, décrites dans de multiples brevets, parmi lesquels on rappellera les brevets et les demandes de brevet EP 935 731, EP 798 511, EP 563 499, EP 268 208, EP 409 790, EP 271 392, EP 205 993, EP 154 956, EP 152 317, DE 90 01 477U, DE 90 00 347U, DE 40 07 849, DE 37 37 661, DE 11 78 05, FR 2 752 915, FR 2 583 148, IT 1 158 554, IT 1 273 623, IT 191 429U, IT 1 187 122, IT 1 187 130 et IT MN2000A000012.Currently, many variations of this boiler are known, described in multiple patents, among which will recall patents and patent applications EP 935 731, EP 798 511, EP 563 499, EP 268 208, EP 409 790, EP 271 392, EP 205 993, EP 154 956, EP 152 317, DE 90 01 477U, DE 90 00 347U, DE 40 07 849, DE 37 37 661, DE 11 78 05, FR 2 752 915, FR 2 583 148, IT 1 158 554, IT 1 273 623, IT 191 429U, IT 1 187 122, IT 1 187 130 and IT MN2000A000012.

Il s'agit généralement de chaudières en acier où la combustion a lieu, par tirage naturel ou forcé, avec développement de la flamme vers le bas, notamment, de la chambre supérieure dans la chambre inférieure, à travers l'ouverture ou les ouvertures de communication qui les unit.These are usually steel boilers where the combustion takes place, by natural or forced draft, with development of the flame towards the low, in particular, the upper chamber in the lower chamber, through the opening or the openings of communication which unites them.

Un interstice a été créé tout autour de la structure qui définit les deux chambres dans lequel circule l'eau à réchauffer.A gap has been created all around the structure that defines the two rooms in which circulates the water to be heated.

De préférence, l'air utilisé dans la combustion est alimenté aussi bien dans la chambre supérieure qu'à hauteur de l'ouverture ou des ouvertures de communication.Preferably, the air used in the combustion is fed as well in the upper chamber only at the height of the opening or communication openings.

Les chaudières à inversion de flamme connues aujourd'hui présentent toutefois certains inconvénients.The flame-reversing boilers known today have however some disadvantages.

En premier lieu, la vie de ces chaudières est relativement courte à cause de l'agressivité des substances qui sont développées par le processus de combustion. Ces substances conduisent rapidement à la corrosion de l'acier dont la chaudière est formée.In the first place, the life of these boilers is relatively short in because of the aggressiveness of the substances that are developed by the combustion process. These substances quickly lead to corrosion of the steel whose boiler is formed.

En second lieu, les chaudières connues aujourd'hui nécessitent des renforts spéciaux, associés à l'interstice où circule l'eau, pour contraster les variations de pression qui sont générées à l'intérieur de l'interstice.Secondly, the boilers known today require special reinforcements, associated with the interstice where the water circulates, to contrast the pressure variations that are generated inside the gap.

De plus, les coûts de production des chaudières connues aujourd'hui sont relativement élevés.In addition, the production costs of boilers known today are relatively high.

Dans cette situation, l'objectif technique fixé à la base de la présente invention est de réaliser une chaudière à inversion de flamme qui remédie aux inconvénients cités.In this situation, the technical objective laid down at the base of this invention is to realize a flame inversion boiler which overcomes the mentioned drawbacks.

Notamment, la présente invention a comme objectif technique de réaliser une chaudière à inversion de flamme qui a une durée de vie supérieure par rapport aux chaudières connues aujourd'hui et qui garantit une excellente tenue aux variations de pression qui se créent dans l'interstice.In particular, the present invention has the technical objective of make a flame inversion boiler that has a life time superior to the boilers known today and which guarantees excellent resistance to pressure variations created in the interstice.

La présente invention a également comme objectif technique de réaliser une chaudière à inversion de flamme qui a un meilleur rapport prix/durée par rapport aux chaudières connues aujourd'hui.The present invention also has the technical objective of producing a flame-reversing boiler that has a better ratio price / duration compared to boilers known today.

La chaudière à inversion de flamme conformément à ce qui est décrit dans les revendications ci-jointes atteint fondamentalement l'objectif technique spécifié et les buts indiqués.The flame reversing boiler as described in the attached claims fundamentally reaches the goal specified technique and the stated purposes.

D'autres caractéristiques et les avantages de la présente invention apparaítront plus clairement dans la description détaillée de certaines formes d'exécution privilégiées, mais non pas exclusives, d'une chaudière à inversion de flamme, illustrées dans les dessins ci-joints, où :

la figure 1 montre, dans une vue axonométrique de trois-quarts frontale, avec certaines pièces éliminées et d'autres sectionnées, une chaudière à inversion de flamme suivant la présente invention ;
la figure 2 montre dans une vue arrière un module frontal d'une chaudière à inversion de flamme suivant la présente invention ;
la figure 3 montre dans une vue avant le module frontal de la figure 2 ;
la figure 4 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace IV-IV ;
la figure 5 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace V-V ;
la figure 6 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace VI-VI ;
la figure 7 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace VII-VII ;
la figure 8 montre le module frontal de la figure 2, sectionné suivant la trace VIII-VIII ;
la figure 9 montre la pièce IX de la figure 8 agrandi ;
la figure 10 montre dans une vue frontale un module intermédiaire de la chaudière de la figure 2;
la figure 11 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XI-XI;
la figure 12 montre dans une vue latérale le module intermédiaire de la figure 10 ;
la figure 13 montre le module intermédiaire de la figure 12, sectionné suivant la trace XIII-XIII ;
la figure 14 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XIV-XIV ;
la figure 15 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XV-XV ;
la figure 16 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XVI-XVI ;
la figure 17 montre le module intermédiaire de la figure 10, sectionné suivant la trace XVII-XVII ;
la figure 18 montre dans une vue frontale un module arrière de la chaudière de la figure 2 ;
la figure 19 montre dans une vue arrière le module arrière de la figure 18;
la figure 20 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XX-XX;
la figure 21 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXI-XXI;
la figure 22 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXII-XXII;
la figure 23 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXIII-XXIII;
la figure 24 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXIV-XXIV;
la figure 25 montre le module arrière de la figure 18 sectionné suivant la trace XXV-XXV;
la figure 26 montre dans une vue partielle le module arrière de la figure 19 sectionné suivant la trace XXVI-XXVI;
la figure 27 montre dans une vue latérale, partiellement en section une seconde chaudière réalisée conformément à la présente invention ;
la figure 28 montre une variante de réalisation d'un détail agrandi de la figure 27 ;
la figure 29 montre, dans une vue d'en haut, une section médiane de la chaudière de la figure 27 ;
la figure 30 montre dans une vue d'en haut, une variante d'une partie de la chaudière de la figure 1 ;
la figure 31 montre dans une vue latérale la partie de la chaudière de la figure 30; et
la figure 32 montre la partie de chaudière de la figure 30 suivant la trace XXXII-XXXII.

Other features and advantages of the present invention will become more apparent in the detailed description of certain preferred but not exclusive embodiments of a flame inversion boiler illustrated in the accompanying drawings, in which:

Figure 1 shows, in an axonometric view of three-quarter front, with some parts removed and other severed, a flame inversion boiler according to the present invention;
Figure 2 shows in a rear view a front module of a flame inversion boiler according to the present invention;
Figure 3 shows in a front view the front module of Figure 2;
Figure 4 shows the front module of Figure 2, sectioned along the trace IV-IV;
Figure 5 shows the front module of Figure 2, sectioned along the trace VV;
Figure 6 shows the front module of Figure 2, sectioned along the trace VI-VI;
Figure 7 shows the frontal module of Figure 2, sectioned along the trace VII-VII;
Figure 8 shows the frontal module of Figure 2, sectioned along trace VIII-VIII;
Figure 9 shows part IX of Figure 8 enlarged;
Figure 10 shows in a front view an intermediate module of the boiler of Figure 2;
Figure 11 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned along the trace XI-XI;
Figure 12 shows in a side view the intermediate module of Figure 10;
Figure 13 shows the intermediate module of Figure 12, sectioned along the trace XIII-XIII;
Figure 14 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned along the trace XIV-XIV;
Figure 15 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned along the trace XV-XV;
Figure 16 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned along the trace XVI-XVI;
Figure 17 shows the intermediate module of Figure 10, sectioned according to the trace XVII-XVII;
Figure 18 shows in a front view a rear module of the boiler of Figure 2;
Fig. 19 shows in a rear view the rear module of Fig. 18;
Figure 20 shows the rear module of Figure 18 sectioned along the trace XX-XX;
Fig. 21 shows the rear module of Fig. 18 sectioned along trace XXI-XXI;
Figure 22 shows the rear module of Figure 18 sectioned along trace XXII-XXII;
Figure 23 shows the rear module of Figure 18 sectioned along the trace XXIII-XXIII;
Fig. 24 shows the rear module of Fig. 18 sectioned along trace XXIV-XXIV;
Fig. 25 shows the rear module of Fig. 18 sectioned along trace XXV-XXV;
Figure 26 shows in a partial view the rear module of Figure 19 sectioned along the trace XXVI-XXVI;
Figure 27 shows in a side view, partially in section a second boiler made according to the present invention;
Fig. 28 shows an alternative embodiment of an enlarged detail of Fig. 27;
Figure 29 shows, in a view from above, a middle section of the boiler of Figure 27;
Figure 30 shows in a view from above, a variant of a portion of the boiler of Figure 1;
Figure 31 shows in a side view the portion of the boiler of Figure 30; and
Figure 32 shows the boiler portion of Figure 30 along trace XXXII-XXXII.

Se référant aux figures citées, le numéro de référence 1 indique dans l'ensemble une chaudière à inversion de flamme suivant la présente invention.Referring to the figures cited, reference numeral 1 indicates in the whole a flame inversion boiler following the present invention.

Comme la figure 1 l'indique, la chaudière 1 comprend tout d'abord une structure 2 fermée qui détermine, dans sa partie interne, une chambre supérieure 3 pour le stockage du combustible et une chambre inférieure 4 de combustion. Entre les deux chambres, supérieure 3 et inférieure 4, une ouverture de communication 5 de forme allongée a été pratiquée.As shown in FIG. 1, the boiler 1 comprises first of all a 2 closed structure which determines, in its internal part, a room upper 3 for fuel storage and a lower chamber 4 of combustion. Between the two chambers, upper 3 and lower 4, an elongate communication opening 5 has been made.

En fonction des exigences de conception, d'autres formes ou plusieurs ouvertures de communication 5 peuvent être prévues.Depending on the design requirements, other shapes or more communication openings 5 can be provided.

La structure 2 définit également un interstice principal 6, pour le passage de l'eau à réchauffer, qui s'étend, du moins en partie, autour de la chambre supérieure 3 et de la chambre inférieure 4, même si, de préférence, il l'entoure presque complètement, comme le montre les figures ci-jointes.Structure 2 also defines a main gap 6, for the passage of water to heat, which extends, at least in part, around upper chamber 3 and lower chamber 4, although preferably, it surrounds it almost completely, as shown by the figures attached.

Conformément à la présente invention, cette structure 2 a été réalisée en fonte et est formée de l'union de pièces modulaires.According to the present invention, this structure 2 has been realized cast iron and is formed of the union of modular parts.

Sont prévus notamment trois modules de base avec lesquels il est possible de réaliser des chaudières 1 à inversion de flamme de différentes dimensions et, par conséquent, de différentes puissances thermiques.In particular, three basic modules are foreseen with which it is possible to make boilers 1 with flame inversion of different dimensions and, therefore, different powers thermal.

Il s'agit d'un module frontal 7 (figures de 2 à 9), en mesure de constituer la façade de la chaudière 1, d'un module arrière 8 (figures de 18 à 26), en mesure de constituer la partie arrière de la structure 2, et d'une pluralité de modules intermédiaires 9 (figures de 10 à 17) montés en succession et étanches, entre le module frontal 7 et le module arrière 8. Chaque module 7, 8, 9, qui a un développement principalement vertical, constitue une section transversale de la structure 2 et présente une face avant 10 et une face arrière 11. Dans le cas du module intermédiaire 9, les deux faces 10, 11 sont identiques.It is a frontal module 7 (figures from 2 to 9), able to constitute the front of the boiler 1, a rear module 8 (Figures 18 to 26), able to constitute the rear part of structure 2, and a plurality of intermediate modules 9 (Figures 10 to 17) mounted in succession and sealed, between the front module 7 and the rear module 8. Each module 7, 8, 9, which has a mainly vertical development, constitutes a cross section of the structure 2 and has a face before 10 and a rear face 11. In the case of the intermediate module 9, the two faces 10, 11 are identical.

En général, au moins les modules intermédiaires 9 définissent chacun, une section de la chambre supérieure 3, de la chambre inférieure 4 et de l'ouverture de communication 5.In general, at least the intermediate modules 9 each define, a section of the upper chamber 3, the lower chamber 4 and of the communication opening 5.

Chacun d'eux présente, dans leur partie interne, au moins un interstice secondaire 12, qui, une fois la structure 2 montée, est reliée aux interstices secondaires 12 des autres modules intermédiaires 9 pour constituer l'interstice principal 6.Each of them has, in their internal part, at least one gap 12, which, once the structure 2 is assembled, is connected to secondary interstices 12 of the other intermediate modules 9 for constitute the main gap 6.

Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, le module frontal 7 et le module arrière 8 présentent à l'intérieur, comme nous l'avons dit, un interstice secondaire 12 qui peut être relié aux interstices secondaires 12 des modules intermédiaires 9 pour constituer l'interstice principal 6.In the form of boiler produced and illustrated, the front module 7 and the rear module 8 present inside, as we said, a secondary gap 12 which can be connected to the secondary interstices 12 intermediate modules 9 to form the main gap 6.

Pour permettre le raccordement des interstices secondaires 12, chaque module présente des orifices prévus à cet effet.To allow the connection of secondary interstices 12, each module has holes provided for this purpose.

Notamment, les modules intermédiaires 9 présentent au moins deux orifices arrière 13 et au moins deux orifices avant 14, pratiqués respectivement sur leur propre face arrière 11, et sur leur propre face avant 10.In particular, the intermediate modules 9 have at least two rear orifices 13 and at least two orifices 14 beforehand respectively on their own rear face 11, and on their own face before 10.

Les orifices avant 14 sont alignés horizontalement sur les orifices arrière 13.The front holes 14 are horizontally aligned with the rear openings 13.

De cette façon, la structure 2 montée, les orifices avant 14 (arrière 13) d'un module intermédiaire 9 sont alignés sur les orifices arrière 13 (avant 14) d'un module intermédiaire 9 associé à sa face avant 10 (arrière 11), de manière à permettre la circulation de l'eau à réchauffer entre les interstices secondaires 12 des deux modules intermédiaires 9 couplés.In this way, the mounted structure 2, the front orifices 14 (rear 13) of an intermediate module 9 are aligned with the rear ports 13 (before 14) of an intermediate module 9 associated with its front face 10 (rear 11), so as to allow the circulation of the water to be heated between the secondary interstices 12 of the two intermediate modules 9 coupled.

De même, le module frontal 7 et le module arrière 8 présentent respectivement deux orifices arrière 13 et deux orifices avant 14 pratiqués sur leurs propres faces arrière 11 et avant 10 et disposés de façon à ce que quand le module respectif (frontal 7 ou arrière 8) est relié à un module intermédiaire 9, ils se retrouvent alignés horizontalement respectivement avec les orifices avant 14 et arrière 13 de ce module intermédiaire 9.Similarly, the front module 7 and the rear module 8 present respectively two rear ports 13 and two front ports 14 practiced on their own backs 11 and before 10 and arranged so that when the respective module (front 7 or rear 8) is connected to an intermediate module 9, they find themselves aligned horizontally respectively with the front and rear openings 14 of this intermediate module 9.

Avantageusement, les deux orifices 13, 14, pratiqués sur chaque face 10, 11 de chaque module 7, 8, 9, sont placés un au sommet et un à la base de celle-ci.Advantageously, the two orifices 13, 14, made on each face 10, 11 of each module 7, 8, 9, are placed one at the top and one at the base of it.

De plus, comme les figures 1, 3 et 19 ci-jointes l'illustrent, le module frontal 7 et le module arrière 8 présentent respectivement deux orifices avant 14 et arrière 13 aussi sur leurs faces respectives (respectivement arrière 11 et avant 10) non destinées à être couplées aux modules intermédiaires 9.In addition, as Figures 1, 3 and 19 attached illustrate, the module front 7 and the rear module 8 respectively have two orifices before 14 and back 13 also on their respective faces (respectively rear 11 and before 10) not intended to be coupled to the modules intermediaries 9.

Au moins deux de ces orifices 13, 14 ont en effet le but d'être utilisés comme section d'entrée de l'eau 15 et comme section de sortie de l'eau 16 pour l'interstice principal 6.At least two of these orifices 13, 14 have the purpose of being used as a water inlet section 15 and as a water outlet section 16 for the main gap 6.

La forme de chaudière réalisée et illustrée prévoit que la section d'entrée 15 de l'eau est constituée de l'orifice arrière 13 situé à la base de la face arrière 11 du module arrière 8, et que la section de sortie 16 est en revanche constituée de l'orifice arrière 13, situé au sommet de la même face 11.The boiler shape produced and illustrated provides that the section water inlet 15 consists of the rear hole 13 located at the base of the rear face 11 of the rear module 8, and that the output section 16 on the other hand consists of the rear orifice 13, located at the top of the same face 11.

Dans ce cas, les orifices avant 14 de la face avant 10 du module frontal 7 sont fermés par deux bouchons 17 qui, suivant les exigences, peuvent être également équipés de sondes de contrôle, comme une sonde de température ou de pression (non illustrées).In this case, the front orifices 14 of the front face 10 of the front module 7 are closed by two caps 17 which, according to the requirements, can also be equipped with control probes, such as a temperature or pressure probe (not shown).

Dans d'autres cas, suivant les exigences, les sections d'entrée et de sortie 15, 16 peuvent être toutes deux pratiquées dans le module frontal 7, une sur le module frontal 7 et une sur le module arrière 8, ou encore doublées et intéresser donc tous les quatre orifices 13, 14.In other cases, depending on the requirements, the entry and output 15, 16 can both be made in the front module 7, one on the front module 7 and one on the rear module 8, or doubled and therefore interest all four orifices 13, 14.

Dans la chaudière 1, illustrée dans les figures ci-jointes, sont prévues deux sections de sortie de l'eau 16, les deux pratiquées dans le module arrière 8. La seconde section de sortie 16, située au-dessus du module 8 même, permet de raccorder l'interstice à un échangeur thermique de sécurité immergé dans de l'eau froide (non illustré car de type connu).In boiler 1, illustrated in the accompanying figures, are provided two water outlet sections 16, both practiced in the module 8. The second output section 16, located above the module 8 same, allows to connect the gap to a heat exchanger of safety immersed in cold water (not shown because of known type).

Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, l'eau qui entre par la section d'entrée 15 suit une pluralité de voies parallèles à travers les modules 7, 8, 9 pour sortir, une fois chaude, de la section de sortie 16.In the form of boiler realized and illustrated, the water that enters through the input section 15 follows a plurality of parallel paths through the modules 7, 8, 9 to exit, once hot, the outlet section 16.

Avantageusement, comme les figures 27 et 28 le montrent, le raccordement entre deux orifices 13, 14 l'un en face de l'autre de deux modules 7, 8, 9 consécutifs, s'obtient par le biais d'un manchon de raccord 18 inséré dans ceux-ci (de préférence à encastrer) pour en relier les interstices secondaires 12.Advantageously, as FIGS. 27 and 28 show, the connection between two orifices 13, 14 facing each other of two modules 7, 8, 9 consecutive, is obtained through a sleeve of connector 18 inserted therein (preferably recessed) to connect the secondary interstices 12.

Suivant les exigences, le manchon 18 pourra avoir une forme cylindrique ou la forme de deux cônes tronqués unis par la base (comme illustré par exemple dans la figure 28).Depending on the requirements, the sleeve 18 may have a shape cylindrical or the shape of two truncated cones united by the base (as illustrated for example in Figure 28).

Dans la figure 27, chaque manchon 18 a une longueur correspondant à l'épaisseur du matériau qui constitue les deux modules 7, 8, 9 couplés, et donc à la longueur des deux orifices 13, 14 où il est inséré. Dans ce cas, les manchons 18 ne dépassent pas à l'intérieur des interstices secondaires 12. In FIG. 27, each sleeve 18 has a length corresponding to the thickness of the material which constitutes the two modules 7, 8, 9 coupled, and therefore the length of the two orifices 13, 14 where it is inserted. In this case, the sleeves 18 do not protrude inside the interstices secondary 12.

Dans certains cas toutefois, pour mieux diviser le débit d'eau à réchauffer à l'intérieur de tous les interstices intermédiaires, un ou plusieurs manchons 18 (notamment ceux situés le long du parcours suivi par l'eau avant de commencer à monter à travers les modules) peuvent avoir une longueur supérieure à l'épaisseur du matériau qui constitue les deux modules 7, 8, 9 couplés (figure 28). Dans ce cas, ce manchon de raccord 18 est partiellement inséré aussi dans un des interstices secondaires 12 que celui-ci unit, notamment dans celui en aval, si on prend comme référence la direction de l'écoulement de l'eau. Avantageusement, cette solution est adoptée pour les manchons 18 les plus proches de la section d'entrée 15. La longueur de la partie dépassante 19 des manchons 18 peut diminuer plus le manchon 18 est loin de la section d'entrée 15.In some cases, however, to better divide the flow of water warm up inside all the intermediate interstices, one or several sleeves 18 (especially those located along the route followed by water before starting to climb through the modules) may be longer than the thickness of the material is the two modules 7, 8, 9 coupled (Figure 28). In this case, this connecting sleeve 18 is partially inserted also in one of the secondary interstices 12 that this unit unites, in particular in that downstream, if we take as a reference the direction of the flow of water. Advantageously, this solution is adopted for sleeves 18 closer to the input section 15. The length of the game protruding 19 of the sleeves 18 can decrease over the sleeve 18 is away from the entrance section 15.

En effet, d'une part, le débit d'eau qui entre par la section d'entrée 15 doit être égal au débit de l'eau qui coule verticalement dans les interstices secondaires 12, d'autre part, le débit d'eau dans les modules 7, 8, 9 doit être presque le même pour éviter des surchauffements localisés de la structure 2. Par conséquent, plus un module 7, 8, 9 est proche de la section d'entrée 15, plus la quantité d'eau qui le franchit doit être grande. Donc, le but des manchons 18 dépassants est de diminuer la section de passage utile à travers lequel l'eau peut s'introduire dans l'interstice secondaire correspondant 12.Indeed, on the one hand, the flow of water entering through the inlet section 15 must be equal to the flow of the water flowing vertically in the secondary interstices 12, on the other hand, the flow of water in the modules 7, 8, 9 must be almost the same to avoid overheating localized structure 2. Therefore, plus a module 7, 8, 9 is close to the entrance section 15, plus the amount of water that crosses it must be big. So the purpose of the protruding sleeves is decrease the useful cross-section through which water can to enter the corresponding secondary gap 12.

Bien que, dans la forme de chaudière réalisée et illustrée sont prévus deux orifices 13, 14 sur chaque face des modules, il existe d'autres formes de réalisation de chaudière où chaque face présente un unique orifice 13, 14, ou une pluralité d'orifices 13, 14. Par conséquent, la disposition des sections d'entrée et de sortie 15, 16 variera dans une même mesure ainsi que le parcours de l'eau à l'intérieur de l'interstice. Although, in the form of boiler realized and illustrated are provided two orifices 13, 14 on each face of the modules, there are other Boiler embodiments where each face has a unique orifice 13, 14, or a plurality of orifices 13, 14. provision of the input and output sections 15, 16 will vary in a same measurement as well as the course of the water inside the interstice.

La chaudière 1, objet de la présente invention, comprend au moins un premier conduit 20 qui a une première extrémité 21 en communication avec l'environnement externe et au moins une seconde extrémité 22 en communication avec l'intérieur de la chambre supérieure 3 pour permettre l'entrée d'air primaire de combustion dans la chambre supérieure 3 même.The boiler 1, object of the present invention, comprises at least one first conduit 20 which has a first end 21 in communication with the external environment and at least a second end 22 in communication with the interior of the upper chamber 3 for allow the entry of primary combustion air into the chamber superior 3 same.

Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, le premier conduit 20 s'étend au moins en partie à travers la structure 2, comme indiqué ci-dessous.In the form of boiler produced and illustrated, the first conduit 20 extends at least partially through the structure 2, as shown below.

La chaudière 1 comprend également au moins un second conduit 23 qui, à son tour, présente une extrémité externe 24 en communication avec l'environnement externe et au moins une extrémité interne 25 en communication avec la chambre inférieure 4 pour permettre l'évacuation des fumées de combustion de la chambre inférieure 4 vers l'extérieur.The boiler 1 also comprises at least one second conduit 23 which, in turn, has an external end 24 in communication with the external environment and at least one inner end 25 communication with the lower chamber 4 to allow the evacuation of combustion fumes from the lower chamber 4 to outside.

Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, le second conduit 23 aussi s'étend au moins en partie à travers la structure 2 en fonte.In the form of boiler produced and illustrated, the second conduit 23 also extends at least in part through the cast iron structure 2.

Comme on le voit dans les figures 1 et 29, le premier conduit 20 présente une pluralité de secondes extrémités 22, chacune obtenue entre deux modules 7, 8, 9 couplés à hauteur d'une paroi latérale 26 de la chambre supérieure 3.As seen in FIGS. 1 and 29, the first conduit 20 has a plurality of second ends 22, each obtained between two modules 7, 8, 9 coupled at a height of a side wall 26 of the upper room 3.

Notamment, les secondes extrémités 22 sont définies par une chambre de diffusion 27 de l'air, localisée entre chaque paire de modules 7, 8, 9 couplés.In particular, the second ends 22 are defined by a chamber of diffusion of air, located between each pair of modules 7, 8, 9 coupled.

Cette chambre de diffusion 27 est notamment délimitée par des nervures 28 en relief, pratiquées de manière spéculaire sur chaque module 7, 8, 9 qui garantissent la liaison étanche des différents modules 7, 8, 9. This broadcasting chamber 27 is notably delimited by ribs 28 in relief, made specularly on each module 7, 8, 9 which guarantee the tight connection of the different modules 7, 8, 9.

Comme illustré par exemple dans la figure 9, ces nervures 28 présentent, sur leur sommet, une rainure 29 dans laquelle il est possible d'appliquer un matériau scellant prévu à cet effet (non illustrée).As illustrated for example in FIG. 9, these ribs 28 present, on their top, a groove 29 in which it is possible to apply a sealing material provided for this purpose (not shown).

Comme les figures 1, 2, 10 et 18 l'illustrent, chaque chambre de diffusion 27 est principalement localisée sur les côtés de la zone où est pratiquée l'ouverture de communication 5, mais présente une ramification 30 vers le haut en forme de U renversé qui définit une des secondes extrémités 22 du premier conduit 20.As Figures 1, 2, 10 and 18 illustrate, each chamber of diffusion 27 is mainly located on the sides of the area where is practiced the opening of communication 5, but presents a branching upwards U-shaped upside down which defines one of second ends 22 of the first conduit 20.

De cette façon, les secondes extrémités 22 du premier conduit 20 orientent l'air en entrée dans la chambre supérieure 3 tangentiellement aux parois verticales correspondantes 26.In this way, the second ends 22 of the first conduit 20 direct the incoming air into the upper chamber 3 tangentially corresponding vertical walls 26.

Les chambres de diffusion 27 obtenues sur les deux faces 10, 11 de chaque module intermédiaire 9 sont ensuite reliées l'une à l'autre par un canal 31 débouchant qui s'étend de la face avant 10 à la face arrière 11 perpendiculairement par rapport au plan vertical de développement du module correspondant 9. Chaque canal 31 débouchant constitue une partie du premier conduit 20.Diffusion chambers 27 obtained on both sides 10, 11 of each intermediate module 9 are then connected to one another by a opening channel 31 which extends from the front face 10 to the rear face 11 perpendicular to the vertical plane of development of the corresponding module 9. Each opening channel 31 constitutes a part of the first conduit 20.

Comme les figures ci-jointes l'indiquent, dans la forme réalisée et illustrée de la présente invention sont prévus au moins deux premiers conduits 20 symétriques qui se développent des deux côtés de la structure 2 à proximité de la zone intéressée par l'ouverture de communication 5.As the attached figures indicate, in the completed form and illustrated of the present invention are provided at least two first 20 symmetrical ducts that develop on both sides of the structure 2 near the area concerned by the opening of communication 5.

Le module frontal 7 présente aussi deux canaux 31 débouchants qui mettent en communication la chambre de diffusion 27, obtenue entre le module frontal 7 même et le module intermédiaire 9 auquel il est couplé, avec la partie externe de la structure 2.The front module 7 also has two open channels 31 which connect the diffusion chamber 27, obtained between the same front module 7 and the intermediate module 9 to which it is coupled with the outer part of the structure 2.

Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, au contraire, le module arrière 8 ne présente pas de canaux débouchants, mais, entre celui-ci et le module intermédiaire auquel il est couplé, une chambre de diffusion 27 peut être prévue.In the form of boiler produced and illustrated, on the contrary, the module rear 8 does not present through channels, but, between it and the intermediate module to which it is coupled, a chamber of broadcast 27 may be provided.

Dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, aux canaux 31 débouchants, obtenus dans le module frontal 7, sont liés des moyens d'alimentation de l'air primaire (qui peuvent être constitués d'une simple prise d'air ou d'un ventilateur) (figure 1).In the form of boiler made and illustrated, at the channels 31 gateways, obtained in the front module 7, are connected by means primary air supply (which may consist of a simple air intake or fan) (Figure 1).

Dans d'autres formes de réalisation de chaudière, la réalisation de canaux débouchants peut être prévue sur le module arrière 8 et non sur le module frontal 7, ou sur les deux. Dans ce cas, les moyens d'alimentation peuvent être également associés aux canaux du module arrière 8.In other boiler embodiments, the realization of through channels can be provided on the rear module 8 and not on the front module 7, or both. In this case, the means may also be associated with the module channels back 8.

La division entre la chambre supérieure 3 et la chambre inférieure 4 est obtenue par le biais d'une paroi horizontale 33 qui d'un côté délimite l'ouverture de communication 5, de l'autre définit un logement 34 pour accueillir dans la chambre supérieure 3 un élément de base 35, de préférence réalisé en fonte ou dans un matériau réfractaire, qui définit supérieurement une surface d'appui 36 pour le combustible (figures 1 et 29-32). Cet élément de base 35 peut également délimiter une ouverture de communication 5 plus petite que celle définie par la paroi horizontale 33, comme les figures de 30 à 32 l'illustrent.The division between the upper chamber 3 and the lower chamber 4 is obtained by means of a horizontal wall 33 which on one side delimits the communication opening 5, the other defines a housing 34 for accommodate in the superior room 3 a basic element 35, of preferably made of cast iron or a refractory material, which defines a bearing surface 36 for the fuel (FIGS. 29-32). This basic element 35 may also delimit an opening of communication 5 smaller than that defined by the horizontal wall 33, as the figures 30 to 32 illustrate.

Dans les deux cas, l'élément de base 35 remplit de préférence la fonction de brûleur, comme décrit dans le détail ci-dessous.In both cases, the base element 35 preferably fills the burner function, as described in detail below.

Cet élément de base 35 peut être constitué soit d'une unique pièce réalisée expressément pour une chaudière 1 d'une certaine dimension (exemples des figures 1 et 29-32), soit d'une série d'éléments modulaires, chacun associé au module correspondant de la structure 2 en fonte (solution non illustrée).This basic element 35 can consist of either a single piece made expressly for a boiler 1 of a certain size (examples of Figures 1 and 29-32), or a series of elements modular, each associated with the corresponding module of structure 2 cast iron (solution not shown).

Avantageusement, la chaudière 1 comprend aussi un troisième conduit 37 avec une bouche d'entrée 38 reliée à l'environnement externe, et une pluralité de bouches de sortie 39 placées à hauteur de l'ouverture de communication 5, pour le passage d'air secondaire de combustion dans l'ouverture de communication 5 même.Advantageously, the boiler 1 also comprises a third duct 37 with an inlet mouth 38 connected to the external environment, and a plurality of outlet mouths 39 placed at the height of the opening 5, for the passage of secondary combustion air in the communication opening 5 same.

Dans les formes de chaudière réalisées et illustrées dans les figures 1 et 29-32, le troisième conduit 37 s'étend en partie à travers le module frontal 7, en partie dans l'élément de base 35.In the boiler forms made and illustrated in FIGS. and 29-32, the third conduit 37 extends partly through the module 7, partly in the base element 35.

Notamment, dans le cas de figure 1, cette seconde partie du troisième conduit 37 est complètement définie par l'élément de base 35, tandis que dans le cas de figure 29, elle est en partie délimitée par l'élément de base 35 et en partie par la structure 2. De plus, dans le cas de figure 29, le troisième conduit 37 a une section décroissante le long du parcours suivi par l'air secondaire pour en améliorer la diffusion.In particular, in the case of Figure 1, this second part of the third duct 37 is completely defined by the base element 35, while that in the case of figure 29, it is partly delimited by the element of base 35 and partly by structure 2. In addition, in the case of 29, the third duct 37 has a decreasing section along the followed by the secondary air to improve its diffusion.

Les bouches de sortie 39 ont été aussi pratiquées dans l'élément de base 35 et sont tournées vers l'ouverture de communication 5.Outlets 39 were also practiced in the element of base 35 and are turned towards the communication opening 5.

Par contre, dans le cas illustré dans les figures de 30 à 32, l'élément de base 35 comprend deux plaques planes 51, 52 en fonte, écartées l'une de l'autre et entre lesquelles s'étend un manchon débouchant 53 qui définit l'ouverture de communication 5.On the other hand, in the case illustrated in the figures from 30 to 32, the element of base 35 comprises two flat plates 51, 52 of cast iron, separated one on the other and between which extends a sleeve opening 53 which defines the communication opening 5.

Les deux plaques planes (inférieure 51 et supérieure 52) ont été fondamentalement réalisées en contre-profil du logement 34.The two flat plates (lower 51 and upper 52) have been fundamentally realized as a counter-profile of housing 34.

Pour garantir le montage étanche de l'élément de base 35 dans le logement 34, ont été posés, entre la plaque plane inférieure 51 et la paroi horizontale 33, une garniture plane en porcelaine (non illustrée) et, dans la rainure 54 tout autour de la plaque supérieure, un cordon lui aussi en porcelaine.To guarantee the tight fitting of the base element 35 in the 34 have been placed between the lower flat plate 51 and the horizontal wall 33, a flat porcelain gasket (not shown) and, in the groove 54 all around the top plate, a cord him also in porcelain.

De cette façon, quand l'élément de base 35 est monté, entre les deux plaques planes 51, 52, un volume libre 55 reste défini qui constitue une partie du troisième conduit 37. Notamment, la plaque plane inférieure 51 présente également une portion latérale biseautée 56 à hauteur de la partie du troisième conduit 37 qui s'étend à travers le module frontal 7.In this way, when the base element 35 is mounted, between the two planar plates 51, 52, a free volume 55 remains defined which constitutes a part of the third duct 37. In particular, the lower flat plate 51 also has a bevelled lateral portion 56 at a height of the portion of the third duct 37 that extends through the front module 7.

Dans ce cas également, le troisième conduit 37 présente une pluralité de bouches de sortie 39 obtenues à hauteur du manchon débouchant.In this case also, the third conduit 37 has a plurality outlet mouths 39 obtained at the height of the opening sleeve.

Le module avant présente ensuite deux premières ouvertures 40 pour accéder de l'extérieur respectivement à la chambre supérieure 3 et à la chambre inférieure 4, à chacune desquelles est associée une porte ouvrante (non illustrée), avantageusement recouverte, au moins en partie, d'un matériau réfractaire.The front module then has two first openings 40 for access from the outside respectively to the upper room 3 and the lower chamber 4, each of which is associated with a door opening (not illustrated), advantageously covered, at least in part of a refractory material.

De même, le module arrière 8 présente une seconde ouverture 41 reliée d'un côté à une chambre des fumées (non illustrée car de type connu) reliée à l'arrière à la chaudière 1 même, de l'autre à la chambre supérieure 3. Suivant les exigences, cette seconde ouverture peut être ou moins ouvrante, par le biais d'une commande.Similarly, the rear module 8 has a second opening 41 connected on one side to a smoke chamber (not illustrated because of type known) connected to the back to the boiler 1 same, from the other to the room 3. Depending on the requirements, this second opening may be or less opening, through an order.

Avantageusement, pour permettre le raccordement de la chambre des fumées à la structure 2, le module arrière 8 présente, sur sa propre face arrière 11, un logement de couplage 42 (figures 19 et 26). De plus, pour augmenter la récupération thermique des fumées de combustion, la face arrière 11 du module arrière 8 peut être équipée d'une pluralité d'ailettes d'échange thermique 32.Advantageously, to allow the connection of the chamber of fumes to the structure 2, the rear module 8 has on its own face rear 11, a coupling housing 42 (Figures 19 and 26). In addition, for increase the thermal recovery of combustion fumes, the rear face 11 of the rear module 8 can be equipped with a plurality fins of heat exchange 32.

La chaudière peut également être équipée de moyens pour éviter la sortie de fumées de la chambre supérieure 3 au moment de l'ouverture de la porte ouvrante correspondante.The boiler can also be equipped with means to avoid smoke outlet from the upper chamber 3 at the time of opening of the corresponding opening door.

A l'intérieur de la chambre inférieure 4 est monté un bouclier 43 (figure 1), qui, dans la forme de chaudière réalisée et illustrée, est constitué d'un demi-cylindre dans un matériau adapté (tôle d'acier, réfractaire, fonte, etc.) qui a la double fonction de protéger le fond 44 de la chambre inférieure 4 contre les flammes de la combustion et de retenir les cendres qui peuvent donc lentement se consumer tout à fait. Dans certaines applications (non illustrées), le bouclier 43 peut lui-aussi présenter à l'intérieur un interstice pour l'eau à réchauffer.Inside the lower chamber 4 is mounted a shield 43 (FIG. 1), which, in the form of boiler produced and illustrated, is constituted of a half-cylinder in a suitable material (steel sheet, refractory, cast iron, etc.) which has the dual function of protecting the bottom 44 of the lower chamber 4 against the flames of burning and hold the ashes that can thus slowly be consumed altogether. In some applications (not shown), the shield 43 can also present inside a gap for the water to be heated.

Le bouclier 43 est tenu à une certaine distance du fond 44 de la chambre inférieure 4 par le biais d'ailettes 45 solidaires du fond 44 même, qui définissent, avec le bouclier 43 lui-même, une pluralité de parcours 46 parallèles qui s'étendent longitudinalement dans la chaudière 1, et qui constituent une partie du second conduit 23.The shield 43 is held at a distance from the bottom 44 of the lower chamber 4 through fins 45 secured to the bottom 44 same, which define, with the shield 43 itself, a plurality of 46 parallel runs that extend longitudinally in the boiler 1, and which constitute a part of the second conduit 23.

Avantageusement, le bouclier 43 est au contact de la face avant 10 du module arrière 8, mais il est à une certaine distance de la face arrière 11 du module frontal 7.Advantageously, the shield 43 is in contact with the front face 10 of the rear module 8, but it is at a distance from the back side 11 of the front module 7.

De cette façon, les fumées de la combustion entrent à proximité du module frontal et parcourent toujours complètement les parcours 46 situés en dessous du bouclier 43 (figure 1). La zone d'entrée des fumées en dessous du bouclier 43 constitue l'extrémité interne 25 du second conduit 23.In this way, the combustion fumes come close to the front-end module and always go through the courses 46 located below the shield 43 (Figure 1). The entrance area of smoke below the shield 43 constitutes the inner end 25 of the second conduit 23.

Ces parcours 46 parallèles sont reliés à la chambre des fumées à travers deux fissures 47 de forme oblongue, pratiquées à travers le module arrière 8, qui constituent l'extrémité externe 24 du second conduit 23.These parallel paths are connected to the smoke chamber at through two oblong-shaped cracks 47 made across the rear module 8, which constitute the outer end 24 of the second leads 23.

Comme anticipé supra à propos des chambres de diffusion 27, l'étanchéité des deux modules couplés est garantie par deux nervures en relief 28 correspondantes, obtenues une sur chaque module 7, 8, 9, chacune possédant une rainure 29 pour recevoir le matériau scellant.As anticipated above with respect to the diffusion chambers 27, the tightness of the two coupled modules is guaranteed by two ribs in relief 28 corresponding, obtained one on each module 7, 8, 9, each having a groove 29 for receiving the sealing material.

La liaison des différents éléments qui constituent la structure 2 en fonte est réalisée soit grâce à l'action adhésive du matériau scellant, soit par encastrement des manchons de raccord 18 dans les orifices 13, 14 des différents modules 7, 8, 9, soit par le biais de barres filetées externes (non illustrées) montées entre des flasques prévues à cet effet 48, obtenues sur le module frontal 7 et sur le module arrière 8.The connection of the different elements that constitute the structure 2 of cast iron is achieved either by the adhesive action of the sealing material or by fitting of the coupling sleeves 18 in the openings 13, 14 of the different modules 7, 8, 9, either through external threaded bars (not shown) mounted between flanges provided for this purpose 48, obtained on the front module 7 and on the rear module 8.

Pour terminer, la chaudière 1, objet de la présente invention, fonctionne à tirage forcé par le biais d'un ventilateur (non illustré) qui peut être relié soit en refoulement au premier et au troisième conduit 37, soit en aspiration au second conduit 23.Finally, the boiler 1, object of the present invention, operates forced draft through a fan (not shown) that can be connected either back to the first and third ducts 37, or aspiration to the second conduit 23.

Le fonctionnement de la chaudière 1, objet de la présente invention, découle immédiatement de la description structurale précédente et est analogue au fonctionnement des chaudières à inversion de flamme normalement utilisées aujourd'hui.The operation of the boiler 1, object of the present invention, immediately follows from the previous structural description and is similar to the operation of flame reversing boilers normally used today.

La présente invention atteint d'importants avantages.The present invention achieves important advantages.

En premier lieu, la chaudière à inversion de flamme, objet de la présente invention, a une durée de vie supérieure aux chaudières aujourd'hui connues grâce à sa réalisation en fonte.In the first place, the flame inversion boiler, object of the present invention, has a longer life than boilers today known thanks to its cast iron construction.

En second lieu, l'utilisation de modules aux dimensions limitées garantit une excellente résistance mécanique aux variations de pression qui se créent dans l'interstice.Secondly, the use of modules with limited dimensions guarantees excellent mechanical resistance to the pressure variations that occur create in the interstice.

De plus, la chaudière, objet de la présente invention, présente un meilleur rapport prix/durée par rapport aux chaudières connues aujourd'hui.In addition, the boiler, object of the present invention, presents a better price / duration compared to known boilers today.

Signalons également que la présente invention est relativement facile à réaliser.Note also that the present invention is relatively easy to achieve.

L'invention ainsi conçue peut être sujette à de nombreuses modifications et variantes, toutes rentrant dans le cadre du concept inventif qui la caractérise.The invention thus conceived may be subject to many modifications and variants, all falling within the concept inventive that characterizes it.

Tous les détails sont remplaçables par d'autres éléments techniquement équivalents et, en pratique, tous les matériaux utilisés, ainsi que les formes et les dimensions des différents composants, pourront être quelconques suivant les exigences.All details are replaceable by other elements technically equivalent and, in practice, all the materials used, as well as the shapes and dimensions of the different components, may be any according to the requirements.

Claims

Reversing boiler including
a closed structure (2) delimiting, in its internal part, an upper chamber (3) for storing the fuel and a lower combustion chamber (4) between said upper chamber (3) and said lower chamber (4) being located at least one communication aperture (5), said structure (2) also defining a main gap (6) for the passage of water to be heated extending around said upper chamber (3) and said lower chamber (4) ;
at least a first conduit (20) having a first end (21) in communication with the external environment and at least a second end (22) in communication with said upper chamber (3) for allowing primary air input to combustion in said upper chamber (3); and
at least one second duct (23) having an outer end (24) in communication with the external environment and at least one inner end (25) in communication with said lower chamber (4) to permit evacuation of the combustion fumes from said lower chamber (4) outwards;
characterized in that said structure (2) is made of cast iron through the union of modular parts, and comprises a front module (7), a rear module (8) and a plurality of intermediate modules (9) mounted in succession and sealed between the front module (7) and the rear module (8), each of said modules having a mainly vertical development and having a front face (10) and a rear face (11), at least said intermediate modules (9) each defining a portion of said upper chamber (3) and said lower chamber (4) and having at least one secondary gap (12) therein, bonding all secondary interstices (12) constituting said main gap (6); ).

Flame-reversing boiler according to Claim 1, characterized in that the first duct (20) has a plurality of second ends (22), each placed between two coupled modules and at a height of a side wall (26) of said upper chamber (3).

Flame-reversing boiler according to Claim 2, characterized in that at least each of said intermediate modules (9) has a channel (31) opening extending from said front face (10) to said rear face (11) and constituting a portion of said first conduit (20).

Flame-reversing boiler according to Claim 3, characterized in that between each pair of intermediate modules (9) coupled, at the height of the corresponding through-channels (31), is delimited a diffusion chamber (27) of the air, one of which end defines said second end (22) of the first conduit (20).

Flame-reversing boiler according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one second end (22) of the first duct (20) directs the air at the inlet of said upper chamber (3) tangentially to the corresponding vertical walls.

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least two first ducts (20) developing on both sides of said structure (2).

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that it also comprises at least a third duct (37) having an inlet mouth (38) connected to the external environment, and a plurality of outlet mouths ( 39) placed at height of said communication opening (5).

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that it also comprises at least one base element (35) mounted inside said upper chamber (3) at the height of said communication opening (5) and defining higher than a support surface (36) for the fuel.

Flame-reversing boiler according to claims 7 and 8, characterized in that the third duct (37) is at least partly obtained in said base element (35), said outlet mouths (39) being obtained in said base element (35) and being oriented towards said communication opening (5).

Flame-reversing boiler according to claim 9, characterized in that said base element (35) is made of cast iron or refractory material.

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that each intermediate module (9) has on its own rear surface (11) at least two rear openings (13) and, on its own front face (10), at least two front openings (14), the front openings (14) being horizontally aligned with the rear openings (13), to allow circulation of the water to be heated between the secondary interstices (12) of two intermediate modules (9) coupled.

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that said front module (7) and said rear module (8) also have in their internal part a secondary gap (12) which can be connected to the secondary interstices (12). ) intermediate modules (9) to form said main gap (6).

Flame-reversing boiler according to claims 11 and 12, characterized in that said front module (7) has, at least on its own rear surface (11), at least two rear ports (13) which, when the front module (7) ) is connected to an intermediate module (9) are horizontally aligned with the front openings (14) of this intermediate module (9) to allow circulation of the water to be heated between the secondary gap (12) of the front module (7). ) and the secondary gap (12) of the intermediate module (9) coupled thereto.

Flame-reversing boiler according to claims 11 and 12, or (13), characterized in that said rear module (8) has, at least on its own front face (10), at least two front openings (14) which, when the rear module (8) is connected to an intermediate module (9) are aligned horizontally on the rear openings (13) of this intermediate module (9) to allow the circulation of the water to be heated between the secondary gap (12) ) of the rear module (8) and the secondary gap (12) of the intermediate module (9) which is coupled to it.

Flame-reversing boiler according to Claim 11, 13 or 14, characterized in that it comprises a plurality of coupling sleeves (18), inserted in orifices, in pairs, facing each other, two modules coupled to connect the secondary interstices (12).

Flame-reversing boiler according to Claim 15, characterized in that at least some of said coupling sleeves (18) project partially into at least one of the secondary interstices (12) which they interconnect, to improve the distribution of the water inside the main gap (6).

Flame-reversing boiler according to claim 12, characterized in that said main gap (6) has at least one inlet section (15) of the water and at least one outlet section (16) of the water, the two made in said rear module (8).

Flame-reversing boiler according to claim 17, characterized in that said main gap (6) has two water outlet sections (16), both of which are formed in said rear module (8).

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that said front module (7) has at least one door for access to said upper chamber (3) and said lower chamber (4).

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that it also comprises a shield (43) inserted in said lower chamber (4), said second flue gas discharge duct (23) being at least partially obtained between said shield (43) and the bottom (44) of the lower chamber (4).

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that said rear module (8) also has on its own rear face (11) a housing for coupling (42) to a flue chamber.

Flame-reversing boiler according to one of the preceding claims, characterized in that it also comprises a flue gas chamber associated with the rear face (11) of the rear module (8) and connected to said second duct (23).

Flame-reversing boiler according to one of the claims, characterized in that the sealing of the two coupled modules is achieved by the coupling between two corresponding raised ribs (28) of which each module is equipped.