EP1529893A2 - Ceiling element as semi-finished product and associated method of manufacturing - Google Patents

Ceiling element as semi-finished product and associated method of manufacturing Download PDF

Info

Publication number
EP1529893A2
EP1529893A2 EP04021489A EP04021489A EP1529893A2 EP 1529893 A2 EP1529893 A2 EP 1529893A2 EP 04021489 A EP04021489 A EP 04021489A EP 04021489 A EP04021489 A EP 04021489A EP 1529893 A2 EP1529893 A2 EP 1529893A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
concrete
ceiling
lattice girders
lattice
semi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04021489A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1529893B1 (en
EP1529893A3 (en
Inventor
Hans Schwörer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schworer Haus KG
Original Assignee
Schworer Haus KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE10341761 priority Critical
Priority to DE2003141761 priority patent/DE10341761A1/en
Application filed by Schworer Haus KG filed Critical Schworer Haus KG
Publication of EP1529893A2 publication Critical patent/EP1529893A2/en
Publication of EP1529893A3 publication Critical patent/EP1529893A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1529893B1 publication Critical patent/EP1529893B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/049Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres completely or partially of insulating material, e.g. cellular concrete or foamed plaster
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/04Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/52Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits
    • E04C2/521Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits serving for locating conduits; for ventilating, heating or cooling
    • E04C2/525Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose with special adaptations for auxiliary purposes, e.g. serving for locating conduits serving for locating conduits; for ventilating, heating or cooling for heating or cooling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E04C2002/045Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete with two parallel leaves connected by tie anchors

Abstract

The method for producing a slab to serve as a building element involves production of a reinforced concrete base plate with protruding grid carriers (14) and an insulation layer (16), transport and installation of this plate, and completion of the slab with site concrete (14). Independent claims are also included for: (a) a reinforced concrete base plate with protruding grid carriers and an insulation layer; (b) a method for producing such a reinforced concrete base plate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Platte für die Bautechnik unter Verwendung eines vorgefertigten Halbfabrikats. Ferner betrifft die Erfindung ein vorgefertigtes Deckenelement als Fertigbauteil. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen des Halbfabrikates.The invention relates to a method for producing a board for building technology using a prefabricated semi-finished product. Furthermore, the invention relates a prefabricated ceiling element as prefabricated component. Furthermore, the invention relates a method for producing the semi-finished product.
An Stahlbetondecken werden aufgrund von Bauvorschriften, Normen und technischen Regeln erhebliche Anforderungen gestellt. Die wichtigsten hierbei sind eine hohe Tragfähigkeit gemäß den baustatischen Erfordernissen, eine hohe Brandbeständigkeit, Schallschutzmaßnahmen zur Unterdrückung von Luftschall und Trittschall sowie eine hohe Wärmedämmung. Weitere Anforderungen, die mehr produktionstechnische, montagetechnische und wirtschaftliche Aspekte betreffen, sind die Herstellung der Stahlbetondecke in einem wirtschaftlichen Produktionsverfahren und ein geringer Materialeinsatz. Weiterhin sollte für den Fall, daß vorgefertigte Deckenelemente als Fertigbauteile verwendet werden, das Transportgewicht der Deckenelemente niedrig sein, um diese Deckenelemente vom Herstellbetrieb zur Baustelle wirtschaftlich transportieren zu können. Die Deckenelemente sollten auf der Baustelle eine technisch einfache und wirtschaftliche Montage zu einer Stahlbetondecke ermöglichen. Ferner sollten die Deckenelemente flexibel für unterschiedliche Typen von Gebäuden einsetzbar sein.On reinforced concrete ceilings are due to building codes, standards and technical Rules made significant demands. The most important ones are one high load-bearing capacity in accordance with structural requirements, high fire resistance, Soundproofing measures to suppress airborne and impact sound as well as a high thermal insulation. Other requirements that are more production-related, relating to assembly and economic aspects, are the production of reinforced concrete slab in an economical production process and a low material usage. Furthermore, in the event that prefabricated Ceiling elements are used as prefabricated components, the transport weight the ceiling elements should be low to these ceiling elements from the manufacturer to transport economically to the construction site. The ceiling elements should be a technically simple and economical assembly on site allow for a reinforced concrete floor. Furthermore, the ceiling elements should be flexible for different types of buildings.
Aufgrund der Wärmeschutzverordnung aus dem Jahr 1995 und der kommenden Energieeinsparungs-Verordnung sowie dem allgemeinem Wunsch von Gebäudebesitzern nach Energieeinsparung ist die Wärmedämmung zu einem der wichtigsten Kriterien für Deckensysteme geworden. Ziel ist es allgemein, die in der Wärmeschutzverordnung festgelegten Wärmeschutzwerte zu übertreffen. Um dies zu erreichen, wird bei bisherigen Deckensystemen ein hoher technischer Aufwand betrieben. Dieser Aufwand fällt vorwiegend auf der Baustelle an und widerspricht damit dem technischen Trend zur werkseitigen Vorfertigung. Wärmeschutztechnische Maßnahmen stellen vor Ort außerdem einen erheblichen wirtschaftlichen Nachteil dar. Due to the heat protection regulation from the year 1995 and the coming Energy Saving Regulation as well as the general desire of building owners After saving energy, thermal insulation is one of the most important Criteria for ceiling systems have become. The aim is generally, in the heat protection ordinance exceed specified heat protection values. To this, too reach, is in existing ceiling systems a high technical effort operated. This effort is mainly on the site and contradicts thus the technical trend to factory prefabrication. Heat Resistance In addition, measures put in place a significant economic Disadvantage dar.
Aus der EP-A-1 106 745 derselben Anmelderin ist ein Fertigbauteil in Form einer Platte bekannt, bei dem der Raum zwischen zwei Stahlbeton-Scheiben mit geschäumtem Polyurethan ausgefüllt ist. Das Fertigbauteil wird in dieser Form zur Baustelle transportiert und dort als Deckenelement eingesetzt. Diese Deckenelemente können als Fertigbauteile großformatig hergestellt werden und werden auf einer Baustelle montiert. Zur Montage mehrerer Deckenelemente untereinander ist eine umlaufende Ringgurtbewehrung erforderlich, die entlang dem Umfang mehrerer Deckenelemente vorgesehen ist. An Stoßabschnitten zwischen zwei Deckenelementen werden Verbindungselemente angeordnet, so dass benachbarte Deckenelemente untereinander gut verbunden sind. Auf der Baustelle sind Betonierarbeiten nicht mehr erforderlich. Nachteilig ist das relativ hohe Gewicht des Fertigbauteils und die erforderlichen Montage- und Verbindungmaßnahmen zum Verbinden mehrerer Fertigbauteilelemente auf der Baustelle.From EP-A-1 106 745 of the same Applicant is a prefabricated component in the form of a Plate known in which the space between two reinforced concrete slices with foamed Polyurethane is filled. The prefabricated component is in this form for Transported site and used there as a ceiling element. These ceiling elements can be made as prefabricated large-sized and will be on mounted on a construction site. For mounting several ceiling elements with each other is a circumferential ring belt reinforcement required along the perimeter several ceiling elements is provided. At bumps between two Ceiling elements are arranged connecting elements, so that adjacent Ceiling elements are well connected with each other. At the construction site are Concreting work no longer required. The disadvantage is the relatively high weight the prefabricated component and the required assembly and connection measures for connecting several precast elements on the construction site.
In der EP 02 026 013.9 (nicht vorveröffentlicht) derselben Anmelderin ist ein Verfahren zum Herstellen eines Fertigbauteils sowie ein Fertigbauteil selbst beschrieben, bei der die obere Betonscheibe in Beton eingebette Heizleitungen einer Fußbodenheizung enthält. Durch die Integration der Heizung in die obere Betonplatte wird der Vorfertigungsgrad beim Herstellen einer Betondecke weiter erhöht und damit die Wirtschaftlichkeit. Das Herstellen eines solchen Fertigbauteils reduziert die gesamte Zahl der Arbeitsschritte und bei der Montage vor Ort entfällt das Betonieren und das Aufbringen von Estrich.In EP 02 026 013.9 (not prepublished) the same applicant is a method for producing a prefabricated component as well as a prefabricated component itself, in which the upper concrete disc embedded in concrete heating cables a Floor heating contains. By integrating the heater in the upper concrete slab the degree of prefabrication in producing a concrete pavement is further increased and thus the economy. The manufacture of such prefabricated reduced the entire number of work steps and on-site assembly eliminates this Concreting and the application of screed.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen einer Platte für die Bautechnik anzugeben, das hohe technische Anforderungen erfüllt, den Gesamtprozeß bei der Herstellung vereinfacht und eine hohe Wirtschaftlichkeit hat. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein vorgefertigtes Deckenelement als Fertigbauteil anzugeben, das mit geringem Aufwand transportiert und montiert werden kann.It is an object of the invention to provide a method for producing a plate for the To specify building technology that meets high technical requirements, the overall process simplified in production and has a high economy. It is another object of the invention, a prefabricated ceiling element as a prefabricated component which are transported and assembled with little effort can.
Diese Aufgabe wird für ein Verfahren zum Herstellen einer Platte für die Bautechnik gelöst, indem auf der glatten Oberfläche einer Stahlplatte eine Randschalung errichtet wird und innerhalb der Randschalung Gitterträger angeordnet werden. Durch Einfüllen von Beton in die Randschalung und Aushärten wird eine untere Scheibe aus Stahlbeton gefertigt, wobei nur ein unterer Abschnitt der Gitterträger von Beton umhüllt ist und ein längerer oberer Abschnitt der Gitterträger aus dem Beton herausragt. In einem nächsten Schritt wird oberhalb der Betonschicht Dämmmaterial angeordnet. Das so hergestellte Halbfabrikat wird in diesem Zustand zu einer Baustelle transportiert. Auf der Baustelle wird auf das Halbfabrikat Ortbeton bis zu einem Pegel oberhalb der Gitterträger aufgebracht, wodurch eine obere Scheibe aus Stahlbeton gefertigt wird. Anschließend wird der Ortbeton ausgehärtet.This object is achieved for a method for producing a board for construction technology solved by on the smooth surface of a steel plate an edge formwork is erected and lattice girders are arranged within the edge formwork. By pouring concrete into the edge formwork and hardening becomes a lower one Disc made of reinforced concrete, with only a lower section of lattice girders is surrounded by concrete and a longer upper section of the lattice girder from the Concrete protrudes. In a next step is above the concrete layer Insulating material arranged. The semi-finished product thus produced is in this state transported to a construction site. On the construction site is on the semi-finished product In-situ concrete is applied to a level above the lattice girders, whereby a upper disc is made of reinforced concrete. Subsequently, the in-situ concrete is cured.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung werden die Herstellschritte geschickt aufgeteilt. In der Fabrik zum Herstellen von Fertigbauteilen wird eine untere Betonscheibe mit einer Dämmschicht gefertigt, so dass sämtliche wirtschaftlichen und technischen Vorteile einer Fertigungsanlage genutzt werden können. Beispielsweise können Standardmaße verwendet werden und auf Vorrat gefertigt werden. Das so gefertigte Halbfabrikat hat ein relativ geringes Gewicht und kann leicht transportiert werden. Auf der Baustelle wird dann das Halbfabrikat montiert und der abschließende Betonierprozeß erfolgt, wobei die obere Betonscheibe gefertigt wird. Bei diesem abschließenden Betonierschritt auf der Baustelle können für die obere Betonscheibe spezifische Anforderungen für das zu bauende Haus berücksichtigt werden, beispielsweise spezielle Ausnehmungen, Verbindungselemente, Schächte, Anschlüsse und Leitungen. Diese spezifischen Ausgestaltungen wären bei einer Fertigung der oberen Betonscheibe im Fertigbauteile-Werk relativ problematisch und es könnten nur kleine Stückzahlen für bestimmte Varianten hergestellt werden. Gemäß der Erfindung wird somit einerseits erreicht, dass die Vorfertigung mit Halbfabrikaten mit einem relativ hohen Automatisierungsgrad erfolgen kann. Andererseits können vor Ort noch spezifische Ausgestaltungen der Platte bei der Ausbildung der oberen Betonscheibe ohne großen Aufwand berücksichtigt werden. Die weiter oben genannten technischen Anforderungen an die Platte, z.B. in Form einer Etagendecke oder einer Kellerdecke, werden erfüllt. In the method according to the invention, the manufacturing steps are cleverly divided. In the factory for manufacturing prefabricated parts, a lower concrete disc is used Made with an insulating layer, so that all economic and technical advantages of a manufacturing plant can be used. For example standard sizes can be used and made in stock. The manufactured semi-finished product has a relatively low weight and can be lightweight be transported. On the construction site then the semi-finished product is assembled and the final concreting process takes place, the upper concrete slab being made becomes. In this final concreting on the construction site can for the upper concrete disc specific requirements for the house to be built considered be, for example, special recesses, fasteners, Manholes, connections and cables. These specific embodiments would be in a production of the upper concrete slab in prefabricated factory-work relatively problematic and only small quantities could be produced for certain variants become. According to the invention is thus achieved on the one hand that the prefabrication done with semi-finished products with a relatively high degree of automation can. On the other hand, local specific embodiments of the Plate considered in the training of the upper concrete disc without much effort become. The above technical requirements for the Plate, e.g. in the form of a floor covering or a cellar ceiling, are fulfilled.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die nach oben herausragenden Gitterträger auf der Baustelle mit einer Zusatzbewehrung aus Stahl versehen. Diese Zusatzbewehrung kann so dimensioniert sein, dass sie auch benachbarte Halbfabrikate mit überdeckt. Beim Betonieren der oberen Betonscheibe werden somit benachbarte Halbfabrikate miteinander fest verbunden, so dass spezielle Verbindungselemente zwischen benachbarten Platten nicht erforderlich sind. Beispielsweise kann bei mehreren Platten oder Halbfabrikaten eine Ringgurtbewehrung am Umfang der verschiedenen Platten entfallen.According to a preferred embodiment of the invention, the after above outstanding lattice girder on the construction site with an additional reinforcement made of steel. This additional reinforcement can be dimensioned to be also adjacent semi-finished products with covered. When concreting the upper concrete pane thus adjacent semi-finished products are firmly connected, so that special fasteners between adjacent panels are not required are. For example, with multiple plates or semi-finished products a ring belt reinforcement on the circumference of the various plates omitted.
Gemäß der Erfindung wird weiterhin ein vorgefertigtes Deckenelement als Fertigbauteil nach dem Anspruch 12 angegeben. Bei einem solchen Deckenelement fehlt die obere Betonscheibe, die erst vor Ort auf der Baustelle hergestellt wird. Damit kann ein solches Deckenelement in Standardgrößen in großer Zahl angefertigt werden, da auf spezifische Ausgestaltungen der oberen Betonscheibe nicht Rücksicht genommen werden muß. Somit lässt sich ein solches Deckenelement als Halbfabrikat wirtschaftlich herstellen. Außerdem hat ein solches Deckenelement ein geringes Gewicht und kann leicht transportiert und auf der Baustelle leicht montiert werden.According to the invention, furthermore, a prefabricated ceiling element as prefabricated component specified according to claim 12. In such a ceiling element is missing the upper concrete disc, which is produced on site at the construction site. Thus, such a ceiling element made in standard sizes in large numbers because of specific designs of the upper concrete disc Consideration must be taken. Thus, such a ceiling element can be produce economically as a semi-finished product. In addition, such a ceiling element Light weight and can be easily transported and on the job site be easily mounted.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Herstellung eines solchen Halbfabrikats.Another aspect of the invention relates to the production of such a semi-finished product.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt:
Figur 1
einen Querschnitt durch ein Deckenelement herkömmlicher Art mit zwei ausgehärteten Betonscheiben,
Figur 2
ein Fertigbauteil mit nur einer unteren Betonscheibe,
Figur 3
ein nach der Erfindung hergestelltes Deckenelement mit in der oberen Betonscheibe integrierten Heizelementen, und
Figur 4
das Herstellverfahren zum Herstellen des Fertigbauteils als Halbfabrikat und zum Herstellen einer Decke.
Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. It shows:
FIG. 1
a cross section through a ceiling element of conventional type with two hardened concrete slices,
FIG. 2
a prefabricated component with only one lower concrete disc,
FIG. 3
a ceiling element produced according to the invention with integrated in the upper concrete disc heating elements, and
FIG. 4
the manufacturing method for producing the prefabricated component as a semi-finished product and for producing a blanket.
Figur 1 zeigt schematisch den Aufbau eines vorgefertigten Deckenelements als Fertigbauteil. Dieses Beispiel ist der EP-A-1 106 745 derselben Anmelderin entnommen. Der Inhalt dieses Dokuments wird hiermit durch Bezugnahme in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Patentanmeldung einbezogen. Das herkömmliche Deckenelement umfasst eine unter Scheibe 10 aus Stahlbeton und eine obere Scheibe 12 aus Stahlbeton. In jeder Scheibe 10, 12 sind Endabschnitte von Gitterträgern 14 einbetoniert, d.h. die Längsstäbe 15a und Querstäbe 15b sowie zugehörige geschweißte Strebenknoten 15c sind völlig in Beton eingebettet. Sowohl die untere Scheibe 10 als auch die obere Scheibe 12 sind durch kreuzweise angeordnete Rundstähle, von denen beispielhaft einige mit 15a, 15b bezeichnet sind, bewehrt. Im Hohlraum 16 zwischen den beiden Scheiben 10, 12 wird bei der Herstellung Polyurethan-Ortschaum eingefüllt, der aushärtet. Somit ist der Hohlraum 16 vollkommen mit Polyurethan ausgefüllt. Die Gitterträger 14 bilden zwar Wärmebrücken zwischen den beiden Scheiben 10, 12, jedoch ist aufgrund der geringen Querschnitte der Gitterträger 14 der Wärmefluß zwischen den beiden Scheiben 10, 12 relativ gering, so dass die Polyurethanschicht als wärmedämmende Schicht voll zur Wirkung kommt. Auf diese Weise wird eine hohe Wärmedämmung erreicht. Sowohl die untere Scheibe 10 als auch die obere Scheibe 12 sind durch Rundstähle 15a, 15b verstärkt, die als Längsbewehrung und als Querbewehrung die baustatischen Anforderungen für eine Decke erfüllen helfen.Figure 1 shows schematically the structure of a prefabricated ceiling element as Precast. This example is taken from EP-A-1 106 745 of the same Applicant. The content of this document is hereby incorporated by reference The disclosure content of the present patent application is included. The conventional one Ceiling element includes a washer 10 under reinforced concrete and an upper disc 12 made of reinforced concrete. In each disc 10, 12 are end portions of lattice girders 14, i. the longitudinal bars 15a and cross bars 15b and associated welded strut nodes 15c are completely embedded in concrete. Both the lower disc 10 and the upper disc 12 are through crosswise arranged round bars, of which some with 15a, 15b are designated, reinforced. In the cavity 16 between the two discs 10, 12th is filled in the production of polyurethane Ortschaum that hardens. Thus is the cavity 16 completely filled with polyurethane. The lattice girders 14 form Although thermal bridges between the two discs 10, 12, but is due the small cross sections of the lattice girders 14, the heat flow between the two slices 10, 12 relatively low, so that the polyurethane layer as a heat-insulating Layer comes to full effect. In this way, a high Thermal insulation achieved. Both the lower disc 10 and the upper Disk 12 are reinforced by round bars 15a, 15b, which as a longitudinal reinforcement and as a transverse reinforcement meet the structural requirements for a ceiling help.
Figur 2 zeigt ein Beispiel eines Deckenelements nach der Erfindung. Gleiche Teile wie in Figur 1 sind gleich bezeichnet. Die untere Betonscheibe 10 enthält Beton, der die unteren Abschnitte der Gitterträger 14 umhüllt und nach dem Aushärten des Betons dem Halbfabrikat Festigkeit gibt. Die Gitterträger 14 ragen mit einem längeren oberen Abschnitt aus dem Beton 10 heraus. Bei der Herstellung des Halbfabrikats wird oberhalb der Betonschicht 10 Dämmmaterial 16 angeordnet, beispielsweise indem Polyurethanschaum eingefüllt und ausgehärtet wird. Aus dem so gefertigten Halbfabrikat ragen noch die oberen Endabschnitte der Gitterträger 14 heraus. Diese Gitterträger 14 können im oberen Abschnitt mit einer Bewehrung 15a, 15b versehen sein. Vorteilhafter ist es jedoch, diese Bewehrung im oberen Abschnitt der Gitterträger 14 erst auf der Baustelle anzubringen, wobei mehrere Deckenelemente durch diese Bewehrung miteinander verbunden werden können. Das in Figur 2 gezeigte Halbfabrikat hat ein deutlich verringertes Gewicht gegenüber dem in Figur 1 gezeigten Fertigbauteil und lässt sich somit leicht transportieren. Außerdem kann die obere Betonscheibe, die bei der Herstellung im Fertigbauteile-Werk nicht ausgebildet wird, auf der Baustelle noch gemäß lokalen Anforderungen variiert werden, beispielsweise können dann Schächte, Ausschnitte, Leitungen, Ausnehmungen für Rohre, zusätzliche Bewehrungen etc. berücksichtigt werden.Figure 2 shows an example of a ceiling element according to the invention. Same parts as in Figure 1 are the same. The lower concrete disc 10 contains concrete, which envelops the lower portions of the lattice girders 14 and after curing of the concrete gives strength to the semi-finished product. The lattice girders 14 protrude with a longer upper section out of the concrete 10. In the production of the Semifinished product 10 insulating material 16 is arranged above the concrete layer, for example, filled by polyurethane foam and cured. Out the semifinished product thus produced still protrude the upper end portions of the lattice girders 14 out. These lattice girders 14 can in the upper section with a reinforcement 15a, 15b be provided. However, it is more advantageous to use this reinforcement in the upper portion of the lattice girders 14 to install only on site, where several ceiling elements are interconnected by this reinforcement can. The semi-finished product shown in Figure 2 has a significantly reduced weight relative to the finished component shown in Figure 1 and can thus be easily transported. In addition, the upper concrete disc, which in the manufacture in the Prefabricated parts plant is not formed on the construction site nor according to local Requirements can be varied, for example, then shafts, cutouts, Lines, recesses for pipes, additional reinforcements, etc. taken into account become.
Die Gitterträger 14 umfassen jweils einen Obergurt 14a, zwei Untergurte 14b und zwei seitliche Diagonalen 14c, die auf jeder Seite Obergurt 14a und Untergurt 14b verbinden. Mindestens eine Diagonale 14c, vorzugsweise beide Diagonalen 14c, besteht aus korrosionsfreiem Edelstahl, z.B. VA-Stahl. Hierdurch wird die Korrosionsbeständigkeit gewährleistet, da in der Polyurethan-Dämmschicht 16 kein Korrosionsschutz besteht.The lattice girders 14 each comprise a top chord 14a, two bottom chords 14b and 14b two lateral diagonals 14c, on each side upper belt 14a and lower belt 14b connect. At least one diagonal 14c, preferably both diagonals 14c, consists of corrosion-resistant stainless steel, e.g. VA steel. This will improve the corrosion resistance ensures, as in the polyurethane insulating layer 16 no corrosion protection consists.
Figur 3 zeigt ein weiteres Deckenelement, wie es auf der Baustelle durch Auffüllen mit Ortbeton und Ausbilden der oberen Betonscheibe fertiggestellt worden ist. Eine Besonderheit ist hierbei, dass im Fertigbauteile-Werk auf die Endabschnitte der Gitterträger 14 bzw. auf einer Bewehrung, angedeutet durch einen Querstab 20, Heizleitungen 22 einer Fußbodenheizung angeordnet sind. Das so hergestellte Halbfabrikat wird in diesem Zustand zur Baustelle transportiert. Die obere Betonscheibe 12 wird auf der Baustelle durch Aufbringen von Ortbeton erzeugt, wobei vorzugsweise als Ortbeton selbstverdichtender Beton verwendet wird. Ein solcher selbstverdichtender Beton ist sehr fließfähig und bildet eine sehr glatte Oberfläche, so dass auf der Oberfläche der oberen Betonscheibe direkt ein Bodenbelag, wie z.B. Fliesen, Teppichboden, Parkettboden oder Kunststoffboden, aufgebracht werden kann. Ein spezieller Estrich kann gegebenenfalls entfallen. Das ausgehärtete Polyurethan 16 hat eine ausreichende Stabilität, um das Gewicht des aufgebrachten Ortbeton zu tragen. Weitere Einzelheiten im Zusammenhang mit den Heizleitungen 22 sind der Patentanmeldung EP 02 026 013.9 derselben Anmelderin zu entnehmen, die hiermit durch Bezugnahme in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Patentanmeldung aufgenommen wird. Es ist auch möglich, die Heizleitungen 22 erst auf der Baustelle zu montieren, wobei örtliche bautechnische Gegebenheiten berücksichtigt werden können.Figure 3 shows another ceiling element, as it is on the site by filling was completed with in-situ concrete and forming the upper concrete slab. A special feature here is that in the prefabricated factory on the end sections the lattice girder 14 or on a reinforcement, indicated by a transverse bar 20, heating cables 22 of a floor heating are arranged. The so produced Semifinished product is transported to the construction site in this condition. The upper Concrete slice 12 is produced on site by applying in-situ concrete, wherein self-compacting concrete is preferably used as in-situ concrete. One Such self-compacting concrete is very fluid and forms a very smooth Surface so that on the surface of the upper concrete pane directly a flooring, such as. Tiles, carpeting, parquet or plastic flooring, can be applied. A special screed may be omitted if necessary. The cured polyurethane 16 has sufficient stability to the weight to wear the applied in-situ concrete. More details related with the heating cables 22 are the patent application EP 02 026 013.9 the same Applicant, which is hereby incorporated by reference into the disclosure of the present patent application. It is also possible to install the heating cables 22 only on the site, with local structural conditions can be considered.
Figur 4 zeigt den Verfahrensablauf zum Herstellen einer Decke oder Platte in Form eines Ablaufdiagramms. Im Schritt S1 wird in einem Fertigbauteile-Werk eine Stahlpalette einer Palettenumlaufanlage bereitgestellt. Im nachfolgenden Schritt S2 wird auf der glatten Oberfläche der Stahlpalette eine Randschalung errichtet. Im nachfolgenden Schritt S3 werden innerhalb der Randschalung Gitterträger und gegebenenfalls die untere Bewehrung angeordnet und miteinander verbunden.FIG. 4 shows the process for producing a blanket or plate in FIG Shape of a flowchart. In step S1 is in a prefabricated factory provided a steel pallet of a pallet circulation system. In the following Step S2, an edge formwork is erected on the smooth surface of the steel pallet. In the subsequent step S3 lattice girders are within the edge formwork and optionally arranged the lower reinforcement and each other connected.
Im Schritt S4 wird in die Randschalung Beton eingefüllt, so dass die unteren Endabschnitte der Gitterträger und die untere Bewehrung in Beton eingebettet sind. Im nächsten Schritt S5 wird die Palette in einen Trockenofen gefördert und der Beton ausgehärtet. Somit ist die untere Scheibe aus Stahlbeton für das Halbfabrikat fertiggestellt.In step S4, concrete is poured into the edge formwork, so that the lower end sections the lattice girder and the lower reinforcement are embedded in concrete. In the next step S5, the pallet is conveyed to a drying oven and the Hardened concrete. Thus, the lower disc is made of reinforced concrete for the semi-finished product completed.
Im nächsten Schritt S6 wird auf den ausgehärteten Beton Dämmmaterial aufgebracht. Dies kann in Form von Polyurethan-Schaum erfolgen, der anschließend ausgehärtet wird. Alternativ kann auch Dämmmaterial in Plattenform aufgebracht werden, das ausreichende Stabilität zur Aufnahme des Ortbeton hat.In the next step S6 insulating material is applied to the cured concrete. This can be done in the form of polyurethane foam, which subsequently is cured. Alternatively, insulating material can also be applied in the form of a plate which has sufficient stability to receive in situ concrete.
Im Schritt S7 wird das so hergestellte Halbfabrikat in diesem Zustand zu einer Baustelle transportiert. Der Transport des Halbfabrikats ist erleichtert, da es ein relativ geringes Gewicht hat. Dies bedeutet, dass gegebenenfalls auch ein größeres Format für das Halbfabrikat verwendet kann.In step S7, the semi-finished product thus produced becomes one in this state Construction site transported. The transport of the semi-finished product is relieved, as it is a has relatively low weight. This means that, if necessary, a larger Format for the semi-finished product can be used.
Im Schritt S8 wird auf der Baustelle das Halbfabrikat als Teil einer Decke montiert, wobei auf die freien oberen Abschnitte der Gitterträger eine Zusatzbewehrung zur Erhöhung der Stabilität aufgebracht wird. Diese Zusatzbewehrung kann so dimensioniert sein, dass sie benachbarte Halbfabrikate als Teile der gesamten Decke mit überdeckt, so dass bei der späteren Betonierung diese Halbfabrikate untereinander starr verbunden werden. Weiterhin können bei dieser Montage lokale Gegebenheiten der Architektur des Gebäudes berücksichtigt werden, beispielsweise Ausnehmungen können vorgesehen werden, oder es können Leitungsschächte ausgebildet werden.In step S8, the semifinished product is mounted on the construction site as part of a ceiling, wherein on the free upper portions of the lattice girders an additional reinforcement for Increased stability is applied. This additional reinforcement can be dimensioned be that they have adjacent semi-finished products as parts of the entire ceiling covered with, so that at later concreting these semi-finished products with each other be rigidly connected. Furthermore, in this assembly local Given the circumstances of the architecture of the building, for example Recesses can be provided, or there can be duct shafts be formed.
Im nachfolgenden Schritt S9 wird auf das Dämmmaterial Ortbeton aufgebracht und die obere Betonscheibe ausgebildet. Vorzugsweise wird selbstverdichtender Beton verwendet, der eine glatte Oberfläche ausbildet. Anschließend erfolgt ein Trockenprozeß, bei dem die obere Betonscheibe trocknet.In the following step S9, in situ concrete is applied to the insulating material and the upper concrete disc is formed. Preferably, self-compacting Used concrete that forms a smooth surface. Subsequently, a Dry process in which the upper concrete disc dries.
Vor dem Schritt S6 können optional auf die Gitterträger Heizleitungen für eine Fußbodenheizung im Werk befestigt werden. Außerdem kann eine obere Bewehrung eingelegt werden. Vorzugsweise dient eine solche obere Bewehrung als Trägerebene für die Fixierung der Heizleitungen.Before the step S6 can optionally on the lattice girder heating cables for a Underfloor heating to be fixed in the factory. In addition, an upper reinforcement be inserted. Preferably, such an upper reinforcement serves as a carrier plane for fixing the heating cables.
Das beschriebene Verfahren kann zum Herstellen einer Etagendecke oder einer Kellerdecke verwendet werden.The described method can be used to produce a floor covering or a Basement ceiling to be used.

Claims (24)

  1. Verfahren zum Herstellen einer Platte für die Bautechnik,
    bei dem auf der glatten Oberfläche einer Stahlplatte eine Randschalung errichtet wird,
    innerhalb der Randschalung Gitterträger (14) angeordnet werden,
    durch Einfüllen von Beton in die Randschalung und Aushärten eine untere Scheibe (10) aus Stahlbeton gefertigt wird, wobei nur ein unterer Abschnitt der Gitterträger (14) von Beton umhüllt ist und ein längerer oberer Abschnitt der Gitterträger (14) aus dem Beton herausragt,
    oberhalb der Betonschicht Dämmmaterial (16) angeordnet wird,
    das so hergestellte Halbfabrikat in diesem Zustand zu einer Baustelle transportiert wird,
    auf der Baustelle auf das Halbfabrikat Ortbeton bis zu einem Pegel oberhalb der Gitterträger (14) aufgebracht wird,
    und bei dem der Ortbeton ausgehärtet wird.
    Method for producing a board for construction technology,
    in which an edge formwork is erected on the smooth surface of a steel plate,
    be arranged within the edge formwork lattice girders (14),
    by pouring concrete into the edge formwork and hardening a lower pane (10) is made of reinforced concrete, wherein only a lower portion of the lattice girders (14) is surrounded by concrete and a longer upper portion of the lattice girders (14) protrudes from the concrete,
    above the concrete layer insulating material (16) is arranged,
    the semi-finished product thus produced is transported to a construction site in this state,
    applied to the semi-finished product in-situ concrete at the construction site to a level above the lattice girder (14),
    and in which the in-situ concrete is cured.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Dämmmaterial (16) Polyurethan verwendet wird.A method according to claim 1, characterized in that is used as the insulating material (16) polyurethane.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Betonieren und Aushärten der unteren Betonscheibe (10) auf diese Polyurethan-Schaum aufgetragen und dieser ausgehärtet wird. A method according to claim 1 or 2, characterized in that after concreting and curing of the lower concrete slab (10) applied to this polyurethane foam and this is cured.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Gitterträger (14) im unteren Bereich zum Herstellen des Halbfabrikats mit einer Bewehrung (15a, 15b) aus Stahl versehen werden.Method according to one of the preceding claims, in which the lattice girders (14) at the bottom for making the semi-finished product with a reinforcement (15a, 15b) are made of steel.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterträger (14) im oberen Bereich auf der Baustelle mit einer Bewehrung (15a, 15b) aus Stahl versehen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lattice girders (14) is provided in the upper area on the construction site with a reinforcement (15a, 15b) made of steel.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Ortbeton selbstverdichtender Beton verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that self-compacting concrete is used as in-situ concrete.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Herstellen des Halbfabrikats oberhalb der Gitterträger (14) Heizleitungen (22) für eine Fußbodenheizung befestigt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that heating cables (22) for underfloor heating are fastened above the lattice girders (14) during the production of the semifinished product.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberfläche der oberen Betonschicht (12) direkt ein Bodenbelag aufgebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that on the surface of the upper concrete layer (12) directly a floor covering is applied.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Bodenbelag Fliesen, Teppichboden, Parkettboden oder Kunststoffboden verwendet wird.A method according to claim 8, characterized in that is used as flooring tiles, carpeting, parquet or plastic floor.
  10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbfabrikat in einer Palettenumflaufanlage hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the semifinished product is produced in a pallet circulating system.
  11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zum Herstellen einer Etagendecke oder zum Herstellen einer Kellerdecke eingesetzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that it is used for producing a floor covering or for producing a basement ceiling.
  12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Diagonale (14c) der Gitterträger (14) aus Edelstahl besteht. Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one diagonal (14c) of the lattice girder (14) consists of stainless steel.
  13. Vorgefertigtes Deckenelement als Fertigbauteil,
    bei dem eine untere Betonscheibe Gitterträger (14) enthält, deren untere Endabschnitte von Beton umgeben sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Betons Dämmmaterial (16) angeordnet ist,
    wobei die oberen Endabschnitte der Gitterträger (14) frei nach oben ragen.
    Prefabricated ceiling element as prefabricated part,
    in which a lower concrete disc contains lattice girders (14) whose lower end portions are surrounded by concrete,
    characterized in that above the concrete insulating material (16) is arranged,
    wherein the upper end portions of the lattice girders (14) project freely upwards.
  14. Deckenelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass als Dämmmaterial (16) Polyurethan vorgesehen ist.Ceiling element according to claim 13, characterized in that as insulating material (16) polyurethane is provided.
  15. Deckenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterträger (14) im unteren Bereich mit einer Bewehrung (15a, 15b) aus Stahl versehen sind.Ceiling element according to one of the preceding claims, characterized in that the lattice girders (14) are provided in the lower region with a reinforcement (15a, 15b) made of steel.
  16. Deckenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Gitterträger (14) Heizleitungen (22) für eine Fußbodenheizung angeordnet sind.Ceiling element according to one of the preceding claims, characterized in that above the lattice girder (14) heating cables (22) are arranged for a floor heating.
  17. Deckenelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Diagonale (14c) der Gitterträger (14) aus Edelstahl besteht.Ceiling element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one diagonal (14c) of the lattice girder (14) consists of stainless steel.
  18. Verfahren zum Herstellen eines Platten-Halbfabrikats für die Bautechnik,
    bei dem auf der glatten Oberfläche einer Stahlplatte eine Randschalung errichtet wird,
    innerhalb der Randschalung Gitterträger (14) angeordnet werden,
    durch Einfüllen von Beton in die Randschalung und Aushärten eine untere Scheibe (10) aus Stahlbeton gefertigt wird, wobei nur ein unterer Abschnitt der Gitterträger (14) von Beton umhüllt ist und ein längerer oberer Abschnitt der Gitterträger (14) aus dem Beton herausragt,
    und bei dem oberhalb der Betonschicht Dämmmaterial (16) angeordnet wird.
    Method for producing a semi-finished sheet for building technology,
    in which an edge formwork is erected on the smooth surface of a steel plate,
    be arranged within the edge formwork lattice girders (14),
    by pouring concrete into the edge formwork and hardening a lower pane (10) is made of reinforced concrete, wherein only a lower portion of the lattice girders (14) is surrounded by concrete and a longer upper portion of the lattice girders (14) protrudes from the concrete,
    and in which above the concrete layer insulating material (16) is arranged.
  19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass als Dämmmaterial (16) Polyurethan verwendet wird.A method according to claim 18, characterized in that is used as the insulating material (16) polyurethane.
  20. Verfahren nach Anspruch 16 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Betonieren und Aushärten der unteren Betonscheibe (10) auf diese Polyurethan-Schaum aufgetragen und dieser ausgehärtet wird.A method according to claim 16 or 19, characterized in that applied after concreting and curing of the lower concrete slab (10) on this polyurethane foam and this is cured.
  21. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Gitterträger (14) im unteren Bereich zum Herstellen des Halbfabrikats mit einer Bewehrung (15a, 15b) aus Stahl versehen werden.Method according to one of the preceding claims, in which the lattice girders (14) at the bottom for making the semi-finished product with a reinforcement (15a, 15b) are made of steel.
  22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Herstellen des Halbfabrikats oberhalb der Gitterträger (14) Heizleitungen (22) für eine Fußbodenheizung befestigt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that heating cables (22) for underfloor heating are fastened above the lattice girders (14) during the production of the semifinished product.
  23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbfabrikat in einer Palettenumflaufanlage hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the semifinished product is produced in a pallet circulating system.
  24. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Diagonale (14c) der Gitterträger (14) aus Edelstahl besteht.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one diagonal (14c) of the lattice girder (14) consists of stainless steel.
EP20040021489 2003-09-10 2004-09-09 Method of manufacturing a building panel Active EP1529893B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10341761 2003-09-10
DE2003141761 DE10341761A1 (en) 2003-09-10 2003-09-10 Method for producing a slab to serve as a building element involves production of a reinforced concrete base plate with an insulation layer, transport of this plate, and completion of the slab with site concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14159343.4A EP2749704B1 (en) 2003-09-10 2004-09-09 Ceiling element as semi-finished product and associated method of manufacture

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14159343.4A Division EP2749704B1 (en) 2003-09-10 2004-09-09 Ceiling element as semi-finished product and associated method of manufacture
EP14159343.4A Division-Into EP2749704B1 (en) 2003-09-10 2004-09-09 Ceiling element as semi-finished product and associated method of manufacture

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1529893A2 true EP1529893A2 (en) 2005-05-11
EP1529893A3 EP1529893A3 (en) 2006-06-07
EP1529893B1 EP1529893B1 (en) 2014-12-03

Family

ID=34352785

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20040021489 Active EP1529893B1 (en) 2003-09-10 2004-09-09 Method of manufacturing a building panel
EP14159343.4A Active EP2749704B1 (en) 2003-09-10 2004-09-09 Ceiling element as semi-finished product and associated method of manufacture

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14159343.4A Active EP2749704B1 (en) 2003-09-10 2004-09-09 Ceiling element as semi-finished product and associated method of manufacture

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP1529893B1 (en)
DE (1) DE10341761A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1767714A2 (en) * 2005-09-13 2007-03-28 American Enterprise s.r.l. Prefabricated floor and ceiling panel using lightened material
CN103526869A (en) * 2013-10-31 2014-01-22 谢冰川 Light filled core mold structure and manufacturing method thereof
CN109857031A (en) * 2019-02-26 2019-06-07 桂林电子科技大学 A kind of concrete for making control system and its control method based on BDS chip
CN112095878A (en) * 2020-07-31 2020-12-18 浙江鸿翔远大建筑科技有限公司 Anti-leakage high-strength prefabricated floor slab

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE529224C2 (en) * 2005-12-06 2007-06-05 Skanska Sverige Ab Floor Concrete device
DE102009005577A1 (en) * 2009-01-21 2010-07-29 Thomas Friedrich Thermoactive precast panel with integrated functional panel
WO2014019015A1 (en) * 2012-08-02 2014-02-06 L. & A. Fazzini Manufacturing Pty Ltd Improved mesh, mesh panels, composite building elements and method of reinforcing and articles reinforced by the method, duct and riser walls and methods for their construction
EP3194680A1 (en) * 2014-09-15 2017-07-26 Thörngren, Pontus Petter A building wall and a method for manufacture
CN106569384A (en) * 2016-11-10 2017-04-19 上海海勃膜结构有限公司 Seamless spherical screen capable of providing large-span interior architectural space and preparation process thereof
WO2019007224A1 (en) * 2017-07-04 2019-01-10 山东大学 Thermal-insulation external wall board, special mold and manufacturing method therefor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0202601A2 (en) 1985-05-17 1986-11-26 Kawamura Electric Industry Co., Ltd. Optical pulse receiving circuit
EP1106745A2 (en) 1999-12-09 2001-06-13 Schwörer Haus KG Prefabricated floor element with foamed polyurethane and method of manufacturing the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE413422B (en) * 1978-04-24 1980-05-27 Oestgoeta Byggen Ab ARMED BUILDING PURPOSE BASED PROCEDURE FOR THE SAME PRODUCTION AND FORMING MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME
AT396274B (en) * 1991-04-23 1993-07-26 Avi Alpenlaendische Vered Reinforcement body for a ceiling panel
DE10040643C1 (en) * 2000-08-19 2001-11-08 Hewing Gmbh Pipe-laying mat consists of wire mesh, containing recesses and protuberances, and ridged recess-bottoms

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0202601A2 (en) 1985-05-17 1986-11-26 Kawamura Electric Industry Co., Ltd. Optical pulse receiving circuit
EP1106745A2 (en) 1999-12-09 2001-06-13 Schwörer Haus KG Prefabricated floor element with foamed polyurethane and method of manufacturing the same

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1767714A2 (en) * 2005-09-13 2007-03-28 American Enterprise s.r.l. Prefabricated floor and ceiling panel using lightened material
EP1767714A3 (en) * 2005-09-13 2008-04-02 American Enterprise s.r.l. Prefabricated floor and ceiling panel using lightened material
CN103526869A (en) * 2013-10-31 2014-01-22 谢冰川 Light filled core mold structure and manufacturing method thereof
CN103526869B (en) * 2013-10-31 2016-04-20 谢冰川 A kind of light filling core mold structure and manufacture method thereof
CN109857031A (en) * 2019-02-26 2019-06-07 桂林电子科技大学 A kind of concrete for making control system and its control method based on BDS chip
CN112095878A (en) * 2020-07-31 2020-12-18 浙江鸿翔远大建筑科技有限公司 Anti-leakage high-strength prefabricated floor slab

Also Published As

Publication number Publication date
EP1529893B1 (en) 2014-12-03
EP2749704B1 (en) 2016-03-02
EP2749704A3 (en) 2014-09-10
DE10341761A1 (en) 2005-04-21
EP2749704A2 (en) 2014-07-02
EP1529893A3 (en) 2006-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1529893A2 (en) Ceiling element as semi-finished product and associated method of manufacturing
RU2092662C1 (en) Structural member of sheet metal
EP1528171A2 (en) Wood-Concrete composite system comprising wooden construction elements, intermediate layers and concrete construction elements
EP2128353A1 (en) Prefabricated construction element with wood trusses and integrated heating tubes
EP1808538B1 (en) Construction made with individual parts
WO2006108385A1 (en) Core-insulated pre-fabricated wall piece with connector pins
EP3504386B1 (en) Modular house
DE4023465A1 (en) TOWER CONSTRUCTION
DE60023159T2 (en) HOLLOW PLATE FOR PRODUCING A FLOOR FIELD INTO WHICH CABLES CAN BE BUILT AND METHOD FOR PRODUCING A FLOOR FIELD WITH CABLES
EP1106745A2 (en) Prefabricated floor element with foamed polyurethane and method of manufacturing the same
WO2007137318A1 (en) Planar concrete supporting structure and method of producing it
DE202006015693U1 (en) Wood-concrete connecting unit for use in building construction, has slab and support units connected with each other by connection unit that is embedded in slab unit, where slab unit is made of concrete and support unit is made of wood
EP1422356B1 (en) Prefabricated insulated panel with heating pipes embedded in concrete and method of manufacturing
EP3574160B1 (en) Aerated concrete-hybrid construction element
DE202005011486U1 (en) Multilayer prefabricated wall for building has outer and inner layers made of lightweight foamed concrete with metal reinforcement bars on either side of central insulating layer with metal reinforcement
DE60007842T2 (en) PANEL, ASSEMBLING SUCH PANELS AND USE TO TAKE HEAVY LOADS
DE19801370A1 (en) Wall, ceiling, roof or other supporting component for building
DE19706666C2 (en) Subfloor or screed for floors in buildings
DE19903304A1 (en) Micro-fabric mat, for production of slurry infiltrated mat concrete components, comprises micro-fabric layers spaced apart by displacement bodies precisely positioned by fabric mesh width selection
DE4135243A1 (en) Roof made of large concrete tiles - contains additives of old porous styrene staple fibre and aerated material and sheet-metal frames.
DE19837236A1 (en) Pre=fabricated wall element for building constructed from pre=fabricated parts, forms single or multi storey height supporting wall with cast niches for receiving ceiling elements
DE102005040388A1 (en) Wood and/or concrete carrying parts connection for e.g. timber panel construction, has dimensionally stable connection base inserted into sealing compound e.g. concrete, where base is made from wood, plastic and/or metal
EP0665341A1 (en) Accomodation unit and method for manufacturing as well as floor frame therefore
DE3911979C2 (en) Two-dimensionally curved ceiling with glulam beams and reinforced concrete ring beams and process for erecting the same
DE4100796A1 (en) Flat lightweight wall component - is formed of chips mixed with bonding agent, with cells filled with insulating material

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E04C 2/52 20060101ALI20060428BHEP

Ipc: E04C 2/288 20060101ALI20060428BHEP

Ipc: E04B 5/38 20060101AFI20050114BHEP

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20060921

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20120215

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140623

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 699475

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141215

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502004014777

Country of ref document: DE

Effective date: 20150115

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SCHNEIDER FELDMANN AG PATENT- UND MARKENANWAEL, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150304

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150403

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004014777

Country of ref document: DE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

26N No opposition filed

Effective date: 20150904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150909

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150909

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150909

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20040909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: SCHWOERER HAUS KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHWOERER HAUS KG, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20200925

Year of fee payment: 17

Ref country code: AT

Payment date: 20200918

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20201030

Year of fee payment: 17