EP1462191A1 - Hydroforming device - Google Patents
Hydroforming device Download PDFInfo
- Publication number
- EP1462191A1 EP1462191A1 EP04006919A EP04006919A EP1462191A1 EP 1462191 A1 EP1462191 A1 EP 1462191A1 EP 04006919 A EP04006919 A EP 04006919A EP 04006919 A EP04006919 A EP 04006919A EP 1462191 A1 EP1462191 A1 EP 1462191A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- tool
- piston
- recess
- fluid
- pistons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/021—Deforming sheet bodies
- B21D26/031—Mould construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/003—Simultaneous forming, e.g. making more than one part per stroke
Definitions
- the invention relates to a device for high pressure forming with a Tool that is divided into two tool halves along a parting plane, the two tool halves one with a hydrostatic internal pressure for shaping on a workpiece to be formed Form mold chamber, and with a tool holder that is suitable for each Tool half associated with at least one of these tool half Has tool carrier component.
- the high pressure forming which is used as internal or external high pressure forming can be formed, is used to reshape workpieces Workpieces exposed to hydrostatic pressure.
- the High pressure forming is the workpiece to be machined by one Tool that is divided into two tool halves along a parting plane, surrounded, this tool is shaping.
- the tool points at least one fluid supply line for loading the workpiece with a hydrostatic pressure, which leads to the forming of the workpiece.
- each Half of the tool is therefore assigned to a tool carrier component, which takes up this half of the tool.
- the invention has for its object a device of the beginning to indicate the type mentioned, while maintaining a uniform and tight contact of the tool halves with one another in the deformations Tool halves reliably prevented.
- Each tool carrier component of the device according to the invention is made of formed several components that are in operative connection with each other to step.
- the intended base plate thus forms a base support the at least one, but preferably several separate ones Get the pistons up.
- the Piston or the one piston With the ends facing away from the base, the Piston or the one piston is in the other plate, namely in the Piston mounting plate, in front.
- the piston receiving plate is for each piston arranged a recess, in each of which a piston can protrude. Recess walls and piston wall surround when the piston protrudes in the recess has a cavity which can be filled with a fluid.
- the Locking force for locking the tool halves is determined by the Tool carrier components applied.
- the tool carrier components are each between one half of the tool and one from the outside arranged the tool carrier component plant.
- the force is applied by introducing a fluid into the cavities, whereby the pistons can be removed in sections from the depressions are.
- the distance between the piston receiving plate and the mounting plate is enlarged by moving the pistons out of the recesses. This makes the tool carrier component firmly between the tool and external investment organ clamped and brings the locking force for that Tool on.
- the Base plate facing the tool half can be used directly be attached to the tool half. But it is also possible that the Piston mounting plate is attached directly to the tool half, then the Base plate of the tool half turned away. That of the tool half facing component of the tool carrier component and the tool half can also be formed in one piece.
- a piston with a large diameter is used.
- the pistons stand loosely on the base plate.
- the stand plate points for this preferably a hardened surface.
- the separate and pistons can also be separated from the base plate and piston receiving plate can be handled individually, in particular they can be handled individually Surface finishing can be supplied.
- Developments of the invention provide that the surface of the pistons is hardened and / or chromed.
- the pistons can also be ground be so that they have flat surfaces.
- the chrome plating also serves the protection of the pistons against environmental influences, it leads to a Reduction of the frictional forces and reduced wear of the seals.
- the piston is only on one side Arrange cavity with a fluid.
- Piston on the base plate.
- the device for hydroforming in FIG. 1 has a tool 1 that consists of two roughly cuboid mold halves 2, 3 is composed.
- the two tool halves 2, 3 lie on top of each other on, they form a mold chamber 4.
- In the molding chamber 4 is a Workpiece machinable with a hydrostatic pressure.
- Each tool half 2, 3 is a tool carrier component 5, 6 assigned.
- the tool carrier component 5 is on the tool 2 placed while the tools 3, 2 and the tool carrier component 5 are placed overall on the tool carrier component 6.
- To the Tool carrier components 5, 6 around is a schematically shown Investment body, a frame 18, laid.
- each tool carrier component consists of a base plate 9, 9 ', pistons 10, 10' standing on this mounting plate 9, 9 'and one Piston receiving plate 11, 11 'is formed.
- the stand 9, 9 ' is there as a solid plate, e.g. as a cuboid or as a circular disc. Its surface is preferably hardened. On it are those of the Mounting plate 9, 9 'separate pistons 10, 10' loosely.
- the stand plates 9, 9 ' are directly against the frame 18.
- the piston receiving plate 11, 11 ' has depressions 12, 12' in which the pistons 10, 10 'protrude.
- a seal 13 is inserted into a groove.
- a piston 10, 10 ' is in a Well 12, 12 'in front of the well walls and the boundary of the Piston 10, 10 'a cavity 15 is formed in the recess 12, 12', which can be filled with a fluid.
- the fluid is in the Cavity 15 introduced.
- the cavity 15 and the fluid line 14 are shown in FIG. 3 shown.
- Fig. 2 shows that the individual fluid lines 14 via a Fluid manifold 16 are fluidly connected together.
- the piston 10 from the Recess 12 out against the piston receiving plate 9.
- Due to the support of the piston receiving plate 9 on the Frame 18 becomes the piston receiving plate 11 against the tool 1 guided, whereby a force to compress the tool halves 2, 3 is provided.
- Fig. 4 shows the device according to the invention by applying a force the tool halves 2, 3.
- the fluid introduced into the molding chamber 4, that is supplied via a fluid line 17 is created in the molding chamber 4 a big pressure. This pressure is applied to the tools 2, 3 Transfer tool carrier components 5, 6. If the Opposing forces due to the introduction of fluid into the cavities 15 deform the piston receiving plates 11, 11 'and the frame 18th
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Hochdruckumformung mit einem Werkzeug, das entlang einer Trennebene in zwei Werkzeughälften geteilt ist, wobei die beiden Werkzeughälften eine mit einem hydrostatischen Innendruck zur Formgebung an einem umzuformenden Werkstück beaufschlagbare Formkammer ausbilden, und mit einem Werkzeugträger, der für jede Werkzeughälfte wenigstens eine dieser Werkzeughälfte zugeordnete Werkzeugträgerkomponente aufweist.The invention relates to a device for high pressure forming with a Tool that is divided into two tool halves along a parting plane, the two tool halves one with a hydrostatic internal pressure for shaping on a workpiece to be formed Form mold chamber, and with a tool holder that is suitable for each Tool half associated with at least one of these tool half Has tool carrier component.
Die Hochdruckumformung, die als Innen- oder als Außenhochdruckumformung ausgebildet sein kann, dient der Umformung von Werkstücken mittels Beaufschlagung der Werkstücke durch hydrostatischen Druck. Während der Hochdruckumformung wird das zu bearbeitende Werkstück von einem Werkzeug, das entlang einer Trennebene in zwei Werkzeughälften geteilt ist, umgeben, wobei dieses Werkzeug formgebend ist. Das Werkzeug weist wenigstens eine Fluidzuleitung zur Beaufschlagung des Werkstückes mit einem hydrostatischen Druck auf, der zur Umformung des Werkstückes führt.The high pressure forming, which is used as internal or external high pressure forming can be formed, is used to reshape workpieces Workpieces exposed to hydrostatic pressure. During the High pressure forming is the workpiece to be machined by one Tool that is divided into two tool halves along a parting plane, surrounded, this tool is shaping. The tool points at least one fluid supply line for loading the workpiece with a hydrostatic pressure, which leads to the forming of the workpiece.
Auf die das Werkzeug ausbildenden Werkzeughälften wird infolge des eingebrachten hydrostatischen Druckes ein Druck ausgeübt, der zu einem Auseinanderdriften der Werkzeughälften führen würde. Die vorgesehenen Werkzeugträger verhindern dieses Auseinanderdriften, indem sie ein Einspannmittel zum Einspannen des Werkzeuges ausbilden. Jede Werkzeughälfte ist daher einer Werkzeugträgerkomponente zugeordnet, welche diese Werkzeughälfte aufnimmt. On the tool halves forming the tool is due to the applied hydrostatic pressure a pressure that leads to a Would cause the tool halves to drift apart. The provided Tool carriers prevent this from drifting apart by making a Form clamping means for clamping the tool. each Half of the tool is therefore assigned to a tool carrier component, which takes up this half of the tool.
Die von den Werkzeugträgerkomponenten auf die Werkzeughälften übertragenen Kräfte sind größer als die aufgrund des hydrostatischen Druckes im Werkzeug entstehenden Kräfte. Je nach der Größe des zur Umformung des Werkstückes notwendigen Innendrucks können die erforderlichen, von den Werkzeughälften aufzubringenden Zuhaltekräfte so groß sein, daß elastische Verformungen in den Werkzeughälften auftreten. Infolge dieser Kräfte sind der zur Hochdruckumformung erforderliche Präzisionsformschluß der Werkzeughälften und damit eine gleichmäßige Flächenpressung nicht mehr gegeben. Bei zu starker Werkzeugverformung kann zusätzlich für die Umformung verwendetes Fluid entweichen und der Umformprozeß behindert werden bzw. unterbrochen werden.From the tool carrier components to the tool halves transmitted forces are greater than those due to the hydrostatic Forces in the tool. Depending on the size of the Forming the workpiece necessary internal pressure can required locking forces to be exerted by the tool halves be large that elastic deformations occur in the tool halves. As a result of these forces are those required for high pressure forming Precision positive locking of the tool halves and thus an even one Surface pressure no longer exist. If the tool is deformed too much can also escape used fluid for the deformation and the Forming process are hindered or interrupted.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, die bei Aufrechterhalten einer gleichmäßigen und dichten Anlage der Werkzeughälften aneinander Verformungen in den Werkzeughälften zuverlässig verhindert.The invention has for its object a device of the beginning to indicate the type mentioned, while maintaining a uniform and tight contact of the tool halves with one another in the deformations Tool halves reliably prevented.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Werkzeugträgerkomponente aus einer Aufstellplatte, wenigstens einem auf dieser Aufstellplatte aufstehenden Kolben und einer etwa parallel zur Aufstellplatte ausgerichteten Kolbenaufnahmeplatte ausgebildet ist, wobei die Kolbenaufnahmeplatte für den Kolben eine Vertiefung aufweist, deren Durchmesser etwas größer als der Durchmesser des Kolbens ist und wobei in einem bei Vorstehen des Kolbens in die Vertiefung ausgebildeten Hohlraum in der Vertiefung ein Fluid anordbar ist.This object is achieved in that each Tool carrier component from a base plate, at least one this stand-up piston and one approximately parallel to Setting plate aligned piston receiving plate is formed, the Piston receiving plate for the piston has a recess whose Diameter is slightly larger than the diameter of the piston and being in a cavity formed in the recess when the piston protrudes a fluid can be arranged in the recess.
Jede Werkzeugträgerkomponente der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist aus mehreren Bauteilen ausgebildet, die miteinander in eine Wirkverbindung treten. So bildet die vorgesehene Aufstellplatte einen Grundträger aus, auf dem wenigstens einer, vorzugsweise jedoch mehrere voneinander separate Kolben aufstehen. Mit den der Aufstellplatte abgekehrten Enden stehen die Kolben bzw. steht der eine Kolben in die andere Platte, nämlich in die Kolbenaufnahmeplatte, vor. In der Kolbenaufnahmeplatte ist für jeden Kolben eine Vertiefung angeordnet, in welche jeweils ein Kolben vorstehen kann. Vertiefungswände und Kolbenwand umgeben bei Vorstehen des Kolbens in die Vertiefung einen Hohlraum, der mit einem Fluid füllbar ist.Each tool carrier component of the device according to the invention is made of formed several components that are in operative connection with each other to step. The intended base plate thus forms a base support the at least one, but preferably several separate ones Get the pistons up. With the ends facing away from the base, the Piston or the one piston is in the other plate, namely in the Piston mounting plate, in front. In the piston receiving plate is for each piston arranged a recess, in each of which a piston can protrude. Recess walls and piston wall surround when the piston protrudes in the recess has a cavity which can be filled with a fluid.
Mit den Kolben und mit der Lagerung der Kolben in dem Fluid ist zwischen der Aufstellplatte und der Kolbenaufnahmeplatte jeder Werkzeugträgerkomponente keine starre plastische Verbindung ausgebildet. Die Verbindung ist vielmehr elastisch ausgebildet, so daß sich die Bauteile der Werkzeugträgerkomponenten gegeneinander verformen können.With the piston and with the bearing of the piston in the fluid is between the Base plate and the piston mounting plate of each tool carrier component no rigid plastic connection formed. The connection is rather elastic, so that the components of the Can deform tool carrier components against each other.
Entstehende Verformungen treten nicht in den Werkzeugen, sondern in den Werkzeugträgerkomponenten auf. Die Verformungen werden dadurch von den Werkzeughälften nach außen abgeführt. Dadurch wird vorteilhaft die dichte Anlage und gleichmäßige Flächenpressung der Werkzeughälften aneinander ohne Verformung der Werkzeughälften nicht gefährdet. Die Zuhaltekraft für das Zuhalten der Werkzeughälften wird von den Werkzeugträgerkomponenten aufgebracht. Die Werkzeugträgerkomponenten sind dabei jeweils zwischen einer Werkzeughälfte und einem von außen an die Werkzeugträgerkomponente angelegten Anlageorgan angeordnet. Das Aufbringen der Kraft erfolgt durch Einführen eines Fluides in die Hohlräume, wodurch die Kolben aus den Vertiefungen abschnittsweise herausführbar sind. Der Abstand zwischen der Kolbenaufnahmeplatte und der Aufstellplatte wird durch das Herausbewegen der Kolben aus den Vertiefungen vergrößert. Dadurch wird die Werkzeugträgerkomponente fest zwischen Werkzeug und äußerem Anlageorgan eingespannt und bringt die Zuhaltekraft für das Werkzeug auf.Deformations do not occur in the tools, but in the Tool carrier components. The deformations are thereby of the tool halves are discharged to the outside. This is advantageous tight contact and even surface pressure of the tool halves against each other without deformation of the tool halves. The Locking force for locking the tool halves is determined by the Tool carrier components applied. The tool carrier components are each between one half of the tool and one from the outside arranged the tool carrier component plant. The The force is applied by introducing a fluid into the cavities, whereby the pistons can be removed in sections from the depressions are. The distance between the piston receiving plate and the mounting plate is enlarged by moving the pistons out of the recesses. This makes the tool carrier component firmly between the tool and external investment organ clamped and brings the locking force for that Tool on.
Durch die beiderseitige Anordnung der Werkzeugträgerkomponenten ergeben sich im Bereich des Werkzeuges gegen Null resultierende Kräfte. Verformungen des Werkzeuges, nämlich der Werkzeughälften, werden dadurch vorteilhaft ausgeschlossen. Verformungen durch das Aufbringen der Kräfte durch die Werkzeugträgerkomponenten treten in den äußeren Bereichen der Werkzeugträgerkomponenten auf. Diese Verformungen können auch auf das Anlageorgan übertragen werden, an dem das bezüglich des Werkzeuges außenliegende Bauteil der Werkzeugträgerkomponente anliegt.Result from the mutual arrangement of the tool carrier components resulting forces in the area of the tool towards zero. Deformations of the tool, namely the tool halves, are thereby advantageously excluded. Deformation caused by the application of Forces from the tool carrier components occur in the outer Areas of the tool carrier components. These deformations can also be transferred to the investment body on which the regarding the Tool external component of the tool carrier component rests.
Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Aufstellplatte der Werkzeughälfte zugekehrt ist. Die Aufstellplatte kann direkt an die Werkzeughälfte angesetzt sein. Es ist aber auch möglich, daß die Kolbenaufnahmeplatte direkt an die Werkzeughälfte angesetzt ist, dann ist die Aufstellplatte der Werkzeughälfte abgekehrt. Das der Werkzeughälfte zugekehrte Bauteil der Werkzeugträgerkomponente und die Werkzeughälfte können auch einstückig ausgebildet sein.According to a first development of the invention it is provided that the Base plate facing the tool half. The stand plate can be used directly be attached to the tool half. But it is also possible that the Piston mounting plate is attached directly to the tool half, then the Base plate of the tool half turned away. That of the tool half facing component of the tool carrier component and the tool half can also be formed in one piece.
Es kann vorgesehen sein, daß ein Kolben mit großem Durchmesser eingesetzt wird. Vorzugsweise werden aber mehrere etwa gleichmäßig über die Erstreckung der Aufstellplatte verteilte Kolben eingesetzt, welche über die Aufstellplatte verteilt die Kräfte aufbringen können.It can be provided that a piston with a large diameter is used. However, several are preferably approximately uniformly above the extension of the base plate used pistons, which over the Distribution plate distributes the forces.
Damit die Vertiefungen der Kolbenaufnahmeplatte und die in diese Vertiefungen vorstehenden Kolben einen fluiddichten Hohlraum ausbilden, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß in die Seitenwandung jeder Vertiefung eine Dichtung eingelassen ist, an welche sich der Kolben mit seiner Seitenwandung anlegt. Durch die Dichtung wird eine Abdichtung des Hohlraumes erreicht, die verhindert, daß Fluid aus dem Hohlraum an den Kolben vorbei nach außen austritt. Die Dichtung ist vorzugsweise als umlaufender Dichtungsring ausgebildet.So that the recesses of the piston receiving plate and in this Recesses projecting pistons form a fluid-tight cavity, provides a development of the invention that everyone in the side wall Recess is a seal to which the piston with its Sidewall creates. The seal seals the Reached cavity, which prevents fluid from the cavity to the Piston emerges past the outside. The seal is preferably as circumferential sealing ring formed.
Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß in den Hohlraum in der Vertiefung zumindest eine Fluidleitung einmündet. Durch das Einführen eines Fluides über die Fluidleitung in den Hohlraum wird der Kolben aus dem Hohlraum herausgedrückt, dieser drückt dann auf die Kolbenaufstellplatte. Mit dem Fluid wird somit eine Kraft erzeugt, welche bei Anlage der Werkzeugträgerkomponente an einem Anlageorgan auf das Werkzeug übertragbar ist. According to a next development of the invention it is provided that in the Cavity in the recess opens at least one fluid line. By the Introducing a fluid into the cavity via the fluid line becomes the piston pressed out of the cavity, which then presses on the Kolbenaufstellplatte. A force is thus generated with the fluid, which at Installation of the tool carrier component on an investment element on the Tool is transferable.
Werden wenigstens zwei Hohlräume über die Fluidleitung miteinander fluidleitend verbunden, so ist eine Leitung des Fluides eines Hohlraumes über die Fluidleitung in den anderen Hohlraum ermöglicht. Durch die Verbindung der Hohlräume wirkt der Fluiddruck gleichmäßig auf die Kolben. Mit Fluiddruckänderungen kann die gleichmäßige Flächenpressung auf das Werkstück verändert werden.Are at least two cavities together via the fluid line fluidly connected, so is a line of the fluid of a cavity allows fluid conduction into the other cavity. Through the connection the cavities, the fluid pressure acts evenly on the pistons. With Fluid pressure changes can affect the even surface pressure on the Workpiece to be changed.
Die Kolben stehen auf der Aufstellplatte lose auf. Die Aufstellplatte weist dafür vorzugsweise eine gehärtete Oberfläche auf. Die voneinander separaten und auch von Aufstellplatte und Kolbenaufnahmeplatte separaten Kolben können einzeln gehandhabt werden, insbesondere können sie einzeln einer Oberflächenveredlung zugeführt werden. Weiterbildungen der Erfindung sehen vor, daß die Oberfläche der Kolben gehärtet und/oder verchromt ist. Die Kolben können neben der Härtung und Verchromung noch geschliffen sein, damit sie plane Oberflächen aufweisen. Die Verchromung dient auch dem Schutz der Kolben gegen Umwelteinflüsse, sie führt zu einer Verminderung der Reibkräfte und verringert den Verschleiß der Dichtungen.The pistons stand loosely on the base plate. The stand plate points for this preferably a hardened surface. The separate and pistons can also be separated from the base plate and piston receiving plate can be handled individually, in particular they can be handled individually Surface finishing can be supplied. Developments of the invention provide that the surface of the pistons is hardened and / or chromed. In addition to hardening and chrome plating, the pistons can also be ground be so that they have flat surfaces. The chrome plating also serves the protection of the pistons against environmental influences, it leads to a Reduction of the frictional forces and reduced wear of the seals.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nur auf einer Seite der Kolben ein Hohlraum mit einem Fluid anzuordnen. Auf der anderen Seite stehen die Kolben auf der Aufstellplatte auf.In the device according to the invention, the piston is only on one side Arrange cavity with a fluid. On the other hand there are Piston on the base plate.
Die separate Ausbildung der Kolben ermöglicht neben ihrer separaten Fertigung die preiswertere Herstellung der Werkzeugträgerkomponente insgesamt.The separate design of the pistons enables them to be separate Manufacturing the cheaper manufacture of the tool carrier component all in all.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Teilseitenansicht einer Vorrichtung zur Innenhochdruckumformung;
- Fig. 2
- einen Schnitt der Vorrichtung entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1;
- Fig. 3
- eine perspektivische Teilschnittansicht der Vorrichtung in Fig. 1 und
- Fig. 4
- eine Teilseitenansicht einer zweiten Vorrichtung zur Innenhochdruckumformung.
- Fig. 1
- a schematic partial side view of a device for hydroforming;
- Fig. 2
- a section of the device along the section line II-II in Fig. 1;
- Fig. 3
- a partial perspective sectional view of the device in Fig. 1 and
- Fig. 4
- a partial side view of a second device for hydroforming.
Die Vorrichtung zur Innenhochdruckumformung in Fig. 1 weist ein Werkzeug 1
auf, das aus zwei etwa quaderförmigen Werkzeughälften 2, 3
zusammengesetzt ist. Die beiden Werkzeughälften 2, 3 liegen aufeinander
auf, sie bilden eine Formkammer 4 aus. In der Formkammer 4 ist ein
Werkstück mit einem hydrostatischen Druck formgebbar bearbeitbar.The device for hydroforming in FIG. 1 has a tool 1
that consists of two roughly
Jeder Werkzeughälfte 2, 3 ist eine Werkzeugträgerkomponente 5, 6
zugeordnet. Die Werkzeugträgerkomponente 5 ist auf das Werkzeug 2
aufgelegt, während die Werkzeuge 3, 2 und die Werkzeugträgerkomponente 5
insgesamt auf die Werkzeugträgerkomponente 6 aufgelegt sind. Um die
Werkzeugträgerkomponenten 5, 6 herum ist ein schematisch dargestelltes
Anlageorgan, ein Rahmen 18, gelegt.Each
Im in Fig. 1 geschnitten dargestellten Bereich der Werkzeugträgerkomponente
6 ist ersichtlich, daß jede Werkzeugträgerkomponente aus einer Aufstellplatte
9, 9', auf dieser Aufstellplatte 9, 9' aufstehenden Kolben 10, 10' und einer
Kolbenaufnahmeplatte 11, 11' ausgebildet ist. Die Aufstellplatte 9, 9' ist dabei
als massive Platte, z.B. als Quader oder als kreisrunde Scheibe, ausgebildet.
Ihre Oberfläche ist vorzugsweise gehärtet. Auf ihr stehen die von der
Aufstellplatte 9, 9' separaten Kolben 10, 10' lose auf. Die Aufstellplatten 9, 9'
liegen unmittelbar am Rahmen 18 an.In the area of the tool carrier component shown in section in FIG. 1
6 it can be seen that each tool carrier component consists of a
Die Kolbenaufnahmeplatte 11, 11' weist Vertiefungen 12, 12' auf, in welche
die Kolben 10, 10' vorstehen. In die Seitenwandung jeder Vertiefung 12, 12'
ist in eine Nut eine Dichtung 13 eingesetzt. Ein Kolben 10, 10' steht in eine
Vertiefung 12, 12' vor, von den Vertiefungswänden und der Begrenzung des
Kolbens 10, 10' wird in der Vertiefung 12, 12' ein Hohlraum 15 ausgebildet,
der mit einem Fluid füllbar ist. Das Fluid wird über eine Fluidleitung 14 in den
Hohlraum 15 eingeführt. Der Hohlraum 15 und die Fluidleitung 14 sind in Fig.
3 dargestellt. Fig. 2 zeigt, daß die einzelnen Fluidleitungen 14 über eine
Fluidsammelleitung 16 miteinander fluidleitend verbunden sind. Beim
Einführen eines Fluides in den Hohlraum 15 wird der Kolben 10 aus der
Vertiefung 12 heraus gegen die Kolbenaufnahmeplatte 9 geführt. Dadurch
wird der Abstand zwischen Aufstellplatte 9 und Kolbenaufnahmeplatte 11
vergrößert. Aufgrund des Abstützens der Kolbenaufnahmeplatte 9 an dem
Rahmen 18 wird die Kolbenaufnahmeplatte 11 gegen das Werkzeug 1
geführt, wodurch eine Kraft zum Zusammendrücken der Werkzeughälften 2, 3
bereitgestellt ist.The
Durch ein Verändern der in die Hohlräume 15 eingeführten Fluidmenge ist
eine Änderung der durch die Werkzeugträgerkomponenten 5, 6
bereitgestellten Werkzeugschließkraft möglich. Die Schließkraft ist somit
variabel ausbildbar, so daß das Aufeinanderpressen der beiden
Werkzeughälften 2, 3 zum Beispiel für ein Nachfließen des im Werkzeug 1
verarbeiteten Materials gelockert werden kann.By changing the amount of fluid introduced into the cavities 15
a change in through the
In Fig. 4 ist jeweils ein Kolben 10, 10' gezeigt. Die in den Nuten der
Seitenwandungen der Vertiefungen 12, 12' angeordneten Dichtungen 13 sind
deutlich dargestellt.4, a
In Fig. 4 ist abweichend zu Fig. 1 bis 3 jeweils die Aufstellplatte 9, 9' den
Werkzeugen 2, 3 unmittelbar zugekehrt. Auf diesen Aufstellplatten 9, 9'
stehen wieder die Kolben 10, 10' auf, während sie in Vertiefungen 12, 12' in
den Kolbenaufnahmeplatten 11, 11' vorstehen.In Fig. 4, in contrast to Figs. 1 to 3, the
Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung unter Einbringen einer Kraft auf
die Werkzeughälften 2, 3. Durch das in die Formkammer 4 eingebrachte Fluid,
das über eine Fluidleitung 17 zugeführt wird, entsteht in der Formkammer 4
ein großer Druck. Dieser Druck wird über die Werkzeuge 2, 3 auf die
Werkzeugträgerkomponenten 5, 6 übertragen. Bei Aufrechterhalten der
Gegenkräfte durch Einführung von Fluid in die Hohlräume 15 verformen sich
die Kolbenaufnahmeplatten 11, 11' und der Rahmen 18.Fig. 4 shows the device according to the invention by applying a force
the tool halves 2, 3. The fluid introduced into the
Diese Verformung ist an der Kolbenaufnahmeplatte 11' und dem Rahmen 18
in überhöhter Form gezeigt. Über das im Hohlraum 15 befindliche Fluid und
den Kolben 10 wird die Verformung der Kolbenaufnahmeplatte 11' nicht auf
die Aufstellplatte 9' übertragen. Die Kräfte, welche über die Aufstellplatten 9,
9' auf die Werkzeughälften 2, 3 übertragen werden, gleichen sich aus, so daß
die Werkzeughälften 2, 3 ohne Verformung plan aufeinanderliegen. Bei der
Verformung der Kolbenaufnahmeplatten 11,11' werden durch eine externe
Fluidversorgung die Volumenänderungen der Hohlräume 15 ausgeglichen
und bei Aufbringen eines entsprechenden Druckes die Aufstellplatten 9,9' plan
zusammengehalten. Eine Verformung der Aufstellplatten 9,9' und der
Werkzeughälften 2, 3 tritt vorteilhaft nicht auf.This deformation is on the piston receiving plate 11 'and the frame 18th
shown in excessive form. About the fluid in the
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet, daß jede Werkzeugträgerkomponente (5, 6) aus einer Aufstellplatte (9, 9'), wenigstens einem auf dieser Aufstellplatte (9, 9') aufstehenden Kolben (10, 10') und einer Kolbenaufnahmeplatte (11, 11') ausgebildet ist, wobei die Kolbenaufnahmeplatte (11, 11') für den Kolben (10, 10') eine Vertiefung (12, 12') aufweist, deren Durchmesser etwas größer als der Durchmesser des Kolbens (10, 10') ist, und wobei in einem bei Vorstehen des Kolbens (10, 10') in die Vertiefung (12, 12') ausgebildeten Hohlraum (15) in der Vertiefung (12, 12') ein Fluid anordbar ist.Device for high-pressure forming with a tool which is divided into two tool halves along a parting plane, the two tool halves forming a molding chamber which can be acted upon by a hydrostatic internal pressure for shaping on a workpiece to be formed, and with a tool carrier which for at least one tool half assigned to each tool half Has tool carrier component,
characterized in that each tool carrier component (5, 6) consists of a base plate (9, 9 '), at least one piston (10, 10') standing on this base plate (9, 9 ') and a piston receiving plate (11, 11') the piston receiving plate (11, 11 ') for the piston (10, 10') has a recess (12, 12 '), the diameter of which is slightly larger than the diameter of the piston (10, 10'), and wherein in a fluid can be arranged in the recess (12, 12 ') when the piston (10, 10') protrudes into the recess (12, 12 ').
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10313567A DE10313567B3 (en) | 2003-03-26 | 2003-03-26 | Device for high pressure deformation of workpieces using hydrostatic pressure comprises a tool divided into two tool halves, and a tool support having tool support components |
| DE10313567 | 2003-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1462191A1 true EP1462191A1 (en) | 2004-09-29 |
| EP1462191B1 EP1462191B1 (en) | 2007-07-25 |
Family
ID=30775646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP04006919A Expired - Lifetime EP1462191B1 (en) | 2003-03-26 | 2004-03-23 | Hydroforming device |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1462191B1 (en) |
| AT (1) | ATE367876T1 (en) |
| DE (2) | DE10313567B3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200290301A1 (en) * | 2019-02-05 | 2020-09-17 | Ff Fluid Forming Gmbh | Fluid forming apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014003350A1 (en) * | 2014-03-07 | 2015-09-10 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Method and device for forming a workpiece |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10137476A1 (en) * | 2000-12-12 | 2002-06-13 | Stamm Anneliese | Process and device for hydroforming |
| EP1270107A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-02 | Dana Corporation | Apparatus for performing a hydroforming operation |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19858837B4 (en) * | 1998-12-19 | 2005-03-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Press for hydroforming |
-
2003
- 2003-03-26 DE DE10313567A patent/DE10313567B3/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-03-23 DE DE502004004405T patent/DE502004004405D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-23 AT AT04006919T patent/ATE367876T1/en active
- 2004-03-23 EP EP04006919A patent/EP1462191B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10137476A1 (en) * | 2000-12-12 | 2002-06-13 | Stamm Anneliese | Process and device for hydroforming |
| EP1270107A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-02 | Dana Corporation | Apparatus for performing a hydroforming operation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200290301A1 (en) * | 2019-02-05 | 2020-09-17 | Ff Fluid Forming Gmbh | Fluid forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE502004004405D1 (en) | 2007-09-06 |
| DE10313567B3 (en) | 2004-02-26 |
| ATE367876T1 (en) | 2007-08-15 |
| EP1462191B1 (en) | 2007-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3723494C2 (en) | Jig | |
| DE3107865C2 (en) | Molding tool for producing burr-free plastic moldings | |
| DE69307094T2 (en) | Extrusion die and die insert therefor | |
| EP0899061A2 (en) | Clamping jaws and device for clamping workpieces | |
| DE19608135A1 (en) | Mold closing device for a mold of an injection molding machine | |
| DE2658490A1 (en) | Multiple workpiece chuck mechanism - has jaws between parallel cross-members with auxiliary jaws movable in clamping direction | |
| DE2052220B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a plastic article having an annular incision in a mold | |
| EP1462191B1 (en) | Hydroforming device | |
| EP0179325A3 (en) | Swing clamp | |
| DE69303381T2 (en) | Hydraulically operated molding machine with locking and clamping cylinders | |
| EP2221126B1 (en) | Device for forming workpieces | |
| EP0826450B1 (en) | Process for forming to final size of a recess | |
| EP1341623B1 (en) | Internal high pressure forming device and method and corresponding tool system | |
| DE4436437A1 (en) | Process for hydrostatic reshaping of cold metal sheeting | |
| EP0865845A1 (en) | Method for holding together split molds or dies subjected to internal pressure and device for carrying out the method | |
| EP1480808B1 (en) | Closing device in a plastic injection molding machine | |
| EP1243353B1 (en) | Clamping device for tools opened by opening forces | |
| EP0480430B1 (en) | Process and apparatus for making ceramic hollow articles with lateral appendix, in particular cups with handle | |
| DE69905117T2 (en) | Device for holding cams during their attachment to a tube by expanding the tube | |
| DE4419555C1 (en) | Attachment of dies to casting extruders esp. for thermoplastics | |
| DE860884C (en) | Hydraulically operated mandrel for machining workpieces by turning, milling, etc. like | |
| EP1502672B1 (en) | Apparatus for making articles by internal high pressure forming | |
| DE3724382A1 (en) | Tool for drawing sheet-metal shaped parts | |
| DE10211135A1 (en) | Production by cold forming of a molded body formed from a round blank comprises radially pressing a molding roller on the outer edge of the rotating blank to flatten and mushroom over the edge region | |
| DE4403137C2 (en) | Clamping device for a tool insert of a forming machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050324 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: RENTSCH & PARTNER |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20070814 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502004004405 Country of ref document: DE Date of ref document: 20070906 Kind code of ref document: P |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071105 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071226 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071025 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071026 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071025 |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20080428 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: JANSEN, SIEGFRIED Effective date: 20080331 Owner name: WESSELMANN, REINHOLD Effective date: 20080331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080331 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20080126 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080323 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070725 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PFA Owner name: WESSELMANN, REINHOLD Free format text: WESSELMANN, REINHOLD#AM GALGENMOOR 77#49661 CLOPPENBURG (DE) $ JANSEN, SIEGFRIED#ELISABETH-LINDNER-STRASSE 3#42799 LEICHLINGEN (DE) -TRANSFER TO- WESSELMANN, REINHOLD#AM GALGENMOOR 77#49661 CLOPPENBURG (DE) $ JANSEN, SIEGFRIED#ELISABETH-LINDNER-STRASSE 3#42799 LEICHLINGEN (DE) |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 14 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PCAR Free format text: NEW ADDRESS: BELLERIVESTRASSE 203 POSTFACH, 8034 ZUERICH (CH) |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230320 Year of fee payment: 20 Ref country code: AT Payment date: 20230317 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20230323 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230331 Year of fee payment: 20 Ref country code: DE Payment date: 20230405 Year of fee payment: 20 Ref country code: CH Payment date: 20230402 Year of fee payment: 20 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 502004004405 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20240322 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20240322 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MK07 Ref document number: 367876 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20240323 |