EP1503151A1 - Air treatment and heating system - Google Patents

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EP1503151A1
EP1503151A1 EP03077377A EP03077377A EP1503151A1 EP 1503151 A1 EP1503151 A1 EP 1503151A1 EP 03077377 A EP03077377 A EP 03077377A EP 03077377 A EP03077377 A EP 03077377A EP 1503151 A1 EP1503151 A1 EP 1503151A1
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EP
European Patent Office
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unit
check valve
ventilation
control unit
combustion
Prior art date
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Application number
EP03077377A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1503151B1 (en
Inventor
Leonardus Hendrikus Josef Van Bohemen
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ITHO BV
Original Assignee
ITHO BV
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Filing date
Publication date
Application filed by ITHO BV filed Critical ITHO BV
Publication of EP1503151A1 publication Critical patent/EP1503151A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1503151B1 publication Critical patent/EP1503151B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
    • F24H9/2042—Preventing or detecting the return of combustion gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00—Control of fluid heaters
    • F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00—Control of fluid heaters
    • F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
    • F24H15/355—Control of heat-generating means in heaters
    • F24H15/36—Control of heat-generating means in heaters of burners

Definitions

  • the invention relates to an air treatment and Heating system, on a heating unit for use in such Plant and on a ventilation unit for use in one such plant.
  • the check valve is of particular importance when the common discharge channel divided by a number of ventilation units becomes. If in this case one of the heating units flue gas to Discharge channel can be a defect in an arbitrary Ventilation unit gives rise to a dangerous situation.
  • the heating unit with another Check valve to avoid that in case of a defect in the Combustion unit flue gases to the feed opening in the ventilation duct stream.
  • This increases safety, as in this way in case of a defect in the heating unit no flue gases to flow back to the supply port can.
  • Other measures may also be considered at one such a defect to prevent backflow of flue gases, such as for example electronic detection of the dangerous situation and then turn off the combustion unit, but a check valve offers the simplest solution. If this is closed, the falls Combustion unit by itself in the absence of air supply.
  • Each of the rooms is with one own part of the discharge channel provided on the common part of the Discharge channel opens, and each of the rooms is equipped with its own Ventilation unit, heating unit, check valve and control unit, connected to its own part of the discharge channel as described in Claim 1. In this way, each of the rooms is protected from defects.
  • control unit is set up to operate at the faulty check valve, and the potentially dangerous situation has not yet occurred, but could occur, also making incineration impossible. This happens even if there is still a flow of air.
  • the impossible can be done immediately done or if the defect does not happen within a certain time (for example 24 hours) after generating the alarm signal disappeared. This increases safety and makes it stronger Warning to the user to remedy the defect.
  • control unit is set up to fan the Heater unit to turn on detection of absence of a Air flow through the discharge channel of the air treatment plant.
  • the fan assumes the function of Ventilation unit at least partially.
  • control unit is set up to control the action of the check valve during a test, in which the ventilation unit to a low ventilation strength switches back, whereby there is a significant difference between a first and a second value of the pressure case at each correct Non-return action of the check valve and open without Knockback action, which generates an alarm signal when the control unit when testing the pressure drop below a threshold between the first and the second second pressure drop value remains.
  • FIG. 1 schematically shows a discharge channel 16 with an inlet 10 shown, for example, to a common room in a (not shown) Building.
  • the air treatment and heating system contains a Ventilation unit 11, a fitting 12 and a heating unit 15th
  • the ventilation unit 11 includes a control unit 110.
  • the Ventilation unit 11 is between the inlet 10 and the discharge channel 16 arranged.
  • the connecting piece 12 is arranged in the discharge channel 16.
  • the connector 12 includes branches of the discharge channel 16 to a Feed opening 13 and a discharge opening 14 of the heating unit 15.
  • Das Connector 12 further includes a first check valve 120 between the branches for the supply port 13 and the discharge opening 14th
  • the heating unit 15 contains, in series with each other, another Check valve 150, a fan 152 and a combustion unit 154.
  • the heating unit 15 further includes a control unit 156, the the fan 152, the combustion unit 154 and the check valve 120 of the connecting piece 12 is coupled.
  • the combustion unit has continue connections for the transport of heat generated, for example Radiators of central heating and / or connections for tap water.
  • the ventilation unit 11 sucks air through the inlet 10 from a common room of a building.
  • the ventilation unit preferably includes a fan between the inlet 10 and the discharge channel 16, if desired, the ventilation unit further includes a heat exchanger (not shown) for heating with the sucked air another air flow flowing to a space to be heated.
  • the ventilation unit 11 discharges the sucked air through the discharge channel 16, which communicates with the outside world outside the building.
  • the ventilation unit 11 normally continuously aspirates air, for example, an amount of 90 to 320 m 3 per hour, depending on a set ventilation intensity.
  • the discharged air flows through the connector 12, the air passes through the check valve 120, which is normally open when the pressure in the discharge channel upstream, in the direction of the ventilation unit 11, is higher than downstream in the other direction from the check valve 120th
  • the heating unit 15 is normally activated intermittently, for example whenever hot water is needed.
  • the control unit 156 turns on the fan 152 to supply combustion air.
  • the control unit turns on the fuel supply (for example, natural gas supply) to the combustion unit 154.
  • the combustion unit 154 burns the supplied fuel.
  • the heating unit 15 uses, for example, an air flow with a flow rate between 3 and 55 m 3 of air per hour. With a minimum discharge of 90 m 3 per hour from the ventilation unit 11, there is still at least one flow with a thickness of 35 m 3 per hour through the check valve 120 from the ventilation unit 11.
  • the flue gases that arise during combustion leads the Combustion unit 154 through the discharge opening 14 to the discharge channel 16 downstream of the check valve 120.
  • the flue gases are with the normal Air flow direction (indicated by arrows) through the discharge channel 16 dissipated.
  • the air flow through the Check valve equal to the air flow from the ventilation unit 11, optionally reduced by the (smaller) air flow through the Heating unit 15. Under normal conditions, the air flow Therefore, by the check valve 120, a minimum flow rate have in one direction from the ventilation unit 11th
  • the check valve 120 comes into operation in the event of a defect in the ventilation unit 11, whereby the air flow through the discharge channel eliminated.
  • the pressure across the check valve 120 on the side of Abbowan gleiches 14 higher than on the side of the supply port 13th The check valve 120 then closes and prevents flue gases to flow back through the discharge channel 16 in the lounge.
  • the check valve 120 may also be defective.
  • the following table describes a number of possible situations with a desired reaction of the plant. Ventilation on Ventilation off Check valve 120 permanently open Potential danger , if not resolved within 24 hours, must be burned out Danger of backflow of flue gases from the neighbors up and down Check valve 120 good (open / closed) No danger Normal operation Check the valve once every 24 hours No danger within 24 hours, the ventilation must be on to the boiler allow the valve to be controlled, otherwise the combustion will be blocked later Check valve 120 permanently closed No danger the burning can not work well No danger Burning can work well.
  • Ventilation must be activated within 24 hours to allow the heating unit to control the check valve, otherwise the combustion will be blocked later (The aforementioned 24 hours are cited as an example in a period of time that allows a potentially more dangerous situation to persist so short that the risk of accidents remains small, while the user of the facility gets the opportunity to respond before the end of that time period; Of course, the invention is not limited to 24 hours, 12 hours, 48 hours, one week, or periods in between are also contemplated.)
  • a potential hazard occurs when the flow rate falls below a threshold when the check valve 120 is stuck, such that flow remains possible.
  • the flow direction may even reverse when the ventilation unit 11 has failed or does not work well and the check valve 120 nevertheless remains permanently open.
  • a sensor that generates a signal from which the control unit 156 can deduce whether the check valve 120 works well or under certain conditions undesirable open or closed.
  • This sensor is used, for example, a flow meter, the Strength of an air flow through the check valve 120 measures, or a Pressure difference meter for measuring the pressure difference between both sides of the check valve 120.
  • control unit 156 based on the signal of the sensor in Check valve 120 detects that check valve 120 is permanent or at least remains too open, then the control unit 156 generates Alarm signal due to a potentially dangerous fault on the Check valve 120.
  • the control unit 156 preferably switches the combustion unit 154, for example, by turning off the Supply of fuel to the fan 152, also part of the Functions of the heating unit, such as space heating only or only tap heater, off. This is necessary only after some time, for example, 24 hours to give the user the chance give to react to warnings about the defect. Turning off happens in any case, if the control unit 156 in this case no Air flow from the ventilation unit 11 through the check valve 120th measures.
  • control unit 156 based on the signal of the sensor in Check valve 120 detects that check valve 120 is permanent or at least closed too much, then the control unit 156 switches for example, not only then, when the control unit 156 supplies fuel to the combustion unit 154 can be fed. Besides, the control unit 156 generates in this case preferably a warning signal that warns the user and / or one Intervention in the action of the plant sets in motion. This is how the control unit leaves 156 in this case, for example, a (not shown) warning light in Lounge flashes or warns you via an internet connection a service or warns you in any other way.
  • control unit 156 has a number of possible Modes: a normal mode in which the fan 152 together with Combustion in the combustion unit 154 is turned on, a Safety mode in which the fan is permanently switched on when the check valve 120 is closed, and an alarm mode in which the Combustion unit 154 is turned off.
  • security mode assumes the fan of the heating unit 15 in modest extent the ventilation function when the ventilation unit 11 is not or not works well and / or when the check valve 120 is permanently closed is.
  • the control unit 156 is preferably configured to be in Cooperation with the ventilation unit 11 a test program for detecting defects on the check valve 120.
  • a Embodiment of this test program uses a pressure sensor, the measures a pressure difference across the check valve 120.
  • Fig. 3 shows the pressure case (entered vertically) on the Check valve 120 as a function of air flow (horizontal registered) through the check valve 120, both for a good-acting Check valve 120 (curve 30) as well as for a permanently open Check valve (curve 32).
  • a good-acting check valve the pressure drop more or less constant over a certain range at flow rates or at least greater than at a completely open Valve, because the pressure drop against the crushing force of the Check valve 120 acts.
  • a detection level is shown in FIG. 3, the control unit 156 upon detection of errors in the check valve 120 used.
  • Control unit 110 preferably periodically a program in which the Ventilation unit 11 only during a first time interval (for Example 2 minutes) is switched off, then during a second Time interval (for example 2 minutes) on a minimally ventilating Position is turned on and finally during a third Time interval (for example, 2 minutes) to one on a maximum ventilating position is switched.
  • a first time interval for Example 2 minutes
  • a second Time interval for example 2 minutes
  • a third Time interval for example, 2 minutes
  • Fig. 4 shows the pressure case on the check valve 120 as a function the time during such a test.
  • the first, second and third Time intervals are given as 41a-c.
  • a number of pressure gradients 40, 42, 44, 46 are shown, each for a normally acting unit 40, a System with a permanently open check valve 42, with a permanently closed check valve 44 and one failed Ventilation unit 46. Danben also becomes the level of threshold 34 shown.
  • a communication link with which the control unit 110 and the control unit 156 Synchronize electronically during testing is preferably a Test algorithm used for which no additional communication needed is.
  • FIG. 2 shows a flow chart of the action of the control unit 156 Use of the algorithm according to this embodiment.
  • the Control unit 156 cycles through the flow chart (for example once a minute).
  • a first step 21 controls the Control unit 156, whether within a predetermined period a test was executed. If not, then the control unit 156 performs a second step 22, in which the control unit 156 an alarm signal generated and the combustion unit 154 turns off. Otherwise the leads Control unit 156 in a third step 23 a normal Control program off.
  • a fourth step 24 the control unit 156 checks whether the Pressure drop across the check valve 120 falls below the threshold in Fig. 3 with level 35 is indicated. If not, it works Ventilation unit 11 normal and the control unit 156 terminates the flow chart in a fifth step 25, whereupon the flow chart starts from the first Step 21 is repeated.
  • a well-acting Check valve 120 (curve 30). This is the case when the pressure drop occurs a time t2 which is within the second time interval (for Example after 3.5 minutes), has gone over the threshold.
  • the control unit 156 stores information that indicates that a test was performed at a given time (see above) that after the first step 21 is not within a predetermined Period of the second step 22 will be executed) and leads afterwards the fifth step 25 from.
  • the control unit 156 controls the control unit 156, whether the pressure drop over the Threshold has risen before a next time t3 (for example after four minutes) in the third time interval in which the ventilation unit 11 would have to ventilate maximally. If the pressure case at this time t3 has not yet risen, then apparently there is talk of a defect in the Ventilation unit 11. If the pressure increase, then apparently the speech from an open check valve 120.
  • the Control unit 156 from a ninth step 29, in which the control unit 156 generates both the alarm signal and the combustion unit 154 off.
  • the control unit 156 now acts on the assumption that the check valve 120 is permanently open so that when burned a dangerous situation could arise if the ventilation unit 11 would fail. If desired, the control unit 156 may thereafter Repeat flowchart from the first step, with the Combustion unit 154 remains off until a good-acting Check valve 120 is detected.
  • control unit is a seventh step 27, in which the alarm signal is generated and preferably the combustion unit 154 or not permanently switched off.
  • the fan 152 of the Heating unit 15 is now permanently turned on to the function of Partial take ventilation unit 11. If desired, the Control unit repeat the flowchart from the first step, the combustion unit 154 remains off until sufficient Air flow through the check valve 120 is detected.
  • the pressure drop only needs one Threshold to be compared. That's why a simple sensor is enough which only indicates whether the pressure drop is above or below the Threshold, such as a sensor with a switch that, if the pressure case crosses the threshold, from one position to other is switched.
  • the arrival and Turn off the ventilation unit and test by the control unit 156 are synchronized. In principle, then no special test mode necessary because the control unit 156 can measure in normal operation when the Ventilation unit 11 indicates that they are at maximum or minimum Ventilation strength acts. Optionally, the ventilation unit 11 especially for the test between maximum and minimum ventilation strength turn.
  • Turning off the ventilation unit 11 during the test is used for synchronization when between the ventilation unit 11 and the Control unit 156 no other communication is possible. It is included not necessary that switching to minimum ventilation and maximum ventilation in the order described happens. As long as this in a predetermined time ratio to turn off happens, before or after, or after a break, the control unit can determine from what point of time different measurements on the pressure drop must be used.
  • the fitting 12 is preferably supplied as a standard part, for connection to a discharge channel 16 and a heating unit 15, but it can also be part of the heating unit.
  • the connector 12 includes to channel connections for the discharge channel 16, with, for example, a Diameter of 150 mm (from the inside) and supply and discharge openings for the Heater unit 15 with, for example, a diameter of 80 mm (from Inside).
  • the fitting 12 includes the check valve 120, the equipped with a sensor is for the air flow and direction through the check valve 120, with a sensor signal output for Coupling to the control unit 156.
  • the connector 12 is at the Heater discharge opening 15 Condensate drainage executed, preferably such that condensate for Combustion unit 154 flows back.
  • the ventilation and heating system provides on the one hand protection against the consequences of defects in the plant and on the other hand the possibility of not directly serious defects maintain a certain level of functioning.
  • a pressure decay sensor at the check valve 120 can also be a flow sensor can be used.
  • the Flow sensor for example, to the check valve 120th positioned that the airflow through a portion of the discharge channel selectively measured where a greater flow velocity occurs, when the check valve 120 partially open at a low pressure drop is. In this way can be determined by the strength of the airflow in the Time interval t1 to t2 the difference between a well-functioning Check valve 120 and a malfunctioning Check valve 120 are detected. Also, a more accurate Flow meters are of course used to in normal use detect dangerous backflow and then an alarm message to create.
  • Fig. 5 shows an air treatment and heating system with a Variety of independently ventilated rooms 50.
  • Each room has its own part 59a, b of the discharge channel, to a common Part 58 of the discharge channel is connected.
  • each a ventilation unit 52 and a Check valve 54 was added.
  • each a heating unit 56 recorded with an intake and discharge, respectively in front of and behind the Check valve 54 coupled to the own part 59a, b of the discharge channel are the supply to a first part 59a between the ventilation unit 52 and the check valve 54 and the discharge to a second own Part 59b between the check valve 54 and the common part 58th the discharge channel.
  • the removal of the heating unit also be coupled to the common part 59b of the discharge channel.
  • each of the heater units 56 operates as described in US Pat Frame of the system of Fig. 1.
  • a defect on a check valve 54th Such a system leads to a potential danger Flue gases, which come in principle from each of the heating units 56 can. This risk is denied by the fact that the effect of Check valve periodically with its own ventilation unit 52nd controlled and an alarm signal is given upon detection of a fault, for example, by switching off the own heating unit 56.

Abstract

The air-conditioning and heating installation has a feed-in channel (16) with an inlet (10) preferably to a permanent room in a building and comprises a ventilation unit (11), a connecting piece (12) and a heating unit (15). The ventilation unit contains a control unit and is positioned between the inlet and feed-in channel. The connecting piece is in the feed-in channel. The connecting piece further has a first check valve (120) between the branches for the supply apertures (13) and the feed-in aperture (14). The heating unit has, in series with each other, a further check valve (150), a fan (152) and a combustion unit (154).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Luftbehandlungs- und Heizungsanlage, auf eine Heizungseinheit zur Verwendung in einer solchen Anlage und auf eine Ventilationseinheit zur Verwendung in einer derartigen Anlage.The invention relates to an air treatment and Heating system, on a heating unit for use in such Plant and on a ventilation unit for use in one such plant.

Zur Heizung und Ventilation von Räumen in Gebäuden ist es bekannt, die Gebäude zu versehen mit Zu- und Abfuhrkanälen für Luft zur Ventilation und mit Zu- und Abfuhrkanälen für Luft zur Verbrennung in einer Heizungseinheit. Sowohl zur Erzeugung eines Luftstroms zur Ventilation als auch zur Verbrennung werden im Allgemeinen Ventilatoren im Gebäude aufgenommen, zum Beispiel ein erster Ventilator zwischen den Räumen im Gebäude und dem Abfuhrkanal zur Ventilation und ein zweiter Ventilator zwischen dem Zufuhrkanal für Luft zur Verbrennung und der Verbrennungskammer.It is for heating and ventilation of rooms in buildings known to provide the buildings with supply and discharge ducts for air to Ventilation and with supply and discharge ducts for combustion air in a heating unit. Both for generating an air flow to Ventilation as well as combustion generally become fans housed in the building, for example, a first fan between the Rooms in the building and the discharge channel for ventilation and a second Fan between the supply duct for air to the combustion and the Combustion chamber.

Aus dem niederländischen Patent Nr. 1018539 ist es bekannt, die Zufuhröffnung der Heizungseinheit an den Abfuhrkanal der Ventilation zu kuppeln. Auch ist es bekannt, die Abfuhröffnung der Heizungseinheit an den Abfuhrkanal der Ventilation zu kuppeln. Auf diese Weise kann ein Teil der abgeführten Ventilationsluft zur Verbrennung in der Heizungseinheit verwendet werden. Dies hat den Vorteil, dass im Gebäude weniger Raum für Zu- und Abfuhrkanäle reserviert zu werden braucht. Demgegenüber steht, dass zusätzliche Vorkehrungen notwendig sind, um zu vermeiden, dass Verbrennungsgase von der Heizungseinheit zu Aufenthaltsräumen im Gebäude zurückströmen, zum Beispiel wenn der Ventilator zwischen den Aufenthaltsräumen und dem Abfuhrkanal für die Ventilation ausfällt.From Dutch Patent No. 1018539 it is known that Supply port of the heating unit to the discharge channel of the ventilation to couple. It is also known to the discharge opening of the heating unit to couple the discharge channel of the ventilation. That way, a part can the discharged ventilation air for combustion in the heating unit be used. This has the advantage that less space in the building needs to be reserved for incoming and outgoing channels. In contrast, that additional measures are necessary to avoid that combustion gases from the heating unit to lounges in the Buildings back, for example when the fan between the Lounges and the discharge channel for the ventilation fails.

Es ist bekannt, deshalb ein Rückschlagventil im Abfuhrkanal der Ventilation aufzunehmen, zwischen den Aufenthaltsräumen einerseits und den Zu- und Abfuhrkanälen der Heizungseinheit andererseits. Dieses Rückschlagventil wird so eingerichtet, dass es schließt, wenn die Aufenthaltsräume nicht genügend Überdruck relativ zum Abfuhrkanal haben. Beim Ausfallen des Ventilators im Abfuhrkanal schließt das Rückschlagventil. Dadurch wird die Zufuhr von Luft zur Heizungseinheit abgeschnitten, wodurch die Heizungseinheit innerhalb kurzer Zeit ausfallen wird. Als zusätzliche Vorsorge wird das Rückschlagventil wohl auch mit einer Sicherung versehen, die die Heizungseinheit ausschaltet, wenn detektiert wird, dass das Rückschlagventil nicht gut wirkt.It is known, therefore, a check valve in the discharge channel of Ventilation, between the lounges on the one hand and the supply and discharge channels of the heating unit on the other. This Check valve is set up so that it closes when the Lounges not enough pressure relative to the discharge channel to have. When the fan fails in the discharge channel that closes Check valve. This will cause the supply of air to the heating unit cut off, causing the heating unit to fail within a short time becomes. As an additional precaution, the check valve is probably also with provided a fuse that turns off the heating unit, if it is detected that the check valve does not work well.

Das Rückschlagventil ist insbesondere von Bedeutung, wenn der gemeinsame Abfuhrkanal durch eine Anzahl Ventilationseinheiten geteilt wird. Wenn in diesem Fall eine der Heizungseinheiten Rauchgas zum Abfuhrkanal abführt, kann ein Defekt in einer willkürlichen Ventilationseinheit Anlass zu einer gefährlichen Situation geben.The check valve is of particular importance when the common discharge channel divided by a number of ventilation units becomes. If in this case one of the heating units flue gas to Discharge channel can be a defect in an arbitrary Ventilation unit gives rise to a dangerous situation.

Beim Versagen einer derartigen Anlage fällt die Heizungseinheit fast sofort aus, was die nötigen Beschwerden mit sich bringen kann.In case of failure of such a system, the heating unit almost falls Immediately, which can bring the necessary complaints with it.

Es ist unter anderem ein Zweck der Erfindung, eine Kombination einer Ventilationseinheit und einer Heizungseinheit zu schaffen, die an den Abfuhrkanal der Ventilationseinheit gekuppelt ist und in der die Kombination im Falle, dass Einzelteile defekt werden, länger mindestens teilweise funktionell bleiben kann.It is inter alia a purpose of the invention, a combination a ventilation unit and a heating unit to provide, to the Abfuhrkanal the ventilation unit is coupled and in the Combination in case that items become broken, at least longer partially functional.

Es ist unter anderem ein anderer Zweck der Erfindung, eine Kombination einer Ventilationseinheit und einer Heizungseinheit zu schaffen, die zusammen mit anderen Heizungseinheiten an einen gemeinsamen Abfuhrkanal angeschlossen werden können und die bei Defekten nach wie vor funktionieren können.It is inter alia another purpose of the invention, a Combination of a ventilation unit and a heating unit to create that together with other heating units to one common discharge channel can be connected and at Defects can still work.

Die Erfindung schafft eine Luftbehandlungs- und Heizungsanlage, versehen mit

  • einem Abfuhrkanal;
  • einer Ventilationseinheit für Abfuhr von Luft zum Abfuhrkanal aus einem Raum in einem Gebäude;
  • einer Heizungseinheit, versehen mit einer Zufuhröffnung für Luft und einer Abfuhröffnung für Rauchgase, wobei die Zu- und Abfuhröffnungen an den Abfuhrkanal gekuppelt sind, die Abfuhröffnung stromabwärts der Zufuhröffnung, welche Heizungseinheit versehen ist mit einer Verbrennungseinheit und einem Ventilator in Serie miteinander zwischen der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung;
  • einem Rückschlagventil im Abfuhrkanal zwischen der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung, versehen mit einem Sensor zur Kontrolle einer Wirkung des Rückschlagventils;
  • einer Steuereinheit für die Heizungseinheit, gekuppelt an den Sensor und eingerichtet zum Erzeugen eines Alarmsignals, wenn ein Signal des Sensors angibt, dass das Rückschlagventil einen Defekt aufweist, wodurch das Rückschlagventil nicht oder ungenügend schließen wird in Abwesenheit eines Ventilationsluftstroms durch den Abfuhrkanal aus der Ventilationseinheit. Da die Heizungseinheit ihr Licht von vor dem Rückschlagventil zuführt, wird die Möglichkeit geschaffen, die Heizungseinheit mindestens teilweise weiterarbeiten zu lassen, wenn das Rückschlagventil oder die Ventilationseinheit in nicht-gefährlicher Weise defekt ist, zum Beispiel wenn das Ventil permanent geschlossen ist oder die Ventilationseinheit ausfällt. Andererseits wird ein Alarmsignal erzeugt im Falle, dass das Rückschlagventil ein potentiell gefährliches Defekt aufweist.
The invention provides an air treatment and heating system, provided with
  • a discharge channel;
  • a ventilation unit for removing air to the discharge duct from a room in a building;
  • a heating unit provided with a supply port for air and a discharge port for flue gases, the supply and discharge ports are coupled to the discharge channel, the discharge port downstream of the supply port, which heating unit is provided with a combustion unit and a fan in series with each other between the supply port and the discharge opening;
  • a check valve in the discharge passage between the supply port and the discharge port provided with a sensor for controlling an action of the check valve;
  • a heater control unit coupled to the sensor and configured to generate an alarm signal when a signal from the sensor indicates that the check valve is defective, whereby the check valve will not or insufficiently close in the absence of a ventilation air flow through the discharge duct from the ventilation unit. Since the heating unit supplies its light from in front of the check valve, it is possible to at least partially continue to operate the heating unit when the check valve or the ventilation unit is non-hazardous, for example when the valve is permanently closed or the ventilation unit fails , On the other hand, an alarm signal is generated in the event that the check valve has a potentially dangerous defect.

Vorzugsweise wird die Heizungseinheit mit einem weiteren Rückschlagventil versehen, um zu vermeiden, dass bei einem Defekt in der Verbrennungseinheit Rauchgase zur Zufuhröffnung im Ventilationskanal strömen. Dies erhöht die Sicherheit, da auf diese Weise bei einem Defekt in der Heizungseinheit keine Rauchgase zur Zufuhröffnung zurückströmen können. Auch andere Maßnahmen kommen in Betracht, um bei einem derartigen Defekt ein Zurückströmen von Rauchgasen zu verhindern, wie zum Beispiel elektronische Detektion der gefährlichen Situation und daraufhin Ausschalten der Verbrennungseinheit, aber ein Rückschlagventil bietet die einfachste Lösung. Wenn dieses geschlossen ist, fällt die Verbrennungseinheit von selbst aus in Ermangelung von Luftzufuhr.Preferably, the heating unit with another Check valve to avoid that in case of a defect in the Combustion unit flue gases to the feed opening in the ventilation duct stream. This increases safety, as in this way in case of a defect in the heating unit no flue gases to flow back to the supply port can. Other measures may also be considered at one such a defect to prevent backflow of flue gases, such as for example electronic detection of the dangerous situation and then turn off the combustion unit, but a check valve offers the simplest solution. If this is closed, the falls Combustion unit by itself in the absence of air supply.

Vorzugsweise wird die Luftbehandlungs- und Heizungsanlage angewendet in einem Gebäude mit mehreren Räumen, die den Abfuhrkanal mindestens teilweise gemeinsam haben. Jeder der Räume ist mit einem eigenen Teil des Abfuhrkanals versehen, der auf den gemeinsamen Teil des Abfuhrkanals mündet, und jeder der Räume ist versehen mit einer eigenen Ventilationseinheit, Heizungseinheit, Rückschlagventil und Steuereinheit, angeschlossen an den eigenen Teil des Abfuhrkanals, wie beschrieben im Anspruch 1. Auf diese Weise wird jeder der Räume vor Defekten geschützt.Preferably, the air treatment and heating system applied in a building with several rooms forming the discharge channel at least partially in common. Each of the rooms is with one own part of the discharge channel provided on the common part of the Discharge channel opens, and each of the rooms is equipped with its own Ventilation unit, heating unit, check valve and control unit, connected to its own part of the discharge channel as described in Claim 1. In this way, each of the rooms is protected from defects.

In einer Ausführungsform der Luftbehandlungs- und Heizungsanlage ist die Steuereinheit eingerichtet, um beim defekten Rückschlagventil, und die potentiell gefährliche Situation noch nicht aufgetreten ist, wohl aber auftreten könnte, Verbrennung auch unmöglich zu machen. Dies geschieht auch, wenn noch ein Luftstrom läuft. Das Unmöglichmachen kann sofort geschehen oder wenn der Defekt nicht innerhalb einer bestimmten Zeit (zum Beispiel 24 Stunden) nach dem Erzeugen des Alarmsignals verschwunden ist. Dies erhöht die Sicherheit und bildet eine stärkere Warnung für den Benutzer, um dem Defekt abhelfen zu lassen.In one embodiment of the air treatment and heating system the control unit is set up to operate at the faulty check valve, and the potentially dangerous situation has not yet occurred, but could occur, also making incineration impossible. this happens even if there is still a flow of air. The impossible can be done immediately done or if the defect does not happen within a certain time (for example 24 hours) after generating the alarm signal disappeared. This increases safety and makes it stronger Warning to the user to remedy the defect.

In einer anderen Ausführungsform der Luftbehandlungs- und Heizungsanlage ist die Steuereinheit eingerichtet, um den Ventilator der Heizungseinheit anzuschalten bei Detektion von Abwesenheit eines Luftstroms durch den Abfuhrkanal der Luftbehandlungsanlage. Auf diese Weise übernimmt der Ventilator in diesem Fall die Funktion der Ventilationseinheit mindestens teilweise.In another embodiment of the air treatment and Heating system, the control unit is set up to fan the Heater unit to turn on detection of absence of a Air flow through the discharge channel of the air treatment plant. To this In this case, the fan assumes the function of Ventilation unit at least partially.

In einer anderen Ausführungsform ist die Steuereinheit eingerichtet zum Kontrollieren der Wirkung des Rückschlagventils während eines Tests, in dem die Ventilationseinheit auf eine niedrige Ventilationsstärke zurückschaltet, wobei es einen wesentlichen Unterschied gibt zwischen einem ersten und einem zweiten Wert des Druckfalles bei jeweils korrekter Rückschlagwirkung des Rückschlagventils und Offenstehen ohne Rückschlagwirkung, welche Steuereinheit ein Alarmsignal erzeugt, wenn beim Test der Druckfall unter einer Schwelle zwischen dem ersten und dem zweiten Druckfallwert bleibt.In another embodiment, the control unit is set up to control the action of the check valve during a test, in which the ventilation unit to a low ventilation strength switches back, whereby there is a significant difference between a first and a second value of the pressure case at each correct Non-return action of the check valve and open without Knockback action, which generates an alarm signal when the control unit when testing the pressure drop below a threshold between the first and the second second pressure drop value remains.

Diese und andere Zwecke und vorteilhafte Aspekte der Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß der Erfindung werden näher beschrieben anhand der nachfolgenden Zeichnungen.

  • Fig. 1 zeigt eine Luftbehandlungs- und Heizungsanlage;
  • Fig. 2 zeigt ein Flow-Chart;
  • Fig. 3 zeigt Druckfall-Strömungstärke-Diagramme eines Ventils;
  • Fig. 4 zeigt den Druckfall als Funktion der Zeit beim Testen;
  • Fig. 5 zeigt eine Anlage mit einer Vielzahl von Heizungseinheiten.
    • These and other purposes and advantageous aspects of the air treatment and heating system according to the invention will be described in more detail with reference to the following drawings.
  • Fig. 1 shows an air treatment and heating system;
  • Fig. 2 shows a flow chart;
  • Fig. 3 shows pressure drop-flow force diagrams of a valve;
  • Fig. 4 shows the pressure drop as a function of time during testing;
  • Fig. 5 shows a system with a plurality of heating units.

    • In Fig. 1 ist schematisch ein Abfuhrkanal 16 mit einem Einlass 10 gezeigt, zum Beispiel an einen Aufenthaltsraum in einem (nicht gezeigten) Gebäude. Die Luftbehandlungs- und Heizungsanlage enthält eine Ventilationseinheit 11, ein Anschlussstück 12 und eine Heizungseinheit 15. Die Ventilationseinheit 11 enthält eine Kontrolleinheit 110. Die Ventilationseinheit 11 ist zwischen dem Einlass 10 und dem Abfuhrkanal 16 angeordnet. Das Anschlussstück 12 ist im Abfuhrkanal 16 angeordnet. Das Anschlussstück 12 enthält Abzweigungen des Abfuhrkanals 16 zu einer Zufuhröffnung 13 und einer Abfuhröffnung 14 der Heizungseinheit 15. Das Anschlussstück 12 enthält weiter ein erstes Rückschlagventil 120 zwischen den Abzweigungen für die Zufuhröffnung 13 und die Abfuhröffnung 14.FIG. 1 schematically shows a discharge channel 16 with an inlet 10 shown, for example, to a common room in a (not shown) Building. The air treatment and heating system contains a Ventilation unit 11, a fitting 12 and a heating unit 15th The ventilation unit 11 includes a control unit 110. The Ventilation unit 11 is between the inlet 10 and the discharge channel 16 arranged. The connecting piece 12 is arranged in the discharge channel 16. The connector 12 includes branches of the discharge channel 16 to a Feed opening 13 and a discharge opening 14 of the heating unit 15. Das Connector 12 further includes a first check valve 120 between the branches for the supply port 13 and the discharge opening 14th

    Die Heizungseinheit 15 enthält, in Serie miteinander, ein weiteres Rückschlagventil 150, einen Ventilator 152 und eine Verbrennungseinheit 154. Die Heizungseinheit 15 enthält weiter eine Steuereinheit 156, die an den Ventilator 152, die Verbrennungseinheit 154 und das Rückschlagventil 120 des Anschlussstückes 12 gekuppelt ist. Die Verbrennungseinheit hat weiter Anschlüsse für den Transport erzeugter Wärme, zum Beispiel zu Radiatoren einer Zentralheizung und/oder Anschlüsse für Zapfwasser.The heating unit 15 contains, in series with each other, another Check valve 150, a fan 152 and a combustion unit 154. The heating unit 15 further includes a control unit 156, the the fan 152, the combustion unit 154 and the check valve 120 of the connecting piece 12 is coupled. The combustion unit has continue connections for the transport of heat generated, for example Radiators of central heating and / or connections for tap water.

    Im Normalbetrieb saugt die Ventilationseinheit 11 Luft durch den Einlass 10 aus einem Aufenthaltsraum eines Gebäudes. Dazu enthält die Ventilationseinheit vorzugsweise einen Ventilator zwischen dem Einlass 10 und dem Abfuhrkanal 16, falls erwünscht enthält die Ventilationseinheit weiter einen (nicht gezeigten) Wärmetauscher, um mit der angesaugten Luft einen anderen Luftstrom, der zu einem zu heizenden Raum strömt, zu heizen. Die Ventilationseinheit 11 führt die angesaugte Luft durch den Abfuhrkanal 16 ab, der mit der Außenwelt außerhalb des Gebäudes in Verbindung steht. Die Ventilationseinheit 11 saugt normalerweise ständig Luft an, zum Beispiel eine Menge von 90 bis 320 m3 pro Stunde, abhängig von einer eingestellten Ventilationsstärke. Die abgeführte Luft strömt dabei durch das Anschlussstück 12, wobei die Luft das Rückschlagventil 120 passiert, das normalerweise offen ist, wenn der Druck im Abfuhrkanal stromaufwärts, in Richtung der Ventilationseinheit 11, höher ist als stromabwärts in der anderen Richtung ab dem Rückschlagventil 120.In normal operation, the ventilation unit 11 sucks air through the inlet 10 from a common room of a building. For this, the ventilation unit preferably includes a fan between the inlet 10 and the discharge channel 16, if desired, the ventilation unit further includes a heat exchanger (not shown) for heating with the sucked air another air flow flowing to a space to be heated. The ventilation unit 11 discharges the sucked air through the discharge channel 16, which communicates with the outside world outside the building. The ventilation unit 11 normally continuously aspirates air, for example, an amount of 90 to 320 m 3 per hour, depending on a set ventilation intensity. The discharged air flows through the connector 12, the air passes through the check valve 120, which is normally open when the pressure in the discharge channel upstream, in the direction of the ventilation unit 11, is higher than downstream in the other direction from the check valve 120th

    Die Heizungseinheit 15 ist normalerweise intermittierend aktiviert, zum Beispiel jeweils wenn Heißwasser benötigt wird. Wenn die Heizungseinheit 15 aktiv ist, schaltet die Steuereinheit 156 den Ventilator 152 an, um Verbrennungsluft zuzuführen. Weiter schaltet die Steuereinheit die Brennstoffzufuhr (zum Beispiel Erdgaszufuhr) zur Verbrennungseinheit 154 an. Die Verbrennungseinheit 154 verbrennt den zugeführten Brennstoff. Die Heizungseinheit 15 verwendet hierbei zum Beispiel einen Luftstrom mit einer Strömungsstärke zwischen 3 und 55 m3 Luft pro Stunde. Bei einer minimalen Abfuhr von 90 m3 pro Stunde aus der Ventilationseinheit 11 gibt es also noch mindestens eine Strömung mit einer Stärke von 35 m3 pro Stunde durch das Rückschlagventil 120 aus der Ventilationseinheit 11. The heating unit 15 is normally activated intermittently, for example whenever hot water is needed. When the heating unit 15 is active, the control unit 156 turns on the fan 152 to supply combustion air. Further, the control unit turns on the fuel supply (for example, natural gas supply) to the combustion unit 154. The combustion unit 154 burns the supplied fuel. The heating unit 15 uses, for example, an air flow with a flow rate between 3 and 55 m 3 of air per hour. With a minimum discharge of 90 m 3 per hour from the ventilation unit 11, there is still at least one flow with a thickness of 35 m 3 per hour through the check valve 120 from the ventilation unit 11.

    Die Rauchgase, die bei der Verbrennung entstehen, führt die Verbrennungseinheit 154 durch die Abfuhröffnung 14 zum Abfuhrkanal 16 ab, stromabwärts des Rückschlagventils 120. Solange die Ventilationseinheit 11 gut wirkt, werden die Rauchgase mit der normalen Luftströmungsrichtung (mit Pfeilen angegeben) durch den Abfuhrkanal 16 abgeführt. Wie vorstehend beschrieben, ist der Luftstrom durch das Rückschlagventil gleich dem Luftstrom aus der Ventilationseinheit 11, gegebenenfalls vermindert um den (kleineren) Luftstrom durch die Heizungseinheit 15. Unter normalen Bedingungen wird der Luftstrom durch das Rückschlagventil 120 deshalb eine minimale Strömungsstärke haben in einer Richtung aus der Ventilationseinheit 11.The flue gases that arise during combustion, leads the Combustion unit 154 through the discharge opening 14 to the discharge channel 16 downstream of the check valve 120. As long as the Ventilation unit 11 works well, the flue gases are with the normal Air flow direction (indicated by arrows) through the discharge channel 16 dissipated. As described above, the air flow through the Check valve equal to the air flow from the ventilation unit 11, optionally reduced by the (smaller) air flow through the Heating unit 15. Under normal conditions, the air flow Therefore, by the check valve 120, a minimum flow rate have in one direction from the ventilation unit 11th

    Das Rückschlagventil 120 tritt in Betrieb im Falle eines Defekts in der Ventilationseinheit 11, wodurch der Luftstrom durch den Abfuhrkanal wegfällt. In diesem Fall wird bei Aktivierung der Verbrennungseinheit 154 der Druck über das Rückschlagventil 120 auf der Seite des Abfuhranschlusses 14 höher als auf der Seite des Zufuhranschlusses 13. Das Rückschlagventil 120 schließt dann und verhindert, dass Rauchgase durch den Abfuhrkanal 16 in den Aufenthaltsraum zurückströmen.The check valve 120 comes into operation in the event of a defect in the ventilation unit 11, whereby the air flow through the discharge channel eliminated. In this case, upon activation of the combustion unit 154 the pressure across the check valve 120 on the side of Abfuhranschlusses 14 higher than on the side of the supply port 13th The check valve 120 then closes and prevents flue gases to flow back through the discharge channel 16 in the lounge.

    Das Rückschlagventil 120 kann auch defekt werden. Die nachfolgende Tabelle beschreibt eine Anzahl möglicher Situationen, mit einer gewünschten Reaktion der Anlage. Ventilation an Ventilation aus Rückschlagventil 120 permanent offen Potentielle Gefahr, wenn nicht innerhalb von 24 Stunden gelöst, muss die Verbrennung aus Gefahr eines Zurückströmens von Rauchgasen von den Nachbarn oben und unten Rückschlagventil 120 gut (offen / geschlossen) Keine Gefahr,
    Normalbetrieb 1x pro 24 Stunden Ventil kontrollieren     Keine Gefahr,
    innerhalb von 24 Stunden muss die Ventilation an, um dem Kessel zu     ermöglichen, das Ventil zu kontrollieren, sonst wird die Verbrennung nachträglich noch blockiert Rückschlagventil 120 permanent geschlossen Keine Gefahr,
    die Verbrennung kann nicht gut funktionieren     Keine Gefahr,
    Verbrennung kann gut funktionieren. Innerhalb von 24 Stunden muss die Ventilation an, um der Heizungseinheit zu ermöglichen, das Rückschlagventil zu kontrollieren, sonst wird die Verbrennung nachträglich noch blockiert         (Die genannten 24 Stunden werden als Beispiel genannt bei einer Zeitperiode, die eine potentiell gefährlichere Situation so kurz fortbestehen lässt, dass die Gefahr von Unfällen klein bleibt, während der Benutzer der Anlage die Gelegenheit bekommt, vor Ablauf dieser Zeitperiode zu reagieren; in der Praxis können andere Zeitperioden verwendet werden. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf 24 Stunden beschränkt; 12 Stunden, 48 Stunden, eine Woche oder Zeitdauern dazwischen kommen auch in Betracht.)    The check valve 120 may also be defective. The following table describes a number of possible situations with a desired reaction of the plant. Ventilation on Ventilation off Check valve 120 permanently open Potential danger , if not resolved within 24 hours, must be burned out Danger of backflow of flue gases from the neighbors up and down Check valve 120 good (open / closed) No danger
    Normal operation Check the valve once every 24 hours     No danger
    within 24 hours, the ventilation must be on to the boiler     allow the valve to be controlled, otherwise the combustion will be blocked later Check valve 120 permanently closed No danger
    the burning can not work well     No danger
    Burning can work well. Ventilation must be activated within 24 hours to allow the heating unit to control the check valve, otherwise the combustion will be blocked later     (The aforementioned 24 hours are cited as an example in a period of time that allows a potentially more dangerous situation to persist so short that the risk of accidents remains small, while the user of the facility gets the opportunity to respond before the end of that time period; Of course, the invention is not limited to 24 hours, 12 hours, 48 hours, one week, or periods in between are also contemplated.)

    Eine mögliche Gefahr tritt auf, wenn die Strömungsstärke unter einen Schwellenwert kommt, wenn das Rückschlagventil 120 festsitzt, derart, dass Strömung möglich bleibt. Die Strömungsrichtung kann sogar umkehren, wenn die Ventilationseinheit 11 ausgefallen ist oder nicht gut wirkt und das Rückschlagventil 120 trotzdem permanent offen bleibt. A potential hazard occurs when the flow rate falls below a threshold when the check valve 120 is stuck, such that flow remains possible. The flow direction may even reverse when the ventilation unit 11 has failed or does not work well and the check valve 120 nevertheless remains permanently open.

    Um in diesem Fall warnen zu können, enthält das Rückschlagventil einen Sensor, der ein Signal erzeugt, aus dem die Steuereinheit 156 ableiten kann, ob das Rückschlagventil 120 gut wirkt oder unter bestimmten Bedingungen unerwünscht offen oder geschlossen ist. Für diesen Sensor wird zum Beispiel ein Strömungsmesser benutzt, der die Stärke eines Luftstroms durch das Rückschlagventil 120 misst, oder ein Druckunterschiedsmesser zum Messen des Druckunterschiedes zwischen beiden Seiten des Rückschlagventils 120.To warn in this case contains the check valve a sensor that generates a signal from which the control unit 156 can deduce whether the check valve 120 works well or under certain conditions undesirable open or closed. For This sensor is used, for example, a flow meter, the Strength of an air flow through the check valve 120 measures, or a Pressure difference meter for measuring the pressure difference between both sides of the check valve 120.

    Wenn die Steuereinheit 156 anhand des Signals des Sensors im Rückschlagventil 120 detektiert, dass das Rückschlagventil 120 permanent oder wenigstens zuviel offen bleibt, dann erzeugt die Steuereinheit 156 ein Alarmsignal wegen eines potentiell gefährlichen Defekts am Rückschlagventil 120. Weiter schaltet die Steuereinheit 156 vorzugsweise die Verbrennungseinheit 154 aus, zum Beispiel durch Ausschalten der Zufuhr von Brennstoff zum Ventilator 152, auch kann ein Teil der Funktionen der Heizungseinheit, wie zum Beispiel nur Raumheizung oder nur Zapfwasserheizung, ausgeschaltet werden. Nötig ist dies etwa erst nach einiger Zeit, zum Beispiel 24 Stunden, um dem Benutzer die Chance zu geben, auf Warnungen über den Defekt zu reagieren. Das Ausschalten geschieht auf jeden Fall, wenn die Steuereinheit 156 in diesem Fall keinen Luftstrom aus der Ventilationseinheit 11 durch das Rückschlagventil 120 misst.If the control unit 156 based on the signal of the sensor in Check valve 120 detects that check valve 120 is permanent or at least remains too open, then the control unit 156 generates Alarm signal due to a potentially dangerous fault on the Check valve 120. Next, the control unit 156 preferably switches the combustion unit 154, for example, by turning off the Supply of fuel to the fan 152, also part of the Functions of the heating unit, such as space heating only or only tap heater, off. This is necessary only after some time, for example, 24 hours to give the user the chance give to react to warnings about the defect. Turning off happens in any case, if the control unit 156 in this case no Air flow from the ventilation unit 11 through the check valve 120th measures.

    Wenn die Steuereinheit 156 anhand des Signals des Sensors im Rückschlagventil 120 detektiert, dass das Rückschlagventil 120 permanent oder wenigstens zuviel geschlossen ist, dann schaltet die Steuereinheit 156 den Ventilator 152 zum Beispiel permanent ein, das heißt nicht nur dann, wenn die Steuereinheit 156 Brennstoff zur Verbrennungseinheit 154 zuführen lässt. Daneben erzeugt die Steuereinheit 156 in diesem Fall vorzugsweise ein Warnsignal, das den Benutzer warnt und/oder einen Eingriff in die Wirkung der Anlage in Gang setzt. So lässt die Steuereinheit 156 in diesem Fall zum Beispiel ein (nicht gezeigtes) Warnlämpchen im Aufenthaltsraum blinken oder warnt sie über eine Internetverbindung einen Servicedienst oder warnt sie in irgendeiner anderen Weise.If the control unit 156 based on the signal of the sensor in Check valve 120 detects that check valve 120 is permanent or at least closed too much, then the control unit 156 switches for example, not only then, when the control unit 156 supplies fuel to the combustion unit 154 can be fed. Besides, the control unit 156 generates in this case preferably a warning signal that warns the user and / or one Intervention in the action of the plant sets in motion. This is how the control unit leaves 156 in this case, for example, a (not shown) warning light in Lounge flashes or warns you via an internet connection a service or warns you in any other way.

    Auf diese Weise hat die Steuereinheit 156 also eine Anzahl möglicher Modi: ein normaler Modus, in dem der Ventilator 152 jeweils zusammen mit Verbrennung in der Verbrennungseinheit 154 angeschaltet wird, ein Sicherheitsmodus, in dem der Ventilator permanent angeschaltet ist, wenn das Rückschlagventil 120 geschlossen ist, und ein Alarmmodus, in dem die Verbrennungseinheit 154 abgeschaltet wird. Im Sicherheitsmodus übernimmt der Ventilator der Heizungseinheit 15 in bescheidenem Umfang die Ventilationsfunktion, wenn die Ventilationseinheit 11 nicht oder nicht gut wirkt und/oder wenn das Rückschlagventil 120 permanent geschlossen ist. Daneben bleibt es in diesem Modus möglich, einen Teil der Heizungsfunktionen oder alle Heizungsfunktionen nach wie vor im Sicherheitsmodus auszuführen.In this way, the control unit 156 has a number of possible Modes: a normal mode in which the fan 152 together with Combustion in the combustion unit 154 is turned on, a Safety mode in which the fan is permanently switched on when the check valve 120 is closed, and an alarm mode in which the Combustion unit 154 is turned off. In security mode assumes the fan of the heating unit 15 in modest extent the ventilation function when the ventilation unit 11 is not or not works well and / or when the check valve 120 is permanently closed is. In addition, it remains possible in this mode, part of the Heating functions or all heating functions still in the Safety mode.

    Die Steuereinheit 156 ist vorzugsweise eingerichtet, um in Zusammenarbeit mit der Ventilationseinheit 11 ein Testprogramm auszuführen zur Detektion von Defekten am Rückschlagventil 120. Eine Ausführungsform dieses Testprogramms benutzt einen Drucksensor, der einen Druckunterschied über das Rückschlagventil 120 misst.The control unit 156 is preferably configured to be in Cooperation with the ventilation unit 11 a test program for detecting defects on the check valve 120. A Embodiment of this test program uses a pressure sensor, the measures a pressure difference across the check valve 120.

    Fig. 3 zeigt den Druckfall (vertikal eingetragen) über das Rückschlagventil 120 als Funktion der Luftströmungsstärke (horizontal eingetragen) durch das Rückschlagventil 120, sowohl für ein gut wirkendes Rückschlagventil 120 (Kurve 30) als auch für ein permanent offenes Rückschlagventil (Kurve 32). Bei einem gut wirkenden Rückschlagventil ist der Druckfall mehr oder weniger konstant über einen bestimmten Bereich an Strömungsstärken oder wenigstens größer als bei einem völlig offenen Ventil, weil der Druckfall entgegen der zudrückenden Kraft des Rückschlagventils 120 wirkt. Bei einem permanent geschlossenen Rückschlagventil gibt es natürlich keine Strömung (oder einen hohen Druck bei wenig Strömung). Daneben ist in Fig. 3 ein Detektionsniveau gezeigt, das die Steuereinheit 156 bei Detektion von Fehlern im Rückschlagventil 120 benutzt.Fig. 3 shows the pressure case (entered vertically) on the Check valve 120 as a function of air flow (horizontal registered) through the check valve 120, both for a good-acting Check valve 120 (curve 30) as well as for a permanently open Check valve (curve 32). For a good-acting check valve the pressure drop more or less constant over a certain range at flow rates or at least greater than at a completely open Valve, because the pressure drop against the crushing force of the Check valve 120 acts. In a permanently closed Of course there is no flow (or high pressure) in low flow). In addition, a detection level is shown in FIG. 3, the control unit 156 upon detection of errors in the check valve 120 used.

    In der Ausführungsform mit dem Drucksensor führt die Kontrolleinheit 110 vorzugsweise periodisch ein Programm aus, in dem die Ventilationseinheit 11 erst während eines ersten Zeitintervalls (zum Beispiel 2 Minuten) ausgeschaltet wird, danach während eines zweiten Zeitintervalls (zum Beispiel 2 Minuten) auf einer minimal ventilierenden Stellung angeschaltet wird und schließlich während eines dritten Zeitintervalls (zum Beispiel auch 2 Minuten) auf einen auf eine maximal ventilierenden Stellung geschaltet wird.In the embodiment with the pressure sensor leads the Control unit 110 preferably periodically a program in which the Ventilation unit 11 only during a first time interval (for Example 2 minutes) is switched off, then during a second Time interval (for example 2 minutes) on a minimally ventilating Position is turned on and finally during a third Time interval (for example, 2 minutes) to one on a maximum ventilating position is switched.

    Mit Pfeilen 36, 38 ist in Fig. 3 angegeben, welche Luftströmungsstärke ungefähr im zweiten und dritten Zeitintervall durch das Rückschlagventil 120 auftreten werden. Man achte dabei darauf, dass der Druck über das Rückschlagventil 120 in der maximal ventilierenden Stellung (Pfeil 38) ungefähr derselbe ist für ein gut wirkendes Rückschlagventil 120 und ein permanent offenes Rückschlagventil 120. Bei minimaler Ventilation (Pfeil 36) gibt es einen Unterschied.With arrows 36, 38 is shown in Fig. 3, which Air flow approximately in the second and third time intervals by the check valve 120 will occur. Make sure that the pressure across the check valve 120 in the maximum ventilating Position (arrow 38) about the same is for a good-acting one Check valve 120 and a permanently open check valve 120. Bei minimal ventilation (arrow 36) there is a difference.

    Fig. 4 zeigt den Druckfall über das Rückschlagventil 120 als Funktion der Zeit während eines solchen Testes. Das erste, zweite und dritte Zeitintervall werden als 41a-c angegeben. Eine Anzahl Druckverläufe 40, 42, 44, 46 werden gezeigt, jeweils für eine normal wirkende Anlage 40, eine Anlage mit einem permanent offenen Rückschlagventil 42, mit einem permanent geschlossenen Rückschlagventil 44 und mit einer ausgefallen Ventilationseinheit 46. Danben wird auch das Niveau der Schwelle 34 gezeigt.Fig. 4 shows the pressure case on the check valve 120 as a function the time during such a test. The first, second and third Time intervals are given as 41a-c. A number of pressure gradients 40, 42, 44, 46 are shown, each for a normally acting unit 40, a System with a permanently open check valve 42, with a permanently closed check valve 44 and one failed Ventilation unit 46. Danben also becomes the level of threshold 34 shown.

    Obgleich es im Prinzip möglich ist, eine Kommunikationsverbindung anzubringen, mit der die Kontrolleinheit 110 und die Steuereinheit 156 beim Testen elektronisch synchronisieren, wird vorzugsweise ein Testalgorithmus benutzt, für den keine zusätzliche Kommunikation nötig ist.Although it is possible in principle, a communication link with which the control unit 110 and the control unit 156 Synchronize electronically during testing is preferably a Test algorithm used for which no additional communication needed is.

    Fig. 2 zeigt ein Flow-Chart der Wirkung der Steuereinheit 156 bei Verwendung des Algorithmus gemäß dieser Ausführungsform. Die Steuereinheit 156 durchläuft das Flow-Chart periodisch (zum Beispiel einmal pro Minute). In einem ersten Schritt 21 kontrolliert die Steuereinheit 156, ob innerhalb einer vorbestimmten Periode ein Test ausgeführt wurde. Wenn nicht, dann führt die Steuereinheit 156 einen zweiten Schritt 22 aus, in dem die Steuereinheit 156 ein Alarmsignal erzeugt und die Verbrennungseinheit 154 ausschaltet. Sonst führt die Steuereinheit 156 in einem dritten Schritt 23 ein normales Steuerprogramm aus.FIG. 2 shows a flow chart of the action of the control unit 156 Use of the algorithm according to this embodiment. The Control unit 156 cycles through the flow chart (for example once a minute). In a first step 21 controls the Control unit 156, whether within a predetermined period a test was executed. If not, then the control unit 156 performs a second step 22, in which the control unit 156 an alarm signal generated and the combustion unit 154 turns off. Otherwise the leads Control unit 156 in a third step 23 a normal Control program off.

    In einem vierten Schritt 24 kontrolliert die Steuereinheit 156, ob der Druckfall über das Rückschlagventil 120 unter die Schwelle fällt, die in Fig. 3 mit Niveau 35 angegeben ist. Wenn nicht, dann wirkt die Ventilationseinheit 11 normal und beendet die Steuereinheit 156 das Flow-Chart in einem fünften Schritt 25, worauf das Flow-Chart ab dem ersten Schritt 21 wiederholt wird.In a fourth step 24, the control unit 156 checks whether the Pressure drop across the check valve 120 falls below the threshold in Fig. 3 with level 35 is indicated. If not, it works Ventilation unit 11 normal and the control unit 156 terminates the flow chart in a fifth step 25, whereupon the flow chart starts from the first Step 21 is repeated.

    Ist der Druckfall unter der Schwelle 34, dann kontrolliert die Steuereinheit 156 in einer Anzahl Schritte 26a-d, wie lange der Druckfall unter der Schwelle bleibt. Es handelt sich dabei darum, dass es im zweiten Zeitintervall, wenn die Ventilationseinheit 11 minimal ventiliert, genügend Druckfall über das Rückschlagventil 120 gibt, woraus abgeleitet werden kann, dass das Rückschlagventil 120 sich gemäß der Kurve 30 für ein gut wirkendes Rückschlagventil 120 verhält und nicht gemäß der Kurve 32 für das permanent offenes Rückschlagventil.If the pressure drop below the threshold 34, then controls the Control unit 156 in a number of steps 26a-d, how long the pressure drop stays below the threshold. It is about that in the second Time interval when the ventilation unit 11 minimally ventilated, enough Pressure drop via the check valve 120 are, from which are derived can that the check valve 120 according to the curve 30 for a good acting check valve 120 behaves and not according to the curve 32 for the permanently open check valve.

    Bleibt der Druckfall weniger als eine erste Zeitdauer t1 niedrig (kürzer als das erste Zeitintervall, in dem die Ventilationseinheit 11 völlig ausschaltet, zum Beispiel weniger als 1,5 Minuten), dann ist die Rede von einem falschen Alarm (zum Beispiel als Folge des Windeinflusses oder des Öffnens eines Fensters im Aufenthaltsraum) und führt den dritten Schritt 25 aus.If the pressure drop remains less than a first time t1 low (shorter than the first time interval in which the ventilation unit 11 completely turns off, for example, less than 1.5 minutes), then there is talk of a false alarm (for example, as a result of the influence of the wind or the Opening a window in the lounge) and performs the third step 25 off.

    Nimmt der Druckfall im zweiten Zeitintervall, in dem die Ventilationseinheit 11 auf minimaler Stärke wirkt, wieder zu, dann reagiert die Steuereinheit 156 auf Basis der Annahme eines gut wirkenden Rückschlagventils 120 (Kurve 30). Dies ist der Fall, wenn der Druckfall vor einem Zeitpunkt t2, der innerhalb des zweiten Zeitintervalls liegt (zum Beispiel nach 3,5 Minuten), über die Schwelle gestiegen ist. In diesem Fall speichert die Steuereinheit 156 in einem achten Schritt 28 Information, die angibt, dass in einem betreffenden Zeitpunkt ein Test ausgeführt wurde (so dass nach dem ersten Schritt 21 nicht innerhalb einer vorbestimmten Periode der zweite Schritt 22 ausgeführt werden wird) und führt danach den fünften Schritt 25 aus.Does the pressure fall in the second time interval in which the Ventilation unit 11 acts on minimum strength, closed again, then reacts the control unit 156 based on the assumption of a well-acting Check valve 120 (curve 30). This is the case when the pressure drop occurs a time t2 which is within the second time interval (for Example after 3.5 minutes), has gone over the threshold. In this case In a eighth step 28, the control unit 156 stores information that indicates that a test was performed at a given time (see above) that after the first step 21 is not within a predetermined Period of the second step 22 will be executed) and leads afterwards the fifth step 25 from.

    Ist der Druckfall vor dem Zeitpunkt t2 nicht über die Schwelle gestiegen, dann kontrolliert die Steuereinheit 156, ob der Druckfall über die Schwelle gestiegen ist vor einem nächsten Zeitpunkt t3 (zum Beispiel nach vier Minuten) im dritten Zeitintervall, in dem die Ventilationseinheit 11 maximal ventilieren müsste. Wenn der Druckfall in diesem Zeitpunkt t3 noch nicht gestiegen ist, dann ist offenbar die Rede von einem Defekt in der Ventilationseinheit 11. Nimmt der Druckfall zu, dann ist offenbar die Rede von einem offenen Rückschlagventil 120.If the pressure drop before the time t2 is not above the threshold increased, then controls the control unit 156, whether the pressure drop over the Threshold has risen before a next time t3 (for example after four minutes) in the third time interval in which the ventilation unit 11 would have to ventilate maximally. If the pressure case at this time t3 has not yet risen, then apparently there is talk of a defect in the Ventilation unit 11. If the pressure increase, then apparently the speech from an open check valve 120.

    Wenn der Druckfall vor dem Zeitpunkt t3 gestiegen ist, führt die Steuereinheit 156 einen neunten Schritt 29 aus, in dem die Steuereinheit 156 sowohl das Alarmsignal erzeugt als auch die Verbrennungseinheit 154 ausschaltet. Die Steuereinheit 156 handelt jetzt gemäß der Annahme, dass das Rückschlagventil 120 permanent offen ist, so dass bei Verbrennung eine gefährliche Situation entstehen könnte, wenn die Ventilationseinheit 11 ausfallen würde. Falls erwünscht, kann die Steuereinheit 156 danach das Flow-Chart ab dem ersten Schritt wiederholen, wobei die Verbrennungseinheit 154 ausgeschaltet bleibt, bis ein gut wirkendes Rückschlagventil 120 festgestellt wird.If the pressure drop has increased before time t3, the Control unit 156 from a ninth step 29, in which the control unit 156 generates both the alarm signal and the combustion unit 154 off. The control unit 156 now acts on the assumption that the check valve 120 is permanently open so that when burned a dangerous situation could arise if the ventilation unit 11 would fail. If desired, the control unit 156 may thereafter Repeat flowchart from the first step, with the Combustion unit 154 remains off until a good-acting Check valve 120 is detected.

    Wenn der Druckfall vor dem Zeitpunkt t3 nicht gestiegen ist, führt die Steuereinheit einen siebenten Schritt 27 aus, in dem das Alarmsignal erzeugt wird und vorzugsweise die Verbrennungseinheit 154 nicht oder nicht permanent ausgeschaltet wird. Der Ventilator 152 der Heizungseinheit 15 wird nun permanent angeschaltet, um die Funktion der Ventilationseinheit 11 teilweise zu übernehmen. Falls erwünscht, kann die Steuereinheit das Flow-Chart danach ab dem ersten Schritt wiederholen, wobei die Verbrennungseinheit 154 ausgeschaltet bleibt, bis genügend Luftstrom durch das Rückschlagventil 120 festgestellt wird.If the pressure drop has not risen before the time t3, results the control unit is a seventh step 27, in which the alarm signal is generated and preferably the combustion unit 154 or not not permanently switched off. The fan 152 of the Heating unit 15 is now permanently turned on to the function of Partial take ventilation unit 11. If desired, the Control unit repeat the flowchart from the first step, the combustion unit 154 remains off until sufficient Air flow through the check valve 120 is detected.

    In dem umschriebenen Test braucht der Druckfall nur mit einem Schwellenwert verglichen zu werden. Darum genügt ein einfacher Sensor, der nur angibt, ob der Druckfall oberhalb oder unterhalb des Schwellenwertes liegt, wie zum Beispiel ein Sensor mit einem Schalter, der, wenn der Druckfall den Schwellenwert kreuzt, von der einen Stellung zur anderen geschaltet wird.In the circumscribed test, the pressure drop only needs one Threshold to be compared. That's why a simple sensor is enough which only indicates whether the pressure drop is above or below the Threshold, such as a sensor with a switch that, if the pressure case crosses the threshold, from one position to other is switched.

    Wenn zwischen der Ventilationseinheit 11 und der Steuereinheit 156 ein Kommunikationskanal zur Verfügung steht, können das An- und Ausschalten der Ventilationseinheit und der Test durch die Steuereinheit 156 synchronisiert werden. Im Prinzip ist dann kein spezieller Testmodus nötig, weil die Steuereinheit 156 im Normalbetrieb messen kann, wann die Ventilationseinheit 11 angibt, dass sie auf maximaler oder minimaler Ventilationsstärke wirkt. Gegebenenfalls kann die Ventilationseinheit 11 eigens für den Test zwischen maximaler und minimaler Ventilationsstärke schalten.When between the ventilation unit 11 and the control unit 156 A communication channel is available, the arrival and Turn off the ventilation unit and test by the control unit 156 are synchronized. In principle, then no special test mode necessary because the control unit 156 can measure in normal operation when the Ventilation unit 11 indicates that they are at maximum or minimum Ventilation strength acts. Optionally, the ventilation unit 11 especially for the test between maximum and minimum ventilation strength turn.

    Das Ausschalten der Ventilationseinheit 11 während des Testes dient zur Synchronisation, wenn zwischen der Ventilationseinheit 11 und der Steuereinheit 156 keine andere Kommunikation möglich ist. Es ist dabei nicht nötig, dass das Schalten auf minimaler Ventilationsstärke und maximaler Ventilationsstärke in der beschriebenen Reihenfolge geschieht. Solange dies in einem vorbestimmten Zeitverhältnis zum Ausschalten geschieht, vor oder nach, oder nach einer Pause, kann die Steuereinheit feststellen, von welchem Zeitpunkt verschiedene Messungen am Druckfall verwendet werden müssen.Turning off the ventilation unit 11 during the test is used for synchronization when between the ventilation unit 11 and the Control unit 156 no other communication is possible. It is included not necessary that switching to minimum ventilation and maximum ventilation in the order described happens. As long as this in a predetermined time ratio to turn off happens, before or after, or after a break, the control unit can determine from what point of time different measurements on the pressure drop must be used.

    Es ist sehr empfehlenswert, auch ein weiteres Rückschlagventil 150 in der Heizungseinheit 15 anzuordnen, zwecks Sicherung gegen ein Zurückströmen von Rauchgasen aus dem kollektiven Abfuhrkanal, die von anderen Verbrennungseinheiten aus anderen Räumen kommen. Wenn das weitere Rückschlagventil 150 geschlossen bleibt, dann wird die Verbrennungseinheit 154 als Folge eines Mangels an Luftzufuhr nicht starten können. Wenn das weitere Rückschlagventil 150 offen bleibt, dann wird die Verbrennungseinheit 154 als Folge eines Mangels an Vordruck nicht starten können.It is highly recommended, also another check valve 150 to arrange in the heating unit 15, for the purpose of protection against Backflow of flue gases from the collective discharge channel, by other combustion units come from other rooms. If that further check valve 150 remains closed, then the Combustion unit 154 as a result of a lack of air supply not can start. If the further check valve 150 remains open, then the combustion unit 154 is due to a lack of pre-pressure can not start.

    Das Anschlussstück 12 wird vorzugsweise als Standardteil geliefert, zum Anschluss an einen Abfuhrkanal 16 und eine Heizungseinheit 15, aber es kann auch Teil der Heizungseinheit sein. Das Anschlussstück 12 enthält dazu Kanalanschlüsse für den Abfuhrkanal 16, mit zum Beispiel einem Durchmesser von 150 mm (von innen) und Zu- und Abfuhröffnungen für die Heizungseinheit 15 mit zum Beispiel einem Durchmesser von 80 mm (von innen). Weiter enthält das Anschlussstück 12 das Rückschlagventil 120, das mit einem Sensor versehen ist für die Luftströmungsstärke und Richtung durch das Rückschlagventil 120, mit einem Sensorsignalausgang für Kupplung an die Steuereinheit 156. Das Anschlussstück 12 ist an der Abfuhröffnung der Heizungseinheit 15 Kondenswasser abführend ausgeführt, vorzugsweise derart, dass Kondenswasser zur Verbrennungseinheit 154 zurückströmt.The fitting 12 is preferably supplied as a standard part, for connection to a discharge channel 16 and a heating unit 15, but it can also be part of the heating unit. The connector 12 includes to channel connections for the discharge channel 16, with, for example, a Diameter of 150 mm (from the inside) and supply and discharge openings for the Heater unit 15 with, for example, a diameter of 80 mm (from Inside). Further, the fitting 12 includes the check valve 120, the equipped with a sensor is for the air flow and direction through the check valve 120, with a sensor signal output for Coupling to the control unit 156. The connector 12 is at the Heater discharge opening 15 Condensate drainage executed, preferably such that condensate for Combustion unit 154 flows back.

    Wie beschrieben, bietet die Ventilations- und Heizungsanlage einerseits Schutz vor den Folgen von Defekten in der Anlage und andererseits die Möglichkeit, bei nicht direkt ernsthaften Defekten ein gewisses Maß an Funktionieren aufrechtzuerhalten.As described, the ventilation and heating system provides on the one hand protection against the consequences of defects in the plant and on the other hand the possibility of not directly serious defects maintain a certain level of functioning.

    Statt eines Druckverfallsensors beim Rückschlagventil 120 kann auch ein Strömungssensor benutzt werden. In diesem Fall wird der Strömungssensor zum Beispiel derart zum Rückschlagventil 120 positioniert, dass der Luftstrom durch einen Teil des Abfuhrkanals selektiv dort gemessen wird, wo eine größere Strömungsgeschwindigkeit auftritt, wenn das Rückschlagventil 120 bei einem geringen Druckfall teilweise offen ist. Auf diese Weise kann anhand der Stärke des Luftstroms im Zeitintervall t1 bis t2 der Unterschied zwischen einem gut funktionierenden Rückschlagventil 120 und einem nicht gut funktionierenden Rückschlagventil 120 festgestellt werden. Auch kann ein genauer Strömungsmesser natürlich benutzt werden, um im Normalgebrauch ein gefährliches Zurückströmen zu detektieren und hierauf eine Alarmmeldung zu erzeugen.Instead of a pressure decay sensor at the check valve 120 can also a flow sensor can be used. In this case, the Flow sensor, for example, to the check valve 120th positioned that the airflow through a portion of the discharge channel selectively measured where a greater flow velocity occurs, when the check valve 120 partially open at a low pressure drop is. In this way can be determined by the strength of the airflow in the Time interval t1 to t2 the difference between a well-functioning Check valve 120 and a malfunctioning Check valve 120 are detected. Also, a more accurate Flow meters are of course used to in normal use detect dangerous backflow and then an alarm message to create.

    Fig. 5 zeigt eine Luftbehandlungs- und Heizungsanlage mit einer Vielzahl von unabhängig voneinander ventilierten Räumen 50. Jeder Raum hat einen eigenen Teil 59a,b des Abfuhrkanals, der an einen gemeinsamen Teil 58 des Abfuhrkanals angeschlossen ist. In dem eigenen Teil 59a,b des Abfuhrkanals sind jeweils eine Ventilationseinheit 52 und ein Rückschlagventil 54 aufgenommen. Weiter ist jeweils eine Heizungseinheit 56 aufgenommen mit einer Zu- und Abfuhr, die jeweils vor und hinter dem Rückschlagventil 54 an den eigenen Teil 59a,b des Abfuhrkanals gekuppelt sind, die Zufuhr an einen ersten Teil 59a zwischen der Ventilationseinheit 52 und dem Rückschlagventil 54 und die Abfuhr an einen zweiten eigenen Teil 59b zwischen dem Rückschlagventil 54 und dem gemeinsamen Teil 58 des Abfuhrkanals. Falls erwünscht, kann die Abfuhr der Heizungseinheit auch an den gemeinsamen Teil 59b des Abfuhrkanals gekuppelt werden.Fig. 5 shows an air treatment and heating system with a Variety of independently ventilated rooms 50. Each room has its own part 59a, b of the discharge channel, to a common Part 58 of the discharge channel is connected. In the own part 59a, b of the Abfuhrkanals are each a ventilation unit 52 and a Check valve 54 was added. Next is each a heating unit 56 recorded with an intake and discharge, respectively in front of and behind the Check valve 54 coupled to the own part 59a, b of the discharge channel are the supply to a first part 59a between the ventilation unit 52 and the check valve 54 and the discharge to a second own Part 59b between the check valve 54 and the common part 58th the discharge channel. If desired, the removal of the heating unit also be coupled to the common part 59b of the discharge channel.

    Im Betrieb wirkt jede der Heizungseinheiten 56 wie beschrieben im Rahmen der Anlage von Fig. 1. Ein Defekt an einem Rückschlagventil 54 einer derartigen Anlage führt zu einer potentiellen Gefahr wegen Rauchgasen, die im Prinzip aus jeder der Heizungseinheiten 56 kommen können. Diese Gefahr wird dadurch bestritten, dass die Wirkung des Rückschlagventils periodisch mit der eigenen Ventilationseinheit 52 kontrolliert und bei Detektion eines Fehlers ein Alarmsignal gegeben wird, zum Beispiel durch Ausschalten der eigenen Heizungseinheit 56.In operation, each of the heater units 56 operates as described in US Pat Frame of the system of Fig. 1. A defect on a check valve 54th Such a system leads to a potential danger Flue gases, which come in principle from each of the heating units 56 can. This risk is denied by the fact that the effect of Check valve periodically with its own ventilation unit 52nd controlled and an alarm signal is given upon detection of a fault, for example, by switching off the own heating unit 56.

    Claims (19)

    Luftbehandlungs- und Heizungsanlage, versehen mit einem Abfuhrkanal; einer Ventilationseinheit für Abfuhr von Luft zum Abfuhrkanal aus einem Raum in einem Gebäude; einer Heizungseinheit, versehen mit einer Zufuhröffnung für Luft und einer Abfuhröffnung für Rauchgase, wobei die Zu- und Abfuhröffnungen an den Abfuhrkanal gekuppelt sind, die Abfuhröffnung stromabwärts der Zufuhröffnung, welche Heizungseinheit versehen ist mit einer Verbrennungseinheit und einem Ventilator in Serie miteinander zwischen der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung; einem Rückschlagventil im Abfuhrkanal zwischen der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung, versehen mit einem Sensor zur Kontrolle einer Wirkung des Rückschlagventils; einer Steuereinheit für die Heizungseinheit, gekuppelt an den Sensor und eingerichtet zum Erzeugen eines Alarmsignals, wenn ein Signal des Sensors angibt, dass das Rückschlagventil ein Defekt aufweist, wodurch das Rückschlagventil nicht oder ungenügend schließen wird in Abwesenheit eines Ventilationsluftstroms durch den Abfuhrkanal aus der Ventilationseinheit. Air treatment and heating system, provided with a discharge channel; a ventilation unit for removing air to the discharge duct from a room in a building; a heating unit provided with a supply port for air and a discharge port for flue gases, the supply and discharge ports are coupled to the discharge channel, the discharge port downstream of the supply port, which heating unit is provided with a combustion unit and a fan in series with each other between the supply port and the discharge opening; a check valve in the discharge passage between the supply port and the discharge port provided with a sensor for controlling an action of the check valve; a heater control unit coupled to the sensor and configured to generate an alarm signal when a signal from the sensor indicates that the check valve is defective, whereby the check valve will not or insufficiently close in the absence of a ventilation air flow through the discharge duct from the ventilation unit. Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß Anspruch 1, für eine Vielzahl von unabhängig voneinander zu ventilierenden Räumen, in dem jeder der Räume einen eigenen Teil des Abfuhrkanals aufweist, der auf einen gemeinsamen Teil des Abfuhrkanals mündet, welche Anlage für jeden der Räume jeweils eine Ventilationseinheit, eine Heizungseinheit, ein Rückschlagventil und eine Steuereinheit im Sinne von Anspruch 1 enthält. Air treatment and heating system according to claim 1, for a Variety of independently ventilated spaces, in the each of the rooms has its own part of the discharge channel, the on a common part of the discharge channel opens, which plant for each the rooms each have a ventilation unit, a heating unit, a Check valve and a control unit as defined in claim 1 contains. Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß Anspruch 1 oder 2, in der die Steuereinheit eingerichtet ist, um als Reaktion auf Detektion des Defekts Verbrennung in der Verbrennungseinheit unmöglich zu machen.Air treatment and heating system according to claim 1 or 2, in the control unit is arranged to respond to detection of the Defect combustion in the combustion unit impossible to make. Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß Anspruch 3, in der die Steuereinheit eingerichtet ist, um als Reaktion auf Detektion des Defekts anfänglich Verbrennung in der Verbrennungseinheit wenigstens während eines vorbestimmten Zeitintervalls dauernd zuzulassen und um nach dem genannten Zeitintervall beim Fortdauern des Defekts Verbrennung unmöglich zu machen.Air treatment and heating system according to claim 3, in which the Control unit is set up in response to detection of the defect initially combustion in the combustion unit at least during to allow a predetermined time interval continuously and after the mentioned time interval while continuing the defect combustion impossible to do. Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, in der die Steuereinheit eingerichtet ist zum Detektieren eines weiteren Defekts, wodurch das Rückschlagventil sich nicht oder ungenügend öffnen kann, wobei die Steuereinheit eingerichtet ist, um den Ventilator der Verbrennungseinheit anzuschalten als Reaktion auf Detektion des weiteren Defekts.Air treatment and heating system according to one of previous claims, in which the control unit is set up for Detecting another defect, causing the check valve itself can not open or insufficient, with the control unit set is to turn on the fan of the combustion unit in response on detection of the further defect. Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, in der die Steuereinheit eingerichtet ist zum Kontrollieren der Wirkung des Rückschlagventils während eines Tests, in dem die Ventilationseinheit auf eine niedrige Ventilationsstärke zurückschaltet, bei welcher Ventilationsstärke es einen wesentlichen Unterschied gibt zwischen einem ersten und einem zweiten Wert des Druckfalles über das Rückschlagventil, die jeweils erwartet werden bei korrekter Rückschlagwirkung des Rückschlagventils und Offenstehen ohne Rückschlagwirkung, welche Steuereinheit ein Alarmsignal erzeugt, wenn beim Test der Druckfall unter einer Schwelle bleibt, die zwischen dem ersten und dem zweiten Druckfallwert liegt.Air treatment and heating system according to one of previous claims, in which the control unit is set up for Checking the action of the check valve during a test, in the ventilation unit to a low ventilation level switches back, at which ventilation strength it is a significant Difference gives between a first and a second value of the Pressure drop across the check valve, which are expected at each correct return action of the check valve and open without Knockback action, which generates an alarm signal when the control unit When testing the pressure drop remains below a threshold between the first and second pressure drop value. Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß Anspruch 6, in der die Ventilationseinheit eingerichtet ist, um periodisch auf die niedrige Ventilationsstärke zurückzuschalten und in einer vorbestimmten Zeitrelation mit dem Zurückschalten weiter zurückzuschalten auf eine Ventilationsstärke, bei der weder bei korrekter Wirkung, noch beim permanenten Offenstehen der Druckfall über die Schwelle kommt und in der die Steuereinheit eingerichtet ist zum Synchronisieren des Kontrollierens mit dem Zurückschalten anhand von Detektion des weiteren Zurückschaltens.Air treatment and heating system according to claim 6, in which the Ventilation unit is set to periodically to the low Switch back ventilation strength and in a predetermined Time relation with the switch back further on one Ventilation strength at which neither the correct effect, nor the permanent open the pressure drop over the threshold comes in and out the control unit is set up to synchronize the Checking with the switchback by detecting the further Downshifting. Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, in der die Steuereinheit eingerichtet ist um Kontrollieren der Wirkung des Rückschlagventils während eines Tests, in dem die Ventilationseinheit auf eine niedrige Ventilationsstärke zurückschaltet und wobei eine Luftgeschwindigkeit gemessen wird, in einer Position, wo die Stärke des gemessenen Luftstroms ist für jeweils korrekte Rückschlagwirkung des Rückschlagventils und Offenstehen des Rückschlagventils ohne Rückschlagwirkung, welche Steuereinheit ein Alarmsignal erzeugt, wenn beim Test die Luftgeschwindigkeit unter einer Schwelle zwischen dem ersten und zweiten Wert bleibt.Air treatment and heating system according to one of preceding claims, in which the control unit is set up to Checking the action of the check valve during a test, in the ventilation unit to a low ventilation level switches back and where an air velocity is measured, in one Position where the strength of the measured airflow is correct for each Non-return action of the check valve and open the Non-return check valve, which control unit Alarm signal generated when the test air speed below a Threshold remains between the first and second values. Luftbehandlungs- und Heizungsanlage gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, in der die Heizungseinheit versehen ist mit einem weiteren Rückschlagventil in Serie mit dem Ventilator und der Verbrennungseinheit zwischen der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung.Air treatment and heating system according to one of preceding claims, in which the heating unit is provided with another check valve in series with the fan and the Combustion unit between the feed opening and the discharge opening. Heizungseinheit, versehen mit einer Zufuhröffnung für Luft und einer Abfuhröffnung für Rauchgase; einer Verbrennungseinheit; einem Ventilator in Serie mit der Verbrennungseinheit zwischen der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung; einer Steuereinheit für die Heizungseinheit, versehen mit einem Sensoreingang zum Empfangen eines Sensorsignals, das indikativ für eine gute Wirkung eines Rückschlagventils ist, das parallel zur Heizungseinheit steht, welche Sensoreinheit eingerichtet ist zum Erzeugen eines Alarmsignals, wenn ein Signal des Sensors angibt, dass das Rückschlagventil ein Defekt aufweist, wodurch das Rückschlagventil nicht oder ungenügend schließen wird in Abwesenheit eines Ventilationsluftstroms durch den Abfuhrkanal aus der Ventilationseinheit. Heating unit, provided with a supply port for air and a discharge port for flue gases; a combustion unit; a fan in series with the combustion unit between the supply port and the discharge port; a heating unit control unit provided with a sensor input for receiving a sensor signal indicative of a good action of a check valve parallel to the heating unit, the sensor unit configured to generate an alarm signal when a signal from the sensor indicates that the check valve has a defect whereby the check valve will not or insufficiently close in the absence of a ventilation air flow through the discharge channel from the ventilation unit. Heizungseinheit gemäß Anspruch 10, in der die Steuereinheit eingerichtet ist, um als Reaktion auf Detektion des Defekts Verbrennung in der Verbrennungseinheit unmöglich zu machen.Heating unit according to claim 10, in which the control unit is set up to burn in response to detection of the defect make the combustion unit impossible. Heizungseinheit gemäß Anspruch 11, in der die Steuereinheit eingerichtet ist, um als Reaktion auf Detektion des Defekts anfänglich Verbrennung in der Verbrennungseinheit wenigstens während eines vorbestimmten Zeitintervalls dauernd zuzulassen und um nach dem genannten Zeitintervall beim Fortdauern des Defekts Verbrennung unmöglich zu machen.Heating unit according to claim 11, in which the control unit is set to initially in response to detection of the defect Combustion in the combustion unit at least during one to allow a predetermined time interval and to after the mentioned time interval while continuing the defect combustion impossible to do. Heizungseinheit gemäß einem der Ansprüche 10 bis 12, in der die Steuereinheit eingerichtet ist zum Detektieren eines weiteren Defekts, wodurch das Rückschlagventil sich nicht oder ungenügend öffnen kann, wobei die Steuereinheit eingerichtet ist, um den Ventilator der Verbrennungseinheit anzuschalten als Reaktion auf Detektion des weiteren Defekts.Heating unit according to one of claims 10 to 12, in which the Control unit is set up to detect another defect, whereby the check valve can not open or insufficient, wherein the control unit is adapted to operate the fan Turn on combustion unit in response to detection of the other Defect. Heizungseinheit gemäß einem der Ansprüche 10 bis 13, in der die Steuereinheit eingerichtet ist zum Kontrollieren der Wirkung des Rückschlagventils während eines Tests, in dem die Ventilationseinheit auf eine niedrige Ventilationsstärke zurückschaltet, bei welcher Ventilationsstärke es einen wesentlichen Unterschied gibt zwischen einem ersten und einem zweiten Wert des Druckfalles über das Rückschlagventil, die jeweils erwartet werden bei korrekter Rückschlagwirkung des Rückschlagventils und Offenstehen ohne Rückschlagwirkung, welche Steuereinheit ein Alarmsignal erzeugt, wenn beim Test der Druckfall unter einer Schwelle bleibt, die zwischen dem ersten und dem zweiten Druckfallwert liegt.Heating unit according to one of claims 10 to 13, in which the Control unit is set up to control the effect of Check valve during a test in which the ventilation unit on a low ventilation strength switches back, in which Ventilation strength there is a significant difference between one first and a second value of the pressure drop via the check valve, which are expected in each case with correct kickback effect of Check valve and open without kickback effect, which Control unit generates an alarm signal when under pressure test under a threshold remains between the first and the second Pressure drop value is. Heizungseinheit gemäß Anspruch 14, zur Verwendung in Kombinationen mit einer Ventilationseinheit, die eingerichtet ist, um periodisch auf die niedrige Ventilationsstärke zurückzuschalten und in einer vorbestimmten Zeitrelation mit dem Zurückschalten weiter zurückzuschalten auf eine Ventilationsstärke, bei der weder bei korrekter Wirkung, noch beim permanenten Offenstehen der Druckfall über die Schwelle kommt und in der die Steuereinheit eingerichtet ist zum Synchronisieren des Kontrollierens mit dem Zurückschalten anhand von Detektion des weiteren Zurückschaltens.Heating unit according to claim 14, for use in Combinations with a ventilation unit that is set up to periodically switch back to the low ventilation level and in a predetermined time relation with the switching back on switch back to a ventilation strength, at the correct Effect, even when permanently open the pressure drop over the Threshold comes and in which the control unit is set up for Synchronize the checking with the switching back by means of Detection of further downshifting. Heizungseinheit gemäß Anspruch 6, in der die Steuereinheit eingerichtet ist zum Kontrollieren der Wirkung des Rückschlagventils während eines Tests, in dem die Ventilationseinheit auf eine niedrige Ventilationsstärke zurückschaltet und wobei eine Luftgeschwindigkeit gemessen wird, in einer Position, wo die Stärke des gemessenen Luftstroms ist für jeweils korrekte Rückschlagwirkung des Rückschlagventils und Offenstehen des Rückschlagventils ohne Rückschlagwirkung, welche Steuereinheit ein Alarmsignal erzeugt, wenn beim Test die Luftgeschwindigkeit unter einer Schwelle zwischen dem ersten und dem zweiten Wert bleibt.Heating unit according to claim 6, in which the control unit is set up to control the action of the check valve during a test in which the ventilation unit is at a low level Ventilation strength switches back and being an air speed is measured in a position where the strength of the measured air flow is for each correct return action of the check valve and Open the non-return check valve, which Control unit generates an alarm signal when the test Air speed below a threshold between the first and the second value remains. Heizungseinheit gemäß Anspruch 10, versehen mit einem weiteren Rückschlagventil in Serie mit dem Ventilator und der Verbrennungseinheit zwischen der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung.Heating unit according to claim 10, provided with a further Check valve in series with the fan and the combustion unit between the feed opening and the discharge opening. Anschlussstück zur Verwendung in einem Abfuhrkanal in einer Luftbehandlungsanlage gemäß Anspruch 1, welches Anschlussstück versehen ist mit einem Einlass und einem Auslass für Aufnahme des Anschlussstückes in den Abfuhrkanal; einer Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung für Anschluss einer Heizungseinheit zwischen dem Einlass und dem Auslass; einem Rückschlagventil zwischen der Zufuhröffnung und der Abfuhröffnung; einem Sensor zur Kontrolle einer Wirkung des Rückschlagventils, mit einem Signaleingang zum Ausführen eines Kontrollsignals. A fitting for use in a discharge channel in an air treatment plant according to claim 1, which fitting is provided with an inlet and an outlet for receiving the fitting in the discharge channel; a supply port and the discharge port for connecting a heating unit between the inlet and the outlet; a check valve between the supply port and the discharge port; a sensor for controlling an action of the check valve, having a signal input for carrying out a control signal. Anschlussstück gemäß Anspruch 18, in dem der Sensor einen Schalter umfasst, eingerichtet zum Schalten, wenn ein Druckfall über das Rückschlagventil einen Schwellenwert überschreitet.A fitting according to claim 18, wherein the sensor comprises a Switch includes, configured for switching when a pressure drop over the Check valve exceeds a threshold.
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    NL1021174A NL1021174C2 (en) 2002-07-29 2002-07-29 Air-conditioning and heating installation has feed-in channel with inlet preferably to permanent room in building and comprises ventilation unit, connecting piece and heating unit

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