EP1464786A1 - Schaltleiste sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Schaltleiste - Google Patents
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- EP1464786A1 EP1464786A1 EP03007589A EP03007589A EP1464786A1 EP 1464786 A1 EP1464786 A1 EP 1464786A1 EP 03007589 A EP03007589 A EP 03007589A EP 03007589 A EP03007589 A EP 03007589A EP 1464786 A1 EP1464786 A1 EP 1464786A1
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- switching
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/14—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for operation by a part of the human body other than the hand, e.g. by foot
- H01H3/141—Cushion or mat switches
- H01H3/142—Cushion or mat switches of the elongated strip type
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
- E05F15/40—Safety devices, e.g. detection of obstructions or end positions
- E05F15/42—Detection using safety edges
- E05F15/44—Detection using safety edges responsive to changes in electrical conductivity
Definitions
- the invention relates to a safety edge with at least one elongated electrical conductor, when approaching an object is provided to the conductor for triggering a switching process, and a method and an apparatus for producing such Safety edge according to the preambles of claims 16 and 19.
- Safety edges are from the prior art, in particular from the Range of safety technology known in various designs.
- a Safety edge can be used in particular to implement anti-trap protection be used. This is done on at least one of two objects that are movable relative to one another, which together form a form a variable gap, a safety edge on one facing the gap End face of the object attached. With a relative movement the moving objects and an associated one An electrical switching function can already narrow through the gap the approach of the moving objects, in particular by a inductive or capacitive coupling of the safety edge with the opposite one Object.
- a tactile one Safety edge generated when parts of the body are mechanically jammed or objects by exceeding a minimum actuation force an electrical contact and thus an electrical switching function.
- a drive source for the two objects moved, stopped or moved relative to each other be reversed to the object in the gap or the remove the relevant part of the body without injury or damage to be able to.
- Typical areas of application for safety edges are Protection of sliding or pivoting covers for Machine tools, the pinch protection of sliding doors, in particular for vehicles in local public transport or in buildings that Securing electrically operated window regulators for motor vehicles as well as securing any kind of automatically operated opening and / or Locking systems for doors, gates, flaps, etc.
- the from the State-of-the-art safety edges cause an approximation of an object or application of the minimum actuation force anywhere along the safety edge a switching function that in particular for braking or reversing a corresponding one Drive source can be used.
- the object of the invention is a safety edge and a method and to create a device of the type mentioned, in which a Spatial resolution for an approach and / or impact of an object along the safety edge is made possible.
- This object is achieved in that in a longitudinal extension of the at least one electrical conductor at least two different ones Switching zones are formed, their activation different switching signals generated.
- a safety edge has in particular a longitudinal extent on that a cross section of the safety edge around a Exceeds multiple.
- are at least two different ones Switching zones can be achieved in that the conductor has at least one Part of its longitudinal extent is designed in isolation. When approaching in the area of the isolated and thus inactive switching zone thus a signal can be reached that has no or almost no change in capacity causes. If there is an active switching zone, there is a signal with a corresponding change in capacitive coupling.
- At least two elongated and almost Electrical conductors arranged parallel to one another are provided, in particular are applied to an insulating carrier film and which in an idle state isolated from each other by spacing means are spaced.
- Metallic in particular are used as electrical conductors Wires, metallic foils, metallized non-conductors such as metallized Plastic films or electroplated surfaces Plastic rods as well as made conductive by metal or graphite particles non-conductive materials such as rubber strips or plastic profiles used.
- the conductors can be used in particular for an electrical or capacitive coupling can be carried out as a band-shaped conductor, while a two- or three-dimensional coil arrangement for an inductive coupling can be provided.
- the distance means form an isolation gap in a state of rest, with between the conductors in particular an insulating gaseous or liquid Medium is provided.
- an insulating gaseous or liquid Medium is provided.
- each switching zone has a specific configuration of the Shielding means on, whereby when approaching and / or when Impact of an object on the safety edge different Switch signals can be generated.
- Safety edge with different switching zones a spatial resolution allows.
- the spatial resolution allows a position to be determined an object at least approximated to the safety edge, in particular by a minimum actuating force applied to the safety edge in the longitudinal extension of the electrical conductor. Becomes a Switching process by approaching and / or applying the minimum actuation force on the safety edge result depending on the position the approximation and / or application of the minimum actuation force the safety edge at least two clearly distinguishable from each other electrical switching signals that are used for the spatial resolution can.
- Control units for safety equipment Motor vehicle such as, in particular, airbags, restraint devices, bonnet openers or other downstream drive and / or actuating means in question.
- they are arranged at least almost in parallel electrical conductor in an idle state by means of spacers isolated from each other and for a switching operation can be brought into contact with one another by a minimum actuating force.
- a tactile sensor in particular.
- the at least two electrical Head when a minimum actuation force or a minimum surface pressure is exceeded by deformation of the spacing means and reduction the insulation distance to a minimum with each other in electrical Contact. This is the intended switching process triggered, which leads to the consequences described above, such as braking or reversing movement of a corresponding drive source can be used.
- At least one switching zone in which at least one electrical conductor with an insulation layer is provided, in particular an electrical contact to prevent with the at least one parallel conductor.
- at least one electrical conductor applied an insulation layer the deformation the distance means and when the electrical conductors come closer electrical contact is difficult or prevented. This gives way a switching signal that occurs when the two conductors come into contact significantly from that switching signal that is at a Contact between two electrical conductors without insulation layer results.
- the insulation layer can in particular by an electrical passivation the surface of the electrical conductor can be achieved. For that be especially insulating layers or layers with high electrical Resistance or high impedance on the electrical conductor applied. Depending on whether control of the safety edge is made by direct or alternating current, is the insulating layer especially with regard to their resistance or their impedance to select specifically in order to have a significantly distinguishable switching signal towards direct contact of the electrical conductors deliver.
- an evaluation unit for the Detection of different switching zones provided.
- An evaluation unit picks up the switching signals generated by the safety edge.
- At Approaching an object and / or exceeding the minimum actuation force is by electrical and / or electronic evaluation the spatial resolution intended for further use via the Position of the approach of the object and / or the application the minimum actuating force.
- an evaluation unit is necessary to measure the multitude of different Switching signals of the respective switching zones the corresponding approximation and / or to be able to clearly assign application locations.
- the evaluation unit is digital and / or provided to work analogously.
- a digital evaluation unit is able to distinguish clearly from two Signal level ranges to derive information about whether a one Approach of an object to inductive or capacitive Conductor or an electrical contact between two conductors is or not.
- the advantages of digital evaluation are that a susceptibility to failure, especially due to pollution of the electrical Conductor, due to inhomogeneities in electrical conductivity the conductor, as well as radiation and electromagnetic radiation effects Waves in and through the safety edge can be minimized.
- An analog one Evaluation unit made possible by considering a relative or absolute height of one of the safety edge when approaching an object and / or if the minimum actuation force is exceeded generated signal level a more precise differentiation, which in particular the spatial resolution can be increased.
- evaluation is more susceptible to inhomogeneities or Irradiation of electromagnetic waves in the safety edge.
- a Combination of digital and analog processing in the Evaluation unit can in a particularly advantageous manner the security of the digital information with the greater possibility of differentiation of the combine analog information and thereby an improved spatial resolution guarantee.
- each of the switching zones is one unique switching signal configuration assigned for a spatial resolution.
- a clear switching signal configuration enables a redundancy-free assignment of a switching zone to a position the application of the minimum operating force. This is a basic requirement for a correctly adjusted reaction Control means on the determined position of the approach of an object and / or the application of the minimum operating force.
- the clear one Switching signal configuration is particularly important for digital evaluation of the switching signals generated by the safety edge is essential to in the transition areas of the switching zones to ambiguous switching signals prevent that would stand in the way of a clear spatial resolution.
- a further embodiment of the invention is on at least one end face the safety edge as at least one conductor end of an electrical conductor Contact tongue designed for a plug connection.
- To be an inexpensive To ensure production of the safety edge according to the invention, is at least through the direct use of a conductor end of an electrical conductor as a contact tongue for a plug connection an otherwise necessary termination of the conductor avoided. This eliminates the corresponding additional contact tongues on the The ends of the conductor are crimped, pierced, soldered or welded on would have to be. Thus, on the one hand, there is a cost reduction and on the other hand, an increase in contact security can be achieved.
- all electrical conductors are on the conductor ends as contact tongues, in particular as flat contacts or embossed and / or stamped profile contacts.
- contact tongues in particular as flat contacts or embossed and / or stamped profile contacts.
- Exemptions are provided at the head ends in such a way that the Conductors in a plug-in area come to lie on a single level, without touching each other in this area.
- a termination arrangement is special as an arrangement of electrical resistors, coils, capacitors, Temperature sensors, especially in NTC sensors or semiconductor elements or as a combination of these and serves a defined purpose electrical termination of the electrical conductors with each other. This can in particular provide a closed-circuit fuse for the safety edge be made. This is done on at least two by the electrical Termination arrangement of interconnected electrical conductors a voltage is applied and the resulting current flow or the corresponding voltage drop is detected. Thus, in particular Changes and damage to the electrical Ladders identified and based on this a statement about the proper Function of the safety edge can be taken.
- a termination arrangement serves in particular in the area of high-frequency alternating currents in addition to establishing a clear impedance the safety edge and to reduce radiation and / or radiation interference in and through the safety edge.
- the at least one is electrical End arrangement applied to a carrier film.
- a carrier film can in particular from materials such as polyimide or polyester getting produced. Electrical resistances, Coils, capacitors, semiconductor elements, temperature sensors, in particular in NTC sensors, as well as conductor tracks, especially in photochemical Process steps, in the lamination process and / or in Pick-and-place technology applied.
- a termination arrangement made in this way can in particular in the manufacture of the safety edge in an endless or discontinuous process as an assembly introduced into the safety edge and in particular by appropriate Contacting processes such as soldering, conductive gluing, ultrasonic welding or laser welding electrically and mechanically with the safety edge get connected. Contacting methods such as crimping are preferred, Splicing and resistance welding can be used.
- the spacing means are longitudinal the switching zones have a different elasticity. This allows the minimum actuation force to trigger the in the respective switching zone influence electrical switching signal to be caused.
- the elasticity of the spacers can be influenced in particular through material removal and / or material changes such as the introduction of additional stiffeners or adapted plasticizers in a material matrix of the spacing means can be provided. Also by enlarging and / or reducing a material cross section by means of plastic deformation of the spacers Influence the minimum actuation force.
- the spacing means in particular elastically reversible or plastic are designed to be irreversibly deformable, depending on the application the safety edge as an additional influence on the Switching signal can be used. It is also elastic Deformation of the spacing means with a time-consuming recovery can be provided by damping means, which improves the switching properties the safety edge are also changeable.
- a force introduction structure for zone-by-zone change of the minimum actuation force intended.
- a force introduction structure can in particular in the form of raised or recessed structures above and / or below the electrical conductor on the assigned Carrier film can be realized. This is due to the force introduction structures an increase or decrease in the minimum actuation force caused surface pressure achievable, whereby the switching properties of the safety edge in this area accordingly change.
- This can be used in particular in combination with the different Elasticity of the spacer means an exact grading Minimum actuating force for each individual switching zone can be realized.
- insulation layers for the switching zones with varying strength to change the minimum actuation force intended.
- insulation layers with varying strength can in particular by corresponding depth-controlled punching techniques from a multi-layer Insulation film can be realized.
- a partial insulation surface is provided for an electrical connection between at least two opposite the partial insulation surface
- Conductors is at least partially conductive. This leaves fundamentally against a common one Earth-directed switching function of the electrical conductor an additional Realize spatial resolution.
- the electrical conductors are used for this different voltages and / or alternating current frequencies and by a partial insulation surface, in particular on a Ground surface is applied, conductively connected to each other, while it is insulated from the ground surface by the partial insulation surface are.
- a partial insulation surface can be applied in particular an insulation film on an electrical conductor, wherein on a side facing away from the electrical conductor, in turn electrically conductive layer is applied, which is an electrical connection between at least two opposite the partial insulation surface Ladders in the event of a minimum actuation allows.
- Integrated signal conductor In a further embodiment of the invention are in the spacing means Integrated signal conductor.
- This can basically isolate Materials executed spacers in addition to their spacing function also take on an additional signal line function, whereby realize a particularly compact construction of a safety edge leaves.
- a signal conductor in the spacing means electrical, fluidic or optical conductors are provided, at least a signal generated along the safety edge to a corresponding one Can forward evaluation device. This can in particular Transfer measurement signals from the safety edge to the evaluation unit be or by measuring pulse transit times through the Signal conductor obtained an additional, redundant location information become.
- they are in the spacing means provided signal conductor with at least one temperature sensor, in particular coupled to an NTC temperature sensor. This allows a temperature along the safety edge at least at one measuring point determine the safety edge.
- the temperature determined is in the evaluation unit in combination with that when a minimum actuation force is applied evoked signal configuration to an overall signal processed and the corresponding downstream drive and / or Provided means for a customized response.
- the object of the invention is achieved for the method in that that at least one contact surface of at least one conductor at least over a section of the longitudinal extent of the conductor an insulation layer is assigned which contacts the conductor this section with the other conductor.
- the object is achieved for the device in that means for Applying at least one insulating layer to at least one contacting area at least one conductor over a section of the Longitudinal extension of the conductor are provided.
- the means of application the insulating layer can either be designed using printing technology or alternatively have an insulating film web from which by cutting means the at least one insulating layer is cut free.
- cutting means for the insulating sheet which as Roller punches, roller punches with vertical stroke or laser cutting devices can be executed.
- the safety edge 1 shown in Fig. 1 is based on an insulating Mass carrier film 2.
- mass carrier film 2 On an inside of mass carrier film 2 is one unspecified, made of a metal foil and thus electrically conductive grounding film applied cohesively, on one Stripped the front area of the switching strip 1 as a contact tongue 23 and exemption is provided.
- the grounding foil Opposite the grounding foil is an insulating one Material produced conductor track carrier film 3 arranged on the electrical conductors L1, L2 and L3 are arranged.
- the electrical Conductors L1, L2, L3 are made of a metal foil and are integral connected to a conductor track carrier film 3.
- the electrical conductors L1, L2, L3 are on a surface facing the ground conductive film with a provided in sections perforated insulating film 6.
- a termination arrangement 8 is provided at the end of the switching strip 1, in the case of an insulating carrier film, which is not specified in any more detail three terminating resistors 10 are applied in printing technology, the terminating resistors 10 via conductor contact points 9 and ground contact points 11 an electrical connection between the conductors L1, L2, L3 and the grounding foil.
- the switching zones are in the longitudinal extension of the conductors L1 to L3 seen offset from each other, so that over the length the switching strip result in different switching signals.
- the specific Arrangement of the switching zones 4 ensures that in transition areas, the transition area 24 between the Switching range Z1 and the switching range Z2 shown, also a clear location resolution of the position of application of the minimum operating force can be achieved. Redundant signal configurations for Switching ranges and transition ranges, as in other arrangements the switching zones 4 could occur are avoided.
- the second embodiment of a safety edge 1a shown in FIG. 2 has a compared to the first embodiment shown in Fig. 1 different type of electrical insulation between the conductors L1a to L3a and a ground conductor 15a.
- the insulation is elongated, individually to the appropriate Conductor L1a to L3a applied sections of a cover film 14a realized.
- it also extends illustrated embodiment of the safety edge 1 of the ground conductor 15a not across the entire width of the safety edge 1a.
- a spacer are, as already described, distance rubbers 7a and a distance mat 12a provided.
- a third embodiment of the safety edge as shown in Fig. 3 is to achieve a particularly compact design stacked arrangement of the conductors L1 b and L2b opposite the ground conductor 15b provided, each between conductor L1b, L2b and ground conductor 15b spacing means provided in the form of spacer rubbers 7b are.
- the in Fig. 3 shown safety edge of a continuous insulation hose 13b surrounded.
- a discrete structure of the ground conductor 15c is provided in order to use force introduction elements 16c attached to an outward-facing side of the mass carrier film 2c in a particularly effective manner.
- the force introduction elements 16c are made of a material with a higher degree of hardness than that of the spacer rubbers 7c and allow the minimum actuating force applied from the outside to the switching strip to be concentrated on the respective electrical conductor provided with the force introduction element. On the one hand, this can influence the minimum actuation force to be applied, and on the other hand it can also ensure a safe electrical contact between the ground conductor 15c and at least one of the conductors L1c to L3c. 5 corresponds to the embodiment already described in FIG. 4 and shows how the force introduction elements 16d are arranged on the outwardly facing surface of the mass carrier film 2d.
- FIG. 6 Another embodiment of a safety edge 1e is shown in FIG. 6, here the spacing means are in a distance device 18e grouped together and provided with return conductors 17e, used for the forwarding of signals along the safety edge can be. Due to the symmetrical design of the distance device 18e can be used to influence the Achieve minimum actuation force in that in the exemplary with 25e designated recess area of the spacer 18e Power support elements, not shown, are provided, which at Initiation of the minimum operating force to avoid the supported Prevent sections L1e to L3e in sections and thus close change the minimum actuation force. With the help of Return conductors 17e can be used in addition to the switching signals of the safety edge further signals are transmitted to the evaluation unit. For that is in the switching strip is provided with at least one sensor arrangement, not shown, the one or more parameters from the vicinity of the safety edge determined and this via the return line to the evaluation unit transfers.
- the device for producing a schematically shown in FIG Safety edge has several unwinding devices for provided on rolls band-shaped components of the safety edge. Of these unwinders become the mass carrier film 2f, the conductor track carrier film 3f, the ground conductor 15f, the spacer rubbers 7f and the conductors L1f to L3f settled. Furthermore, a roll-off device is not specified provided for insulating film 6f, the insulating film 6f as a uniform, web-shaped film is delivered and by means of a cutting unit 19f is provided with appropriate clearances. In the cutting unit 19f a roller punch arrangement, not shown in more detail, is accommodated, which program-controlled the free cuts of the insulating film 6f. One after the insulation layers have been cut free to define the remaining grid of the insulating sheet becomes the switching zones withdrawn and disposed of or wound on a winding roll, not shown.
- Fig. 8 shows the application of a safety edge with five different Switching zones Z1g to Z5g on a front bumper 22g of a motor vehicle 21g.
- the use of a safety edge 1 g on a front bumper 22g is used in particular to determine colliding with the motor vehicle Objects or pedestrians by the motor vehicle 21g could be detected. It is provided depending on the switching zone Z1g to Z5g drive and positioning means, not shown, in particular to set up the hood of the motor vehicle in different Way to activate.
- the activation is particularly in a speed range of the motor vehicle 21g of approximately 16 km / h to about 70 km / h.
- Airbags can increase the risk of injury from a motor vehicle 21g recorded pedestrians can be reduced.
- a safety edge 1 h shown in FIG. 9 are the conductors L1 h to L3h in a printing process on the Conductor carrier foil applied 3h and point in the switching zones Z1 h to Z3h an intermeshed meandering arrangement, whereby electrical contact between the individual conductors L1 h to L3h favors becomes. Furthermore, there is one over each on the conductors L1 h to L3h the entire length of the ladder is continuous, ribbon-shaped cover foil 14h provided only the meandering tongues of the meandering arrangements in the switching zones Z1 h to Z3h and therefore only in these areas make electrical contact with one of the conductors L1 h to L3h opposite, not shown mass carrier film allows.
- the In particular, conductors are provided over their entire length without insulation. Opposite the switching zones are narrow, continuous Ground straps are provided, which are only designed as a meandering arrangement Switching zones, but not in contact with the conductors. If the minimum actuation force is exceeded, these earthing straps become only pressed on the switching zones and thus pose the desired electrical contact.
- a safety edge 1 i is a reinforcing element on an end face of the safety edge 1 i 25i provided that an insulating, dimensionally stable Material is made.
- On the reinforcing element 25i are on the sides L1i to L3i or the ground conductor facing away from one another 15i applied and in a front area without insulation through the conductor track carrier film 3i or the mass carrier film 2i for one electrical contact with a socket, not shown, in particular an evaluation unit. It can be an inexpensive and Functional termination of the safety edge 1 i can be achieved.
- a switching strip 1j are the conductors L1j to L3j with the contact tongue 23j of the ground conductor, unspecified, in a common contact plane arranged.
- a reinforcing element 25j is on one Front side of the switching strip 1j provided on which a reduced in width and a double angled ground conductor is attached. additionally is an unspecified reinforcing film below the Conductor L1 j to L3j and the contact tongue 23j provided for stabilization contributes to the entire contact zone and plugging into one Not shown socket, especially an evaluation unit, facilitated.
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Abstract
2.1 Eine Schaltleiste mit zumindest zwei langgestreckten, zumindest nahezu parallel angeordneten elektrischen Leitern, die bei Annäherung eines Gegenstandes an die Leiter für eine Auslösung eines Schaltvorgangs vorgesehen sind, ist bekannt. 2.2 Erfindungsgemäß sind in einer Längserstreckung der elektrischen Leiter wenigstens zwei unterschiedliche Schaltzonen gebildet, deren Aktivierung unterschiedliche Schaltsignale erzeugt. 2.2 Einsatz für Sicherheitstechnik <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Schaltleiste mit zumindest einem langgestreckten
elektrischen Leiter, der bei Annäherung eines Gegenstandes
an den Leiter für eine Auslösung eines Schaltvorgangs vorgesehen ist,
sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer solchen
Schaltleiste gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 16 und 19.
Schaltleisten sind aus dem Stand der Technik, insbesondere aus dem
Bereich der Sicherheitstechnik in vielfältiger Ausführung bekannt. Eine
Schaltleiste kann insbesondere zur Verwirklichung eines Einklemmschutzes
eingesetzt werden. Dazu wird an zumindest einem von zwei
relativ zueinander beweglichen Gegenständen, die gemeinsam einen
veränderlichen Spalt bilden, eine Schaltleiste an einer dem Spalt zugewandten
Stirnseite des Gegenstandes angebracht. Bei einer Relativbewegung
der beweglichen Gegenstände und einer damit verbundenen
Verengung des Spalts kann eine elektrische Schaltfunktion bereits durch
die Annäherung der beweglichen Gegenstände, insbesondere durch eine
induktive oder kapazitive Koppelung der Schaltleiste mit dem gegenüberliegenden
Gegenstand hervorgerufen werden. Eine taktil wirksame
Schaltleiste erzeugt bei einem mechanischen Einklemmen von Körperteilen
oder Gegenständen durch Überschreiten einer Mindestbetätigungskraft
einen elektrischen Kontakt und damit eine elektrische Schaltfunktion.
Dadurch kann insbesondere eine Antriebsquelle für die zwei
relativ zueinander bewegten Gegenstände gebremst, angehalten oder
umgekehrt werden, um den im Spalt befindlichen Gegenstand oder das
entsprechende Körperteil ohne Verletzung oder Beschädigung entfernen
zu können. Typische Anwendungsbereiche für Schaltleisten sind die
Absicherung von schiebe- oder schwenkbeweglichen Abdeckungen für
Werkzeugmaschinen, der Einklemmschutz von Schiebetüren, insbesondere
für Fahrzeuge im öffentlichen Nahverkehr oder in Gebäuden, die
Sicherung von elektrisch betriebenen Fensterhebern für Kraftfahrzeuge
sowie die Sicherung jeglicher Art automatisch betriebener Öffnungsund/oder
Schließanlagen für Türen, Tore, Klappen, etc. Die aus dem
Stand der Technik bekannten Schaltleisten bewirken bei Annäherung
eines Gegenstands oder Aufbringung der Mindestbetätigungskraft an
einer beliebigen Stelle längs der Schaltleiste eine Schaltfunktion, die
insbesondere zur Abbremsung bzw. Reversierbewegung einer entsprechenden
Antriebsquelle benutzt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schaltleiste sowie ein Verfahren und
eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine
Ortsauflösung für eine Annäherung und/oder ein Auftreffen eines Gegenstandes
längs der Schaltleiste ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass in einer Längserstreckung des
wenigstens einen elektrischen Leiters wenigstens zwei unterschiedliche
Schaltzonen gebildet sind, deren Aktivierung unterschiedliche Schaltsignale
erzeugt. Eine derartige Schaltleiste weist insbesondere eine Längserstreckung
auf, die einen Querschnitt der Schaltleiste um ein
Mehrfaches übertrifft. Bei Vorsehen eines einzelnen Leiters, der vorzugsweise
kapazitiv funktioniert, sind wenigstens zwei unterschiedliche
Schaltzonen dadurch erzielbar, dass der Leiter über wenigstens einen
Teilabschnitt seiner Längserstreckung isoliert gestaltet ist. Bei einer Annäherung
im Bereich der isolierten und damit inaktiven Schaltzone ist
somit ein Signal erreichbar, das keine oder nahezu keine Kapazitätsänderung
bewirkt. Bei einer aktiven Schaltzone erfolgt ein Signal mit einer
entsprechenden Änderung der kapazitiven Kopplung. Bei der Schaltleiste
sind besonders vorteilhaft zumindest zwei langgestreckte und nahezu
parallel zueinander angeordnete elektrische Leiter vorgesehen, die insbesondere
auf einer isolierenden Trägerfolie aufgebracht sind und die in
einem Ruhezustand durch Abstandsmittel isoliert voneinander
beabstandet sind. Als elektrische Leiter werden insbesondere metallische
Drähte, metallische Folien, metallisierte Nichtleiter wie metallbedampfte
Kunststofffolien oder galvanisch oberflächenbeschichtete
Kunststoffstäbe sowie durch Metall- oder Graphitpartikel leitend gemachte
nichtleitende Materialien wie Gummileisten oder Kunststoffprofile
eingesetzt. Die Leiter können insbesondere für eine elektrische oder
kapazitive Kopplung als bandförmige Leiter ausgeführt werden, während
für eine induktive Kopplung eine zwei- oder dreidimensionale Spulenanordnung
vorgesehen werden kann. Als Abstandsmittel kommen insbesondere
elastisch oder plastisch deformierbare, langgestreckte Strukturen
aus Kunststoffen, isolierend beschichteten Metallteilen, natürlichen
Faserwerkstoffen, Papier, Pappe oder Glas in Betracht. Die Abstandsmittel
bilden in einem Ruhezustand eine Isolationsstrecke, wobei zwischen
den Leitern insbesondere ein isolierendes gasförmiges oder flüssiges
Medium vorgesehen ist. Bei einer kapazitiven Leiterfunktion genügt
eine Annäherung eines Gegenstandes bis zu einem geringen Abstand
zu dem Leiter, um ein Schaltfunktion zu erzielen. Bei einer taktilen
Schaltleiste mit einer Kontaktierung zweier elektrischer Leiter wird die
Annäherung auf null reduziert, um eine Schaltfunktion zu erzielen.
Zur Bildung der Schaltzonen ist bei der erfindungsgemäßen Schaltleiste
eine elektrisch, kapazitiv und/oder induktiv wirksame Unterteilung zumindest
eines Leiters in einer Längserstreckung der elektrischen Leiter
vorgesehen. Diese Unterteilung kann durch elektrische, kapazitive
und/oder induktive Abschirmungsmittel erreicht werden, die insbesondere
zumindest abschnittsweise eine äußere Einflussnahme auf einen entsprechenden
Leiterabschnitt oder eine Wechselwirkung der Leiter untereinander
verhindern. Derartige Abschirmungsmittel sind insbesondere
Materialien mit hohem elektrischen Widerstand, hoher elektrischer Impedanz,
hoher Dielektrizität oder anderen abschirmenden Eigenschaften.
Jede Schaltzone weist dadurch eine spezifische Konfiguration der
Abschirmungsmittel auf, wodurch bei der Annäherung und/oder beim
Auftreffen eines Gegenstandes auf die Schaltleiste unterschiedliche
Schaltsignale erzeugbar sind. Aus dem Stand der Technik bekannte
Schaltleisten bilden hinsichtlich der Längserstreckung ihrer elektrischen
Leiter eine einheitliche Schaltzone. Demgegenüber wird bei der erfindungsgemäßen
Schaltleiste mit unterschiedlichen Schaltzonen eine Ortsauflösung
ermöglicht. Die Ortsauflösung erlaubt eine Positionsermittlung
eines an die Schaltleiste zumindest angenäherten Gegenstandes,
insbesondere durch eine auf die Schaltleiste aufgebrachte Mindestbetätigungskraft
in der Längserstreckung der elektrischen Leiter. Wird ein
Schaltvorgang durch Annäherung und/oder Aufbringung der Mindestbetätigungskraft
auf die Schaltleiste bewirkt, ergeben sich je nach Position
der Annäherung und/oder Aufbringung der Mindestbetätigungskraft auf
der Schaltleiste zumindest zwei eindeutig voneinander unterscheidbare
elektrische Schaltsignale, die für die Ortsauflösung herangezogen werden
können. Dadurch ermöglicht die erfindungsgemäße Schaltleiste
über die Ortsauflösung der Annäherung und/oder der aufgebrachten
Mindestbetätigungskraft eine gezielte Reaktion nachgeschalteter Steuermittel.
Als Steuermittel kommen insbesondere elektrische oder elektronische
Steuereinheiten für sicherheitstechnische Einrichtungen eines
Kraftfahrzeugs wie insbesondere Airbags, Rückhaltemittel, Motorhaubenaufsteller
oder andere nachgeschaltete Antriebs- und/oder Stellmittel
in Frage.
In Ausgestaltung der Erfindung sind die zumindest nahezu parallel angeordneten
elektrischen Leiter in einem Ruhezustand durch Abstandsmittel
isoliert voneinander beabstandet und für einen Schaltvorgang
durch eine Mindestbetätigungskraft in Kontakt zueinander bringbar.
Hierdurch ergibt sich insbesondere ein taktiler Sensor. Wird eine Kraft
auf die Schaltleiste ausgeübt, so treten die zumindest zwei elektrischen
Leiter bei Überschreiten einer Mindestbetätigungskraft bzw. eines Mindestflächendrucks
durch Deformation der Abstandsmittel und Reduzierung
der Isolationsstrecke auf ein Minimalmaß miteinander in elektrischen
Kontakt. Damit wird der bestimmungsgemäße Schaltvorgang
ausgelöst, der zu den bereits vorab beschriebenen Folgen wie zur Abbremsung
bzw. Reversierbewegung einer entsprechenden Antriebsquelle
benutzt werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist wenigstens eine Schaltzone
vorgesehen, in der wenigstens ein elektrischer Leiter mit einer Isolationsschicht
versehen ist, um insbesondere eine elektrische Kontaktierung
mit dem zumindest einen parallelen Leiter zu verhindern. Um die
gewünschten Schaltzonen zu verwirklichen, wird auf zumindest einen
elektrischen Leiter eine Isolationsschicht aufgebracht, die bei Deformation
der Abstandsmittel und bei einer Annäherung der elektrischen Leiter
einen elektrischen Kontakt erschwert oder verhindert. Dadurch weicht
ein bei einem Kontakt der beiden Leiter zustande kommendes Schaltsignal
signifikant von demjenigen Schaltsignal ab, das sich bei einem
Kontakt zweier elektrischer Leiter ohne Isolationsschicht ergibt. Die Isolationsschicht
kann insbesondere durch eine elektrische Passivierung
der Oberfläche des elektrischen Leiters erzielt werden. Dafür werden
insbesondere isolierende Schichten oder Schichten mit hohem elektrischem
Widerstand bzw. hoher Impedanz auf den elektrischen Leiter
aufgebracht. Abhängig davon, ob eine Ansteuerung der Schaltleiste
durch Gleich- oder Wechselstrom vorgenommen wird, ist die Isolierschicht
insbesondere hinsichtlich ihres Widerstandes bzw. ihrer Impedanz
gezielt auszuwählen, um ein signifikant unterscheidbares Schaltsignal
gegenüber einem unmittelbaren Kontakt der elektrischen Leiter zu
liefern.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Auswerteeinheit für die
Erkennung unterschiedlicher Schaltzonen vorgesehen. Eine Auswerteinheit
greift die von der Schaltleiste erzeugten Schaltsignale ab. Bei
Annäherung eines Gegenstandes und/oder Überschreiten der Mindestbetätigungskraft
wird durch elektrische und/oder elektronische Auswertung
die für eine weitere Verwendung bestimmte Ortsauflösung über die
Position der Annäherung des Gegenstandes und/oder der Aufbringung
der Mindestbetätigungskraft ermittelt. Insbesondere bei einer größeren
Anzahl nahezu parallel angeordneter elektrischer Leiter in der Schaltleiste
ist eine Auswerteinheit notwendig, um die Vielzahl der unterschiedlichen
Schaltsignale der jeweiligen Schaltzonen den entsprechenden Annäherungs-
und/oder Aufbringungsorten eindeutig zuordnen zu können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Auswerteinheit digital
und/oder analog arbeitend vorgesehen. Eine digital arbeitende Auswerteinheit
ist in der Lage, aus zwei eindeutig voneinander unterscheidbaren
Signalpegelbereichen eine Information darüber abzuleiten, ob ein eine
Annäherung eines Gegenstandes an induktiv oder kapazitiv wirkende
Leiter oder ein elektrischer Kontakt zwischen zwei Leitern zustande gekommen
ist oder nicht. Vorteile einer digitalen Auswertung liegen darin,
dass eine Störanfälligkeit, insbesondere durch Verschmutzung der elektrischen
Leiter, durch Inhomogenitäten einer elektrischen Leitfähigkeit
der Leiter, sowie durch Ein- und Abstrahlungseffekte von elektromagnetischen
Wellen in und durch die Schaltleiste minimiert werden. Eine analoge
Auswerteinheit ermöglicht durch Betrachtung einer relativen oder
absoluten Höhe eines von der Schaltleiste bei Annäherung eines Gegenstandes
und/oder bei Überschreitung der Mindestbetätigungskraft
erzeugten Signalpegels eine genauere Differenzierung, wodurch insbesondere
die Ortsauflösung gesteigert werden kann. Die analoge
Auswertung ist aber anfälliger gegenüber Inhomogenitäten oder
Einstrahlungen von elektromagnetischen Wellen in die Schaltleiste. Eine
Kombination einer digitalen und einer analogen Verarbeitung in der
Auswerteinheit kann in besonders vorteilhafter Weise die Sicherheit der
digitalen Information mit der größeren Differenzierungsmöglichkeit der
analogen Information kombinieren und dadurch eine verbesserte Ortsauflösung
gewährleisten.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist jeder der Schaltzonen eine
eindeutige Schaltsignalkonfiguration zugeordnet, die für eine Ortsauflösung
vorgesehen ist. Eine eindeutige Schaltsignalkonfiguration ermöglicht
eine redundanzfreie Zuordnung einer Schaltzone zu einer Position
der Aufbringung der Mindestbetätigungskraft. Dies ist eine Grundvoraussetzung
für eine korrekt angepasste Reaktion nachgeschalteter
Steuermittel auf die ermittelte Position der Annäherung eines Gegenstandes
und/oder der Aufbringung der Mindestbetätigungskraft. Die eindeutige
Schaltsignalkonfiguration ist insbesondere bei digitaler Auswertung
der von der Schaltleiste erzeugten Schaltsignale unabdingbar, um
in Übergangsbereichen der Schaltzonen uneindeutige Schaltsignale zu
verhindern, die einer eindeutigen Ortsauflösung entgegenstehen würden.
Bei digitaler Auswertung der Schaltsignale muss daher davon ausgegangen
werden, dass nicht alle theoretisch möglichen Permutationen
der Schaltsignale nutzbar sind, da sich nur bei geordneter Anordnung
der einzelnen Schaltzonen eine Redundanz in den Übergangsbereichen
vermeiden lässt. Weiterhin entfällt ohnehin der Grundzustand der
Schaltleiste, bei dem alle Signale auf Null gesetzt sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an zumindest einer Stirnseite
der Schaltleiste zumindest ein Leiterende eines elektrischen Leiters als
Kontaktzunge für eine Steckverbindung ausgeführt. Um eine kostengünstige
Produktion der erfindungsgemäßen Schaltleiste zu gewährleisten,
wird durch die unmittelbare Verwendung eines Leiterendes zumindest
eines elektrischen Leiters als Kontaktzunge für eine Steckverbindung
eine ansonsten notwendige Terminierung des Leiters vermieden.
Damit entfallen entsprechende zusätzliche Kontaktzungen, die an den
Leiterenden insbesondere angecrimpt, angepierct, angelötet oder angeschweißt
werden müssten. Somit ist einerseits eine Kostenreduktion und
andererseits eine Erhöhung der Kontaktsicherheit erzielbar. In einer besonders
bevorzugten Ausführungsform sind alle elektrischen Leiter an
den Leiterenden als Kontaktzungen, insbesondere als Flachkontakte
oder geprägte und/oder gestanzte Profilkontakte ausgeführt. Bei einander
gegenüberliegenden elektrischen Leitern können entsprechende
Freistellungen an den Leiterenden derart vorgesehen werden, dass die
Leiter in einem Steckbereich in einer einzigen Ebene zu liegen kommen,
ohne sich in diesem Bereich gegenseitig zu berühren.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an zumindest einer Stirnseite
der elektrischen Leiter zumindest eine elektrische Abschlussanordnung
zwischen den Leitern vorgesehen. Eine Abschlussanordnung ist insbesondere
als Anordnung elektrischer Widerstände, Spulen, Kondensatoren,
Temperatursensoren, insbesondere in NTC-Sensoren oder Halbleiterelemente
oder als Kombination davon aufgebaut und dient einem definierten
elektrischen Abschluss der elektrischen Leiter untereinander.
Dadurch kann insbesondere eine Ruhestromabsicherung der Schaltleiste
vorgenommen werden. Dazu wird an zumindest zwei durch die elektrische
Abschlussanordnung miteinander gekoppelten elektrischen Leitern
eine Spannung angelegt und der daraus resultierende Stromfluss
bzw. der entsprechende Spannungsabfall detektiert. Somit können insbesondere
Veränderungen und Beschädigungen an den elektrischen
Leitern ermittelt und davon ausgehend eine Aussage über die ordnungsgemäße
Funktion der Schaltleiste getroffen werden. Bei der Verwendung
von Wechselstromsignalen zur Ansteuerung der Schaltleiste,
insbesondere im Bereich hochfrequenter Wechselströme, dient eine Abschlussanordnung
zusätzlich zur Festlegung einer eindeutigen Impedanz
der Schaltleiste sowie zur Reduzierung von Ein- und/oder Abstrahlstörungen
in und durch die Schaltleiste.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die zumindest eine elektrische
Abschlussanordnung auf einer Trägerfolie aufgebracht. Eine Trägerfolie
kann insbesondere aus Materialien wie Polyimid oder Polyester
hergestellt werden. Auf die Trägerfolie werden elektrische Widerstände,
Spulen, Kondensatoren, Halbleiterelemente, Temperatursensoren, insbesondere
in NTC-Sensoren, sowie Leiterbahnen insbesondere in photochemischen
Verfahrenschritten, im Laminierverfahren und/oder in
Pick-and-place-Technik aufgebracht. Eine derartig hergestellte Abschlussanordnung
kann insbesondere bei der Herstellung der Schaltleiste
in einem endlosen oder diskontinuierlichen Verfahren als Baugruppe
in die Schaltleiste eingebracht und insbesondere durch entsprechende
Kontaktierungsverfahren wie Löten, Leitkleben, Ultraschall-Schweißen
oder Laserschweißen elektrisch und mechanisch mit der Schaltleiste
verbunden werden. Bevorzugt sind Kontaktierungsverfahren wie Crimpen,
Spleißen und Widerstandsschweißen einsetzbar.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Abstandsmittel längs
der Schaltzonen eine unterschiedliche Elastizität auf. Dadurch lässt sich
die Mindestbetätigungskraft zur Auslösung des in der jeweiligen Schaltzone
hervorzurufenden elektrischen Schaltsignals beeinflussen. Damit
lässt sich eine zusätzliche Anpassung der Schalteigenschaften hinsichtlich
der Position der Aufbringung der Mindestbetätigungskraft erzielen.
Eine Beeinflussung der Elastizität der Abstandsmittel kann insbesondere
durch Materialabtrag und/oder Materialveränderung wie Einbringung von
zusätzlichen Versteifungsmitteln oder angepassten Weichmachern in
eine Werkstoffmatrix der Abstandsmittel vorgesehen werden. Auch
durch eine Vergrößerung und/oder Reduzierung eines Materialquerschnitts
mittels plastischer Deformation der Abstandsmittel lässt sich
Einfluss auf die Mindestbetätigungskraft nehmen. Darüber hinaus können
die Abstandsmittel insbesondere elastisch reversibel oder plastisch
irreversibel deformierbar ausgelegt werden, was abhängig von der Anwendung
der Schaltleiste als zusätzliche Einflussmöglichkeit auf das
Schaltsignal genutzt werden kann. Weiterhin ist auch eine elastische
Deformation der Abstandsmittel mit zeitlich ausgedehnter Rückverformung
durch Dämpfungsmittel vorsehbar, wodurch die Schalteigenschaften
der Schaltleiste ebenfalls veränderbar sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist für zumindest eine Schaltzone
eine Krafteinleitungsstruktur zur zonenweisen Veränderung der Mindestbetätigungskraft
vorgesehen. Eine derartige Krafteinleitungsstruktur
kann insbesondere in Form von erhabenen oder vertieften Strukturen
ober- und/oder unterhalb des elektrischen Leiters auf der zugeordneten
Trägerfolie verwirklicht werden. Dabei ist durch die Krafteinleitungsstrukturen
eine Erhöhung oder Reduzierung der durch die Mindestbetätigungskraft
hervorgerufenen Flächenpressung erzielbar, wodurch sich
die Schalteigenschaften der Schaltleiste in diesem Bereich entsprechend
verändern. Damit kann insbesondere in Kombination mit der unterschiedlichen
Elastizität der Abstandsmittel eine exakt abzustufende
Mindestbetätigungskraft für jede einzelne Schaltzone verwirklicht werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind für die Schaltzonen Isolationsschichten
mit variierender Stärke zur Veränderung der Mindestbetätigungskraft
vorgesehen. Durch eine Variation der Stärke der Isolationsschichten
auf den elektrischen Leitern lässt sich ein Einfluss auf eine
Kontaktfreudigkeit der elektrischen Leiter nehmen. Insbesondere durch
besonders dicke Isolationsschichten kann eine zusätzliche Beabstandung
des für den elektrischen Kontakt vorgesehenen Leiters zu einem
entsprechend gegenüberliegenden Leiter verwirklicht werden kann. Isolationsschichten
mit variierender Stärke können insbesondere durch
entsprechende tiefengesteuerte Stanztechniken aus einer mehrlagigen
Isolationsfolie realisiert werden. Insbesondere in Kombination mit den
vorab genannten Verfahren zu Beeinflussung der Mindestbetätigungskraft
lässt sich eine genaue Einstellung der Schalteigenschaften der
Schaltleiste erzielen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist auf zumindest einem Leiter
eine Teilisolationsfläche vorgesehen, die für eine elektrische Verbindung
zwischen zumindest zwei der Teilisolationsfläche gegenüberliegenden
Leitern zumindest abschnittsweise leitend ausgeführt ist. Dadurch lässt
sich insbesondere bei einer grundsätzlich gegen eine gemeinsame
Masse gerichteten Schaltfunktion der elektrischen Leiter eine zusätzliche
Ortsauflösung realisieren. Die elektrischen Leiter werden dazu mit
unterschiedlichen Spannungen und/oder Wechselstromfrequenzen beaufschlagt
und durch eine Teilisolationsfläche, die insbesondere auf einer
Massefläche aufgebracht ist, leitend miteinander verbunden, während
sie durch die Teilisolationsfläche gegenüber der Massefläche isoliert
sind. Eine Teilisolationsfläche kann insbesondere durch Aufbringen
einer Isolationsfolie auf einen elektrischen Leiter bewirkt werden, wobei
auf einer dem elektrischen Leiter abgewandten Seite wiederum eine
elektrisch leitende Schicht aufgebracht wird, die eine elektrische Verbindung
zwischen zumindest zwei der Teilisolationsfläche gegenüberliegenden
Leitern im Falle der Aufbringung einer Mindestbetätigungskraft
ermöglicht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind in den Abstandsmitteln
Signalleiter integriert. Dadurch können die grundsätzlich aus isolierenden
Materialien ausgeführten Abstandsmittel neben ihrer Abstandsfunktion
auch eine zusätzliche Signalleitungsfunktion übernehmen, wodurch
sich eine besonders kompakte Aufbauweise einer Schaltleiste verwirklichen
lässt. Als Signalleiter können in den Abstandsmitteln insbesondere
elektrische, fluidische oder optische Leiter vorgesehen werden, die zumindest
ein längs der Schaltleiste erzeugtes Signal an eine entsprechende
Auswerteinrichtung weiterleiten können. Damit können insbesondere
Messsignale aus der Schaltleiste an die Auswerteinheit übertragen
werden oder durch die Messung von Impulslaufzeiten durch die
Signalleiter eine zusätzliche, redundante Ortsinformation gewonnen
werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die in den Abstandsmitteln
vorgesehenen Signalleiter mit zumindest einem Temperatursensor, insbesondere
einem NTC-Temperatursensor gekoppelt. Dadurch lässt sich
längs der Schaltleiste zumindest an einer Messstelle eine Temperatur
der Schaltleiste ermitteln. Die ermittelte Temperatur wird in der Auswerteinheit
in Kombination mit der bei Aufbringung einer Mindestbetätigungskraft
hervorgerufenen Signalkonfiguration zu einem Gesamtsignal
verarbeitet und den entsprechenden nachgeschalteten Antriebsund/oder
Stellmitteln für eine angepasste Reaktion zur Verfügung gestellt.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird für das Verfahren dadurch gelöst,
dass wenigstens einer Kontaktierungsfläche wenigstens eines Leiters
über einem Teilabschnitt der Längserstreckung des Leiters wenigstens
eine Isolierschicht zugeordnet wird, die eine Kontaktierung des Leiters in
diesem Teilabschnitt mit dem anderen Leiter unterbindet. Mit einem derartigen
Verfahren lassen sich Schaltleisten besonders kostengünstig im
sogenannten Endlosverfahren herstellen, bei dem zu verbindende Bestandteile
der Schaltleiste insbesondere als bahnartige Folien von Rollen
oder anderen Speichermedien abgewickelt und zusammengeführt
werden. Die Bahnen werden insbesondere mittels Andruckwalzen insbesondere
durch Krafteinleitung, Wärme oder Ultraschall kraft-, formund/oder
stoffschlüssig miteinander verbunden.
Die Aufgabe wird für die Vorrichtung dadurch gelöst, dass Mittel zum
Aufbringen wenigstens einer Isolierschicht auf wenigstens eine Kontaktierungsfläche
wenigstens eines Leiters über einen Teilabschnitt der
Längserstreckung des Leiters vorgesehen sind. Die Mittel zum Aufbringen
der Isolierschicht können entweder drucktechnisch ausgeführt sein
oder alternativ eine Isolierfolienbahn aufweisen, aus der durch Schneidmittel
die wenigstens eine Isolierschicht freigeschnitten wird. Vorzugsweise
sind Schneidmittel für die Isolierfolienbahn vorgesehen, die als
Rollenstanzen, Rollenstanzen mit Vertikalhub oder Laserschneideinrichtungen
ausgeführt sein können.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen
sowie aus der Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
der Erfindung, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind.
- Fig. 1
- zeigt in ebener, teilweise geschnittener Darstellung eine Draufsicht auf eine Schaltleiste mit mehreren Schaltzonen und gemeinsamer Masseleitung,
- Fig. 2
- in ebener Darstellung einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Schaltleiste mit einzelnen Leitern,
- Fig. 3
- in ebener Darstellung einen Querschnitt einer weiteren Ausführungsform einer Schaltleiste in gestapelter Aufbauweise,
- Fig. 4
- eine weitere Ausführungsform einer Schaltleiste mit Kraftverstärkungselementen,
- Fig. 5
- in isometrischer Darstellung eine Schaltleiste mit Kraftverstärkungselementen,
- Fig. 6
- in isometrischer Darstellung eine Schaltleiste mit Signalleitern in den Abstandsmitteln,
- Fig. 7
- in isometrischer Darstellung eine Vorrichtung zur Herstellung einer Schaltleiste,
- Fig. 8
- in isometrischer Darstellung eine Schaltleiste in Funktionsposition an einem Kraftfahrzeug,
- Fig. 9
- in ebener schematischer Darstellung eine weitere Ausführungsform einer Schaltleiste mit in Drucktechnik hergestellten elektrischen Leitern und Schaltzonen,
- Fig. 10
- in isometrischer Darstellung eine schematische Ansicht einer Schaltleiste mit Terminierung in zwei Kontaktebenen,
- Fig. 11
- in isometrischer Darstellung eine schematische Ansicht einer Schaltleiste mit Terminierung in einer Kontaktebene.
Die in Fig. 1 dargestellte Schaltleiste 1 basiert auf einer isolierenden
Masseträgerfolie 2. Auf einer Innenseite der Masseträgerfolie 2 ist eine
nicht näher bezeichnete, aus einer Metallfolie hergestellte und damit
elektrisch leitende Masseleitfolie stoffschlüssig aufgebracht, die an einem
Stirnbereich der Schaltleiste 1 als Kontaktzunge 23 abisoliert und
freigestellt vorgesehen ist. Gegenüber der Masseleitfolie ist eine aus isolierendem
Material hergestellte Leiterbahnträgerfolie 3 angeordnet, auf
der elektrische Leiter L1, L2 und L3 angeordnet sind. Die elektrischen
Leiter L1, L2, L3 sind aus einer Metallfolie hergestellt und stoffschlüssig
mit einer Leiterbahnträgerfolie 3 verbunden. Die elektrischen Leiter L1,
L2, L3 sind auf einer der Masseleitfolie zugewandten Oberfläche mit einer
abschnittsweise perforierten Isolierfolie 6 versehen. Zwischen den
Leitern L1, L2 und L3 sowie in einem seitlich der Leiter angeordneten
und nicht näher bezeichneten Randbereich sind als Distanzgummi 7
bzw. Distanzmatte 12 ausgeführte Abstandsmittel vorgesehen, die in
einer Ruheposition der Schaltleiste eine Beabstandung der Leiter L1, L2,
L3 von der Masseleitfolie bewirken. An einem der Kontaktzunge 23 abgewandten
Ende der Schaltleiste 1 ist eine Abschlussanordnung 8 vorgesehen,
bei der auf einer nicht näher bezeichneten, isolierenden Trägerfolie
drei Abschlusswiderstände 10 in Drucktechnik aufgebracht sind,
wobei die Abschlusswiderstände 10 über Leiterbahnkontaktpunkte 9
sowie Massekontaktpunkte 11 eine elektrische Verbindung zwischen
den Leitern L1, L2, L3 und der Masseleitfolie herstellen.
Die Isolierfolie 6, die auf den Leitern L1, L2, L3 vorgesehen ist, weist
perforierte und freigestellte Schaltzonen 4 auf, in denen bei Aufbringung
einer Mindestbetätigungskraft ein elektrischer Kontakt zwischen der jeweils
freigestellten Schaltzone 4 des entsprechenden Leiters L1, L2, L3
und der gegenüberliegend angeordneten Massefolie hervorgerufen werden
kann. Die Schaltzonen sind in Längserstreckung der Leiter L1 bis L3
gesehen versetzt zueinander angeordnet, so dass sich über die Länge
der Schaltleiste unterschiedliche Schaltsignale ergeben. Durch die spezifische
Anordnung der Schaltzonen 4 und dazwischen liegender Isolierzonen
5 lässt sich mit Hilfe einer nicht dargestellten Auswerteinrichtung
eine digitale Abtastung der Schaltleiste erzielen. Dabei sind in der vorliegenden
Ausführungsform insgesamt sieben Schaltbereiche Z1 bis Z7
vorgesehen, wobei in jedem der Schaltbereiche Z1 bis Z7 eine unterschiedliche
Signalkonfiguration für die Auswerteinheit zur Verfügung gestellt
wird. Bei der dargestellten Ausführungsform ist durch die spezifische
Anordnung der Schaltzonen 4 sichergestellt, dass in Übergangsbereichen,
exemplarisch ist hier der Übergangsbereich 24 zwischen dem
Schaltbereich Z1 und dem Schaltbereich Z2 dargestellt, ebenfalls eine
eindeutige Ortsauflösung der Position der Aufbringung der Mindestbetätigungskraft
erreicht werden kann. Redundante Signalkonfigurationen für
Schaltbereiche und Übergangsbereiche, wie sie bei anderen Anordnungen
der Schaltzonen 4 auftreten könnten, werden hierdurch vermieden.
Die in Fig. 2 dargestellte zweite Ausführungsform einer Schaltleiste 1a
weist gegenüber der in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsform eine
andere Art der elektrische Isolation zwischen den Leitern L1a bis L3a
und einem Masseleiter 15a auf. In der hier dargestellten Ausführungsform
wird die Isolation durch langgestreckte, einzeln auf die entsprechenden
Leiter L1a bis L3a aufgebrachte Abschnitte einer Abdeckfolie
14a verwirklicht. Weiterhin erstreckt sich im Gegensatz zu der in Fig. 1
dargestellten Ausführungsform der Schaltleiste 1 der Masseleiter 15a
nicht über die gesamte Breite der Schaltleiste 1a. Als Abstandsmittel
sind, wie bereits geschildert, Distanzgummis 7a sowie eine Distanzmatte
12a vorgesehen. Durch den an einer äußeren Stirnseite angeordneten
Distanzgummi 7a sowie durch die Distanzmatte 12a in Verbindung mit
der Masseträgerfolie 2a und der Leiterbahnträgerfolie 3a wird die Schaltleiste
gegenüber einer Umgebung elektrisch isoliert. Zur Sicherung vor
äußeren Einflüssen aus der Umgebung ist weiterhin ein flexibler Isolationsschlauch
13a vorgesehen, der die Schaltleiste über ihre gesamte
Länge nahezu vollständig umgibt und der jeweils stirnseitig stoffschlüssig
dicht mit der Schaltleiste verbunden ist.
Bei einer dritten Ausführungsform der Schaltleiste, wie sie in Fig. 3 dargestellt
ist, wird zur Erzielung einer besonders kompakten Bauform eine
gestapelte Anordnung der Leiter L1 b und L2b gegenüber dem Masseleiter
15b vorgesehen, wobei jeweils zwischen Leiter L1b, L2b und Masseleiter
15b Abstandsmittel in Form von Distanzgummis 7b vorgesehen
sind. Analog zu der in Fig. 2 beschriebenen Schaltleiste wird auch die in
Fig. 3 dargestellte Schaltleiste von einem durchgehenden Isolationsschlauch
13b umgeben.
In einer vierten Ausführungsform der Schaltleiste 1c ist ein diskreter
Aufbau der Masseleiter 15c vorgesehen, um auf einer nach außen weisenden
Seite der Masseträgerfolie 2c angebrachte Krafteinleitungselemente
16c besonders wirkungsvoll zum Einsatz zu bringen. Die Krafteinleitungselemente
16c sind aus einem Werkstoff mit einem höheren Härtegrad
als derjenige der Distanzgummis 7c ausgeführt und erlauben eine
Konzentration der von außen auf die Schaltleiste aufgebrachten Mindestbetätigungskraft
auf den jeweiligen mit dem Krafteinleitungselement
versehenen elektrischen Leiter. Damit kann einerseits Einfluss auf die
aufzubringende Mindestbetätigungskraft genommen werden, andererseits
auch für einen sicheren elektrischen Kontakt zwischen Masseleiter
15c und zumindest einem der Leiter L1 c bis L3c gesorgt werden.
Die in Fig. 5 dargestellte Schaltleiste 1 d entspricht der bereits in Fig. 4 beschriebenen Ausführungsform und stellt dar, wie die Krafteinleitungselemente 16d auf der nach außen gewandten Oberfläche der Masseträgerfolie 2d angeordnet sind.
Die in Fig. 5 dargestellte Schaltleiste 1 d entspricht der bereits in Fig. 4 beschriebenen Ausführungsform und stellt dar, wie die Krafteinleitungselemente 16d auf der nach außen gewandten Oberfläche der Masseträgerfolie 2d angeordnet sind.
Eine weitere Ausführungsform einer Schaltleiste 1e ist in Fig. 6 dargestellt,
hierbei sind die Abstandsmittel in einer Distanzeinrichtung 18e
gemeinschaftlich zusammengefasst und mit Rückleitern 17e versehen,
die für die Weiterleitung von Signalen längs der Schaltleiste herangezogen
werden können. Durch die symmetrische Gestaltung der Distanzeinrichtung
18e lässt sich eine besonders wirkungsvolle Beeinflussung der
Mindestbetätigungskraft dadurch erreichen, dass in dem exemplarisch
mit 25e bezeichneten Aussparungsbereich der Distanzeinrichtung 18e
nicht dargestellte Kraftabstützungselemente vorgesehen werden, die bei
Einleitung der Mindestbetätigungskraft ein Ausweichen des jeweils unterstützten
Leiters L1e bis L3e abschnittsweise verhindern und somit zu
einer Veränderung der Mindestbetätigungskraft führen. Mit Hilfe der
Rückleiter 17e können zusätzlich zu den Schaltsignalen der Schaltleiste
weitere Signale an die Auswerteinheit übertragen werden. Dafür ist in
der Schaltleiste zumindest eine nicht dargestellte Sensoranordnung vorgesehen,
die aus der Umgebung der Schaltleiste ein oder mehrere Parameter
ermittelt und diese über die Rückleiter an die Auswerteinheit
überträgt.
Die in Fig. 7 schematisch dargestellte Vorrichtung zur Herstellung einer
Schaltleiste weist mehrere Abrollvorrichtungen für auf Rollen bereitgestellte
bandförmige Bestandteile der Schaltleiste auf. Von diesen Abrollvorrichtungen
werden die Masseträgerfolie 2f, die Leiterbahnträgerfolie
3f, der Masseleiter 15f, die Distanzgummis 7f sowie die Leiter L1f bis L3f
abgewickelt. Weiterhin ist eine nicht näher bezeichnete Abrollvorrichtung
für Isolierfolie 6f vorgesehen, wobei die Isolierfolie 6f als einheitliche,
bahnförmige Folie angeliefert wird und mittels einer Schneideinheit 19f
mit entsprechenden Freischneidungen versehen wird. In der Schneideinheit
19f ist eine nicht näher dargestellte Rollenstanzanordnung untergebracht,
die programmgesteuert die Freischneidungen der Isolierfolie
6f vornimmt. Ein nach dem Freischneiden der Isolierschichten zum Definieren
der Schaltzonen verbleibendes Restgitter der Isolierbahn wird
abgezogen und entsorgt oder auf eine nicht dargestellte Wickelrolle aufgewickelt.
Fig. 8 zeigt die Anwendung einer Schaltleiste mit fünf verschiedenen
Schaltzonen Z1g bis Z5g an einer Frontstoßstange 22g eines Kraftfahrzeuges
21g. Der Einsatz einer Schaltleiste 1 g an einer Frontstoßstange
22g dient insbesondere zur Ermittlung von mit dem Kraftfahrzeug kollidierenden
Gegenständen oder von Fußgängern, die von dem Kraftfahrzeug
21g erfasst werden könnten. Dabei ist vorgesehen, je nach Schaltzone
Z1g bis Z5g nicht dargestellte Antriebs- und Positioniermittel, insbesondere
zum Aufstellen der Motorhaube des Kraftfahrzeuges in unterschiedlicher
Weise zu aktivieren. Die Aktivierung wird insbesondere in
einem Geschwindigkeitsbereich des Kraftfahrzeuges 21g von ca. 16
km/h bis ungefähr 70 km/h vorgenommen werden. Insbesondere durch
das Aufstellen der Motorhaube oder auch durch Auslösen von entsprechenden
Airbags kann das Verletzungsrisiko für einen vom Kraftfahrzeug
21g erfassten Fußgänger reduziert werden.
Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform einer Schaltleiste 1 h
sind die Leiter L1 h bis L3h in einem drucktechnischen Verfahren auf die
Leiterbahnträgerfolie 3h aufgebracht und weisen in den Schaltzonen
Z1 h bis Z3h eine ineinander verrippte Mäanderanordnung auf, wodurch
ein elektrischer Kontakt zwischen den einzelnen Leitern L1 h bis L3h begünstigt
wird. Weiterhin ist auf den Leitern L1 h bis L3h jeweils eine über
die gesamte Länge der Leiter durchgängige, bandförmige Abdeckfolie
14h vorgesehen, die lediglich Mäanderzungen der Mäanderanordnungen
in den Schaltzonen Z1 h bis Z3h freistellt und somit ausschließlich in
diesen Bereichen einen elektrischen Kontakt mit einer den Leitern L1 h
bis L3h gegenüberliegenden, nicht dargestellten Masseträgerfolie ermöglicht.
In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform sind die
Leiter insbesondere über ihre gesamte Länge ohne Isolation vorgesehen.
Den Schaltzonen gegenüberliegend sind schmale, durchgehende
Massebänder vorgesehen, die nur mit den als Mäanderanordnung gestalteten
Schaltzonen, nicht aber mit den Leitern in Kontakt bringbar sind.
Bei Überschreiten der Mindestbetätigungskraft werden diese Massebänder
ausschließlich auf die Schaltzonen gedrückt und stellen somit
den gewünschten elektrischen Kontakt her.
Bei der in Figur 10 dargestellten Ausführungsform einer Terminierung
einer Schaltleiste 1 i ist an einer Stirnseite der Schaltleiste 1 i ein Verstärkungselement
25i vorgesehen, dass aus einem isolierenden, formstabilen
Material hergestellt ist. Auf dem Verstärkungselement 25i sind auf
einander abgewandten Seiten die Leiter L1i bis L3i bzw. der Masseleiter
15i aufgebracht und in einem vorderen Bereich ohne eine Isolation
durch die Leiterbahnträgerfolie 3i bzw. die Masseträgerfolie 2i für einen
elektrischen Kontakt mit einer nicht dargestellten Buchse, insbesondere
einer Auswerteinheit freigestellt. Damit kann eine kostengünstige und
funktionsgerechte Terminierung der Schaltleiste 1 i erzielt werden.
Bei der in Figur 11 dargestellten Ausführungsform einer Terminierung
einer Schaltleiste 1j sind die Leiter L1j bis L3j mit der Kontaktzunge 23j
des nicht näher bezeichneten Masseleiters in einer gemeinsamen Kontaktebene
angeordnet. Dazu ist ein Verstärkungselement 25j an einer
Stirnseite der Schaltleiste 1j vorgesehen, an dem ein in seiner Breite reduzierter
und zweifach abgewinkelter Masseleiter angebracht ist. Zusätzlich
ist eine nicht näher bezeichnete Verstärkungsfolie unterhalb der
Leiter L1 j bis L3j sowie der Kontaktzunge 23j vorgesehen, die zur Stabilisierung
der gesamten Kontaktzone beiträgt und das Einstecken in eine
nicht dargestellte Buchse, insbesondere einer Auswerteinheit, erleichtert.
- 1.
- Schaltleiste (1, 1a-j)
- 2.
- Masseträgerfolie
- 3.
- Leiterbahnträgerfolie
- 4.
- Schaltzone (Z1 bis Z7)
- 5.
- Isolierzone
- 6.
- Isolierfolie
- 7.
- Distanzgummi
- 8.
- Abschlussanordnung
- 9.
- Leiterbahnkontaktpunkt
- 10.
- Abschlusswiderstand
- 11.
- Massekontaktpunkt
- 12.
- Distanzmatte
- 13.
- Isolationsschlauch
- 14.
- Abdeckfolie
- 15.
- Masseleiter
- 16.
- Krafteinleitungselement
- 17.
- Rückleiter
- 18.
- Distanzeinrichtung
- 19.
- Schneideinheit
- 20.
- Andruckwalze
- 21.
- Kraftfahrzeug
- 22.
- Frontstoßstange
- 23.
- Kontaktzunge
- 24.
- Übergangsbereich
- 25.
- Verstärkungselement
Leiter L1 bis L3
Claims (20)
- Schaltleiste (1, 1a bis j) mit zumindest einem langgestreckten elektrischen Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f), der bei Annäherung eines Gegenstandes an den Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) für eine Auslösung eines Schaltvorgangs vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Längserstreckung des wenigstens einem elektrischen Leiters (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) wenigstens zwei unterschiedliche Schaltzonen (Z1, Z1 h; Z2, Z2h; Z3, Z3h; Z4, Z5, Z6, Z7) gebildet sind, deren Aktivierung unterschiedliche Schaltsignale erzeugt.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei zumindest nahezu parallel angeordnete elektrische Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) in einem Ruhezustand durch Abstandsmittel (7, 7a bis d ,f; 12, 12a) isoliert voneinander beabstandet sind und für einen Schaltvorgang durch eine Mindestbetätigungskraft in Kontakt zueinander bringbar sind.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schaltzone (Z1, Z1 h; Z2, Z2h; Z3, Z3h; Z4, Z5, Z6, Z7) vorgesehen ist, in der wenigstens ein elektrischer Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) mit einer Isolationsschicht (6, 6j; 14a bis c) versehen ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Auswerteinheit für die Erkennung unterschiedlicher Schaltzonen (Z1, Z1 h; Z2, Z2h; Z3, Z3h; Z4, Z5, Z6, Z7) vorgesehen ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteinheit digital und/oder analog arbeitend vorgesehen ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Schaltzonen (Z1, Z1 h; Z2, Z2h; Z3, Z3h; Z4, Z5, Z6, Z7) eine eindeutige Schaltsignalkonfiguration zugeordnet ist, die für ein Ortsauflösung vorgesehen ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einer Stirnseite zumindest ein Leiterende eines elektrischen Leiters (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) als Kontaktzunge (23, 23i, 23j) für eine Steckverbindung ausgeführt ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einer Stirnseite der elektrischen Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) zumindest eine elektrische Abschlussanordnung (8) zwischen den elektrischen Leitern (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) vorgesehen ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine elektrische Abschlussanordnung (8) auf einer Trägerfolie (2, a bis f; h bis j; 3, a bis f, h bis j) aufgebracht ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandsmittel (7, a bis d, f, i, j; 12, 12a) längs der Schaltzonen (Z1, Z1 h; Z2, Z2h; Z3, Z3h; Z4, Z5, Z6, Z7) eine unterschiedliche Elastizität aufweisen.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für zumindest eine Schaltzone (Z1, Z1 h; Z2, Z2h; Z3, Z3h; Z4, Z5, Z6, Z7) eine Krafteinleitungsstruktur zur zonenweisen Veränderung der Mindestbetätigungskraft vorgesehen ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass für die Schaltzonen (Z1, Z1 h; Z2, Z2h; Z3, Z3h; Z4, Z5, Z6, Z7) Isolationsschichten (6, 6j; 14a bis c) mit variierender Stärke insbesondere zur Veränderung der Mindestbetätigungskraft vorgesehen sind.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf zumindest einem elektrischen Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) eine Teilisolationsfläche vorgesehen ist, die für eine elektrische Verbindung zwischen zumindest zwei der Teilisolationsfläche gegenüberliegenden elektrischen Leitern (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) zumindest abschnittsweise leitend ausgeführt ist.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Abstandsmitteln (7, a bis d, f, i, j; 12, 12a) Signalleiter integriert sind.
- Schaltleiste (1, 1a bis j) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Abstandsmitteln (7, a bis d, f, i, j; 12, 12a) vorgesehenen Signalleiter mit zumindest einem Temperatursensor, insbesondere einem NTC-Temperatursensor, gekoppelt sind.
- Verfahren zur Herstellung einer Schaltleiste (1, 1a bis j) in einem Endlosverfahren bei dem zumindest zwei bahn- oder streifenförmige elektrische Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) unter Zwischenfügung wenigstens eines Abstandsmittels (7, a bis d, f, i, j; 12, 12a) zusammengeführt und parallel zueinander ausgerichtet werden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer Kontaktierungsfläche wenigstens eines Leiters über einen Teilabschnitt der Längserstreckung des Leiters wenigstens eine Isolierschicht zugeordnet wird, die eine Kontaktierung des Leiters in diesem Teilabschnitt mit dem andern Leiter unterbindet.
- Vorrichtung zur Herstellung einer Schaltleiste nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Isolierschicht durch eine Isolierfolienbahn dem wenigstens einen Leiter zugeführt wird, aus der eine für den jeweiligen Teilabschnitt benötigte Isolierfläche freigeschnitten und mit dem Leiter verbunden wird.
- Vorrichtung zur Herstellung einer Schaltleiste nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein verbleibendes Restgitter der Isolierfolienbahn abgezogen und entsorgt wird.
- Vorrichtung zur Herstellung einer Schaltleiste in einem Endlosverfahren mit Abrollvorrichtungen für bahn- oder streifenförmige elektrische Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f), und mit wenigstens einer Zuführeinrichtung für wenigstens ein Abstandsmittel (7, a bis d,f, i, j; 12, 12a), dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Aufbringen wenigstens einer Isolierschicht auf wenigstens eine Kontaktierungsfläche wenigstens eines Leiters über einen Teilabschnitt der Längserstreckung des Leiters vorgesehen sind.
- Vorrichtung zur Herstellung einer Schaltleiste nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Zuführen einer Isolierfolienbahn zu der wenigstens einen Kontaktierungsfläche des wenigstens eines Leiters (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) sowie Mittel zum stoffschlüssigen Verbinden der Isolierfolienbahn mit dem Leiter (L1, L2, L3; a bis f, h bis j; 15a bis f) vorgesehen sind, und dass Schneidwinkel zum Abtrennen der wenigstens einen Isolierschicht aus der Isolierfolienbahn sowie Mittel zum Abziehen und Aufrollen eines verbleibenden Restgitters der Isolierfolienbahn vorgesehen sind.
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