EP1358821B1 - Stuhl mit vom Benutzergewicht abhängigen Kraftspeicher - Google Patents

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EP1358821B1
EP1358821B1 EP03009511A EP03009511A EP1358821B1 EP 1358821 B1 EP1358821 B1 EP 1358821B1 EP 03009511 A EP03009511 A EP 03009511A EP 03009511 A EP03009511 A EP 03009511A EP 1358821 B1 EP1358821 B1 EP 1358821B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
seat plate
chair according
spring
energy storage
storage device
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03009511A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1358821A1 (de
Inventor
Joachim Steinmann
Kurt Däschle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Klober & Co GmbH
Kloeber GmbH and Co
Original Assignee
Klober & Co GmbH
Kloeber GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klober & Co GmbH, Kloeber GmbH and Co filed Critical Klober & Co GmbH
Publication of EP1358821A1 publication Critical patent/EP1358821A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1358821B1 publication Critical patent/EP1358821B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A47C31/126—Means, e.g. measuring means for adapting chairs, beds or mattresses to the shape or weight of persons for chairs

Definitions

  • the invention relates to a chair with a user weight-dependent power storage according to the preamble of claim 1.
  • a chair has become known, for example, with the subject of DE 199 31 099 C2.
  • a chair with independent adjustment of the biasing force of the backrest is described.
  • a vertically directed compression spring is arranged in this case.
  • it is displaceably mounted in vertically directed longitudinal slots against the force of the force accumulator.
  • the user weight is arranged by the vertical displacement of the seat plate, the arranged between the seat support and the seat plate helical compression spring more or less compressed. After the other end of this pressure accumulator acts on the backrest support, the preload force of the backrest is thus adjusted depending on the weight.
  • the center of gravity is displaced from the front end of the seat panel toward the rear, near-seat end of the seat panel.
  • the force acting on the seat plate force of the user weight is undesirably reduced and accordingly relaxed in an undesirable manner, the prestressed spring.
  • the backrest is assigned a lower biasing force. This leads to the undesirable feeling that the backrest can be unexpectedly easily pivoted backwards when the user leans back, because the user weight is no longer fully acting on the stored energy in the front region of the seat plate.
  • Another feature of this arrangement is that because of the vertically arranged energy storage only a small spring travel is available. For this reason, two mutually parallel compression springs must be used in a relatively complex manner.
  • DE 93 02 581U discloses a synchronous mechanism which, when loading the backrest support 3, pivots it backwards and thus at the same time raises the seat panel in the area close to the backrest.
  • the seat plate is assigned a certain lifting movement when the backrest carrier is pivoted.
  • This mechanism does not solve the problem of automatically adjusting the spring force of the energy accumulator 5 depending on the weight of the user.
  • an adjustment of the spring force is not provided.
  • the invention is therefore based on the object of developing a chair with a user-weight dependent energy storage of the type mentioned so that in fact the user weight in each body position of the user, i. also in a reclined position, determines the biasing force of the backrest.
  • the invention is characterized by the technical teaching of claim 1.
  • the seat plate is pivotally mounted about a front, horizontal pivot axis and with its rear, near-lean part against a force storage device, in particular in the form of a compression spring acts, and that further a releasable and lockable lock between the pivotable part of the backrest support and the pivotal part of the seat panel which engages as the back support is swung backwards and which is disengaged when the back support is in its upright position with respect to the seat panel.
  • a force storage device in particular in the form of a compression spring acts
  • the pressure spring is clamped between the backrest support and the seat plate and thereby the energy storage in or out of engagement of the lock always acts both on the seat plate, as well as on the backrest support.
  • the energy accumulator acts only on engagement of the lock both on the seat plate, and on the backrest support and that the backrest support is held in its substantially upright position with respect to the seat plate by means of a separate spring.
  • the energy accumulator is biased and thus also gives the backrest a user weight dependent preload.
  • the invention is a synchronous mechanism, which is equipped as a "real" full automatic weight detection (and storage) in the user's focus area.
  • the seat spring When seated, the seat springs depending on the weight of the user (50 -100 kg) up to a pivoting angle of e.g. 3 ° backwards.
  • the backrest is in this case decoupled from the synchronous movement, i. it remains in the foremost position and, in the first embodiment, is also biased by the force accumulator associated with the seat plate and in the second embodiment by a separate spring, e.g. held a leg spring.
  • the mentioned leg spring can be omitted in the first embodiment.
  • the einfedemde seat movement now causes a Vortheses- and Hebelarm selectedung according to the linear user weight.
  • the preset weight remains.
  • the lock remains as long as the user leans against the backrest support.
  • the present invention describes in two embodiments automatically acting locks, which then engage when the backrest is pivoted backwards.
  • the invention is not limited thereto. It is possible in a third embodiment to provide a manually operated lock instead of the automatic locking.
  • the advantage of the invention is thus compared to known weight detection automatic in that the weight of the user is detected where it acts most effectively the seat, namely in the region of the body of gravity on the seatbone bumps.
  • Another advantage is that the seat in the front, near the thigh area is not raised, as is the case with vertically displaceable seats according to DE 199 31 099 or a parallelogram according to EP 0 247 311 B1.
  • Another advantage is that the recorded weight is stored and the restoring force of the backrest over the entire movement is progressively preserved by the locking and is not adjusted by the forcibly increasing relief of the ischial tuberosity.
  • the invention provides several possibilities of acting on the force accumulator (pressure spring).
  • pressure spring force accumulator
  • the invention is not limited to the use of a helical compression spring. It
  • all known energy storage devices can be used, such as disk springs, leg springs, leaf springs, gas pressure springs, elastomeric springs and the like.
  • transmission levers are used to achieve an even stronger spring preload.
  • Such transmission levers are usually designed as two-armed lever, which act with their respective front free end on the one, displaceable end of the compression spring, while the other end of the compression spring is supported on the front, pivot near the axis of the seat support.
  • the embodiment shown there shows a seat support 1, which has a cone seat 2 for a central support leg.
  • the invention is not limited to the arrangement of a central support foot in the cone holder 2. It can also be a chair with four chair legs are provided, in which also the seat mechanism according to the embodiments of Figures 1 to 6 is used.
  • a lower, first horizontal pivot axis 3 is arranged, in which a lever 4 engages with its one end, and the other end carries a second horizontal pivot axis 5
  • a slot guide can also be used, which ensures that the seat plate 6 attached to the pivot axis 5 with its front end is designed to be displaceable relative to the seat support 1 in the direction of the arrow 27 and in the opposite direction.
  • the front end of the seat plate 6 is thus connected to the horizontal pivot axis 5, while the rear, free and pivotable end of the seat plate 6 is connected via a further pivot axis 7 with a pressure lever 8.
  • the pressure lever 8 engages in the intermediate space below the seat plate and above the seat support 1 and carries at its lower free end a bearing axis 9 which receives the pressure spring guide 10.
  • the one free end of a compression spring 11 is supported, the other end 12 is supported on the opposite part of the pressure spring guide namely to an enlarged diameter of the guide rod 13.
  • the compression spring guide 10 and the guide rod 13 are therefore telescopically slidable, so that the compression spring exerts a corresponding spring force between the pivot axis 5 and the bearing axis 9.
  • This spring force is now determined by weight depending on the weight of the user and then locked.
  • the backrest support 20 has a lengthened under the seat plate 6 approach, which forms a pivot axis 18 on the seat support 1.
  • This pressure roller 16 is thus pivotally mounted about the pivot axis 18, corresponding to the pivotal movement of the backrest support 20 when it is pivoted in the direction of arrow 25 and in the opposite direction thereto.
  • the pressure roller 16 acts on an edge 17 of the pressure lever 8 and thus biases it.
  • This slot 14 is intended to form only a corresponding movement play for the roller axle 15 and thus for the backrest support 20, but it does not provide guidance for the roller axle 15.
  • the slot 14 thus forms the upper (minimum) and lower (maximum) stop limit for the backrest support 20 over the roller axis 15.
  • the lock 19 between seat plate 6 and the backrest support 20 is unlocked.
  • the lock consists of a arranged at the rear end of the seat plate lug 21, which has an inwardly directed spring 11 toothing 22.
  • a locking rod 24 is engageable, which is arranged at the front upper end of a lug 23 which is fixedly connected to the backrest support 20.
  • the spring bias of the compression spring 11 acts on this backrest support 20 only when the lock 38 is engaged.
  • a two-armed pivot lever 28 is used, on which the lock 38 engages in a different manner.
  • a pivot lever 28 is arranged, which in turn is pivotally mounted in a pivot axis 18 on the seat support 1.
  • the front free and pivotable lever part of this pivot lever 28 carries a toothing 30 which cooperates with a counter-toothing 33 of a locking lever 31 which is held in its rest position with a stop cam 34 which is fixed to the seat support 1.
  • the locking lever 31 is pivotally mounted in the axis 32 on the backrest support 20.
  • the drive or the load of the compression spring 11 is carried out in such a way that the bearing shaft 9 is fixed to the free pivotable part of the pivot lever 28, which is part of the compression spring guide 10.
  • the pressure spring guide 10 is connected with its left end on the bearing axis 9 with the free pivotable part of the pivot lever 28.
  • the preload is locked and fixed by weight on the backrest support and with further pivoting of the backrest support it is thus pivoted with the spring force of the compression spring 11, which was previously set weighted.
  • the pivoting of the seat plate 6 takes place in the other direction in the direction of arrow 35 down around the pivot axis 5 around.
  • FIGS. 7 and 8 show the two principles of embodiments according to FIGS. 1-3 (FIG. 7) and according to FIGS. 4-6 (FIG. 8) in the diagram, from which the couplings of the most important components with one another can be better recognized.
  • the same components are again provided with the same reference numerals, as in Figures 1-6.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stuhl mit vom Benutzergewicht abhängigen Kraftspeicher nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiger Stuhl ist beispielsweise mit dem Gegenstand der DE 199 31 099 C2 bekannt geworden. Dort wird ein Stuhl mit selbstständiger Anpassung der Vorbelastungskraft der Rückenlehne beschrieben. Zwischen dem vertikal verschiebbaren Teil der Sitzplatte und dem schwenkbaren Teil des Lehnenträgers ist hierbei eine vertikal gerichtete Druckfeder angeordnet. Um ein Parallelogrammgestänge einzusparen und um der Sitzplatte ein vertikales Bewegungsspiel zuzuordnen, ist diese in vertikal gerichteten Längsschlitzen verschiebbar gegen die Kraft des Kraftspeichers gelagert. Entsprechend dem Benutzergewicht wird durch die vertikale Verschiebung der Sitzplatte die zwischen dem Sitzträger und der Sitzplatte angeordnete Schraubendruckfeder mehr oder weniger zusammengedrückt. Nachdem das andere Ende dieses Druckspeichers auf den Lehnenträger wirkt, wird somit auch gewichtsabhängig die Vorbelastungskraft der Rückenlehne eingestellt.
  • Beim nach hinten gerichteten Zurücklehnen des Benutzers wird allerdings der Körperschwerpunkt von dem vorderen Ende der Sitzplatte in Richtung auf das hintere, lehnennahe Ende der Sitzplatte verschoben. Hierbei wird jedoch in unerwünschter Weise die auf die Sitzplatte wirkende Kraft des Benutzergewichtes verringert und dementsprechend in unerwünschter Weise die vorgespannte Feder entspannt. Damit wird der Rückenlehne eine geringere Vorbelastungskraft zugeordnet. Dies führt zu dem unerwünschten Gefühl, dass sich beim Zurücklehnen des Benutzers die Rückenlehne unerwartet leicht nach hinten verschwenken lässt, weil das Benutzergewicht nicht mehr voll auf dem im vorderen Bereich der Sitzplatte angeordneten Kraftspeicher einwirkt. Weiteres Merkmal dieser Anordnung ist, dass wegen des vertikal angeordneten Kraftspeichers nur ein geringer Federweg vorhanden ist. Aus diesem Grunde müssen in relativ aufwendiger Weise zwei zueinander parallel gelagerte Druckfedern verwendet werden.
  • Nachdem der Lehnenträger jenseits seiner am Sitzträger angeordneten Schwenkachse unter die Sitzplatte hindurch nach vorne verlängert wird, ergibt sich aufgrund dieses Hebelarms nur ein geringes Schwenkbewegungsspiel des Lehnenträgers. Dies hängt mit der geringen Bauhöhe der verwendeten Feder und dem geringen Einbauplatz für den Schwenkwinkel des freien vorderen Endes des Schwenkarmes des Lehnenträgers zusammen.
  • Mit der Druckschrift US 4,709,962 ist eine Erfindung offenbart, worin die Rückstellkraft am Kraftspeicher von Hand eingestellt wird. Dies erfolgt durch Verschwenken des Hebels 75 in Figur 3 mit einer Stellschraube 76. Damit kann eine bestimmte Rückstellkraft des Lehnenträgers in Bezug zur Sitzplatte eingestellt werden. Nachteil bei dieser Einstellung ist, dass sie stets von der Einstellung der Stellschraube 76 abhängt.
  • Die Druckschrift US 5,499,861A offenbart ein hydraulisches Verriegelungselement, bestehend aus einem Hydraulikzylinder 64 mit Kolbenstangen 66 und 72, die mittels eines Hebels 70 verriegelbar sind. In einer bestimmten Neigestellung der Sitzplatte und des Lehnenträgers kann die einmal gefundene Neigungsstellung durch den Hebel bleibend arretiert werden. Nachteil bei dieser Erfindung ist, dass auch hier die Verriegelung des Hebels 70 zur Beibehaltung der gefundenen Neigestellung von Hand erfolgt.
  • Mit der Druckschrift US 5,033,791 wird eine Vorrichtung zur Einstellung der Sitzposition an einem Stuhl offenbart, wobei der Lehnenträger 6 mit einem Hebel 15 einen Schlitten 21 verfährt, an dem das eine Ende der Kolbenstange einer Gasfeder 24 ansetzt. Im Bereich dieser Verschiebung an der Kolbenstange ist die gesamte Neigungsverstellung dauerhaft arretierbar. Diese Erfindung hat den Nachteil, dass auch hier die Verriegelung der Sitzposition eines Stuhls lediglich von Hand vorgenommen werden kann.
  • Die DE 93 02 581U offenbart eine Synchronmechanik, die beim Belasten des Lehnenträgers 3 diesen nach hinten verschwenkt und damit gleichzeitig die Sitzplatte im lehnennahen Bereich anhebt. Damit wird der Sitzplatte eine bestimmte Hebebewegung zugeordnet, wenn der Lehnenträger abgeschwenkt wird. Diese Mechanik löst nicht das Problem, die Federkraft des Kraftspeichers 5 automatisch in Abhängigkeit vom Gewicht des Benutzers einzustellen. Der Nachteil dieser Erfindung ist, dass eine Einstellmöglichkeit der Federkraft nicht vorgesehen ist.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde einen Stuhl mit vom Benutzergewicht abhängigen Kraftspeicher der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass tatsächlich das Benutzergewicht in jeder Körperlage des Benutzers, d.h. auch in einer zurückgelehnten Stellung, die Vorbelastungskraft der Rückenlehne bestimmt.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruches 1 gekennzeichnet.
  • Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass die Sitzplatte um eine vordere, horizontale Schwenkachse schwenkbar gelagert ist und mit ihrem hinteren, lehnennahen Teil gegen einen Kraftspeicher, insbesondere in Form einer Druckfeder, wirkt, und dass ferner eine lös- und feststellbare Verriegelung zwischen dem schwenkbaren Teil des Lehnenträgers und dem schwenkbaren Teil der Sitzplatte vorhanden ist, die in Eingriff kommt, sobald der Lehnenträger nach hinten abgeschwenkt wird und die außer Eingriff ist, wenn der Lehnenträger in seiner aufrechten Lage in Bezug zur Sitzplatte ist.
  • Mit der Anordnung einer Verriegelung zwischen dem schwenkbaren Teil der Sitzplatte und dem schwenkbaren Teil des Lehnenträgers ergibt sich nun der wesentliche Vorteil, dass der vorher im Stand der Technik genannte Nachteil nicht mehr auftritt.
  • Bevorzugt wird hierbei, dass die Druckfeder auch zwischen Lehnenträger und Sitzplatte eingespannt ist und dadurch der Kraftspeicher in oder außer Eingriff der Verriegelung stets sowohl auf die Sitzplatte, als auch auf den Lehnenträger wirkt.
  • In einer anderen Ausführung ist vorgesehen, dass der Kraftspeicher nur in Eingriff der Verriegelung sowohl auf die Sitzplatte, als auch auf den Lehnenträger wirkt und dass der Lehnenträger in seiner im Wesentlichen aufrechten Lage in Bezug zur Sitzplatte mittels einer separaten Feder gehalten wird.
  • In der Ruhelage des Sitzes kann sich also ein Benutzer mit seinem gesamten Gewicht auf die Sitzplatte setzen, die dann aufgrund ihrer Schwenkbewegung den Kraftspeicher vorspannt. Durch die Vorspannung dieses Kraftspeichers wird damit gleichzeitig auch eine Vorspannung auf den Lehnenträger zugeteilt. Nachdem die Schwenkbewegung der Sitzplatte genau im Schwerpunkt des Benutzers stattfindet, belastet dieser die Sitzplatte damit auch mit seinem vollen Körpergewicht, welches im Schwerpunkt des Körpers auf den schwenkbaren Teil der Sitzplatte wirkt.
  • Dementsprechend wird der Kraftspeicher vorgespannt und erteilt somit auch der Rückenlehne eine vom Benutzergewicht abhängige Vorbelastungskraft.
  • Sobald nun der Lehnenträger vom Rücken des Benutzers nach hinten abgeschwenkt wird, tritt die eingangs erwähnte Verriegelung zwischen der Sitzplatte und dem Lehnenträger in Kraft.
  • Die eingangs durch das Körpergewicht des Benutzers vorgespannte Feder bleibt nun in dieser Einstellung und es kommt daher nicht zu einer unerwünschten Verminderung der Federkraft bei der Verlagerung des Schwerpunktes des Benutzers nach hinten.
  • Durch diese Arretierung wird also stets dafür gesorgt, dass die vom Gewicht des Benutzers eingestellte Federkraft auch bei der Verlagerung des Schwerpunktes des Benutzers aufrecht erhalten bleibt, so dass auch die Rückenlehne nun mit der vorher eingestellten Federkraft nach hinten verschwenkt wird. Es kommt also nicht zu einer unerwünschten Erleichterung des Rückschwenkens der Rückenlehne.
  • Der Benutzer fällt somit nicht mehr in ein "Loch" wenn er sich nach hinten zurücklehnt. Dies war der Nachteil des Standes der Technik.
  • Bei der Erfindung handelt es sich also um eine Synchronmechanik, die als "echte" Vollautomatik mit Gewichtserfassung (und Speicherung) im Schwerpunktbereich des Benutzers ausgestattet ist.
  • Beim Draufsetzen federt der Sitz je nach Gewichtslage des Benutzers (50 -100 kg) bis zu einem Schwenkwinkel von z.B. 3° nach hinten ein. Die Lehne ist hierbei von der Synchronbewegung entkoppelt, d.h. sie bleibt in der vordersten Position stehen und wird in dem ersten Ausführungsbeispiel auch von dem Kraftspeicher vorgespannt, welcher der Sitzplatte zugeordnet ist und in dem zweiten Ausführungsbeispiel über eine separate Feder, z.B. eine Schenkelfeder gehalten.
  • Die erwähnte Schenkelfeder kann im ersten Ausführungsbeispiel entfallen.
  • Die einfedemde Sitzbewegung bewirkt nun eine Vorspannungs- und Hebelarmänderung entsprechend linear dem Benutzergewicht. Beim Anlehnen wird die Lehne in dieser Gewichtseinstellung kraftschlüssig in den synchronen Bewegungsablauf eingekuppelt. Die voreingestellte Gewichtskraft bleibt also erhalten.
  • Die Verriegelung bleibt solange bestehen, wie der Benutzer sich an dem Lehnenträger anlehnt.
  • Steht der Benutzer auf, d.h. wird dadurch Sitz- und Lehne entlastet, dann fährt die Mechanik in die Grundstellung (das ist die leichteste Gewichtseinstellung) zurück.
  • Die automatische Gewichtserfassung über den einfedemden Sitz bewirkt zwei positive Nebeneffekte:
    1. 1. Progressiv gedämpftes Absitzen (ersetzt in Grenzen eine bekannte mechanische Tiefenfederung).
    2. 2. Der Sitz folgt federnd den Oberkörperbewegungen des Benutzers in die vordere/aufrechte/vorgeneigte Sitzhaltung nach.
  • Die vorliegende Erfindung beschreibt in zwei Ausführungsbeispielen automatisch wirkende Verriegelungen, die dann in Eingriff gelangen, wenn der Lehnenträger nach hinten abgeschwenkt wird.
  • Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Es ist in einer dritten Ausführungsform möglich, statt der automatischen Verriegelung auch eine manuell betätigte Verriegelung vorzusehen. Der Vorteil der Erfindung liegt also gegenüber bekannten Gewichtserfassungsautomatiken darin, dass das Gewicht des Benutzers dort erfasst wird, wo es am wirksamsten den Sitz beaufschlagt, nämlich im Bereich des Körperschwerpunktes über den Sitzbeinhöckem.
  • Weiterer Vorteil ist, dass der Sitz im vorderen, Oberschenkel-nahen Bereich nicht angehoben wird, wie dies bei vertikal verschiebbaren Sitzen nach der DE 199 31 099 oder einer Parallelogrammführung nach der EP 0 247 311 B1 stattfindet.
  • Weiterer Vorteil ist, dass das erfasste Gewicht gespeichert wird und durch die Verriegelung die Rückstellkraft der Lehne über den gesamten Bewegungsablauf progressiv erhalten bleibt und sich nicht durch die zwangsweise zunehmende Entlastung der Sitzbeinhöcker verstellt.
  • Die Erfindung sieht mehrere Möglichkeiten der Beaufschlagung des Kraftspeichers (Druckfeder) vor. Zunächst ist darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf die Verwendung einer Schraubendruckfeder beschränkt ist. Es können sämtliche bekannten Kraftspeicher verwendet werden, wie z.B. Tellerfedern, Schenkelfeder, Blattfedern, Gasdruckfedem, elastomere Federn und dergleichen mehr.
  • Die Erfindung beansprucht im übrigen mehrere Federeinstellmechanismen, die alle vom Erfindungsgegenstand umfasst sein sollen.
  • In der ersten, allgemeinsten Ausführung war nach dem Kennzeichen des Anspruches 1 beansprucht worden, dass die Feder im schwenkbaren Zwischenbereich zwischen der Sitzplatte und dem Lehnenträger angeordnet ist.
  • In den bevorzugten Ausgestaltungen nach den nachfolgend beschriebenen Zeichnungen werden jedoch Übertragungshebel verwendet, um eine noch stärkere Federvorspannung zu erreichen. Derartige Übertragungshebel sind in der Regel als zweiarmige Hebel ausgebildet, welche mit ihrem jeweiligen vorderen freien Ende auf das eine, verschiebbare Ende der Druckfeder wirken, während sich das andere Ende der Druckfeder an dem vorderen, schwenkachsennahen Teil des Sitzträgers abstützt.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellende Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere Merkmale, Anwendungen und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
    • Figur 1:
    Schnitt durch ein erstes, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung im unbelasteten Zustand der Sitzplatte.
    Figur 2:
    Das Ausführungsbeispiel nach Figur 1 in belastetem Zustand.
    Figur 3:
    Das gleiche Ausführungsbeispiel nach Figur 1 und 2 bei herabgeschwenktem und verriegeltem Lehnenträger.
    Figur 4:
    Ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung im entlasteten Zustand.
    Figur 5:
    Das Ausführungsbeispiel nach Figur 4 im belasteten Zustand.
    Figur 6:
    Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 und 5 bei herabgeschwenktem und verriegeltem Lehnenträger.
    Figur 7:
    Das erste Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1-3 in schematischer Darstellung.
    Figur 8:
    Das zweite Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4-6 in schematischer Darstellung.
  • In den Figuren 1 bis 3 zeigt das dort dargestellte Ausführungsbeispiel einen Sitzträger 1, der eine Konusaufnahme 2 für einen zentralen Stützfuß aufweist. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die Anordnung eines zentralen Stützfußes in der Konusaufnahme 2 beschränkt. Es kann auch ein Stuhl mit vier Stuhlbeinen vorgesehen werden, bei dem ebenfalls die Sitzmechanik nach den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 6 verwendet wird.
  • Am vorderen Ende des Sitzträgers ist eine untere, erste horizontale Schwenkachse 3 angeordnet, in der ein Hebel 4 mit seinem einen Ende eingreift, und dessen anderes Ende eine zweite horizontale Schwenkachse 5 trägt
  • Statt des Hebels 4 kann auch eine Schlitzführung verwendet werden, die dafür sorgt, dass die an der Schwenkachse 5 mit ihrem vorderen Ende ansetzende Sitzplatte 6 in Pfeilrichtung 27 und in Gegenrichtung hierzu in Bezug zum Sitzträger 1 verschiebbar ausgebildet ist.
  • Das vordere Ende der Sitzplatte 6 ist also mit der horizontalen Schwenkachse 5 verbunden, während das hintere, freie und verschwenkbare Ende der Sitzplatte 6 über eine weitere Schwenkachse 7 mit einem Druckhebel 8 verbunden ist.
  • Der Druckhebel 8 greift in den Zwischenraum unterhalb der Sitzplatte und oberhalb des Sitzträgers 1 ein und trägt an seinem unteren freien Ende eine Lagerachse 9, welche die Druckfederführung 10 aufnimmt.
  • An der Druckfederführung stützt sich das eine freie Ende einer Druckfeder 11 ab, deren anderes Ende 12 sich an dem gegenüberliegenden Teil der Druckfederführung nämlich an einem erweiterten Durchmesser der Führungsstange 13 abstützt.
  • Die Druckfederführung 10 und die Führungsstange 13 sind also teleskopartig ineinander verschiebbar, so dass die Druckfeder eine entsprechende Federkraft zwischen der Schwenkachse 5 und der Lagerachse 9 ausübt. Diese Federkraft wird nun gewichtsabhängig vom Benutzergewicht vorbestimmt und danach arretiert.
  • Wie im allgemeinen Teil angegeben ist, wird auch in diesem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1-3 eine eigene Feder für den Lehnenträger 20 vermieden und stattdessen wird die Kraft der Druckfeder 11 auch dem Lehnenträger 20 zugeordnet. Hierzu weist der Lehnenträger einen unter die Sitzplatte 6 verlängerten Ansatz auf, der eine Schwenkachse 18 am Sitzträger 1 ausbildet.
  • Von diesem verlängerten Teil des Lehnenträgers 20 zweigt ein weiterer Hebelteil 36 ab, an dessen vorderen, freien Ende eine Rollenachse 15 mit einer drehbar darauf gelagerten Druckrolle 16 angeordnet ist.
  • Diese Druckrolle 16 ist somit um die Schwenkachse 18 verschwenkbar gelagert, entsprechend der Schwenkbewegung des Lehnenträgers 20, wenn dieser in Pfeilrichtung 25 und in Gegenrichtung hierzu verschwenkt wird.
  • Die Druckrolle 16 wirkt auf eine Kante 17 des Druckhebels 8 und spannt diesen somit vor.
  • Somit wird die Federkraft der Druckfeder 11 über die Druckrolle 16 auf den Hebelteil 36 des Lehnenträgers 20 weitergegeben. Dieser wird somit in seiner hochgeschwenkten Ruhelage federvorbelastet durch die Druckfeder 11 gehalten.
  • Es ist im Sitzträger 1 ein Schlitz 14 vorhanden, durch den hindurch die Rollenachse 15 verschwenkbar ist. Dieser Schlitz 14 soll nur ein entsprechendes Bewegungsspiel für die Rollenachse 15 und somit für den Lehnenträger 20 bilden, sie gibt jedoch keine Führung für die Rollenachse 15. Der Schlitz 14 bildet also die obere (minimale) und untere (maximale) Anschlagbegrenzung für den Lehnenträger 20 über die Rollenachse 15.
  • Im gezeigten, unbelasteten Zustand der Figur 1 ist die Verriegelung 19 zwischen Sitzplatte 6 und dem Lehnenträger 20 entriegelt. Die Verriegelung besteht aus einem am hinteren Ende der Sitzplatte angeordneten Ansatz 21, der eine einwärts Richtung Feder 11 gerichtete Verzahnung 22 aufweist.
  • In diese Verzahnung 22 ist eine Raststange 24 in Eingriff bringbar, die am vorderen oberen Ende eines Ansatzes 23 angeordnet ist, der fest mit dem Lehnenträger 20 verbunden ist.
  • Wird nun die Sitzplatte 6 durch entsprechende Gewichtsvorbelastung des Benutzers in die abgeschwenkte Stellung nach Figur 2 in Pfeilrichtung 37 um die Schwenkachse 5 verschwenkt, dann wird die Rollenachse 9 nach unten in Richtung Sitzträger 1 und gleichzeitig nach vom in Richtung Feder 11 verschoben, so dass die Feder 11 hierdurch etwas zusammengedrückt und damit weiter vorgespannt wird.
  • Die entsprechend nockenförmig gerundete äußere Kante 17 des Druckhebels 8 wälzt sich gleichzeitig an dem Hebelteil 36 des Lehnenträgers 20 ab, der noch auf Grund der Lagerung der Rollenachse 15 im unteren Endanschlag des Schlitzes 14 im Sitzträger 1 fest steht. Gleichzeitig verschwenkt sich auch der Hebel 8 um die Schwenkachse 7 im Gegenuhrzeigersinn. Damit wird die Vorspannkraft auf den Lehnenträger 20 verstärkt, weil das größere Gewicht des Benutzers nun diese Vorspannkraft der Feder 11 entsprechend vergrößert hat. Gleichzeitig mit dem Verschwenken der Sitzplatte 6 nach unten in Pfeilrichtung 37 durch das Gewicht des Benutzers beim Draufsitzen wird also damit die Druckfeder 11 zusammengeschoben, weil die schräg zur Verschiebungsrichtung angeordnete Kante 17 des Hebels 8 die Druckfeder 11 in Längsrichtung nun vorspannt.
  • Aus Figur 2 ergibt sich, dass damit die Verriegelung 19 immer noch nicht arretiert ist, weil sich die der Verriegelung zugeordnete Raststange 24 noch nicht in Eingriff mit der Verzahnung 22 am Ansatz 21 befindet.
  • Gemäss Figur 3 wird nun die gewichtsabhängige Einstellung der Druckfeder durch die erfindungsgemäße Verriegelung 19 gespeichert.
  • Sobald nun der Lehnenträger 20 in Pfeilrichtung 25 nach unten verschwenkt wird, wird auch der fest mit dem Lehnenträger verbundene Ansatz 23 im Gegenuhrzeigersinn nach hinten verschwenkt und damit gerät die Raststange 24 in Eingriff mit der Verzahnung 22 am gegenüberliegenden Ansatz 21. Die gewichtsbelastete Stellung ist somit arretiert und fixiert.
  • Die alleinige Abschwenkung des Lehnenträgers 20 in Pfeilrichtung 25 erfolgt nur über einen geringen Schwenkwinkel von z.B. 1°, bis die Verriegelung 19 in Eingriff kommt, entgegen der unter dem Gewicht den Benutzers vorgespannten Druckfeder 11.
  • Der übrige Schwenkwinkel des Lehnenträgers, der je nach Länge des Schlitzes 14 z.B. bis zu 30° betragen kann, erfolgt nun unter Kopplung mit der Sitzplatte 6 entgegen der unter dem Gewicht den Benutzers vorgespannten Druckfeder 11. D.h. die Druckfeder ist mit einer großen Kraft bereits schon vorgespannt und gegen diese große Vorspannungskraft kann nun der Lehnenträger weiter nach hinten abgeschwenkt werden, bis er an seinen Endanschlag gerät.
  • Damit besteht also der Vorteil, dass man nicht "nach hinten in ein Loch fällt" wenn der Lehnenträger nach hinten abgeschwenkt wird.
  • In dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 - 6 wird für die Federvorspannung des Lehnenträgers 20 ein anderes Prinzip verwendet.
  • Die Federvorspannung der Druckfeder 11 wirkt auf diesen Lehnenträger 20 nur dann, wenn die Verriegelung 38 eingerastet ist.
  • In der entkoppelten Lage des Lehnenträgers 20 wird jedoch für den Lehnenträger eine eigene Schenkelfeder 29 verwendet.
  • Weiterer Unterschied zum erstgenannten Ausführungsbeispiel ist, dass statt des Druckhebels 8 ein zweiarmiger Schwenkhebel 28 verwendet wird, an dem die Verriegelung 38 in anderer Weise angreift.
  • In diesem Ausführungsbeispiel sind die gleichen Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • An der Schwenkachse 7 am hinteren schwenkbaren Teil der Sitzplatte 6 ist ein Schwenkhebel 28 angeordnet, der wiederum in einer Schwenkachse 18 schwenkbar am Sitzträger 1 gelagert ist.
  • Das vordere freie und schwenkbare Hebelteil dieses Schwenkhebels 28 trägt eine Verzahnung 30, die mit einer Gegenverzahnung 33 eines Verriegelungshebels 31 zusammenwirkt, der mit einer Anschlagnocke 34, die am Sitzträger 1 befestigt ist, in seiner Ruhelage gehalten wird.
  • Der Verriegelungshebel 31 ist in der Achse 32 schwenkbar am Lehnenträger 20 gelagert.
  • Der Antrieb oder die Belastung der Druckfeder 11 erfolgt nun in der Weise, dass am freien schwenkbaren Teil des Schwenkhebels 28 die Lagerachse 9 befestigt ist, die Teil der Druckfederführung 10 ist.
  • Damit ist also die Druckfederführung 10 mit ihrem linken Ende über die Lagerachse 9 mit dem freien schwenkbaren Teil des Schwenkhebels 28 verbunden.
  • Mit einer Verschwenkung des zweiarmigen Schwenkhebels 28 wird damit entsprechend die Druckfeder 11 vorgespannt.
  • Bei der gewichtsbelasteten Einfederung der Sitzplatte 6 nach Figur 5 wird somit der zweiarmige Schwenkhebel 28 um seine Schwenkachse 18 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, wodurch nun die Lagerachse 9 die Druckfeder 11 zusammenschiebt und vorspannt.
  • Die Zeichnung nach Figur 5 zeigt, dass hierbei die Verriegelung 38 noch nicht eingerastet ist.
  • Sobald nun der Lehnenträger 20 in Pfeilrichtung 25 nach Figur 6 abgeschwenkt wird, wird nun der Hebelansatz, der mit dem Lehnenträger 20 verbunden wird und auf dem die Achse 32 angeordnet ist nach rechts durch den Schlitz 14 im Sitzträger 1 verschoben, wodurch der Verriegelungshebel 31 von der ortsfesten Anschlagnocke 34 abhebt, weil dort eine entsprechende in Verschiebungsrichtung geneigte Führungsfläche vorhanden ist.
  • Dieser wird also im Gegenuhrzeigersinn um seine Achse 32 geschwenkt und legt sich dann an der Anschlagnocke 34 an, die diesen somit im verrasteten Zustand die Verzahnungen 30, 33 in Eingriff bringt.
  • Damit ist gewichtsabhängig die Vorspannung auf den Lehnenträger arretiert und fixiert und bei weiterem Abschwenken des Lehnenträgers wird dieser somit mit der Federkraft der Druckfeder 11 abgeschwenkt, die vorher gewichtsbelastet eingestellt wurde.
  • Das Abschwenken der Sitzplatte 6 erfolgt im übrigen in Pfeilrichtung 35 nach unten um die Schwenkachse 5 herum.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen die beiden Prinzipien der Ausführungen nach den Figuren 1-3 (Figur 7) und nach den Figuren 4-6 (Figur 8) im Schema, aus dem die Kopplungen der wichtigsten Bauteile untereinander besser zu erkennen sind. Gleiche Bauteile sind wieder mit gleichen Bezugszeichen versehen, wie in den Figuren 1-6.
    • Zeichnungslegende
    • 1
    Sitzträger
    2
    Konusaufnahme
    3
    Schwenkachse
    4
    Hebel
    5
    Schwenkachse
    6
    Sitzplatte
    7
    Schwenkachse
    8
    Druckhebel
    9
    Lagerachse
    10
    Druckfederführung
    11
    Druckfeder
    12
    Ende
    13
    Führungsstange
    14
    Schlitz
    15
    Rollenachse
    16
    Druckrolle
    17
    Kante (Druckhebel 8)
    18
    Schwenkachse
    19
    Verriegelung
    20
    Lehnenträger
    21
    Ansatz
    22
    Verzahnung
    23
    Ansatz
    24
    Raststange
    25
    Pfeilrichtung
    26
    Rastausnehmung
    27
    Pfeilrichtung
    28
    Schwenkhebel
    29
    Schenkelfeder
    30
    Verzahnung
    31
    Verriegelungshebel
    32
    Achse
    33
    Verzahnung
    34
    Anschlagnocke
    35
    Pfeilrichtung
    36
    Hebelteil
    37
    Pfeilrichtung
    38
    Verriegelung

Claims (20)

  1. Stuhl mit vom Benutzergewicht abhängigen Kraftspeicher, beinhaltend mindestens einen Lehnenträger (20), mindestens einen Sitzträger (1), mindestens eine Sitzplatte (6) und eine Kopplungsvorrichtung für mindestens einen Stuhlfuß, wobei die Sitzplatte (6) um eine vordere, horizontale Schwenkachse (5) schwenkbar gelagert ist und mit ihrem hinteren, lehnennahen Teil gegen den Kraftspeicher (11) wirkt, und das ferner eine lösund feststellbare Verriegelung zwischen dem schwenkbaren Teil des Lehnenträgers (20) und dem schwenkbaren Teil der Sitzplatte (6) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die lös- und feststellbare Verriegelung in Eingriff kommt, sobald der Lehnenträger (20) nach hinten abgeschwenkt wird und die außer Eingriff ist, wenn der Lehnenträger (20) in seiner aufrechten Lage in Bezug zur Sitzplatte (6) ist.
  2. Stuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (11) in oder außer Eingriff der Verriegelung (19, 38) stets sowohl auf die Sitzplatte (6), als auch auf den Lehnenträger (20) wirkt.
  3. Stuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (11) nur in Eingriff der Verriegelung (19, 38) sowohl auf die Sitzplatte (6), als auch auf den Lehnenträger (20) wirkt und dass der Lehnenträger (20) in seiner im Wesentlichen aufrechten Lage in Bezug zur Sitzplatte (6) mittels einer separaten Feder (11) gehalten wird.
  4. Stuhl nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die separate Feder eine Schenkelfeder (29) ist, es können jedoch auch andere Kraftspeicher wie Druckfeder, Tellerfeder, Gasdruckfeder, Blattfeder, elastomere Federn und dgl. mehr verwendet werden.
  5. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (11) weder vertikal noch horizontal, sondem unter einem Winkel im Bezug zur Sitzplatte (6) angeordnet ist.
  6. Stuhl nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen den Längserstreckungen der Sitzplatte (6) und des Kraftspeichers (11) im Bereich zwischen 15° und 45° liegt.
  7. Stuhl nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen den Längserstreckungen der Sitzplatte (6) und des Kraftspeichers (11) bei etwa 30° liegt.
  8. Stuhl nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenhebel (8; 28) als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist, welcher mit seinem jeweiligen vorderen freien Ende auf das eine, verschiebbare Ende des Kraftspeichers (11) wirkt, während sich das andere Ende des Kraftspeichers (11) an dem vorderen, schwenkachsennahen Teil des Sitzträgers (1) und/oder der Sitzplatte (6) abstützt.
  9. Stuhl nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (11) zwischen der Schwenkachse (5) und dem ersten freien Ende des Zwischenhebels (8) eingespannt ist, der von der Schwenkachse (5) beabstandet über das andere Ende des Zwischenhebels (8) an der Sitzplatte (6) angelenkt ist.
  10. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (11) aus mindestens einer Druck-Schraubenfeder oder Zug-Schraubenfeder oder Schenkelfeder oder Tellerfeder oder Blattfeder oder Gasdruckfeder oder elastomeren Feder gebildet ist.
  11. Stuhl nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (11) aus Kombinationen der Federarten gebildet ist.
  12. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass Die Verriegelung (19, 38) automatisch erfolgt.
  13. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung manuell durch den Benutzer erfolgt.
  14. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkbewegung der Sitzplatte (6) möglichst genau im Schwerpunkt des Benutzers stattfindet.
  15. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Winkel der Schwenkbewegung der Sitzplatte (6) im Bereich von etwa 1 ° bis 15° liegt.
  16. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Winkel der Schwenkbewegung der Sitzplatte (6) bei etwa 10° liegt.
  17. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Winkel der Schwenkbewegung des Lehnenträgers (20) im Bereich von 15° bis 45° liegt.
  18. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Winkel der Schwenkbewegung des Lehnenträgers (20) bei etwa 30° liegt.
  19. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel der Schwenkbewegung des Lehnenträgers (20) bis zum Einrasten der Verriegelung (19, 38) in Bereich von etwa 1° bis 5° liegt.
  20. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung eine Synchronmechanik aufweist, die mit einer automatischen Gewichtserfassung und Speicherung im Schwerpunktbereich des Benutzers ausgestattet ist.
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