EP1441060A1 - Wäschetrockner mit einer Einrichtung zum Einsprühen von Zusätzen und Verfahren hierfür - Google Patents

Wäschetrockner mit einer Einrichtung zum Einsprühen von Zusätzen und Verfahren hierfür Download PDF

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EP1441060A1
EP1441060A1 EP03027117A EP03027117A EP1441060A1 EP 1441060 A1 EP1441060 A1 EP 1441060A1 EP 03027117 A EP03027117 A EP 03027117A EP 03027117 A EP03027117 A EP 03027117A EP 1441060 A1 EP1441060 A1 EP 1441060A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
additive
laundry
laundry drum
clothes dryer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03027117A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hansjörg Lampe
Hans-Joachim Klug
Dieter Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Home Products Corp NV
Original Assignee
Electrolux Home Products Corp NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Home Products Corp NV filed Critical Electrolux Home Products Corp NV
Publication of EP1441060A1 publication Critical patent/EP1441060A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/30—Drying processes 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/36—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/16—Air properties
    • D06F2105/24—Flow or velocity

Definitions

  • the invention relates to a clothes dryer, in particular one Exhaust air or condensation dryer, with a spray device for spraying at least one additive into a Drum of the dryer, and a method for Spray the laundry stored in the laundry drum with at least an additive.
  • EP 0 676 497 B1 describes a method for perfuming of laundry, spraying the fragrance onto the inside Clothes stored in the dryer in the area of the filler cap he follows.
  • the fragrance is made from a container by means of compressed air pressed to an atomizing nozzle, which in turn also. compressed air acts on the fragrance in the tumble dryer atomized.
  • DE 195 43 337 A1 also describes a tumble dryer a device for scenting the laundry, wherein the fragrance carrier from a storage vessel into the air flow or into the Drying room is metered added.
  • Both US 3,583,180 and US 3,002,288 are opposite to the outer circumference or to the side surface a washing drum arranged nozzles that a mechanical The device then operates a laundry treatment solution discharge towards the washing drum if the nozzle is opposite an inlet hole of the laundry drum past the nozzle becomes.
  • the mechanical effort is exact Loading the laundry with the solution is very time-consuming.
  • the laundry in Drying mode dried in a rotating laundry drum, through the air flow generated by a fan is directed.
  • the air flow passes through one Air inlet into the laundry drum and passes through an air outlet out of this.
  • the air intake and / or the air outlet has several individual openings for entry or escape of air.
  • a spray device for example a spray nozzle or the like, for spraying at least one additive into the laundry drum arranged.
  • the loading opening is advantageous at the same time the air outlet, so the construction of the laundry drum and the air flow is simplified.
  • a drying process of the dryer is carried out by means of a Control device controlled, for example the duration of the Drying process, the speed of the laundry drum and / or the switching on and off of an additional heating device.
  • the control device is during the spraying of the at least one additive the delivery rate of the fan reducible, the air flow can be switched off or the conveying direction of the fan reversible.
  • the spray device Additive not or only slightly from the laundry drum transported out so that the laundry with no or minimal Loss of additives with these evenly is acted upon.
  • an exhaust air dryer for example prevent the additives from entering the exhaust air and if necessary get into the ambient air.
  • the air flow is reversed when the spray device is arranged a distribution at the front of the laundry drum supported up to the back of the laundry drum.
  • An additive is, for example, a cleaning agent Fragrance, a disinfectant or just water whose use the laundry cleaned, refreshed, temporarily is moistened, perfumed and / or disinfected.
  • a cleaning agent Fragrance a disinfectant or just water whose use the laundry cleaned, refreshed, temporarily is moistened, perfumed and / or disinfected.
  • little worn laundry can be worn such a humidification, ventilation, perfuming or Refresh the drying process again without a washing cycle in a washing machine would be necessary.
  • the nozzle in the upper front area of the laundry drum is advantageous arranged so that by the spraying speed and gravity one from top to front diagonally running spray mist at the bottom. Thereby, that at least one further spray device for spraying is provided depending on the current Alternatively or in addition, another laundry drying mode Additive to be sprayed onto the laundry.
  • the or one of the additives is very particularly advantageous Water, which from a condensation dryer is supplied to a condensation water tank. So that decreased maintenance effort to provide for the user of the additive water.
  • One or more of the spray devices is advantageous assigned a heating device with which the additive or additives are heatable. For example, only through the Heating the additive to enable or use solid additives are in the liquid or vapor Phase transferred. Next to it is by heating water Steam can be generated, which is then used to disinfect the laundry or can be used to activate another additive.
  • the clothes dryer advantageously has a metering device to adjust the amount of sprayed by the sprayer Additive. For example, in Depending on the load or the type of laundry optimal amount of additive sprayed into the laundry drum become.
  • a particularly uniform and fine feed of the additive is electromagnetic by using an or ultrasonically excited atomizer. In order to becomes a concentrated or uneven loading avoided washing with drops.
  • the washing drum and the fan can be driven independently; so that yourself their speeds or speed ratio for the spraying process get optimized.
  • the laundry drum rotated at nominal or slightly reduced speed while the fan only by a very low speed maintain minimal air movement inside the drum receives.
  • the dryer has a lockable exhaust air flap that prevents airflow out of the laundry drum, For example, with an exhaust air dryer the penetration of the additives and thus the reduction prevent their effectiveness in washing, while in one Condensation dryer using the exhaust air flap Recirculation mode can be switched off and thus an entry of the additives is avoidable in the condensation device.
  • has the tumble dryer has a switching device for switching between exhaust air and recirculation mode, for example to freshen up little worn clothes at first odorants are removed from clothing in the exhaust air mode, while the clothes are then in recirculation mode with cleaning agents and / or fragrances.
  • the laundry is by means of at least one spray device at the air outlet and / or on sprayed the loading opening of the laundry drum.
  • spraying of the additive is the air flow through the laundry drum is reduced, turned off or the airflow vice versa, so that a removal of the at least one additive from the laundry drum largely avoided and the fragrance essentially within the laundry drum is held back so that it is efficient there can act on the laundry.
  • Fig. 1 shows schematically the arrangement of a part of the elements an exhaust air dryer 1.
  • Store in a laundry drum 2 Laundry to dry or especially to refresh or for dry cleaning.
  • the dry mode is based on conventional Way through a supply air duct 3 air to the inside of the Laundry drum 2 supplied, the supply air duct 3 the outer circumference and encloses the back of the drum 2.
  • the Air penetrates through a variety of air holes on the outer circumference and into the back of the laundry drum (not shown).
  • a process fan 4 is located in the supply air duct 3 arranged, which is driven by a motor 5 and the Supply air flow 7 generated.
  • a loading hatch 8 arranged, which also serves as an air outlet.
  • a filter can also be arranged for Catching the lint or other contaminants with the exhaust air 9 are carried out of the laundry drum 2.
  • the laundry drum 2 is driven by a separate motor 10, so that the speeds of the laundry drum 2 and the Process fans 4 can be set independently of each other.
  • a spray device 11 sprays over a spray tube 12 which is a maximum of a few centimeters long, a cleaning agent 14 at the upper front of the air outlet 8. Of the Nozzle on the front of the spray tube 12 spreads Spray cloud from the front, diagonally backwards and downwards, see above that the laundry in the laundry drum 2 with the atomized Cleaning agent 14 is applied.
  • the detergent 14 is the spray device 11 from a container 13 on a feed line 15 is supplied.
  • the spray device 11 comprises one electromagnetically excited or one using ultrasound excited atomizer that fine the detergent atomized so that a spatially concentrated drop of the Detergent 14 on the laundry is prevented.
  • the length of the spray tube 12 is kept short, so that when the Atomizer 11 deposits little detergent 14 there.
  • the spray device immediately with a nozzle outlet at the air outlet 8 arranged.
  • the spray device 11 is, for example integrated in the flap of the tumble dryer.
  • several can Containers 13 can be provided, in which various additives be stocked, which can be opened and Closing valves of the spray device 11 are supplied.
  • a cleaning agent for example, is used as an additive used, which serves to support cleaning. Or a Fragrance that after drying and / or after cleaning the laundry is fed to the laundry drum to the laundry perfume.
  • the process fan 4 is stopped or even turns in the opposite direction.
  • the reduction, cancellation or reversal the speed of the process fan 4 can be advantageous even after spraying in the additive for a given one Exposure time continues, so that the additive distributed within the drum 2 and there increased concentration on the laundry.
  • the process fan 4 control so that this with nominal speed and direction of rotation resumes operation around the Continue drying process and / or leftovers and waste products to remove the additive.
  • the process fan 4 control so that this with nominal speed and direction of rotation resumes operation around the Continue drying process and / or leftovers and waste products to remove the additive.
  • the process fan 4 control so that this with nominal speed and direction of rotation resumes operation around the Continue drying process and / or leftovers and waste products to remove the additive.
  • the process fan 4 control so that this with nominal speed and direction of rotation resumes operation around the Continue drying process and / or leftovers and waste products to remove the additive.
  • the process fan 4 control so that this with nominal speed and direction of rotation resumes operation around the Continue drying process and / or leftovers and waste products to remove the additive.
  • the process fan 4 control so that this with nominal speed and direction of rotation resumes operation around the Continue drying process and / or leftovers and waste products to remove the additive.
  • the process fan 4 control so that this with nominal speed and direction of rotation resumes operation around the
  • the heating 6 be switched off.
  • the heater 6 is switched off, when the process fan 4 is stopped.
  • the fan 4 the heater 6 can be turned on, so that the throttled Airflow heated.
  • the process fan 4 is running in the opposite direction, so by turning on the heater 6 residues or residues of the additive removed or be implemented.
  • an alternative or in addition to controlling the heating power during spraying or during the exposure time of the additive the speed of the laundry drum 2 is reduced, so that on the one hand a distribution of the additive over that in the Laundry drum 2 laundry is done while by the reduced speed a gentle action, for example one Detergent is effected.
  • Fig. 2 shows schematically the arrangement of a part of the elements a condensation dryer 20.
  • the dryer 1 of FIG. 1 is stored in a laundry drum 22 treating laundry and supply air via an air inlet duct 23 fed into the interior of the laundry drum 22.
  • the supply air flow is generated by a process fan 24, which by a Motor 25 is driven.
  • a heater 26 is arranged.
  • the process fan 24 is a radiator fan 27 with the motor 25 connected, the cooling air flow from the radiator fan 27 a Heat exchanger 29 cools.
  • the heat exchanger 29 is in the circulating air circuit between the supply air duct 23 and an exhaust air duct 35 arranged and the heat exchanger is a condensation tank assigned to collect the condensate.
  • the supply air supplied to the laundry drum 22 emerges from a Air outlet 28 or a loading hatch of the laundry drum 22 as Exhaust air 38 into the exhaust air duct 35.
  • an exhaust air flap 36 and a fresh air flap 37 are arranged, in the pure recirculation mode, both the exhaust flap 36 and also the fresh air flap 37 are closed.
  • the fresh air flap 37 closes the exhaust air duct 35 to the heat exchanger 39, while the exhaust flap 36 is open so that the exhaust air flow 38 is not in the air circuit circulated.
  • the flaps 36, 37 Intermediate positions, so that part of the exhaust air 38 from the exhaust flap 36 exits and another part on the partially opened fresh air flap 37 over to the heat exchanger 29 arrives.
  • the amount of air discharged through the exhaust flap 36 is by flowing in at the fresh air flap 37 Frischluft.erthe.
  • an injector or a spray device 31 one or more additives via a spray tube 32 sprayed into the laundry drum 22.
  • the configurations the spray device 31 correspond to the above Spray device 11 described.
  • a steam generator 33 provided, via a supply line 34 with condensation water from the condensation tank of the heat exchanger 29 is supplied.
  • One version is the steam generator 33 in the front upper part of the dryer in arranged near the air outlet 28. In this case a fog from the water supplied through an atomizer generated and fed into the interior of the laundry drum 22.
  • the steam generator 33 can have a heating device, which heats the atomized water or the water before the atomizing heated, so that instead of the fog one Vapor forms, which acts as an activating additive in the interior of the drum is fed.
  • the steam generator 33 is arranged next to the condensation container and via an atomizer / pump device Water atomized and via a line 39 in the laundry drum 22 fed.
  • the water can evaporate through the heater and thus are fed as superheated steam into the inside of the drum.
  • FIG. 1 wherein the steam generator 33 the water through a separate water reservoir is fed.
  • the dry cleaning process in particular allows textiles or clothing intended for washing in one Household washing machine or by hand wash not suitable are refreshed in the tumble dryer and / or on gentle Way to be cleaned.
  • the effectiveness of the cleaning or Refreshing process can be optimized by optimizing the Speed of the blower and the laundry drum with regard to the sequence of movements and set air flow independently.
  • cleaning or refreshing can additionally in the laundry drums 2, 22 of Fig. 1 and 2 internals can be provided inside the drum.
  • dirt-absorbing Materials such as a cleaning fleece
  • the provision of brushes on the inside ribs of the drum and / or one special surface condition of a coarse sieve that the air outlets 8, 28 is arranged.
  • the tumble dryer designs described above enable thus a program run "drying”, a program run “Cleaning”, a program run “disinfection” (if necessary together with the cleaning program) and a program run "refresh”.
  • the program runs can be combined with each other in any order and optimizable e.g. with regard to spray quantity, exposure time, amount of circulating air and direction, amount of fresh air supplied and other program parameters.
  • Fig. 3 shows a further embodiment of the exhaust air / recirculation with a condensation dryer like her can be used for example in the arrangement of FIG. 2.
  • the laundry drum 41 of the condensation dryer 40 is about a supply air duct 42 is supplied with supply air. This leaves as exhaust air the laundry drum 41 in the exhaust duct 43.
  • Through an outlet duct 44 can be a function of the valve position Changeover valve 48 the exhaust air from the laundry drum 41st completely, partially or not at all.
  • a corresponding one Part of the exhausted air is fresh air replaced from a fresh air duct 45.
  • a rotary flap 47 is pivotally mounted, this with intermediate positions between a first position I and a second position II can be transferred.
  • the clothes dryer 40 works as an exhaust air dryer, the Exhaust air completely from the exhaust air duct 43 into the outlet duct 44 is diverted, while in the supply air duct 42 only fresh air comes out of the fresh air duct 45.
  • the tumble dryer 40 works exclusively in a circulating air process, the exhaust air from the exhaust air duct 43 completely flows into the supply air duct 42.
  • Fig. 2nd are a heating device in the supply air duct, a process fan and optionally a heat exchanger 29 is arranged.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner, insbesondere einen Abluft- oder Kondensationstrockner, mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel (2), die einen Lufteinlass und einen Luftauslass (8) aufweist, einem Lüfter (4) zum Zuführen von Luft (7) durch den Lufteinlass in die Wäschetrommel, einer am Luftauslass (8) und/oder an der Ladeöffnung der Wäschetrommel angeordneten Einsprüheinrichtung (11) zum Einsprühen zumindest eines Zusatzstoffes (14) in die Wäschetrommel, und einer Steuereinrichtung zum Steuern des Trocknungsvorgangs. Während des Einsprühens des zumindest einen Zusatzstoffes (14) ist die Förderleistung des Lüfters (4) reduzierbar, der Luftstrom abstellbar oder die Förderrichtung des Lüfters umkehrbar. Bei einem Verfahren zur Beaufschlagung von Wäsche in einem Wäschetrockner mit zumindest einem Zusatzstoff wird während des Einsprühens des zumindest einen Zusatzsatzstoffes die Fördermenge der Luft durch die Wäschetrommel reduziert, der Luftstrom abgestellt oder der Luftstrom durch die Wäschetrommel umgekehrt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner, insbesondere einen Abluft- oder Kondensationstrockner, mit einer Sprüheinrichtung zum Einsprühen zumindest eines Zusatzstoffes in eine Wäschetrommel des Wäschetrockners, sowie ein Verfahren zum Besprühen der in der Wäschetrommel lagernden Wäsche mit zumindest einem Zusatzstoff.
Die EP 0 676 497 B1 beschreibt ein Verfahren zum Parfümieren von Wäsche, wobei ein Einsprühen des Duftstoffes auf die im Wäschetrockner lagernde Wäsche im Bereich des Einfülldeckels erfolgt. Mittels Druckluft wird aus einem Behälter der Duftstoff zu einer Zerstäubungsdüse gepresst, die wiederum mit-. tels Druckluft beaufschlagt den Duftstoff in den Wäschetrockner zerstäubt.
Auch die DE 195 43 337 A1 beschreibt einen Wäschetrockner mit einer Vorrichtung zum Beduften der Wäsche, wobei der Duft-Träger aus einem Vorratsgefäß in den Luftstrom bzw. in den Trockenraum dosiert zugegeben wird.
Sowohl bei der US 3,583,180 als auch bei der US 3,002,288 sind gegenüberliegend zum Außenumfang bzw. zur Seitenfläche einer Wäschetrommel Düsen angeordnet, die über eine mechanische Einrichtung betätigt dann eine Wäschebehandlungslösung in Richtung Wäschetrommel abgeben, wenn der Düse gegenüberliegend ein Einlassloch der Wäschetrommel an der Düse vorbeigeführt wird. Hierbei ist der mechanische Aufwand zur exakten Beaufschlagung der Wäsche mittels der Lösung sehr aufwändig.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Wäschetrockner mit einer Sprüheinrichtung zum Einsprühen zumindest eines Zusatzstoffes sowie ein Verfahren zur Beaufschlagung der Wäsche mit einem Zusatzstoff vorzusehen, bei denen die in einer Wäschetrommel lagernde Wäsche gleichmäßig und effizient mit dem zumindest einem Zusatzstoff beaufschlagbar ist.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. 16 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei dem Wäschetrockner gemäß Anspruch 1 wird die Wäsche im Trockenmodus in einer drehbar gelagerten Wäschetrommel getrocknet, durch die eine mittels eines Lüfters erzeugte Luftströmung geleitet wird. Die Luftströmung gelangt durch einen Lufteinlass in die Wäschetrommel und tritt durch einen Luftauslass aus dieser heraus. Dabei können der Lufteinlass und/oder der Luftauslass mehrere einzelne Öffnungen zum Eintreten bzw. Austreten der Luft umfassen. Am Luftauslass und/oder an der Ladeöffnung der Wäschetrommel ist eine Sprüheinrichtung, beispielsweise eine Sprühdüse oder dergleichen, zum Einsprühen zumindest eines Zusatzstoffes in die Wäschetrommel angeordnet. Vorteilhaft ist die Ladeöffnung gleichzeitig der Luftauslass, so dass der Aufbau der Wäschetrommel und die Luftführung vereinfacht sind.
Ein Trocknungsvorgang des Wäschetrockners wird mittels einer Steuereinrichtung gesteuert, beispielsweise die Dauer des Trocknungsvorganges, die Drehzahl der Wäschetrommel und/oder das Ein- und Ausschalten einer zusätzlichen Heizeinrichtung. Durch die Steuereinrichtung ist während des Einsprühens des zumindest einen Zusatzstoffes die Förderleistung des Lüfters reduzierbar, der Luftstrom abstellbar oder die Förderrichtung des Lüfters umkehrbar. Durch Ausschalten, Reduzieren oder Umkehren der Luftströmung durch die Wäschetrommel wird der durch die Sprüheinrichtung in die Wäschetrommel eingesprühte Zusatzstoff nicht oder nur geringfügig aus der Wäschetrommel heraustransportiert, so dass die Wäsche ohne oder bei minimalem Verlust an Zusatzstoffen mit diesen gleichmäßig beaufschlagbar ist. Bei einem Ablufttrockner lässt sich beispielsweise verhindern, dass die Zusatzstoffe in die Abluftund gegebenenfalls in die Umgebungsluft gelangen. Durch das Umkehren der Luftströmung wird bei Anordnung der Sprüheinrichtung an der Vorderseite der Wäschetrommel eine Verteilung bis in den hinteren Bereich der Wäschetrommel unterstützt.
Ein Zusatzstoff ist beispielsweise ein Reinigungsmittel, ein Duftstoff, ein Desinfektionsmittel oder lediglich Wasser, bei deren Anwendung die Wäsche gereinigt, aufgefrischt, vorübergehend befeuchtet, parfümiert und/oder desinfiziert wird. Beispielsweise lässt sich nur wenig getragene Wäsche durch einen solchen Befeuchtungs-, Belüftungs-, Parfümier- bzw. Trocknungsvorgang wieder auffrischen, ohne dass ein Waschdurchgang in einer Waschmaschine notwendig wäre. Oder Wäsche, die in einer Waschmaschine nicht gewaschen werden kann, kann durch ein Trockenreinigungsmittel gereinigt und anschließend parfümiert werden.
Vorteilhaft ist die Düse im oberen vorderen Bereich der Wäschetrommel angeordnet, so dass sich durch die Einsprühgeschwindigkeit und die Schwerkraft ein von oben vorne nach hinten unten diagonal verlaufender Sprühnebel einstellt. Dadurch, dass zumindest eine weitere Sprüheinrichtung zum Einsprühen vorgesehen ist, kann in Abhängigkeit des aktuellen Wäschetrocknungsmodus alternativ oder zusätzlich ein weiterer Zusatzstoff auf die Wäsche gesprüht werden.
Ganz besonders vorteilhaft ist der oder einer der Zusatzstoffe Wasser, welches bei einem Kondensationswäschetrockner aus einem Kondensationswasserbehälter zugeführt wird. Damit verringert sich für den Nutzer der Wartungsaufwand zum Bereitstellen des Zusatzstoffes Wasser.
Vorteilhaft ist einer oder mehreren der Sprüheinrichtungen eine Heizeinrichtung zugeordnet, mit der der oder die Zusatzstoffe aufheizbar sind. Beispielsweise wird erst durch das Erwärmen des Zusatzstoffes dieser zur Nutzung aktiviert oder feste Zusatzstoffe werden in die flüssige oder dampfförmige Phase überführt. Daneben ist durch Erhitzen von Wasser Wasserdampf erzeugbar, der dann zum Desinfizieren der Wäsche oder zum Aktivieren eines weiteren Zusatzstoffes nutzbar ist.
Vorteilhaft weist der Wäschetrockner eine Dosiereinrichtung zum Einstellen der Menge des durch die Sprüheinrichtung einzusprühenden Zusatzstoffes auf. Damit kann beispielsweise in Abhängigkeit der Beladungsmenge oder der Art der Wäsche die optimale Menge an Zusatzstoff in die Wäschetrommel eingesprüht werden. Eine besonders gleichförmige und feine Zuführung des Zusatzstoffes wird durch Einsatz eines elektromagnetisch oder Ultraschall-erregten Zerstäubers bewirkt. Damit wird eine konzentrierte oder ungleichmäßige Beaufschlagung der Wäsche mit Tropfen vermieden.
Bei einer weiteren Ausgestaltung sind die Wäschetrommel und der Lüfter unabhängig voneinander antreibbar; so dass sich deren Drehzahlen bzw. Drehzahlverhältnis für den Einsprühvorgang optimieren lassen. Beispielsweise wird die Wäschetrommel mit nomineller oder wenig reduzierter Drehzahl gedreht, während der Lüfter durch eine sehr geringe Drehzahl lediglich eine minimale Luftbewegung innerhalb der Wäschetrommel aufrecht erhält.
Weist der Wäschetrockner eine verschließbare Abluftklappe auf, die eine Luftströmung aus der Wäschetrommel heraus verhindert, so lässt sich beispielsweise bei einem Ablufttrockner das Ausdringen der Zusatzstoffe und damit die Verminderung deren Wirkung bei der Wäsche verhindern, während bei einem Kondensationswäschetrockner mittels der Abluftklappe ein Umluftbetrieb abstellbar und damit ein Eintrag der Zusatzstoffe in die Kondensationseinrichtung vermeidbar ist. Weist der Wäschetrockner eine Umschalteinrichtung zum Umschalten zwischen Abluft- und Umluftbetrieb auf, so können beispielsweise zum Auffrischen nur wenig getragener Kleidung zunächst im Abluftbetrieb Geruchsstoffe aus der Kleidung entfernt werden, während die Kleidung dann im Umluftbetrieb mit Reinigungsmitteln und/oder Duftstoffen beaufschlagt wird.
Bei dem Verfahren gemäß Anspruch 16 wird die Wäsche mittels zumindest einer Sprüheinrichtung am Luftauslass und/oder an der Ladeöffnung der Wäschetrommel besprüht. Während des Einsprühens des Zusatzstoffes ist die Fördermenge der Luft durch die Wäschetrommel reduziert, abgestellt oder der Luftstrom umgekehrt, so dass wie oben beschrieben ein Abtransport des zumindest einen Zusatzstoffes aus der Wäschetrommel weitgehend vermieden und der Duftstoff im wesentlichen innerhalb der Wäschetrommel zurückgehalten wird, so dass er dort effizient auf die Wäsche einwirken kann.
Anhand von Figuren werden Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung der Luftführung durch eine Wäschetrommel eines Ablufttrockners,
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer umschaltbaren Umluft-/Abluftführung durch eine Wäschetrommel und
Fig. 3
ein Umschaltventil mit einer Luftklappe.
Fig. 1 zeigt schematisch die Anordnung eines Teils der Elemente eines Ablufttrockners 1. In einer Wäschetrommel 2 lagert Wäsche zum Trocknen bzw. hier speziell zum Auffrischen oder zum Trockenreinigen. Beim Trockenmodus wird auf herkömmliche Weise durch einen Zuluftkanal 3 Luft zum Inneren der Wäschetrommel 2 zugeführt, wobei der Zuluftkanal 3 den Außenumfang und die Rückseite der Wäschetrommel 2 umschließt. Die Luft dringt durch eine Vielzahl von Luftlöchern am Außenumfang und an der Rückseite der Wäschetrommel in diese ein (nicht dargestellt). Im Zuluftkanal 3 ist ein Prozesslüfter 4 angeordnet, der durch einen Motor 5 angetrieben wird und den Zuluftstrom 7 erzeugt. Weiterhin ist im Zuluftkanal 3 eine Heizung 6 angeordnet, um bei Bedarf den Zuluftstrom aufzuheizen.
An der Vorderseite der Wäschetrommel 2 ist eine Ladeluke 8 angeordnet, die gleichzeitig als Luftaustritt dient. Am Luftaustritt 8 kann zusätzlich ein Filter angeordnet sein zum Auffangen der Flusen oder sonstiger Verunreinigungen, die mit der Abluft 9 aus der Wäschetrommel 2 heraus getragen werden. Die Wäschetrommel 2 wird durch einen separaten Motor 10 angetrieben, so dass die Drehzahlen der Wäschetrommel 2 und des Prozesslüfters 4 unabhängig voneinander einstellbar sind.
Eine Sprüheinrichtung 11 sprüht über ein Sprührohr 12, das maximal wenige Zentimeter lang ist, ein Reinigungsmittel 14 an der oberen Vorderseite des Luftaustritts 8 ein. Von der Düse an der Vorderseite des Sprührohrs 12 breitet sich eine Sprühwolke von oben vorne schräg nach hinten unten aus, so dass die Wäsche in der Wäschetrommel 2 mit dem zerstäubten Reinigungsmittel 14 beaufschlagt wird. Das Reinigungsmittel 14 wird der Sprüheinrichtung 11 aus einem Behälter 13 über eine Zuleitung 15 zugeführt. Die Sprüheinrichtung 11 umfasst einen elektromagnetisch angeregten oder einen mittels Ultraschall angeregten Zerstäuber, der das Reinigungsmittel fein zerstäubt, so dass ein räumlich konzentriertes Auftropfen des Reinigungsmittels 14 auf die Wäsche verhindert wird. Die Länge des Sprührohrs 12 ist kurz gehalten, so dass sich bei abgestelltem Zerstäuber 11 dort wenig Reinigungsmittel 14 ablagert.
Bei einer hier nicht dargestellten Ausführung ist die Sprüheinrichtung unmittelbar mit einem Düsenaustritt am Luftaustritt 8 angeordnet. Hierzu ist die Sprüheinrichtung 11 beispielsweise in die Verschlussklappe des Wäschetrockners integriert. Bei einer weiteren Ausführung können auch mehrere Behälter 13 vorgesehen sein, in denen verschiedene Zusatzstoffe bevorratet werden, die wahlweise durch Öffnen und Schließen von Ventilen der Sprüheinrichtung 11 zugeführt werden. Als Zusatzstoff wird beispielsweise ein Reinigungsmittel eingesetzt, das zur Reinigungsunterstützung dient. Oder ein Duftstoff, der nach dem Trocknen und/oder nach dem Reinigen der Wäsche der Wäschetrommel zugeführt wird, um die Wäsche zu parfümieren.
Zur Optimierung der Einwirkung des oder der Zusatzstoffe ist beim Einsprühen die Drehzahl des Prozesslüfters 4 im Vergleich zur Drehzahl im Trocknungsmodus deutlich reduziert, beispielsweise auf 20% der nominellen Drehzahl, der Prozesslüfter 4 ist angehalten oder dreht sich sogar in Gegenrichtung. Infolgedessen stellt sich ein reduzierter, nicht vorhandener oder umgekehrter Zuluftstrom 7 durch den Zuluftkanal 3 ein und der eingesprühte Zusatzstoff wird nur geringfügig oder gar nicht durch den Abluftstrom 9 aus der Wäschetrommel 2 heraus transportiert. Die Reduzierung, Abstellung oder Umkehrung der Drehzahl des Prozesslüfters 4 kann vorteilhaft auch nach dem Einsprühen des Zusatzstoffes noch für eine vorgegebene Einwirkzeit fortgesetzt werden, so dass sich der Zusatzstoff innerhalb der Wäschetrommel 2 verteilt und dort bei erhöhter Konzentration auf die Wäsche einwirkt. Danach kann die Programmablaufsteuerung der Steuereinrichtung den Prozesslüfter 4 so ansteuern, dass dieser mit nomineller Drehzahl und Drehrichtung seinen Betrieb wieder aufnimmt, um den Trockenvorgang fortzusetzen und/oder Reste und Abfallprodukte des Zusatzstoffes abzutransportieren. Beispielsweise können nach dem Einsprühen eines Reinigungsmittels durch Aktivieren des Prozesslüfters 4 mit nomineller Drehzahl die Reste des Reinigungsmittels bzw. Prozessrückstände mit der Abluft 9 abtransportiert werden. Oder die Behandlung der Wäsche im Wäschetrockner ist mit dem Einsprühen oder der folgenden Einwirkzeit abgeschlossen. Beispielsweise wird nach dem Einsprühen eines Duftstoffes der Prozesslüfter nicht wieder eingeschaltet, so dass sich der Duftstoff in der Wäsche hält und diese sparsam parfümiert werden kann.
Während des Einsprühens des Zusatzstoffes und gegebenenfalls während einer darauf folgenden Einwirkzeit kann die Heizung 6 abgeschaltet sein. Beispielsweise ist die Heizung 6 abgestellt, wenn der Prozesslüfter 4 angehalten ist. Benötigt der Zusatzstoff zur optimalen Entfaltung seiner Wirkung dagegen ein Aufheizen, so kann bei reduzierter Drehzahl des Lüfters 4 die Heizung 6 eingeschaltet werden, so dass diese den gedrosselten Luftstrom erhitzt. Läuft dagegen der Prozesslüfter 4 in umgekehrter Richtung, so können durch Einschalten der Heizung 6 Rückstände oder Reste des Zusatzmittels beseitigt oder umgesetzt werden. Bei einer weiteren Ausgestaltung wird alternativ oder zusätzlich zum Steuern der Heizleistung während des Einsprühens bzw. auch während der Einwirkzeit des Zusatzstoffes die Drehzahl der Wäschetrommel 2 reduziert, so dass einerseits eine Verteilung des Zusatzstoffes über die in der Wäschetrommel 2 lagernde Wäsche erfolgt, während durch die reduzierte Drehzahl ein sanftes Einwirken beispielsweise eines Reinigungsmittels bewirkt wird.
Fig. 2 zeigt schematisch die Anordnung eines Teils der Elemente eines Kondensationswäschetrockners 20. Wie beim Wäschetrockner 1 der Fig. 1 lagert in einer Wäschetrommel 22 die zu behandelnde Wäsche und über einen Zuluftkanal 23 wird Zuluft in das Innere der Wäschetrommel 22 zugeführt. Der Zuluftstrom wird durch einen Prozesslüfter 24 erzeugt, der durch einen Motor 25 angetrieben wird. Zum Erhitzen der Zuluft ist im Bereich des Zuluftkanals 23 eine Heizung 26 angeordnet. Neben dem Prozesslüfter 24 ist ein Kühlerlüfter 27 mit dem Motor 25 verbunden, wobei der Kühlluftstrom vom Kühlerlüfter 27 einen Wärmetauscher 29 kühlt. Der Wärmetauscher 29 ist im Umluftkreis zwischen dem Zuluftkanal 23 und einem Abluftkanal 35 angeordnet und dem Wärmetauscher ist ein Kondensationsbehälter zum Auffangen des Kondensats zugeordnet.
Die der Wäschetrommel 22 zugeführte Zuluft tritt aus einem Luftaustritt 28 bzw. einer Ladeluke der Wäschetrommel 22 als Abluft 38 in den Abluftkanal 35 aus. Am Abluftkanal 35 ist eine Abluftklappe 36 und eine Frischluftklappe 37 angeordnet, wobei im reinen Umluftbetrieb sowohl die Abluftklappe 36 als auch die Frischluftklappe 37 geschlossen sind. Im reinen Abluftbetrieb verschließt die Frischluftklappe 37 den Abluftkanal 35 zum Wärmetauscher 39 hin, während die Abluftklappe 36 geöffnet ist, so dass der Abluftstrom 38 nicht im Luftkreislauf zirkuliert. Im Mischbetrieb nehmen die Klappen 36, 37 Zwischenstellungen ein, so dass ein Teil der Abluft 38 aus der Abluftklappe 36 austritt und ein weiterer Teil an der teilgeöffneten Frischluftklappe 37 vorbei zum Wärmetauscher 29 gelangt. Die durch die Abluftklappe 36 ausgelassene Luftmenge wird durch an der Frischluftklappe 37 einströmende Frischluft.ersetzt.
Wie bei der obigen Ausführung, die in Bezug auf Fig. 1 beschrieben wurde, wird durch einen Injektor bzw. eine Sprüheinrichtung 31 ein oder mehrere Zusatzstoffe über ein Sprührohr 32 in die Wäschetrommel 22 eingesprüht. Die Ausgestaltungen der Sprüheinrichtung 31 entsprechen den oben zur Sprüheinrichtung 11 beschriebenen. Zusätzlich ist ein Dampferzeuger 33 vorgesehen, der über eine Zuleitung 34 mit Kondensationswasser aus dem Kondensationsbehälter des Wärmetauschers 29 versorgt wird. Bei einer Ausführung ist der Dampferzeuger 33 im vorderen oberen Teil des Wäschetrockners in der Nähe des Luftaustritts 28 angeordnet. In diesem Fall wird aus dem zugeführten Wasser über einen Zerstäuber ein Nebel erzeugt und ins Innere der Wäschetrommel 22 zugeführt. Zusätzlich kann der Dampferzeuger 33 eine Heizeinrichtung aufweisen, die das zerstäubte Wasser erhitzt oder das Wasser vor dem Zerstäuben erhitzt, so dass sich anstelle des Nebels ein Dampf bildet, der als aktivierender Zusatzstoff ins Wäschetrommelinnere zugeführt wird. Bei einer weiteren Ausführung ist der Dampferzeuger 33 neben dem Kondensationsbehälter angeordnet und über eine Zerstäuber-/Pumpeinrichtung wird das Wasser zerstäubt und über eine Leitung 39 in die Wäschetrommel 22 zugeführt. Zusätzlich oder anstelle der Zerstäubung kann das Wasser durch die Heizeinrichtung verdampft und somit als Heißdampf ins Wäschetrommelinnere zugeführt werden. Ein solcher Dampferzeuger 33 bzw. Wasserzerstäuber ist ohne weiteres auch bei der Ausführung von Fig. 1 einsetzbar, wobei dem Dampferzeuger 33 das Wasser durch einen separaten Wasservorratsbehälter zugeführt wird.
Durch verschiedene Kombinationsmöglichkeiten des Einsprühens von Zusatzstoffen durch die Sprüheinrichtung 31 und/oder den Dampferzeuger 33 sowie durch die Stellungen der Klappen 36, 37 (Abluftbetrieb, Umluftbetrieb, Mischbetrieb) werden verschiedene Prozessmodi des Wäschetrockners ermöglicht. Sind die Klappen 36, 37 geschlossen und wird kein Zusatzstoff durch die Sprüheinrichtung 31 bzw. den Dampferzeuger 33 eingesprüht, so arbeitet der Trockner als herkömmlicher Kondensationstrockner und die Wäsche in der Wäschetrommel 22 wird getrocknet. Soll lediglich wenig getragene Wäsche aufgefrischt werden, so wird durch Öffnen der Klappen 36, 37 auf Abluftbetrieb umgestellt, so dass die geruchsbelastete Abluft 38 abgeführt und die Wäsche mit Frischluft beaufschlagt wird. Daneben können bei geöffneten Klappen 36, 37 im Abluftbetrieb die gleichen Verfahrensschritte wie oben in bezug auf das Ablufttrocknersystem von Fig. 1 beschrieben, ausgeführt werden. D.h. zur maximalen Nutzung und Einwirkung des eingesprühten Zusatzstoffes wird der Prozesslüfter 24 bei reduzierter Drehzahl betrieben, abgestellt oder in umgekehrter Richtung betrieben. Wird bei geschlossenen Klappen 36, 37 eingesprüht, so verhindert ebenfalls das Abstellen des Prozesslüfters 24 bzw. die Reduktion seiner Drehzahl den Abtransport des Zusatzstoffes und gegebenenfalls eine Kondensation des Zusatzstoffes im Wärmetauscher 29. Dabei wird eine Verschleppung der Zusatzstoffe im Kreislaufsystem (Zuluftkanal 23 und Abluftkanal 35) eingeschränkt. Der Betrieb der Heizung 26 und des Motors 30 zum Drehen der Wäschetrommel 22 kann entsprechend der Heizung 6 und des Motors 10 in Fig. 1 erfolgen. Durch die Sprüheinrichtung 31 oder ggf. mehrere solche Sprüheinrichtungen lassen sich Zusatzstoffe wie Duftstoffe, Entkeimungsmittel, Reinigungsmittel oder dergleichen in die Wäschetrommel 22 einsprühen. Eine Dosierung der Zusatzstoffe erfolgt durch zeitliche Steuerung eines Dosierventils im Falle flüssiger Zusatzstoffe oder einer Fördereinrichtung zwischen Vorratsbehälter und Sprüheinrichtung im Falle fester Zusatzstoffe.
Durch das Trockenreinigungsverfahren können insbesondere Textilien bzw. Kleidungsstücke, die für das Waschen in einer Haushaltswaschmaschine oder mittels Handwäsche nicht geeignet sind, im Wäschetrockner aufgefrischt und/oder auf schonende Weise gereinigt werden. Die Effektivität des Reinigungs- bzw. Auffrischprozesses lässt sich durch separate Optimierung der Drehzahl des Gebläses und der Wäschetrommel hinsichtlich Bewegungsablauf und Luftdurchsatz unabhängig voneinander einstellen. Zur weiteren Optimierung der Reinigung bzw. Auffrischung können zusätzlich in den Wäschetrommeln 2, 22 der Fig. 1 und 2 Einbauten im Trommelinneren vorgesehen sein. Beispielsweise eine Auskleidung der Trommel mit schmutzabsorbierenden Materialien, wie z.B. einem Reinigungsvlies, dem Vorsehen von Bürsten an Innenrippen der Trommel und/oder eine besondere Oberflächenbeschaffenheit eines Grobsiebs, das an den Luftaustritten 8, 28 angeordnet ist. Diese bewirken die Reinigung und Auffrischung über "sanfte" Einwirkung auf die Wäschestücke.
Die oben beschriebenen Ausführungen der Wäschetrockner ermöglichen somit einen Programmdurchlauf "Trocknen", einen Programmdurchlauf "Reinigen", einen Programmdurchlauf "Entkeimen" (gegebenenfalls zusammen mit dem Reinigungsprogramm) und einen Programmdurchlauf "Auffrischen". Die Programmdurchläufe sind in beliebiger Reihenfolge miteinander kombinierbar und optimierbar z.B. bezüglich Einsprühmenge, Einwirkzeit, Umluftmenge und -richtung, Menge an zugeführter Frischluft und andere Programmparameter.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Abluft/Umluftführung bei einem Kondensationswäschetrockner, wie sie beispielsweise bei der Anordnung von Fig. 2 einsetzbar ist. Der Wäschetrommel 41 des Kondensationstrockners 40 wird über einen Zuluftkanal 42 Zuluft zugeführt. Diese verlässt als Abluft die Wäschetrommel 41 im Abluftkanal 43. Durch einen Auslasskanal 44 kann in Abhängigkeit von der Ventilstellung eines Umschaltventils 48 die Abluft von der Wäschetrommel 41 ganz, teilweise oder gar nicht ausgelassen werden. Ein entsprechender Teil der ausgelassenen Abluft wird durch Frischluft aus einem Frischluftkanal 45 ersetzt. Im Umschaltventil 48 ist eine Drehklappe 47 schwenkbar gelagert, wobei diese mit Zwischenstellungen zwischen einer ersten Position I und einer zweiten Position II überführbar ist. In der Position I arbeitet der Wäschetrockner 40 als Ablufttrockner, wobei die Abluft vollständig vom Abluftkanal 43 in den Auslasskanal 44 umgeleitet wird, während in den Zuluftkanal 42 nur Frischluft aus dem Frischluftkanal 45 gelangt. In der zweiten Endposition II arbeitet der Wäschetrockner 40 ausschließlich im Umluftverfahren, wobei die Abluft aus dem Abluftkanal 43 vollständig in den Zuluftkanal 42 strömt. Entsprechend Fig. 2 sind im Zuluftkanal eine Heizeinrichtung, ein Prozesslüfter und gegebenenfalls ein Wärmetauscher 29 angeordnet.
Bezugszeichenliste:
1
Ablufttrockner
2
Wäschetrommel
3
Zuluftkanal
4
Prozesslüfter
5
Motor
6
Heizung
7
Zuluft
8
Luftaustritt
9
Abluft
10
Motor
11
Sprüheinrichtung
12
Sprührohr
13
Behälter
14
Reinigungsmittel
15
Zuleitung
16
Sprühwolke
20
Kondensationstrockner
22
Wäschetrommel
23
Zuluftkanal
24
Prozesslüfter
25
Motor
26
Heizung
27
Kühlerlüfter
28
Luftaustritt
29
Wärmetauscher
30
Motor
31
Injektor
32
Sprührohr
33
Dampferzeuger
34
Zuleitung
35
Abluftkanal
36
Abluftklappe
37
Frischluftklappe
38
Abluft
39
Leitung
40
Wäschetrockner
41
Wäschetrommel
42
Zuluftkanal
43
Abluftkanal
44
Auslasskanal
45
Frischluftkanal
46
Umschaltventil
47
DREHKLAPPE

Claims (22)

  1. Wäschetrockner, insbesondere Abluft- oder Kondensationstrockner, mit
       einer drehbar gelagerten Wäschetrommel (2, 22, 41), die einen Lufteinlass und einen Luftauslass (8, 28) aufweist,
       einem Lüfter (4, 24) zum Zuführen von Luft durch den Lufteinlass in die Wäschetrommel,
       einer am Luftauslass (8, 28) und/oder an der Ladeöffnung der Wäschetrommel angeordneten Sprüheinrichtung (11, 31, 33) zum Einsprühen zumindest eines Zusatzstoffes (14) in die Wäschetrommel, und
       einer Steuereinrichtung zum Steuern des Trocknungsvorgangs,
       wobei mittels der Steuereinrichtung während des Einsprühens des zumindest einen Zusatzstoffes (14) die Förderleistung des Lüfters (4, 24) reduzierbar, der Luftstrom abstellbar oder die Förderrichtung umkehrbar ist.
  2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (11, 31, 33) oder der Auslass der Sprüheinrichtung im oberen Bereich an der Vorderseite der Wäschetrommel (2, 22, 41) angeordnet ist.
  3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine weitere Sprüheinrichtung (11, 31, 33) zum Einsprühen eines weiteren Zusatzstoffes.
  4. Wäschetrockner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Zusatzstoff Wasser ist.
  5. Wäschetrockner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wäschetrockner ein Kondensationswäschetrockner ist und die weitere Sprüheinrichtung (33) mit einem Kondensationswasserbehälter zum Zuführen des Wassers verbunden ist.
  6. Wäschetrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder den Sprüheinrichtungen (11, 31, 33) eine Heizeinrichtung zum Erwärmen des oder der Zusatzstoffe zugeordnet ist.
  7. Wäschetrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Dosiereinrichtung zum Einstellen der Menge des durch die erste und/oder weitere Sprüheinrichtung (11, 31, 33) einzusprühenden Zusatzstoffes.
  8. Wäschetrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder weitere Sprüheinrichtung (11, 31, 33) einen elektromagnetisch oder mittels Ultraschall erregten Zerstäuber aufweist.
  9. Wäschetrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschetrommel (2, 22, 41) und der Lüfter (4, 24) unabhängig voneinander antreibbar sind.
  10. Wäschetrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine verschließbare Abluftklappe (36, 47), die dem Luftauslass der Wäschetrommel (22, 41) zugeordnet ist.
  11. Wäschetrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Umschalteinrichtung (36, 37; 46) zum Umschalten des Luftströms durch die Wäschetrommel (22, 41) zwischen Umluft- und Abluftbetrieb.
  12. Wäschetrockner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung (36, 37; 46) zumindest eine Zwischenstufe zwischen dem Umluft- und dem Abluftbetrieb aufweist.
  13. Wäschetrockner nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung (36, 37; 46) zumindest ein Luftleitventil oder eine Luftleitklappe (36, 37, 47) aufweist.
  14. Wäschetrockner nach Anspruch 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung eine Frischluftklappe und eine Abluftklappe (36, 37) aufweist.
  15. Wäschetrockner nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluftklappe (37) und/oder die Abluftklappe (36) in eine oder mehrere Stellungen zwischen einer geöffneten und geschlossenen Stellung einstellbar ist.
  16. Verfahren zur Beaufschlagung von Wäsche in einem Wäschetrockner mit zumindest einem Zusatzstoff, insbesondere einem Reinigungsstoff, einem Duftstoff oder Wasser, wobei aus zumindest einer Sprüheinrichtung am Luftauslass und/oder an der Ladeöffnung der zumindest eine Zusatzstoff in eine Wäschetrommel einsprühbar ist und während des Einsprühens des zumindest einen Zusatzstoffes die Fördermenge der Luft durch die Wäschetrommel reduziert, der Luftstrom durch die Wäschetrommel abgestellt oder der Luftstrom durch die Wäschetrommel umgekehrt ist.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Sprüheinrichtung den zumindest einen Zusatzstoff von vorne oben nach hinten unten in die Wäschetrommel einsprüht.
  18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass während des Einsprühvorgangs die Wäschetrommel mit reduzierter Drehzahl rotiert.
  19. Verfahren nach Anspruch 16, 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des zumindest einen einzusprühenden Zusatzstoffes einstellbar ist.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest einer der Zusatzstoffe zum Einsprühen aufgeheizt wird.
  21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zusatzstoff Wasser ist, das dampfförmig einsprühbar ist.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 15 ausgebildet ist.
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